Pemat 0,5 купить подержанный (2 667)

Состояние: б/у, Может использоваться для предварительно измельченных пластиковых отходов (твердый пластик, пленка), Fpsdpfxezy Hv Aj Angol Производительность ок. 0,5-2 т/ч в зависимости от типа материала Мощность привода 30 кВт Всего доступно четыре сушилки данной модели.

Состояние: новый, Ширина листа: 3100 мм Толщина листа: 6,0 мм Расстояние между стойками: 3100 мм Количество прижимов: 14 шт Число ходов: 16 - 24 ходов/мин Объем масла: 150 л Угол реза: 0,5 - 1,5° Толщина листа из нержавеющей стали: 4,0 мм Вылет станины: 350 мм Мощность двигателя: 11,0 кВт Масса станка: ок. 7 060 кг Габариты (Д-Ш-В): 4100 x 2200 x 2190 мм Производитель ERMAK предлагает Вам гидравлические гильотинные ножницы серии HVR с направляющими типа «кулиса» — это прочная и долговечная машина для экономичной обработки листового металла. Эта универсальная и компактная машина позволит повысить производительность Вашего производства. Гидравлические ножницы модели HVR обеспечивают точный, быстрый и рентабельный раскрой в повседневной работе. Благодаря использованию гидравлических прижимов для фиксации листа и столу с интегрированными роликами достигается эргономичная и эффективная работа оператора. ЧПУ-управление позволяет быстро выбрать требуемый тип листа из уже имеющейся в базе материалов: после выбора максимальной толщины и типа материала оптимальный зазор и угол реза автоматически устанавливаются электро-гидравлической системой ЧПУ, но могут регулироваться вручную. Положение и функция отвода моторизованного заднего упора легко выставляются с помощью сенсорного экрана. Кроме того, система управления оснащена памятью для программ реза с предустановленными циклами. ----- Прочные электро-гидравлические ЧПУ гильотинные ножницы с приводом по кулисе * в комплекте: сенсорная ЧПУ-панель управления CYBELEC * в комплекте: ЧПУ регулировка зазора электро-гидравлическим способом * в комплекте: ЧПУ регулировка угла реза электро-гидравлическим способом ----- Оснащение: - ЧПУ электро-гидравлические гильотинные ножницы с кулисным приводом - Сенсорный контроллер CYBELEC, модель «CybTouch 8» - Некоторые функции ЧПУ: * Выбор положения заднего упора — ось X Fjdpsxaag Usfx Angepl * Регулировка зазора * Количество резов * Ограничение длины реза * Выбор материала, включая толщину листа * Подсветка линии реза (рез по разметке) и многое другое - Моторизованный задний упор, перемещение = 5,0 – 1 000 мм (ось X) * на шарико-винтовой передаче * автоматический откид при максимальном ходе для длинных заготовок * функция возврата (Swing-Away) * позиционирование с точностью 0,1 мм * скорость перемещения ок. 80 мм/сек - 1 боковой упор с Т-образным пазом и миллиметровой шкалой - 2 передних опорных рычага с Т-пазом и миллиметровой шкалой - Шариковые ролики на переднем столе - Откидная защитная крышка для пальцев с концевым выключателем * защитная крышка с окошками для резки по разметке - Освещение линии реза с теневой проекцией - Гидравлическая система BOSCH/HOERBIGER - Электрооборудование SIEMENS - Световой барьер сзади станка (система безопасности) - Переносная ножная педаль - Знак CE/Декларация соответствия - Руководство по эксплуатации + электрическая схема + гидравлическая схема

Состояние: новый, Длина 3000 мм Ширина роликов 500 (450) мм Рабочая высота 880 (+/- 60) мм СДЕЛАНО В ГЕРМАНИИ Описание: - Роликовый и измерительный стол длиной 3000 мм, тип Exakt A Standard - С цифровым позиционным индикатором, электрическое подключение 230 В, 50 Гц, с блоком питания - Дисплей с отображением в мм (диапазон измерения: +/- 0,5 мм на 1000 мм) - Измерительный упор регулируется маховиком с рабочего места - С пневматическим тормозом для фиксации размера - Прочный каретка для фиксации материала, 12-кратное шарикоподшипниковое исполнение - На профильной направляющей большого сечения - Упор регулируется и может вручную откидываться назад - Базовая версия роликового и измерительного стола - Прочная стальная конструкция, все модели стационарные - Макс. измерительная длина – длина стола минус 450 мм - Грузовые ролики на шариковых подшипниках Ø 60 x 2 мм - Ролик оцинкованный с осью Ø 15 мм - Грузоподъёмность на метр роликового стола примерно 300 кг - Шаг роликов 250 мм - Ширина стола: 500 мм, полезная ширина роликов 450 мм - Высота конструкции: 880 +/- 60 мм - Цвет: опоры антрацитово-серый RAL 7016, верхняя часть серебристо-серый RAL 7042 Fjdpexaahrofx Angspl - Сторона для подключения

Состояние: б/у, Длина поворота 600 мм Диаметр поворота над станиной 360 мм Диаметр поворота над опорой 190 мм Ширина станины 295 мм Скорость вращения шпинделя 45 - 2240 об/мин Отверстие шпинделя 33,0 мм Держатель пиноли хвостовой бабки MK MK 3 Подача продольная 0,02-0,8 мм/об Fedpfxjxaamue Angepl Поперечная подача 0,0125-0,5 мм/об Общая потребляемая мощность 5,5 кВт Вес станка ок. 1900 кг Габариты Д-Ш-В 2050 x 950 x 1280 мм Капитальный ремонт и покраска в 2013 году Стоимость около 16 000 евро Оборудование: - 3-кулачковый патрон WMW NILES Ø 200 мм - Стальной держатель Multfix размера B со вставками - Точки перемещения центра - гаечный ключ - Подвижная задняя бабка - руководство по эксплуатации

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1990, моточасы: 51 392 h, общая высота: 1 700 мм, общий вес: 1 300 кг, Этот станок Weiler E30 был выпущен в 1990 году. Прочный горизонтальный токарный станок с отверстием шпинделя 42 мм и диаметром поворота над станиной 330 мм. Он поддерживает широкий диапазон нарезания резьбы, от метрической до резьбы DP, и включает держатель Multifix B. Идеально подходит для детальных и универсальных токарных работ. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. Дополнительное оборудование • Держатель Multifix B установлен • Фиксированный упор (опция) Диапазон зажима: 15-100 мм • Подвижный упор (опция) Диапазон зажима: 10-85 мм • Цанги от 3 до мм (с шагом 0,5 мм) • Хвостовая бабка с патроном MK3 Преимущества станка Технические преимущества станка • Мощность привода 100% / 60%: 9/11 кВт • Макс. Крутящий момент на токарном шпинделе: 180 нм • Общий диапазон скорости: 1-4500 мин-¹ • Привод подачи: трехфазные приводы подачи переменного тока • Диапазон подачи в продольном направлении: 0-20 мм/об • Ellganggeschwindghell продольный/план: 10/7. 5/5/3. 5 м/мин • Диаметр пера: 50 мм • Ход пиноли: 110 мм • Внутренний конус пиноли: mk 3 Fpsdpfxoyaimfs Angel Дополнительная информация Диаметр поворота над облицовочной планкой: 160 мм Ширина ложа: 240 мм Скользящее движение облицовочного суппорта: 180 мм Длина направляющих салазок станины: 395 мм Сечение токарного резца (высота/ширина): 20 x 20 мм Шпиндельная бабка в соответствии с DIN 55027 Gr. 5 Диаметр шпинделя в переднем подшипнике: 70 мм Внутренний конус главного шпинделя: Mk 5 Заготовка Диапазон метрической резьбы: 0,1 - 400 мм Диапазон дюймовой резьбы: G/1" 1/4 - 56 Диапазон модульной резьбы: мм Диапазон резьбы DP: 1-224 G/" Максимальное количество резьб: 50 Dimensions Machine Depth 1800 mm

