Дробильные Машины Rapid Gk 8045-Ku 1986 купить подержанный (42 415)

Состояние: новый, Полностью автоматизированный станок для резки блоков ножек поддонов. Максимальная длина сырья 6 м. Станок подходит для всех типов производства поддонов. OKKR-2006 может работать как отдельно стоящая машина или как часть производственной линии. Как это работает? Podpfx Answdutmjqegk В станок подается блочный материал на цепном подающем конвейере. Материал подается автоматически, и станок режет блоки на предустановленную длину. OKKR-2006 можно запрограммировать на резку нескольких различных длин блоков из исходного куска сырья. Максимальная длина сырья составляет 6 м. Размер собранного блока: Мин./макс. длина: 600 мм - 6000 мм Ширина мин./макс.: 75 мм - 150 мм Толщина мин./макс.: 75 мм - 100 мм Характеристики Операторы | 0 Длина | 7,5 м Ширина | 2,5 м Высота | 1,8 м Мощность | 7 кВт, 3x400 В+N Пневматическая система | 7 бар сжатого осушенного воздуха: 450 л/мин Необходимо заполнять и контролировать | Точки смазки Производительность машины | 36 блоков/мин Стандартное оборудование | 1 электродвигатель для пильного полотна 1 электродвигатель для подачи материала 1 электродвигатель для подачи цепи Mychrome имеет различные дополнительные модули машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам для достижения более высокого уровня автоматизации. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с этими дополнительными модулями машины.

Состояние: новый, Полуавтоматический гвоздезабивной станок для ножек поддонов. Как это работает? Pjdpewdutaefx Anqegk В магазины вручную подаются блоки и доски, после чего машина автоматически сбивает детали вместе. Машина оснащена тремя каналами для блоков и магазином для досок. Легко регулируется С помощью OM-1000 легко производить различные типы ножек поддонов. Машина имеет три канала для вставки блоков. Кассеты в каналах меняются, чтобы соответствовать размеру блоков. Кассеты легко и быстро перенастраиваются. Mychrome имеет различные дополнительные машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам, чтобы построить более длинную линию, где можно автоматизировать больше этапов. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с дополнительными машинами. Размер собранной ножки: Мин./макс. длина: 600 мм - 1 600 мм Ширина мин./макс.: 16 мм - 150 мм Доски ножек: Мин./макс. длина: 600 мм - 1 600 мм Ширина мин./макс.: 75 мм - 150 мм Толщина: 16 мм - 28 мм Блоки: Материал: Цельная древесина или прессованные блоки Размеры: 70 -100 мм Ширина: 75 -150 мм Характеристики Операторы | 1 Длина 2,0 м Ширина 2,5 м без учета лестницы-платформы Высота 3,6 м Мощность Электрическая: 6 кВт, 3x400 В+N, Гидравлическая: 15 кВт, 3x400 В+N Пневматическая система 7 бар сжатого осушенного воздуха: 300 л/мин Должна быть заполнена и контролироваться Контейнер для смазочного масла Производительность машины 12 ног/мин Стандартное оборудование 3 канала с моторизованной регулировкой 3 кассеты, вручную регулируемые для размеров блоков 1 кассета, вручную регулируемая для длины доски Терминал оператора для управления производством Программа для сохранения положения гвоздей Система забивания гвоздей Электрическая или гидравлическая забивка балок 1 ящик для гвоздей (9 гвоздей) 9 головок молотков для забивания гвоздей Индивидуальный сбор гвоздей Система индикации гвоздей Mychrome имеет различные дополнительные модули машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам для достижения более высокий уровень автоматизации. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с этими дополнительными модулями машины.

