Укупорка Для Лука купить подержанный (442)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: LC564, Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительность 25200 бут/ч Бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительностью 25200 бут/ч представляет собой комплексное решение для розлива негазированной воды. В настоящее время линия остается подключенной к электросети, поэтому покупатели могут протестировать ее напрямую. Компания SIDEL разработала систему в 2006 году для обработки ПЭТ-бутылок объемом от 350 мл до 1,5 литров. В результате линия сохраняет высокую производительность и гибкость. Общие данные линии Эта бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки обрабатывает до 25200 бутылок в час. В частности, она использует бутылки с горлышком 30/25, которые соответствуют стандартным форматам в отрасли. SIDEL оснастила линию выдувной машиной SB014 с 14 полостями. Кроме того, моноблок розлива и укупорки включает 40 разливочных клапанов и 10 укупорочных головок, что делает ее пригодной для негазированной продукции. Основные установленные машины Podpfx Aijw Ahfyjiogu Линия включает в себя, среди прочих компонентов, компрессор высокого давления AF (модель CE46A) и компрессор низкого давления Fusheng (модель SA110A). Кроме того, градирня BAC эффективно управляет температурами процесса. Выдувная формовочная машина SIDEL SB014, включающая бункер, питатель и пылеуловитель, напрямую подключается к разливочной машине SIDEL SFGL40/10. Следовательно, линия поддерживает эффективность на всех этапах. Этикетировка и упаковка SIDEL интегрировала этикетировочную машину Rollquattro, которая с точностью наносит рулонные круговые этикетки. Кроме того, термоусадочная машина создает стабильные многоупаковочные пачки с использованием пластиковой пленки. А упаковщик коробок VANTA WSD-B350, выпущенный в 2011 году, обрабатывает до 35 коробок в минуту. Аналогичным образом паллетизатор автоматизирует конечную фазу линии, тем самым подготавливая продукцию к отправке. Система транспортировки и внутренняя логистика Система транспортировки использует конвейеры, построенные SIDEL, на протяжении всего процесса. Соответственно, линия обеспечивает бесперебойный поток от выдувной машины до паллетизатора. Благодаря этой автоматизации система сокращает ручное вмешательство и улучшает согласованность. В отличие от фрагментированных установок, эта конфигурация улучшает операционный контроль и сокращает время простоя. Условия эксплуатации и преимущества Эта бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительностью 25200 бут/ч работает под напряжением и остается доступной для тестирования на месте. На практике интеграция машин SIDEL повышает производительность, одновременно упрощая обслуживание. Таким образом, операторы могут рассчитывать на постоянное качество и долгосрочную надежность. Приложения и совместимость

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: M293, Б/у моноблок розлива Bertolaso ​​Miniblock 12/12/1 производительность 2500 бут/ч Введение в б/у моноблок розлива Bertolaso ​​Miniblock 12/12/1 производительность 2500 бут/ч Бывший в употреблении моноблок розлива Bertolaso ​​Miniblock 12/12/1 производительность 2500 бутылок в час предлагает компактное и высокопроизводительное решение для розлива негазированного вина. Известный производитель Bertolaso ​​построил эту конкретную модель, Miniblock Olimpia 12/12/1, в 2012 году. Таким образом, машина объединяет функции ополаскивания, розлива и укупорки в единую эффективную конструкцию. Эксплуатационные характеристики б/у моноблока розлива Bertolaso ​​Miniblock 12/12/1 производительность 2500 бут/ч Б/у моноблок розлива Bertolaso ​​Miniblock 12/12/1 2500 bph обрабатывает 2500 бутылок в час и работает по часовой стрелке. Кроме того, система включает в себя полную защиту от нещасных случаев, которая соответствует действующим стандартам промышленного оборудования. Она также поставляется с техническими руководствами и полной документацией по ревизии. Таким образом, операторы могут эффективно управлять работами по установке и техническому обслуживанию. Рабочее состояние и производственные приложения Бывший в употреблении моноблок розлива Bertolaso ​​Miniblock 12/12/1 производительность 2500 бутылок в час в настоящее время находится в производстве и разливает тихое вино. В частности, его ополаскивающий блок использует 12 захватов и выполняет один цикл обработки для внутренней очистки емкостей перед розливом. Следовательно, он обеспечивает высокие стандарты гигиены. Кроме того, модульная конструкция позволяет легко адаптироваться к различным производственным требованиям. Технические характеристики розлива Секция розлива моноблока розлива Used Bertolaso ​​Miniblock 12/12/1 2500 бут/час оснащена 12 клапанами. В частности, система наполняет емкости методом легкого вакуума, что позволяет сохранить органолептические свойства вина. Кроме того, использование фиксированных клапанов обеспечивает надежную работу и упрощает процедуры обслуживания. Таким образом, машина сводит к минимуму время простоя при очистке или замене деталей. Система укупорки б/у моноблока розлива Bertolaso ​​Miniblock 12/12/1 производительность 2500 бут/ч Укупорочный блок розливного моноблока Used Bertolaso ​​Miniblock 12/12/1 производительность 2500 бут/час