Constmach Mobile Crushing Plant Дробильное Оборудование / Мобильная Дробильная Установка купить подержанный (46 166)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, цвет: другое, Оборудование: гидравлика, кабина, Мобильная установка для дробления и сортировки CONSTMACH JS-1 с щековой и ударной дробилкой — это высокоэффективный мобильный комплекс, предназначенный для переработки природного камня средней твёрдости, такого как известняк, доломит и речной камень. JS-1 спроектирован с применением передовых инженерных решений и обеспечивает максимальную производительность даже в сложных условиях эксплуатации благодаря прочным компонентам, высокоэффективным дробилкам и компактной компоновке. На первом шасси установлены: первичная щёковая дробилка CJC-60, вибропитатель, обводная лента и мобильное шасси на колесах с гидравлическими опорами. На втором шасси размещены: вторичная ударная дробилка CSI 1210, трёхдековый вибросито, возвратный конвейер, складские ленты с возможностью складывания и система подавления пыли. Благодаря современной конструкции ударной дробилки JS-1 конечный материал отличается отличной кубовидностью, что обеспечивает идеальное качество щебня, особенно для производства бетона. Производительность установки составляет от 60 до 80 тонн в час в зависимости от твёрдости исходного материала. Пользовательская система автоматизации на компонентах SIEMENS – SCHNEIDER с ПЛК-управлением позволяет полностью автоматизировать управление комплексом через планшет. Монтаж занимает минимальное время, а потребность во внешнем оборудовании сведена к минимуму благодаря гидравлическим системам открытия. JS-1 легко транспортируется одним тягачом – габариты соответствуют требованиям международных перевозок. Технические характеристики JS-1 – Мобильная щёковая и ударная дробилка Производительность: 60–80 т/ч Максимальный размер подачи: 600 x 380 мм Высота загрузки: 4,5 м Основная конфигурация: щёковая дробилка + вторичная ударная дробилка + вибросито Bedpfxjxqg Els Ab Aewr Суммарная мощность электродвигателей: 275 кВт Требуемая мощность дизель-генератора: 550 кВА Вес комплекса: 60 тонн (обе рамы) Габариты комплекса: 1-я рама 11x3x4,4 м / 2-я рама 3,35x4,3x17,8 м Тип шасси: двухрамная конструкция Почему стоит выбрать JS-1? CONSTMACH JS-1 — отличное решение для профессионалов, которым необходимы максимальная эффективность, минимальные эксплуатационные расходы и высокое качество продукта при дроблении камня. Полностью автоматизированная система управления, высокая мобильность и надёжная конструкция обеспечивают бесперебойную работу на протяжении многих лет. Дополнительные преимущества: инженерная экспертиза CONSTMACH, послепродажная поддержка и поставка запасных частей — всё это гарантирует бесперебойную работу вашего предприятия. Если вам важны качество, производительность и надёжность — испытайте разницу с мобильной щёково-ударной дробильной установкой JS-1 производства CONSTMACH. О компании CONSTMACH Constmach — ведущий производитель оборудования для строительной и горнодобывающей отраслей, предлагающий обширную линейку техники, адаптированной под задачи клиента. В ассортименте: машины для производства бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильные комплексы, установки для мытья и получения песка, асфальтные заводы, ленточные конвейеры, щёковые дробилки и мобильные дробильные установки. Благодаря высокому стандарту качества, инновациям и клиентоориентированному подходу Constmach заслуженно считается надёжным партнёром на национальном и международном уровне. Надёжность, производительность и долговечность оборудования делают нашу технику выбором профессионалов отрасли.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 4 689 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 103, общий вес: 32 000 кг, мощность: 390 кВт (530,25 л.с.), скорость конвейерной ленты: 2 000 мм/с, ёмкость топливного бака: 950 л, Машина оснащена новым валом! На машине были выполнены следующие работы: Машина вымыта и очищена. Валик демонтирован, подшипниковый щит отделен от валика. Зубчатая рейка, ограничитель и насадки-гребни демонтированы. Система охлаждения и всасывания воздуха, передняя дверь и звукоизоляционный регистр демонтированы и установлены. Крыши демонтированы и установлены. Различные кронштейны отремонтированы и заварены. Масляный поддон заменен. Выхлопная система доработана. Отверстия в корпусе оснащены лабиринтовым уплотнением. Новые инструменты установлены на барабан и зубчатую рейку. Валик установлен. Кабельные жгуты восстановлены. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип: Size L-C3 VARIOMAT Количество зубьев валика: 42 шт. Ограничитель: Size L, 20 шт. Валик: Новый Высота загрузки: 3 307 мм Защита загрузочной зоны: С обеих сторон Длина продольного конвейера: 4 450 мм Ширина продольного конвейера: 1 000 мм Длина поперечного конвейера: 8 500 мм Ширина поперечного конвейера: 1 200 мм Высота выгрузки: 5 050 мм Скорость транспортировки: 2 м/с ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ Тип двигателя: Дизель-гидравлический Двигатель: MTU 6R1300 Номинальная мощность: 390 кВт Обороты двигателя: 1 700 об/мин Норма выбросов: EU Stage V Топливный бак: 950 л Дополнительный гидравлический контур: 30 л/мин Дополнительный гидравлический контур: 70 л/мин Привод валика: 380 кВт Система привода: VARIO Гидравлическая система: Система с переменным расходом (Load-Sensing-System) Моточасы: 4 689 ч Шасси: Трехосное полуприцепное шасси Привод: Гидравлический Bwjdpsznmpxefx Ab Ajr Размеры и вес Размеры в рабочем положении (Д x Ш x В): 16 786 x 2 500 x 5 050 мм Размеры при транспортировке (Д x Ш x В): 9 971 x 2 500 x 3 893 мм Общий вес: 32 000 кг Моточасы: 4 689 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Базовый пакет Inventhor Type 9 Дополнительный гидравлический контур 30 л/мин и 70 л/мин Привод валика через планетарную передачу 380 кВт Система с переменным расходом (Load-Sensing -System) Радиоуправление в комплекте Большие боковые сервисные двери из стеклопластика Легко обслуживаемый моторный отсек со светодиодной лампой Гидравлически реверсивный вентилятор Защита загрузочной зоны с обеих сторон Огнетушитель Сервисная лестница Ящик для инструментов Звуковое предупреждение о начале работы Телематическая система Doppstadt Трехосное полуприцепное шасси Система измельчения Size"L-C3"-VARIOMAT Size "L" - "Ограничитель" (20 шт.) Гидравлический привод Система орошения с обеих сторон Поперечный конвейер 8,5 м, ширина 1200 мм Магнит над лентой, неодимовый Рама для магнита над лентой, неодимовый Централизованная смазка с насосом Светодиодный пакет освещения моторного отсека и задней части. Примечание: Существует возможность дооснащения системой Doppbasket за дополнительную плату.