Handtmann, Loma Линия Наполнения И Порционирования С Линией Al купить подержанный (16 974)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, В наличии имеется многоголовочный весовой дозатор HD Wiegetechnik и вертикальная машина для упаковки в пакеты Deltapack. 1) Многоголовочный весовой дозатор HD Wiegetechnik HDW 10 3,5, год выпуска: 2004, объем контейнера: 3,5 л/головка, количество весовых головок: 10, система управления: MD 400 E. 2) Вертикальная машина для формования, наполнения и запайки Deltapack DE 420 FU, год выпуска: 2004, максимальная ширина пленки: 740 мм, длина продочного шва: 540 мм, длина поперечного шва: 430 мм, ширина прижимных губок: 450 мм, габариты машины (X/Y/Z): приблизительно 2300 мм/1550 мм/1800 мм. Документация имеется. Возможен осмотр на месте. Rcedpfxsznx Hvs Al Iof

Год выпуска: 2011, состояние: готов к работе (б/у), Система включает в себя (1) Промышленный робот KUKA KR 150-2 2000 (2) Точечная сварочная система СПАТЗ (3) Камера контроля ОМРОН (4) Световой барьер СИК, счетчик рабочего времени: 2602ч. Redsgqkpmspfx Al Iecf

Год выпуска: 1986, состояние: готов к работе (б/у), Скорость потока: 90-120/ч, размеры барабана: 365-570x355-650 мм, с инструкцией по эксплуатации и планом. Rcedjhp N Ucepfx Al Ijf

Год выпуска: 1991, состояние: готов к работе (б/у), Линия розлива включает (1) подъемник пустого стекла Kettner Presant Super, год постройки: 1990 (2) ополаскиватель Krones Gripstar, год постройки: 1991 (3) наполнитель Krones FKVCF 110, год постройки: 1991 (4) укупорщик натуральной пробки Bertolaso Delta 416S, год постройки: 1991 (5) Пробковый конвейер (6) Проволокоукладочная машина Kematec Dratomat 20, год постройки: 1991 (7) Депаллетизатор Schneider EPA 211, год постройки: 1991 (8) Депаллетизатор Schneider EPA 505, год постройки: 1991 (9) Капсульная машина Robino Zenith 2-32 Otticoo, год постройки: 1991 (10) Этикетировочная машина Krones Solomatik 20-8-4, год постройки: 1982 (11) Упаковщик ящиков Kettner Robot BE3/CT, год постройки: 1990 (12) Патерностер для транспортировки ящиков (13) 2х ящичный эректор Kettner KAF 2400 F, год постройки: 1996 (14) Укупорщик Kettner HD 2500, год постройки: 1990 (15) Загрузчик паллет Kettner Pressant Universal, год постройки: 1990 (16) Переплетчик Born HB R 240/430, год постройки: 1990 (17) Роликовый конвейер для паллет (18) Роликовый конвейер, производительность: 18.000 бутылок в час, с документацией, подходит для бутылок игристого вина, линия простаивает уже десять лет. Rcjdpfxek Nm Nro Al Ief

Год выпуска: 2000, состояние: готов к работе (б/у), В наличии комбинированная роторная машина для розлива и укупорки бутылок MAG Schymanski (моноблок розлива) с обновлёнными в 2023 году укупорочными головками. Производитель укупорщика: Arol, тип укупорщика: Euro VA, система розлива: роторная, наполнительные клапаны: 28, укупорочные головки: 4, производительность: 3500 бутылок/ч – 6000 бутылок/ч. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Rodjzg Iquspfx Al Ijcf

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2002, Предлагается автоматическая станция заправки челноков Saurer для автоматического опорожнения, заполнения, заправки нити и юстировки челноков для вышивальных машин. Рабочее давление: около 6 бар, производительность: около 144 циклов/ч, емкость магазина: 100, расход воздуха: 150 Нл/мин, точность электронного измерения натяжения нижней нити: 0,1 мН, управление: ПЛК. Размеры машины (Д/Ш/В): ок. 3170мм/1100мм/1900мм. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Rjdjzg Irlepfx Al Iocf

