Brema (Biesse Group) N.c. Drilling & Dowels Inserting Line купить подержанный (19 445)

Год выпуска: 2007, состояние: хорошее состояние (б/у), Линия сверления/распиловки с ЧПУ Danobat - год выпуска 2007 Одиночный вращающийся шпиндель. 18 метров подающие ролики. 12 метров Ролики подачи на выход. Пинцетная подача. Поперечные переходы на подаче. Поперечные переходы на выходе. Производительность 750 мм. Godpjig T Amefx Adzeiu Производительность пиления: Круглый пропил (без вертикальных губок, угол 0 градусов) 520 мм. Прямоугольный пропил (без вертикальных губок, угол 0 градусов) 700 мм X 500 мм. Максимальная производительность с вертикальными губками 700 X 500 мм. Производительность круглого реза с поворотом на 45 градусов 450 мм. Возможность прямоугольного реза с поворотом на 45 градусов, 450 X 500 мм.

Состояние: хорошее состояние (б/у), СВЕРЛИЛЬНАЯ МАШИНА BIESSE TECHNO 7 LINE, CE Gijdpfovn Rkwjx Adzou ОПИСАНИЕ: -Нет. 5 нижних вертикальных групп - 10 шпинделей для вертикальных сверлильных головок - 2 (1+1) горизонтальные группы - 20 шпинделей для горизонтальных сверлильных головок - Рабочая зона по оси «Х»: 3200 мм. - Расстояние по оси X мин. Расстояние сверления между вертикальными группами 96 мм - 2 ленточных конвейера, 1 фиксированный и 1 регулируемый в зависимости от ширины панели. - № 2 прижима - Автоматическая регулировка нижних упоров с панели управления. - 3 нижние вертикальные группы - Регулировка с помощью электрического переключателя с отображением положения оси «X» вертикальных групп. - Автоматическая регулировка положения оси «X» подвижной горизонтальной группы с помощью числового программного управления. - Стандарты CE

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, Обрабатывающие центры с числовым программным управлением WINLINE WINLINE — это современный и инновационный обрабатывающий центр, предназначенный для производства компонентов деревянных окон и дверей. WINLINE выполняет все рабочие циклы, включая загрузку/выгрузку и позиционирование деталей для каждой необходимой операции, под прямым контролем ЧПУ. Этот новый уровень комплексной автоматизации может обеспечить высочайший уровень точности. Станок — это настоящая «фабрика одного человека»: управляемый одним оператором, он выполняет весь процесс на каждом компоненте без необходимости повторных проходов, от квадратных строганых деталей до готовых деталей, готовых к сборке и покраске. Он также дает оператору время для выполнения любой дальнейшей обработки, касающейся конструкции окна: формовка, калибровка, сборка элементов на зажимном станке, сборка фурнитуры, сборка стекла и т. д. WINLINE может производить любые виды компонентов окна с любым типом соединения (отрицательный профиль и дюбели, механическое крепление, открытые шипы, закрытые шипы...). Машина может обеспечить максимально достижимый уровень производительности в каждом отдельном случае. Запорные устройства спроектированы для обеспечения стабильности деталей и высочайшего уровня точности, поверхности высочайшего постоянного качества в каждой операции и устраняют все виды следов и ссадин от трения на готовых деталях, которые в традиционных системах могут быть вызваны трением и скольжением деталей на устройстве обработки. Рабочие группы WINLINE спроектированы для тяжелых условий эксплуатации с высокой надежностью. Машина может полностью интегрироваться с любой системой CAD/CAM, что позволяет осуществлять прямой переход «от проекта непосредственно к исполнению и производству». Базовая машина включает в себя: Gsdpfx Adjwnx Agjzoiu Мобильная портальная конструкция и двойная ось Y с независимыми каретками Манипулятор деталей: загрузка, выгрузка и замена зажимов Автоматическая система смазки Многозонная система Автоматическое перемещение опор панелей Ленточный конвейер для удаления стружки и обрезков Числовое программное управление Персональный компьютерный настольный компьютер с 3D-видеокартой и ЖК-дисплеем Электрическое оборудование с кондиционированным воздухом Документация Оборудование для технического обслуживания Удаленная клавиатура Industry 4.0 - Интеграция с заводскими системами

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008595, Рабочий ход по оси X: 4687 мм Рабочий ход по оси Y: 260 мм Gijdpfoy Stvvsx Adzju Рабочая поверхность: с вакуумными консолями Мощность главного шпинделя: 19 кВт Количество управляемых осей: 4 оси Количество позиций инструмента: 44