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Комбикорпус Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Бывший в употреблении комбинированный блок Sidel SBO 20 Universal 36000 bph - это интегрированная система розлива, объединяющая выдув и наполнитель/укупорщик в одном устройстве. Эта машина предназначена для производства ПЭТ-бутылок, с производственной мощностью до 36 000 бутылок в час. Универсальная выдувная машина Sidel SBO 20 имеет 20 полостей, что обеспечивает эффективное и непрерывное производство. Система включает в себя податчик преформ с бункером и разгрузчик преформ, что обеспечивает постоянный поток материала в процессе производства. Наполнитель/каппер Europa WM 60 интегрирован в блок Combi, что позволяет оптимизировать пространство и сократить время перемещения между этапами выдува и наполнения. Такая компактная конструкция повышает эффективность работы и минимизирует риск загрязнения. Система была использована для розлива природной минеральной воды в форматы 0,5 литра с горловиной типа "Аляска" 26,6 мм. Шаг машины составляет 113 мм, что позволяет адаптировать ее к конкретным производственным потребностям. В настоящее время машина находится на складе, готовая к установке и вводу в эксплуатацию на новом производстве. Перед запуском рекомендуется провести полную проверку, чтобы обеспечить оптимальную производительность. Необходимое электропитание - 400 В при 50 Гц, стандартное для многих промышленных предприятий. Немедленная доступность системы Combi представляет собой возможность для компаний, желающих быстро увеличить свои производственные мощности. Fpodpfx Anevgu D Ssgol Преимущества системы Combi по сравнению с традиционной системой Система Combi, как и подержанный универсальный комбинированный блок Sidel SBO 20 производительностью 36000 л/ч, обладает многочисленными преимуществами по сравнению с традиционными системами, в которых используются отдельные машины для выдува, розлива и укупорки. Во-первых, компактная конструкция значительно сокращает занимаемую площадь на заводе, что позволяет компаниям оптимизировать имеющееся пространство и во многих случаях сократить расходы на инфраструктуру. Кроме того, система Combi исключает необходимость в промежуточных конвейерах и зонах накопления между этапами. Такое упрощение планировки снижает затраты на техническое обслуживание, уменьшает риск возникновения заторов или поломок в производственном потоке и повышает общую эффективность линии. Отсутствие промежуточных ступеней также снижает вероятность загрязнения, что особенно важно в секторе производства продуктов питания и напитков. Интегрированный процесс между выдувом, розливом и укупоркой сокращает время производства, так как операции выполняются непрерывно и без перерывов. Это способствует повышению общей скорости линии и увеличению часовой производственной мощности. Повышение эффективности приводит не только к увеличению производительности, но и к значительному снижению энергопотребления и эксплуатационных расходов. Кроме того, система Combi требует меньше персонала для управления линией и контроля, поскольку единый блок управления позволяет контролировать все операции через централизованный интерфейс. Это упрощает операционные процедуры и облегчает контроль качества на протяжении всего процесса.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC521, Бывшая в употреблении линия розлива PROCOMAC для негазированной и газированной воды производительностью до 12000 бутылок в час Мы предлагаем полную линию розлива природной и газированной минеральной воды, специально разработанную для удовлетворения сложных потребностей технических специалистов и отраслевых экспертов. Это решение не только обрабатывает форматы бутылок от 0,5 до 2 литров, но и производит до 12000 бутылок в час, гарантируя высокую надежность и отличную производительность. Выдувная формовочная машина SIPA Blow Former и управление преформами Выдувная формовочная машина SIPA SFR 12, выпущенная в 2000 году, запускает производственный процесс. Она эффективно управляет преформами с помощью опрокидывателя и подъемника-ориентатора. Кроме того, встроенный охладитель и четыре комплекта форм позволяют машине производить бутылки различных размеров с точностью и гибкостью. В результате она обеспечивает бесперебойную работу на протяжении всего начального этапа производства. PROCOMAC Monoblock: ядро ​​системы Моноблок розлива PROCOMAC  объединяет три критические функции розлива в единую систему. Сначала ополаскиватель PROCOMAC GRIPSTAR 2R тщательно очищает бутылки, подготавливая их к процессу розлива. Затем наполнитель PROCOMAC FILLSTAR PET быстро и точно наполняет бутылки природной или газированной минеральной водой. Наконец, укупорщик PROCOMAC PICK & PLACE с 10 головками надежно и эффективно наносит крышки. Более того, сатуратор и система CIP (Clean-In-Place) поддерживают стандарты гигиены и оптимизируют операции по техническому обслуживанию. Эти дополнительные компоненты не только повышают эффективность моноблока, но и обеспечивают надежную работу во время производства. Fpedpfxevgu Tyo Angsl Транспортные и упаковочные системы Подъемник крышек PELACCI P.13.8.5 стабильно подает крышки в систему без перебоев. Кроме того, этикетировщик PE ROLLMATIC CI 540 12T аккуратно наносит этикетки на бутылки разных форматов. Затем термоусадочная упаковочная машина ZAMBELLI LFT 50 быстро упаковывает бутылки в пачки, а аппликатор ручек COMAG H 55/1 прикрепляет ручки к пачкам для облегчения транспортировки. Кроме того, паллетайзер LEVATI ARTIS точно укладывает пачки на поддоны. Аналогично, паллетообмотчик ROBOPAC HELIX HS 30 надежно упаковывает груз, чтобы защитить его во время транспортировки. Наконец, система маркировки EIDOS печатает и наносит этикетки непосредственно на производственной линии, что позволяет выполнять полную настройку, что обеспечивает адаптируемость к различным производственным требованиям. Конвейерные ленты для оптимального потока Система конвейерных лент обеспечивает эффективный поток материалов на всех этапах производства. В частности, воздушные конвейеры быстро перемещают бутылки, а специальные ремни плавно транспортируют пачки и поддоны между секциями линии. Следовательно, эти системы поддерживают непрерывный и плавный рабочий процесс, что значительно сокращает время простоя производства. Текущее состояние и доступность Эта бывшая в употреблении линия розлива PROCOMAC для негазированной и газированной воды производительностью до 12000 бутылок в час работает эффективно и будет использоваться до апреля 2025 года, когда она будет демонтирована и заменена. Поэтому мы призываем заинтересованных покупателей осмотреть линию в работе перед демонтажем, чтобы оценить ее производительность и состояние. В конечном итоге это полное и интегрированное р...