Case Mobilbagger Wx165 купить подержанный (1 965)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Экономичный угловой запайщик для упаковки среднегабаритных изделий в термоусадочную пленку. Полуавтоматическое исполнение (ручная подача и сварка изделий, автоматический вывод). - Технические характеристики: 220 В, 1,2 кВт; Сжатый воздух не требуется; Макс. частота рабочего цикла машины на холостом ходу: 20 циклов/минуту; Макс. размеры изделия (мм): Д450xШ400xВ300; Макс. вес продукта: Зависит от размеров продукта и распределения веса на подающем столе; Габариты станка (мм): Д1560xШ760xВ1040; Вес (нетто/брутто): 125-175 кг. Для тяжелых продуктов мы с радостью изготовим для вас образцы упаковки, чтобы либо подтвердить, что машина может обрабатывать вашу продукцию, либо, при необходимости, предложить вам другие системы для решения вашей задачи по упаковке. Для полуавтоматических машин частоту цикла также следует понимать как эмпирическую величину, зависящую от оператора. Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией. Hnsdpfxev Nlzgj Apnjt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Поддержанная машина Год выпуска: 2005 Оснащение и технические данные: - Базовая машина 555 - Размеры обработки при фрезеровании по контуру: - X = 3514 мм - Y = 1544 мм - Максимальные размеры обработки: - X = 3868 мм - Y = 1746 мм - Z = 325 мм - Опора заготовки с 8 консолями, пневматический зажим - Сверлильный агрегат 7968: - 18 вертикальных сверлильных шпинделей с шагом 32 мм - 12 по оси X и 6 по оси Y - индивидуальное управление - расположение Т-образное - максимальный диаметр сверления 35 мм (в зависимости от толщины панели) - ход выдвижения шпинделя: 70 мм - направление вращения: реверсивное - частота вращения: 4725 об/мин, плавная регулировка - 2 горизонтальных сверлильных агрегата по X, 1 – по Y - Пильный агрегат 7946: - мощность двигателя: 3,5 кВт - пневматический поворот на 90° Hedpjzk N Hljfx Apnjnt - обороты: 5300 об/мин - посадочный диаметр инструмента: A Ø = 200 мм, I Ø = 30 мм, B = макс. 3,5 мм - распил/пазование по направлениям X и Y - Фрезерный агрегат 7935: - шпиндель 6 кВт, водяное охлаждение - Фрезерный агрегат 7982: - для фрезерования замочных коробок - Автоматический сменщик инструмента 7996: - магазин на 18 позиций (дисковый) - Вакуумный насос, 140 м³/ч - Ручной пульт управления - ПК-управление с системой TwinCAM WOP - Система управления Siemens Доступность: в короткие сроки Местонахождение на складе: 63934 Рёлльбах

Год выпуска: 2013, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Обертывающая / целлофанировочная машина производства Sollas Holland B.V., модель SOLLAS 20, год выпуска 2013 Компактная, надежная упаковочная машина для высококачественной целлофановой/пленочной обертывки отдельных изделий или упаковок. Технические характеристики Тип машины: обертывающая / целлофанировочная машина Производитель: Sollas Модель: 20 Управление: ПЛК с сенсорным экраном (Siemens или Rockwell) Привод: кулачковый / серво Производительность: до 50 циклов/мин Рабочее давление: 6 бар Расход воздуха: 4 нл/цикл Потребляемая мощность: 2,5 кВт Макс. диаметр рулона пленки: 320 мм Диапазон размеров продукта (стандарт): Мин.: 45 × 40 × 16 мм Макс.: 300 × 200 × 96 мм Материал пленки: ПП, ламинированная бумага, стандартные горячесвариваемые материалы Вес машины: около 950 кг Цвет машины: RAL 9010 (белый) Комплектация Сервоуправляемая подача пленки Кулачковый механизм — прочный и неприхотливый Односторонний ввод и вывод (на одном уровне) ПЛК-управление с сенсорным экраном Система запайки по «свободному краю» (Trailing-Edge-Seal-System) Быстрая перенастройка формата (ок. 10–20 мин) Недорогие сменные части Совместимость деталей с Sollas 17 / 19 / S(X)-серией Hnedpfxoyhc Dyj Apnot Опции / расширения: Аппликатор tear-tape Регистрация печатных меток Перфорация пленки Различные системы подачи Обшивка из нержавеющей стали Специальные виды запайки (точечная/полосовая) Универсальное складывающее устройство Интеграция с пред- и последующими машинами (картонаторы, кейспакеры, бандерольные машины и др.) Преимущества эксплуатации Очень надежная техника Компактная конструкция Гибкий диапазон форматов Быстрая переналадка Идеально для малых и средних партий Низкие эксплуатационные расходы Проверенное индустриальное решение с наличием запчастей по всему миру Состояние Б/у Технически проверена Работоспособна Готова к немедленному использованию Дополнительные фото и видео по запросу! Условия поставки: EXW, свободная погрузка на объекте Погрузка: вилочный погрузчик Транспортировка / демонтаж: организация возможна Контакт При заинтересованности пишите или звоните: Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg Возможны ошибки в описании Цена указана без НДС

Состояние: новый, максимальная грузоподъёмность: 36 500 кг, общий вес: 48 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, Оборудование: ABS,

Состояние: б/у, пробег: 169 204 км, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), первая регистрация: 09/2012, тип топлива: дизель, общий вес: 26 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, цвет: оранжевый, тип передачи: полуавтоматический, класс выбросов: Евро 5, Оборудование: ABS, кондиционер, отопитель стояночный,

