Емкости для брожения [3 штуки]

Diverse / keine Angabe

Год выпуска: 1991, Состояние: б/у, Двухсосудная варочная система, облицованная медью (выход сусла 13 hl). Оба варочных сосуда изготовлены из нержавеющей стали и имеют медную облицовку. Котёл для сусла нагревается с помощью электрических нагревательных матов. Альтернативно котёл можно дополнительно оборудовать паровым нагревом, что возможно реализовать при относительно низких затратах. Машина (дополнительно): выход сусла 13 hl Производительность: 13 hl за цикл Время варки: около 8 ч Nodpjxbn R Dsfx Af Secl Мощность: около 34 кВт (нагревательные маты) Материал: нержавеющая сталь, облицовано медью Оснащение: 1 заторный/фильтрационный чан, 1 сусловарочный котёл с хмелесборником (электрический нагрев, зоны нагрева: 2 x рубашка, 1 x дно), оба сосуда с термометрами, 2 насоса Hilge (Тип: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 м³/ч, H: 5,0 м)

Состояние: новое, Год выпуска: 2023, Новый сухой распределительный трёхфазный трансформатор заливного типа в эпоксиде, производитель SEA Италия, 1 шт. 800 кВА 6000 (± 2 x 2,5 %) /400В; Dyn1, IP00, год выпуска 2023, потери ecodesign 2, проектная документация и индивидуальный протокол, инструкции. Ncodpfx Aendn Hrof Ssl

Состояние: б/у, Очистные сооружения для очистки сточных вод. Включает в себя: - Резервуар для смешивания и уравнивания 1, 140 м3 - Резервуар для смешивания и уравнивания 2, 40 м3 - Резервуар для смешивания и уравнивания 3, 80 м3 - Биореактор 1, 240 м3 - Биореактор 2, 240 м3 - 2 воздушных компрессора для аэрации в реакторах - Вторичный осветлитель 1, 100 м3 - Вторичный осветлитель 2, 100 м3 - Резервуар для тонкого осадка, 70 м3 - Резервуар для толстого осадка, 90 м3 - Обезвоживание осадка 1 и 2 - Резервуар для осадков, 25 м3 - Различные насосы для технической воды Nodpfjvcql Rex Af Secl Оборудование (дополнение): Годы постройки: 1992 - 2018 Объем биореактора 2 x: 240 м3 Управление / контроль: Siemens Simatic S7 Оборудование: смесительные и уравнительные резервуары 1, 2 и 3; насосная станция 1 - вход биореактора; насосная станция 2 - вход биореактора; биореактор 1; биореактор 2; насосная станция - выход биореактора; 2 x воздушный компрессор; шкаф форсунок для заполнения резервуара осадка; 2 x станция подготовки; вторичные осветлители 1 и 2; иловый резервуар 1; смесительный резервуар; 2 x обезвоживание осадка; иловый резервуар 2

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обзор Винтовой укупорочный верх Zalkin изготовлен из нержавеющей стали и имеет 22 укупорочные головки. Направление движения - слева направо (по часовой стрелке). Имеет электронную регулировку высоты. Обрабатываются алюминиевые колпачки диаметром 28 мм. Максимальная производительность составляет 36 000 бутылок в час. Технические данные: Диаметр окружности 731,11 мм Количество укупорочных элементов 22 Шаг 104,4 мм Направление движения слева направо (по часовой стрелке) Материал: нержавеющая сталь Электронная регулировка высоты Крышки: алюминиевые крышки диаметром 28 мм Принадлежности: шесть новых укупорочных элементов Устройство для сортировки крышек Списки запасных частей и техническая документация. Ncsdpsl Hxzksfx Af Ssl

Год выпуска: 1958, Состояние: б/у, Медный варочный цех с четырьмя сосудами для производства около 100 гл/варку, состоящий из заторного чана, заторного чана, фильтрационного чана и сусловарочного котла. Варочный цех несколько раз перестраивался и модернизировался, особенно в период с 1999 года. Пивоваренные емкости также доступны по отдельности. Машина (дополнительная): 1958 - Мощность: 100 гл/варка Оборудование: Заторный чан (медь), заторный чан (нержавеющая сталь, 1977 г.), фильтрационный чан (медь, фальш-дно из нержавеющей стали), сусловарочный чан (медь, внутренняя облицовка из нержавеющей стали) с внутренним бойлером (конверсия 1999 г.), паровой конденсатор (Nerb, ), охлаждение сусла, пластинчатый охладитель, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978 г.) Периферия: шпиндельная станция, насосы для сусла, насос для выбивания, бак для горячей воды, CIP (для сусловарочного котла, 2 контейнера (щелочь и кислота) каждый по 20 гл. включая насос для очистки, возможно ручное управление), год выпуска: 1989, остальные сосуды: ручная очистка Nedpevcqp Nofx Af Sjcl

