Robuste Kaiser Fourgon купить подержанный (4 672)

Год выпуска: 2015, состояние: б/у, Moretto DGM 120 S (2015) Гравиметрические смесители (серия GRAVIX) Это надежные многокомпонентные системы. На фотографиях видны характерные воронки для различных компонентов, которые система взвешивает с исключительной точностью. Дозирующая система Moretto DGM Gravix 120 S относится к среднему классу гравиметрических дозаторов, которые отличаются высокой точностью и устойчивостью к промышленным вибрациям. -электрические характеристики: 230 В; 50/60 Гц; 1 кВт -вес: 9,35 кг Основные технические параметры Данная модель предназначена для точного смешивания нескольких компонентов Nledpfsy Udkcsx Aknob непосредственно на горловине машины. • Максимальная производительность: до 120 кг/ч (в зависимости от насыпной плотности материала). • Точность: до ±0,001% благодаря технологии взвешивания каждого компонента 100 раз в секунду. • Количество компонентов: стандартная конфигурация от 2 до 4 материалов (с возможностью расширения в зависимости от версии). • Скорость реакции: запатентованная система «Double Eyelid» открывается и закрывается за 25 мс. • Объем весового бункера: оптимизирован для средних партий с свободной суспензией без механического вмешательства. _____ Ключевые технологии • VIS (Vibration Immunity System): Позволяет устанавливать систему непосредственно на литьевые или выдувные машины без потери точности из-за движения оборудования. • Rotopulse: специальное устройство для микродозирования добавок (от 0,08 г), предотвращающее образование куполов в материале. • Смеситель двойного действия: полусферическая смесительная камера обеспечивает идеально однородную смесь без «мертвых зон». • MOWIS Ready: полная поддержка подключения для удаленного управления, экспорт данных через USB, Ethernet или Modbus

Состояние: б/у, Год выпуска: 1982, Технические детали: Давление: 16 тонн Ход: 250 мм Выступ: 270 мм Высота установки: ок. 400 мм Поверхность стола: 800 x 500 мм Диаметр отверстия: Ø 50 мм Поверхность плунжера: 220 x 360 мм Паз в плунжере: Ø 40 мм Высота стола над полом: 970 мм Рабочее напряжение: 380 / 50 Гц В Напряжение управления: 220 В / 50 Гц Общая потребляемая мощность: 3,0 кВт Вес машины приблизительно: 2,3 тонны Габариты машины: 1,8 x 1,5 x 2,72 м Высокоскоростной гидравлический пресс Стойка пресса в прочной сварной конструкции. Режим работы устанавливается с помощью переключателя: толчковый, двуручный, ножной или непрерывный с подачей. Пресс оснащен счетчиком изделий на боковой стороне Выключатель аварийной остановки с ограничителем хода Возможность регулировки усилия прессования с защитой от перегрузки (предохранительный клапан) с демпфированием удара при резке Световая завеса с оптической электроникой SICK предварительно оснащена (может быть отремонтирована в качестве опции) Nlsdeu Nfmyspfx Aknob *

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Технические характеристики: Максимальный диаметр обработки над станиной: 430 мм Максимальный диаметр обработки над суппортом: 210 мм Максимальная длина обработки: 510 мм Ход по оси X: 150 – 160 мм Ход по оси Z: 300 – 510 мм Система управления: Fanuc 21T Максимальная частота вращения шпинделя: 6300 об/мин Крутящий момент на шпинделе: 17,5 Нм Внешний диаметр шпинделя в передней опоре: 45 мм Револьверная головка – количество позиций: 8 Njdpfxsyw Hmfj Aknolb Мощность главного шпинделя: 11 кВт Электрические параметры – напряжение/частота: 400/50 В/Гц Общая потребляемая мощность: 17 кВА Вес станка ок.: 2,4 т Габаритные размеры станка (ДxШxВ): 2,2 x 1,4 x 2,0 м EMCO TURN 345 – это компактный, высокопроизводительный токарный станок с ЧПУ, предназначенный для прецизионной обработки отдельных деталей, а также мелких и средних серий. Благодаря прочной конструкции, высокой надежности и простому управлению с помощью проверенной системы Fanuc Series 21-T, станок обеспечивает точное и стабильное ведение процесса, а также простое программирование на стандартном языке G-кодов.

