Single Blow Header купить подержанный (9 538)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, моточасы: 40 000 h, номер машины/транспортного средства: IntNr231497, Продается ухоженный и готовый к работе прецизионный токарный станок с ЧПУ модели Weiler UD 24, 1995 года выпуска. Технические характеристики: Ibjdpfx Abjzzpzkezsb Система управления: Siemens Sinumerik 810T Максимальный диаметр обработки над станиной: 240 мм Максимальный диаметр обработки: 120 мм Диаметр отверстия шпинделя: 42 мм Диапазон скоростей: до 6000 об/мин Револьверная головка: 12-позиционная VDI 20 Подача прутка: IRCO, устройство подачи отдельных прутков Оборудование и аксессуары: Ось C: для сверлильных и фрезерных операций (радиальная/осевая). Система подачи: IRCO, податчик коротких прутков для эффективной подачи материала. Система охлаждения: полная система подачи охлаждающей жидкости. Полный защитный кожух с предохранительной блокировкой. Имеется руководство по эксплуатации и обслуживанию. Станок можно осмотреть в рабочем состоянии по предварительной договоренности. Возможны изменения и ошибки в технических данных и спецификациях, а также предварительная продажа!

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, номер машины/транспортного средства: IntNr231498, Высокоскоростной автоматический токарный станок с ЧПУ (короткоходный станок) Год выпуска: 1997 Ibedpfxjzzpx Ao Abzeb Система управления: аналогична Fanuc Технические характеристики Макс. диаметр заготовки: 36 мм Стандартный диаметр прутка: 26 мм Макс. длина обработки: 100 мм Диаметр вращающегося суппорта над продольным суппортом: 120 мм Главный шпиндель Диапазон скоростей: 100 – 6300 об/мин (плавно регулируемый) Мощность шпинделя: 7,5 кВт / 11 кВт (номинальная / пиковая) Тип конуса шпинделя: A2-5" Ось C: разрешение 0,001° Количество суппортов: 4 линейных суппорта (X/Z) для одновременной обработки 8-позиционная револьверная головка (VDI 20) Скорость быстрых перемещений: 15 м/мин (ось X) / 20 м/мин (ось Z) Усилие подачи: 2500 Н Подача отдельных прутков: ERGOMAT, для прутков длиной до 3000 мм. Осмотр станка в рабочем состоянии возможен по предварительной договоренности. Изменения и ошибки в технических данных и спецификациях, а также предварительная продажа возможны!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Обзор SIDEL SBO 2 XL Compact – это машина для выдува ПЭТ-бутылок, изготовленная в 2006 году, с двумя формующими головками для крупногабаритных контейнеров объемом до 10 литров. Она сочетает в себе загрузочное устройство для преформ Sidel, бункер и подающее устройство с линейной печью Sidel Compact, оснащенной 5 нагревательными модулями и выдувной станцией для двух форм. Производительность зависит от размера бутылок: примерно 2400 бутылок в час при объеме 500 мл, примерно 2000 бутылок в час при объеме 5 литров и примерно 1000 бутылок в час при объеме 10 литров. В настоящее время машина настроена для работы с преформами с горловиной 48/41 и в последний раз использовалась для производства ПЭТ-бутылок объемом 8 литров. Счетчик рабочих часов показывает примерно 12 500 часов. До марта 2026 года машина использовалась на предприятии по переработке пластмасс, после чего была разобрана квалифицированными специалистами и помещена на сухое хранение. Крупногабаритные выдувные машины такого типа редко предлагаются на рынке подержанного оборудования. Формы не входят в комплект поставки. Технические характеристики - Производитель: SIDEL - Модель: SBO 2 XL Compact - Год выпуска: 2006 - Тип машины: машина для выдува ПЭТ-бутылок - Диапазон размеров бутылок: примерно от 2,0 до 10,0 литров - Текущий размер бутылки: ПЭТ, 8 литров - Текущий диаметр горловины бутылки: 48/41 - Формующие станции: 2, блочные формы - Формы: не входят в комплект поставки - Печь: линейная печь Sidel Compact - Нагревательные модули: 5 - Производительность при 500 мл: примерно 2400 бутылок в час - Производительность при 5 литрах: примерно 2000 бутылок в час Ijdpfjzxtzisx Abzobb - Производительность при 10 литрах: примерно 1000 бутылок в час - Рабочие часы: примерно 12 500 ч - Система управления: Siemens SIMATIC, сенсорный экран HMI Оборудование - Загрузочное устройство для преформ Sidel - Бункер и подающее устройство для преформ Sidel - Линейная печь Sidel Compact с 5 нагревательными модулями - Выдувная станция Sidel для 2 форм - Шкаф управления Sidel - Панели управления Sidel с сенсорным экраном Siemens - Защитный корпус с прозрачными смотровыми окнами - Электрические и механические схемы, руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию, перечень запасных частей Состояние Подержанное – в хорошем рабочем состоянии. Машина обслуживалась компанией Sidel и собственными техниками в рамках регулярного плана профилактического обслуживания и использовалась в производстве до марта 2026 года. В настоящее время она разобрана и хранится в сухом месте, и ее можно осмотреть в складском состоянии. Доступность Немедленно. Местонахождение: Франция. Готова к погрузке и отправке.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1978, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: M10L/8705, Номенклатурный номер: M10L/8705 Тип машины: boltmaker 4 die 4 blow Info: bushing cut-off , PKO , IFO Марка: NEDSCHROEF Тип: BS3 Год выпуска: 1978/2017 Iedewi Su Sepfx Abzobb diameter range: 6-10 mm number of dies: 4 number of stations (incl. cut off): 7 cutting length: 75 mm shaft length under head: 50 mm output - pieces/min: 285 max. width acros flats: 17 max. thread length: 50 mm press power: 110 to Location: In our warehouse

Состояние: б/у, Одноколонный гидравлический пресс, рихтовочный пресс, вырубная рама ECKOLD Рама пресса с гидравлическим цилиндром, мобильный пресс, вырубной блок Тип RSD 1500 - 125 Номер машины. № 317 / 690 Год постройки ок. 1986 Усилие прессования 150 тн. глубина горловины 125 мм Isdped Swtaofx Abzobb ход плунжера 35 мм Размер стола 280 x 210 мм Поверхность плунжера Ø 125 мм Высота установки (от плунжера до стола) макс. 265 мм Высота стола над полом 403 мм Рабочее давление гидравлики макс. 500 бар - Без гидравлического блока - Поверхность плунжера с 4 резьбами M16 и направляющим пазом 20 мм, центрирующее отверстие Ø 15 мм посередине - 1 гидравлический шланг высокого давления с внешней резьбой M30x1,5 мм, длина шланга 4 метра - 1 гидравлический шланг высокого давления с накидной гайкой M30x1,5 мм, длина шланга 4 метра Габариты Д х Ш х В 700 х 300 х 1450 мм Вес 1250 кг Хорошее состояние

