Jedinstvo Zagreb Beer Fermenter 1500Hl купить подержанный (416)

Год выпуска: 2004, состояние: отличное состояние (б/у), Емкости для ферментации/хранения из нержавеющей стали – 39 000 л – пищевое качество Эти емкости из нержавеющей стали марки ASTM 304 отличаются высокой универсальностью и идеально подходят для промышленного хранения или ферментации вина, спиртных напитков, дистиллятов и крафтового пива. Они также прекрасно подходят для предприятий по производству эфирных масел для хранения цветочных вод (например, дистиллята розы или лаванды) и для очистных сооружений, которым требуются гигиеничные емкости большого объема. Их коническая конструкция обеспечивает 100% полный слив и легкую очистку, что делает их высокоэффективными для различных применений в пищевой промышленности и в процессах обработки жидкостей. • Количество: 6 штук • Вместимость: примерно 38 м³ (38 000 литров) каждая Hodpfezud Irjx Aa Hjt • Тип: Вертикальные емкости из нержавеющей стали • Внешние размеры: • Диаметр: 2,80 м • Высота: 7,20 м • Материал: Нержавеющая сталь (пищевое качество), ASTM 240, марка 304 / AISI 304 • Последнее использование: 2017 г. • Состояние: хорошее, хранятся в пустом состоянии • Местонахождение: Розеново, муниципалитет Средец, область Бургас, Болгария • Подходит для: вина, сока, пива, пищевых масел, жидких пищевых продуктов и напитков или других жидкостей (ранее использовались для хранения вина). ЦЕНА УКАЗАНА ЗА ОДНУ ЕДИНИЦУ. Возможна продажа как всей партией, так и по отдельности (цена за всю партию – 7000 евро за единицу). Возможна помощь при погрузке.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, 15 вертикальных цилиндроконических резервуаров из нержавеющей стали, каждый из которых оснащен 3 зонами охлаждения для охлаждения гликолем и поворотным конусом. Впоследствии резервуары использовались для брожения и хранения пива. Оборудование (дополнительно): охлаждаемые резервуары из нержавеющей стали Общий объем каждого: 40 970 л Hjdpfx Aozi Aqhoa Het Площадь охлаждения (приблизительно): 19 м² Рабочая температура: 20 °C Материал: нержавеющая сталь 1.4301 (AISI 304) Базовая конструкция: цилиндроконические резервуары Оснащение: каждый: 3 зоны охлаждения; поворотный конус (на 11 шт.); смотровое стекло конуса (на 11 шт.).

Состояние: б/у, Год выпуска: 1986, Стационарный резервуар из нержавеющей стали с несколькими зонами охлаждения и различным комплектом запорной арматуры. В последний раз использовался в качестве ёмкости для хранения пива. Оборудование (дополнительно): резервуар из нержавеющей стали с возможностью охлаждения. Hjdpfxjzty E Rj Aa Hjt Вместимость: приблизительно 11 600 л. Ширина: приблизительно 2,3 м. Высота: приблизительно 4,1 м. Материал: нержавеющая сталь. Расположение/положение: вертикальное. Конструкция основания: на 4 опорах. Оснащение: люк; зоны охлаждения; устройство для поддержания давления; клапан для отбора проб.

Состояние: б/у, Цилиндроконические резервуары для брожения и хранения пива. Каждый резервуар оснащен 4 зонами охлаждения (3 зоны в цилиндрической части + 1 зона в конической части), коническим днищем с возможностью поворота, смотровым окном в конической части, предохранительным клапаном и 2 датчиками температуры. Оборудование (дополнительно): вертикальные резервуары из нержавеющей стали с возможностью охлаждения. Hsdezi Aqbopfx Aa Hst Общий объем: 180700 л. Материал: нержавеющая сталь. Конструкция: цилиндроконическая. Комплектация: 4 зоны охлаждения, коническое днище с возможностью поворота, смотровое окно в конической части, предохранительный клапан, 2 датчика температуры (для каждого резервуара).

