Engel Engel Victory 7050/500 Tech (2017) Ecodrive Всего 565 Часов купить подержанный (29 463)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Ленточный конвейер Lippert GF 1045-650-500 RA1367 Ленточный конвейер Lippert 2001 года выпуска, находится в хорошем (подержанном) состоянии. Ленточный конвейер оснащен двигателем SEW с частотным преобразователем MOVIMOT для регулирования скорости. По запросу и за дополнительную плату могут быть установлены боковые направляющие и/или световые барьеры. Опоры не входят в комплект поставки. Они поставляются по запросу. Фотографии конвейерной системы были сделаны в логистическом центре, когда она была еще установлена. Конвейер использовался в качестве складного конвейера. Складное устройство было удалено во время демонтажа. По запросу мы также можем поставить этот конвейер в исполнении с откидной лентой. Технические данные: Длина конвейера (NL): 1045 мм Ширина рамы (NB): 650 мм Ширина ленты (GuB): 500 мм Общая высота (BH): 105 мм Опорные ножки: поставляются опционально Скорость движения конвейера (v м/с): регулируется вверх и вниз с помощью частотного преобразователя Привод: мотор-редуктор SEW R17 DT71D4/MM03/BW1 Электрические данные: 50 Гц V380-500, кВт 0,075 / 0,37 / S1 Ведомый шкив (UR): Ø = 34 мм Приводной барабан (AT): Ø = 64 мм Ремень: тип SNB 5 E Год выпуска: 2001 Опционально доступны: Опоры Боковая направляющая с одной и двух сторон Цены нетто плюс НДС с центрального склада Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург Lhsdpfsk Aa T Aox Amwsf Просто свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальную консультацию специалиста. Просто свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. Мы будем рады помочь вам с планированием и реализацией ваших проектов. Мы с нетерпением ждем вашего звонка. Искренне Ваш Ваша команда в Dr Sonntag GmbH & Co. KG Ваш специалист и контактное лицо по интралогистике

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Ленточный конвейер Lippert GF 1095-650-500 RA1431 Ленточный конвейер Lippert 2001 года выпуска, находится в хорошем (подержанном) состоянии. Ленточный конвейер оснащен двигателем SEW с частотным преобразователем MOVIMOT для регулирования скорости. По запросу и за дополнительную плату могут быть установлены боковые направляющие и/или световые барьеры. Опоры не входят в комплект поставки. Они поставляются по запросу. Представленные фотографии конвейерной системы были сделаны в логистическом центре, когда она была еще установлена. Конвейер использовался в качестве складного конвейера. Складное устройство было удалено во время демонтажа. По запросу мы также можем поставить этот конвейер в исполнении с откидной лентой. Технические данные: Длина конвейера (NL): 1095 мм Ширина эстакады (NB): 650 мм Ширина ленты (GuB): 500 мм Общая высота (BH): 105 мм Опорные ножки: поставляются опционально Скорость движения конвейера (v м/с): регулируется вверх и вниз с помощью частотного преобразователя Привод: мотор-редуктор SEW R17 DT71D4/MM03/BW1 Электрические данные: 50 Гц V380-500, кВт 0,075 / 0,37 / S1 Ведомый шкив (UR): Ø = 34 мм Приводной шкив (AT): Ø = 64 мм Ремень: тип HSL-8E Год выпуска: 2001 Особенность / принадлежность: Складная версия ремня поставляется по запросу Опционально доступны: Опоры Боковые направляющие Цены нетто плюс НДС с центрального склада Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург Lodpfok Abalex Amwohf Просто свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальную консультацию специалиста. Просто свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. Мы будем рады помочь вам с планированием и реализацией ваших проектов. Мы с нетерпением ждем вашего звонка. Искренне Ваш Ваша команда в Dr Sonntag GmbH & Co. KG Ваш специалист и контактное лицо по интралогистике

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, усилие зажима: 5 000 кН, диаметр винта: 70 мм, вес впрыска: 1 230 g, Эта 3-осевая гидравлическая литьевая машина DEMAG Erdotech 500-3300 была произведена в 2005 году. Она имеет диаметр шнека 70 мм и вес дроби 1 230 г. Максимальный световой день машины составляет 1 450 мм, а система перемещения включает в себя линейный робот Wittmann. Если вы хотите получить высококачественные возможности литья под давлением, обратите внимание на машину DEMAG Erdotech 500-3300, которую мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Расстояние между стяжками: 900 мм • Минимальная высота установки формы: 400 мм • Макс. дневной свет (расстояние между плитами): 1 450 мм • Центрирующее кольцо: 160 мм • Вытяжка стержней: 2-контурное управление вытяжкой стержней (плюс 1 дополнительная упомянутая вытяжка стержней) • Система управления: Demag NC4 Дополнительное оборудование Lhsdpfjyycu Dex Amwjf • Перегрузочное устройство: Линейный робот Wittmann, 3 оси (X/Y/Z линейный) • Устройство подачи гранул: Wittmann, Typ VITMAX A312-Y (24 В, 1 А) • Контроллер горячего бега: Gammaflux, Typ GM1G030F012S4EJ

Состояние: хорошее состояние (б/у), пробег: 820 000 км, тип топлива: дизель, Год выпуска: 2017, Scania R500 NGS 4x2 – Полная пневмоподвеска – Автомат – Ретардер – Euro 6 – Alcoa – I Park Cool – 2017 – TÜV до 08-2026 Французская регистрация Видео может быть отправлено через WhatsApp. Постоянное наличие, смотрите веб-сайт. Цены EXW Нюланд. Van de Wert Trading B.V. предлагает переменный ассортимент техники, грузовиков, прицепов и навесного оборудования. Все поставки осуществляются по торговым ценам, в состоянии AS-IS, без гарантий (см. наши общие условия). Для осмотра и/или пробной поездки вы можете назначить встречу без обязательств. Просим звонить заранее, мы не всегда на месте. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 Lhedpfxeyzw Ins Amwsf 5391 LR Nuland