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 5 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 900, мощность: 3 кВт (4,08 л.с.), Описание Тип: EH 400/1 Серийный номер: 900 Год выпуска: 2004 Напряжение/частота: 400 В/50 Гц Номинальная мощность: 3 кВт Сертифицировано по CE: Да Iodpjzgblrsfx Abzsbb Описание устройства Промышленный шредер или дробилка (шредер/гранулятор). Особенности на фотографиях: Система с вращающимися ножами (измельчающий блок) на валу 2 мм Двигатель SEW 3 кВт с редуктором Сито 8 мм (сито отмечено как «сито 8 мм») – указывает размер выходных частиц Мобильная, транспортируемая конструкция Контейнер для выгрузки материала и нижняя часть двигателя Оборудование данного типа обычно используется для измельчения следующих материалов: Пластик Резина Дерево Легкая металлическая стружка Электронный лом

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: SO142, Бывшая в эксплуатации выдувная машина MAGIC MOD. MGL5 HDPE 80 кг/часТехнические характеристики и производственные данныеЭта экструзионно-выдувная машина предназначена для производства полых пластиковых контейнеров со стабильным качеством и надежностью. Оснащенная одной кареткой и одной головкой, она предназначена для контейнеров среднего формата объемом до 5.0 л и обеспечивает высокую производительность для промышленной упаковки. Машина прошла капитальный ремонт и находится в идеальном рабочем состоянии как механически, так и электронно.Максимальный объем контейнера: 5.0 лТип машины: Экструзионно-выдувное формование, одна каретка, одна головкаУсилие смыкания: 83 kNГорловина: Европейский стандарт ( 38mm, 42mm)Рабочее давление гидравлической системы: 160 barДавление выдувного сопла: 0–70 barДиаметр шнека экструдера: 70 mmМощность двигателя экструдера: 29 kWМощность нагрева экструдера: 10.6 kWМощность нагрева головки (одна головка): 3.4 kWМаксимальный диаметр мундштука (одна головка): 120 ммХод раскрытия пресс-формы: 210 ммМаксимальные размеры пресс-формы (Ш – Длинна – В): 400 / 2×110 / 400 ммДвигатель гидравлического насоса/гидростанции: 18.5 kWУстановленная мощность (общая): 62 kWСреднее потребление электроэнергии: 40 kWДавление воздуха для выдува: 6–8 barРасход воздуха: 800 Nl/minДавление охлаждающей воды: 2–3 barОхлаждающая мощность (вода): 30,000 Kcal/hОбъем бака гидравлического масла: 270 лГабариты машины (Ш × Д × В): 2200 × 4250 × 2900 mmВес комплектной системы: 7000 кгКод модели: MGL5Передовые системы автоматизации и управленияМашина оснащена новым ПЛК Gefran, обеспечивающим обновленное электронное управление и модернизированную программу для стабильной повторяемости циклов, надежного регулирования температуры и устойчивой экструзии. Многозонное управление температурой охватывает нагрев экструдера и головки, обеспечивая точный контроль условий расплава и качества толщины стенок. Удобная для оператора диагностика способствует быстрой настройке и оперативному устранению неисправностей, а встроенные блокировки и контроль состояния обеспечивают безопасную и эффективную эксплуатацию. Архитектура управления поддерживает стабильную переработку HDPE с точным управлением заданными значениями, сигнализацией и визуализацией процесса в реальном времени.Возможности интеграции в производственную линиюМашина разработана для простой интеграции в системы промышленной упаковки и бывшие в эксплуатации линии розлива и оснащена ленточным конвейером для выгрузки изделий и аккуратного отвода готовой продукции. Она может комплектоваться последующими системами обрезки, проверки герметичности, визуал... Ibedpezrgp Tefx Abzeb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, моточасы: 34 000 h, Выдувная машина Kosme 2003 Количество полостей 4 Загрузчик преформ ДА Опрокидыватель преформ ДА Разборщик готовых форм НЕТ Компрессор НЕТ Система рекуперации воздуха НЕТ Тип KSB 4 год выпуска 2003 Линейный или роторный LINEAR Производительность: Iedpovgundjfx Abzobb 2,0 л 3000 bph 1,5 л 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5л 4500 bph В рабочем состоянии Без пресс-форм Доступно в середине августа 2022 года горловина 1881 и 1810 имеются руководства

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Комбикорпус Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Бывший в употреблении комбинированный блок Sidel SBO 20 Universal 36000 bph - это интегрированная система розлива, объединяющая выдув и наполнитель/укупорщик в одном устройстве. Эта машина предназначена для производства ПЭТ-бутылок, с производственной мощностью до 36 000 бутылок в час. Универсальная выдувная машина Sidel SBO 20 имеет 20 полостей, что обеспечивает эффективное и непрерывное производство. Система включает в себя податчик преформ с бункером и разгрузчик преформ, что обеспечивает постоянный поток материала в процессе производства. Наполнитель/каппер Europa WM 60 интегрирован в блок Combi, что позволяет оптимизировать пространство и сократить время перемещения между этапами выдува и наполнения. Такая компактная конструкция повышает эффективность работы и минимизирует риск загрязнения. Система была использована для розлива природной минеральной воды в форматы 0,5 литра с горловиной типа "Аляска" 26,6 мм. Шаг машины составляет 113 мм, что позволяет адаптировать ее к конкретным производственным потребностям. В настоящее время машина находится на складе, готовая к установке и вводу в эксплуатацию на новом производстве. Перед запуском рекомендуется провести полную проверку, чтобы обеспечить оптимальную производительность. Необходимое электропитание - 400 В при 50 Гц, стандартное для многих промышленных предприятий. Немедленная доступность системы Combi представляет собой возможность для компаний, желающих быстро увеличить свои производственные мощности. Ibjdevgu D Sjpfx Abzeb Преимущества системы Combi по сравнению с традиционной системой Система Combi, как и подержанный универсальный комбинированный блок Sidel SBO 20 производительностью 36000 л/ч, обладает многочисленными преимуществами по сравнению с традиционными системами, в которых используются отдельные машины для выдува, розлива и укупорки. Во-первых, компактная конструкция значительно сокращает занимаемую площадь на заводе, что позволяет компаниям оптимизировать имеющееся пространство и во многих случаях сократить расходы на инфраструктуру. Кроме того, система Combi исключает необходимость в промежуточных конвейерах и зонах накопления между этапами. Такое упрощение планировки снижает затраты на техническое обслуживание, уменьшает риск возникновения заторов или поломок в производственном потоке и повышает общую эффективность линии. Отсутствие промежуточных ступеней также снижает вероятность загрязнения, что особенно важно в секторе производства продуктов питания и напитков. Интегрированный процесс между выдувом, розливом и укупоркой сокращает время производства, так как операции выполняются непрерывно и без перерывов. Это способствует повышению общей скорости линии и увеличению часовой производственной мощности. Повышение эффективности приводит не только к увеличению производительности, но и к значительному снижению энергопотребления и эксплуатационных расходов. Кроме того, система Combi требует меньше персонала для управления линией и контроля, поскольку единый блок управления позволяет контролировать все операции через централизованный интерфейс. Это упрощает операционные процедуры и облегчает контроль качества на протяжении всего процесса.