Fabo Vsi Crusher Vsi 900 Vertical Shaft Impact Crusher купить подержанный (18 956)

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), Год выпуска: 2025, Двухвалковая дробилка для производства песка, также известная как валковая машина для производства песка, представляет собой технологическое оборудование, использующее два валка для дробления и изменения формы крупнозернистых материалов, таких как горная порода, камень и руда, в более мелкие частицы. Этот тип оборудования широко используется для производства строительных заполнителей, искусственного песка и других материалов, применяемых в различных отраслях промышленности. Вот основные характеристики и аспекты двухвалковой дробилки для производства песка: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка имеет два параллельных, вращающихся против часовой стрелки валка, которые оказывают давление на материал. Зазор между валками можно регулировать, чтобы контролировать размер измельченных частиц. 2. Механизм дробления: - Материал подается между двумя валками, и при их вращении материал втягивается в зону дробления. Вальцы сжимают и дробят материал, уменьшая его до нужного размера. 3. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между валками. Измельченный материал выходит в нижней части машины. 4. Регулируемый зазор: - Зазор между валками регулируется, что позволяет контролировать конечный размер дробленого материала. Эта функция необходима для производства материалов с различными размерами частиц. 5. Дизайн поверхности вальцов: - Поверхность валков может быть гладкой или иметь рифление для усиления захвата и дробления. Выбор дизайна поверхности валков зависит от характеристик обрабатываемого материала. 6. Высокая эффективность: - Двухвалковые дробилки известны своей высокой эффективностью при дроблении и формовании материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 7. Универсальность: Gisdpfoq Ngamex Agmeu - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая твердые и мягкие породы, руды и другие заполнители. Они особенно подходят для производства искусственного песка. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухвалковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Применение в производстве песка: - Двухвалковые дробилки для производства песка обычно используются для производства мелкого заполнителя и искусственного песка. Они используются для производства высококачественного песка для строительства и других целей. 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Двигатель и система привода: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков и обеспечения равномерного и эффективного дробления. Конструкция и особенности двухвалковых дробилок для производства песка могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования важно ознакомиться с рекомендациями и техническими характеристиками производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Введение щековая дробилка завод Производительность варьируется в зависимости от запроса клиента. И для того, чтобы удовлетворить различные требования клиентов, производственная линия может быть оснащена конусной дробилкой, оборудованием для удаления пыли и другим оборудованием. Она подходит для таких материалов, как твердый известняк, гранит, базальт, галька, металлургический шлак и искусственный песок. Он широко используется в промышленности гидроэлектростанций, строительных материалов, шоссе и городского строительства. И в соответствии с различными технологическими требованиями, различные типы оборудования могут быть объединены, чтобы удовлетворить требования различных клиентов. Преимущества продукции каменная дробилка машина завод 1.Высокая надежность, хорошая стабильность Gijdpfsq Nyy Eex Agmeu 2.Удобное обслуживание, простота эксплуатации 3.низкие эксплуатационные расходы, широкий диапазон применения 4.Ламинирование дробления делает хорошую форму зерна разгрузки Мы также предоставляем другие решения для дробления камня, такие как 1. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Щековая дробилка мелкого дробления + Вибрационный грохот 2. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Роторная дробилка + Вибрационный экран 3. Вибрационный питатель + тяжелая молотковая дробилка + вибрационный грохот 4. Линия производства песка 5. Линия по производству гравия/агрегата Каменная дробильная установка для производства песка и заполнителя включает в себя несколько этапов и оборудование. Ниже представлен обзор процесса и основных компонентов: Обзор процесса 1. Первичное дробление: крупные камни из карьера подаются в первичную дробилку, как правило, щековую, которая измельчает их до более мелких, удобных для обработки размеров. 2. Вторичное дробление: выход из первичной дробилки еще больше уменьшается в размерах вторичной дробилкой, обычно конусной или роторной. 3. Просеивание: Дробленый материал разделяется на фракции разного размера с помощью вибросита. Негабаритный материал возвращается в дробилки для дальнейшего измельчения. 4. Производство песка: Для получения песка материал пропускается через пескоделательную машину, например роторную дробилку с вертикальным валом, для придания ему нужной формы и размера. 5. Промывка: конечный продукт часто промывают, чтобы удалить примеси и улучшить качество заполнителя. 6. Складирование: Готовый продукт хранится на складах перед транспортировкой потребителям. Основные компоненты камнедробильной установки 1. Щековая дробилка: Используется для первичного дробления крупных камней. 2. Конусная дробилка или роторная дробилка: Используется для вторичного дробления с целью получения более мелких заполнителей. 3. Вибрационный грохот: Разделяет дробленый материал на фракции разного размера. 4. Машина для производства песка: Специальное оборудование для производства песка. 5. Ленточные конвейеры: транспортировка материалов между различными этапами процесса. 6. Вибрационный питатель: Равномерно и непрерывно подает сырье в дробилки. 7. Пескомойка: Очищает песок от примесей. 