Beckman Coulter Act Diff купить подержанный (7 062)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, усилие прессования: 1 500 t, ход поршня: 1 000 мм, ширина стола: 1 500 мм, длина стола: 2 400 мм, рабочее давление: 250 балка, Оборудование: документация / руководство, световая безопасностьная завеса, CRONOSSTECH CHP 1500 H-образный гидравлический листоформовочный пресс – 8-направляющих Общее описание Гидравлические прессы серии CRONOSSTECH CHP типа H предназначены для глубокой вытяжки, объемного формования и тяжелых формовочных работ, требующих высоких усилий. Корпус с 8 направляющими обеспечивает максимальную жесткость и стабильность в процессе прессования, способствует сохранению параллельности и перпендикулярности. Модель CHP 1500 благодаря большим размерам столов, мощной гидросистеме и увеличенному ходу обеспечивает надежную эксплуатацию на производственных линиях в автомобильной промышленности, оборонном секторе, тяжелом металлоформовании и индустриальных производствах. Корпус подвергается снятию внутренних напряжений методом вибрации для долгого срока службы и стабильной работы. ⚙️ Стандартное оснащение: - Сварная стальная конструкция, 8-направляющих, H-образный корпус - Корпус с уменьшением остаточных напряжений после вибрационной обработки - Направляющие с бронзовой втулкой Zr14 - Сварочные операции с аккредитацией TÜRK-AK, WPQR и WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Конструкция и производство в соответствии со стандартами CE - PLC-управляемая гидросистема - Сенсорная панель (DELTA 7”) - Регулируемый ход и усилие пуансона - Система автоматической смазки - Электронный контроль загрязнения фильтра с сигнализацией - Отображение температуры масла и состояния системы на экране - Охлаждающая система - Off-line фильтрация - Системы безопасности для оператора - Электрооборудование SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технические характеристики – CHP 1500 Тип: Стальная конструкция, H-образный корпус, 8 направляющих Материал корпуса: St52 – ERDEMİR Направляющие: бронза Zr14 Усилие (пуансон): 1500 тонн Размер подвижного стола: 1500 × 2400 мм Размер неподвижного стола: 1500 × 2400 мм Параллельность: 120 мкм/м Перпендикулярность: 60 мкм/м Gbedpfxox N T R Uo Ac Aol Ход (пуансон): 1000 мм Мин. зазор между столами: 200 мм Макс. зазор между столами: 1200 мм Снятие напряжений: вибрацией Сварка: сертификаты WPQR/WPS TÜRK-AK, EN ISO 15614-1/2017 Макс. рабочее давление: 250 Бар Суммарная мощность: 90 кВт – IE3 Главный насос: 101 см³ – REXROTH или PARKER Скорость быстрого опускания: 150 мм/с Скорость формования: 12 мм/с Скорость возврата: 170 мм/с Внутренний диаметр главного цилиндра: Ø620 мм – Ck45 (2 шт.) Вспомогательные цилиндры ускорения: 2 шт. Приблизительная высота пресса: 6250 мм Приблизительная ширина пресса: 3750 мм Приблизительная глубина пресса: 2500 мм Высота нижнего стола от пола: 1500 мм Клапан предварительного наполнения: NG 200 Гидроагрегат: REXROTH или PARKER Охлаждение: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фильтрация: REXROTH или PARKER Линейная линейка: NOVATECHNIK или TURCK PLC: DELTA Сенсорная панель: DELTA 7” Коммутационная аппаратура: SIEMENS – SCHNEIDER Вес: около 70 тонн Примечание об изготовителе: Данный станок производится компанией CRONOSSTECH в Турции.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, усилие прессования: 1 200 t, ход поршня: 1 000 мм, ширина стола: 1 500 мм, длина стола: 2 000 мм, рабочее давление: 250 балка, Оборудование: документация / руководство, световая безопасностьная завеса, RONOSSTECH CHP 1200 H-образный гидравлический листоштамповочный пресс – 8-направляющих Общее описание Gedpfsx N T Ruox Ac Aobl Гидравлические листоштамповочные прессы серии CRONOSSTECH CHP типа H специально разработаны для операций глубокой вытяжки, формовки, штамповки и тяжелых рабочих процессов. За счет конструкции H-образной рамы с 8 направляющими обеспечиваются максимальная жесткость, стабильность и точность даже при высоких нагрузках. Модель CHP 1200 гарантирует надежную и долговечную эксплуатацию на промышленных производственных линиях, где требуются большие усилия. Каркас подвергнут вибронагруженному релаксационному термообработке для снятия внутренних напряжений. Нагрузки, возникающие во время прессования, равномерно распределяются, обеспечивая сохранение параллельности и перпендикулярности согласно заданным допускам. ⚙️ Стандартное оснащение: — Сварная стальная конструкция, Н-образная рама, 8 направляющих — Рама с вибро-стрессовым снятием внутренних напряжений — Бронзовые направляющие Zr14 — Сварочные работы по стандартам TÜRK-AK с WPQR и WPS сертификацией (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) — Конструкция и производство в соответствии с CE — Гидравлическая система на PLC-управлении — Сенсорная панель (DELTA 7”) — Регулируемый ход и усилие ползуна — Автоматическая система смазки — Электронный индикатор загрязнения фильтра — Отображение температуры масла и состояния гидросистемы на панели управления — Система охлаждения — Off-line фильтрация — Системы безопасности для оператора — Электрооборудование SIEMENS и SCHNEIDER 📐 Технические характеристики – CHP 1200 Тип: Сварная стальная конструкция, Н-образная рама, 8 направляющих Материал рамы: Сталь St52 – ERDEMİR Направляющие: Бронза Zr14 Усилие (Ползун): 1200 тонн Размеры подвижной плиты: 1500 × 2000 мм Размеры стационарной плиты: 1500 × 2000 мм Допуск на параллельность: 120 мкм/м Допуск на перпендикулярность: 60 мкм/м Ход (Ползун): 1000 мм Мин. световой зазор: 100 мм Макс. световой зазор: 1100 мм Снятие напряжений: Виброразгрузка Сварка: Сертифицирована TÜRK-AK (WPQR, WPS, EN ISO 15614-1/2017) Макс. рабочее давление: 250 Бар Общая мощность: 75 кВт – IE3 Главный насос: 70 см³ – REXROTH или PARKER Скорость быстрого опускания: 150 мм/сек Скорость формовки: 12 мм/сек Скорость возврата: 170 мм/сек Внутренний диаметр главного цилиндра: Ø560 мм – Ck45 (2 шт.) Вспомогательные ускоряющие цилиндры: 2 шт. Габаритная высота пресса: 6100 мм Ширина пресса: 3550 мм Глубина пресса: 2400 мм Высота основания от пола: 1450 мм Основной наполнительный клапан: NG 200 Гидравлическая станция: REXROTH или PARKER Система охлаждения: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фильтрация: REXROTH или PARKER Линейная линейка: NOVATECHNIK или TURCK PLC: DELTA Сенсорная панель: DELTA 7” Электрооборудование: SIEMENS – SCHNEIDER Вес: примерно 60 тонн Примечание о производстве Данный пресс производится в Турции компанией CRONOSSTECH.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, усилие прессования: 1 000 t, ход поршня: 1 000 мм, ширина стола: 1 500 мм, длина стола: 2 000 мм, рабочее давление: 250 балка, Оборудование: документация / руководство, световая безопасностьная завеса, CRONOSSTECH CHP 1000 H-образный односторонний гидравлический пресс с 8 направляющими Общее описание Гидравлические прессы серии CRONOSSTECH CHP, выполненные по H-образной схеме и рассчитанные на одностороннее действие, предназначены для операций формовки листового металла, глубокой вытяжки, правки и тяжёлых прессовых работ с высокими требованиями к усилию. Конструкция рамы типа H с 8 направляющими обеспечивает равномерное распределение усилий при прессовании, максимальную жёсткость, высокую точность и долговечную эксплуатацию. Модель CHP 1000 разработана для тяжёлых промышленных производственных линий и гарантирует стабильную и надёжную работу. Серия CHP – конструктивные особенности Прессы серии CHP спроектированы с учётом условий тяжелой промышленности. Корпус и основные несущие конструкции подвергнуты снятию напряжения методом виброобработки. Благодаря бронзовым направляющим вкладышам Zr14 обеспечивается равномерное распределение нагрузки и высокая точность хода ползуна. ⚙️ Стандартное оснащение - Стальная сварная