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 3 250 h, Функциональность: полностью работоспособен, транспортная ширина: 2 540 мм, транспортная длина: 9 141 мм, транспортная высота: 3 604 мм, мощность: 310 кВт (421,48 л.с.), год последнего капитального ремонта: 2026, Базовый комплект Inventhor 6: Система Load-Sensing Топливный бак, 500 литров Продольный конвейер: длина ленты 2900 мм, ширина ленты 800 мм Центрально расположенные смазывающие планки 24-вольтовая электрическая система управления – дополнительный электрический насос для управления следующими функциями при заглушенном двигателе: Подъем/опускание/наклон заднего конвейера, открытие/закрытие крышки бункера, открытие/закрытие бункера, подъем/опускание откидного желоба Радиоуправление в комплекте Большие боковые сервисные двери из стеклопластика Легкодоступное моторное отделение Светодиодный комплект освещения: моторное отделение и задняя часть Гидравлически реверсивный вентилятор Трехсторонний защитный кожух Откидной желоб Огнетушитель Сервисная лестница Ящик для инструментов Акустическое предупреждение о запуске Телематическая система Doppstadt Окраска: RAL 2011, темно-оранжевый Дополнительное оборудование: Силовая установка 310 кВт – EV Трехосная сцепная платформа Система измельчения Size L-C3 600/4-30Z Ограничитель Size L Дополнительное гидравлическое подключение 35–80 л/мин Гидравлический привод Насадка для бункера 350 мм, система орошения слева Задний конвейер 4,9 м Магнит над конвейером из неодима Рама для магнита над конвейером Централизованная система смазки Специальная окраска в цвет RAL *Система DoppBasket может быть установлена дополнительно!* Сроки поставки согласовываются. Bwjdpjxx N T Isfx Ab Aer

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 2 806 h, Функциональность: полностью работоспособен, Комплектация: Базовый пакет Inventhor Type 6 Bodswnfwqspfx Ab Aowr Система Load-Sensing Топливный бак 500 литров Продольный конвейер: длина ленты 2 900 мм, ширина ленты 800 мм Центрально расположенные направляющие для смазки 24-вольтовое электроправление – дополнительный электрический насос для работы следующих функций при остановленном двигателе: "подъем/опускание/перегиб заднего конвейера, открытие/закрытие колосникового затвора, открытие/закрытие колосника, поднятие/опускание складывающегося приемного бункера" Полный комплект радиоуправления Большие боковые сервисные двери из стеклопластика Облегчённый для обслуживания моторный отсек LED-световой пакет: моторный отсек и задняя часть Гидравлически реверсивная крыльчатка вентилятора Трёхсторонняя защита от погрузки Складной приемный бункер Огнетушитель Сервисная лестница Ящик для инструментов Акустическое предупреждение о запуске Телематическая система Doppstadt Окраска: RAL2011 насыщенно-оранжевая Дополнительное оборудование: Приводная система 310 кВт – EV Ходовая часть с дышлом на три оси Система дробления Size L 600/4 - 30 Z Дополнительные гидроразъемы 35–80 л/мин Гидравлический привод хода Задний конвейер 4,9 м Поперечный магнит Neodym Рама для поперечного магнита

Состояние: готов к работе (б/у), Производитель: H&G Модель: HG/SV 11 Вес: 1800 кг Bwodpfx Aozp Ipiob Asr Мощность двигателя: 11 кВт

Состояние: готов к работе (б/у), Производитель: H&G Bwjdjzp Ilqepfx Ab Asr Модель: HG/SV 11 Вес: 1800 кг Мощность двигателя: 11 кВт

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), общий вес: 65 000 кг, размер шины: 6*2, состояние шин: 100 процент, состояние привода: 100 процент, состояние цепи: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, класс выбросов: Евро 3, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: V9638J96, Оборудование: бортовой компьютер, гидравлика, полный привод, Завод по производству песка и гравия | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Завод по производству песка и гравия — это интегрированная система, предназначенная для выпуска высококачественных строительных заполнителей, включая песок, гравий, щебень и искусственный песок. Компания MINGYUAN предлагает комплексные решения по дроблению и сортировке инертных материалов для карьеров, горнодобывающей промышленности, строительных и инфраструктурных проектов, обеспечивая эффективную переработку сырья и стабильный выход продукции. Общее описание Производственная линия MINGYUAN для песка и гравия сочетает в себе современное оборудование для дробления, сортировки, промывки и транспортировки материалов, обеспечивая переработку исходного сырья, такого как известняк, гранит, базальт, валун и кварц, в строительные заполнители различных фракций. Комплекс обычно включает щековые дробилки, роторные дробилки, конусные дробилки, вибрационные грохоты, пескомойки, ленточные конвейеры и пылеуловители, формируя полностью автоматизированную производственную систему. Широко применяется в дорожном строительстве, бетонных заводах, производстве строительных материалов и гидроэнергетических проектах. Производительность: 30–1000 тонн в час (настраивается под заказчика) Размер подачи: ≤800 мм (в зависимости от типа дробилки) Выходная фракция: 0–5 мм (песок), 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (гравий) Основное оборудование: щековая дробилка (серии PE/PEX), конусная дробилка, роторная дробилка, VSI-установка для производства песка, вибрационный питатель, вибрационный грохот, моечная машина для песка, ленточный конвейер и система управления Энергоснабжение: варианты с электроприводом или дизельным двигателем Автоматизация: управление по технологии PLC с функцией мониторинга в реальном времени и регулировкой соотношения выходных продуктов Компания MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. реализует комплексные решения по производству песка и гравия с гарантией надежности, конкурентоспособной цене и профессиональным сервисом для мировых заказчиков в горной, строительной и цементной отраслях. 2. Дробление и сортировка: - Добытое сырье подвергается дроблению и сортировке, что уменьшает его фракцию и разделяет по размерам. - Дробилки разбивают крупные породы на более мелкие, а грохоты сортируют материал по гранулометрическому составу. 3. Промывка: - Промывка — стандартная операция по удалению глины, ила и пыли. Особенно важна для строительного песка и гравия. 4. Классификация и сортировка: - После промывки материалы дополнительно проходят классификацию и сортировку для выделения необходимых фракций и качества. 5. Хранение и складирование: - Готовая продукция складируется для дальнейшего использования. Надлежащие складские мощности позволяют эффективно управлять разнородным материалом. 6. Транспортировка и подача: - Конвейерные системы обеспечивают транспортировку материалов между этапами производства. Для доставки готовой продукции к месту отгрузки используются ленточные транспортеры или автотранспорт. Ключевые слова: Производственная линия по песку, завод по производству гравия, дробильно-сортировочный комплекс, камнедробилка, пескоделательная машина, пескомойка, вибрационный грохот, щековая дробилка, конусная дробилка, роторная дробилка, VSI-дробилка, карьерное оборудование, горнодобывающая техника, строительные заполнители, искусственный песок, щебень, речной гравий, дробилка для известняка, дробилка для базальта, дробилка для гранита, промывочная устано Bsdpfx Ajq Nia Ieb Aswr