Состояние: б/у, пробег: 728 812 км, мощность: 368 кВт (500,34 л.с.), первая регистрация: 03/2017, тип топлива: дизель, общий вес: 18 000 кг, конфигурация осей: 2 оси, тормоза: ретардер, цвет: серебристый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, Оборудование: ABS, компрессор, кондиционер, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 1 400 мм, общая ширина: 620 мм, общая длина: 1 100 мм, общий вес: 685 кг, сварочный ток (макс.): 500 A, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Комплект – сварочный аппарат Fronius TransSteel 5000 MAG с устройством подачи проволоки, новым сварочным горелкой и НОВЫМ комплектом аксессуаров! Fronius TransSteel 5000 Год выпуска: 2017 Местонахождение: Грац Технические характеристики и основные особенности: Марка: Fronius Модель: TransSteel 5000 MAG Год выпуска: 2017 Состояние: Б/У, полностью работоспособен Сварочный ток: 10 – 500 A ПВ (10 мин/40°C): 500 A (40%) / 360 A (100%) Сетевое напряжение: 380В / 400В / 460В (3 фазы, ±10%) Степень защиты: IP 23 Транспортные габариты (общие): прибл. Д 1100 мм x Ш 620 мм x В 1400 мм Вес: ок. 70 кг В предложение входит расширенный комплект аксессуаров для промышленного применения: Подача проволоки: VR 5000 Yard 4R/W/FSC Synergic (включая тест газа/подачу проволоки и монтажный рычаг) Охлаждение: водяная охлаждающая установка FK 5000 (с защитой потока воды, термодатчиком и комплектом водяного фильтра) Lsdeyxvqvjpfx Amwohf Ходовая часть: 4-колесное шасси «Pick up 5000 TST» для высокой мобильности НОВОЕ: Новый горелка Fronius MTW 400i /FSC/UD (4,5 м, 45°, LED-подсветка) НОВОЕ: Стартовый комплект BK Universal Ø1,2/G/W/5м НОВОЕ: Новый 5-литровый хладагент FCL10 НОВОЕ: Массовый кабель 70мм² 4м EC/BY Заинтересованы? Свяжитесь с нами для организации просмотра или получения предложения.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, усилие зажима: 150 кН, рабочий объём: 399 см³, давление впрыска: 1 598 балка, общий вес: 7 500 кг, диаметр шнекового транспортёра: 50 мм, Основание для фрахта: по месту нахождения Lhodpfxeylz Ais Amwef Время доставки: по договоренности Условия оплаты: 100% до принятия машины, строго нетто

Состояние: б/у, Угол для системы фильтрации, вытяжки стружки, удаления пыли, вытяжки, вентиляционных каналов и фитингов -Соединение: 565 x 310 мм -Соединение: Ø 500 мм -Материал: стальной лист Lhodpjcba Tvefx Amwsf -Размеры: 870/650/Н650 мм -Вес: 38 кг

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, Подметальная машина Hako Sweepmaster B 500 — это высокоэффективная машина, подходящая даже для самых сложных работ на крупных объектах. Во время комплексной проверки и восстановления наша сервисная группа тщательно проверила все функции машины. Все механические детали, имеющие признаки износа, были заменены новыми. Это гарантирует длительную бесперебойную работу без необходимости дополнительных будущих инвестиций. Теперь машина находится в идеальном рабочем состоянии и готова к немедленному использованию. На машину распространяется 12-месячная гарантия (за исключением изнашиваемых деталей). Мы предлагаем возможность демонстрации машины с помощью онлайн-демонстрации в реальном времени. Вы можете увидеть машину в действии со всеми ее функциями и оборудованием. Мы с радостью ответим на ваши вопросы. Преимущества и характеристики продукта: НОВЫЕ аккумуляторы MWP 12 В 12 Ач (4 шт.) Год выпуска 2017 Новая роликовая щетка в сочетании с новой боковой щеткой обеспечивает идеальный эффект подметания. Высокоэффективная пылевая турбина и новые защитные резинки вокруг основной щетки предотвращают разлетание пыли после подметания. Агрегат прошел капитальный и детальный ремонт, рабочие жидкости и детали, такие как подшипники, приводные ремни и защитные резинки, были заменены на новые. Каждая предлагаемая нами машина имеет индивидуальные фотографии, поэтому вы покупаете именно ту машину, которую видите. Технические характеристики: Источник питания: Аккумулятор Теоретическая производительность по площади (м²/ч): 2400 Lhedpfxswtg Ego Amwef Рабочая ширина (мм): 400 Рабочая ширина с 1 боковой щеткой (мм): 600 Бак для отходов (л): 40 Рабочая скорость (км/ч): 4 Площадь фильтра (м²): 1,1 Вес готовой к использованию машины (кг): 56 Габариты (Д x Ш x В) (мм): 800 x 700 x 600 Оснащен: НОВЫЕ аккумуляторы MWP 12 В 12 Ач (4 шт.) НОВАЯ роликовая щетка НОВАЯ боковая щетка НОВЫЕ защитные резиновые полосы вокруг ролика Бак для отходов 40 л

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Габариты (Д x Ш x В): 2500 x 2170 x 2080 мм Вес: 4250 кг Общая потребляемая мощность: 81 кВт Многопильный станок MULTIMAX 170-500 XL Lodpfx Amovz Hwtswehf - Максимальная рабочая ширина: 500 мм - Ширина цепи: 500 мм - Максимальная высота пропила: 170 мм - Минимальная высота пропила: 10 мм - Минимальная длина заготовки: 740 мм - Максимальный диаметр пильного диска: 505 мм - Минимальный диаметр пильного диска: 405 мм - Посадочный диаметр пильного диска: 80 мм - Диаметр шпинделя: 60 мм (без втулки) - Частота вращения: 2600 об/мин - Скорость подачи: 2,5–24 м/мин - Мощность двигателя пильного вала: 75 кВт - Мощность двигателя подачи: 5,5 кВт - Мощность двигателя регулировки по высоте: 0,75 кВт - Общая мощность: 81 кВт - Напряжение: 400 В / 50 Гц - Цифровой дисплей скорости подачи - Поворотная панель управления на уровне глаз - Электроприводный подающий валик в столе с пневматическим прижимным верхним валиком - Оптическое обнаружение древесины с помощью светового барьера - Электроприводный отводящий валик на выходе - Тяжёлая роликовая дорожка на входе и выходе - Жёсткая хромированная поверхность транспортной цепи - Пильная втулка с комплектом фланцевых колец - Защита от обратного удара - Автоматическая система смазки - Автоматический переключатель звезда-треугольник - Патрубки для аспирации: 2 x 150 мм - Рабочая высота: 820 мм - Габариты: Д=4850, Ш=2020, В=1880 мм - Транспортные размеры: Д=2500, Ш=2170, В=2080 мм - Вес: 4250 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, общий вес: 100 кг, Основание для фрахта: по месту нахождения Время доставки: по договоренности Условия оплаты: 100% до приемки машины, строго нетто Производитель: TrioTechnik Тип: F3200 Состояние: как новый Lodpoux Sigofx Amwohf ОБЩИЕ ДАННЫЕ: - Общая подключенная нагрузка: 0,18 кВт Блок управления: TC-130-G Инструкция по эксплуатации: DEU-ENG-ESP-FRA-ITA Прочее оборудование: F3200 Буферная станция для ящиков, регулируемая! Общий вес: 100 кг Габаритные размеры Д х Ш х В: 350 х 70 х 110 см