Состояние: отличное состояние (б/у), Портальный станок Подвижная рабочая голова и панель (Горизонтальная обработка панели) Цифровое управление Power Control, Программное обеспечение WoodWOP Передвижение панелей на приводных ремнях: N° 3 Мин. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 250 x 100 x 12 Макс. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 2500 x 1050 x 50 Ковер для удаления отходов Gjdsdg Itnjpfx Adzsiu Общая установленная мощность КВТ 60 НИЖНИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ: Сверлильные группы с вертикальными шпинделями: N° 6 Независимые вертикальные шпиндели: N° 40 x 6 (tot. N° 240) Мощность сверлильной головки: N° 6 x КВТ 2,7 ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ Сверлильные группы с горизонтальными шпинделями: N° 4 (4 x Kw 2,7) горизонтальные шпиндели - право: N° 13 x 2 (tot. N° 26) горизонтальные шпиндели - слева: N° 13 x 2 (tot. N° 26) Форсунки для установки шкантов с подачей клея (справа): N° 8 (high-pressure) Форсунки для установки шкантов с подачей клея (слева): N° 8 (high-pressure) Бачок для хранения и подачи шкантов: N° 2

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Цифровое управление типа Power Control Professional Программное обеспечение woodWOP / TopDrill BST № 2 Подающие приводные ремни (4 x Kw ?) № 2 Горизонтальные группы № 1 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе (1 x Kw 1,5) № 21 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове Максимальная рабочая ширина (мм) 2500 Минимальная рабочая ширина (мм) 250 № 4 Вертикальные нижние группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x Kw 1,5) Приводной ковер для удаления отходов № 2 Вертикальные верхние группы № 2 Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе (2 x Kw 1,5) Gisdpfx Adodz Uk Tjzsu Приводной ковер для удаления отходов № 4 Верхние вертикальные прижимы Приводной ковер для удаления отходов Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 36

Состояние: отличное состояние (б/у), CNC Гибкая автоматическая сквозная расточная машина (Gantry) с системой вставки дюбелей Портальный станок, Подвижная рабочая голова и панель (Горизонтальная обработка панели) Цифровое управление Power Control, Программное обеспечение WoodWOP Защинтая конструкция для станка Передвижение панелей на приводных 3 ремнях, Скорость подачи (м/мин) 1 - 90 (ca.) Мин. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 250 x 100 x 12 Макс. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 3000 x 1400 x 60 Максимальный ход осей (X - Y - Z) мм 3580 x 1838 x 125 Одновременная обработка 2-х панелей (по оси Y) mm 600 + mm 600 Общая установленная мощность КВТ 38 ВЕРХНИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ: Gjdpfx Aded Nvi Dezeiu Сверлильные группы с вертикальными шпинделями (N°) 1 Независимые вертикальные сверлильные шпиндели (N°) 38 + 3 special Независимые горизонтальные сверлильные шпиндели (N°) 6 круговое лезвие (ось Х) диам. (мм) 100 Вертикальный электро-шпиндель (N°) 1 x SK 30 (Вертикальная мощность шпинделя кВт 6) Автоматическая система смены инструмента, Магазин смены инструмента (№ 3 кол-во позиций) ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ Сверлильные группы с горизонтальными шпинделями (N°) 2 горизонтальные шпиндели - право (N°) 13 + слева (N°) 13 Форсунки для установки шкантов с подачей клея (справа) N° 2 + (слева) N° 2 Бачок для хранения и подачи шкантов (N°) 1

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление Power Control + контроллер CadMAtic 4 Professional Подающий рольганг (N.) 1 x mm 18000 + (ОПЦИЯ: дополнительный приводной подающий цепной рольганг ) Подъемный стол (мм) 5600 x 2200 Портальный Погрузчик VAC с присосками для загрузки специальных или деликатных панелей 1° Толкатель с захватами № 6 Поворотное устройство (для панелей) на 90° 1-й Пильный станок - Макс. ширина реза (мм) 5600 (линия реза оснащена столом с системой обдува воздухом) Макс. Вылет пилы (мм) 170 Подрезная пила (макс диаметр пилы/ мощность) мм 200 (Kw 2,2) Основная пила (макс диаметр пилы/мощность) мм 570 (Kw 30) Скорость пильной каретки (QS) (м/мм) 1 - 150 2° Толкатель с захватами № 7 (+ 1) 2-й Пильный станок - Макс. ширина реза (мм) 2200 (линия реза оснащена столом с системой обдува воздухом) Макс. Вылет пилы (мм) 170 Подрезная пила (макс диаметр пилы/ мощность) мм 200 (Kw 2,2) Основная пила (макс диаметр пилы/мощность) мм 570 (Kw 30) Скорость пильной каретки (QS) (м/мм) 1 - 150 Система удаления отходов и с измельчителем (кВт 19,5) Gjdpfx Adsf Nkv Sszjiu Передние столы с воздушной подушкой № 2 (mm 800 x 2160) Пластиковые колеса, покрытые специальным материалом, чтобы избежать повреждение деликатных панелей Автоматическая система разгрузки раскроенных плит (N° 2 приводных рольганга Мод 68/20 и Мод 58/24 + N° 3 приводных стола с системой ремней: 2 x Мод 255/56/2 e 1 x Мод 27/56) Общая установленная мощность кВт 110 ca