Состояние: б/у, Предлагается линия оборудования Linck для непрерывной обработки, точения, профилирования и распиловки круглого леса, а также для производства основных и боковых досок. 1) Оборудование для обработки Linck V30, подача: 50 м/мин / 70 м/мин, мощность привода: 2 × 132 кВт, мин. диаметр круглого леса: 80 мм, макс. диаметр круглого леса: 360 мм, режущие диски: 18 черновых и 18 чистовых ножей, макс. производительность: 1000 м³/24 ч, 2) Токарное устройство Linck DVN 55, функция: точение и позиционирование предварительно обработанного круглого леса между этапами обработки, 3) Оборудование для обработки Linck V25, макс. подача: 70 м/мин, мощность привода: 2 × 132 кВт, режущие диски: 18 черновых и 18 чистовых ножей, 4) Фрезерный агрегат Linck VPP 34, трехфазные электродвигатели: 4, мощность: 32 кВт / 50 кВт, скорость вращения: 1000 об/мин / 1500 об/мин, подача: 4 редукторных двигателя, мощность двигателя подачи: 1,3 кВт / 2 кВт, макс. скорость вращения двигателя подачи: 66 об/мин, функция: профилирование боковых досок перед распиловкой, 5) Пильный агрегат Linck VS 66, трехфазные электродвигатели: 4, мощность: 66 кВт/двигатель, скорость вращения: 3000 об/мин, фиксированный упор: 24 мм для 4 боковых досок. Линия оборудования будет доступна с января 2027 года. Возможен осмотр на месте. Rodpfx Aljzvy Eis Iocf

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2015, Высокопроизводительная линия зубчатых колес с планетарными передачами EMAG, включая автоматизацию и периферийное оборудование, доступна к продаже. 1) Склад заготовок (стекер) EMAG. Rcsdpfxsx Dm D Ie Al Ijf 2) Вертикальный одношпиндельный токарный центр EMAG VLC100, макс. диаметр детали: 100 мм, макс. высота детали: 150 мм, макс. диаметр патрона: 160 мм, макс. диаметр поворота: 210 мм, ход по осям X/Z: 650 мм/375 мм, скорость вращения: 6000 об/мин, быстрый ход X/Z: 60 м/мин/30 м/мин, количество позиций инструмента: 12, инструментальный интерфейс: VDI30, система управления: Siemens 840D sl. 3) Вертикальный одношпиндельный токарный центр EMAG VLC100, макс. диаметр детали: 100 мм, макс. высота детали: 150 мм, макс. диаметр патрона: 160 мм, макс. диаметр поворота: 210 мм, ход по осям X/Z: 650 мм/375 мм, скорость вращения: 6000 об/мин, быстрый ход X/Z: 60 м/мин/30 м/мин, количество позиций инструмента: 12, инструментальный интерфейс: VDI30, система управления: Siemens 840D sl. 4) Вертикальный зубофрезерный станок EMAG VLC200H, макс. диаметр детали: 200 мм, макс. модуль: 4, ход по осям X/Y/Z: 790 мм/120 мм/400 мм, диапазон поворота: +/-35°, система управления: Siemens 840D sl. 5) Вертикальный станок для фаски/удаления заусенцев EMAG VLC100C, макс. диаметр детали: 100 мм, макс. высота детали: 150 мм, ход по осям X/Z: 900 мм/375 мм, система управления: Siemens 840D sl. 6) Внутренняя система автоматизации EMAG TrackMotion с 2 транспортными каретками TransLift. Тип: транспортная автоматизация, назначение: подача деталей/транспортировка между позициями/вывод деталей, управление: HT8. 7) O-Band автоматизация для каждого обрабатывающего центра EMAG с паллетным и ленточным буфером, макс. количество паллет: 24 шт. на машину. 8) Устройство для маркировки деталей (ударно-точечный маркиратор) Markator. 9) Единица манипулирования деталями EKF-Automation в портальном исполнении. 10) Ячейка для укладки корзин EKF-Automation для склада готовых деталей, количество стопок: 3. Документация в наличии. Осмотр оборудования с подключением к электроэнергии возможен на месте.