конструкция, H-образная рама с 8 направляющими Gbedpfx Acsx N T Rbs Ael - Корпус с снятием внутренних напряжений посредством вибраций - Направляющие вкладыши из бронзы Zr14 - Сварка по стандартам WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) с аккредитацией TÜRK-AK - Проектирование и производство по стандартам CE - Гидравлическая система с PLC-управлением - Сенсорная панель управления (DELTA 7”) - Регулируемый ход и усилие ползуна - Автоматическая система смазки - Электронный контроль загрязнения фильтра - Мониторинг температуры масла и состояния системы гидравлического агрегата с экрана - Охлаждающая система - Внештатная фильтрация (off-line) - Двуручное управление - Световая защита (стандарт – для безопасности оператора) - Электрооборудование SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технические характеристики – CHP 1000 - Тип: Стальная конструкция, H-образная рама с 8 направляющими - Материал рамы: St52 – ERDEMİR - Вкладыши направляющих: Бронза Zr14 - Усилие (Ползун): 1000 тонн - Размер подвижного стола: 1500 × 2000 мм - Размер неподвижного стола: 1500 × 2000 мм - Параллельность: 120 мкм/м - Перпендикулярность: 60 мкм/м - Ход ползуна: 1000 мм - Мин. расстояние между столами: 100 мм - Макс. расстояние между столами: 1100 мм - Снятие напряжения сварки: методом вибраций - Сварочные процедуры: Сертифицированные WPQR и WPS TÜRK-AK, EN ISO 15614-1/2017 - Макс. рабочее давление: 250 Бар - Общая мощность двигателя: 75 кВт – IE3 - Основной насос: 70 см³ – REXROTH или PARKER - Скорость быстрого опускания подвижного стола: 150 мм/с - Скорость прессования: 12 мм/с - Скорость возврата подвижного стола: 170 мм/с - Внутренний диаметр основных цилиндров: Ø500 мм – Ck45 (2 шт.) - Вспомогательные ускоряющие цилиндры: 2 шт. - Приблизительная высота пресса: 6000 мм - Приблизительная ширина: 3450 мм - Приблизительная глубина: 2400 мм - Высота нижнего стола от пола: 1450 мм - Предварительный наполнительный клапан: NG 200 - Гидравлический агрегат: REXROTH или PARKER - Система охлаждения: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Внештатная фильтрация: REXROTH или PARKER - Линейная измерительная линейка: NOVATECHNIK или TURCK - Система управления PLC: DELTA - Сенсорная панель: DELTA 7” - Электрооборудование: SIEMENS – SCHNEIDER - Приблизительный вес: 55 тонн Производственная пометка Данное оборудование производится компанией CRONOSSTECH в Турции.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, усилие прессования: 800 t, ход поршня: 800 мм, ширина стола: 1 500 мм, длина стола: 2 000 мм, рабочее давление: 250 балка, Оборудование: документация / руководство, световая безопасностьная завеса, CRONOSSTECH CHP 800 H-образный одноступенчатый гидравлический пресс с 8 направляющими Общее описание Гидравлические прессы серии CRONOSSTECH CHP типа H с односторонним действием предназначены для тяжелых работ по формовке листового металла, выпрямлению, сборке и высокотоннажным операциям прессования. Корпус H-типа с 8 направляющими обеспечивает равномерное распределение высоких сил, возникающих при прессовании, гарантируя максимальную жесткость и долгий срок службы. Модель CHP 800 разработана для обеспечения надежной и стабильной работы на производственных линиях с высокой производительностью. Серия CHP – конструктивные особенности Прессы серии CHP проектируются с учетом эксплуатации в условиях тяжелой промышленности. Корпус и основные несущие элементы проходят снятие напряжений методом вибрационной обработки. Бронзовые направляющие вкладыши Zr14 обеспечивают равномерное распределение нагрузки и высокую точность хода при движении ползуна. ⚙️ Стандартное оборудование - Стальная сварная конструкция корпуса пресса H-типа с 8 направляющими - Корпус с виброобработкой для снятия остаточного напряжения - Бронзовые направляющие вкладыши Zr14 - Сварные швы по стандартам WPQR & WPS, аккредитованные TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Конструкция и производство по стандартам CE - PLC-управляемая гидравлическая система - Сенсорная панель управления (DELTA 7”) - Регулируемый ход и усилие ползуна - Автоматическая система смазки - Электронная индикация загрязненности фильтра - Индикация температуры гидравлического масла и состояния системы на мониторе - Охлаждающая система - Off-line фильтрация - Двуручное управление - Световая завеса (стандартно - для операторской безопасности) - Электрооборудование SIEMENS и SCHNEIDER 📐 Технические характеристики – CHP 800 Тип: Стальная сварная конструкция, корпус пресса H-типа с 8 направляющими Материал корпуса: St52 — ERDEMİR Вкладыши направляющих: Бронза Zr14 Усилие (ползуна): 800 т Размеры подвижного стола: 1500 × 2000 мм Размеры неподвижного стола: 1500 × 2000 мм Параллельность: 120 мкм/м Перпендикулярность: 60 мкм/м Ход ползуна: 800 мм Мин. зазор между столами: 100 мм Макс. зазор между столами: 900 мм Снятие напряжений: вибрационная обработка Сварка: по сертификату TÜRK-AK WPQR/WPS EN ISO 15614-1:2017, контролируется сертифицированными инженерами по координации сварки по EN ISO 14731 Макс. рабочее давление: 250 бар Общая мощность привода: 75 кВт – IE3 Основной насос: 70 см³ – REXROTH или PARKER Скорость быстрого опускания стола: 150 мм/с Скорость выдавливания: 12 мм/с Скорость возврата стола: 170 мм/с Внутренний диаметр основного цилиндра: Ø390 мм – Ck45 (2 шт.) Вспомогательные ускоряющие цилиндры: 2 шт. Примерная высота: 6000 мм Примерная ширина: 3350 мм Примерная глубина: 2700 мм Высота нижнего стола от пола: 1450 мм Клапан предварительного наполнения: NG 200 Гидроагрегат: REXROTH или PARKER Охлаждающая система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фильтрация: REXROTH или PARKER Линейная система измерения: NOVATECHNIK или TURCK PLC: DELTA Сенсорная панель: DELTA 7” Коммутационное оборудование: SIEMENS – SCHNEIDER Вес: около 45 тонн Gedpfex N T Nksx Ac Aobl Примечание по производству: Данный станок производится компанией CRONOSSTECH в Турции.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, усилие прессования: 600 t, ход поршня: 800 мм, ширина стола: 1 200 мм, длина стола: 1 500 мм, рабочее давление: 250 балка, Оборудование: документация / руководство, световая безопасностьная завеса, CRONOSSTECH CHP 600 H-образный односторонний гидравлический пресс – с 8-ми направляющими Общее описание Прессы серии CRONOSSTECH CHP — это односторонние гидравлические прессы H-типа с высокой жесткостью, разработанные для формовки листового металла, выправления, сборочных и тяжелых прессовых операций. H-образная рама с 8 направляющими обеспечивает равномерное распределение высоких усилий во время прессования, что гарантирует долгий срок службы и стабильную работу оборудования. Модель CHP 600 разработана для надежной работы в процессах с высокими требованиями по тоннажу. Серия CHP – конструкционные особенности Прессы серии CHP спроектированы с учетом тяжелых режимов эксплуатации. Корпус и несущие элементы подвергаются виброобработке для снятия внутренних напряжений. Направляющие подшипники из бронзы Zr14 обеспечивают равномерное распределение нагрузки и высокую точность перемещения ползуна. ⚙️ Стандартное оснащение - Сварная стальная конструкция, корпус пресса H-типа с 8 направляющими - Корпус с виброотжигом для снятия напряжений - Направляющие подшипники из бронзы Zr14 - Сварочные работы с аккредитацией TÜRK-AK и сертификатами WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектирование и изготовление в соответствии с требованиями CE - Гидравлическая система с ПЛК-управлением - Сенсорная панель (DELTA 7”) - Регулируемый ход ползуна и контроль усилия - Автоматическая система смазки - Электронное оповещение о загрязнении фильтра - Отображение температуры масла гидроагрегата и состояния системы на экране - Охлаждающая система - Off-line фильтрация - Система управления двумя