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление Power Control - контроллер CadMAtic 4 Professional Подающий рольганг (N.) 1 x mm 32000 Подъемный стол (мм) 5600 x 2200 Портальный Погрузчик VAC с присосками для загрузки специальных или деликатных панелей + 1° Толкатель с захватами № 6 - Поворотное устройство (для панелей) на 90° 1-й Пильный станок - Макс. ширина реза (мм) 5600 (линия реза оснащена столом с системой обдува воздухом) Макс. Вылет пилы (мм) 190 Подрезная пила (макс диаметр пилы/ мощность) мм 200 (Kw 2,2) Основная пила (макс диаметр пилы/мощность) мм 600 (Kw 36) Gijdpfx Ajvnq H Eedzju Скорость пильной каретки (QS) (м/мм) 1 - 130 2° Толкатель с захватами № 14 2-й Пильный станок - Макс. ширина реза (мм) 2200 (линия реза оснащена столом с системой обдува воздухом) + Макс. Вылет пилы (мм) 190 Подрезная пила (макс диаметр пилы/ мощность) мм 200 (Kw 2,2) Основная пила (макс диаметр пилы/мощность) мм 600 (Kw 36) Скорость пильной каретки (QS) (м/мм) 1 - 130 Система удаления отходов и с измельчителем (кВт 19,5) № 2 Передние столы с воздушной подушкой (mm 800 x 2160) Пластиковые колеса, покрытые специальным материалом, чтобы избежать повреждение деликатных панелей Автоматическая система разгрузки раскроенных плит: N° 2 x Liftomat HAU-A 25/12 Автоматическая система штабелирования с 8 станциями

Состояние: отличное состояние (б/у), YZ0105) ПИЛЬНЫЙ ЦЕНТР С ПЕРЕДНЕЙ РУЧНОЙ ЗАГРУЗКОЙ Mod. HPP 300/56/56 PROFILINE Цифровое управление Power Control POWER TOUCH.Программное обеспечение CADmatic 4-Professional Задние толкатели № 1 - (PACK PREMIUM). С N° 11 захватами (1 x Power Concept) Максимальная ширина реза (мм) 5600. Полезный ход толкателя (мм) 5600 Максимальный выступ пилы (мм) 80 Подрезная пила (макс диаметр пилы/ мощность) mm 180 / Kw 1,5 Основная пила (макс диаметр пилы/мощность) mm 350 / Kw 11 (option Kw 18) Скорость пильной каретки (м/мм) 1 - 15 N° 5 Передние столы с воздушной подушкой (mm 500 x 2810) принтер для этикеток: PICA II 108 Gisdpfefg Ewzjx Adzju YZ0106)АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СТРОИТЕЛЬНОГО ЗАДАНИЯ для ПАНЕЛИ Mod.TFL 211/10/05 Общая необходимая площадь (со станком) - 10,64 m x 55,66 m Передвижная верхняя балка (по оси X) с передвижной кареткой (по оси Y) и системой вакуумных присосок (движение по оси Z) Макс. скорость передвижной верхней балки (по оси Х) - 110 м/мин. Скорость перемещения каретки (по оси Y) - 130 м/мин. Скорость перемещения системы вакуумных присосок (по оси Z) - 70 м/мин. Система вакуумных присосок вращающается на 90° Автоматическая система управления TLF (с помощью сканера) обрезками панелей (которые остаются на складе), минимальные размеры - 800 x 2000 мм Размеры стопы: Мин. 2600 мм x 800 мм / Макс. 5600 мм x 2200 мм Мин./Макс. толщина панели - 12 / 40 мм.Минимальные размеры панелей - 800 x 2000 мм Максимальные размеры панелей - 2200 x 5600 мм (ST 61). Высота стопы: 1000 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), 2-Х СТОРОННЯЯ форматно-кромкооблицовочная линия, макс. рабочая ширина - 2500мм. Линия оснащена автоматической системой погрузки и выгрузки панелей. X04004A) Погрузчик с 2-х мест "BARGSTEDT" TBH 500/D/30/14, с центральным приводным рольгангом X04004B) Рольганг с двухконусным поворотным столом 90° "HOMAG" Mod. TDR31/25/12 X04004C) Сплиттер мод. "HOMAG" FPR620/04/15/PS/LQ (используется для разделения на две части заготовки-панели): X04004D) Сепарационная станция "BARGSTEDT" Gedpfx Ajlikvhedzjiu X04004E) Двухсторонний форматно-кромкооблицовочный станок "HOMAG" Mod. KFR 620/19/QA/25 X04004F) 1° Проходной сверлильный станок "WEEKE" Mod. BST 500 D X04004G) 2° Проходной сверлильный станок "WEEKE" Mod. BST 500 D X04004H) Рольганг с двухконусным поворотным столом 90° - "HOMAG" Mod. TDR 51/25/12 X04004I) Приводной ленточный траспортер "HOMAG" TR 10/70/12 X04004L) Сплиттер мод. "HOMAG" FPR620/04/15/PS/LQ (используется для разделения на две части заготовки-панели) X04004M) Разгрузчик с 2-х мест "BARGSTEDT" Mod. TSP 420/40/30/12 BA с центральным приводным рольгангом

