Линия Для Мойки И Упаковки Моркови купить подержанный (12 702)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, номер машины/транспортного средства: LC647, Б/у линия розлива Sidel для воды в ПЭТ 36000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива представляет собой высокоэффективную систему производства негазированной воды в PET для промышленного розлива и упаковки и напиткопроизводства. Спроектирована под формат 0.55 л и горловину 30/25 PCO1881, обеспечивает номинальную производительность 36,000 бутылок в час. Основное оборудование включает выдувную машину Sidel SBO20 с 20 формами, розливочный моноблок Sidel EUROPA WM с конфигурацией 60 клапанов розлива и 15 укупорочных головок, а также этикетировочную машину Krones Contiroll HS для непрерывной высокоскоростной этикетировки. Линия является надежным решением б/у для производителей, стремящихся масштабировать операции по розливу воды в ПЭТ с подтвержденной надежностью.Скорость производства: 36,000 бут/час (проектный формат 0.55 л)Основной формат: бутылки 0.55 л (550 мл)Тип горловины: 30/25 PCO1881Тара: бутылки ПЭТВыдувная машина: Sidel SBO20, 20 формРозливочный моноблок: Sidel EUROPA WM, 60 клапанов / 15 укупорочных головокЭтикетировщик: Krones Contiroll HSПодача крышек: ориентатор крышек Sidel Aidlin 24Год линии: 2012 (основной блок розлива 2011)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния объединяет синхронизированное управление между выдувной формовочной машиной, розливочным моноблоком, подачей крышек и этикетировочными системами для стабильной высокоскоростной работы. Центральные операторские интерфейсы координируют последовательности пуска и остановки, разгон и снижение скорости, а также диагностику неисправностей. Защитные блокировки, ограждения и аварийные остановы защищают персонал и обеспечивают стабильное время наработки. Быстрые настройки и параметризация по рецептам обеспечивают повторяемые наладки под формат 0.55L, снижая время переналадки и повышая общую эффективность оборудования.Интеграционные возможности линииСпроектированная для работы инлайн, эта PET-линия розлива соединяется конвейерными системами с участками аккумуляции и передачи для плавного потока продукции. Конфигурация поддерживает розлив негазированной воды с горловиной 30/25 PCO1881, обеспечивая эффективную обработку от подачи преформ и выдува до розлива, укупорки и круговой этикетировки. Архитектура системы позволяет интеграцию с верхне- и нижестоящим оборудованием, таким как инспекция, укладка в короба и паллетирование, формируя полноценное решение для производства напитков и промышленной упаковки.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния продолжает работать в производстве, что свидетельствует о сохраненной работоспособности и стабильной производительности в реальных условиях. Компоненты поддерживаются в рабочем состоянии для обеспечения текущего выпуска. Эта б/у ПЭТ-линия для воды выигрывает от активного статуса, помогая потенциальным пользователям оценить производительность и спланировать плавный переход к новым производственным требованиям.Эксплуатационные показатели и универсальностьОптимизированный для негазированной воды моноблок Sidel EUROPA WM сочетает точный розлив со стабильным контролем крут... Itsdpfxszc Hqme Aiwjk

Состояние: отличное состояние (б/у), Weber MCS 902, CCA | Линия для нарезки ломтиками – нарезчик, контрольные весы, транспортер Нарезчик Марка: Weber Модель: MCS 902 Номер: 1312 Питание: 400 В / 50 Гц Мощность: 10 кВт Габариты: 2900 мм x 1400 мм x 2380 мм Контрольные весы: Тип ленты: пластиковая сетчатая Ширина ленты: 360 мм Габариты: 610 мм x 400 мм x 1020 мм Транспортер для отвода продукта Марка: Weber Модель: CCA Номер: 1312 Питание: 400 В / 50 Гц Itedpsy Hl Hvsfx Aiwek Мощность: 7 кВт Тип ленты: пластиковая сетчатая Ширина ленты: 295 мм Габариты: 5350 мм x 1800 мм x 1700 мм Промышленная линия для нарезки ломтиками Weber MCS 902 — это высокопроизводительная система, предназначенная для точной нарезки колбасных изделий, сыра и мясных продуктов. Нарезчик MCS 902 оснащён современной технологией резки, которая обеспечивает стабильную толщину ломтиков и минимальные потери сырья. Интегрированные контрольные весы позволяют постоянно следить за массой порций, обеспечивая полный мониторинг эффективности процесса. Система дополнена отводящим транспортером типа CCA с гигиеничной сетчатой лентой, которая гарантирует плавную передачу нарезанного продукта на дальнейшие этапы упаковки или обработки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Обзор Данная фасовочная машина модели GALDI RG270-SDUC, выпущенная в 2021 году, предназначена для формования, наполнения и укупорки гофроупаковки (gable-top картонов) и отлично подходит для фасовки ESL-молока, свежего молока, сливок, питьевого йогурта, фруктовых соков и других жидких пищевых продуктов. Машина оснащена сервоприводной объёмной двойной мембранной системой розлива и использует метод наполнения снизу вверх, что обеспечивает высокую точность дозирования и сохраняет качество продукта. Благодаря производительности до 6 500 упаковок в час система предназначена для молочных и напиточных производственных линий со средней вместимостью. Установка оснащена современными гигиеническими технологиями, включая стерилизацию упаковки на основе H₂O₂, ламинарный поток с HEPA-фильтрацией и функцию CIP (санитарная мойка), что позволяет создавать производственные условия, способствующие увеличению срока хранения продукции. Технические характеристики - Производительность: до примерно 6 500 упаковок в час - Объем заполнения: 250 мл – 1 000 мл Itedpfx Aijy Hxuaewjk - Формат упаковки: сечение 70 × 70 мм - Система розлива: сервоприводной объёмный двойной мембранный поршневой дозатор - Процесс наполнения: розлив снизу вверх - Очистка воздуха: фильтр HEPA H14 (EN1822) - Деконтаминация: система распыления H₂O₂ (35 %) - Сертификация: CE, FCM 1935/2004, FDA