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Эти бродильные танки (Iso-Tank) были изготовлены в 2018 году немецкой компанией BrauKon GmbH. Установка состоит из 3-х бродильных танков, предназначенных для брожения пива. Танки остаются установленными и подключены к электроснабжению, доступны для немедленного использования. Оборудование можно осмотреть в рабочем состоянии по запросу. Технические данные Hedoywn Svjpfx Aa Het - Вместимость: по 10 гл - Применение: брожение пива - Комплектация: 3 × iso-бродильных танка

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия розлива пива в банки (стандартные банки 330 и 500 мл): 10 000 банок в час (500 мл), полностью оптимизирована и откалибрована. Всего 4 оператора/рабочих машины в процессе розлива. Предложение включает: депаллетизацию, ополаскиватель, наполнитель, закаточную машину, проверку уровня RTG, сушилку, картонажную машину, паллетизацию, CIP, пастеризацию банок Padovan, HGB, охладитель, компрессор и т. д. Hodouq Sb Sepfx Aa Hjt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Обзор Данный комплект из 6 изобарических ферментационных танков был изготовлен в 2014 году испанской компанией Talleres Perman S.L. Каждый танк имеет объем 1.000 литров и предназначен для ферментации и выдержки под давлением, идеально подходит для пива, сидра или игристого вина. Танки оснащены интегрированными охлаждающими рубашками, а снаружи имеют декоративные деревянные облицовки, которые можно снять при необходимости. Танки продаются в связи с тем, что запланированное увеличение производства так и не было реализовано. Доступно немедленно. Технические характеристики - Вместимость: 6 x 1.000 литров - Рабочее давление: до 3 бар Hjdpfswzb T Uex Aa Hot - Диаметр: примерно 125 см - Высота: примерно 190 см - Конструкция дна: коническое дно с углом 30° - Тип: изобарические ферментационные и выдержочные танки с охлаждающей рубашкой - С интегрированными охлаждающими рубашками - С декоративной деревянной облицовкой (съемной) Комплектация - 6 x изобарических танков для ферментации и выдержки Talleres Perman DI1 | Год выпуска: 2014