Состояние: новый, Полностью автоматизированная линейная машина для стабильной и точной укладки поддонов. PSR удобна в использовании и легко настраивается на поддоны разных размеров. Машина безопасно и точно укладывает поддоны в штабели, готовые к загрузке или хранению. PSR используется в конце производственной линии. Как это работает? Pgedpfewduv Iex Anqek PSR поднимает штабель двумя подъемными рычагами, а цепной конвейер подводит новый поддон или настил под штабель. Легко настраивайте параметры для размеров поддонов одним нажатием кнопки. Mychrome имеет различные дополнительные машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам, чтобы построить более длинную линию, на которой можно автоматизировать больше этапов. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с дополнительными машинами. Размер настила/поддона: Мин./макс. длина: 600 мм - 1 600 мм Ширина мин./макс.: 600 мм - 1 600 мм Характеристики: Операторы | 0 Длина | 3,3 м Ширина | 2,5 м без учета лестницы платформы Высота | 2,3 м Мощность | 3 кВт, 3x400 В+N Пневматическая система | 7 бар сжатый осушенный воздух: 200 л/мин Производительность машины | 4 поддона или настила /мин Стандартное оборудование | Моторизованные регулировки

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Сухой и мокрый шаровые мельницы: конструкция, принцип работы и технические особенности Шаровая мельница — это основной измельчительный агрегат, используемый в обогащении полезных ископаемых, производстве цемента, химической промышленности и других отраслях. Принцип работы заключается во вращении цилиндрического корпуса, заполненного измельчающей средой (чаще всего — стальными шарами), за счет чего материал измельчается до порошкообразного состояния в результате удара и трения. По характеру измельчающей среды шаровые мельницы делятся на сухие и мокрые — каждая из которых подходит для определённых материалов и технологических процессов. Принцип работы Сухие и мокрые шаровые мельницы работают по одинаковому механическому принципу. Вращающийся цилиндр, приводимый в движение электродвигателем через зубчатую передачу, поднимает измельчающие шары и материал по внутренней поверхности корпуса. Затем шары падают под действием гравитации, дробя и перетирая материал. Основное различие — в наличии или отсутствии жидкой среды при измельчении. Сухая шаровая мельница Сухая шаровая мельница применяется для измельчения материалов, чувствительных к влаге, либо когда вода может ухудшить качество продукта. Чаще всего используется для помола цементного клинкера, известняка, кварца и огнеупорных материалов. В зависимости от требуемой тонкости помола разгрузка может быть решёточной или через перелив. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,075–0,4 мм - Производительность: 0,65–90 т/ч - Материал футеровки: высокомарганцевистая сталь или износостойкий сплав - Привод: зубчатая передача или прямое соединение с двигателем - Система пылеулавливания: наличие вытяжки и пылеуловителя Преимущества: - Подходит для влагочувствительных материалов - Нет необходимости в последующей сушке продукта - Минимальный риск коррозии и простое техническое обслуживание - Упрощена классификация и разделение материалов Ограничения: - При сухом помоле образуется значительное количество пыли и тепла — требуется эффективная вентиляция и пылеулавливание. Мокрая шаровая мельница Мокрая мельница работает с добавлением воды или другой жидкой среды. В процессе помола образуется шлам, что снижает трение и предотвращает перегрев материала, повышая эффективность работы. Этот метод широко используется при переработке руд, производстве керамики, в химической промышленности. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,2 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч - Материал футеровки: резина или высокохромистая сталь - Метод разгрузки: переливом или по решётке - Вспомогательное оборудование: классификатор, насос, сгущитель для циркуляции шлама Преимущества: - Более высокая эффективность помола и получение более тонкого продукта - Снижение уровня пыли и шума - Непрерывная работа в цикле обогащения руд - Лучшая однородность гранул Ограничения: - При необходимости получения сыпучего порошка требуется дополнительная сушка, а также более сложна обработка и транспортировка шламов. Выбор между сухим и мокрым способом помола зависит от свойств материала, требований последовательного технологического процесса и условий эксплуатации. Для сухих сыпучих продуктов и влагочувствительных материалов оптимальны сухие мельницы. Для тонкого измельчения и операций с гидросмесью предпочтительны мокрые мельницы. Pgodpfx Ansq Nx Aljqjk Вывод Сухие и мокрые шаровые мельницы имеют одинаковую механическую конструкцию, но различаются средой измельчения и областью применения.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Пружинные и гидравлические конусные дробилки: конструкция, эксплуатация и технические особенности Конусные дробилки являются незаменимым оборудованием в горнодобывающей, металлургической промышленности и производстве строительных материалов. Они предназначены для вторичного и третичного дробления твердых и средне-твердых материалов. Наиболее распространённые типы — это пружинная конусная дробилка и гидравлическая конусная дробилка, каждая из которых имеет свои преимущества по конструкции, производительности и системе управления. Пружинная конусная дробилка Пружинная конусная дробилка — это классическая конструкция, в которой для защиты от перегрузки используются механические пружины. При попадании недробимого материала в камеру дробления пружинный механизм позволяет подвижному конусу опускаться вниз, предотвращая повреждение дробилки. После выхода постороннего предмета пружины возвращают конус в исходное положение, обеспечивая непрерывную работу. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и фундаментная плита - Эксцентриковый вал и привод - Фиксированный и подвижный конусы (манжета и чашечная броня) - Пружинный и регулировочный механизм Принцип работы: Исходный материал поступает в камеру дробления и сжимается между манжетой и чашечной бронёй. Ламинированный принцип дробления обеспечивает измельчение частиц как за счёт удара, так и за счет давления, что даёт однородный и качественный щебень. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤300 мм - Размер разгрузки: 3–60 мм - Производительность: 30–700 т/ч - Мощность двигателя: 75–400 кВт Преимущества: простая конструкция, низкие эксплуатационные расходы, стабильная работа и надёжная защита от перегрузок. Области применения: Широко используется для дробления гранита, базальта, железной руды, медной руды и известняка. Оптимально подходит для средних производств, где важны экономичность и долговечность. Pgjdpfetxhybsx Anqek Гидравлическая конусная дробилка Гидравлическая конусная дробилка — это усовершенствованный вариант пружинной конструкции с применением гидравлических систем для повышения автоматизации, безопасности и точности настроек. Механические пружины заменены гидроцилиндрами, которые регулируют ширину разгрузочного отверстия и обеспечивают защиту от перегрузки. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и эксцентриковый узел - Гидроцилиндры и система управления - Камера дробления с оптимизированными футеровками - Автоматизированные системы смазки и гидравлической регулировки Принцип работы: Гидравлическая система автоматически регулирует ширину разгрузочного отверстия и сбрасывает давление при попадании недробимого материала, предотвращая механические повреждения и обеспечивая быстрое восстановление работы. Сочетание высокоскоростного эксцентрикового движения и оптимизированной геометрии камеры позволяет повысить производительность и качество готового материала. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤320 мм - Размер разгрузки: 3–50 мм - Производительность: 45–1200 т/ч - Мощность двигателя: 90–630 кВт Преимущества: автоматическая очистка камеры, точное регулирование, высокий коэффициент дробления и отличный гранулометрический состав. Области применения: Идеально подходят для крупномасштабных горнодобывающих предприятий, линий по производству щебня и объектов с высокими требованиями к стабильности выпуска и минимальным простоям. Сравнительный обзор Обе дробилки работают по принципу компрессионного дробления, однако различаются по способу управления и уровню автоматизации.