Состояние: б/у, Технические детали: Длина стола: 1000 мм Nedpfeu Nkkksx Aknolb Ширина стола: 1000 мм Вес станка прибл.: 0,531 т Занимаемая площадь примерно: 1,0x1,0x0,8 м Маркировочная плита стоит на устойчивой сварной конструкции из стального уголка 60 мм. *

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Технические детали: Выступ: 510 мм Рабочее давление: 250 бар Усилие пробивки: 1000 кН т Круглая сталь: до Ø 65 x 12 и до Ø 90 x 8,5 мм Электрическое подключение: 400 В / 50 Гц Общая потребляемая мощность: 7,5 кВт Приблизительный вес машины: всего 2,6 тонны Габариты станка: 1,9 x 1,0 x 2,1 м. Размеры Д х Ш х В: шкаф для обработки: 0,7 x 0,35 x 0,9 м Тяжелый, надежный электрогидравлический перфоратор с большой глубиной горловины -Пуансон: держатель пуансона с быстросменным пуансоном до Ø 31 мм, размер зачистки L: 360 x W: 300 мм -Пуансонный стол: ДхШ: 360 x 300 мм, вырубная опора 360 x 300 мм с устройством регулировки и держателем штампа Ø 50 x 25 мм (оснащен штампом Ø 16 мм) Количество ходов: -с ходом 10 мм = до 45 ходов/мин. -с ходом 30 мм = до 22 ходов/мин. -с ходом 50 мм = до 14 ходов/мин. Ход перфорации: мин. 10 мм и макс. 50 мм Nledpfx Aou Ick Tekneb Длина хода и положение хода регулируются Оснащен пуансоном Ø 16 мм Ножной переключатель Производительность перфорации указана при прочности материала 400 Н/мм². Принадлежности: Различные инструменты для пробивки Пуансоны и матрицы i.D. *

Состояние: б/у, Технические характеристики: Диаметр реза: 280 мм Длина ленточного полотна: 3660 мм Ширина ленточного полотна: 25 мм Высота реза: 280 мм Область применения: резка металла Ширина реза: 400 мм Скорость реза: 35–70 м/мин, бесступенчато регулируемая Масса станка ок.: нет данных кг Габариты станка ок. ДхШхВ: 1,4 x 1,8 x 1,2 м Njdpfxou Nih Ij Aknslb Прочный и высокоточный автоматический ленточнопильный станок. Возможен косой рез. Включает рольганг: подача ок. 6000 мм, выход 3700 мм.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка: конструкция, принцип работы и технические характеристики Ударная дробилка — это высокоэффективная дробилка, широко используемая в горнодобывающей, цементной, строительной и перерабатывающей промышленности. Она предназначена для дробления материалов за счет энергии удара, а не давления, что делает её идеальной для измельчения среднепрочных и мягких материалов, таких как известняк, гипс, уголь и бетонные заполнители. Благодаря способности получать однородный, кубовидный продукт, ударная дробилка предпочтительна для производства щебня и мелкого дробления. Принцип работы Ударная дробилка работает по простому, но мощному принципу: материал поступает в камеру дробления и подвергается ударам быстро вращающихся ударных плит (боек), закрепленных на роторе. Кинетическая энергия ротора передается материалу, который при столкновении с отражательными плитами (или плитами-решётками) разрушается. Дальнейшее измельчение происходит за счёт повторных столкновений с ротором или друг с другом, пока частицы не достигнут требуемого размера и не выйдут через разгрузочное отверстие. Процесс включает: Первичный удар: материал поражается бойками и отбрасывается к отражательным плитам. Вторичный удар: отколотые фрагменты повторно сталкиваются с ротором или друг с другом, что обеспечивает более тонкое дробление и улучшенную форму фракций. Конструкция Основные конструктивные элементы ударной дробилки: Роторная группа — основной узел с бойками, обеспечивающими высокоэнергетический удар. Отражательные плиты (апроны) — регулируемые элементы для контроля зазора дробления и размера конечного продукта. Приемное и выпускное отверстия — обеспечивают равномерную подачу и выгрузку материала. Корпус и рама — сварная прочная конструкция, устойчивая к вибрациям. Механизм регулировки — гидравлическая или механическая система регулировки зазора между ротором и отражателями. Система безопасности — гидравлическое открытие корпуса для простого обслуживания и защиты от перегрузок. Nledpfx Aev E Ddloknob Технические характеристики Входная фракция: ≤500 мм Фракция на выходе: 0–60 мм (регулируется) Производительность: 30–800 т/ч Мощность электродвигателя: 45–560 кВт Скорость ротора: 500–1500 об/мин Преимущества: Высокая степень дробления за счет мощного удара ротора и оптимизированной камеры. Отличная форма фракций: получение кубовидного и однородного щебня для производства бетона и асфальта. Регулируемый выходной размер: гидравлическая или механическая настройка точного размера продукта. Удобство обслуживания: сменные бойки и футеровки с быстрым доступом для технического обслуживания. Широкая применимость: подходит для первичного, вторичного и третичного дробления в различных отраслях. Виды ударных дробилок Горизонтальная ударная дробилка (HSI): Использует горизонтально расположенный ротор для передачи кинетической энергии материалу. Оптимально подходит для мягких и среднепрочных пород, широко применяется при производстве щебня и в сфере рециклинга. Заключение Ударная дробилка сочетает высокоэнергетический удар с прочной конструкцией, обеспечивая эффективную, надёжную и универсальную работу. Благодаря производству качественного кубовидного материала, регулируемому размеру продукта и низким затратам на обслуживание, данный тип оборудования остаётся незаменимым элементом современных дробильных комплексов для горной, строительной и перерабатывающей промышленности.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Nlsdpfx Akoq Nw Uqjnsb Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Цементная мельница и мельница сверхтонкого помола 🏗️ Введение в цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола В мире строительства и обработки материалов достижение правильного размера частиц имеет важное значение. Представляем цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола — две основные машины, предназначенные для обеспечения превосходной производительности помола при производстве цемента и сверхтонких материалов. Давайте углубимся в их особенности и применение! 💼 🔥 Что такое цементная мельница? Цементная мельница — это важнейшее оборудование в производстве цемента. Она измельчает клинкер, гипс и другие добавки для получения тонкого цементного порошка. Эта машина обеспечивает оптимальный размер частиц для высококачественного цемента, необходимого для строительства прочных конструкций. 🚀 🔧 Что такое мельница сверхтонкого помола? Мельница сверхтонкого помола предназначена для производства сверхтонких порошков из различных видов сырья, таких как минералы, химикаты и промышленные отходы. Он работает с высокой эффективностью, поставляя сверхтонкие материалы для таких сложных применений, как покрытия, пластмассы и керамика. 🌟 💼 Основные преимущества использования цементной мельницы и мельницы сверхтонкого помола 1. Высокая эффективность: обе мельницы спроектированы для максимальной эффективности, что обеспечивает быстрое время обработки и снижение потребления энергии. 🌿💡 Nsdpoq Nyydofx Aknelb 2. Превосходная производительность измельчения: достижение стабильного высококачественного результата с точным контролем размера частиц. 🏭 3. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, что делает их необходимыми для различных промышленных применений. 🌳 4. Долговечность и надежность: изготовленные из прочных материалов, эти мельницы обеспечивают длительную работу в сложных промышленных условиях. 💪 📈 Применение в промышленности Применение цементных мельниц: 1. Производство цемента: необходимо для производства высококачественного цемента для строительных проектов. 2. Развитие инфраструктуры: используется при создании бетона для дорог, мостов и зданий. Области применения мельницы сверхтонкого помола: 1. Переработка полезных ископаемых: производство сверхтонких порошков для современных применений материалов. 2. Химическое производство: используется при создании тонких химикатов для различных промышленных процессов. 3. Экологическое применение: измельчение промышленных отходов для переработки и повторного использования. ♻️ 🌟 Заключение Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством, обработкой материалов или современным производством, цементная мельница и мельница сверхтонкого помола являются незаменимыми инструментами. Их эффективность, универсальность и превосходная производительность делают их ценным дополнением к любой производственной линии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этих инновационных машинах и о том, как они могут произвести революцию в вашей деятельности! 📞

