Извлечение Опилок купить подержанный (780)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, моточасы: 81 000 h, Технические характеристики Год выпуска: 2007 Сторона закрытия пресс-формы Усилие смыкания: 1300 т Максимальный ход/высота установки: 2300 мм Максимальное расстояние между плитами: 4000 мм Минимальная/максимальная высота установки инструмента: 1000–1700 мм Максимальная высота плиты: 1910 мм Минимальный размер инструмента: 1000–1700 мм Расстояние между балками: 1500 мм Радиус литника: R40 мм Вес инструмента: 29000 кг Ход выталкивателя: 350 мм Сторона литья под давлением Kedpfx Ajzgv Uusiwona Диаметр шнека: 135 мм Объем впрыска: 8588 см³ Давление впрыска: 1390 бар Вес изделия: 7729 г/цикл Количество гидравлических цилиндров системы извлечения AWS/DS: 1/1 Пневматический игольчатый запирающий механизм: 1 Станок поставляется в комплекте с роботом Kuka и может быть осмотрен в процессе производства.

Состояние: б/у, Пылеулавливающий агрегат TEDAK 3 Технические характеристики: Производитель: TEDAK AB Страна происхождения: Швеция Модель: TEDAK 3 Артикул: 111200 Серийный номер: 13246 Рабочее давление: 30 кПа Kedozmd Trepfx Aiwsna В комплекте: шкаф электрического управления В комплекте: корпус фильтра Предназначен для фильтрации древесной пыли, опилок и других сухих материалов в деревообрабатывающей промышленности.

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Ширина листа 1050 мм Толщина листа 2,0 мм Длина ролика 1070 мм Диаметр ролика - верх 75,0 мм Мощность двигателя 1,5 кВт Вес 325 кг Размеры Д-Ш-В 1530 x 700 x 1160 мм Выставочная машина - как НОВАЯ еще не использовался (!!) Специальная цена по запросу Оборудование: - 3-валковый круглогибочный станок с электродвигателем - асимметричное расположение роликов Kedsxacbuopfx Aiwena - 2 приводных ролика с тормозным двигателем - Ручной складной накопитель для быстрого извлечения заготовки - Канавки для вставки проволоки на нижних и задних роликах - Двойной ножной переключатель для движения вправо/влево, включая кнопку аварийной остановки. - Задняя роликовая подача с решетчатым рычагом - устройство электробезопасности

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Ширина листа 1250 мм Толщина листа 1,5 мм Длина ролика 1270 мм Диаметр ролика - верх 75,0 мм Мощность двигателя 1,5 кВт Вес 400 кг Размеры Д-Ш-В 1730 x 700 x 1160 мм Выставочная машина - как НОВАЯ еще не использовался (!!) Специальная цена по запросу Оборудование: - 3-валковый круглогибочный станок с электродвигателем - асимметричное расположение роликов - 2 приводных ролика с тормозным двигателем - Ручной складной накопитель для быстрого извлечения заготовки - Канавки для вставки проволоки на нижних и задних роликах - Двойной ножной переключатель для движения вправо/влево, включая кнопку аварийной остановки. - Задняя роликовая подача с решетчатым рычагом Knjdpfx Aisxaafdswoa - устройство электробезопасности

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, Сушильная система – модель 1T 184 TPR (с мобильным конвейером). Предлагаем высококачественную сушильную систему, идеально подходящую для сушки древесных опилок, урожая, перерабатываемых отходов и пищевых сырьевых материалов. Сушильная машина полностью новая, в оригинальной упаковке. Knsdpfoua D U Isx Aiwea