Год выпуска: 2013, состояние: готов к работе (б/у), Доступна печь для нагрева и сушки Horo. Подключаемая мощность: 12,5 кВт. Макс. температура: 120°C. Отопительная мощность: 12 кВт. Объем: 2736 л. Документация в наличии. Осмотр на месте возможен. Rcsdpjyrtaysfx Al Iof

Год выпуска: 1997, состояние: готов к работе (б/у), Размеры заготовки: 150-1000x50-205x35-50мм, выходная длина: 3000-6000мм, подключенная нагрузка: 80кВт, длина: 15 480мм, ширина: 5500мм, высота: 2000мм, вес: 10,5т, документация прилагается. Rsdpoign Efefx Al Iocf

Год выпуска: 1990, состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется полностью укомплектованная линия по производству нетканых материалов (nonwoven fabric), включая периферийное оборудование и полностью оснащённую установку предварительного смешивания. 1) Установка предварительного смешивания с кардочесальным волком Houget Duesberg Bosson, год выпуска: 1972, рабочая ширина: 1500 мм, барабанов: 1, пар рабочих и оборотных валков: 3, выходных рабочих валков: 1, подающих валков: 2, общие габариты установки (Д/Ш/В): примерно 11000 мм / 1800 мм / 3100 мм, наработка: около 16414 ч, включая подающий стол и устройство для распушивания тюков волокна. 2) Бункер Spinnbau Bremen, год выпуска: 1989, размеры оборудования (Д/Ш/В): примерно 4000 мм / 2600 мм / 6250 мм. 3) Ленточные весы с вибрационным бункером Protec. 4) Кардочесальная машина Hergeth, год выпуска: 1990, рабочая ширина: 2500 мм, подающих валков: 2, диаметр подающих валков: 94 мм, диаметр предварительных валков: 413 мм / 550 мм, диаметр рабочих/оборотных валков: 219 мм / 123 мм, диаметр передаточных валков: 550 мм, диаметр тамбура: 1500 мм, диаметр съёмных валков: 850 мм, диаметр уплотняющих валков: 260 мм, диаметр прижимных валков: 2500 мм. 5) Раскладыватель Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, год выпуска: 2006, мин. диапазон тонкости: 0,7 дтекс, типы волокон: химические/натуральные/восстановленные/смеси, макс. поверхностная плотность полотна: 100 г/м², макс. плотность с настилателем: 5000 г/м², макс. ширина раскладки: 3500 мм, рабочая ширина: 2500 мм, макс. скорость подачи: 130 м/мин, прирост настила: 100 мм, габариты оборудования (Д/Ш/В): примерно 3850 мм/8800 мм/2200 мм. 6) Растяжная установка, рабочая ширина: 2500 мм, габариты (Д/Ш/В): примерно 1600 мм/3650 мм/1650 мм. 7) Двойная иглопробивная машина Dilo CBF 31/HVSL 31, год выпуска: 2007, макс. рабочая ширина: 3100 мм, частота хода: 1375/мин, высота хода игольчатой балки: 60 мм, горизонтальное движение балки: 0-6 мм, количество игл на 1 м ширины: ок. 15430, размеры (Д/Ш/В): ок. 3350 мм/5150 мм/4500 мм, вес: ок. 38000 кг. 8) Аккумулятор продукции Suchy WOB 3200, объём приёма: 40 м³, диапазон веса продукции: 50-2000 г/м², макс. рабочая скорость: 40 м/мин, макс. производственная скорость: 20 м/мин, диапазон рабочих ширин: 1000-3000 мм, максимальная ширина валка: 3200 мм, размеры: ок. 4300 мм/5050 мм/5300 мм. 9) Устройство продольной резки Suchy, год выпуска: 2006, вес: ок. 250 кг. 10) Автоматический намотчик, диаметр намоточного вала: 350 мм, мин. диаметр намотки: 3 дюйма, макс. диаметр намотки: 1500 мм. 11) Крайнерватель Hepp-Schwamborn. 12) Рентгеновский измерительный прибор Protagon Q6. Это полностью автоматизированная линия по производству нетканого полотна, начиная с подачи волоконных тюков. В наличии документация. Возможен осмотр на месте. Ожидаемая доступность — с конца марта 2026 года. Rcedoymfc Aopfx Al Ijf