Год выпуска: 1988, Состояние: б/у, Цилиндрическо-конический резервуар для брожения и хранения объемом 965 гл - охлаждаемый, 1 конусное охлаждение, 3 рамных охлаждения. - Поворотный конус - Нержавеющая сталь - с изоляцией - Рама-стойка, короткая - Фитинг для подачи воздуха для очистки с предохранительным клапаном - Вакуумный клапан 12 емкостей, также доступны по отдельности или в небольших количествах. Nsdpfxovcqnle Af Socl Машина (дополнительная): Наружные емкости для хранения жидкостей; годы постройки 1988-1991 Вместимость: 96450 л Рабочее давление: 2 бара Длина: около 12400 мм Ширина: около 3950 мм Высота: около 3950 мм. Материал: нержавеющая сталь 1.4301 Положение: Стоя Базовая конструкция: Рама-стойка, короткая Вооружение: 12 танков; Охлаждение: 1 x конусное охлаждение, 3 x рамное охлаждение; поворотный конус; Изоляция; Фитинг для очистки воздуха с предохранительным клапаном; вакуумный клапан; измерение температуры Вес: 6220 кг.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Линия розлива ПЭТ от KHS Машина (дополнительная): с депаллетизацией и паллетизацией Производительность на 1 литр: 24 000 бутылок/ч. Форматы: ПЭТ-бутылки 0,5 л и 1 л. Оборудование: депаллетизатор, воздушный транспорт, ополаскиватель, наполнитель, включая контроль высоты, смеситель, упаковщик, машина для мойки ящиков, укладчик на поддоны. Ncjdjvu Tufopfx Af Sjl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Эта пивоваренная система от Braucraft Mexicana имеет три резервуара емкостью 3000 литров: заторный, фильтрующий и резервуар для котла/водоворота. Система была разработана для непрерывной работы и позволяет производить двойное заваривание в день. В настоящее время он хранится профессионально и может быть просмотрен по предварительной записи. Работа происходит через пар. Технические характеристики сусла: 3000 литров Резервуары: котел с фильтрацией затора/водоворотка Дополнительные баки: HLT (резервуар для горячего спирта): полезная емкость 6000 литров, паровой нагрев CLT (резервуар для холодного щелока): 6000 литров, рубашка охлаждения, сваренная лазером Насосы: 5 перекачивающих насосов для HLT, CLT и работы пивоваренной системы. Теплообмен: 1-ступенчатый пластинчатый теплообменник. (Термоволновое) Управление: Аналоговая панель управления с преобразователем частоты для насоса пивоваренной системы Преобразователь частоты для насосов HLT и CLT Измерение и контроль температуры для HLT, бойлера/гидромассажа, затора и фильтрующего устройства. Комплект поставки Платформа Зерновой бункер и гидратор зерна Мотор-редукторы мощностью 3 л.с. встроенные мешалки и плуги. Смесительный распределитель и изолированные водопроводные трубы диаметром 1,5 дюйма с рубашкой и клапанами. Ncjdpfjvt Srgsx Af Sol

