Fritsch Кондитерская Линия купить подержанный (7 818)

Год выпуска: 2021, состояние: хорошее состояние (б/у), 1 полная линия гранулирования, комбинация режущего компактора/экструдера, тангенциальная, с 2021 года используется только в одну смену для переработки производственных отходов, в т.ч. фракция DPE/алюминий (трубная продукция). Установка состоит из: - Гидравлический роликовый резак шириной 140 см для рулонов диаметром до 60 см, привод 18,5 кВт - Транспортер Erema с металлодетекторной рамкой 900 см x 110 см с таймером - Измельчитель Wagner WS30, 30 кВт, ширина ротора 140 см с гидравлическим толкателем, ротор с 74 поворотными ножами, выгрузной и наклонный транспортерный шнек - Притягивающий узел для тяжелых рулонов с продольным резчиком для снижения нагрузки на мельницу, привод с частотным управлением 3,5 кВт - Мельница с двигателем 11 кВт, после располагается для параллельной работы измельчителя/рулонного устройства, отсос/нагнетательный вентилятор для подачи в буферный силос с мешалкой с частотным управлением для регулировки объема вывода/подавления пыли - Подводящий шнек для размолотых материалов - Транспортер длиной 9 м, шириной 80 см с металлодетекторной рамкой, регулировка по частоте в зависимости от нагрузки на режущий компактор - Шнек из нержавеющей стали для 100% фракции, длина 4,5 м, диаметр 100 мм Ledpfx Adjzb Dr Sjcsrr - Режущий компактор 138 кВт, частотное управление, вытяжной вентилятор, водяное охлаждение разбрызгиванием, тангенциальный к экструдеру ES 180 мм 30 LD с двухступенчатой вакуумной дегазацией, включая: - Лазерный фильтр LF диаметром 500 мм, 2-дисковая система, выгрузочный шнек для инородных материалов с таймером, датчик давления расплава, запасные сита: 60 mesh, 2х 70 mesh - Фильера с 26 отверстиями — сменные насадки, год выпуска 2021, датчик давления расплава, полная ревизия/замена изнашиваемых частей в январе 2026 - Водоохлаждаемый канал для нитей из нержавеющей стали, длина 700 см, ширина 70 см. Валки из пластика с подшипниками из нержавеющей стали, регулируемые по высоте, год выпуска 2023 - Гранулятор SG 200 E, 7,5 кВт, а также 1 запасной гранулятор 5,5 кВт для быстрой замены во время обслуживания или очистки - Сито-классификатор гранулята из нержавеющей стали, включая нагнетательный вентилятор и трубы - Станция наполнения биг-бэгов на 2 места с лестницей и платформой - Напольные весы для биг-бэгов с принтером этикеток Производительность зависит от материала, до 900 кг/ч Запуск и наладка нашими техническими специалистами; детали и стоимость по запросу — по согласованию. Осмотр в Вуппертале, дата по договоренности, возможна быстрая организация встречи.

