Boehler Er 309 купить подержанный (32 451)

Состояние: б/у, Добрый день, Мы предлагаем подержанные зажимные устройства от Erowa. Они являются частью системы Erowa UPC и подходят для штамповки EDM и фрезерования. В наличии имеются следующие детали: ER-048377 Выравнивающий поддон UPC Erowa T-slot pallet 320x320 Базовый корпус изготовлен из алюминия, прутки закалены и отшлифованы. Isdpstk Hakofx Abzobb ER-016917 UPC Алюминиевый поддон 320 x 320 x 40 с зажимной планкой Они были очищены и проверены нами. Также была проведена функциональная проверка. Зажимные устройства имеют следы износа и находятся в очень хорошем техническом состоянии. Возможна индивидуальная приемка. Имеются запасные части. У вас есть вопросы? Тогда, пожалуйста, обращайтесь к нам.

Состояние: б/у, Добрый день, Мы предлагаем подержанные зажимные балки производства Erowa, System 3R и Becker Erodiertechnik. Эти зажимные балки подходят для эрозии проволоки. В наличии имеются следующие детали: ER-017646 ER-017647 ER-017648 ER-021128 ER-021127 Ibsdstk N E Aopfx Abzjb Система 3R 3R-239-545-9911-V01 Технология эрозии Becker SB430-SB680 Зажимные устройства имеют следы износа и находятся в очень хорошем техническом состоянии. Возможна также индивидуальная приемка. Запасные части и аксессуары имеются в наличии. У вас есть вопросы? Тогда мы в вашем распоряжении.

Состояние: б/у, Здравствуйте, мы предлагаем десять бывших в употреблении прецизионных держателей Erowa 25 (ER-010607), включая зажимной патрубок, которые были разобраны и очищены нами, а также прошли проверку на работоспособность. Держатели имеют обычные следы использования, но технически находятся в очень хорошем состоянии. Цена за держатель с зажимным патрубком плюс НДС. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. Доставка возможна за дополнительную плату. Ijdpfxjq Turie Abzjbb

Состояние: хорошее состояние (б/у), Здравствуйте, мы предлагаем здесь подержанный Erowa адаптер поддона PowerChuck P автоматический, поддон был использован только для демонстрационных целей. Состояние как новое. ER-115304. возможна доставка и проверка Пожалуйста, свяжитесь с нами, если у вас есть какие-либо вопросы. Ibjdpfx Abjlz Nb Nszob

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Добрый день, Мы предлагаем как бывшие в употреблении, так и новые поддоны для зажима заготовок фирмы Erowa или совместимые. Они подготовлены для установки зажимов с размером сетки 52 мм. Мы также можем легко адаптировать зажимы с шагом 96 мм. Iodpfxjwa Ihie Abzsbb В комплект входит зажимной штуцер. Возможна индивидуальная покупка. Запасные части имеются в наличии. Натяжители не продаются. Использованные зажимные устройства были нами очищены и проверены. Кроме того, был проведен функциональный тест. Зажимные устройства имеют незначительные следы износа. У вас есть вопросы по этому поводу? Тогда мы будем рады вам помочь.

Состояние: б/у, Здравствуйте, мы предлагаем два подержанных прецизионных держателя Erowa 15, включая зажимные штифты. Они были разобраны и очищены нами, также была проведена функциональная проверка. Держатели имеют обычные следы использования, но технически находятся в очень хорошем состоянии. Цена за оба держателя с зажимными штифтами плюс НДС. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. Доставка возможна за дополнительную плату. Ibedpoq Hu S Defx Abzjb