8. Система управления: Управляет всем процессом, обеспечивая эффективную и безопасную работу. Внедрение хорошо спроектированной камнедробильной установки может значительно повысить эффективность производства и выпускать высококачественный песок и щебень.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 450 кВт (611,83 л.с.), Год выпуска: 2025, ### Гусеничная мобильная дробилка / Гусеничная мобильная камнедробилка: введение и применение Введение: Гусеничные мобильные дробилки, также известные как гусеничные мобильные дробилки, являются универсальными и высокоэффективными машинами, предназначенными для дробления различных материалов на месте. В отличие от традиционных стационарных дробилок, эти мобильные установки устанавливаются на гусеницы, что позволяет им легко перемещаться по неровной местности и удаленным местам. Эти дробилки объединяют процессы подачи, дробления, просеивания и транспортировки в одну систему, обеспечивая гибкость и снижая потребность в нескольких единицах оборудования. Работающие на дизельных двигателях, они предлагают мобильность, сокращенное время настройки и компактную конструкцию, которая упрощает транспортировку. Основные характеристики: 1. Мобильность: гусеничная конструкция обеспечивает легкость перемещения по разным площадкам. 2. Универсальность: подходит для дробления различных типов материалов, включая камни, руды и отходы сноса. 3. Эффективность: высокопроизводительные возможности дробления и просеивания. 4. Экологичность: Оснащены системами пылеподавления и шумоподавления. 5. Автоматизация: Передовые системы управления для плавной работы и минимального ручного вмешательства. Giodpsq Nfvujfx Agmsu Применения: 1. Карьерные и горнодобывающие работы: Идеально подходят для дробления твердых и абразивных камней, таких как гранит, базальт и известняк. Они эффективно перерабатывают сырье для строительных заполнителей и горнодобывающих работ. 2. Строительство и снос: Идеально подходят для дробления на месте отходов сноса, включая бетон, кирпичи и асфальт. Это уменьшает объем отходов и позволяет перерабатывать материалы, способствуя устойчивым методам строительства. 3. Инфраструктурные проекты: Широко используются в дорожном строительстве, производстве железнодорожного балласта и развитии инфраструктуры. Их мобильность позволяет им работать близко к строительной площадке, что снижает расходы на транспортировку материалов. 4. Переработка: Эффективны в операциях по переработке, особенно для дробления и переработки бетонных и асфальтовых отходов. Это способствует сокращению использования свалок и сохранению природных ресурсов. 5. Производство заполнителей: Необходимо для производства высококачественных заполнителей, используемых в строительных проектах. Их способность производить различные размеры заполнителей соответствует различным отраслевым стандартам и требованиям. Вывод: Гусеничные мобильные дробилки незаменимы в современных строительных и горнодобывающих работах. Их мобильность, эффективность и универсальность делают их ценным активом для отраслей, требующих дробления и просеивания на месте. Сокращая время настройки и транспортные расходы, они повышают эксплуатационную эффективность и способствуют экологически чистым методам за счет переработки материалов.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Диатомитовая дробилка и очистительная машина Godpfx Agsq Nx E Semoiu После очистки обработки, чистота белого диатомита с SiO2 выше 90%, Al2O3 ниже 0,04%, и Fe2O30.4 ниже.

Состояние: новый, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Мобильная щековая дробилка - это тип дробильного оборудования, оснащенного щековой дробилкой и являющегося мобильным. Эта дробилка предназначена для перемещения и доставки в различные места, особенно в те, где требуется переработка материалов на месте. Мобильные щековые дробилки широко используются в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, строительство и переработка отходов, для переработки различных материалов. Вот основные характеристики и компоненты типичной мобильной щековой дробилки: 1. Щековая дробилка: - Первичным дробильным узлом мобильной щековой дробилки является сама щековая дробилка. Она состоит из неподвижной и подвижной щеки, между которыми находится измельчаемый материал. 2. Мобильное шасси: - Дробилка установлена на мобильном шасси, которое может иметь гусеницы для мобильности или быть колесным для легкой транспортировки. Мобильность шасси позволяет легко перемещать дробилку между различными рабочими площадками. 3. Питатель: - Для подачи материала в щековую дробилку обычно используется вибрационный питатель. Он обеспечивает последовательную и контролируемую подачу материала в камеру дробления. 4. Двигатель или источник энергии: - Мобильные щековые дробилки приводятся в действие дизельными двигателями или электродвигателями. Выбор источника питания зависит от таких факторов, как доступность электроэнергии и необходимость мобильности. 5. Панель управления: - Для управления и контроля работы дробилки оператору предоставляется панель управления. Она может включать в себя элементы управления для запуска и остановки дробилки, регулировки параметров разгрузки и контроля различных параметров. Gijdpfx Aoq I N Atsgmsu 6. Гидравлическая система: - Мобильные щековые дробилки часто оснащаются гидравлической системой для регулировки параметров дробилки. Сюда входит регулировка CSS (Closed Side Setting) щековой дробилки, которая влияет на размер продукта. 7. Конвейерные системы: - Конвейеры используются для транспортировки дробленого материала из щековой дробилки на следующие этапы перерабатывающего предприятия или для складирования. Некоторые мобильные щековые дробилки имеют встроенные конвейерные системы. 8. Магнитный сепаратор (опция): - Некоторые мобильные щековые дробилки оснащены магнитным сепаратором для удаления металлических примесей из дробленого материала, предотвращая повреждение последующего оборудования. 9. Система пылеподавления (опция): - Для борьбы с пылью, образующейся в процессе дробления, некоторые мобильные щековые дробилки могут быть оснащены системами пылеподавления. 