Elopak Высокоскоростной Картонажный Наполнитель купить подержанный (1 396)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Картонная машина Elopak, заявленная производителем как работающая со скоростью до 12 000 коробок в час. Построена в 1997 г., но полностью восстановлена производителем примерно в 2004 г. и использовалась менее двух лет. Nodpepivdisfx Alxjlh

Состояние: хорошее состояние (б/у), Картонные машины Kliklok Concorde K170 в хорошем состоянии. Поступила с крупного британского завода по производству продуктов питания, поэтому очень хорошо обслуживалась. К машине могут прилагаться запасные части. Nlodpfxonmv N Ss Alxsh

Состояние: отличное состояние (б/у), Отличное состояние, в настоящее время является частью производственной линии с роботизированной машиной верхней загрузки, собирающей зерновые батончики, которые затем загружаются в эту машину. Видеозаписи работы линии предоставляются по запросу. Линия будет работать до конца августа 2023 года. Nsdpfenmv Rajx Alxelh

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, ELOPAK Shikoku S-PS60EC — автомат для розлива и укупорки пакетов типа «gable top» Год выпуска: 2016 ELOPAK Shikoku S-PS60EC — это промышленная машина для формирования, наполнения и герметичной укупорки картонной упаковки с крышкой типа «gable top» для жидких пищевых продуктов. Изготовитель — компания Elopak совместно с Shikoku Kakoki, что гарантирует высокие инженерные и гигиенические стандарты, признанные во всем мире. Ключевые возможности: - Формирование, наполнение и запайка пакетов (gable-top) в одном автомате - Подходит для розлива жидких продуктов: молока, соков, воды и других охлаждаемых напитков - Предназначен для средне- и высокопроизводительных линий, типовая производительность — до 6 000 упаковок в час (зависит от конфигурации и объёма) - Работает с упаковкой объёмом от 250 до 1 000 мл - Подача плоских заготовок с точным формированием перед наполнением - Прочная и гигиеничная конструкция Особенности исполнения для пищевого производства: - Контактные части выполнены из нержавеющей стали - Соответствие гигиеническим требованиям при розливе молочных и напиточных продуктов - Автоматический контроль точности дозирования и стабильного качества укупорки - Возможность интеграции системы CIP (мойка на месте), опционально Машина находится на бывшем молочном заводе на юге Ирландии. Njdpoyxgxkefx Alxolh Оборудование все еще установлено на площадке, возможен осмотр. Аэропорты поблизости: Shannon International Airport и Cork International Airport. Свяжитесь для получения дополнительной информации.

Год выпуска: 2016, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 100 кВт (135,96 л.с.), длина конвейерной ленты: 4 000 мм, высота изделия (макс.): 100 мм, номер машины/транспортного средства: 5-199, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Холодопроизводительность: 100 кВт / 29,41 т Ширина сетчатого конвейера: 1250 мм Длина сетчатого конвейера: 4000 мм Максимальная высота продукта: 100 мм Регулируемое время выдержки: 0,5–20 мин Количество высокоскоростных вентиляторов: 6 ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ Напряжение: 380–500 В Nsdpfx Aloz I Ticjxslh Частота: 50–60 Гц Потребляемая мощность: 5 кВт КОМПЛЕКТАЦИЯ Конструкция из нержавеющей стали Сетчатый конвейер из нержавеющей стали 6 регулируемых внутренних высокоскоростных вентиляторов Шкаф управления из нержавеющей стали Программируемый логический контроллер (ПЛК) Siemens Человеко-машинный интерфейс (ЧМИ) Siemens Simatic с сенсорным экраном

