Elopak Высокоскоростной Картонажный Наполнитель купить подержанный (1 396)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2MAZL000283, мощность сервопривода: 350 Вт, входное напряжение: 230 V, расстояние между колоннами: 70 мм, тип входного тока: Кондиционер, глубина зева: 120 мм, длина подачи по оси X: 22 мм, длина подачи по оси Y: 78 мм, длина подачи по оси Z: 10 мм, пневматическое соединение: 6 балка, JUKI MOL-254 – Автоматическая машина для прижима шлевок Высокоскоростная установка для производства денима – Видео-подтверждение (03/2026) Описание Продается автоматическая машина для пришивания шлевок JUKI MOL-254, предназначенная для полностью автоматизированного производства шлевок для джинсов, брюк и спецодежды. Данная модель представляет собой специализированную высокоскоростную производственную установку, а не стандартную швейную машину. Оборудование автоматически подает, отрезает, позиционирует и закрепляет (бартаком) шлевки с неизменно высокой точностью и прочностью. Машина эксплуатировалась в профессиональной швейной мастерской и продается как полностью укомплектованное промышленное рабочее место. Видео работы записано 05.03.2026 Техническое обслуживание проведено 27.02.2026 Состояние — полностью готова к производству Производительность Время цикла: около 1,2 секунды на одну шлевку Производительность: до 2 000–2 500 шлевок за смену Одновременное выполнение закрепок сверху и снизу Постоянное симметричное и качественное усиление шва Ключевые особенности Полностью автоматическая подача, резка и пришивание шлевок Интегрированная система закрепки Пневматическая система транспортировки материала Цифровая панель управления JUKI Регулируемые параметры длины/размера шлевки Стабильная работа с тяжелыми тканями, такими как джинса и спецодежда Проектирована для непрерывной промышленной эксплуатации Комплектация Машина JUKI MOL-254 Интегрированный мотор и приводная система Пневматическая система Промышленный стол с тумбой Панель управления оператора Стойка для ниток Nodpfx Aljy Nd Hgsxslh Технические характеристики Производитель: JUKI, Япония Модель: MOL-254 Тип: автоматическая машина для пришивания шлевок Управление: электронная система JUKI Привод: промышленный мотор с пневмосистемой Назначение: производство шлевок Состояние Использовалась в промышленном производстве Полностью работоспособна Обслуживание 27.02.2026 Видеоподтверждение работоспособности Типичные следы эксплуатации для заводских условий Продажа в состоянии "как есть, где есть", без гарантии Область применения Производство джинсов Изготовление спецодежды Производство брюк Автоматизированные швейные линии Местонахождение Валга, Эстония Логистика Демонтаж и транспортировку обеспечивает покупатель

Год выпуска: 2024, моточасы: 5 h, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Куттер NOMA NOWICKI KN-60 – это высокоскоростной куттер для мяса с чашей объемом 60 литров, произведенный в 2024 году. Он предназначен для измельчения, эмульгирования и смешивания мяса, жира и других ингредиентов на предприятиях пищевой промышленности и в компаниях, занимающихся производством продуктов питания, малого и среднего размера. Машина оснащена микропроцессорной системой управления с памятью для 40 технологических программ, бесступенчатым регулированием скорости вращения ножей и чаши, гидравлической разгрузкой и гигиеничной конструкцией, облегчающей очистку. Запасные части входят в комплект поставки. Функция смешивания с обратным вращением ножей (от –200 до –400 об/мин) позволяет бережно перемешивать начинку без дополнительного измельчения. После завершения процесса готовая смесь выгружается гидравлически с регулируемой скоростью вращения разгрузочного диска как для сухих, так и для жидких смесей. Все рабочие параметры контролируются микропроцессором, который может хранить до 40 технологических программ. Основные характеристики куттера NOMA NOWICKI KN-60: Широкий диапазон скоростей вращения ножей, плавное регулирование скоростей вращения ножей и чаши, а также возможность выбора различных комбинаций ножей обеспечивают высокую гибкость при изменении рецептур и консистенции продукта. Обратное смешивание, возможность сохранения 40 программ и высокая производительность в час обеспечивают стабильное качество начинки и сокращение времени обработки. Конструкция куттера обеспечивает гигиеничность и удобство работы оператора: все поверхности, контактирующие с продуктами, отполированы, плоские поверхности наклонены на 3° для обеспечения стока воды, а крышки открываются для очистки. Высокий порог загрузки продукта, ободок чаши, отверстие в крышке для добавления специй во время работы, быстрый доступ к ножам и звукоизолирующая крышка улучшают эргономику и комфорт работы. Технические характеристики куттера NOMA NOWICKI KN-60: Nlodpfxsz S Iafj Alxjh Производитель: NOMA (NOWICKI MACHINERY) Тип машины: высокоскоростной куттер Модель: KN-60 Год выпуска: 2024 Электропитание: 3 x 400 В, 50 Гц Маркировка: CE, произведено в ЕС Объем чаши: 60 л (60 дм³) Скорость вращения вала ножа: 200 – 6000 об/мин, с возможностью непрерывной регулировки Скорость смешивания (обратное вращение): от -200 до -400 об/мин Скорость вращения чаши: с возможностью непрерывной регулировки Выбор комбинации ножей: да, возможность выбора набора ножей Технология измельчения: «воздушное измельчение», оптимизированная геометрия чаши и ножей Разгрузка: гидравлическая, регулируемая скорость вращения разгрузочного диска, опционально ступенчатый диск Управление: микропроцессорное, память для до 40 технологических программ Длина: 1650 мм Ширина: 1310 мм Высота с опущенной крышкой: 1190 мм Высота с поднятой крышкой: 1850 мм Размеры шкафа управления: 800 x 800 x 300 мм Вес: 1350 кг Гигиена: отполированные поверхности, контактирующие с продуктами, плоские поверхности, наклоненные на 3°, съемные крышки и сливное отверстие в чаше для облегчения очистки Эргономика: высокий порог загрузки продукта, ободок чаши, отверстие в крышке для добавления специй во время работы, быстрый доступ к ножам, звукоизолирующая крышка Запасные части: входят в комплект