Год выпуска: 2024, моточасы: 1 452 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, 1. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ АССОРТИМЕНТ (ТИПЫ ПРОФИЛЕЙ) Линия оснащена инструментами и роликами для производства всех стандартных стеновых и потолочных профилей: • Стеновые профили: CW50, CW75, CW100 и UW50, UW75, UW100 • Потолочные профили: CD60 и UD28 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Производственная единица (Линия холодного проката): • Скорость производства: до 60 м/мин (без перфорации) до 30 м/мин (с пробивкой двух отверстий в профиле) • Входной материал и толщина: оцинкованная сталь DX51D+Z (толщина от 0,50 мм до 0,70 мм) • Ширина рулона: макс. 205 мм • Энергопотребление и подключение: общая мощность 14 кВт (фактическое потребление около 7 кВт⋅ч), кабель питания 5x10 • Потребность в сжатом воздухе: 8 бар (потребление в рабочем режиме только 2 л/мин, производительность установки 100 л/мин) • Размеры производственной единицы: 15 м (длина) x 3 м (ширина) x 3 м (высота) Устройство для автоматической упаковки и паллетирования (Система упаковки профилей): • Скорость упаковки: 2,5 пакета/мин • Длина готовых профилей: от 2000 мм до 6000 мм • Энергопотребление системы упаковки: общая мощность 30 кВт (фактическое потребление около 12 кВт⋅ч), 3-фазное подключение 380 В • Сжатый воздух для упаковки: 8 бар (потребление 7 л/мин) 3. ДЕТАЛЬНЫЙ ОБЗОР КОМПОНЕНТОВ ЛИНИИ 1. Разматыватель (De-Coiler) • Максимальная ширина рулона: 205 мм, внешний диаметр рулона до 1200 мм • Грузоподъемность: до 2500 кг • Пассивная (немоторизованная) система с интегрированным предохранительным ограждением из проволоки. 2. Профилегибочный станок (Rollforming Machine) • Классический конвенциональный тип со сменой роликов (14–15 профилирующих станций) • Диаметр вала: 40 мм | Макс. ширина между стойками: 197 мм • Валы роликов из закаленной и шлифованной стали, поддерживаются с обеих сторон. Верхние валы регулируются по толщине листа с точной нониусной шкалой. • Ролики из высококачественной легированной стали S 4140, прецизионно обработанные и термообработанные до твердости 55–57 HRC для очень долгого срока службы. 3. Узел пробивки и резки (Летающие ножницы и перфорация) • Летающие ножницы, установленные на салазках и направляющих для движения вдоль линии, приводимые сервомотором и редуктором. • Ножи/лезвия из легированной инструментальной стали для холодной резки, закалены до 60–62 HRC (максимально чистый и точный рез без деформаций). • Защищено предохранительным ограждением. 4. Автоматическая система укладки, бандажирования и паллетирования (GHT-SIC-V3) • Автоматическая укладка профилей: система с транспортировочными лентами перемещает профили в группу для последующей укладки. Примечание: малые профили (например, UD28), не пригодные для автоматической укладки, размещаются вручную на рабочем столе. • Автоматическая бандажировочная машина: высокоскоростные бесщеточные двигатели, скорость до 65 обвязок в минуту, электронный контроль натяжения (1–35 кг) и контроля температуры сварки ленты (ширина - 5, 6 или 9 мм). • Автоматический электронный палетизатор с вилами (мод. 50кг): полностью электронно управляемая система перемещения по всем осям с электрозамедлителями и инверторами (частотное управление), что обеспечивает плавные ускорения и бережное обращение с упаковками для предотвращения повреждений материала. Itodpfx Aiezd Efqjwek 5. Современная система управления CNC/PLC • Компоненты встроены только от признанных мировых брендов. • Контроллер Industry 4.0 (PLC IND 4.0) с простым вводом параметров (длина изделий, количество) через центральный терминал. • Бесступенчатая регулировк

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Обзор Эта полностью автоматическая линия для мойки и розлива кег производства ATS Wibbing GmbH 2025 года состоит из внешней моечной машины для кег (AW 75), установки для мойки и розлива кег (HRF 101), а также полного комплекса оборудования для подачи и транспортировки. Система предназначена для обработки различных форматов кег. Благодаря производительности около 30–35 кег/час линия подходит для небольших и средних пивоваренных заводов или производителей напитков. Оборудование оснащено системой управления Siemens S7-1500 и сенсорной панелью (HMI), что обеспечивает полностью автоматическую работу с интуитивно понятным интерфейсом. В комплект поставки входит полный транспортный конвейер, емкости для хранения с системой дозирования и контролем электропроводимости, а также вся необходимая обвязка между машиной и технологическими резервуарами. Itjdjy Rk Igepfx Aiwek Система предлагается с гарантией производителя 2 года и может быть поставлена в течение примерно 2–3 месяцев. Прилагаемая проектная схема показывает полную конфигурацию, включая моечную машину для кег, установку мойки/розлива, участки транспортировки, систему помощи при работе с поддонами, станцию снабжения и расширительный бак. Технические характеристики - Производитель: ATS Wibbing GmbH - Тип оборудования: полностью автоматическая линия для мойки и розлива кег - Основные компоненты: внешняя моечная установка ATS AW 75, машина для мойки и розлива ATS HRF 101, система подачи и транспортировки - Год выпуска: 2025 - Срок поставки: около 2–3 месяцев - Производительность: около 30–35 кег/час - Подходящие форматы кег: нержавеющие кеги, плюскеги, парти-кеги, емкости; диапазон диаметра: 160–420 мм, диапазон высоты: 280–600 мм - Управление: Siemens S7-1500 - HMI: сенсорная панель с системой навигации для оператора - Внешняя моечная машина AW 75: индексированный проходной режим, оборотная ванна примерно 270 л, насос высокого давления 2,2 кВт, фильтр-мешок с контролем давления - Машина для мойки и розлива HRF 101: шкаф управления из нержавеющей стали, полностью автоматический процесс мойки и розлива - Транспортная система: роликовые и цепные секции, полный комплект электрооборудования и датчиков, кабельные лотки включены - Система снабжения: 4 штабелируемых бака (по 150 л, рабочий объем 120 л), 3 бака с подогревом, насосы из нержавеющей стали, система регулировки температуры и защита от "сухого хода", индикация температуры и уровня, 2 системы измерения электропроводимости с дозирующими насосами, полная обвязка между оборудованием и баком, контроль давления и температуры для продукта, CO₂, стерильного воздуха и пара, отдельный электрический шкаф - Расширительный бак: 150 л - Система помощи при работе с поддонами - Необходимые среды: стерильный воздух — около 3 бар, сжатый воздух — около 6 бар, CO₂ — около 2–3 бар, пар — макс. 3 бар, водоснабжение — не менее 50 °C - Гарантия: 2 года гарантия производителя

