Wp Green Line Rec Green Ii купить подержанный (15 981)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Предлагаемая фасовочная линия для пакетов была разработана швейцарской компанией и поставлена в 2018 году. Основной производитель — Linapack. Линия эксплуатировалась только для сезонного производства (2 месяца в году), поэтому наработка очень низкая. Поскольку рост продаж остановился, продавец принял решение продать линию и прекратить производство. Оборудование всё ещё установлено и доступно для осмотра. Возможна обработка различных форматов пакетов и горячий розлив при температуре до 85°C. Текущий владелец применял её для коктейлей, однако линия также подходит для других негазированных напитков. Технические характеристики - Производительность: - 50 пакетов/час в зависимости от объёма - 750–900 л/ч - Размеры пакетов: - Ширина: 80–180 мм - Высота: 100–300 мм - Температура розлива: 71–85 °C - Система управления Siemens PLC Линия состоит из: - Буферный танк 1 000 л: - Мешалка - Расходомер - Датчик уровня - Оросительная шаровая головка для мойки - Интеграция в систему пастеризации - Установка кратковременного нагрева Kreuzmayr PAS-900 - Производительность: 750–1 000 л/ч - Паровое отопление - Полная автоматизация - Автоматическая мойка: - Горячая вода - Пар - Кислота - Щёлочь - Ребристый теплообменник - Автоматический фасовщик Linapack LFS-1000 Duplex - Siemens PLC - Семистанционная система: - Моторизованный магазин с системой захвата пакетов (Pick-and-Place) Nwsdpfxevptt Re Ag Usl - Открытие пакетов вакуумным захватом - Блочное узло заполнения с расходомером и температурным датчиком, автоматический отбор брака при недостаточной температуре - Запайка пакетов (2 станции) - Охлаждение шва - Удаление пакета - Контрольные весы - Охладитель и сушилка пакетов: - Охлаждение в водяной ванне - Дезинфекция УФ-лампами - Сушка воздуходувкой с пятью соплами - Транспортеры и стол для сбора готовых пакетов

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Обзор Эта полностью изобарная линия розлива была произведена в 2014 году итальянской компанией Eurostar и расположена в Мексике. Линия состоит из триблока (ополаскиватель, розливочный автомат и укупорщик), автоматической этикетировочной машины для самоклеящихся этикеток и транспортёрных лент. Продаётся в связи с приобретением новой линии большей производительности. Оборудование уже демонтировано. Технические характеристики - Производительность: макс. 6 000 бутылок/час - Форматы: - 0,210 л - 0,355 л - 0,500 л стеклянные бутылки - 26 мм металлические кроненпробки - Габариты: - Ширина: 5 300 мм - Глубина: 2 630 мм - Высота: 2 860 мм - Вес: 8 000 кг - Электропитание: Nwedpfx Agsvm U Dls Ujl - Основное питание: 460В - 60Гц - 3Ф+N+PE - Вспомогательное напряжение: 24В DC - Главный привод машины: 4 кВт - Установленная мощность: 9 кВт Комплектация - Триблок (ополаскиватель, розливочный автомат и укупорщик) - Автоматическая самоклеящаяся этикетировочная машина с 2 станциями - Транспортёрные ленты

