Constmach Mobile Crushing Plant Дробильное Оборудование / Мобильная Дробильная Установка купить подержанный (46 013)

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, цвет: другое, Год выпуска: 2026, Горизонтальный мобильный цементный силос Constmach — это практичное и экономичное решение, позволяющее бетонным установкам стать полностью мобильными. Эта система легко монтируется непосредственно на объекте без необходимости подготовки фундамента, что значительно экономит время и трудозатраты. Благодаря компактной конструкции транспортировка и монтаж выполняются чрезвычайно быстро. Корпус силоса оснащён вибраторами, пневматическими системами и аэроножами, что обеспечивает максимальную эффективность потока цемента. На дне установлен V-образный горизонтальный шнековый транспортер для равномерной выгрузки цемента. Двухосное колесное шасси гарантирует высокую устойчивость и удобство транспортировки для мобильного применения. В комплект входит система фильтрации и предохранительный клапан, аналогичные тем, что используются в вертикальных силосах, что гарантирует безопасные условия работы. Корпус и верхняя крышка выполнены из прочных стальных листов марки ST-37. К тому же поверхность покрыта антикоррозийным грунтом и эпоксидной краской в два слоя для долговременной защиты от внешних воздействий. Ревизионные люки с обеих сторон и на крыше облегчают обслуживание и инспекцию. Технические характеристики горизонтального цементного силоса: - Вместимость силоса: 39 тонн / 30 м³ (плотность цемента 1,3 т/м³) - Масса силоса: 7 460 кг - Материал корпуса: сталь ST-37, лист 5 мм - Материал верхней крышки: сталь ST-37, лист 4 мм - Загрузочная труба: стальная труба 4 дюйма - Покрытие: 1 слой антикоррозийного грунта, 2 слоя эпоксидной краски, общая толщина 140 микрон - Материал шасси: балка NPU 180 мм, две оси, 4 колеса - Оборудование: 3 вибратора по 0,37 кВт, V-образный шнековый транспортер, аэроножи, пневматическое оборудование Почему выбирают мобильные цементные силосы Constmach? Главные причины выбрать мобильный цементный силос Constmach — это высокое качество материалов и практичная мобильность. Модель изготавливается в соответствии с европейскими стандартами, отличается быстрой установкой на объекте и минимальными требованиями к обслуживанию, что повышает производственную эффективность. Благодаря прочной конструкции, безопасным условиям эксплуатации и поддержке запасными частями Constmach становится надёжным партнёром для ваших проектов. Чем занимается компания Constmach? Rodpfxsxphtzs Affst Constmach — ведущий производитель оборудования, обслуживающий строительную и горнодобывающую отрасли широким ассортиментом продукции. В наш портфель входят автоматические линии по производству бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильное оборудование, установки для дробления и сортировки щебня, пескомойки, линии по производству песка, асфальтные заводы, ленточные конвейерные системы, щёковые дробилки и мобильные дробильные комплексы. Благодаря высоким стандартам качества, инновационному производственному подходу и ориентации на клиента Constmach зарекомендовал себя как надёжный бренд как на национальных, так и на международных рынках. Наше оборудование пользуется устойчивым спросом у профессионалов отрасли благодаря своей долговечности, эффективности и длительному сроку службы.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: гибрид, цвет: другое, Год выпуска: 2026, Щёковые дробилки CONSTMACH разработаны для обеспечения высокой надёжности и превосходной производительности дробления, что делает их идеальными машинами для первичного дробления в карьерах и на горнодобывающих предприятиях. Они способны обрабатывать широкий спектр материалов — от самых мягких известняков до наиболее твёрдых видов гранита и базальта. Прочная конструкция, высокий крутящий момент маховика и специальная геометрия щёк обеспечивают эффективное дробление материалов до однородных размеров. Современный гидравлический механизм регулировки позволяет просто настраивать желаемый размер готового продукта и сводит к минимуму вмешательство оператора. Щёковые дробилки CONSTMACH обеспечивают длительный срок службы благодаря ковкому хром-никелевому стержню питмана, усиленным подшипникам и автоматической системе смазки. Сварная главная рама, прошедшая термическую обработку для снятия внутренних напряжений, сохраняет максимальную прочность даже при высоких вибрациях. Удобная конструкция для сервисного обслуживания обеспечивает непрерывную и безопасную работу в ходе производственного процесса. Оборудование может интегрироваться в стационарные или мобильные дробильно-сортировочные установки, предлагая высокую гибкость для ваших проектов. Технические характеристики CJC-60: Размер загрузочного отверстия: 600 x 380 мм Мощность двигателя: 30 кВт Скорость вала: 330 об/мин Масса: 6 000 кг Мин./макс. регулировка: 30–100 мм Производительность: 60–110 т/ч Технические характеристики CJC-90: Размер загрузочного отверстия: 900 x 650 мм Мощность двигателя: 75 кВт Скорость вала: 277 об/мин Масса: 11 400 кг Мин./макс. регулировка: 50–150 мм Производительность: 90–270 т/ч Технические характеристики CJC-110: Размер загрузочного отверстия: 1 100 x 850 мм Мощность двигателя: 132 кВт Скорость вала: 230 об/мин Масса: 33 000 кг Мин./макс. установка: 60–200 мм Производительность: 150–420 т/ч Технические характеристики CJC-130: Размер загрузочного отверстия: 1 300 x 1 000 мм Мощность двигателя: 160 кВт Скорость вала: 220 об/мин Масса: 42 500 кг Rsdpoxqhzuofx Affot Мин./макс. регулировка: 100–280 мм Производительность: 275–790 т/ч Технические характеристики CJC-140: Размер загрузочного отверстия: 1 400 x 1 100 мм Мощность двигателя: 200 кВт Скорость вала: 220 об/мин Масса: 52 000 кг Мин./макс. регулировка: 120–280 мм Производительность: 420–850 т/ч Почему выбирают щёковые дробилки CONSTMACH CONSTMACH — символ качества и надёжности в области технологий дробления и сортировки. Каждая модель щёковой дробилки проходит производственный процесс, соответствующий международным стандартам, что гарантирует максимальную производительность, низкие эксплуатационные издержки и долгий срок службы. Благодаря индивидуальным конструктивным решениям под потребности заказчика и развитой сервисной сети CONSTMACH поддерживает ваши непрерывные производственные задачи. По показателям стабильности, инженерного качества и технической поддержки после продажи CONSTMACH — правильный выбор для комплектации дробильных комплексов. Чем занимается Constmach? Constmach — ведущий производитель оборудования, работающий для строительной и горнодобывающей отрасли, предлагая широкий ассортимент продукции. В нашем портфеле: станки для производства бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, камнедробилки, дробильно-сортировочные комплексы, установки для мойки и производства песка, асфальтные заводы, ленточные конвейеры, щёковые дробилки и мобильные дробильно-сортировочные установки. Высокие стандарты к