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 45 000 h, Выдувная машина KOSME KSB 4L с производительностью до 6800 баррелей в час Выдувная машина KSB 4L создана специально для производства ПЭТ-бутылок. Она представляет собой надежное и компактное решение для высокопроизводительного производства. Ее конструкция является одновременно инновационной и технически простой. Благодаря этому она обеспечивает оптимальную эффективность и высокое соотношение качества и цены. Благодаря четырем полостям он эффективно производит до 6 800 бутылок в час. Кроме того, он вмещает форматы от 0,1 до 2,5 литра. Прочная, хорошо организованная структура KSB 4L обеспечивает операторам гибкость и снижает потребность в техническом обслуживании. Кроме того, машина наработала 22 000 часов. В комплект поставки также входят две оригинальные пресс-формы: одна для 0,5 л, другая для 1 л. Fsdpfevgvb Esx Angopl Система нагрева и подачи преформы в выдувной формовочной машине KOSME KSB 4L Для достижения своих нагревательных возможностей система нагрева KSB 4L использует четыре нагревательных модуля и восемь нагревателей, обеспечивающих мощность нагрева 46 кВт. Кроме того, запатентованная система позиционирования точно размещает инфракрасные лампы, обеспечивая тем самым оптимальный внешний нагрев преформ без открытия печи. Для повышения эффективности конвейерная система подачи преформ ориентирует и позиционирует преформы. Она упрощает процесс нагрева и тем самым сокращает время подготовки. Процесс выдувания и эффективность производства Кроме того, пневматическая система разделения преформ выдувной машины KOSME KSB 4L позволяет регулировать расстояние между преформами от 40 мм в печи до 120 мм в пресс-форме. Затем процесс выдува происходит на полностью сменной станции, которая при необходимости адаптируется к различным диаметрам бутылок. После этого блок переноса перемещает нагретые преформы в полости пресс-формы, где они подвергаются запайке, растяжению и выдуву. Каждая полость, таким образом, производит до 1 700 бутылок в час, что позволяет достичь высокой точности и стабильности производства. Потребление и энергопотребление Что касается энергии, то KSB 4L работает при напряжении 3 x 230/400 В, частоте 50 или 60 Гц, установленной мощности 56 кВт и среднем потреблении 36 кВт. Кроме того, система сжатого воздуха поддерживает рабочее давление 10 бар и давление выдува до 40 бар, потребляя 470 Нм³/ч воздуха. Кроме того, система охлаждения требует расхода воды 6,6 м³/ч при температуре на входе от 5 до 7 °C, достигая холодопроизводительности 20,8 кВт. Преимущества управления и обслуживания В частности, конструкция обеспечивает легкий доступ ко всем внутренним компонентам, что позволяет быстро менять формат и упрощает замену пресс-формы, которая занимает в среднем всего 30 минут. Кроме того, линейное расположение механизмов и прочные конструкционные материалы сводят к минимуму необходимость технического обслуживания. Кроме того, интерфейс с сенсорным экраном позволяет операторам вводить параметры для различных типов преформ и бутылок, а система обеспечивает защиту паролем для повышения безопасности работы. Заключение выдувной формовочной машины KOSME KSB 4L В заключение можно сказать, что KSB 4L - это идеальное решение для тех, кто ищет надежную и высокопроизводительную машину б/у, которая производит ПЭТ-бутылки с точными техническими характеристиками и оптимизированным расходом.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 3 339 h, номер машины/транспортного средства: M329, БУ моноблок розлива ELOPAK SKS-S60S Shikoku KakokiТехнические характеристики и данные о производительностиЭтот асептический моноблок для розлива в картонные упаковки разработан для высоких гигиенических требований к упаковке напитков в рамках подержимой линии розлива или среды вторичной упаковки. Изготовлен компанией Shikoku Kakoki, он обеспечивает надежность и точную дозировку в производстве напитков, где асептика и целостность продукта критичны.Производитель: Elopak Shikoku KakokiМодель: SKS-S60SГод: 2007Часы эксплуатации: 3339Режим эксплуатации: АсептическийПоддерживаемые форматы: совместим с картонной упаковкой 0,5 л, 0,75 л, 1,0 лТип контейнера: предназначен для обработки картонаМасса машины: 6000 кгЭлектрическая сеть: 400 В, 50 Гц, трехфазнаяСжатый воздух: min. 550 кПа, max. 930 кПа, расход примерно 2 460 NL/минСовременная автоматизация и системы управленияМоноблок интегрирует точный контроль заполнения для асептических операций, обеспечивая точные объемы для разных размеров картона. Предназначен для автоматизированного производства с централизованным управлением и удобными интерфейсами. Защитные блокировки и защитные экраны защищают операторов, обеспечивая быстрый доступ к настройкам и чистке. Быстрая переналадка формата поддерживает эффективные смены между 0.5L, 0.75L и 1.0L.Центральное управление с четким индикатором статусаАвтоматизированное управление асептическими цикламиЗащита с запираемыми точками доступаБыстрая перенастройка форматов для многоформатного производстваВозможности интеграции в производственную линиюРазработан для бесшовной интеграции в линии промышленной упаковки и производства напитков, этот асептический моноблок роbотится с модулями формирования/стерилизации картонов на входе и с применением закрытия, кодирования и укладки в коробки на выходе. Может работать как автономная станция или как часть полной линии упаковки.Работа в линии или автономноГибкий интерфейс к конвейерам и оборудования последующей упаковкиМногоформатная способность: 0.5L, 0.75L, 1.0LПодходит для интеграции в макеты линий использования и вторичное оборудование для розливаСостояние машины и история обслуживанияУ машины низкие часы эксплуатации для своего класса, что свидетельствует о минимальном износе. Она представлена в рабочем состоянии, готова к повторному вводу в производство напитков. Конструкция, ориентированная на профилактическое обслуживание, минимизирует простои и поддерживает предсказуемую работу в среде вторичных упаковочных машин.