Okuma Vtm-2000Yb купить подержанный (251)

Год выпуска: 1998, состояние: готов к работе (б/у), Общие данные Ширина: 2620 мм Credpfjx D R Rfjx An Ejc Глубина: 4865 мм Вес станка: 11700 кг Система управления Марка: OKUMA Модель: н/д Основной привод Диапазон оборотов шпинделя: 3500 об/мин Конус шпинделя: ASA 8 Количество осей: 2 Перемещения Перемещение по оси X: 230 мм Перемещение по оси Z: 670 мм Револьверная головка Конус инструмента: VDI 40 Этот 3-осевой горизонтальный токарный станок Okuma LB 25 II-M был изготовлен в 1998 году. Надежная и мощная машина с системой управления Okuma OSP 5020L, скоростью шпинделя до 3500 об/мин и 12-позиционной револьверной головкой. Обрабатывает детали диаметром до Ø 420 мм и длиной до 1 250 мм. Отличная возможность приобрести горизонтальный токарный станок Okuma LB 25 II-M. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. Типы применений Токарная обработка

Состояние: новый, Динамические балансировочные станки с жесткими подшипниками серии 9D716 изначально были разработаны для удовлетворения потребностей широкого круга заказчиков. Они, несомненно, являются лучшим решением при необходимости балансировки широкого спектра типов, масс и размеров роторов. Это обусловило их применение в самых разных отраслях промышленности. В станках реализовано множество уникальных технических решений, позволяющих в кратчайшие сроки производить настройку и балансировку сложных роторов без потери точности определения дисбаланса. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА - Специально разработанные ролики используют передовую запатентованную технологию шлифования Exact Barrel и установлены на прецизионных подшипниках. - Монолитная конструкция опор и основания исключает потери на вибрацию при балансировке за счет уменьшения количества элементов "колебательной системы". - Это позволяет измерять большие начальные дисбалансы без разрушения станка и корректировать дисбаланс ротора непосредственно на станке. - Низкая собственная резонансная частота опор позволяет балансировать ротор на низких частотах вращения. - Ширина опорных роликов и блока роликов позволяет устанавливать роторы с очень короткими шейками подшипников ротора. Модульная конструкция позволяет устанавливать роторы с нестандартной конфигурацией с помощью распорок или инструмента. - Высота блока роликов регулируется, что позволяет балансировать роторы с различными диаметрами цапф и центрировать ротор при настройке станка. - Уникальная технология "Micro-Tuning" устраняет эффект осевого проскальзывания при вращении. - Ременная передача имеет запатентованную конструкцию "длинного хода", позволяющую вращать любой ротор с помощью всего двух приводных ремней. - Привод с частотным преобразователем обеспечивает плавный разгон и торможение электродвигателя и бесступенчатое регулирование скорости вращения ротора. ВАРИАНТЫ КОНСТРУКЦИИ МАШИНЫ - Осевой привод с использованием карданного вала. Способен передавать высокий крутящий момент от электродвигателя к ротору. Этот тип привода применяется для деталей с высоким аэродинамическим сопротивлением или особыми конструктивными особенностями (например, шнеков). - Модуль сверления для коррекции дисбаланса ротора без снятия его с машины. Удобен в использовании для повышения производительности операции. - Удлиненная станина машины. Станина станка может быть изготовлена под ротор любой длины. В нашей практике были станки для роторов длиной 12 м. ИЗМЕРЕНИЕ И КОНТРОЛЬ - Мы упрощаем процесс балансировки - это главное преимущество наших балансировочных систем. - Процесс балансировки отображается в реальном времени, а поведение ротора при дисбалансе отслеживается на экране для достижения наилучшего результата. - Максимальная чувствительность станка в любой момент работы, настройка и калибровка станка выполняется оператором самостоятельно. - Свободный от влияния внешних вибрационных факторов на результат измерения, он обладает высокой степенью защиты от различных помех. - Лучшие в мире функциональность и точность. Cjdpfx Aon Hwqvjn Esrc ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Весовой диапазон сбалансированных роторов 5 - 500 кг Максимальный диаметр ротора (над станиной) 1300 мм Диаметр опорных шеек ротора 30 - 180 мм Расстояние между центрами опорных шеек ротора 200 - 2000 мм Тип опоры Ролики Передаточный элемент для вращения ротора Ремень / кардан Минимально достижимый остаточный удельный дисбаланс 0,4 г.мм/кг Диапазон частоты вращения ротора 300 - 1500 об/мин Мощность электродвигателя