Состояние: отличное состояние (б/у), Номер по каталогу: 6765 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Максимальная ширина обрабатываемой детали: 230 мм - Максимальная высота обрабатываемой детали: 160 мм Количество шпинделей: 4: 1) Горизонтальный, нижний, 230 мм, 5,5 кВт 2) Вертикальный, правый, 160 мм, 5,5 кВт 3) Вертикальный, левый, 160 мм – регулируется электрически вправо/влево с пульта управления, 5,5 кВт 4) Горизонтальный, верхний, 230 мм – регулируется электрически вверх/вниз с пульта управления, 7,5 кВт - Все шпиндели регулируются вверх/вниз, вправо/влево - Диаметр шпинделей: 40 мм Сверху: - Направляющие ролики тянущие, зубчатые, 6 шт., в том числе 2 двойные - Направляющие ролики выводящие, тянущие, резиновые, 2 шт. Снизу: - Направляющий ролик вводящий, зубчатый, тянущий, металлический, поворотный в нижней плоскости + - Направляющий ролик выводящий, тянущий, металлический, гладкий - Направляющие ролики, регулируемые пневматически - Длина вводной плоскости (с пневматическим подавателем): 3390 мм - Возможность работы без включения пневматического подавателя, - плоскость регулируется вверх/вниз - Центральная система смазки - Электрическая регулировка толщины строгания - Плавная регулировка скорости подачи - Подача на валах кардана - Двигатель подачи: 4 кВт Hsdpfx Apoztzmcsnont - Закрыт в кабине - Диаметры патрубка отсоса: 4x120 мм - Размеры (длина/ширина/высота): 7000x1950x1700 мм, - вес около 3000 кг - Для влажной и сухой древесины - Пневматический подаватель на вводном столе - Строгальный станок, б/у, состояние очень хорошее Цена нетто: 65900 польских злотых Цена нетто: 15690 евро Цена нетто рассчитана по курсу 4,2 польских злотых/евро (при больших колебаниях курса цена может быть изменена)

Состояние: новый, пробег: 1 км, мощность: 353 кВт (479,95 л.с.), размер шины: 325/95 R 24, конфигурация осей: 6x6, колесная база: 3 900 мм, ёмкость топливного бака: 590 л, цвет: белый, кабина водителя: спальный отсек (кабина), класс выбросов: euro2, подвеска: сталь, Год выпуска: 2026, - PTO MAN TGS 40.480 6x6 BB SA Седельный тягач | 480 л.с. | EURO-2 | Heavy-Duty | В НАЛИЧИИ Седельный тягач MAN TGS 40.480 6x6 BB SA предлагается к продаже и сконфигурирован для профессиональных тяжёлых перевозок, heavy haulage, перевозки техники, строительной логистики, промышленного транспорта и сложных операций с полуприцепами. Hnodpfjzl Uagsx Apnjt Оснащённый проверенным 6-цилиндровым дизельным двигателем MAN D26 EURO-2 мощностью 480 л.с. / 353 кВт и впечатляющим крутящим моментом 2 450 Нм, этот heavy-duty тягач MAN сочетает настоящий привод 6x6 с подключаемым ведущим передним планетарным мостом, двумя ведущими heavy-duty планетарными задними мостами, блокировками дифференциалов на всех ведущих мостах, раздаточной коробкой MAN G253 и автоматизированной коробкой передач MAN TipMatic 12.28 OD. При технически допустимой полной массе автомобиля до 40 000 кг, технической полной массе автопоезда 64 000 кг и Technical Load Plus GTW до 90 000 кг MAN TGS 40.480 представляет собой мощную платформу для специализированных тяжёлых перевозок. Heavy-duty высокорамное шасси, усиленная трансмиссия, полностью рессорная подвеска, комплектация для жаркого климата, высокий воздухозаборник двигателя и опциональные внедорожные шины 14.00R20 делают этот MAN особенно подходящим для сложных международных транспортных операций. Доступен через Schaften Automotive для экспорта по всему миру. КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Heavy-duty спецификация для профессиональных международных перевозок. - MAN TGS 40.480 6x6 BB SA - Heavy-Duty седельный тягач - Настоящая конфигурация привода 6x6 - Подключаемый ведущий планетарный передний мост - Два ведущих heavy-duty планетарных задних моста - Блокировки дифференциалов на всех ведущих мостах - 6-цилиндровый дизельный двигатель MAN D26 EURO-2 - 480 л.с. / 353 кВт - Крутящий момент 2 450 Нм - Автоматизированная КПП MAN TipMatic 12.28 OD - Раздаточная коробка MAN G253 - Передачи On-Road & Off-Road - Понижающая передача для бездорожья кнопочного управления - Усиленная heavy-duty трансмиссия - Основной...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, моточасы: 26 600 h, номер машины/транспортного средства: LC612, Б/У линия Tetra Pak, капитально отремонтированная TBA 19 200 ml slimТехнические характеристики и данные о производительностиЭта б/у линия розлива представляет собой решение Tetra Pak для асептической упаковки в картонной таре, сконфигурированное под 200 ml Slim упаковки. Она рассчитана на промышленное фасование и производство молочных и фруктово-ягодных напитков, обеспечивая надежную работу и эффективную последующую обработку.Конфигурация: Tetra Pak TBA/19 200B Slim filler + TSA21 straw applicator + TCP70 case packer + конвейерная линия + line controller and paper trolleyСкорость производства: до 7,500 packs/hourОбъем упаковки: 200 ml SlimТехнология наполнения: АсептическаяТип тары: Картон (brick packs)Основные модели и коды: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Эксплуатационные часы: 26,600Примерный срок эксплуатации: наполнитель 2000, упаковщик 2008, аппликатор соломинок 2000Современная автоматизация и системы управленияЛиния оснащена архитектурой промышленной автоматизации, подходящей для эксплуатации в условиях высокой готовности в пищевой и напитковой промышленности. По итогам оценки на сопутствующем оборудовании используется платформа GE PLC; рекомендуется обновление PLC и корпусов ввода-вывода для обеспечения долгосрочной надёжности.Управление: Центральный контроллер линии с интегрированной логикой конвейераPLC/HMI: Рекомендуется обновление GE PLC для DE-модулейПереконфигурация: Включён комплект сменной конфигурации 200 ml Slim; для других размеров могут потребоваться дополнительные сменные деталиБезопасность: Защитные ограждения и межблокировки, характерные для асептического упаковочного оборудованияВозможности интеграции линии в производственный процессЭто б/у оборудование для розлива предназначено для работы в одну линию от асептического наполнения до нанесения соломинок и упаковки в коробки. Конвейеры обеспечивают плавный перенос между машинами, что позволяет выравнивать производственный процесс и эффективное накопление готовой продукции.Линейная операция: Наполнитель → Аппликатор соломинок → Упаковщик кейсовОбработка материалов: Конвейерная линия с интеграцией в контроллер линииДиапазон применения: Идеален для молока и сока в 200 ml Slim упаковкахМасштабируемость: Потенциал к адаптации под дополнительные размеры картонной упаковки при наличии правильных сменных деталейСостояние машины и история обслуживанияЛиния прошла оценку после проведения технического обслуживания и перед полным вводом в эксплуатацию. Наполнитель может эксплуатироваться до стадии производства (водный тест выполнен). Сопутствующее оборудование (DE) включается в работу, но требует дополнительных вмешательств перед подогревом и полным вводом в эксплуатацию. Рекомендуется капитальный ремонт с заменой компонентов по надстройке, корпусу машины, системе челюстей, финальному складывателю, сервисному узлу, аппликатору полос и электрическим сис... Hnodsyvilzepfx Apnet

