Sa-2500 купить подержанный (8 744)

Состояние: новый, Скользящая каретка алюминиевого формата (анодированная) с направляющими стержнями из закаленной стали. Защита от отдачи для строгальных станков. Анодированный параллельный упор с микрометрической точной регулировкой. Регулировка угла пильного полотна до 45° с помощью маховика. Отверстие стола ø190 мм с вытяжкой под столом. Фрезерный упор 180 мм. Встроенная блокировка фрезерного шпинделя. Дисплейный стол с телескопическим упором, эксцентриковым зажимом, градусной сеткой 100% Сделано в ЕС (разработано, изготовлено, проверено на качество) Технические данные: Перевязочный блок: Ширина стола: 410 мм Длина стола: 1800 мм Диаметр строгального вала: 100 мм Количество строгальных лезвий: 4 шт. Скорость вала: 5000 Выходная мощность двигателя: 5 кВт S6 400 В (4 кВт S1) Единица толщины: Допустимая толщина, мин/макс: 4 - 230 мм Скорость подачи: 7 м/мин. Фрезерный станок: Полезная длина шпинделя: 125 мм. Регулировка высоты d. Шпиндель: 160 мм Макс. диаметр инструмента при профилировании: 180 мм при нарезании шипов: 250 мм Скорость шпинделя: 8000/6000/3500/1400 Отверстия стола: 190 мм Встроенный упор: 500 мм Выходная мощность двигателя: 3,8 кВт S6 400 В (3 кВт S1) Циркулярная пила: Lodjvrvcajpfx Acroag Формат стола: 2300 х 285 мм. Диаметр пильного полотна макс/мин: 315 мм/250 мм Наклон: 90° - 45° Макс. высота резки: 90° 45°. Пильное полотно 315: 102/72 Выходная мощность двигателя: 3,8 кВт S6 400 В (3 кВт S1) Вес: 900 кг Дополнительные специальные аксессуары: Двусторонний нож (без доплаты) Спиральный строгальный вал Доска с длинными отверстиями единица подсчета очков

Состояние: новый, Завод по производству песчано-гравийной смеси: необходимое решение для современных строительных нужд В строительной и инфраструктурной отрасли высококачественный песок и гравий являются важнейшим сырьем для создания бетона, асфальта и других фундаментных элементов. Завод по производству песчано-гравийной смеси является краеугольным камнем эффективного и масштабного производства этих материалов. Благодаря передовым технологиям, универсальности и масштабируемости эти заводы обслуживают широкий спектр проектов, обеспечивая постоянное качество и удовлетворяя растущий спрос на строительные материалы. В этой статье рассматриваются общее введение, особенности и области применения заводов по производству песчано-гравийной смеси, включая как стационарные, так и мобильные системы. Общее введение в заводы по производству песчано-гравийной смеси Завод по производству песчано-гравийной смеси — это специализированное предприятие, предназначенное для переработки сырья, такого как песок, гравий и заполнители, в продукцию строительного класса. Эти заводы объединяют различное оборудование, включая дробилки, грохоты, конвейеры, мойки и складские помещения, для преобразования сырья в готовые к использованию заполнители. Существует два основных типа заводов по производству песчано-гравийной смеси: Стационарные заводы по производству: Стационарные установки, предназначенные для высокопроизводительного производства. Идеально подходят для крупномасштабных операций и долгосрочных проектов. Мобильные заводы по производству песчано-гравийной смеси: Переносные системы, которые можно перевозить на различные проектные площадки. Идеально подходят для временных операций и проектов в удаленных местах. Оба типа оснащены передовыми машинами и системами автоматизации для обеспечения высокой эффективности, точности и устойчивости. Применение заводов по производству песчано-гравийной смеси Заводы по производству песчано-гравийной смеси незаменимы во многих отраслях промышленности благодаря своей способности производить высококачественные заполнители. Основные области применения: 1. Строительство и инфраструктура Производство песка и гравия для бетона, асфальта и базовых материалов. Поддержка крупномасштабных инфраструктурных проектов, таких как автомагистрали, мосты, аэропорты и железные дороги. 2. Жилищное и коммерческое строительство Поставка заполнителей для фундаментов зданий, подъездных путей, ландшафтного дизайна и дренажных систем. Играет важную роль в строительстве жилых домов и коммерческой недвижимости. 3. Строительство дорог Поставляет высококачественный щебень и песок для дорожных полотен, тротуаров и автомагистралей. Обеспечивает прочность и долговечность дорожных покрытий. 4. Добыча полезных ископаемых и карьеры Эффективно перерабатывает добытые материалы в пригодные для использования заполнители. Lodpovlwqlefx Acrjag Повышает производительность при добыче полезных ископаемых с помощью оптимизированных систем обработки материалов. 5. Восстановление окружающей среды Поставляет заполнители для борьбы с эрозией, рекультивации земель и проектов по защите береговой линии. Облегчает усилия по устойчивой реабилитации окружающей среды. 6. Переработка строительных отходов Мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала идеально подходят для переработки бетона и асфальта. Превращает отходы в пригодные для использования заполнители, снижая нагрузку на свалки и способствуя устойчивости. Стационарные и мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала Стационарные зав