10. Дистанционное управление (опция): - Возможности дистанционного управления позволяют операторам управлять дробилкой на расстоянии, что повышает безопасность и удобство работы. 11. Применение: - Мобильные щековые дробилки используются для первичного дробления различных материалов, включая твердые породы, отходы строительства и сноса, бетон, асфальт и природные заполнители. 12. Универсальность: - Мобильные щековые дробилки универсальны и могут применяться в различных областях. Они подходят как для рециклинга, так и для карьерных работ, обеспечивая гибкость при переработке различных типов материалов. Мобильные щековые дробилки выгодны для операций, требующих частого перемещения, или для переработки материалов в удаленных местах. Они представляют собой экономически эффективное решение для дробления на месте и широко используются в строительной и горнодобывающей промышленности. Операторы должны соблюдать правил

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Год выпуска: 2025, Дизельная щековая дробилка PE250X400 с грохотом обычно относится к мобильным щековым дробилкам, оснащенным дизельным двигателем, которые могут использоваться для первичного дробления различных видов сырья, и включают в себя систему грохочения для разделения дробленого материала на различные размеры. Вот основные характеристики и информация о такой конфигурации: 1. Дизельный двигатель: - Дизельный двигатель обеспечивает питание щековой дробилки, что делает ее пригодной для использования в местах, где электричество может быть недоступно или нецелесообразно. Дизельные двигатели известны своей долговечностью и надежностью. 2. Щековая дробилка (PE250X400): - "PE250X400" означает размер отверстия щековой дробилки в миллиметрах. В данном случае щековая дробилка имеет входное отверстие размером примерно 250 мм х 400 мм, что позволяет ей дробить материалы различных размеров. 3. Система грохочения: - Наличие грохота позволяет разделять измельченный материал на фракции по размеру частиц. Это особенно полезно для производства различных сортов конечной продукции. 4. Мобильная конфигурация: - Мобильная щековая дробилка с дизельным двигателем и грохотом часто устанавливается на мобильное шасси, что позволяет легко перемещать ее с одного места на другое. Такая мобильность особенно полезна для применения на строительных площадках или в карьерах. 5. Обработка материала: - Сырье подается в щековую дробилку, где оно дробится за счет возвратно-поступательного движения подвижной щеки относительно неподвижной щеки. Затем измельченный материал проходит через грохот, и из него выгружаются частицы разного размера. 6. Регулируемый размер выходного материала: - Щековая дробилка обычно имеет регулируемую разгрузку, что позволяет операторам контролировать размер конечного дробленого материала. 7. Области применения: - Дизельные щековые дробилки с грохотами обычно используются в строительстве, горнодобывающей промышленности и на карьерах для переработки различных материалов, таких как бетон, гравий, камень и другие заполнители. Gedpjq Nfu Ejfx Agmjiu 8. Обслуживание и эксплуатация: - Регулярное техническое обслуживание дизельного двигателя, компонентов щековой дробилки и грохота необходимо для обеспечения оптимальной производительности и долговечности. 9. Топливная эффективность: - Дизельные двигатели известны своей топливной экономичностью, что делает их подходящими для применения в тех случаях, когда требуется надежный источник энергии без доступа к электрическим сетям. При выборе дизельной щековой дробилки с грохотом важно оценить такие факторы, как требуемая производительность, твердость материала и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, выбирайте производителя с хорошей репутацией, который известен как производитель надежного и высококачественного мобильного дробильно-сортировочного оборудования.

Состояние: новый, мощность: 110 кВт (149,56 л.с.), Год выпуска: 2025, Дробилка для бокситов: Боксит - это алюминиевая руда, и дробилки или мельницы используются для дробления боксита на более мелкие куски для дальнейшей переработки. Для этого могут использоваться щековые, роторные или конусные дробилки. Дробилка для гранита: Гранит - это твердый и прочный природный камень. Для дробления гранита обычно используются щековые, роторные и конусные дробилки. Эти дробилки могут работать с гранитом различной твердости и производить дробленый продукт разного размера. Дробилка для бентонита: Бентонит - это разновидность глины с отличными водопоглощающими и пластичными свойствами. Дробилки, такие как щековые или конусные, используются для дробления бентонита до приемлемого размера для дальнейшей обработки. Баритовая дробилка: Godeq Nx Apjpfx Agmsiu Барит, также известный как барит, является минералом, состоящим из сульфата бария. В процессе дробления барита обычно используются такие дробилки, как щековые и конусные. Роторные дробилки также могут использоваться для придания формы и переработки более мелких частиц. Для каждого из этих минералов выбор подходящей дробилки зависит от таких факторов, как твердость материала, требуемый размер конечного продукта и особенности месторождения. Также важно учитывать, нужна ли в технологическом процессе первичная, вторичная или даже третичная дробилка. Кроме того, в некоторых случаях после первоначального дробления могут использоваться мельницы для дальнейшего уменьшения размера частиц. Мельницы для измельчения, подходящие для этих минералов, могут включать шаровые мельницы, мельницы Раймонда или вертикальные валковые мельницы, в зависимости от конкретных требований процесса. Помните, что выбор дробилок и мельниц часто является частью более крупного проекта завода по переработке минералов, и в процессе выбора следует учитывать общие производственные требования, характеристики минералов и экономические соображения.