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: водород, цвет: другое, Год выпуска: 2026, Оборудование: кабина, Стационарная установка для мойки и сортировки песка представляет собой современную систему, предназначенную для высокоэффективного разделения и очистки природного песка и гравия. Разработанная с учетом инженерных решений CONSTMACH, данная установка может быть адаптирована под различные производственные мощности, размеры конечной продукции и требования к мойке. Благодаря модульной конструкции установка легко интегрируется в любой проект с различными вариантами размещения. Rjdpfx Aexpxqqeffet Система обеспечивает безупречную эффективность мойки благодаря таким опциям, как высоковибрационный загрузочный бункер, вибрационный грохот с промывочными форсунками и шнековая или ковшовая моечная машина. Система гидроциклона гарантирует максимальную эффективность при отделении мелких фракций. Кроме того, за счет автоматизации на базе ПЛК все процессы управляются с единой точки, что сводит к минимуму вероятность ошибок. Стационарные установки для мойки и сортировки песка CONSTMACH оснащены электронными компонентами SIEMENS и SCHNEIDER, что обеспечивает долгий срок службы и высокую надежность оборудования. Благодаря этим характеристикам установки являются идеальным решением для предприятий, стремящихся поддерживать высокие стандарты качества в производстве инертных материалов. Технические характеристики стационарной установки для мойки и сортировки песка: Производительность: 100 – 250 т/ч Максимальный размер загружаемого материала: 200 мм Высота подачи: 4,5 метра Основная конфигурация: Загрузочный бункер + вибрационный грохот с промывочными форсунками + шнековая мойка / ковшовая мойка / обезвоживающий грохот и гидроциклон + ленточные конвейеры Общая мощность электродвигателей: зависит от производительности Требование к электрогенератору: зависит от производительности Вес: зависит от производительности Почему выбирают стационарные моечно-сортировочные установки CONSTMACH? CONSTMACH сочетает многолетний инженерный опыт в области технологий мойки и сортировки с высокими стандартами качества. Все системы рассчитаны на длительную эксплуатацию с низкими затратами на обслуживание благодаря прочной стальной конструкции и энергосберегающим электродвигателям. Кроме того, проектная индивидуализация позволяет точно соответствовать производственным целям каждого клиента. Благодаря развитой сервисной сети и быстрой поставке запасных частей установки CONSTMACH обеспечивают сохранность ваших инвестиций на долгие годы. Чем занимается Constmach? Constmach — ведущий производитель оборудования, обслуживающий строительную и горнодобывающую отрасли, предлагает широкий ассортимент продукции. В продуктовой линейке представлены станки для производства бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильные установки, комплексы для дробления и сортировки щебня, машины для мойки песка, установки для производства песка, асфальтные заводы, ленточные конвейерные системы, щековые дробилки и мобильные дробильные установки. Благодаря высоким стандартам качества, инновационному подходу к производству и ориентированности на клиента Constmach заслуженно занимает лидирующие позиции на национальном и международном рынках. Надежность, производительность и долговечность продукции делают ее предпочтительным выбором профессионалов отрасли.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, цвет: другое, Оборудование: гидравлика, кабина, Мобильная установка для дробления и сортировки CONSTMACH JS-1 с щековой и ударной дробилкой — это высокоэффективный мобильный комплекс, предназначенный для переработки природного камня средней твёрдости, такого как известняк, доломит и речной камень. JS-1 спроектирован с применением передовых инженерных решений и обеспечивает максимальную производительность даже в сложных условиях эксплуатации благодаря прочным компонентам, высокоэффективным дробилкам и компактной компоновке. На первом шасси установлены: первичная щёковая дробилка CJC-60, вибропитатель, обводная лента и мобильное шасси на колесах с гидравлическими опорами. На втором шасси размещены: вторичная ударная дробилка CSI 1210, трёхдековый вибросито, возвратный конвейер, складские ленты с возможностью складывания и система подавления пыли. Благодаря современной конструкции ударной дробилки JS-1 конечный материал отличается отличной кубовидностью, что обеспечивает идеальное качество щебня, особенно для производства бетона. Производительность установки составляет от 60 до 80 тонн в час в зависимости от твёрдости исходного материала. Пользовательская система автоматизации на компонентах SIEMENS – SCHNEIDER с ПЛК-управлением позволяет полностью автоматизировать управление комплексом через планшет. Монтаж занимает минимальное время, а потребность во внешнем оборудовании сведена к минимуму благодаря гидравлическим системам открытия. JS-1 легко транспортируется одним тягачом – габариты соответствуют требованиям международных перевозок. Технические характеристики JS-1 – Мобильная щёковая и ударная дробилка Производительность: 60–80 т/ч Максимальный размер подачи: 600 x 380 мм Высота загрузки: 4,5 м Основная конфигурация: щёковая дробилка + вторичная ударная дробилка + вибросито Суммарная мощность электродвигателей: 275 кВт Требуемая мощность дизель-генератора: 550 кВА Вес комплекса: 60 тонн (обе рамы) Габариты комплекса: 1-я рама 11x3x4,4 м / 2-я рама 3,35x4,3x17,8 м Тип шасси: двухрамная конструкция Почему стоит выбрать JS-1? CONSTMACH JS-1 — отличное решение для профессионалов, которым необходимы максимальная эффективность, минимальные эксплуатационные расходы и высокое качество продукта при дроблении камня. Полностью автоматизированная система управления, высокая мобильность и надёжная конструкция обеспечивают бесперебойную работу на протяжении многих лет. Дополнительные преимущества: инженерная экспертиза CONSTMACH, послепродажная поддержка и поставка запасных частей — всё это гарантирует бесперебойную работу вашего предприятия. Если вам важны качество, производительность и надёжность — испытайте разницу с мобильной щёково-ударной дробильной установкой JS-1 производства CONSTMACH. Redpfxexqg Elj Affot О компании CONSTMACH Constmach — ведущий производитель оборудования для строительной и горнодобывающей отраслей, предлагающий обширную линейку техники, адаптированной под задачи клиента. В ассортименте: машины для производства бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильные комплексы, установки для мытья и получения песка, асфальтные заводы, ленточные конвейеры, щёковые дробилки и мобильные дробильные установки. Благодаря высокому стандарту качества, инновациям и клиентоориентированному подходу Constmach заслуженно считается надёжным партнёром на национальном и международном уровне. Надёжность, производительность и долговечность оборудования делают нашу технику выбором профессионалов отрасли.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), общий вес: 65 000 кг, размер шины: 6*2, состояние шин: 100 процент, состояние привода: 100 процент, состояние цепи: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, класс выбросов: Евро 3, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: V9638J96, Оборудование: бортовой компьютер, гидравлика, полный привод, Завод по производству песка и гравия | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Завод по производству песка и гравия — это интегрированная система, предназначенная для выпуска высококачественных строительных заполнителей, включая песок, гравий, щебень и искусственный песок. Компания MINGYUAN предлагает комплексные решения по дроблению и сортировке инертных материалов для карьеров, горнодобывающей промышленности, строительных и инфраструктурных проектов, обеспечивая эффективную переработку сырья и стабильный выход продукции. Общее описание Производственная линия MINGYUAN для песка и гравия сочетает в себе современное оборудование для дробления, сортировки, промывки и транспортировки материалов, обеспечивая переработку исходного сырья, такого как известняк, гранит, базальт, валун и кварц, в строительные заполнители различных фракций. Комплекс обычно включает щековые дробилки, роторные дробилки, конусные дробилки, вибрационные грохоты, пескомойки, ленточные конвейеры и пылеуловители, формируя полностью автоматизированную производственную систему. Широко применяется в дорожном строительстве, бетонных заводах, производстве строительных материалов и гидроэнергетических проектах. Производительность: 30–1000 тонн в час (настраивается под заказчика) Размер подачи: ≤800 мм (в зависимости от типа дробилки) Выходная фракция: 0–5 мм (песок), 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (гравий) Основное оборудование: щековая дробилка (серии PE/PEX), конусная дробилка, роторная дробилка, VSI-установка для производства песка, вибрационный питатель, вибрационный грохот, моечная машина для песка, ленточный конвейер и система управления Энергоснабжение: варианты с электроприводом или дизельным двигателем Rodpfx Asq Nia Ioffot Автоматизация: управление по технологии PLC с функцией мониторинга в реальном времени и регулировкой соотношения выходных продуктов Компания MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. реализует комплексные решения по производству песка и гравия с гарантией надежности, конкурентоспособной цене и профессиональным сервисом для мировых заказчиков в горной, строительной и цементной отраслях. 2. Дробление и сортировка: - Добытое сырье подвергается дроблению и сортировке, что уменьшает его фракцию и разделяет по размерам. - Дробилки разбивают крупные породы на более мелкие, а грохоты сортируют материал по гранулометрическому составу. 3. Промывка: - Промывка — стандартная операция по удалению глины, ила и пыли. Особенно важна для строительного песка и гравия. 4. Классификация и сортировка: - После промывки материалы дополнительно проходят классификацию и сортировку для выделения необходимых фракций и качества. 5. Хранение и складирование: - Готовая продукция складируется для дальнейшего использования. Надлежащие складские мощности позволяют эффективно управлять разнородным материалом. 6. Транспортировка и подача: - Конвейерные системы обеспечивают транспортировку материалов между этапами производства. Для доставки готовой продукции к месту отгрузки используются ленточные транспортеры или автотранспорт. Ключевые слова: Производственная линия по песку, завод по производству гравия, дробильно-сортировочный комплекс, камнедробилка, пескоделательная машина, пескомойка, вибрационный грохот, щековая дробилка, конусная дробилка, роторная дробилка, VSI-дробилка, карьерное оборудование, горнодобывающая техника, строительные заполнители, искусственный песок, щебень, речной гравий, дробилка для известняка, дробилка для базальта, дробилка для гранита, промывочная устано