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC608, Технические характеристики и данные о производительностиЭта бывшая в употреблении линия розлива стеклянной тары настроена на производство напитков с корончатой крышкой и промышленную упаковку. Она объединяет инспекцию, ополаскивание, розлив, маркировку, упаковку и паллетирование в надежное решение для производства напитков на вторичном рынке.Депаллетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоев/минИнспектор пустых бутылок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бутылок/минМашина для промывки: CBI JetMatic, 72 форсунки, 670 бутылок/минМоноблок розлива и укупорки: O и H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бутылок/мин, 80/14 головИнспектор бутылок 1: Heuft Spectrum TXПодогреватель бутылок: CBI MCC 2000Машина этикетировки: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бутылок/минИнспектор бутылок 2: Heuft Spectrum TXУпаковщик термоусадочный: SMI SK 800F, 160 пачек/минУпаковочная в короба машина wrap-around: SMI WP 450, 45 коробок/минРазделитель коробок: CBIПаллетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2Обмотчик поддонов: Robopac Helix HS 30, 30 поддонов/чКодер паллет: Logopak LOGOКонвейеры + управление: конвейеры бутылок и управление CBI; конвейеры коробок CBI; конвейеры паллет CBIВесы для коробок: John White & Son Cartomat 2Кодер для картонной упаковки: Videojet Excel 100Сушители/воздуходувки для бутылок: Jetair Jet‑2; Sonic 150Охладители: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Тип тары: Стеклянная бутылкаСкорость линии (розлив): до 850 бутылок/мин (ограничено конфигурацией последующих стадий)Современные системы автоматизации и управленияЛиния интегрирует централизованное управление на этапах депаллетизации, инспекции, ополаскивания, розлива, маркировки и упаковки. Подсистемы, готовые к автоматизации, поддерживают устойчивые скорости от 160 упак/мин на термоусадочном упаковщике до 850 бутылок/мин на этикетировке, с эффективной сменой между операциями. Защитные ограждения, аварийные остановки и ограждения вокруг вращающихся и движущихся систем повышают защиту оператора и обеспечивают надежное производство напитков.Согласованная логика конвейеров и накопление для плавного потока продукцииАвтоматическая инспекция (EBI и проверки после этикетировки) для обеспечения качестваКонтролируемое тепловое управление через подогреватель бутылок для снижения конденсацииКодирование паллет и картирование для отслеживаемости на конце линииВозможности интеграции линии производстваЭта б/у линия розлива рассчитана на работу в режиме inline от депаллетайзера до паллетообмотчика, с модульными станциями для легкой переналадки. Конвейерная система и система управления от CBI обеспечивают сбалансированное буферирование между процессами для сохранения целостности бутылок и устойчивой пропуск... Hjdpfxoy Ef Tto Apnont