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 4 577 h, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 390 кВт (530,25 л.с.), год последнего капитального ремонта: 2026, Базовый комплект AK565: Шасси центральноосного прицепа с 2 осями, разрешенная скорость 80 км/ч Тормозная система с АБС и освещением в соответствии с директивой ЕС 50-мм тяговое кольцо ЕС с надставкой Шины 385/65 R22,5 Гидравлически регулируемая опорная нога Брызговики (внутренние и боковые крылья) Допустимая полная масса 19 000 кг Дизельный двигатель MTU 6R1300, 390 кВт при 2 000 об/мин, соответствует экологическому стандарту EUROMOT V Выхлопная система с выводом вверх Зависимое от нагрузки управление подачей материала с автоматическим реверсом скребкового пола Топливный бак 450 л Bwedpfoyhckmjx Ab Aor Податочный валок: длина 1 690 мм, диаметр 510 мм, с зубчатыми сегментами Четырёхрядный молотковый барабан с 36 свободноподвешенными держателями из литой стали и сменными наконечниками молотков типа "Dopplock" Стандартные наконечники: "Streusel plus" Центрально расположенные направляющие полосы для смазки Электронасос для управления гидроцилиндрами (например, поднятие/опускание опорной ноги, открытие/закрытие задней корзины, складывание/раскладывание задней ленты, разблокировка привода) при остановленном двигателе 24В электрическое управление Отдельная панель управления на задней части машины Гидравлически откидная корзина для тонкого измельчения "Multimesh" (размер ячейки от 30 до 280 мм, градация по запросу) с цельной задней крышкой Скребковый пол с 32 планками Цепной привод приёмного валка и скребкового пола Полный комплект радиоуправления Подготовка к приводу хода Задняя лента 4 м, ширина 1 800 мм "classic" Антимагнитная вставка на задней ленте Усилительные пластины из материала Hardox по бокам загрузочной воронки Огнетушитель Акустический сигнал предупреждения о запуске Система Doppstadt Telematic Окраска: RAL2011, насыщенно-оранжевый Дополнительное оборудование: Гидравлический привод хода Топливный бак 600 л Молотковый наконечник C1 "медвежья лапа" с твердосплавными вставками Опускаемая задняя лента 4 м, ширина 1 800 мм Неодимовый магнитный ролик с желобом Раздельный привод подающего валка и скребкового пола "Twin Drive" Муфта Duomatic Плоская отражательная плита Корзина для тонкого измельчения Срок поставки согласовывается индивидуально.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 5 189 h, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 390 кВт (530,25 л.с.), год последнего капитального ремонта: 2026, Комплектация: Базовый пакет Inventhor 9: Дизельный двигатель MTU 6R1300, 390 кВт при 1.700 об/мин, соответствует экологическому стандарту EUROMOT V Дополнительный гидравлический контур 30 л/мин и 70 л/мин Привод вальцов через планетарный редуктор 380 кВт – VARIO – Гидравлическая система с датчиком нагрузки (Load-Sensing) Топливный бак 950 литров Продольный конвейер: длина 4.450 мм, ширина 1.000 мм Центрально расположенные направляющие скольжения для смазки Bsdpjyu Snujfx Ab Aowr 24-вольтовое электрическое управление Дополнительный электроприводной насос для управления следующими функциями при остановленном моторе: подъем/опускание/складывание заднего конвейера, открытие/закрытие разгрузочного клапана, открытие/закрытие рифленого барабана, подъем/опускание опционного ленты с постоянным магнитом, подъем/опускание опционного складного бункера Полный комплект радиоуправления Большие боковые сервисные двери из стеклопластика Удобное для обслуживания моторное отделение с LED освещением Гидравлически реверсивный вентилятор Двусторонняя защита погрузки Огнетушитель Сервисная лестница Ящик для инструментов Акустическое предупреждение о запуске Система телематики Doppstadt Окраска: RAL2011 насыщенный оранжевый Дополнительное оборудование: Гусеничный ходовой блок с плоской цепью 500 мм Система полива с насадкой на бункер H=300 мм с обеих сторон Система измельчения размер “L” - VARIOMAT (Variomat-System L600/4 - 42 зуба) Задний конвейер длиной 7 м, шириной 1200 мм Размер “L” – “Лимитер” (20 шт.) LED-световой комплект для моторного отсека и задней части Централизованная система смазки с насосом Срок поставки согласовывается дополнительно

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 1 518 h, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 260 кВт (353,50 л.с.), год последнего капитального ремонта: 2026, Базовый комплект Inventhor 6: Система регулирования нагрузки Топливный бак, 500 литров Продольный конвейер: длина конвейера 2900 мм, ширина конвейера 800 мм Центрально расположенные смазочные планки 24-вольтовая электрическая система управления – дополнительный электрический насос для работы следующих функций при выключенном двигателе: Подъем/опускание/наклон заднего конвейера, открытие/закрытие заслонки камеры, открытие/закрытие камеры, подъем/опускание откидного бункера Радиоуправление в комплекте Большие боковые сервисные двери из стеклопластика Легкодоступное моторное отделение Светодиодный комплект освещения: моторное отделение и задняя часть Гидравлически реверсивный вентилятор Трехсторонний защитный кожух загрузочного бункера Откидной бункер Огнетушитель Сервисная лестница Ящик для инструментов Звуковое предупреждение о запуске Телематическая система Doppstadt Bwsdpfxoxx N Dge Ab Aor Покраска: RAL 2011, оранжевый Дополнительное оборудование: Трансмиссия 260 кВт – EV Двухосное полуприцепное шасси Система измельчения Size L – 20 зубьев Дополнительное гидравлическое подключение 35–80 л/мин Гидравлический привод Задний конвейер 7 м Магнит над конвейером, неодим Рама для магнита над конвейером 7 м Срок поставки согласовывается.