Состояние: новый, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2026, Ударная дробилка — это машина, которая использует удар вместо давления для уменьшения размера материала. Ударные дробилки универсальны и широко используются в различных отраслях промышленности для дробления твердых абразивных материалов. Они работают, прикладывая силу к измельчаемому материалу, разбивая его на более мелкие куски. Вот общее введение в ударные дробилки: Ударная дробилка — это универсальная машина, используемая для различных целей в строительстве, горнодобывающей промышленности и переработке. Ниже приведены некоторые из основных областей применения ударной дробилки: 1. Первичное и вторичное дробление Ударные дробилки обычно используются как на первичном, так и на вторичном этапе дробления. При первичном дроблении они дробят крупные камни на более мелкие, более управляемые размеры, а при вторичном дроблении они измельчают материал до более мелких фракций. 2. Производство заполнителей Ударные дробилки широко используются при производстве заполнителей для строительства. Они эффективны при производстве широкого спектра материалов, включая: Щебень для строительства дорог. Песок для производства бетона и асфальта. Гравий для общего строительства и дренажа. 3. Переработка Одним из наиболее важных применений ударных дробилок является перерабатывающая промышленность, особенно для переработки отходов строительства и сноса (C&D), которые включают такие материалы, как бетон, кирпич и асфальт. Дробилки помогают преобразовывать отходы в пригодные для использования продукты, такие как: Переработанные бетонные заполнители (RCA). Асфальт. Переработанный песок и гравий. 4. Горнодобывающая промышленность Ударные дробилки используются в горнодобывающей промышленности для переработки рудных материалов. Эти дробилки помогают разбивать крупные камни и руды на более мелкие куски, что упрощает их обработку для извлечения ценных минералов, таких как золото, медь и другие металлы. 5. Производство искусственного песка При производстве искусственного песка для бетона ударные дробилки используются для разбивания крупных камней на мелкие частицы, которые затем используются в качестве альтернативы природному песку. Это особенно полезно в районах, где природный песок дефицитен или находится под защитой окружающей среды. 6. Строительство и дороги Ударные дробилки являются неотъемлемой частью производства материалов для строительства дорог, таких как материалы основания и подстилающего слоя. Эти материалы имеют решающее значение для стабильности и долговечности дорог, автомагистралей и фундаментов. 7. Промышленное применение Ударные дробилки также используются в различных других промышленных применениях, таких как: Производство цемента: дробление известняка и других материалов для производства цемента. Переработка стекла: дробление отходов стекла на более мелкие части для переработки. Rjdpfx Afoq I N Iqofot 8. Снос и демонтаж Ударные дробилки используются в проектах по сносу, где необходимо снести здания или сооружения, а материалы измельчить для повторного использования или утилизации. Они помогают уменьшить размер мусора, такого как бетон, асфальт и кирпичи, до более мелких, управляемых частей.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Щековые дробилки с горизонтальным валом (HSI) и ударные дробилки: эффективные решения для дробления известняка и талька Введение Щековая дробилка с горизонтальным валом (HSI) — это высокоэффективное дробильное оборудование, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, на карьерах и в производстве инертных материалов. Как ключевой агрегат в линии дробления известняка, она обеспечивает точную форму зерна и высокие показатели по степени измельчения. Используя HSI-дробилку как для известняка, так и для талька, Вы получаете стабильную фракцию и отличные характеристики при работе с различными материалами. Преимущества HSI-ударной дробилки Высокая эффективность дробления: Механизм удара с высокоскоростным ротором и боевыми плитами обеспечивает мелкое и равномерное дробление. Универсальность применения: Подходит для материалов средней и низкой твёрдости, таких как известняк, тальк, гипс и уголь. Регулируемый размер материала на выходе: Гидравлические или механические системы регулировки позволяют с лёгкостью контролировать фракцию готового продукта. Износостойкие компоненты: Боевики и облицовки из износостойкой стали увеличивают срок службы дробилки и снижают затраты на обслуживание. Простота обслуживания: Быстрый доступ через сервисные двери и модульная конструкция упрощают осмотр и замену деталей. Энергоэффективность: Оптимизированная конструкция ротора и сбалансированная работа минимизируют энергозатраты. Технические характеристики (типовой диапазон) Модель: 1214 Max размер подачи: 300 мм, Производительность: 100–140 т/ч Модель: 1315 Max размер подачи: 350 мм, Производительность: 150–200 т/ч Показатели могут варьироваться в зависимости от твёрдости и зернистости исходного материала. Области применения Дробильно-сортировочные комплексы по известняку: первичное и вторичное дробление известняка для производства цемента, инертных и строительных материалов. Redpfx Ajq Ny Saoffet Дробление талька: тонкое измельчение мягких минералов, таких как тальк и гипс, для получения порошков. Производство щебня: получение кубовидного зерна, оптимального для асфальта и бетона. Ресайклинг: эффективное дробление бетона, асфальта и строительного лома. Почему важно выбирать надёжного производителя ударных дробилок Выбор проверенного производителя ударных дробилок — это гарантия использования качественных материалов, современных решений и профессионального послепродажного сервиса. Опытный поставщик предложит индивидуальные решения для конкретных задач, будь то дробилка для известняка или талька, обеспечив максимальную производительность и долговечность оборудования. Ударная дробилка в продаже Современные ударные дробилки оснащены автоматизированными системами, энергоэффективными агрегатами и увеличенным ресурсом износных деталей. Это оптимальный выбор для операторов, которым важны высокая производительность, низкие эксплуатационные расходы и стабильное качество продукции — как в стационарных, так и в мобильных дробильных комплексах. Заключение HSI ударная дробилка — это универсальное и эффективное решение для дробления известняка, талька и других средне-мягких материалов. Прочная конструкция, настраиваемые параметры и высокая производительность делают её незаменимой в любой дробильно-сортировочной линии или производстве строительных материалов. Выбор правильного производителя ударной дробилки — залог надёжной работы, сокращения простоев и максимизации инвестиционной выгоды.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Конусные дробилки: виды, особенности и области применения Конусные дробилки — это незаменимое оборудование в горнодобывающей, строительной и производящей инертные материалы отраслях. Они предназначены для измельчения твердых и среднепрочных материалов, таких как гранит, базальт, железная руда и известняк до более мелких, однородных фракций. В этой статье рассматриваются различные типы конусных дробилок, включая пружинные, комбинированные и дробилки Symons, а также даны рекомендации по выбору подходящей дробилки для продажи. Что такое конусная дробилка? Конусная дробилка — это машина компрессионного типа, сокращающая размер материала за счёт сдавливания между подвижным элементом (манжетой) и неподвижной чашей (конкавой). Материал раздавливается по мере продвижения вниз по рабочей камере, что обеспечивает тонкое и равномерное измельчение. Конусные дробилки широко применяются на стадиях вторичного, третичного и мелкого дробления. Пружинная конусная дробилка Пружинная конусная дробилка является одним из самых ранних и традиционных типов таких машин. Она оснащена пружинной системой для защиты дробилки от повреждений при попадании недробимых включений. Ключевые особенности: - Надежная конструкция и минимальные требования к обслуживанию - Регулируемый размер выходной фракции под различные задачи дробления - Система предохранения от перегрузки на основе пружин - Подходит для среднего и мелкого дробления различных руд и пород Пружинные конусные дробилки оптимальны для предприятий малого и среднего масштаба, где важна стабильная работа и экономическая эффективность. Комбинированная конусная дробилка Комбинированная (или сложная) конусная дробилка сочетает преимущества пружинных и гидравлических моделей. Она отличается прочной конструкцией и высокой эффективностью дробления. Основные характеристики: - Высокий коэффициент дробления и однородный размер конечного продукта - Гидравлическая система очистки для упрощения обслуживания - Высокая адаптивность к различным материалам и условиям эксплуатации - Экономичность и энергоэффективность Дробилки такого типа широко применяются в горной, металлургической, строительной и химической промышленности, обеспечивая оптимальный баланс между производительностью и стоимостью. Конусная дробилка Symons Классическая серия конусных дробилок Symons десятилетиями используется на предприятиях горно-обогатительной и инертной промышленности. Модель славится простотой конструкции, надёжной работой и высокой производительностью. Преимущества: - Стабильная эксплуатация и длительный срок службы - Равномерное распределение размеров частиц на выходе - Легкая регулировка ширины разгрузочной щели - Низкие эксплуатационные расходы Конусные дробилки Symons выпускаются в различных модификациях: 3 фута, 4 фута, 4¼ фута, 5½ фута и 7 футов для разных задач по производительности. Выбор конусной дробилки Rjdpfxsq Nd Nde Affst При выборе конусной дробилки для покупки необходимо учитывать следующие параметры: - Твердость и абразивность обрабатываемого материала — подбирайте дробилку под конкретный тип сырья - Требуемая производительность — соотнесите размеры и мощность дробилки с необходимым объёмом выпуска - Автоматизация и системы управления — современные дробилки оснащаются гидравлическими и PLC-системами для облегчения эксплуатации - Сервисное сопровождение и доступность запасных частей — это обеспечивает надёжную работу оборудования в долгосрочной перспективе Компания Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD предлагает широкий выбор кону