Год выпуска: 1995, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 9481, CADALPE – Macchine Enologiche – винный пресс. Мы предлагаем на продажу винный пресс CADALPE – Macchine Enologiche, произведенный в Италии, предназначенный для переработки винограда и производства вина. Технические характеристики: • Производитель: Cadalpe – Macchine Enologiche • Страна происхождения: Италия • Тип/Модель: указано на заводской табличке производителя • Тип: винный пресс • Конструкция: нержавеющая сталь • Привод: электрический / гидравлический • Год выпуска: 2005 Область применения: Пресс предназначен в основном для: • отжима винограда, • извлечения виноградного сока, • переработки винного винограда, Knsdpfozucttjx Aiwoa • использования на винодельнях и предприятиях пищевой промышленности. Состояние машины: • Машина в комплекте, • полностью исправна и готова к работе, • ее состояние соответствует фотографиям, • конструкция и технологические компоненты в порядке, • пригодна для немедленного дальнейшего использования. Это надежная, профессиональная машина, подходящая для винодельческих операций, как для небольших, так и для крупных виноделен, или в качестве дополнения к существующему оборудованию для переработки винограда.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, Машина для брикетирования опилок Amis ZBP 50 S Duo Год выпуска 2019 Грузоподъемность до 140 кг в зависимости от материала 3 800 рабочих часов Брикеты Ø 50 мм Бак объемом 1,2 м³ Ролик с питателем Kjdpfxjumwm Sj Aiwsna Предварительная глажка Шнековый транспортер Гидромоторы насосов, 7,5 кВт каждый Вентилятор охлаждения Датчик уровня опилок в баке Бак для гидравлического масла 100 литров Система управления SIEMENS Размеры длина х ширина х высота 3000 х 2400 х 1700 мм Вес 2000 кг Цена нового станка составляет 39.800 евро

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 260 кВт (353,50 л.с.), тип топлива: электрический, цвет: тёмно-красный, общий вес: 42 000 кг, эксплуатационная масса: 42 000 кг, состояние цепи: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, Год выпуска: 2026, Строительная отрасль уходит от цикла «строить-сносить-выбрасывать» и движется к концепции Urban Mining (городской добычи ресурсов). В центре этого сдвига находится мобильная дробилка для камня — мощная установка, способная превращать груды битого бетона и кирпича в высококачественный вторичный щебень прямо на строительной площадке. --- ## 1. Инженерная логика: от отходов к ценности В традиционной схеме строительный мусор вывозится на свалки — этот процесс затратен, связан с высоким углеродным следом и нерационален. Мобильная дробилка меняет подход: она переносит «завод» прямо к месту образования отходов. Обработка материала на площадке позволяет подрядчикам экономить на транспортировке и тут же производить материалы типа «дорожное основание» или «подоснову». ### Ключевые компоненты мобильной установки для переработки строительного и сносного мусора (C&D): * Вибропитатель: использует решётку типа «гридзи» для предварительного отсевания мелочи (земля/песок), чтобы дробилка работала только с крупными фракциями. * Камнедробилка: обычно щёковая дробилка (для первичного дробления) или роторная дробилка (для лучшей формы зерна и более высокого коэффициента дробления). * Магнитный сепаратор: «секретный ингридиент» для C&D-отходов — извлекает арматуру и металлический лом, которые могут загрязнить вторичный щебень. * Разгрузочный конвейер: транспортирует готовый продукт в накопитель. --- ## 2. Технические характеристики и производительность Ключевая метрика при оценке таких машин — «производительность» (TPH — тонн/час). Для утилизации строительных отходов оборудование должно справляться с непредсказуемыми размерами загрузки и разнообразной твёрдостью материала. ### Типовая таблица характеристик | Функция | Диапазон характеристик | Почему важно | |-----|-----|----- | | Производительность | 100–500 т/ч | Влияет на сроки работ | | Макс. размер подачи | 500–1 100 мм | Возможна ли работа без экскаватора-ломателя | | Источник питания | Дизель-электро или гидравлика | Комбинированное питание (электро) — ниже шум и выбросы для города | | Тип дробилки | Щёковая или роторная | Роторная делает продукт ближе к кубовидному | | Мобильность | Гусеничный ход | Критично для перемещения по завалам | --- ## 3. Специализация для C&D Переработка строительных отходов — это не просто «разбивание камней». Необходимо качественно очищать материал. Современные мобильные установки оснащаются: Ksdpfx Aeq I Nvisiwena 1. Надконвейерными магнитами: для извлечения тяжёлой арматуры прямо из потока дроблёного бетона. 2. Системой подавления пыли: высоконапорное орошение защищает здоровье рабочих и интересы жителей в стеснённых городских условиях. 3. Активным предварительным грохочением: отсев липкой почвы или асфальтовой мелочи до попадания в дробилку, чтобы избежать закупорки. > Важно: использование мобильной дробилки снижает углеродный след проекта до 40% просто за счёт отказа от логистики типа «привези-увези» для щебня. --- ## 4. Обслуживание и долговечность Поскольку C&D-отходы абразивны и часто содержат неожиданные примеси (дерево, пластик и др.), регулярное обслуживание обязательно! * Щёки дробилки: требуют регулярного переворота или замены для сохранения нужной ширины разгрузочной щели (CSS), определяющей размер фракции на выходе. * Било дробилки: в роторных машинах это высокоизнашиваемая часть, принимающая основной удар. --- Хотите сравнить экономическую эффективность щёковых и роторных дробилок для определённой задачи по сносу