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Валковая дробилка с двумя зубьями - это тип валковой дробилки, широко используемый в отраслях, связанных с дроблением различных материалов, таких как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и химическая обработка. Эта дробилка характеризуется наличием двух пар близко расположенных, параллельных и противоположно вращающихся валков с "зубьями" или "накаткой" на их поверхности. Зубья предназначены для захвата и дробления материала, обеспечивая эффективное и равномерное измельчение. Вот ключевые особенности и аспекты оборудования валковой дробилки с двумя зубьями: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка оснащена двумя параллельными, вращающимися против часовой стрелки валками, каждый из которых имеет набор зубьев или накатку на своей поверхности. Двухвалковая конструкция способствует последовательному и эффективному процессу дробления. 2. Конфигурация зубьев: - Зубья на валках предназначены для захвата и дробления материала. Расположение и форма зубцов могут варьироваться в зависимости от конкретного применения и характеристик обрабатываемого материала. 3. Регулируемый зазор: - Зазор между роликами обычно можно регулировать, чтобы контролировать размер измельчаемых частиц. Эта функция позволяет настраивать размер конечного продукта. 4. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между вращающимися валками. Измельченный материал выгружается в нижней части машины. 5. Высокая эффективность: - Валковые дробилки с двумя зубьями известны своей высокой эффективностью при дроблении различных материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 6. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая уголь, известняк, шлак, глину и другие подобные материалы. 7. Применение в горнодобывающей и обрабатывающей промышленности: - Валковые дробилки с двойными зубьями широко используются в горнодобывающей промышленности для дробления минералов и руд. Они также используются в других отраслях промышленности для уменьшения размеров и обработки материалов. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухзубые валковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Высокий крутящий момент и мощность: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков, обеспечивая необходимый крутящий момент и мощность для эффективного дробления. 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Применение для уменьшения размеров: Giedpfx Ageq Nga Usmeu - Валковые дробилки с двойными зубьями эффективны при уменьшении размеров и подходят для тех случаев, когда важен точный контроль над размером конечного продукта. Важно отметить, что конструкция, характеристики и область применения валковых дробилок с двойными зубьями могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования рекомендуется обратиться к руководству и спецификациям производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. Gijdjq Ngb Dopfx Agmou 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Оборудование для производства щебня и заполнителей используется для дробления, просеивания и обработки камней, горных пород и других материалов для строительной промышленности. Это оборудование необходимо для производства различных видов заполнителей, включая щебень, гравий, песок и переработанный бетон, которые используются при строительстве дорог, зданий, мостов и других инфраструктурных объектов. Вот некоторые распространенные типы оборудования, используемые в производстве гравия и заполнителей: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки - это первичные дробилки, используемые для дробления крупных пород на более мелкие и удобные для обработки куски. Они необходимы на начальном этапе производства щебня. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки используются для дробления горных пород и камней с помощью силы удара. Они подходят для формирования и производства мелких заполнителей. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они производят хорошо сформированные и мелкозернистые заполнители. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. Они подходят для обработки материалов с высокой абразивностью. 5. Грохоты: - Вибрационные грохоты используются для разделения заполнителей различных размеров. Они классифицируют материал по размеру частиц и обеспечивают соответствие конечной продукции установленным требованиям к градации. 6. Грохоты: - Грохоты используются для удаления негабаритных материалов до того, как они попадут в первичную дробилку. Это помогает оптимизировать процесс дробления и предотвратить повреждение оборудования. Giedpfx Ajq Nxz Degmju 7. Промывочное оборудование: - Промывочное оборудование, такое как песколовки или бревномойки, используется для удаления примесей и мелких частиц из заполнителей. Это особенно важно для производства высококачественного бетонного песка. 8. Конвейеры: - Конвейеры используются для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и сортировки. Они играют решающую роль в повышении эффективности обработки материалов. 9. Штабелеры и рекультиваторы: - Штабелеры используются для создания запасов обработанных заполнителей, а рекуператоры - для извлечения материала из склада. Оба устройства необходимы для эффективного хранения и обработки материалов. 10. Дробильные установки: - Комплексные дробильные установки включают в себя различные типы дробилок, грохотов и конвейеров, объединенных в единую систему. Эти установки предназначены для эффективной обработки больших объемов материала.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Продажа CRATHERN, PERONDI IA630, NA 900. Giedpoud Axgefx Agmsu

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, FTS 15-60 - это компактный и тяжелый стальной завод с трехъярусным грохотом. Также интегрирована с гусеничной системой перемещения и прочной конструкцией. Работает через систему ленточных конвейеров. Установка с полностью электрическим приводом разработана в различных вариантах для максимальной производительности и подходит для подачи материалов с максимальной длиной кромки 200 мм. Все функции, а также последующие и предыдущие дробильные установки, конвейерные ленты и т. д. имеют электрическую блокировку. - Производительность: 500-600 TPH - Размер грохота: 1550x6100 мм - Мобильный трехдековый грохот - Дизельный электропривод - Грохот с классификатором до 4 размеров конечной фракции Максимальный размер загрузки 100 x 160 мм Giodpfx Aozb H T Ssgmeu