руками - Световой барьер (стандарт для безопасности оператора) - Электрооборудование SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технические характеристики – CHP 600 Тип: Сварная стальная конструкция, H-образная рама с 8 направляющими Материал корпуса: St52 – ERDEMİR Направляющие: Бронза Zr14 Усилие (Ползун): 600 тонн Размер рабочего стола (подвижный): 1200 × 1500 мм Размер рабочего стола (стационарный): 1200 × 1500 мм Параллельность: 120 мкм/м Перпендикулярность: 60 мкм/м Ход ползуна: 800 мм Мин. зазор: 100 мм Макс. зазор: 900 мм Снятие напряжения после сварки: виброотжиг Сварочные стандарты: WPQR и WPS (TÜRK-AK), EN ISO 15614-1/2017, контроль инженерами-сварщиками по EN ISO 14731 Макс. рабочее давление: 250 бар Общая мощность двигателя: 55 кВт – IE3 Главный насос: 70 см³ – REXROTH или PARKER Скорость быстрого хода: 150 мм/с Скорость вытяжки: 12 мм/с Скорость возврата: 170 мм/с Внутренний диаметр главного цилиндра: Ø550 мм – Ck45 Внутренний диаметр дополнительного цилиндра: Ø320 мм – Ck45 Ускоряющие цилиндры: 2 шт. Ориентировочная высота пресса: 5900 мм Ориентировочная ширина: 3250 мм Ориентировочная глубина: 2300 мм Godpfsx N T Iaox Ac Aobl Высота нижнего стола от пола: 1400 мм Клапан предварительной загрузки: NG 150 Гидроагрегат: REXROTH или PARKER Система охлаждения: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фильтрация: REXROTH или PARKER Линейная линейка: NOVATECHNIK или TURCK ПЛК: DELTA Сенсорная панель: DELTA 7” Коммутационное оборудование: SIEMENS – SCHNEIDER Вес: около 28 тонн Примечание по производству Данное оборудование производится компанией CRONOSSTECH в Турции.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, усилие прессования: 400 t, ход поршня: 800 мм, ширина стола: 1 200 мм, длина стола: 1 500 мм, рабочее давление: 250 балка, Оборудование: документация / руководство, световая безопасностьная завеса, CRONOSSTECH CHP 400 Гидравлический пресс H-типа, одностороннего действия – с 8 направляющими Общее описание Прессы серии CRONOSSTECH CHP типа H, одностороннего действия, разработаны для формовки листового металла, выпрямления, сборки и прессования с использованием штампов и представляют собой высокопрочные промышленные решения. Благодаря H-образной конструкции корпуса с 8 направляющими, возникающие при прессовании нагрузки равномерно распределяются, что обеспечивает стабильную и повторяемую работу. Модель CHP 400 предназначена для тяжелых условий эксплуатации, требующих высокого тоннажа, и обеспечивает надежную и долговечную производительность. Серия CHP – Конструктивные особенности Прессы серии CHP спроектированы с учетом тяжелых эксплуатационных условий. Корпус и несущие части подвергнуты вибрационной термообработке (снятию внутренних напряжений). Бронзовые втулки направляющих Zr14 обеспечивают равномерное распределение нагрузки во время движения ползуна, что способствует сохранению точности на долгий срок. ⚙️ Стандартное оснащение - Стальная конструкция корпуса H-типа с 8 направляющими - Корпус и несущие элементы прошли вибрационное снятие напряжений - Направляющие втулки из бронзы Zr14 - Сварочные работы, одобренные WPQR & WPS, аккредитованные TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Конструкция машины, спроектированная и изготовленная в соответствии с CE - Гидравлическая система с управлением PLC - Сенсорная панель управления (DELTA 7”) - Регулировка хода и нагрузки ползуна - Автоматическая система смазки - Электронный контроль и сигнализация загрязнения фильтра - Контроль температуры масла и состояния системы гидроагрегата на экране - Охлаждающая система - Off-line фильтрация - Система управления «двумя руками» - Световая завеса (стандарт для безопасности оператора) - Коммутационные элементы SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технические характеристики – CHP 400 Тип: H-пресс со стальной конструкцией и 8 направляющими Материал корпуса: St52 – ERDEMİR Направляющие втулки: Бронза Zr14 Усилие (ползун): 400 тонн Размер подвижного стола: 1200 × 1500 мм Размер неподвижного стола: 1200 × 1500 мм Параллельность: 120 микрон/м Перпендикулярность: 60 микрон/м Ход ползуна: 800 мм Минимальное расстояние между столами: 100 мм Максимальное расстояние между столами: 900 мм Снятие напряжения сварных швов: вибрационное снятие внутренних напряжений Сварка: Сертификат соответствия EN ISO 15614-1/2017, аккредитованный TÜRK-AK WPQR и WPS, контроль сертифицированными инженерами по сварке согласно EN ISO 14731 Макс. рабочее давление: 250 бар Общая мощность двигателя: 37 кВт – IE3 Основной насос: 45 см³ – REXROTH или PARKER Скорость быстрого опускания подвижного стола: 150 мм/сек Скорость прессования: 12 мм/сек Скорость возврата подвижного стола: 170 мм/сек Внутренний диаметр главного цилиндра: Ø450 мм – Ck45 Вспомогательные ускоряющие цилиндры: 2 шт. Примерная высота пресса: 5600 мм Примерная ширина пресса: 3250 мм Примерная глубина пресса: 2200 мм Высота нижнего стола от пола: 1400 мм Gjdpfsx N T Hpsx Ac Ajbl Заливной клапан: NG 150 Гидроблок: REXROTH или PARKER Охладительная система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фильтрация: REXROTH или PARKER Линейная линейка: NOVATECHNIK или TURCK PLC: DELTA Сенсорная панель: DELTA 7” Коммутационная аппаратура: SIEMENS – SCHNEIDER Примерный вес: 19,5 тонн Примечание к производству Данный станок производится компанией CRONOSSTECH в Турции.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, усилие прессования: 300 t, ход поршня: 600 мм, ширина стола: 1 000 мм, длина стола: 1 200 мм, рабочее давление: 250 балка, Оборудование: документация / руководство, световая безопасностьная завеса, CRONOSSTECH CHP 300 H-образный односторонний гидравлический пресс с 8 направляющими Общее описание Гидравлические прессы серии CRONOSSTECH CHP H-типа с односторонним действием разработаны для формовки листового металла, выпрямления, сборочных и прессовых работ с использованием штампов и отличаются высокой жесткостью конструкции. Благодаря корпусу H-типа с 8 направляющими, возникающие при прессовании высокие нагрузки равномерно распределяются, что обеспечивает стабильную и воспроизводимую работу оборудования. Модель CHP 300 спроектирована для производственных процессов средней и высокой тоннажности с акцентом на долговечную и надежную эксплуатацию. Серия CHP — конструкционные особенности Прессы серии CHP спроектированы с учетом тяжелых условий эксплуатации. Корпус и несущие элементы подвергаются вибрационной обработке для снятия внутренних напряжений. Подшипники скольжения из бронзы Zr14 обеспечивают равномерное распределение нагрузки на ползуне, что способствует сохранению высокой точности в течение длительного времени. ⚙️ Стандартное оснащение - Корпус пресса из стальной конструкции H-типа с 8 направляющими - Вибрационное снятие остаточных напряжений корпуса и несущих элементов - Направляющие из бронзы Zr14 - Сварочные работы согласно сертификатам WPQR & WPS, аккредитованным TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Конструкция и производство в соответствии со стандартами CE - Управление гидравлической системой на базе ПЛК - Сенсорная панель управления DELTA 7” - Регулируемый ход и контроль давления ползуна - Автоматическая система смазки - Электронное оповещение о загрязнении фильтра - Индикация температуры масла и состояния гидросистемы на экране - Система охлаждения - Off-line фильтрация - Система управления двумя руками - Световой барьер (стандарт для безопасности оператора) - Электрооборудование SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технические характеристики – CHP 300 Тип: H-образная стальная конструкция с 8 направляющими Материал корпуса: St52 – ERDEMIR Направляющие: бронза Zr14 Усилие (Ползун): 300 тонн Размер подвижного стола: 1000 × 1200 мм Размер неподвижного стола: 1000 × 1200 мм