Comek Automatic Packaging Solutions Vpb 330 Evo купить подержанный (37 189)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 450 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1589 / 1590, диаметр пильного диска: 500 мм, Полностью автоматизированный станок для пиления и штамповки алюминиевых и пластиковых профилей Модель Profilma 502 ST - V сочетает в себе высокоточную резку и штамповку в едином, непрерывном, автоматизированном рабочем процессе. Основанный на проверенной модели Profilma 502, этот станок идеально подходит для обработки крупных партий, выполнения сложных операций и резки пакетированных материалов. Управление осуществляется с помощью системы Siemens S7 с сенсорным дисплеем, счетчиком готовых изделий, индикацией тактового времени и встроенной системой диагностики неисправностей. Для безопасного удалённого доступа через VPN имеется маршрутизатор IXON. До 10 штамповочных размеров можно программировать на один заказ. Пильный участок и подача материала: Пильные диски: 500–550 мм Привод пилы: 7,5 кВт, S6, 400 В, 50 Гц, 2 850 об/мин Бесступенчатое регулирование оборотов Пильный рез снизу, моторизованная подача Подача материала: 3–800 мм, реверсивная до 4 000 мм Шарико-винтовая передача с сервоприводом и направляющими из закалённого вала Остаточный кусок: от 75 мм (режим пиления), от 80 мм (режим штамповки/пиления)* Штамповочный узел: Вертикальная гидравлическая штамповка (со стороны выгрузки) с автоматическим охлаждением масла Штамповочная сила: 300 кН Ход: 20 мм Время двойного такта: 2–3 секунды Удаление отходов штамповки в раму Транспортерная лента 250 × 800 мм для отвода деталей Комплектация: 2 пневматических прижимных цилиндра (вертикальные, с пониженным давлением) 3 патрубка для отсоса стружки Ø 100 мм, потенциально свободный контакт для управления вытяжкой Станция минимальной подачи СОЖ с двумя баками по 3 л и указателем уровня Шумозащитный комплект: кожух и защитный кожух пилы с внутренней шумоизоляцией Роликовый конвейер (740 мм) с защитой от попадания рук на входе Прочная стационарная несущая рама, рабочая высота: 960 мм Ручной защитный кожух Корпус пилы под рабочей поверхностью Максимальная область резки: Высота профиля: до 65 мм Ширина профиля: до 170 мм Технические данные: Fsdpfx Asyyz Ebsnyogg Габариты (Ш × Г × В): ок. 311 × 153 × 197 см В наличии 2 станка ----- Выгодное предложение – гибко и без забот Мы предлагаем не только высококачественный продукт, но и индивидуальные финансовые решения, которые адаптированы к вашим потребностям. Авансовый платеж, рассрочка или уникальные финансовые модели – вместе мы найдём оптимальное решение. По желанию мы полностью организуем транспортировку. От планирования до надёжной доставки – мы обеспечиваем бесперебойный и своевременный процесс, чтобы вы могли не беспокоиться о деталях. 📞 Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации или индивидуального предложения. Проконсультируем вас персонально и профессионально. Предложение не является публичной офертой. Возможны предварительная продажа, изменения и ошибки!

Год выпуска: 2025, моточасы: 20 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Автоматическая машина для горизонтальной упаковки в виде «подушки» – прозрачная упаковочная пленка в комплекте – отличное состояние. Машина была приобретена новой в конце 2025 года у компании Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. специально для нашего производства высококачественных протеиновых батончиков. Машина практически не использовалась в коммерческих целях, полностью исправна и находится в отличном состоянии. Как машина для горизонтальной упаковки в виде «подушки», она также может быть использована для упаковки: протеиновых батончиков, энергетических и питательных батончиков, шоколадных и кондитерских изделий, снэк-батончиков, печенья и пряников, хлебобулочных изделий, других твердых пищевых продуктов правильной формы. Прозрачная пленка включена в указанную цену и не требует дополнительной оплаты. Состояние: приобретена новой в конце 2025 года, очень ограниченное коммерческое использование, использовалась на нашем специализированном предприятии по производству пищевых продуктов, чистая и в хорошем состоянии, полностью исправна, отличное общее состояние. Осмотр и демонстрация В настоящее время машина находится в Уимблдоне, Лондон, Великобритания. Доступна немедленно. Осмотр и демонстрация могут быть организованы в Лондоне. Мы также продаем другое оборудование с нашего полного комплекса по производству высококачественных протеиновых батончиков, в том числе: Шоколадная глазировочная машина с 30-килограммовым резервуаром для шоколада и 2,7-метровым холодильным туннелем Экструдер для протеиновых/энергетических батончиков и пневматический резак 60-литровый промышленный шоколадный меланжер/рафинер Промышленный планетарный миксер Нержавеющие столы, мойки, стеллажи и другое оборудование для производства пищевых продуктов Fgsdpfezy Abnex Anyog Машины доступны по отдельности, либо мы можем обсудить пакетную цену для нескольких машин / для более широкого комплекса по производству протеиновых батончиков. Доставка: EXW Уимблдон, Лондон, Великобритания. Организация вывоза, погрузки, транспортировки и установки осуществляется покупателем, если не будет достигнуто иное соглашение.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, x-ось: 1740 мм y-ось: 760 мм z-ось: 660 мм Система управления: PC-Fusion-640M Патрон: SK 40 Диапазон скоростей шпинделя: 40 - 12 000 об/мин Привод шпинделя: 30 кВт Расстояние от торца шпинделя до верхней поверхности стола: 180 - 840 мм Нагрузка на стол: 1400 кг Расстояние от центра шпинделя до стойки: 830 мм Быстроходы по осям x/y/z: 36 м/мин Ширина стола: 760 мм Длина стола: 2000 мм 5 Т-образных пазов: ширина x расстояние 18 x 125 мм Высота стола над полом: 825 мм Автоматический сменник инструмента: 30 Время смены инструмента: 4,7 сек Диаметр инструмента при 2 свободных местах: 110 мм Диаметр инструмента при полной комплектации: 80 мм Максимальный вес инструмента: 8 кг Длина инструмента - макс.: 350 мм Давление воздуха - необходимое: 5 - 9 бар Расход воздуха: 140 л/мин Электрическое исполнение - напряжение/частота: 400 / 50 В/Гц Емкость бака СОЖ: 360 л Высокопроизводительная система СОЖ: 15 бар Общая потребляемая мощность: 22 кВт Масса станка: около 11 т Габаритные размеры: около 4,5 x 3,5 x 3,1 м В комплекте со следующим оборудованием: Подача СОЖ под высоким давлением через шпиндель (15 бар) Импульсное управляющее колесо Транспортер стружки (шарнирное исполнение, выброс в сторону, справа) Цикл сверления с учетом крутящего момента и разрушения стружки Пакет программного обеспечения Performance Содержание: - дополнительные переменные (всего 600) - цикл нарезания/развертывания резьбы Mazak Tornado (EIA) - Синхронизированное нарезание резьбы - Функция ввода кода EIA/ISO - Дополнительная функция EIA/ISO - Обратный подача G93 - Автоматическое измерение длины инструмента G37 - Функция остановки после сравнения с номером строки - Константа наклона G0 Fjdpfx Anjzz Afioyjgg - Дополнительные системы координат детали (G54.1) - Функция нарезания резьбы ОБЩИЕ ОПЦИИ СТАНКА Функция AFC, адаптивная система управления подачей После регистрации нагрузки на шпиндель или сервопривод оси подачи станок автоматически изменяет подачу, если обнаружено значительное отклонение от заданной величины. Стандартная цветовая гамма Mazak ПРИБОРЫ БЕЗОПАСНОСТИ Дверь оператора с блокирующим выключателем Защитный кожух рабочей зоны, окружающий рабочее пространство сбоку. Освещение рабочей зоны Станок с маркировкой CE ПОДАЧА СОЖ Подача СОЖ через шпиндель, давление на насосе: 5 бар. Полная система подачи СОЖ включает насосы, клапаны, трубопроводы и форсунки для эффективной обработки высококачественных деталей. ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА Автоматическое измерение длины инструмента Длина инструмента малого диаметра измеряется в полностью автоматическом режиме. УДАЛЕНИЕ СТРУЖКИ Подготовка к установке транспортера стружки (сбоку) ЧПУ Детектор изменения местоположения Система управления Mazatrol PC-Fusion-CNC 640M 10,4-дюймовый цветной экран Цикл нарезания/сверления резьбы Mazak Tornado (Mazatrol) Путем развертывания и нарезания резьбы в режиме спиральной обработки можно обрабатывать различные диаметры на высокой скорости, используя только один инструмент. Эта функция минимизирует время программирования и обработки. Интерфейс RS-232C Проверка траектории инструмента в фоновом режиме Траектория инструмента программы может быть проверена, даже если другая программа вызвана и обрабатывается в автоматическом режиме. Навигация обработки - прогноз После программирования время обработки, нагрузка на шпиндель и т. д. прогнозируются с помощью функции навигации перед выполнением фактической обработки. На основе этих данных программа может быть оптимизирована для достижения максимальной производительности. Навиг

Год выпуска: 2005, состояние: б/у, Мы предлагаем промышленную этикетировочную систему ELS, модель 330, выпуска 2005 года, предназначенную для автоматической маркировки пищевых продуктов, розничной упаковки и лотков. Данное оборудование идеально подходит для мясоперерабатывающих заводов, пищевых производств, молочных комбинатов и любых других предприятий, где требуется быстрая, повторяемая и точная аппликация этикеток на упаковочной линии. Система этикетирования ELS 330 работает от сети 230 В, 50/60 Гц, 2500 ВA и обеспечивает производительность до 2800 шт/мин при скорости ленты 0,5 м/с. Этикетировщик поддерживает работу с этикетками шириной до 300 мм, что позволяет использовать как небольшие продуктовые этикетки, так и крупные маркетинговые либо логистические маркировочные этикетки. Благодаря компактным габаритам 2300 x 1000 x 1700 мм устройство легко интегрируется в существующую упаковочную линию. В наличии: 4 шт. этикетировочной системы ELS 330 Fgedjx Aq Stjpfx Anyjg Технические характеристики: Производитель: ELS Модель: 330 Зав. номер: 5383/2005 Год выпуска: 2005 Питание: 230 В, 50/60 Гц Мощность: 2500 ВA Производительность: до 2800 шт/мин Скорость ленты: 0,5 м/с Максимальная ширина этикетки: до 300 мм Габариты: 2300 x 1000 x 1700 мм Этикетировочная система ELS 330 — это надежное, поддержанное оборудование, позволяющее повысить степень автоматизации упаковочного процесса, улучшить внешний вид упаковки и обеспечить единообразную идентификацию продукции во всей логистической цепочке. В настоящий момент на складе имеется 4 системы ELS 330, доступные к немедленной поставке.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, номер машины/транспортного средства: 24406, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 900 h, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, ⚙️ IMA BIMA CUT 145/330 – технические характеристики (основные) 🔹 Рабочий диапазон (перемещения по осям) • Ось X: ок. 3300 мм • Ось Y: ок. 1450 мм • Количество осей: 3 (как правило X, Y, Z) 🔹 Шпиндель • Мощность шпинделя: ок. 18 кВт • Назначение: фрезерование, сверление, раскрой плит (nesting) Fgjdpfeykn Dwjx Anyjg 🔹 Магазин инструментов • Автоматическая смена инструмента (ATC): до 18 позиций 🔹 Система фиксации материала • Вакуумный стол с балками и присосками 🔹 Узел пилы • Вылет пилы: ок. 145 мм • Длина реза: ок. 330 мм ⸻ 🛠️ Функции и оснащение (типовое) • Сверление с 5 сторон (сверху + боковые X+/X−/Y+/Y−) • Узел пилы для распила и выборки пазов • Опциональный горизонтальный фрезерный агрегат (HBO) • Автоматический стол загрузки и выгрузки (в зависимости от конфигурации) • Система nesting (оптимизация раскроя плит с одновременной обработкой) • Автоматическая система смазки • Транспортер для удаления отходов и стружки (лента) ⸻ 📌 Общие данные • Производитель: IMA Schelling (Германия) • Годы выпуска, встречающиеся на рынке: примерно 2010–2016 (часто 2014) • Применение: производство мебели, обработки MDF, HPL, массива древесины, nesting

Год выпуска: 2006, состояние: как новая (выставочная машина), номер машины/транспортного средства: 31331, ДИСТИЛЛЯТОР DNP 2000 ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПАРОВОЙ ДИСТИЛЛЯЦИИ — ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ БЕЛКА И АЗОТА Raypa DNP-2000 Год выпуска: 2006, не использовался Дистиллятор для белка и азота на основе метода Кьельдаля. Автоматический, предназначен для анализа белкового азота в образцах сырья или переработанных материалах пищевой промышленности. Поддержка различных методик анализа. Результаты соответствуют требованиям: EN/ISO, AOAC. АЗОТНЫЙ ДИСТИЛЛЯТОР — DNP-2000 Характеристики: • Двадцать свободно программируемых пользовательских программ. • Дополнительно, система оснащена тремя фиксированными программами: – Тест сульфата аммония – Предварительный нагрев системы – Промывка отходов по образцу Преимущества: • Опциональный комплект для автоматического титрования • Вакуумная аспирация образца • 20 пользовательских программ • Калибровка насоса пользователем • Парогенератор с контролем уровня воды • Насос для борной кислоты • Датчик открытия двери Технические характеристики: • Диапазон измерений: от 0,1 до 200 мг N • Восстановление азота: > 99,5% • Воспроизводимость: ±1% • Время дистилляции: 4 мин/100 мл • Расход охлаждающей воды: 1,2 л/мин • Мощность: 2000 Вт (100%) Программируемые параметры и значения: • Вода для разбавления: 0–240 мл • Раствор NaOH: 0–240 мл • Раствор H₃BO₃: 0–240 мл • Время задержки реакции: 0–30 мин • Время дистилляции: 0–30 мин или неограниченно • Регулировка мощности пара: 30–100% Безопасность: • Контроль закрытия двери • Контроль наличия пробирки для минеральной обработки • Термостат с защитой от перегрева • Применение — пищевая промышленность, а также виноделие и энология • Документация: инструкция по эксплуатации, монтажные прокладки и вилка • Для компаний в Румынии возможно поэтапное приобретение Цена: 3 600 евро + НДС Ex Works погрузка FCA: Орадя/Румыния Оговорка о возможных ошибках, изменениях и предварительной продаже Fgodpfxofiliwo Anyjg Мы говорим по-английски / Wir sprechen Deutsch / Beszélünk magyarul / Nous parlons français / Vorbim romana