Состояние: б/у, Hego поперечная линия Lrodpsvk D Alsfx Adcsr Рабочая ширина 500x2 мм Скорость 10-12 м/мин Механический размотчик макс. 1000 кг Внутренний диаметр рулона 400/508 мм Правильная машина с 9 выправляющими валками и 2 подающими валками и размотчик плёнки Предложение адресовано исключительно юридическим лицам согласно §14 BGB Продажа частным лицам не осуществляется!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Предлагается технологическая линия, состоящая из полностью автоматической этикетировочной машины Küppersbusch ETT 5000-V для нанесения этикеток по всему периметру цилиндрических контейнеров, входного и накопительного поворотного стола, дозирующего наполнителя, укупорочной машины для коробок и конвейера с роликовыми направляющими. 1) Полностью автоматическая этикетировочная машина Küppersbusch, тип: ETT 5000-V, предназначена для цилиндрических контейнеров с трехроликовой системой для нанесения этикеток на лицевую и обратную стороны. Номинальная производительность: ок. 1200 контейнеров/ч, направление движения бутылок: справа/слева, диапазон диаметров бутылок: 40 мм-80 мм, длина конвейерной ленты: ок. 2500 мм, ширина конвейерной ленты: ок. 82 мм, высота конвейерной ленты: 800 мм +/- 100 мм, дозатор этикеток Küppersbusch ETT 4301/200, ширина подложки: 30 мм-200 мм, диаметр втулки этикеточной ленты: 76 мм, макс. внешний диаметр рулона этикеток: 280 мм. 2) Входной поворотный стол Küppersbusch: диаметр: 1000 мм, конструкция из трубчатой рамы из нержавеющей стали V2A с пластиной. 3) Накопительный поворотный стол Küppersbusch, диаметр: 1000 мм, конструкция из трубчатой рамы из нержавеющей стали V2A с износостойкой и шумопоглощающей пластиной. 4) Полуавтоматический дозирующий наполнитель Küppersbusch Micro TF 1/1 servo12, количество дозирующих головок: 1, диаметр наливной трубки: 6 мм, количество дозирующих насосов: 1, производительность насоса: макс. ок. 12 л/мин, наливаемый продукт: текучие продукты, макс. температура налива: ок. 80°C, диапазон дозирования: 10 мл-500 мл, предварительный бункер: ок. 5 л, размеры X/Y/Z: ок. 600 мм/600 мм/600 мм. 5) Укупорочная машина для коробок, предназначена для коробок одного размера, клеевые головки: 2 для клеевой ленты шириной 50 мм, боковой привод: осуществляется с помощью двух конвейерных лент, мин. длина коробки: 150 мм, ширина коробки: 105 мм-500 мм, высота коробки: 60 мм-500 мм, макс. вес коробки: 32 кг, скорость транспортировки: 800 коробок/ч, рабочая высота: 540 мм-800 мм, длина машины: 1100 мм, ширина машины: 950 мм. 6) Конвейер с роликовыми направляющими 1200 313 2KU: ширина конвейера: 300 мм, шаг: 52 мм-150 мм, длина: 4500 мм при шаге 150 мм, рабочая высота: 720 мм-1150 мм, диаметр роликов: 50 мм, количество осей: 35, роликовые ленты: 2, количество опор: 3. Дополнительно имеется в общей сложности четыре ролика для различных форматов бутылок. Опорные стержни встречных роликов были укорочены для обработки бутылок с распылительными головками. Оборудование использовалось только в одну смену. Оборудование доступно с января 2027 года. Документация имеется. Возможен осмотр на месте. Lsdpfxjzv T Nbj Adcsrr

Год выпуска: 2024, моточасы: 6 000 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ 1, ГАЗИАНТЕП, ТУРЦИЯ 475 000 евро наработка: 6000 часов ## Входящее в комплект оборудование ### 1 гидравлический пресс для прессования отходов компании Disan * Модель: DKPM 120-2024 * Производительность: 120 тонн * Состояние: в рабочем состоянии, полностью исправен ### 1 гидравлическая дробилка отходов компании Disan * Модель: DPM 2024 * Производительность/тип: 1600 * Состояние: в рабочем состоянии, полностью исправен ### 1 сортировочный конвейер * Марка: Disan Hydraulic * Год выпуска: 2024 * Материал: резина * Длина: 15 м ### 3 промышленных конвейера * Марка: Disan Hydraulic * Год выпуска: 2024 * Материал: сталь и резина * Длина: от 12 до 22 м ### 4 конвейерные ленты с поперечными планками Lsdpfx Ajzl Rdnedcorr * Марка: Disan Hydraulic * Год выпуска: 2024 * Материал: резина * Длина: 6 м каждая ### 1 машина для вскрытия пресс-пакетов * Марка: Disan Hydraulic * Год выпуска: 2024 * Материал: сталь ### 1 дробилка для пластика * Тип: 80 * Состояние: в рабочем состоянии, полностью исправен ----- ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ 2, ИЗМИР, ТУРЦИЯ наработка: 12 000 часов 410 000 евро ## Входящее в комплект оборудование ### 1 гидравлический пресс для прессования отходов компании Disan * Модель: DKPM 120-2024 * Производительность: 120 тонн * Состояние: полностью исправен, находится в эксплуатации ### 1 гидравлическая дробилка отходов компании Disan * Модель: DPM 2024 * Производительность/тип: 1600 * Состояние: полностью исправен, находится в эксплуатации ### 1 сортировочный конвейер * Марка: Disan Hydraulic * Год выпуска: 2024 * Материал: резина * Длина: 15 м ### 3 промышленных конвейера * Марка: Disan Hydraulic * Год выпуска: 2024 * Материал: сталь и резина * Длина: от 12 м до 22 м ### 4 конвейерные ленты с поперечными планками * Марка: Disan Hydraulic * Год выпуска: 2024 * Материал: резина * Длина: 6 м каждая ### 1 машина для вскрытия пресс-пакетов * Марка: Disan Hydraulic * Год выпуска: 2024 * Материал: сталь ### 1 дробилка для пластика * Тип: 80 * Состояние: полностью исправен