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Подержанная ротационная выдувная машина Sipa 2008: Всеобъемлющий обзор Вы находитесь на рынке надежной выдувной машины? Обратите внимание на подержанную роторную выдувную машину Sipa 2008. В этой статье мы подробно рассмотрим эту машину, изучим ее особенности, технические характеристики и преимущества. Независимо от того, являетесь ли вы опытным профессионалом или только начинаете работать в этой отрасли, эта статья предоставит вам ценные сведения о Sipa SFR8. Оглавление Введение Обзор ротационной выдувной формовочной машины Sipa 2008 года Особенности и технические характеристики Преимущества Sipa SFR8 Области применения Обслуживание и уход Советы по выбору подержанной машины Особенности безопасности и руководства Текущее состояние и наличие 1. Введение Выдувные машины играют важнейшую роль в производстве различных пластиковых контейнеров. Роторная выдувная машина Sipa 2008, также известная как SFR8, является популярным выбором в отрасли. Она отличается эффективностью, точностью и универсальностью, что делает ее отличной инвестицией для производителей. Давайте подробно рассмотрим ее характеристики. 2. Обзор ротационной выдувной машины Sipa 2008 года Ротационная выдувная машина Sipa 2008 производится компанией Sipa, известной своими инновационными решениями в упаковочной промышленности. Эта машина, а именно модель SFR8, была представлена в 2008 году и получила признание благодаря своей исключительной производительности. 3. Характеристики и спецификации Бывшая в употреблении ротационная выдувная машина Sipa SFR8 оснащена рядом функций и технических характеристик, которые выделяют ее на рынке: Год: 2008 Производитель: Sipa Модель: SFR8 Скорость: 12000 BPH (бутылок в час) Контейнеры: ПЭТ (полиэтилентерефталат) Форматы: 0.50 L Дополнительные детали машины включают: Количество полостей: 8 Загрузчик преформ: Да Опрокидыватель преформ: Да Выемка преформ: Да Компрессор: Не указано Iedpjvgufiefx Abzobb Охладитель: Нет Тип горловины преформы: 1810 Система рекуперации воздуха: Да Тип: Роторный 4. Преимущества б/у пересмотренного роторного выдувного формовочного оборудования Sipa SFR8 Инвестиции в бывшую в употреблении роторную выдувную машину Sipa предлагают несколько преимуществ: Эффективность: Благодаря скорости 12000 BPH машина обеспечивает высокую производительность и оптимизацию производственных циклов. Точность: SFR8 обеспечивает точность формования, что позволяет получать стабильные и высококачественные бутылки. Универсальность: Машина вмещает ПЭТ-тару и поддерживает формат 0,50 л, что делает ее подходящей для различных отраслей промышленности и применений. Надежность: Компания Sipa известна своими долговечными и надежными машинами, что сводит к минимуму время простоя и затраты на обслуживание. Инновационные функции: Машина оснащена такими передовыми функциями, как загрузчики преформ, опрокидыватели, разжиматели и система рекуперации воздуха для повышения эффективности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 45 000 h, Выдувная машина KOSME KSB 4L с производительностью до 6800 баррелей в час Выдувная машина KSB 4L создана специально для производства ПЭТ-бутылок. Она представляет собой надежное и компактное решение для высокопроизводительного производства. Ее конструкция является одновременно инновационной и технически простой. Благодаря этому она обеспечивает оптимальную эффективность и высокое соотношение качества и цены. Благодаря четырем полостям он эффективно производит до 6 800 бутылок в час. Кроме того, он вмещает форматы от 0,1 до 2,5 литра. Прочная, хорошо организованная структура KSB 4L обеспечивает операторам гибкость и снижает потребность в техническом обслуживании. Кроме того, машина наработала 22 000 часов. В комплект поставки также входят две оригинальные пресс-формы: одна для 0,5 л, другая для 1 л. Система нагрева и подачи преформы в выдувной формовочной машине KOSME KSB 4L Для достижения своих нагревательных возможностей система нагрева KSB 4L использует четыре нагревательных модуля и восемь нагревателей, обеспечивающих мощность нагрева 46 кВт. Кроме того, запатентованная система позиционирования точно размещает инфракрасные лампы, обеспечивая тем самым оптимальный внешний нагрев преформ без открытия печи. Для повышения эффективности конвейерная система подачи преформ ориентирует и позиционирует преформы. Она упрощает процесс нагрева и тем самым сокращает время подготовки. Процесс выдувания и эффективность производства Кроме того, пневматическая система разделения преформ выдувной машины KOSME KSB 4L позволяет регулировать расстояние между преформами от 40 мм в печи до 120 мм в пресс-форме. Затем процесс выдува происходит на полностью сменной станции, которая при необходимости адаптируется к различным диаметрам бутылок. После этого блок переноса перемещает нагретые преформы в полости пресс-формы, где они подвергаются запайке, растяжению и выдуву. Каждая полость, таким образом, производит до 1 700 бутылок в час, что позволяет достичь высокой точности и стабильности производства. Потребление и энергопотребление Что касается энергии, то KSB 4L работает при напряжении 3 x 230/400 В, частоте 50 или 60 Гц, установленной мощности 56 кВт и среднем потреблении 36 кВт. Кроме того, система сжатого воздуха поддерживает рабочее давление 10 бар и давление выдува до 40 бар, потребляя 470 Нм³/ч воздуха. Кроме того, система охлаждения требует расхода воды 6,6 м³/ч при температуре на входе от 5 до 7 °C, достигая холодопроизводительности 20,8 кВт. Ijdpfx Abovgvb Eezjbb Преимущества управления и обслуживания В частности, конструкция обеспечивает легкий доступ ко всем внутренним компонентам, что позволяет быстро менять формат и упрощает замену пресс-формы, которая занимает в среднем всего 30 минут. Кроме того, линейное расположение механизмов и прочные конструкционные материалы сводят к минимуму необходимость технического обслуживания. Кроме того, интерфейс с сенсорным экраном позволяет операторам вводить параметры для различных типов преформ и бутылок, а система обеспечивает защиту паролем для повышения безопасности работы. Заключение выдувной формовочной машины KOSME KSB 4L В заключение можно сказать, что KSB 4L - это идеальное решение для тех, кто ищет надежную и высокопроизводительную машину б/у, которая производит ПЭТ-бутылки с точными техническими характеристиками и оптимизированным расходом.