Штангенциркуль

Suwmiarka traserska 2000mm Holex

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 13 450 мм, общая ширина: 4 135 мм, общая длина: 3 092 мм, грузоподъёмность на секцию хранения: 400 кг, входное напряжение: 400 V, грузоподъемность: 400 кг, Автоматизированная система оптимизации складского хранения Schäfer Logimat Тип системы: Logimat 3625 – 815 – 13.450/400 Серийный номер: 916.0480-B2 (Logimat 5) Год выпуска: 2016 Общая нагрузка: 2 x 30.000 кг Нагрузка на лоток: 400 кг (равномерно распределённая) Размер лотка: 3625 x 815 мм Количество лотков примерно: 91 шт. Сенсорный экран: 15,6 дюйма Габариты шаттла (Ш x Г x В): 4135 x 3092 x 13.450 мм Мощность: 400V-50Hz, 3L/N/PE, 24 A, 17 kVA Это предложение действительно, пока система не продана Технические характеристики каждого Logimat: - Максимальная общая грузоподъёмность Schäfer Logimat: 2 x 30.000 кг - Максимальное количество лотков: около 91 шт., по 400 кг на каждый, равномерно распределённая нагрузка - Размеры лотка: 3625 x 815 x 100 мм - Собственный вес лотка: 70 кг - Габариты машины (Ш x Г x В): 4135 x 3092 x 13.450 мм - Занимаемая площадь системы: прибл. 12,8 м2 - Вместимость при 91 лотке: около 269 м2, каждый лоток прибл. 2,95 м2 - Среднее время подачи лотка: 26 сек - Максимальное время подачи лотка: 26 сек - Среднее время смены лотка: 51 сек - Максимальное время смены лотка: 72 сек - Вес машины без лотков: 5200 кг - Использование LogiTilt - Использование LogiPointer - Использование LogiGate - Использование LogiStainless Cslhoru A Atsccqkoaa Машины профессионально демонтированы и могут быть вновь смонтированы теми же специалистами. Фото- и видеоматериалы по работе и демонтажу предоставляются по запросу по электронной почте. Цена: специальная экспортная цена Цена: без НДС Срок поставки: в наличии на складе В наличии 3 единицы Schäfer Logimat на складе. Компания Machinehandel De Leeuw BV специализируется на продаже бывших в эксплуатации патерностерных систем таких марок, как Kardex, Hanel / Haenel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard, а также автоматических систем хранения, таких как Kardex Shuttle XP и XPlus. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7 – b 5111 PA Baarle-Nassau Нидерланды

Состояние: капитальный ремонт (б/у), ПОРТАЛЬНЫЙ РИХТОВОЧНЫЙ ПРЕСС Давление: 450 т Cslhccofcnu Ijqkjaa ход: 50 мм дневное освещение: 1000 мм РАБОЧАЯ ЗОНА: ДЛИНА: 5200 мм ШИРИНА: 2300 мм высота: 1000 мм вес: 45.000 кг расстояние между винтами слева и справа 1000 мм

Год выпуска: 2022, Состояние: новое, срочно в наличии листогибочный пресс с ЧПУ YAWEI PBH160/3100-4C - усилие прессования: 1600 кН Celhcceiwfp Teqkoaa - макс. длина гиба: 3100 мм - год выпуска 2022 - Гидравлическая коронка с ЧПУ - Управление Cybelec Modeva 19T - Верхний зажим инструмента WILA - Стол 60 мм с пазом 13,5 мм x 22 мм для вставных штампов - 2 передних опорных кронштейна, перемещаемых по линейным направляющим - CE с Fiessler AKAS IIF (автоматическая регулировка высоты) - Гарантия 24 месяца - Ввод в эксплуатацию, обучение