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, ПРОДАЮ КОМПЛЕКСНУЮ ЛАКОКРАСОЧНУЮ ЛИНИЮ ДЛЯ УФ-ОТВЕРЖДЕНИЯ SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT Возможна покупка отдельных машин! Продается комплектная промышленная лакокрасочная линия для УФ-отверждения, предназначенная для обработки плоских поверхностей, мебельных элементов, плит МДФ, ХДФ, панелей и других древесных материалов. Линия оснащена автоматической системой загрузки и разгрузки, широколенточными шлифовальными машинами, системами пылеудаления, многопозиционными станциями нанесения лака, УФ-сушильными туннелями и УФ-принтером. Основное оборудование линии: • Автоматические системы загрузки и разгрузки BARGSTEDT • Паллетные склады BARGSTEDT • Широколенточная шлифовальная машина BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE с системой пылеудаления HEESEMANN EA2 • Широколенточная шлифовальная машина BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Щеточная машина SORBINI SMART SAND 1 • Множество конвейеров CEFLA • Валковые лакировальные машины: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (несколько штук) SORBINI SMARTCOATER MF (несколько штук) • Сушильные туннели CEFLA: тунели с горячим воздухом Lrsdpfx Aezg Epuedcer ИК-тунели УФ-тунели (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • Линия УФ-печати SORBINI T/20-3-STP (3-головная) Линия позволяет реализовать полный технологический процесс: шлифование, пылеудаление, нанесение грунтовок и лаков, УФ-отверждение, УФ-печать и окончательную отделку поверхности. Идеальное решение для производителей мебели, мебельных фасадов, декоративных панелей и элементов столярных изделий. Оборудование от известных производителей: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Продается комплектная линия. Возможность осмотра по предварительной договоренности. Подробные технические характеристики предоставляются по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, Ламинировочная линия Lisec с автоклавом Scholz и компрессором Kaeser. Линия демонтирована, но полностью функциональна. Фотографии показывают как период работы линии, так и текущее состояние с разобранными компонентами. Lrjdpfx Aow Tyk Ijdcjr

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008686, Позиция 1: Устройство для загрузки – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 2: Многопильный станок – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 3: Устройство для загрузки – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 4: Многопильный станок – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 5: Устройство для поворота плит – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 6: Двухсторонний профилировальный станок – отдельная машина – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 7: Транспортер – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 8: Двухсторонний профилировальный станок – отдельная машина – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 9: Устройство для поворота плит – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 10: Устройство для поворота плит – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 11: Вертикальный склад – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 12: Устройство для разгрузки – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 13: Устройство для закрытия картонных коробок – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 14: Робот – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Lrjdpfxjzk Uxgs Adcsr Позиция 15: Упаковочная машина – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 16: Обмотчик стрейч-пленкой – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 006619, Позиция 1: Загрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 2: Двухсторонний профилировщик – отдельная машина IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 3: Поворотное устройство для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 4: Односторонний кромкооблицовочный станок IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 5: Трансфер IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Lredpfx Adeqy Em Njcjr Позиция 6: Односторонний кромкооблицовочный станок IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 7: Поворотное устройство для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 8: Разгрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Продается линия покраски GIARDINA MOS/4PLUS Lodpjtxnp Nsfx Adcerr