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 4514927-4514928, В наличии печатные руководства по упаковочной машине SLAU 80-60 и термоусадочному туннелю TR 65-150. Автоматическая L-образная упаковочная машина ULMA SLAU с термоусадочным туннелем предназначена для упаковки всех типов продукции как в термоусадочную, так и в обычную плёнку, обеспечивая производительность до 45 циклов в минуту. Машина очень универсальна: простота настроек позволяет быстро адаптироваться к разным типам продукции. Получаются упаковки без швов на верхней и нижней части продукта, что обеспечивает отличную видимость товара вне зависимости от использования термоусадочной плёнки. SLAU специально спроектирована для частых изменений формата, поэтому все перенастройки выполняются быстро и легко, без необходимости в дополнительных инструментах. Fgodpfx Aneykqhfeyog Автоматическая подача продукции по конвейеру с разделением и выравниванием товаров, ручная регулировка ширины ленты. Моторизованный держатель рулона под углом 90°, система механической перфорации и датчик конца плёнки. Высота формирующего треугольника регулируется вручную. Горизонтальные и вертикальные фотодатчики обнаружения продукции. Три варианта сварки и резки плёнки: STD — нихромовая нить, OPC — нож или пневматический захват для горячего полиэтилена. Последние два варианта имеют электронную регулировку температуры. Регулировка открытия захватов через пневмопривод в три положения, что позволяет увеличить производительность при работе с низкими продуктами. Сварочная форма снабжена концами с элементами безопасности, предотвращающими застревание продукта при встрече с препятствиями на конвейере. Замыкание транспортёрных лент облегчает проход малых и/или нестабильных изделий. Центровка сварки достигается путём подъёма захватов. Автоматический отвод остатков плёнки с легким доступом и датчиком обрыва. Управление функциями и настройками через программируемый контроллер. Прочный каркас из окрашенной стальной трубы. Машина оснащена колёсами и регулируемыми опорами для транспорта и установки. Конфигурация правое-левое исполнение. Лёгкая интеграция в существующие производственные линии. Доступ ко всем узлам. Вентилируемый электрический шкаф. Защитные кожухи и системы безопасности соответствуют стандартам CE. Доступна в окрашенной и нержавеющей версиях. Термоусадочный туннель ULMA TR 65-150 предназначен для усадки плёнки на продукции, выходящей с упаковочных машин типа side-seal, обёрточных (fardellatrici), flow-pack, overlap и др. Туннель обладает высокой тепловой мощностью, низким энергопотреблением и минимальными теплопотерями. Прочная рама из окрашенной стальной трубы. Легко интегрируется в существующие линии. Колёса и регулируемые по высоте опоры. Рабочий процесс справа налево. Электронная регулировка температур и скорости транспортёра. Система равномерного распределения горячего воздуха внутри камеры значительно экономит энергию. Максимальная теплоизоляция минимизирует потери тепла.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, CORMAK BA158 — это полуавтоматический обвязочный аппарат, предназначенный для быстрой и последовательной упаковки картонных коробок, посылок, ящиков, пакетов и групповой упаковки полипропиленовой лентой PP. Устройство снижает количество выполняемых вручную операций и упрощает подготовку товаров к отгрузке или хранению. После ручного обведения ленты вокруг продукта устройство выполняет остальные этапы цикла обвязки. Встроенный натяжитель отвечает за натяжение ленты, а сварочный механизм осуществляет термосварку и отрезает излишки материала. Процесс не требует использования дополнительных металлических или пластиковых зажимов. Преимущества использования обвязочного аппарата BA158: * более быстрая подготовка картонных коробок, посылок и групповой упаковки к транспортировке, * сокращение ручного труда благодаря автоматическому натяжению, сварке и обрезке ленты, * отсутствие необходимости использования дополнительных зажимов, * последовательная и равномерная обвязка упаковки, * возможность регулировки силы натяжения ленты в зависимости от типа упаковываемого продукта, * удобная обвязка продуктов различных размеров, * экономия места на упаковочном участке благодаря компактной конструкции, * простое подключение устройства к стандартной розетке 230 В. Область применения Fedpfx Ajzq Adqonyegg Полуавтоматический обвязочный аппарат для ленты CORMAK BA158 идеально подходит для упаковки: * отгрузочных картонных коробок, * курьерских посылок, * ящиков и групповой упаковки, * пакетов с печатной продукцией, каталогами и полиграфическими материалами, * деталей и компонентов, * деревянных и столярных изделий, * продуктов, продаваемых интернет-магазинами, * товаров, подготавливаемых к транспортировке или хранению. Устройство может использоваться на складах, производственных предприятиях, оптовых базах, в компаниях, занимающихся электронной коммерцией, а также в отделах упаковки и отгрузки. Электрические обвязочные аппараты такого типа упрощают выполнение повторяющихся операций, связанных с подготовкой продукции к транспортировке и хранению. Полуавтоматический цикл обвязки После обведения ленты вокруг продукта оператор помещает ее конец в механизм обвязочного аппарата. Устройство автоматически выполняет натяжение, термосварку и обрезку ленты. Максимальная сила обвязки составляет 400 Н. Последовательный режим работы помогает поддерживать стабильное качество упаковки отдельных продуктов. Открытое рабочее пространство Конструкция без закрытой рамы облегчает размещение на столе продуктов различных размеров и форм. Это решение идеально подходит для обвязки упаковок и пакетов разных размеров. Открытая конструкция также облегчает поворот и перемещение продукта во время выполнения нескольких обвязок в разных местах. Полипропиленовая лента шириной 5–15,5 мм Обвязочный аппарат поддерживает полипропиленовую ленту PP шириной от 5 до 15,5 мм. Этот диапазон позволяет подобрать ленту, подходящую для типа упаковки и требований процесса упаковки. Устройство работает с рулонами ленты с внутренним диаметром 200 мм, внешним диаметром до 450 мм и шириной 200 мм. Модель CORMAK BA158 Тип устройства Полуавтоматический обвязочный аппарат Тип ленты PP Ширина ленты 5–15,5 мм Максимальная сила обвязки 400 Н Способ соединения ленты Термосварка Внутренний диаметр рулона 200 мм Внешний диаметр рулона До 450 мм Ширина рулона 200 мм Высота рабочей поверхности 765 мм Питание 230 В Мощность 0,3 кВт Габариты 855 × 540 × 765 мм Масса устройства 50 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 1 275 мм, диаметр точения: 481 мм, отверстие шпинделя: 102 мм, максимальная скорость шпинделя: 2 800 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 20 об/мин, ход по оси X: 260 мм, ход по оси Z: 1 350 мм, мощность шпиндельного двигателя: 26 Вт, быстрый ход по оси X: 24 м/мин, быстрая подача по оси Z: 30 м/мин, общая высота: 1 907 мм, общая длина: 5 300 мм, общая ширина: 2 105 мм, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 6 900 кг, шпиндельный носик: ASA 11, Оборудование: документация / руководство, частота вращения плавно регулируемая, Б/у двухосевой токарный станок с ЧПУ «DN Solutions модель PUMA GT3100L» с ЧПУ DN Solutions-Fanuc i-Plus iHMI, оснащён ленточным транспортером стружки, самоцентрирующейся люнетой Morari с диапазоном открытия 15–170 мм, автоматическими дверями, 12-позиционной револьверной головкой, полной автоматической остановкой и управлением сроком службы инструмента. Fgjdpfx Anjwuti Usyog