Состояние: новый, мощность: 90 кВт (122,37 л.с.), Год выпуска: 2026, Двухроторная молотковая дробилка — это тип дробилки, в которой два ротора установлены на одном валу и работают как единое вращающееся устройство. Двухроторная конструкция повышает эффективность дробления и обеспечивает более производительную и надёжную работу по сравнению с однороторными дробилками. Ключевые характеристики и особенности двухроторной молотковой дробилки: 1. Два ротора: Как следует из названия, дробилка оснащена двумя роторами, которые вращаются навстречу друг другу на общем валу. Такая схема позволяет значительно увеличить ударное воздействие и мощность дробления. 2. Высокая производительность: Двухроторная конструкция позволяет обрабатывать более крупный исходный материал и обеспечивает большую пропускную способность по сравнению с однороторными моделями. Подходит для переработки материалов с высокой твёрдостью и крупной фракцией. 3. Универсальность: Двухроторные молотковые дробилки применяются для дробления известняка, гипса, угля и других аналогичных материалов в горнодобывающей, цементной и строительной отраслях. 4. Ударное дробление: Основной принцип работы — дробление материала за счёт удара молотков, вращающихся на больших скоростях. Материал поступает в камеру дробления, где подвергается интенсивному воздействию и разрушению. 5. Регулируемый зазор: Во многих моделях предусмотрена возможность регулирования зазора между роторами и ударными плитами для контроля размера фракции на выходе. 6. Надёжность: Прочная конструкция обеспечивает долговечность и устойчивость к износу даже при работе с тяжёлыми материалами и в условиях непрерывной эксплуатации. 7. Снижение износа: Два ротора позволяют более равномерно распределить нагрузку и износ молотков и других рабочих элементов, что может увеличить общий срок службы дробилки. Типовые технические характеристики (значения могут незначительно отличаться в зависимости от производителя): Модель (размер ротора),Макс. размер загружаемого материала,Размер фракции на выходе,Производительность (т/ч),Общая мощность электродвигателей: Redeq Nf Enspfx Affjt 600 × 400 ≤110 мм ≤3 мм 10–15 т/ч 18,5+18,5 кВт 800 × 600 ≤120 мм ≤3 мм 40–50 т/ч 45+45 кВт 800 × 800 ≤180 мм ≤3 мм 50–60 т/ч 45+55 кВт 1000 × 800 ≤180 мм ≤3 мм 70–80 т/ч 75+55 кВт 1100 × 1000 ≤200 мм ≤3 мм 70–100 т/ч 90+110 кВт 1400 × 1200 ≤200 мм ≤3 мм 90–110 т/ч 132+160 кВт Для получения дополнительной информации о двухстадийной молотковой дробилке или двухроторной дробилке, оставьте нам запрос — наша команда свяжется с вами в ближайшее время.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Сухой и мокрый шаровые мельницы: конструкция, принцип работы и технические особенности Шаровая мельница — это основной измельчительный агрегат, используемый в обогащении полезных ископаемых, производстве цемента, химической промышленности и других отраслях. Принцип работы заключается во вращении цилиндрического корпуса, заполненного измельчающей средой (чаще всего — стальными шарами), за счет чего материал измельчается до порошкообразного состояния в результате удара и трения. По характеру измельчающей среды шаровые мельницы делятся на сухие и мокрые — каждая из которых подходит для определённых материалов и технологических процессов. Принцип работы Сухие и мокрые шаровые мельницы работают по одинаковому механическому принципу. Вращающийся цилиндр, приводимый в движение электродвигателем через зубчатую передачу, поднимает измельчающие шары и материал по внутренней поверхности корпуса. Затем шары падают под действием гравитации, дробя и перетирая материал. Основное различие — в наличии или отсутствии жидкой среды при измельчении. Сухая шаровая мельница Сухая шаровая мельница применяется для измельчения материалов, чувствительных к влаге, либо когда вода может ухудшить качество продукта. Чаще всего используется для помола цементного клинкера, известняка, кварца и огнеупорных материалов. В зависимости от требуемой тонкости помола разгрузка может быть решёточной или через перелив. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,075–0,4 мм - Производительность: 0,65–90 т/ч - Материал футеровки: высокомарганцевистая сталь или износостойкий сплав - Привод: зубчатая передача или прямое соединение с двигателем - Система пылеулавливания: наличие вытяжки и пылеуловителя Преимущества: - Подходит для влагочувствительных материалов - Нет необходимости в последующей сушке продукта - Минимальный риск коррозии и простое техническое обслуживание - Упрощена классификация и разделение материалов Ограничения: - При сухом помоле образуется значительное количество пыли и тепла — требуется эффективная вентиляция и пылеулавливание. Мокрая шаровая мельница Мокрая мельница работает с добавлением воды или другой жидкой среды. В процессе помола образуется шлам, что снижает трение и предотвращает перегрев материала, повышая эффективность работы. Этот метод широко используется при переработке руд, производстве керамики, в химической промышленности. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,2 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч - Материал футеровки: резина или высокохромистая сталь - Метод разгрузки: переливом или по решётке - Вспомогательное оборудование: классификатор, насос, сгущитель для циркуляции шлама Преимущества: - Более высокая эффективность помола и получение более тонкого продукта - Снижение уровня пыли и шума - Непрерывная работа в цикле обогащения руд - Лучшая однородность гранул Ограничения: Rodpfxeq Nx Alo Affet - При необходимости получения сыпучего порошка требуется дополнительная сушка, а также более сложна обработка и транспортировка шламов. Выбор между сухим и мокрым способом помола зависит от свойств материала, требований последовательного технологического процесса и условий эксплуатации. Для сухих сыпучих продуктов и влагочувствительных материалов оптимальны сухие мельницы. Для тонкого измельчения и операций с гидросмесью предпочтительны мокрые мельницы. Вывод Сухие и мокрые шаровые мельницы имеют одинаковую механическую конструкцию, но различаются средой измельчения и областью применения.

