Heimatec Diverse купить подержанный (361)

Состояние: б/у,

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, цвет: синий,

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, цвет: синий,

Состояние: б/у,

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2024, Гусеничная мобильная камнедробилка - это мобильное дробильное устройство на гусеничном шасси, что позволяет ей перемещаться по площадке и перевозиться с одного места на другое. Этот тип дробилки обычно используется в местах, где есть ограничения по площади и камни необходимо дробить непосредственно на месте, что делает ее универсальным и гибким вариантом для различных применений. Вот некоторые ключевые особенности и аспекты гусеничных мобильных камнедробилок: 1. Мобильность: - Главное преимущество гусеничной мобильной камнедробилки - ее мобильность. Гусеничное шасси позволяет ей легко передвигаться по различным типам местности, что делает ее пригодной для широкого спектра применений, включая строительные площадки, карьеры и проекты по сносу зданий. 2. Механизм дробления: - Гусеничные мобильные камнедробилки оснащены первичными дробилками для дробления крупных камней на более мелкие куски. К распространенным типам первичных дробилок относятся щековые, роторные или конусные дробилки. 3. Универсальность: Ljdpfx Aoq Nxpgolmoag - Эти дробилки универсальны и могут работать с различными типами материалов, включая твердые породы, руды и переработанный бетон. Они могут использоваться для первичного, вторичного или третичного дробления в зависимости от конкретных требований. 4. Дистанционное управление: - Многие гусеничные мобильные дробилки оснащены системами дистанционного управления, позволяющими операторам управлять оборудованием на расстоянии. Эта функция повышает безопасность и эффективность работы, особенно в сложных или опасных условиях. 5. Компактная конструкция: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно имеют компактную конструкцию, что делает их пригодными для работы в стесненных условиях или на строительных площадках с ограниченным свободным пространством. 6. Гидравлическая система: - Дробилки часто оснащаются гидравлической системой для быстрой и легкой регулировки настроек дробилки. Это включает в себя регулировку разгрузочного отверстия дробилки и управление скоростью подачи. 7. Высокая производительность: - Несмотря на компактную конструкцию, гусеничные мобильные камнедробилки могут обладать высокой производительностью. Это очень важно для эффективной переработки больших объемов материала на строительных площадках или в горнодобывающей промышленности. 8. Просеивающее устройство (опция): - Некоторые гусеничные мобильные дробилки поставляются со встроенным просеивающим устройством, позволяющим получать частицы разных размеров за один проход. Это может быть особенно полезно в тех случаях, когда требуется определенный диапазон размеров. 9. Источник энергии: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно работают на дизельных двигателях, что обеспечивает гибкость при работе в отдаленных районах, где электричество может быть недоступно. 10. Простота обслуживания: - Многие мобильные дробилки на гусеничном ходу спроектированы с учетом простоты технического обслуживания. Такие элементы, как панели доступа и точки обслуживания, упрощают проведение плановых проверок и ремонта. Гусеничные мобильные камнедробилки стали популярны в строительной и горнодобывающей отраслях благодаря своей гибкости, мобильности и способности дробить различные материалы на месте. Они предлагают решение для эффективного и удобного мобильного дробления в различных условиях работы.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Принцип работы Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Конструктивные элементы Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Режимы работы: - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Ljdpfxjq Ngafs Almeag Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, грузоподъемность: 4 500 кг, высота подъема: 17 550 мм, общая длина: 7 400 мм, · Угол наклона 10° · Угол естественного откоса 107° · Тип рулевого управления: рулевое управление на 2 колеса, рулевое управление на 4 колеса, крабовый режим. · Тип поддержки: тип крыла · Управление с помощью опор: поддержка команд индивидуально или одновременно. · Производитель: Дойц · Стандарт двигателя: Stage V/Stage 4 · Модель двигателя: TCD 3.6 L4 · Номинальная мощность/мощность двигателя внутреннего сгорания (кВт): 55,92 кВт / 55,40 кВт · Максимальный крутящий момент/обороты двигателя (мин): 405 Нм при 1300 об/мин. · Количество цилиндров - грузоподъемность цилиндров: 4 - 3620 см³ · Система охлаждения двигателя: водяное охлаждение · Количество аккумуляторов/аккумулятор/емкость аккумулятора: 2 х 12 В/120 Ач · Пусковой ток аккумулятора: (EN)850 А · Тип трансмиссии: Гидростатическая · Количество передач (вперед/назад) 2 2 · Макс. скорость движения: 25 км/ч. · Усилие растяжения: 9400 даН · Стояночный тормоз: автоматический отрицательный стояночный тормоз. · Стояночный тормоз: многодисковые тормоза в масляной ванне на передней и задней оси. · Способность преодолевать подъемы - с грузом/без груза: 44,50%/44,50% · Тип насоса: регулируемый насос · Гидравлическая подача: 116 л/мин. · Гидравлическое давление: 275 бар · Моторное масло: 11 л. · Гидравлическое масло: 144 л Ledpsz A Iddjfx Almsag · Емкость топливного бака: 130 л. · Шум и вибрация: Уровень шума в кабине водителя (LpA): 68 дБ. · Уровень внешнего звука (LwA): 106 дБ · Уровень вибрации на руках/руках: < 2,50 м/с² · Различные рули (передние/задние): 2/2 · Управление: 2 джойстика Допуск кабины: Cab ROPS - FOPS уровень 2 · Стандартная система обнаружения вложений (E-Reco)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Б/у пробивочно-рубочная машина Peddinghaus Laedpfx Alszul Adsmjg Модель Peddimaster 110/170 Усилие пробивки: 110 тонн Усилие резки: 170 тонн В комплекте боковой упор и различные инструменты