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Обзор Эта полностью укомплектованная линия розлива в ПЭТ была произведена в период с 2000 по 2012 год группой известных европейских производителей, включая SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona и других. Линия подходит для розлива негазированных и газированных напитков, а также включает выдувную машину, наливатор, этикетировочную машину, упаковочную машину, а также различные транспортные и инспекционные системы. Производительность линии достигает до 36 000 бутылок/ч при 1,5 л и она доступна немедленно. Всё оборудование хорошо обслужено, с оригинальными комплектующими и соответствующими периферийными устройствами. Технические характеристики - Производительность: - 36 000 бут/ч для воды 1,5 л - 35 000 бут/ч для безалкогольных напитков 1,5 л (сладких) - 32 000 бут/ч для прохладительных напитков 1,5 л (лайт) - Форматы: - Бутылки 0,5 л и 1,5 л - Крышка PCO 28-1881 - Заполняемый продукт: - Вода и газированные напитки (7,5 г CO₂) - Система укупорки: - Винтовые крышки, подача через желоб и опрокидыватель (Zalkin + NSM) - Упаковка: - Термосжатая пленка: 3x2 бутылки (двухрядная упаковка) - Типы паллет: - Европаллет (1200 x 800 мм) - Дюссельдорфская паллета (600 x 800 мм) - Электротехнические данные: - 400 В / 50 Гц - Системы управления: ABB, Siemens - Рабочее направление: стандартное Комплектация поставки Nwjdpfowh U Avsx Ag Uel - Выдувная машина: SIG Corpoplast Blomax 24, год выпуска 2008 - 24 станции, печь с 20 секциями, управление ABB - Включая кантователь преформ MD3, бункер преформ SBT, элеватор HFT, транспортер RGTD, желоб ASTK - Воздушный транспортер: NTS Mistral, год выпуска 2000 - Пневматически регулируемые направляющие, кабельный лоток - Розливочная машина: KHS Innofill EV-VF, год выпуска 2000 - 176 электронных наливных клапанов, узел клапанов (APV), воздушный транспортёр, входной шнек, захватная звезда - Укупорщик (Zalkin, 22 головки), система подачи крышек (NSM), пенная мойка (ECOLAB, 2001), дозаторы (2011) - Миксер/Деаэрация: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, год выпуска 2000 - 65 000 л/ч, 5 компонентов, брисксометр (Anton Paar), насосы Hilge - Этикетировочная машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, год выпуска 2012 - 26 пластин, хотмелт, оберточная этикетка, подача с ролика, параллельная подача, версия с системой безопасности подъёма - Инспекция & кодирование: - Контроль уровня и контроля крышки: KHS Innocheck CUB Vision Circle, год выпуска 2013 - Лазерная маркировка бутылок: Videojet с кожухом - Инспекция упаковки: KHS Innocheck CUB, год выпуска 2015 - Упаковочная машина: Kisters SP060V, год выпуска 2000 - Термоусадочный упаковщик 3x2 (двухрядный), 60 циклов/мин, ручная регулировка ширины потока, только пленка - Транспортеры & групповые этикетки: - Фляшечный транспортер: KHS Innoline BTR, год выпуска 2000, пластиковая цепь, сухая смазка - Транспортер групповой упаковки: Paxona + Schaefer, год выпуска 2009 - Этикетировка групповой упаковки: Contact 100, самоклеящаяся этикетка с рулона

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Weinig High Mech E6 входной конвейер + A5 выходной конвейер + укладчик Nedewgbw Rspfx Ag Uowl 1. Роликовый конвейер подачи пакетов Weinig. 2. Наклон пакетов Weinig 3. Плоский цепной поперечный конвейер подачи Weinig с однорядным питателем. 4. Сортировочный блок Weinig с роликовыми дорожками. 5. Формовочный станок Weinig EM814 входной конвейер с плоским цепным питателем. 6. Ускорительный ленточный конвейер Weinig выходной конвейер длиной 3 м. 7. Роликовый конвейер с поперечными цепными толкателями. 8. Буферный ленточный конвейер поперечной подачи Weinig. 9. Плоский цепной укладчик Weinig с ножничным подъемным роликовым конвейером. 10. Роликовые конвейеры подачи пакетов Weinig. При необходимости можно предложить дополнительную систему обвязки Weinig.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Обзор Данная линия розлива для многоразовых стеклянных бутылок была установлена в 2019 году и состоит в основном из машины для мойки бутылок, блока ополаскивателя/розлива/укупорки, а также этикетировщика с лазерным принтером. Линия розлива освобождается, так как прежний владелец закрывает пивоварню по причине выхода на пенсию. До последнего момента линия работала безупречно. Оборудование всё ещё смонтировано и подключено, возможно осмотр в любое время. Технические характеристики - Производительность: макс. 1 500 бут./ч (фактически использовалась на 1 000 бут./ч) - Розливаемый продукт: пиво - Инклюзивные форматы: 0,33 л longneck, 0,5 л NRW - Закупорка: кроненпробка Комплект поставки Nedpfxjxgfr Ne Ag Uswl - Машина для мойки бутылок | SEN | 1989 (капитально отремонтирована и установлена в 2020) - Изобарический блок розлива | Shandong Yuesheng | 2019 - Количество ополаскивающих позиций: 14 - Количество розливных позиций: 12 - Количество укупорочных позиций: 5 - С предварительным вакуумированием - Противодавленный розлив, включает 2 формата: 0,33 л longneck и 0,5 л NRW - Сушильный туннель | Shandong Yuesheng | 2019 - Этикетировщик с лазерным принтером - Сборочный стол