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр точения над поперечным суппортом: 710 мм, диаметр точения: 710 мм, мощность шпиндельного двигателя: 11 000 Вт, скорость шпинделя (мин.): 38 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 3 800 об/мин, ход по оси X: 690 мм, ход по оси Y: 115 мм, ход по оси Z: 1 545 мм, быстрый ход по оси X: 4 м/мин, быстрая подача по оси Y: 26 м/мин, быстрая подача по оси Z: 40 м/мин, максимальная частота вращения: 6 000 об/мин, тип входного тока: трёхфазный, шпиндельный носик: JIS A2-8, общий вес: 14 000 кг, длина инструмента: 300 мм, вес инструмента: 10 g, ход по оси W: 1 550 мм, Оборудование: документация / руководство, Токарно-фрезерный центр OKUMA Multus B400 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Система ЧПУ: OSP-P200L Расстояние между центрами: 1500 мм Максимальный диаметр обработки: 710 мм Высота центров над суппортом: 710 мм Ход по оси X: 690 мм Ход по оси Y: -115 / +115 мм Ход по оси Z: 1545 мм Ход по оси W: 1550 мм Точность индексации по оси B: 0,001° Максимальная скорость вращения фрезерной головы: 6000 об/мин Максимальная мощность фрезерного шпинделя: 11 кВт Максимальный крутящий момент фрезерного шпинделя: 65,7 Н·м Крепление инструмента фрезерной головы: HSK-A63 Ёмкость магазина инструмента: 40 позиций Максимальная длина инструмента: 300 мм Максимальный диаметр инструмента: 130 мм Максимальный вес одного инструмента: 10 кг Скорость быстрого перемещения по оси X: 4000 мм/мин Скорость быстрого перемещения по оси Z: 40000 мм/мин Скорость быстрого перемещения по оси Y: 26000 мм/мин Скорость быстрого перемещения по оси W: 12000 мм/мин Нос шпинделя: JIS A2-8 Минимальная скорость вращения шпинделя: 38 об/мин Максимальная скорость вращения шпинделя: 3800 об/мин Минимальный шаг по оси C: 0,001° Питание: 400 В Вес: 14000 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ: Cedpeyqx Rzefx An Eorc 1 × Опция программного обеспечения One-Touch IGF 1 × Люнет ATLING, двухточечный, тип AX8I-NAOS (Ø85–360 мм) 1 × Патрон 3-х кулачковый SMW AUTOBLOK Ø340 мм, тип KNCS-N-340-117 1 × Регулятор давления зажима патрона 1 × Уловитель деталей 1 × Задняя бабка с ЧПУ 1 × Щуп для измерения инструмента MARPOSS T18 1 × Дистанционное электронное маховичок 40 × Держатель инструмента HSK-63 1 × Двухцветная сигнальная лампа 1 × Транспортер стружки 1 × Бак для охлаждающей жидкости 1 × Трансформатор 1 × Полный комплект руководств + OKUMA CD Станок можно посмотреть под напряжением на нашей площадке по предварительной договорённости. Цена по запросу, погрузка на грузовик включена. Возможна доставка по всему миру. Информация на этой странице представлена максимально точно, однако её достоверность не гарантируется. Аналогичные станки: Mazak, DMG Mori, Index Traub, Doosan, Hermle, Chiron, Biglia. Также включает токарные, токарно-фрезерные и фрезерные станки.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Ввод в эксплуатацию: как складская машина Okuma 09.2017 Система управления OSP P300S Комплектация станка ▪ Увеличенный главный шпиндель KK размер 11 Передний подшипник Ø 160 мм Диапазон оборотов 3.000 об/мин Отверстие Ø 112 мм Двигатель мощностью 32 кВт Крутящий момент 955 Нм ▪ Полый гидрозажим Ø 127 мм SMW VNK 320-127 с отверстием Ø 127 мм ▪ Редукционный клапан Диапазон регулировки 8-70 бар ▪ Задняя бабка ▪ Длина точения ок. 1500 мм ▪ H1-револьвер (1 позиция) ▪ Ось Y ▪ Ось B 0,001°^ ▪ Инструментальный магазин на 40 позиций ▪ Дополнительно: нижний револьвер на 12 позиций Csdpfx Ajyviigon Esrc ▪ Инструментальный шпиндель 12.000 об/мин ▪ Стружкодробилка с шарнирной лентой: высокоэффективный транспортер стружки с малообслуживаемой системой самоочистки ▪ Барабанный фильтр TMF300 с чистым баком 980 л ▪ Подкачивающий насос TC160/740, 8 бар ▪ Подкачивающий насос RSP 20/32-070-1-1-0, 70 бар ▪ Самоцентрирующаяся люнет на нижнем револьвере (не совмещается с приводным инструментом для нижнего револьвера) ▪ Автоматизация двери ▪ Интерфейс для робота Type E для подключения других систем загрузки и выгрузки к одношпиндельным станкам ▪ 3D-модель станка для симуляции в CAM-системе Технические характеристики ▪ Главный привод (Okuma-шпиндель): 22 кВт / 700 Нм / 50-4200 об/мин. Шпиндельная головка KK размер 8 Передний подшипник Ø 140 мм Шпиндельное отверстие Ø 91 мм Диапазон оборотов: 2 ступени Переключение диапазонов при полной частоте вращения ▪ Нижний револьвер: 12 позиций По оси ZB – цилиндрические роликовые направляющие По оси XB – скользящие направляющие ▪ Система предотвращения столкновений CAS в реальном времени ▪ 19" цветной ЖК TFT (1280x1024) с 3D-графикой и сенсорным экраном/панелью, вертикальным дисплеем и регулируемой по наклону клавиатурой ▪ Вторая операционная система Windows 7 для открытого использования (управление и передача данных), возможно применение совместимых с Windows 7 приложений ▪ Программируемая задняя бабка по оси W с гидравлической пинолью ▪ Магазин инструмента на 40 позиций ▪ Ось C 360° Позиционирование с точностью до 0,001° ▪ Ось Y с ходом +150 / -150 = 300 мм ▪ Ось B 240° Позиционирование с точностью до 0,001° ▪ Инструментальный шпиндель (Okuma-шпиндель): 22 кВт / 120 Нм / 12 000 об/мин ▪ Внутренняя подача СОЖ для вращающегося инструмента, насос с давлением макс. 20 бар Включая мешочный фильтр, наружное охлаждение инструментального шпинделя, насос с давлением макс. 3 бар ▪ Инструментальная система HSK-A63 ▪ Система мониторинга инструмента по времени службы и на обрыв ▪ Система измерения инструмента (при использовании стандартного зажима) для безопасной настройки ▪ Система управления станком MacMan с интегрированной BDE (сбор оперативных данных) ▪ Память для программ деталей 2 ГБ ▪ Макс. длина одной программы детали 2 МБ ▪ 2 порта USB 2.0 ▪ Интерфейс Ethernet с браузером и DNC-T1 для передачи программ ▪ Гармоничное вращательное колебание за счет периодического изменения оборотов ▪ Коррекция высоты инструмента по оси Y для токарных инструментов ▪ Круговое фрезерование резьбы по осям X/Z/Y/B (интерполяция винтовой линии) Включая эксцентриковое фрезерование по осям X/Y/C ▪ Hi-Cut Pro система высокоскоростного управления для вращающегося инструмента ▪ 10 нулевых точек детали (выбор системы координат) ▪ Преобразование координат (смещение, поворот) ▪ Электронная ориентация шпинделя +/- 0,1°