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Непрерывный размораживатель — это машина, которая в основном помогает обрабатывать замороженную рыбу или головоногих моллюсков, поскольку нет необходимости ждать в течение рабочих дней для размораживания продукта. Это машина, которая после заполнения водой и перемешивания, путем включения насоса, размораживает погруженный внутрь продукт. Giedjwn E Sujpfx Adzeu ВКЛЮЧАЕТ: - Модульный ленточный элеватор с лопастями. - Центробежный насос для перемешивания и рециркуляции воды, с предварительным фильтром. - Паровой змеевик для подключения к паровому котлу. В змеевике просверлены отверстия диаметром 6 мм для выхода пара. - Очистные люки для доступа внутрь резервуара. Рабочие размеры: Ширина ленты лифта: 53 см Расстояние между лопастями: 30 см Высота весла: 7,5 см Высота погрузки: 1,80 м Высота выгрузки: 3,70 м Плот: Длина: 5,25 м Ширина: 1,70 м. Высота: 1 м. Вместимость: 9000 л (приблизительно)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Точный и точный многорасточный станок для изготовления казегудок, мебельной фурнитуры, линейного сверления и каркаса в SYSTEM 32 мм. DB - полуавтоматический расточный станок с 21, 27 или 35 прецизионными сверлильными шпинделями. Короткое вступление: - Универсальный сверлильный станок для конструкции панели и твердой древесины Gsdpfx Ajdxz Nksdzsiu - Отверстия в системе 32 мм - Массивный прецизионный сверлильный станок GANNOMAT - Простая настройка с помощью механических цифровых счетчиков для боковых и передних упоров, а также для положения высоты сверления - Безинструментная система быстрой смены линейки для остановки - Отверстия для глазок, ряд отверстий, а также линейное сверление, все виды соединителей для мебели, ручки и сквозные отверстия, петли, 3- 5- 7-луночные группы, отверстия для выдвижных ящиков и направляющих, отверстия для дверных коробок и ножек столов и т.д. [...]

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Мы производим пеллетно-брикетную линию Мы единственные производители в Литве, единственные с собственным сервисом. Мы доставим, установим, настроим и обучим персонал. Мы подбираем комплектацию в соответствии с вашим бюджетом. Godpfxjhgbare Adzjiu Мы не только сами производим оборудование, но и сами производим пеллеты, вы можете приехать и посмотреть на работающее оборудование. Линии по производству пеллет от 100 кг/ч до 30 т/ч Мы производим: Барабанная сушилка ленточная сушилка трубная сушилка Пеллетный завод Мельницы дробилки Конвейер Охладители Циклоны Бункер Упаковочные машины TSF-Justinas