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: ET238, Б/у этикетировочная машина KRONES - 2013 года выпускаТехнические характеристики и данные о производительностиЭта ротационная этикетировочная машина Krones разработана для высокоскоростной этикетировки круговыми этикетками из пленки (OPP) с использованием горячего клея. Выпущена в 2013 году, она подходит для современного производства напитков и промышленных упаковочных линий, обеспечивая надежную работу для приложений в б/у или существующих линиях розлива.Производитель: KronesМодель: AC 3/N/PEГод: 2013Максимальная скорость: 25,000 бут/чТип машины: Ротационная этикетировочная машинаТип этикетки: OPP круговая пластиковая этикетка с рулонаАппликация: Горячий клейКоличество столиков: 15Шаг машины: 111 ммРулоны этикеток: 2 бобины, максимальный диаметр рулона Ø 500 ммМагазины этикеток: 2Материал тары: PETТекущий формат бутылки: 0.5 ЛВысота рабочей поверхности: 1200 mmЭлектрические данные: 400 В, 3 фазы + N, 50 Гц; ток полной нагрузки 23 А; предварительный предохранитель 35 А; степень защиты корпуса IP54Сжатый воздух: 7 barПримерная общая длина: 3800 mmHMI: KronesPLC: SiemensПередовые системы автоматизации и управленияМашина интегрирует HMI Krones для интуитивной эксплуатации и управления рецептами, в сочетании с PLC Siemens для надежного промышленного управления. Система аппликации горячим клеем круговой этикетки с подачи с рулона оптимизирована для стабильной подачи этикеток, точной резки и аккуратного кругового нанесения на высоких скоростях. Ротационная карусель с выделенными столиками для бутылок обеспечивает стабильную подачу тары, а станции с быстрым доступом и повторяемые настройки облегчают эффективную эксплуатацию и переналадки.Удобный для оператора HMI KronesАвтоматизация на базе PLC SiemensПовторяемые настройки для смены этикетки и тарыЗащита электрического шкафа IP54Возможности интеграции в производственную линиюРазработана для бесшовной интеграции в оборудование для розлива в PET тару, эта этикетировочная машина может работать как автономно, так и в линии в составе полного комплекса упаковочного оборудования. Она подходит для линий производства напитков, которые используют круговые OPP этикетки на цилиндрической PET таре.Автономная или в линии интеграция с конвейерамиСовместима с цилиндрическими бутылками из PETПодходит для промышленных высокоскоростных линий розлива и упаковкиПрименима для существующик или б/у линийСостояние машины и история обслуживанияМашина готова к эксплуатации, капитально отремонтирована и поставляется с совместимыми запчастями. Поставляется с 6-месячной гарантией, обеспечивая уверенность в производительности и надежности для немедленног... Nedpfxo Adt Iwe Alxjlh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: M333, Бывшый в употреблении моноблок розлива SIG Combibloc – 26,500 бут/чТехнические характеристики и показатели производительности Этот SIG Filling Combibloc HMR - 7478 разработан для высокоэффективного асептического розлива в упаковку малого формата. Изготовлен в 2024, сочетает надежность и точное дозирование для требовательных производственных условий в сфере напитков. Спроектирован в экосистеме SIG-2 Combibloc, интегрирует передовую стерилизацию и высокоскоростную обработку для поддержки непрерывных промышленных операций упаковки на существующей линии розлива.Линия Объем Скорость Описание оборудования Год изготовления SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Система подачи H2O2, контроль концентрации 2024 Машина розлива CFA 1224 и аксессуары 2024 КОМПЛЕКТ ДЛЯ ПЕРЕОБОРУДОВАНИЯ, ПОЗВОЛЯЮЩИЙ УСКОРИТЬ РОЗЛИВ 2025Производитель: SIGМодель: HMR - 7478Номинальная скорость: 26,500 бутылок в часОбъемы розлива: 65 мл, 125 мл, 200 млСтерилизация: система H2O2 (SIG COMBI 2024)Совместимость системы: платформа наполнителя SIG-2 Combibloc 1224Модернизации: комплект модернизации увеличения скорости розлива (SIG-2 2025)Форматы: совместим с размерами упаковки 0.065L, 0.125L, 0.2LПродвинутая автоматизация и системы управления Combibloc использует инженерные решения SIG для контролируемой асептической работы. Модуль стерилизации H2O2, обновленный в 2024, обеспечивает надежную деконтаминацию путей упаковки, а синхронизированные приводы и сервоконтролируемые перемещения поддерживают точность на высокой производительности. Операторские интерфейсы, включая современный сенсорный HMI, спроектированы для интуитивных переналадок и мониторинга, поддерживая стабильное время работы в промышленных приложениях розлива. Интегрированная логика безопасности и блокируемые защитные ограждения из нержавеющей стали защищают операторов и обеспечивают гигиеничную работу при производстве напитков.Возможности интеграции в производственную линию Разработан для бесшовной интеграции в линию, Combibloc взаимодействует с входящим и выходящим оборудованием в рамках систем SIG-2 Combibloc и совместимых упаковочных машин. Поддерживает встроенную работу с конвейерами, аккумуляцией и последующей вторичной упаковкой. Принципы быстрой смены форматов охватывают малые размеры от 65 ml до 200 ml, обеспечивая быстрые переключения продуктов и эффективное управление различного ассортимента продуктов в сложных схемах линий розлива.Состояние машины и история обслуживания Njdezdipuopfx Alxolh Сконфигурирован как решение высокого уровня, пригодное для немедленной интеграции, агрегат соответствует стандартам наполнителя SIG-2 Combibloc и включает доступное обновление системы H2O2. Установлен комплект увеличения скорости (2025) для повышения производительности. Этот Combibloc розлива представлен как профессиональный актив, доступный к продаже после June 2026, для производств, ищущих надежную работу без компромиссов по асептическим протоколам.Эксплуатационные показатели и универсальность Оптимизирован для порционных упаковок малого формата, HMR ...