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Бывшая в употреблении выдувная машина SIPA SFR12 18000 бутылок в час Общие характеристики выдувной машины SIPA SFR12 Бывшая в употреблении выдувная машина SIPA SFR12 18000 бутылок в час выполняет выдувное формование ПЭТ-контейнеров с вытяжкой, и SIPA изготовила ее в 2007 году. Благодаря конфигурации SFR12, которая включает 12 полостей, система достигает номинальной скорости 18 000 бутылок в час. Следовательно, она обеспечивает высокую эффективность производства для различных форматов. В частности, эта машина обрабатывает объемы от 0,25 до 2 литров. Поэтому она легко вписывается в высокоскоростные линии розлива, особенно в отраслях по производству минеральной воды и безалкогольных напитков. Кроме того, благодаря своей компактной компоновке она оптимизирует использование площади пола. Совместимость преформ и технические характеристики Ijdpfxoxqmp Ro Abzsbb Эта машина обрабатывает преформы с 3-заходным горлышком Alaska и поддерживает вес от 12 до 34 граммов. В частности, операторы могут быстро менять форматы благодаря интегрированной системе быстрой смены, что значительно сокращает время простоя. Кроме того, автоматизированная система точно подает, наклоняет и ориентирует преформы. В результате машина обеспечивает непрерывный и правильно выровненный поток в нагревательные и выдувные станции. Кроме того, эта установка сводит к минимуму ручное вмешательство и повышает надежность процесса. В частности, бывшая в употреблении выдувная машина SIPA SFR12 18000 бут/ч поддерживает стабильное, бесперебойное производство в различных рабочих условиях. Интегрированные системы и автоматизация Машина использует ПЛК Siemens для управления основным процессом; таким образом, она гарантирует надежное и интуитивно понятное управление в промышленных условиях. Кроме того, система включает сертифицированные средства безопасности, которые повышают безопасность оператора и соответствие нормативным требованиям. Кроме того, система рекуперации воздуха снижает потери энергии и снижает эксплуатационные расходы. Не менее важно, что роторная выдувная система равномерно распределяет давление и тепло по всем полостям. Таким образом, машина обеспечивает однородное качество контейнера даже при высокоскоростной работе. По сравнению со старыми моделями эта версия обеспечивает улучшенный термоконтроль и эффективность распределения воздуха. Состояние эксплуатации и техническая документация В настоящее время бывшая в употреблении выдувная машина SIPA SFR12 18000 бут/ч остается на хранении, хотя она готова к повторному вводу в эксплуатацию после стандартной проверки или капитального ремонта. К счастью, машина включает оригинальные технические руководства, доступные запасные части и записи о ревизиях, которые в совокупности облегчают бесперебойную установку и интеграцию. Более того, документация позволяет быстрее устранять неполадки и эффективно планировать техническое обслуживание. Техническое резюме для интеграции линии В целом, бывшая в употреблении выдувная машина SIPA SFR12 18000 бут/ч представляет собой надежное и высокопроизводительное решение для производственных объектов, которым требуется последовательное, гибкое и высокопроизводительное выдувное формование. Благодаря надежной конструкции и совместимости со стандартными форматами она служит стратегическим активом для компаний, желающих модернизировать или расширить мощности по розливу. Кроме того, наличие вспомогательных компонентов и запасных частей, а также полная документация обеспечивают быструю и надежную интеграцию. В конечном

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: SO128, Использованная машина Contiform для выдувного формования Эта бывшая в употреблении машина Krones Contiform S14 для выдувного формования разработана для высокопроизводительного производства бутылок из PET в современном производстве напитков. Со скоростью до 25,000 бутылок в час это отличный выбор для компаний, стремящихся увеличить мощность или модернизировать существующую линию розлива с надежным б/у промышленным упаковочным оборудованием. Машина оснащена ПЛК Siemens и HMI Krones для надежной автоматизации и удобного управления оператором. Передача с захватом горловины обеспечивает стабильную обработку бутылок в разных форматах, в то время как вращающаяся платформа обеспечивает устойчивую производительность для производства напитков. Производится компанией Krones, мировым лидером в технологиях производства напитков, эта модель поддерживает PET-контейнеры и подходит для широкого диапазона продуктов, включая негазированную и газированную воду, безалкогольные напитки (CSD), молоко, пищевое масло, пиво, вино и спиртные напитки. Текущая конфигурация оптимизирована для формата 1.5L и максимальной высоты контейнера 320 мм, что делает её универсальным активом для обработки бутылок PET в интегрированных линиях розлива. Технические характеристики и данные о производительности Производитель: Krones Серия моделей: Contiform Ibsdpfx Abex H Tgdjzsb Код модели: S14 Год выпуска: 2009 Максимальная скорость: 25,000 бутылок/час Материал контейнера: PET Текущий формат: 1.5L Максимальная высота контейнера: 320 мм Высота рабочего стола: 1470 мм Тип: вращающийся Тип передачи: передача с захватом горловины Финиш горловины: Alaska Количество полостей (форм): 14 Количество шпинделей: 7 Количество зажимов (вход/выход): 7 Направление работы: против часовой стрелки Электропитание: 400 В, 3 Ф + N, 50 Гц Номинальный ток: 313 А Расширенная автоматизация и системы управления Машина оснащена PLC Siemens для надежного контроля процесса и HMI Krones для интуитивной эксплуатации, управления рецептами и диагностики. Электрическая конфигурация при 400 В и 50 Гц с 3 Ф + N обеспечивает стабильную, промышленную производительность. Защитные кожухи и запирающиеся узлы доступа способствуют безопасной эксплуатации в процессе производства и сменах. Конструкция с захватом горловины способствует плавной настройке форматов и снижению царапин на бутылках. Возможности интеграции в производственную линию Эта машина Krones Contiform S14 может работать как автономная машина для выдувного формования, так и быть интегрирована в полную линию производства напитков. Она беспрепятственно взаимодействует с системами обработки преформ, системами воздуха высокого и низкого давления, а также конвейерами на выходе, ведущими к оборудованию для розлива, нанесения этикеток и упаковки. Роторная платформа и передача с захватом горловины обеспечивают совместимость с типовыми размерами бутылок PET, включая 1.5L и другие распространённые форматы, применяемые для воды и газированных напитков.