Состояние: новый, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. Nedpfjq Igiiex Aknolb 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, Продается линия по производству кровельного покрытия профиля черепицы Monterrey BUD-MASZ Состояние: бывшее в употреблении, но полностью рабочее. Линия подключена к производству — возможна проверка работы на месте. Nsdpfx Akjxhgl Tenjlb Технические характеристики: Производитель: BUD-MASZ (Польша) Профиль: Monterrey Год выпуска: 2007 Мощность двигателя: 15 кВт Конструкция предназначена для формования стального кровельного покрытия с профилем черепицы Прочная рамная конструкция обеспечивает стабильную и точную работу Назначение линии: Оборудование предназначено для профилирования стальных листов в кровельное покрытие с имитацией черепицы. Подходит как для серийного производства, так и для индивидуальных заказов. Произведено в Польше — гарантия надежного качества и долговечности. Оборудование подключено, возможен осмотр и пробный запуск. Если у вас возникнут дополнительные вопросы — с радостью ответим.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2019, Оборудование: документация / руководство, Ercolina ECO 50 V1T – это профессиональный и надёжный станок для гибки труб и профилей. Компактный, прочный и простой в эксплуатации, предназначен для точной гибки стальных, нержавеющих и алюминиевых труб, а также квадратных и прямоугольных профилей. Nlsdjxdnx Hepfx Aknjb Данный агрегат был в употреблении, но находится в полностью рабочем состоянии, полностью протестирован и готов к эксплуатации. ⚙️ Технические характеристики* Модель: Ercolina ECO 50 V1T Макс. диаметр трубы (сталь): до Ø 50 мм Макс. квадратный профиль: до 40 × 40 × 3 мм Макс. круглый профиль (г/к): до Ø 48 × 3 мм Мин. радиус гибки: от ~80 мм (в зависимости от оснащения) Угол гиба: до 190° (программируемый) Управление: электронное (версия V1T – с цифровой установкой угла и памятью) Мощность двигателя: примерно 1,5 – 2,2 кВт Питание: 400 В, 3 фазы Габариты: ~1100 × 600 × 1200 мм Вес: ок. 250 – 300 кг ✅ Основные достоинства Высокое итальянское качество бренда ERCOLINA. Гибка до 190° с программируемым радиусом. Компактная и прочная конструкция. Электронная настройка угла с памятью для быстрой и точной работы. Подходит для единичных и серийных заказов. Б/у, протестирован и в рабочем состоянии. 🎯 Области применения Производство труб и профилей Ограждения, мебель, металлические конструкции Металлообрабатывающие мастерские Малые и средние промышленные предприятия

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, высота резки (макс.): 350 мм, общая длина: 15 000 мм, общий вес: 2 500 кг, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, ПРОДАЕТСЯ: Kaltenbach KBS 400 DG + NA 400 — автоматизированная линия ленточного пиления Высококачественное немецкое оборудование для профессиональной обработки металлоконструкций. Эта линия пиления Kaltenbach предназначена для серийного производства, обеспечивая высочайшую точность и высокий уровень автоматизации. В комплект входят: Kaltenbach KBS 400 DG: Полуавтоматическая ленточная пила с двухсторонним маятниковым поворотом. Kaltenbach NA 400: NC-управляемый подающий агрегат (толкатель) для полностью автоматизированного серийного пиления. Роликовые конвейеры: Прочные входные и выходные ролики подачи/вывода материала. Технические характеристики: Производитель: Kaltenbach GmbH + Co. KG, Германия Модель: KBS 400 Год выпуска: 2008 Напряжение: 400 В / 50 Гц Главный предохранитель: 35 А (Общий ток — 25 А) Управляющее напряжение: 24 В DC/AC Основные особенности: Двойной маятниковый рез (DG): Рама пилы поворачивается в обе стороны, что облегчает выполнение сложных угловых резов без необходимости переворачивать материал. NC-управляемая подача: Агрегат NA 400 обеспечивает точное измерение и автоматизированную подачу материала, повышая производительность и минимизируя человеческий фактор. Надежность: Kaltenbach всемирно известен прочной рамой и долговечной гидравликой. Nlsdpfx Asy Rvfweknob Состояние: Хорошо обслуживаемое промышленное оборудование, готово к немедленному использованию. Оптимальное решение для каждого металлообрабатывающего производства, стремящегося к автоматизации резки профиля с использованием надёжных и признанных на рынке технологий.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. Nlodpfx Asq N Ud Isknob 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.