Состояние: новый, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2026, Ударная дробилка — это машина, которая использует удар вместо давления для уменьшения размера материала. Ударные дробилки универсальны и широко используются в различных отраслях промышленности для дробления твердых абразивных материалов. Они работают, прикладывая силу к измельчаемому материалу, разбивая его на более мелкие куски. Вот общее введение в ударные дробилки: Ударная дробилка — это универсальная машина, используемая для различных целей в строительстве, горнодобывающей промышленности и переработке. Ниже приведены некоторые из основных областей применения ударной дробилки: 1. Первичное и вторичное дробление Ударные дробилки обычно используются как на первичном, так и на вторичном этапе дробления. При первичном дроблении они дробят крупные камни на более мелкие, более управляемые размеры, а при вторичном дроблении они измельчают материал до более мелких фракций. 2. Производство заполнителей Ударные дробилки широко используются при производстве заполнителей для строительства. Они эффективны при производстве широкого спектра материалов, включая: Bwsdpjq I N Iqjfx Ab Asr Щебень для строительства дорог. Песок для производства бетона и асфальта. Гравий для общего строительства и дренажа. 3. Переработка Одним из наиболее важных применений ударных дробилок является перерабатывающая промышленность, особенно для переработки отходов строительства и сноса (C&D), которые включают такие материалы, как бетон, кирпич и асфальт. Дробилки помогают преобразовывать отходы в пригодные для использования продукты, такие как: Переработанные бетонные заполнители (RCA). Асфальт. Переработанный песок и гравий. 4. Горнодобывающая промышленность Ударные дробилки используются в горнодобывающей промышленности для переработки рудных материалов. Эти дробилки помогают разбивать крупные камни и руды на более мелкие куски, что упрощает их обработку для извлечения ценных минералов, таких как золото, медь и другие металлы. 5. Производство искусственного песка При производстве искусственного песка для бетона ударные дробилки используются для разбивания крупных камней на мелкие частицы, которые затем используются в качестве альтернативы природному песку. Это особенно полезно в районах, где природный песок дефицитен или находится под защитой окружающей среды. 6. Строительство и дороги Ударные дробилки являются неотъемлемой частью производства материалов для строительства дорог, таких как материалы основания и подстилающего слоя. Эти материалы имеют решающее значение для стабильности и долговечности дорог, автомагистралей и фундаментов. 7. Промышленное применение Ударные дробилки также используются в различных других промышленных применениях, таких как: Производство цемента: дробление известняка и других материалов для производства цемента. Переработка стекла: дробление отходов стекла на более мелкие части для переработки. 8. Снос и демонтаж Ударные дробилки используются в проектах по сносу, где необходимо снести здания или сооружения, а материалы измельчить для повторного использования или утилизации. Они помогают уменьшить размер мусора, такого как бетон, асфальт и кирпичи, до более мелких, управляемых частей.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Щековые дробилки с горизонтальным валом (HSI) и ударные дробилки: эффективные решения для дробления известняка и талька Введение Щековая дробилка с горизонтальным валом (HSI) — это высокоэффективное дробильное оборудование, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, на карьерах и в производстве инертных материалов. Как ключевой агрегат в линии дробления известняка, она обеспечивает точную форму зерна и высокие показатели по степени измельчения. Используя HSI-дробилку как для известняка, так и для талька, Вы получаете стабильную фракцию и отличные характеристики при работе с различными материалами. Преимущества HSI-ударной дробилки Высокая эффективность дробления: Механизм удара с высокоскоростным ротором и боевыми плитами обеспечивает мелкое и равномерное дробление. Универсальность применения: Подходит для материалов средней и низкой твёрдости, таких как известняк, тальк, гипс и уголь. Регулируемый размер материала на выходе: Гидравлические или механические системы регулировки позволяют с лёгкостью контролировать фракцию готового продукта. Износостойкие компоненты: Боевики и облицовки из износостойкой стали увеличивают срок службы дробилки и снижают затраты на обслуживание. Простота обслуживания: Быстрый доступ через сервисные двери и модульная конструкция упрощают осмотр и замену деталей. Энергоэффективность: Оптимизированная конструкция ротора и сбалансированная работа минимизируют энергозатраты. Технические характеристики (типовой диапазон) Модель: 1214 Max размер подачи: 300 мм, Производительность: 100–140 т/ч Модель: 1315 Max размер подачи: 350 мм, Производительность: 150–200 т/ч Показатели могут варьироваться в зависимости от твёрдости и зернистости исходного материала. Области применения Дробильно-сортировочные комплексы по известняку: первичное и вторичное дробление известняка для производства цемента, инертных и строительных материалов. Дробление талька: тонкое измельчение мягких минералов, таких как тальк и гипс, для получения порошков. Производство щебня: получение кубовидного зерна, оптимального для асфальта и бетона. Ресайклинг: эффективное дробление бетона, асфальта и строительного лома. Почему важно выбирать надёжного производителя ударных дробилок Bedpfx Ajq Ny Sajb Aswr Выбор проверенного производителя ударных дробилок — это гарантия использования качественных материалов, современных решений и профессионального послепродажного сервиса. Опытный поставщик предложит индивидуальные решения для конкретных задач, будь то дробилка для известняка или талька, обеспечив максимальную производительность и долговечность оборудования. Ударная дробилка в продаже Современные ударные дробилки оснащены автоматизированными системами, энергоэффективными агрегатами и увеличенным ресурсом износных деталей. Это оптимальный выбор для операторов, которым важны высокая производительность, низкие эксплуатационные расходы и стабильное качество продукции — как в стационарных, так и в мобильных дробильных комплексах. Заключение HSI ударная дробилка — это универсальное и эффективное решение для дробления известняка, талька и других средне-мягких материалов. Прочная конструкция, настраиваемые параметры и высокая производительность делают её незаменимой в любой дробильно-сортировочной линии или производстве строительных материалов. Выбор правильного производителя ударной дробилки — залог надёжной работы, сокращения простоев и максимизации инвестиционной выгоды.