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: SO144, Технические характеристики и производственные данныеSIPA SFR 8 — роторная машина вытяжного выдува PET, предназначенная для изготовления PET-бутылок из преформ для производства напитков и промышленной упаковки. Изготовленная в 2009 году, эта машина имеет заявленную производительность 12,400 бутылок в час. Ее роторная конструкция обеспечивает непрерывное производство бутылок и подходит для интеграции в линию розлива бывшего в употреблении оборудования, где требуется стабильная подача тары перед оборудованием для розлива, укупорки, этикетирования и вторичной упаковки.Производитель: SIPAМодель: SFR 8Год изготовления: 2009Производственная производительность: 12,400 бутылок в часКонфигурация выдувных форм: 4 комплекта форм по 8 гнезд в каждомТип горловины преформы: 28mm / 1881 short neckПоддерживаемые форматы бутылок: 0.5L, 0.75L и 1.5LМатериал тары: PETПередовая автоматизация и системы управленияЭта роторная машина вытяжного выдува предназначена для автоматизированного производства PET-бутылок, преобразуя нагретые преформы в готовую тару посредством цикла вытяжного выдува. Поставляемая система подачи преформ обеспечивает контролируемую загрузку преформ в машину. Роторное выдувное оборудование обычно управляется согласованными средствами управления процессом, синхронизирующими этапы перемещения, нагрева, вытяжки и выдува преформ.Машина поставляется с системой подачи преформ и чиллером. Эти компоненты обеспечивают более полную комплектацию выдувного оборудования благодаря возможности подачи преформ и технологическому охлаждению. Компрессор высокого давления не входит в комплект, поэтому инфраструктура сжатого воздуха должна быть предусмотрена при монтаже и вводе в эксплуатацию.Возможности интеграции в производственную линиюSIPA SFR 8 может работать в качестве этапа производства бутылок в линии розлива PET бывшего в употреблении оборудования. Она устанавливается перед моноблоками розлива, этикетировочными машинами, термоусадочными упаковочными машинами, машинами для нанесения ручек и системами паллетирования, производя PET-тару для дальнейшей обработки в линии производства напитков. Имеющиеся комплекты форм обеспечивают гибкость при выпуске бутылок форматов 0.5L, 0.75L и 1.5L в зависимости от установленной формы и соответствующей конфигурации линии.Поставляемая система подачи преформ обеспечивает интеграцию с оборудованием для обращения с преформами. Бункер для преформ не входит в комплект, что позволяет покупателю подобрать решение с бункером в соответствии с планировкой площадки, требованиями к автономности и логистикой преформ. Тип горловины 28mm / 1881 short neck должен соответствовать совместимым преформам, укупорочным средствам и последующему оборудованию для розлива.Состояние машины и история технического обслуживанияМашина описывается как находящаяся в очень хорошем состоянии и регулярно обслуживаемая производителем. Она остается в эксплуатации до 30 сентября 2026 года, что указывает на ее текущее участие в производстве, а не на хранение или вывод из эксплуатации. Этот рабочий статус дает потенциальным покупателям возможность оценить машину в условиях действующего производства до демонтажа.Планируемые демонтаж и погрузка буд... Iedpfxeztwmfe Abzsbb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Выдувная машина для ПНД TECHNE 10000SFA с производительностью до 1690 баррелей в час Подержанная выдувная машина для ПНД TECHNE 10000 SFA до 1690 bph значительно продвинулась вперед в области машин для выдува контейнеров из ПНД. TECHNE произвела эту машину в 2002 году, оснастив ее передовыми технологиями и техническими характеристиками, которые делают ее высокопроизводительной и надежной. Производительность и внедренные технологии выдувной машины для ПНД TECHNE Выдувная машина для ПНД TECHNE производит тару объемом до 1 литра. Кроме того, она использует технологию coex-3 layers для обеспечения качества и стабильности контейнеров. Машина оснащена 8-гнездной экструзионной головкой с межосевым расстоянием 105 мм, что позволяет эффективно производить 8 бутылок за цикл. Кроме того, линейная система резки холодным лезвием и пневматическая система подбора и перемещения еще больше повышают эффективность работы. Эффективность и производственный цикл Машина выдувного формования ПНД TECHNE достигает номинальной производительности 1690 бутылок в час (bph). Продолжительность производственного цикла составляет около 16 секунд. Следовательно, эта машина производит 40 560 бутылок в день и 13 141 440 бутылок в год, исходя из 324 рабочих дней в году. Таким образом, подержанная машина для выдува ПНД TECHNE 10000 SFA с производительностью до 1690 бутылок в час идеально подходит для крупномасштабных операций. Подробные технические характеристики Машина состоит из одной станции с экструдерами диаметром 70 мм/25D, 80 мм/25D и 60 мм/25D, обеспечивающими общую производительность около 320 кг/ч. Кроме того, экструдеры приводятся в действие двигателями постоянного тока, мощность которых составляет 33 кВт, 41 кВт и 24 кВт. Общая установленная мощность машины составляет 240 кВт/ч, а среднее потребление - 80 кВт/ч. Кроме того, усилие смыкания пресс-формы составляет 300 КН, что обеспечивает точное и равномерное закрытие пресс-формы. Система управления и резки машины для выдувного формования ПНД TECHNE Панель управления позволяет настраивать и контролировать параметры процесса, включая системы сигнализации. Кроме того, в машине используется система холодной ножевой резки паролона и пневматическая система для подбора и перемещения бутылок. Несколько цилиндров контролируют толщину парисона в замкнутом цикле позиционирования, что позволяет независимо контролировать профиль парисона для каждой полости. Производительность после капитального ремонта В 2013 году технические специалисты провели капитальный ремонт машины, установив новый ПЛК B&R для повышения производительности и надежности. В механизме закрытия пресс-формы используются рычаги и гидравлические приводы, стратегически расположенные так, чтобы обеспечить идеальное распределение усилия смыкания. Аналогичным образом, верхнее и нижнее сдувание происходит с помощью одного пневматического привода. Ibsdpfxevgvqgs Abzsb Заключение машины для выдувного формования ПНД TECHNE Выдувная машина для ПНД TECHNE эффективно производит высококачественную тару из ПНД. Технические характеристики и передовые технологии делают ее отличным выбором для компаний, которым требуются высокие производственные мощности и долгосрочная надежность.