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Габариты (Д/Ш/В): 3750x1400x1750 мм Вес: 1600 кг Общая потребляемая мощность: 8 кВт CNC-копировальный токарный станок Rotary + Flat CKD-2500 400 Токарная обработка + прорезание канавок + цилиндрическая гравировка + плоская гравировка - максимальный рабочий размер: 2500 x 400 мм - Панель управления: 12” цветной ЖК-дисплей большого размера - Компьютер: автоматическая генерация файлов программ G-кода - Моделирование в реальном времени, симуляция обработки, управление одной клавишей - Мотор шпинделя: 4,0 кВт, 6 полюсов - Шаговый двигатель переменного тока: 580 Вт - Гравировальный двигатель: 2,2 кВт - Европейский шпиндель Fiat: 0–2800 об/мин, плавная регулировка с помощью ручки - Привод по осям X, Y, Z: Yako-Driver - Скорость подачи: 2800 мм/мин - Напряжение: 400В / 50 Гц - В комплекте: 2 токарных резца / 2 гравировальных инструмента - Точная позиционировка с помощью двойного цилиндра - Электронное автоматическое торможение с частотным преобразователем - Включая многофункциональный шпиндель для гравировки и канавок - Включая управляющее программное обеспечение - Поддерживаемые CAD/CAM-программы: Autocad, Coreldraw, Type3, Artcam, Ucancam, Caxa, Mastercam, UG и др. - Габариты: длина 3750 мм, ширина 1400 мм, высота 1750 мм Lasdpfxjv A Huhe Acrsg - Вес: 1600 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Мощность двигателя 1,5 л.с. напряжение 230В Тип двигателя Трехфазный частота 50 Гц Скорость вращения 2850 об/мин. размер вентилятора Ø 292 мм всасывающий патрубок Ø 125 мм Диаметр выходного отверстия Ø 150 мм CFM712 расход воздуха 1210 м3/ч Максимальное статическое давление 1344 Па Размеры 588x568x540 мм вес 35 кг Laodpfx Asv Dvrfecrog Вентиляторы с прямым приводом предназначены для защиты от пыли. Конструкция была разработана для обеспечения максимально быстрого и простого доступа к двигателю, ротору и подшипникам, что гарантирует простоту установки и последующего обслуживания. Наши вентиляторные двигатели имеют сертификат TEFC и CE. Оснащен мощным рабочим колесом для максимальной эффективности. Готов к использованию сразу после подключения.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, моточасы: 13 507 h, высота подъема: 4 670 мм, тип топлива: газ, тип мачты: дуплекс, мощность: 46 кВт (62,54 л.с.), производитель двигателей: Mazda 4cil, длина вил: 1 200 мм, цвет: другое, Собственный вес: 4 490 кг Грузоподъемность: 2 500 кг Строительная высота: 303 см Количество клапанов: 3 Общее состояние: среднее Техническое состояние: среднее Внешнее состояние: среднее Для получения дополнительной информации свяжитесь с Bas Sindorf. Lodpov D Ec Hofx Acroag