Год выпуска: 2006, состояние: готов к работе (б/у), В наличии полный комплект линии по мойке и розливу бутылок. 1) Ротационная промывочная машина Augenstein RI 1600/48/6, год выпуска: 2006. 2) Розливочная машина Deckert Rudolf IFM 420-2, год выпуска: 2003. 3) Устройство для подачи бутылок Pace Packaging M-400 PR SSD, год выпуска: 2004. 4) Машина укупорки бутылок Alcoa 6208/360, год выпуска: 2003. Включая подачу крышек Augenstein, год выпуска: 2008. 5) Линия упаковки и этикетировки Sleever MSA 5120 LS4, год выпуска: 2013, этикетки: термоусадочные рукавные этикетки, расход пара: 150 кг/ч. 6) Блок взвешивания и металлодетекции Mettler Toledo XS3, год выпуска: 2008. Производительность линии: 9000 бутылок/ч, объем бутылки: 150 мл, объем наполнения: около 150 см³, макс. диаметр бутылки: 48,9 мм, высота бутылки: 115,5 мм, плотность заливаемого продукта: 1335 кг/м³. Имеется документация. Возможен осмотр на месте. Rcodpfoy I Ac Dsx Al Ief

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: 2022-04, Шиповые линии, шипорезные станки, шиповая линия Линия для пакетного фингерджойнта древесины - Длина подачи древесины: 300 - 3000 мм - Макс. высота фрезерования: 250 мм - Дерево остаётся неподвижным, инструменты перемещаются - Производительность при толщине древесины 25 мм: 72 шт/мин - Производительность при толщине древесины 35 мм: 51 шт/мин > просто лучшая система фингер-джойнт < Срок поставки около 10 месяцев Производитель и поставщик: MINDA Industrieanlagen Для получения дополнительной информации отправьте запрос Rcsdpfjcbyqfsx Al Iof

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 006601, Позиция 1: Погрузчик PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 2: CNC-установка для сверления и вбивания шкантов PRIESS-BMA DLS-CNC Redpfx Alewuclrs Iscf

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Ликвидация завода по производству масок. Установлено в 2021 году, не эксплуатируется с марта 2022 года. Оборудование уже демонтировано и готово к отправке. Rcsdpfx Aexqgffel Iof

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Наша ультрасовременная автоматическая машина для наполнения туб — это универсальное решение, разработанное для поддержки предприятий с самыми высокими стандартами качества. Благодаря высококачественной сборке и широкому спектру применения, машина обеспечивает интуитивно понятное управление, эффективно и надежно оптимизируя процессы наполнения туб. Мощные приводы и удобная цветная сенсорная панель управления обеспечивают максимальную гибкость при смене формата и продукта, значительно упрощая процесс наполнения туб. Машина оснащена памятью для быстрого и воспроизводимого сохранения всех соответствующих параметров работы. Если вы стремитесь оптимизировать процессы наполнения туб, повысив производительность и сохраняя высокое качество, компания Impuls Packaging станет для вас идеальным партнером. Обзор системы Rcsdpfx Ajyq Hgkol Ief Параметры: Питание: AC 220V / 50Гц или 110V / 60Гц Мощность: 4 кВт Диапазон наполнения: ● 2–5 мл ● 5–30 мл ● 10–140 мл ● 30–300 мл (настраиваемый) Диаметр туб: 10–50 мм (настраиваемый) Длина туб: 30–250 мм (настраиваемая) Объем бункера: 50 л Точность наполнения: ±1 % Производительность: 40–60 туб/мин Габариты машины: 2050 × 900 × 1900 мм Масса нетто: 850 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 500 кг, Станок был приобретен при ликвидации компании. Проточная упаковочная машина ITALDIBIPACK Dibiflow 500 – год выпуска 2021 – отличное состояние На продажу выставлена высококачественная проточная упаковочная машина от производителя ITALDIBIPACK, модель Dibiflow 500, год выпуска 2021. Станок находится в очень хорошем, ухоженном состоянии и идеально подходит для эффективной упаковки различных продуктов в пленочные пакеты. Технические характеристики Производитель: ITALDIBIPACK S.p.A. Модель: Dibiflow 500 Год выпуска: 2021 Подключение: 400 В – 3 фазы + T + N – 50/60 Гц Мощность: 4,3 кВт Вес: около 500 кг Оборудование и характеристики Прочная конструкция Высококачественные датчики для распознавания продукта и пленки Регулируемые направляющие для различных размеров продуктов Современная и надежная система управления и привода Идеально подходит для упаковки продуктов питания, непродовольственных товаров, промышленных изделий и т. д. Маркировка CE Идеально подходит для непрерывных процессов упаковки Rcsdpfx Aljxw S Ixs Iof Состояние Станок готов к немедленному использованию и имеет незначительные следы износа. Направляющие системы, ролики, датчики и вся механика находятся в очень хорошем состоянии (см. фотографии). Цена Договорная – 13 000 + 4000 за принтер