Состояние: новый, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Молотковая дробилка — это машина, использующая быстро вращающиеся молотки для измельчения и дробления материалов на более мелкие фракции. Она широко применяется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Принцип работы молотковой дробилки заключается в вращении центрального ротора с установленными молотками или ножами, которые ударяют по материалу, дробя его о твёрдую поверхность. Основные характеристики и компоненты стандартной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Центральный элемент дробилки, обычно представляет собой вал с закреплёнными на нём дисками или молотками. - Вращение ротора приводит к раскачиванию молотков, которые наносят удары по материалу. 2. Молотки: Pjdpfoq I Nxdox Anqogk - Рабочие органы, обеспечивающие дробление; могут быть закреплены жёстко или шарнирно. - Разрушение материала достигается за счёт кинетической энергии ударов молотков. 3. Корпус (обечайка): - Конструкция, закрывающая ротор и молотки для обеспечения жёсткости и безопасности. - Корпус удерживает измельчённый материал и направляет его к выходному отверстию. 4. Решётные колосники или сита: - Расположены в нижней части корпуса; регулируют размер конечной фракции, пропуская мелкий материал и удерживая крупный внутри для дополнительного дробления. 5. Ударная плита: - Устанавливается в нижней части дробилки и служит для поглощения энергии удара молотков, снижая износ корпуса. 6. Приводная система: - Дробилка оснащена электродвигателем, соединённым с ротором через ременную передачу или муфту. - Мотор обеспечивает необходимое вращение ротора и привод молотков в действие. 7. Регулируемый выход: - Некоторые модели оснащены регулируемым выходом, позволяющим изменять зазор между ударной плитой и молотками для контроля размера готового продукта. 8. Применение: - Дробление различных материалов: угля, известняка, гипса, щебня и других полезных ископаемых. - В горнодобывающей отрасли используется для первичного и вторичного дробления руды. - В производстве цемента применяется для дробления известняка и других компонентов до смешивания с сырьём. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Для стабильной и эффективной работы необходим регулярный осмотр и замена изношенных молотков, проверка состояния ротора, смазка подвижных частей. - Предусмотрена система безопасности: сервисные двери и защитные кожухи для предотвращения аварий во время эксплуатации и обслуживания. Технические характеристики (типичная серия MINGYUAN): Модель,Максимальный размер подачи,Производительность (т/ч),Мощность двигателя (кВт),Скорость ротора (об/мин) Малая (PC-400),≤100 мм,5–10,11,1 000 Средняя (PC-800),≤200 мм,20–50,55,750–900 Тяжёлая (PC-1200),≤350 мм,80–110,132–160,600–750 Тяжёлая молотковая,≤1 200 мм,500–1 000+,400–1 000,переменная