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Обзор Hjdjy Hkkajpfx Aa Het Данные 8 изобарических напорных резервуаров (по 500 гл каждый), произведённые Sirio Aliberti в 2005 году, ранее эксплуатировались в винодельческой отрасли и использовались для производства игристых вин. Благодаря рабочему давлению до 6 бар и полной термоизоляции, баки идеально подходят для брожения, выдержки и хранения газированных напитков, включая пиво, игристые вина и аналогичную продукцию. Ёмкости изготовлены из углеродистой стали с пищевым эпоксидным покрытием изнутри, с полиуретановой изоляцией и внешней облицовкой из нержавеющей стали. Такая конструкция представляет собой традиционную и экономичную альтернативу полностью стальным резервуарам, которые со временем стали отраслевым стандартом. Благодаря большому объёму и изобарическим характеристикам эти резервуары особенно эффективны для производств с высоким объёмом переработки. Для всех эпоксидно-покрытых ёмкостей требуется регулярный осмотр и обновление внутреннего покрытия в зависимости от условий эксплуатации. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Производитель: Sirio Aliberti - Год выпуска: 2005 - Количество: 8 шт. - Тип: изобарический напорный резервуар - Назначение: брожение, выдержка, хранение газированных напитков - Объём: 500 гл на резервуар - Материал: основание — углеродистая сталь; внутреннее покрытие — пищевое эпоксидное покрытие; изоляция — полиуретан; внешняя облицовка — листовая нержавеющая сталь - Рабочее давление: 6 бар - Размеры (на один резервуар): внутренний диаметр — ок. 3.200 мм; внешний диаметр — ок. 3.450 мм; высота цилиндра — ок. 5.250 мм; высота опоры — ок. 1.200 мм; общая высота — ок. 7.800 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор Этот комплектный варочный цех был изготовлен с 2011 по 2013 годы различными европейскими производителями, включая испанскую компанию SlowBeer. Он выставлен на продажу, так как нынешний владелец из-за других бизнес-обязательств не может уделять достаточно времени его эксплуатации. В настоящий момент пивоварня демонтирована и хранится в Испании. По запросу доступны опциональные услуги по демонтажу, транспортировке и установке. Технические характеристики - Ёмкость варочного цеха: 250 литров за варку - Производственный цикл: около 2 недель на одну партию - Цикл розлива: 1 день на партию - Производственных месяцев в году: 10 - Срок хранения пива: 18 месяцев - Система нагрева: электрическая (используется один горячий водяной бак), опция бутана (не использовалась) - Ёмкость ферментеров: по 500 литров (3 бака) - Мощность пивоваренного комплекса: 15 кВт - Мощность системы охлаждения: 2,3 кВт - Мощность системы этикеровки: 2 кВт Комплект поставки - 1 x Варочный цех | SlowBeer | MB 250 E | 2013 Hodpfewcyc Dox Aa Het - 1 x Пластинчатый теплообменник | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x Ферментера | - | - | - (по 500 л, атмосферные) - 1 x Охладитель | Winus | C2- W3R 4T | 2012 - 1 x Изотермический бак для горячей воды | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x Машина для нанесения этикеток | CDA | R1000 | - - 1 x Машина для розлива | Toscana | - | - - 1 x Ручная укупорочная машина | - | P0085 | - - 1 x Кодиратор | - | MC150V | 2013 - 1 x Электрическая мельница | SOMMER | 11717 | - - 1 x Компрессор | FINI | - | - - 1 x Компрессор | MADER | YL90S-2 | 2012 (бак 100 л) - 1 x Стальной бак для нагрева воды | - | - | - (900 л) - 2 x Установки для умягчения воды | - | - | - - 2 x Баков горячей воды | - | - | - (1 электрический, 1 для бутана — не использовался) Опциональные услуги: Демонтаж, транспортировка и установка — доступны по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Эта крафтовая пивоваренная установка была изготовлена в 2012 году компаниями Slowbeer и другими производителями. Комплекс рассчитан на производство пива и включает варочный порядок, ферментеры, мельницу для солода, а также оборудование для регулирования температуры. Машины описываются как находящиеся в очень хорошем состоянии с минимальной наработкой. Технические данные - Производственная мощность: 250-литровый варочный порядок - Применение: производство пива - Комплектация: варочный порядок, несколько ферментеров, мельница для солода, нагревательно-охлаждающий агрегат Комплект поставки Hedpfxsy Sic Ss Aa Hst - Варочный порядок | Slowbeer | MB 250E | 2012 | варочный комплекс на 250 литров - Ферментер | 2012 | 500-литровый ферментер из нержавеющей стали с системой CIP - Ферментер | 2012 | 2 × 1.200-литровых изобарических конических ферментеров - Ферментер | 2012 | 1.200-литровый изобарический ферментер с плоским дном - Мельница для солода | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | производительность 100–150 кг/ч, с опорной рамой и бункером - Нагревательно-охлаждающий агрегат | Winus | Модель M | 2012 | блок управления с 4 цифровыми термостатами для объёмов до 10.000 л - Насос | 2012 | насос для перекачки и мойки с частотным преобразователем

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Обзор Эти 4 изобарических напорных резервуара (по 200 гл каждый) были изготовлены в 1992 году компанией TMCI Padovan, использовались в винодельческой промышленности и ранее применялись для производства игристых вин (шампанского). Благодаря рубашечному охлаждению и номинальному давлению до 6 бар резервуары подходят для брожения, выдержки и хранения газированных напитков, включая пиво, игристые вина и сопутствующую продукцию. Баки изготовлены из углеродистой стали с внутренним эпоксидным покрытием, допущенным для пищевых продуктов — технология, широко применявшаяся до того, как нержавеющая сталь стала промышленным стандартом. Это экономичная альтернатива бакам из нержавеющей стали, особенно для производителей, стремящихся снизить затраты на инвестиции. Каждый бак полностью изолирован и оснащён полноценной рубашкой охлаждения, что обеспечивает температурный контроль процесса. Из-за особенностей технологии покрытия необходимо проводить регулярные инспекции и при необходимости обновлять эпоксидное покрытие — в зависимости от режима эксплуатации и типа продукта. Технические данные - Производитель: TMCI Padovan - Год выпуска: 1992 Hedpey Hkl Djfx Aa Hjt - Количество: 4 шт. - Тип: Изобарический напорный резервуар с полной охлаждающей рубашкой - Применение: брожение, выдержка, хранение газированных напитков - Объём: 200 гл на бак - Материал: днище – углеродистая сталь; внутреннее покрытие – пищевой эпоксидный материал; изоляция – около 100 мм пенополиуретана с нержавеющим кожухом - Рабочее давление: 6 бар - Габариты (на один бак): внешний диаметр: около 2 200 мм, высота цилиндра: около 7 000 мм, общая высота: около 9 000 мм