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, линия сортировки бревен на 10 карманов по 5 в каждую сторону. обрабатывает диаметры 5-200мм, длины 1,5-4,2м. состоит: 1.накоаительный конвейер 12м. 2. разделитель Nsdpfx Agjzn Awfo Uowl 3. приемный конвейер 6м 4. конвейер для сканера 9м. 5. сортировочные карманы 10 длина 28м. стоимость электроподключения с компонентами Сименс не включена в цену оборудования, ориентировочно 30 000 eur.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 467334, Год выпуска: 2010 Технические характеристики машины: - Толкающая система подачи, макс. длина 6300 мм - Автоматическое измерение длины и считыватель мела - Ширина реза: 40–420 мм - Высота реза: 15–170 мм - Мин. поперечное сечение: 20 x 10 мм - Макс. поперечное сечение: 270 x 170 / 410 x 30 мм - Мощность двигателя: 13,5 кВт - Общая электрическая нагрузка: ок. 22 кВт - Рабочее давление: ок. 8 бар - Диаметр пильного диска: 630 мм / посадка 30 мм В комплекте: 1. Поперечная цепная система подачи 8 транспортных цепей с 3 рядами зацепов 2. Система толкающей подачи с подъемным толкателем Длина подачи 6300 мм, определение длины и считыватель мела 3. Контроллер OptiCom Direct Nodpoypvdiefx Ag Uewl 4. Узел поперечной пилы Opticut S90 XL С боковым толкателем и отводом отходов 5. Выходной конвейер

Состояние: хорошее состояние (б/у), Полная линия распиловки от приемки до укладки с помощью Nedpfom Uylpex Ag Ujwl AKE TB2B

Год выпуска: 2004, состояние: б/у, Ленточнопильный станок высокого класса Мёрингер / Браун Канали Тип многолинейный TB 1250 MF-20 Диаметр рулона 1250 мм Ширина рулона 150 мм Скорость лезвия: 28-50 м/с Подключенная нагрузка: ок. 45 кВт Питающие валики 2 x 4 Высота 200 мм Высота реза давление на нижнюю кромку Направляющая 400 мм и выше Ширина пропила 250 мм слева от пильного полотна и 250 мм справа от пильного полотна с режущим устройством среднего размера Njdpfxjdfcryo Ag Uowl полная техническая документация Следуйте оригинальным фотографиям

Год выпуска: 2004, состояние: б/у, Ленточнопильный станок высокого класса Мёрингер / Браун Канали Тип многолинейный TB 1250 MF-20 Диаметр рулона 1250 мм Ширина рулона 150 мм Nodpfxodfcv Io Ag Uowl Скорость лезвия: 28-50 м/с Подключенная нагрузка: ок. 45 кВт Питающие валики 2 x 4 Высота 200 мм Высота реза давление на нижнюю кромку Направляющая 400 мм и выше Ширина пропила 250 мм слева от пильного полотна и 250 мм справа от пильного полотна с режущим устройством среднего размера полная техническая документация Следуйте оригинальным фотографиям

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 380 V, мощность: 9 кВт (12,24 л.с.), Мы предлагаем на продажу бывшую в употреблении автоматическую линию производства и упаковки ваты с зигзагообразным узором производства компании LINKS S.r.l., изготовленную в Италии в 2011 году. Производитель: LINKS S.r.l., Италия Год выпуска: 2011 Конфигурация линии: Z/AP + ASA + L/CC Серийные номера: 300–301 Линия предназначена для автоматизированного производства, формирования зигзагообразного узора и упаковки гигроскопичной ваты в полиэтиленовые пакеты. Технические характеристики: Производительность: до 25 упаковок в минуту при весе 100 г (приблизительно 1500 упаковок в час) Электрическая мощность: 9 кВт Электропитание: 380 В / 50 Гц / трехфазное Режим работы: полностью автоматический цикл Необходимое количество операторов: 1 Форматы упаковки/продукта: 50 г, 100 г и 200 г Оборудование включает комплекты формирующих/упаковочных камер для 50/100 г и 200 г В комплекте оригинальная техническая документация Линия состоит из модулей Z/AP + ASA + L/CC, которые обеспечивают выполнение этапов формирования зигзагообразного узора, транспортировки и прессования, а также автоматизированный процесс упаковки. Подходит для производства гигроскопичной ваты, медицинской ваты и косметической ваты. Nwsdpfx Agszxnyyj Usl Оборудование продается как бывшее в употреблении. Дополнительная техническая информация, фотографии и оригинальная документация предоставляются по запросу. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации, организации осмотра или запроса дополнительных фотографий.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, 424 Б/У Линия для производства булочек König: Производство булочек: для гамбургеров, хот-догов, кайзеров, разрезанных пополам, разрезанных, удлиненных. Двусторонняя посыпка семенами. Линия после технического обслуживания и ремонта, выполненного компанией Koenig. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: - вес 30-120 г. ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ (в см): - длина: 1500, - высота: 450, - ширина: 200. КОМПЛЕКТАЦИЯ: - опрокидыватель, - делитель Rex Industrie, - предварительная камера расстойки, - маркировка - для кайзеров, - модуль для багетов, хот-догов, гамбургеров, - посыпка семенами (двусторонняя), - укладка на противни 60x100 или 60x80. Доступные платные опции: транспортировка. Указанная цена является чистой ценой (без НДС). МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ И УКРАИНСКОМ ЯЗЫКАХ. Nedpszifmrefx Ag Ujwl У нас на складах имеется большое количество печей: подовые печи, ротационные печи, газовые, мазутные, электрические печи различных производителей. Мы также предлагаем пекарское оборудование, линии для производства булочек, линии для производства хлеба. Если вы хотите ознакомиться с нашим полным и актуальным ассортиментом, посетите наш профиль Bakeres.