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: электрический, производитель контроллеров: Cypcut FSCUT, модель контроллера: 2000E, тип лазера: волоконный лазер, производитель лазерных источников: MAX/RAYCUS 3000, модель лазерного источника: 3000, мощность лазера: 3 000 Вт, макс. толщина листа: 20 мм, макс. толщина листа стали: 20 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 12 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 6 мм, макс. толщина медного листа: 6 мм, длина стола: 1 350 мм, ширина стола: 930 мм, рабочая длина: 1 300 мм, рабочая ширина: 900 мм, срок гарантии: 12 месяцы, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, удаление дымовых газов, централизованная система смазки, CNC лазерный станок для листового металла, полностью закрытая и компактная конструкция. IMPACT CL-1390 – полностью автоматическая волоконно-лазерная установка для резки металла 1300*900 мм по доступной цене. Малый лазерный станок отличается более высокой точностью по сравнению со стандартными лазерными машинами и превосходно справляется с резкой высокоотражающих материалов: минимальная ширина реза и отсутствие заусенцев позволяют снизить затраты на последующую обработку. Благодаря форм-фактору «настольного» или «среднеформатного» оборудования, а также закрытому корпусу и современной кинематике осей, эта модель стала золотым стандартом по безопасности и детализации. Максимальная безопасность и экологичность – полностью закрытый корпус обеспечивает светонепроницаемую рабочую зону, защищая оператора от отражений лазерного излучения и устраняя необходимость в специальных очках. Отдельный вентиляционный канал эффективно удаляет дым и пыль, сохраняя чистоту и безопасность на рабочем месте. Компактность и универсальность – рабочее поле 1,3 х 0,9 м делает этот станок звеном между любительскими и промышленными моделями. Легко проходит в стандартный двойной дверной проём, но при этом способен справляться с большинством производственных задач. Стабильность и защита – закрытая монолитная конструкция обеспечивает жёсткость и снижает вибрации при скоростной резке. Кроме того, корпус защищает важные узлы (лазерная головка, направляющие и др.) от загрязнений, значительно продлевая срок службы оборудования. ИДЕАЛЬНО для высокоточной резки, тонких листов и малых/средних заготовок: (до 20 мм стали) • Автофокусируемая лазерная головка и автоматическое определение кромки; • Стабильное качество реза; • Компактные габариты и полностью закрытая конструкция по стандарту CE; • Простота эксплуатации. Интеллектуальная система управления Система интеллектуального управления с функцией мониторинга в реальном времени обеспечивает безопасность производства и множество опций. Большой HD-дисплей и эргономичная панель управления. Интерфейс Windows с контроллером CYPCUT — интуитивное управление, оптимизация, функции раскладки/выкройки и возможность подключения к интернету для удалённой поддержки при необходимости. Точность позиционирования: ±0,02 мм Повторяемость: ±0,02 мм Максимальная скорость: 120 м/мин Максимальное ускорение: 1,0G Полный комплект расходных материалов в поставке Функции автоматической раскладки и распознавания кромки Интерфейс Windows с поддержкой интернет/WIFI и дистанционного обслуживания Беспроводной пульт управления Передвижная панель управления на кронштейне с ЖК-дисплеем Автоматическая система смазки Сигнализация низкого давления кислорода Система вытяжки с центробежным вентилятором Промышленная система охлаждения/обогрева лазерной головки и источника – двухконтурное охлаждение Полная лазерная защита OD4+ и полный кожух Блок стабилизации и регулировки напряжения Маркировка CE Цена: EXW (склад Европа), загрузка на транспорт включена. Доставка, пусконаладка, обучение операторов и сервисные контракты доступны по запросу за дополнительную плату. Монтаж и обучение всегда выполняются нашей квалифицированной сервисной командой на трёх площадках в Европе: Нидерланды, Германия, Румыния. Gjdpfx Agsx Rn Tmsmeiu Официальный дилер CNC Top Ten b.v. Коэворден, Нидерланды

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Экранный конвейер Ленточный конвейер - 600мм/800мм/1000мм/1200мм/Ширина с любой длиной 600 мм - 800 мм - 1000 мм -1200 мм КОНВЕЙЕРЫ ОТ КОМПАНИИ FABO - Высококачественный редуктор марки Polat - Приводные барабаны имеют резиновое покрытие и резьбу. - Ремни EP 125, 4 слоя с двойной прокладкой толщиной 10 мм. Giedpfx Agoza A T Sjmju - Система конвейерных лент защищена аварийной остановкой - Все двигатели марки GAMAK или эквивалентной марки - Имеется система боковых скребков для предотвращения пролива готового продукта в зону складирования во время дробления - Редукторы имеют 3 типа передачи, а новое поколение - систему соединения по крутящему моменту - Долговечные ролики ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ, ПОЖАЛУЙСТА, ЗВОНИТЕ НАМ!!!

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Экранный конвейер Gijdpfx Agsza A R Domju Ленточный конвейер - 600мм/800мм/1000мм/1200мм/Ширина с любой длиной 600 мм - 800 мм - 1000 мм -1200 мм КОНВЕЙЕРЫ ОТ КОМПАНИИ FABO - Высококачественный редуктор марки Polat - Приводные барабаны имеют резиновое покрытие и резьбу. - Ремни EP 125, 4 слоя с двойной прокладкой толщиной 10 мм. - Система конвейерных лент защищена аварийной остановкой - Все двигатели марки GAMAK или эквивалентной марки - Имеется система боковых скребков для предотвращения пролива готового продукта в зону складирования во время дробления - Редукторы имеют 3 типа передачи, а новое поколение - систему соединения по крутящему моменту - Долговечные ролики ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ, ПОЖАЛУЙСТА, ЗВОНИТЕ НАМ!!!