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: SCIAC41, Б/у ополаскивающая машина ALFATEK до 3500 бут/час Эта ополаскивающая машина представляет собой высокоточное решение для индустрии розлива. Компания Alfatek изготовила эту машину в 2007 году, и она достигает скорости 3500 бутылок в час (BPH), что делает ее идеальной для предприятий среднего размера, которым требуется эффективность и надежность. Технические характеристики ополаскивающей машины Alfatek Во-первых, ополаскиватель оснащен 16 захватами для удержания бутылок, что обеспечивает высокую стабильность во время процесса ополаскивания. Кроме того, фиксированные насадки обеспечивают равномерную и полную очистку стеклянной тары. Машина работает по часовой стрелке и имеет регулируемую скорость, что облегчает интеграцию с другим оборудованием на линии розлива, тем самым повышая эксплуатационную гибкость. Размеры и характеристики Что касается размеров, б/у промывочная машина ALFATEK производительностью до 3500 бут/ч оптимизирует ее использование в промышленных помещениях. Его размеры спереди 200 см, включая конвейерный канал и электрическую панель, 175 см в глубину и 200 см в высоту. Следовательно, эти характеристики позволяют машине вписаться в существующие установки, не требуя значительных конструктивных модификаций. Форматы и контейнеры Кроме того, эта машина обрабатывает стеклянную тару и поддерживает различные форматы бутылок, в том числе 0,75 л, 1,0 л и 2 л. Ее универсальность подходит для различных типов продуктов, таких как вина и масла, что повышает эффективность производства за счет управления несколькими форматами без частой замены оборудования. Надежность и обслуживание С 2007 года ополаскиватель продемонстрировал замечательную надежность. Примечательно, что Alfatek разработала компоненты, которые будут надежными и простыми в обслуживании. Операторы могут быстро получить доступ к изнашиваемым деталям, что позволяет оперативно принимать меры и минимизировать время простоя. Интеграция и автоматизация Кроме того, операторы могут легко интегрировать бывшую в употреблении ополаскивающую машину ALFATEK производительностью до 3500 бут/ч с другими машинами на линии розлива благодаря функциям управления и регулировки скорости. Усовершенствованная электрическая панель имеет интуитивно понятный интерфейс, что сокращает время обучения и повышает общую эффективность работы. Вывод по ополаскивающей машине Alfatek Таким образом, ополаскивающая машина ALFATEK б/у производительностью до 3500 бут/ч предлагает отличное решение для предприятий по розливу, которым нужна универсальная, надежная машина с высокими производственными возможностями. Его технические характеристики, совместимость с различными форматами бутылок и простота обслуживания делают его надежным вложением средств для оптимизации производственных процессов. Кроме того, её прочная конструкция и простота интеграции гарантируют, что она соответствует требованиям современных операций по розливу. Lsdpfx Amsvgvnfewehf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: FA55, Обзор машины ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M — автоматический линейный упаковщик, предназначенный для упорядочивания контейнеров и упаковки их на гофрированный лоток с пленочным обертыванием. Устройство сконфигурировано для Wrap + Film on tray и работает с прямой подачей продукта. Оно подходит для широкого диапазона емкостей от 0.5 L до 10 L, обычно для бутылок из PET, стекла или HDPE, банок и аналогичных жестких контейнеров. Устройство было выпущено в 2008 году и прошло капитальный ремонт в 2022 году. Описывается как готовое к эксплуатации. Режим эксплуатации: Автоматический Макет подачи: прямая подача (inline) Упаковка: обертка лотка нейтральной пленкой Диапазон форматов: 0.5 L – 10 L Конфигурация машины: поставляется без системы подачи контейнеров (обеспечивается линией) Год выпуска: 2008; Капитальный ремонт: 2022 Типичная последовательность процесса: сбор продукта в линии; подъем заготовки лотка и формование/обертка вокруг группы; нанесение нейтральной пленки и запайка; выгрузка к последующим операциям обработки. Конфигурация обеспечивает прочную фиксацию на лотке с защитной пленочной оберткой, и подходит для дистрибуции и палетирования. Ключевые технические данные Модель: COMBIGIOTTO 90-M Бренд: ATLANTA Условия эксплуатации: Готов к эксплуатации Конфигурация упаковки: wrap + пленка на лотке Тип пленки: нейтральная Лоток: доступен (конфигурация упаковки лотка) Тип подачи машины: прямая (inline) Возможность форматов: контейнеры от 0.5 L до 10 L Год: 2008 (проведен капитальный ремонт 2022) Автоматизация и управление Lhsdpjxdnbzofx Amwsf Промышленное управление на базе PLC с HMI для работы с рецептами и управлением целевыми значениями форматов (параметры форматов сохраняются для повторяемости). Контроль скорости с помощью частотных преобразователей/сервоприводов для синхронизации подачи, колляции, обертки лотка и нанесения пленки. Интегрированная диагностика, журнал тревог и счётчики (итоги смен/партии). Типичные датчики: наличие продукта, обнаружение заедания, конец рулона пленки, уровень пустого лотка, состояние защитной блокировки. Степень защиты электрической системы: IP54 для электрических шкафов и двигателей. Интеграция в линию Подача контейнеров: не поставляется вместе с этим аппаратом. Упаковщик ожидает стабильное, синхронизированное поступление со стороны линии (накопление/расстановка/разделение должны обеспечить интегратор линии). Инлайн-дизайн упрощает выравнивание с дозаторами, этикетировщиками и последующей подачей по конвейеру. Стандартные сигнальные интерфейсы (типичные): готовность машины, разрешение на запуск, контур аварийной остановки, сигнал об ошибке, обмен сигналами с входами/выходами по линии. Подробный перечень входов/выходов может быть согласован во время интеграции. Вывод на последующую обработку, такую как конвейеры, инспекция или палетирование (будет определено на этапе проектирования). Состояние и обслуживание Общий статус: готов к эксплуатации. Капитальный ремонт завершён в 2022 году для восстановления полной функциональности. Рекомендуется профилактическое обслуживание: периодическая проверка траектории прохождения пленки и элементов запечатывания, направляющих для колляции, механизмов мага...