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, моточасы: 150 494 h, Функциональность: полностью работоспособен, Сварочно-очистная линия GRAF SYNERGY / FIMTEC, 2013 года выпуска. Направление работы слева направо. Четырехголовочная сварочная машина SL4U, макс. размер 2800 x 3200 мм, мин. 400 мм, сварной шов 0,2 мм. Очистная машина WP CNC 2 TR. Охладительная станция. Ножи для очистки плоских поверхностей с канавкой и гладких. Всего выполнено 150494 цикла – техническое состояние очень хорошее. Lsdpfxjyyxvwo Adcjrr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, год последнего капитального ремонта: 2022, SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 – штамповочный и формовочный пресс мощностью 630 тонн с системой подачи рулонного материала. Производитель: SCHULER / Gräbener Pressensysteme Тип: TMK 2-630-3.0-50/210 S Год выпуска: 2006 Усилие пресса: 6.300 кН / 630 т Конструкция: механический штамповочный и формовочный пресс / ступенчатый пресс На продажу выставлен механический ступенчатый пресс / штамповочный и формовочный пресс SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 мощностью 6.300 кН, в комплекте с системой управления лентой, выпрямляющим устройством и системой подачи рулонного материала SCHULER. Оборудование использовалось для серийного производства штампованных и формованных деталей и в настоящее время полностью собрано на месте. Технические характеристики пресса: Номинальная сила: 6.300 кН Номинальный ход: 12 мм Номинальный ход штока: 50–210 мм Количество ходов: 15–60 ходов/мин. Максимальная частота вращения маховика: 960 об/мин Регулировка штока: 200 мм Максимальная высота установки: 800 мм Площадь стола/инструмента: ок. 3.000 × 1.500 мм Максимальные размеры инструмента: 3.000 × 1.500 × 800 мм Lrjdpfx Aszv Utnsdcor Максимальный вес инструмента: 12.000 кг Мощность привода: макс. 280 кВт Номинальный ток: 420 А Сжатый воздух: 6 бар Гидравлика: 400 бар Муфта/тормоз: 6 бар Допустимое количество переключений муфты/тормоза: 16/мин. Вес машины без вспомогательного оборудования: ок. 138.000 кг Система подачи и размотки рулонного материала SCHULER Automation / Gräbener Pressensysteme, год выпуска 2006. Блок для размотки/отмотки рулона: Тип AC-LH-160-0650 Ширина ленты: 40–600 мм Внешний диаметр рулона: 900–1.800 мм Диапазон размотки: 470–530 мм Размотка/отмотка рулона Система направляющих и выпрямляющих устройств Устройства для подачи/направления ленты Автоматизированная подача материала Роликовые направляющие Транспортировочное/выгрузочное оборудование Полностью закрытый защитный кожух Управление/эксплуатация Система управления SCHULER Компоненты управления Siemens SIMATIC Siemens SIMATIC OP17 Сенсорная панель Отдельный пульт управления системой подачи Устройства для настройки Система мониторинга процесса/оборудования Unidor Состояние и техническое обслуживание В 2022 году оборудование было модернизировано примерно за 85.000 евро. История технического обслуживания велась регулярно. Также имеются актуальные записи о техническом обслуживании и ремонте за 2026 год. Оборудование полностью собрано на месте и может быть осмотрено по предварительной договоренности. Комплект поставки Продается прессовое оборудование, включая соответствующую систему автоматизации SCHULER, а также имеющееся оборудование для подачи, размотки, направления ленты, выпрямления и выгрузки рулонного материала, а также соответствующий защитный кожух и устройства управления/эксплуатации в соответствии с существующей комплектацией. Комплексное обслуживание По желанию мы предлагаем полный комплекс услуг по проекту – от финансирования до ввода в эксплуатацию на новом объекте. Возможные услуги: индивидуальные решения по финансированию и лизингу организация и сопровождение демонтажа погрузка и транспортировка тяжеловесных грузов международная транспортировка и экспортное оформление организация работ с использованием кранов и тяжеловесной техники повторная сборка и монтаж на новом объекте поддержка при вводе в эксплуатацию координация необходимых сервисных и специализированных компаний Таким образом, оборудование может быть приобретено не только на месте, но и в виде полностью организованного машинного проекта, в за

Состояние: б/у, Год выпуска: 1991, Функциональность: полностью работоспособен, ширина конвейерной ленты: 500 мм, усилие прессования: 400 t, Сертифицировано DGUV до: 07/2027, год последнего капитального ремонта: 2017, макс. толщина листа стали: 7 мм, Edelhoff DARRW 2/400 – пресс-линия, мощность 400 тонн, с ленточной системой подачи ALBA На продажу выставлена полная механическая пресс-линия производства Gebr. Edelhoff, тип DARRW 2/400, год выпуска 06/1991, с ленточной системой подачи ALBA, разматывателем, выпрямляющим устройством, роликовым подающим механизмом, модернизированной системой управления Siemens-SIMATIC, системой мониторинга процесса UNIDOR и ленточным конвейером MFP Z, год выпуска 2025. Оборудование установлено и может быть осмотрено и продемонстрировано по предварительной договоренности. Технические характеристики пресса: Производитель: Gebr. Edelhoff Werkzeugmaschinenfabrik Тип: DARRW 2/400 Год выпуска: 06/1991 Заводской номер: 9131 Конструкция: механический двухстоечный штамповочный пресс Усилие прессования: 400 МПа / ок. 4000 кН Размер стола: 1100 × 1500 мм Регулировка хода: 40–120 мм Регулировка плунжера: 120 мм Число циклов: 20–80 циклов/мин Мощность двигателя: 45 кВт Электропитание: 380 В Система управления / мониторинг процесса Система управления машиной была модернизирована. Оборудование включает в себя: Систему управления Siemens SIMATIC Систему мониторинга процесса/усилия прессования UNIDOR с визуализацией Панель управления с дисплеем Отдельную главную панель управления Дополнительную панель управления, расположенную вблизи машины Интеграцию ленточной подачи в систему управления установкой Разветвленную систему электрических схем и управления Ленточную систему ALBA Lredpfjzv Ukgex Adcer Полная ленточная система подачи с несколькими компонентами ALBA, включающая в себя: Разматыватель / разматывающий механизм Держатель рулона с расширяющим дорном Прижимной / направляющий рычаг Выпрямляющее устройство ALBA Роликовый подающий механизм ALBA Отдельную панель управления ленточной системой Технические характеристики ленточной обработки: Ширина ленты: макс. 500 мм Толщина материала: макс. 7 мм Размер поперечного сечения материала: макс. 1800 мм² Скорость ленты: до 25 м/мин 2 транспортировочных ролика 8 выпрямляющих роликов Год выпуска компонентов ALBA: 1991 Ленточная система состоит из нескольких агрегатов ALBA с отдельными заводскими табличками. Удаление деталей Ленточный конвейер MFP Z Год выпуска: 2025 Автоматический отвод деталей из зоны прессования Модернизация / переоборудование Пресс-линия была подвергнута масштабному переоборудованию в период с 2017 по 2019 год. Общие затраты на переоборудование составили около 92 000 евро. Кроме того, установка была оснащена ленточным конвейером MFP Z, год выпуска 2025. Проверка Пресс был проверен в последний раз 07.07.2026 в соответствии с информацией DGUV 209-030. Состояние / осмотр В настоящее время вся установка находится на производственной площадке. Осмотр и демонстрация в производственных условиях возможны по предварительной договоренности. Демонтаж, перемещение и повторная установка По желанию, в дополнение к продаже оборудования, мы предлагаем комплексное техническое сопровождение перемещения: Профессиональный демонтаж установки Подготовка к погрузке и транспортировке Перемещение на новую производственную площадку Повторная установка и монтаж на конечном пункте назначения Дополнительные услуги по индивидуальной договоренности Объем работ может быть согласован и предложен в соответствии с требованиями покупателя. Финансирование При наличии достаточной кредитоспособности для приобретения установки может быть предложено или организовано решение по финансированию. Подробности, срок и условия будут уточнены после индиви