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 3 339 h, номер машины/транспортного средства: M329, БУ моноблок розлива ELOPAK SKS-S60S Shikoku KakokiТехнические характеристики и данные о производительностиЭтот асептический моноблок для розлива в картонные упаковки разработан для высоких гигиенических требований к упаковке напитков в рамках подержимой линии розлива или среды вторичной упаковки. Изготовлен компанией Shikoku Kakoki, он обеспечивает надежность и точную дозировку в производстве напитков, где асептика и целостность продукта критичны.Производитель: Elopak Shikoku KakokiМодель: SKS-S60SГод: 2007Часы эксплуатации: 3339Режим эксплуатации: АсептическийПоддерживаемые форматы: совместим с картонной упаковкой 0,5 л, 0,75 л, 1,0 лТип контейнера: предназначен для обработки картонаМасса машины: 6000 кгЭлектрическая сеть: 400 В, 50 Гц, трехфазнаяСжатый воздух: min. 550 кПа, max. 930 кПа, расход примерно 2 460 NL/минСовременная автоматизация и системы управленияМоноблок интегрирует точный контроль заполнения для асептических операций, обеспечивая точные объемы для разных размеров картона. Предназначен для автоматизированного производства с централизованным управлением и удобными интерфейсами. Защитные блокировки и защитные экраны защищают операторов, обеспечивая быстрый доступ к настройкам и чистке. Быстрая переналадка формата поддерживает эффективные смены между 0.5L, 0.75L и 1.0L.Центральное управление с четким индикатором статусаАвтоматизированное управление асептическими цикламиЗащита с запираемыми точками доступаБыстрая перенастройка форматов для многоформатного производстваВозможности интеграции в производственную линиюРазработан для бесшовной интеграции в линии промышленной упаковки и производства напитков, этот асептический моноблок роbотится с модулями формирования/стерилизации картонов на входе и с применением закрытия, кодирования и укладки в коробки на выходе. Может работать как автономная станция или как часть полной линии упаковки.Работа в линии или автономноГибкий интерфейс к конвейерам и оборудования последующей упаковкиМногоформатная способность: 0.5L, 0.75L, 1.0LПодходит для интеграции в макеты линий использования и вторичное оборудование для розливаСостояние машины и история обслуживанияУ машины низкие часы эксплуатации для своего класса, что свидетельствует о минимальном износе. Она представлена в рабочем состоянии, готова к повторному вводу в производство напитков. Конструкция, ориентированная на профилактическое обслуживание, минимизирует простои и поддерживает предсказуемую работу в среде вторичных упаковочных машин.Низкие часы: 3339Хорошо сохраненная асептическая аппаратура заполненияГотова к эксплуатации при условии стандартной проверки интеграции линииЭффективность и универсальностьПредназначен специально для асептической упаковки, узел поддерживает стерильные условия на протяжении всего цикла заполнения. Диапазон форматов поддерживает популярные розничные размеры картонной упаков... Nledpfoy Epktox Alxoh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 3 339 h, номер машины/транспортного средства: LC615, Бывшая в употреблени линия розлива ELOPAK sks-s60S ShikokuТехнические характеристики и данные о производительностиЭта асептическая комплексная машина для розлива в Gable-Top-Kartons картонные пакеты спроектирована для высоконадежного розлива в упаковки напитков, обеспечивает стабильную работу для продуктов с длительным сроком годности. Производитель: Elopak Shikoku Kakoki, 2007 год, с малым количеством часов работы, поддерживает несколько форматов картонных пачек для гибкого планирования производства в условиях промышленной упаковки и напитков.Производитель: Elopak Shikoku KakokiМодель: SKS-S60SГод выпуска: 2007Часы работы: 3339Режим розлива: АсептическийТип тары: Gable-Top-KartonsСовместимые форматы: 0.5L, 0.75L, 1.0LЭлектропитание: 400 V, 50 Hz, 3-фазыТок потребления: 114 AДавление сжатого воздуха: 550–990 кПаПотребление воздуха: 2460 NL/minПродвинутая автоматизация и системы управленияРазработана для асептических операций, эта машина поддерживает точный розлив в контролируемой стерильной среде. Трехфазная промышленная электрическая конфигурация обеспечивает стабильную работу и простую интеграцию с сервисами завода. Схемы смены форматов между 0.5L, 0.75L и 1.0L спроектированы для повышения эффективности, уменьшения времени простоя и улучшения общей эффективности оборудования в секонд-хенде или отремонтированных установках.Контроллеры промышленного класса для стабильной асептической работыОптимизированные параметры процесса для стерильной упаковкиУдобный интерфейс для настройки и мониторингаЗамкнутые точки доступа и цепи безопасности для защищенной эксплуатацииВозможности интеграции линииЭта асептическая машина розлива в картонную тару беспрепятственно интегрируется в использованную линию розлива или в новую конфигурацию упаковки. Она подходит для сопряжения с модулями подготовки или стерилизации картона на входе и с закрытием крышек, кодированием дат, укладкой в ящики и паллетированием на выходе. Машина поддерживает как линейную, так и автономную работу в зависимости от планировки завода.Интерфейсы с сонвеерами и послеоперационным упаковочным оборудованиемГибкая настройка линии для проектов с "нуля" и ретрофитаМногоформатная способность для картонов 0.5L, 0.75L, 1.0LСостояние машины и история обслуживанияВсего 3339 рабочих часов, эта асептическая машина розлива б/у имеет меньший износ по сравнению с обычными ожиданиями по жизненному циклу оборудования для промышленного розлива. Конфигурация и коммуникации соответствуют обычным европейским стандартам, что обеспечивает быструю повторную запускаемость квалифицированными техниками.Низкие часы работы указывают на ограниченный режим эксплуатацииХорошо сохраненная асептическая конфигурацияЭксплуатационная производительность и универсальностьОптимизирована для производства асептических напитков, машина идеально подходит для продуктов с длительным сроком год... Nlodpfsyz R E Tox Alxjh

Состояние: отличное состояние (б/у), АСЕПТИЧЕСКАЯ РОЗЛИВОЧНАЯ ЛИНИЯ ELOPAK SHIKOKU Модель S-PS80HA Год выпуска: 2008 Наработка: 9 000 часов Производительность линии: для 3 потоков — 8 100 шт./ч, для 2 — 7 100 шт./ч, для 1 — 6 000 шт./ч Формат упаковки: 500 мл, 750 мл, 1000 мл Nljdpoxdbwisfx Alxjh Линия включает: - Розливочная машина Elopak S-PS80HA для упаковки Pure Pak classic - 3 блока аппликаторов крышек PURE-PACK PLA-S30 для крышки Pure-Twist 2U - Упаковщик WA-Flex-30 - Система конвейеров - Станция смазки конвейеров - Запасные части на общую сумму 4 000 долларов.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия розлива пива в банки (стандартные банки 330 и 500 мл): 10 000 банок в час (500 мл), полностью оптимизирована и откалибрована. Всего 4 оператора/рабочих машины в процессе розлива. Предложение включает: депаллетизацию, ополаскиватель, наполнитель, закаточную машину, проверку уровня RTG, сушилку, картонажную машину, паллетизацию, CIP, пастеризацию банок Padovan, HGB, охладитель, компрессор и т. д. Nlsdjuq Sb Sjpfx Alxeh