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Продукт: HÖCKER VACUMOBIL EA 250 Двигатель: 5,5 кВт Производительность всасывания: 4200 м³/ч Bedpfoxbf Rbjx Ab Aewr Цилиндрический фильтр: 96 шт. (длина: 1250 мм, диаметр: 80 мм)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2000, моточасы: 10 900 h, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 16 000 кг, мощность: 308 кВт (418,76 л.с.), Willibald MZA 3500/ Шредер/Измельчитель/Дробилка • Производитель: Willibald • Модель: MZA 3500 • Год выпуска: 2000 • Наработка: 10 900 ч • Двигатель: MAN D 2876, 6-цилиндровый дизель • Мощность: 308 кВт / 418 л.с. • Проход: 500 мм Bwedpfx Abszdtzmj Aer • Количество осей: 2 тандем • Тормозная система: пневматическая • Количество молотков: 48 • Обороты ротора: 1 300 об/мин • Сцепное кольцо: 40 мм • Волокнение органического материала для компостирования до диаметра 30 см • Дробление старой и отходной древесины до 30 см в диаметре • Общий вес: 16 000 кг • Немецкая машина • Готов к немедленной эксплуатации • Данное предложение не является обязательным и может быть изменено. - Возможна предварительная продажа. - Ошибки и опечатки не исключаются. - Продажа по нашим общим условиям.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Конусные дробилки: виды, особенности и области применения Конусные дробилки — это незаменимое оборудование в горнодобывающей, строительной и производящей инертные материалы отраслях. Они предназначены для измельчения твердых и среднепрочных материалов, таких как гранит, базальт, железная руда и известняк до более мелких, однородных фракций. В этой статье рассматриваются различные типы конусных дробилок, включая пружинные, комбинированные и дробилки Symons, а также даны рекомендации по выбору подходящей дробилки для продажи. Что такое конусная дробилка? Конусная дробилка — это машина компрессионного типа, сокращающая размер материала за счёт сдавливания между подвижным элементом (манжетой) и неподвижной чашей (конкавой). Материал раздавливается по мере продвижения вниз по рабочей камере, что обеспечивает тонкое и равномерное измельчение. Конусные дробилки широко применяются на стадиях вторичного, третичного и мелкого дробления. Пружинная конусная дробилка Пружинная конусная дробилка является одним из самых ранних и традиционных типов таких машин. Она оснащена пружинной системой для защиты дробилки от повреждений при попадании недробимых включений. Ключевые особенности: - Надежная конструкция и минимальные требования к обслуживанию - Регулируемый размер выходной фракции под различные задачи дробления - Система предохранения от перегрузки на основе пружин - Подходит для среднего и мелкого дробления различных руд и пород Пружинные конусные дробилки оптимальны для предприятий малого и среднего масштаба, где важна стабильная работа и экономическая эффективность. Комбинированная конусная дробилка Комбинированная (или сложная) конусная дробилка сочетает преимущества пружинных и гидравлических моделей. Она отличается прочной конструкцией и высокой эффективностью дробления. Основные характеристики: - Высокий коэффициент дробления и однородный размер конечного продукта - Гидравлическая система очистки для упрощения обслуживания - Высокая адаптивность к различным материалам и условиям эксплуатации - Экономичность и энергоэффективность Дробилки такого типа широко применяются в горной, металлургической, строительной и химической промышленности, обеспечивая оптимальный баланс между производительностью и стоимостью. Конусная дробилка Symons Классическая серия конусных дробилок Symons десятилетиями используется на предприятиях горно-обогатительной и инертной промышленности. Модель славится простотой конструкции, надёжной работой и высокой производительностью. Преимущества: Bwodpfx Absq Nd Ndo Ajr - Стабильная эксплуатация и длительный срок службы - Равномерное распределение размеров частиц на выходе - Легкая регулировка ширины разгрузочной щели - Низкие эксплуатационные расходы Конусные дробилки Symons выпускаются в различных модификациях: 3 фута, 4 фута, 4¼ фута, 5½ фута и 7 футов для разных задач по производительности. Выбор конусной дробилки При выборе конусной дробилки для покупки необходимо учитывать следующие параметры: - Твердость и абразивность обрабатываемого материала — подбирайте дробилку под конкретный тип сырья - Требуемая производительность — соотнесите размеры и мощность дробилки с необходимым объёмом выпуска - Автоматизация и системы управления — современные дробилки оснащаются гидравлическими и PLC-системами для облегчения эксплуатации - Сервисное сопровождение и доступность запасных частей — это обеспечивает надёжную работу оборудования в долгосрочной перспективе Компания Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD предлагает широкий выбор кону

Состояние: новый, мощность: 90 кВт (122,37 л.с.), Год выпуска: 2026, Двухроторная молотковая дробилка — это тип дробилки, в которой два ротора установлены на одном валу и работают как единое вращающееся устройство. Двухроторная конструкция повышает эффективность дробления и обеспечивает более производительную и надёжную работу по сравнению с однороторными дробилками. Ключевые характеристики и особенности двухроторной молотковой дробилки: 1. Два ротора: Как следует из названия, дробилка оснащена двумя роторами, которые вращаются навстречу друг другу на общем валу. Такая схема позволяет значительно увеличить ударное воздействие и мощность дробления. 2. Высокая производительность: Двухроторная конструкция позволяет обрабатывать более крупный исходный материал и обеспечивает большую пропускную способность по сравнению с однороторными моделями. Подходит для переработки материалов с высокой твёрдостью и крупной фракцией. 3. Универсальность: Двухроторные молотковые дробилки применяются для дробления известняка, гипса, угля и других аналогичных материалов в горнодобывающей, цементной и строительной отраслях. 