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, ПРОДАЕТСЯ: Система Cook Quench Chill JayCraft – высокоэффективная линия для пищевой промышленности Производитель: JayCraft Food Machinery (Великобритания) Данная высокопроизводительная система Cook Quench Chill (CQC) разработана для быстрой, эффективной и стабильной термической обработки, промывки и охлаждения широкого спектра пищевых продуктов. Соответствует самым строгим отраслевым стандартам и идеально подходит для переработчиков макаронных изделий, риса, овощей, бобовых и других продуктов. Описание продукта: Производитель: JayCraft Food Machinery (Великобритания) Функция: варка → охлаждение водой (quench) → охлаждение – непрерывная линия для обработки пищевых продуктов Назначение: Точная термообработка, удаление крахмала и быстрое охлаждение Конструкция: корпус из высококачественной нержавеющей стали для обеспечения гигиены и долговечности Состояние: отличное — протестировано на заводе, готово к эксплуатации Ключевые особенности: • Энергосберегающие процессы варки и охлаждения • Разделение на температурные зоны для оптимального качества продукции • Встроенная система управления водой и фильтрации • Высокая производительность для увеличения выхода продукции • Удобный доступ для мойки и обслуживания Iodpfsxc Ekkox Aiwetk • Компактные размеры — подходит для различных производственных площадок Идеально для переработки: • Макаронные изделия (свежие, сушёные, фаршированные) • Рис и злаки • Овощи (горох, морковь, стручковая фасоль и др.) • Бобовые культуры • Лапша и многое другое Система Cook Quench Chill (CQC) JayCraft

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем Vortex D2 Duo – полностью автоматическую линию для приготовления, охлаждения и промывки продуктов, предназначенную для непрерывного и воспроизводимого процесса варки, охлаждения и промывки пищевых изделий. Данная система выполнена в версии DUO, где секция варки смонтирована на отдельной раме от секций охлаждения и промывки, что обеспечивает чёткое разделение между высокотемпературными и низкотемпературными процессами. Модель Vortex D2 Duo была разработана прежде всего для обработки макаронных изделий как коротких, так и длинных, но благодаря своей универсальности она идеально подходит и для таких продуктов, как рис, лапша, бобовые, зерновые, овощи, картофель и морепродукты. Таким образом, оборудование может использоваться как на предприятиях по производству макарон и готовых блюд, так и на современных фабриках convenience food и предприятиях по выпуску салатов и охлаждённых компонентов. Vortex D2 Duo обеспечивает производительность от 250 кг/ч до 4000 кг/ч, что позволяет линии эффективно работать как при средних, так и при очень высоких объёмах производства. Vortex оснащён программируемой системой движения воды Vortex, обеспечивающей равномерную варку, охлаждение и промывку каждой партии продукции. Эта система минимизирует слипание, повреждение продукта и потери выхода, а благодаря эффективному охлаждению обычно достигается температура продукта около 3°C. Vortex D2 Duo может работать с подачей конвейером или с автоматической загрузкой продукта в контейнеры, что обеспечивает точный контроль производительности и организации процесса. Дополнительно вибрационные транспортёры для удаления влаги позволяют работать как в пакетном, так и в непрерывном режиме, легко интегрируя линию в последующие стадии производства: смешивание, дозирование, упаковку или окончательное охлаждение. Особого внимания заслуживают решения по конструкции, повышающие качество и гигиену процессов: гидравлический подъём корзин, теплообменники типа «труба в трубе», двойные жироулавливающие переливы и специальные формы ёмкостей для воды. Гигиеничное исполнение из нержавеющей стали и защита, рассчитанная на мойку под напором, что особенно важно для предприятий с высокими санитарными требованиями. Преимущества Vortex D2 Duo: - отдельные рамы для секций варки и охлаждения; - качественное разделение процессов с разными температурами; - оптимален для макарон, риса, овощей, зерна, бобовых, картофеля и морепродуктов; - производительность до 4000 кг/ч в зависимости от конфигурации; - программируемая система движения воды Vortex; Itjdpfxsy Df Nrs Aiwek - высокоэффективное охлаждение продукта до 3°C; - поддержка пакетного и непрерывного режимов работы; - гидравлический подъём корзин и эффективное удаление влаги; - промышленное и гигиеничное исполнение для круглосуточной работы. Vortex D2 Duo – это современная производственная линия для производителей, которым необходимы стабильная технология варки, быстрое охлаждение, высокая производительность и отличное качество итогового продукта в сегменте макаронных изделий и блюд convenience food.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 1 450 h, Функциональность: полностью работоспособен, Система дозирования и фасовки сухого льда. Автоматизированная система производства и фасовки. Автоматическая система дозирования и упаковки гранул сухого льда. Новая цена – около 250 000 евро. Описание: Комплексная система для дозирования и упаковки гранул сухого льда. Полностью автоматизированный процесс с высокой производительностью и надежностью. Преимущества: Дополнительная информация о фасовочной машине. Ijdpow Ttxfofx Aiwstk Размеры системы: Общая длина системы – 6 метров, высота – 3,20 метра, ширина – примерно 1,20 метра. Диаметр поворотного стола (диска) составляет 1,5 метра. Систему не обязательно устанавливать строго по прямой линии. Система может быть повернута на 90 градусов в двух секциях, образуя U-образную форму. Это позволяет установить машину в небольших помещениях, не влияя на ее работу. Высота системы не регулируется. Производительность машины: Производительность машины составляет примерно 500 кг в час. Размеры и вес пакетов: Размеры пакетов могут быть полностью настроены в соответствии с вашими потребностями. Это может варьироваться от небольших пакетов весом около 750 грамм до более крупных пакетов весом 20 кг. Это можно гибко настраивать для удовлетворения ваших производственных потребностей. Затраты на техническое обслуживание: Средние годовые затраты на техническое обслуживание, не включая материалы и выездные расходы, составляют от 1200 до 1500 евро в год. Доставка по всему миру. Cold Jet Prime 600, Cold Jet Prime600, система дозирования и фасовки сухого льда Cold Jet, машина для дозирования сухого льда (на продажу), машина для фасовки сухого льда (на продажу), машина для производства сухого льда, машина для производства сухого льда (на продажу), система дозирования и упаковки сухого льда, автоматическая машина для дозирования сухого льда, автоматическая система фасовки сухого льда, производство и упаковка гранул сухого льда, оборудование для упаковки сухого льда, промышленная система производства сухого льда, машина для производства гранул сухого льда, оборудование для производства гранул сухого льда, машина для упаковки гранул сухого льда, гранулятор и фасовочная система, гранулятор и фасовочная машина для сухого льда, криогенное оборудование для производства сухого льда, машина для производства сухого льда из CO2, система производства сухого льда, система дозирования и производства сухого льда, бывшая в употреблении машина для дозирования сухого льда, бывшая в употреблении машина для производства сухого льда, восстановленная машина для сухого льда, система подачи сухого льда, высокопроизводительная система производства сухого льда, автоматический фасовочный аппарат для гранул CO2, преобразователь жидкого CO2 в сухой лед, машина для наполнения пакетов сухим льдом, автоматизированная система упаковки сухого льда, промышленная упаковочная машина для сухого льда, высокопроизводительная система сухого льда, сухой лед с регулируемым размером пакета, система бункерного хранения сухого льда, производство 500 кг/ч сухого льда, экспорт оборудования для сухого льда по всему миру, промышленная упаковка сухого льда, оборудование для упаковки сухого льда в условиях холодовой цепи, машина для упаковки сухого льда пищевого качества, логистика, дозирование и фасовка сухого льда, решение для дозирования и транспортировки сухого льда, система дозирования сухого льда в Нидерландах, система дозирования сухого льда в Нордвийкерхауте, DrDryice, оборудование для производства сухого льда в Европе, криогенные системы производства гранул, оборудо