укупоривает корковые пробки с помощью одной укупорочной головки. В результате он поддерживает постоянное качество укупорки для всех бутылок. Размер пробки диаметром 26 миллиметров, поддерживая совместимость с общепринятыми отраслевыми стандартами. Аналогичным образом, система управления на базе ПЛК от Siemens обеспечивает высокую точность автоматизации. Фактически, она гарантирует бесперебойную работу даже во время продолжительных производственных смен. Поэтому компании могут интегрировать моноблок в автоматизированные линии розлива без необходимости внесения существенных изменений. Разме... Pgedjx H Rn Eepfx Aiisu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: M313, Технические характеристики и эксплуатационные данные Этот моноблок розлива MESAL выполнен в конфигурации три-блок, объединяющей ополаскивание, наполнение и укупорку на одной компактной роторной платформе. Разработан для работы с ПЭТ-бутылками и предназначен для тихих (негазированных) напитков, таких как соки и чай; обеспечивает надёжную работу и стабильное качество продукта для промышленного розлива и производства напитков. С автоматическим управлением, весовым (гравиметрическим) наполнением и прочной конструкцией роторного каруселя, этот агрегат подходит для масштабирования разливочной линии или расширения мощности вторичного производства напитков с современной автоматизацией. Производитель: MESAL Модель: E50-60-15GA1 Pedpfx Aisyhbgajisgu Год выпуска: 2013 Производительность: до 18 000 бутылок/час Конфигурация: три-блок ополаскиватель/наполнение/укупорка Наливные клапаны: 60 Захваты ополаскивателя: 50 Укупорочные головки: 15 Тип ёмкости: ПЭТ Базовый формат: 0,38 л (380 мл) Диаметр горлышка: 38 мм Принцип наполнения: по массе (гравиметрический) Режим работы: автоматический Электропитание: 400 В, 60 Гц Система управления: ПЛК/HMI Omron Примерный вес: 8 000 кг Продвинутая автоматизация и системы управления Машина оснащена системой управления на базе ПЛК Omron и сенсорной HMI-панелью для эффективной эксплуатации, диагностики и настройки форматов. Автоматизированная обработка бутылок на ополаскивателе, наливном агрегате и укупорщике обеспечивает плавную передачу между башнями, с синхронизированными движениями и настройками по рецептам, что минимизирует время переналадки. Электрические характеристики сконфигурированы для промышленных условий, а встроенные защитные блокировки обеспечивают контролируемый доступ во время работы. ПЛК Omron с модульными входами/выходами и наглядными индикаторами состояния Сенсорная HMI-панель для управления параметрами и сигнализации Автоматическая эксплуатация с синхронизированными башнями Спроектировано для стабильной точности гравиметрического наполнения Электропитание: 400 В, 60 Гц Возможности интеграции в производственную линию Этот моноблок розлива бесшовно интегрируется в полную производственную линию напитков. Подача и выгрузка разработаны для конвейеров ПЭТ-бутылок, с промежуточными пересадками между ополаскивателем, агрегатом розлива и укупорщиком для поддержания непрерывного потока. Платформа хорошо подходит для промышленных упаковочных линий, требующих эффективного ополаскивания, точного наполнения и надёжной укупорки при компактных габаритах. Встраивание в линию с использованием стандартных конвейеров для бутылок Триблок ополаскиватель/налив/укупорка для уменьшения занимаемой площади Подходит для негазированных напитков: соки и чай Разработан для ПЭТ-бутылок с горлышком 38 мм Базовый формат 0,38 л; дополнительные форматы поддерживаются сменными комплектующими Состояние машины и история технического обслуживания Машина в настоящее ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 1991, Бывшая в употреблении укупорочная машина BERTOLASO Алюминиевый винт до 1200 бут/ч Алюминиевый укупорщик Bertolaso четко отвечает потребностям розлива алюминиевыми колпачками. Более того, технические специалисты провели капитальный ремонт этой модели в 2008 году и адаптировали ее для укупорки Stelvin, тем самым обеспечив надежность и универсальность. Технические характеристики Машина эффективно использует одну укупорочную головку для работы с алюминиевыми винтовыми колпачками. Кроме того, система выполняет вращательное движение по часовой стрелке, чтобы обеспечить равномерный и точный процесс укупорки. Следовательно, она обрабатывает 1200 бутылок в час, что делает ее идеальным решением для малых и средних производств. Pgodsvgva Iepfx Aiisu Компактные размеры машины, длина 1200 мм, ширина 900 мм и высота 1200 мм, позволяют легко интегрировать ее в существующие производственные линии. Кроме того, ее вес 0 кг обеспечивает стабильную и прочную конструкцию, подходящую для интенсивного использования. Безопасность и обслуживание Встроенные функции безопасности, несомненно, защищают операторов во время использования. Таким образом, эти системы обеспечивают соответствие машины современным стандартам промышленной безопасности. Кроме того, модульная конструкция и наличие оригинальных компонентов Bertolaso упрощают регулярное техническое обслуживание. Эффективность и адаптивность Эта машина, готовая к использованию, оптимизирует время производства, сохраняя при этом высокий уровень точности укупорки. Более того, адаптация для колпачков Stelvin удовлетворяет текущим требованиям рынка и, как