Состояние: б/у, Год выпуска: 1987, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 1 400 мм, общая ширина: 600 мм, общая высота: 1 800 мм, входное напряжение: 380 V, входная частота: 50 Гц, Машина для нанесения покрытия Koppens ER 400 предназначена для повышения эффективности и точности процессов производства продуктов питания, в частности, для нанесения покрытия на мясо, рыбу и другие продукты. Благодаря своей надежной конструкции она гарантирует равномерное и однородное покрытие, обеспечивая высокое качество готового продукта при каждом цикле. Машина легко адаптируется к различным типам производства, обеспечивая быстрое и точное нанесение покрытия. Кроме того, машина для нанесения покрытий Koppens ER 400 отличается тем, что обеспечивает полный контроль над скоростью производства, позволяя регулировать параметры в соответствии с конкретными потребностями. Благодаря встроенному жидкостному насосу он обеспечивает равномерное нанесение покрытия, сокращая потери сырья и оптимизируя результаты. Кроме того, его компактная конструкция позволяет легко интегрировать его в существующие производственные линии, обеспечивая гибкость при работе с различными типами продукции. Наконец, этот энробер способствует повышению производительности за счет сокращения ручного вмешательства, обеспечивая большую надежность и выход продукции на предприятиях пищевой промышленности. Одним словом, машина для нанесения покрытий Koppens ER 400 - это незаменимое решение для компаний, стремящихся оптимизировать свои процессы нанесения покрытий. Технические характеристики: Мощность: 0,61 кВт Частота: 50 Гц Напряжение: 380 В + 3 Ph Сила тока : 3,2 A Вес : 135 кг Ширина ленты: 400 мм Ширина сетки: 5 мм Ijdpfju E N Iysx Abzebb Регулируемая скорость Жидкостный насос

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 1 950 мм, общая ширина: 1 500 мм, общая высота: 1 500 мм, Продать здесь система рекуперации тепла для систем сжатого воздуха. Оригинальный Атлас Копко. Система WRG для компрессора. Ibodsp N H Hujpfx Abzeb Демонтирован из-за недостаточной производительности компрессора. Практически не использовался :( Установка рекуперации энергии Atlas Copco ER90 — подробности приложены в формате PDF. Для безмасляного компрессора ZR с водяным охлаждением Превратите свой безмасляный компрессор ZR с водяным охлаждением в источник энергии для горячей воды с помощью ER, нашей установки рекуперации энергии. Мощность: 90 кВт Специальное оборудование: Резервный водяной насос – резервирование 2-й теплообменник - Очень хорошее состояние. Его почти никогда не использовали – плохое планирование! К сожалению, документов больше нет.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, POLAR TRANSOMAT ДЛЯ ВЫГРУЗКИ TR 130 ER/4 Ibedpfx Aey R Rvksbzob

Год выпуска: 2020, состояние: как новая (выставочная машина), Гидравлический пресс для испытания штампов и ретуши Бренд: MHG Модель: ER.2S.DM-300/2100 Серийный номер: 927 Год: 2020 Потребляемая мощность: 40 кВт Гидравлическое масло: бак на 1000 литров + заправочный контур на 200 литров Ibjdpfx Ask Sgvyobzjb Общее количество циклов: 403 (НОВАЯ МАШИНА, ПРАКТИЧЕСКИ НЕ ИСПОЛЬЗОВАННАЯ) Максимальное усилие: 300 т Количество цилиндров: 3 Максимальные размеры оснастки: 1400x1400 мм Максимальная масса оснастки: 16.000 кг Максимальный проем рабочего стола и подвижного стола: 1690 мм Минимальный проем рабочего стола и подвижного стола: 960 мм Максимальный ход подвижного стола: 730 мм Скорость приближения: 92 мм/с Скорость обратного хода: 93 мм/с Время остановки: 0,2 с Безопасное расстояние: 500 мм Вес с пустым баком: 35.000 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Технические данные траверсы для паллетных стеллажей: Система полок: Dexion Тип: Speedlock Super 4 Ibodpfx Aoikm Tysbzeb В комплект поставки входят: 01x траверса для паллетных стеллажей, б/у цвет материала: оцинкованный по методу Сендзимира Тип поперечной балки: SLO 89|2 Профиль коробки: 89 x 50 мм Аграффе: 4 HK (крючки) прозрачная ширина: 3,095 мм