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Особенности установки 1. Цепной конвейер длиной 2,9 метра (другие длины по запросу) 2. Две специальные конструкции с фиксированными формообразующими элементами под размеры продукта Rcjdpfx Aljk Dz Hwj Isf 3. Индивидуальная подача пленки + автоматическое центрирование пленки 4. Узел конечной запайки с движением Boxmotion, одиночные нагревательные губки 5. Прочная центральная структура фальцевого шва 6. Восемь сервоприводов 7. Операторская панель HMI 8. Четыре индивидуальных контроллера температуры 9. Корпус из нержавеющей стали 304 10. Документация на языке страны 11. Управление по печатной метке 12. Программируемая длина пакета 13. Стандартное направление движения: слева направо Технические параметры 1. Длина продукта: L120-600 мм 2. Ширина продукта: B70-250 мм 3. Высота продукта: H20-120 мм 4. Скорость упаковки: до 60 изделий/мин (в зависимости от продукта, длины пакета и материала) 5. Максимальная ширина пленки: 600 мм 6. Подключаемое напряжение: 1Ph. 220V 50Гц 7. Общая мощность: ок. 8,8 кВт 8. Вес машины: ок. 1100 кг 9. Габариты машины: ок. 4500 x 1070 x 1590 мм

Год выпуска: 2024, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия/установка для экструзии, включая оборудование для упаковки. На продажу выставлена полная, готовая к эксплуатации линия для экструзии пищевых продуктов. Установка состоит из нескольких согласованных между собой компонентов и охватывает производственный процесс от смешивания сырья до экструзии, сушки и охлаждения, а также упаковки. Смеситель рассчитан на партии объемом до 300 кг. Установленный одношнековый экструдер обеспечивает – в зависимости от используемого сырья, рецептуры и технологических параметров – производительность около 70–90 кг в час. Комплект поставки/состав линии для экструзии: 1. Смеситель – рассчитан на партии объемом до 300 кг. 2. Одношнековый экструдер – производительность около 70–90 кг/ч. 3. Транспортирующий шнек/транспортирующая система. 4. 3 приемных/промежуточных бункера. 5. Сушильная печь/ленточная сушилка – длина около 5 метров. 6. Система отвода и вентиляции. 7. Система охлаждения/охлаждающий барабан. 8. Упаковочная линия для пакетов типа «дой-пак». 9. Упаковочная линия для пакетов типа «флоу-пак». Установка обеспечивает практически непрерывный производственный процесс, начиная с подготовки сырья и заканчивая готовым упакованным продуктом. Техническое исполнение Все компоненты изготовлены на Украине и имеют сертификат CE. Все детали и поверхности, которые непосредственно соприкасаются с продуктом в процессе производства, изготовлены из нержавеющей стали. Общая длина всей производственной линии в представленной конфигурации составляет примерно 28 метров. Отдельные машины и компоненты могут быть расположены иначе, в зависимости от имеющейся производственной площади. Rsdpeztkxbofx Al Iscf Области применения Линия для экструзии подходит, например, для