Параллельность: 120 микрон/м Перпендикулярность: 60 микрон/м Ход ползуна: 600 мм Мин. расстояние между столами: 100 мм Макс. расстояние между столами: 700 мм Снятие сварочных напряжений: вибрационная обработка Сварка: выполнена по стандарту EN ISO 15614-1/2017, аккредитована TÜRK-AK, инспекция по EN ISO 14731 Макс. рабочее давление: 250 бар Общая мощность электродвигателей: 37 кВт – IE3 Основной насос: 45 см³ – REXROTH или PARKER Скорость быстрого опускания стола: 150 мм/сек Скорость выдавливания: 12 мм/сек Скорость обратного хода: 170 мм/сек Внутренний диаметр основного цилиндра: Ø390 мм – Ck45 Ускоряющие вспомогательные цилиндры: 2 шт. Примерная высота пресса: 4400 мм Примерная ширина пресса: 3250 мм Примерная глубина пресса: 2200 мм Высота нижнего стола от пола: 1350 мм Клапан предварительной подачи: NG 150 Гидравлический блок: REXROTH или PARKER Система охлаждения: EMMEGI — CIESSE — PARKER Gsdpfxjx N T E Ej Ac Ajbl Off-line фильтрация: REXROTH или PARKER Линейная шкала: NOVATECHNIK или TURCK ПЛК: DELTA Сенсорная панель: DELTA 7” Коммутационное оборудование: SIEMENS — SCHNEIDER Масса: около 10,5 тонн Примечание по производству Данное оборудование производится компанией CRONOSSTECH в Турции.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, усилие прессования: 250 t, ход поршня: 600 мм, ширина стола: 1 000 мм, длина стола: 1 200 мм, рабочее давление: 250 балка, Оборудование: документация / руководство, световая безопасностьная завеса, CRONOSSTECH CHP 250 H-образный, одностороннего действия гидравлический пресс с 8 направляющими Общее описание Гидравлические прессы серии CRONOSSTECH CHP с H-образной рамой и односторонним действием разработаны для операций по формовке листового металла, выправлению, монтажу и прессованию с использованием матриц. Они представляют собой промышленные решения высокой жёсткости. Благодаря конструкции рамы с 8 направляющими, нагрузка распределяется равномерно и обеспечивается стабильная, воспроизводимая работа. Модель CHP 250 спроектирована для средних и высоких нагрузок, обеспечивая надёжную и долгосрочную эксплуатацию в производстве. Серия CHP – конструктивные особенности Прессы серии CHP разработаны с учётом тяжёлых условий эксплуатации. Рама и несущие элементы сняты с остаточного напряжения методом вибрационной обработки. Бронированные скольжения из бронзы Zr14 обеспечивают равномерное распределение нагрузки и надолго сохраняют точность работы пресса. ⚙️ Стандартная комплектация • Стальная конструкция, H-образная рама с 8 направляющими • Снятие остаточных напряжений вибрацией рамы и несущих деталей • Направляющие с бронзовыми вкладышами Zr14 • Сварные швы, выполненные по стандартам WPQR & WPS, сертифицированным TURK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Gedpfxex N T Els Ac Asbl • Конструкция машины выполнена и изготовлена в соответствии со стандартами CE • Гидравлическая система с управлением от ПЛК • Сенсорная панель управления (DELTA 7”) • Регулируемый ход и усилие штока • Автоматическая система смазки • Электронный контроль загрязнения фильтра с предупреждением на экране • Отображение температуры гидравлической жидкости и состояния системы на экране • Охладительная система • Фильтрация off-line • Двуручное управление • Световая завеса (стандарт для обеспечения безопасности оператора) • Электрооборудование SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технические характеристики – CHP 250 Тип: Стальная конструкция, H-образная рама с 8 направляющими Материал корпуса: St52 – ERDEMİR Тип направляющих: Бронза Zr14 Усилие (шток): 250 т Размер подвижного стола: 1000 × 1200 мм Размер неподвижного стола: 1000 × 1200 мм Параллельность: 120 микрон/м Перпендикулярность: 60 микрон/м Ход (шток): 600 мм Мин. расстояние между столами: 100 мм Макс. расстояние между столами: 700 мм Снятие напряжения сварки: вибрационная обработка Сварка: Сертифицированные процедуры WPQR/WPS (EN ISO 15614-1:2017), контроль сертифицированными инженерами координации сварки по EN ISO 14731 Макс. рабочее давление: 250 бар Общая мощность электродвигателя: 37 кВт – IE3 Основной насос: 45 см³ – REXROTH или PARKER Скорость быстрого перемещения стола: 150 мм/с Скорость прессования: 12 мм/с Скорость обратного хода стола: 170 мм/с Внутренний диаметр основного цилиндра: Ø360 мм – Ck45 Ускоряющие цилиндры: 2 шт. Высота пресса: ок. 4200 мм Ширина пресса: ок. 3250 мм Глубина пресса: ок. 2200 мм Высота нижнего стола от пола: 1350 мм Заправочный клапан: NG 125 Гидроагрегат: REXROTH или PARKER Охлаждение: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фильтрация: REXROTH или PARKER Линейная линейка: NOVATECHNIK или TURCK Управление ПЛК: DELTA Сенсорная панель: DELTA 7” Электрооборудование: SIEMENS – SCHNEIDER Масса: ок. 9,5 т Примечание по производству Данное оборудование производится компанией CRONOSSTECH в Турции.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, усилие прессования: 200 t, ход поршня: 600 мм, ширина стола: 800 мм, длина стола: 1 000 мм, рабочее давление: 250 балка, Оборудование: документация / руководство, световая безопасностьная завеса, CRONOSSTECH CHP 200 H-образный односторонний гидравлический пресс – 8-направляющих Общее описание Godpfx Ajx N T D Uec Aebl Прессы серии CRONOSSTECH CHP с H-образной рамой и односторонним гидроприводом предназначены для формовки листового металла, правки, монтажа и штамповки с использованием оснастки. Благодаря конструкции корпуса с 8 направляющими, усилия, возникающие в процессе прессования, равномерно распределяются, что обеспечивает стабильную и повторяемую работу. Модель CHP 200 спроектирована для средне- и высокотонажных операций и отличается надежной работой и долгим сроком службы. Серия CHP – конструктивные особенности Прессы данной серии спроектированы с учетом тяжелых условий эксплуатации. Корпус и несущие элементы подвергнуты вибрационному снятию внутренних напряжений. Направляющие оснащены бронзовыми вкладышами Zr14 для плавного перемещения ползуна и сохранения точности в долгосрочной перспективе. ⚙️ Стандартное оборудование - Сварная стальная конструкция, корпус пресса с 8 направляющими (H-образная рама) - Корпус и опорные детали с вибрационным снятием напряжений - Направляющие с бронзовым покрытием Zr14 - Сертифицированные сварочные работы по стандартам WPQR & WPS, аккредитация TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Конструкция машины соответствует стандартам CE - Гидравлическая система с PLC-управлением - Сенсорная панель управления (DELTA 7”) - Регулируемый ход и усилие ползуна - Автоматическая система смазки - Электронное оповещение о загрязнении фильтра - Индикация температуры масла и состояния системы на экране - Система охлаждения - Off-line фильтрация - Управление обеими руками - Световая завеса (стандарт для безопасности оператора) - Коммутационные компоненты SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технические характеристики – CHP 200 Тип: Сварная стальная конструкция, корпус пресса с 8 направляющими (H-образная рама) Материал корпуса: St52 – ERDEMİR Направляющие: Бронза Zr14 Усилие (ползун): 200 т Размеры подвижного стола: 800 × 1000 мм Размеры стационарного стола: 800 × 1000 мм Плоскостная параллельность: 120 мкм/м Перпендикулярность: 60 мкм/м Ход ползуна: 600 мм Мин. межплитное расстояние: 100 мм Макс. межплитное расстояние: 700 мм Снятие напряжений сварных соединений: вибрационное Сертификация сварочных работ: WPQR и WPS, аккредитация TÜRK-AK (EN ISO 15614-1/2017), контроль инженерами по сварке, сертифицированными по EN ISO 14731 Макс. рабочее давление: 250 Бар Общая мощность привода: 22 кВт – IE3 Главный насос: 32 см³ – REXROTH или PARKER Скорость быстрого опускания стола: 150 мм/с Скорость выдавливания: 12 мм/с Скорость обратного хода: 170 мм/с Внутренний диаметр основного цилиндра: Ø320 мм – Ck45 Вспомогательные ускоряющие цилиндры: 2 шт. Приблизительная высота пресса: 3800 мм Приблизительная ширина: 2950 мм Приблизительная глубина: 2200 мм Высота нижнего стола от уровня пола: 1350 мм Клапан предварительного наполнения: NG 125 Гидравлический агрегат: REXROTH или PARKER Система охлаждения: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фильтрация: REXROTH или PARKER Линейная линейка: NOVATECHNIK или TURCK Система автоматизации PLC: DELTA Сенсорный экран: DELTA 7” Коммутационная аппаратура: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизительный вес: 8 тонн Примечание по производству Данное оборудование производится компанией CRONOSSTECH в Турции.