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема Kodsq Nw Uqepfx Aiwsna В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: 511979, Длина обрабатываемой детали: около 400 мм, диаметр прутка: 60 мм, ось Y, контршпиндель, 2 револьверные головки с 14 позициями, крестовый суппорт X/Y/Z, управление по оси B – система INDEX C 200-4 D, устройство для извлечения заготовки, конвейер, отводящий чипсы, производитель – KNOLL, устройство для подачи прутков MBL 65/3700. Станок требует ремонта, шестеренчатый насос неисправен, стоимость ремонта согласно сметной документации: около 6 000,00 евро (без НДС). Эмульсия для сверления/смазочные материалы должны быть надлежащим образом откачаны и утилизированы заказчиком. Ksdpszqy Uyjfx Aiwjna

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Вращающаяся барабанная сушилка для сушки различных видов материалов, таких как песок, биомасса, опилки, красный шлам, бентонит, уголь Диаметр: 1200 мм Длина: 10000 мм Мощность: 11-13 кВт Градиент: 3% Производительность: 1,5-3 т/ч Вес: 14 тонн Помимо этой модели, у нас также есть другие модели вращающихся барабанных сушилок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм и полная система сушки для различных материалов, свяжитесь с нами для получения более подробной информации Наш завод может разработать подходящее решение в соответствии с вашими конкретными требованиями. Вращающиеся барабанные сушилки являются высокоэффективными машинами, широко используемыми при переработке древесной щепы, опилок и биомассы. Они работают за счет использования вращающегося барабана, который нагревает и сушит материалы по мере их транспортировки через цилиндр. Конструкция этих сушилок позволяет им обрабатывать широкий диапазон размеров частиц и уровней влажности, что делает их подходящими для различных типов биомассы. Они также могут выдерживать высокотемпературные выхлопные газы, что способствует их эффективности и универсальности в промышленных применениях. Вращающаяся барабанная сушилка для древесной щепы, опилок, биомассы 🌳 Введение в вращающиеся барабанные сушилки В сфере переработки биомассы контроль влажности является ключевым фактором. Встречайте вращающуюся барабанную сушилку — незаменимую машину, предназначенную для эффективного снижения содержания влаги в древесной щепе, опилках и биомассе. Этот важный инструмент повышает производительность, улучшает качество топлива и играет решающую роль в производстве энергии из биомассы. Давайте рассмотрим ее функциональность и преимущества! 💡 💼 Основные преимущества использования вращающейся барабанной сушилки 1. Энергоэффективность: вращающиеся барабанные сушилки, разработанные для оптимизации использования энергии, потребляют меньше энергии, обеспечивая при этом высокую эффективность сушки. 🌿💡 2. Высокая производительность: способные обрабатывать большие объемы биомассы, эти сушилки идеально подходят для промышленных применений, где требуется крупномасштабная сушка. 🏭 3. Улучшенное качество продукции: достигая оптимального содержания влаги, сушилка повышает качество биомассы для топлива, пеллет и других применений. 🔥 4. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, включая щепу, опилки и различные типы биомассы, что делает ее универсальным инструментом на любом заводе по переработке биомассы. 🌳 # Области применения и материалы вращающейся барабанной сушилки II. Области применения A. Сельское хозяйство - Сушка зерна, семян и кормов. - Переработка сельскохозяйственных побочных продуктов, таких как солома и шелуха. B. Пищевая промышленность - Дегидратация пищевых продуктов, таких как фрукты, овощи и специи. - Сохранение качества продуктов питания во время сушки. C. Химическая промышленность - Сушка химических порошков, гранул и кристаллов. - Применение в производстве удобрений и моющих средств. D. Горнодобывающая промышленность и минералы - Сушка руд, угля и минеральных концентратов. - Снижение содержания влаги для более легкой обработки и переработки. E. Строительные материалы - Сушка песка, цемента и других строительных заполнителей. Knodpfx Aijq Igyvewoa - Подготовка материалов для производственных процессов. F. Фармацевтика - Сушка фармацевтических порошков и активных ингредиентов. III. Материалы, обрабатываемые вращающейся барабанной сушилкой A. Органические материалы - Биомасса, древесная щепа, опилки и корм