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, REX RVF 327 | Вакуумный шприц с вакуумным насосом Busch Производитель: REX Technologie Ges.m.b.H. & Co. KG Модель / Тип: RVF 327 (RVF 327 F/P/A) Серийный номер: 2377091111 Год выпуска: 2011 Питание: 400 В / 50 Гц Токовая защита: 3x 16 A Номинальная мощность: 5 кВт Габариты: 1150 x 800 x 1200 мм Спецификация вакуумного насоса: Производитель насоса: Busch Модель: KC 0016 E 320 Серийный номер насоса: 1100558454 Год выпуска насоса: 2011 Производительность по вакууму: 16 м³/ч REX Technologie RVF 327 — это профессиональный, исключительно компактный и эффективный ротационный вакуумный шприц. Агрегат 2011 года выпуска — центральное звено дозирующей линии на малых, средних и крупных предприятиях мясопереработки, рыбной промышленности, предприятий по производству гастрономии, а также в сыродельной и хлебопекарной промышленности. Данная машина предназначена для непрерывного, высокоточного дозирования, наполнения и скручивания различных видов фарша и масс. Интегрированный, высоконадёжный немецкий вакуумный насос марки Busch с производительностью 16 м³/ч обеспечивает действенную деаэрацию фарша перед подачей в оболочку. Это гарантирует плотную структуру конечного продукта, отсутствие воздушных пузырей в разрезе (что значительно увеличивает срок годности изделий) и идеально однородный, стабильный цвет мясных продуктов. Ключевые особенности и преимущества: - Лопаточная система подачи фарша: щадящий к сырью вращающийся механизм гарантирует сохранение структуры фарша без размазывания и раздавливания, что критически важно при производстве колбас с крупным рублением, kabanos или бургеров. - Высококлассный вакуум (Busch): специализированный насос Busch KC поддерживает оптимальный уровень вакуума в загрузочной камере, обеспечивая стабильную работу даже с вязкими и сложными массами. - Универсальность и гибкость: модель RVF 327 прекрасно сочетается с периферийным оборудованием: автоматами для перекручивания, держателями оболочек, автоматическими клипсаторами и системами подвешивания. - Интуитивное управление: управление осуществляется с помощью микропроцессорной панели, которая позволяет точно программировать вес порций, интервалы, время перекручивания и корректировку первой порции. Nlsdpfx Aey Ucikslxoh

Состояние: новый, Высокоскоростной шпиндель GMN TSE 100cg-6000 / 1.25 серийный номер: R358699, не использовался, 100% работоспособен, комплект поставки соответствует фотографиям Nedpfx Aoi D U U Tslxslh

Состояние: новый, Высокоскоростной шпиндель GMN TSE 100cg-6000 / 125, серийный номер: R358399, неиспользованный, в открытой оригинальной упаковке, 100% работоспособен, комплект поставки соответствует фотографиям Nlsdpoi Eaabofx Alxoh

Состояние: новый, GMN TSE 110 - 6000 / 1.75 высокоскоростной шпиндель, серийный номер: R346575, неиспользованный, в открытой оригинальной упаковке, 100% работоспособен, комплект поставки соответствует фотографиям Nodpfx Alei Eaaisxolh

Состояние: новый, Высокоскоростной шпиндель GMN TSE 80-16000 / 1.2 SP: 10-12000 :384568, неиспользованный, в открытой оригинальной упаковке, 100% работоспособен, комплект поставки соответствует фотографиям Nlodpfx Alsmq H T Hsxoh