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 100152, общий вес: 548 кг, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, мощность: 7 кВт (9,52 л.с.), входная частота: 50 Гц, Производитель: VEMAG Maschinenbau GmbH Модель: FSL 210 Linker + HP10L Год выпуска: 2020 Серийный номер: 100152 Состояние: Отличное, полностью исправен Готовая к работе линия для формования и связывания колбас, оба устройства от компании Vemag (Германия), продаются как единый комплект. Комплексное решение для производства колбас. VEMAG FSL 210 – это высокопроизводительный автоматический агрегат для связывания и скручивания колбас, предназначенный для точного дозирования свежих колбас в натуральные, коллагеновые и целлюлозные оболочки. Машина обеспечивает точную длину звеньев, высокую производительность и стабильное качество продукции. Она оснащена сепаратором и предназначена для работы в комплекте с вакуумной наполнительной машиной VEMAG, оснащенной системой управления CAN-BUS. Полная линия для производства колбас Vemag предлагается в виде единого комплекта. Оба устройства от одного производителя, разработаны для бесперебойной совместной работы, единый поставщик для обслуживания и запасных частей. Идеально подходит для немедленного запуска производства без рисков несовместимости. Технические характеристики FSL * Производительность: до 800 порций/мин (в зависимости от продукта, оболочки и размера порции) * Длина порции: * от 55 мм (разделение на отдельные звенья) * от 40 мм (разделение на несколько звеньев) * Диаметр оболочки: 13–40+ мм * Подходит для натуральных, коллагеновых и целлюлозных оболочек * Встроенное устройство для разделения колбас * Функция быстрого запуска для быстрой смены оболочек * Электропитание: 400 В, 3 фазы, 50/60 Гц * Установленная мощность: 7 кВт * Вес: 548 кг * Произведено в Германии Особенности * Точное скручивание и дозирование * Высокоскоростное производство с постоянной длиной звеньев * Гигиеничная конструкция из нержавеющей стали * Легкая очистка и обслуживание * Мобильная рама с усиленными роликами * Идеально подходит для промышленного производства свежих колбас Машина прошла профессиональное техническое обслуживание и находится в отличном рабочем состоянии. Вакуумный наполнитель Vemag HP10L Njdozi S Iispfx Alxolh Модель: HP10L Серийный номер: 1730016 Год выпуска: 2010 Производитель: VEMAG Maschinenbau GmbH, Верден (Аллер), Германия Напряжение: 3~ 400-460 В, 50/60 Гц Номинальный ток: 15 А Мощность: ~10 кВт SCCR: 5 кА (действующее значение) Соответствует требованиям CE Важное примечание относительно сенсорного экрана HP10L: Встроенный сенсорный экран имеет проблему с отображением, но машина остается полностью функциональной для производства. Управлять ею можно с помощью любого стандартного ПК с мышью — это проверенное и надежное решение. Замена сенсорного экрана доступна через сервисный центр Vemag.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Б/у моноблок для розлива пива 800 бут/ч Структура моноблока Б/у моноблок для розлива пива 800 бут/ч состоит из трех отдельных блоков: автоматического ополаскивателя, изобарического наполнителя с двойной вакуумной системой и кронен-пробки. Такая конфигурация оптимизирует управление фазами ополаскивания, розлива и укупорки. В результате система обеспечивает пригодность для обработки пива в стеклянных бутылках объемом 0,5 литра. Кроме того, эта модульная компоновка облегчает обслуживание и замену, тем самым повышая эксплуатационную надежность. Ротационный ополаскиватель ZPC-12 Ополаскиватель в Б/у моноблоке для розлива пива 800 бут/ч работает с системой непрерывного вращения и использует 12 зажимных зажимов. Сначала рабочий цикл обрабатывает подачу бутылки. Затем он выполняет внутреннюю промывку очищенной водой, затем стекание и окончательный выход. Машина обрабатывает стеклянные бутылки высотой от 150 до 330 мм и диаметром от 50 до 90 мм. Он обрабатывает от 600 до 800 бутылок в час. Установленный двигатель обеспечивает мощность 1,5 кВт. Кроме того, конструкция позволяет быстро переключаться между форматами бутылок, что повышает гибкость производства. Изобарическое наполнение с двойным вакуумом Узел наполнения BFP-12, являющийся сердцем моноблока для розлива пива производительностью 800 бутылок в час, включает 12 клапанов наполнения и применяет изобарический процесс с двойным вакуумом. В частности, система выполняет два цикла откачки и повторные инъекции CO₂ перед этапом розлива. Следовательно, она значительно снижает остаточный кислород и сохраняет качество пива. Он поддерживает объемы бутылок от 250 до 1000 мл. Кроме того, блок объединяет ключевые компоненты, такие как насос Southern, ПЛК Mitsubishi, сенсорный экран THINEDA, датчики корейского производства и пневматические системы AUTONICS. Эта машина также работает с двигателем мощностью 1,5 кВт. С точки зрения управления электрический интерфейс обеспечивает корректировку в реальном времени, тем самым повышая точность во время производства. Машина для укупорки кроненпробками ZDS-3 Укупорщик кроненпробок моноблока розлива использованного пива производительностью 800 бутылок в час надевает металлические кроненпробки на стеклянные пивные бутылки. Машина включает в себя 3 укупорочные головки и работает с непрерывным вращательным движением. Она обрабатывает бутылки высотой до 330 мм и крышки диаметром от 20 до 30 мм (размер cP), совместимые с обычным европейским типом горлышка. В частности, укупорщик достигает производительности до 1500 бутылок в час, тем самым обеспечивая рабочий буфер, который предотвращает образование узких мест ниже по потоку от розлива. По сравнению со стандартными укупорщиками эта модель обеспечивает большую точность и устойчивость крышки. Кроме того, ее прочная рама снижает вибрацию во время высокоскоростной работы. Электрические характеристики и совместимость Машины моноблока розлива использованного пива производительностью 800 бутылок в час используют надежные и стандартные в отрасли электрические компоненты. Полная линия имеет расчетное общее потребление энергии около 4,5 кВт. С точки зрения интеграции это делает систему подходящей для объектов со средней энергоемкостью. Система обрабатывает исключительно стеклянные пивные бутылки объемом 0,5 литра. Во время работы она выполняет розлив под контролируемым давлением для сохранения уровня CO₂ и обеспечения окончательной стабильности продукта. В целом система обеспечивает стабильную производительность, снижен Nodpfow Tlz Esx Alxolh