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: FA56, Обзор машины Автоматический упаковыватель поддонов и пленки ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, предназначенный для вторичной упаковки бутылок с подачей по 90°. Машина формирует гофрированный поддон и оборачивает продукт нейтральной термоширяющей пленкой, затем транспортирует его через туннель термоусадки, чтобы получить стабильные, готовые к рознице пачки. Идеально подходит для линий розлива, работающих с бутылками из PET, стекла или HDPE. Референтный номер FA56. Год выпуска 2008, капитальный ремонт в 2022 году. Состояние: готов к эксплуатации. Примерная производительность до 25 пачек/мин, зависит от продукта и формата. Концепция работы: автоматический группировке бутылок, формование/загрузка поддона, обертывание пленкой и консолидирование в туннеле усадки. Конфигурация упаковки: поддон + нейтральная пленка (термоупаковка). Ввод с углом 90° обеспечивает компактные компоновки и легкое подключение к существующим конвейерам. Ledex H Thzspfx Amwjhf Ключевые технические данные Производитель / Модель: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Тип управления: Автоматический Ориентация подачи: боковая подача под углом 90° Упаковка: поддон + пленка (нейтральная) Магазин поддонов / формирование: доступно Номинальная мощность: до 25 пакетов/мин (зависит от формата и продукта) Год: 2008 (периодически отремонтировано 2022) Состояние: готово к эксплуатации ПЛК: SIEMENS S7 E 300 Автоматизация и управление Промышленное управление на базе PLC с HMI оператора для выбора рецептов, установки скорости и диагностики. Приводы с управлением инвертором для плавного ускорения и обработки продукта. Фототелевизионные датчики для обнаружения присутствия продукта, заедания и детекции пленки. Термоусадочный туннель с контролем температуры для стабильной работы пленки. Запираемые дверцы с механизмами безопасности для охраняемых зон. Интеграция линии Вперед: прием бутылок с конвейера с перенаправлением 90° в секцию подачи; интегрированный отбор/разделение для формирования образцов пачек перед загрузкой в поддон. Назад: конвейер выпуска после туннеля усадки для подключения к инспекции, обработке упаковок или паллетированию. Сигнализация и рукопожатия обычно включают запуск/остановку, отказ, схему аварийного останова и эталон скорости. Механический интерфейс и чертежи компоновки доступны по запросу для проектирования линии. Состояние и обслуживание Общая модернизация выполнена в 2022 году. Машина поставляется готовой к эксплуатации. Рекомендуется профилактическое обслуживание: периодическая проверка траектории пленки, ножевых/уплотнительных узлов, подачи поддона/установки, смазка и износ частей конвейера. Характеристики и универсальность Подходит для широкого диапазона цилиндрических или квадратных бутылок, которые обычно используются в напитках. Типичные образцы упаковки для бутылок (например, 2×2, 3×2, 4×3 и т. д.) зависят от размера контейнера и размеров поддона. Нейтральная термоширяющая пленка для чистой презентации; поддон обеспечивает жесткость и прочность укладки. Постоянное качество упаковки за счет контролируемого обертывания пленкой и процесса термоусадки. Требования к месту установки Электропитание: 400 V ±5%, 50 H...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, моточасы: 1 717 h, общая высота: 2 700 мм, общая длина: 40 000 мм, общая ширина: 2 400 мм, Цена: по запросу Пильный блок оснащён фланцевым соединением с неподвижным пильным диском (максимальный диаметр 1000 мм), мощностью 55 кВт при 4000 об/мин. 5-осевой агрегат (12 кВт) представляет собой фрезерный блок с автоматической сменой инструмента. C1: 540° B1: 250° C2: 540° B2: 90° Габаритные размеры: 19300 x 7100 x 4400 мм (В x Ш x Г) Lhsdpfowf Hw Hjx Amwof - Год выпуска: 2017 - Документация: в наличии - Маркировка CE: да - Сертификат CE: нет - Серийный номер: 904B0018 - Наработка: 1717 ч - Количество фрезерных шпинделей [шт.]: - └ Фрезерный шпиндель 1: - Количество управляемых осей [шт.]: 2 - Мощность главного двигателя [кВт]: 55 - Пильный блок: в наличии - Длина стола [мм]: 14400 - Ширина стола [мм]: 3500 - Максимальный ход по оси X [мм]: 5000 - Максимальный ход по оси Y [мм]: 15870 - Максимальный ход по оси Z [мм]: 1000 - Напряжение [В]: 400 - Потребление тока [А]: 130 - Мощность [кВт]: 65.0 - Транспортные размеры: 40000 x 2400 x 2700 мм (Д x Ш x В) - Транспортных пакетов [шт.]: 1 Финансовая информация НДС: указанная цена не включает НДС НДС/разница налогообложения: НДС может быть возмещён для предпринимателей Доставка и приём в зачёт возможно в любое время для всего промышленного оборудования Гленн Смитс