Год выпуска: 2022, Состояние: новое, СОВЕРШЕННО НОВЫЙ, полностью автоматический варочный цех PSS на 10 гл. Эта машина была куплена в 2022 году, но из-за проблем с разрешением на планировку она так и не была установлена. Поэтому мы продаем ее по хорошей цене. • Полностью автоматизированный варочный цех на 3 сосуда. • Maischtun / Kettle net. 10 гл, общий объем 21 гл, для 350 кг солода (макс. 22 сорта пива Plato), нагрев паром с мешалкой, с конденсатором пара • Lautertun net. 15 гл, общий объем 29 гл, диаметр 1600 мм, изоляция ватой Nobasil 75 мм. (шире для крепкого пива) • Whirlpool net. 10 гл, общий объем 20,6 гл, изоляция ватой Nobasil 75 мм. • Солодовня Конфигурация пивоваренного цеха в линию с платформой из нержавеющей стали Утилиты: • Бак для горячей воды 24 гл, нагрев паром • Бак для холодной воды 14 гл • Электрический парогенератор 150 кг/ч • Компрессорная станция • 5x цилиндрических конических ферментеров для нетто. 10 гл при 3 бар с рубашкой охлаждения гликолем и полностью изолированы. С портом сухого хмеля. • 4x цилиндрических конических ферментера для нетто. 20 гл при 3 бар с рубашкой охлаждения гликолем и полностью изолированы. С портом сухого хмеля. • Бункер сухого хмеля • 3x лежащих танка для розлива для нетто. 5 гл, для вставок, с рубашкой охлаждения гликолем и полностью изолированы. • 3x лежащих танка для розлива для нетто. 10 гл, для вставок, с рубашкой охлаждения гликолем и полностью изолированы. • Панель управления для ферментеров и разливочных танков • Мобильная установка CIP с 2 емкостями по 200 литров. 1 емкость с электронагревом (2x 7,5 кВт) в комплекте с насосом и клапанами • Мобильный насос 2,2 кВт • Полуавтоматическая машина для кегов на 12 кег в час, в комплекте с программой очистки и стерилизации паром. Ncjdpsv R Ekdofx Af Ssl Все чертежи, документация и т. д. доступны. В настоящее время вся пивоварня хранится, как показано ниже, в окрестностях Неймегена, Нидерланды. Для получения более подробной / технической информации, пожалуйста, напишите письмо Constant Keinemans, см. ниже.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Б/у моноблок розлива CEM 6-6-1 для ферментированного пива 1000 бутылок в час Б/у моноблок розлива CEM 6-6-1 для ферментированного пива 1000 бутылок в час, построенный в 2012 году, имеет рабочую систему для розлива ферментированных напитков и тихого вина. Следовательно, эта машина производит 1000 бутылок в час и поддерживает высокие стандарты качества за счет строгого обслуживания и надежной конструкции компонентов. Введение в моноблок розлива Моноблок розлива для пива 1000 бутылок в час объединяет три основные подсистемы для создания непрерывного, оптимизированного рабочего процесса для операций мойки, розлива и укупорки. В частности, машина вращается по часовой стрелке, и, следовательно, эта функция положительно влияет на динамику внутреннего потока и синхронизацию процесса. Кроме того, моноблок розлива 1000 бутылок в час поддерживает эффективное производство и минимизирует время цикла. Общие системные характеристики используемого моноблока розлива CEM 6-6-1 для ферментированного пива 1000 бутылок в час Моноблок обрабатывает бутылки определенных форматов с высокой эффективностью. В частности, он обрабатывает бутылки с длинным горлышком емкостью 0,33 л и бельгийские бутылки емкостью 0,75 л. Кроме того, инженеры включили 6 фиктивных бутылок для санитарной обработки контура, чтобы обеспечить строгое соблюдение гигиенических стандартов. Кроме того, интегрированная операция мойки, розлива и укупорки в одном модуле позволяет машине достигать производительности 1000 бутылок в час. В результате производство остается высоко рационализированным и экономически эффективным. Блок ополаскивания Блок ополаскивания моноблока розлива пива инициирует процесс розлива моноблока и оснащается 6 захватами для обработки каждой бутылки. Сначала он выполняет один цикл обработки для каждой бутылки, а затем тщательно очищает каждую бутылку перед началом процесса розлива. Этот метод поддерживает высокие стандарты гигиены и качества. Кроме того, ополаскивающий блок предотвращает загрязнение и повышает надежность последующих процессов. Технические аспекты ополаскивающего блока Ncodpfx Asvvl Tief Sel Конфигурация захвата: блок использует 6 захватов, которые обрабатывают каждую бутылку точно и контролируемым образом. Один цикл обработки: система очищает каждую бутылку по отдельности, что значительно повышает эффективность очистки и надежность процесса. Следовательно, это улучшает общее качество производства. Система розлива На этапе розлива используется конфигурация с 6 клапанами, равномерно распределенными по моноблоку, и применяется метод гравитационного розлива с фиксированным соплом. В частности, инженеры разработали эту конфигурацию для точного контроля потока жидкости, и она легко адаптируется к различным форматам бутылок — длинногорлым (0,33 л) и бельгийским (0,75 л). Соответственно, расположение 6 клапанов и метод гравитационного розлива позволяют машине обеспечивать высокую производительность в 1000 бутылок в час. Более того, он сводит к минимуму жидкие отходы и обеспечивает постоянный объем заполнения, что еще больше повышает эффективность системы.