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, моточасы: 4 500 h, номер машины/транспортного средства: R45, Технические характеристики и данные о производительности Подержанная машина розлива Elopak PURE PAK PS 20 является эффективным решением для задач промышленной упаковки, особенно в секторе производства напитков. Выпущенная в 1998 году, эта машина обеспечивает производительность 2000 бутылок в час (bph) и поддерживает ряд типов контейнеров, специально разработанных для форматов Brik. Nlodpfx Aljvguzqjxjh Модель: PURE PAK PS 20 Производительность: 2000 bph Форматы бутылок: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Тип контейнера: Brik Электрические характеристики: 380V, 50Hz, 28A Продвинутые системы автоматизации и управления Эта подержанная машина розлива оснащена современными системами управления, которые упрощают эксплуатацию оборудования. Благодаря удобным панелям управления машина обеспечивает эффективную работу и включает комплексные меры безопасности для защиты операторов во время эксплуатации. Панель управления: доступная и удобная в использовании Уровень автоматизации: высокий, повышает эффективность производства Средства безопасности: интегрированы в конструкцию машины Возможности интеграции в производственную линию Elopak PURE PAK PS 20 легко интегрируется в существующие производственные линии благодаря гибкой конструкции. Будь то в сочетании с оборудованием для маркировки, укупорки или ополаскивания, эта машина обеспечивает простоту смены форматов и отличную адаптируемость для мультипродуктовой гибкости. Состояние машины и история обслуживания В настоящее время на складе, эта машина находится в хорошем состоянии, что отражает её историю надёжной эксплуатации. Регулярное обслуживание и соблюдение эксплуатационных рекомендаций сохранили её работоспособность, что делает её целесообразным выбором для экономичного повышения производительности. Эксплуатационные характеристики и универсальность Разработанная для молочных продуктов, PURE PAK PS 20 отличается универсальностью, уверенно работая с различными материалами контейнеров, с особым акцентом на Brik. Её уникальные функции позволяют удовлетворять разнообразные требования производства напитков. Требования к установке и подготовке площадки Перед установкой убедитесь, что ваше производство соответствует необходимым требованиям к коммунальным системам. Машине требуется питание 380V и достаточное пространство для размещения её компонентов, а также доступа операторов для обслуживания и контроля. Стандарты безопасности и сертификаты соответствия Эта машина розлива соответствует высоким стандартам безопасности, оснащена надёжными защитными ограждениями для защиты операторов. Машина соответствует отраслевым протоколам гигиены, необходимым для поддержания чистоты в средах производства напитков.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Предлагается полная линия розлива от фасовщика до упаковщика. Формат: Gable top/pyramid pack 0.50l/0.75l/1l, производительность: ок. 7000 упаковок/ч, размеры X/Y/Z: ок. 9500мм/3200мм/3500мм, вес: ок. 13000кг, часы работы: ок. 32500ч. Аппликатор: 3x Elopak E-PLA-S30, год выпуска: 2009, давление воздуха: 700 кПа, вес: ок. 1000 кг. Упаковщик: Oystar A+F Traypacker TF, год постройки: 2011. Nledpfxjtul Raj Alxjh