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная частота вращения: 90 об/мин, Электродвигатель с переменной мощностью 1,8 кВт, 3,2-90 об/мин Производитель: Getriebebau NORD Iodpfx Asud H Sdjbzebb Тип: 32-RV30-90 L/8-2 BRE16 Мощность: 0,45/1,80 кВт Напряжение: 230/400 В 50 Гц 0,31 A Вращение: 3,2-90 1/мин СТЕПЕНЬ ЗАЩИТЫ IP44 Диаметр вала: 40 мм Вес: 50 кг Редуктор: Производитель: Getriebebau NORD Тип: 90L/8-2 BRE16 IP54

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 5 440 мм, общая высота: 2 000 мм, общая длина: 1 700 мм, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по наивысшей предложенной цене! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ Напряжение: 380 В Потребляемый ток: 85 А Предохранитель: 100 А Мощность: 38 кВт Габаритные размеры (Д x Ш x В): 1700 x 5440 x 2000 мм Транспортная упаковка: 1 шт. Ibodpfxozzbc Te Abzsb КОМПЛЕКТАЦИЯ Документация Маркировка CE

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2011, номер машины/транспортного средства: 56.604, Функциональность: полностью работоспособен, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по самой высокой предложенной цене! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ Напряжение питания: 400 В переменного тока Номинальный ток: 29 А Количество фаз: 3 Мощность: 17,1 кВт Частота: 50 Гц Отключающая способность при коротком замыкании: 10 кА (действительное среднеквадратичное значение, симметричное) Isdpezzbcyefx Abzsbb КОМПЛЕКТАЦИЯ Сверлильный инструмент Пилящий модуль Вакуумный насос Инструменты

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 15 396 h, усилие прессования: 173 t, ход поршня: 500 мм, общий вес: 16 000 кг, рабочая длина: 4 250 мм, Оборудование: Маркировка CE, полная сервисная история, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по самой высокой цене! TRUMPF TruBend 5170 в комплекте с BendMaster! Обслуживание и уход за машиной осуществлялись компанией Trumpf на протяжении всего срока эксплуатации, что подтверждается сервисной книжкой. Цилиндры герметичны и не имеют утечек масла. Представленные на фотографиях инструменты для робота входят в комплект поставки. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход: 500 мм Усилие прессования: 1700 кН Рабочая длина: 4250 мм Натяжение инструмента: гидравлическое, сверху и снизу Количество осей: 6 Грузоподъемность: 60 кг Ijdpfxezzkvcj Abzebb ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ Напряжение: 3 x 400 В Номинальный ток: 41,0 А Частота: 50 Гц Подключаемая мощность: 28,0 кВА Напряжение управления: 24 В постоянного тока Время задержки: макс. 90 мс Ход при скорости 220 мм/с: макс. 10 мм Ход при скорости 160 мм/с: макс. 8,5 мм Рабочее давление: макс. 300 бар Вес: 16 000 кг МОТОРНЫЕ ЧАСЫ Время работы прессующего бруса: 15 396 ч Время работы гидравлической системы: 83 212 ч Время работы машины: 152 638 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Маркировка CE Документация/Руководство Задний упор с датчиками ЧПУ-управление для формовки Bendmaster (робот с 8-метровой траекторией движения) Вакуумные манипуляторы ЧПУ-станция захвата Распознавание двойного листа Система безопасности BendGuard Lasersafe Запасные части: кабель-канал, запасные вакуумные присоски, крепежные элементы (основания машины) При выборе транспортного средства необходимо учитывать высоту и вес оборудования. Для погрузки в наличии имеется вилочный погрузчик. В случае несвоевременного вывоза оборудования взимается плата за хранение в размере 20,00 евро за партию и за каждый начатый день. Оплата производится до вывоза оборудования. Продажа осуществляется без гарантии и каких-либо гарантийных обязательств. Представленные технические характеристики взяты из первоначального предложения. За ошибки в написании и измерениях ответственность не несем. В случае сомнений, пожалуйста, сравните данные с представленными фотографиями или осмотрите оборудование на месте до окончания аукциона.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2007, моточасы: 37 000 h, модель контроллера: Siemens Sinumerik 840 D, мощность лазера: 3 200 Вт, ход по оси X: 2 500 мм, ход по оси Y: 1 250 мм, ход по оси Z: 115 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Мощность лазера: 3200 Вт Ход по оси X: 2500 мм Ход по оси Y: 1250 мм Ход по оси Z: 115 мм Толщина листового проката (конструкционная сталь, макс.): ок. 20 мм Толщина листового проката (нержавеющая сталь, макс.): ок. 15 мм Толщина листового проката (алюминий, макс.): ок. 8 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Система управления: Siemens Sinumerik 840 D Общая потребляемая мощность: ок. 88 кВА Наработка станка: 74 000 ч Наработка лазера: 37 000 ч Габариты и вес Необходимая площадь: 8660 x 6110 x 2700 мм Вес станка: ок. 7300 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Закрытая рама станка со встроенным лазерным модулем Автоматический сменный патрон Цветной TFT-дисплей Позиционная лазерная диодная система Система распыления Передвижная головка для высокоточной обработки Дополнительная высокодинамичная ось Yp Приводы с бесшумными трехфазными серводвигателями Закрытая система направления луча Конвейер для мелких деталей и отходов Лазер TRUMPF CO2-лазер TruFlow 3200 Высокочастотный возбудитель Легко обслуживаемый турбо-радиальный вентилятор Газосмеситель (интегрирован) Система управления мощностью лазера Функция ведения журнала работы лазера Лазерная режущая головка с 5-дюймовой линзой Лазерная режущая головка с 7,5-дюймовой линзой Универсальное быстросменное устройство ControlLine Система управления SINUMERIK 840D Ijdpez A D Irofx Abzebb Автоматическое отключение ContourLine SprintLine Удаленная диагностика Microweld Сетевой разъем RJ45 Сетевое подключение посредством теледиагностики Маркировка CE Фотоэлектрические барьеры Многокамерная система вытяжки Компактная система фильтрации