Состояние: новый, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Молотковая дробилка — это машина, использующая быстро вращающиеся молотки для измельчения и дробления материалов на более мелкие фракции. Она широко применяется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Принцип работы молотковой дробилки заключается в вращении центрального ротора с установленными молотками или ножами, которые ударяют по материалу, дробя его о твёрдую поверхность. Основные характеристики и компоненты стандартной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Центральный элемент дробилки, обычно представляет собой вал с закреплёнными на нём дисками или молотками. - Вращение ротора приводит к раскачиванию молотков, которые наносят удары по материалу. 2. Молотки: - Рабочие органы, обеспечивающие дробление; могут быть закреплены жёстко или шарнирно. - Разрушение материала достигается за счёт кинетической энергии ударов молотков. 3. Корпус (обечайка): - Конструкция, закрывающая ротор и молотки для обеспечения жёсткости и безопасности. - Корпус удерживает измельчённый материал и направляет его к выходному отверстию. 4. Решётные колосники или сита: - Расположены в нижней части корпуса; регулируют размер конечной фракции, пропуская мелкий материал и удерживая крупный внутри для дополнительного дробления. 5. Ударная плита: - Устанавливается в нижней части дробилки и служит для поглощения энергии удара молотков, снижая износ корпуса. Rsdpfx Asq I Nxdoffot 6. Приводная система: - Дробилка оснащена электродвигателем, соединённым с ротором через ременную передачу или муфту. - Мотор обеспечивает необходимое вращение ротора и привод молотков в действие. 7. Регулируемый выход: - Некоторые модели оснащены регулируемым выходом, позволяющим изменять зазор между ударной плитой и молотками для контроля размера готового продукта. 8. Применение: - Дробление различных материалов: угля, известняка, гипса, щебня и других полезных ископаемых. - В горнодобывающей отрасли используется для первичного и вторичного дробления руды. - В производстве цемента применяется для дробления известняка и других компонентов до смешивания с сырьём. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Для стабильной и эффективной работы необходим регулярный осмотр и замена изношенных молотков, проверка состояния ротора, смазка подвижных частей. - Предусмотрена система безопасности: сервисные двери и защитные кожухи для предотвращения аварий во время эксплуатации и обслуживания. Технические характеристики (типичная серия MINGYUAN): Модель,Максимальный размер подачи,Производительность (т/ч),Мощность двигателя (кВт),Скорость ротора (об/мин) Малая (PC-400),≤100 мм,5–10,11,1 000 Средняя (PC-800),≤200 мм,20–50,55,750–900 Тяжёлая (PC-1200),≤350 мм,80–110,132–160,600–750 Тяжёлая молотковая,≤1 200 мм,500–1 000+,400–1 000,переменная