Состояние: новый, Совершенно новый электрический привод известной немецкой компании AUMA. Профессиональное устройство, предназначенное для промышленной автоматизации, управления задвижками, заслонками, клапанами и другой промышленной арматурой. Привод в складском состоянии – не использовался. Прочная промышленная конструкция с ручным аварийным маховиком и высокой степенью защиты IP68. Технические характеристики: Производитель: AUMA Riester GmbH & Co. KG Модель: SAR 07.6-F07 Nsdpfey Su Erex Aknslb Номер заказа: 13384379 Серийный номер: 1417MD37537 Выходная скорость: 22 об/мин Момент закрытия (T zu): 30–60 Нм Момент открытия (T auf): 30–60 Нм Степень защиты: IP68 Диапазон рабочих температур: -30°C до +70°C Смазка: F15 Данные двигателя: Тип двигателя: VE0R048-2-0.120 Мощность: 0,12 кВт Напряжение питания: 1~ 220-240В Частота: 50 Гц Ток: 1,8 А Конденсатор: 25 мкФ cos φ: 0,97 Обороты двигателя: 2800 об/мин Режим работы: S4-25% ED 1500 циклов/ч Класс изоляции: F Тепловая защита Степень защиты: IP68 Области применения: промышленная автоматизация задвижки и заслонки водопроводные и технологические установки энергетика химическая промышленность системы управления арматурой

Состояние: отличное состояние (б/у), Профессиональная промышленная тампопечать машина от известной швейцарской компании Teca-Print AG. Устройство предназначено для нанесения печати на элементы из пластика, металла, дерева и других технических деталей. Прочная промышленная конструкция, идеально подходит для серийного производства, технической маркировки, рекламных надписей, логотипов и маркировки продукции. Станок в хорошем визуальном и техническом состоянии. Технические данные: Производитель: Teca-Print AG Модель: TPU 250 Тип: машина для тампопечати / тампон-печать Питание: 220 В Частота: 50 Гц Пневматическое управление Ножное управление – педаль Регулируемый рабочий стол Nlsdpjy St Sksfx Aknjb Прочная промышленная конструкция Производство: Швейцария Заводской номер: 9708305 Область применения: печать на пластиковых изделиях маркировка металлических деталей техническая печать логотипы и реклама серийное производство маркировка промышленных деталей В комплекте: машина Teca-Print TPU 250 документация / инструкции оборудование, показанное на фотографиях

Состояние: отличное состояние (б/у), Промышленный гидравлический пресс от известной немецкой компании MÜLLER – Fritz Müller Pressenfabrik Esslingen. Надёжная и тяжёлая конструкция предназначена для операций по прессованию, штамповке, вырубке, а также формовке металлических и технических деталей. Станок находится в хорошем визуальном и техническом состоянии. Оборудован ручным управлением, счётчиком ходов и манометром давления. Промышленная конструкция идеально подходит для производственных предприятий, инструментальных цехов, мастерских и технологических линий. Технические характеристики: Производитель: MÜLLER Модель: S 16.1.20 Год выпуска: 1977 Заводской номер: 9183 Тип станка: гидравлический пресс Двуручное управление Счётчик ходов Манометр давления Nachlaufweg (ход после отключения): 5 мм Nachlaufzeit (время после отключения): 35 мс Sicherheitsabstand (охранное расстояние): 55 мм Прочная стальная конструкция Трёхфазное питание Nedoy St R Tjpfx Aknslb Область применения: - прессование металлических деталей - штамповка - вырубка - формовка деталей - производственные и слесарные работы - обработка листового металла и технических компонентов Возможна отправка на паллете или загрузка вилочным погрузчиком.