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, моточасы: 13 222 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: KH630338, ход по оси X: 950 мм, ход по оси Y: 825 мм, ход по оси Z: 760 мм, модель контроллера: Fanuc Series 18i-MB, максимальная скорость шпинделя: 4 500 об/мин, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по максимальной ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ходы Ход по оси X: 950 мм Ход по оси Y: 825 мм Ход по оси Z: 760 мм Максимальная рабочая зона: Ø 1120 × 875 мм Расстояние от поверхности плиты до центра шпинделя: 175–935 мм Расстояние от центра стола до торца шпинделя: 0–825 мм Ibsdsztpixepfx Abzob Шпиндель Тип крепления шпинделя: NT50 Скорость вращения шпинделя: 4500 об/мин Мощность двигателя шпинделя: 22 кВт Количество передач: 2 Охлаждение: охлаждение через шпиндель Палета Размер палеты: 630 × 630 мм Максимальная нагрузка на палету: 1000 кг Сменщик инструмента Количество мест для инструментов: 40 Максимальный диаметр инструмента: Ø 110 мм Максимальный диаметр инструмента без соседнего инструмента: Ø 245 мм Максимальная длина инструмента: 600 мм Максимальный вес инструмента: 20 кг Время смены инструмента: 6 с ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Система управления: Fanuc Series 18i-MB Время работы (на 12.05.2026) Общее время включения: 71 457 ч Время работы: 28 051 ч Время работы шпинделя: 13 222 ч Размеры и вес Размеры (Д x Ш x В): 3610 x 5320 x 3140 мм Вес станка: 14 000 кг Вес двойного сменщика палет: 2000 кг Общий вес: 16 000 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Двойной сменщик палет Охлаждение шпинделя Очиститель масла Транспортер стружки Масляный охладитель Cooljet Systems Инструмент в станке Инструмент на 2 тележках Руководства по эксплуатации Резервное копирование параметров на USB-накопителе Примечание: Станок находится в рабочем состоянии до момента демонтажа. Перед вывозом он будет отключен от электросети, и масло будет слито. Аккумуляторы резервного питания были заменены 01.06.2023. Кроме того, перед отключением электропитания будет создана актуальная копия параметров.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: A0220A1818, мощность лазера: 3 200 Вт, общий вес: 11 700 кг, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Мощность лазера: 3200 Вт ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ Входное напряжение: 400 В Входная частота: 50 Гц Входной ток: 125 А Напряжение управления: 24 В Необходимая предохранительная защита: 3 × 125 А Подключение для сжатого воздуха: 7–10 бар Подключение для азота (N₂): 30 бар Подключение для кислорода (O₂): 20 бар Подключаемая мощность: 73 кВА Размеры и вес Размеры (Д x Ш x В): 9229 x 6145 x 2200 мм Общий вес: 11 700 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Маркировка CE Документация / Руководство Ibodpfsz Ahrwox Abzeb Система удаления пыли Аварийный выключатель Фотоэлектрический барьер безопасности