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 18,5 кВт (25,15 л.с.), тип топлива: дизель, цвет: красный, собственный вес: 1 300 кг, тормоза: другое, кабина водителя: другое, тип передачи: другое, подвеска: другое, Год выпуска: 2026, Оборудование: низкий уровень шума, TICAB TI-CAR 225 | Компактный колесный погрузчик для сельского хозяйства, коммунальных и инженерных работ Предыдущая цена: 27 460 евро Специальная цена: 22 460 евро TICAB TI-CAR 225 — это универсальный компактный колесный погрузчик, разработанный для выполнения сложных задач в сельском хозяйстве, коммунальных службах, строительстве, ландшафтном дизайне и обслуживании инженерных сетей. Благодаря своей компактной конструкции и шарнирной системе управления, TI-CAR 225 эффективно работает в ограниченных пространствах, таких как городские улицы, тротуары, фермерские дворы, склады и промышленные объекты. Сочетая в себе мощность, маневренность и эффективность, он является надежной альтернативой традиционным погрузчикам с бортовым поворотом, предлагая при этом сниженный расход топлива и упрощенное управление. Основные преимущества ✔ Универсальный компактный погрузчик для круглогодичной эксплуатации ✔ Совместим с широким спектром навесного оборудования: Ковш Вилы для паллет Снегоотвал Подметальная машина Буровая установка И другие гидравлические инструменты ✔ Высокая маневренность благодаря шарнирной конструкции рамы ✔ Компактные размеры для работы в стесненных городских условиях ✔ Низкий расход топлива при высокой производительности Lasdox Uqplepfx Almog ✔ Простое и интуитивно понятное управление для операторов с любым уровнем опыта ✔ Прочная конструкция, рассчитанная на интенсивное ежедневное использование Идеальные области применения • Сельскохозяйственные и фермерские работы • Уборка снега и зимнее содержание дорог • Перемещение материалов на складах и промышленных объектах • Коммунальное обслуживание и инженерные службы • Ландшафтный дизайн и уход за зелеными насаждениями • Строительство и легкие земляные работы • Обслуживание дворов, тротуаров и городской инфраструктуры Создан для повышения производительности и универсальности TICAB TI-CAR 225 разработан для максимального увеличения производительности в различных рабочих условиях. Благодаря совместимости с множеством навесного оборудования, один и тот же агрегат может выполнять широкий спектр задач, что снижает затраты на оборудование и повышает эффективность работы для подрядчиков и коммунальных парков. Почему стоит выбрать TICAB TI-CAR 225? • Экономичное и выгодное использование • Прочная конструкция для долгосрочной эксплуатации • Компактный размер с профессиональным уровнем производительности • Высокая универсальность благодаря множеству вариантов навесного оборудования • Идеальное решение для городских и сельскохозяйственных задач Запросите ценовое предложение сегодня Свяжитесь с нами, чтобы узнать цены, варианты доставки и получить полную техническую спецификацию. TICAB TI-CAR 225 доступен для быстрого производства и доставки по всему миру.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 1 км, мощность: 44,13 кВт (60,00 л.с.), тип передачи: гидростат, тип топлива: дизель, ёмкость топливного бака: 60 л, цвет: жёлтый, общий вес: 4 200 кг, собственный вес: 4 200 кг, эксплуатационная масса: 4 200 кг, максимальная грузоподъёмность: 1 900 кг, грузоподъемность: 1 900 кг/м, высота подъема: 6 015 мм, размер шины: 400/60-15.5, состояние шин: 100 процент, состояние привода: 100 процент, состояние цепи: 100 процент, конфигурация осей: 4x4, количество мест: 1, первая регистрация: 01/2026, класс выбросов: Евро 5, тип мачты: телескопический, тормоза: другое, Год выпуска: 2026, моточасы: 1 h, номер машины/транспортного средства: GG1900T, Оборудование: гидравлика, дополнительные фары, кабина, полный привод, Телескопический погрузчик GG1900T Телескопический погрузчик GG1900T от Gunter Grossmann — это мощная и универсальная машина, разработанная для выдающейся производительности в требовательных отраслях, таких как строительство, сельское хозяйство и промышленное производство. Благодаря современным технологиям и прочным компонентам, этот погрузчик гарантирует высокую эффективность, надёжность и комфорт оператора даже в сложных условиях. Двигатель и мощность — надёжная производительность GG1900T оснащён двигателем Yuchai мощностью 61 л.с. (45 кВт), который обеспечивает достаточную мощность для обработки тяжёлых грузов и быстрого, эффективного выполнения задач. Этот надёжный двигатель способствует долговечности машины и стабильной производительности в течение напряжённых рабочих дней. Гидравлика и управление — точный контроль Артикулированная гидравлическая система рулевого управления обеспечивает высокую манёвренность, особенно в ограниченных пространствах. При рабочем давлении 16 МПа система обеспечивает мощный и отзывчивый контроль, повышая безопасность и комфорт эксплуатации. Рабочий диапазон и грузоподъёмность — высокая эффективность GG1900T имеет грузоподъёмность 1900 кг и объём ковша 0,8 м³, что обеспечивает эффективную транспортировку материалов. Максимальная высота подъёма составляет 5680 мм, что обеспечивает универсальность и точность выполнения широкого спектра задач в различных условиях. Безопасность и комфорт оператора — современные функции Lasdpeytymisfx Almog GG1900T спроектирован с учётом удобства оператора и оснащён регулируемым рулевым колесом для эргономичного управления, светодиодными фарами для лучшей видимости при низком освещении и камерой заднего вида для повышения безопасности при маневрировании. Гидравлические дисковые тормоза и система полного привода гарантируют устойчивость и управляемость на любой поверхности. Технические характеристики Модель двигателя: Yuchai Номинальная мощность: 61 л.с. (45 кВт) Общий вес машины: 4200 кг Грузоподъёмность: 1900 кг Давление: 16 МПа Объём топливного бака: 60 л Рулевое управление: артикулированное гидравлическое Привод: полный (4WD) Счётчик моточасов: есть Размер шин: 400/60-15.5 Рабочий свет: светодиодный Камера заднего вида: есть Рулевое колесо: регулируемое Механический джойстик: есть Тормозная система: гидравлический дисковый тормоз Максимальная скорость: 20 км/ч Диаметр колёс: 920 мм Объём ковша: 0,8 м³ Максимальная высота подъёма: 5680 мм Высота подъёма по центру: 4450 мм Минимальная рабочая высота: 3450 мм Общая длина (с выдвинутым оборудованием): 6015 мм Ширина: 1900 мм Полная высота (в сложенном положении): 2620 мм Дорожный просвет: 400 мм Колёсная база: 3259 мм Расстояние от передней оси до конца оборудования: 1500 мм Расстояние от задней оси до конца машины: 2359 мм Минимальная высота при опущённой стреле: 1652 мм Базовая длина (без навесного оборудования): 5115 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Непревзойденная производительность и точность: цифровая система раскроя G3 основана на самой гибкой, адаптируемой и легко модернизируемой конструктивной концепции, представленной на рынке. Наработка: 2700 часов. Ljdjzu Av Uepfx Almeag Оборудование: Камера Новый ПК с сенсорным экраном UCT KCT EOT-250 CTT1 CTT2 VCT Фрезерный шпиндель 1 кВт Различные прижимные ролики Различные перфорационные ножи Замена приводного ремня в 2025 году Обновление Zund Cut Center в 2026 году Замена вакуумного насоса в 2026 году В настоящее время используется в производстве, демонстрация возможна по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, моточасы: 4 500 h, номер машины/транспортного средства: R45, Технические характеристики и данные о производительности Подержанная машина розлива Elopak PURE PAK PS 20 является эффективным решением для задач промышленной упаковки, особенно в секторе производства напитков. Выпущенная в 1998 году, эта машина обеспечивает производительность 2000 бутылок в час (bph) и поддерживает ряд типов контейнеров, специально разработанных для форматов Brik. Модель: PURE PAK PS 20 Производительность: 2000 bph Форматы бутылок: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Тип контейнера: Brik Электрические характеристики: 380V, 50Hz, 