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Пастеризатор молока Fischer 5000 — это промышленная машина, разработанная для крупномасштабной пастеризации молока. Вот некоторые характеристики этого пастеризатора: 1. Производительность: Число "5000" обычно означает, что система способна обрабатывать до 5000 литров молока за цикл, что подходит для крупных молочных производств. 2. Функциональность: Оборудование нагревает молоко до заданной температуры и выдерживает его необходимое время, чтобы уничтожить вредные бактерии и патогены, сохраняя при этом качество и питательную ценность продукта. 3. Конструкция: Оборудование Fischer, как правило, изготавливается из нержавеющей стали для обеспечения гигиены и долговечности. Используемые материалы устойчивы к высоким температурам и давлениям, возникающим в процессе пастеризации. 4. Дизайн: Часто присутствует изолированная конструкция для энергоэффективности, а также удобная панель управления для мониторинга и точной настройки параметров пастеризации. 5. Эффективность: Обычно процесс пастеризации непрерывный, что обеспечивает высокую производительность, необходимую для коммерческих предприятий. Lhedpfx Aox Tdausmwsf 6. Контроль температуры: В устройстве могут быть интегрированы современные системы управления температурой для обеспечения точной пастеризации — ключевого аспекта безопасности и качества молочных продуктов. 7. Безопасность: Современные пастеризаторы оборудованы предохранительными устройствами для предотвращения перегрева и избыточного давления, что обеспечивает безопасность эксплуатации. 8. Применение: Подходит для молочных заводов, сыроварен и пищевых производств, обрабатывающих большие объёмы молока в соответствии с нормативами по гигиене и безопасности. Технические характеристики: - Производительность: 5000 литров в час - Температурные режимы: 4-55-65-78(90)-55-65-4°C - Пластинчатые теплообменники (фазовые обменные пластины): 5 - Компоненты: сепаратор/гомогенизатор/депаратор/секция выдержки - Деаэратор: включён - Нагрев: пар с теплообменником и паровой арматурой - Балансировочный бак: включён - Схемный самописец: на панели управления - Электрический щит: включён - Поворотный клапан: включён - Продуктовый насос: включён - Монтаж: на нержавеющих скидах - Насос горячей воды: включён - Электропитание: 3 фазы, 400 В, 50/60 Гц - Охлаждение: подключение к существующей системе водоснабжения - Состояние: оборудование в эксплуатации - Доступность: возможно отгрузить через 3 недели после заказа

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, номер машины/транспортного средства: M272, Б/у моноблок розлива GAI 2405 1500 бутылок в час Таким образом, этот моноблок предлагает узкоспециализированное решение для розлива негазированного вина в стеклянную тару, разработанное для удовлетворения потребностей в технической точности и непрерывности производства для промышленных операторов. GAI изготовила эту машину в 2005 году, и она достигает скорости розлива 1500 бутылок в час, что, в свою очередь, обеспечивает высокую эффективность для производственных линий средней производительности. Характеристики розлива б/у моноблока розлива GAI Система розлива моноблока GAI 2405, тем временем, обеспечивает высокую точность обработки продукта, поддерживая постоянные рабочие условия. В частности, эта модель использует 12 гравитационных или с легрим вакуумом клапанов розлива, которые эффективно предотвращают турбулентность или изменение негазированного вина во время обработки. Следовательно, клапаны розлива остаются в фиксированном положении, что снижает риск загрязнения или утечек. Секция ополаскивания Система ополаскивания бутылок моноблока розлива б/у  GAI 2405 производительностью 1500 бутылок в час включает 12 захватов, которые выполняют очистку каждой бутылки. Таким образом, система завершает ополаскивание за одну фазу, удаляя любые остаточные частицы внутри емкостей перед розливом. Эта конфигурация с одной обработкой, кроме того, оптимизирует время обработки и повышает общую скорость без ущерба для качества. Функции укупоривания Секция укупоривания этой модели моноблока розлива б/у GAI работает с корковыми пробками и включает одну головку для вставки пробки, что позволяет производить тихое вино в форматах 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л. Эта особенность работы с корковыми пробками, как следствие, обеспечивает соблюдение традиционных характеристик конечного продукта и, в свою очередь, отвечает конкретным требованиям рынка. Конструкция и строение Моноблок имеет конструкцию, которая обеспечивает длительный срок службы и простоту обслуживания. Операторы могут получить доступ к каждому компоненту для очистки и осмотра, что позволяет безопасно и эффективно управлять машиной. Более того, объединение секций ополаскивания, розлива и укупорки в единый блок уменьшает занимаемую машиной площадь, что, следовательно, оптимизирует пространство на предприятии. Производственный цикл моноблока розлива б/у GAI Этот моноблок также поддерживает стабильный производственный цикл, ограничивая колебания температуры и давления внутри бутылок за счет оптимизации контроля условий розлива. Моноблок розлива б/у GAI 2405 1500 бут/ч, таким образом, синхронизирует каждый этап процесса, сводя к минимуму время ожидания и максимизируя эффективность. Совместимость и универсальность Моноблок розлива б/у GAI 2405 1500 бут/ч идеально подходит для производства стеклянных бутылок различных форматов с диапазоном производительности от 0,75 л до 1,5 л. Такая универсальность, в конечном счете, делает машину идеальной для линий розлива средней производительности, тем самым оптимизируя производственный процесс и, действительно, поддерживая высокие стандарты качества. Lhedpfxjvgvcvo Amwsf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC572, Technical Specifications & Performance Data Engineered for continuous olive oil extraction and seamless downstream packaging, this second hand line pairs traditional granite milling with modern separation. It can interface with a used bottling line for edible oil in PET or glass containers, supporting efficient industrial packaging workflows. Throughput: up to 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) of olives, continuous duty Year of manufacture: 2000 Condition: READY FOR OPERATION Primary process stages: reception and elevating conveyors, washing/deleafing, four-wheel granite stone mill, malaxation (4 stainless tanks), vibrating screen, Barracane 4015 decanter centrifuge, Alfa Laval final separator (approx. 