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 28 кВт (38,07 л.с.), входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, ход по оси X: 3 200 мм, ход по оси Y: 1 300 мм, ход по оси Z: 300 мм, длина заготовки (макс.): 3 200 мм, макс. ширина заготовки: 1 300 мм, высота заготовки (макс.): 300 мм, количество осей: 3, количество гнезд в инструментальном магазине: 14, производитель контроллеров: OSAI, тип привода: пневматический, общая высота: 2 900 мм, общая длина: 5 300 мм, общая ширина: 3 150 мм, общий вес: 4 500 кг, длина стола: 3 200 мм, ширина стола: 1 300 мм, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, AES VEGA ULTRA 1332 – станкостроительный комплекс с ЧПУ для обработки древесины – практически новый – 2024 год выпуска. Станок AES Vega Ultra 1332 с ЧПУ, изготовленный в 2024 году, находится в состоянии, близком к новому. Станок оснащен высококачественным комплектом компонентов европейского и японского производства, что делает его надежным и точным решением для профессиональной обработки древесины и промышленных задач с использованием ЧПУ. Основные характеристики: Производитель: AES Модель: Vega Ultra 1332 Год выпуска: 2024 Состояние: практически новый Рабочая область: 3200 × 1300 мм Автоматическая система смены инструмента: 14 позиций Тип держателя инструмента: HSK 63F Основной шпиндель: HSD, 12 кВт Сверлильная головка: HSD Линейные направляющие: THK Реечная передача: Güdel Серводвигатели: Yaskawa Пневматические компоненты: Festo ЧПУ: OSAI Open Smart Fgsdpfszxiu Ssx Anysg Высококачественная компонентная база Станок оснащен компонентами премиум-класса от известных европейских и японских производителей: HSD – основной шпиндель и сверлильная головка Güdel – реечная передача THK – линейные направляющие Festo – пневматические компоненты Yaskawa – серводвигатели и приводы OSAI – система ЧПУ Open Smart Станок AES Vega Ultra 1332 особенно хорошо подходит для сложных задач по обработке древесины, включая резку, сверление, фрезерование и обработку цельного дерева, МДФ, фанеры и других древесных материалов. Станок находится в отличном состоянии, близком к новому, и представляет собой возможность приобрести современный промышленный станок с ЧПУ и высококачественной компонентной базой, без необходимости ожидания, связанного с заказом нового станка. Доступен для осмотра и демонстрации.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, Автомат для заклеивания коробок, упаковочная машина, машина для заклейки коробок, машина для заклейки скотчем, машина для нанесения клейкой ленты - Производитель: Soco System, заклеивщик коробов модель T-55 - Ширина коробки: макс. 550 мм - Габаритные размеры: 1100/800/1750 мм - Вес: 150 кг Эта дополнительная информация является стандартной для данной модели. Пожалуйста, всегда тщательно проверяйте детали при осмотре. Заклеивочная машина Soco System T-55 – это современное упаковочное решение, предназначенное для эффективного и высокоскоростного заклеивания разнообразных коробок. Благодаря передовым технологиям и прочной конструкции модель T-55 идеально подходит для отраслей, где требуется точное и надежное заклеивание коробок, таких как пищевая промышленность, фармацевтика, косметика и товары народного потребления. Компактный и эргономичный дизайн T-55 обеспечивает максимальное использование производственного пространства и простоту эксплуатации и технического обслуживания. Модульная конструкция позволяет гибко настраивать машину, осуществлять бесшовную интеграцию в существующие производственные линии и адаптироваться к изменяющимся требованиям упаковки. Машина для заклеивания коробок T-55 поддерживает широкий ассортимент коробок по размерам и типам, включая прямую, обратную и клеевую заклейку. Благодаря современной автоматике и сервоприводам обеспечиваются точные формование, загрузка продукции и заклеивание коробок, что минимизирует простои и повышает производительность. Удобное управление и интуитивно понятный интерфейс обеспечивают быстрый доступ к настройкам и диагностике, способствуя быстрой переналадке между разными типами коробок. Кроме того, машина оснащена системами безопасности для защиты оператора и предотвращения повреждения продукции во время работы. Fgodpfx Anozhv Rloyjg В целом, Soco System T-55 – надежное и эффективное упаковочное решение, отвечающее всем современным требованиям производств, обеспечивая стабильную работу и высокое качество заклеивания коробов.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2017, моточасы: 14 429 h, производитель контроллеров: AMADA, модель контроллера: AMNC 3i, мощность лазера: 3 500 Вт, ход по оси X: 2 520 мм, ход по оси Y: 1 550 мм, ход по оси Z: 300 мм, общий вес: 7 700 кг, общая ширина: 5 745 мм, общая высота: 2 271 мм, длина продукции (макс.): 2 630 мм, количество осей: 3, Этот 3-осевой станок AMADA LC2415 Alpha 5 был изготовлен в 2017 году. Он обладает максимальной зоной обработки 5 040 × 1 550 мм и оснащен мощным CO₂-лазером мощностью 3 500 Вт, способным резать мягкую и нержавеющую сталь толщиной до 10 мм. Станок имеет максимальную скорость одновременной подачи 114 м/мин и может обрабатывать заготовки весом до 330 кг. Если вам нужны высококачественные возможности резки, обратите внимание на CO₂-лазерный резак AMADA LC2415 Alpha 5. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Управление: AMNC 3i • Управляемые оси: X, Y, Z (одновременное управление тремя осями) • Максимальная обрабатываемая площадь: 5 040 × 1 550 мм (с одним перемещением) • Максимальная скорость одновременной подачи (X/Y): 114 м/мин • Повторяемость точности позиционирования: ±0,01 мм • Максимальный вес заготовки: 330 кг • Высота обрабатывающей поверхности: 820 мм • Размер загрузочного желоба: 550 × 1 750 мм • Лазерный резонатор: AF3500i-C • Тип лазера: CO₂-лазер с быстрым осевым потоком и высокочастотным разрядным возбуждением • Длина волны: 10,6 мкм Fodpfx Anozzzx Isyogg • Максимальная толщина реза: • Мягкая сталь: 10 мм • Нержавеющая сталь: 10 мм • Алюминий: 8 мм Дополнительное оборудование • Система автоматической загрузки листов MP300