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2000, Дозировочный объем плавно регулируется: 60-1050 мл, длина: 1750 мм, ширина: 650 мм, высота: 1700 мм. Оснащение: установлена на раме из нержавеющей стали, передвижная на четырех поворотных роликах, подача и извлечение бутылок вручную, самовсасывающая, с устройством для погружения наполнителя, автоматическая циркулирующая очистка, возможна гомогенизация и доработка творога, подходящие продукты: жидкое, пастообразное, холодное или горячее молоко, йогурт, творог, свежий сыр, фондю, мед, салатные соусы, майонез, джем, тесто для пирожных и т.д. Возможен осмотр на месте, не подключено к электросети. Knodpey Uyd Eofx Aiwja

Год выпуска: 2006, состояние: готов к работе (б/у), Предлагаются три автоматические системы хранения мелких деталей (AKL) Siemens Dematic SR-M100. Количество мест хранения: 19450, грузоподъемность: 2x50 кг на отделение, макс. размеры грузового блока X/Y/Z: 600 мм/400 мм/320 мм, скорость перемещения: 200 м/мин, скорость подъема: 120 м/мин, скорость извлечения: 100 м/мин. Возможна проверка на месте. Доступно примерно с 4 квартала 2024 года. Ksdpfotvgqnjx Aiwjna

Год выпуска: 2019, состояние: готов к работе (б/у), В наличии полный автоматизированный комплекс для обработки продукции BAZ. 1) Полустизационная кабина с охранной дверью. 2) Шестикоординатный робот Kuka KR 120 R 3200 PA с адаптером для захвата. 3) Шестикоординатный робот Kuka KR 120 R 3500 с адаптером для захвата. 4) 2x шестикоординатных робота Kuka KR 10 R 1420 с захватом. 5) Манипуляторный модуль с 2 роботами. 6) Референц-камера. 7) Маркировочная станция с вытяжкой, станция очистки и монтажный узел для двух линий. 8) 2x станции нанесения клея. 9) 2x винтовые станции. 10) Система выдвижных ящиков с вкладышами для деталей. 11) Место для размещения поддонов. Передаточные станции и захваты для извлечения/манипулирования разработаны под конкретные детали. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Ksdsxaph Ijpfx Aiwona

Состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется установка для сгущения и концентрирования жидкостей, обычно используемых при производстве соков, концентратов или других жидкостей в пищевой промышленности. Испаритель: горизонтальный, ступени испарителя: 4, режим работы: острый пар, теплообмен: предварительный нагрев/рекуперация/охлаждение, конденсация: полубарометрическая конденсация молока, извлечение аромата: ректификационная/тарельчатая колонна. Испарение воды: 4840 кг/ч, скорость подачи: 6600 кг/ч, содержание сухого вещества на входе: 12%, производительность: 1760 кг/ч, конечное содержание сухого вещества: 45%, извлечение аромата при 150-кратной концентрации: 42 л/ч, расход пара: 1685 кг/ч, удельный расход пара: 348 г/кг, расход свежей воды: прибл. 12700 л/ч. Документация доступна. Возможен выезд на место. Kjdpsv Sugqsfx Aiwena