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Donau Danuflex 145 Высокоскоростная радиально-сверлильная машина Donau Danuflex 145, год выпуска 2000. Отличное СОСТОЯНИЕ. Соответствует требованиям CE!! Технические характеристики: Год выпуска 2000 Сверление и нарезание резьбы Производительность сверления по стали: прибл. 42–45 мм Нарезание резьбы: до M36 Инструментальный конус / шпиндель: MK 4 Скорость вращения шпинделя: 15–2800 об/мин (бесступенчатое регулирование) [1, 2, 3] Ходы и рабочая зона Ход консоли: 1050 мм Радиус сверления: мин. 540 мм / макс. 1590 мм Nljdoz Rwpyjpfx Alxjh Ход пиноли: прибл. 200–220 мм Ход колонны (ось W): прибл. 450 мм Диаметр колонны: 195 мм Стол и размеры Рабочий стол: обычно прибл. 1200 x 750 мм с 5 Т-образными пазами Высота рабочего стола: прибл. 905 мм (эргономичная конструкция для работы стоя) Подача: автоматическая / бесступенчатая подача пиноли с электромагнитной муфтой подачи Оборудование (в стандартной комплектации): устройство для нарезания резьбы, гидравлический зажим для консоли и колонны, центральная смазка и машинный светильник Аксессуары и комплектация: несколько рабочих столов О машине: Предлагается высокоскоростная радиально-сверлильная машина Donau Danuflex 145. Эта высокоскоростная радиально-сверлильная машина находится в очень хорошем оригинальном состоянии. Она использовалась на предприятии в основном для обучения. Очень простая в управлении. До 3 предустановленных рабочих станций обеспечивают максимальную гибкость при обработке заготовок, как больших, так и маленьких, а также очень длинных. Поворотные столы позволяют обрабатывать наклонные отверстия. Большие ходы и высота заготовки до 1500 мм. Плавное и одновременное перемещение в заданную точку сверления по трем осям. Самоцентрирующийся шпиндель точно позиционируется в центрирующих отверстиях. Концентрические фаски получаются благодаря самоцентрирующимся конусным зенкерам в отверстии. Направляющие регулярно смазываются центральной системой смазки. Donau была проверена у нас механически и электрически. Воспользуйтесь возможностью осмотреть и опробовать Donau на месте. Другие сверлильные машины известных производителей вы найдете на нашем сайте.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по наивысшей ставке! Загрузка: с 1 по 10 декабря. Nljdpfe Advdnex Alxoh ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип станка: Быстродействующий радиально-сверлильный станок Производитель: Collet ДЕТАЛИ СТАНКА Длина: 4000 мм Ширина: 2000 мм Высота: 3000 мм Вес: 5000 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 1974, Производительность сверления в стали (диаметр) 32 (St 60) мм Вылет 418 / 1018 мм Nljdpfs Ad Rltsx Alxjh Высота заготовки – макс. ок. 400 мм Площадь установки заготовки на столе 1200 x 500 мм Конус шпинделя MK 4 Ход пиноли 190 мм Расстояние от поверхности стола до оси шпинделя 260 – 660 мм Высота стола над полом 800 мм Диапазон частот вращения шпинделя 41 – 1800 об/мин Подачи 0,1 / 0,15 / 0,2 / 0,3 мм/об Общая потребляемая мощность 6 кВт Масса станка ок. 1,8 т

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, ID BYP01 Мы продаем бывшую в употреблении китайскую линию экструзии ПП-мелтблаун ткани для мелтблауна, производитель: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., год выпуска 2020. Она использовалась недолгое время. Отличное состояние. Все импортные пошлины ЕС оплачены. Максимальная производительность 400 кг в сутки. Общее описание: 1. Размер продукта: ПП-мелтблаун ткань шириной 600 мм (после обрезки 17 м*3) 2. Основной материал: ПП-компаундный материал 3. Тип экструдера: одношнековый экструдер SJ65/33 4. Производительность: 350-400 кг/сутки 5. Электропитание: 3 фазы, 380 В; 50 Гц 6. Дополнительное оборудование: • Вакуумный питатель • Сушилка для сырья • Ручной сетчатый фильтр • Т-образная форма для ткани из расплава • Оборудование статического электрического разряда • Формование ленточного типа 850 мм • Сборное устройство • Намотчик и резка Модель L/D Выходная скорость вращения шнека Высота центра мощности SJ-65 10-33 80-150 кг/ч 20-120 об/мин 18,5 кВт 1000 мм Эта линия содержит следующие машины: Nedjuiq Dhopfx Alxelh Автоматический вакуумный загрузчик ZJ-400 и бункерная сушилка производства RHONG, модель RDM-25, MFG 2020; Одношнековый экструдер, модель SJ65/33, MFG 2020; Нагревательная печь для горячего воздуха, модель HJGF101-4, MFG 2020; Экструзионная Т-образная форма, модель: SUS630, сделано в Японии, MFG 2020; Формовочное устройство, MFG 2020; Намоточная и продольно-резательная система, MFG 2020; Безмасляный воздушный компрессор, MFG 2020; Линия по производству нетканого материала из полипропилена методом расплава представляет собой расплав полимера, экструдированный из шнекового экструдера. Полимер чрезвычайно растягивается высокоскоростным горячим воздухом или другими способами для формирования очень тонких коротких волокон, которые объединяются в полотно, формируемое на валике или сетчатой завесе, и, наконец, укрепляется самосклеиванием или термосклеиванием. Его уникальные свойства широко используются в фильтрующих материалах для масок, теплоизоляционных наполнителях, медицинских медицинских материалах, протирочных материалах и т. д. Готовый продукт может соответствовать стандарту N95 в качестве основного материала маски. Процесс линии по производству нетканого материала методом мелтблаун Подготовка полимера --- Экструзия расплава --- Дозирующий насос --- Сборка головки для мелтблауна --- Тонкопленочное волочение раствора --- Охлаждение волокна --- Вспомогательная сеть --- Электростатический электрет --- Усиленный готовый продукт. Ткань мелтблаун производится методом мелтблаун. Оборудование в основном включает: шнековый экструдер, насос расплава, устройство смены сеток, устройство мелтблаун, намоточное устройство, воздушную систему (воздуходувка и нагреватель) и т. д. Функция шнекового экструдера заключается в расплавлении материала ломтика; роль насоса расплава заключается в точном измерении, контроле выхода и тонкости волокна, а также в непрерывной и равномерной подаче расплава в фильеру. Функция устройства смены сеток заключается в отфильтровывании примесей в расплаве, чтобы не засорять отверстия фильеры. Функция намоточного устройства заключается в упаковке ткани мелтблаун в рулоны. Функция воздушной системы (нагнетатель горячего воздуха и нагреватель) заключается в обеспечении температуры и давления горячего воздуха, используемого при втягивании вращающегося воздушного потока. Цена 39.200 евро + НДС, возможен торг, FCA: Орадя/Румыния. Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Возможны ошибки, изменения и возможность предварительн