Состояние: б/у, Технические характеристики: Общая номинальная мощность: 1000 тонн. Площадь зажимного приспособления (слева-справа): x мм. Площадь зажимного приспособления (спереди-сзади): x мм. Площадь стола: 4500 x 2400 мм. Общая номинальная мощность: 2-3-4-5-пресс - 1000 тонн. Площадь стола: 2-3-4-5-пресс - 4500 x 2200 мм. Последний капитальный ремонт в 2021 году, состоит из: Автоматизированная система подачи плат, производитель: Neuhäuser, тип 19711505-00, год выпуска 2000, серийный номер 367080, номер материала FK35835, с интегрированной установкой для мойки плат, производитель: AMTEC, смазчик, станция загрузки и выгрузки поддонов, тележка для замены поддонов, система управления, производитель: Siemens, номер установки 0907500. Захватное устройство для плат, номер установки 0608300, установлено на прессе. Двухстоечный пресс (MK11165), производитель: Weingarten, тип ZS 1600.48, год выпуска 1965, номер заказа 324/64, двухстороннее действие, давление пресса около 1000 тонн, ход 900 мм, регулировка хода 350 мм, расстояние между поверхностью стола и пуансоном 2150 мм, усилие прижима листового материала 600 тонн, ход 700 мм, регулировка 350 мм, зазор между поверхностью стола и прижимом листового материала 1940 мм, глубина вытяжки макс. 300 мм, количество циклов 12/мин, расстояние между стойками около 5000 мм, размер стола около 4500 x 2400 мм, система управления, производитель: Siemens, тип S7. Автоматизированная система подачи плат, производитель: ABB, состоит из: 2 захватных устройств для плат, установленных на прессе, номер установки 0608400, 0608500, станция поворота и переворота плат, производитель: ABB, перемещаемая, номер установки 0701500. Nwsdozx Rmvspfx Ag Usl Двухстоечный пресс (MK11166), производитель: Schuler, тип P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, одностороннее действие, давление пресса около 1000 тонн, ход пуансона 700 мм, регулировка пуансона 400, количество циклов 14/мин, расстояние между стойками 4560 мм, размер стола 4500 x 2200 мм, размер пуансона 4500 x 2200 мм, расстояние между поверхностью стола и поверхностью пуансона 1550 мм, устройство для подачи 300 тонн, ход 250 мм, номер установки 0186200, система управления, производитель: Siemens, тип S7. Автоматизированная система подачи плат, производитель: ABB, состоит из: 2 захватных устройств для плат, номер установки 0608600, 0608700, с перемещаемым столом для укладки и переворота плат, номер установки 0702000. Двухстоечный пресс (MK11167), производитель: Schuler, тип P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, одностороннее действие, давление пресса 1000 тонн, ход пуансона 700 мм, расстояние между стойками 4560 мм, регулировка пуансона 400 мм, количество циклов 14/мин, площадь стола 4500 x 2200 мм, площадь пуансона 4500 x 2200 мм, расстояние между столом и поверхностью пуансона 1550 мм, номер установки 0186300, система управления, производитель: Siemens, тип S7. Автоматизированная система подачи плат, производитель: ABB, состоит из: 2 захватных устройств для плат, установленных на прессе, номер установки 0608800, 0608900, с устройством для укладки и переворота плат, номер установки 0702100. Двухстоечный пресс (MK11168), производитель: Schuler, тип P4E2SQB 1000/4.5/0.7, одностороннее действие, давление пресса 1000 тонн, ход пуансона 700 мм, расстояние между стойками 4560 мм, регулировка пуансона 400 мм, количество циклов 14/мин, площадь стола 4500 x 2200 мм, площадь пуансона 4500 x 2200 мм, расстояние между столом и поверхностью пуансона 1550 мм, номер установки 0186300, номер установки 0186400, система управления, производитель:

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Обзор Эта полностью автоматическая линия для мойки и розлива кег производства ATS Wibbing GmbH 2025 года состоит из внешней моечной машины для кег (AW 75), установки для мойки и розлива кег (HRF 101), а также полного комплекса оборудования для подачи и транспортировки. Система предназначена для обработки различных форматов кег. Благодаря производительности около 30–35 кег/час линия подходит для небольших и средних пивоваренных заводов или производителей напитков. Оборудование оснащено системой управления Siemens S7-1500 и сенсорной панелью (HMI), что обеспечивает полностью автоматическую работу с интуитивно понятным интерфейсом. В комплект поставки входит полный транспортный конвейер, емкости для хранения с системой дозирования и контролем электропроводимости, а также вся необходимая обвязка между машиной и технологическими резервуарами. Система предлагается с гарантией производителя 2 года и может быть поставлена в течение примерно 2–3 месяцев. Прилагаемая проектная схема показывает полную конфигурацию, включая моечную машину для кег, установку мойки/розлива, участки транспортировки, систему помощи при работе с поддонами, станцию снабжения и расширительный бак. Технические характеристики - Производитель: ATS Wibbing GmbH - Тип оборудования: полностью автоматическая линия для мойки и розлива кег - Основные компоненты: внешняя моечная установка ATS AW 75, машина для мойки и розлива ATS HRF 101, система подачи и транспортировки - Год выпуска: 2025 - Срок поставки: около 2–3 месяцев Nsdpsy Rk Igjfx Ag Uowl - Производительность: около 30–35 кег/час - Подходящие форматы кег: нержавеющие кеги, плюскеги, парти-кеги, емкости; диапазон диаметра: 160–420 мм, диапазон высоты: 280–600 мм - Управление: Siemens S7-1500 - HMI: сенсорная панель с системой навигации для оператора - Внешняя моечная машина AW 75: индексированный проходной режим, оборотная ванна примерно 270 л, насос высокого давления 2,2 кВт, фильтр-мешок с контролем давления - Машина для мойки и розлива HRF 101: шкаф управления из нержавеющей стали, полностью автоматический процесс мойки и розлива - Транспортная система: роликовые и цепные секции, полный комплект электрооборудования и датчиков, кабельные лотки включены - Система снабжения: 4 штабелируемых бака (по 150 л, рабочий объем 120 л), 3 бака с подогревом, насосы из нержавеющей стали, система регулировки температуры и защита от "сухого хода", индикация температуры и уровня, 2 системы измерения электропроводимости с дозирующими насосами, полная обвязка между оборудованием и баком, контроль давления и температуры для продукта, CO₂, стерильного воздуха и пара, отдельный электрический шкаф - Расширительный бак: 150 л - Система помощи при работе с поддонами - Необходимые среды: стерильный воздух — около 3 бар, сжатый воздух — около 6 бар, CO₂ — около 2–3 бар, пар — макс. 3 бар, водоснабжение — не менее 50 °C - Гарантия: 2 года гарантия производителя

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Данная линия розлива для многоразовых стеклянных бутылок состоит из оборудования компаний KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer и других поставщиков. Линия предназначена для обработки многоразовых стеклянных бутылок в ящиках, преимущественно форматов 0,33 л и 0,75 л. Включает все основные этапы процесса: депалетизация ящиков, сортировка ящиков, декоркация бутылок, распаковка, мойка бутылок, контроль пустых бутылок, розлив, укупорка, этикетирование, контроль наполненных бутылок, упаковка в ящики, контроль ящиков и палетизация. Имеющиеся депалетизатор и палетизатор ящиков присутствуют на площадке, однако, из-за их возраста и устаревшей технологии не рекомендуется включать их в состав приобретаемой линии. Вместо этого можно предложить современные депалетизационные системы, которые могут быть интегрированы в концепцию линии согласно требованиям покупателя. Заявленная производительность линии — около 18 000 бутылок в час, система премикса рассчитана на 22 000 л/ч. Демонтаж установки запланирован на февраль 2027 года. Технические характеристики - Тип оборудования: линия розлива для многоразовых стеклянных бутылок - Применение: розлив напитков в многоразовые стеклянные бутылки - Форматы: бутылки 0,33 л и 0,75 л Nsdpfxjza Tx Ss Ag Uowl - Упаковка: бутылки в ящиках - Производительность розлива: 18 000 бутылок/час - Производительность премикса: 22 000 л/час - Тип укупора: пластиковые винтовые пробки - Этикетировка: этикетировочные машины на влажный клей, 2 агрегата - Основные годы выпуска оборудования: 1996 – 2016 гг. - Планируемый демонтаж: февраль 2027 г. Комплект поставки - Депалетизатор ящиков | Имеющееся оборудование на площадке; не рекомендуется для передачи из-за устаревшей технологии. Могут быть предложены и интегрированы современные аналоги - Сортировочная система для ящиков | Syscona | Expert KSA | сортировка на 2 направления: годные / брак | 2014 - Машина для снятия колец с ящиков | RINK | KM 690/4K | 2012 - Автомат для распаковки ящиков | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Мойка бутылок | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Мойка ящиков | Bohrer | R 30 | мойка ящиков | 2011 - Инспектор пустых бутылок | Krones | Linatronic | 2014 - Розливочный автомат / Автомат укупорки | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Этикетировочная машина | Krones | Universella | 2012 - Система контроля укупора | Syscona | Expert FHK | 2016 - Система инспекции | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Автомат упаковки в ящики | Kettner | 1996 - Инспекция ящиков | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Палетизатор | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | премикс-система; производительность 22 000 л/ч | 2000