Состояние: хорошее состояние (б/у), Buderus 825 M-2500kw. Низкотемпературный котел Ledpfju I Ruasx Acrsag

Состояние: отличное состояние (б/у), Котел Loos 2500 кВт, 10 бар. (5082) По запросу - масляная или газовая горелка. Ljdpfexqr Dmox Acreag

Состояние: хорошее состояние (б/у), Подкладка для инструмента для гибки, гибочный инструмент, матрица, нижний нож, нижний инструмент, призматический инструмент, поворотная призма, цельный матричный блок для гидравлического листогибочного пресса, инструмент для гибки, фальцевальный инструмент -Инструмент: для листогибочного пресса, подкладка для инструмента для гибки -Размеры: см. чертёж на фото -Габариты: 2500/70/H22 мм Laedpfx Acegxgmbsrjg -Вес: 26,1 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2020, ЦЕНА: 2500 EUR Тип: S 120 л Полностью из нержавеющей стали Ёмкость бункера: 120 литров Один рабочий вал Вращение вала в обоих направлениях Защитная крышка Электрическая мощность: 3 кВт Напряжение: 220 В / 50 Гц Установочные размеры машины (см): Ширина: 91 Длина: 65 Высота: 87 Срок поставки: после предоплаты, один рабочий день Ljdpfxef S A Ivo Acrjag

Состояние: хорошее состояние (б/у), Инструмент для гибки, матрица, верхний нож, верхний инструмент, прямой инструмент - Инструмент для: гибочного пресса - Призмы: 90° x 75 мм - Размеры: см. чертеж на фотографиях Lasdpjfiqq Ujfx Acrjg - Габаритные размеры: 2500/270/H175 мм - Вес: 188 кг

Состояние: б/у, Производитель пластинчато-роторных вакуумных насосов: Becker Laedpfxsdnu T Ro Acreg Тип: U4. 630 SA/K o F/K Вакуум: 3 мбар - 0,5 мбар Мотор: Статус 15 кВт: использованный, проверенный! Общий капитальный ремонт устройства будет продаваться отдельно! В том числе: масло, вакуумный фильтр всасывания Время доставки: На складе!

Состояние: б/у, Зажимная плита, скрайбирование точечной плиты, измерительная плита, измерительный стол, сварочный стол, стол для сварки, выравнивание плиты -Ширина: 2245 мм -Длина: 2500 мм -Высота: 780 мм -Толщина плиты: 25 мм -с: поддерживающие ребра -Вес: 2720 кг Lodpecbtwasfx Acrjag

Состояние: хорошее состояние (б/у), нагревательный элемент, воздухонагреватель, вентилятор, нагнетатель горячего воздуха -Мощность: 3x 2,5 кВт Laedpfx Acecccxvsreg -Диаметр: 45 мм -Длина нагревательного элемента: 180 мм -Общая длина: 215 мм -Размеры обогревателя: 45/45/H215 мм -Количество: 1 шт. в наличии -Вес: 0,37 кг

Год выпуска: 1996, состояние: хорошее состояние (б/у), Приводы Auma Пожалуйста, запрашивайте индивидуально необходимый размер!!! Состояние очень хорошее и готово к использованию. Напряжение: 400 В Выходной привод: A и B1-B4 Подключение клапанов: F07; F10; F14; F16; G0; Скорость на выходе: 0,52- 125 об/мин Мощность двигателя: 0,025- 5,5 кВт Laedpfx Asfdl Szocrsg Также редукторы типа: GST

Состояние: хорошее состояние (б/у), Серводвигатель, электродвигатель, двигатель постоянного тока -Запчасть поставляется: от обрабатывающего центра BJM типа ALBZ-145 -макс. скорость: 2500 об/мин -Мощность: 3,97 кВт -Момент вращения двигателя: 21 Нм Lodpfxod Tpknj Acrsag -Дизайн: B5 -Количество: 2 двигателя в наличии -Цена: за шт. -Размеры: 370/140/H175 мм -Вес: 19 кг/каждый