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка: конструкция, принцип работы и технические характеристики Ударная дробилка — это высокоэффективная дробилка, широко используемая в горнодобывающей, цементной, строительной и перерабатывающей промышленности. Она предназначена для дробления материалов за счет энергии удара, а не давления, что делает её идеальной для измельчения среднепрочных и мягких материалов, таких как известняк, гипс, уголь и бетонные заполнители. Благодаря способности получать однородный, кубовидный продукт, ударная дробилка предпочтительна для производства щебня и мелкого дробления. Принцип работы Ударная дробилка работает по простому, но мощному принципу: материал поступает в камеру дробления и подвергается ударам быстро вращающихся ударных плит (боек), закрепленных на роторе. Кинетическая энергия ротора передается материалу, который при столкновении с отражательными плитами (или плитами-решётками) разрушается. Дальнейшее измельчение происходит за счёт повторных столкновений с ротором или друг с другом, пока частицы не достигнут требуемого размера и не выйдут через разгрузочное отверстие. Процесс включает: Первичный удар: материал поражается бойками и отбрасывается к отражательным плитам. Вторичный удар: отколотые фрагменты повторно сталкиваются с ротором или друг с другом, что обеспечивает более тонкое дробление и улучшенную форму фракций. Конструкция Основные конструктивные элементы ударной дробилки: Роторная группа — основной узел с бойками, обеспечивающими высокоэнергетический удар. Отражательные плиты (апроны) — регулируемые элементы для контроля зазора дробления и размера конечного продукта. Приемное и выпускное отверстия — обеспечивают равномерную подачу и выгрузку материала. Корпус и рама — сварная прочная конструкция, устойчивая к вибрациям. Механизм регулировки — гидравлическая или механическая система регулировки зазора между ротором и отражателями. Система безопасности — гидравлическое открытие корпуса для простого обслуживания и защиты от перегрузок. Технические характеристики Входная фракция: ≤500 мм Фракция на выходе: 0–60 мм (регулируется) Производительность: 30–800 т/ч Мощность электродвигателя: 45–560 кВт Скорость ротора: 500–1500 об/мин Преимущества: Высокая степень дробления за счет мощного удара ротора и оптимизированной камеры. Отличная форма фракций: получение кубовидного и однородного щебня для производства бетона и асфальта. Регулируемый выходной размер: гидравлическая или механическая настройка точного размера продукта. Удобство обслуживания: сменные бойки и футеровки с быстрым доступом для технического обслуживания. Широкая применимость: подходит для первичного, вторичного и третичного дробления в различных отраслях. Виды ударных дробилок Горизонтальная ударная дробилка (HSI): Использует горизонтально расположенный ротор для передачи кинетической энергии материалу. Оптимально подходит для мягких и среднепрочных пород, широко применяется при производстве щебня и в сфере рециклинга. Pgjdpfxjv E Ddlj Anqjk Заключение Ударная дробилка сочетает высокоэнергетический удар с прочной конструкцией, обеспечивая эффективную, надёжную и универсальную работу. Благодаря производству качественного кубовидного материала, регулируемому размеру продукта и низким затратам на обслуживание, данный тип оборудования остаётся незаменимым элементом современных дробильных комплексов для горной, строительной и перерабатывающей промышленности.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. Pgsdpfxoq Nf Uwj Anqjk 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. Pgsdpoq N Ud Isfx Anqek 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1960, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: Кондиционер, Плавильная печь, 1960 год Pgjdpjvampgefx Anqek - Дуговая печь KF_AC EAF 8 тонн, 4 МВт - Номинальная емкость 8,0 т, производительность в процессе производства составляла 6,0 - 10,0 т - Силовой трансформатор 4 МВт Karhula Foundry имеет две формовочные линии и ручную формовку для крупных отливок. Наши плавильные мощности состоят из 8-тонной дуговой печи и 8-тонной, 1,5-тонной и 0,5-тонной индукционных печей. У нас есть 8-тонный конвертер AOD (аргонокислородное обезуглероживание) для обработки металла.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, номер машины/транспортного средства: 1235, производитель контроллеров: Germany Beckhoff, рабочая ширина: 1 200 мм, Угол гибки (макс.): 90 °, макс. толщина листа стали: 4 мм, макс. толщина листа алюминия: 6 мм, общая длина: 1 685 мм, общая ширина: 1 262 мм, тип входного тока: трёхфазный, длина заготовки (макс.): 1 200 мм, высота заготовки (макс.): 430 мм, номинальная (полная) мощность: 3 кВА, количество шпинделей: 6, ширина открытия: 400 мм, - Германия Система Beckhoff, замкнутый контур управления, высокая точность гибки. - Италия Прецизионный линейный энкодер GIVI MEASURE. -Высокопрочный корпус машины после термообработки. Psdpfx Anewfwkqoqsgk - Нет необходимости менять гибочный инструмент. - Инструмент «Держатель заготовки» может автоматически изменять длину, базирующуюся на длине листа. - Многосторонняя автоматическая непрерывная гибка. -Автоматическое программное обеспечение для программирования может завершить весь процесс - Автоматическая проверка и оптимизация. процесс -Все сервоприводы управления, быстро и энергосберегающие - Автоматически контролировать силу нажатия.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, общая ширина: 4 780 мм, общая длина: 8 200 мм, длина стола: 6 400 мм, ширина стола: 2 167 мм, ход по оси X: 2 000 мм, ход по оси Y: 6 000 мм, требуемая ширина: 6 380 мм, Количество режущих головок: 1 Количество сверлильных головок: 1 Длина стола: L [м] 6 Ширина стола: WT [м] 2 Psdpfxjwhk E Hs Anqogk Ширина канала: WCH [м] 0,8 Раскройный станок с режущим столом и секционной вытяжкой: 1 USB-накопитель (USB 2.0): 1 Базовая инструментальная станция типа R (ось A, B для MG): 1 Удаленная диагностика: 1 AsperWin – Базовый модуль: 1 AsperWin – Модуль вложенности: 1 AsperWin – Модуль резки фаски: 1 AsperWin – Модуль резки труб: 1 AsperWin – модуль резки фасок (SolidSel): 1 Пульт дистанционного управления для фильтрующего блока: 1 Подключение блока фильтров к распределителю питания: 1 Распределитель питания для системы: 1 Интеграция источника плазмы в систему ЧПУ HPR, HD, HT, HF, FF: 1 Сверлильная головка МГ-22, макс. сверло 22 мм, макс. метчик 16 мм 5,5 кВт, ось Y, Z 1 Охлаждение – экологическая система охлаждения сверла 1 Магазин на 6 инструментов ISO 40 для автоматической смены инструмента линейный PMB6 1 Труборезное устройство RSV 100-500 HHP 1 Решетка для крышки канала 880 мм, длина 1 м 6 Опорные ролики на рельсах RSV 100-500 HHP 2 Рельсы для опорных роликов 1 м с 2 рельсами 7 Патрон для квадратных труб диаметром до 500 мм, 4-х кулачковый 1 Сигнальный фонарь 1 ДФПРО 8; ART501/9 кВт; 6000 м3/ч [15-3x3,5-2 м - 1x] [15x1,5 м - 2x] 1 HPR260 Автоматический 1