Низкие часы: 3339Хорошо сохраненная асептическая аппаратура заполненияГотова к эксплуатации при условии стандартной проверки интеграции линииЭффективность и универсальностьПредназначен специально для асептической упаковки, узел поддерживает стерильные условия на протяжении всего цикла заполнения. Диапазон форматов поддерживает популярные розничные размеры картонной упаков... Fsdpfjy Epktjx Angopl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, моточасы: 34 590 h, номер машины/транспортного средства: R81, Асептическая машина розлива Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B (б/у) – Обзор Этот бывший в употреблении Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B — это проверенный асептический наполнитель картонных пачек, разработанный для промышленного розлива и производства напитков. Он рассчитан на упаковку Tetra Brik Aseptic объёмом 1000 мл (Base), обеспечивая надёжную и непрерывную работу с ультрапастеризованным молоком, соками и другими напитками длительного хранения. Обладая номинальной производительностью около 7000 упаковок в час, этот бывший в употреблении компонент линии розлива сочетает в себе высокую производительность и асептическую целостность для современной картонной упаковки. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Tetra Pak Модель: A3/Flex 150V TBA 1000B Год выпуска: 2008 Тип розлива: Асептический (неизобарическое розлив в картонную пачку) Формат тары: Tetra Brik Aseptic 1000 мл (Base) Номинальная производительность: ≈ 7000 упаковок/час Отработанные часы: ≈ 30,000 часов Коммунальные услуги Электричество: 400 В, 50 Гц, 3 фазы Установленная мощность: до ≈ 50 кВт (тип. 35–50 кВт в зависимости от комплектации) Сжатый воздух: 6–8 бар, ≈ 300–500 Нл/мин Вода/пар: ≈ 0,5–1,0 м³/ч (для нужд обработки/стерилизации) Размеры и вес Примерные габариты (Д × Ш × В): 7 на 3 на 4,5 м Fodpfx Anox H Thujgepl Примерный вес: ≈ 7000 кг (обычно от 6000 до 8000 кг) Примечание: Технические значения являются ориентировочными для данной конфигурации A3/Flex и должны быть подтверждены во время проверки/заводских приемочных испытаний. Передовые системы автоматизации и управления Платформа A3/Flex оснащена системой управления на базе OEM-ПЛК с сенсорным экраном HMI для управления рецептами, сигнализации и диагностики. Система управления движением синхронизирует циклы формования, наполнения и запечатывания для поддержания асептической целостности и качества упаковки на высоких скоростях. Типичные возможности включают: Управление рецептами для ультрапастеризованного молока, соков и напитков Интегрированный контроль процесса и журналы событий/тревог Обеспечение ввода/вывода для устройств восходящей/нисходящей линии Рекомендуемая проверка перед запуском: функции ПЛК, срабатывание клапана, производительность насоса и целостность уплотнений. Возможности интеграции на производственной линии Этот асептический наполнитель картонной тары эффективно интегрируется в линию розлива или новую схему производства напитков: На верхнем уровне: модули подачи и стерилизации упаковочного материала в соответствии с конструкцией OEM Ниже по линии: конвейеры для накопления, аппликаторы трубочек/крышек, упаковщики в ящики, паллетизаторы Коммунальные услуги/процесс: интерфейсы для подключения CIP/SIP к системам завода, стерильный воздух, вода и пар Элементы управления: стандартные цифровые/аналоговые входы/выходы и архитектура с поддержкой полевой шины в зависимости от конфигурации Идеально подходит для проектов по упаковке бывшего в употреблении промышленного оборудования, требующих асептических форматов картона и стабильной высокоскоростной работы. История состояния и обслуживания машины Состояние: б/у, в настоящее время находится на хранении н...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, номер машины/транспортного средства: M316, Технические характеристики и показатели производительностиЭтот электронный моноблок для розлива объединяет ополаскивание, изобарический розлив и укупорку на компактной ротационной платформе, разработанной компанией Krones. Оптимизирован для ПЭТ-бутылок и применения с газированной водой, он обеспечивает высокую производительность при отличной стабильности процесса и гигиене. Конфигурация включает 80-запорный наполнитель, 60-хваточный ополаскиватель и 15-головочный укупорщик Zalkin с переносом за горлышко для точного контроля контейнеров.Скорость производства: до 25 000 бутылок/чТекущий формат бутылки: 0,5 лМатериал тары: ПЭТОбработка горлышка: Да (передача по горлышку)Тип горлышка: AlaskaКоличество разливочных клапанов: 80Количество укупорочных головок: 15 (Zalkin)Управление CO2: Да (изобарическое наполнение для газированных продуктов)Тип машины: РотационнаяНаправление вращения: Против часовой стрелкиШаг машины: 111 ммМаксимальная высота тары: 320 ммРабочая высота: 1200 ммИзготовитель: KronesПродвинутая автоматика и системы управленияМоноблок оснащён HMI-интерфейсами Krones для упрощённой эксплуатации и диагностики. Специализированные панели, обозначенные как KFS-3 и KRS-1, обеспечивают прозрачный мониторинг процесса, счётчики производства в реальном времени и направляемые функции, такие как сброс счётчика производства, управление списком ошибок и проверка ламп. Взаимодействие оператора упрощено с помощью интуитивной клавиатуры с контекстной подсказкой и индикаторами состояния на модулях машины.Интегрированные панели управления Krones с HMIСчётчики производства в реальном времени и визуализация статусовПрограммируемые функциональные клавиши для быстрой работыСхемы аварийной остановки и защищённые станции управленияВозможности интеграции в производственную линиюСпроектирован для промышленных упаковочных сред, этот бывший в употреблении компонент линии розлива может работать как часть полной производственной линии напитков, так и автономно как моноблок. Передача по горлышку обеспечивает стабильную пропускную способность для лёгких ПЭТ-форматов, а ротационная архитектура поддерживает быстрые переналадки между совместимыми размерами.Встроенная интеграция с конвейерами вверх/вниз по потокуПодходит для обработки ПЭТ-бутылок с передачей по горлышкуГибкость форматов около 0,5 л с возможностью смежных размеров в зависимости от оснасткиИдеально для воды и газированной воды в производстве напитковСостояние машины и история технического обслуживанияМоноблок был отключён от регулярного производства примерно три месяца назад, замечаний не зафиксировано. На момент отключения он находился в отличном рабочем состоянии и доступен для немедленной отгрузки.Статус работоспособности: готов к эксплуатацииВремя с последнего производства: ~3 месяцаС... Fjdpfxoyr Hvuj Angepl