Год выпуска: 2008, состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется крупноформатная вакуумная термоформовочная машина Geiss. Раскрой панелей мин.: 1100 мм/1300 мм, макс. резка панелей: 2100 мм/1800 мм, макс. Глубина формы: 620 мм. Дополнительный формат пластины 1: мин.: 850 мм/750 мм, макс.: 1850 мм/1250 мм. Дополнительный формат пластины 2: мин.: 1050 мм/800 мм, макс.: 2050 мм/1300 мм. Включает в себя отдельную загрузочную машину с пневматическим оборудованием для резки пластин, автоматическое выравнивающее устройство для резки пластин в продольном и поперечном направлении, пневматический слайдер для извлечения отформованных деталей из загрузочного узла, полностью автоматическую централизованную систему смазки загрузочной машины, несколько сменных поддонов для комплектов оконных пластин, стеллаж для хранения оконных пластин, а также вакуумный регулятор с четырьмя независимо регулируемыми уровнями потока и систему очистки воздуха. Документация доступна. Возможен выездной осмотр. Knsdpfx Ajwih Aroiwoa

Год выпуска: 2008, состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ, включающий в себя токарную и фрезерную группы, производства Mori Seiki, а также систему автоматизации. Револьверная головка для инструмента: 3, количество мест для инструмента: 3 × 16, приводные инструменты: все, ход по оси X: 210 мм, ход по осям Z1/Z2/Z3: 300 мм/810 мм/300 мм, диаметр отверстия шпинделя: 55 мм, скорость вращения шпинделя: 6000 об/мин, автоматизированный робот: LR Mate 200iC 5L, грузоподъемность: 5 кг, радиус действия: 892 мм, повторяемость: 0,03 мм. Габариты станка (X/Y/Z): примерно 3800 мм/2700 мм/2500 мм, вес: примерно 8900 кг, система управления: Fanuc 31i-A, общее время работы: 101035 ч, время в рабочем режиме: 68322 ч, время обработки: 34697 ч. В комплекте автоматическая система пожарной сигнализации, реагирующая на CO2, трансформатор, система удаления опилок, 4 держателя заготовок и автоматическая система измерения диаметра. Документация имеется. Возможен осмотр на месте. Knodpozlt R Djfx Aiwja

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, Установка обратного осмоса для регенерации этиленгликоля, оснащенная резервуаром для хранения и гомогенизации исходной воды объемом 12 м³, с номинальной производительностью по подаче 4 м³/ч при давлении 4 бар и производительностью обратной промывки фильтров 11 м³/ч при давлении 1,5 бар. Включает в себя автоматический фильтр с многослойной загрузкой и нисходящим потоком, состоящий из слоев антрацита и песка, уложенных на гравий, предназначенный для удаления взвешенных частиц и защиты мембран. Компактная установка обратного осмоса, установленная на раме, с двухступенчатой фильтрацией с использованием сменных картриджей с размером пор 20 и 5 микрон, насоса высокого давления с регулируемой скоростью и двухступенчатой (1+1) × 6 конфигурацией мембран обратного осмоса. Оборудована спирально-навитыми ароматическими полиамидными мембранами DOW диаметром 8 дюймов, установленными в корпусах высокого давления из стеклопластика, рассчитанными на давление до 1000 psi. Номинальная степень извлечения: 90%, что соответствует теоретической производительности по пермеату примерно 3,6 м³/ч в расчетных условиях. Трубопроводы и соединительные элементы для работы под низким и высоким давлением изготовлены из нержавеющей стали марки AISI 316L. Включает в себя систему рециркуляции, сбор пермеата с передней и боковой сторон, систему химической очистки CIP, промывку мембран, резервуар для приготовления растворов из стеклопластика, микрофильтр с сеткой 25 микрон и подающий насос для очищающих растворов и пермеата. Автоматизированная система управления на базе программируемого логического контроллера Siemens S7-200, обеспечивающая измерение и управление расходами, температурой, давлениями, перепадами давления, временем работы, перекачкой, обратной промывкой, промывкой и технологическими аварийными сигналами. Панель управления с цветным сенсорным экраном диагональю 6 дюймов для отображения и настройки параметров, управления запуском/остановкой, промывкой фильтров, мониторингом аварийных сигналов и графиками трендов. Включает в себя резервуар для концентрированной воды обратного осмоса объемом 2 м³ для последующей передачи в испаритель. Серийный номер: MPP51525. Kedpezvddcjfx Aiwsna