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 2018, Функциональность: непроверенный, Пивоварня PSS 35 гл на продажу, включая: Hjdpfx Aaov Av Anj Hjt * Хранение, помол и транспортировку зерна * Варочный цех 35 гл, включающий заторный чан, фильтрационный чан, сусловарочный котел, вихревой чан, HLT, CLT * 18 бродильных емкостей PSS FT-140HL * Дрожжевые емкости * Установка CIP с 3 резервуарами * Система деаэрации Centec Degas 5 гл/ч * Фильтрующая установка Romfil XFA8-B * Пастеризатор Centec FlashPasto 25 гл/ч * 2 танка для светлого пива 140 гл * Услуги, включая парогенератор Certuss TC1500, установку обратного осмоса, гликолевую систему, установку сжатого воздуха Оборудование произведено в 2018 году, монтаж не завершен

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Обзор Данные два изобарических напорных танка (по 150 гл каждый) были изготовлены компанией TMCI Padovan в 1994 году, ранее использовались в винодельческой промышленности и применялись для производства игристых вин. Оборудованы полным охлаждающим кожухом и рассчитаны на рабочее давление до 6 бар, что делает их пригодными для брожения, выдержки и хранения газированных напитков, включая пиво, шампанское и аналогичную продукцию. Баки изготовлены из углеродистой стали с внутренним эпоксидным покрытием пищевого класса и представляют собой широко распространённую технологию, применявшуюся до того, как баки из нержавеющей стали стали стандартом в отрасли. Это экономичная альтернатива емкостям из нержавеющей стали, особенно для предприятий с ограниченными инвестиционными возможностями. Каждый бак полностью изолирован и снабжён полноценным охлаждающим кожухом, что обеспечивает температурный контроль процесса. Как и у всех резервуаров с эпоксидным покрытием, внутреннее покрытие требует регулярного обновления в зависимости от характера использования и условий эксплуатации. Hedoy Hknxepfx Aa Hot ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Производитель: TMCI Padovan - Год выпуска: 1994 - Количество: 2 шт. - Тип: Изобарический напорный танк с полным охлаждающим кожухом - Применение: Брожение, выдержка, хранение газированных напитков - Вместимость: 150 гл на танк - Материал: Днище: углеродистая сталь; Внутреннее покрытие: пищевое эпоксидное покрытие; Изоляция: около 100 мм полиуретана с кожухом из нержавеющей стали - Давление: до 6 бар - Размеры (на один танк): Наружный диаметр: около 2.400 мм, Высота цилиндра: около 4.000 мм

Год выпуска: 2017, состояние: б/у, Биологическая установка для производства молочной кислоты для регулировки pH сусла для пива. В двух ферментерах объемом по 40 гл каждая сусло при 45-50 °C превращается лактобактериями в молочную кислоту. Каждый бак оснащен краном для отбора проб, двумя нагревательными элементами, предохранительным и вакуумным клапаном. Дополнительные компоненты: - 2 пластинчатых теплообменника - 2 индуктивных расходомера - 2 центробежных насоса - трубопровод. Машина (дополнительно): двухконтурная система подачи молочной кислоты для пивоваренного котла Объем каждого бака: 4000 л Управление / контроль: визуализация в ProLeit Материал: баки из нержавеющей стали 1.4571 и 1.4404 (AISI 316Ti и 316L) Расположение: ферментеры установлены на 3 опорах каждый Hjdpfxezizdas Aa Hst Базовая конструкция: цилиндрические баки с эллиптическим (клоппер) дном Оснащение: каждый бак с: обшивкой, предохранительным клапаном, вакуумным клапаном, 2 x нагревательным элементом, краном для отбора проб, сливной трубой с ручным вентилем; Другое: 2 x центробежный насос, 2 x теплообменник, 2 x расходомер; трубопровод.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Keine, Основная часть: варочный цех, 2 котла, выход 140 литров, газовый обогрев с элеватором дробины и электрическим измельчителем. Hodpsyi Hdtefx Aa Het 2 ферментационных танка для эйлей, по 300 литров, из нержавеющей стали с охлаждением. 5 контроллеров для варочного цеха, ферментационных танков и воды для промывки. 1 бутылочный наполнитель с противодавлением. 1 машина для мойки кег. 1 стерилизатор бутылок. 1 охладительный агрегат для брожения. Различные разливные баки на 20, 30 и 50 литров. Различная атрибутика для пива. Библиотека примерно из 50 книг о пиве.