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Экранный конвейер Giodpsza Ak Dsfx Agmou Ленточный конвейер - 600мм/800мм/1000мм/1200мм/Ширина с любой длиной 600 мм - 800 мм - 1000 мм -1200 мм КОНВЕЙЕРЫ ОТ КОМПАНИИ FABO - Высококачественный редуктор марки Polat - Приводные барабаны имеют резиновое покрытие и резьбу. - Ремни EP 125, 4 слоя с двойной прокладкой толщиной 10 мм. - Система конвейерных лент защищена аварийной остановкой - Все двигатели марки GAMAK или эквивалентной марки - Имеется система боковых скребков для предотвращения пролива готового продукта в зону складирования во время дробления - Редукторы имеют 3 типа передачи, а новое поколение - систему соединения по крутящему моменту - Долговечные ролики ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ, ПОЖАЛУЙСТА, ЗВОНИТЕ НАМ!!!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 90 кВт (122,37 л.с.), цвет: другое, Год выпуска: 2026, Планетарный бетоносмеситель FABO обеспечивает смешивание, обеспечивает качественные гомогенизированные смеси и продукцию объемом от 0,5 м3 до 2 м3. Он отлично подходит для небольших потребностей, сборных изделий, смешивания полусухого цветного бетона, сборного бетона с осадкой, фибробетона, самоуплотняющегося бетона и т. д. Объем уплотненного бетона м3: 2 Емкость загрузки м3: 3 Мощность смесителя кВт: 90 Редуктор = BONFIGLIOLI или эквивалентная марка Боковые износостойкие пластины корпуса 10 мм ST52 Нижние износостойкие пластины 12 мм HARDOX 500 Giedpfszar Irex Agmeu Износостойкие пластины смесительного рычага 20 мм NI-HARD 400 Количество звезд x Количество лопастей на каждой звезде = 2X3 ДОСТУПНА гидравлическая разгрузочная дверца

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, цвет: другое, Год выпуска: 2026, *Все наши изделия производятся с особой тщательностью и покрываются гарантийным сроком на 1 год! *Установка и обучение оператора БЕСПЛАТНО Стационарные бетонные заводы серии COMPACT обеспечивают удовлетворение любых потребностей на всех уровнях благодаря практичным и эффективным решениям. Стационарные бетонные заводы легко и эффективно достигают высокой производительности при производстве однородных бетонных смесей. Серия COMPACT отличается простой системой управления и минимальными инвестиционными затратами. Дополнительно, завод обеспечивает эффективное использование ресурсов предприятия, что позволяет экономить время и повышать прибыльность. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: COMPACT 60 Производительность: 60 м3 Тип смесителя: Двухвальный смеситель 1 м3 Взвешивание цемента: 600 кг Взвешивание добавок: 30 кг Взвешивание воды: 250 кг Силос для цемента — опционально. COMPACT-60 состоит из: • Бункер для хранения инертных материалов • Весовой бункер для инертных материалов • Весовой конвейер для инертных материалов • Транспортировочный конвейер или система ковша для инертных • Двухвальный смеситель • Рама смесителя, проходные площадки, лестница • Весовой бункер для воды • Весовой бункер для цемента • Весовой бункер для добавок • Воздушный компрессор • Винтовой транспортер для цемента • Болтовой силос для цемента • Верхний фильтр, предохранительный клапан и аксессуары • Шкаф управления с кондиционером Gisdpjzar Hbofx Agmeu • ПК и система автоматизации • Щит управления и питание ДЛЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ ПО ТЕЛЕФОНУ!!!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, цвет: другое, Год выпуска: 2026, *Вся наша продукция изготавливается с заботой и поставляется с годовой гарантией! *Монтаж и обучение операторов — БЕСПЛАТНО Стационарные бетонные заводы серии COMPACT обеспечивают удовлетворение потребностей на всех этапах с практичными и эффективными решениями. Стационарные бетонные заводы позволяют легко и эффективно достигать высокой производительности по выпуску однородной бетонной смеси. Серия COMPACT отличается простотой в эксплуатации и минимальными инвестиционными затратами. Кроме того, станция обеспечивает рациональное использование ресурсов предприятия, что позволяет экономить время и, как следствие, увеличивать прибыль. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: COMPACT 110 Производительность: 100 м³ Тип смесителя: Двухвальный — 2 м³ Бункер для заполнителя: 4x20 м³ Взвешивание цемента: 900 кг Взвешивание добавок: 40 кг Взвешивание воды: 700 л Цементный силос — опция. Комплектация COMPACT 110: • Бункер для хранения заполнителя • Весовой бункер заполнителя • Ленточный конвейер или ковшовая система подачи заполнителя • Двухвальный смеситель • Шасси смесителя, обслуживаемые площадки, лестница • Весовой бункер для воды • Весовой бункер для цемента • Весовой бункер для добавок • Воздушный компрессор • Шнековый транспортер цемента • Болтовой цементный силос • Верхний фильтр, предохранительный клапан и аксессуары • Шкаф управления • ПК и система автоматизации • Панель управления и электрощитовое оборудование Gisdpezar Ekefx Agmou ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ СМЕЛО ЗВОНИТЕ НАМ!!!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, цвет: другое, Год выпуска: 2026, *Вся наша продукция изготавливается с заботой и покрывается гарантией на 1 год! Gijdpfx Agezar Edjmou *Установка и обучение оператора — БЕСПЛАТНО Стационарные бетонные заводы серии COMPACT обеспечивают удовлетворение потребностей всех уровней с практичными и эффективными решениями. Стационарные бетонные заводы позволяют легко и эффективно достигать высокой производительности однородной бетонной смеси. Серия COMPACT отличается простой системой управления и минимальными инвестиционными затратами. Кроме того, завод обеспечивает точное использование ресурсов предприятия, что позволяет экономить время и, как следствие, получать дополнительную прибыль. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: COMPACT 120 Производительность: 120 м3 Тип смесителя: Двухвальный — 3 м3 Бункер инертных: 4x20 м3 Взвешивание цемента: 1750 кг Взвешивание добавок: 40 кг Взвешивание воды: 1000 л Цементный силос — опция. Комплектация COMPACT 120: • Бункер хранения инертных материалов • Весовой бункер инертных • Ленточный конвейер или скип подъема инертных • Двухвальный смеситель • Рама смесителя, проходные площадки, лестница • Бункер для взвешивания воды • Бункер для взвешивания цемента • Бункер для взвешивания добавок • Воздушный компрессор • Винтовой транспортер цемента • Болтовой цементный силос • Верхний фильтр, предохранительный клапан и аксессуары • Шкаф управления • ПК и система автоматизации • Щит управления и силовой щит ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, цвет: другое, Год выпуска: 2026, *Вся наша продукция изготавливается с заботой и обеспечивается гарантией на 1 год! *Монтаж и обучение оператора — бесплатно! Стационарные бетонные заводы серии COMPACT обеспечивают удовлетворение потребностей любого уровня с помощью практичных и эффективных решений. Стационарные бетонные заводы позволяют легко и эффективно достигать высокой производительности по производству однородной бетонной смеси. Giedpfxozar Dae Agmeu Серия COMPACT отличается простой системой управления и минимальными инвестиционными затратами. Кроме того, завод обеспечивает точное использование ресурсов предприятия, что позволяет экономить время и получать больше прибыли. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: COMPACT 180 Производительность: 180 м³/ч Тип смесителя: Двухвальный – 4,5 м³ Бункер инертных: 5×30 м³ Взвешивание цемента: 2000 кг Взвешивание добавок: 2×50 кг Взвешивание воды: 1000 л Силос для цемента — по выбору. Комплектация COMPACT 180: • Бункер хранения инертных материалов • Весовой бункер инертных • Транспортёр или ковшовая система подачи инертных • Двухвальный смеситель • Рама смесителя, рабочие площадки, лестница • Весовой бункер воды • Весовой бункер цемента • Весовой бункер добавок • Воздушный компрессор • Винтовой транспортер цемента • Сборный силос для цемента • Верхний фильтр, предохранительный клапан и аксессуары • Шкаф управления • ПК и система автоматизации • Щит управления и силовой щит ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ ПО ТЕЛЕФОНУ!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, цвет: другое, Год выпуска: 2026, *Все наши продукты сделаны с заботой и имеют гарантию 1 год! *Установка и обучение оператора БЕСПЛАТНО Полностью автоматические мобильные бетонные заводы FABO TURBOMIX - идеальное решение для проектов, требующих коротких сроков и уплотнения на специально отведенной рабочей площадке. Поскольку все оборудование бетонного завода смонтировано на одном мобильном шасси, его можно легко перемещать всего одним грузовиком. Производительность мобильных бетонных заводов TURBOMIX варьируется от 30 м3/ч до 150 м3/ч. Мобильные бетонные заводы FABO серии TURBOMIX оснащены автоматическим управлением, статическими/динамическими тензодатчиками для взвешивания заполнителей и добавок. Бетонные заводы оснащены качественным и прочным бетоносмесителем, который обеспечивает высокую производительность однородной смеси. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: TURBOMIX 120 Производительность: 120 м3 Размеры (длина х ширина х высота): 17500 x 3200 x 4600 мм Тип смесителя: двухвальный - 3 м3 Бункер для заполнителя: 4 x 25 м3 Транспортер: 6600 кг Взвешивание цемента: 1750 кг Добавки весом: 40 кг Вода весом: 1000 л Общий вес: 31460 кг Общая мощность двигателя: 145 кВт Силос для цемента - опция. Turbomix 120 состоит из: - Бункер для хранения заполнителя - Бункер для взвешивания заполнителя - Конвейер для транспортировки агрегатов - Двухвальный смеситель - Шасси смесителя, платформа для ходьбы, лестница - Бункер для взвешивания воды - Бункер для взвешивания цемента - Бункер для взвешивания добавок - Воздушный компрессор - Шнековый транспортер для цемента - Силос для цемента на болтах - Верхний фильтр, предохранительный клапан и аксессуары - Кабина управления - Компьютер и система автоматизации - Панель управления и питания ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ, ПОЖАЛУЙСТА, ЗВОНИТЕ НАМ!!! Gjdpfx Aozary Iogmsiu