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Год выпуска: 2025, Пескомойка спирального типа, также известная как спиральная пескомойка или шнековая пескомойка, - это оборудование, предназначенное для промывки, классификации и обезвоживания песка и других гранулированных материалов. Этот тип пескомойки обычно имеет спиральную или винтообразную структуру для подъема, транспортировки и промывки материалов. Вот основные характеристики и аспекты пескомойки спирального типа: 1. Спиральная структура: Основным компонентом машины является спиральная или винтообразная конструкция, часто заключенная в ванну или корыто. Эта спиральная крыльчатка отвечает за подъем, транспортировку и промывку песка при вращении. 2. Конструкция ванны или корыта: Спиральная конструкция обычно размещается внутри ванны или корыта, в котором находится смесь воды и песка. Такая конструкция позволяет эффективно промывать и отделять примеси от песка. 3. Несколько лопастей: Спиральное рабочее колесо обычно имеет несколько лопастей или лопастей, которые обеспечивают механическое перемешивание песка, обеспечивая его тщательную очистку. 4. Впрыск воды: Вода подается в ванну или корыто для облегчения процесса промывки. Сочетание воды и вращающейся спирали помогает удалить загрязнения из песка. 5. Регулируемые водосливы: Некоторые спиральные пескомойки оснащены регулируемыми водосливами или затворами, которые контролируют поток воды и время удержания песка в машине, что позволяет настраивать процесс промывки. 6. Классификация и обезвоживание: Спиральные пескомойки часто оснащаются функциями классификации и обезвоживания песка. Для этого может использоваться отдельный отсек или механизм для извлечения мелкого песка и слива воды. Kedpfxjq Nf S Rj Aiwsna 7. Переменная скорость: скорость вращения спирали часто можно регулировать, чтобы оптимизировать процесс промывки для различных типов материалов и размеров частиц. 8. Производительность: Производительность пескомойки спирального типа зависит от таких факторов, как размер машины, шаг спирали и эффективность процесса промывки. Существуют различные модели, отвечающие различным производственным требованиям. 9. Обработка материалов: Спиральные пескомойки широко используются в таких областях, как обработка заполнителей, горнодобывающая промышленность, производство бетона и другие отрасли, где необходимо удалить примеси из песка. 10. Простота обслуживания: Многие спиральные пескомойки сконструированы таким образом, чтобы их было легко обслуживать, благодаря наличию доступных компонентов и точек контроля. Спиральные пескомойки - это эффективные инструменты для очистки и обработки песка, обеспечивающие соответствие конечного продукта стандартам качества для использования в строительстве, производстве бетона и других областях. Конкретные характеристики и возможности этих машин могут отличаться у разных моделей и производителей.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Оборудование для производства щебня и заполнителей используется для дробления, просеивания и обработки камней, горных пород и других материалов для строительной промышленности. Это оборудование необходимо для производства различных видов заполнителей, включая щебень, гравий, песок и переработанный бетон, которые используются при строительстве дорог, зданий, мостов и других инфраструктурных объектов. Вот некоторые распространенные типы оборудования, используемые в производстве гравия и заполнителей: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки - это первичные дробилки, используемые для дробления крупных пород на более мелкие и удобные для обработки куски. Они необходимы на начальном этапе производства щебня. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки используются для дробления горных пород и камней с помощью силы удара. Они подходят для формирования и производства мелких заполнителей. Knedpsq Nxz Dofx Aiwoa 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они производят хорошо сформированные и мелкозернистые заполнители. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. Они подходят для обработки материалов с высокой абразивностью. 5. Грохоты: - Вибрационные грохоты используются для разделения заполнителей различных размеров. Они классифицируют материал по размеру частиц и обеспечивают соответствие конечной продукции установленным требованиям к градации. 6. Грохоты: - Грохоты используются для удаления негабаритных материалов до того, как они попадут в первичную дробилку. Это помогает оптимизировать процесс дробления и предотвратить повреждение оборудования. 7. Промывочное оборудование: - Промывочное оборудование, такое как песколовки или бревномойки, используется для удаления примесей и мелких частиц из заполнителей. Это особенно важно для производства высококачественного бетонного песка. 8. Конвейеры: - Конвейеры используются для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и сортировки. Они играют решающую роль в повышении эффективности обработки материалов. 9. Штабелеры и рекультиваторы: - Штабелеры используются для создания запасов обработанных заполнителей, а рекуператоры - для извлечения материала из склада. Оба устройства необходимы для эффективного хранения и обработки материалов. 10. Дробильные установки: - Комплексные дробильные установки включают в себя различные типы дробилок, грохотов и конвейеров, объединенных в единую систему. Эти установки предназначены для эффективной обработки больших объемов материала.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Пресс для макулатуры HSM V-Press 605 – б/у. Пресс-компактор HSM – это компактное устройство, позволяющее сократить объем отходов упаковки до 95 %. Предназначен для прессования и уплотнения картона (бумажных мешков, макулатуры, обрезков) и пленки (стретч-пленки, полиэтиленовых мешков). Обеспечивает экономичную утилизацию отходов. Пресс для макулатуры оснащен графическим текстовым дисплеем, отображающим информацию о текущем этапе работы машины, и большим загрузочным отверстием. Все это способствует удобству использования компактора и простоте интуитивного управления. Ksdozrl I Iepfx Aiwona Преимущества пресс-компактора HSM V-Press 605: • Компактные размеры – экономят пространство. • Усилие прессования 57 кН (около 6 тонн) – позволяет формировать тюки весом до 70 кг размерами 80 x 60 x 60 см. • Низкий уровень шума – 60,1 дБ (A). • Захваты для удержания материала – увеличивают объем загрузки, тем самым повышая производительность компактирования. • Механический выталкиватель – облегчает извлечение тюков. • Большое загрузочное отверстие – повышает удобство использования. • Быстрая и простая сборка. Предложение относится к пресс-компактору для макулатуры HSM V-Press 605: • Производитель: HSM • Состояние продукта: б/у • Год выпуска: 2018 • Модель: V-Press 605 • Ширина: 119 см • Глубина: 81,5 см • Высота: 198 см • Вес: 485 кг • Мощность: 1500 Вт • Напряжение: 400 В Цена нетто: 3579,00 евро за штуку * Имею в наличии большие объемы, возможен торг при большом заказе. * Возможна доставка по всей Европе. * Указанное предложение не включает в себя стоимость доставки. * Местоположение: Хмелюв/Тарнобжег, Польша.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, Система воздуховодов для удаления опилок, приобретенная 24.03.2021, предназначена для использования в столярной мастерской. Система трубопроводов/воздуховодов для подключения нескольких станков для обработки дерева к централизованной или децентрализованной системе вытяжной вентиляции. Общая длина воздуховодов (приблизительные размеры): Труба диаметром 300 мм → ок. 20 м Труба диаметром 250 мм → 1,5 м + ок. 7 м шланга Труба диаметром 200 мм → ок. 2 м Труба диаметром 160 мм → ок. 18 м Труба диаметром 140 мм → ок. 1,5 м Труба диаметром 120 мм → ок. 5 м Труба диаметром 100 мм → ок. 6 м Заслонки для вытяжки: 300 мм → 1 шт. 250 мм → 1 шт. 160 мм → 4 шт. 140 мм → 1 шт. 120 мм → 2 шт. 100 мм → 2 шт. Kodezuyz Ijpfx Aiwona Основные технические характеристики - Тип оборудования: система воздуховодов/трубопровод для удаления опилок и пыли - Область применения: соединение станков для обработки дерева, точек отвода и системы вытяжной вентиляции - Функция: сбор и удаление древесных опилок и пыли из мастерской - Компоненты системы: трубы, изгибы, тройники, задвижки, кронштейны и соединительные элементы - Материал / конструкция: система воздуховодов для мастерской, предназначенная для стационарной системы вытяжной вентиляции - Применение: подключение нескольких станков, таких как пилы, строгальные станки, фрезерные и шлифовальные станки - Преимущество: обеспечивает чистоту, безопасность и эффективность работы в мастерской - Особенно актуально в сочетании с системой вытяжной вентиляции или для мастерских, находящихся в стадии строительства/реконструкции - Подходящий комплект дополнительных принадлежностей для нескольких стационарных станков - Полезное дополнение для столярных мастерских, столярных цехов, учебных мастерских и мастерских для создания прототипов Гарантия не предоставляется.