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 3 339 h, номер машины/транспортного средства: M329, БУ моноблок розлива ELOPAK SKS-S60S Shikoku KakokiТехнические характеристики и данные о производительностиЭтот асептический моноблок для розлива в картонные упаковки разработан для высоких гигиенических требований к упаковке напитков в рамках подержимой линии розлива или среды вторичной упаковки. Изготовлен компанией Shikoku Kakoki, он обеспечивает надежность и точную дозировку в производстве напитков, где асептика и целостность продукта критичны.Производитель: Elopak Shikoku KakokiМодель: SKS-S60SГод: 2007Часы эксплуатации: 3339Режим эксплуатации: АсептическийПоддерживаемые форматы: совместим с картонной упаковкой 0,5 л, 0,75 л, 1,0 лТип контейнера: предназначен для обработки картонаМасса машины: 6000 кгЭлектрическая сеть: 400 В, 50 Гц, трехфазнаяСжатый воздух: min. 550 кПа, max. 930 кПа, расход примерно 2 460 NL/минСовременная автоматизация и системы управленияМоноблок интегрирует точный контроль заполнения для асептических операций, обеспечивая точные объемы для разных размеров картона. Предназначен для автоматизированного производства с централизованным управлением и удобными интерфейсами. Защитные блокировки и защитные экраны защищают операторов, обеспечивая быстрый доступ к настройкам и чистке. Быстрая переналадка формата поддерживает эффективные смены между 0.5L, 0.75L и 1.0L.Центральное управление с четким индикатором статусаАвтоматизированное управление асептическими цикламиЗащита с запираемыми точками доступаБыстрая перенастройка форматов для многоформатного производстваВозможности интеграции в производственную линиюРазработан для бесшовной интеграции в линии промышленной упаковки и производства напитков, этот асептический моноблок роbотится с модулями формирования/стерилизации картонов на входе и с применением закрытия, кодирования и укладки в коробки на выходе. Может работать как автономная станция или как часть полной линии упаковки.Работа в линии или автономноГибкий интерфейс к конвейерам и оборудования последующей упаковкиМногоформатная способность: 0.5L, 0.75L, 1.0LПодходит для интеграции в макеты линий использования и вторичное оборудование для розливаСостояние машины и история обслуживанияУ машины низкие часы эксплуатации для своего класса, что свидетельствует о минимальном износе. Она представлена в рабочем состоянии, готова к повторному вводу в производство напитков. Конструкция, ориентированная на профилактическое обслуживание, минимизирует простои и поддерживает предсказуемую работу в среде вторичных упаковочных машин.Низкие часы: 3339Хорошо сохраненная асептическая аппаратура заполненияГотова к эксплуатации при условии стандартной проверки интеграции линииЭффективность и универсальностьПредназначен специально для асептической упаковки, узел поддерживает стерильные условия на протяжении всего цикла заполнения. Диапазон форматов поддерживает популярные розничные размеры картонной упаков... Hedpfxsy Epktj Apnsnt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC623, Б/у линия термоформовки и розлива воды в стаканчики - 11500 бут/часТехнические характеристики и производственные данныеЭта б/у линия розлива представляет собой комплексное решение для формирования, наполнения и упаковки стаканчиков, разработанное для производства напитков на основе воды. Центральным элементом является машина TR-ALP 10 типа form-fill-seal для термоформовки, наполнения, запайки и резки PET-стаканчиков с высокой эффективностью. При формате 5x2 (10 полостей на цикл) и рабочей скорости 17–20 циклов/мин система обеспечивает до 12,000 стаканчиков/час, что делает её идеальной для вторичных промышленных упаковочных линий, ищущих надёжную производительность. Интегрированное оборудование конца линии включает робота-упаковщик коробов, формирователь коробов, запайщик коробов и конвейеры для плавной дальнейшей транспортировки.Скорость производства: до 12,000 стаканчиков/час (типично 10,200–12,000 стаканчиков/час)Частота циклов: 17–20 циклов/минКонфигурация полостей: 5x2 (10 полостей на цикл)Размер вырезки: 71 x 71 mmПоддерживаемые форматы стаканчиков: 100 мл и 200 млМатериал основания: ПЭТ-пленка, 500–700 micronМатериалы крышек: алюминий 40 µm или 12 µm / APET + 12 µm / HSL термосвариваемые, отделяемыеДетали в контакте с продуктом: нержавеющая сталь AISI 316Максимальная ширина пленки: 390 мм (основание), 375 мм (верхняя)Диаметры рулонов: нижний 800 мм, верхний 300 ммМасса основной машины: около 2,500 кгМодель запайщика коробов: GEM F470Модель формирователя коробов: F2000Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена надёжной автоматикой для стабильной термоформовки, точного дозирования и надёжной запайки. TR-ALP 10 использует временно-контролируемую гравиметрическую систему дозирования с 10 управляющими клапанами для равномерного объёма наполнения. Электрическая архитектура промышленного класса с ясными степенями защиты и схемами безопасности.Питание: 3 x 380 V ACУстановленная мощность: 25 kWТок: 40 AЧастота: 50 HzКонтрольное напряжение: 24 V DCСистема дозирования: временно-контролируемая гравиметрическая, 10 клапановТемпература наполнения: 15–25 °CАппаратура безопасности: встроенные аварийные и предохранительные переключатели (промышленные компоненты)Возможности интеграции линииСпроектирована для бесшовной промышленного розлива и упаковки, линия интегрирует производство и розлив стаканчиков с оборудованием конца линии для обработки коробов. Вакуумный робот pick-and-place для картонажной укладки управляет несколькими размерами стаканчиков, с упаковочными рецептами для форматов 100 мл и 200 мл. Автоматическое формирование коробов, запайка и три конвейера позволяют работать в линейном или модульном режиме в различных планировках.К... Hnodpey Icp Dofx Apnst