Состояние: хорошее состояние (б/у), Шасси, электродвигатель, двигатель постоянного тока, ходовой двигатель, приводной двигатель - Производитель: Rapid, приводной двигатель шасси от электрического погрузчика RVT 2500 - Приводной двигатель: LS Leroy Somer тип T15 24V 2,0 кВт - Тормоз двигателя: Lenze Ljdpfx Acoi Dyv Noroag - Отдельные компоненты: см. фото - Габариты: 290/285/В700 мм - Вес: 76 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Конвейерная система Dematic накопительные роликовые конвейеры роликовый конвейер 3000-600-540, 750 РА2290 Производитель: Дематик Тип: Конвейер накопительного роликового привода Год постройки: 2012. Состояние: хорошее (б/у) Ширина рулона (RB): 540 мм Длина элемента: 3000 мм, опционально может быть укорочена. Размер места для хранения: 750 мм Шаг валка: 62,5–125 мм, переменный. Типы привода: головной и центральный привод. Вес транспортируемого груза: до 30 кг. Технические данные: мотор-редуктор SEW 380 В. РА2290.1 Производитель: Дематик Тип: Конвейер накопительного рольганга модуля расширения Год постройки: 2012. Состояние: хорошее (б/у) Ширина рулона (RB): 540 мм Длина элемента: 3000 мм, опционально может быть укорочена. Размер места для хранения: 750 мм Lsdjtp Tv Tspfx Acrjag Шаг валка: 62,5–125 мм, переменный. Типы приводов: повышающая передача RA2290 (необходимо) Вес транспортируемого груза: до 30 кг. Опционально доступно, например: Преобразователь частоты SEW Eurodrive/Movimot Поддерживать Боковые направляющие Цена: по запросу плюс НДС с центрального склада Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Вюрцбург Для получения индивидуальной экспертной консультации просто свяжитесь с нами. Просто свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. Мы будем рады помочь вам спланировать и реализовать ваши проекты. Мы с нетерпением ждем вашего ответа. С наилучшими пожеланиями Ваша команда Dr. Сандей ГмбХ & Ко. КГ Ваш специалист и контактное лицо по интралогистике

Состояние: новый, собственный вес: 410 кг, максимальная грузоподъёмность: 2 090 кг, общий вес: 2 500 кг, длина грузового отсека: 3 010 мм, ширина пространства для загрузки: 1 500 мм, высота грузового отсека: 350 мм, размер шины: 185/70R13,

Состояние: б/у, Марка: Honeywell BraukmannType: R 295 Тип установки: 2 Ledpfxedc A R Rs Acroag