2000 L), centralized electrical panel Key components (sample): Various Equipment – Barracane 4015 decanter (2000), elevating conveyor, stainless malaxers with gear-driven paste pumps, Alfa Laval polishing separator Container types downstream: PET and glass as standard; compatibility with metal cans possible upon integration Typical oil packaging range downstream: 250 ml to 5 L (format depends on connected filler/capper) Materials in contact: food-grade stainless steel in malaxers, enclosures, and wetted parts Advanced Automation & Control Systems A centralized electrical panel manages motors, pumps, and malaxation temperatures for stable, repeatable extraction. The control architecture supports integration with bottling functions such as rinsing, filling, capping, and labeling for beverage production environments. Centralized start/stop, emergency stops, and status indicators Temperature control for malaxers to preserve organoleptic quality Variable-speed drives for conveyors and pumps to balance flow to the decanter PLC/HMI-ready I/O for line supervision, recipe management, and alarms Electrical supply: three-phase industrial standard (e.g., 400 V, 50 Hz) with protective breakers Production Line Integration Capabilities Designed for easy pairing with downstream oil bottling equipment, the line can feed buffer tanks or directly supply a used bottling line for PET or glass. Interfaces support quick connection to rinsers, volumetric or weight-based fillers, cappers (ROPP, screw), labelers, and date coding/traceability modules typical of industrial packaging systems. Sanitary tri-clamp and flanged connections for rapid hook-up Flexible flow control to match filler speeds and minimize bottlenecking Compatible with conveyors, accumulation tables, and case packing systems Lhsdpfx Asw Ag T Asmwsf Format agility for common edible oil SKUs without major hardware changes Machine Condition & Maintenance History In READY FOR OPERATION condition, this second hand Barracane-based system shows robust mechanical integrity and clean stainless surfaces in process-critical areas. Regular servicing has preserved performance of the granite mill, malaxers, and separator set, allowing immediate deployment and straightforward commissioning within an existing plant. Operational Performance & Versatility The granite stone mill ensures gentle crushing, while controlled ...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC596, Технические характеристики и эксплуатационные данные Эта б/у линия розлива настроена для работы со стеклянными бутылками и обеспечивает полный цикл от фильтрации до укладки в коробки и паллетирования. Это решение с вторичного рынка, спроектированное для промышленного розлива и упаковки и производства напитков, с интеграцией известных европейских производителей. Конфигурация включает ополаскивание, розлив, укупоривание (пробки вровень и алюминиевые крышки), нанесение колпачков (термоусадочные и полилиаминатные), клеевое этикетирование и конечную упаковку. Тип упаковки: стеклянные бутылки Основной моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ополаскивание–розлив–укупоривание) Фильтрация: пластинчатая фильтрационная группа Seitz Orion Подготовка бутылок: мойка бутылок SICK Blancamat 8 (перед этикетированием) Нанесение капсул: Nortan Prisma 40 (термоусадочные), Robino & Galandrino Astra 6 (полилиаминатные) Этикетирование: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станции: передняя/задняя/горловина), этикетировщик коробок Pago PAG.876 Транспортировка/накопление: накопительный стол MBF (конвейер) Работа с коробами (вариант 1): формирователь коробов Bortolin & Kemo FOC 23 30, вставщик разделителей MA 88/1, укладчик коробов IAM 2T AP, запайщик коробов MARA HM, паллетайзер PAC 2000 Работа с коробами (вариант 2): формирователь коробов Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), укладчик коробов Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), запайщик коробов Mas Pack Seal 1200, вставщик разделителей Mas Pack Exacta R Astride Вспомогательное оборудование: агрегаты горячего клея PREO E0P051 4R2, весы для коробов Ber PDC 30 Годы выпуска некоторых компонентов: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертификация: маркировка CE на модулях Mas Pack Передовые системы автоматизации & управления Линия сочетает автоматическое нанесение колпачков, клеевое этикетирование с многопозиционным управлением и формирование, склеивание и упаковку коробов на конечной линии. Модули оснащены встроенными цепями безопасности и системами управления, соответствующими требованиям CE. Нанесение горячего клея выполняется агрегатами PREO для надежного запечатывания коробов. Быстрая настройка станций этикетирования и обработка форматов обеспечивают эффективные переналадки в пределах семейств стеклянных бутылок. Клеевое этикетирование с управлением на 3 станциях для передних/задних/горловинных этикеток Автоматическое нанесение термоусадочных и полилиаминатных капсул Нанесение горячего клея с помощью агрегатов PREO E0P051 4R2 Ledpeyhbhqsfx Amwshf Электрические шкафы на упаковочных модулях Mas Pack, соответствующие требованиям CE Удобные для оператора панели HMI/системы управления на упаковочных модулях (по модулю) Возможности интеграции в производственную линию Разработана для последовательной (inline) работы: система интегрирует фильтрацию, моноблок ополаскивание–розлив–укупоривание, этикетирование и полную конечную упаковку. Конвейерный накопительный стол помогает управлять буфером дл...