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Пружинные и гидравлические конусные дробилки: конструкция, эксплуатация и технические особенности Конусные дробилки являются незаменимым оборудованием в горнодобывающей, металлургической промышленности и производстве строительных материалов. Они предназначены для вторичного и третичного дробления твердых и средне-твердых материалов. Наиболее распространённые типы — это пружинная конусная дробилка и гидравлическая конусная дробилка, каждая из которых имеет свои преимущества по конструкции, производительности и системе управления. Пружинная конусная дробилка Пружинная конусная дробилка — это классическая конструкция, в которой для защиты от перегрузки используются механические пружины. При попадании недробимого материала в камеру дробления пружинный механизм позволяет подвижному конусу опускаться вниз, предотвращая повреждение дробилки. После выхода постороннего предмета пружины возвращают конус в исходное положение, обеспечивая непрерывную работу. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и фундаментная плита - Эксцентриковый вал и привод Rodpstxhybjfx Affot - Фиксированный и подвижный конусы (манжета и чашечная броня) - Пружинный и регулировочный механизм Принцип работы: Исходный материал поступает в камеру дробления и сжимается между манжетой и чашечной бронёй. Ламинированный принцип дробления обеспечивает измельчение частиц как за счёт удара, так и за счет давления, что даёт однородный и качественный щебень. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤300 мм - Размер разгрузки: 3–60 мм - Производительность: 30–700 т/ч - Мощность двигателя: 75–400 кВт Преимущества: простая конструкция, низкие эксплуатационные расходы, стабильная работа и надёжная защита от перегрузок. Области применения: Широко используется для дробления гранита, базальта, железной руды, медной руды и известняка. Оптимально подходит для средних производств, где важны экономичность и долговечность. Гидравлическая конусная дробилка Гидравлическая конусная дробилка — это усовершенствованный вариант пружинной конструкции с применением гидравлических систем для повышения автоматизации, безопасности и точности настроек. Механические пружины заменены гидроцилиндрами, которые регулируют ширину разгрузочного отверстия и обеспечивают защиту от перегрузки. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и эксцентриковый узел - Гидроцилиндры и система управления - Камера дробления с оптимизированными футеровками - Автоматизированные системы смазки и гидравлической регулировки Принцип работы: Гидравлическая система автоматически регулирует ширину разгрузочного отверстия и сбрасывает давление при попадании недробимого материала, предотвращая механические повреждения и обеспечивая быстрое восстановление работы. Сочетание высокоскоростного эксцентрикового движения и оптимизированной геометрии камеры позволяет повысить производительность и качество готового материала. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤320 мм - Размер разгрузки: 3–50 мм - Производительность: 45–1200 т/ч - Мощность двигателя: 90–630 кВт Преимущества: автоматическая очистка камеры, точное регулирование, высокий коэффициент дробления и отличный гранулометрический состав. Области применения: Идеально подходят для крупномасштабных горнодобывающих предприятий, линий по производству щебня и объектов с высокими требованиями к стабильности выпуска и минимальным простоям. Сравнительный обзор Обе дробилки работают по принципу компрессионного дробления, однако различаются по способу управления и уровню автоматизации.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка: конструкция, принцип работы и технические характеристики Ударная дробилка — это высокоэффективная дробилка, широко используемая в горнодобывающей, цементной, строительной и перерабатывающей промышленности. Она предназначена для дробления материалов за счет энергии удара, а не давления, что делает её идеальной для измельчения среднепрочных и мягких материалов, таких как известняк, гипс, уголь и бетонные заполнители. Благодаря способности получать однородный, кубовидный продукт, ударная дробилка предпочтительна для производства щебня и мелкого дробления. Принцип работы Ударная дробилка работает по простому, но мощному принципу: материал поступает в камеру дробления и подвергается ударам быстро вращающихся ударных плит (боек), закрепленных на роторе. Кинетическая энергия ротора передается материалу, который при столкновении с отражательными плитами (или плитами-решётками) разрушается. Дальнейшее измельчение происходит за счёт повторных столкновений с ротором или друг с другом, пока частицы не достигнут требуемого размера и не выйдут через разгрузочное отверстие. Процесс включает: Первичный удар: материал поражается бойками и отбрасывается к отражательным плитам. Вторичный удар: отколотые фрагменты повторно сталкиваются с ротором или друг с другом, что обеспечивает более тонкое дробление и улучшенную форму фракций. Конструкция Основные конструктивные элементы ударной дробилки: Роторная группа — основной узел с бойками, обеспечивающими высокоэнергетический удар. Отражательные плиты (апроны) — регулируемые элементы для контроля зазора дробления и размера конечного продукта. Приемное и выпускное отверстия — обеспечивают равномерную подачу и выгрузку материала. Корпус и рама — сварная прочная конструкция, устойчивая к вибрациям. Механизм регулировки — гидравлическая или механическая система регулировки зазора между ротором и отражателями. Система безопасности — гидравлическое открытие корпуса для простого обслуживания и защиты от перегрузок. Технические характеристики Входная фракция: ≤500 мм Фракция на выходе: 0–60 мм (регулируется) Производительность: 30–800 т/ч Мощность электродвигателя: 45–560 кВт Скорость ротора: 500–1500 об/мин Rjdpfx Afsv E Ddlefot Преимущества: Высокая степень дробления за счет мощного удара ротора и оптимизированной камеры. Отличная форма фракций: получение кубовидного и однородного щебня для производства бетона и асфальта. Регулируемый выходной размер: гидравлическая или механическая настройка точного размера продукта. Удобство обслуживания: сменные бойки и футеровки с быстрым доступом для технического обслуживания. Широкая применимость: подходит для первичного, вторичного и третичного дробления в различных отраслях. Виды ударных дробилок Горизонтальная ударная дробилка (HSI): Использует горизонтально расположенный ротор для передачи кинетической энергии материалу. Оптимально подходит для мягких и среднепрочных пород, широко применяется при производстве щебня и в сфере рециклинга. Заключение Ударная дробилка сочетает высокоэнергетический удар с прочной конструкцией, обеспечивая эффективную, надёжную и универсальную работу. Благодаря производству качественного кубовидного материала, регулируемому размеру продукта и низким затратам на обслуживание, данный тип оборудования остаётся незаменимым элементом современных дробильных комплексов для горной, строительной и перерабатывающей промышленности.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: Rjdpfx Asq N Ud Ieffst - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.