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Трёхпроходной ротационный сушильный барабан — это тип промышленной сушилки, используемой для снижения или удаления влаги из различных материалов. Название обусловлено конструкцией с тремя вращающимися барабанами, через которые последовательно проходит материал, при этом каждый из барабанов выполняет определённую функцию в процессе сушки. Такой тип сушилок широко применяется при производстве сыпучих материалов, включая полезные ископаемые, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Основные характеристики и компоненты трёхпроходного ротационного сушильного барабана: 1. Трёхпроходная конструкция: - Материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, что и определяет название "трёхпроходной". Каждый барабан реализует определённый этап сушки. 2. Поток материала: - Загрузка материала происходит во внутренний барабан. После первой стадии сушки масса поступает во второй (средний) барабан, а затем в внешний барабан, где завершается окончательная сушка. 3. Источник тепла: - Тепловая энергия обычно подается с помощью топочного устройства (горелка или печь), установленного на одном из концов сушильного барабана. Горячие газы, генерируемые при сгорании, проходят через все барабаны, передавая тепло обрабатываемому материалу. 4. Воздушный поток: - Конструкция сушилки оптимизирована для эффективного воздушного потока сквозь барабаны, что способствует интенсивному и равномерному процессу сушки. В трёхпроходном оборудовании материал и горячие газы движутся навстречу друг другу (противоточное движение), что увеличивает эффективность теплообмена. 5. Лопасти (лифтеры): - Внутри барабанов установлены лопасти или лифтеры, которые поднимают и сыпят материал в процессе вращения. Такой механизм обеспечивает качественный теплообмен и равномерную сушку. 6. Время удержания: - Трёхпроходная система обеспечивает увеличенное время пребывания материала в сушильном агрегате, что способствует удалению влаги даже из трудноосушимых материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - По завершении процесса сушки, на выходе из барабанной сушилки может располагаться секция охлаждения для снижения температуры готового продукта перед разгрузкой. 8. Области применения: - Трёхпроходные ротационные сушилки используются в различных отраслях: в сельском хозяйстве (сушка зерновых и кормов), добыче полезных ископаемых (сушка руд и концентратов), биотопливной индустрии (сушка древесной щепы и других органических материалов). 9. Эффективность и энергопотребление: - Трёхпроходные ротационные сушилки характеризуются высокой эффективностью благодаря увеличенному времени обработки и эффективному теплообмену, хотя энергопотребление может быть выше по сравнению с однопроходными или двухпроходными сушилками. При выборе трёхпроходной ротационной сушилки важно учитывать тип обрабатываемого материала, требования к конечному содержанию влаги и параметры производственного процесса. Для достижения максимальной производительности необходимы правильная конструкция и грамотная эксплуатация оборудования. Lasdpjq Nfuzsfx Acrog Техническая информация У нас представлены различные варианты оборудования для различных задач. Свяжитесь с нашей командой для получения подробной консультации.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Валковая дробилка с двумя зубьями - это тип валковой дробилки, широко используемый в отраслях, связанных с дроблением различных материалов, таких как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и химическая обработка. Эта дробилка характеризуется наличием двух пар близко расположенных, параллельных и противоположно вращающихся валков с "зубьями" или "накаткой" на их поверхности. Зубья предназначены для захвата и дробления материала, обеспечивая эффективное и равномерное измельчение. Вот ключевые особенности и аспекты оборудования валковой дробилки с двумя зубьями: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка оснащена двумя параллельными, вращающимися против часовой стрелки валками, каждый из которых имеет набор зубьев или накатку на своей поверхности. Двухвалковая конструкция способствует последовательному и эффективному процессу дробления. 2. Конфигурация зубьев: - Зубья на валках предназначены для захвата и дробления материала. Расположение и форма зубцов могут варьироваться в зависимости от конкретного применения и характеристик обрабатываемого материала. 3. Регулируемый зазор: - Зазор между роликами обычно можно регулировать, чтобы контролировать размер измельчаемых частиц. Эта функция позволяет настраивать размер конечного продукта. 4. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между вращающимися валками. Измельченный материал выгружается в нижней части машины. 5. Высокая эффективность: - Валковые дробилки с двумя зубьями известны своей высокой эффективностью при дроблении различных материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 6. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая уголь, известняк, шлак, глину и другие подобные материалы. 7. Применение в горнодобывающей и обрабатывающей промышленности: - Валковые дробилки с двойными зубьями широко используются в горнодобывающей промышленности для дробления минералов и руд. Они также используются в других отраслях промышленности для уменьшения размеров и обработки материалов. Lsdpfx Acsq Nga Usrsag 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухзубые валковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Высокий крутящий момент и мощность: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков, обеспечивая необходимый крутящий момент и мощность для эффективного дробления. 