Состояние: отличное состояние (б/у), 514 Б/У Линия для производства булочек Koenig Mini Rex 4000. Nwsdpfx Aozwxurog Usl ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Питание: 3x400В+N - Мощность: 1,3 кВт Указанная цена является ценой без НДС. Доступны дополнительные платные опции: транспортировка оборудования. МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ И УКРАИНСКОМ ЯЗЫКАХ.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Линия сухой сортировки с 22 отсеками. Nwjdpfszuk T Usx Ag Uol

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, Односторонний сканер для сортировки или оптимизации: Ширина: 30-200 мм Высота: 13-50 мм Длина: 2-6 м Nwodpfx Agov Tlgde Uel Возможность обнаружения: сучков, структуры древесины, трещин, торцевых трещин, цветовых вариаций и т. д. Скорость сканирования: до 200 м/мин Возможность сканирования различных профилей

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, Комплект из двух профессиональных линий для профилирования фланцев П20 и П30, предназначенных для производства воздуховодов и комплектующих систем отопления, вентиляции и кондиционирования (ОВК), с системой нанесения бутилового герметика. Nsdpfx Aozx Rz Hog Ujwl На продажу выставлен полный комплект из двух профессиональных линий для производства фланцевых профилей П20 и П30, используемых при изготовлении прямоугольных воздуховодов и комплектующих систем ОВК. В комплект входят: - Линия для производства фланцевых профилей П20 - Линия для производства фланцевых профилей П30 Оба станка оснащены встроенной системой нанесения бутилового герметика. В зависимости от производственных требований, профили могут изготавливаться с нанесением или без нанесения бутилового герметика на заводе. Это обеспечивает полную гибкость и позволяет адаптировать готовые профили к различным технологиям производства воздуховодов и требованиям заказчиков. Станки выполняют полный производственный цикл – от размотки рулона, через многоступенчатое профилирование, до автоматической резки готового профиля до заданной длины. Основные технические характеристики: - 18 профилирующих станций - Автоматическая система резки с управлением от ПЛК - Скорость производства до 9 м/мин без нанесения герметика - Скорость производства до 5 м/мин с нанесением бутилового герметика - Встроенная система нанесения бутилового герметика - Полные производственные линии для профилей П20 и П30 Оба станка находятся в очень хорошем техническом состоянии. С момента их приобретения они использовались исключительно для производственных нужд нашего собственного предприятия по изготовлению воздуховодов систем ОВК. Они не использовались для непрерывного массового производства профилей для коммерческой продажи, поэтому общий уровень их использования относительно низок. Обе производственные линии полностью работоспособны, правильно настроены, протестированы и готовы к немедленному использованию. Станки предлагаются в виде полного комплекта П20 + П30, что позволяет покупателю организовать собственное производство двух основных размеров фланцевых профилей, которые обычно используются при изготовлении прямоугольных воздуховодов и комплектующих систем ОВК. Поддержка при переезде и вводе в эксплуатацию Мы можем предоставить техническую помощь при демонтаже и переезде станков. Мы также можем оказать поддержку покупателю при установке, настройке, тестировании и вводе в эксплуатацию на новом производственном предприятии, помогая обеспечить правильную настройку и готовность обеих линий к производству после переезда. Станки можно осмотреть во время работы, а перед покупкой можно провести испытания. Указанная цена является чистой (NET), НДС будет добавлен при необходимости.