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, 4-е поколение системы XXL от Imaging Solutions 5-в-1 решение. Книжный блок LayFlat, изготавливаемый из листов всего за один рабочий шаг. Одно нажатие кнопки запускает все необходимые отдельные шаги: резку, биговку, фальцовку, прессование и склеивание. Книжные блоки LayFlat производятся с минимальными трудозатратами, возможна отделка и отправка в тот же день. Характеристики: 2300 листов в час Книжные блоки формата XL до 370 мм x 457 мм (14,5” x 18”) Высокая производительность: до 250 книжных блоков/ч Выбор продукта со штрих-кодом: Возможны различные длины страниц и конфигурации книги (вкладки) в одном рулоне, что сокращает время на пакетирование Дополнительный податчик вкладок с высотой укладки 220 мм (8,66”) Fjdpfx Asn Ut D Njnyegg Неограниченное количество вкладок можно вклеить между двумя страницами Активная регулировка клеевой головки для точного и однородного нанесения клея Дополнительный встроенный книжный пресс для идеальных корешков книг Простота управления с помощью сенсорного экрана Полностью автоматическая система финишной обработки печати 5-в-1 Резка, биговка, фальцовка, прессование и склеивание всего за один рабочий этап Полностью изготовленные книжные блоки LayFlat из листов Интеграция в рабочие процессы со штрих-кодом (например, встроенные с (3-ножевой резак) Обеспечивает стабильно высокое качество при низких производственных затратах. Премиальная технология фотокниг LayFlat для панорамных страниц. Обрабатывает оригинальную фотобумагу и бумагу для цифровой печати.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: M317, Технические характеристики и данные о производительностиЭтот роторный моноблок для розлива ACMA объединяет прецизионный блок розлива и узел укупорки с автоматическим сортировщиком крышек, обеспечивая надёжную пропускную способность для производства моющихсредств и промышленной упаковки. Как решение с рук, идеально подходящее для использованной линии розлива, он сочетает компактную площадь установки с прочной инженерией.Производитель: ACMA (подразделение Corniani)Модель: RCCA-1562Год изготовления: 2003Скорость производства: до 105 б/мин в зависимости от форматаПроизводительность по формату: 0.45L: 95–100 б/мин; 0.5L: 100–105 б/минСовместимые форматы: 0.45L, 0.5LОбработка ёмкостей: Разработан для работы с бутылками из PET Электропитание: 380 V, 50 Hz, 10 kWВспомогательные цепи: 24 VПневматическое давление: 6 barСовременная автоматизация и системы управленияМоноблок оснащён ротационным движением для стабильной, синхронизированной передачи бутылок между станциями розлива и укупорки. Встроенный сортировщик крышек обеспечивает постоянную ориентацию и подачу к укупорочным головкам, поддерживая длительную работу на высокой скорости. Стандартная промышленная архитектура управления обеспечивает точное время циклов, плавные кривые разгона и стабильное применение крутящего момента при укупорке.Автоматическая сортировка крышек и подача к укупорочному агрегатуКоординированная синхронизация дозатора и укупорщика для стабильного непрерывного потокаПромышленная логика управления для точной синхронизации цикловУдобный для оператора интерфейс и рутинные настройки при смене форматаЭлектрическая защита и вспомогательные системы, согласованные с управляющими цепями 24 VВозможности интеграции в производственную линиюЭтот моноблок розлива легко интегрируется в полную использованную линию розлива. Он может работать в линию с подготовительным оборудованием для бутылок на входе и с системами инспекции, этикетирования и упаковки на выходе. Смена форматов между 0.45L и 0.5L поддерживается при наличии правильного комплекта сменных частей.Автономная или встроенная работа с конвейерамиИнтерфейсы для этикетирования, инспекции и систем финальной упаковкиПодходит для воды, соков, вина, пива и подобных напитков при соответствующей конфигурацииГибкость материалов ёмкостей в зависимости от сменных частей звёздчатого колеса и направляющихСостояние машины и история обслуживанияПредлагаемый как роторный моноблок розлива б/у, агрегат имеет определённые данные о производительности для форматов 0.45L и 0.5L. Он подготовлен для быстрого ввода в эксплуатацию в промышленной упаковочной среде, с мощностями, соответствующими среднескоростному производству напитков. Наличие и готовность поддерживают быстрое развёртывание в существующих линиях.Рабочая производительность и универсальностьСо скоростью до 105 бутылок в минуту этот моноблок ACMA спроектирован для стабильной точности розлива и надёжного нанесения укупорки.... Fgsdpfx Ajyr Hu Djnyeg

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая укупорочная машина ZILLI & BELLINI с наполнительной головкой из 12 поршней – нержавеющая сталь Автоматическая укупорочная машина ZILLI & BELLINI с наполнительной головкой из 12 поршней, предназначенная для интеграции процессов дозирования продукта и последующей герметичной укупорки тары в автоматизированной производственной линии. Конструкция объединяет систему дозирования с помощью 12 поршней и автоматический укупорочный модуль, что позволяет выполнять обе операции синхронно и непрерывно. Технология поршневого дозирования особенно эффективна для продуктов, требующих точного и повторяемого объемного контроля дозировки. Основное исполнение из нержавеющей стали, а также полное ограждение рабочих зон и встроенная панель управления делают ее подходящей для профессионального использования в пищевой и консервной промышленности. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: ZILLI & BELLINI -Тип: Автоматическая наполнительно-укупорочная машина -Наполнительная головка: 12 поршней -Система объемного дозирования -Автоматическое и непрерывное наполнение -Автоматическая подача тары -Синхронизированное позиционирование и перемещение -Ротационная система обработки -Дозирование с помощью поршней -Автоматический укупорочный модуль -Подача/позиционирование крышек в зависимости от конфигурации -Непрерывная работа в производственных условиях -Основное исполнение из нержавеющей стали -Полное ограждение рабочих зон -Двери с смотровыми окнами -Встроенная панель управления -Защитные устройства -Конструкция на регулируемых опорах -Возможность интеграции в полные линии упаковки ПРОЦЕСС Тара автоматически подается в машину и перемещается к наполнительной головке из 12 поршней. Система выполняет контролируемое объемное дозирование, подавая в каждую тару предварительно заданное количество продукта. После завершения наполнения тара автоматически перемещается в укупорочный модуль. На этом втором этапе крышки позиционируются на таре и выполняется соответствующая механическая укупорка, в результате чего получается продукт, готовый к дальнейшей обработке на производственной линии. Возможно интегрировать со следующим оборудованием: -Оборудование для разгрузки паллет -Моечные/промывочные машины -Подающие устройства для продукта -Системы подачи крышек -Конвейеры -Контроллеры веса -Оборудование для контроля качества -Пастеризаторы -Автоклавы -Этикетировочные машины -Упаковочные машины -Оборудование для укладки на паллеты ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для консервных производств и производителей упакованных пищевых продуктов, которым необходимо автоматизировать процессы наполнения и укупорки. Fgodpfx Anozxwxfoyeg Система из 12 поршней может быть подходящей для различных жидких, полужидких продуктов или продуктов с определенной вязкостью, в зависимости от характеристик продукта и конкретной конфигурации оборудования. Форматы тары, объемы дозирования, совместимые продукты и тип укупорки будут зависеть от установленной оснастки и конфигурации. Сочетание технологий ZILLI & BELLINI, наполнения с помощью 12 поршней и автоматической укупорки обеспечивает компактное решение для непрерывных производственных линий упаковки. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, информация о форматах, производительности, скорости производства, размерах, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая машина для наполнения и запайки пакетов в вакууме TOYO JIDOKI TVP-E3 Автоматическая машина для наполнения и запайки вакуумных пакетов TOYO JIDOKI TVP-E3, предназначенная для автоматического выполнения операций подачи и позиционирования пакетов, наполнения продуктом, создания вакуума и герметичной запайки в промышленных линиях упаковки. Система вакуумной запайки позволяет удалять воздух изнутри пакета перед его закрытием, обеспечивая компактную и герметичную упаковку. Эта технология особенно актуальна для пищевых продуктов, где необходимо уменьшить количество остаточного воздуха внутри упаковки перед последующими операциями термической обработки, охлаждения, хранения или транспортировки. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: TOYO JIDOKI -Модель: TVP-E3 -Тип: Автоматическая машина для наполнения и запайки вакуумных пакетов -Применение: гибкие пакеты/паучи -Автоматический режим работы -Автоматическая подача и позиционирование пакетов -Многопозиционные рабочие станции -Система наполнения продуктом -Вакуумная система -Удаление воздуха изнутри пакета Fgsdszxwy Aepfx Anyog -Автоматическая термовакуумная запайка -Управление различными этапами цикла -Синхронизированная транспортировка и передача -Панель управления / HMI -Промышленная конструкция, преимущественно из нержавеющей стали -Защитные кожухи и устройства безопасности -Световая индикация состояния -Конструкция, предназначенная для непрерывной работы в промышленных условиях -Возможность интеграции в полные линии упаковки и термической обработки ПРОЦЕСС Пакеты подаются в систему и автоматически позиционируются на различных рабочих станциях. После открытия и правильного позиционирования пакета осуществляется наполнение продуктом с помощью соответствующей дозирующей системы. Затем пакет переходит на стадию вакуумирования, где уменьшается количество воздуха внутри упаковки. В заключение машина выполняет термовакуумную запайку верхней части пакета, получая закрытый пакет, готовый к дальнейшей обработке. В зависимости от конфигурации линии пакеты могут направляться на следующие этапы: -Системы визуального контроля -Весовые контроллеры -Металлодетекторы -Машины для очистки пакетов -Пастеризаторы -Автоклавы -Системы охлаждения -Сушильные камеры -Машины для укладки -Оборудование для завершающих операций ПРИМЕНЕНИЕ Особенно подходит для пищевой промышленности, консервных производств и производителей продуктов в пакетах. В зависимости от используемой дозирующей системы и установленного формата может применяться для различных жидких, полужидких и твердых продуктов с жидким наполнителем, а также для готовых пищевых продуктов, при условии соответствия конкретной конфигурации оборудования. Сочетание технологии TOYO JIDOKI, автоматической упаковки в пакеты и вакуумной запайки обеспечивает промышленное решение для получения герметичных гибких упаковок с автоматизированным и воспроизводимым процессом. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, информация о форматах пакетов, производительности, дозирующей системе, размерах, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, номер машины/транспортного средства: plate roll, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: MG EVO, модель контроллера: EVO 4 AXIS, количество валков: 4, диаметр нижнего ролика: 140 мм, диаметр верхнего вала: 160 мм, диаметр бокового вала: 150 мм, диаметр вала: 200 мм, длина валика: 2 050 мм, рабочая ширина: 2 000 мм, рабочая высота: 700 мм, макс. толщина листа: 6 мм, макс. толщина листа стали: 6 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 6 мм, макс. толщина листа алюминия: 6 мм, общий вес: 2 200 кг, общая длина: 3 200 мм, общая ширина: 1 100 мм, общая высота: 1 200 мм, мощность: 4 кВт (5,44 л.с.), входное напряжение: 400 V, количество цифровых дисплеев: 4, срок гарантии: 12 месяцы, Оборудование: аварийная остановка, документация / руководство, закалённые валики, коническое гибочное устройство, 4-валковая гидравлическая листогибочная машина MG (Италия), модель M2006P EVO_CNC Планетарная конструкция с двойной предварительной гибкой (double pinch pre-bending) ЧПУ EVO: программируемый автокалькулятор, автоматическая гибка листа Технические характеристики: Fgedpfx Asw Dnd Sjnysg - Ширина прокатываемого листа: 2000 мм - Максимальная толщина гибки: 6 мм - Толщина листа при предварительном подгибе: 4 мм Вальцы: - Полезная длина: 2050 мм - Верхний валец: 160 мм - Нижний валец: 140 мм Установленная комплектация: • Поверхностная закалка всех четырех валков, шлифованная поверхность – подходит для работы с нержавеющими стальными листами • Двойное предварительное прижатие (dual pre-pinch) с регулировкой силы в зависимости от толщины листа • Гидравлическое конусное приспособление с закаленной прижимной площадкой • Привод вращения валков – верхний и нижний – через редуктор с осевым гидравлическим приводом на каждый валец • Калибровочная система для повторного проката сварных обечаек, для задания круглости • Электрический независимый пульт управления с центральными органами управления (джойстики, экран ЧПУ) • Панель ЧПУ с 15” сенсорным экраном, интерфейс CAD/CAM, 4-осное ПО с функцией автоматического расчета - Цифровая индикация положения осей (для ручной, полуавтоматической и полностью автоматической работы) • Гидравлическая откидная передняя заглушка для выгрузки замкнутых обечаек • Плавное регулирование рабочей скорости, интерполяция осей • Система безопасности с аварийной остановкой • Инструкции по эксплуатации и обслуживанию

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 1 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 1 600 мм, общая ширина: 1 600 мм, общая длина: 15 000 мм, общий вес: 6 440 кг, Оборудование использовалось очень мало, практически как новое, и имеет менее 1000 часов наработки. Трёхточечная машина для склеивания упаковки с автоматическим формированием и склеиванием дна коробки с использованием холодного клея. - Максимальный формат: раскрытие 98 см - Скорость производственной линии: 0–300 м/мин, плавная регулировка - Толщина картона: 280–700 г/м² - Типы коробок: коробка с автоматическим дном (crash-lock bottom), коробка с прямой линией (straight line box), двухслойная коробка (double wall box) - Схема фальцовки: 1-й фальц — 180°, 3-й фальц — 135°, 2-й и 4-й фальцы — 180°, поворотный стол для других моделей Дополнительные характеристики: - Оборудована датчиками - Управление через сенсорный экран с отображением всей важной информации о состоянии машины - Ленты регулируются централизовано с помощью ручек Fodpfxowqcrqs Anyegg - Ремни можно отвести в сторону для облегчения доступа при необходимости вмешательства для разблокировки коробок - Отдельно регулируемые ремни для штабелирования и съёма продукции - Расстояние между продуктами регулируется при помощи муфты - Пульт дистанционного управления на кабеле для облегчения настройки формата - Специальная поворотная плита для возможности склеивания других типов коробок, например CD-упаковки - Типы коробок: crash-lock bottom, прямая линия, двухслойная — Схема фальцовки: 1-й фальц — 180°, 3-й — 135°, 2-й и 4-й — 180°, поворотный стол для других моделей - Система подачи: автоматическая вибрационная подача - Шлифовальный узел - Секция коррекции - Предфинишная секция - Моторизация для смены формата - Электрическая мощность: 11,5 кВт - Габариты: 15000 x 1600 x 1600 мм - Вес: 6440 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Производитель: Novexx Solutions Модель: TE 204 Год выпуска: 2019 Тип: Аппликатор этикеток с доказательством вскрытия Обрабатываемые изделия: Картон Головка нанесения этикеток: ALS204 Скорость подачи: макс. 40 м/мин Ширина этикетки: 10 - 110 мм Длина этикетки: 5 - 600 мм Напряжение питания: 220 В Мощность двигателя: 2,5 кВт Fodeygndispfx Anyogg Техническая документация Габариты: 2363 x 1455 x 1420 мм