Состояние: новый, КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР M0252 ОСОБЕННОСТИ ПРОДУКТА Основные характеристики машины: - Одноголовочный сверлильный станок для сверления в диапазоне 0–90° - Угол наклона головки регулируется пневматически - Возможность установки боковых упоров с точностью до 0,1 мм - Фиксаторы обеспечивают быструю установку панелей без дополнительной регулировки - Шпиндели адаптированы под быстросъемные соединения - Патентованные пневматические прижимы материала - Рабочий стол из МДФ - Быстрая и точная настройка - Прецизионное сверление - Производство Италия Стандартная комплектация: Nljdey Ryyxopfx Aknjb - 2 алюминиевые линейки длиной 1,5 м (правая и левая) с четырьмя упорами - 5 быстросъемных соединений - Деревянный ящик для безопасной транспортировки станка ПРЕИМУЩЕСТВА - Сверление вертикальное/горизонтальное/под углом - Многошпиндельная - Новая машина - Сертификат CE - Надежная конструкция - Профессиональный инструмент ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Количество шпинделей: 23 - Расстояние между первым и последним сверлом: 704 мм - Расстояние между осями шпинделей: 32 мм - Макс. размер обрабатываемой детали: 950×3000 мм - Макс. толщина детали: 60 мм - Макс. глубина сверления: 65 мм - Количество пневматических прижимов: 2 - Рабочее давление: 6–7 бар - Расход воздуха: 10 л/цикл - Мощность двигателя: 1,5 кВт - Уровень шума: 76,1 дБ - Обороты: 2800 об/мин - Габаритные размеры: 1235/950/1310 мм - Вес: 310 кг Цена нетто: 19 500 PLN Цена нетто: 4 650 EUR Цена нетто рассчитана по курсу 4,15 PLN/EUR (при значительных колебаниях курса цена может быть изменена)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Dumor Lightning Fold Pro 8335B+33KF Автоматическая биговально-фальцевальная машина Машина полностью исправна и готова к эксплуатации. Год выпуска: 2018. Это самая эффективная система бигования и фальцевания на рынке, отличающаяся прочной конструкцией. Высокостапельная вакуумная подача. Встроенные вакуумная и всасывающая системы. В комплекте — инструкция по эксплуатации. Сенсорный программируемый контроллер Smart Screen с цветным экраном 7'' обеспечивает простую настройку. Технические характеристики: Толщина бумаги: 0,15–0,35 мм Вместимость податчика: 100 мм Точность: +/- 0,5 мм Диапазон форматов: 140×160 мм, 330×650 мм Типы бумаги: мелованная, немелованная, ламинированная, с УФ-лаком, фотобумага Ширина биговальных ножей: 1,0 мм, 0,6 мм и 1,4 мм Скорость: 6300 листов/час (A4, 1 фальц) Число бигов за проход: до 32 (режим бигования) Управление: два 7-дюймовых сенсорных экрана Nljdpfxey Sd Uie Akneb Предустановленные типы фальцев: 7 типов + индивидуальные Количество фальцев: 1 или 2 Способ фальцевания: фальцевальный нож Автоматическое измерение длины бумаги: ДА Высоэффективный верхний вакуумный податчик: ДА Патентованная система биговальных ножей: ДА Регулировка глубины бигования: ДА Вес: 280 кг.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Обзор Эти саморазгружающиеся емкости из нержавеющей стали HERPASA, спроектированные как резервуары Autovaciante объемом 30 000 литров, идеально подходят для виноделия и аналогичных процессов в пищевой промышленности. Резервуары установлены в виде группы вертикальных сосудов из нержавеющей стали, оснащённых коническим дном для эффективного опорожнения продукта и обработки твёрдых частиц. Емкости изготовлены из нержавеющей стали AISI 304 / AISI 316, оснащены дном с конусом под углом 45°, прямоугольными люками, охлаждающими рубашками, системой контроля температуры, технологическими штуцерами, а также внутренней механической системой всасывания/ротационного разгрузочного механизма. На предоставленных чертежах и фотографиях показана прочная промышленная конструкция резервуаров с охлаждающими поверхностями, нижней разгрузкой и внешней обвязкой трубопроводов для циркуляции или транспортировки вина. Эти емкости особенно подходят для процессов брожения, хранения, охлаждения, переработки вина и