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, номер машины/транспортного средства: LA14, Технические характеристики и данные по производительностиМойка-сушилка для бутылок 5008 — это роторная карусельная сушильная установка, разработанная для надежной обработки бутылок в составе б/у розливочной линии или в качестве автономной сушильной станции. Производится компанией Cimec, эта б/у машина обеспечивает стабильную работу для производства напитков и промышленных упаковочных применений, где требуется эффективное удаление влаги перед последующими операциями, такими как наклейка этикеток, установка колпачков или упаковка в коробки.Модель: 5008Год изготовления: 2002Производительность: до 3 500 бутылок в часФорматы бутылок (объём): Совместима с форматами 0,5 л и 0,75 лГеометрия бутылки: Цилиндрические ёмкостиДиапазон диаметров бутылок: 60 мм – 115 ммТехнология сушки: Карусель с вращением (горячий воздух) с функциями антиконденсацииУстановлен PLC: НетДокументация: Наличие бумажных руководств и электрических схемПродвинутая автоматизация и системы управленияэта модель 5008 делает акцент на прочной механической конструкции с простым управлением оператором, что идеально подходит для предприятий, ориентированных на простоту и лёгкость обслуживания. Хотя PLC не установлен, система сушки горячим воздухом включает управление антиконденсацией для повышения эффективности сушки и снижения остаточной влажности на поверхности бутылки. Защитные ограждения и блокировки входят в комплект оборудования этого класса, что обеспечивает безопасную эксплуатацию в производственных условиях. Быстрые механические регулировки облегчают переналадку форматов в указанном диапазоне диаметров, помогая минимизировать простои между производственными циклами.Возможности интеграции в производственную линиюЭтот роторный сушильный аппарат для бутылок может работать как отдельная станция или встраиваться в линию вместе с ополаскивателями, наполняющими, укупорочными и этикетировочными машинами. Он хорошо подходит для линий по производству напитков, перерабатывающих как PET-, так и стеклянные бутылки цилиндрической формы. Компактная карусельная компоновка обеспечивает плавную подачу и выгрузку с использованием стандартных конвейерных систем. Переналадка форматов в пределах 60–115 мм обеспечивает гибкость для распространённых размеров бутылок, что делает его практичным решением для линий, обрабатывающих форматы 0,5 л и 0,75 л.Состояние машины и история обслуживанияМашина прошла частичную ревизию в 2025 году и была остановлена примерно на один месяц. В настоящее время она упакована и накрыта, доступна для осмотра. Наличие бумажных руководств и электрической документации облегчает повторный ввод в эксплуатацию и настройку. В целом агрегат представляет собой хорошо сохранившийся подержанный компонент, пригодный для интеграции в розливочную линию или для целевого ретрофита на существующем производстве напитков.Операционные характеристики и универсальностьКонцепция сушки горячим воздухом с управлением антиконденсацией улучшает сухость поверхности перед последующими операциями, такими как нанесение этикеток или установка колпачков, повышая таким образом адгезию этикеток и внешний вид продукции. Констр... Lhodpfx Amsyhbdlewof

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, номер машины/транспортного средства: M271, Б/у моноблок для розлива FIMER 20/20/3/3 до 4500 бутылок в час Этот моноблок эффективно обрабатывает негазированные жидкости, такие как вода и вино. Примечательно, что FIMER изготовила эту машину в 1999 году, обеспечив производительность до 4500 бутылок в час (БЧ) для розлива стеклянной тары объемом 0,75 литра. Кроме того, эта установка в настоящее время находится на хранении, готовая к немедленному использованию. Конструкция и направление вращения моноблока Эта машина работает с вращением по часовой стрелке, что позволяет ей плавно и непрерывно перемещать емкости через каждую станцию ​​обработки. Следовательно, эта вращательная конструкция точно синхронизирует циклы ополаскивания, розлива и укупорки, что помогает максимизировать производительность и свести к минимуму перерывы в розливе. В результате машина поддерживает эффективный рабочий процесс на протяжении всего процесса. Lhedpfx Amsvgvd Howof Технические данные и электрические характеристики Этот станок подключается к источнику питания 380 В и работает с мощностью 6,5 кВт при частоте 50 Гц. Таким образом, эти характеристики соответствуют большинству промышленных сетей, обеспечивая достаточную мощность для каждого этапа розлива. Станция ополаскивания С 20 захватами на станции ополаскивания машина обрабатывает каждую бутылку одним ополаскиванием, чтобы подготовить ее к розливу. При такой настройке моноблок может быстро и эффективно ополаскивать емкости, удаляя любые остатки и, таким образом, подготавливая их к фазе розлива. Станция розлива в б/у моноблоке розлива FIMER 20/20/3/3 до 4500 бутылок в час В секции розлива машина использует 20 фиксированных клапанов с гравитационной или легкой вакуумной системой, что гарантирует равномерное заполнение каждой бутылки. Более того, эта конструкция поддерживает скорость и точность, достигая стабильной производительности до 4500 бутылок в час. Следовательно, этот метод розлива подходит для негазированных продуктов, таких как вода и вино, сохраняя их свойства и, что не менее важно, предотвращая турбулентность. Станция укупорки Станция укупорки оснащена тремя головками для алюминиевых винтовых крышек и тремя для прямых корковых пробок. Таким образом, машина может работать с различными типами укупорки, включая крышки 31×18 мм. Таким образом, эта универсальность обеспечивает герметичные защитные уплотнения на бутылках после наполнения. Функции безопасности моноблока б/у для розлива FIMER 20/20/3/3 до 4500 бут/ч Наконец, этот моноблок включает в себя передовые системы безопасности, которые защищают как операторов, так и тару во время использования. Кроме того, эти функции безопасности обеспечивают дополнительную надежность, гарантируя постоянную функциональность машины.