4. Ударное дробление: Основной принцип работы — дробление материала за счёт удара молотков, вращающихся на больших скоростях. Материал поступает в камеру дробления, где подвергается интенсивному воздействию и разрушению. 5. Регулируемый зазор: Во многих моделях предусмотрена возможность регулирования зазора между роторами и ударными плитами для контроля размера фракции на выходе. Bwsdeq Nf Enjpfx Ab Ajr 6. Надёжность: Прочная конструкция обеспечивает долговечность и устойчивость к износу даже при работе с тяжёлыми материалами и в условиях непрерывной эксплуатации. 7. Снижение износа: Два ротора позволяют более равномерно распределить нагрузку и износ молотков и других рабочих элементов, что может увеличить общий срок службы дробилки. Типовые технические характеристики (значения могут незначительно отличаться в зависимости от производителя): Модель (размер ротора),Макс. размер загружаемого материала,Размер фракции на выходе,Производительность (т/ч),Общая мощность электродвигателей: 600 × 400 ≤110 мм ≤3 мм 10–15 т/ч 18,5+18,5 кВт 800 × 600 ≤120 мм ≤3 мм 40–50 т/ч 45+45 кВт 800 × 800 ≤180 мм ≤3 мм 50–60 т/ч 45+55 кВт 1000 × 800 ≤180 мм ≤3 мм 70–80 т/ч 75+55 кВт 1100 × 1000 ≤200 мм ≤3 мм 70–100 т/ч 90+110 кВт 1400 × 1200 ≤200 мм ≤3 мм 90–110 т/ч 132+160 кВт Для получения дополнительной информации о двухстадийной молотковой дробилке или двухроторной дробилке, оставьте нам запрос — наша команда свяжется с вами в ближайшее время.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: дизель, эксплуатационная масса: 33 500 кг, Год выпуска: 2013, моточасы: 7 400 h, Конусная дробилка Sandvik QH331 Год выпуска: 2013 Наработка: 7400 часов Входное отверстие: 195 мм Двигатель CAT C9.3 Bwjdpfxjx E Ruve Ab Ajr Диапазон CSS: от 0-20 до 0-65 мм Пескоструйная обработка и покраска Производительность: 100-150 тонн в час в зависимости от материала Масса: 33,5 тонны Оснащена металлодетектором Машина в очень хорошем рабочем состоянии, готова к эксплуатации

Состояние: новый, Специальное предложение: износостойкие детали для дробилок Hazemag AP-K 50 и AP-K 1313 Bwedpjzrf Smjfx Ab Aer 7 штук HAZ 808 C, вес ок. 22 кг, размеры 250x215x50 мм 15 штук HAZ 815-5, вес ок. 45 кг, размеры 2252x252x50/125 мм 13 штук HAZ 879 C, вес ок. 35 кг, размеры 254x392/323x50 мм СУПЕРВЫГОДНЫЕ ЦЕНЫ, В НАЛИЧИИ Возможна предварительная продажа.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1988, моточасы: 3 100 h, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 8 960 кг, Willibald MZA 2500/ Измельчитель/ Шредер/ Дробилка • Производитель: Willibald • Модель: MZA 2500 • Год выпуска: 1988 • Наработка: 3100 ч • Двигатель: V6 Mercedes-Benz • Производительность: до 75 м³/ч (в зависимости от материала) • Пропускная способность: 500 мм Bedpoxu Dipefx Ab Aswr • Подвижные молотки • Дробление органических материалов для компостирования (садовые отходы, ветки до 30 см в диаметре) • Измельчение отходов древесины, старой древесины до 30 см в диаметре • Количество осей: 2 (тандем/BW) • Тормозная система: пневматическая • Дышло: 40 мм • Полная масса: 8960 кг • Немецкая машина • Готов к немедленному использованию • Данное предложение не является обязательным и может быть изменено. - Возможна предварительная продажа, - Не исключены ошибки и опечатки. - Продажа по нашим Общим условиям.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Выставочный образец На продажу выставлен наш воздухоочиститель Felder RL-125 из нашего выставочного зала с максимальным объемом воздушного потока 1900 м³/ч. Воздухоочиститель находится в отличном состоянии, прошел проверку и техническое обслуживание нашим квалифицированным персоналом. Bedpfxszrnqls Ab Ajwr Технические характеристики: - Воздухоочиститель RL-125 - Диаметр патрубка для подключения 125 мм - Ручная очистка фильтров - Максимальный объем воздушного потока 1900 м³/ч - Контейнер для стружки, объем 200 л - Двигатель 3 кВт (4 л.с.) / 400 В - Соответствует стандарту H3! Воздухоочиститель находится в г. Зёдинг, почтовый индекс A-8561, и доступен для осмотра в часы работы. Продажа возможна до совершения другой сделки! Смежные термины: вытяжка, устройство для вытяжки, воздухоочиститель, чистый воздух, RL Ссылка: R-D1618

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 3 922 h, Doppstadt Inventhor Type 9 Тип двигателя: дизельный двигатель Производитель: MTU 6R 1300 Экологический стандарт: Stage V / EUROMOT III A Номинальная мощность: 390 кВт / 530 л.с. Объём топливного бака: 1 000 л ВЫХОДНОЙ КОНВЕЙЕР Ширина: 1 200 мм Длина: 8 500 мм Скорость ленты: 2,0 м/с Высота сброса: 5 050 мм ЗАГРУЗОЧНЫЙ БУНКЕР Высота загрузки: 3 307 мм ВАЛ Количество валов: 1 Длина вала: 3 000 мм Диаметр вала: 600 мм Частота вращения вала: -5 – 32 об/мин Bjdpfxoxcx Sno Ab Ajwr Количество вставок на валу: примерно 42 ДЕТАЛИ МАШИНЫ Общий вес: 33 000 кг Длина: 16 786 мм Ширина: 2 500 мм Высота: 5 050 мм Транспортная ширина: 2 500 мм Транспортная высота: 3 893 мм Транспортная длина: 9 973 мм Наработка: 4 724 ч ОБОРУДОВАНИЕ - Доп. оборудование: надленточный магнит - Новая бесступенчатая концепция привода VarioDirect Drive - Нет нагрузки на двигатель при запуске благодаря беспрепятственной подаче вала - Функция самочистки для обмотчиков - Гибкая концепция измельчения с различными рабочими комплектами - Новая конструкция дверей и корпуса для лучшего доступа при обслуживании - Быстрый механизм раскладывания ленты одним нажатием кнопки - Современная система мониторинга - Сниженный уровень шума Машина после капитального обслуживания, доступна сразу!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Сухой и мокрый шаровые мельницы: конструкция, принцип работы и технические особенности Шаровая мельница — это основной измельчительный агрегат, используемый в обогащении полезных ископаемых, производстве цемента, химической промышленности и других отраслях. Принцип работы заключается во вращении цилиндрического корпуса, заполненного измельчающей средой (чаще всего — стальными шарами), за счет чего материал измельчается до порошкообразного состояния в результате удара и трения. По характеру измельчающей среды шаровые мельницы делятся на сухие и мокрые — каждая из которых подходит для определённых материалов и технологических процессов. Принцип работы Сухие и мокрые шаровые мельницы работают по одинаковому механическому принципу. Вращающийся цилиндр, приводимый в движение электродвигателем через зубчатую передачу, поднимает измельчающие шары и материал по внутренней поверхности корпуса. Затем шары падают под действием гравитации, дробя и перетирая материал. Основное различие — в наличии или отсутствии жидкой среды при измельчении. Сухая шаровая мельница Сухая шаровая мельница применяется для измельчения материалов, чувствительных к влаге, либо когда вода может ухудшить качество продукта. Чаще всего используется для помола цементного клинкера, известняка, кварца и огнеупорных материалов. В зависимости от требуемой тонкости помола разгрузка может быть решёточной или через перелив. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,075–0,4 мм - Производительность: 0,65–90 т/ч - Материал футеровки: высокомарганцевистая сталь или износостойкий сплав - Привод: зубчатая передача или прямое соединение с двигателем - Система пылеулавливания: наличие вытяжки и пылеуловителя Преимущества: - Подходит для влагочувствительных материалов - Нет необходимости в последующей сушке продукта - Минимальный риск коррозии и простое техническое обслуживание - Упрощена классификация и разделение материалов Ограничения: - При сухом помоле образуется значительное количество пыли и тепла — требуется эффективная вентиляция и пылеулавливание. Мокрая шаровая мельница Мокрая мельница работает с добавлением воды или другой жидкой среды. В процессе помола образуется шлам, что снижает трение и предотвращает перегрев материала, повышая эффективность работы. Этот метод широко используется при переработке руд, производстве керамики, в химической промышленности. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,2 мм Bjdpfjq Nx Alex Ab Aswr - Производительность: 0,65–615 т/ч - Материал футеровки: резина или высокохромистая сталь - Метод разгрузки: переливом или по решётке - Вспомогательное оборудование: классификатор, насос, сгущитель для циркуляции шлама Преимущества: - Более высокая эффективность помола и получение более тонкого продукта - Снижение уровня пыли и шума - Непрерывная работа в цикле обогащения руд - Лучшая однородность гранул Ограничения: - При необходимости получения сыпучего порошка требуется дополнительная сушка, а также более сложна обработка и транспортировка шламов. Выбор между сухим и мокрым способом помола зависит от свойств материала, требований последовательного технологического процесса и условий эксплуатации. Для сухих сыпучих продуктов и влагочувствительных материалов оптимальны сухие мельницы. Для тонкого измельчения и операций с гидросмесью предпочтительны мокрые мельницы. Вывод Сухие и мокрые шаровые мельницы имеют одинаковую механическую конструкцию, но различаются средой измельчения и областью применения.

Состояние: новый, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Молотковая дробилка — это машина, использующая быстро вращающиеся молотки для измельчения и дробления материалов на более мелкие фракции. Она широко применяется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Принцип работы молотковой дробилки заключается в вращении центрального ротора с установленными молотками или ножами, которые ударяют по материалу, дробя его о твёрдую поверхность. Основные характеристики и компоненты стандартной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Центральный элемент дробилки, обычно представляет собой вал с закреплёнными на нём дисками или молотками. - Вращение ротора приводит к раскачиванию молотков, которые наносят удары по материалу. 2. Молотки: - Рабочие органы, обеспечивающие дробление; могут быть закреплены жёстко или шарнирно. - Разрушение материала достигается за счёт кинетической энергии ударов молотков. 3. Корпус (обечайка): - Конструкция, закрывающая ротор и молотки для обеспечения жёсткости и безопасности. - Корпус удерживает измельчённый материал и направляет его к выходному отверстию. 4. Решётные колосники или сита: - Расположены в нижней части корпуса; регулируют размер конечной фракции, пропуская мелкий материал и удерживая крупный внутри для дополнительного дробления. 5. Ударная плита: Bedpfoq I Nxdex Ab Aswr - Устанавливается в нижней части дробилки и служит для поглощения энергии удара молотков, снижая износ корпуса. 6. Приводная система: - Дробилка оснащена электродвигателем, соединённым с ротором через ременную передачу или муфту. - Мотор обеспечивает необходимое вращение ротора и привод молотков в действие. 7. Регулируемый выход: - Некоторые модели оснащены регулируемым выходом, позволяющим изменять зазор между ударной плитой и молотками для контроля размера готового продукта. 8. Применение: - Дробление различных материалов: угля, известняка, гипса, щебня и других полезных ископаемых. - В горнодобывающей отрасли используется для первичного и вторичного дробления руды. - В производстве цемента применяется для дробления известняка и других компонентов до смешивания с сырьём. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Для стабильной и эффективной работы необходим регулярный осмотр и замена изношенных молотков, проверка состояния ротора, смазка подвижных частей. - Предусмотрена система безопасности: сервисные двери и защитные кожухи для предотвращения аварий во время эксплуатации и обслуживания. Технические характеристики (типичная серия MINGYUAN): Модель,Максимальный размер подачи,Производительность (т/ч),Мощность двигателя (кВт),Скорость ротора (об/мин) Малая (PC-400),≤100 мм,5–10,11,1 000 Средняя (PC-800),≤200 мм,20–50,55,750–900 Тяжёлая (PC-1200),≤350 мм,80–110,132–160,600–750 Тяжёлая молотковая,≤1 200 мм,500–1 000+,400–1 000,переменная