28A Lodpovguzqefx Almeag Продвинутые системы автоматизации и управления Эта подержанная машина розлива оснащена современными системами управления, которые упрощают эксплуатацию оборудования. Благодаря удобным панелям управления машина обеспечивает эффективную работу и включает комплексные меры безопасности для защиты операторов во время эксплуатации. Панель управления: доступная и удобная в использовании Уровень автоматизации: высокий, повышает эффективность производства Средства безопасности: интегрированы в конструкцию машины Возможности интеграции в производственную линию Elopak PURE PAK PS 20 легко интегрируется в существующие производственные линии благодаря гибкой конструкции. Будь то в сочетании с оборудованием для маркировки, укупорки или ополаскивания, эта машина обеспечивает простоту смены форматов и отличную адаптируемость для мультипродуктовой гибкости. Состояние машины и история обслуживания В настоящее время на складе, эта машина находится в хорошем состоянии, что отражает её историю надёжной эксплуатации. Регулярное обслуживание и соблюдение эксплуатационных рекомендаций сохранили её работоспособность, что делает её целесообразным выбором для экономичного повышения производительности. Эксплуатационные характеристики и универсальность Разработанная для молочных продуктов, PURE PAK PS 20 отличается универсальностью, уверенно работая с различными материалами контейнеров, с особым акцентом на Brik. Её уникальные функции позволяют удовлетворять разнообразные требования производства напитков. Требования к установке и подготовке площадки Перед установкой убедитесь, что ваше производство соответствует необходимым требованиям к коммунальным системам. Машине требуется питание 380V и достаточное пространство для размещения её компонентов, а также доступа операторов для обслуживания и контроля. Стандарты безопасности и сертификаты соответствия Эта машина розлива соответствует высоким стандартам безопасности, оснащена надёжными защитными ограждениями для защиты операторов. Машина соответствует отраслевым протоколам гигиены, необходимым для поддержания чистоты в средах производства напитков.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, номер машины/транспортного средства: SV03, Технические характеристики и данные о производительности Используемый автоматический декаппер Krones на 10 голов, модель 360-10-113, является исключительным выбором для ваших потребностей в промышленной упаковке. Построенная в 1998 году, эта надежная машина для декапирования предназначена для эффективной работы на линиях разлива с высокой скоростью. С производительностью 20 000 бутылок в час она отвечает требованиям массового производства напитков. Специально разработанная для стеклянных контейнеров, она предлагает точность и надежность для обработки различных разлитых продуктов, включая воду, сок, пиво и вино. Количество голов: 10 Электрические требования: 400V, 50Hz, 8.25A Состояние: На хранении Руководства: Доступны Современные системы автоматизации и управления В центре этой использованной машины для разлива находится современная система управления, которая обеспечивает точную работу. Уровень автоматизации разработан для оптимизации производственных процессов, позволяя плавно переходить между различными типами напитков. Панель управления машины оснащена удобными интерфейсами, что делает ее простым в эксплуатации при соблюдении высоких стандартов безопасности и эффективности. Интегрированные в машину функции безопасности обеспечивают соответствие современным протоколам безопасности производства. Этот декаппер работает на 400V с электрическим током 8.25A, обеспечивая мощную и эффективную работу. Возможности интеграции в производственную линию Машина для декапирования Krones бесшовно интегрируется с другими промышленными упаковочными системами, что делает ее универсальным компонентом любой производственной линии. Ее способность эффективно обрабатывать изменения формата делает ее совместимой с другим оборудованием, таким как машины для наполнения, маркировки и укупорки. Машина спроектирована для поддержки много-продуктовой гибкости, что позволяет легко обрабатывать различные типы напитков и формы контейнеров. Состояние машины и история обслуживания В настоящее время на хранении, декаппер Krones готов к повторному использованию. Хотя он использовался, он остается в отличном состоянии, поддерживаемом обширной историей обслуживания, которая подтверждает его надежную работу. Регулярное обслуживание поддерживало машину в оптимальном рабочем состоянии, обеспечивая долговечность и операционную эффективность при возвращении в активную эксплуатацию. Операционная производительность и универсальность Машина превосходит в операционной производительности, предлагая универсальность, которая удовлетворяет множеству производственных потребностей. Она совместима с различными типами продуктов, что делает ее идеальной для компаний, занимающихся разнообразными процессами производства напитков. Ее способность адаптироваться к различным материалам контейнеров, особенно стеклу, обеспечивает гибкость и легкость при переключении между производственными линиями, гарантируя непрерывное производство. Требования к установке и подготовка площадки Правильная установка и подготовка площадки имеют решающее значение для максимизации производительности декаппера Krones. Устройство требует выделенного пространства, которое позволяет его работе и обеспечивает безопасное и доступное обслуживание. Кроме того, подкл... Lajdpevgu D Eefx Almjg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, моточасы: 17 900 h, Подержанный упаковщик BAUMER 2013 года выпуска Введение В запутанном ландшафте технологии розлива подержанный упаковщик WrapAround BAUMER 2013 года выпуска является маяком совершенства. Созданная известным производителем Baumer, эта машина воплощает в себе надежность и адаптивность, отвечающие многогранным требованиям современных производственных линий. Непревзойденная производительность упаковщика Baumer Wraparound В основе его превосходства лежит впечатляющая скорость 1500 коробок в час, что свидетельствует о неизменном стремлении к эффективности. Такая скорость не только обеспечивает повышенную производительность, но и сохраняет целостность упаковки со скрупулезной точностью. Благодаря репертуару из 10 доступных форматов машина легко переходит от одного типа контейнеров к другому, обеспечивая беспрецедентную эксплуатационную гибкость. Приоритет безопасности и надежности В динамичной сфере промышленного оборудования безопасность имеет первостепенное значение. Так, в Used WrapAround интегрированы самые современные функции безопасности, защищающие операторов в их повседневной работе. Дополненная исчерпывающими руководствами и доступными ревизиями, она обеспечивает оптимальную функциональность и упрощенные протоколы технического обслуживания, сводя к минимуму перебои в производственном процессе. Lajdpfx Asvgvulelmsg Стратегическое управление производством для упаковщика