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, усилие прессования: 150 t, ход поршня: 500 мм, ширина стола: 800 мм, длина стола: 1 000 мм, рабочее давление: 250 балка, Оборудование: документация / руководство, световая безопасностьная завеса, CRONOSSTECH CHP 150 H-образный односторонний гидравлический пресс – с 8 направляющими Общее описание Гидравлические прессы серии CRONOSSTECH CHP, H-образного одностороннего действия, предназначены для формовки листового металла, правки, монтажа и прессования с применением штампов. Это промышленное оборудование с жесткой стальной конструкцией. Благодаря корпусу H-образной формы с 8 направляющими пресс обеспечивает стабильную, сбалансированную и воспроизводимую работу в процессе прессования. Модель CHP 150 разработана для обеспечения надежной производительности и длительного срока службы в среднетоннажном сегменте. Серия CHP – конструктивные особенности Прессы CHP спроектированы с учетом условий тяжелой эксплуатации. Корпус и несущие элементы подвергаются виброустойчивому снятию напряжений. Втулки направляющих из бронзы Zr14 обеспечивают равномерную передачу нагрузки и длительную стабильную работу. Gbsdpjx N T Dzjfx Ac Ajl ⚙️ Стандартная комплектация - Корпус пресса из стальной конструкции H-образного типа с 8 направляющими - Корпус и несущие элементы сняты с напряжения вибрацией - Направляющие с бронзовыми втулками Zr14 - Сварочные работы сертифицированы WPQR & WPS (TÜRK-AK), соответствуют EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731 - Конструкция машины соответствует требованиям CE - Гидравлическая система с ПЛК-управлением - Сенсорная панель (DELTA 7”) - Регулируемый ход ползуна и контроль тонужа - Автоматическая система смазки - Электронное оповещение о загрязнении фильтра - Отображение температуры масла и состояния гидросистемы на экране - Система охлаждения - Off-line фильтрация - Система управления «двумя руками» - Световой барьер (стандарт для безопасности оператора) - Электрооборудование SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технические характеристики – CHP 150 - Тип: Стальной корпус H-образной формы с 8 направляющими - Материал корпуса: St52 – ERDEMİR - Втулки: Бронза Zr14 - Усилие (Ползун): 150 тонн - Размер подвижного стола: 800 × 1000 мм - Размер неподвижного стола: 800 × 1000 мм - Параллельность: 120 мкм/м - Перпендикулярность: 60 мкм/м - Ход ползуна: 500 мм - Мин. расстояние между столами: 100 мм - Макс. расстояние между столами: 600 мм - Снятие сварочного напряжения: Вибрационное снятие напряжения - Сварочные работы: Сертификация WPQR и WPS (TÜRK-AK), сопровождаются аттестованными инженер-координаторами по сварке согласно EN ISO 14731 - Макс. рабочее давление: 250 бар - Общая мощность двигателя: 18,5 кВт – IE3 - Главный насос: 32 см³ – REXROTH или PARKER - Скорость быстрого опускания стола: 150 мм/сек - Скорость прессования: 12 мм/сек - Скорость обратного хода стола: 170 мм/сек - Внутренний диаметр главного цилиндра: Ø280 мм – Ck45 - Примерная высота пресса: 3650 мм - Примерная ширина: 2950 мм - Примерная глубина: 2000 мм - Высота нижнего стола от пола: 1250 мм - Клапан предварительного наполнения: NG 100 - Гидроагрегат: REXROTH или PARKER - Система охлаждения: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line фильтрация: REXROTH или PARKER - Линейная система измерения: NOVATECHNIK или TURCK - ПЛК: DELTA - Сенсорная панель: DELTA 7” - Электрооборудование: SIEMENS – SCHNEIDER - Масса: около 7 тонн Примечание по производству Данная машина производится компанией CRONOSSTECH в Турции.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, усилие прессования: 100 t, ход поршня: 500 мм, ширина стола: 800 мм, длина стола: 1 000 мм, рабочее давление: 250 балка, Оборудование: документация / руководство, световая безопасностьная завеса, CRONOSSTECH CHP 100 H-образный односторонний гидравлический пресс с 8 направляющими Общее описание Гидравлические прессы серии CHP от CRONOSSTECH с односторонним (однодейственным) H-образным корпусом предназначены для формовки листового металла, правки, сборочных и штамповых операций. Благодаря конструкции с 8 направляющими H-образной рамы обеспечивается высокая стабильность и повторяемая точность при прессовании. Серия CHP – конструктивные особенности Прессы серии CHP спроектированы с учетом тяжелых условий эксплуатации. Корпус и несущие элементы подвергаются вибрационному снятию напряжений. Для подшипников скольжения применен бронзовый материал Zr14, обеспечивающий долгий срок службы и стабильную работу. Основные преимущества - H-образная рама с 8 направляющими - Виброосвобожденная сварная стальная конструкция - Сварочные работы по стандартам ISO - Удобство эксплуатации: управление по PLC и сенсорная панель - Безопасность оператора и стабильность процесса в приоритете конструкции ⚙️ Стандартная комплектация - Стальная сварная конструкция, корпус пресса H-типа с 8 направляющими - Корпус и несущие части с вибрационным снятием напряжений - Подшипники скольжения из бронзы Zr14 - Сертифицированные сварные соединения WPQR & WPS с аккредитацией TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Соответствие конструкции требованиям CE - Гидравлическая система с управлением PLC Godpfjx N Tx Sex Ac Aebl - Сенсорная панель управления (DELTA 7”) - Регулируемый ход пуансона и контроль усилия - Автоматическая система смазки - Электронный контроль степени загрязнения фильтра - Индикация температуры масла и состояния системы на экране - Охлаждающая система и off-line фильтрация - Система управления двумя руками - Световая завеса (стандартная для безопасности) - Электрооборудование SIEMENS и SCHNEIDER 📐 Технические характеристики – CHP 100 Тип: Стальная конструкция, H-рама с 8 направляющими Материал корпуса: St52 – ERDEMİR Подшипники скольжения: Бронза Zr14 Усилие (пуансона): 100 тонн Размер подвижного стола: 800 × 1000 мм Размер неподвижного стола: 800 × 1000 мм Параллельность: 120 микрон/м Перпендикулярность: 60 микрон/м Ход пуансона: 500 мм Мин. расстояние между столами: 100 мм Макс. расстояние между столами: 600 мм Снятие напряжений сварных соединений: вибрационное Сварочные работы: WPQR и WPS сертифицированные TÜRK-AK (EN ISO 15614-1/2017), контроль сертифицированными инженерами по ISO 14731 Макс. рабочее давление: 250 бар Общая мощность двигателя: 11 кВт – IE3 Основной насос: 22 см³ – REXROTH или PARKER Скорость быстрого опускания стола: 150 мм/с Скорость рабочая (вдавливание): 12 мм/с Скорость возврата стола: 170 мм/с Внутренний диаметр главного цилиндра: Ø230 мм – Ck45 Вспомогательные ускорительные цилиндры: 2 шт. Приблизительная высота пресса: 3400 мм Приблизительная ширина: 2950 мм Приблизительная глубина: 2000 мм Высота нижнего стола от пола: 1250 мм Заливной клапан: NG 100 Гидроагрегат: REXROTH или PARKER Система охлаждения: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фильтрация: REXROTH или PARKER Линейная измерительная рейка: NOVATECHNIK или TURCK PLC: DELTA Сенсорная панель: DELTA 7” Электрооборудование: SIEMENS – SCHNEIDER Вес: прибл. 6,5 тонны Примечание по производству Данный станок производится компанией CRONOSSTECH в Турции.