контролируемого опорожнения продукта, особенно когда требуется функция самосливания. Описанная установка включает минимум четыре резервуара аналогичной конструкции. Технические характеристики Производитель: HERPASA Год выпуска: 2000 Тип резервуара: саморазгружающийся вертикальный резервуар / резервуар Autovaciante Назначение: виноделие / переработка напитков Объём: 30 000 литров Материал: нержавеющая сталь AISI 304 / AISI 316 Диаметр резервуара: около 2 800 мм Общая высота: около 7 050 мм Угол конуса дна: 45° Охлаждение: верхняя и нижняя охлаждающие рубашки Верхняя рубашка: около 8,35 м² Площадь нижней рубашки: около 4,4 м² Подключение рубашек: R 3/4'' вход/выход воды Измерение температуры: термометр, диапазон измерения 0…+60°C Гнездо датчика: R 1/2'' Nsdpfsy Uc A Rox Aknjlb Система слива: слив через коническое дно с отсасывающим устройством Внутреннее оснащение: вращающийся винный диффузор / внутренний механизм отсоса или подметания Дверцы доступа: прямоугольные лазы / смотровые люки Технологические подключения: продуктовые патрубки NW50 и NW65 Оборудование безопасности: предохранительные клапаны 2 1/2'' Монтаж: группа вертикальных резервуаров из нержавеющей стали с внешней обвязкой Состояние: бывшие в употреблении, установлены на промышленной винодельне.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2004, КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 7880 Технические данные: - макс. высота реза: 150 мм - макс. ширина заготовки: 500 мм - рабочая ширина вала с пилами: 400 мм - диаметр вала: 70 мм - макс. диаметр пилы: 450 мм Сверху: - противооткатные устройства - 2 приводных зубчатых вала – прижим пневматический Снизу: - скользящий ролик - противооткатные устройства - 2 приводных зубчатых вала - вал с пилами - 2 приводных зубчатых вала - плавная регулировка скорости подачи на частотном преобразователе - двигатель подачи 3 кВт - основной двигатель 55 кВт - габариты Д/Ш/В: 2120x1600x1630 мм - вес около 2750 кг Nodpoy Rrpxofx Aknolb ПРЕИМУЩЕСТВА – польское производство – прочная конструкция – Б/У машина, состояние очень хорошее Цена нетто: 55900 PLN Цена нетто: 13310 EUR (в зависимости от курса 4,20 EUR) (Цены могут меняться при значительных колебаниях курса валют)

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер: 7545 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ширина гусеницы: 250 мм Ширина вала: 220 мм Максимальный диаметр диска: 300 мм Диаметр посадочного отверстия: 60 мм Высота реза: 100 мм Ширина стола: 650 мм Nodey Rrhbspfx Aknolb Длина стола: 1460 мм – сверху: 2 ряда храповиков Гладкий скользящий вал Вал с пилами Гладкий скользящий вал – снизу: Направляющая Храповики Гусеница 2 режима подачи + плавная регулировка Централизованная смазка Двигатель подачи: 1,2 кВт Основной двигатель: 21 кВт Диаметр патрубка для отвода: 180 мм Габаритные размеры (Д/Ш/В): 1700x1450x1500 мм Вес: около 1800 кг – изготовлено в Италии – документация DTR – прочная машина – использованная многопильная, состояние очень хорошее Цена нетто: 25 900 PLN Цена нетто: 6 160 EUR (по курсу 4,2 EUR) (Цены могут меняться при значительных колебаниях)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, Давление: 28,0 т Максимальная длина гиба: 1050 мм Расстояние между стойками: 890 мм Глубина зева: 200 мм Ход поршня: 200 мм Монтажная высота: 325 мм Задний упор – регулируемый: 500 мм Рабочая скорость: 8,0 – 10,0 мм/сек Скорость возврата: 35,0 мм/сек Регулируемый задний упор: 0 – 370 мм Управление: CYBELEC Общая мощность: 4,75 кВт Вес: 3250 кг Габариты (ДхШхВ): 1595 x 1390 x 2020 мм очень хорошее/ухоженное состояние (!!) Новая стоимость в 2012 году: ок. 36.000 евро Специальная цена по запросу !! Оборудование постоянно работало в испытательном центре, вследствие чего имеет очень малое количество наработанных часов !! - в проверенном состоянии - Видео машины - ?v=2LsTlpSaEuE Nsdpfx Asy Umdxsknjlb Оснащение: - ЧПУ электро-гидравлический листогибочный пресс - ЧПУ управление CYBELEC 