Baumer Wraparound В стремлении к операционному совершенству интеллектуальные системы управления играют ключевую роль. Оснащенная современным ПЛК Siemens S7, эта машина управляет операциями с тонкостью, обеспечивая надежность и адаптивность в равной степени. Кроме того, наличие запасных частей сокращает время простоя, что подчеркивает его приверженность бесперебойной производительности. Оптимальные размеры для универсального развертывания Для преодоления пространственных ограничений современных предприятий требуется разумный баланс между производительностью и компактностью. Подержанный упаковщик BAUMER 2013 года безупречно соблюдает этот баланс, а его размеры тщательно подобраны для беспрепятственной интеграции в различные рабочие пространства. При длине 11248 мм, ширине 2458 мм и высоте 2670 мм он обеспечивает адаптивность без ущерба для устойчивости и весит 5300 кг. Кульминация: Переосмысление совершенства розлива Подводя итог, можно сказать, что подержанный оберточный упаковщик BAUMER 2013 года является свидетельством инноваций и точности в области технологии розлива. Сочетание непревзойденной производительности, непоколебимой надежности и интуитивной адаптивности пересматривает отраслевые стандарты, предлагая убедительное решение для повышения эффективности производства. С каждой операцией он подтверждает свое положение краеугольного камня технологического прогресса в динамичном мире розлива.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Бывшая в употреблении термоусадочная машина Tetra Pak 2003 года выпуска, 1200 пачек/час Бывшая в употреблении термоусадочная машина Tetra Pak 2003 года выпуска, 1200 пачек/час эффективно упаковывает продукцию. Следовательно, ее полностью автоматизированная структура и производительность 1200 пачек в час обеспечивают высокую производительность. Технические и функциональные характеристики Бывшая в употреблении термоусадочная машина Tetra Pak 2003 года выпуска, 1200 пачек/час работает с системой непрерывного движения, тем самым поддерживая постоянный производственный поток без перерывов. Более того, в процессе обертывания применяется термоусадочная пленка, эффективно упаковывая бутылки, коробки и другие контейнеры. Кроме того, система поддерживает высокоскоростные производственные линии, тем самым сводя к минимуму время простоя и оптимизируя эксплуатационную эффективность. Кроме того, машина включает в себя систему прямой подачи, которая позволяет ей адаптироваться к различным скоростям конвейера, при этом легко интегрируясь с другим оборудованием на линии розлива. В результате эта конфигурация упрощает интеграцию в существующие заводы без необходимости сложных структурных изменений. Характеристики термоусадочной пленки В частности, бывший в употреблении термоусадочный оберточный станок Tetra Pak использует стандартную термоусадочную пленку, тем самым устраняя необходимость в поддержке печатной пленки. Как следствие, эта конструкция повышает гибкость в выборе упаковочного материала и значительно снижает эксплуатационные расходы. Поэтому машина остается пригодной для различных промышленных применений. Возможности связывания В частности, система связывания бывшего в употреблении термоусадочного оберточного станка Tetra Pak создает упаковки с лотками или без них в зависимости от выбранной конфигурации. Кроме того, машина подходит для различных форматов контейнеров, включая бутылки, кирпичи и картонные коробки, тем самым обеспечивая высокую гибкость в управлении производством. Поскольку она работает со скоростью 20 упаковок в минуту, система эффективно доставляет 1200 упаковок в час, что делает ее отличным выбором для высокопроизводительных заводов, стремящихся оптимизировать рабочий процесс. Следовательно, предприятия могут значительно повысить свою операционную пропускную способность. Ljdpfx Alsv Ew Iwsmsag Термоусадочный туннель Бывшая в употреблении термоусадочная машина Tetra Pak включает в себя высокоэффективный термоусадочный туннель, который обеспечивает равномерное запечатывание и натяжение пленки вокруг пачки. Кроме того, система регулирует контроль температуры, тем самым гарантируя оптимальную усадку без повреждения упакованной продукции. В результате эта функция сохраняет качество упаковки и эффективно минимизирует отходы производства. Условия эксплуатации и безопасность бывшей в употреблении термоусадочной машины Tetra Pak В настоящее время бывшая в употреблении термоусадочная машина Tetra Pak 2003 года выпуска, 1200 пачек/час, находится в состоянии хранения, что делает ее готовой к повторной установке и эксплуатации. Кроме того, система включает в себя устройства безопасности, которые защищают операторов во время использования, тем самым сводя к минимуму риски несчастных случаев и обеспечивая соответствие промышленным нормам. Бывшая в употреблении термоусадочная машина Tetra Pak, произведенная в 2003 году, продолжает обеспечивать эффективную, надежную и легко интегрируемую упаковочную систему. Более того, ее модульная структура и совмести

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: GA22, Б/У Мюзлевочный автомат R & B RECORD 12 - 12000 бут/часТехнические характеристики и данные о производительностиМюзлевочный автомат RECORD 12 с двойной развязкой — это высокоэффективная машина, предназначенная для фиксации проволочных клеток (мюзле) на стеклянных бутылках шампанского и аналогичных стеклянных бутылках в условиях промышленного розлива. Разработана для непрерывной эксплуатации в линии розлива или как автономная станция, обеспечивает надежную производительность для производства напитков там, где важны единообразие и выпуск.Модель: RECORD 12Максимальная скорость: 12,000 бут. в часНаправление вращения: по часовой стрелке, слева направоГод выпуска: 2016Двойной распределитель: Поддерживает мюзле с 2-мя и 4-мя опорамиДва склада мюзле: Примерно по 6,000 мюзле каждыйОбработке емкостей: Разработано для обработки стеклянных бутылокПередовые системы автоматизации и управленияРазработана для сокращения времени переналадки и вмешательства оператора, эта мюзлевочная машина интегрирует управление по рецептам и точные функции обращения. Автоматизированные процедуры настройки обеспечивают устойчивое качество нанесения при высоком выпуске.Регулировка высоты по рецептам: Быстрая настройка формата через сохраненные рецептыУниверсальный шнек подаваемой подачи: Автоматическая настройка по рецепту для плавного ввода бутылокДатчики и блокировки: Обнаружение пробки (без подачи мюзле, если пробки нет) и обнаружение отсутствия мюзле с остановкой машиныВозможности интеграции в линию производстваRECORD 12 без проблем интегрируется в полные линии розлива и упаковки для игристых продуктов. Может работать в линии с верхней укупоркой и последующей этикетировкой/проверкой, поддерживая широкий диапазон диаметров и высот бутылок, обычно используемых в розливе игристого вина.Режимы работы в линии или автономныеСовместим с верхними станциями укупорки и нижележащими системами этикетировки/проверкиЭффективный поток бутылок с конфигурацией слева направо (по часовой стрелке)Многоформатная гибкость через регулировки на основе рецептовСостояние машины и история обслуживанияЭтот б/у мюзлевочный автомат представлен в готовности к эксплуатации, что отражает прочное качество сборки и надежность для промышленных задач по розливу. Подходит для быстрой повторной активации в использовании в линии розлива.Статус эксплуатации: Готов к эксплуатацииКоммерчески обслуживаемые функции с функциональной автоматизацией и системами обнаруженияЭксплуатационные характеристики и универсальностьОптимизирован для корковых пробок для игристых напитков, двойной распределитель управляет как 2-секционными, так и 4-секционными мюзле, охватывая широкий ассортимент продукции. Два высокоёмких склада для мюзле обеспечивают более долгие периоды работы без частых дополнений, поддерживая непрерывное производство напитков.Форматы мюзле: 2-ножек и 4-ножекДва высокоемких склада: примерно по 6 000 мюзле каждый Laodpoy Ef Tysfx Almog