Состояние: хорошее состояние (б/у), высота центров: 215 мм, длина шлифования: 1 500 мм, общая ширина: 2 300 мм, общая длина: 5 530 мм, общая высота: 2 100 мм, диаметр шлифования: 430 мм, Универсальный круглошлифовальный станок Matrix Okuma Модель: GU – 40 Максимальный диаметр обработки: 430 мм Максимальное расстояние между центрами: 1500 мм Размер шлифовального круга: 355 x 50 x 127 мм Скорость шпинделя: 10-150 об/мин, регулируемая Crodpjyglhfofx An Eoc Поворот стола: 8° Оборудование станка: - Ёмкость с фильтрацией охлаждающей жидкости - Поддержки (Steadies) - Приспособление для внутреннего шлифования с оправкой Габариты: 5530 x 2300 x 2100 мм (высота) Вес: 6200 кг

Состояние: б/у, Диаметр точения: 260 мм Длина точения: 280 мм Управление: OSP500 Количество управляемых осей: 2 Диаметр качания над станиной: Ø 450 мм Диаметр качания над суппортом: Ø 350 мм Диаметр качания над поперечным суппортом: Ø 300 мм Макс. диаметр точения × длина: Ø 260 × 280 мм Диаметр шпинделя: Ø 100 мм Посадка шпинделя: JIS A2-6 Конус шпинделя: Ø 70 × 1/10 мм Проходное отверстие шпинделя: Ø 62 мм Диапазон оборотов шпинделя: 35 – 4.000 об/мин Ход оси Z: 320 мм Быстрый ход оси Z: 20.000 мм/мин Ход оси X: 155 мм Быстрый ход оси X: 15.000 мм/мин Crjdpfewm Rrdox An Esc Тип револьвера: V Количество инструментов: 8 (опционально 12) Размер инструмента для внешней обработки: 25 мм Размер инструмента для внутренней обработки: Ø 40 мм

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2000, моточасы: 30 325 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 560 мм, ход по оси Y: 560 мм, ход по оси Z: 625 мм, модель контроллера: Fanuc OSP-U100M, максимальная скорость шпинделя: 15 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Рабочий ход по оси X: 560 мм Рабочий ход по оси Y: 560 мм Рабочий ход по оси Z: 625 мм Диапазон оборотов шпинделя: 15 000 об/мин Мощность шпиндельного двигателя: 15/11 кВт Быстрые перемещения x/y/z: 30 мм/мин Места в инструментальном магазине: 40 SK40 Размеры палет: 2 x 400 x 400 мм Нагрузка на стол: 0,4 т Индексирование стола: 1° ДЕТАЛИ СТАНКА Управление: Fanuc OSP-U100M Общая потребляемая мощность: 49 кВА Credoyc Uquepfx An Eec Габариты и вес Необходимая площадь: ок. 3,2 x 2 x 2,5 м Вес станка: ок. 11 т ЧАСЫ РАБОТЫ Часы включения: 87 298 ч Время загрузки: 73 834 ч Режущие часы: 30 325 ч ОСНАЩЕНИЕ Транспортер стружки Интерфейс для внутренней подачи охлаждающей жидкости

Год выпуска: 1998, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ x-сторона: 720 мм y-сторона: 630 мм z-путь: 630 мм Управление: OKUMA OSP 7000 размер поддона: 500 x 500 мм Скорость вращения шпинделя: 10 - 5000 об/мин Держатель инструмента: 10-кратная паллетная станция Держатель инструмента: MAS BT 50 Места для инструмента: 200 штук Cjdpfx Ajk R Tp Usn Eorc ОБОРУДОВАНИЕ - Щуп для определения поломки инструмента - Датчик Renishaw - Система охлаждающей жидкости высокого давления - Система удаления тумана охлаждающей жидкости - Контроль нагрузки на шпиндель и крутящего момента - Фрезерование резьбы - Транспортер стружки Комплект поставки показан не на фотографиях, а в тексте описания.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Токарный станок с ЧПУ Производитель: OKUMA Тип: LB-250T Модель: OSP-U10L ГОД ВЫПУСКА: 2001 2-осевой токарный станок с ЧПУ с роботизированной загрузкой Описание: 2-осевой X-Z токарный станок для обработки коротких заготовок с роботизированной загрузкой заготовок Crjdpfx Anok Hz Iws Eec X-AXIS: 180 мм Z-AXIS: 325 мм Шпиндель: 4500 1/мин Система охлаждения и транспортер стружки

Состояние: хорошее состояние (б/у), CNC управление, пульт оператора, обрабатывающий центр - Снято с токарного станка с ЧПУ: Okuma, модель LB15 - Полный комплект Csdpjdtcrkofx An Ejrc - Габариты: 790/600/В495 мм - Вес: 79 кг

Состояние: новый, Стенд GEOMET-2000 для калибровки турбокомпрессора с переменным соплом без вращения вала. С помощью этого стенда можно калибровать геометрию вакуумных, воздушных и электронно-управляемых турбокомпрессоров. Оборудование адаптировано к потребностям мастерских по ремонту турбокомпрессоров грузовых и легковых автомобилей. Оно также предназначено для работы с крупногабаритными или нестандартными конструкциями турбокомпрессоров; Flowbench GEOMET-2000 позволит обычной мастерской оказывать профессиональные услуги по ремонту турбин и тем самым привлечь больше клиентов. ВЫСТАВКИ Регулировка положения конечного упора механизма управления воздушным потоком (изменяемая геометрия) позволяет устранить эффект "передува", который пагубно влияет на работу двигателя. Регулировка длины штока привода позволяет изменять время срабатывания механизма управления воздушным потоком. Оценка упругости пружины исполнительного механизма для углубленной диагностики вакуумных и пневматических исполнительных механизмов. Проверка работы клапана N75 для турбин с вакуумным клапаном, который участвует в управлении турбокомпрессором на автомобиле. Тюнинг турбокомпрессоров с электронным приводом осуществляется путем подключения к внешнему тестеру ATP-1000. Вертикальное расположение турбокомпрессора и свободная рабочая зона - удобная и эффективная работа со всеми типами турбокомпрессоров. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - База данных с более чем 6200 справочными данными по турбокомпрессорам - Создание плана испытаний новой турбины от производителя. - Все измерения выполняются в режиме реального времени. - Калибровка испытательного стенда перед началом работы - Автоматическая компенсация атмосферного давления и температуры - Функция тестирования клапанов N75 - Встроенный воздуходувный насос для создания постоянного воздушного потока Credpfx Asn E N E Een Eec - Самостоятельно разработанное программное обеспечение Turbo Test. - Создание и печать отчетов о процессе настройки. - Быстрая установка турбины благодаря магнитным адаптерам - Самодиагностика ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальная производительность вакуумного насоса 180 м3 Требуемое давление в пневмосистеме 0,6 - 0,8 МПа Электропитание 220 В, 1Ph, 50 Гц Потребляемая мощность 1,5 кВт Габаритные размеры 1190 х 520 х 1730 мм Масса 255 кг

Состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной Okuma. Диаметр патрона: 200 мм, диаметр обрабатываемой детали: 400 мм, диаметр точения: 300 мм, длина точения: 470 мм, количество инструментальных позиций: 8. Размеры станка по осям X/Y/Z: примерно 4000 мм/2150 мм/2150 мм, вес: около 5500 кг, система управления: OSP 3000 L. Документация в наличии. Осмотр на месте возможен. Credpeyttwzofx An Eoc

Год выпуска: 2025, состояние: новый, GeoBoost-7000 Комбинированный стенд для калибровки геометрии турбокомпрессора и оценки его работоспособности. Стенд для статической и динамической калибровки и испытаний турбокомпрессора. Имеет комбинированную двухпозиционную конструкцию, что позволяет проводить испытания турбокомпрессора в двух режимах - быстрая статическая калибровка геометрии турбокомпрессора - полная динамическая диагностика на разных режимах работы GeoBoost-7000 позволит вам проводить профессиональное тестирование работы турбокомпрессора при ремонте, настройке или модернизации. Наличие двух рабочих зон станка в зависимости от метода испытаний позволяет проводить комплексную диагностику. ОСОБЕННОСТИ • Имитирует реальные условия эксплуатации для точной диагностики и настройки турбокомпрессора. • Гибкий и универсальный для работы с различными моделями турбокомпрессоров. • Все типы турбокомпрессоров могут быть установлены с помощью прилагаемых аксессуаров. • Тестирование утечки масла с использованием подогретого масла и сжатого воздуха. • Тестирование регулирующего клапана турбокомпрессора N75. КЛЮЧЕВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Возможность регулировки крайнего положения лопаток механизма управления потоком воздуха. - Регулировка длины штока для регулировки крутящего момента срабатывания механизма управления потоком воздуха. - Реальные испытания турбокомпрессора; - Настройка геометрии в реальном времени; - Тестирование производительности приводов: вакуумного, пневматического и электрического типов; - Диагностика сервоприводов электроприводов (опционально); - Послесборочные испытания турбокомпрессора на утечку масла; - Наличие вакуумного насоса высокой производительности для создания необходимого разрежения и расхода воздуха. - Тестирование турбины согласно плану испытаний производителя; - Расчет производительности турбокомпрессора; - Построение графика зависимости наддува на входе и выходе турбокомпрессора от расхода; - Построение результирующего графика; - Создание и печать отчетов об испытаниях. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальная скорость вращения ротора 99 000 об/мин Максимальный расход воздуха компрессора 110 м³/мин Максимальное давление компрессора 900 мбар Максимальный вакуум, создаваемый вакуумным насосом -800 мбар Электропитание 380 В, 3 фазы, 50 Гц Потребляемая мощность 6 кВт Cjdpfx Asvtn Hmon Eorc Габариты 1700 х 900 х 1500 мм Вес 400 кг

Состояние: новый, Высокоскоростной балансировочный станок для турбокомпрессоров VSR SBR-10 Профессиональное специализированное оборудование SBR-10 для высокоскоростной балансировки собранных турбокартриджей. Одинаково полезно для турбокомпрессоров легковых и грузовых автомобилей. Станок был разработан для мастерских по ремонту турбокомпрессоров начального уровня, включая средние восстановительные предприятия. Он решает широкий спектр задач, с которыми ежедневно сталкиваются ремонтные центры. Codpfx Anjnfvmhs Eorc SBR-10 имитирует те же условия тестирования и балансировки, что и турбокомпрессор на транспортном средстве, что позволяет гарантировать качество ремонта. Он также позволяет проверять турбокомпрессор на наличие утечек масла. Хорошо сбалансированный турбокомпрессор имеет длительный срок службы, что снижает процент возврата турбокомпрессоров и помогает создать вашу репутацию. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Монтаж картриджей на их стандартные поверхности (как на двигателе) позволяет устанавливать практически все турбокомпрессоры. Широкий выбор аксессуаров и адаптеров для установки любых видов турбин Включает адаптеры для установки турбокомпрессоров с нижним подводом масла и турбинами обратного вращения Масляная система с подогревом масла позволяет воссоздать условия, близкие к реальным при балансировке. Вращение и измерение турбокомпрессора происходит автоматически. Цикл включает разгон до максимальной скорости, измерение в течение цикла и отключение воздуха. Предусмотрено аварийное отключение при экстремальном увеличении вибрации, что предотвращает разрушение картриджа даже при ошибках сборки Автоматический цикл позволяет проводить измерение вибрации за короткий и достаточный промежуток времени. Измерение вибрации корпуса турбокомпрессора - до значения 10G, что в 2 раза лучше аналогов. КЛЮЧЕВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ • балансировка турбокомпрессоров легковых и грузовых автомобилей • Установка любого турбокомпрессора • Адаптеры турбокомпрессоров всех типов • Адаптеры обратного вращения • Скорость балансировки до 300 000 об/мин • Быстрый подогреватель масла и регулировка температуры • 3-ступенчатая фильтрация масла • Измерение дисбаланса в реальном времени • Автоматическая балансировка цикла турбокомпрессора • Промышленная система управления безвентиляторным сенсорным экраном ПК • Доступ к самостоятельному редактированию базы данных • Создание и печать отчетов по балансировке турбокомпрессора ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальный диаметр колеса компрессора 120 мм Максимальная скорость вращения 300 000 об/мин Рабочее давление пневмосистемы 0,8 – 1,0 МПа Минимальный объем воздухосборника 1000 л Электропитание 220 В, 1 фаза, 50 Гц Потребляемая мощность 1,5 кВт Габариты 1120 х 780 х 1274 мм Вес 285 кг Мы производим полный спектр оборудования для ремонта турбокомпрессоров. Свяжитесь с нами, чтобы получить дополнительную информацию! 👇