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, Продается комплектное, современное технологическое оборудование для производства и обработки статоров электродвигателей, произведенное известной компанией NIDE Group (год производства: январь 2017). Оборудование полностью автоматизировано (управление с помощью ЧПУ/ПЛК) и составляло единую производственную линию на предприятии. Оборудование имеет сертификат CE. В комплект линии входят 5 рабочих станций: Намоточная машина обмоток (Coil Winding Machine): модель RXL2-160. Машина для установки обмоток (Winding Inserting Machine): модель QX1-150/160. Пресс для промежуточной формовки (Middle Forming Machine): модель Z2XJ1-160/190. Lodpfezuukqox Adcorr Двухсторонняя машина для обрезки лопастей (Double Side Lacing Machine): модель BXIIL1-160/160 (с поворотным столом, интегрированным в процесс). Пресс для окончательной формовки (Final Forming Machine): модель Z3XJ1-200/210T (с собственным гидравлическим приводом). В комплекте с богатым набором оснастки! Вместе с оборудованием мы продаем оригинальные ящики с инструментами: оправки, формообразующие головки и матрицы, которые позволяют быстро переналаживать оборудование для производства (видно на фотографиях). Линия готова к отгрузке со склада в Остшешуве. Приглашаем к сотрудничеству.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, моточасы: 26 407 h, Функциональность: полностью работоспособен, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – полностью автоматический дисковый пильный станок для резки труб и профилей, 2015 г. Предлагаем к продаже полностью автоматический дисковый пильный станок BLM Group ADIGE-SYS EM 80, предназначенный для точной и высокопроизводительной резки труб и профилей в серийном производстве. Станок оснащен системой ЧПУ Siemens SINUMERIK и автоматической системой подачи материала, что обеспечивает эффективное и повторяемое производство больших партий. Технические характеристики: Производитель: BLM Group / ADIGE-SYS Модель: EM 80 Год выпуска: 05/2015 Система управления: Siemens SINUMERIK Наработка: около 26 400 ч Диапазон резки труб: Ø 10–80 мм Макс. длина готовой детали: 600 мм Общая установленная мощность: 38 кВт Питание: 380 В / 50 Гц / 3 фазы Вес станка: около 8 500 кг Комплектация: автоматическая система подачи материала полностью автоматический рабочий цикл Lrjdpfxszvm Dfo Adcjr несколько инструментальных/рабочих позиций полная защита рабочей зоны обширный набор сменных прижимных губок для различных диаметров – см. фотографии подающая часть линии ЧПУ Siemens SINUMERIK Станок особенно подходит для серийного производства коротких деталей из труб и профилей, где требуется высокая производительность, повторяемость и точность резки. Состояние и история: Станок был приобретен нынешним владельцем примерно 2 года назад для планируемого производственного проекта, который в конечном итоге не был реализован. С тех пор он не использовался в производственном процессе. На станке была проведена ревизия уплотнений гидравлического тормоза станины. В наличии техническая документация на немецком языке, включая полную электрическую схему. В предложение также входят аксессуары и набор прижимных губок, изображенные на фотографиях.