производства: Пuffed и снековых продуктов Продуктов на основе риса или зерновых Зерновых и экструдированных продуктов Функциональных снеков Других продуктов, пригодных для экструзии. Фактическая производительность и конечный продукт зависят от используемого сырья, рецептуры, фильеры, а также от параметров экструзии и сушки. Осмотр установки возможен по предварительной договоренности. Дополнительную техническую информацию, фотографии и подробные сведения об отдельных машинах мы предоставим по запросу. Также существует возможность приобретения отдельных машин по отдельности. Ниже приведена прейскурант: 1. Смеситель – рассчитан на партии объемом до 300 кг – 5 000,00 евро. 2. Одношнековый экструдер – производительность около 70–90 кг/ч – 15 000 евро. 3. Транспортирующий шнек/транспортирующая система – 2 500,00 евро. 4. 3 приемных/промежуточных бункера – 1 000,00 евро за бункер. 5. Сушильная печь/ленточная сушилка – длина около 5 метров – 20 000 евро. 6. Система отвода и вентиляции – 500,00 евро. 7. Система охлаждения/охлаждающий барабан – 2 000 евро. 8. Упаковочная линия для пакетов типа «дой-пак» – 18 000 евро. 9. Упаковочная линия для пакетов типа «флоу-пак» – 15 000 евро.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, Автоматическая машина для наполнения и обжатия аэрозолей. Оборудование для бутылок-спреев. Цикл = Продувка / Наполнение продукта / Установка клапана / Обжатие клапана / Заполнение газом / Контроль давления / Установка помпы / Установка крышки – Аэрозоль 30 мл – Текущий формат: наполнение 30 мл во флаконы d.43 x h.86 мм, горлышко клапана 20 мм – Дозирование с помощью насосов Hibar HDB-2B-CV – Установка колпачка/крышки – Питание клапанов и крышек вибробункерами RNA – Двойной индексатор – Производительность: примерно 70 единиц/мин – Год выпуска: 1993 – Непрерывный контроль с помощью ПЛК – лоток на 18 позиций + Техническое досье по запросу Rodezg I Tpopfx Al Iecf – Входной/выходной ленточный конвейер Идеальная линия для всех продуктов с насосным распылителем.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Производитель: Marchesini Модель: MS 235 / AS 237 / BA 50 Год выпуска: 1996 Тип: Линия упаковки порошков в четырёхшовные пакеты. 1. Фасовочно-упаковочная машина Вертикальная автоматическая машина с прерывистым движением для фасовки и запайки пакетов, предназначенная для средне- и высокоскоростных производственных линий для порошкообразных продуктов. Объёмный фрикционный дозатор Механическая скорость: 100 циклов/мин Диапазон форматов: - макс. внешний диаметр рулона: 400 мм (800 мм с тележкой под рулон) Rsdezg I Ugjpfx Al Iecf - макс. ширина рулона: 800 мм (820 мм с обрезками) - длина пакета: от 60 до 120 мм Тележка для установки рулона Тележка для транспортировки бункера Вес: 2100 кг 2. Устройство подсчёта саше 3. Картонатор Производительность: 70 картонов/мин Размер A = 40 - 145 мм Размер B = 20 - 80 мм Размер H = 70 - 190 мм A+B = 190 мм Вес: 900 кг