Состояние: б/у, Отделение холодного брожения с годовой производительностью от 1.000 до 3.000 гектолитров, состоит из: 1 ферментационный чан: Kaspar Schulz, 13,43 hl, год выпуска: 2000; 2 ферментационных танка: 1 x Kaspar Schulz, 24,22 hl, год выпуска: 2000; 1 x Kaspar Schulz, 42,19 hl, год выпуска: 2000; 4 танка-резервуара: 4 x Kaspar Schulz, 21,5 hl, год выпуска: 2000; 6 напорных танков: 6 x Kaspar Schulz, 11,22 hl, 3 бара, год выпуска: 2000/2001; 2 центробежных насоса: 1 x Hilge, передвижной, 15 м3/ч, 2,7 бара, год выпуска: 2000; 1 x Hilge, передвижной, 15 м3/ч, 2,5 бара, год выпуска: 2013; 1 дезинфекционный бак: 1 x стоящий на ножках, цилиндрический резервуар из нержавеющей стали с боковым сливом, год выпуска: 2000, с обвязкой и шкафом управления для системы охлаждения. Дополнительное оборудование: с центробежными насосами и дезинфекционной ванной. Оснащение: ферментационный чан, 2 x ферментационный танк, 4 x танк-резервуар, 6 x напорный танк, 2 x центробежный насос, 1 x дезинфекционный бак, обвязка и шкаф управления для регулирования температуры. Hodpfx Aasw Td Dle Het

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, 5 танков для брожения и хранения (104 л) с плоским коническим дном, рамой и конусной зоной охлаждения, люком, краном для отбора проб и центральным выходом. 1 бак для брожения белого пива (81 л) с плоским коническим дном, рамой и конусной зоной охлаждения, люком, краном для отбора проб, желобом для дрожжей и центральным выходом. 1 порционный/флотационный танк (122 л) с плоским коническим дном, рамой и конусной зоной охлаждения, люком, краном для отбора проб и центральным выходом. Емкости также можно приобрести по отдельности или в частичном количестве. Hsdjvcq D Tjpfx Aa Hst Оборудование (дополнение): 7 вертикальных охлаждаемых резервуаров из нержавеющей стали Объем резервуаров для брожения/хранения: 10474 литра каждый Объем бака для брожения пшеничного пива: 8071 литр Объем флотационной емкости: 12242 литра Материал: нержавеющая сталь 1.4301 Положение: стоя на ногах Оборудование: Плоское коническое дно, рамка и конусная зона охлаждения, люк, кран для отбора проб, центральный выход, желоб для дрожжей

Состояние: б/у, 150 м³ (1500 hl) резервуар из нержавеющей стали Класс AISI304 Толщина стенки: 2,2 мм Hsdpsxcxitjfx Aa Hot Толщина дна: 3,3 мм

Год выпуска: 1991, состояние: б/у, Оборудование (дополнение): Танки из нержавеющей стали для брожения пшеничного пива Общая емкость (брутто): 465 гл Hodpfjvcq Dgox Aa Het Оборудование: 2 вертикальных танка (1 x ок. 150 гл, 1 x ок. 160 гл), 1 горизонтальный танк (155 гл), 1 мобильный дрожжевой бак, собственный контроль температуры