Состояние: хорошее состояние (б/у), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Автоматическая биговальная машина Полностью работоспособна и готова к эксплуатации. Это самая эффективная система биговки и перфорации на рынке с прочной конструкцией. Сделано в Италии. Непрерывная вакуумная подача с возможностью добавления материала во время работы. Встроенный компрессор. В комплект входят инструменты для биговки и перфорации. Технические характеристики: Максимальный формат листа: 500 x 700 мм Минимальный формат листа: 80 x 100 мм Максимальная производительность (формат A4): 8000 листов/час Плотность материала: 80-400 г/м² Максимальное количество бигов на лист: 20 Минимальное расстояние между бигами: 0,1 мм Точность настройки: 0,1 мм Giedpfx Ajzdar Hsdzju Питание: 230 В Потребляемая мощность: 2 кВт Вес: 180 кг Габариты: 1500 x 750 x 1200 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1996, Система сортировки древесной щепы Производитель: Andritz Group, Модель: Konewood CS600 Производительность сортировки: 400–675 м³/час Просеивание опилок и стружки из древесной щепы Транспортеры. Стальные конструкции: – Стальные опорные конструкции для сит и транспортеров Gisdpfoxn T R Ajx Adzeu – Лестницы и проходы для эксплуатации и обслуживания

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008604, Тип нанесённой кромки: тонкая кромка, толстая кромка Клеевая система: PUR Многофункциональный агрегат: да Кромкооблицовочный станок: машина 1 и 2 Макс. скорость подачи: 40 м/мин Рабочих агрегатов, правая сторона: 10 шт. Рабочих агрегатов, левая сторона: 10 шт. Giedpfx Adjzcmqgozju

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008603, Тип нанесённой кромки: тонкая кромка, толстая кромка Клеевая система: EVA Многофункциональный агрегат: да Кромкооблицовочный станок: машина 1 и 2 Макс. скорость подачи: 40 м/мин Рабочие агрегаты, правая сторона: 9 шт. Godpfxjzcmp Ns Adzsiu Рабочие агрегаты, левая сторона: 9 шт.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008605, Тип устанавливаемой кромки: тонкая кромка, толстая кромка Клеевая система: EVA Стыковое фрезерование: да Gsdpfx Adozcmppszsiu Многофункциональный агрегат: да Верхний фрезерный агрегат: да Макс. скорость подачи: 40 м/мин Максимальная толщина плиты: 60 мм Рабочих агрегатов: 9 шт.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008606, Макс. ширина панели: 3000 мм Макс. длина панели: 1000 мм Количество агрегатов: 5 Количество агрегатов: 2 Gijdpfx Ajzcmpcsdzsu Позиционирование через ЧПУ: да Боковые горизонтальные группы: да

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008607, Макс. ширина панели: 3000 мм Макс. длина панели: 1000 мм Количество агрегатов: 6 Количество агрегатов: 4 Gijdpfjzcmn Eox Adzeu Позиционирование через NC-управление: да Боковые горизонтальные группы: да

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: документация / руководство, Кромкооблицовочный станок BIESSE Jade 340 Предварительное фрезерование Клеевой агрегат Отрезной и угловой агрегат Радиусный циклинер Клеевой циклинер Полировальные устройства Giodpezcxyyjfx Adzou Форсунки для распыления (перед/зад) Дополнительный сменный клеевой бак Станок в постоянной эксплуатации. Год выпуска: 10/2018.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 2 090 h, автоматическая линия сортировки бревен 10 карманов.обрабатываемые диаметры 60-400мм.длины 2-4 м.установлена полностью новая электроника в 2020 году. Gisdpfxszcf Dfo Adzju

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Gijdpfsq N U Duex Adzou Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Цилиндрический шлифовальный станок Фабрика. Robbi Group Typ. Omicron 600 RT5 Год 2010 Технические данные Производитель Robbi Group, IT Тип OMICRON 600 RT5 Год производства 2010 стол Ширина по центру 600 мм Длина шлифования макс. 600 мм Диапазон поворота + 9° / - 5° Высота центра над столом 160 мм Вес заготовки между центрами 120 кг Вес заготовки для шлифования 40 кг Хвостовая бабка Ход пиноли 25 мм Диаметр пиноли 43 мм Внутренний монтажный конус CM 4 Бабка для заготовок Скорость вращения 0 - 600 Внутренний монтажный конус CM 4 Gjdpewhm Rfofx Adzoiu Проход шпинделя 26 мм Шлифовальный круг Диаметр 450 мм Ширина мин 20 / макс 50 мм Отверстие 127 мм Оборудование - Ручной или автоматический цикл - Автоматическое выравнивание правки - Упрощенная предварительная настройка шлифовального круга и заготовки Вся информация без гарантии. Демонстрация под напряжением возможна в любое время в нашем выставочном зале.