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2009, моточасы: 3 350 h, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 21 000 мм, общая ширина: 1 200 мм, общая высота: 3 250 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 380 V, скорость подачи по оси X: 12 м/мин, рабочая ширина: 270 мм, Мы продаём нашу полностью автоматизированную упаковочную линию CSP Engineering в связи с расширением производства и обновлением парка оборудования. Линия предназначена для максимальной производительности, точности и надёжности в условиях промышленного производства и в настоящее время работает на производстве. Основные характеристики: - Автоматическая система подсчёта - Автоматическое нанесение этикеток с указанием количества в упаковке - Встроенная система вкладывания листов-вкладышей в каждую упаковку - Автоматическая система обёртывания и обвязки - Интегрированная измерительная система - Высокая производительность: до 150 м2 в час - Подходит для длинных профилей Технические характеристики: - Максимальная длина планки: 3100 мм - Максимальная ширина планки: 270 мм - Наибольшая ширина всей линии: 3100 мм Конфигурация и требования к электропитанию: 1. Strapex система – 5.6 A 2. Parscan система – 10 A 3. Упаковочная машина – 6 A 4. Термоусадочная печь – 40 A 5. Дестакер – 25 A Линия может быть осмотрена в рабочем состоянии и доступна к немедленной поставке по согласованию. Iedjy Rfftspfx Aiwetk Ключевые слова: Этикетирование, Дестаппинг, Стаппинг, Обвязка, Упаковка, Фасовка, Паркет, Дерево, Обёртывание, Вкладыш, Термоусадка, Термоусадочная печь

Состояние: б/у, Автоматическая линия фасовки мешков Itjdpsyq Tb Isfx Aiwjk Вес мешков от 5 кг до 1000 кг Подача с устройством для разрыхления и просеивания продукта. Наклонный шнек к высокому бункеру и смесителю. Система подачи к фасовочному устройству, где происходит взвешивание и обнаружение металлов перед фасовкой. В комплекте — второй мобильный шнек для наполнения биг-бэгов/мешков на 1000 кг. Полный комплект управления для бесперебойной работы линии упаковки. После фасовки мешки запечатываются запайщиком Saxon и прошиваются машинкой Singer.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Обзор Данная полностью комплектная линия розлива для горячего и холодного розлива была произведена в период с 1999 по 2017 годы немецкими компаниями KHS и Krones. Линия предназначена для производства напитков в стеклянных и ПЭТ-бутылках и поддерживает как горячий, так и холодный розлив. Оборудование эксплуатировалось до конца 2025 года, на данный момент установлено на месте и доступно немедленно. Осмотр возможен по запросу. Технические характеристики - Производительность: 12 000 – 36 000 бутылок/час (например: около 33 000 бутылок/час при 500 мл) - Форматы: 250 мл – 1000 мл - Применение: горячий и холодный розлив напитков - Типы бутылок: стеклянные и ПЭТ-бутылки (горячий розлив) - Температура розлива: 10°C – 104°C - Возможность работы с CO₂: да - Типы крышек: - Стекло: алюминиевая крышка 28 мм, алюминиевая винтовая крышка 33 мм / 43 мм - ПЭТ: крышка для горячего розлива 38 мм, 3-ходовая - Этикетировка: бумажные этикетки на холодном клее (этикетирование слайвом опционально) - Упаковка: коробки и упаковка в лотках (термоусадочная упаковка не включена) Комплектация - Депаллетайзер | Meypack | DL 71 | - | Низкопрофильный депаллетайзер с палетным конвейером и магазином - Ополаскиватель бутылок | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система рекуперации тепла - Розливочная машина | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапанов, 15-головочный алюминиевый укупорщик, HMI обновлен в 2015 году Itedpfjyx I Awjx Aiwjk - Винтовой укупорщик | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Паровой обогрев, автоматическая подача крышек - Охладительный туннель | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 охлаждающих зон - Сушилка для бутылок | Europool | - | 2007 | Высокоскоростная аэросушилка - Этикетировочная машина | Krones | Starmatic | - | Этикетировка на холодном клее, Siemens S5 - Упаковщик | Kisters | 320/50 | 1999 | Упаковка в лотки и коробки, горячий клей Nordson - Конвейеры | KHS / Krones | - | - | Полная система транспортировки - Паллетайзер | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Группировка, паллетные форматы Düsseldorf/Euro/Industrial - Паллетный этикетировщик | Logopack | - | - | Система паллетной этикетировки - Установка обратного осмоса | MWT | - | - | Производительность 800 л/ч