Состояние: б/у, Линия для формования продуктов с начинкой, таких как «Кордон Блю» (вес нетто 100 г). Вес нетто одной порции составляет ± 100 грамм, основные компоненты: 48 грамм фарша, 10 грамм плавленого сыра, 10 грамм колбасы или ветчины, остальное – панировочные сухари. Включает в себя: «Risco Brevetti» вакуумный наполнитель Тип RS303 (наполнительная головка) с загрузочным бункером для стандартных вагонеток с насадкой для мясорубки (наполнительная головка) типа RS 70 Год выпуска 2010 Открытие наполнительной головки: 2 расположенных друг над другом наполнительных полосы размером 90 x 5 мм. + MasterSlice «Marel - Stork» Тип 1511 Нарезная машина для колбасных или ветчинных батонов, диаметр 50 мм. + «Karl Schnell» вакуумный наполнитель Тип 596 P 10 SE Используется для наполнения плавленым сыром, в комплекте с MasterFill. + «Marel» MasterFill Тип MTFU Забирает плавленый сыр из вакуумного наполнителя Karl Schnell и дозирует. + MasterFormer «Marel» формовочная машина Тип TA1521 Система MasterFormer позволяет производить высококачественные продукты с начинкой и без нее, практически без давления, придавая им вид, как будто они изготовлены вручную, при этом сохраняя структуру и текстуру мясной массы. С помощью модулей MasterSlice и MasterFill в линию подачи мясной массы MasterFormer можно добавлять твердые, жидкие и пастообразные начинки. MasterFormer предлагает широкий спектр возможностей для производства конечных продуктов с минимальными потерями ингредиентов и максимальной гибкостью, включая «Кордон Блю» или стейк «Аша». Характеристики: • Сверхнизкое давление при формовании для сохранения структуры и текстуры мясной массы. • Полностью автоматизированное производство продуктов с начинкой и без нее, с внешним видом, имитирующим ручную работу. • MasterSlice добавляет в основной продукт индивидуально подобранные ломтики твердой начинки. • MasterFill используется для добавления жидких или пастообразных начинок. • Минимальные отходы ингредиентов. • Конечные продукты могут быть упакованы непосредственно в контейнеры или подготовлены для дальнейшей обработки. • Простота в эксплуатации и очистке. В хорошем состоянии, Njdpfx Ajzzkz Ejg Uewl проверена работоспособность. Машина полностью проверена и протестирована механически и электрически. Детали с видимыми признаками износа превентивно заменяются в нашем цехе.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1987, Разматыватель, производства компании DREHER, модель 2380 F-FPS. Усилие пресса приблизительно --- тонн. Год выпуска 1994. Краткое описание – полная техническая спецификация будет предоставлена по запросу для данной партии. Nwsdpfxszynmve Ag Usl

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: Маркировка CE, Бланшировочная ванна с паром для кусков лосося. Зона бланширования 3000 мм. Ширина сетчатого транспортёра 600 мм. Загрузка рыбы на входе (вручную) – подача воды из системы D – 40 мм. Подвод пара 30 мм, 6-8 бар, 150 г. Ванна с двойной стенкой (с подогревом). Крышки можно поднимать. Два люка в боковой стенке. Регулировка температуры от 70 до 95°С, скорость движения сетчатого транспортёра регулируется – из шкафа управления. Вентиляционный выход для ванны – 200 мм. Охлаждение на выходе – подача холодной воды из системы. Перелив уровня. Датчик уровня воды в ванне – для наполнения ванны. Паровой нагрев – змеевик. Закрытая система. Нож на конце сетчатого транспортёра (чистка ленты). Nwjdpfxjv E Ec Ns Ag Usl