Состояние: новое, ход по оси X: 6 000 мм, ход по оси Y: 1 300 мм, ход по оси Z: 1 500 мм, положение фрезерной головки: Universal-Diagonal-Fräskopf, быстрый ход по оси X: 30 000 м/мин, быстрая подача по оси Y: 30 000 м/мин, быстрая подача по оси Z: 30 000 м/мин, максимальная скорость шпинделя: 6 000 об/мин, диапазон поворота: 1 °, крутящий момент: 1 178 Нм, подача охлаждающей жидкости: 36 балка, Оборудование: документация / руководство, частота вращения плавно регулируемая, ЗАВОДСКАЯ СТОЕЧНАЯ ФРЕЗЕРНАЯ МАШИНА Управление и двигатели: Цифровая система управления по траектории HEIDENHAIN TNC 640 Пакет HEIDENHAIN (двигатели, измерительные системы, ручное колесо) Рабочий стол: Плиточное поле / поворотный стол / маятниковая обработка (в зависимости от исполнения) Дополнительное оборудование: Автоматический сменщик инструмента с двойным захватом, на 40 инструментов Транспортер стружки с шарнирной лентой (продольно) Рабочий стол по желанию клиента: плиточное поле / поворотный стол / маятниковая обработка Cslhjhy Au Ioccqksaa Точности: Точность позиционирования: ±0,030 мм Повторяемость: ±0,008 мм Ответы даются только на запросы из Германии

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, Главный привод Количество осей: 6 Стол Cslhcowk Rrxocqksaa Максимальная нагрузка на стол: 15 кг Дополнительное оборудование Премиальная панель управления с настенным кронштейном и держателем для кабеля Внешнее устройство для очистки газа Регулируемый электропневматический клапан Оборудование для подачи проволоки Этот 6-осевой сварочный робот CLOOS QRC 350 QIROX был произведён в 2016 году. Он обеспечивает максимальную грузоподъёмность 15 кг, рабочий радиус 3400 мм и оснащён современной системой управления V6. В комплекте с источником сварки Qineo Pulse A на 450А обеспечивает точную и эффективную сварку. Робот оснащён сенсором касания и сенсором дуги для повышения точности во время работы. Воспользуйтесь возможностью приобрести сварочного робота CLOOS QRC 350 QIROX. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом оборудовании. Области применения Сварка

Состояние: готов к работе (б/у), 6-осевой роботизированный фрезерный центр Fanuc для обработки алюминия и стали. Перемещение робота по оси X: 10 500 мм. Удлинённый рабочий диапазон манипулятора (влево и вправо): 3045 мм. Максимальная длина обрабатываемой заготовки (профиль): 15 метров. Максимальный размер заготовки без удлинённого хода руки: 10 500 x 3045 мм. Максимальная высота заготовки: 3 500 мм. Инструментальный магазин на 13 позиций: - 12 электрических инструмента - 1 измерительный щуп. Фрезерная головка: - SK40 - 10 кВт на шпинделе, 12 000 об/мин / 15 000 об/мин - 7,5 кВт на шпинделе, 18 000 об/мин - 4 кВт на шпинделе, 24 000 об/мин - автоматическая смазка. Возможны различные конфигурации в зависимости от типа заготовки. В настоящее время имеется две отдельные рабочие зоны, которые можно объединить в одну для крупногабаритных изделий или разделить на несколько независимых зон для обработки мелких заготовок. Caslhccsv Sfk Hjqkja

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Продается линия резки ERLENBACH ESA 5 с упаковочной машиной VIRO модель PPZA-1300/6 - Год выпуска: -Эрленбах ESA 5-2013 -VIRO модель ППЗА-1300/6 - 2011 г. - Использовался меньше месяца Cajlhccsv Hm A Teqksa - Максимальные размеры блока (Д x Ш x В): 5100 x 1260 x 1260 мм - Горизонтальная резка: макс. 61 колеблющаяся струна - Вертикальная резка: макс. 11 проводов - Скорость резки: 1,5 м/мин - Автоматическая настройка провода - Система измельчения отходов (сверху, снизу, по бокам)