Год выпуска: 2013, состояние: б/у, GEA установка термизации сметаны Производительность: 1 500–2 000 л/ч Год выпуска: 2013 Установлена и подключена – Отличное общее состояние Полная технологическая линия GEA Мы предлагаем полную линию для термизации сметаны GEA, изначально предназначенную для термической обработки сметаны и ферментированных сливочных продуктов. Линия была установлена в 2013 году, по-прежнему смонтирована и подключена на площадке. Доступна для осмотра и может быть предложена вместе со всем необходимым технологическим оборудованием, автоматизацией и технической документацией. Система поставлялась как комплексная технологическая линия GEA и включает буферный бак, термизационный модуль с полностью автоматическим управлением процессом. Главное назначение Изначально предназначена для: • Сметаны • Ферментированных сливок (25% жирности) Потенциальные применения: Rodpfx Alezffzus Ijcf • Кефир • Культурированная пахта • Питьевой йогурт • Айран • Ферментированные молочные напитки • Прочие ферментированные и вязкие молочные продукты Производственная мощность: • Около 1 500 – 2 000 л/ч Оригинальные параметры процесса: • Продукт: сметана / ферментированные сливки (25% жирности) • Максимальная вязкость продукта: 230 cP • Температура подачи: 15°C • Температура нагрева: 55–70°C • Температура выхода: 20–50°C Комплект поставки 1. Буферный бак для сметаны • Около 10 000 литров объём • Конструкция из нержавеющей стали • Теплоизолированное исполнение • Мешалка с приводом 5,5 кВт • CIP-распылительные головки • Контроль температуры и уровня • Гигиеничное исполнение для молочной промышленности • Крышка с сервисной площадкой и лестницей Производитель: PRO-WAM Год: 2013 2. Термизационный модуль GEA • Система пластинчатого теплообменника GEA Ecoflex • Полный модуль термизации, включая: • Секция рекуперации • Секция нагрева горячей водой • Охладительная секция с ледяной водой • Интегрированный контур горячей воды • Модуль на колесах из нержавеющей стали/монтаж на раме • Основные характеристики: • Теплообменник GEA Ecoflex • Теплопередающие пластины AISI 316 • Максимальное рабочее давление: 10 бар • Гигиеничное молочное исполнение • Полная интеграция управления процессом 3. Насосы и технологическое оборудование Насосы: • Центробежный подающий/CIP-насос Tuchenhagen TP • Шестерёнчатый роторно-поршневой насос Tuchenhagen VPSH Технологическое оборудование: • Трубопроводы из нержавеющей стали • Автоматические запорные клапаны • Распределительные клапаны • Дисковые затворы/клапаны-бабочки • Контроль температуры • Контроль давления • Вспомогательное оборудование 4. Контур горячей воды Полный комплект генерации и регулирования горячей воды, включая: • Паяный теплообменник GEA Ecobraze • Насос циркуляционный Grundfos • Паровой регулирующий клапан Samson • Клапан включения/отключения Samson • Паровое оборудование Spirax • Расширительный бак с защитным модулем • Температурные измерительные приборы • Манометр 5. CIP-дозирующая система Интегрированный дозирующий и очистной сектора CIP, включая: • Дозировочный насос • Всасывающие копья с датчиками уровня • Распределительные клапаны • Водяной запорный клапан • Редукционный клапан воды Предназначено для автоматизированной очистки и дезинфекции процессной линии. 6. Автоматизация и управление Полностью автоматизированная система управления процессом, включая: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI сенсорная панель • Profibus/Ethernet коммуникация • Автоматический контроль процесса термизации • Автоматическое управление CI

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Обзор Данная полностью оборудованная линия розлива в алюминиевые банки была преимущественно выпущена в 2007 году и предназначена для розлива пива, газированных безалкогольных напитков и других газированных продуктов. Производительность линии составляет примерно 6 000 банок в час, возможна работа с различными форматами банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard и 500 мл Standard. В состав линии входят депаллетизация, карбонизация, розлив и укупорка, туннельная пастеризация, упаковка в трей/термоусадочную пленку, транспортёрные системы и система управления. Оборудование ещё установлено, но в данный момент простаивает и может быть осмотрено в Северной Европе. Планировка демонстрирует компактное расположение оборудования: депаллетайзер, блок розлива-укупорки, туннельный пастеризатор и последующая упаковочная зона. Технические характеристики Rcedpfx Alezh Ifus Ief - Тип линии: Комплексная линия розлива в банки - Производительность: около 6 000 банок/час - Год выпуска: 2007 - Применение: пиво, газированные безалкогольные напитки и другие газированные жидкости - Форматы банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard, 500 мл Standard - Упаковка: треи 3x4 или 4x6 с термоусадочной пленкой - Розлив/укупорка: моноблок 16/4 - Система управления: Siemens SIMATIC S7-300 - Состояние: очень хорошее - Статус: еще установлено, в настоящее время не эксплуатируется - Местоположение: Северная Европа - Осмотр: возможен в любое время Комплектация - Депаллетайзер для банок | TMG Impianti | - | Включая транспортёрные системы | 2007 - Карбонизатор | Comac | Карбонизатор одноколонный | - | 2007 - Моноблок розлива и укупорки | MCD Bottling Solution / Comac | Дозатор для банок 16-4 P.164.85 | 16 заливочных клапанов / 4 головки укупорки | 2007 - Туннельный пастеризатор | Comac | Туннельный пастеризатор | 2007 - Упаковщик в трей/упаковщик в термоусадочную пленку | Dimac | Star One | Для 3x4 и 4x6 трей с термоусадочной пленкой | 2007 - Линия транспортёров для банок | разные производители | - | Включена полная система транспортёров | 2007