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC623, Б/у линия термоформовки и розлива воды в стаканчики - 11500 бут/часТехнические характеристики и производственные данныеЭта б/у линия розлива представляет собой комплексное решение для формирования, наполнения и упаковки стаканчиков, разработанное для производства напитков на основе воды. Центральным элементом является машина TR-ALP 10 типа form-fill-seal для термоформовки, наполнения, запайки и резки PET-стаканчиков с высокой эффективностью. При формате 5x2 (10 полостей на цикл) и рабочей скорости 17–20 циклов/мин система обеспечивает до 12,000 стаканчиков/час, что делает её идеальной для вторичных промышленных упаковочных линий, ищущих надёжную производительность. Интегрированное оборудование конца линии включает робота-упаковщик коробов, формирователь коробов, запайщик коробов и конвейеры для плавной дальнейшей транспортировки.Скорость производства: до 12,000 стаканчиков/час (типично 10,200–12,000 стаканчиков/час)Частота циклов: 17–20 циклов/минКонфигурация полостей: 5x2 (10 полостей на цикл)Размер вырезки: 71 x 71 mmПоддерживаемые форматы стаканчиков: 100 мл и 200 млМатериал основания: ПЭТ-пленка, 500–700 micronМатериалы крышек: алюминий 40 µm или 12 µm / APET + 12 µm / HSL термосвариваемые, отделяемыеДетали в контакте с продуктом: нержавеющая сталь AISI 316Максимальная ширина пленки: 390 мм (основание), 375 мм (верхняя)Диаметры рулонов: нижний 800 мм, верхний 300 ммМасса основной машины: около 2,500 кгМодель запайщика коробов: GEM F470Модель формирователя коробов: F2000Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена надёжной автоматикой для стабильной термоформовки, точного дозирования и надёжной запайки. TR-ALP 10 использует временно-контролируемую гравиметрическую систему дозирования с 10 управляющими клапанами для равномерного объёма наполнения. Электрическая архитектура промышленного класса с ясными степенями защиты и схемами безопасности.Питание: 3 x 380 V ACУстановленная мощность: 25 kWТок: 40 AЧастота: 50 HzКонтрольное напряжение: 24 V DCСистема дозирования: временно-контролируемая гравиметрическая, 10 клапановТемпература наполнения: 15–25 °CАппаратура безопасности: встроенные аварийные и предохранительные переключатели (промышленные компоненты)Возможности интеграции линииСпроектирована для бесшовной промышленного розлива и упаковки, линия интегрирует производство и розлив стаканчиков с оборудованием конца линии для обработки коробов. Вакуумный робот pick-and-place для картонажной укладки управляет несколькими размерами стаканчиков, с упаковочными рецептами для форматов 100 мл и 200 мл. Автоматическое формирование коробов, запайка и три конвейера позволяют работать в линейном или модульном режиме в различных планировках.К... Laedpfx Aoy Icp Djlmeg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: AT86, Б/у нагревательный туннель Omar R&G HTD12 год 2017 производительностью до 12000 бутылок в час Технические характеристики и применение нагревательного туннеля HTD12 Бывший в употреблении нагревательный туннель Omar R&G HTD12 год 2017 производительностью до 12000 бут/ч нагревает бутылки с помощью системы горячей воды, что делает его идеальным для применения в индустрии розлива. Кроме того, этот нагревательный туннель работает надежно и включает в себя расширенные технические характеристики. Он работает с цилиндрическими бутылками различных размеров, обеспечивая при этом высокую эффективность и точность работы. Технические характеристики б/у нагревательного туннеля Lasdpfxevxz Axj Almog В б/у нагревательном туннеле используется теплообменник горячей воды, а пользователи должны подавать горячую воду через газовый котел. Следовательно, такая установка обеспечивает равномерный нагрев бутылок и оптимизирует рабочий процесс. Кроме того, рециркуляционный насос и сушилка потребляют 53 кВт энергии, что обеспечивает энергоэффективность при сохранении высокой производительности. Кроме того, бывший в употреблении нагревательный туннель обрабатывает 12000 бутылок в час (bph), что делает его особенно подходящим для высокоскоростных линий розлива. Его однофайловая система FIFO (First In First Out) организует бутылки в непрерывный и упорядоченный поток. В результате система обеспечивает стабильную термическую обработку. С точки зрения совместимости, машина работает с цилиндрическими бутылками диаметром от 60 мм до 100 мм. Поэтому он обеспечивает универсальность для разных форматов и типов тары. Кроме того, тоннель работает против часовой стрелки (справа налево), что соответствует конкретным требованиям к компоновке производства. Условия использования и детали изготовления Нагревательный туннель HTD12 продаеться в состоянии «как есть», поэтому покупатели должны тщательно осмотреть машину перед покупкой. Примечательно, что производитель построил эту модель в 2017 году, поставив надежное и качественное решение для интеграции нагревательного туннеля в производственные линии. Omar R&G, компания, известная производством высококачественного оборудования для розлива, разработала модель HTD12, способную выдерживать интенсивное использование. Следовательно, он сохраняет эксплуатационную надежность даже в сложных условиях. Технические и функциональные преимущества Туннель с теплообменником горячей воды обеспечивает точный контроль температуры, что обеспечивает равномерный нагрев бутылки. Кроме того, система FIFO поддерживает бутылки в порядке их поступления, что сводит к минимуму задержки или ошибки при обработке. Кроме того, модульная конструкция и оптимизированная компоновка упрощают техническое обслуживание. Таким образом, пользователи могут быстро интегрировать туннель в существующие линии. Кроме того, система подходит для бутылок разного диаметра, что обеспечивает универсальность для различных промышленных применений. Вывод по нагревательному туннелю HTD12 Б/у нагревательный туннель Omar R&G HTD12 год 2017 производительностью до 12000 бутылок в час представляет собой высокопроизводительное, надежное и универсальное решение для нагрева бутылок. Кроме того, машина обрабатывает 12 000 бутылок в час, эффективно организует бутылки с помощью системы FIFO и поддерживает различные форматы. Следовательно, он является отличным выбором для высоко...