Год выпуска: 2023, состояние: новый, SEMIX Mobile 100S4 оснащен бетоносмесителями емкостью 3000/2000 литров, которые могут быть одновальными, двухвальными или планетарного типа. В бетоносмесителях SEMIX используются износы NiHard4 или Hardox 450 в соответствии с соотношением силициума в рецепте бетона. Все бункеры для хранения заполнителей SEMIX имеют изогнутую трапециевидную форму для придания дополнительной прочности. Бункеры для хранения заполнителей могут загружаться колесными погрузчиками с одной рампой. Агрегаты взвешиваются на взвешивающем конвейере, который передает агрегаты на передающий конвейер. Наличие двух отдельных конвейеров обеспечивает точность взвешивания и производительность для достижения более высоких показателей бетона. Все бетонные заводы SEMIX управляются системой SCADA со встроенным ПЛК Schneider. Пользователи могут отслеживать все использованные материалы и интегрировать их в свою CRM-систему. Инженерная команда SEMIX может вмешиваться в систему автоматизации в режиме онлайн для предоставления услуг. Redpsgay Rtofx Affst

Год выпуска: 2023, состояние: новый, SEMIX M160S4 обеспечивает самую высокую производительность среди мобильных бетонных заводов в мире. SEMIX Mobile 160S4 оснащен двухвальными бетоносмесителями производительностью 6000/4000. В бетоносмесителях SEMIX используются износы NiHard4 или Hardox 450 в соответствии с соотношением силлициума в рецепте бетона. Бункеры для хранения заполнителей могут загружаться колесными погрузчиками с одной рампой. Агрегаты взвешиваются на взвешивающем конвейере, который передает агрегаты на передаточный конвейер. Наличие двух отдельных конвейеров обеспечивает точность взвешивания и производительность для достижения более высоких показателей выхода бетона. Все бункеры для хранения заполнителей SEMIX имеют изогнутую трапециевидную форму для обеспечения дополнительной прочности. Rjdpfxogazc Ej Affot Все бетонные заводы SEMIX управляются системой SCADA со встроенным ПЛК Schneider. Пользователи могут отслеживать все использованные материалы и интегрировать их в свою CRM-систему. Инженерная команда SEMIX может вмешиваться в систему автоматизации в режиме онлайн для предоставления услуг.

Год выпуска: 2023, состояние: новый, SEMIX Mobile 100S4 оснащен бетоносмесителями емкостью 3000/2000 литров, которые могут быть одновальными, двухвальными или планетарными. В бетоносмесителях SEMIX используются износы NiHard4 или Hardox 450 в соответствии с соотношением силициума в рецепте бетона. Все бункеры для хранения заполнителей SEMIX имеют изогнутую трапециевидную форму для придания дополнительной прочности. Бункеры для хранения заполнителей могут загружаться колесными погрузчиками с одной рампой. Агрегаты взвешиваются на взвешивающем конвейере, который передает агрегаты на передающий конвейер. Наличие двух отдельных конвейеров обеспечивает точность взвешивания и производительность для достижения более высоких показателей бетона. Rodpfsgay Rhsx Affot Все бетонные заводы SEMIX управляются системой SCADA со встроенным ПЛК Schneider. Пользователи могут отслеживать все использованные материалы и интегрировать их в свою CRM-систему. Инженерная команда SEMIX может вмешиваться в систему автоматизации в режиме онлайн для предоставления услуг.