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, макс. толщина листа стали: 6 мм, макс. толщина листа алюминия: 7 мм, общая ширина: 1 700 мм, общая длина: 31 000 мм, общая высота: 2 000 мм, входное напряжение: 400 V, рабочая ширина: 1 250 мм, вес рулона: 5 000 кг, общий вес: 8 800 кг, Линия профилирования трапециевидного листа T20 на продажу * Модель: линия профилирования трапециевидного листа T20 * Год выпуска: 2018 * В комплекте гидравлический разматыватель на 5 тонн * Автоматический укладчик на выходе производственной линии Оборудование эксплуатировалось минимально и находится в отличном рабочем состоянии. Тщательно обслуживалось и полностью готово к эксплуатации. Redpfx Aljzhip Is Iecf Линия в настоящее время демонтирована и готова к транспортировке. Если вам необходима дополнительная информация, фотографии или видео работы оборудования, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Мы предлагаем бывшую в употреблении горизонтальную упаковочную машину FUJI FW3710 Wrapper VI типа Horizontal Form Fill-Seal (HFFS), предназначенную для автоматической упаковки продукции в плёнку. Оборудование подходит для производственных предприятий, где требуется эффективная и стабильная система индивидуальной упаковки изделий. Машина HFFS формирует упаковку из рулона плёнки, подаёт продукцию, герметизирует и отрезает готовые пакеты. Такое решение широко используется для упаковки пищевых продуктов, порционных изделий, готовой продукции и различных товаров, требующих эстетичной и герметичной плёночной упаковки. FUJI FW3710 Wrapper VI может использоваться как автономная упаковочная машина или как часть полной производственной линии. Конструкция данной модели рассчитана на непрерывную промышленную эксплуатацию, позволяет снизить объём ручного труда и обеспечить высокую повторяемость упаковочного процесса. Данное упаковочное оборудование FUJI — отличное решение для предприятий, которым необходима подержанная flow-pack машина для автоматизации процесса индивидуальной упаковки продукции. Установка подходит для пищевой промышленности, производства, ко-пэкинга и производственных линий, где требуется быстрая упаковка в плёнку. Технические данные: Производитель: FUJI Модель: FW3710 Wrapper VI Тип: горизонтальная упаковочная HFFS / flow-pack машина Тип машины: Horizontal Form Fill-Seal Состояние: бывшая в употреблении Основные преимущества: - горизонтальная система упаковки HFFS / flow-pack - автоматическое формование, запайка и резка упаковки - упаковка изделий в плёнку с рулона Redpfx Aljzhm Saj Iscf - стабильный индивидуальный упаковочный процесс - возможна работа как в автономном режиме, так и в составе линии - решение для автоматизации упаковки - подходит для пищевых и промышленных продуктов - признанный производитель FUJI - конструкция рассчитана на промышленную эксплуатацию Области применения: - упаковка пищевых продуктов - упаковка порционных изделий - упаковка готовой продукции - упаковка индивидуальных товаров - плёночная flow-pack упаковка - производственные и ко-пэкинговые линии - автоматизация упаковочного процесса - упаковка продукции с требованием к эстетичной плёночной упаковке