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, Лазерный сварочный аппарат WE Flexmaster 400 Год постройки: 2010 Лазерный блок TruDisk 3302, Trumpf Охлаждающее устройство P805-17640, Termotek Материал: Черный лист и лист нержавеющей стали Pgedpfx Aov Ipcfenqek Толщина листа: 0,6 - 2,0 мм Диаметр трубы: 80 - 600 мм Длина трубы: 100 - 1250 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1032, срок гарантии: 12 месяцы, общая ширина: 2 300 мм, общая длина: 1 685 мм, Угол гибки (макс.): 90 °, рабочая ширина: 3 200 мм, длина заготовки (макс.): 3 200 мм, высота заготовки (макс.): 370 мм, номинальная (полная) мощность: 4 кВА, количество шпинделей: 4, макс. толщина листа алюминия: 6 мм, макс. толщина листа стали: 4 мм, тип входного тока: трёхфазный, -Полная обработка рамы машины -Двухцилиндровый электрогидравлический синхронный привод -Дополнительно доступны различные электрогидравлические системы ЧПУ. -Механическая компенсация -Сегментированная форма Pgedpfowfwkwex Anqsk -Высокоточная конструкция заднего упора -Масштабируемое количество осей

Состояние: отличное состояние (б/у), пробег: 122 600 км, мощность: 294 кВт (399,73 л.с.), первая регистрация: 08/2013, размер шины: 385/55R22,5, конфигурация осей: 6x2, колесная база: 4 900 мм, ёмкость топливного бака: 400 л, тормоза: торможение двигателем, цвет: белый, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: полуавтоматический, класс выбросов: Евро 5, подвеска: воздух, допустимая нагрузка на ось (ось 1): 9 000 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 2): 11 500 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 3): 7 500 кг, объем грузового пространства: 15 м³, Год выпуска: 2013, Оборудование: ABS, блокировка дифференциала, кондиционер, кран, круиз-контроль, отопитель стояночный, подогрев сиденья, противотуманные фары, спойлер, центральный замок,