Год выпуска: 2008, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Продается линия для фасовки сахара в стики Blažek ABM-5 D – в наличии 3 машины. На продажу выставлены три полностью работоспособные линии для фасовки сахара в стики Blažek ABM-5 D, включая последующие станции сбора. Оборудование разработано специально для точной дозировки мелкозернистого сахара и оснащено объемным дозирующим устройством для гранулированных и кристаллических сыпучих материалов. Благодаря прочной конструкции и надежной технике, машины также подходят для фасовки множества других сыпучих продуктов с аналогичными характеристиками. Lsdezvww Nopfx Adcjrr Основные технические характеристики: Производитель: Blažek Тип: ABM-5 D Система дозирования: Объемная дозировка Предназначено для: Мелкозернистого сахара Гранул Кристаллических сыпучих материалов Текущая комплектация: 5 стиков за цикл Включая последующую станцию сбора Машины полностью работоспособны Доступные установки: Год выпуска 2008 Год выпуска 2008 Год выпуска 2016 Состояние Все установки находятся в рабочем состоянии. По согласованию возможна демонстрация работы оборудования на месте, чтобы заинтересованные лица могли убедиться в функциональности и производительности машины. Осмотр Осмотр оборудования возможен по предварительной договоренности. Мы с удовольствием предоставим дополнительную техническую информацию, фотографии или видеозапись тестового запуска. Если вы заинтересованы, свяжитесь с нами.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2007, Линия для соединения деталей типа PDFD в однофрезерной версии состоит из двух основных устройств: фрезерно-пазовочный станок DFC 60M (на котором производится обработка торцов ламелей) и пресс для соединения в длину PHSL, где детали соединяются в ламель длиной до 6,6 м. Ширина входного пакета фрезерно-пазовочного станка – 650 мм. Ширина склеиваемых деталей – 30–155 мм. Длина склеиваемых деталей – 170–900 мм. Толщина склеиваемых деталей – 20–70 мм. Расход сжатого воздуха – 18 м³/ч. Производительность – ок. 2 циклов/мин. (ламель 6600). Длина склеенной детали – до 5500 мм. Lodpfxjw Hrm Nj Adcsrr Станок в отличном техническом состоянии!

Состояние: б/у, Предлагается линия оборудования Linck для непрерывной обработки, точения, профилирования и распиловки круглого леса, а также для производства основных и боковых досок. 1) Оборудование для обработки Linck V30, подача: 50 м/мин / 70 м/мин, мощность привода: 2 × 132 кВт, мин. диаметр круглого леса: 80 мм, макс. диаметр круглого леса: 360 мм, режущие диски: 18 черновых и 18 чистовых ножей, макс. производительность: 1000 м³/24 ч, 2) Токарное устройство Linck DVN 55, функция: точение и позиционирование предварительно обработанного круглого леса между этапами обработки, 3) Оборудование для обработки Linck V25, макс. подача: 70 м/мин, мощность привода: 2 × 132 кВт, режущие диски: 18 черновых и 18 чистовых ножей, 4) Фрезерный агрегат Linck VPP 34, трехфазные электродвигатели: 4, мощность: 32 кВт / 50 кВт, скорость вращения: 1000 об/мин / 1500 об/мин, подача: 4 редукторных двигателя, мощность двигателя подачи: 1,3 кВт / 2 кВт, макс. скорость вращения двигателя подачи: 66 об/мин, функция: профилирование боковых досок перед распиловкой, 5) Пильный агрегат Linck VS 66, трехфазные электродвигатели: 4, мощность: 66 кВт/двигатель, скорость вращения: 3000 об/мин, фиксированный упор: 24 мм для 4 боковых досок. Линия оборудования будет доступна с января 2027 года. Возможен осмотр на месте. Lsdpfx Aozvy Eisdcsrr

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: Маркировка CE, Бланшировочная ванна с паром для кусков лосося. Зона бланширования 3000 мм. Ширина сетчатого транспортёра 600 мм. Загрузка рыбы на входе (вручную) – подача воды из системы D – 40 мм. Подвод пара 30 мм, 6-8 бар, 150 г. Ванна с двойной стенкой (с подогревом). Крышки можно поднимать. Два люка в боковой стенке. Регулировка температуры от 70 до 95°С, скорость движения сетчатого транспортёра регулируется – из шкафа управления. Вентиляционный выход для ванны – 200 мм. Охлаждение на выходе – подача холодной воды из системы. Перелив уровня. Датчик уровня воды в ванне – для наполнения ванны. Паровой нагрев – змеевик. Закрытая система. Нож на конце сетчатого транспортёра (чистка ленты). Lrjdjv E Ec Nepfx Adcor