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 12 276 / REV 13 976, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), избыточное давление (макс.): 0,5 балка, ёмкость бака: 110 л, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по самой высокой цене! В 2024 году на установке был проведен капитальный ремонт. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ibodpfxjzzmk Aj Abzeb Объем: 110 л Объем водяной рубашки: 180 л Рабочее избыточное давление: 0,5 бар Тип нагрева: электрические нагревательные элементы ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Тип установки: ректификационная колонна с водяной рубашкой Мощность: 30 кВт

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2012, модель контроллера: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, мощность лазера: 4 000 Вт, макс. толщина листа стали: 20 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 15 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, ход по оси X: 3 000 мм, ход по оси Y: 1 500 мм, Без минимальной цены – гарантированная продажа по максимальной ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Рабочая зона: 3.000 x 1.500 мм Лазерная мощность: 4.000 Вт Максимальная толщина листа (черная сталь): 20 мм Максимальная толщина листа (нержавеющая сталь): 15 мм Максимальная толщина листа (алюминий): 10 мм Диаметр режущей головки с линзой: 250 мм ДЕТАЛИ ОБОРУДОВАНИЯ Управление Модель системы управления: SINUMERIK 840D SL Экран: 17" сенсорный цветной дисплей Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Электротехнические нормы: IEC КОМПЛЕКТАЦИЯ Закрытая рама станка с интегрированным лазерным модулем Привод Torque в комбинации с линейными прямыми приводами CO₂-лазер TruFlow 3200 с оптимизированным режимом ожидания Высокочастотное возбуждение Планы и условия установки – 2 экземпляра Приводная система для высокоточной обработки Закрытая система лучепровода Стратегия с одной режущей головкой Охладительная установка Автоматическая паллетная смена в продольном направлении Широкий продольный транспортер Эргономичная панель управления с сенсорным цветным экраном Освещение рабочей зоны Позиционный лазерный диод Система охлаждения PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Транспортировочная и монтажная оснастка Обслуживаемый турбороторный вентилятор Интегрированный смеситель газа Управление лазером TASC Управление мощностью лазера Журналирование работы лазера Режущий головка с линзой 250 мм Универсальное режущее устройство с шинным подключением LensLine с функцией проверки состояния ControlLine: регулировка по высоте и определение внешнего контура листа Простое управление Программирование на уровне цеха (стандартное и расширенное) Быстрое повторное производство Автоматическое отключение ContourLine FastLine FlyLine Microweld План производства AdjustLine Дистанционное обслуживание через интернет USB-интерфейс Сетевой разъем RJ-45 Сертификация CE Световые барьеры Многокамерная система отсоса Компактная система рециркуляции Защитный корпус станка с окнами из макролона TruTops Laser — первая лицензия TruTops Laser — вторая лицензия Ibsdpfx Aoz Ay Rrjbzeb TruTops Tube — последующая лицензия Документация TruLaser 3030 Документация в двух экземплярах: 1 бумажная копия / 1 CD Примечание: Количество наработанных часов можно посмотреть на последнем фото.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: KF0310KMB20260601, тип входного тока: трёхфазный, макс. толщина листа: 2 мм, макс. толщина листа стали: 2 мм, макс. толщина листа алюминия: 4 мм, требуемая длина пространства: 6 200 мм, требуемая высота: 2 650 мм, требуемая ширина: 2 500 мм, производитель контроллеров: Self-developed brand, длина заготовки (макс.): 2 500 мм, высота заготовки (макс.): 160 мм, номинальная (полная) мощность: 45 кВА, количество шпинделей: 14, Ключевые особенности и технические параметры гибочного центра KMB2500 (панельный гибочный пресс) 1. Основные особенности изделия Гибочные возможности - Быстрая гибка: 0,2 с на один ход, формовка за один проход - Универсальные пуансоны для арочного, подгибочного и многогранного гиба, снижение затрат на оснастку и рабочую силу - Обрабатывает углеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, листы с плёнкой - Переключаемое позиционирование по кромке/углу для постоянной точности; 3 режима обработки (Высокоточный/Стандартный/Ультрабыстрый) Механическая конструкция - Сварная стальная рама с термообработкой, более высокая жёсткость и виброустойчивость по сравнению с литыми рамами - Подающий узел с нажимной балкой: максимальная скорость подачи 120 м/мин, ускорение 1,9G - Закалённые тяжёлые гибочные ножи для длительного срока службы - Стол с щётками и шариками, автоматическая смазка, визуальное предупреждение о неуравновешенной нагрузке Интеллектуальное управление - Полностью замкнутая шина EtherCAT, до 64 осей, обновление 2 мс, точность ±0,01 мм - Автоматическая компенсация угла/вращения, предотвращение столкновений с пуансоном, офлайн-симуляция - IoT и облачный доступ, удалённая диагностика и обновления; предусмотрены интерфейсы для роботов/производственных линий - Простое графическое программирование, минимальные требования к квалификации оператора Эксплуатационные преимущества Isdpjxu Uhvjfx Abzsbb - Полный сервопривод, низкое энергопотребление, низкие эксплуатационные затраты, низкий уровень шума (~55 дБ) 2. Технические параметры - Электропитание: 380 В, среднее потребление 7 кВт; Габариты: 6200×4500×2650 мм - Максимальный размер гиба: 2500×1250 мм; минимальная толщина: 0,3 мм - Максимальная толщина: 3 мм (сталь/нерж.), 4 мм (алюминий) - Угол гиба: от -90° до 90° (сталь ≤2,5 мм), от 0° до 180° (сталь ≤2 мм) - Максимальная высота гиба: 170 мм, минимальный радиус гиба: 2 мм - Минимальный внутренний размер гибки — по индивидуальному заказу; люфт редуктора — 3 угл. мин.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Пружинные и гидравлические конусные дробилки: конструкция, эксплуатация и технические особенности Конусные дробилки являются незаменимым оборудованием в горнодобывающей, металлургической промышленности и производстве строительных материалов. Они предназначены для вторичного и третичного дробления твердых и средне-твердых материалов. Наиболее распространённые типы — это пружинная конусная дробилка и гидравлическая конусная дробилка, каждая из которых имеет свои преимущества по конструкции, производительности и системе управления. Пружинная конусная дробилка Пружинная конусная дробилка — это классическая конструкция, в которой для защиты от перегрузки используются механические пружины. При попадании недробимого материала в камеру дробления пружинный механизм позволяет подвижному конусу опускаться вниз, предотвращая повреждение дробилки. После выхода постороннего предмета пружины возвращают конус в исходное положение, обеспечивая непрерывную работу. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и фундаментная плита - Эксцентриковый вал и привод - Фиксированный и подвижный конусы (манжета и чашечная броня) - Пружинный и регулировочный механизм Принцип работы: Исходный материал поступает в камеру дробления и сжимается между манжетой и чашечной бронёй. Ламинированный принцип дробления обеспечивает измельчение частиц как за счёт удара, так и за счет давления, что даёт однородный и качественный щебень. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤300 мм - Размер разгрузки: 3–60 мм - Производительность: 30–700 т/ч - Мощность двигателя: 75–400 кВт Преимущества: простая конструкция, низкие эксплуатационные расходы, стабильная работа и надёжная защита от перегрузок. Области применения: Широко используется для дробления гранита, базальта, железной руды, медной руды и известняка. Оптимально подходит для средних производств, где важны экономичность и долговечность. Гидравлическая конусная дробилка Гидравлическая конусная дробилка — это усовершенствованный вариант пружинной конструкции с применением гидравлических систем для повышения автоматизации, безопасности и точности настроек. Механические пружины заменены гидроцилиндрами, которые регулируют ширину разгрузочного отверстия и обеспечивают защиту от перегрузки. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и эксцентриковый узел - Гидроцилиндры и система управления - Камера дробления с оптимизированными футеровками - Автоматизированные системы смазки и гидравлической регулировки Принцип работы: Гидравлическая система автоматически регулирует ширину разгрузочного отверстия и сбрасывает давление при попадании недробимого материала, предотвращая механические повреждения и обеспечивая быстрое восстановление работы. Сочетание высокоскоростного эксцентрикового движения и оптимизированной геометрии камеры позволяет повысить производительность и качество готового материала. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤320 мм - Размер разгрузки: 3–50 мм - Производительность: 45–1200 т/ч Iodstxhybopfx Abzsbb - Мощность двигателя: 90–630 кВт Преимущества: автоматическая очистка камеры, точное регулирование, высокий коэффициент дробления и отличный гранулометрический состав. Области применения: Идеально подходят для крупномасштабных горнодобывающих предприятий, линий по производству щебня и объектов с высокими требованиями к стабильности выпуска и минимальным простоям. Сравнительный обзор Обе дробилки работают по принципу компрессионного дробления, однако различаются по способу управления и уровню автоматизации.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2024, Гусеничная мобильная камнедробилка - это мобильное дробильное устройство на гусеничном шасси, что позволяет ей перемещаться по площадке и перевозиться с одного места на другое. Этот тип дробилки обычно используется в местах, где есть ограничения по площади и камни необходимо дробить непосредственно на месте, что делает ее универсальным и гибким вариантом для различных применений. Вот некоторые ключевые особенности и аспекты гусеничных мобильных камнедробилок: 1. Мобильность: - Главное преимущество гусеничной мобильной камнедробилки - ее мобильность. Гусеничное шасси позволяет ей легко передвигаться по различным типам местности, что делает ее пригодной для широкого спектра применений, включая строительные площадки, карьеры и проекты по сносу зданий. 2. Механизм дробления: - Гусеничные мобильные камнедробилки оснащены первичными дробилками для дробления крупных камней на более мелкие куски. К распространенным типам первичных дробилок относятся щековые, роторные или конусные дробилки. 3. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут работать с различными типами материалов, включая твердые породы, руды и переработанный бетон. Они могут использоваться для первичного, вторичного или третичного дробления в зависимости от конкретных требований. 4. Дистанционное управление: - Многие гусеничные мобильные дробилки оснащены системами дистанционного управления, позволяющими операторам управлять оборудованием на расстоянии. Эта функция повышает безопасность и эффективность работы, особенно в сложных или опасных условиях. 5. Компактная конструкция: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно имеют компактную конструкцию, что делает их пригодными для работы в стесненных условиях или на строительных площадках с ограниченным свободным пространством. 6. Гидравлическая система: - Дробилки часто оснащаются гидравлической системой для быстрой и легкой регулировки настроек дробилки. Это включает в себя регулировку разгрузочного отверстия дробилки и управление скоростью подачи. 7. Высокая производительность: - Несмотря на компактную конструкцию, гусеничные мобильные камнедробилки могут обладать высокой производительностью. Это очень важно для эффективной переработки больших объемов материала на строительных площадках или в горнодобывающей промышленности. 8. Просеивающее устройство (опция): Ibodpfx Aboq Nxpgjzjb - Некоторые гусеничные мобильные дробилки поставляются со встроенным просеивающим устройством, позволяющим получать частицы разных размеров за один проход. Это может быть особенно полезно в тех случаях, когда требуется определенный диапазон размеров. 9. Источник энергии: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно работают на дизельных двигателях, что обеспечивает гибкость при работе в отдаленных районах, где электричество может быть недоступно. 10. Простота обслуживания: - Многие мобильные дробилки на гусеничном ходу спроектированы с учетом простоты технического обслуживания. Такие элементы, как панели доступа и точки обслуживания, упрощают проведение плановых проверок и ремонта. Гусеничные мобильные камнедробилки стали популярны в строительной и горнодобывающей отраслях благодаря своей гибкости, мобильности и способности дробить различные материалы на месте. Они предлагают решение для эффективного и удобного мобильного дробления в различных условиях работы.