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Применение для уменьшения размеров: - Валковые дробилки с двойными зубьями эффективны при уменьшении размеров и подходят для тех случаев, когда важен точный контроль над размером конечного продукта. Важно отметить, что конструкция, характеристики и область применения валковых дробилок с двойными зубьями могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования рекомендуется обратиться к руководству и спецификациям производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: Lsdpjq Ngb Djfx Acroag - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Щековые дробилки с горизонтальным валом (HSI) и ударные дробилки: эффективные решения для дробления известняка и талька Введение Щековая дробилка с горизонтальным валом (HSI) — это высокоэффективное дробильное оборудование, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, на карьерах и в производстве инертных материалов. Как ключевой агрегат в линии дробления известняка, она обеспечивает точную форму зерна и высокие показатели по степени измельчения. Используя HSI-дробилку как для известняка, так и для талька, Вы получаете стабильную фракцию и отличные характеристики при работе с различными материалами. Преимущества HSI-ударной дробилки Высокая эффективность дробления: Механизм удара с высокоскоростным ротором и боевыми плитами обеспечивает мелкое и равномерное дробление. Универсальность применения: Подходит для материалов средней и низкой твёрдости, таких как известняк, тальк, гипс и уголь. Регулируемый размер материала на выходе: Гидравлические или механические системы регулировки позволяют с лёгкостью контролировать фракцию готового продукта. Износостойкие компоненты: Боевики и облицовки из износостойкой стали увеличивают срок службы дробилки и снижают затраты на обслуживание. Простота обслуживания: Быстрый доступ через сервисные двери и модульная конструкция упрощают осмотр и замену деталей. Энергоэффективность: Оптимизированная конструкция ротора и сбалансированная работа минимизируют энергозатраты. Технические характеристики (типовой диапазон) Модель: 1214 Max размер подачи: 300 мм, Производительность: 100–140 т/ч Модель: 1315 Max размер подачи: 350 мм, Производительность: 150–200 т/ч Показатели могут варьироваться в зависимости от твёрдости и зернистости исходного материала. Области применения Ljdpfxsq Ny Sae Acrsag Дробильно-сортировочные комплексы по известняку: первичное и вторичное дробление известняка для производства цемента, инертных и строительных материалов. Дробление талька: тонкое измельчение мягких минералов, таких как тальк и гипс, для получения порошков. Производство щебня: получение кубовидного зерна, оптимального для асфальта и бетона. Ресайклинг: эффективное дробление бетона, асфальта и строительного лома. Почему важно выбирать надёжного производителя ударных дробилок Выбор проверенного производителя ударных дробилок — это гарантия использования качественных материалов, современных решений и профессионального послепродажного сервиса. Опытный поставщик предложит индивидуальные решения для конкретных задач, будь то дробилка для известняка или талька, обеспечив максимальную производительность и долговечность оборудования. Ударная дробилка в продаже Современные ударные дробилки оснащены автоматизированными системами, энергоэффективными агрегатами и увеличенным ресурсом износных деталей. Это оптимальный выбор для операторов, которым важны высокая производительность, низкие эксплуатационные расходы и стабильное качество продукции — как в стационарных, так и в мобильных дробильных комплексах. Заключение HSI ударная дробилка — это универсальное и эффективное решение для дробления известняка, талька и других средне-мягких материалов. Прочная конструкция, настраиваемые параметры и высокая производительность делают её незаменимой в любой дробильно-сортировочной линии или производстве строительных материалов. Выбор правильного производителя ударной дробилки — залог надёжной работы, сокращения простоев и максимизации инвестиционной выгоды.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Товар, как правило, является проектным или, в зависимости от наличия, доступен как выставочный образец. Применение: Дозирование свободно текучих продуктов в точных количествах. Характеристики весов: - Простое управление - Быстрая и легкая очистка - Минимальные требования к обслуживанию - (Де-)монтаж всех деталей, контактирующих с продуктом, без использования инструмента - Минимальные требования к обслуживанию - Вариант исполнения из нержавеющей стали (1.4301) - Полностью интегрированное управление в корпусе машины Laedpfeq T R Sbsx Acrog - Плавно регулируемая вибросистема для оптимального производственного потока - Высокая точность за счёт комбинирования Технические данные: - Количество взвешивающих головок: 10 - Объём взвешивающего контейнера: 2,5 л - Диапазон взвешивания: 10 - 1000 г / 2.500 г - Точность: ±0,2-1,5 г - Скорость: 60 пакетов/мин (в зависимости от продукта) - Панель управления: 7" сенсорный экран - Мощность: 1 кВт / 230 В / 50 Гц - Размеры (ДxШxВ): 1620 мм x 1100 мм x 1110 мм - Вес машины: 380 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1980, Листогибочный станок Donewell Lodpjqgcqiofx Acrjag Тип: 80-2500 Управление: Cybelec CP 9220 Усилие прессования: 80 T Рабочая ширина: 2540 мм Год выпуска: 1980 Размеры: 255x130x265 см LxWxH Вес: около 6300 кг