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Б/у термоусадочная машина ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 пачек/час Laodpjv Ew Rlofx Almjg Б/у термоусадочная машина ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 пачек/час — это машина, предназначенная для упаковки в термоусадочную пленку, обеспечивающая высокую производительность и надежность. Следовательно, эта модель, выпущенная в 2013 году, работает со скоростью 1650 пачек в час, что делает ее подходящей для высокопроизводительных производственных сред. Технические характеристики б/у термоусадочной машины ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 пачек/час Прежде всего, машина имеет конфигурацию прямого входа, что позволяет производить линейную обработку контейнеров перед обертыванием пленкой. Кроме того, она работает с нейтральной пленкой, но также поддерживает печатные пленки, что позволяет настраивать упаковку в соответствии с производственными требованиями. Кроме того, система включает в себя лоток, который необходим для стабильности продукта в процессе упаковки. Он обрабатывает форматы от 3 до 24 штук в коробке с регулируемой конфигурацией в зависимости от объема контейнера. Аналогичным образом машина работает с американскими коробками, широко используемым типом упаковки в отрасли для обеспечения защиты и долговечности продукта. Электрические характеристики и потребление энергии Кроме того, система работает при напряжении 380 В, потребляемой мощности 10 кВт и частоте 50 Гц, что соответствует промышленным стандартам для этого типа оборудования. Учитывая эти характеристики, размеры термоусадочной машины составляют 3400 мм в длину и 2400 мм в глубину, что делает ее совместимой со многими существующими производственными линиями. Совместимость контейнеров В частности, бывшая в употреблении термоусадочная машина ITAL PAL FCN70 + PK300T1 обрабатывает различные типы контейнеров, в первую очередь фокусируясь на стеклянных бутылках и банках, предлагая эксплуатационную гибкость для различных промышленных секторов, включая производство напитков и продуктов питания. В результате производители получают выгоду от машины, которая эффективно справляется с различными потребностями в упаковке. Состояние эксплуатации и техническое обслуживание В частности, в настоящее время машина находится в производстве, обеспечивая полную работоспособность и надлежащую производительность всех ее компонентов. Кроме того, доступны как технические руководства, так и средства защиты, соответствующие правилам промышленной безопасности. В дополнение к этим функциям, термоусадочная упаковочная машина подвергалась периодическим ревизиям, что поддерживало постоянную производительность и сводило к минимуму риск простоя машины. Кроме того, доступны запасные части, что облегчает плановое и внеочередное техническое обслуживание без ущерба для производительности. Выводы по этой бывшей в употреблении термоусадочной упаковочной машине ITAL PAL Подводя итог, бывшая в употреблении термоусадочная упаковочная машина ITAL PAL FCN70 + PK300T1 является оптимальным решением для тех, кто ищет надежную машину с высокой производительностью. Следовательно, ее универсальная конфигурация, совместимость с различными форматами упаковки и гарантированное техническое обслуживание делают ее идеальной для автоматизированных упаковочных линий. Учитывая ее эффективность, скорость 1650 упаковок в час в сочетании с совместимостью с нейтральными и печатными пленками, она является стратегическим выбором для оптимизации процессов промышленной упаковки. Таким образом, эта машина является отличной инвестицией для предприятий, стремящихся повыси

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Автоматический обхватывающий упаковщик Vanta 2100 bph Презентация автоматического обхватывающего упаковщика Vanta Подержанный автоматический обхватывающий упаковщик Vanta 2100 bph представляет собой значительную инновацию в секторе розлива. Специально разработанная для различных типов контейнеров, таких как банки, стеклянные и ПЭТ-бутылки, эта машина является примером эффективности и точности в упаковке. Типы продукции и область применения Отличаясь универсальностью, Vanta 2100 bph легко адаптируется к различным размерам и типам продукции. Он может работать с банками, стеклом и ПЭТ-бутылками диаметром от 50 до 110 мм и высотой от 70 до 370 мм. Кроме того, его производительность зависит от размера упаковки: поперек направления конвейера от 140 до 450 мм, а вперед - от 200 до 450 мм. Кроме того, диапазон размеров гофрокартона очень широк: по горизонтали от 210 до 1500 мм, а по фронту от 280 до 700 мм. Технические характеристики Функционально машина работает от трехфазного напряжения 380 В и частоты 50 Гц. Потребляемая мощность составляет скромные 13 кВт, а управление эффективно при 24 В постоянного тока. Что касается расхода воздуха, то он составляет 110 л/мин при давлении 0,6 МПа и расходе 6,7 м3/ч. При весе 7000 кг он соответствует нормам по шуму, поддерживая уровень в пределах 85 дБ. Lodpfx Aljvgt Trsmeag Позиционирование и подача Для подачи картонных коробок предусмотрена простая настройка, обеспечивающая последовательный и плавный поток материала. Эта функция очень важна для поддержания эффективности и сокращения времени простоя, гарантируя, что каждый этап упаковки будет непрерывным и бесперебойным. Заключение о Wrap Around Packer Vanta В целом, автоматический упаковщик Vanta 2100 bph является оптимальным решением для упаковки банок, стекла и ПЭТ-бутылок. Обладая передовыми техническими характеристиками и способностью работать с различными размерами продукции и упаковки, эта машина предлагает непревзойденную ценность в индустрии розлива, сочетая универсальность, эффективность и точность в одном комплексном инструменте.