Состояние: новый, Тестер ATP-1000 может успешно применяться на предприятиях, занимающихся ремонтом турбокомпрессоров, а также в автосервисах, предлагающих широкий спектр ремонтных работ по определению причин неисправности турбокомпрессоров. Он также подходит для компаний, поставляющих электронные исполнительные механизмы. Тестер проверяет работоспособность актуатора в целом и отдельных его элементов, таких как датчик положения и серводвигатель. Раздельная диагностика каждого элемента позволяет точно определить состояние актуатора турбокомпрессора и выявить проблему, если она существует. Прибор ATP-1000 прост в использовании и позволяет быстро проверить состояние актуатора и его компонентов. Это сделало его эффективным инструментом для контроля работоспособности исполнительных механизмов. ВЫВОДЫ Тестирование электронных исполнительных механизмов для турбокомпрессоров Программирование (адаптация) электронных исполнительных механизмов SIEMENS Тестирование двигателей постоянного тока 12 В до 2 А Тестирование соленоидов наддува, используемых в пневматических системах Тестирование датчиков положения электронных и пневматических приводов Работает со всеми распространенными типами исполнительных механизмов и аналогичными по принципу действия. Протоколы связи: PWM, CAN, ADC, SENT. Cedpfx Aon E S T Uen Eorc ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Защита устройства током 2А в течение 3 секунд - Автоматическое определение полярности двигателя постоянного тока внутри электропривода - Подсказка для цветовой маркировки кабеля в соответствии с выбранным типом привода - Отображение показаний датчика положения в процентах - Отображение дополнительных параметров программируемых приводов HELLA: номер прошивки, значение запрограммированного угла - Портативная версия для тестирования непосредственно на автомобиле - USB-управление актуаторами, при совместной работе с программным обеспечением турборасходомеров GEOMET-2000. - Регулярное обновление встроенного программного обеспечения тестера КАБЕЛИ Комплект диагностических кабелей для исполнительных механизмов 12 шт. Комплект диагностических кабелей для датчиков положения 6 шт. Комплект кабелей для нестандартных турбин 11 шт. Кабель USB 1 шт. Кабель питания AC/DC 12В, 4А 1 шт. !!!! Если Вам нужен программатор электронных приводов, спрашивайте меня.

Состояние: новый, Стенд для испытания турбонаддува TURBO-BOOST-TEST позволяет проводить профессиональную калибровку турбокомпрессоров и оценивать их производительность. Стенд может использоваться при настройке и доработке турбин, при производстве гибридных турбин, для проверки изменений в работе турбин после настройки. Наши испытательные стенды представляют собой передовые системы для настройки и тестирования турбокомпрессоров в динамическом режиме. Они обеспечивают испытания турбокомпрессоров в условиях, близких к реальным, гарантируя полный контроль процесса и выявление любых потенциальных проблем, включая утечки масла. ВЫВОДЫ - Полное финишное тестирование и настройка автомобильных турбокомпрессоров для двигателей объемом до 3 литров - Динамические испытания турбокомпрессоров - Установка на штатные поверхности крепления - Обкатка и проверка на утечку масла - Настройка турбокомпрессоров с электронным приводом осуществляется путем подключения к внешнему тестеру ATP-3000 - Установка турбокомпрессоров любой конструкции ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - База данных с более чем 2000 ссылок на турбокомпрессоры - Рассчитайте производительность турбокомпрессора; Codsttg S Uopfx An Ejrc - Построение графика зависимости наддува от расхода на впуске и выпуске; - Построение результирующего графика; - Тестирование работы актуаторов: вакуумных, пневматических и электрических; - Диагностика сервоприводов электрических приводов (опция); - Все измерения выполняются в режиме реального времени. - Калибровка испытательного стенда перед началом работы - Функция тестирования клапанов N75 - Встроенный воздуходувный насос для создания постоянного потока воздуха - Самостоятельно разработанное программное обеспечение Boost Test. - Создание и печать отчетов о процессе тюнинга. - Самодиагностика ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальная скорость вращения ротора 99 000 об/мин Максимальный расход воздуха компрессора 110 м³/мин Максимальное давление компрессора 900 мбар Максимальный вакуум, создаваемый вакуумным насосом -800мбар Электропитание 380В, 3Ph, 50Гц Потребляемая мощность 6 кВт Габариты 1330 х 770 х 1440 мм Вес 265 кг

Состояние: новый, Очистительная машина POSEIDON-1000 предназначена для диагностики, мойки и сушки DPF-фильтров и каталитических нейтрализаторов различных конструкций, соответствующих стандартам EURO 5 и EURO 6. Машина обеспечивает бережную и эффективную очистку благодаря методу промывки, который позволяет достичь отличных результатов без повреждения дорогостоящих фильтров. Работа стенда основана на гидроударе и турбулентном движении жидкости, при этом для эффективной очистки используются специальные моющие растворы и температурные режимы. После очистки рабочие свойства фильтра восстанавливаются на 97%. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тестирование фильтра перед промывкой для оценки степени засорения и после промывки для проверки качества очистки. - Автоматизированный цикл промывки с возможностью программирования всех режимов работы. Очистка фильтра гидродинамическая, при этом гидравлическая и пневматическая системы работают в определенных режимах, создавая гидравлические импульсы для удаления загрязнений. - Ускоренная сушка фильтра с помощью мощной воздуходувки горячего воздуха, что позволяет полностью удалить остаточную влагу из продукта. >> Благодаря этому весь цикл очистки можно завершить за короткое время, >> и вернуть заказчику чистый и сухой фильтр, готовый к установке на автомобиль. Перспективный бизнес с POSEIDON-1000 - Оборудование и технология позволяют выполнять высококачественную очистку сажевых фильтров DPF автомобилей всех типов и марок. - Наиболее функциональный стенд среди зарубежных аналогов, благодаря чему обладает высокой производительностью. - Автоматизация работы и управление процессом очистки и сушки фильтра позволяет обслуживать стенд одному человеку. - Минимальные затраты ресурсов и времени на открытие собственной службы по очистке сажевых фильтров на нашем оборудовании. - Максимально быстрая окупаемость оборудования при наличии собственного сервиса по ремонту автомобильных агрегатов. ВАШИ ВЫГОДЫ + Автоматизированный процесс очистки DPF-фильтра с возможностью программирования всех режимов работы машины, дает Вам возможность самостоятельно корректировать режим промывки для повышения эффективности процессов или работать с режимами, заданными производителем. + Полный контроль процесса очистки и сушки фильтра гарантируется наличием в стандартной программе графиков, отображающих значения давления воздуха или воды в режиме реального времени. + Функция диагностики состояния фильтра с печатью отчета позволяет создавать отчеты до очистки (для проверки степени загрязнения) и после очистки (для проверки качества выполненной операции). + Рабочие поверхности и корпус стенда не подвержены коррозии, так как изготовлены из листовой нержавеющей стали. + Герметичная камера не только ограничивает пролив технических жидкостей, но и снижает уровень шума до приемлемых значений, делая работу на стенде более комфортной и безопасной. + Быстрая установка DPF-фильтра возможна благодаря отдельной пневматической системе для подключения универсального быстросъемного адаптера. + Универсальный инструмент позволяет устанавливать любой DPF-фильтр, независимо от типа автомобиля. + Фильтрация жидкости в замкнутом цикле осуществляется с помощью фильтров грубой и тонкой очистки. Фильтры оснащены манометрами, позволяющими определять степень загрязнения. + Рационально подобранный объем бака для воды позволяет обеспечить короткое время прогрева жидкости и длительное время между ее заменами. Crodpfopbv Hgex An Ejc Свяжитесь с нами, чтобы получить лучшее предложение!