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, - Система обработки кромок и поверхности TFON Edge Rounding & Surface Processing System. Разработана для исключительной универсальности и точности, система предназначена для обработки низкоуглеродистой стали, алюминия и нержавеющей стали толщиной от 0 до 120 мм. Обеспечивает передовые процессы снятия кромок и очистки поверхности, ориентированные на самые требовательные промышленные задачи. - Совместимость с материалами - Низкоуглеродистая сталь, алюминий, нержавеющая сталь - Диапазон рабочей толщины - 0 – 120 мм Обработка кромок: Радиусное снятие кромки R2 для получения гладких и безопасных кромок, повышающих эстетичность и функциональность изделия. Точное управление: Интегрированная система автоматизации Siemens обеспечивает стабильный и точный контроль всех этапов обработки. Независимые рабочие станции: Colhccqji E Tkaskjaa Множественные станции позволяют производить обработку одновременно или последовательно, что обеспечивает гибкое конфигурирование производственного процесса. Варианты размеров рабочего стола: Доступны рабочие ширины 650 мм, 1000 мм или 1300 мм для различных производственных задач. Типы столов: Магнитные, вакуумные или магнитно-вакуумные столы гарантируют надежную и адаптивную фиксацию изделий различных материалов и размеров. Плазменная и кислородная технология: Передовые плазменные и кислородные системы эффективно удаляют сильные заусенцы и окалину после резки, обеспечивая высокое качество поверхности. Очистка поверхности: Эффективно удаляет загрязнения, ржавчину, оксиды и окалину, подготавливая детали к дальнейшей обработке — сварке или нанесению покрытий. Снятие кромок под покрытие: Обеспечивает равномерные, бездефектные кромки, идеально подходящие для окраски и нанесения защитных покрытий. Области применения: Сервисные металлоцентры, энергетика, горнодобывающая промышленность, строительство, автомобилестроение — решение для тяжелых, высокопроизводительных задач. Единый результат снятия кромки: 8 лепестковых шлифовальных колес создают стабильное радиусное снятие кромки на каждой детали. Пневматическая система колебаний: Продлевает срок службы абразивных лент и обеспечивает стабильность процесса за счет снижения износа благодаря пневматическим колебаниям. Разработано для промышленной точности. Создано для долговечности. Предназначено для самых разных сфер применения. TFON – эталон обработки кромок и подготовки поверхности.

Состояние: б/у, длина:1800 мм Caolhscxxu Djccqksa ширина: 1200 мм вес машины ca.:1,6т размеры машины при... 1,8 x 1,2 x 0,4 м

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 1 300 мм, срок гарантии: 12 месяцы, макс. ширина заготовки: 1 300 мм, Возможная конфигурация станка для снятия заусенцев RWT Четырехпозиционный станок: 1. снятие заусенцев с помощью контактной роликовой шлифовальной ленты 2. чашечная щетка для удаления оксидного слоя или шлака Cajlhccqeudal Djkea 3. чашечная щетка для скругления кромок 3. финишная шлифовка контактным роликом Станки серии BSM могут быть оснащены следующими рабочими узлами: Шлифовальный блок с шлифовальной лентой (R) - удаляет выступающие над поверхностью материала заусенцы, удаляет окалину и коррозию с поверхности Планетарный дисковый щеточный узел (D) - скругляет края, создает радиусы и удаляет оксидный слой на боковых сторонах после лазерной резки. Круговой блок (A) с пластинчатыми щетками - снятие заусенцев и скругление кромок без удаления фольги, гармонизация поверхности. Щеточный узел из абразивного ворса (B) - предварительная очистка и полировка материала поверхности. Эти станки для снятия заусенцев используются для решения следующих задач: снятие заусенцев с деталей после лазерной резки - снятие заусенцев с кромок, удаление оксида и финишная обработка поверхности Снятие заусенцев с деталей после плазменной резки - удаление шлака, ржавчины, удаление наплывов материала, скругление кромок и финишная обработка поверхности. Снятие заусенцев с деталей после штамповки - удаление острых кромок, скругление кромок и окончательная обработка поверхности. Снятие заусенцев с деталей после гидроабразивной резки - снятие заусенцев и скругление кромок, удаление следов после гидроабразивной резки и окончательная обработка поверхности. Снятие заусенцев с деталей из нержавеющей стали, покрытых фольгой - снятие заусенцев и скругление кромок без удаления фольги. Основные преимущества станка: Модульная система - мы проектируем станок в точном соответствии с вашими требованиями. Качественное и равномерное снятие заусенцев со всех краев изделия Обработка очень маленьких заготовок с помощью магнитного или вакуумного стола Очень простое управление станком благодаря сенсорному экрану Schneider Electric Шлифование, снятие заусенцев и финишная обработка на одном станке Очень быстрая смена инструмента и жесткая рама станка Учитывая большое количество возможных конфигураций станков, мы рекомендуем индивидуальную консультацию и бесплатные образцы шлифовальных станков у нас на производстве, с помощью которых мы оцениваем требования наших клиентов и затем предлагаем наиболее подходящую конфигурацию станка для конкретного производства.