Год выпуска: 2023, состояние: новый, SEMIX M160S4 обеспечивает самую высокую производительность среди мобильных бетонных заводов в мире. SEMIX Mobile 160S4 оснащен двухвальными бетоносмесителями производительностью 6000/4000. В бетоносмесителях SEMIX используются износы NiHard4 или Hardox 450 в соответствии с соотношением силлициума в рецепте бетона. Бункеры для хранения заполнителей могут загружаться колесными погрузчиками с одной рампой. Агрегаты взвешиваются на взвешивающем конвейере, который передает агрегаты на передаточный конвейер. Наличие двух отдельных конвейеров обеспечивает точность взвешивания и производительность для достижения более высоких показателей выхода бетона. Все бункеры для хранения заполнителей SEMIX имеют изогнутую трапециевидную форму для обеспечения дополнительной прочности. Rjdpfogazbnox Affst Все бетонные заводы SEMIX управляются системой SCADA со встроенным ПЛК Schneider. Пользователи могут отслеживать все использованные материалы и интегрировать их в свою CRM-систему. Инженерная команда SEMIX может вмешиваться в систему автоматизации в режиме онлайн для предоставления услуг.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, моточасы: 3 500 h, Оборудование: Базовый пакет AK635 Шасси центрально-осевого прицепа с 3 осями, разрешённая скорость 80 км/ч Дорожное одобрение Тормозная система с ABS и освещением в соответствии с директивой ЕС Шины 385/65 R22,5 Допустимая полная масса 25 000 кг Гидравлически регулируемая опорная стойка Брызговики (внутренние и боковые крылья) Дизельный двигатель Mercedes-Benz OM502LA, 440 кВт при 2000 об/мин, соответствует экологическому стандарту EUROMOT IIIB Управление подачей материала в зависимости от нагрузки, включая автоматический реверс скребкового пола Раздельный привод подающего вала и скребкового пола (twin drive) Топливный бак 750 л Подающий вал: длина 1690 мм, диаметр 510 мм, с установленными зубчатыми сегментами Четырёхрядный молотковый барабан с 36 свободно качающимися держателями молотков из стального литья и сменными наконечниками молотков Стандартно: наконечник молотка “Streusel” Вспомогательный гидравлический вывод 20 л/мин Центрально расположенные направляющие для смазки Электронасос для управления функциями цилиндров (например, подъём/опускание опорной стойки, открывание/закрывание задней корзины, складывание/раскладывание задней ленты, разблокировка привода движения) при неработающем двигателе 24В электрическое управление Отдельный распределительный шкаф в задней части машины Rodpfjy D Nktjx Affjt Гидравлически складываемая корзина для тонкого измельчения с люком (размер ячеек от 30 до 280 мм, другие варианты по запросу) Задняя лента: длина 6150 мм, ширина 1500 мм, высота выгрузки 4500 мм, гидравлически складываемая, с антимагнитным средним элементом Нижняя лента: длина 1700 мм, ширина 1400 мм Скребковый пол с 34 планками Радиоуправление с передатчиком, приёмником, зарядным устройством 230 В, кабелями для зарядки 12/24 В, кронштейном для передатчика. Управляются следующие функции: остановка двигателя, увеличение/уменьшение оборотов двигателя, подача материала: вкл./выкл./реверс, корзина для измельчения: открыть, задняя/нижняя ленты: вкл./выкл., подающий вал: реверс, скребковый пол: стоп/реверс/вперёд, опорная стойка: поднять/опустить, подготовка для привода движения: стоп/реверс/вперёд/разблокировать Подготовка к приводу движения Акустическое предупреждение о запуске Окраска: RAL2011 интенсивно-оранжевый Корзина для тонкого измельчения 60 мм Дополнительное оборудование: Ударная плита с ударной планкой Ленточный магнит (неодим) Рама для ленточного магнита Гладкий подающий вал Скребковый пол с очищающими отверстиями Срок поставки согласовывается индивидуально

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, эксплуатационная масса: 28 800 кг, Год выпуска: 2011, моточасы: 4 150 h, Скальпирующий грохот Sandvik QE340 на гусеничном ходу двухдечный – 3 фракции 4100 моточасов – РЕАЛЬНЫЕ ЧАСЫ! Год выпуска: 2011 Верхний дек: 4800x1420 мм Нижний дек: 4200x1420 мм Питающий транспортер Трёхпоточная выгрузка Двигатель CAT 3054C 100 л.с. Вес: 28,8 тонн Организуем доставку в любую точку мира Машина в очень хорошем рабочем состоянии, полностью готова к эксплуатации! Redpfeyua Dqox Affot

Год выпуска: 2023, состояние: новый, SEMIX M160S4 обеспечивает самую высокую производительность среди мобильных бетонных заводов в мире. SEMIX Mobile 160S4 оснащен двухвальными бетоносмесителями производительностью 6000/4000. В бетоносмесителях SEMIX используются износы NiHard4 или Hardox 450 в соответствии с соотношением силлициума в рецепте бетона. Бункеры для хранения заполнителей могут загружаться колесными погрузчиками с одной рампой. Агрегаты взвешиваются на взвешивающем конвейере, который передает агрегаты на передаточный конвейер. Наличие двух отдельных конвейеров обеспечивает точность взвешивания и производительность для достижения более высоких показателей выхода бетона. Все бункеры для хранения заполнителей SEMIX имеют изогнутую трапециевидную форму для обеспечения дополнительной прочности. Все бетонные заводы SEMIX управляются системой SCADA со встроенным ПЛК Schneider. Пользователи могут отслеживать все использованные материалы и интегрировать их в свою CRM-систему. Инженерная команда SEMIX может вмешиваться в систему автоматизации в режиме онлайн для предоставления услуг. Rsdpfxsgazcwo Affjt

Год выпуска: 2023, состояние: новый, SEMIX Mobile 100S4 оснащен бетоносмесителями емкостью 3000/2000 литров, которые могут быть одновальными, двухвальными или планетарного типа. В бетоносмесителях SEMIX используются износы NiHard4 или Hardox 450 в соответствии с соотношением силициума в рецепте бетона. Все бункеры для хранения заполнителей SEMIX имеют изогнутую трапециевидную форму для придания дополнительной прочности. Бункеры для хранения заполнителей могут загружаться колесными погрузчиками с одной рампой. Агрегаты взвешиваются на взвешивающем конвейере, который передает агрегаты на передающий конвейер. Наличие двух отдельных конвейеров обеспечивает точность взвешивания и производительность для достижения более высоких показателей бетона. Rjdpfjgay Rljx Affot Все бетонные заводы SEMIX управляются системой SCADA со встроенным ПЛК Schneider. Пользователи могут отслеживать все использованные материалы и интегрировать их в свою CRM-систему. Инженерная команда SEMIX может вмешиваться в систему автоматизации в режиме онлайн для предоставления услуг.

Состояние: отличное состояние (б/у), Отсос Felder RL 200 максимальная производительность 4000 м³/ч Rsdpfx Aey Ia Auoffot патрубок для отсоса 200 мм автоматическая очистка двигатель 4 кВт очень хорошее состояние

Состояние: как новая (выставочная машина), Фильтр чистого воздуха Тип: Power Unit 250 P FU Rsdpfx Aehfmpxjffet Тип предложения: Демонстрационная машина Технические данные: Мощность двигателя: 7,5 кВт / 3 фазы / 400 В / 50 Гц Входной патрубок NW: 250 мм Номинальный расход воздуха: 3.534 м3/ч Максимальный расход воздуха: 4.900 м3/ч Разрежение при номинальном расходе: 3.184 Па Фильтрующая поверхность: 22,4 м2 Очистка фильтра сжатым воздухом Включая интегрированный предварительный сепаратор Включая интегрированную автоматическую систему пожаротушения Включая инвертор для регулирования скорости Включая встроенный звукоизолирующий кожух (-4 дБ(A)) Объем сбора стружки: 2 x 250 л Уровень звукового давления: 71 дБ(A) Включая пылезащитный штор Габариты (Д x Ш x В): 3000 x 1058 x 2361 мм Масса: 850 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Вторичный ударный дробильщик марки OMT, модель B.R серия 2, с абсолютно НОВЫМ ротором, электрическим двигателем 90 кВт, полурама, гидравлическое открытие, идеальное состояние - Б/У Rjdpfx Afsy H E Rnofst