Состояние: новый, Станок для балансировки коленчатых валов 9Д715УС адаптирован для балансировки коленчатых валов различных конструкций, в том числе коленчатых валов двигателей V6, V8, V10 и V12, с балансировочными грузами на шатунных шейках: - Балансировка коленчатых валов любой конструкции - Масса вала до 300 кг - Длина вала до 1400 мм - Сверлильный модуль для устранения дисбаланса Конструкция станка позволяет балансировать как коленчатый вал отдельно, так и коленчатый вал в сборе с маховиком и сцеплением, что гарантирует минимальный дисбаланс при работе двигателя. ОСОБЕННОСТИ СТАНКА • Жесткие опоры подшипников — безопасная работа при высоком начальном дисбалансе на низких оборотах. Роликовые кассеты со сферическими роликами большого диаметра и обеспечивают требуемую точность балансировки тяжелых валов. Сменные антифрикционные призматические клиновые блоки позволяют балансировать коленчатые валы с малой массой или со специальными опорными шейками. • Узкие опорные стойки станка позволяют балансировать коленчатые валы сложной конфигурации и с «узкими» шейками подшипников. Станок 9D715US имеет ширину кассеты 27 мм, что является лучшим показателем в своем классе. • Для балансировки V-образных коленчатых валов станок может быть оснащен противовесами (переменный вес) для имитации веса шатунов. • Вертикальный сверлильный модуль, установленный на собственных направляющих, позволяет корректировать дисбаланс в противовесах коленчатого вала непосредственно на станке. • Частотный преобразователь обеспечивает плавный разгон и торможение электродвигателя и бесступенчатое регулирование скорости ротора. Crjdpfswk Ittox An Eec ИЗМЕРЕНИЕ И КОНТРОЛЬ • Мы упрощаем балансировку — главное преимущество наших систем балансировки. • Процесс балансировки отображается в режиме реального времени, а поведение дисбаланса ротора отслеживается на экране для достижения наилучшего результата. • Измерительная система балансировки имеет дополнительные необходимые функции для балансировки коленчатого вала: - пересчитывает неуравновешенную массу на глубину сверления с учетом диаметра сверла и допустимой глубины сверления. - Пересчитывает дисбаланс на нескольких плоскостях коррекции, так что дисбаланс может быть исправлен в соседних противовесах коленчатого вала. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диапазон веса балансируемых роторов 3 - 300 кг Максимальный диаметр ротора (над подложкой) 1100 мм Диаметр опорных цапф ротора 20 - 140 мм Расстояние между центрами цапф ротора 150 - 1350 мм Тип опоры Ролики / V-образные блоки Передаточный элемент для вращения ротора Ремень Минимально достижимый остаточный удельный дисбаланс 0,4 г.мм/кг Диапазон скоростей ротора 300 - 1500 об/мин Мощность электродвигателя 2,2 кВт Параметры питающей сети 380 В, 3 фазы, 50 Гц Балансировочные станки VTM Group позволят вам качественно выполнить свою работу, получить положительные отзывы и привлечь больше клиентов. Вам нужен станок на другую грузоподъемность, диаметр или длину? Мы производим балансировочные станки для любых нужд. Свяжитесь с нами, чтобы получить лучшее предложение! 👇