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Пружинные и гидравлические конусные дробилки: конструкция, эксплуатация и технические особенности Конусные дробилки являются незаменимым оборудованием в горнодобывающей, металлургической промышленности и производстве строительных материалов. Они предназначены для вторичного и третичного дробления твердых и средне-твердых материалов. Наиболее распространённые типы — это пружинная конусная дробилка и гидравлическая конусная дробилка, каждая из которых имеет свои преимущества по конструкции, производительности и системе управления. Пружинная конусная дробилка Пружинная конусная дробилка — это классическая конструкция, в которой для защиты от перегрузки используются механические пружины. При попадании недробимого материала в камеру дробления пружинный механизм позволяет подвижному конусу опускаться вниз, предотвращая повреждение дробилки. После выхода постороннего предмета пружины возвращают конус в исходное положение, обеспечивая непрерывную работу. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и фундаментная плита - Эксцентриковый вал и привод - Фиксированный и подвижный конусы (манжета и чашечная броня) - Пружинный и регулировочный механизм Принцип работы: Исходный материал поступает в камеру дробления и сжимается между манжетой и чашечной бронёй. Ламинированный принцип дробления обеспечивает измельчение частиц как за счёт удара, так и за счет давления, что даёт однородный и качественный щебень. Bwsdpfx Abjtxhybj Aer Технические характеристики: - Размер подачи: ≤300 мм - Размер разгрузки: 3–60 мм - Производительность: 30–700 т/ч - Мощность двигателя: 75–400 кВт Преимущества: простая конструкция, низкие эксплуатационные расходы, стабильная работа и надёжная защита от перегрузок. Области применения: Широко используется для дробления гранита, базальта, железной руды, медной руды и известняка. Оптимально подходит для средних производств, где важны экономичность и долговечность. Гидравлическая конусная дробилка Гидравлическая конусная дробилка — это усовершенствованный вариант пружинной конструкции с применением гидравлических систем для повышения автоматизации, безопасности и точности настроек. Механические пружины заменены гидроцилиндрами, которые регулируют ширину разгрузочного отверстия и обеспечивают защиту от перегрузки. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и эксцентриковый узел - Гидроцилиндры и система управления - Камера дробления с оптимизированными футеровками - Автоматизированные системы смазки и гидравлической регулировки Принцип работы: Гидравлическая система автоматически регулирует ширину разгрузочного отверстия и сбрасывает давление при попадании недробимого материала, предотвращая механические повреждения и обеспечивая быстрое восстановление работы. Сочетание высокоскоростного эксцентрикового движения и оптимизированной геометрии камеры позволяет повысить производительность и качество готового материала. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤320 мм - Размер разгрузки: 3–50 мм - Производительность: 45–1200 т/ч - Мощность двигателя: 90–630 кВт Преимущества: автоматическая очистка камеры, точное регулирование, высокий коэффициент дробления и отличный гранулометрический состав. Области применения: Идеально подходят для крупномасштабных горнодобывающих предприятий, линий по производству щебня и объектов с высокими требованиями к стабильности выпуска и минимальным простоям. Сравнительный обзор Обе дробилки работают по принципу компрессионного дробления, однако различаются по способу управления и уровню автоматизации.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка: конструкция, принцип работы и технические характеристики Ударная дробилка — это высокоэффективная дробилка, широко используемая в горнодобывающей, цементной, строительной и перерабатывающей промышленности. Она предназначена для дробления материалов за счет энергии удара, а не давления, что делает её идеальной для измельчения среднепрочных и мягких материалов, таких как известняк, гипс, уголь и бетонные заполнители. Благодаря способности получать однородный, кубовидный продукт, ударная дробилка предпочтительна для производства щебня и мелкого дробления. Принцип работы Ударная дробилка работает по простому, но мощному принципу: материал поступает в камеру дробления и подвергается ударам быстро вращающихся ударных плит (боек), закрепленных на роторе. Кинетическая энергия ротора передается материалу, который при столкновении с отражательными плитами (или плитами-решётками) разрушается. Дальнейшее измельчение происходит за счёт повторных столкновений с ротором или друг с другом, пока частицы не достигнут требуемого размера и не выйдут через разгрузочное отверстие. Процесс включает: Первичный удар: материал поражается бойками и отбрасывается к отражательным плитам. Вторичный удар: отколотые фрагменты повторно сталкиваются с ротором или друг с другом, что обеспечивает более тонкое дробление и улучшенную форму фракций. Конструкция Основные конструктивные элементы ударной дробилки: Роторная группа — основной узел с бойками, обеспечивающими высокоэнергетический удар. Отражательные плиты (апроны) — регулируемые элементы для контроля зазора дробления и размера конечного продукта. Приемное и выпускное отверстия — обеспечивают равномерную подачу и выгрузку материала. Корпус и рама — сварная прочная конструкция, устойчивая к вибрациям. Механизм регулировки — гидравлическая или механическая система регулировки зазора между ротором и отражателями. Система безопасности — гидравлическое открытие корпуса для простого обслуживания и защиты от перегрузок. Технические характеристики Входная фракция: ≤500 мм Фракция на выходе: 0–60 мм (регулируется) Производительность: 30–800 т/ч Мощность электродвигателя: 45–560 кВт Скорость ротора: 500–1500 об/мин Преимущества: Высокая степень дробления за счет мощного удара ротора и оптимизированной камеры. Отличная форма фракций: получение кубовидного и однородного щебня для производства бетона и асфальта. Регулируемый выходной размер: гидравлическая или механическая настройка точного размера продукта. Удобство обслуживания: сменные бойки и футеровки с быстрым доступом для технического обслуживания. Широкая применимость: подходит для первичного, вторичного и третичного дробления в различных отраслях. Виды ударных дробилок Горизонтальная ударная дробилка (HSI): Использует горизонтально расположенный ротор для передачи кинетической энергии материалу. Оптимально подходит для мягких и среднепрочных пород, широко применяется при производстве щебня и в сфере рециклинга. Bwjdpfxjv E Ddls Ab Asr Заключение Ударная дробилка сочетает высокоэнергетический удар с прочной конструкцией, обеспечивая эффективную, надёжную и универсальную работу. Благодаря производству качественного кубовидного материала, регулируемому размеру продукта и низким затратам на обслуживание, данный тип оборудования остаётся незаменимым элементом современных дробильных комплексов для горной, строительной и перерабатывающей промышленности.