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, цвет: другое, Год выпуска: 2026, *Все наши продукты сделаны с заботой и имеют гарантию 1 год! *Установка и обучение оператора БЕСПЛАТНО Полностью автоматические мобильные бетонные заводы FABO TURBOMIX - идеальное решение для проектов, требующих коротких сроков и уплотнения на специально отведенной рабочей площадке. Поскольку все оборудование бетонного завода смонтировано на одном мобильном шасси, его можно легко перемещать всего одним грузовиком. Производительность мобильных бетонных заводов TURBOMIX варьируется от 30 м3/ч до 150 м3/ч. Мобильные бетонные заводы FABO серии TURBOMIX оснащены автоматическим управлением, статическими/динамическими тензодатчиками для взвешивания заполнителей и добавок. Бетонные заводы оснащены качественным и прочным бетоносмесителем, который обеспечивает высокую производительность однородной смеси. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: TURBOMIX 100 Производительность: 100 м3 Размеры (длина х ширина х высота): 16300 x 3200 x 4500 мм Тип смесителя: двухвальный - 2,3 м3 Бункер для заполнителя: 4x15 м3 Транспортер: 6250 кг Взвешивание цемента: 1000 кг Добавки весом: 40 кг Вода весом: 700 л Общий вес: 27550 кг Общая мощность двигателя: 105 кВт Силос для цемента - опция. Turbomix 100 состоит из: Gisdszaryzjpfx Agmju - Бункер для хранения заполнителя - Бункер для взвешивания заполнителя - Конвейер для перекачки гранул - Двухвальный смеситель - Шасси смесителя, платформа для ходьбы, лестница - Бункер для взвешивания воды - Бункер для взвешивания цемента - Бункер для взвешивания добавок - Воздушный компрессор - Шнековый транспортер для цемента - Силос для цемента на болтах - Верхний фильтр, предохранительный клапан и аксессуары - Кабина управления - Компьютер и система автоматизации - Панель управления и питания ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ, ПОЖАЛУЙСТА, ЗВОНИТЕ НАМ!!!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, цвет: другое, Год выпуска: 2026, *Все наши продукты сделаны с заботой и имеют гарантию 1 год! *Установка и обучение оператора БЕСПЛАТНО Полностью автоматические мобильные бетонные заводы FABO TURBOMIX - идеальное решение для проектов, требующих коротких сроков и уплотнения на специально отведенной рабочей площадке. Поскольку все оборудование бетонного завода смонтировано на одном мобильном шасси, его можно легко перемещать всего одним грузовиком. Производительность мобильных бетонных заводов TURBOMIX варьируется от 30 м3/ч до 150 м3/ч. Мобильные бетонные заводы FABO серии TURBOMIX оснащены автоматическим управлением, статическими/динамическими тензодатчиками для взвешивания заполнителей и добавок. Бетонные заводы оснащены качественным и прочным бетоносмесителем, который обеспечивает высокую производительность однородной смеси. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: TURBOMIX 60 Производительность: 60 м3 Размеры (длина х ширина х высота): 15500 x 3000 x 4500 мм Тип смесителя: 1 м3 двухвальный Gisdpfxezarx Re Agmsu Бункер для заполнителя: 4x10 м3 Транспортер: 2500 кг Взвешивание цемента: 500 кг Добавки весом: 30 кг Вода весом: 200 л Общий вес: 19650 кг Общая мощность двигателя: 60 кВт Силос для цемента - опция. Turbomix 60 состоит из: - Бункер для хранения заполнителя - Бункер для взвешивания заполнителя - Конвейер для перекачки гранул - Смеситель - Шасси смесителя, платформа для ходьбы, лестница - Бункер для взвешивания воды - Бункер для взвешивания цемента - Бункер для взвешивания добавок - Воздушный компрессор - Шнековый транспортер для цемента - Силос для цемента на болтах - Верхний фильтр, предохранительный клапан и аксессуары - Кабина управления - Компьютер и система автоматизации - Панель управления и питания ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ, ПОЖАЛУЙСТА, ЗВОНИТЕ НАМ!!!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, цвет: другое, Год выпуска: 2026, *Все наши продукты сделаны с заботой и имеют гарантию 1 год! *Установка и обучение оператора БЕСПЛАТНО ПОЗНАКОМЬТЕСЬ С НАШЕЙ НОВИНКОЙ MINIMIX-30! В этот период, когда многие продукты мобилизуются, а статьи расходов недооцениваются в связи с текущей эпохой, мы продолжаем предлагать проекты, ориентированные на решение проблем наших клиентов. Как компания FABO, чтобы снизить инвестиционные затраты наших клиентов и предоставить им качественный сервис, мы предлагаем нашу новую инновационную модель MiniMix-30 с доступными ценами, которая может быть доставлена всего одним контейнером. Этот завод, полностью сконструированный из новых деталей на новой платформе, имеет экономичную структуру и может использоваться для производства бетонной смеси в соответствии с международными стандартами на объектах, требующих достаточно умеренного количества бетона. Преимущества мобильного бетоносмесительного завода Minimix; - Экономичная доставка за границу с помощью 1 х 40 футового OT-контейнера вместе со всем оборудованием - Минимизация площади установки завода - Возможность транспортировки по дорогам с помощью буксировки - Возможность установки, повторной установки и транспортировки за очень короткий период времени. - Готовая бетонная смесь подается подающим конвейером в автобетоносмеситель - В зависимости от количества используемого бетона может быть использован биг-бэг или небольшой силос на болтах - С помощью полной автоматической системы можно получить однородный бетон Завод модели Minimix состоит из следующих частей: - 4 x 5m3 Бункер для заполнителя - Бункер для взвешивания заполнителя объемом 1 м3 - 600 x 4250 мм Транспортер для передачи заполнителей - 600 x 12000 мм Конвейер для передачи готовой смеси - Смеситель 0,5 м3 - 300 кг Весовой бункер для цемента - 200 л Бункер для взвешивания воды Giedpfx Aszarxdsgmsu - 20 кг Бункер для взвешивания добавок - Воздушный компрессор 300 лт - Опционально, взрывной биг-бэг или 30-тонный силос на болтах - Электрический щит, состоящий из распределительных устройств Siemens - Система автоматизации PLC Производственная мощность: 30 м3 ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ, ПОЖАЛУЙСТА, ЗВОНИТЕ НАМ!!!