Год выпуска: 2014, состояние: отличное состояние (б/у), Идеальное решение для высокопроизводительного промышленного производства Ищете станок, сочетающий в себе мощность и хирургическую точность? PME 1500x1000 разработан в соответствии с высочайшими промышленными стандартами и обеспечивает внушительную установленную мощность 78,6 кВт, поддерживая максимальную эффективность вашей производственной линии. Почему выбирают PME 1500x1000? Производительность на базе четырёх турбин: Оборудован четырьмя высокопроизводительными двигателями по 11 кВт, этот станок рассчитан на интенсивную эксплуатацию и стабильный результат. Большой электрический потенциал: Предназначен для подключения к сети 160 А, что позволяет с лёгкостью справляться с самыми сложными задачами. Точная пневматика: Рабочее давление от 6 бар, встроенный контроль качества воздуха – PME 1500x1000 гарантирует плавную и надёжную работу в каждом цикле. Создан для долговечной эксплуатации: От трубопровода подачи 1 1/2'' до специализированной фильтрации воздуха по стандарту ISO – каждая деталь продумана для максимального срока службы и минимального обслуживания. Основные технические характеристики: Мощность: 78,6 кВт установленной мощности Надёжность: совместимость с 5-проводной сетью, коэффициент мощности 0,9 Чистота работы: соответствие стандарту качества воздуха ISO/DIS 8573-1 Класс 4 Эффективность: оптимизированное потребление воздуха 16–36 м³/ч Повысьте эффективность вашего производства вместе с PME 1500x1000! Это не просто станок – это инвестиция в будущее вашей компании. Оцените идеальное сочетание финских стандартов проектирования и высокой производительности. Свяжитесь с нами для получения полной демонстрации и коммерческого предложения! Pgjdsy Eilyepfx Anqsk

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, К продаже предлагается точечная сварочная машина известного французского производителя SCIAKY, модель P 264. Оборудование находится в хорошем техническом состоянии и подходит для промышленных применений. 🔧 Технические характеристики: Производитель: SCIAKY (Франция) Модель: P 264 Заводской номер: 680 833 C Сварочная цепь: 380 В / 50 Гц Мощность: 312 кВА Вспомогательная цепь: 220 В / 50 Гц Пневматика: 5 бар Усилие электрода: ок. 300 кг Тип машины: Точечная сварочная машина 📌 Состояние: Б/у оборудование Рабочее состояние (возможна проверка) Внешнее состояние соответствует возрасту, хорошее Podsy Hqgzspfx Anqegk 💰 Цена: 6.000 EUR 📍 Местоположение: Быдгощ, Польша 🚚 Условия: Погрузка включена в цену (FCA Быдгощ) Доставка может быть организована

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Подержанная система изготовления буклетов Horizon VAC-100a + VAC-100m + ST-40 + SPF-200A + FC-200A + HP-200A (2012) Комплектация: Коллатор VAC-100a Коллатор VAC-100m Стаплер ST-40 Швейно-фальцевальная машина SPF-200A Перфорационный модуль HP-200A Обрезчик FC-200A Конвейер PK-30 Pgedpfx Aoywd Hconqok

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, ширина плёнки: 12 мм, Полуавтоматическая упаковочная машина. 230 В. Готова к использованию. Pedpfx Anoy Hfqheqogk

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, ПОДАЩИК ДЛЯ ФУГОВАЛЬНОГО СТАНКА IF-100 МАКС. СКОРОСТЬ ПОДАЧИ 100 М/МИН МАКС. ДЛИНА 6100 ММ МИН. ДЛИНА 1500 ММ ПОДАЧА ПО ЦЕПЯМ — 5 ЦЕПЕЙ Podpfxey Hcaao Anqegk ИНВЕРТОРНЫЙ ПРИВОД, УСКОРИТЕЛЬ 5 КВТ МАКС. ШИРИНА 250 ММ МИН. ШИРИНА 50 ММ МАКС. ТОЛЩИНА 100 ММ МИН. ТОЛЩИНА 12 ММ 4 ПРИЖИМНЫХ РОЛИКА ПО 180 ММ ВЫХОД ДЛЯ ФУГОВАЛЬНОГО СТАНКА OF-100 ВЫХОД С ОПОРАМ НА ПЕТЛЯХ ПОДДЕРЖИВАЕТ ВСЕ РАЗМЕРЫ, КАК У IF-100 ПОПЕРЕЧНЫЙ СТОЛ С 7 РЕМНЯМИ ПОДХОДИТ ДЛЯ СКОРОСТИ ДО 100 М/МИН В НАЛИЧИИ СО СКЛАДА СТОИМОСТЬ ВКЛЮЧАЕТ ПОДАЧУ И ВЫХОД ВОЗМОЖНА КОМПЛЕКТАЦИЯ ПОДХОДЯЩИМ ФУГОВАЛЬНЫМ СТАНКОМ WEINIG ИЛИ LEADERMAC!!!