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 29 081 h, Функциональность: полностью работоспособен, CNC-управление HEIDENHAIN TNC 640, 15" Главный компьютер MC Контроллер CC Клавиатура TE 15" TFT цветной плоский экран с програмируемыми клавишами ОЗУ: 4 ГБ Жесткий диск: 32 ГБ, из них минимум 21 ГБ для хранения программ Дискретность ввода/отображения для линейных осей: до 0,1 мкм Дискретность ввода/отображения для поворотных осей: до 0,0001° Диапазон ввода: макс. 99.999,9999 мм или 99.999,9999° Круговая интерполяция по 3 осям с поворотом рабочей плоскости Винтовая интерполяция Линейная интерполяция по 5 осям Время обработки кадра: 0,5 мс Ethernet: 2 x 1000BaseT USB: 1 x передний USB 2.0, 4 x задний USB 3.0 Ручной импульсный генератор (ручное колесо) HEIDENHAIN HR510 Выбор оси через кнопки/программируемые клавиши Кнопки для непрерывного перемещения по осям Аварийная остановка Магнитное крепление Кнопки разрешения / кнопки "мертвая рука" (по CE) Ходы Ось X / продольная ось: 4 000 мм Ось Y / поперечная ось: 2 500 мм Ось Z / вертикальная ось: 1 300 мм Подача / подключение / пневматика Макс. скорость подачи (интерполируемые оси): 40 м/мин Установленная мощность: 60 кВА Макс. потребляемый ток: 150 А Потребление воздуха (пневматика): 400 Нл/мин Рабочее давление (пневматика): 6 бар Установочная плита / пол Установочная плита встроенная, с нивелирующими элементами Размеры плиты: 2 500 x 4 000 мм Высота плиты: 300 мм Грузоподъемность: 10 т/м² Ширина Т-образного паза: 28 H12 мм Расстояние между Т-пазами: 250 мм Фрезерная головка / универсальная фрезерная головка Универсальная головка с непрерывным движением по 2 осям 5-осевая обработка Прямой привод для поворотных осей Поворотные оси интерполируемые (CNC) Автоматический зажим инструмента Возможна обработка с обратным углом до 10° Интегрированное охлаждение моторов крутящего момента и подшипников шпинделя Диапазон поворота по оси C: +/- 270° Диапазон поворота по оси A: +/- 185° Максимальная скорость поворота осей A/C: 30 об/мин Рабочий крутящий момент осей A/C: 450 Нм Крутящий момент зажима осей: 1 400 Нм Погрешность позиционирования осей A/C: 8 угл.сек Разброс позиционирования осей A/C: 4 угл.сек Главный шпиндель Мощность шпинделя S1/S6: 22 / 33 кВт Крутящий момент шпинделя S1/S6: 84 / 128 Нм Макс. частота вращения шпинделя: 18 000 об/мин Постоянная мощность: 2 500 – 18 000 об/мин Постоянный крутящий момент: 10 – 2 500 об/мин Тип хвостовика инструмента: HSK-A63 DIN 69893 Жесткое нарезание резьбы / Rigid Tapping для электрошпинделя Программное обеспечение / калибровка Программное обеспечение Dynamic RTCP Программа AUTOCAL для автоматической калибровки 3D Form Inspect M&H Software ПО для измерения 3D-форм, инструментов, пресс-форм и штампов Создание измерительных программ напрямую по координатным или поверхностным точкам Система вибро- и коллизийного контроля Датчик для обнаружения вибраций Обнаружение столкновений и чрезмерных вибраций по 3 осям Время реакции около 1 мс Электронный интерфейс для проверки функционирования Fpedpfx Aneyrndmegjl Инструментальный магазин Магазин с манипулятором для смены инструмента Конструкция с перекрывающимися колесами (Overlapped-Wheel) Полная защитная кожуховка для безопасности оператора Количество ячеек инструментов: 80 Макс. диаметр инструмента: 75 мм Макс. диаметр инструмента при свободных соседних ячейках: 125 мм Максимальная масса инструмента: 10 кг Максимальная длина инструмента: 600 мм для 40 инструментов Максимальная длина инструмента: 250 мм для 40 инструментов Тип инструмента: HSK-A63 DIN 69893

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 2 500 h, Машина для нанесения этикеток на рукава FINPAC тип SHM B2 Производитель: FINPAC S.r.l. - Италия Год производства: 2007. введена в эксплуатацию: 2008. Производительность: 6.000 бутылок/ч при использовании бутылок объемом 1,0 л и 9.000 при использовании бутылок объемом 0,50 л. Тоннель: электрический Работает с бутылками: 0,25 - 0,33 - 0,5 - 0,7 - 1,0 L Диаметр бутылки: φ 55-87 мм, высота: 120-240 мм Толщина фольги: 45my-50my Запасные части в комплекте Fodpfxjvguzkj Angopl Размер: 8 x 1,5 м Состояние: очень хорошее Время работы: около 2.500 часов

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении линия розлива воды в ПЭТ-контейнеры 5 л 800 бутылок в час Эта бывшая в употреблении линия розлива воды в ПЭТ-контейнеры 5 л 800 бутылок в час представляет собой комплексное решение для обработки 5-литровых ПЭТ-бутылок, как круглых, так и квадратных. Компания Specijalka из Сербии изготовила линию в 2006 году. Хотя владелец отключил ее восемь лет назад, они подтверждают, что она остается в надлежащем состоянии. Кроме того, вы можете осмотреть линию в режиме сухого цикла. Технические характеристики линии розлива Бывшая в употреблении линия розлива воды в ПЭТ-контейнеры 5 л 800 бутылок в час достигает номинальной производительности 800 бутылок в час для 5,0-литровых контейнеров. В частности, система включает в себя 10-клапанный ополаскиватель, 8-клапанный наполнитель и 4-головочный укупорщик, все интегрированные в моноблок. Кроме того, этикетировщик холодного клея наносит бумажные этикетки. В результате установка выполняет ополаскивание, розлив, укупорку и маркировку в компактном исполнении. Производственная установка для ПЭТ-бутылок Помимо линии розлива, это предложение включает полуавтоматическую машину для выдува ПЭТ-бутылок, построенную в 2004 году. Машина использует двухгнездные пресс-формы и может производить 800 бутылок в час по 0,5 литра, 600 бутылок в час по 1,5 литра и 400 бутылок в час по 5 литров. Примечательно, что система использует водяное охлаждение для поддержания эксплуатационной цены, включая пресс-формы для круглых бутылок по 0,5 литра и квадратных бутылок по 5 литров. Следовательно, эта установка идеально дополняет линию розлива и позволяет выдувать преформы на месте. Высокопроизводительный компрессор для выдува Для поддержки вышеуказанных компонентов также доступен компрессор BOGE из Германии (2006). Он обеспечивает мощность 11 киловатт, давление 35 бар и расход 1290 литров в минуту. Кроме того, система включает в себя воздушный резервуар объемом 1000 литров, рассчитанный на 40 бар. Устройство отработало всего 500 часов. Таким образом, оно находится в отличном механическом состоянии. Важно отметить, что этот компонент обеспечивает достаточную подачу воздуха для надежного и эффективного выдува ПЭТ-бутылок. Fsdpfx Ajwr T E Dsngepl Техническое заключение Подводя итог, можно сказать, что эта бывшая в употреблении линия розлива воды для ПЭТ-контейнеров 5 л 800 бутылок в час позволяет малым и средним производителям автономно управлять всем процессом розлива. В частности, линия выполняет ополаскивание, розлив, укупорку и маркировку. Между тем, входящие в комплект воздуходувка и компрессор обеспечивают необходимую инфраструктуру для выдува бутылок из преформ. Таким образом, производители могут контролировать каждый этап розлива воды от производства бутылок до окончательной упаковки.  