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой. Ibjdpfoq Nxrxex Abzob 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни. 5. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью. 6. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке. 7. Грохоты и скальперы: - Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру. 8. Конвейеры: - Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления. 10. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам. 11. Экологические аспекты: - Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов. При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Сухой и мокрый шаровые мельницы: конструкция, принцип работы и технические особенности Шаровая мельница — это основной измельчительный агрегат, используемый в обогащении полезных ископаемых, производстве цемента, химической промышленности и других отраслях. Принцип работы заключается во вращении цилиндрического корпуса, заполненного измельчающей средой (чаще всего — стальными шарами), за счет чего материал измельчается до порошкообразного состояния в результате удара и трения. По характеру измельчающей среды шаровые мельницы делятся на сухие и мокрые — каждая из которых подходит для определённых материалов и технологических процессов. Принцип работы Сухие и мокрые шаровые мельницы работают по одинаковому механическому принципу. Вращающийся цилиндр, приводимый в движение электродвигателем через зубчатую передачу, поднимает измельчающие шары и материал по внутренней поверхности корпуса. Затем шары падают под действием гравитации, дробя и перетирая материал. Основное различие — в наличии или отсутствии жидкой среды при измельчении. Сухая шаровая мельница Сухая шаровая мельница применяется для измельчения материалов, чувствительных к влаге, либо когда вода может ухудшить качество продукта. Чаще всего используется для помола цементного клинкера, известняка, кварца и огнеупорных материалов. В зависимости от требуемой тонкости помола разгрузка может быть решёточной или через перелив. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,075–0,4 мм - Производительность: 0,65–90 т/ч - Материал футеровки: высокомарганцевистая сталь или износостойкий сплав - Привод: зубчатая передача или прямое соединение с двигателем - Система пылеулавливания: наличие вытяжки и пылеуловителя Преимущества: - Подходит для влагочувствительных материалов - Нет необходимости в последующей сушке продукта - Минимальный риск коррозии и простое техническое обслуживание - Упрощена классификация и разделение материалов Isdpfsq Nx Alsx Abzsbb Ограничения: - При сухом помоле образуется значительное количество пыли и тепла — требуется эффективная вентиляция и пылеулавливание. Мокрая шаровая мельница Мокрая мельница работает с добавлением воды или другой жидкой среды. В процессе помола образуется шлам, что снижает трение и предотвращает перегрев материала, повышая эффективность работы. Этот метод широко используется при переработке руд, производстве керамики, в химической промышленности. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,2 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч - Материал футеровки: резина или высокохромистая сталь - Метод разгрузки: переливом или по решётке - Вспомогательное оборудование: классификатор, насос, сгущитель для циркуляции шлама Преимущества: - Более высокая эффективность помола и получение более тонкого продукта - Снижение уровня пыли и шума - Непрерывная работа в цикле обогащения руд - Лучшая однородность гранул Ограничения: - При необходимости получения сыпучего порошка требуется дополнительная сушка, а также более сложна обработка и транспортировка шламов. Выбор между сухим и мокрым способом помола зависит от свойств материала, требований последовательного технологического процесса и условий эксплуатации. Для сухих сыпучих продуктов и влагочувствительных материалов оптимальны сухие мельницы. Для тонкого измельчения и операций с гидросмесью предпочтительны мокрые мельницы. Вывод Сухие и мокрые шаровые мельницы имеют одинаковую механическую конструкцию, но различаются средой измельчения и областью применения.