Состояние: новый, СТАНОК ДЛЯ БАЛАНСИРОВКИ КАРДАННЫХ ВАЛОВ BVI-03-88 Балансировочный станок для профессионального ремонта карданных валов массой до 200 кг. Станок с жесткими опорами приспособлен для тяжелых карданных валов грузовых автомобилей и специальной техники. Высокая чувствительность опор позволяет также качественно балансировать карданные валы легковых автомобилей. Станок предназначен для балансировки карданных валов в условиях мастерских по ремонту карданов. Станок может быть быстро перенастроен для балансировки большого количества одиночных карданных валов различных конструкций, а также для изготовления небольших партий валов. . . . В ДВА РАЗА быстрее, чем ваша машина. Этот балансировочный станок предназначен для балансировки вала не только качественно, но и быстро. Если вы можете балансировать в 2-2,5 раза быстрее, то это ваше реальное конкурентное преимущество. . .. ... ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ Станок оснащен тремя основными типами адаптеров: 1. Быстрозажимные универсальные адаптеры. Имеют два основных преимущества: Во-первых, благодаря специальной конструкции фланец карданного вала зажимается в течение 5 секунд. Это преимущество обусловлено тем, что фланец карданного вала не нужно крепить болтами. БЕЗ БОЛТОВ ВАЛ МОЖНО ЗАЖАТЬ В 4 РАЗА БЫСТРЕЕ. Второе преимущество - центрирующие кольца. Карданный вал устанавливается в адаптеры с центрирующими кольцами, которые можно изготовить на обычном токарном станке под большинство распространенных карданных валов. 2. Фланцевые адаптеры KV. Используются для балансировки валов с фланцами с поперечными зубьями. Применяются для четырех размеров фланцев: 120, 150, 180, 205 мм. Обычно используются на карданных валах грузовых автомобилей. 3. переходник с пазами. Используется для установки различных фланцев с отверстиями. Установка карданного вала осуществляется так же, как и на универсальных адаптерах, с помощью центрирующих колец. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Балансировка 2-х, 3-х и 4-х опорных карданных валов - Длина вала до 5200 мм, масса до 200 кг - Установка кардана за 1 минуту - Стандартный набор адаптеров - установка 80% карданных валов; - Три способа крепления центрального подшипника - Станок с жестким подшипником - безопасная балансировка валов с большим начальным дисбалансом - Станок обслуживается одним рабочим - Подвижный шпиндель задней бабки - быстрая переналадка, удобное управление - Защитный кронштейн с зажимом для быстрой установки - Измерение во всех плоскостях одновременно - Калибровка станка оператором - Отображение дисбаланса в режиме реального времени - Создание и печать отчетов ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальная масса карданного вала 200 кг Максимальный диаметр фланца 300 мм Максимальная длина карданного вала 5200 мм Количество опор машины 4 Количество одновременно измеряемых плоскостей 2, 3, 4 Минимально достижимый остаточный удельный дисбаланс, 10 г мм/кг Crjdpfx Ajn E Skwsn Eec Диапазон частоты вращения ротора 1000-2500 об/мин Параметры питающей сети 380 В, 3 Ph, 50 Гц Потребляемая мощность, минимальная, 3 кВт Габаритные размеры (длина х ширина х высота) 6000 х 1100 х 1450 мм Масса 1100 кг

Состояние: новый, Станок для балансировки сердечника турбокомпрессора DBST-20 Низкоскоростной станок для балансировки сердечников турбокомпрессоров отвечает потребностям мастерских по ремонту турбокомпрессоров. Станок используется для балансировки турбокомпрессоров обычных грузовых и легковых автомобилей. Он многофункционален и универсален, поэтому подходит для многих крупных турбокомпрессоров специальной техники, железнодорожных и судовых турбин и даже для промышленных турбокомпрессоров газовых и дизельных электростанций. DBST-20 используется для балансировки турбокомпрессоров обычных грузовых и легковых автомобилей. Он многофункционален и универсален, поэтому подходит для многих крупных турбокомпрессоров специальной техники, железнодорожных и судовых турбин и даже промышленных турбокомпрессоров газовых и дизельных электростанций. Данный стенд позволяет производить окончательную балансировку картриджей в связи с особенностями конструкции крупных турбин. Стенд используется для балансировки картриджей турбокомпрессоров на малых скоростях, а также для проверки утечек масла из картриджей турбокомпрессоров. Это увеличенная версия модели DBST-10, разработанная нашей компанией специально для крупных турбокомпрессоров массой до 30 кг. ВЫВОДЫ Высокая точность определения дисбаланса ротора (0,4 г ∙ мм/кг). Усиленный торсионный виброподвес - высокая точность передачи вибрации, качественные результаты балансировки. Монтаж картриджей на их штатные поверхности (как на двигателе) позволяет устанавливать практически все турбокомпрессоры. Широкий выбор аксессуаров и адаптеров для установки любых турбокомпрессоров. В комплект входят адаптеры для установки турбокомпрессоров с нижним маслозаборником. Масляная система с подогревом масла позволяет воссоздать при балансировке условия, близкие к реальным. Трехступенчатая система фильтрации масла позволяет устранить дисбаланс непосредственно на станке с помощью переносных шлифовальных машинок. Измерительная система отображает процесс балансировки в реальном времени и следит на экране за поведением ротора при дисбалансе для достижения наилучшего результата. Регулировка ротора и калибровка станка выполняются оператором, что обеспечивает максимальную чувствительность станка в любой момент времени. Безопасная частота вращения вала турбины позволяет без риска проводить качественную обкатку собранных картриджей, что значительно повышает надежность картриджей после ремонта. Cjdpfx Asn Nxcfjn Esrc ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Высокоточная балансировка в двух плоскостях - Балансировка турбокомпрессоров грузовых и легковых автомобилей - Возможность установки любого турбокомпрессора - В комплект входят адаптеры для всех типов турбокомпрессоров - Быстрая и простая установка турбокомпрессора - Скорость балансировки до 10 000 об/мин - Быстрый нагрев и регулировка температуры масла - 3-ступенчатая фильтрация масла - Измерение дисбаланса в режиме реального времени - Калибровка машины оператором - Промышленная безвентиляторная система управления с сенсорным экраном - Создание и печать отчетов по балансировке турбокомпрессоров ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальная масса турбокомпрессора 30 кг Максимальный диаметр турбокомпрессора 300 мм Максимальная длина турбокомпрессора 300 мм Максимальная скорость вращения 10 000 об/мин Минимально достижимый остаточный удельный дисбаланс, 0,4 г мм/кг Рабочее давление пневмосистемы 0,6 - 0,8 МПа Электропитание 220 В, 1Ph, 50 Гц Потребляемая мощность 1,5 кВт Габаритные размеры 1120 х 780 х 1350 мм Масса 285 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 1989, x-перемещение 650 мм y-перемещение 410 мм z-перемещение 450 мм x-ход спереди 1000 мм Crjdpfxjx U A Rne An Eoc Управление mc4va Сменщик инструмента По нашим данным, дефектов нет