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: PAL49, Паллетизатор Keber PALPACK DS б/у Keber PALPACK DS — это стандартный автоматический паллетайзер, предназначенный для паллетирования картонных коробок на конце линии производства напитков и промышленной упаковки. Это решение, бывшее в употреблении, оптимизирует заключительный этап работы бывшей в употреблении линии розлива, формируя устойчивые слои запечатанных коробок и укладывая их на поддоны в соответствии с заданными схемами укладки. Разработанный для надежной пропускной способности и бесперебойной обработки, он помогает производителям подготавливать грузы к упаковке, хранению и транспортировке, обеспечивая стабильное качество и минимальное вмешательство оператора. Система PALPACK DS производства Keber легко интегрируется в комплексные упаковочные линии для стеклянных бутылок, упакованных в картонные коробки. Типичные области применения включают напитки в бутылках стандартных розничных форматов, таких как 0,75 л, 1 л и 1,5 л. Практичная компоновка и прочная конструкция обеспечивают непрерывную работу на сложных объектах, где критически важны бесперебойность работы и устойчивость паллет. Эта система паллетирования обеспечивает надежную работу в компактном и удобном для оператора месте, будь то модернизация существующей линии розлива или расширение производственных мощностей. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Keber Модель: PALPACK DS Тип машины: Обычный автоматический паллетизатор для картонных коробок Год выпуска: 2004 Обработка упаковок: предназначено для стеклянных бутылок, упакованных в картонные коробки. Форматы бутылок: совместимы с бутылками объемом 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л (в коробках) Формат поддона: европоддон Epal, 800×1200 мм Hnodpfsxywafex Apnet Передовые системы автоматизации и управления PALPACK DS обеспечивает автоматическое формирование слоёв и упорядоченную сборку паллет, обеспечивая стабильные и воспроизводимые результаты. Логика управления в конце линии координирует подачу картонных коробок, позиционирование слоёв и смену паллет, помогая операторам поддерживать стабильность стопок для последующей упаковки. Конструкция обеспечивает удобный доступ оператора, защитные блокировки и простую настройку для поддержания эффективности при обработке продукции и смене формата. Возможности интеграции на производственной линии Этот паллетизатор устанавливается после запечатывания коробок термоклеем и перед обмоткой паллет, обеспечивая непрерывный автоматизированный поток продукции от упакованных коробок до готовых паллет. Он совместим со стандартными конвейерными системами и интегрируется в линии розлива, работающие с картонными коробками для стеклянных бутылок. Система подходит для производства напитков, где бутылки разных размеров упаковываются в коробки и подготавливаются к дистрибуции. Типичные примеры интеграции включают в себя: На верхнем уровне: термоплавкий герметик для коробок (например, TE-CO 607-98) На нижнем уровне: автоматический обмотчик поддонов (например, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) История состояния и обслуживания машины Данное оборудование заявлено как готовое к эксплуатации в составе комплексной линии. Оно представлено как функциональный бывший в употреблении паллетайзер,...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, моточасы: 34 590 h, номер машины/транспортного средства: R81, Асептическая машина розлива Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B (б/у) – Обзор Этот бывший в употреблении Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B — это проверенный асептический наполнитель картонных пачек, разработанный для промышленного розлива и производства напитков. Он рассчитан на упаковку Tetra Brik Aseptic объёмом 1000 мл (Base), обеспечивая надёжную и непрерывную работу с ультрапастеризованным молоком, соками и другими напитками длительного хранения. Обладая номинальной производительностью около 7000 упаковок в час, этот бывший в употреблении компонент линии розлива сочетает в себе высокую производительность и асептическую целостность для современной картонной упаковки. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Tetra Pak Модель: A3/Flex 150V TBA 1000B Год выпуска: 2008 Тип розлива: Асептический (неизобарическое розлив в картонную пачку) Формат тары: Tetra Brik Aseptic 1000 мл (Base) Номинальная производительность: ≈ 7000 упаковок/час Отработанные часы: ≈ 30,000 часов Коммунальные услуги Hnjdpfxjx H Thuo Apnot Электричество: 400 В, 50 Гц, 3 фазы Установленная мощность: до ≈ 50 кВт (тип. 35–50 кВт в зависимости от комплектации) Сжатый воздух: 6–8 бар, ≈ 300–500 Нл/мин Вода/пар: ≈ 0,5–1,0 м³/ч (для нужд обработки/стерилизации) Размеры и вес Примерные габариты (Д × Ш × В): 7 на 3 на 4,5 м Примерный вес: ≈ 7000 кг (обычно от 6000 до 8000 кг) Примечание: Технические значения являются ориентировочными для данной конфигурации A3/Flex и должны быть подтверждены во время проверки/заводских приемочных испытаний. Передовые системы автоматизации и управления Платформа A3/Flex оснащена системой управления на базе OEM-ПЛК с сенсорным экраном HMI для управления рецептами, сигнализации и диагностики. Система управления движением синхронизирует циклы формования, наполнения и запечатывания для поддержания асептической целостности и качества упаковки на высоких скоростях. Типичные возможности включают: Управление рецептами для ультрапастеризованного молока, соков и напитков Интегрированный контроль процесса и журналы событий/тревог Обеспечение ввода/вывода для устройств восходящей/нисходящей линии Рекомендуемая проверка перед запуском: функции ПЛК, срабатывание клапана, производительность насоса и целостность уплотнений. Возможности интеграции на производственной линии Этот асептический наполнитель картонной тары эффективно интегрируется в линию розлива или новую схему производства напитков: На верхнем уровне: модули подачи и стерилизации упаковочного материала в соответствии с конструкцией OEM Ниже по линии: конвейеры для накопления, аппликаторы трубочек/крышек, упаковщики в ящики, паллетизаторы Коммунальные услуги/процесс: интерфейсы для подключения CIP/SIP к системам завода, стерильный воздух, вода и пар Элементы управления: стандартные цифровые/аналоговые входы/выходы и архитектура с поддержкой полевой шины в зависимости от конфигурации Идеально подходит для проектов по упаковке бывшего в употреблении промышленного оборудования, требующих асептических форматов картона и стабильной высокоскоростной работы. История состояния и обслуживания машины Состояние: б/у, в настоящее время находится на хранении н...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: LC649, Б/у комплектная линия розлива вина в стекло – 10,000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у комплектная линия розлива разработана для высококачественного виноделия и промышленных задач розлива и упаковки. В основе — платформа Sympak Master Tronic 40/48/8-8 2005 года, интегрирующая депаллетизацию, ополаскивание, изобарный розлив, капсулирование, устанавливание мюзле, этикетирование, обработку коробов, паллетизацию и печать на конце линии. Система оптимизирована для стеклянных бутылок и включает микрофильтрацию для обеспечения качества при производстве вина.Производитель: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Модель основной платформы триблок: Master Tronic 40/48/8-8Год изготовления: 2005Типы тары: Предназначена для обработки стеклянных бутылокТипы продукта: Идеальна для производства вина (тихие и игристые)Принцип розлива: ИзобарныйПроизводительность розливочной машины: до 16,000 б/чПроизводительность капсулирования: до 7,200 б/чПроизводительность этикетирования: до 5,200 б/чЭлектропитание: 380 V, 50 HzУстановленная мощность (основной моноблок): 33 kWРабочее давление: до 7 barПределы температуры: TS min 5 °C; TS max +85 °CСтандарты: Маркировка EС; правила управления по EN 60204Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния включает промышленную автоматизацию для скоординированной работы депаллетизации, подготовки бутылок, розлива и упаковки конца линии. Блокировки безопасности, ограждения и цепи аварийной остановки реализованы в соответствии с требованиями EС и EN 60204 по электрической безопасности. Изобарная зона розлива рассчитана на давление для производства напитков, обеспечивая стабильность розлива и целостность продукта.Интеграционные возможности линииПодача с депаллетизатора, конвейеры, моечная/ополаскивательная/сушильная машина для бутылок, изобарный розлив, станции капсулирования и устанавливания мюзле, этикетирование, маркировка, формирование/упаковка/заклейка коробов, паллетизация и стретч-обмотка согласованы для поточной работы. Комплект оборудования поддерживает традиционные пробки из пробки и синтетические и включает микрофильтрацию для контроля качества. Типовые размеры и форматы винных бутылок обрабатываются через переналадку формата согласно установленным компонентам. Общая производительность линии обычно определяется этапами этикетирования и капсулирования, с номинальным выпуском до примерно 5,200 бут/час в зависимости от продукта и формата.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния представлена в рабочем состоянии, готовом к эксплуатации, с компонентами, отмеченными как восстановленные в Италии. Регламентное обслуживание и восстановительные работы обеспечивают надежную работу всех интегрированных участков. Система отражает профессиональное содержание, поддерживая качество производства для промышленного розлива и изготовления вин.Эксплуатационные показатели и универсальностьСпроектирована для розлива вина: изоб... Hodpozd Ucxofx Apnont