Состояние: новый, GMN TSSV 170 s - 12000 / 18 A высокоскоростной шпиндель SNr. 287832, неиспользованный, в оригинальной упаковке, 100% работоспособен, комплект поставки соответствует фотографиям. ВНИМАНИЕ: Пожалуйста, запрашивайте отдельно информацию о стоимости упаковки и доставки! ВНИМАНИЕ: Стоимость упаковки и транспортировки уточняйте отдельно! Nodpfx Aloi Eacasxolh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, AXOMATIC OPTIMA 700 Полуавтоматический станок для наполнения и запайки туб Компактный и высококачественный станок для наполнения и запайки туб от компании AXOMATIC, Италия. Ранее станок использовался для наполнения и запайки пластиковых туб и оснащен системой горячего воздуха для запайки, объемной поршневой дозирующей системой, нагреваемым бункером для продукта и мешалкой. Производитель: AXOMATIC S.r.l., Италия Модель: OPTIMA 700 Серийный номер: 14027E 2005 Год выпуска: 2005 Имеет маркировку CE ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - Полуавтоматический станок для наполнения и закрытия туб - В настоящее время настроен для работы с алюминиевыми тубами - Поворотный индексный стол с 7 позициями / держателями для туб - Ручная загрузка туб - Объемная поршневая дозирующая система - Наконечник для наполнения из нержавеющей стали - Станок подготовлен для запайки пластиковых туб горячим воздухом - Электрическое подключение для головки запайки горячим воздухом имеется - Головка запайки горячим воздухом в настоящее время не входит в комплект / недоступна - Нагреваемый бункер для продукта из нержавеющей стали - Отдельный контроль температуры для нагрева бункера - Мешалка для продукта - Автоматические / непрерывные режимы дозирования - Автоматический сброс туб - Конструкция станка из нержавеющей стали - Прозрачная защитная ограждающая конструкция - Аварийная остановка и элементы управления безопасностью - В наличии различные форматы и запасные части ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ / ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Установленная мощность: 8,5 кВт Макс. давление сжатого воздуха: 6 бар Приблизительный расход воздуха: ок. 150 л/мин Макс. давление воды: 3 бар Приблизительный расход воды: ок. 2–3 л/мин Уровень шума: < 75 дБ Нетто-вес: ок. 300 кг ПРИМЕНЕНИЕ В текущей конфигурации станок оснащен для наполнения и закрытия алюминиевых туб. Станок подготовлен к установке системы запайки пластиковых туб горячим воздухом, включая соответствующее электрическое подключение. Однако требуемая головка запайки горячим воздухом в настоящее время не поставляется вместе со станком. Njdozyu R Uepfx Alxslh В настоящее время компания CYCRON находится в контакте с компанией AXOMATIC в Италии для уточнения наличия оригинальной головки запайки горячим воздухом или подходящей замены, а также для получения дополнительной технической документации, запасных частей и информации о возможностях доработки станка для обработки пластиковых туб. СОСТОЯНИЕ Бывший в употреблении станок в очень хорошем состоянии и в полной комплектации (внешний вид). В настоящее время станок находится на хранении и еще не был нами проверен в работе. Мы планируем подготовить и настроить станок для проведения функциональных испытаний и демонстрации. После завершения будет предоставлено видео с результатами функциональных испытаний и работы станка. Осмотр станка возможен по предварительной договоренности. В комплект входит / доступны несколько специальных форматирующих и запасных частей для данного станка. Точный состав будет задокументирован перед поставкой. ВАЖНО Точные размеры туб, диапазон дозирования и производительность зависят от установленных форматов и дозирующих компонентов и в настоящее время проходят проверку. Дополнительная техническая информация, подробные фотографии и документация предоставляются по запросу. Цена: 22 500 евро нетто, возможен торг, условия поставки EXW Швейцария.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, RÖDERS RFM 600 с RCE 1 – Высокоскоростной обрабатывающий центр – 42 000 об/мин На продажу выставлен высококачественный вертикальный высокоскоростной обрабатывающий центр RÖDERS RFM 600, изготовленный в 2007 году, в комплекте с RCE 1, изготовленным в 2017 году. Данный станок идеально подходит для высокоточной обработки графита, алюминия, цветных металлов, а также закаленных инструментальных сталей и широко используется в инструментальном, пресс-формном и прецизионном машиностроении. Nlodpfszk Eu Ssx Alxjh Технические характеристики Год выпуска: 2007 Ходы по осям X/Y/Z: 600 / 450 / 300 мм Стол: 700 x 550 мм ЧПУ RÖDERS Шпиндель HSK-40 Частота вращения шпинделя до 42 000 об/мин 20-позиционный сменный магазин инструментов Максимальный вес заготовки: 400 кг Вес станка: около 6,5 т Оборудование RCE 1 – сменный круглый магазин Система отвода дыма Отличное общее состояние Идеально подходит для производства инструментов и пресс-форм, изготовления электродов, обработки графита, прецизионного фрезерования, а также высокоскоростной (HSC) и сверхвысокоскоростной (HSC) фрезерной обработки. Станок можно осмотреть в рабочем состоянии по предварительной договоренности. Местоположение: Германия Возможна предварительная продажа. _____ Возможна предварительная продажа и ошибки в технических данных. Технические данные предоставлены на основе имеющейся информации, но не являются гарантированными характеристиками. Действуют наши общие условия и положения, кроме того, продавец не несет ответственности за ошибки при наборе текста или передаче данных. Внешний вид предлагаемых товаров соответствует их возрасту и представленным изображениям. Техническое состояние и износ предлагаемых товаров соответствуют их возрасту. Бывшие в употреблении станки продаются только предприятиям и без гарантии.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, 5-осевой обрабатывающий центр с одновременным управлением MAZAK Variaxis 630-5X II T с функцией вращения и топовой комплектацией. Система управления: MAZATROL Matrix Год выпуска: 2008 Nodpfx Ajx Db D Aolxslh Перемещения: - по оси X: 630 мм - по оси Y: 765 мм - по оси Z: 600 мм ось a: +30 ~ -120° ось c: +/- 360° Макс. диаметр обработки: 730 x 500 мм Макс. высота обработки: 500 мм Количество позиций в магазине инструмента: 80 Конус инструмента: SK40 Макс. скорость шпинделя: 18.000 об/мин Макс. скорость поворотного стола: 1.100 об/мин Диаметр поворотного стола: 630 мм Диаметр заготовки (мах.): 730 мм Оснащение: - Стружкоотделитель и бак - Внутренний подвод СОЖ - Установка для удаления масляного тумана Showa - Измерительная система Renishaw Probe Дополнительные опции и оснащение: - Линейная система измерения по осям X и Y - Магазин инструментов на 80 позиций - Подача воздуха на заготовку - Установка для удаления масляного тумана CRK 1500K - Система регулировки температуры охлаждающей жидкости - Флуд-охлаждение 4,5 бар - Система промывки заготовки - Высоконапорная подача СОЖ через шпиндель, 70 бар - Датчик давления подачи охлаждающей жидкости через шпиндель - Правосторонний стружкоотделитель (Consep) - Система мониторинга MAZAK Monitoring System B, вкл. щуп Renishaw MP10 - Подготовка к системе визуального распознавания инструмента - Съемный ручной импульсный пульт - Резьбонарезание синхронно со шпинделем - Контроль износа инструмента для 5-осевой симультанной обработки - Компенсация радиуса инструмента для 5-осей - EIA динамическая компенсация инструмента 2 (включая 1) - Максимальный объем памяти программы: 8 МБ - Быстрая подача – постоянный угол наклона во время движения - Пакет высокоскоростного ПО MAZACC-3D - Компенсация формы для вращающихся осей - Сетевая функция Ethernet - Высокоточная обработка для чистовой обработки - Интерполяция цилиндра (G07.1) - Сигнальная лампа (трёхцветный светодиод) - 3-кулачковый патрон 21" - Дополнительное освещение рабочей зоны Станок находится в очень хорошем состоянии и может быть осмотрен под напряжением на месте.