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 070826, Оборудование: Маркировка CE, НОВОЕ оборудование для подачи размороженного рыбного сырья в зону бланширования. Оборудование для бланширования рыбного сырья: обеспечивает механизированную или ручную подачу рыбного сырья (уложенного в один или несколько слоев) в зону термической обработки; · Обеспечивает термическую обработку (бланширование) рыбного сырья в жидкости (смесь воды, соленой воды, уксусной воды) или в паровой среде; · Скорость конвейера для бланширования регулируется; · Температура бланширования регулируется (50-100 °C) и поддерживается на постоянном уровне; · В зоне бланширования предусмотрена теплоизоляция для предотвращения потерь тепла; · Обеспечивается непрерывная подача термически обработанного рыбного сырья в зону упаковки; · Предусмотрены подключения для подачи воды или пара, а также возможность слива избыточной жидкости или конденсата, а также жидкости для бланширования непосредственно в систему канализации; Производительность бланширования: 600 кг в час (если требуется большая производительность, сообщите, и предоставьте план расположения оборудования). Оборудование для дозирования рыбного сырья в банки и укладки банок: оборудование (дозатор банок для банок типа Hansa), которое обеспечивает последовательную подачу банок в зону дозирования сырья. Скорость: минимум 75, максимум 90 банок в минуту. · Оборудование, обеспечивающее полуавтоматическое дозирование бланшированного рыбного сырья в банки: ручное размещение сырья в зоне дозирования, механизированное дозирование и механизированная подача порции рыбы в банку. Рабочая скорость линии должна соответствовать рабочей скорости дозатора банок. Itjdpfx Aev Dftxsiwjk Допустимое отклонение: +/- 4 грамма. Оборудование для накопления заполненных банок, которое позволяет накапливать как минимум 2 минуты производственной мощности, минимум 150 банок; · Оборудование, обеспечивающее непрерывное взвешивание банок с возможностью отвода банок, вес которых ниже допустимого отклонения, на корректирующий конвейер и последующим возвратом банок в производственный поток; · Оборудование просто в обслуживании и соответствует санитарным требованиям. · Количество сотрудников, обслуживающих оборудование: 4 человека. Автоматический блок управления: обеспечивает автоматизированное управление оборудованием и возможность регулировки скорости работы оборудования. Техническое обслуживание и надежность: мы предоставляем экспертное обслуживание, диагностику и наличие запасных частей, чтобы предотвратить незапланированные простои и обеспечить бесперебойную работу вашего оборудования. Оборудование: при необходимости отдельные части могут быть отправлены отдельно. 1. Конвейер для филе – 1 шт. 2. Конвейерная линия для бланширования – 1 шт. (зона бланширования 10 м) 3. Дозирующий станок для филе – 1 шт. 4. Контрольный весовой станок – 2 шт. 5. Станок для подачи банок – 2 шт. 6. Поворотный стол – 1 шт. 7. Конвейерная линия – 8 шт. Общая длина линии: 24 м. Область применения: Линия предназначена для бланшированного рыбного филе. Автоматическое наполнение бланшированного рыбного филе в банки типа "Hansa" и контроль веса с последующей подачей на укупорочную машину.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC635, Б/у линия розлива STORK для крепких напитков в стеклянные бутылки 12000 бут/час — цилиндрические,фигурные и коническиеТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полная б/у линия розлива в стеклянные бутылки построена вокруг моноблока Stork «ополаскиватель–розлив–укупорка» с вакуумным розливом и дополняется станцией мокроклеевой этикетировки для лицевых, контрэтикеток и горловинных этикеток. Это бывшее в эксплуатации промышленное упаковочное решение, разработанное для эффективного производства напитков в цилиндрических, фигурных и конических стеклянных емкостях.Тип линии: Полная линия розлива в стеклоСкорость производства: 200 бут/мин (около 12,000 бутылок в час)Форма бутылок: Цилиндрическая, фигурная, коническаяФорматы: Совместимо с бутылками объемом 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л и 1,14 л.Контейнеры: Предназначена для обработки стеклянных бутылокПринцип розлива: Вакуумный розливЭтикетирование: Мокроклеевая этикетировочная машина для лицевых, контрэтикеток и горловинных этикетокЭлектропитание: 415 V / 50 Hz на большинстве единиц оборудования; отдельные компоненты 240 V / 50 HzКлючевое оборудование и ссылки на модели:Депаллетайзер: Osmeka VAE (1996)Моноблок «ополаскиватель–розлив–укупорка»: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Этикетировочная машина: Cavagnino и Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996)Кейспакер: Stork (1996)Заклейщик коробов: 3M 800 Afe (1998)Формирователь коробов: Bortolinkemo с аппликатором горячего клея Nordson (2013)Контрольное взвешивание: Logics и Control Logiweight LS (2016)Спиральные элеваторы для коробов: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированную подачу бутылок, синхронизированный транспорт и согласованные системы управления на участках депаллетизации, ополаскивания, розлива, укупорки, этикетирования и упаковки конца линии. Моноблок обеспечивает точный вакуумный розлив для стабильного уровня наполнения стеклянных емкостей. Станция мокроклеевой этикетировки наносит лицевые, контрэтикетки и горловинные этикетки на скорости линии. Вспомогательное оборудование, такое как система горячего клея Nordson на формирователе коробов и контрольные весы Logiweight, поддерживает надежный, основанный на данных контроль качества и целостность упаковки. Электрические конфигурации стандартизированы на 415 V / 50 Hz для тяжелого оборудования и 240 V / 50 Hz для контрольных весов.Интеграционные возможности линииСпроектирована для бесшовной работы в потоке: эта б/у линия розлива включает лейнер для управления потоком и спиральные элеваторы для коробов для вертикального транспорта, оптимизируя занимаемую площадь и сохраняя производительность. Переналадка форматов охватывает стеклянные бутылки от 0.35L до 1.14L, обрабатывая цилиндрическую, фигурную и коническую геометрию. Система интегрирует процессы от депаллетизации до формования коробов, укладки, заклейки и контроля веса, обеспечивая сквозные возможности промышл... Itedpfx Aijy Szb Hswjk

Год выпуска: 2004, моточасы: 2 500 h, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Продаю комбинированные, канальные весы датской фирмы Newtec 2009 XB. В комплекте – роликовый стол и подающий транспортер. 9-канальные весы – большие ковши. Назначены для фасовки овощей: • Морковь • Свекла • Сельдерей • Лук • Картофель Весы могут работать в связке с клиппером, рашельной машиной, упаковщиком в пленку и другими упаковочными машинами. Весы оснащены двумя разгрузочными лентами (влево/вправо) и одной лентой для центрального клиппера/клиппера (возможность одновременного подключения до 3 упаковочных машин). Ijdpey R Rpwjfx Aiwotk В наличии также разнообразное упаковочное оборудование, в том числе: - Пленкообмотчики - Клипперы/клипперы - Упаковщики flowpack - Рашельные машины - Оборудование для обмотки Для получения дополнительной информации звоните по телефону: +48 880 132 668 Приглашаю ознакомиться с другими объявлениями, где представлены машины для овощеводства – от выращивания до упаковки, а также посетить наш сайт www.agritrade.pl, FB, TikTok. ВОЗМОЖНОСТЬ ЛИЗИНГА Б/У ОБОРУДОВАНИЯ