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 759 h, номер машины/транспортного средства: LC644, Б/у линия розлива Krones для CSD (безалкогольных напитков с газом) в стекло 36000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЛиния изготовлена в 2012 году, полная линия Krones для CSD в стеклянной таре, с номиналом 36,000 бутылок в час в формате 1.0 л, с изобарным разливочным аппаратом на 70 клапанов и 18 укупорочными головками. Готова к работе и имеет 759 часов наработки.Производитель: KronesГод изготовления: 2012Номинальная производительность: 36,000 бут/часТип продукта: CSD (газированные безалкогольные напитки)Тип тары: Стеклянные бутылкиГорловина бутылки: 28 ммОбъемный формат: 1.0 ЛГоловки/сопла ополаскивания: 90Клапаны розлива: 70 (изобарный розлив для CSD)Укупорочные головки: 18Часы наработки: 759Электрические параметры: 400/230 V, 50 Hz; до 46 A на основных модуляхКомпоненты линии: Krones Linatronic инспекция пустых бутылок; роторная ополаскивающая машина (90 сопел); изобарная разливочная машина (70 клапанов, 18 укупорочных головок); Krones Checkmat инспекция наполненной тары; этикетировочная машина Krones Autocol; упаковщик в короба wrap-around Krones Variopac; паллетайзер Krones Modulpal; интегрированная система конвейеровДокументация: Доступны руководства по эксплуатацииПланировка: Доступна схема линииПродвинутая автоматизация и системы управленияАвтоматизация Krones с централизованной HMI обеспечивает смену рецептов и синхронизированные приводы для высокоскоростной работы с CSD.Операторская HMI для настройки и мониторингаАвтоматическая синхронизация ополаскивания, розлива, этикетирования, упаковки, паллетайзингаЭлектронный контроль розлива, оптимизированный для изобарного розлива CSDБлокируемые защитные ограждения и распределенная аварийная остановкаТрехфазное питание 400 V с цепями управления 230 V, 50 HzИнтеграция производственной линииСпроектирована как единая платформа Krones и станция розлива, обеспечивая точную обработку стекла от входа до паллетайзинга.Инлайн-работа с полной интеграцией конвейеров от инспекции пустых бутылок до готовых паллетДиапазон форматов с фокусом на 1.0 Л, горлышко 28 мм стеклоИзобарная технология для газированных безалкогольных напитковЭтикетирование через Krones Autocol для точного нанесения на стеклоУпаковка в короба wrap-around (Variopac) и паллетайзинг (Modulpal)Состояние машины и история обслуживанияПодключена и готова к работе с малой наработкой. Документация и схема облегчают быструю установку и планирование сервиса.Рабочее состояние: готова к работеНебольшая наработка: 759 часовРуководства и схема включены Hedozd Uftopfx Apnont

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 14 700 h, номер машины/транспортного средства: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeler with optical centering is engineered for precision bottle decoration within a used bottling line or new installations. Built for consistent, high-quality labeling across beverage production environments, it balances speed with accuracy and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photocells Optical centering: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labeling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for caps (via dedicated adhesive unit on trolley) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juice, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): No. of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labeling method: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, repeatable labeling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, offering recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates work in concert with photocells for synchronous optical centering, supporting premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; inverter-driven speed modulation Electric lift for quick height adjustment of the carousel and heads Hnjdpjvlnvrefx Apnot 4-axis head adjustment on trolley for precise head positioning Photocell-controlled label application synchronized with optical centering Manuals available for operation, maintenance, and programming Production Line Integration Capabilities Engineered to integrate seamlessly upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines, as well as inspection systems, coders/inkjets, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or case packing). This second hand labeler is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mechanical references Multi-format flexibility for different bottle heights and diameters with the right format sets Interfaces available for line start/stop and speed cascade with filling and capping blocks Machine Condition & Maintenance History Condition: READY FOR OPERATION. This second hand P.E. Labelle...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Комбикорпус Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Бывший в употреблении комбинированный блок Sidel SBO 20 Universal 36000 bph - это интегрированная система розлива, объединяющая выдув и наполнитель/укупорщик в одном устройстве. Эта машина предназначена для производства ПЭТ-бутылок, с производственной мощностью до 36 000 бутылок в час. Универсальная выдувная машина Sidel SBO 20 имеет 20 полостей, что обеспечивает эффективное и непрерывное производство. Система включает в себя податчик преформ с бункером и разгрузчик преформ, что обеспечивает постоянный поток материала в процессе производства. Наполнитель/каппер Europa WM 60 интегрирован в блок Combi, что позволяет оптимизировать пространство и сократить время перемещения между этапами выдува и наполнения. Такая компактная конструкция повышает эффективность работы и минимизирует риск загрязнения. Система была использована для розлива природной минеральной воды в форматы 0,5 литра с горловиной типа "Аляска" 26,6 мм. Шаг машины составляет 113 мм, что позволяет адаптировать ее к конкретным производственным потребностям. В настоящее время машина находится на складе, готовая к установке и вводу в эксплуатацию на новом производстве. Перед запуском рекомендуется провести полную проверку, чтобы обеспечить оптимальную производительность. Необходимое электропитание - 400 В при 50 Гц, стандартное для многих промышленных предприятий. Немедленная доступность системы Combi представляет собой возможность для компаний, желающих быстро увеличить свои производственные мощности. Преимущества системы Combi по сравнению с традиционной системой Система Combi, как и подержанный универсальный комбинированный блок Sidel SBO 20 производительностью 36000 л/ч, обладает многочисленными преимуществами по сравнению с традиционными системами, в которых используются отдельные машины для выдува, розлива и укупорки. Во-первых, компактная конструкция значительно сокращает занимаемую площадь на заводе, что позволяет компаниям оптимизировать имеющееся пространство и во многих случаях сократить расходы на инфраструктуру. Hnjdpfx Asvgu D Sjpnjt Кроме того, система Combi исключает необходимость в промежуточных конвейерах и зонах накопления между этапами. Такое упрощение планировки снижает затраты на техническое обслуживание, уменьшает риск возникновения заторов или поломок в производственном потоке и повышает общую эффективность линии. Отсутствие промежуточных ступеней также снижает вероятность загрязнения, что особенно важно в секторе производства продуктов питания и напитков. Интегрированный процесс между выдувом, розливом и укупоркой сокращает время производства, так как операции выполняются непрерывно и без перерывов. Это способствует повышению общей скорости линии и увеличению часовой производственной мощности. Повышение эффективности приводит не только к увеличению производительности, но и к значительному снижению энергопотребления и эксплуатационных расходов. Кроме того, система Combi требует меньше персонала для управления линией и контроля, поскольку единый блок управления позволяет контролировать все операции через централизованный интерфейс. Это упрощает операционные процедуры и облегчает контроль качества на протяжении всего процесса.