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: AN2018080, общая длина: 12 860 мм, общая ширина: 4 806 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, длина подачи по оси X: 3 000 мм, рабочая ширина: 350 мм, мощность: 25 кВт (33,99 л.с.), pply/reTRC 1500 – Машина для ремонта и косметической обработки древесины Техническое описание • Общий обзор системы • Технологический процесс Общий обзор системы Wintersteiger TRC 1500 — это полностью автоматизированная промышленная система, предназначенная для обнаружения и ремонта дефектов в деревянных досках. Она сочетает в себе передовое 3D-сканирование и технологию высоконапорного термопластичного впрыска для обеспечения высококачественных и постоянных ремонтов на производственной скорости. Дефекты устраняются с помощью термопластичного наполнителя посредством инъекционных и аппликаторных узлов. Благодаря точному расчёту объёма заливаемого материала и прецизионному впрыску потери наполнителя отсутствуют. Также возможно заполнение кромок. Ключевые особенности • Автоматизированное обнаружение дефектов с использованием лазерной 3D-триангуляции • Высоконапорный термопластичный впрыск для долговечного ремонта • Прецизионный узел финишной обработки для идеального внешнего вида • Независимые температурные зоны плавления с резервуаром на 8 кг • Замкнутая система охлаждения вода-гликоль для контролируемого отвердевания • Система управления на базе Ethernet с возможностью удалённого обслуживания • Неограниченное количество профилей изделий и интуитивный интерфейс сканера Диапазон продукции (характеристики заготовок) Длина: 500–3000 мм Ширина: 100–350 мм Толщина: 3–30 мм Производительность: до 10 м/мин — в зависимости от количества и размера дефектов Система заполнения – инъекционный и аппликаторный узлы • Инъекционный узел: • 3-осевое позиционирование (X/Y — сервоприводы, Z — пневматический) • Подача расплава под регулируемым давлением • Высоконапорный впрыск • Аппликаторный узел: • 3-осевое управление • Точная финишная обработка отремонтированных зон Nlodpfex Dmdhex Alxeh Сканер обнаружения дефектов • Система 3D-лазерной триангуляции и высокоскоростная камера • Обнаружение дефектов с глубины ~1 мм • Автоматическая регулировка по высоте • 2D + 3D измерения • Регулируемые параметры под различные породы древесины Блок плавления • Резервуар на 8 кг • Независимые температурные зоны • Встроенный поршневой насос для поддержания постоянного давления Блок охлаждения • Замкнутый контур вода-гликоль • Стабильный контроль температуры Система управления • Обмен данными через Ethernet, удалённое обслуживание • Доступ к контроллеру, сканеру, сервоприводам • Энергоэффективная технология рекуперативного привода Программное обеспечение сканера • Обработка 3D-профилей методом сечения света • Расчёт объёма и координат дефекта • Неограниченное количество программ • Интуитивный интерфейс оператора Высоконапорный процесс инъекции 1. Плавление термопластичного материала 2. Регулировка давления и температуры 3. Точечная инъекция в дефект 4. Немедленное охлаждение 5. Минимальные остатки на поверхности • Преимущества: • Низкий расход материала • Отличная адгезия • Не влияет на структуру окружающей древесины Архитектура системы • Узел плавления • Подогреваемые шланги • Инъекционная головка • Охлаждающая пластина • Охлаждающий блок с прямоточным контуром

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 400 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2022LW160, Высокоскоростная линия профилирования (roll forming) с оборудованием для производства металлических профилей GELAN и SCHUCO, применяемых в изготовлении ПВХ-оконных рам за счёт армирования металлом. Скорость машины до 55 м/мин при производстве профиля длиной 6 м. Максимальная толщина обрабатываемого материала — 2,5 мм. Диаметр верхних и нижних валов — 60 мм, расстояние между станциями — 360 мм, индивидуальный редуктор на каждой станции, приводы через два карданных вала. Привод верхнего и нижнего валов на каждой рабочей станции. Всего 15 рабочих станций и две корректирующие станции (турецкие головки). Все формовочные ролики имеют поверхностную твёрдость 62 HRC. Вспомогательные ролики и валы, контактирующие с материалом (ролики приемного стола, ролики горизонтального накопителя), подвергнуты индукционной закалке до твёрдости 58–62 HRC. Сервосистема продольного реза на лету состоит из DELTA сервомотора (7,5 кВт), шарико-винтовой передачи и линейных направляющих. Длина продукции задаётся через HMI. Гидравлическая система резки. Приёмный стол с автоматической системой выброса и разделения профиля, транспортировки (непрерывное производство без остановки). Горизонтальный накопитель для входящей ленты с прижимными роликами и индивидуальными приводами обеспечивает непрерывную работу. Двусторонний гидравлический разматыватель. Оборудована системой непрерывной маркировки (чернильный принтер KONING, Германия). Автоматическая система укладки не установлена (см. фото). Во всех 15 станциях установлен циркуляционный контур охлаждения и смазки. Электрооборудование: SIEMENS (ПЛК и контакторы), SCHNEIDER (контакторы), DELTA (приводы и сервомоторы, Тайвань). Главные электродвигатели: Siemens. Подшипники: SKF. Механическая рама термообезвожена и обработана на станке с ЧПУ. Машина использовалась только для тестового производства — всего произведено 250 000 м профиля (машина почти новая). Оборудование смонтировано и подключено — возможно проведение испытаний на месте. Цена указана за демонтированную машину, погружённую на грузовик. Включена вся детальная документация по настройке инструмента под каждый профиль (чертежи комплектов роликов). Модель: LW160 Напряжение питания: 380 В Nlsdpfx Aeyw Rzaolxoh Установленная мощность: 73,5 кВт (при работе с лентой 2 мм фактическое потребление — 40% от максимума) Частота: 50 Гц Вес: 16 500 кг Ток: 160 А Серийный номер: 2022LW160 Год выпуска: 2022 Год монтажа: 2023