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Изолированные цилиндроконические резервуары из нержавеющей стали с двумя боковыми зонами охлаждения и конусным охлаждением. Последний раз использовался в качестве резервуара для брожения пива с полезным объемом 150 гл. Машина (дополнительная): стоячие, охлаждаемые, изолированные резервуары под давлением из нержавеющей стали. Общий объем: 19040 л Давление: 2 бар Макс. рабочая температура: 40°C. Площадь охлаждения: 8,4 м2 Длина: 2,53 м Ширина: 2,53 м Высота: 6,54 м Hjdpfx Aaevu Tvio Het Материал: нержавеющая сталь Расположение/положение: каркас стойки Оборудование: изоляция, баковая арматура Вес: 2300 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обзор Эта компактная установка для варки, брожения и розлива была произведена с 2015 по 2022 год различными европейскими производителями. Установка предназначена для производства пива в бутылках и банках и состоит из изобарической линии розлива, укупорщика банок, небольшой пивоварни, ферментационных танков, охладительной установки, этикетировочной машины и стальных кегов. Установка уже демонтирована, находится на складе и доступна к немедленной поставке. Технические характеристики - Назначение: пиво (бутылки и банки) - Тип розлива: изобарический Розлив и укупорка - Форматы бутылок: 33 cl, 50 cl, 75 cl Hjdpoy Sccxofx Aa Hjt - Производительность по бутылкам: 350–400 бут./ч (при −1 °C до +1 °C, 33 cl) - Форматы банок: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Производительность по банкам: 350–400 банок/ч (при −1 °C до +1 °C, 33 cl) Варочный блок - Объём осветлённого сусла: 650 л - Нагрев: пропан - Электрика: однофазная Брожение и охлаждение - Общая ёмкость для брожения: 9.800 л - Ёмкость для стабилизации: 2.940 л - Габариты (охладительная установка): примерно 1.100 × 930 × 840 мм Комплектация - Изобарический розливщик для бутылок и банок | Inox CG | — | — | 350–400 бут./ч, бан./ч - Укупорщик банок | — | — | 2022 | Новый, не использовался - Варочный блок | — | — | 2015 | 650 л, пропан, мешалка - Охладительная установка | W3/4 | — | 2020 | Многозональное управление, 4 зоны - Изобарический ферментер | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, рубашка охлаждения (единица 1) - Изобарический ферментер | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, воздушный затвор (единица 2) - Изобарическая брожная ёмкость | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 л, патрубок для сухого охмеления - Изобарическая брожная ёмкость | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 л, патрубок для сухого охмеления - Атмосферная брожная ёмкость | — | — | 2015 | 650 л, не изолирована - Полуавтоматический этикетировщик | — | — | 2015 | Для круговых этикеток - Кеги из нержавеющей стали | — | — | — | 50 шт, 30–50 л

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Данный комплект пивоваренного и кельтерного оборудования был изготовлен в период с 2018 по 2021 год несколькими европейскими производителями, такими как Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor и другими. Комплекс включает в себя варочный порядок на 5 гл от Brewiks, ферментационный цех с ёмкостями CCT объемом 12 гл (6 шт.), станции CIP, линию розлива в банки, оборудование для этикетировки и маркировки, установку для водоподготовки, систему подготовки сжатого воздуха, охлаждение и полный комплект оборудования для обработки солода, что делает его готовым к эксплуатации решением для производства пива. Технические характеристики - Варочный порядок (Brewiks 500, 2018) - Объем варки: 5 гл - Обогрев: электрический, 36 кВт - Ферментационный цех (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT × 12 гл рабочий объем - Рабочее давление: 3 бар - Станции CIP (Svoboda CIP 100) - 2 мобильных CIP-установки - Объем резервуара: 100 л (для щелочи и кислоты) - Линия розлива (Wild Goose GOSLING, 2021) - Полуавтоматическая - Форматы: 0,33 / 0,44 / 0,50 л - Охлаждение (Quantor Chilly MAX 50L) - Гликолевый охладитель для CCT - Общая информация - Электропитание (различные блоки): 230–400 В, 50 Гц - Области применения: варка, брожение, розлив в банки Комплектация - Варочный порядок Brewiks (5 гл) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Электрический нагрев (36 кВт) - Изобарический CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 гл, 3 бар (1/3) - Изобарический CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 гл, 3 бар (2/3) - Изобарический CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 гл, 3 бар (3/3) - Изобарический CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 гл, 3 бар (1/3) - Изобарический CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 гл, 3 бар (2/3) - Изобарический CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 гл, 3 бар (3/3) - CIP-станция | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Мобильная; 100 л щелочь + 100 л кислота (1/2) - CIP-станция | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Мобильная; 100 л щелочь + 100 л кислота (2/2) - Hop Cannon + мешочный фильтр | 3M | Серия ME 01MET2 | — | Ёмкость 30 л - Гликолевый охладитель | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Рабочий, были интенсивно в эксплуатации - Линия розлива в банки | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Полуавтомат; форматы 0,33 / 0,44 / 0,50 л - Ополаскиватель банок + ленточный питатель | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Для банок 0,33 / 0,44 / 0,50 л - Этикетировщик + принтер | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Автоматический, со встроенным принтером - Струйный термопринтер | Rynan | R20 (CM220) | — | Маркировка партии и даты - Воздушный компрессор | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 бар; бак 50 л - Осушитель воздуха | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 бар; 350 л/мин Hodpfxsyb R Iao Aa Hst - Установка обратного осмоса | AquaControlada | — | — | 2 ед. (для питьевой и технологической воды) - Водяной бак | ROTH | — | — | 2× по 750 л - Солодовня | Sommer | Maltman 220 | — | Прецизионная мельница - Просеиватель + набор сит | RETSCH | AS200 Basic | — | Полный комплект сит для анализа солода