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, ПОДАЩИК ДЛЯ ФУГОВАЛЬНОГО СТАНКА IF-100 МАКС. СКОРОСТЬ ПОДАЧИ 100 М/МИН МАКС. ДЛИНА 6100 ММ МИН. ДЛИНА 1500 ММ ПОДАЧА ПО ЦЕПЯМ — 5 ЦЕПЕЙ ИНВЕРТОРНЫЙ ПРИВОД, УСКОРИТЕЛЬ 5 КВТ МАКС. ШИРИНА 250 ММ МИН. ШИРИНА 50 ММ МАКС. ТОЛЩИНА 100 ММ МИН. ТОЛЩИНА 12 ММ 4 ПРИЖИМНЫХ РОЛИКА ПО 180 ММ Pedpfx Aoy Hb U Nsnqegk ВЫХОД ДЛЯ ФУГОВАЛЬНОГО СТАНКА OF-100 ВЫХОД С ОПОРАМ НА ПЕТЛЯХ ПОДДЕРЖИВАЕТ ВСЕ РАЗМЕРЫ, КАК У IF-100 ПОПЕРЕЧНЫЙ СТОЛ С 7 РЕМНЯМИ ПОДХОДИТ ДЛЯ СКОРОСТИ ДО 100 М/МИН В НАЛИЧИИ СО СКЛАДА СТОИМОСТЬ ВКЛЮЧАЕТ ПОДАЧУ И ВЫХОД ВОЗМОЖНА КОМПЛЕКТАЦИЯ ПОДХОДЯЩИМ ФУГОВАЛЬНЫМ СТАНКОМ WEINIG ИЛИ LEADERMAC!!!

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Высокоскоростной подающий механизм для четырехстороннего станка состоит из отдельно стоящего плоского накопителя, расположенного перед станком. Подающий магазин приводится в движение гидравлическими моторами, питаемыми гидроустановкой (макс. 127 м/мин). Запас заготовок укладывается вплотную, плоско, бок о бок на поперечный цепной подающий транспортер. Цепной транспортер перемещает заготовки к ограничителю. Заготовка, находящаяся у ограничителя, определяется световым лучом, первый ролик поднимается для допуска заготовки, после чего транспортный ролик проталкивает деталь под подающие вальцы строгального станка. Podpfx Aey Hb Uvsnqsgk

Состояние: хорошее состояние (б/у), Большой переплетный пресс Karl Krause с вибрационным блоком Станок полностью работоспособен и готов к эксплуатации. Производитель: Karl Krause, Германия. Пресс оснащён вибрационным блоком, который увеличивает силу прессования. Pgsdpey Hglyofx Anqek Давление: 5 тонн Размеры плит: 550 x 490 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Tranklein BRM 500 Машина для округления книжного блока Машина в очень хорошем состоянии, полностью обслужена и готова к работе. Модель с электрической регулировкой толщины блока. Технические характеристики: Максимальный рабочий формат: 500 мм Максимальная толщина блока: 120 мм Pgodpoy Hglmjfx Anqjk Производительность: 300 циклов/ч Питание: 400 В Вес: 300 кг Простая в эксплуатации, быстрая настройка.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Schmedt PräLeg HHS 1805 Кейс-машина для вставки блока в обложку Данная машина находится в очень хорошем состоянии. Производитель: Schmedt, Германия. Машина вставляет книжные блоки в заранее вырезанные твердые переплеты. Два клеевых аппарата с плавной регулировкой толщины клея. Машина поставляется с полной документацией и сертификатом CE. Формат: Высота блока: 80–340 мм Ширина блока: 110–450 мм Толщина блока: 2–80 мм Производительность: около 200–300 шт/ч Pgjdpfxoy Hglge Anqsk Питание: 230В + сжатый воздух Вес: 300 кг