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 2 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 1 050 мм, ход по оси Y: 600 мм, ход по оси Z: 600 мм, скорость подачи по оси X: 40 м/мин, подача по оси Y: 40 м/мин, скорость подачи по оси Z: 40 м/мин, производитель контроллеров: HEIDENHAIN, модель контроллера: iTNC 530, нагрузка на стол: 1 000 кг, общий вес: 7 000 кг, максимальная скорость шпинделя: 20 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 25 000 Вт, шпиндельный носик: HSK 63A, количество шпинделей: 1, количество гнезд в инструментальном магазине: 30, входное напряжение: 380 V, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Njdpfx Asz D Allelxelh размеры рабочего стола 1200×600 мм нагрузка на стол 1200 кг ход по осям X 1050, Y 600, Z 600 мм ЧПУ HEIDENHAIN i-TNC 530 (цветной ЖК-дисплей), расширенное диалоговое программирование пакет для высокой скорости последовательный порт RS 232, слот для USB, сетевой порт Ethernet RJ 45 и жесткий диск Быстрое перемещение 40 м/мин по всем осям Скорость обработки до 20 м/мин Винты с водяным охлаждением вес 7000 кг ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ HSK 63A, 20 000 об/мин, мощность 25 кВт, с водяным охлаждением дистанционное управление лазерный датчик контроля инструмента RENISHAW автоматическая смена инструмента с 30 позициями стандартное оборудование комплект держателей инструмента (не менее 10 штук) встроенная вытяжная система охлаждение под высоким давлением через шпиндель резервуары для охлаждающей жидкости с соответствующими насосами, конвейер для удаления стружки руководства по эксплуатации, техническому обслуживанию и программированию, электрические схемы руководства по ЧПУ сертификат CE регулируемые опоры

Состояние: б/у, Машина для розлива: Elopak Тип P-M30D. Pure-Pak Classic Тип P-M30D с винтовыми крышками! Производительность: 3 000 шт./час. Объем розлива: 0,2 - 0,33 - 0,5 л. Комплектуется винтовыми крышками. Комплект запасных частей. Скорость машины: максимум 3 000 упаковок в час (механическая производительность), выбор скорости. Стандартные размеры упаковки: 200 - 330 - 500 мл. Дополнительные технические данные предоставляются по запросу. Nlodpsycwc Tefx Alxeh

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: 2016-08-30, общая длина: 2 100 мм, общая ширина: 1 200 мм, общая высота: 1 900 мм, общий вес: 2 500 кг, CONGDA 16/16/6 – Разливочная машина с противодавлением, производительность до 3500 бутылок в час. Продается: разливочная машина CONGDA 16/16/6, год выпуска 2016. В апреле 2026 года машина прошла полную модернизацию, в ходе которой были заменены, в частности, подшипники, уплотнения, пружины и другие изношенные детали. Кроме того, с момента ввода в эксплуатацию машина была значительно усовершенствована с технической точки зрения. В ходе модернизации различные оригинальные компоненты были заменены на высококачественные детали европейских производителей. Технические характеристики: - Производитель: CGET (Китай) - Год выпуска: 2016 - Модель: 16/16/6 (промывка / розлив / укупорка) - Система розлива: Разливочная машина с противодавлением - Производительность: до 3500 бутылок в час, в зависимости от содержания углекислого газа и температуры. - Формат бутылок: Настроена на бутылки Longneck объемом 33 кл. - Вес: Примерно 2500 кг. - Документация: Техническая документация имеется. Полная модернизация в апреле 2026 года. В апреле 2026 года машина прошла комплексную техническую модернизацию. В ходе этой модернизации были заменены, в частности, следующие детали: - Подшипники Nlsdez Nlcxspfx Alxjh - Уплотнения - Пружины - Различные другие изношенные детали Дополнительные технические улучшения: С момента ввода в эксплуатацию машина была дополнительно оптимизирована по нескольким параметрам. Различные оригинальные компоненты были заменены на детали европейских производителей. Основные улучшения: - Замена вакуумного насоса - Замена всех датчиков - Установка цифрового манометра на разливочной емкости - Замена различных деталей промывочной машины - Замена укупорочных матриц - Различные другие технические улучшения Благодаря этим изменениям машина была значительно улучшена с технической точки зрения по сравнению с исходной версией. В комплекте поставки: Вместе с машиной поставляется расширенный комплект дополнительных деталей, в том числе: - Различные детали конвейерной цепи - Большое количество запасных частей - Дополнительные уплотнения - Пружины - Разливочные трубки - Различные другие технические детали и изношенные детали Запрашиваемая цена: 34 900 евро, без НДС. Местонахождение: Бреда. Дополнительная информация, фотографии и видеоматериалы предоставляются по запросу.