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Выдувная машина Sipa SFR 16 Оценка системы нагрева и подачи преформ Прежде всего, для обеспечения эффективного и бесперебойного процесса формования бутылок необходимо провести комплексную оценку всей системы печей, включая рампы для переворачивания и направляющие натяжного колеса. Оценка передаточных рычагов и кулачков воздуходувки Sipa Ijdsvgvtuspfx Abzobb Неотъемлемым аспектом является тщательная проверка передаточных рычагов и кулачков. Эти компоненты играют ключевую роль в поддержании непрерывного и бесперебойного производственного потока. Кроме того, тщательная проверка их работоспособности необходима для поддержания качества и точности процесса выдувного формования. Состояние пресс-форм и растягивающего механизма Не меньшее внимание уделяется оценке состояния пресс-форм и растягивающего механизма. Точность и целостность пресс-форм играют ключевую роль в производстве безупречных и высококачественных бутылок. Следовательно, тщательная оценка этих компонентов необходима для обеспечения оптимальной работы оборудования. Исследование водяного и воздушного контуров в воздуходувке Sipa Затем тщательно проверяется целостность водяного и воздушного контуров - неотъемлемых компонентов для охлаждения преформ и контроля давления в процессе выдувного формования. Обеспечение надлежащей циркуляции воды и воздуха имеет решающее значение для поддержания стабильных рабочих условий и гарантии качества конечного продукта. Технические характеристики и дополнительные детали Что касается технических характеристик, то здесь представлены подробные сведения о доступных SKU и весе ПЭТ-преформ в каждом SKU. В частности, для 0,5 л вес составляет 14 г, для 1,0 л - 26 г, для 1,5 л - 26 г, а для 2,0 л - 29-31 г. Важно отметить, что существующие формы выдува Sipa не будут поставляться вместе с машиной; замена производится по усмотрению покупателя. Кроме того, горловина преформы указана как Corvaglia 28. Другие технические подробности включают в себя идентификацию электрического шкафа и командной панели PLC выдувной машины Sipa как Siemens S7, а также общее количество полостей, которое составляет 16. Основные замечания по выдувной машине Печь и подача преформы Состояние следующее:  Печь, рампы для переворачивания _ направляющее и натяжное колесо  Нагревательные модули, вентиляция печи и охлаждающие экраны  Передаточные рычаги и кулачки  Формы и растягивающие механизмы  Водяные и воздушные контуры Все это находится в отличном состоянии  Количество SKU и вес ПЭТ-преформы на SKU 0,5 л: 14 г 1,0 л: 26 г 1,5 л: 26 г 2,0 л: 29-31 г Имеющиеся пресс-формы будут поставляться вместе с машиной. Также могут быть предоставлены текущие чертежи бутылок. Вы замените их, если захотите что-то другое. Горлышко преформы Аляска 3-старт Электрический шкаф и командная панель ПЛК: Siemens S7, отличное общее состояние

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: SO127, Выдувная формовочная машина Contiform — Обзор Эта бывшая в употреблении выдувная формовочная машина Krones Contiform S8 разработана для высокоэффективного производства ПЭТ-бутылок на современных предприятиях по розливу напитков и промышленной упаковки. Благодаря роторной конфигурации и прочной механической конструкции она достигает производительности до 13 000 бутылок в час, обеспечивая масштабируемую производительность для линий средней и высокой скорости. Машина оптимизирована для ПЭТ-тары и подходит для различных производств напитков, включая воду, пиво, вино, крепкие спиртные напитки, молоко, масло и газированные напитки. Инженерные решения Krones гарантируют превосходную надежность, стабильное качество бутылок и быструю переналадку. Эта бывшая в употреблении система, разработанная как универсальный компонент линии розлива или как самостоятельная выдувная формовочная машина, обеспечивает точное обращение с преформами и стабильный нагрев в сочетании с высокой производительностью выдува. Система оснащена резьбой Alaska, имеет 8-гнездную конфигурацию и направление вращения по часовой стрелке, что делает её проверенным выбором для производства напитков и промышленного розлива, где критически важны бесперебойность работы и повторяемость. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Krones Модель: Contiform S8 Год выпуска: 2004 Конфигурация: Роторная Iodpfx Ajx H Tf Tjbzjbb Максимальная производительность: 13 000 бут/ч Материал тары: ПЭТ Текущий формат бутылки: 0,5 л № полостей: 8 Размер резьбы/горлышка: Аляска Максимальная высота тары: 350 мм № захватов (вход–выход): 6 № оправок: 180 Направление работы: по часовой стрелке Высота рабочей плоскости: 1470 мм Электроснабжение: 400 В, 3 фазы, 50 Гц Рабочий ток: 331 А Рабочее давление: 40 бар ПЛК: Siemens HMI: Krones Передовые системы автоматизации и управления Contiform S8 оснащён ПЛК Siemens для надёжной автоматизации и управления процессом, а также HMI-интерфейсом Krones для интуитивного управления и быстрой диагностики. Архитектура управления обеспечивает стабильные профили нагрева преформ, точные циклы выдува и надёжную обработку ПЭТ-преформ и бутылок. Защитные блокировки и средства защиты оператора интегрированы в защитные ограждения и точки доступа для обеспечения стабильного производства с минимальным временем простоя. Возможности интеграции на производственной линии Эта выдувная формовочная машина может работать как отдельное устройство или легко интегрироваться в готовую линию розлива. Она эффективно взаимодействует с системами подачи преформ на входе и выходе, а также с пневмотранспортерами, ополаскивателями, наполнителями и этикетировщиками. Смена форматов оптимизирована благодаря восьмигнездной поворотной платформе, а горлышко Alaska обеспечивает совместимость с широким спектром укупорочных средств и моноблоков розлива для производства напитков. История состояния и обслуживания машины Машина доступ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: SO126, Б/У HDPE экструзионная выдувная формовочная машина для 10 L – 300 bph – Обзор Б/У машина