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, моточасы: 1 700 h, номер машины/транспортного средства: M292, Б/у розливочный моноблок Alfatek для оливкового масла 1500 bph Общие характеристики б/у розливочного моноблока Alfatek для оливкового масла 1500 bph Розливочный моноблок ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, изготовленный в 2013, предлагает эффективное и надежное решение для розлива пищевого масла. Он работает со скоростью 1500 бутылок в час, с вращением по часовой стрелке и полностью автоматизированным циклом. В настоящее время машина находится в активной эксплуатации, имея около 1700 часов наработки. Кроме того, в комплект входят все защитные ограждения, руководства пользователя. Совместимость с тарой и поддерживаемые форматы Laodpewiu Rvefx Almeg Б/у розливочный моноблок Alfatek для оливкового масла 1500 bph обрабатывает широкий спектр тары. В частности, он работает как с бутылками PET, так и с металлическими канистрами, поддерживая следующие форматы: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Cans 150x92xh192 mm Cans 150x92xh261 mm Cans 149x120xh315 mm Таким образом, машина легко адаптируется к разнообразным потребностям в упаковке. Независимо от того, задействовано ли производство небольших бытовых бутылок или более крупных промышленных форматов, этот моноблок обеспечивает необходимую гибкость. Кроме того, такая универсальность сокращает потребность в нескольких машинах, оптимизируя как пространство, так и инвестиции. Секция розлива: объемная технология Секция розлива б/у моноблока Alfatek для оливкового масла 1500 bph использует 9 объемных клапанов. Эти клапаны обеспечивают точное и воспроизводимое дозирование, что особенно важно для высоковязких продуктов, таких как оливковое масло. Система использует фиксированные клапаны и работает в не изобарической конфигурации. Поэтому она подходит для негазированных жидкостей и избегает сложностей, связанных с работой под давлением. Кроме того, объемный метод помогает сохранять целостность продукта, сводя к минимуму потери и перелив. Нажимная укупорка: совместимость и размеры Машина устанавливает пластиковые нажимные крышки с помощью одной укупорочной головки, поддерживающей несколько размеров крышек: Ø51.5 x 23 mm

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Бывшая в употреблении машина Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 коробок/час Lajdpfx Ajwrpnbelmsg Техническое описание бывшей в употреблении машины Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Бывшая в употреблении машина Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 коробок/час обрабатывает ПЭТ и стеклянную тару, используя высокоэффективную картонную упаковку Wrap Around. OCME изготовила эту модель ALTAIR N/50 в 2000 году для поддержки высокопроизводительных линий розлива. В результате машина представляет собой надежное и прочное решение для операций по вторичной упаковке. В настоящее время машина находится на хранении; однако команда сохранила ее в контролируемых условиях, чтобы обеспечить ее эксплуатационную целостность. Кроме того, ее компактная и модульная конструкция позволяет производителям устанавливать ее как в существующих, так и в новых производственных схемах. Конфигурация и эксплуатация Бывшая в употреблении машина Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 коробок/час использует прямолинейную подачу, которая последовательно направляет контейнеры в зону формирования картона. После поступления бутылок машина складывает картонную заготовку вокруг них и запечатывает ее в течение того же цикла. В частности, ее механическая синхронизация позволяет плавно и эффективно выполнять фазы формования, складывания и склеивания. В результате устройство поддерживает высокую точность упаковки. Более того, техники могут быстро выполнять смену формата, тем самым сокращая время простоя. Кроме того, упрощенная компоновка улучшает доступ для обслуживания и регулировки. Благодаря этому операторы могут оптимизировать смену с минимальным обучением. Эта машина обрабатывает форматы бутылок 0,75 л и поддерживает следующие конфигурации картонных коробок: 3×2, 3×4 и 3×6. Такая универсальность делает ее подходящей для различных производственных нужд и форматов упаковки. Производительность и выходная мощность Используемая машина Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 коробок/час обрабатывает до 3300 коробок в час, независимо от того, использует ли она формат 3×2 или 3×4. В конфигурации 3×2 машина упаковывает 19 800 бутылок в час. В отличие от этого, конфигурация 3×4 обрабатывает 39 600 бутылок в час, так как каждая коробка содержит 12 бутылок. Благодаря этой гибкости операторы могут быстро реагировать на изменения в производственном спросе. Фактически, механическая установка поддерживает высокоскоростную работу даже при большой нагрузке. Следовательно, машина гарантирует стабильную производительность в широком спектре применений. Кроме того, инженеры могут положиться на ее повторяемость для поддержания строгих стандартов упаковки. Безопасность и совместимость OCME оснастила Used Wrap Around OCME ALTAIR N/50 интегрированными системами безопасности. К ним относятся фотоэлектрические барьеры, кнопки аварийной остановки и защитные ограждения в каждой опасной зоне. Таким образом, система полностью соответствует европейским стандартам безопасности. Более того, она обеспечивает безопасную рабочую среду без ущерба для производительности. Машина работает как с ПЭТ, так и со стеклянной тарой. Такая совместимость позволяет производственным группам использовать ее в различных линейках продукции. Кроме того, он позволяет переключать форматы без повторной калибровки всей системы.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, моточасы: 25 000 h, Подержанный упаковщик MAS PACK Accupack 3/6 2005 года выпуска Подержанный упаковщик MAS PACK Accupack 3/6 2005 года выпуска точно и эффективно упаковывает бутылки в ящики. Более того, MAS PACK выпустила эту модель в 2005 году, чтобы удовлетворить потребности высокопроизводительных линий розлива. Следовательно, она обеспечивает надежность и гибкость, что делает ее отличным выбором для компаний, которые ставят во главу угла скорость и точность. Технические характеристики и эксплуатационные возможности Упаковщик корпусов MAS PACK Accupack 3/6 обрабатывает до 12 000 бутылок в час. Кроме того, он эффективно обрабатывает стеклянную тару и поддерживает форматы 0,375 л, 0,75 л и 1,5 л. Кроме того, фиксированная головка машины и левостороннее расположение оператора улучшают доступ и оптимизируют работу, обеспечивая бесперебойный процесс упаковки. Lasdpfx Alsvgu Ukjmog Рабочие конфигурации упаковщика MAS PACK Этот упаковщик поддерживает две основные конфигурации. В частности, он обрабатывает четыре ящика по шесть бутылок в каждом или два ящика по двенадцать бутылок. Таким образом, эти варианты позволяют операторам адаптировать машину к различным производственным требованиям и оптимизировать производительность без ущерба для скорости. Кроме того, гибкость конфигураций позволяет удовлетворить широкий спектр производственных требований. Материалы и универсальность Компания MAS PACK разработала Accupack 3/6 таким образом, чтобы сохранять стабильную производительность в течение длительного времени. Например, система стабилизирует стеклянные бутылки в процессе упаковки и минимизирует риск их повреждения. Кроме того, способность переключаться между несколькими форматами без сложных настроек повышает ее универсальность и ценность для производственных линий. Таким образом, она остается практичным выбором для отраслей с разнообразными производственными потребностями. Идеальные области применения Машина предназначена для компаний, которые упаковывают стеклянные бутылки стандартных форматов, например, для винодельческой, ликероводочной и водной промышленности. Кроме того, высокая скорость производства позволяет эффективно работать на линиях