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 155-110000, Год выпуска: 2017, моточасы: 20 000 h, общая длина: 1 300 мм, общая высота: 2 000 мм, общая ширина: 900 мм, общий вес: 601 кг, входное напряжение: 380 V, входной ток: 8 A, Продается: профессиональный промышленный 3D-принтер Stratasys Fortus 450mc, использующий технологию FDM, в отличном состоянии. Это чрезвычайно надежный и точный 3D-принтер, идеально подходящий для создания функциональных прототипов, оснастки и готовых деталей из технических пластиковых материалов. Принтер поставляется в виде готового решения, включающего в себя станцию постобработки SCA 3600, широкий ассортимент печатающих головок (сопел), канистр с материалами и расходных материалов. Технические характеристики и информация о принтере: * Модель: Stratasys Fortus 450mc * Серийный номер: K10456 * Версия программного обеспечения: 6.8.7102.0 * Объем области построения: 406 x 355 x 406 мм * Активированные лицензии на материалы: включен широкий пакет лицензий: * ABS (ABS-M30, ABS-M30 Black/Blue/Custom/Grey/Red/White, ABS_ESD7, ABS_M30I) * ASA (FLUX/BLU, DGRY, GRN, LGRY, ORG, RED, WHT, YEL, BLK) * PC / PC-ABS / PC-ISO (включая PC-ISO Translucent и PC Support) * Nylon 12 / NYL12CF (углеродное волокно) * Antero 800NA / Antero 840CN03 * ST130 * Растворимые опоры (SR30, SR35, SR100, SR110) Поставляемое оборудование и аксессуары: 1. Постобработка и химические вещества: * SCA 3600 (Support Cleaning Apparatus): станция для легкой и автоматической очистки от растворимых опорных материалов (SR30/SR100/SR110). Fgodpfxozqz Hwo Anyeg * WaterWorks Concentrate P400SC: очищающий концентрат для ванн промывки. 2. Сопла и компоненты печатающей головки (насадки): Широкий ассортимент сопел для печати и поддержки, а также скребков (см. изображение): * Моделирующие сопла: T12, T14, T16, T20, T20C * Сопла для поддержки: T12SR100, T12SR30, SR30/35, U1010S1, ULTEM Support T16 и др. * Дополнительные скребки/очистители. 3. Материалы и канистры: Широкий ассортимент катушек с филаментом/канистр, а также оригинальные коробки (включая ULTEM 9085, ULTEM Support, ASA, ABS-M30, PC Support, SR-110 soluble support и т. д. – обратите внимание, что некоторые из них могут быть частично использованы или иметь истекший срок годности, но хранились в сухом месте).

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1995, моточасы: 43 499 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 4 000 мм, ход по оси Y: 2 500 мм, ход по оси Z: 1 000 мм, 5-осевой портальный фрезерный станок WALDRICH Изделие, изготовленное на станке: стойка шасси AIRBUS (авиакосмическая промышленность) Год выпуска: 1995; год поставки: 1998 Монтаж и ввод в эксплуатацию: 1999 Период эксплуатации: с 03/1999 по 07/2022 (21 год) Состояние: очень хорошее Характеристики / История Предыдущий владелец (1999–2022): немецкий концерн из аэрокосмической отрасли Технические характеристики Рабочие перемещения и зона обработки Ось X (продольное перемещение стола): 4 000 мм Ось Y (поперечное перемещение салазок): 2 500 мм Ось Z (вертикальное перемещение ползуна): 1 000 мм Просвет между стойками: 2 000 мм Ось C: 360 000 позиций (шаг 0,001°) Ось B: 360 000 позиций Столы и паллеты Количество столов: 2 Размеры стола: 1 500 x 3 000 мм Высота стола над полом: 740 мм Макс. нагрузка на стол: 12 000 кг Подача и быстрые перемещения X/Y/Z: подача 0–6 000 мм/мин, быстрый ход 15 000 мм/мин Ось B (нататор): 0–3 600 град/мин Ось C (нататор): 0–3 600 град/мин Усилия подачи / крутящий момент X/Y/Z макс.: по 30 кН Ось C — макс. снимаемый крутящий момент: 20 000 Н·м Ось C — крутящий момент сервоуправления: макс. 4 000 Н·м Диапазон оборотов I диапазон: 20–875 об/мин II диапазон: 876–4 000 об/мин Привод шпинделя Мощность: 50 кВт Диапазон оборотов: 20–4 000 об/мин Система смены инструмента Тип: цепной магазин Вместимость: 120 инструментов Конус: ISO 50 Макс. Ø инструмента: 315 мм Ø инструмента при полном оснащении: 100 мм Макс. длина инструмента: 550 мм Макс. масса инструмента на один захват: 35 кг Шпиндельные модули / расстояния Вертикальный шпиндель: кончик шпинделя — поверхность стола 250–1 250 мм Горизонтальный шпиндель: центр — поверхность стола 150–1 150 мм Нататор (MC303): центр — поверхность стола 45–1 045 мм Система охлаждения и смазки Подача СОЖ: внутренняя и внешняя Смазка: автоматическая (подшипники шпинделя и редуктор) Габариты и масса Габаритные размеры станка (прибл.): Длина: 14 700 мм Ширина: 10 000 мм Высота: 6 079 мм Общий вес станка (прибл.): 72 500 кг Станина: 8 500 кг Стол и паллеты: 16 000 кг 2 стойки: 10 200 кг Поперечная балка с платформой: 20 000 кг Особенности и оснащение Полностью автоматический сменщик инструмента (ATC): 120 позиций (ISO 50) Полностью автоматический сменщик голов, включая универсальные фрезерные головки Фрезерная головка: Ось C: 360 000 x 0,001° Ось B: 360 000° Комплектация: 3 стружкоотводчика Ящик для инструмента + паллеты с отдельными принадлежностями Fgjdsx Hxdzepfx Anyog Транспортная упаковка (размеры): Оси: 8 950 x 1 700 x В 1 000 мм 2 стола: 3 300 x 1 700 x В 340 мм Сменщик инструмента со шлеппером: 3 500 x 2 300 x В 2 670 мм Сменщик инструмента без шлеппера: 4 450 x 1 060 x В 1 870 мм Пикап-головы: 3 000 x 470 x В 2 200 мм Поперечная балка: 7 000 x 2 000 x В 2 500 мм 2 опорные колонны: 2 900 x 1 000 x В 1 500 мм Шлеппер с RAM: 3 450 x 1 800 x В 2 100 мм Цепной сегмент: 3 700 x 2 000 x В 1 100 мм Электрошкаф №1: 5 400 x 600 x В 2 000 мм Электрошкаф №2: 2 100 x 650 x В 2 000 мм Стружкоотводчик: 5 000 x 500 x В 2 300 мм Головка: 900 x 600 x В 700 мм Ящик для инструмента: 2 100 x 1 200 x В 600 мм 7 паллет с принадлежностями Этот 5-осевой портальный фрезерный станок WALDRICH SIEGEN идеально подходит для обработки стали, чугуна и цветных металлов. Комбинация привода шпинделя 50 кВт, автоматической смены инструмента (120 позиций), полностью автоматического сменщика голов и высокоточной B-/C-осевой позиционировки (0,001°) делает этот станок отличным решением для сложных и требовательных производственных задач.