Uniloy Milacron HSM10/D для экструзионной выдувной формовки, предназначенная для производства HDPE ёмкостей объёмом до 10 л. С головой с одним парасоном и прочным зажимом эта установка EBM идеально подходит для индустриальной упаковки и вспомогательных линий по производству напитков (например, канистры для воды, пищевые масла) и может быть интегрирована в использованную линию розлива. Документация и руководства доступны. Номер справки: SO126. Технические характеристики и данные о производительности Основные данные Производитель/Модель: Uniloy Milacron HSM10/D Год: 2000 Технология: Extrusion Blow Molding (EBM), одиночная парасонная головка Материал: HDPE Число полостей: 1 Макс. объем ёмкости: 10 L Ориентировочная выработка: до примерно 300 bph на 10 L (зависит от применения) Руководства: включены Ijdpfjyhbt Hjx Abzobb Номер справки: SO126 Экструдер Диаметр шнека: 100 mm; L/D 24 HDPE скорость шнека: 0–70 rpm Пластикование (HDPE): ок. 300 kg/h Основной двигатель экструдера: 89 kW Зоны нагрева: 6; мощность нагревателя цилиндра: 31.4 kW Мощность охлаждения мотора: 0.58 kW; охлаждение цилиндра: 1 kW Головка парасона Тип: PE 1/200, одиночная парасонная головка Макс. диаметр матрицы: 200 mm Мощность нагрева головы: 14.2 kW Контроль толщины парасона: гидравлический (программирование толщины стенки) Зажим и блок выдува Зажимная сила: 200 kN Макс размер формы: 650 × 500 mm (H) Толщина формы: 2 × 150 mm Ход раскрытия формы: 300 mm Ход горизонтальной каретки: 660 mm Ход выдувной иглы: 240 ± 5 mm Смещение выдувной иглы при 50 bar: 320 kg Электрика Установленная мощность: 156 kW (среднее потребление ~104 kW) Питание: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Гидравлическая система Емкость бака: 400 l Производительность насоса (1470 rpm): 123 l/min Макс давление (главный контур): 190 bar Гидравлический двигатель: 37 kW; двигатель охлаждения масла: 1.5 kW Пневматика Рабочее давление (общие): 6–8 bar; потребление воздуха: 2000–2500 Nl/min Давление после охлаждения: 6–8 bar; потребление воздуха: 1000–1500 Nl/min Охлаждающая вода Цикл формы: 8–12 °C; расход 15 m³/h Экструдер и гидравлическое масло: 10–24 °C; расход 4 m³/h Размеры и масса Примерный размер машины (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Вес выдувной установки: 7600 кг; вес группы экструзии: 6400 кг Уровень шума на операторе: меньше 85 dB(A) Передовые системы автоматизации и управления Гидравлическое программирование толщины стенки для точного контроля парасона, что улучшает распределение массы и устойчивость к верхним нагрузкам на контейнеры 10 L. Специализированное программное обеспечение управления и контроля Uniloy (код версии доступен в руководствах) с интерфейсом оператора для управления уставками и диагностики. Интегрированное управление температурой по шести зонам экструдера и нагретой головке для стабильной обработки при переходной температуре до 300 °C.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, Новая машина – специальная цена – год выпуска 2024. Модель HAND GUARD Edition Single Flex. На изображении показана данная модель. Система HAND GUARD основана на раннем обнаружении опасной ситуации и, таким образом, защищает оператора от травм и функционирует в любой системе, основанной на видеомониторинге. Система сначала предупреждает оператора визуально, чтобы указать на надвигающуюся опасность. Если опасность сохраняется, пильное полотно опускается, при этом машина или обрабатываемый материал не повреждаются. HAND GUARD поддерживает обработку различных материалов, таких как дерево, металл и пластик. • Бесконтактная и безопасная работа • Быстрый ввод в эксплуатацию • 100% защита от повреждений Ibedpeyyap Eefx Abzsb • Работает при скрытых резах • Не требует отключения, постоянная работа • Максимальный диаметр пильного полотна 500 мм, полностью утопляется под односторонне поворотной пильной головкой. Диапазон поворота: 0–46°, оснащена системой быстрой смены пильного полотна. Моторная регулировка высоты и наклона, а также максимальный вылет пильного полотна 179 мм (частично требуется установка предварительного надреза). Кроме того, имеется панель управления на уровне глаз, с помощью которой можно регулировать высоту и наклон пильного полотна, а также, в зависимости от выбранного пакета управления, скорость и другие функции. Новый, четкий промышленный дизайн подчеркивает исключительность бренда Altendorf: в этой форматной циркулярной пиле характерный дизайн сочетается с вневременной эстетикой. Двойная тележка Altendorf известна своей легкостью хода и точностью движения. Она может быть надежно зафиксирована в любой позиции. Большие двойные ролики обеспечивают абсолютную точность соединения верхней и нижней части по соответствующим направляющим стержням. Такое качество хода сохраняется даже при длительной эксплуатации и загрязнении. Конструкция тележки выполнена в виде очень жесткой и устойчивой к деформации многокамерной системы. Кроме того, имеется передний опорный ролик шириной 300 мм, который обеспечивает полезную поддержку при распиловке длинных заготовок у параллельного упора. Может располагаться под углом 90° под двойной тележкой. • 12-дюймовый сенсорный экран со встроенной клавиатурой • Автоматическая коррекция размеров на параллельном и угловом упорах при наклоне пильной головки • Плавная регулировка осей с помощью кнопок +/# • Простое калибрование оси • Диагностика машины, счетчик отработанных часов, интерфейс USB • Вызов последнего введенного значения (функция "Назад") • Преобразование размера "от конца" в размер "от начала" на параллельном и угловом упорах • Функция поперечного реза с автоматическим определением недостающего угла или размера • Расширенное управление инструментами для хранения до 100 инструментов • Сохранение позиции предварительного надреза (3-осевой предварительный надрез) • Сохранение толщины основного пильного полотна и ширины реза • Сохранение скорости основного пильного полотна Дополнительные функции: • Пазы: с автоматическим пошаговым позиционированием параллельного упора • Функция расчета по цепочке: последовательные разрезы с одинаковым расстоянием на параллельном упоре • Угловой рез с припуском • Функция калькулятора с передачей результата на оси • Геометрические фигуры, определение недостающего угла или размера • Неправильные угловые срезы, определение недостающего угла или размера • 9999 запоминаемых программ реза • Стандартная предустановка для удаленного обслуживания • Держатель шаблонов непосредственно рядом с сенсор