Состояние: отличное состояние (б/у), Двухвальная многопильная установка WALTER WD 250/350, оснащенная двумя независимыми шпинделями мощностью 30 кВт и 37 кВт. Станок находится в идеальном техническом и внешнем состоянии, полностью исправен и готов к немедленной работе без дополнительных финансовых вложений. Прочная конструкция и мощные приводные узлы гарантируют высокую производительность, точность реза и надежность при многосменной эксплуатации. Модель WD 250/350 предназначена для продольного раскроя цельной древесины и древесно-стружечных материалов. Благодаря использованию двух пильных валов и усовершенствованной системы подачи обеспечивается стабильное ведение материала и высокое качество обрабатываемых деталей. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: * Производитель: WALTER * Модель: WD 250/350 * Тип: Двухвальная многопильная установка Параметры обработки: * Максимальная высота реза: 170 мм * Максимальная ширина реза: 350 мм * Диаметр пильных дисков: 300 мм * Диаметр шпинделей: 2 × 70 мм Приводы: * Двигатель нижнего шпинделя: 30 кВт * Двигатель верхнего шпинделя: 37 кВт * Двигатель подачи: 1,5 кВт Система подачи: * 7 нижних тянущих валов * 2 верхних тянущих зубчатых вала * Длина подающего стола: 3000 мм Система удаления опилок: * Патрубки для удаления опилок: 2 × 200 мм ГАБАРИТЫ СТАНКА: * Длина: 3200 мм * Ширина: 2000 мм * Высота: 2000 мм * Вес: 2000 кг Преимущества станка: * Отличное, идеальное техническое состояние * Мощные двигатели 30 кВт и 37 кВт * Стабильная, прочная промышленная конструкция * Высокая производительность * Точное ведение материала * Усовершенствованная система подачи, обеспечивающая плавную работу * Готов к немедленному запуску * Идеально подходит для лесопилок и предприятий по производству деревянных изделий Ksdpezru Azofx Aiwena Станок регулярно обслуживается, находится в очень хорошем техническом состоянии. Готов к работе прямо сейчас.