Состояние: б/у, пробег: 50 км, мощность: 110 кВт (149,56 л.с.), первая регистрация: 10/2025, тип топлива: дизель, общий вес: 3 500 кг, следующая проверка (TÜV): 10/2026, цвет: оранжевый, тип передачи: автоматический, количество мест: 3, длина грузового отсека: 3 280 мм, ширина пространства для загрузки: 2 100 мм, высота грузового отсека: 400 мм, Оборудование: ABS, кондиционер, сажевый фильтр, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, пробег: 218 811 км, мощность: 140 кВт (190,35 л.с.), первая регистрация: 09/2019, тип топлива: дизель, общий вес: 7 490 кг, следующая проверка (TÜV): 10/2026, цвет: белый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 2, объем грузового пространства: 38 м³, длина грузового отсека: 6 480 мм, ширина пространства для загрузки: 2 460 мм, высота грузового отсека: 2 410 мм, Год выпуска: 2019, Оборудование: ABS, гидроборт, навигационная система, сажевый фильтр, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, пробег: 218 811 км, мощность: 140 кВт (190,35 л.с.), первая регистрация: 09/2019, тип топлива: дизель, общий вес: 7 490 кг, конфигурация осей: 2 оси, следующая проверка (TÜV): 10/2026, цвет: белый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, объем грузового пространства: 38 м³, длина грузового отсека: 6 480 мм, ширина пространства для загрузки: 2 460 мм, высота грузового отсека: 2 410 мм, Год выпуска: 2019, Оборудование: ABS, гидроборт, навигационная система, сажевый фильтр, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, пробег: 268 811 км, мощность: 132 кВт (179,47 л.с.), первая регистрация: 08/2018, тип топлива: дизель, общий вес: 7 490 кг, следующая проверка (TÜV): 08/2026, цвет: белый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 2, объем грузового пространства: 38 м³, длина грузового отсека: 6 480 мм, ширина пространства для загрузки: 2 460 мм, высота грузового отсека: 2 410 мм, Год выпуска: 2018, Оборудование: ABS, гидроборт, навигационная система, сажевый фильтр, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, PANalytical PANalytical X’Pert PRO MPD рентгеновский дифрактометр (XRD) Выписка из сервисного отчета: Прибор: PANalytical X’Pert PRO MPD Составлен: 07.07.2021 Выполненные работы: - Установка и ввод системы в эксплуатацию - Подключение внешних коммуникаций - Фаза прогрева - Полная юстировка гониометра и других компонентов - Проведение технического обслуживания, включая замену дефектных деталей Использованные запасные части: L 3.6V NC/U3 R15.0X52.0 аккумулятор Ni-Cd Вентилятор для блока X-Celerator Фильтр для воды Двигатель PW3050 («Прибор не был протестирован в нашей лаборатории») Gjdjwycatopfx Ac Aobl X’Pert PRO MPD – это универсальный и высокопроизводительный рентгеновский дифрактометр (XRD) для структурной характеристики кристаллических материалов — идеально подходит как для фундаментальных исследований, так и для рутинных промышленных и университетских приложений. Благодаря модульной конструкции, быстрой регистрации данных, контролю температуры и атмосферы он одинаково эффективен для рутинного анализа и сложных in-situ экспериментов. Основные особенности: Возможность различных геометрий измерения: - Отражение в режиме Брагга-Брентано (θ–2θ) - Трансмиссионная геометрия для порошков в капиллярах - Дополнительно SAXS (рассеяние рентгеновских лучей под малыми углами) для наноструктур Источники излучения и детекторы: - Чаще всего медный анод (Cu-Kα, λ ≈ 1,54 Å) - Детектор X’Celerator (1D, ультрабыстрый) для параллельного сбора данных Модульная система с технологией PreFIX: - Быстрая смена оптики и держателей образцов без необходимости перекалибровки In-situ измерения при высоких температурах: - Измерения до примерно 1200°C - Контролируемая атмосфера: воздух, азот, кислород (окраниченно восстановительная) Типичные применения: - Фазовый анализ и количественная ритвельд-анализ - Определение размера кристаллитов, микродеформаций, собственных напряжений - In-situ исследование фазовых переходов, окисления, кристаллизации и др. - SAXS-измерения для анализа наночастиц, пористых структур - Широкий спектр образцов: порошки, тонкие пленки, керамика, фармацевтика, катализаторы и др. Технические характеристики (типовые): Параметр / спецификация Диапазон углов (2θ): примерно 0,5°–150° Шаг измерения: до 0,002° и тоньше Гониометр: вертикальный, 0–0, радиус около 240 мм Диапазон температур: от комнатной до примерно 1200°C Атмосфера: воздух, N₂, O₂ (ограниченно восстановительная) Детекторы: X’Celerator (1D), счетчики пропорционального типа Распространение и примеры использования: X’Pert PRO MPD эксплуатируется по всему миру, например: Университеты (ETH Цюрих, ТУ Дрезден, Венский университет) Научно-исследовательские институты (например, Институт Макса Планка, ICN2, IS2M) Промышленность (разработка материалов, фармацевтика, химия) Состояние: б/у Комплект поставки: (см. фото) (Возможны изменения и ошибки в технических данных! Все данные без гарантий!) По всем вопросам звоните – мы с радостью ответим.

Год выпуска: 2020, состояние: хорошее состояние (б/у), Лазерная дифракционная система Sympatec. HELOS/BR многодиапазонный, лазерный дифракционный датчик для анализа частиц с автоматической настройкой выбираемого диапазона измерения до 5 модулей диапазона в пределах 0,1 мкм - 875 мкм. Gedpfxoh Nyfcj Ac Aobl RODOS, система сухого диспергирования, диаметр инжектора 4 мм, объемная закаленная сталь; с адаптером воронки, включая поток - оптимизированная экстракция, рекомендуемый диапазон размеров частиц: в зависимости от продукта до 1500 микрон. VIBRI, интеллектуальный вибрационный питатель, для семейства систем RODOS или GRADIS, в комплекте с желобом, входной воронкой 150 см3 и соединительным кабелем для RS485. Модуль SUBMICRON, R2, для многодиапазонной серии HELOS/R, диапазон измерений: 0,25/0,45 - 87,5 микрон. Модуль TOPMICRON, R4, для многодиапазонной серии HELOS/BR, диапазон измерений: 0,50/1,8 - 350 микрон. Nilfisk ATTIX 33-2H PC, 230 В AC, класс пыли H Компьютерная система Fujitsu ESPRIMO E957 E90+, i7-7700 3,60 ГГц, SSD. TFT-дисплей Fujitsu 27" Программное обеспечение PAQXOS, для работы всех приборов Sympatec с коммуникацией TCP/IP, для компьютеров с Windows 7 или 10, на носителе данных, включая документацию и ключ защиты программного обеспечения.