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Продается по выгодной цене, принимаются предложения: Просьба присылать ваши предложения по цене. Линия для производства матрасов, требующая ремонта или разборки на запчасти. Производитель KSM, возраст около 25–30 лет. Оборудование устарело и нуждается в капитальном ремонте, но в остальном функционирует. В последнее время мы использовали его редко. Также представляет интерес как источник запасных частей для разборки: Система управления с частотно-регулируемыми приводами Lenze, ПЛК Siemens, конвейерные ленты, множество двигателей, датчиков, металла, алюминиевых профилей, игольчатых захватов и т. д. Состоит из: Портальная конструкция: устройство для укладки листов с игольчатым захватом (для автоматической укладки отдельных листов пенополиуретана на позиционирующую станцию с конвейерной лентой). Вальцовая система нанесения клея (листы пенополиуретана проходят по конвейерной ленте, и клей наносится на них валками). Устройство для укладки наполнителя с игольчатым захватом Njds Aba Ncopfx Alxelh (для автоматической укладки наполнителя (фетра) на листы пенополиуретана, покрытые клеем). Туннель для нанесения клея с распылителем и регулируемыми соплами (здесь предварительно собранные листы проходят по конвейерной ленте, и на них распыляется клей для склеивания рамы). Затем материал можно снять с конвейерной ленты для сборки матрасов. Возможно производство нескольких сотен матрасов за смену. Оборудование продается только целиком. Демонтаж и транспортировка осуществляются покупателем. (EXW)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 1 472 h, ход по оси X: 762 мм, ход по оси Y: 508 мм, ход по оси Z: 508 мм, производитель контроллеров: HAAS, модель контроллера: NGC, нагрузка на стол: 680 кг, общий вес: 3 810 кг, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 22 400 Вт, вес инструмента: 5 000 g, количество осей: 3, Этот 3-осевой станок HAAS VF-2SSYT был изготовлен в 2022 году. Он отличается впечатляющим ходом по оси X — 762 мм, по оси Y — 508 мм и по оси Z — 508 мм. Станок оснащён прочным столом размером 914 x 457 мм и рассчитан на максимальную нагрузку 680 кг. Если вам нужны высококачественные возможности механической обработки, обратите внимание на вертикальный обрабатывающий центр HAAS VF-2SSYT, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Система ЧПУ: Haas Next Generation Control (NGC) • 1 ГБ памяти для программ, 15-дюймовый ЖК-дисплей • USB, Ethernet, Wi-Fi • Удаленный мониторинг HaasConnect • Поддержка VNC и DPRNT • Раннее обнаружение сбоев питания, возобновление выполнения программы с любого блока • Запуск, остановка, пошаговый режим, продолжение; система предотвращения столкновений SafeRun • Электронный маховик, блокировка памяти • Готовность к работе с четвертой осью: • подготовка к установке 4-й оси VF-YT • 4AXD: привод 4-й оси, соединения и проводка • Примечание: поворотный стол не входит в комплект • Варианты программного обеспечения: • DWO/TCPC (динамические рабочие смещения и управление центром инструмента) • HSM (высокоскоростная обработка с прогнозированием) • Циклы щупания и функции SO, MACRO, COORD, VPS • Ход осей и подачи: • От передней кромки шпинделя до стола: 102–610 мм • Быстрый перемещение по осям X/Y/Z: 35,6 м/мин • Максимальная подача резания: 21,2 м/мин • Максимальное усилие по осям X/Y: 8,87 кН; по оси Z: 13,7 кН • Рабочий стол: • 914 × 457 мм • Стол с Т-образными пазами, ширина пазов 16 мм, шаг 125 мм • Шпиндель: • Прямой привод, охлаждение шпинделя, обдув конуса сжатым воздухом • Жесткое нарезание резьбы • Сменщик инструмента: • Боковой ATC, 30 + 1 инструмент • Макс. диаметр инструмента (все гнезда): 63,5 мм • Макс. диаметр инструмента (с соседним пустым гнездом): 127 мм • Время смены инструмента: 1,8 с; время смены стружки: 2,4 с • Точность: • Позиционирование ±0,005 мм; повторяемость ±0,003 мм • Термокомпенсация шарико-винтовой пары • Охлаждающая жидкость и щуп (встроенные опции): • P‑COOL: программируемое сопло для подачи охлаждающей жидкости • TSC: Охлаждающая жидкость через шпиндель, 21 бар, 22 л/мин • WIPS‑R: беспроводная система щупа для заготовки и инструмента • Особенности станка: • Полностью закрытая зона обработки (раздвижные передние двери, боковые окна на петлях) • Система смазки с выдвижным баком • Автоматическая централизованная смазка • Подключение к сжатому воздуху • Рабочее освещение станка Nledpfxj Abap No Alxeh Дополнительное оборудование • AUGER: шнековый конвейер для стружки • ACF: Вспомогательная система фильтрации охлаждающей жидкости, 25 мкм • COOLANT MAINT PACK: Комплект для обслуживания системы охлаждения • COOLANT REFILL: Система автоматической дозаправки охлаждающей жидкости (требуется внешний источник водоснабжения) • Система удаления тумана из корпуса / конденсатор тумана (входит в комплект поставки) • OIL-SKIMMER: Скиммер для удаления масла из бака охлаждающей жидкости • CHIP STRAINER: Комплект сетчатого фильтра и корзины для металлической стружки • LK: Комплект для подъема станка с подъемными приспособлениями и кронштейнами Technical Specification Taper Size ISO 40

Год выпуска: 2019, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, DESI-14 – промышленная система измельчения и микронизации Полная производственная линия – изготовлена в 2019 году Комплексная промышленная система для измельчения и микронизации, произведенная в 2019 году компанией Desintegraator Tootmise OÜ, Эстония. Система предназначена для высокоскоростного тонкого измельчения сухих, порошкообразных и гранулированных материалов с целью получения тонких порошков. Области применения DESI-14 предназначена для тонкого измельчения и микронизации широкого спектра подходящих материалов, включая минеральные, синтетические, органические и биологические материалы. Она предназначена для промышленных применений, где требуется уменьшение размера частиц и получение тонких порошков. Пригодность и достижимая степень тонкости зависят от свойств материала и условий эксплуатации. В состав интегрированной производственной линии входят подача материала, высокоскоростной ударный дезинтегратор, циклонная сепарация, автоматическая фильтрация воздуха, транспортировка продукта и разгрузка в большие мешки. Основные характеристики и технические спецификации Производитель: Desintegraator Tootmise OÜ, Эстония Модель: DESI-14 Год выпуска: 2019 - Основные приводы: 2 электродвигателя по 30 кВт - Максимальная суммарная установленная мощность: 80 кВт Nedpezy Nbhjfx Alxjlh - Скорость ротора: приблизительно 2965 об/мин - Конфигурация ротора: шестирядная конструкция - Объем загрузочного бункера: 1,5 м³ - Электропитание: 380 В, трехфазное, 50 Гц - Охлаждение: водяное охлаждение корпуса и крышки дезинтегратора - В комплект входят два полных комплекта роторов Результаты заводских испытаний, задокументированные Согласно технической документации производителя, система была протестирована с использованием карбоната кальция (CaCO₃), при этом производительность составила 1000 кг/ч, при этом 92% конечного продукта имели размер частиц менее 30 мкм. В ходе испытаний использовался исходный материал с размером частиц менее 100 мкм и влажностью 2%. Фактическая производительность зависит от обрабатываемого материала, его характеристик и требуемой конечной степени тонкости. В состав полной системы входят: - Высокоскоростной ударный дезинтегратор DESI-14 - Загрузочный бункер и шнековый питатель WAM - Два циклона - Три поворотные заслонки - Шнековые конвейеры - Автоматическая система фильтрации воздуха WAMFLO - Вытяжной вентилятор - Система разгрузки в большие мешки - Электрическая панель управления и опорные конструкции - Габаритные размеры: приблизительно 6000 × 5200 × 4000 мм - Общий вес: приблизительно 2700 кг Состояние: бывшее в употреблении промышленное оборудование, изготовлено в 2019 году. Текущее рабочее состояние и история обслуживания должны быть подтверждены. Дополнительная техническая информация, фотографии и организация осмотра предоставляются по запросу. Состояние машины и доступность Состояние: отличное, полностью рабочее Местоположение: Загреб, Хорватия Доступность: немедленно