розлива с высокими требованиями к пропускной способности. Кроме того, обеспечивая бережное обращение со стеклянной тарой, машина сохраняет качество упакованной продукции. Кроме того, адаптивность машины помогает предприятиям максимизировать производительность и минимизировать ошибки. Технические выводы о Case Packer MAS PACK Подержанный упаковщик MAS PACK Accupack 3/6 2005 года выпуска повышает производительность и гибкость при упаковке стеклянных бутылок. Кроме того, он достигает скорости 12 000 бутылок в час и работает с различными конфигурациями ящиков для решения различных производственных задач. Кроме того, компактный дизайн и удобная для оператора компоновка позволяют экономить место при сохранении высокой производительности. Таким образом, он является надежным активом для современных операций по розливу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Аккумулятор Tetra Pak HELIX 30 год выпуска 2018 Управление накоплением и потоком Tetra Pak HELIX 30 2018 года выпуска оптимизирует накопление и поток производственных линий с помощью передовых технологий. Кроме того, эта машина эффективно обрабатывает большие объемы упаковки и обеспечивает непрерывность работы во время замедлений или остановок на последующих этапах производственной линии. Технические характеристики Tetra Pak HELIX 30 Машина, обозначенная как H236-ACHX, обрабатывает формат 200S с исключительной универсальностью для промышленного применения. Кроме того, технология Helix компании Tetra Pak способствует плавному и непрерывному накоплению, снижая риск повреждения контейнеров и повышая производительность. Таким образом, номинальная вместимость этой модели достигает 44 М, что делает ее очень эффективной для высокоскоростных производственных линий. Инновации в области накопления контейнеров в Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 2018 года выпуска оптимизирует поток контейнеров и обеспечивает стабильное производство даже при пиковых нагрузках. Кроме того, его компактная конструкция позволяет легко интегрировать его в существующие производственные линии, не требуя значительных структурных изменений. Таким образом, эта особенность обеспечивает быстрые и эффективные решения для промышленных предприятий. Промышленное применение Tetra Pak HELIX 30 Машина эффективно справляется с форматом упаковки 200S, который широко используется в пищевой промышленности и производстве напитков. Система накопления быстро подготавливает контейнеры к последующим этапам обработки, минимизируя время простоя и максимизируя производительность. Таким образом, Tetra Pak HELIX 30 2018 года выпуска отвечает требованиям современного производства, предлагая надежную и высокопроизводительную работу. Lodpfx Aevgvaholmsag Техническое обслуживание и устойчивость Tetra Pak HELIX 30 с 2018 года упрощает техническое обслуживание благодаря легкодоступным компонентам, которые сокращают время вмешательства и повышают долговечность оборудования. Кроме того, устойчивая конструкция снижает энергопотребление и эксплуатационные расходы, минимизируя воздействие на окружающую среду. Таким образом, компании получают выгоду от долгосрочной экономической эффективности и экологичности. Заключение о Tetra Pak Helix 30 В заключение следует отметить, что Tetra Pak HELIX 30 2018 года предлагает надежность, эффективность и устойчивость компаниям, работающим в секторе розлива. Кроме того, его адаптируемая конструкция поддерживает различные конфигурации производственных линий, а прочная конструкция подтверждает репутацию качества Tetra Pak. Таким образом, эта машина становится эталоном эффективности в отрасли.

Состояние: б/у, моточасы: 1 800 h, Бывшая в употреблении линия розлива шампанского, игристого и тихого вина 4000 бутылок в час Совместимость продуктов и технология розлива Эта линия розлива обрабатывает тихое вино, игристое вино и шампанское с высокой эффективностью. В частности, она обрабатывает только стеклянные бутылки и использует изобарическую систему розлива, которая обеспечивает точный контроль при розливе жидкостей под давлением, таких как игристые продукты. В результате винодельни, которые производят несколько видов вина с различными физическими и химическими свойствами, могут положиться на эту линию для последовательной, адаптивной работы. Другими словами, система удовлетворяет разнообразные требования к продукту без ущерба для качества на выходе. Производительность Выход по формату бутылки Lajdswgw Dgspfx Almjg В зависимости от формата бутылки линия обеспечивает разную производительность. Она обрабатывает как бутылки объемом 0,20 л, так и 0,375 л со скоростью 4500 бутылок в час. Между тем, она обрабатывает бутылки объемом 0,75 л со скоростью 4000 бутылок в час и бутылки объемом 1,5 л со скоростью 2000 бутылок в час. Таким образом, эта скорость производства подходит для винодельческих предприятий среднего масштаба, которым требуется гибкость при сохранении промышленной производительности. Ввод в эксплуатацию, время работы и немедленная доступность Технические специалисты установили линию в 2022 году. С тех пор она проработала 1800 часов и произвела около 2 400 000 бутылок. Система продолжает работать в производстве, что означает, что она остается в хорошем рабочем состоянии. Кроме того, ее немедленная доступность дает преимущество винодельческим предприятиям, которым требуется быстрое развертывание. Благодаря этому покупатели могут интегрировать оборудование без значительного простоя. Первичный блок розлива: депаллетизация, ополаскивание, розлив и укупорка Процесс начинается с депаллетизатора Duetti Packaging модели M, который автоматически подает пустые бутылки в систему. Затем моноблок GAI модели 4033RES-HP-A01 выполняет ополаскивание, розлив и укупорку в едином интегрированном блоке. Двухступенчатый ополаскиватель (вода + газ) использует 16 захватов для дезинфекции бутылок. Электропневматический наполнитель высокого давления с 24 клапанами осуществляет изобарическое наполнение. В частности, роторный укупорщик с 3 головками применяет прямые пробки, грибовидные пробки в стиле шампанского, пластиковые крышки и алюминиевые винтовые колпачки. Кроме того, моноблок включает в себя многоформатные винты, моторизованные направляющие регулировки, фиктивные бутылки для внутренней стерилизации ополаскивателя и комплект электромагнитных клапанов для переключения между подачей газа и чистящей жидкости. В целом эта конфигурация обеспечивает высокую точность, минимальное время переключения и отличную обработку бутылок. CIP и контроль качества: системы очистки и инспекции Для поддержания гигиены блок CIP WIN&TECH, модель Win&Guard C 23.05, управляет автоматической очисткой с помощью пароводяного теплообменника и трехступенчатой системы фильтрации в двух независимых контурах. Кроме того, эта система позволяет операторам дезинфицировать внутренние компоненты между производственными циклами без разборки. В то же время инспекционный блок CMP модели CV-MUF108 осуществляет непрерывный контроль качества.