Состояние: б/у, Использованная линия розлива Cortellazzi для газированных напитков в ПЭТ-бутылках – 8000 бутылок в час Общий обзор линии Данная бывшая в эксплуатации линия розлива Cortellazzi для производства газированных напитков и минеральной воды в ПЭТ-бутылках производительностью 8000 бутылок в час обеспечивает интегрированное решение для розлива напитков в ёмкости 0,5 и 1,5 литра. Система специально разработана для промышленного применения, имеет комплексную техническую конфигурацию. Линия максимизирует производственную эффективность и гарантирует эксплуатационную безопасность благодаря наличию средств защиты и систем контроля качества на каждом этапе. Кроме того, компоновка оборудования поддерживает непрерывную работу с минимальным временем простоя. Блочный наполнитель и машины выдува Изобарический розливочный моноблок Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 1998 года предназначен для работы с газированными напитками при постоянном давлении, что позволяет сохранять CO2 в продукте и предотвращать его потери. Две отдельные выдувные машины подают тара на линию: Sidel SBO8 1999 года обеспечивает высокую производительность непрерывной работы, а Kosme KSB-4000 1998 года служит резервной или вспомогательной единицей. Обе машины позволяют быстро менять формат и устойчиво функционируют при нагрузках. Карбонизация и управление CO2 Карбонизатор Cortellazzi Kristal Mix 1998 осуществляет насыщение продукта CO2, обеспечивая его однородность и стабильность на всем этапе розлива. Оборудование также поддерживает точную настройку давления и температуры. Fjdpfx Anjwukuzogopl Этикетирование и индивидуализация Три этикетировочные системы выполняют специализированные задачи. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998г наносит этикетки с помощью горячего клея; KHS Carmichael 1995г применяется для традиционного клеевого этикетирования; Esleeve ESM 3200M 2004г наносит термоусадочные этикетки на ПЭТ-бутылки различных форматов. Совокупно эти системы обеспечивают гибкость маркировки, соответствуя требованиям разных продуктовых линеек. Контроль качества и термотуннель Система контроля Krones Miho module 2008 инспектирует бутылки и этикетки, выявляя дефекты и отклонения. При необходимости система отбраковывает нестандартную продукцию без остановки производственной линии. Термотоннель Krones Shrinkmatt 3000 2008г равномерно усаживает термоэтикетки на тару с помощью пара, гарантируя однородное распределение тепла и предотвращая деформацию этикеток. Групповая упаковка Упаковщик Dimac Bluestar F30 2007г аккуратно и быстро группирует бутылки в термоусадочную пленку, оптимизируя процесс упаковки и подготавливая продукцию к паллетированию. Эта система снижает расход материалов и обеспечивает аккуратную упаковку. Нанесение ручек и крышек Машина Twin Pack MGE 1997г наносит ручки на сгруппированные бутылки, а Bortolin Kemo 1997г стабильно подает и укупоривает крышки, обеспечивая непрерывность и согласованность работы линии. Конец линии и автоматизация Паллетайзер Keber Meg Arm 1998г формирует и размещает готовые упаковки на паллетах.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, моточасы: 15 800 h, Б/у моечная машина для бутылок KLINGER, производительность до 9600 бутылок в час Данная моечная машина для бутылок обеспечивает обработку до 9600 бутылок в час. Конструкция предусматривает размещение до 20 бутылок в ряд, что гарантирует длительное время замачивания и оснащена двойными насосами для щёлочи. Все основные элементы изготовлены из нержавеющей стали. Система управления реализована на базе Siemens S7, что обеспечивает надежную и точную работу оборудования. Fedpfx Anoxqmrfogjpl Технические характеристики моечной системы Моечная машина KLINGER комплектуется двумя нагревателями и насосами перелива, что гарантирует высокую производительность очистки. Такое исполнение обеспечивает равномерную обработку каждой бутылки, повышая эффективность мойки. Система управления Siemens S7 оснащена сенсорной панелью для удобства эксплуатации и управления. Установка для подготовки питьевой воды Очистка питьевой воды имеет важное значение для корректной работы моечной машины. Установка поставляется компанией Hager + Elsässer и включает катионитовый и анионитовый обменники, солевой бак, предварительный фильтр и УФ-датчик. Производительность системы — 5 м³/ч, что гарантирует высокое качество получаемой воды. Кроме того, система обратного осмоса обеспечивает полную десалинацию в объёме 2,5 м³/ч для получения чистой воды, используемой в процессе мойки. Электрическая схема и панели управления Моечная машина оснащена тремя электрическими шкафами, расположенными слева направо, с центральной сенсорной панелью Siemens для управления. Такое исполнение оптимизирует мониторинг и эксплуатацию оборудования. Верхние панели отвечают за охлаждение: общее время выдержки — 4,13 мин., время обработки — 1,63 мин. Технические детали Ячейки для бутылок: — Высота бутылки: от 100 до 360 мм; отверстие для распыления в основании ячейки — диаметром 20 мм. Нижняя сторона ячейки не круглая, а сплюснутая, что позволяет легко загружать бутылки даже с небольшим диаметром. — Возможна мойка бутылок объёмом от 200 мл до 1 500 мл. — Диаметр горлышка бутылки должен быть не менее 20 мм, чтобы соответствовать распылительному отверстию. — Если бутылки очень лёгкие или изготовлены из ПВХ, давление разбрызгивания насосов можно снизить программно, чтобы исключить выпадение бутылок из ячеек. — Для ПВХ-бутылок рекомендуется диаметр не менее 50 мм в зависимости от их формы и веса. Чем тяжелее бутылка, тем стабильнее процесс. — ПВХ-бутылки не вызывают затруднений по форме или диаметру, но обычно слишком лёгкие. Таким образом, ваши бутылки могут обрабатываться без проблем. Детали обработки и омыва моечной машины KLINGER до 9600 бутылок в час Центральная панель отвечает за настройку времени распыления со следующими параметрами: — Щелочной распыл: 0,5 мин. — Остаточная щёлочь: 0,83 мин. — Горячая вода: 0,38 мин. — Тёплая вода: 0,38 мин. — Холодная вода: 0,38 мин. — Пресная вода: 0,...