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, моточасы: 259 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1200002, ход по оси X: 1 270 мм, ход по оси Y: 508 мм, ход по оси Z: 635 мм, Состояние нового, вертикальный обрабатывающий центр Haas VF-4-EU CNC с пробегом всего 259 часов. Станок находится в безупречном оптическом и техническом состоянии. С завода VF-4 полностью подготовлен для работы по 4-й и 5-й оси – установлены расширенный пакет 5th-AXIS: - Карты осей для 4-й и 5-й оси - Динамическое смещение детали - Управление центральной точкой инструмента - Высокоскоростная обработка - Программируемая струя охлаждающей жидкости - Беспроводной измерительный щуп Renishaw и щуп для инструмента Также станок оснащён неординарно полно: - TSC – внутренняя подача СОЖ через шпиндель, давление 21 бар - Спиральный стружкоотводчик - Полный пакет обслуживания системы охлаждения (автоматическая доливка, маслоотделитель, туманоуловитель) - Быстрый 30+1 позиционный инструментальный магазин - Шпиндель 10 000 об/мин Управление – последнего поколения Haas Next Generation Control с сенсорным экраном, WiFi, Ethernet и удалённым мониторингом HaasConnect. Благодаря этому станок сразу готов к самым требовательным задачам. Оригинальные транспортные крепления в наличии. В комплекте оригинальная инструментальная тележка Haas для SK40. Осмотр и демонстрация в работе по договорённости возможны в любое время. Погрузка и транспортировка могут быть организованы. Соответствующий CNC-поворотный стол TRT-210 предлагается отдельным объявлением и может быть добавлен к комплекту по желанию. Опорные пластины LANG в комплект не входят. Технические характеристики: - Ход по осям X / Y / Z: 1270 × 508 × 635 мм - Расстояние от шпинделя до стола: 107 – 742 мм - Стол: 1321 × 457 мм, 5 Т-образных пазов (16 мм), макс. нагрузка 1588 кг - Шпиндель: 10 000 об/мин, BT/CT 40, прямой привод, жидкостное охлаждение - Мощность привода: 22,4 кВт - Макс. крутящий момент: 122 Нм при 2000 об/мин - Быстрый ход X / Y / Z: 25,4 м/мин - Макс. подача: 16,5 м/мин - Инструментальный магазин: боковой SMTC, 30+1 место - Макс. диаметр / длина / вес инструмента: 64 мм / 330 мм / 5,4 кг - Время смены инструмента (Span-to-Span): примерно 3,6 с - Подключение: 400 В / 50 Гц, 3 фазы (встроенный трансформатор) - Сжатый воздух: около 113 л/мин при 6,9 бар - Бак СОЖ: 208 л - Вес: ок. 6 260 кг (со стружкоотводчиком) Управление: - Haas Next Generation Control с сенсорным экраном - 1 ГБ программной памяти, Ethernet + WiFi - HaasConnect (удалённый мониторинг), HaasDrop (беспроводная передача данных) - M130 медиадисплей, SafeRun, синхронизированное нарезание резьбы - Модуль раннего обнаружения отключения питания, защита от перенапряжения - Опции/оснащение (всё с завода) - 5-осевой пакет VF-YT (подготовка 4-й/5-й оси, DWO/TCPC, High-Speed Machining, программируемая охлаждающая форсунка) - Беспроводная измерительная система Renishaw (интуитивная) - TSC – внутренняя подача СОЖ через шпиндель, 21 бар - Спиральный стружкоотводчик - Пакет обслуживания СОЖ (автоматическая доливка, маслоотделитель, туманоуловитель) Fjdpoy Tp E Aefx Anysgg - Дополнительный фильтр охлаждающей жидкости (мешочной фильтр 25 мкм) - Комплект фильтров для ванны для стружки (200 мкм) - Переменный поток охлаждающей жидкости (управляется M-кодом) - Продувка внутренней стороны двери станка - Точки подъёма, сенсорный экран, блокировка двери

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем Vortex D2 Mono — полностью автоматизированную машину для термической обработки, охлаждения и замораживания, предназначенную для непрерывной и повторяющейся термической обработки, охлаждения и замораживания пищевых продуктов. В этой модели используется моноблочная конструкция, в которой секция термической обработки установлена на отдельной раме, отличной от секций охлаждения и замораживания, что обеспечивает высокий уровень разделения между процессами, протекающими при высоких и низких температурах. Модель Vortex D2 Mono была разработана, прежде всего, для переработки коротких и длинных макаронных изделий, но благодаря своей универсальности она также идеально подходит для таких продуктов, как рис, лапша, бобовые, зерновые, овощи, картофель и морепродукты. В результате, машина может использоваться как на предприятиях по производству макаронных изделий и готовых блюд, так и на современных предприятиях по производству полуфабрикатов, а также у производителей салатов и охлажденных ингредиентов. Производительность Vortex D2 Mono варьируется от примерно 250 кг/ч до 4000 кг/ч, что позволяет системе обрабатывать как средние, так и очень большие объемы продукции. Vortex оснащен программируемой системой подачи воды Vortex, которая обеспечивает равномерную термическую обработку, охлаждение и замораживание каждой партии продукта. Эта система минимизирует образование комков, повреждение продукта и потери выхода, а ее высокоэффективное охлаждение обычно позволяет достичь температуры продукта примерно 3°C. Vortex D2 Mono может работать с подачей продукта с помощью конвейера или с автоматической загрузкой продукта в контейнеры, что облегчает точный контроль производительности и организацию процесса. Кроме того, вибрирующие конвейеры для удаления излишней влаги обеспечивают работу как в периодическом, так и в непрерывном режимах, что позволяет легко адаптировать линию к последующим этапам производства, таким как смешивание, дозирование, упаковка или окончательное охлаждение. Стоит также отметить конструктивные решения, повышающие качество и гигиеничность процесса, такие как гидравлический подъем корзины, кожухотрубные теплообменники, двойные отстойники для удаления жира и специальные резервуары для воды. Гигиеничная конструкция из нержавеющей стали и защита, пригодная для мойки, имеют большое значение на предприятиях, работающих в условиях высоких санитарных норм. Ключевые преимущества Vortex D2 Mono: отдельные рамы для секций термической обработки и охлаждения, высококачественное разделение процессов, протекающих при высоких и низких температурах, Fgodpfx Aney Df Nroyjg идеально подходит для коротких и длинных макаронных изделий, а также риса, овощей, картофеля, зерновых, бобовых и морепродуктов, производительность до 4000 кг/ч в зависимости от конфигурации, программируемая система подачи воды Vortex, высокоэффективное охлаждение продукта до примерно 3°C, возможность работы в периодическом и непрерывном режимах, гидравлический подъем корзины и эффективный дренаж, гигиеничный промышленный дизайн для непрерывной работы. Vortex D2 Mono — это современная производственная линия для производителей, стремящихся к стабильной термической обработке, быстрому охлаждению, высокой производительности и отличному качеству конечного продукта в современном процессе производства макаронных изделий и полуфабрикатов.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, Продается бывшая в употреблении, полностью функциональная полуавтоматическая торцовочная ленточная пила. Fodpfxowigavo Anysgg 0° 330мм 320мм 450x320мм + 45° 320мм 300мм 300x300мм + 60° 210мм 200мм 200x200мм - 45° 320мм 300мм 300x300мм - 60° 210мм 200мм 200x200мм Макс. раскрытие тисков 455 мм Рулетка 4500 x 34 x 1,1 мм Мощность двигателя пильного диска 4,0 кВт - трехфазный Скорость лезвия 15 ÷ 100 м/мин Аксессуары: роликовый конвейер длиной 4,5 м, различные пильные полотна.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Fgsdpfx Ajy Ai Hfjnyjg