Год выпуска: 2022, состояние: б/у, Год выпуска: 2021/2022 Состояние: очень хорошее, в рабочем состоянии. Счетчик: 13 миллионов конвертов. Автоматическая линия для комплектации, вложения и закрытия отправлений/конвертов с возможностью обработки твердых и более толстых изделий. - Производитель: CMC S.p.A., Италия - Модель: CMC Smart Mailer / Rigid Mailer Special Технические характеристики: - Макс. механическая скорость: до 4000 конвертов/час. - Ширина упаковки: 250–350 мм - Длина конверта: 280–350 мм, включая клапан - Толщина изделия: мин. 2 мм, макс. 25 мм - Рекомендуемая высота клапана конверта: 50–70 мм Конфигурация: - 2× A15 – электронный податчик стопки для твердых и плотных изделий - A21F – контроль толщины с помощью фоторезистора - × A14Q – податчики вкладышей - SEP1 – вращающийся сепаратор - F15 – высокоскоростной податчик отдельных листов - A14_Env_L – податчик больших конвертов - Vacuum Belt – вакуумный конвейер - HM1 – автоматизированная система для автоматического программирования верхней клапана? (Фактически, нужно перевести точно: чешский? Входной текст на словацком или чешском?) - RA20_i – конвейер для сборки изделий - PC_Add Special – управляющее программное обеспечение для контроля печати, считывания штрих-кодов и работы с базой данных - 2× SDC – звукоизолированный корпус вакуумного насоса - Податчик F15 - Мин. формат: 80 × 110 мм - Макс. формат: 210 × 300 мм - Мин. плотность бумаги: 70 г/м² - Макс. толщина: 2 мм - Вместимость стопки: до 500 листов - Контроль двойной подачи - Податчик A15 - Длина изделия: 120–320 мм - Ширина изделия: 100–300 мм - Толщина изделия: 1–25 мм - Также предназначен для сшитых и склеенных изделий. - Податчик A14Q - Длина изделия: 100–210 мм Itsdpfxsztc Afs Aiwsk - Ширина изделия: 110–300 мм - Толщина: от 1 листа 70 г/м² до 4 мм - Мин. плотность бумаги: 70 г/м² - Подключение - Питание основной цепи: 14 кВт, 400 В переменного тока, 27 А, 3 фазы + N + PE - Вспомогательное питание: 3 кВт, 230 В переменного тока, 15 А - Сжатый воздух: около 600 л/мин при 6 бар - Требуется сухой, чистый и безмасляный воздух. - Размеры линии - Согласно схеме расположения, основная часть линии имеет длину около 10 100 мм и максимальную ширину комплекта около 4 300 мм. Расположение обозначено производителем как ориентировочное. Описание: CMC Smart Mailer – это автоматическая промышленная линия для обработки почтовых отправлений, предназначенная для комплектации, контроля, вложения и закрытия посылок. Конфигурация позволяет обрабатывать отдельные листы, вкладыши, брошюры и более твердые изделия толщиной до 25 мм. Система оснащена контролем двойной подачи, считыванием карт со штрих-кодами, управлением базой данных и автоматическим нанесением термоклея. Максимальная механическая скорость составляет до 4000 отправлений в час.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Производитель: Marchesini Модель: MS 235 / AS 237 / BA 50 Год выпуска: 1996 Тип: Линия упаковки порошков в четырёхшовные пакеты. 1. Фасовочно-упаковочная машина Вертикальная автоматическая машина с прерывистым движением для фасовки и запайки пакетов, предназначенная для средне- и высокоскоростных производственных линий для порошкообразных продуктов. Itedpfxezg I Uge Aiwek Объёмный фрикционный дозатор Механическая скорость: 100 циклов/мин Диапазон форматов: - макс. внешний диаметр рулона: 400 мм (800 мм с тележкой под рулон) - макс. ширина рулона: 800 мм (820 мм с обрезками) - длина пакета: от 60 до 120 мм Тележка для установки рулона Тележка для транспортировки бункера Вес: 2100 кг 2. Устройство подсчёта саше 3. Картонатор Производительность: 70 картонов/мин Размер A = 40 - 145 мм Размер B = 20 - 80 мм Размер H = 70 - 190 мм A+B = 190 мм Вес: 900 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Сортировщик для легких грузов, Optimus, СОРТИРОВОЧНАЯ ЛИНИЯ OPTISORTER HORIZONTAL, 200 лотков, в конфигурации 261 направления – б/у: Цена сортировщика с управлением: со склада: 99.500 € (без НДС), включая демонтаж, упаковку и погрузку! Производитель: Optimus Sorter Projects B.V. (Bowe Group) Тип: OPTISORTER HORIZONTAL Год выпуска: 2013 • УНИКАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ PUSH-TRAY • ОСТОРОЖНЫЙ ПРОЦЕСС СОРТИРОВКИ • МОДУЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ Управление: Siemens S7 Компоновка: OS-680113-264-D01 Производительность системы: 6000 лотков/ч Общая длина системы: 53 м Общая ширина системы: 14 м Количество зон подачи: 1 Ширина зоны подачи: 2 м Количество лотков: 200 шт. Полезные размеры лотка: 450 x 700 мм Межлотковое расстояние: 520 мм Ширина лотка: 680 мм Isdpfjwxu A Rjx Aiwetk Количество приводов: 3 шт. Габариты продукта (Д/Ш/В): Минимум: 150 / 120 / 10 мм Максимум: 600 / 400 / 200 мм Вес: минимум 0,25 кг / максимум 5 кг Недоступны: роликовые конвейеры прямого прохождения, Pick by Light, откидные элементы. На каждую сортировочную станцию приходилось два направления, сортировка на верхний или нижний целевой роликовый путь осуществлялась с помощью наклоняемого лотка. Общее количество направлений на сортировщике: 261 Количество специальных направлений (переполнение, брак и т. д.): 3 шт. На целевой роликовой линии установлена система Pick by Light. Это означает, что все элементы, которые были установлены после разгрузки лотков, больше не доступны и не входят в комплект продажи! Состояние: хорошее Доступно немедленно Местонахождение: склад Франкенберг/Саксония Подробное описание по запросу в pdf (на английском языке).