Состояние: б/у, пробег: 8 486 км, мощность: 150 кВт (203,94 л.с.), первая регистрация: 08/2025, тип топлива: электрический, общий вес: 3 500 кг, топливо: электричество, энергетическая эффективность: A, цвет: красный, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, подвеска: сталь, количество мест: 6, общая ширина: 2 249 мм, общая высота: 1 910 мм, Оборудование: ABS, бортовой компьютер, гидроусилитель руля, кондиционер, круиз-контроль, навигационная система, отопитель стояночный, парктроники, подогрев сиденья, подушка безопасности, раздвижная дверь, система иммобилайзера, система контроля тяги, центральный замок,

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Есть возможность приобрести вертикальный обрабатывающий центр с 3 осями в хорошем состоянии. В основном использовался для обработки пластика, поэтому не подвергался интенсивной обработке и имеет всего 7434 часа работы шпинделя. В качестве опции: около 30 держателей BT-40, включая сверлильные патроны, держатели Weldon и цанговые патроны. Данный станок доступен для немедленной отгрузки. Ход по оси X: 1500 мм Ход по оси Y: 300 мм Ход по оси Z: 350 мм Система ЧПУ: HEIDENHAIN TNC 410 Общая высота: 2300 мм Общая ширина: 3250 мм Hnsdjzzz Ebspfx Apnjt Общий вес: 3200 кг Скорость шпинделя (макс.): 8000 об/мин Максимальная длина заготовки: 2900 мм Количество осей: 3 Тип держателя инструмента: BT40 Высота поверхности зажима над столом станка: 860 мм Максимальный диаметр инструмента: 80 мм Максимальная длина инструмента: 200 мм Максимальный вес инструмента: 3 кг Внутреннее охлаждение: Воздушное охлаждение через шпиндель Вместимость магазина инструментов: 19 позиций Обратите внимание: Информация на этой странице предоставлена на основе имеющихся у нас данных и наших убеждений. Данная информация предоставляется в добросовестной манере, но ее точность не гарантируется. Следовательно, данная информация не является обязательной и не представляет собой условие договора. Мы рекомендуем вам проверить все важные детали во время осмотра станка. Чтобы сэкономить на ненужных транспортных расходах для наших клиентов, в большинстве случаев мы рекомендуем организовать онлайн-просмотр с использованием видеосвязи.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: LC385, Б/у полная линия для наполнения в ПЭТ и стекло, 2007 г. Промывочная машина: Производитель: Производитель: Dipran Модель: Marea 12P Год: 2007 Полная линия по наполнению в ПЭТ и стеклянные бутылки, бывшая в употреблении, включает в себя высококачественную ополаскивающую машину. Модель Marea 12P, произведенная компанией Dipran в 2007 году. Эта машина обеспечивает тщательное и эффективное ополаскивание бутылок, подготавливая их к процессу розлива. Заправочный моноблок: Производитель:NELDEN Модель: Giove FC VA 20-1 Big Год: 2010 В линии также присутствует надежный заправочный моноблок производства NELDEN. Модель Giove FC VA 20-1 Big, выпущена в 2010 году. Используя метод гравитационного розлива, этот моноблок точно наполняет бутылки нужным продуктом, обеспечивая точность и постоянство. Этикетировочная машина: Производитель: Newtec Модель: Fix S2 E2 Год: 2007 В состав линии входит этикетировочная машина Newtec, модель Fix S2 E2, выпущенная в 2007 году. Благодаря механическому кулачку эта машина эффективно наносит этикетки на бутылки, обеспечивая четкую и профессиональную маркировку продукции. Собиратель коробов: Производитель:SistAI Модель: ХМ 2000 Год: 1995 Для завершения процесса упаковки в линию включен сборщик коробок от SistAI. Модель HM 2000, 1995 года выпуска, представляет собой надежную машину, которая быстро собирает коробки для эффективной упаковки и транспортировки бутылок. Дополнительные детали: Скорость производства линии с 5-литровыми контейнерами составляет от 1800 до 2000 штук в час. В промывочной машине для очистки используется микрофильтрованная вода. Укупорщик разливочного моноблока оснащен сменными головками и каналами в зависимости от требований производства. Hnedpfovgufvex Apnet Размеры навинчивающихся крышек включают алюминиевые крышки размером 35 х 18 и пластиковые крышки размером 48 х 17. Полная линия по розливу в ПЭТ и стеклщ, бывшая в употреблении, 2007 г., эта полная линия находится в отличном состоянии и немедленно готова к продаже.