Год выпуска: 2003, состояние: хорошее состояние (б/у), Формат: макс 370 x 320 x 50 мм, мин 140 x 105 x 2 мм Механическая производительность: 4 000 с/ч Оборудование Собирающая машина: - 2 дополнительных ручных агрегата - Wohlenberg Sprinter 7009 - 16 станций - Контроль недостающих и двойных листов - Подача крест-накрест Клеевой скоросшиватель - 15 щипцов Knodelzh Dispfx Aiwoa - Станция обработки корешков - Станция фрезерования и придания шероховатости - Извлечение стружки - Удаление паров - Установка для склеивания позвоночника горячим расплавом - Установка для склеивания боковых сторон горячим расплавом - 2 премельтера - Передаточный питатель - Пластинчатый цепной конвейер - секция охлаждения - Трехножевой триммер Wohlenberg 44 FS 50 Стандарты - Руководство по эксплуатации - Электрические схемы - Стандартные инструменты - Каталог запасных частей

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2012, моточасы: 1 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 100 000 кг, Линия по производству древесных пеллет итальянского производства. Известные и зарекомендовавшие себя бренды оборудования, такие как General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL и другие. Производительность линии: 1,3 тонны в час Пресс-гранулятор General Dies TAU4 – 110 кВт Контейнер с подвижным полом и гидравлическим силовым агрегатом Трёхходовая барабанная сушилка, каталожная производительность 2,5 тонны (фактическая производительность до 1,5 тонны/час) Транспортный разделитель для разделения биомассы Pezzolato PTH 660/700 (дробилка древесины, может быть исключена из комплектации по желанию покупателя) Топочная установка для барабанной сушилки и дополнительное оборудование Молотковая мельница «Miller SRL» – 75 кВт Knsdpfx Aiji Akrkewja Транспортировочные конвейеры для перемещения биомассы Циклон для удаления пыли Силос-охладитель для удаления пыли Оборудование для взвешивания и упаковки Электрические шкафы управления для всей линии с кабелями Вентиляционные трубы для транспортировки опилок и древесной щепы Винтовой воздушный компрессор, 860 л Насос для подачи консистентной смазки в центральную систему смазки пресса В комплект также входят дополнительные элементы оборудования, такие как фильтрующие мешки для силоса, металлические соединения и т. д. (Полная линия оборудования занимает от 4 до 5 полностью загруженных грузовых автомобилей.)