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мойка жёстких пластиков Genox производительностью 1 000 кг/ч предназначена для обработки жёстких пластиков толщиной стенки от 1 до 25 мм, таких как бутылки и контейнеры из HDPE/PP. Система включает предварительный шредер, фрикционные моечные машины, сепарационный бак с флотацией и осаждением, гранулятор и систему сушки для получения чистых сухих пластиковых гранул; управление осуществляется с помощью центральной интеллектуальной HMI-системы. Эта комплектация является стандартной, но может быть адаптирована под индивидуальные требования заказчика. Оборудование из системы доступно также по отдельности для интеграции в существующие линии заказчика. Для обсуждения вашего проекта или организации визита на объект свяжитесь с нами. Isdpfx Aozudldoiwjtk

Состояние: б/у, Линия для розлива жидкостей во вторичной эксплуатации производства TANG OG WEISS AS (Дания) для фасовки жидкостей в пластиковые бутылки. Диапазон объёмов: от 50 до 750 мл. Производительность линии: - для бутылок объёмом 750 мл — до 600 шт/ч - для бутылок объёмом от 200 до 400 мл — от 800 до 900 шт/ч - для бутылок меньшего объёма — ориентировочно 1000–1200 шт/ч Состав линии: - Контейнер для бутылок PACKFEEDER S.L. (Испания), модель MN 100-4 - Модуль розлива и укупорки TANG OG WEISS AS (Дания), модель TWKS. Включает дозирующий модуль TANG OG WEISS AS, модель TWRF, с двумя наполнительными соплами, буферный бак из нержавеющей стали объёмом 15 л, поворотный стол, питатель крышек, механизм навинчивания/прессования крышек и ленточный конвейер; - Лопастный насос из нержавеющей стали SSP PUMPS (Англия), модель L2-0017, для подачи продукта в буферный бак; - Этикетировочный модуль EME Etiketteringsmaskiner ApS (Дания), модель 4-120 (серия 4000) без принтера, с ленточным конвейером и двумя аппликаторами самоклеящихся этикеток (на лицевую и оборотную стороны упаковки). Диапазон высоты подачи этикетки: 20–120 мм, ширины — 10–250 мм, рабочая скорость: 0–40 м/мин; - Автоматическая машина для упаковки в термоусадочную плёнку SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Германия), модель ASK 450. Оборудование группирует бутылки по 6 шт., оборачивает их плёнкой и термоформует. Размер проёма для подачи в термотуннель: ширина 440 мм, высота 320 мм (год выпуска: 1994, документация отсутствует); - Ленточные конвейеры и шкафы управления. Itsdpfx Aisyi Ezkowjk В комплект входят сменные форматы для овальных бутылок (50 мл, 200 мл, 400 мл, 750 мл), техническая документация производителя на датском языке и руководство пользователя на польском языке. Год выпуска линии — 2007.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: Кондиционер, входное напряжение: 220 V, Горизонтальная упаковочная машина для производства пакетов типа «подушка» – подача пленки сверху – цепной конвейер подачи – 50–150 пакетов/мин – Б/У В данном объявлении предлагается горизонтальная упаковочная машина производства Foshan, предназначенная для эффективной упаковки хлебобулочных изделий, снеков, товаров хозяйственного назначения, текстиля и различных потребительских товаров. Эта модель оснащена системой подачи пленки сверху и цепным конвейером подачи, что обеспечивает плавную загрузку продукции и стабильное натяжение пленки при более высоких скоростях. Машина была в эксплуатации, но находится в полностью рабочем состоянии, все основные функции работают исправно. Обратите внимание: в зависимости от ваших требований к установке, некоторые элементы крепежа для конвейера подачи могут отсутствовать. Сама машина в полной комплектации, работает в соответствии с заявленными характеристиками и готова к интеграции в производственную линию. ✅ Основные характеристики: Тип подачи пленки: подача пленки сверху для обеспечения равномерного натяжения. Конвейер подачи: цепной привод. Степень автоматизации: полностью автоматическая. Тип привода: электрический. Напряжение: 220 В. Общая мощность: 2,4 кВт. Функция упаковки: термосварка + формовка. Тип пленки: полиэтиленовая пленка (толщина 0,03–0,06 мм). Itedpfx Aiszt Ukhewjk Области применения: Продукты питания | Хлебобулочные изделия | Напитки | Текстиль | Товары хозяйственного назначения | Различные потребительские товары. Технические характеристики машины: Тип продукта: многофункциональная упаковочная машина для производства пакетов типа «подушка» / флоу-пэк. Длина пакета: 25–220 мм. Ширина упаковки: 25–100 мм. Высота упаковки: ≤35 мм. Максимальная ширина пленки: 350 мм. Формат упаковки: пакеты типа «подушка». Размеры (Д×Ш×В): 4000 × 920 × 1500 мм. Общее состояние: Б/У, но полностью функциональна. Система подачи пленки работает плавно и точно. Цепной привод конвейера подачи работает исправно. Имеются незначительные косметические дефекты, вызванные нормальной эксплуатацией. Некоторые дополнительные/крепежные элементы для конвейера подачи могут отсутствовать. Серьезных неисправностей или ошибок во время тестового запуска не обнаружено. Производитель: Foshan Packing Machinery Co., Ltd. Страна производства: Китай.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, ELOPAK Shikoku S-PS60EC — автомат для розлива и укупорки пакетов типа «gable top» Год выпуска: 2016 ELOPAK Shikoku S-PS60EC — это промышленная машина для формирования, наполнения и герметичной укупорки картонной упаковки с крышкой типа «gable top» для жидких пищевых продуктов. Изготовитель — компания Elopak совместно с Shikoku Kakoki, что гарантирует высокие инженерные и гигиенические стандарты, признанные во всем мире. Ключевые возможности: - Формирование, наполнение и запайка пакетов (gable-top) в одном автомате - Подходит для розлива жидких продуктов: молока, соков, воды и других охлаждаемых напитков - Предназначен для средне- и высокопроизводительных линий, типовая производительность — до 6 000 упаковок в час (зависит от конфигурации и объёма) - Работает с упаковкой объёмом от 250 до 1 000 мл - Подача плоских заготовок с точным формированием перед наполнением - Прочная и гигиеничная конструкция Особенности исполнения для пищевого производства: - Контактные части выполнены из нержавеющей стали - Соответствие гигиеническим требованиям при розливе молочных и напиточных продуктов Isdpfxeyxgxkj Aiwstk - Автоматический контроль точности дозирования и стабильного качества укупорки - Возможность интеграции системы CIP (мойка на месте), опционально Машина находится на бывшем молочном заводе на юге Ирландии. Оборудование все еще установлено на площадке, возможен осмотр. Аэропорты поблизости: Shannon International Airport и Cork International Airport. Свяжитесь для получения дополнительной информации.