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Температурно-регулируемые технологические резервуары являются незаменимыми в различных отраслях, включая пищевую, фармацевтическую и химическую промышленность, а также в производстве, где требуется точное управление температурой для обеспечения качества и безопасности продукции. Ниже приведён подробный обзор температурно-регулируемых технологических резервуаров: ЧТО ТАКОЕ ТЕМПЕРАТУРНО-УПРАВЛЯЕМЫЙ ПРОЦЕССНЫЙ РЕЗЕРВУАР? Температурно-управляемый процессный резервуар — это емкость, предназначенная для поддержания заданной температуры материалов в ходе технологического процесса. Такие резервуары оснащаются системами теплообмена, температурными датчиками и управляющей автоматикой, которые обеспечивают поддержание необходимой температуры содержимого в течение всего производственного цикла. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системы нагрева и охлаждения: * Нагреватели: могут быть электрическими или паровыми для повышения температуры содержимого. * Охладители: как правило, это системы охлаждения на водной или гликолевой основе для понижения температуры. 2. Теплоизоляция: резервуары часто оборудованы теплоизоляцией для минимизации потерь или притока тепла из внешней среды и обеспечения стабильных внутренних условий. 3. Системы температурного контроля: современные регуляторы и датчики (например, термопары) обеспечивают мониторинг и регулирование температуры в реальном времени, что позволяет добиваться высокой точности управления процессом. 4. Механизмы перемешивания: во многих температурно-регулируемых резервуарах предусмотрены встроенные мешалки или миксеры для равномерного распределения температуры во всём объёме. 5. Материалы изготовления: как правило, изготавливаются из нержавеющей стали или других коррозионностойких материалов и предназначены для работы при высоких температурах. Hjdpfx Aoy E Hy Usa Het ПРИМЕНЕНИЕ В ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 1. Пастеризация: нагрев молока и других жидкостей с целью уничтожения бактерий при сохранении качества продукта. 2. Приготовление пищи: точный температурный контроль в процессах варки (например, при производстве соусов, супов или джемов) для идеальной текстуры и вкуса. 3. Ферментация: регулирование температуры во время ферментационных процессов (например, при производстве пива, йогурта) для обеспечения оптимальных условий микробиологической активности. 4. Хранение: сохранение качества чувствительных ингредиентов (как шоколад или молочные продукты) путём предотвращения порчи за счёт контроля температуры. ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕМПЕРАТУРНО-РЕГУЛИРУЕМЫХ РЕЗЕРВУАРОВ * Гарантия качества: стабильная температура обеспечивает однородность качества продукции, вкуса и текстуры. * Безопасность: способствует соблюдению стандартов пищевой безопасности благодаря контролю над тепловой обработкой и пастеризацией. * Энергоэффективность: современные системы управления позволяют оптимизировать потребление энергии и снизить эксплуатационные расходы. * Универсальность: подходят для различных технологических процессов, включая нагрев, охлаждение и поддержание температуры широкого спектра пищевых продуктов. ВАЖНЫЕ АСПЕКТЫ * Точность управления: для надёжной эксплуатации необходимы резервуары с современными системами контроля температуры. * Чистка: конструкция резервуара должна обеспечивать легкую и эффективную очистку для соответствия санитарным нормам, особенно в пищевой промышленности. * Интеграция: обратите внимание на возможность интеграции резервуара в существующие производственные линии и системы. Гомогенизаторы с высоким сдвигом — незаменимое оборудова