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 12 месяцы, Линейные весы: щадящая и точная технология фасовки Наши линейные весы являются идеальным решением для простого и точного дозирования и фасовки продукции. Они сочетают в себе высокую точность и бережную обработку. Благодаря минимальной высоте падения продукта исключается его повреждение, что гарантирует высокое качество вашей продукции, в том числе для чувствительных изделий. Гибкий и эффективный принцип работы В основе нашей технологии лежит простой, но чрезвычайно эффективный принцип: продукты транспортируются с помощью линейных транспортеров или вибрационных лотков и направленно подаются в взвешивающие бункеры. Особенности: - простое управление и чистка - удобное управление через цветной сенсорный экран - память для различных рецептов взвешивания - точные результаты благодаря трехступенчатому взвешиванию: грубое/среднее/точное дозирование, каждое программируется отдельно - быстрая смена формата без инструмента - интуитивная конструкция позволяет быстро перенастроить весы и легко очищать их - бережная обработка: меньшая высота падения защищает хрупкие и деликатные продукты - универсальность: подходит для пищевых и непищевых продуктов - точное дозирование обеспечивает стабильное качество продукции - прочные и гигиеничные детали из нержавеющей стали 304, легкие в очистке - компактная и долговечная конструкция экономит место и снижает затраты на обслуживание С нашими линейными весами вы получаете надежное, точное и гигиеничное решение для повышения эффективности ваших производственных процессов. Технические характеристики: - Диапазон взвешивания: 20 г до 2000 г - Точность: до 0,5 г (в зависимости от продукта) - Взвешивающий бункер: 4,5 литра - Максимальная скорость: 30 циклов взвешивания в минуту (2-головочные весы) - Материал: нержавеющая сталь 304 Nledpfxewymlye Alxeh - Подключение: 220В / 50Гц / 6А Ознакомьтесь с другими весовыми системами от Impuls Packaging: - Линейные весы (1-, 2-, 4-головочные, включая системы смешивания для дозирования 2-4 продуктов) - Многоголовочные весы с 10–32 головами и системами смешивания до 8 продуктов (управление непосредственно на оборудовании или дистанционно через сеть, возможна доукомплектация видеонаблюдением) - Мультифасовочные системы до 36 голов и до 8 одновременных сбросов - Системы для липких, замороженных и мясных продуктов - Специализированные весы для палочкообразных изделий (например, соломка), включая функцию выравнивания продукта - Весовые системы для крупногабаритных продуктов, таких как салаты - Прецизионные системы для взвешивания с точностью до 0,1 г - Дозаторы-шнеки (одно- или двухступенчатое взвешивание), фасовка порошков (точность 0,3–1%, в т.ч. автоматическая перекалибровка в связке с весовой системой) - и многое другое.

Состояние: б/у, GRIESER Тип: GFD 11 LST Продукт: Лабораторный диспергатор Grieser Назначение: Машина предназначена для смешивания порошкообразных твердых веществ, жидкостей и паст, а также для введения наполнителей. Диапазон вязкости может варьироваться от жидкого до пастообразного. Конструкция машины: Лабораторный диспергатор состоит в основном из: станины машины, подъемного устройства, привода для смесительного инструмента, телескопического кожуха с пружинным прижимом, патрона и шкафа управления (не взрывозащищенного) с контроллером. Контейнер (поставляется заказчиком) и телескопический кожух образуют замкнутое пространство для смешивания в рабочем положении. На кожухе предусмотрен патрубок для подключения шланга, который используется в зависимости от конкретного применения. Привод смесительного инструмента оснащен регулировкой скорости с помощью частотного преобразователя. Расположение, мощность и скорость вращения двигателей можно найти на прилагаемой проектной схеме. На дисплее компактного контроллера можно отображать скорость вращения смесительного инструмента, время смешивания/оставшееся время смешивания, последовательности смешивания и другие функции. Управление Включение и выключение осуществляется с помощью соответствующих кнопок на шкафу управления. Подъем смесительного инструмента Подъем осуществляется путем включения подъемного двигателя. Он работает только до тех пор, пока нажаты кнопки (двухручная система безопасности, включение). После отпускания кнопок консоль останавливается на любой высоте. Опускание смесительного инструмента Для опускания консоли нажмите соответствующие кнопки (двухручная система безопасности, опускание) на панели управления. Замена смесительного инструмента Вал смесительного инструмента имеет резьбовое соединение M8. В зависимости от необходимости смесительный инструмент (мешалка, поставляется заказчиком) можно открутить и заменить. Технические данные: Тип машины: GFD 11 LST Год выпуска: 2017 Напряжение питания: 400 В Частота: 50 Гц Напряжение управления: 24 В постоянного тока Скорость вращения смесительного инструмента: 25–500 об/мин с помощью частотного преобразователя Температура окружающей среды: +5 °C до +40 °C Степень защиты: IP 54 Контейнер: 1,18 литра, D=100, H=150 (75) (поставляется заказчиком) Смесительный инструмент: мешалка (поставляется заказчиком) Nodpfxjzdtflo Alxjlh Панель управления / дисплей Управление машиной осуществляется в основном с помощью компактного ПЛК-контроллера «Vision 560-T25B». Исключение составляют функции, связанные с безопасностью, такие как отключение питания с помощью главного выключателя, отключение при возникновении опасности путем нажатия кнопки аварийной остановки, а также двухручное управление для открытия или закрытия смесительного пространства. Панель управления состоит из подсвечиваемого ЖК-дисплея и кнопок с тактильной обратной связью и защитной пленкой. Кнопки, обозначенные буквами, имеют предопределенные функции. Эти функции можно активировать в любое время независимо от меню. После активации функции соответствующий статус отображается в верхнем правом углу экрана меню «Индикация состояния». С помощью кнопок навигации «Вверх» и «Вниз» можно переключаться между отдельными экранами меню. Состояние: б/у Комплект поставки: (см. изображение) (Изменения и ошибки в технических данных и характеристиках оговорены!) Мы с удовольствием ответим на любые другие вопросы по телефону.