Год выпуска: 2019, состояние: б/у, В состав входят: - мельница для помола - заторный/сусловарочный котел/вирпул - фильтрационный чан - бак с горячей водой - охладитель сусла - аэрация сусла - сенсорный экран Siemens - 4 бродильных чана - 8 хранилищ с рубашкой охлаждения - бак для охлаждающей воды - мобильный пивной насос - скоростной парогенератор - 2 машины для розлива в бутылки + 1 машина для розлива в банки Fillmatic - машина для розлива в бутылки A. Gruber Машина (дополнительная): пивоваренный завод на 5 гл с мельницей, компактным варочным отделением, бродильными чанами, резервуарами для хранения Nlodpfx Ajvcqk Hslxjh Емкость сусла: 500 л Мощность охладителя сусла: 750 л/ч Время охлаждения сусла: 40 мин. Материал: Пивоваренные емкости, емкости для горячей воды, емкости для брожения и хранения из нержавеющей стали 1.4301 Базовая конструкция: Варочный цех как цельный блок на раме-основании. Круглые, отдельно стоящие чаны для брожения. Резервуары для хранения, расположенные на двух уровнях в рамах из нержавеющей стали. Оборудование: мобильная мельница, заторно-сусловарочный котел, фильтрационный чан, бак с горячей водой, охлаждение и аэрация сусла, с собственной системой управления, возможно управление с помощью дистанционного управления. 4 бродильных чана, 8 горизонтальных резервуаров для хранения с контролем температуры, насосы, шланги, наполнитель бутылок и банок, бутылкомоечная машина, бак для ледяной воды, высокоскоростной парогенератор

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2024, моточасы: 260 h, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная ширина резки: 530 мм, длина резки (макс.): 750 мм, общая ширина: 2 000 мм, входной ток: 32 A, общая высота: 2 400 мм, рабочая ширина: 510 мм, общая длина: 6 100 мм, входное напряжение: 400 V, требуемая высота: 3 000 мм, требуемая длина пространства: 7 500 мм, требуемая ширина: 2 500 мм, Оборудование: документация / руководство, MOTIONCUTTER® 530 – Полностью укомплектованная цифровая лазерная установка 450 Вт для финишной обработки Установлена в декабре 2024 года | Всего 260 часов наработки | Состояние как новое Доступна немедленно в Великобритании. Предлагается полностью оснащенная высокоскоростная цифровая лазерная система MOTIONCUTTER® 530 с комплектом автоматизации, системой позиционирования, отделением отходов и ленточным транспортером типа «шинглинг» — полный производственный комплект, первоначально поставленный, установленный и с проведённым обучением по цене около 317 000 €. Установлена: декабрь 2024 г. Всего 260 часов работы с момента ввода в эксплуатацию. Оборудование практически не эксплуатировалось. Комплектация Основной аппарат: — 450 Вт CO₂-лазер герметичного типа (гарантированная мощность 600 Вт) — Рабочая зона 510 x 510 мм — Скорость сканирования до 18 000 мм/с — Динамическая точность ±0,2 мм — Расчетный срок службы лазера 20 000 ч — Питатель стопы Mistral 530 — Плотность листа 80–500 г/м² — Размер листа до 530 x 750 мм (расширяемый до 1000 мм) Транспортёр: — Патентованная металлическая сетчатая лента — Скорость 0–45 м/мин — Встроенная станция очистки Полный комплект опций: ✅ Модуль автоматизации • Распознавание заданий по штрихкоду • Автоматизированная обработка заказов • Интеграция с рабочим процессом через XML • 100% контроль выполнения на каждом листе ✅ Позиционный датчик • Автоматическая коррекция по X/Y относительно печатной метки • Критично для точной упаковки ✅ Ручное отделение отходов • Механическое отделение готовой продукции от отходов ✅ Ленточный транспортер типа «шинглинг» • Система высшей производительности подачи готовой продукции • Программное раздельное управление заказами Эта комплектация – профессиональный выбор упаковочных производств. Возможности — Прорезка | Филигранная резка | Kiss-cut (надрез) — Линия сгиба | Микроперфорация | Гравировка — Персонализация с переменными данными — Персонализация NAMECUT® по CSV Всё за один проход. Без штампов и оснастки. Предназначено для: — Краткосрочного тиража картонной упаковки — Картонной тары — Персонализированных упаковок — Прототипов премиум-упаковки — Высокоточной листовой отделки — Допечатной и послепечатной отделки с цифровых офсетных/листовых машин Если вы сейчас отдаёте высечку в аутсорсинг для малых тиражей – это решение полностью заменяет такую необходимость. Состояние: — Установка: декабрь 2024 — Всего 260 часов наработки — Чистое производственное помещение — Полностью в рабочем состоянии Njdpfx Aloyk Ip Toxelh Доступно для осмотра и тестовой работы в Великобритании Причина продажи: смена производственной стратегии. Преимущества — Не требуется ожидание 8–10 недельной поставки с завода — Нет задержек с установкой — Нет международной доставки — Оборудование «под ключ»: проверено, откалибровано, готово к работе — Существенная экономия капитальных затрат по сравнению с новым Только для серьёзных покупателей. Доступно немедленно.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, моточасы: 100 h, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, входное напряжение: 400 V, Полностью автоматическая разливочная машина марки Boloni. Исполнение ATEX. Предназначена для наполнения 25-литровых канистр. Дозирование по весу с использованием тензодатчиков. Машина одновременно наполняет 4 канистры. Автоматический укупорщик и роботизированная система для укладки на поддон. Nsdpjzx Uriofx Alxelh Соединение между различными узлами осуществляется с помощью конвейерных лент (сталь). Машина имеет небольшой наработанный ресурс. Машина доступна для немедственной поставки.