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 760 мм, ход по оси Y: 760 мм, ход по оси Z: 760 мм, нагрузка на стол: 500 кг, максимальная скорость шпинделя: 15 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Cjdpfxjxvq Hds An Esrc Перемещение по оси X: 760 мм Перемещение по оси Y: 760 мм Перемещение по оси Z: 760 мм Расстояние от центра шпинделя до поверхности стола: 50 до 810 мм Расстояние от конца шпинделя до центра стола: 135 до 895 мм Размер стола: 500 x 500 мм Макс. нагрузка: 500 кг Индексируемые позиции: 360 Диапазон скоростей: 50 до 15.000 об/мин Количество диапазонов скоростей: бесступенчатое Конус шпинделя: NT № 40 Диаметр шпинделя: 70 мм Подача Быстрый ход (X/Y/Z): 60.000 мм/мин Ручная подача (X/Y/Z): 1 до 60.000 мм/мин Автоматическая смена инструмента Тип крепления инструмента: стандарт MAS BT40 Емкость магазина: 48 позиций Макс. диаметр инструмента (соседнее место занято): 70 мм Макс. диаметр инструмента (соседнее место свободно): 150 мм Макс. длина инструмента: 300 мм Макс. вес инструмента: 10 кг ДАННЫЕ О МАШИНЕ Общая потребляемая мощность: 43 кВт Габариты и вес Требуемая площадь: 2,7 x 4,73 x 2,87 м Масса станка: 11,5 т

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1987, моточасы: 25 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр точения над поперечным суппортом: 550 мм, длина точения: 1 000 мм, диаметр точения: 400 мм, отверстие шпинделя: 90 мм, максимальная скорость шпинделя: 2 500 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 10 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 22 000 Вт, общая длина: 4 510 мм, общая ширина: 2 370 мм, штрих пером: 150 мм, общий вес: 9 500 кг, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, частота вращения плавно регулируемая, В продаже хорошо сохранившийся LC40. Станок подключён к питанию и доступен для осмотра. 12-позиционный револьвер. В комплекте: 2 шт. 3-кулачковых патрона, 240/330 мм различные инструменты и аксессуары (см. фото) Csdpfjyvulgox An Eerc измерительный щуп транспортер стружки Mayfran

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 0082, длина точения: 1 500 мм, диаметр точения: 580 мм, ход по оси X: 598 мм, ход по оси Y: 230 мм, ход по оси Z: 1 660 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Макс. диаметр обработки: 580 мм Длина обработки: 1 500 мм Диаметр обрабатываемой заготовки над станиной: 610 мм Диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом: 580 мм Ходы Ось X: 598 мм Ось Y: 230 мм Ось Z: 1 660 мм Главный шпиндель Диапазон скоростей вращения шпинделя: 12 – 2 800 об/мин Диаметр подшипника шпинделя: 150 мм Cedpfx Asxb Awfsn Eorc Отверстие шпинделя: 110 мм Фланец шпинделя: JIS A2-11 Мощность привода главного шпинделя: 37 (30) кВт Ось C: 0,001° Подачи Быстрый ход X / Y: 12 000 мм/мин Быстрый ход Z: 20 000 мм/мин Быстрый ход C: 100 мин⁻¹ Скорость рабочей подачи X / Z / Y: 0,001 – 1 000 мм/об Револьверная головка Тип: H2 ATC Количество позиций для инструментов: 2 (1x L-Tool / 1x M-Tool) Приводимые позиции: бесступенчато Диапазон скоростей вращения приводного инструмента: 40 – 3 000 об/мин Высота хвостовика инструмента: 25 мм Диаметр державки расточного инструмента: 50 мм Задняя бабка Диаметр пиноли: 120 мм Ход пиноли: 170 мм Конус задней бабки: MT 5 Инструментальный магазин Количество мест под инструменты: 50 Тип крепления инструмента: MAS BT 50 Максимальный диаметр инструмента: 170 мм Максимальная длина инструмента: 350 мм Максимальный вес инструмента: 20 кг Мощность привода магазина: 3,2 кВт ДАННЫЕ О СТАНКЕ Система управления: OSP 7000 L Габариты и вес Габариты (ДxШxВ): прибл. 6,0 x 3,2 x 3,0 м Вес станка: прибл. 18,5 т Электрические данные Общая потребляемая мощность: 53 кВА Номинальное напряжение: 400 В Количество фаз: 3 Частота: 50 Гц ОСНАЩЕНИЕ Стружкоотвод Центральная система охлаждения Система охлаждения высокого давления Сигнальная лампа Гидравлический блок Люнет Трёхкулачковый патрон Schunk - ROTA NC 400-120 Электронное ручное колесо 44 различных держателя инструмента

Состояние: б/у, Описание: Главный шпиндель: Технология: мотор-шпиндель Обороты: 4 200 об/мин Мощность: 22 кВт Крутящий момент: 427 Нм Cedpfx Aowu I Iron Eerc Отверстие шпинделя: 91 мм Полый зажимной цилиндр: 86 мм Ось C: пакет высокой точности Патрон: SMW KNCS-N 275-86 K8 Контршпиндель: Технология: мотор-шпиндель Обороты: 5 000 об/мин Мощность: 22 кВт Крутящий момент: 420 Нм Отверстие шпинделя: 80 мм Полый зажимной цилиндр: 77 мм Ось C: пакет высокой точности Патрон: SMW BHD-FC 210-52-3 Инструментальный суппорт X/Y/Z/B: Технология: фрезерный шпиндель Обороты: 12 000 об/мин Мощность: 22 кВт Крутящий момент: 120 Нм Крепление инструмента: HSK 63 Ось Y: 250 мм (+/- 125 мм) Ось B: 240° Магазин инструмента: Количество позиций: 80 Оборудование / Аксессуары: Измерительные системы: прямое измерение по осям X/Y/Z (стеклянные линейки) Удаление стружки: стружкоотвод Подача СОЖ: система IKZ, 70 бар Охлаждение СОЖ: Deltatherm E4 Промывка стружки: рабочая зона, ручной пистолет Пакет точности: оси C высокой точности Пакет ПО: автотюнинг 5-осей Опция ПО: многофункциональный инструмент Пакет ПО для зубонарезки: обкатное фрезерование, обкатное долбление Расширение управления: диалоговое программирование Измерение заготовки: измерительный щуп Renishaw Измерение инструмента: Tool setter Контроль поломки инструмента: Renishaw TRS2 Ось B: функция NC и вращательная функция Прутковый податчик: LNS Quickload Servo III+ Подготовка к автоматизации: робот-интерфейс Дверь рабочей зоны: автоматическая Режим наладки: электронный ручной маховик