Состояние: б/у, Desktop Metal Комплексная система 3D-принтеров Desktop Metal Система 3D-принтеров для печати металлом от Desktop Metal Комплексная система: 3D-принтер + машина для удаления связующего вещества + спекательная печь Desktop Metal Комплексное решение состоит из 3D-принтера, машины для удаления связующего вещества и печи. Производитель: Desktop Metal Модель: Desktop Metal Studio System Состояние: б/у (хорошее) Год выпуска: 2019 Включает: Технология Bound Metal Deposition (BMD) Характеристики: Материалы для печати: металл Технология: FDM Применение: промышленность Дополнительные характеристики: для офиса X-ось: 30 см (12 дюймов) Y-ось: 20 см (8 дюймов) Z-ось: 20 см (8 дюймов) Описание: В отличие от систем, основанных на лазере, которые выборочно расплавляют металлический порошок, принтер экструдирует связанные металлические стержни – аналогично 3D-принтеру, использующему технологию FDM. Это устраняет требования к безопасности, которые часто связаны с 3D-печатью металлом, и открывает новые возможности, такие как использование закрытоячеистых наполнителей для достижения высокой прочности при малом весе. Desktop Metal Studio – машина для удаления связующего вещества (де-ламинатор) Полностью автоматический процесс удаления связующего вещества. Емкость для промывки: 17,4 л (в процессе) / 22,5 л (хранение) Описание: Машина для удаления связующего вещества подготавливает заготовки к спеканию путем растворения основного связующего вещества. Благодаря конструкции с низким уровнем выбросов, не требует внешней вентиляции и безопасна для использования в офисной среде. Автоматическая дистилляция и рециркуляция жидкости означают, что нет необходимости в дозаправке между циклами. Desktop Metal Studio – спекательная печь Гибридная технология (микроволны и традиционные нагревательные элементы) Рабочая область: 305x205x205 мм Корпус из углеродного волокна Подача газа: 2 баллона с газом по 900 л Мощность нагрева: 20 кВт Функция: спекание Конфигурация: камера Источник тепла: газ Дополнительные характеристики: высокая температура, автоматическая Максимальная температура: 1400 °C (2552 °F) Описание: Полностью автоматизированная и компактная, чтобы проходить в дверной проем офиса, печь обеспечивает спекание промышленного качества в удобном для офиса формате. Встроенные, адаптированные к каждой конструкции и материалу температурные профили обеспечивают равномерный нагрев и охлаждение без внутренних напряжений, возникающих в системах на основе лазера. Состояние: б/у Комплект поставки: (см. изображение) (Возможны изменения и ошибки в технических данных. Информация предоставляется без гарантии!) Nlsdpfx Aozd Tllelxeh Если у вас возникнут дополнительные вопросы, мы с удовольствием ответим на них по телефону.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, моточасы: 23 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: P14ZYG488, Год выпуска 2014, серия Fanuc 31i, модель B5. X/Y/Z: 500 x 400 x 330 мм. Магазин на 21 инструмент с 4-й осью. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Размеры стола: 650 x 400 мм. Максимальная допустимая нагрузка на стол: 300 кг. Т-образные пазы (3 паза, расстояние 125 мм): 14 мм. Ходы X / Y / Z: 500 / 400 / 330 мм. Расстояние от стола до передней части шпинделя: 250 – 580 мм (с подкладкой 100 мм). Расстояние от оси шпинделя до направляющей оси Z: 380 мм. Высота стола: 735 мм. ШПИНДЕЛЬ Передняя часть шпинделя: 55 мм, ISO 30. Скорость шпинделя (стандартная): 100–10 000 об/мин (опционально: 24 000 об/мин). Время разгона от 0 до 15 000 об/мин: 0,46 сек. Время для изменения направления при 4000 об/мин: 0,40 сек. Максимальный крутящий момент шпинделя (-1700 об/мин): 78 Нм. Непрерывная мощность: 3,7 кВт (2800–8000 об/мин). Мощность в течение 1 минуты (ED): 13 кВт (1700–3500 об/мин). Производительность сверления в стали: Ø 20 мм. Производительность фрезерования в стали: 70 см³/мин. Производительность резьбонарезания в стали: M 12. ОСЬ Z Направляющие на шариковых опорах. Скорость подачи при обработке (серводвигатель переменного тока 1,0 кВт / Нм): 1–30 000 мм/мин. Быстрое перемещение по осям X, Y и Z: 54 м/мин. Быстрое перемещение: более 1,5G. МАГАЗИН ИНСТРУМЕНТОВ Тип инструмента: ISO 30 по стандарту DIN 69871A или BT30. Количество инструментов: 21. Время смены инструмента: 0,8 сек. (2 кг) / 1,2 сек. (3 кг). Время смены инструмента (от стружки к инструменту): 1,4 сек. Максимальный диаметр инструмента: 80 мм (при максимальной длине инструмента 250 мм). Максимальный вес инструмента: 2 кг / 3 кг (при пониженной скорости). Максимальный вес 21 инструмента: 22 кг или 33 кг. СТОЛ СТАНКА / ОСИ X-Y Направляющие на шариковых опорах. Новые высокоскоростные двигатели Fanuc alpha i. Серводвигатель переменного тока 8i, 2,5 кВт, 8 Нм. Быстрое перемещение по осям X и Y: 54 м/мин на 30 мм. Nodpfx Alozzxk Uoxelh Скорость подачи при обработке: 1–30 000 мм/мин. Минимальный шаг ввода/вывода: 0,001 мм. Точность позиционирования по осям X/Y/Z: ±0,002 мм. ЧПУ FANUC 31i-B5: 3 оси (опция: 4-я и 5-я оси). Одновременная линейная интерполяция до 5 осей. Время работы на блок: 15 сек. Объем памяти: 200 программ (512 КБ). Интерфейсы: RS 232C и USB, Ethernet. Устройство чтения карт Flashrom с функциями редактирования. Система Manual Guide i с функцией помощи. ПОДКЛЮЧЕНИЕ Напряжение: (3 фазы) 400 В ±5%. Частота: 50 Гц ±1 Гц. Номинальная мощность: 20 кВА. Сжатый воздух: не менее 5 бар, 0,13 м³/мин. Предохранитель: 34 А (минимум). При условии отсутствия ошибок и пропусков, технические данные предоставляются без гарантии.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 100 h, Автоматизированная система штабелеров OSR Shuttle™ Evo от компании KNAPP, предназначенная для хранения, комплектации и управления высокопроизводительными логистическими потоками. Эта модульная система обеспечивает гибкую, масштабируемую и энергоэффективную работу современных складов. Основные технические характеристики: Тип: система AS/RS (автоматизированная система хранения и выдачи) Грузоподъемность: до 50 кг на контейнер Nodextawtspfx Alxelh Высота установки: до 30 м Производительность: до 1000 двойных циклов в час Режим работы: 1D или 2D в зависимости от конфигурации Входящие в комплект компоненты (в зависимости от конфигурации): Штабелеры OSR Shuttle™ Высокоплотные стеллажи Высокоскоростные вертикальные подъемники Рабочие места для комплектации/подготовки заказов Соединительные аксессуары (конвейеры, электропитание, кабели и т. д.) Условия эксплуатации: возможна работа в холодильной зоне (до –28 °C) Области применения: электронная коммерция, дистрибуция, промышленность, фармацевтика, электроника и т. д. Совместима с рабочими местами типа «товар к оператору» и автоматизированными конвейерными системами. Количество: 20 Цена: 4590,00 евро без НДС за 1 штабелер.