Состояние: новый, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2026, Ударная дробилка — это машина, которая использует удар вместо давления для уменьшения размера материала. Ударные дробилки универсальны и широко используются в различных отраслях промышленности для дробления твердых абразивных материалов. Они работают, прикладывая силу к измельчаемому материалу, разбивая его на более мелкие куски. Вот общее введение в ударные дробилки: Ударная дробилка — это универсальная машина, используемая для различных целей в строительстве, горнодобывающей промышленности и переработке. Ниже приведены некоторые из основных областей применения ударной дробилки: 1. Первичное и вторичное дробление Ударные дробилки обычно используются как на первичном, так и на вторичном этапе дробления. При первичном дроблении они дробят крупные камни на более мелкие, более управляемые размеры, а при вторичном дроблении они измельчают материал до более мелких фракций. 2. Производство заполнителей Ударные дробилки широко используются при производстве заполнителей для строительства. Они эффективны при производстве широкого спектра материалов, включая: Щебень для строительства дорог. Песок для производства бетона и асфальта. Гравий для общего строительства и дренажа. 3. Переработка Одним из наиболее важных применений ударных дробилок является перерабатывающая промышленность, особенно для переработки отходов строительства и сноса (C&D), которые включают такие материалы, как бетон, кирпич и асфальт. Дробилки помогают преобразовывать отходы в пригодные для использования продукты, такие как: Godpfx Aeq I N Iqec Ajbl Переработанные бетонные заполнители (RCA). Асфальт. Переработанный песок и гравий. 4. Горнодобывающая промышленность Ударные дробилки используются в горнодобывающей промышленности для переработки рудных материалов. Эти дробилки помогают разбивать крупные камни и руды на более мелкие куски, что упрощает их обработку для извлечения ценных минералов, таких как золото, медь и другие металлы. 5. Производство искусственного песка При производстве искусственного песка для бетона ударные дробилки используются для разбивания крупных камней на мелкие частицы, которые затем используются в качестве альтернативы природному песку. Это особенно полезно в районах, где природный песок дефицитен или находится под защитой окружающей среды. 6. Строительство и дороги Ударные дробилки являются неотъемлемой частью производства материалов для строительства дорог, таких как материалы основания и подстилающего слоя. Эти материалы имеют решающее значение для стабильности и долговечности дорог, автомагистралей и фундаментов. 7. Промышленное применение Ударные дробилки также используются в различных других промышленных применениях, таких как: Производство цемента: дробление известняка и других материалов для производства цемента. Переработка стекла: дробление отходов стекла на более мелкие части для переработки. 8. Снос и демонтаж Ударные дробилки используются в проектах по сносу, где необходимо снести здания или сооружения, а материалы измельчить для повторного использования или утилизации. Они помогают уменьшить размер мусора, такого как бетон, асфальт и кирпичи, до более мелких, управляемых частей.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Щековые дробилки с горизонтальным валом (HSI) и ударные дробилки: эффективные решения для дробления известняка и талька Введение Щековая дробилка с горизонтальным валом (HSI) — это высокоэффективное дробильное оборудование, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, на карьерах и в производстве инертных материалов. Как ключевой агрегат в линии дробления известняка, она обеспечивает точную форму зерна и высокие показатели по степени измельчения. Используя HSI-дробилку как для известняка, так и для талька, Вы получаете стабильную фракцию и отличные характеристики при работе с различными материалами. Преимущества HSI-ударной дробилки Высокая эффективность дробления: Механизм удара с высокоскоростным ротором и боевыми плитами обеспечивает мелкое и равномерное дробление. Универсальность применения: Подходит для материалов средней и низкой твёрдости, таких как известняк, тальк, гипс и уголь. Регулируемый размер материала на выходе: Гидравлические или механические системы регулировки позволяют с лёгкостью контролировать фракцию готового продукта. Износостойкие компоненты: Боевики и облицовки из износостойкой стали увеличивают срок службы дробилки и снижают затраты на обслуживание. Простота обслуживания: Быстрый доступ через сервисные двери и модульная конструкция упрощают осмотр и замену деталей. Энергоэффективность: Оптимизированная конструкция ротора и сбалансированная работа минимизируют энергозатраты. Технические характеристики (типовой диапазон) Модель: 1214 Max размер подачи: 300 мм, Производительность: 100–140 т/ч Модель: 1315 Max размер подачи: 350 мм, Производительность: 150–200 т/ч Показатели могут варьироваться в зависимости от твёрдости и зернистости исходного материала. Области применения Дробильно-сортировочные комплексы по известняку: первичное и вторичное дробление известняка для производства цемента, инертных и строительных материалов. Дробление талька: тонкое измельчение мягких минералов, таких как тальк и гипс, для получения порошков. Gjdjq Ny Saopfx Ac Aobl Производство щебня: получение кубовидного зерна, оптимального для асфальта и бетона. Ресайклинг: эффективное дробление бетона, асфальта и строительного лома. Почему важно выбирать надёжного производителя ударных дробилок Выбор проверенного производителя ударных дробилок — это гарантия использования качественных материалов, современных решений и профессионального послепродажного сервиса. Опытный поставщик предложит индивидуальные решения для конкретных задач, будь то дробилка для известняка или талька, обеспечив максимальную производительность и долговечность оборудования. Ударная дробилка в продаже Современные ударные дробилки оснащены автоматизированными системами, энергоэффективными агрегатами и увеличенным ресурсом износных деталей. Это оптимальный выбор для операторов, которым важны высокая производительность, низкие эксплуатационные расходы и стабильное качество продукции — как в стационарных, так и в мобильных дробильных комплексах. Заключение HSI ударная дробилка — это универсальное и эффективное решение для дробления известняка, талька и других средне-мягких материалов. Прочная конструкция, настраиваемые параметры и высокая производительность делают её незаменимой в любой дробильно-сортировочной линии или производстве строительных материалов. Выбор правильного производителя ударной дробилки — залог надёжной работы, сокращения простоев и максимизации инвестиционной выгоды.