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Длина листа: 3040 мм Толщина листа: 13,0 мм Общая потребляемая мощность: 30 кВт Приблизительный вес: 13,4 т Габариты (Д x Ш x В): 3850 x 2300 x 2260 мм CNC-ножницы для листового металла DENER AS 3013 – новое оборудование. Местонахождение – включает погрузку на грузовик. На продажу выставлены практически новые CNC-ножницы для листового металла DENER AS 3013. Оборудование находится в отличном состоянии и продается в связи с закрытием предприятия. В цену уже включено: - Погрузка на грузовик - Немедленная доступность по согласованию (местонахождение: Санкт-Пёльтен) Осмотр оборудования возможен по предварительной договоренности. Если у вас есть вопросы или вы заинтересованы, свяжитесь с нами. Технические характеристики: Толщина листа: 13 мм Длина реза: 3040 мм Угол реза: 0,5 - 3° Количество прижимных устройств: 16 Задний упор: 1000 мм с CNC-управлением Мощность двигателя: 30 кВт Скорость реза (0,5 - 3°): 17-8 (резов/мин) Вылет: 350 мм Масляный бак: 400 литров Длина: 3850 мм Ширина: 2350 / 3270 мм Высота: 2260 мм Вес: 13400 кг Оснащение: • Кулисная конструкция Fodpjzw Rv Ujfx Angspl • CNC-управление - Задний упор - Угол реза - Зазор реза - Длина реза • Шарико-винтовые передачи для заднего упора • Шарики в столе • 2 шт. опорные кронштейны, 1000 мм • Подсветка линии реза • Поднимаемый до высоты 1000 мм защитный экран В комплекте: пневматический подъем листового металла!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Обзор Данный моноблок для розлива был произведён в 2000 году немецкой компанией MAG Schymanski. Машина предназначена для горячего розлива сока и негазированных напитков. Оборудование оснащено 28 наполнительными клапанами и 4 укупорочными головками. Машина уже демонтирована и находится на хранении. Технические данные - Производительность: ок. 3 500 – 6 000 бутылок/час - Форматы: 0,5 л / 0,7 л / 1,0 л / 1,5 л - Применение: горячий розлив соков и негазированных напитков Fpjdpfx Anozd S Ixogel - Конфигурация: 28 наполнительных клапанов / 4 укупорочных головки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, номер машины/транспортного средства: 269913, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 0,5 кВт (0,68 л.с.), входное напряжение: 230 V, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: Кондиционер, общая длина: 1 140 мм, общая ширина: 1 380 мм, общая высота: 1 440 мм, общий вес: 230 кг, Оборудование: Маркировка CE, PONY BP-B — профессиональный пресс для обработки одежды (2019 г.) Промышленный паропневматический пресс для обработки брюк, поясов и формоустойчивой одежды. PONY BP-B — это профессиональный промышленный пресс для обработки одежды, изготовленный компанией PONY S.p.A., Италия, в 2019 году. Предназначен для работы в условиях непрерывного производства. Этот паропневматический пресс обеспечивает высокое качество обработки брюк, поясов, жакетов, пальто и другой формоустойчивой одежды. В конструкции пресс сочетает в себе пар, сжатый воздух и встроенную вакуумную систему, что позволяет получать стабильные результаты обработки без складок и обеспечивает высокую производительность. Пресс использовался на профессиональном производстве одежды и находился в полностью рабочем состоянии до закрытия завода. Технические характеристики • Производитель: PONY S.p.A. • Модель: BP-B • Год выпуска: 2019 • Серийный номер: 269913 • Страна-производитель: Италия • Электропитание: 230 В, однофазный, 50 Гц • Потребляемая мощность: 0,5 кВт • Рабочее давление пара: до 5 бар • Пневматическая система: требуется внешний источник сжатого воздуха • Вакуумная система: встроенный вакуумный агрегат Lowara • Вес: около 230 кг Основные характеристики • Профессиональный паропневматический пресс для обработки одежды • Встроенная вакуумная система • Нагреваемая паром пресс-головка и пресс-стол • Предназначен для обработки верхней части брюк, поясов, жакетов и формоустойчивой одежды • Регулируемое пневматическое давление прессования • Управление педалью • Двойные ручные органы управления для обеспечения безопасности • Кнопка аварийной остановки • Прочная промышленная конструкция • Подходит для работы в условиях непрерывного производства В комплекте • Пресс для обработки одежды PONY BP-B • Встроенная вакуумная система Lowara • Подключения для подачи пара и сжатого воздуха • Управление педалью • Промышленный шкаф-основание • Защитные ограждения • Электронные элементы управления Области применения • Обработка брюк • Обработка поясов • Обработка жакетов • Обработка пальто • Производство спецодежды • Производство одежды • Коммерческие прачечные • Отделы обработки текстиля Состояние • Полностью исправен • Ранее использовался на профессиональном производстве одежды • Обслуживался 27.02.2026 Fpodpfx Aozkhy Rengsl • Видеозапись работы от 05.03.2026 • Хорошее промышленное состояние • Нормальный косметический износ, соответствующий условиям эксплуатации на производстве • До разборки доступна проверка Местонахождение Валга, Эстония Разборка и транспортировка Покупатель несет ответственность за отключение паровых, пневматических и электрических соединений, разборку, погрузку, транспортировку и все связанные с этим расходы. Рекомендуется профессиональная разборка в связи с наличием промышленных коммуникаций. Условия продажи Продается «как есть», в существующем состоянии, без гарантии. Часть имущества, реализуемого в связи с ликвидацией завода MASI JEANS.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, рабочая ширина: 1 350 мм, общая ширина: 2 100 мм, общая высота: 2 300 мм, общий вес: 10 000 кг, длина продукции (макс.): 3 400 мм, Машина для удаления заусенцев, изготовленная в 2008 году. Данная модель Costa LEVIGATRICE MSH3 CCVC 1350 имеет рабочую ширину 1 350 мм и позволяет обрабатывать заготовки толщиной от 0,5 до 250 мм. Она оснащена двигателями с инверторным приводом, вакуумной системой и воздуходувками для очистки ленты. Если вам нужна высококачественная установка для удаления заусенцев, обратите внимание на машину Costa LEVIGATRICE MSH3 CCVC 1350, которую мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Диапазон толщины заготовки: 0,5–250 мм • Управление: ПЛК • Двигатели: с приводом от инвертора • Встроенные системы: вакуумная система, воздуходувки для очистки ленты, модуль удаленной помощи • Рабочие узлы: • Диаметр 1-го валкового агрегата: 250 мм • Диаметр 2-го валкового агрегата: 250 мм • Диаметр 3-го многощеткового агрегата: 125 мм Fpjdpfozyn Hpsx Angol • 4-й валковый агрегат: финишная щетка Scotch-Brite • Состояние: Готов к использованию • Гарантия: 3 месяца • Местонахождение: окрестности Вероны, Италия Дополнительное оборудование • Опция: пылеудаляющий агрегат LAMIER CARJET 210 • Расход воздуха: 21 000 м³/ч • Мощность: 22 кВт • Узнать цену