Год выпуска: 2000, состояние: хорошее состояние (б/у), Линия для обвязки и обмотки паллет пленкой Cyklop: Iedpfxog A Hflo Aiwotk Cyklop XZE-311-22 - обвязка поддонов Cyklop GL 1020M - обмотка паллет пленкой Построен в 2000 (XZE-M) 2000 (GL 1020M) Паллетный стропальщик Cyklop XZE-311-22: Скорость: до 100 паллетов/ч Размеры поддонов: 800x1200 мм, 1000x1200, 1200x1200 мм. Высота прохода: макс. 2700 мм (от пола) минимальная высота паллетных конвейеров: 300 мм максимальная высота паллетирования: ~2500 мм - высота конвейеров (вкл. паллету) максимальный вес поддона: 1.500 кг Общая высота: ~4200 мм Электрическое: 400 В переменного тока, 3Ph/N/PE, 50 Гц, ~6 кВт Размеры (Д x Ш x В): ок. 2.000 x 7.000 (включая катушки для обвязки) x 4.200 мм Вес: ок. 4.000 кг GL 1020M: Скорость: до 50 паллет/ч Размеры поддонов: 800x1200 мм, 1000x1200, 1200x1200 мм. Высота прохода: макс. 2200 мм (от нижней паллеты) минимальная высота паллетных конвейеров: 300 мм Рабочая высота: 500 - 2000 мм (вкл. паллету) Пленка, внешний (новый) диаметр бобины: макс. 400 мм Ширина рулона: макс. 500 мм толщина пленки: 17/23/35 мкм максимальный вес поддона: 1.500 кг Электрическое: 400 В переменного тока, 3Ph/N/PE, 50 Гц, ~3 кВт Размеры (Д х Ш х В) : ок. 1.800 x 3.000 x 3.500 мм Вес: ок. 1.500 кг Оборудование: Полная линия, "L"-конфигурация (длинная нога ~20 м, короткая нога ~5 м) для обвязки паллет и упаковки в стретч-ленту, сконфигурированная следующим образом: > подающая позиция для паллет, моторизованная > обвязочная машина для паллет Cyklop XZE с двумя обвязочными головками, тремя направляющими для лент, встроенным поворотным столом для поперечной обвязки паллет > буферная позиция для поддонов, моторизованная > обмотчик поддонов пленкой Cyklop GL 1020, дозатор пленки тр. [...]

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC650, Б/у линия розлива Sidel для негазированной и газированной воды — 14400 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива сконфигурирована для обработки бутылок PET и оптимизирована для производства воды, включая газированную и негазированную продукцию. Система сочетает изобарическую технологию розлива с надежной упаковкой на выходе линии, обеспечивая стабильную работу при средних скоростях производства напитков.Скорость производства (максимальная): 14,400 bph с 0.5LДополнительные скорости: 9,000 bph с 1.5L негазированной воды; 7,000 bph с 1.5L газированной водыФорматы бутылок: Совместима с бутылками 0.5L, 1.0L, 1.5LКонтейнеры: Предназначена для бутылок PET с воздушными конвейерами для транспортировки пустых бутылокТехнология розлива: Изобарическая; горлышко 26 mmЭтикетирование: KHS Innoket 21 N (2002) и SACMI OPERA (2011)Термоусадочный упаковщик: SMI LSK45 T (2001)Палетоупаковщик: TOSA 125 (1995)Чиллер: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Вспомогательное оборудование: SIAD Macchine Impianti блок (1999)Электрические особенности (компоненты): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. чиллер: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена обновленными системами управления для обеспечения повторяемости операций и простоты использования. Воздушные конвейеры для пустых бутылок и ленточные конвейеры до термоусадочного упаковщика были капитально отремонтированы и оснащены новыми электрическими панелями. Укупорочная машина также прошла капитальный ремонт с установкой новой электрической панели, что обеспечивает стабильную работу и надежность форматов.Капитально отремонтированные системы управления конвейерами с новыми электрическими панелямиУкупорочная машина капитально отремонтирована в 2012 с новой электрической панельюКомпоненты с маркировкой CE на ключевых узлахПредустановки форматов на этикетировщике для нескольких размеров бутылокВозможности интеграции производственной линииСпроектирована для плавной работы в потоке, эта б/у линия розлива интегрирует воздушные конвейеры для легких бутылок PET, прецизионное этикетирование и надежную упаковку на выходе. Быстрые переналадки поддерживаются предварительно настроенными форматами этикетирования, что обеспечивает эффективные переключения между распространенными размерами бутылок для воды.Встроенная конфигурация от обработки бутылок до упаковкиВоздушные конвейеры для пустых бутылок и ленточные конвейеры до термоусадочного упаковщикаКомплект этикетирования: KHS Innoket 21 N и SACMI OPERA для многоформатной гибкостиУпаковка на выходе линии с термоусадкой SMI LSK45 T и стабилизация палет TOSA 125Диапазон размеров бутылок: 0.5L, 1.0L, 1.5LПодходит для производства воды (негазированной и газированной)Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния включает несколько компонентов, прошедших обслуживан... Itjdpfxjzg In Ts Aiwok

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: CDE:D09C236, CORIS /HERMES 9600 Линия выдува и наполнения флаконов, изготовленная во Франции. Состоит из: - машина для выдува бутылочной упаковки, с 2 форматами (60 мл и 30 мл), - фасовочная машина HERMES 2009 с 2 приводными кольцами 10 слотов, Itsdpfxortnlas Aiwsk - дозатор крышек, - ламинарный поток, - запасные части, - ленточный конвейер 2200мм х 40мм, продается без перистальтического насоса. 2010 ГОД ОТЛИЧНОЕ СОСТОЯНИЕ

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 03-2018, Продается: прекрасно сохранившаяся и полностью рабочая полуавтоматическая флексографская машина для печати по гофрокартону, произведенная известной компанией EMproject 89. Машина изготовлена в 2018 году и предназначена для надежной и точной двухцветной печати на картонной упаковке. В данный момент оборудование подключено к электросети, полностью исправно и готово к эксплуатации. Идеально подходит для печати логотипов, штрихкодов и графики на транспортных, промышленных или почтовых коробках за один проход. Основные технические характеристики: Производитель: EMproject 89 (Сербия) Модель: FLEXO PRINTER MS-1700/1400 Год выпуска: 03 / 2018 Ijdpfozilvgox Aiwetk Количество цветов: 2 (двухцветная печать) Максимальный формат картона: 1700 мм x 1400 мм Напряжение: 220 В Состояние: Полностью исправна, в отличном состоянии, возможна проверка в работе перед покупкой. Местонахождение оборудования — Словения (регион Целе). Покупатель отвечает за демонтаж и транспортировку. Цена обсуждается с серьезными покупателями после осмотра. В наличии также другое оборудование для производства картонной упаковки: флексографская машина (Flexo Printer EMproject 89), автоматическая машина для продольной резки и намотки бумаги YYS-I (2023), автоматическая клеевая линия для сборки гофрокоробов HEBEI SOOME (2019 г.), полностью автоматическая линия для сборки коробок с нижней склейкой HEBEI SOOME (2024 г.), а также полуавтоматическая клеевая линия для гофрокоробов HEBEI SOOME (2021 г.) — всё доступно для продажи.