Состояние: б/у, Паронагреваемая варочная система из 4 аппаратов с сусловарочными сосудами из нержавеющей стали. Система подходит для инфузионного и декокционного процессов, а также для high gravity brewing, и состоит из следующих компонентов: - Заторный чан (Huppmann, 2004) с ёмкостью 150 гл, с паровым нагревом, изоляцией, мешалкой с нижним приводом и предварительным смешивателем; - Фильтрационный чан (Huppmann, 2004) с изоляцией, ложным дном, ножевым механизмом и шнековым выгрузчиком дробины; - Танки для фильтрата (Steinecker, 2003), изолированный резервуар; - Варочный котёл (Steinecker "Merlin", 2003), с паровым нагревом и изоляцией; - Конденсатор паровых испарений; - Вирпул, изолированный, с дозирующим сосудом для хмеля (ручная заслонка) и удалением горячего осадка через верхнюю часть; - Танк для трюба с коническим дном, ёмкость 15 гл; - Система дозирования хмеля с 3 резервуарами из нержавеющей стали и шлюзами для хмеля на общей раме из нержавеющей стали; - Охладитель сусла (API, 2006), двухступенчатый пластинчатый теплообменник для охлаждения 180 гл/ч горячего сусла до температуры сбраживания; - 3 центробежных насоса для перекачки сусла; - различные трубопроводы, клапаны, арматура и датчики. Дополнительно: пивоваренное оборудование с паронагреваемыми сосудами из нержавеющей стали; годы выпуска 2003–2006. Максимальная выходная производительность сусла: до 18 000 л; 15 500–16 000 л для светлого пива, 12 000 для пива бок. Загрузка: 2500 кг/варка. Управление/автоматизация: Simatic S7-400. Материал: нержавеющая сталь. Оснащение: заторный чан, фильтрационный чан, приёмный бак для сусла, дозатор хмеля, варочный котёл (Merlin), вирпул, трюбный бак, охлаждение сусла, 3 сусловых насоса. Hsdpfx Aaszizb Se Hot

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Обзор Эта полностью укомплектованная мини-пивоварня была изготовлена в 2020 году немецкой компанией Sudhausbau GmbH. Комплекс представляет собой двухкотельную варочную установку объемом 5 гектолитров с паровым нагревом, включая мельницу, горячую часть, систему управления, парогенератор, ферментацию, хранение, водоподготовку, охлаждение и принадлежности. Оборудование хорошо обслужено и поставляется с гарантийной работоспособностью. Технические характеристики - Выход сусла: 5 гл - Исполнение: двухкотельная пивоварня - Нагрев: паровой - Управление: полуавтоматическое ПЛК (Siemens) с сенсорной панелью - Ферментация: открытые ферментеры с охлаждающими рубашками Комплектация - Зернодробилка с подставкой и бункером | — | — | 2020 | Для загрузки солода в варочный котел - Варочный порядок (заторно/варочный котёл + фильтрационный чан) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 гл, паровой нагрев, включая платформу и трубопроводы - Пластинчатый теплообменник | — | — | 2020 | Одноступенчатый, пластины из нержавеющей стали (1.4404) - Станция смешивания воды | — | — | 2020 | Магнитный клапан, смеситель, измерительный прибор - Система управления варочным порядком | Siemens (ПЛК) | — | 2020 | Полуавтомат, управление рецептами - Парогенератор | — | — | 2020 | На газе, включая водоподготовку, TÜV и CE - Открытые бродильные танки (2 x) | Speidel | — | — | по 625 л, с охлаждающей рубашкой - Горизонтальные лагерные танки (5 x) | — | — | — | по 500 л Hjdpfx Aex Nm Sxsa Het - Бак для горячей воды | — | — | — | 700 л, утепленный, электрический ТЭН - Бак для холодной воды | — | — | — | 700 л, утепленный, с охлаждением - Охладитель воды | — | BL 040 | — | 1,8 кВт, функция охлаждения и нагрева - Регулятор температуры брожения (3 x) | Cube Plug | — | — | — - Мобильный насос | — | — | — | — - Принадлежности для пивоварни | — | — | — | Пивные шланги, кеги (30 л и 50 л), различные комплектующие Опционально: Холодильная камера с охлаждающим агрегатом | — | — | — | Одностенная, без охлаждающей рубашки