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Данные машины: TD 150 – 6,4 м S5 с технологией DFT® Рабочая длина: 6400 мм Глубина подачи: 1250 мм Ширина загибочных губок: 10 мм + 10 мм дополнительная планка Максимальная способность гибки: S = 20 мм, 1,50 мм листовая сталь (Re 275 Н/мм²) Возможность переворота на 180°: 50% от макс. способности гибки Максимальный угол гибки: 143° (1,0 мм — 135° / 1,5 мм — 130°) Fodpfxozzxb He Angjpl Точность гибки: +/- 0,5° (использование устройства предварительного прогиба) Количество захватов / ход захватов: 7 ед. / 15 мм – 1250 мм Максимальное раскрытие захватов: 35 мм Упор с регулируемой глубиной конуса: функция мультизоны Количество упоров / ход: 7 ед. / 5 мм – 1150 мм Поле допуска упора: +/- 0,1 мм на комплект повторяемости Электропитание: 400 В / 50 Гц / 3 фазы + PE Номинальный ток / защита / насос: 32 А / 63 А / 22 кВт, 75 ccm Габариты / вес: 8050 x 2250 x 2100 мм / около 10 000 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, входной ток: 21 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, высота заготовки (макс.): 50 мм, максимальная толщина кромки: 3 мм, скорость подачи по оси X: 7 м/мин, тип привода: электрический, общая высота: 1 500 мм, общая длина: 3 200 мм, общая ширина: 1 100 мм, общий вес: 650 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, – Производство: Италия – Год производства: 2018 – Предварительное фрезерование – Декларация о соответствии, CE ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – Толщина кромки: 0,5–3 мм – Наклеиваемая деревянная кромка: 0,5–5 мм – Высота детали: 8–50 мм – Минимальная длина оклейки: 160 мм – Минимальная ширина плиты: 110 мм – Скорость подачи: 7 м/мин – Рабочая температура: 190–220° – Предварительное фрезерование – Валик для нанесения клея – Гильотина для предварительной обрезки кромки – Пилы для окончательной обрезки кромки (передняя/задняя) – Фрезерование сверху/снизу – Радиальная цикличная обработка – Прямая цикличная обработка – Полировальные инструменты – Подача воздуха к каждому узлу Fpsdpfx Aozzzr Isngjl – Рабочее давление: 6–8 бар – Высота стола от основания: 900 мм – Диаметр патрубка: 2x 60 мм и 2x 80 мм – Транспортные габариты (длина/ширина/высота): 320/90/150 см – Вес: ~650 кг

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1990, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 018.0402, диаметр шестерни: 300 мм, модель контроллера: Optronic CNC D140, макс. ширина заготовки: 2 300 мм, высота заготовки (макс.): 500 мм, высота центров: 250 мм, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по наивысшей ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диаметр зубчатого колеса: 300 мм Диапазон модуля: 0,5–8 мм Угол наклона зубьев: 35° Максимальная ширина обрабатываемой детали: 2300 мм Максимальная высота обрабатываемой детали: 500 мм Максимальный вес обрабатываемой детали: 100 кг Высота центров: 250 мм Длина стола: 2300 мм Ход шлифовального шпинделя: 200 мм ДЕТАЛИ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Система управления: Optronic CNC D140 Размеры и вес Размеры (длина x ширина x высота): 5900 x 1300 x 2000 мм Собственный вес: 7500 кг Транспортные комплекты: 5 шт. Fjdszzba Sspfx Angepl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Источник плазменного тока для плазменной резки Производитель: Kjellberg Модель: HiFocus 80i Fpsdpfx Aszn Hp Songol Год выпуска: 2008 Мощность: 80 А Толщина реза: от 0,5 до 25 мм В комплекте: шланг и резак Ручная газовая консоль 9926ä

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 380 мм, производительность по площади: 1 500 м²/ч, общий вес: 80 кг, срок гарантии: 12 месяцы, ёмкость бака для воды: 22 л, Моющая поломоечная машина Hako Scrubmaster B12 – это высокоэффективное устройство, которое подходит для самых сложных работ на больших площадях. В ходе комплексной инспекции и ремонта наша сервисная команда тщательно проверила все функции машины. Все механические детали с признаками износа и повреждений были заменены на новые. Это обеспечивает длительную и бесперебойную работу, без необходимости дополнительных инвестиций в машину в будущем. В настоящее время устройство находится в безупречном состоянии и готово к немедленной работе. На машину предоставляется гарантия сроком 6 месяцев (за исключением деталей, подверженных износу). Преимущества и характеристики продукта: НОВЫЕ ГЕЛЕВОЕ АККУМУЛЯТОРЫ SONNENSCHEIN GF 12 025V (2 шт.) НОВАЯ ВСТАВКА ДЛЯ ВСАСЫВАНИЯ С НОВЫМИ МАСЛОСТОЙКИМИ РЕЗИНОВЫМИ УПЛОТНИТЕЛЬНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ Год выпуска: 2023 Очищающая головка 380 мм (TB380), оснащенная дисковой щеткой средней жесткости, позволяет работать на любой поверхности. Новые всасывающие губки из полиуретана, устойчивые к контакту с маслами, жирами и нефтепродуктами. Устройство оснащено новым, долговечным сливным шлангом и новым всасывающим шлангом. Новая всасывающая турбина обеспечивает высокую мощность всасывания. Каждое устройство, которое мы предлагаем, имеет индивидуальные фотографии, вы покупаете именно ту машину, которую видите. Технические характеристики: Рабочая ширина (см): 38 Ширина всасывания (см): 47 Производительность очистки (м²/ч): 1500 Количество дисковых щеток (шт.): 1 Объем бака для чистой воды (л): 16 Объем бака для грязной воды (л): 22 Вес без аккумуляторов (кг): 40 Вес готовой к работе машины (кг): 80 Мощность (кВт): 0,54 Установленное оборудование: НОВЫЕ ГЕЛЕВОЕ АККУМУЛЯТОРЫ SONNENSCHEIN GF 12 025V (2 шт.) НОВАЯ ВСТАВКА ДЛЯ ВСАСЫВАНИЯ С НОВЫМИ МАСЛОСТОЙКИМИ РЕЗИНОВЫМИ УПЛОТНИТЕЛЬНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ Fpjdpfjzz N Sijx Angsl НОВАЯ дисковая щетка 380 мм PPL 0,5. НОВАЯ всасывающая турбина 24 В 250 Вт. НОВЫЙ сливной шланг НОВЫЙ всасывающий шланг + Много других мелких элементов.