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, высота изделия (макс.): 450 мм, высота изделия (мин.): 90 мм, минимальная длина изделия: 230 мм, длина продукции (макс.): 800 мм, максимальная ширина изделия: 500 мм, ширина продукта (мин.): 120 мм, Оборудование: документация / руководство, Производственная линия представляет собой комплексную систему, предназначенную для упаковки всех видов бумажной продукции для гигиенических целей (AFH). Линия начинается с конвейерной ленты, которая выполняет функцию буфера. Конец конвейерной ленты может быть опущен, что позволяет машине переворачивать и укладывать все виды бумажных полотенец. За конвейерной лентой следует итальянский штабелер MAC DUE, который может укладывать рулоны туалетной бумаги в 1, 2 или 3 слоя. За штабелером следует еще одна конвейерная лента, которая соединяет штабелер с упаковочной машиной. Далее идет универсальная, полностью автоматическая упаковочная машина CB 150A, разработанная в Италии для упаковки бумажной продукции для гигиенических целей (AFH). Упаковочная машина отличается высокой гибкостью, простотой настройки и автоматической работой. Максимальная скорость упаковки составляет 5 упаковок в минуту. За упаковочной машиной следует термоусадочный туннель, который интегрирован в упаковочную машину. Ljdpfx Aezvym Tedcjrr MAC DUE HMI – это новая система DELTA. Программируемый логический контроллер (ПЛК) упаковочной машины CB 050A (OMRON) поставляется с новой программой; электрощит был переоборудован в 2022 году, и схема также была подготовлена, и я предоставлю ее вместе с машиной. Система HMI этой упаковочной машины также является новой системой Delta. Я предоставлю исходные программы для HMI и ПЛК вместе с машиной. Производственная линия была демонтирована 12 июля 2026 года в связи с приобретением новой машины. Машина упакована и находится на хранении, готова к отгрузке в любое время. По запросу может быть организован ввод в эксплуатацию, но установка проста, и я также могу предоставить онлайн-поддержку. Было снято множество видеороликов, демонстрирующих работу машины.

Состояние: новый, Системы вытяжки xFUME ADVANCED/DM 4221 – Инв. №68 Ljdjy H Ewzjpfx Adcorr

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2004 Состоит из: 4 штамповочных агрегатов и формовочной линии с 20 профилирующими станциями, Lodpoygkw Eefx Adcorr включая сварку и штамповку.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Полностью автоматическая линия обвязки пластиковой лентой Fromm с прессом, лента 18 мм Lrsdpjzc Ic Rjfx Adcor

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Для получения полной технической информации, пожалуйста, загрузите PDF-документ или запросите его напрямую. Бывшая в употреблении лазерно-полиуретановая линия для облицовки кромок, предназначенная для работы с небольшими партиями (1 единица). Производитель: Homag / Bargstedt Год выпуска: 2011 Включает в себя: Станок для облицовки кромок Homag Power KFL610/21/PU/L/25/SI14 - Система подачи SI14 - Выходной транспортер TF 11 Портальная система Bargstedt Portal Profi TBP410/40/28/12/S Ленточный конвейер Bargstedt TFB100/021/12 Ljdpfxszt N Ego Adcjrr Роликовый конвейер Bargstedt TFR560/S/_/28/31/12 Ременной конвейер Bargstedt TFZ531/40/25 Ленточный конвейер Bargstedt TFB100/041/12 Портальная система Bargstedt Portal Profi TBP410/40/28/12/S Ременной конвейер Bargstedt TFZ531/40/25 Ленточный конвейер Bargstedt TFB100/041/12 Цепной накопитель Bargstedt TPK400/30/12 Ленточный конвейер Bargstedt TFB100/041/12 Ленточный конвейер Bargstedt TFB100/031/12