'ModEva 15PAC' * большой 15" сенсорный дисплей * простое ручное создание детали в 2D благодаря функции TouchProfile * интуитивное и интерактивное программирование * удобная клавиатура * чётко структурированные страницы меню - ЧПУ электромоторный задний упор (ось X) * с 2 вручную регулируемыми упорными пальцами (оси R+Z) - Система крепления верхнего инструмента AMADA PROMECAM (SYSTEM A) - Система крепления нижнего инструмента AMADA PROMECAM (SYSTEM A) - множество рабочих/гибочных инструментов - 1 рабочий цилиндр = двусторонний цилиндр - Верхняя балка изготовлена из цельной стальной плиты - 2 передние подвижные опорные рычага - 1 переносной двойной ножной выключатель - Прочное основание станка - Заднее ограждение (кожух + защитный выключатель) - Оригинальное руководство по эксплуатации (машина + система управления)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Рабочая область по X: 370 мм Рабочая область по Y: 700 мм Давление: 28,0 т Максимальная толщина листа: 12,7 мм (сталь) Вылет: 310 мм Высота хода: 0–40 мм Максимальное число ходов: 180 ход/мин Максимальный диаметр пробивки: 105 мм Размер рабочего стола: 845 x 1420 мм Рабочая высота: 900 мм Объем масла: 50,0 л Общая мощность: 5,0 кВт Масса станка: около 1800 кг Габариты (Д×Ш×В): 1800 x 1200 x 1500 мм Цена нового с комплектом принадлежностей: около 35 000 евро Специальная цена по запросу !! Машина использовалась исключительно в опытном участке и имеет очень небольшой наработанный ресурс !! Гидравлический пробивной пресс ECCO LINE специально оптимизирован для обработки листовых и профильных заготовок. Отличается гибкостью и прецизионной точностью обработки. Станки серии ECCO LINE оснащаются усилием пробивки 28 т в сочетании с проверенной инструментальной системой Trumpf. Время смены инструмента (вручную): около 15 сек. Принцип работы: после установки инструмента упоры по осям X и Y позиционируются соответственно, материал подается к упорам. Пробивка выполняется нажатием педали. Особенности станка: • Не требующий обслуживания гидравлический привод • Бесступенчатая регулировка хода • Компактная конструкция Njdsy Umdfepfx Aknjlb • Постоянное усилие пробивки Оснащение: - Прочная электромеханогидравлическая прошивная машина - Инструментальная система TRUMPF с широким арсеналом инструментов - Система упоров с цифровыми индикаторами * Интегрированная магнитная линейка сбоку рабочего стола * Встроенный в упоры измерительный датчик * Энергетические цепи для подвода к датчику * Электроника обработки данных * Дисплеи индикации положения, установленные на упорах * Устройство позиционирования для «обнуления» осей * Точность считывания: +/- 0,1 мм - Панель управления: режимы наладки, одиночного и непрерывного хода - Плавная регулировка высоты хода - Свободно перемещаемая ножная педаль * В комплекте множество штамповочных инструментов!

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Ширина листа: 2050 мм Толщина листа: 4,5 мм (сталь) Гибка листа: 4,0 мм (сталь) Длина вальцов: 2050 мм Минимальный диаметр гибки: 210 мм Диаметр вальца (верхнего): 140 мм Вес: 1530 кг Габариты (Д-Ш-В): 3220 x 1200 x 900 мм Текущая цена новой машины: около 13 000 евро Хорошее состояние – использовалась редко (!!) Специальная цена по запросу Оснащение: - Работоспособная электромеханическая машина для круглогибки - 2 центральных вальца приводятся в движение электродвигателем (верхний и нижний вальцы) - Верхний валец отворачивается вручную, с откидным подшипником - Включая устройство для конусной гибки - Подвижный пульт управления - Нижний валец регулируется вручную с помощью маховика - Асимметричное расположение вальцов - Самотормозящийся главный двигатель - Система безопасности (предохранительный трос с переключателем) - Знак CE / декларация о соответствии Специальное оснащение, включённое в цену: Nljdpfey Umc Iox Aknjb - Закалённые вальцы - Моторизованная регулировка боковых вальцов - Цифровой индикатор положения для моторизованной боковой вальцы