Состояние: б/у, Гидравлический насос двойной внутреннего зацепления BOSCH REXROTH тип P2GH3/011 + GH3/013RE47 + 47U2-A502 Гидравлический насос для TRUMPF TC 500 R, оригинальный комплект запасных частей Trumpf № 1737140, двойной внутренний зубчатый насос с гидравлическими шлангами. Подходит для машины: TRUMPF TC 500 R Запасная часть TRUMPF №: 1737140, гидравлический насос Год выпуска: НОВЫЙ / не использовался, в нераскрытой оригинальной упаковке Комплект состоит из следующих запасных частей Trumpf: - 0348394 двойной внутренний зубчатый насос BOSCH REXROTH P2GH3/011+GH3/013RE47+47U2-A502 Ljdpfskpwu Hjx Amwshf - 0034257 гидравлический шланг 10,0 x 700 - 0105599 гидравлический шланг 12,0 x 730 Технические характеристики гидравлического насоса: Производитель: BOSCH REXROTH Тип: P2GH3/011+GH3/013RE47+47U2-A502 Материал №: R900969031 Максимальное рабочее давление: 350 бар Максимальный рабочий объем: 16 см³ Монтажный размер: 2 Размер упаковки (Д x Ш x В): 540 x 400 x 300 мм Вес упаковки: 22 кг НОВЫЙ / не использовался, в нераскрытой оригинальной упаковке, был вскрыт только для инвентаризации Складское хранение. Поставлен Trumpf в 2019 году, не использовался.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: AT86, Б/у нагревательный туннель Omar R&G HTD12 год 2017 производительностью до 12000 бутылок в час Технические характеристики и применение нагревательного туннеля HTD12 Бывший в употреблении нагревательный туннель Omar R&G HTD12 год 2017 производительностью до 12000 бут/ч нагревает бутылки с помощью системы горячей воды, что делает его идеальным для применения в индустрии розлива. Кроме того, этот нагревательный туннель работает надежно и включает в себя расширенные технические характеристики. Он работает с цилиндрическими бутылками различных размеров, обеспечивая при этом высокую эффективность и точность работы. Технические характеристики б/у нагревательного туннеля В б/у нагревательном туннеле используется теплообменник горячей воды, а пользователи должны подавать горячую воду через газовый котел. Следовательно, такая установка обеспечивает равномерный нагрев бутылок и оптимизирует рабочий процесс. Кроме того, рециркуляционный насос и сушилка потребляют 53 кВт энергии, что обеспечивает энергоэффективность при сохранении высокой производительности. Кроме того, бывший в употреблении нагревательный туннель обрабатывает 12000 бутылок в час (bph), что делает его особенно подходящим для высокоскоростных линий розлива. Его однофайловая система FIFO (First In First Out) организует бутылки в непрерывный и упорядоченный поток. В результате система обеспечивает стабильную термическую обработку. С точки зрения совместимости, машина работает с цилиндрическими бутылками диаметром от 60 мм до 100 мм. Поэтому он обеспечивает универсальность для разных форматов и типов тары. Кроме того, тоннель работает против часовой стрелки (справа налево), что соответствует конкретным требованиям к компоновке производства. Условия использования и детали изготовления Нагревательный туннель HTD12 продаеться в состоянии «как есть», поэтому покупатели должны тщательно осмотреть машину перед покупкой. Примечательно, что производитель построил эту модель в 2017 году, поставив надежное и качественное решение для интеграции нагревательного туннеля в производственные линии. Omar R&G, компания, известная производством высококачественного оборудования для розлива, разработала модель HTD12, способную выдерживать интенсивное использование. Следовательно, он сохраняет эксплуатационную надежность даже в сложных условиях. Технические и функциональные преимущества Туннель с теплообменником горячей воды обеспечивает точный контроль температуры, что обеспечивает равномерный нагрев бутылки. Кроме того, система FIFO поддерживает бутылки в порядке их поступления, что сводит к минимуму задержки или ошибки при обработке. Кроме того, модульная конструкция и оптимизированная компоновка упрощают техническое обслуживание. Таким образом, пользователи могут быстро интегрировать туннель в существующие линии. Кроме того, система подходит для бутылок разного диаметра, что обеспечивает универсальность для различных промышленных применений. Вывод по нагревательному туннелю HTD12 Б/у нагревательный туннель Omar R&G HTD12 год 2017 производительностью до 12000 бутылок в час представляет собой высокопроизводительное, надежное и универсальное решение для нагрева бутылок. Кроме того, машина обрабатывает 12 000 бутылок в час, эффективно организует бутылки с помощью системы FIFO и поддерживает различные форматы. Следовательно, он является отличным выбором для высоко... Lhjdjvxz Axopfx Amwef

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Engel Victory 330/80 Tech Ljdpsxy Aixjfx Amwohf Усилие смыкания 80 тонн Год выпуска 2003 Винт 35 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Amada LC 2012 C1 NT / Штамповально-лазерный станок, Год выпуска 2012, Управление AMNG - серия Fanuc, Усилие штамповки 200 кН, Область штамповки 2500 x 1270 мм, Мощность лазера 2500 Вт, Область лазерной резки 2000 x 1270 мм, Перемещение по оси Z 100 мм, Максимальная нагрузка на стол 150 кг, Револьверная головка на 46 станций. Lhodpeyay Tpofx Amwsf