Год выпуска: 2021, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия сборки и тестирования электродвигателей для электромобилей (2021) Предназначена для производства электродвигателей мощностью 180–300 кВт Включает ручные, полуавтоматические и автоматические операции Такт времени: 86 с Станции и оборудование Загрузка компонентов - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подача материалов - Нагрев внутреннего корпуса индуктором до 240 °C - Запрессовка статора во внутренний корпус - Пресс TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Охлаждающий туннель - Охлаждение до 24 °C - Время цикла: 600 с Сборка X-образного и D-образного уплотнительных колец во внутренний корпус - Установка уплотнительных колец X-ring и D-ring во внутренний корпус - Специализированный круглый инструмент для сборки Предварительная сборка наружного корпуса - Ввинчивание фланца в корпус с помощью шуруповерта Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматическое соединение внутреннего и наружного корпусов Сборка наружного корпуса - Пресс TOX EQK 030 мощностью 3 т - 2 сканера Cognex - 2 камеры Keyence V3 - 3 системы видеонаблюдения VS Магничивание и измерение ротора - Магничивание магнитов - Магнитизатор MagSys MC3K82 (2020) - Магнитная оснастка MFFer8/160/250 Предварительная сборка экрана A и установка ротора - Запрессовка подшипника ротора и датчика положения - Пресс TOX на 3 т Сборка экрана A в наружный корпус - Пресс TOX EQK на 1 т - Завинчивание экрана A в наружный корпус пневматическим шуруповертом (5 Нм) Крепление смонтированных компонентов - Крепление шуруповертом Rexroth 4GE59 - Манипуляторная система Handyflex 400 Подключение межсоединителя - Ручная установка межсоединителя и изоляционной трубки Установка стопорного кольца, кожуха охлаждения и вентиляционного блока - Пресс TOX EQK 030, 3 т Монтаж охлаждающей крышки ротора - Завинчивание с моментом 4 Нм Lsdpfx Aozhub Ajdcorr Финальный электрический тестовый цикл (EOL) - 5 тестеров Deutronic, включая: - Высоковольтные тестеры ETL ATS 400 - Измерители сопротивления HIOKI RM3545 - Анализаторы Reilhofer EOL Станция отсоединения межсоединителя - Отсоединение межсоединителя - Установка 2 винтов и затяжка шуруповертом Rexroth (13 Нм) - Манипуляторная система Handyflex 300 - Контроль шайбы - Вращение двигателя Тестирование на герметичность - 2 станции с тестерами Innomatec LTC-902 - Вакуумные и избыточные испытания на герметичность - Количество тестируемых: ок. 50 000 шт. на станцию Вращение, лазерная маркировка, штамповка, гравировка и контроль - Штамповочный автомат ADT - Лазер Arex 450 - Камера Keyence CA-H - Считыватель Datalogic CBX 100 - Количество тестируемых: ок. 130 000 шт. Транспортировочная защита - Монтаж желтой транспортировочной крышки/заглушки и пробки - Ручная установка колпачков и фиксация отверстий Упаковка и финальный осмотр - Манипулятор Dalmec (2022)

Год выпуска: 2021, состояние: б/у, Линия сборки статора электромобиля (2021) Предназначена для производства статоров с высотой от 100 до 210 мм и диаметром 160 мм Включает ручные, полуавтоматические и полностью автоматические операции Тактовое время: 86 с Станции и оборудование Субсборка торцевой пластины (клеевое соединение) Склеивание торцевой пластины Loctite с пакетом металлических листов и лазерная маркировка Grob полуавтоматическая сборочная машина (2021) Лазер Keyence Подготовка статорового пакета Подготовка (загрузка) статорового пакета и измерение высоты 7 пакетов металлических листов высотой по 25 мм, загруженных на поворотный стол Установка изолятора в пазы Вставка U-образных бумажных изоляторов Grob автоматическая машина для сборки (2021) Lrodszc N Axepfx Adcjr Ввод 48 “U”-образных бумажных изоляторов 3 станции намотки 3 станции намотки медного провода, подача провода с барабанов Grob автоматическая машина для намотки (2021) Максимальное количество проводов: 15 Сборка и резка изоляционных трубок 6 ручных станций по установке изоляционных трубок 1 станция резки с конвейерным соединением 2 станции предварительного формирования проводов 2 автоматические станции предварительного формирования проводов Пресс Kistler 2T Сборка фазового сепаратора 6 ручных станций для сборки фазового сепаратора между станциями сборки катушки, соединённых конвейером 1 поворотная станция для вращения статора в гнезде 8 станций подготовки к горячей опрессовке статора 8 ручных станций предварительной подготовки к горячей опрессовке 2 станции горячей опрессовки контактов 2 электрические сварочные машины с измерением силы и тока Сварочные машины Lingl PZ5 (2021) 10 станций подготовки к финальному формованию 10 ручных станций финальной подготовки к формованию статора Финальное формование проводов Формование проводов с использованием пресса Kistler 2T 2 станции пробивки 2 автоматические машины Grob для пробивки статора (2021) Пробивка для статоров высотой 140 мм и 210 мм Станция резки фазового сепаратора Teknomatik полуавтоматическая станция подъёма и предварительной резки статора Скручивание и лазерная сварка статорового пакета Автоматическое скручивание, лазерная сварка и лазерная маркировка Робот KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Сварочный лазер TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Конечные (EOL) электрические измерения Полуавтоматические станции для высоковольтных и низковольтных испытаний Автоматизированная система тестирования ETL ATS 400 Тестер сопротивления ZAW (2023) Монтаж термоусадочных трубок Полуавтоматические станции Prospertech для установки термоусадочных трубок на провода Пропитка статора смолой Автоматизированный процесс нанесения и нагрева смолы Tecnofirma Включает: 1 индукционную зону нагрева 1 зону предварительного нагрева 5 зон пропитки 2 зоны с ИК-лампами 1 зону гелеобразования 1 зону полимеризации Встроенная противопожарная система Minimax Робот KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)