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, моточасы: 13 169 h, ход по оси X: 1 050 мм, ход по оси Y: 510 мм, ход по оси Z: 510 мм, производитель контроллеров: MAZATROL, модель контроллера: Matrix Nexus, ширина стола: 550 мм, длина стола: 1 300 мм, нагрузка на стол: 1 200 кг, общий вес: 6 920 кг, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 30, количество осей: 3, Этот 3-осевой вертикальный обрабатывающий центр Mazak Nexus 510C-II был изготовлен в 2008 году. Он отличается впечатляющим ходом по оси X — 1050 мм, по оси Y — 510 мм и по оси Z — 510 мм. Станок оснащён прочным столом размером 1300 × 550 мм и рассчитан на максимальную нагрузку 1200 кг. Если вы ищете станок, обеспечивающий высокое качество обработки, обратите внимание на вертикальный обрабатывающий центр Mazak Nexus 510C-II, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. - Система управления: Mazatrol Matrix Nexus (с функцией Mazak Voice Adviser)- Ход осей X/Y/Z: 1050 / 510 / 510 мм- Размеры стола: 1300 × 550 мм- Максимальная нагрузка на стол: 1200 кг- Скорость вращения шпинделя: до 12 000 об/мин- Характеристики шпинделя: полностью обновлен в сентябре 2025 года сервисной службой завода Mazak (оригинальный сменный шпиндельный картридж, высокоточная версия, усилие зажима 10,1 кН, биение 0,002–0,005 мм)- Цанговый паз: SK 40 / BT 40- Вместимость инструментального магазина: 30 позиций- Тип устройства смены инструмента: с двойным захватом- Скорость ускоренного перемещения: до 42 м/мин- Общее время наработки: 46 722 часа (по состоянию на 07.07.2026)- Время автоматической работы: 17 776 часов- Время резки: 15 817 часов- Время чистой резки: 13 169 часов- Масса: прибл. 6920 кг- Питание: 3 фазы, 380 В, 50/60 Гц, прибл. 33,8 кВА- Управляющая цепь: 100 В переменного тока, 24 В постоянного тока- Главный двигатель: макс. 47 А, 400 В- Входящие в комплект принадлежности / компоненты:* Конвейер для стружки (цепной конвейер) с выгрузкой в контейнер для стружки* Сепаратор масляного тумана Donaldson Torit DCE* Переносной электронный маховик* Система охлаждения с распылителем / пневмопистолетом* Зажимной патрон станка (патрон с ЧПУ)* Приблизительно 100 держателей инструмента SK 40* Опрокидываемый контейнер для стружки (зеленая тележка)* Рабочее освещение / внутреннее освещение* Полностью закрытый корпус- Детали, замененные в ходе технического обслуживания в сентябре 2025 года: картридж шпинделя, поворотный узел, обратные клапаны, фильтры для воздуха/смазочного масла, элемент сепаратора масляного тумана Nwodpfxszl S S To Ag Uol Technical Specification Taper Size SK 40

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, моточасы: 20 580 h, усилие пробивки: 41 t, макс. толщина листа: 2 мм, Штамповочный станок с ЧПУ, изготовленный в 2013 году. Данная штамповочная линия Pivatic PCC80-e TT HT предназначена для серийного производства деталей из плоского листового металла, обладает усилием штамповки 400 кН и рассчитана на рулоны весом до 5 000 кг. Линия включает в себя две штамповочные секции для гибкого и циклического производства. Если вам требуются высококачественные возможности штамповки, обратите внимание на штамповочную линию Pivatic PCC80-e TT HT, которую мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Область применения: Серийное производство плоских деталей из листового металла (панели, кронштейны, корпуса, детали для электрических шкафов и т. д.), требующих пробивания отверстий, вырезов и пазов • Технологический процесс: Рулон → размотка → правка → позиционирование → штамповка TT → штамповка HT → отрезка деталей → выгрузка/укладка в стопки Nwjdpfezynlxsx Ag Uel • Технические характеристики: • Ширина листа: 60–830 мм • Толщина листа: 0,5–2,0 мм (доступна версия для толщины до 4,0 мм) • Максимальный вес рулона: 5 000 кг • Установленная мощность: 20 кВт • Источник питания: 3 × 400 В + PE • Частота: 50 Гц • Система штамповки: • TT (Thick Turret): штамповка с ЧПУ с использованием стандартных кассетных инструментов для гибкого выполнения отверстий/вырезов/контуров • HT (Hard Tool): Вторая секция штамповки с использованием специализированного инструмента для повторяющихся операций • Требования к занимаемой площади: • Площадь основной линии: 17,5 x 5,5 м • Дополнительное пространство для отходов: 1,5 м • Дополнительное пространство для секции HT: 1,55 м • Состояние оборудования: Полностью работоспособно и задействовано в производстве; возможны осмотр и пробный запуск Дополнительное оборудование • В комплекте: • Тележки для позиционирования рулонов • Размоточный устройство для рулонов • Выпрямитель листов • Панель управления для размоточного/выпрямительного агрегата и тележек для рулонов • Главная панель управления • Наклонный конвейер для выгрузки продукции с возможностью выбора направления • Модуль транспортировки и укладки • Система безопасности с фиксированными ограждениями и фотоэлектрическими барьерами • Шкаф управления с гидравлическим агрегатом питания • Тележки для кассет с инструментами • Станция транспортировки и хранения твердых инструментов • Не входит в комплект: • Штамповые инструменты • Кассеты для инструментов • Робот, изображенный на некоторых фотографиях

Год выпуска: 1994, состояние: б/у, Линия розлива – упаковка горчицы и хрена. Линия состоит из: 1. Поршневой дозатор – KUPER 2. Устройство для укупорки банок Nwjdpfx Ajzzax Hjg Uol 3. Машина для розлива в бутылки – NOVOPACK 4. Устройство для разделения банок 5. Транспортеры