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Обзор Данная выдувная машина была произведена итальянским производителем SIPA в 2009 году. Оборудование входило в состав комплексной линии розлива для одноразовых ПЭТ-бутылок, предназначенной для производства соков. Использовалась для изготовления малых форматов, таких как ПЭТ-бутылки 0,2–0,25 и 0,5 литра, с номинальной производительностью 12 500 бутылок в час. Описывается в отличном рабочем состоянии, так как эксплуатировалась исключительно для небольшого частного бренда. Оборудование выставляется на продажу в связи с прекращением производства фруктовых соков у продавца. Технические характеристики - Производительность: 12 500 бутылок/час - Год выпуска: 2009 - Форматы: 0,2 – 0,25 и 0,5 л - Применение: соки - Материал емкости: ПЭТ - Ширина горлышка: 38 мм - Доступна система подачи воздуха Комплектация - Выдувная машина Sipa SFR EVO 8 (2009) Ibedszb Adtopfx Abzjb - Система подачи преформ - Контейнер для преформ - Устройство для опрокидывания преформ - В наличии запасные части - Система подачи воздуха в комплекте

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор Эта ротационная растягивающая выдувная машина была произведена компанией Kosme в 2017 году. Машина предназначена для производства ПЭТ-бутылок для напитков. Оснащена 6 формообразующими станциями и использовалась для производства со средней производительностью. Демонтирована в январе 2026 года и поставляется без форм. Технические характеристики - Производительность: ок. 12 000 бутылок/час - Форматы: ПЭТ-бутылки до 3 литров - Применение: производство ПЭТ-бутылок - Конфигурация: ротационная растягивающая выдувная машина, 6 формующих станций - Тип горлышка: PCO 1881 Комплектация - Выдувная машина | Kosme | KSB 6R | 2017 | ротационная 6-кавиционная машина, без форм - Система подачи преформ Ibedpfxjyybkds Abzsb - Охлаждающий агрегат - Пневмотранспортная система - Управление | Интегрированная HMI

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Обзор Эта машина для выдувания из преформ была изготовлена компанией Urola в 2014 году. Оборудование предназначено для производства ПЭТ-тары с использованием формы на 2 кавитеты. Технические характеристики - Производительность: до 3 200 бутылок в час - Форматы: максимальные размеры емкостей – 120 мм в диаметре × 350 мм в высоту - Применение: производство ПЭТ-тары - Конфигурация: 2 кавитеты Установленная мощность - Привод вращения преформ: 0,18 кВт - Привод закрытия пресс-формы: 7,5 кВт - Привод растяжения: 3,0 кВт - Привод трансферного рычага: 1,3 кВт - Печь для нагрева преформ: 32,0 кВт - Подача преформ: 0,36 кВт - Источник питания 24 VDC (10 A): 1,0 кВт - Вентилятор воздушного отражателя: 0,75 кВт Ibsdjyr Iy Uepfx Abzob - Вентилятор для охлаждения горла: 0,75 кВт - Насос для смазки: 0,07 кВт - Опорожнение контейнеров: 0,09 кВт - Прерывистое вращение цепи: 0,18 кВт Охлаждающий контур - Температура входящей воды: 10–20 °C - Расход воды: 2 м³/ч - Рабочее давление: 4 кг/см² - Охлаждающая способность: 10 000 ккал/ч Пневмосистема – низкое давление - Рабочее давление: 7 кг/см² - Расход воздуха: 800 л/мин Пневмосистема – высокое давление - Рабочее давление: 38 кг/см² - Расход воздуха: 5 000 л/мин

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Обзор Эта машина для стретч-выдува была произведена немецкой компанией KRONES в 2004 году. Это CONTIFORM S8, предназначенная для производства ПЭТ-бутылок и сконфигурированная для горловин PCO 1881 и Alaska. Выдувная машина доступна немедленно. Технические данные - Производительность: - Макс. 13 600 бутылок в час - Форматы: - 0,50 л - 1,00 л - 1,50 л - Тип горлышка: - PCO 1881 - Alaska - Количество кавитаций (форм): - 8 форм - Количество моточасов: Iedpfsylacusx Abzjbb - ок. 35 000 ч Комплектация - Стретч-выдувная машина KRONES CONTIFORM S8 - Бункер и подающий транспортер для преформ - Охладитель - 6 комплектов форм - Запасные части

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Обзор Эта стрейч-выдувная машина была произведена в 2008 году итальянской компанией KOSME (группа Krones). Оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и останется в эксплуатации до конца ноября 2025 года. После этого будет демонтирована и вывезена через крышу при помощи крана. Технические данные - Производительность: - 10 200 бутылок в час - Наработка: - ~50 000 часов - Форматы: - Конструкция горлышка: 29/21 (может быть изменена на 1881 или другие) - Используемые преформы: R-PET от Plastipak & Resilux - Количество форм: - 6 (формы не входят в комплект поставки) - Оснащение и характеристики: - Система быстрой смены форм-чаш - Линейная печь Kosme - 8 нагревательных модулей - Система опрокидывания преформ с транспортёром Kosme - Направляющая подача преформ Kosme - Электрошкаф Kosme - Привод Danfoss VLT от Kosme - Сенсорная панель управления Kosme - Комплект запасных частей (список по запросу) - История обслуживания: - ТО Kosme FBA - Полное техобслуживание Kosme в октябре 2024 - Регулярное обслуживание собственными техниками Комплектация - Выдувная машина KOSME KSB 6R - Устройство опрокидывания преформ с транспортной системой - Направляющая подача преформ Ibjdpfxoyb Tbpo Abzjb - Электрошкаф - Привод и панель управления - Список запасных частей (по запросу)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Обзор Эта стреч-бластерная машина была произведена в 2008 году итальянской компанией KOSME (группа Krones). Оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и будет эксплуатироваться до конца ноября 2025 года. После этого машина будет демонтирована и вывезена через крышу с помощью автокрана. Технические характеристики - Производительность: - 10 200 бутылок в час - Часы наработки: - ~50 000 ч Iedpfeyb Tbijx Abzebb - Форматы: - Тип горлышка: 29/21 (может быть переоборудован на 1881 или другие варианты) - Используемые преформы: R-PET от Plastipak & Resilux - Количество форм: - 6 (формы не входят в комплект поставки) - Оборудование и опции: - Система быстрой смены форм - Линейная печь Kosme - 8 нагревательных модулей - Станция опрокидывания преформ с транспортером Kosme - Направляющая для подачи преформ Kosme - Электрошкаф Kosme - Привод Danfoss-VLT от Kosme - Сенсорная панель управления Kosme - Комплект запасных частей (список предоставляется по запросу) - История обслуживания: - ТО фирмы Kosme FBA - Полное сервисное обслуживание Kosme в октябре 2024 года - Текущее техническое обслуживание собственными специалистами предприятия Комплектация - Бластерная машина KOSME KSB 6R - Станция опрокидывания преформ с транспортером - Направляющая для подачи преформ - Электрошкаф - Привод и панель управления - Список запасных частей (по запросу)