Состояние: б/у, Trumpf TRUMPF TruDisk 4002 (4 C) – высокопроизводительный твердотельный дисковый лазер мощностью до 4 кВт Тип: TruDisk 4002 (4 C) TruDisk 4002 – это мощное, энергоэффективное и модульное лазерное решение, идеально подходящее для промышленных производственных сред, предъявляющих высокие требования к качеству, точности и автоматизации. Сочетание высокой мощности, превосходного качества луча и функций, характерных для концепции «умной фабрики», делает его особенно привлекательным для современных производственных линий. Тип установки: TruDisk 4002 (4C) Производитель: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG Год выпуска: май 2012 г. Номер чертежа: 20-10-02-A3* Дополнительные проверки не проводились. Количество отработанных часов не удалось считать. Лазер работал безупречно до последнего момента. Технические характеристики: Мощность и длина волны: 80–4000 Вт при 1030 нм Качество луча (BPP): обычно 2 мм·мрад (до 25 мм·мрад, в зависимости от конфигурации) Модульная и компактная конструкция: занимаемая площадь < 1 м², модульная конструкция упрощает обслуживание Эффективные системы энерго- и теплоотвода: Режимы энергосбережения, активная коррекция коэффициента мощности, импульсный режим для снижения потребления Гибкое охлаждение: встроенный теплообменник (5–28 °C), опционально – с компрессором (до 38 °C температура входящей воды) Устойчив к отражению: специальная конструкция резонатора также подходит для высокоотражающих металлов Соответствует требованиям «Индустрии 4.0»: широкий спектр датчиков и интерфейсов для мониторинга состояния, OPC-UA, прогнозного технического обслуживания Возможности применения: Сканерная и гибридная сварка (например, в автомобилестроении, судостроении) Высокоскоростная резка, в том числе по отражающим металлам Газовая резка и обработка поверхности Наплавочная сварка, закалка, глубокая сварка при высоких требованиях к точности Технические данные: Nledpfx Aezii Nqslxsh Напряжение питания: 380 В (-10 %) до 460 В (+10 %), 3-фазный + PE Частота: 50–60 Гц Потребляемая мощность: 23 кВт / 25 кВА Номинальный ток: 34 А при 400 В Степень защиты: IP 54 Устойчивость к короткому замыканию: Icn / SCCR 50 кА Вес: 850 кг Состояние: бывший в употреблении / used Комплект поставки: (см. изображение) (Изменения и ошибки в технических данных, указанных характеристиках, оставляют за собой право на изменение!) Если у вас возникнут дополнительные вопросы, мы с удовольствием ответим на них по телефону.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1986, номер машины/транспортного средства: 00127634, Функциональность: полностью работоспособен, Высокоскоростной настольный сверлильный станок, Сделано в Германии -Стол для крепления: 290 x 225 мм -Ход: 150 мм с ручной рукояткой -Шпиндель: сверлильный патрон в комплекте -Сверление стали D 1 – 6 мм -Вылет: 180 мм -Скорости вращения: 900 – 10 000 об/мин, 8 ступеней -Колонна: диаметр 75 мм Nljdpfx Ajyx Dzpolxsh -Ход шпинделя: 60 мм, с точным упором -Напряжение: 380 В -Размеры: 640/330/В740 мм -Вес: 92 кг

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, моточасы: 18 600 h, ход по оси X: 650 мм, ход по оси Y: 520 мм, ход по оси Z: 475 мм, производитель контроллеров: SIEMENS, модель контроллера: 840D sl, ширина стола: 630 мм, длина стола: 500 мм, нагрузка на стол: 300 кг, общий вес: 7 420 кг, максимальная скорость шпинделя: 15 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 21 000 Вт, количество гнезд в инструментальном магазине: 30, количество осей: 5, Этот 5-осевой станок DMG DMU 50 был изготовлен в 2018 году. Он имеет рабочий стол размером Ø 630 × 500 мм и максимальную нагрузку на стол 300 кг. Станок оснащён высокоскоростным шпинделем с частотой вращения до 15 000 об/мин и инструментальным магазином на 30 позиций. Если вам нужны возможности высококачественной обработки, обратите внимание на вертикальный обрабатывающий центр DMG DMU 50, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Система управления: CELOS с Siemens 840D sl Operate (21,5-дюймовый мультитач-дисплей ERGOline)Тип обработки: 5-осевая синхронная обработкаРабочий стол / поворотный стол с ЧПУ: Ø 630 × 500 ммОси поворота / вращения: B: от -35° до +110°, C: 360°Быстрое перемещение по осям X / Y / Z: 42 м/минГлавный шпиндель: speedMASTER 20 — 15 000 об/мин (конус SK40 / CAT40)Мощность шпинделя: 21 кВт (коэффициент загрузки 40 %) / 16 кВт (коэффициент загрузки 100 %)Инструментальный магазин: 30 позиций (SK40)Наработка (время работы системы управления): 33 089 чНаработка шпинделя: 18 597 чВнутренняя подача охлаждающей жидкости (IKZ): 40 бар / 600 л с бумажным ленточным фильтром и укоренением в кабинеКонвейер для стружки: скребковый ленточныйДополнительное оборудование:Оптический инфракрасный датчик заготовки Renishaw PP60 (OMP60)Система измерения инструмента Heidenhain TT160 / определение длины, диаметра и обнаружение поломки3D quickSET (проверка и коррекция кинематики)ATC (цикл настройки приложения)Электронный маховикРучной фильтр с двойным переключением (25 мкм)Подача сжатого воздуха через центр шпинделя (выбор с помощью M-функции)Пистолет для промывки стружкиИзображение сгенерировано искусственным интеллектом.Изображения предоставляются по запросу Nsdpe Ad Rgwofx Alxelh Technical Specification Taper Size SK 40

Состояние: б/у, Год выпуска: 1974, Wohlenberg 90 – высокоскоростной резак Ширина реза 900 мм Nsdpfx Alo Ad I Swjxelh Надежная промышленная машина в прочной чугунной конструкции для резки бумаги, картона и печатной продукции. В наличии с 27 января.