Состояние: б/у, Подержанные комплектные линии розлива для вина сразу доступны для продажи: Эта линия розлива состоит из подержанного оборудования, которое может работать в основном с негазированным вином. Подержанная линия розлива имеет изобарический моноблок, который позволяет работать как со слабо игристыми, так и с игристыми винами. В настоящее время она используется для вин без газа, а также для некоторых производств с игристым вином. Крышка в данном случае - классическая алюминиевая винтовая. Используемая комплексная линия розлива вина полностью автоматизирована от депаллетайзера до паллетайзера. Упаковка б/у линии производится тремя отдельными машинами, которые формируют, упаковывают и закрывают американскую коробку. В настоящее время на подержанной линии розлива используются 3 оператора плюс четверть оператора для вилочного погрузчика во время погрузки и разгрузки. На подержанную линию розлива вина также поставляется некоторое подержанное оборудование. Это оборудование для стандартного 0,75 CL Bordeaux. Для дезинфекции линии используется одноразовый пар, который позволяет хорошо промыть краны \ центральную часть. Услуги линии розлива б/у вина: Для этой комплектной линии розлива вина мы можем предложить услуги по демонтажу и упаковке, а также повторной сборке в случае необходимости. Кроме того, мы можем предложить новый проект по добавлению оборудования для нового формата бутылки в случае новой формы бутылки. Для этой комплектной линии розлива можно договориться о техническом обслуживании, которое осуществляется примерно через 75 рабочих дней с момента подтверждения заказа. На все замененные детали предоставляется гарантия, за исключением фильтров, предохранителей, смазочных материалов и расходных материалов в целом; они подлежат обычному или плановому техническому обслуживанию. Электрические компоненты могут быть повреждены в результате случайного удара электрическим током по панели управления и прерывания общего управления. Повреждения, вызванные использованием неоригинальных деталей. Бывшие в употреблении комплектные линии розлива вина могут быть предварительно проданы. Hodpjvguphefx Apnont

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении комплектная линия Alfatek для вина 5000 BPH Производитель: АЛЬФАТЕК Год: 2003 Скорость (б/ч): 5000 Hedpsvguukjfx Apnjnt Форматы: стандартный бордолез - легкий усеченный конус бордо - тяжелый усеченный конус бордо - магнум 1,5 л Направление вращения: По часовой стрелке Предотвращение несчастных случаев: Да Доступны руководства: Да Доступны пересмотры: Нет Рабочее состояние: Функция Бутилированный продукт: Вино Количество клапанов: 24 Тип наполнения: Гравитация Тип форсунки: Фиксированная Изобарический клапан: Нет Тип ПЛК: Не существует Имеются запасные части: Нет Описание используемой линии розлива: Бывшая в употреблении линия Alfatek Complete Line for Wine 5000 BPH: 1) Ополаскиватель KOMPASS с 16 носиками 2) Разливочный моноблок Альфатек, состоящий из 24 кранов + 4 укупорочные головки Arol (заподлицо). Доступны 4 формата: - стандартный бордо - легкая усеченная коническая бутылка Бордо - тяжелая усеченная коническая бутылка Бордо - магнумы 1,5 л 3) Машина для наклеивания этикеток Newtec с двумя станциями 4) Формирователь коробок APE с клеящим аппаратом Nordson 5) упаковщик APE 6) скотч-машина

Состояние: б/у, Год выпуска: 1991, номер машины/транспортного средства: R58, Изобарическая разливочная машина Bertolaso ​​9000 бут/час б/у Год постройки 1991 подходит для розлива игристых и полуигристых вин Hsdsvguv Ujpfx Apnsnt вход слева полностью капитально отремонтирована во всех её частях с использованием оригинальных запасных частей Bertolaso ​​(документально подтверждено) размеры бутылок 85, 88, 90, 112 6 наборов каналов для создания уровней электрическая панель в соответствии со стандартами CE руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию, доступно руководство по запасным частям производительность 9000 бут/час с игристым вином производительность 7000 бут/час с шампанским

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 6 800 h, Подержанный упаковщик Dimac Planet 45 WrapAround 2006 Этот обхватывающий упаковщик был произведен компанией Dimac в 2006 году, и это модель Planet 45. Машина все еще находится в производстве с 6728 часами работы. Эта подержанная машина Dimac производит 45 упаковок в час и обрабатывает различные форматы, включая бутылки и банки. По запросу предоставляются различные запасные части. В комплекте с машиной поставляются руководства по эксплуатации и средства безопасности в соответствии с законодательством. Подержанный упаковщик Dimac Planet 48 Wrap Around Packer 2006 года находится в отличном состоянии и готов к продаже. Техническая спецификация: Подержанный упаковщик Dimac Planet 45 WrapAround имеет прямой вход с сортировщиком бутылок на входе. Hnedpfx Aevgvy Iepnot У нас есть 22 формата, которые можно вставить в машину. Сторона оператора находится с правой стороны и может быть изменена без особых проблем. Если вам нужны ленты, мы можем продать их отдельно; Вам просто нужно иметь макет, чтобы проверить их целесообразность, у нас есть много лент в наличии. Dimac использует услуги по капитальному ремонту: Мы также предоставляем услуги по ремонту и техническому обслуживанию подержанных упаковочных машин Dimac и Robopack в рамках общей автоматизации компании Athena group. Мы осуществляем разборку и сборку с помощью нашей технической команды в любой точке мира. В случае капитального ремонта время доставки зависит только от поставки электрических частей. Мы также проводим аудит в вашей компании, предварительно необходимо провести инспекцию, чтобы убедиться в его целесообразности. В случае с этой машиной, которая имеет несколько часов работы, поставка осуществляется немедленно, так как она находится в отличном состоянии. Свяжитесь с нами, чтобы узнать цену или провести инспекцию, мы можем перевезти, разобрать и собрать целые заводы по розливу. Мы проводим инспекцию силами наших сотрудников или с помощью вашей схемы и видео/фотографий вашей системы.

Состояние: б/у, Модель: DRV250. В комплекте: чемодан, зарядное устройство и два аккумулятора на 18 вольт. Хорошее состояние. В наличии несколько штук. Цена: 350 евро, без учета НДС. Hnedpfjzxvhxex Apnst