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 7612 Технические данные: - максимальная ширина обрабатываемого элемента: 1030 мм - максимальная высота обрабатываемого элемента: 150 мм – сверху: - металлический прижимной ролик - раздельный металлический прижимной ролик - агрегат (рифлёванный калибровочный резиновый вал + туфля + металлический вал) Gbedpfsy R Dw Usx Ac Aol - гладкий скользящий резиновый вал – снизу: - вводной ролик - тянущая лента - выводной скользящий ролик - пневматическая осцилляция ленты по фотоэлементам - электрический подъем стола - 2 скорости подачи - основной двигатель 11 кВт - тормоз - маховик для точной регулировки высоты шлифования - двигатель подачи 0,33 кВт - двигатель подъема стола 0,12 кВт - рабочее давление 8 бар - диаметр патрубка для аспирации: 150 мм - габариты (д/ш/в): 1500x1750x2000 мм - вес: 965 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – производство Германия – не крашеная – шлифовальный станок б/у, в очень хорошем состоянии Нетто-цена: 28 900 PLN Нетто-цена: 6 880 EUR Нетто-цена рассчитана по курсу 4,2 PLN/EUR (При существенных изменениях курса цена может быть скорректирована)

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка: конструкция, принцип работы и технические характеристики Gjdov E Ddlspfx Ac Ajbl Ударная дробилка — это высокоэффективная дробилка, широко используемая в горнодобывающей, цементной, строительной и перерабатывающей промышленности. Она предназначена для дробления материалов за счет энергии удара, а не давления, что делает её идеальной для измельчения среднепрочных и мягких материалов, таких как известняк, гипс, уголь и бетонные заполнители. Благодаря способности получать однородный, кубовидный продукт, ударная дробилка предпочтительна для производства щебня и мелкого дробления. Принцип работы Ударная дробилка работает по простому, но мощному принципу: материал поступает в камеру дробления и подвергается ударам быстро вращающихся ударных плит (боек), закрепленных на роторе. Кинетическая энергия ротора передается материалу, который при столкновении с отражательными плитами (или плитами-решётками) разрушается. Дальнейшее измельчение происходит за счёт повторных столкновений с ротором или друг с другом, пока частицы не достигнут требуемого размера и не выйдут через разгрузочное отверстие. Процесс включает: Первичный удар: материал поражается бойками и отбрасывается к отражательным плитам. Вторичный удар: отколотые фрагменты повторно сталкиваются с ротором или друг с другом, что обеспечивает более тонкое дробление и улучшенную форму фракций. Конструкция Основные конструктивные элементы ударной дробилки: Роторная группа — основной узел с бойками, обеспечивающими высокоэнергетический удар. Отражательные плиты (апроны) — регулируемые элементы для контроля зазора дробления и размера конечного продукта. Приемное и выпускное отверстия — обеспечивают равномерную подачу и выгрузку материала. Корпус и рама — сварная прочная конструкция, устойчивая к вибрациям. Механизм регулировки — гидравлическая или механическая система регулировки зазора между ротором и отражателями. Система безопасности — гидравлическое открытие корпуса для простого обслуживания и защиты от перегрузок. Технические характеристики Входная фракция: ≤500 мм Фракция на выходе: 0–60 мм (регулируется) Производительность: 30–800 т/ч Мощность электродвигателя: 45–560 кВт Скорость ротора: 500–1500 об/мин Преимущества: Высокая степень дробления за счет мощного удара ротора и оптимизированной камеры. Отличная форма фракций: получение кубовидного и однородного щебня для производства бетона и асфальта. Регулируемый выходной размер: гидравлическая или механическая настройка точного размера продукта. Удобство обслуживания: сменные бойки и футеровки с быстрым доступом для технического обслуживания. Широкая применимость: подходит для первичного, вторичного и третичного дробления в различных отраслях. Виды ударных дробилок Горизонтальная ударная дробилка (HSI): Использует горизонтально расположенный ротор для передачи кинетической энергии материалу. Оптимально подходит для мягких и среднепрочных пород, широко применяется при производстве щебня и в сфере рециклинга. Заключение Ударная дробилка сочетает высокоэнергетический удар с прочной конструкцией, обеспечивая эффективную, надёжную и универсальную работу. Благодаря производству качественного кубовидного материала, регулируемому размеру продукта и низким затратам на обслуживание, данный тип оборудования остаётся незаменимым элементом современных дробильных комплексов для горной, строительной и перерабатывающей промышленности.

Состояние: отличное состояние (б/у), На продажу предлагается профессиональный автоматический выключатель Schneider Electric Masterpact NW25 H1 с защитным блоком Micrologic 5.0 A. Устройство применяется в промышленных системах распределения электроэнергии – в низковольтных распределительных щитах, на производственных предприятиях, в промышленных цехах и энергетических установках. Выключатели серии Masterpact NW предназначены для эксплуатации в тяжелых промышленных условиях и обеспечивают надежную защиту установки от перегрузки и короткого замыкания. Оборудование в очень хорошем техническом и визуальном состоянии – подробное состояние видно на фотографиях. Технические характеристики: Производитель: Schneider Electric Серия: Masterpact NW Модель: NW25 H1 Блок защиты: Micrologic 5.0 A Номинальный ток: 2500 А Изоляционное напряжение: Ui 1000 В Импульсное напряжение: Uimp 12 кВ Рабочее напряжение: до 690 В AC Коммутационная способность Icu: 65 кА Gbedpeyua Amjfx Ac Ajl Ics: 100% Icu Стандарт: IEC 60947-2 Частота: 50 / 60 Гц Категория эксплуатации: AC23A Год выпуска: 2011 Производство: Schneider Electric Venray (Нидерланды) Выключатель обеспечивает защиту установки от перегрузки, короткого замыкания и позволяет регулировать параметры защиты благодаря блоку Micrologic. Область применения: - низковольтные распределительные щиты - промышленные предприятия - энергетические установки - системы распределения электроэнергии - крупные машины и производственные линии ✔ прочная промышленная конструкция ✔ высокая коммутационная способность ✔ регулируемые защиты Micrologic ✔ оборудование известного производителя Schneider Electric

Состояние: хорошее состояние (б/у), Габариты: 1130 x 3350 x 1050 мм Выход: 125 мм (d) Вход: 125 мм (d) Для этой цели мы рекомендуем наш вакуумный насос 3289. Gbjdpfxent Uc Re Ac Aol Он оснащен фильтром и может быть очищен.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Производитель: Tracto Technik Тип: TUBOMAT Год постройки: 1996 Трубогибочный станок с электрическим управлением, 4-кратным предварительным выбором угла гиба и цифровым дисплеем Гидравлический привод гибки, управляемый ручным рычажным клапаном Гидравлический привод гибки, управляемый ручным рычажным клапаном Прижимной штамп (скользящая направляющая) Гидравлическое втягивание оправки Циркулярная пила для труб со смазкой охлаждающей жидкостью и автоматической подачей Устройство для снятия заусенцев с труб для снятия внутренних и внешних заусенцев Гидравлический силовой агрегат в качестве основного посадочного места для крепления узла отрезного кольца или устройства для развальцовки Мобильная и гибкая в использовании машина Технические характеристики Метрический стандарт США Макс. Ø изделия 42 мм Мин. диаметр изделия 6 мм Макс. Толщина стенки 3 мм Макс. Радиус изгиба 5 мм Мин. радиус изгиба 180 мм Макс. Длина изгиба 2000 мм Устройство для снятия заусенцев Да Устройство для зачистки Gbjdpfxjt Dk Ukj Ac Ajl Да Устройство для отбортовки Да Размеры (ориентировочные) Длина 3500 мм ширина 1000 мм Высота 1200 мм вес 1000 кг Пожалуйста, обратите внимание: информация на этой странице предоставлена добросовестно, насколько нам известно, и, по возможности, получена от производителя, но ее точность не может быть гарантирована. Соответственно, она не является заверением или договором, и мы рекомендуем вам проверить все соответствующие детали.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 1989, Диаметр трубы (макс.): 42 мм, Длина трубы (макс.): 3 000 мм, радиус гибки (макс.): 180 мм, толщина стенки: 3 мм, Трубогибочный станок с электрическим управлением, 4-кратным предварительным выбором угла гиба и цифровым дисплеем  Гидравлический гибочный привод, управляемый ручным рычажным клапаном Гидравлический привод гибки, управляемый ручным рычажным клапаном Прижимной штамп (скользящая направляющая) Гидравлическое втягивание оправки Трубная дисковая пила со смазкой охлаждающей жидкостью и автоматической подачей Gsdpfjuccw Hox Ac Aobl 6 оправок до 24 мм в комплекте x 3000 мм Устройство для снятия заусенцев с труб для снятия внутренних и внешних заусенцев Гидравлический силовой агрегат в качестве базового посадочного места для крепления узла режущего кольца или устройства для развальцовки  Мобильная и гибкая в использовании машина Макс. диаметр трубы: 42 мм Мин. диаметр трубы: 6 мм Макс. Толщина стенки: 3 мм Макс. Радиус изгиба: 5 мм Мин. радиус изгиба: 180 мм Макс. длина гибки: 3000 мм Приспособление для снятия заусенцев: Да Пильная насадка: Да Насадка для развальцовки: Да Длина: 3500 мм Ширина: 1000 мм Высота: 1200 мм Вес: 1000 кг