следствие, обеспечивает большую гибкость по сравнению с оригинальной моделью. Применение Машина для укупорки винтовыми колпачками Bertolaso эффективно обслуживает различные промышленные секторы, включая винодельческую, пищевую и индустрию напитков. Следовательно, ее универсальность и высокая производительность обеспечивают оптимальный выбор для компаний, которым требуется надежная и эффективная машина для укупорки алюминиевыми колпачками. Заключение Модель VB 40 V 22 обеспечивает надежность, эффективность и безопасность. Кроме того, она укупоривает 1200 бутылок в час и адаптируется для укупорки Stelvin, что делает ее весьма конкурентоспособным решением для компаний различных размеров. Следовательно, надежность Bertolaso и соответствие стандартам безопасности делают эту машину ценной инвестицией в сектор розлива.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, моточасы: 45 000 h, номер машины/транспортного средства: LC514, Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час Pedpfx Aisvgva Uoijgu Основные характеристики линии розлива Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час обеспечивает высокие показатели производительности и точности. Кроме того, система производит 12000 бутылок в час, что делает её подходящей для средне-высоких производственных мощностей. Линия обрабатывает PET-тары, работая с форматами от 0,33 л до 1,5 л. Кроме того, эта линия использует объёмную систему розлива, обеспечивающую точную дозировку для каждой бутылки. Поддерживаются ёмкости с диаметром горловины от 25 до 29 мм, что повышает совместимость с различными рыночными стандартами. Более того, система предназначена исключительно для розлива негазированной воды, обеспечивая специализированный и выделенный производственный поток. Детали оборудования в б/у линии розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час Выдувная машина Sidel SBO 8, выпущенная в 2005 году, формирует бутылки в основе процесса. Эта машина преобразует преформы в готовые бутылки с помощью сжатого воздуха высокого давления. Технология SIDEL обеспечивает точную формовку и оптимизирует использование материала PET, минимизируя отходы. Моноблок розлива Моноблок розлива Sidel 36 36 9, также 2005 года выпуска, осуществляет промывку, розлив и укупорку в единой компактной единице. Такая конструкция максимально эффективно использует пространство и сокращает время передачи между этапами. В результате объёмная система розлива обеспечивает точную дозировку и гарантирует качество готовой продукции. Этикетировочная машина Этикетировочная машина PE Labellers ROLLMATIC 2005 года наносит wrap-around этикетки на ёмкости. Современная технология точно позиционирует этикетки, улучшая внешний вид готовой продукции. Система идеально подходит для PET-бутылок с питьевой водой, соответствуя скорости линии и требованиям качества. Термоусадочная упаковочная машина Термоусадочная упаковочная машина Sidel Cermex 2005 года выполняет вторичную упаковку. Конкретно машина использует термоусадочную плёнку для формирования компактных и надёжных упаковок. В результате этот процесс улучшает логистику и распределение продукции, защищая товары при транспортировке. Конвейеры в б/у линии розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час Линия эксплуатируется с полным комплектом конвейеров, как воздушных, так и напольных. Эти конвейеры обеспечивают непрерывный и бесперебойный поток между стадиями производства. Кроме того, они минимизируют время простоя и обеспечивают высокую эффективность работы. Технические преимущества линии Эта б/у линия розлива обеспечивает надёжность и прочность, несмотря на год изготовления 2005. Кроме того, все машины обеспечивают длительный срок службы и снижают затраты на обслуживание. Система эффективно разливает негазированную воду, обеспечивая специализированный и свободный от загрязнений процесс. Более того, оборудование SIDEL легко интегрируется с дополнительными компонентами, такими как этикетировочная машина и термоусадочная упаковочная машина, чтобы поддерживать равномерный производственный поток. При скорости 12000 бутылок в час эта линия поддерживает предприятия с постоянными производственными потребностями. Заключение Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час представляет собой надёжное и высокоэффе...

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC635, Б/у линия розлива STORK для крепких напитков в стеклянные бутылки 12000 бут/час — цилиндрические,фигурные и коническиеТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полная б/у линия розлива в стеклянные бутылки построена вокруг моноблока Stork «ополаскиватель–розлив–укупорка» с вакуумным розливом и дополняется станцией мокроклеевой этикетировки для лицевых, контрэтикеток и горловинных этикеток. Это бывшее в эксплуатации промышленное упаковочное решение, разработанное для эффективного производства напитков в цилиндрических, фигурных и конических стеклянных емкостях.Тип линии: Полная линия розлива в стеклоСкорость производства: 200 бут/мин (около 12,000 бутылок в час)Форма бутылок: Цилиндрическая, фигурная, коническаяФорматы: Совместимо с бутылками объемом 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л и 1,14 л.Контейнеры: Предназначена для обработки стеклянных бутылокПринцип розлива: Вакуумный розливЭтикетирование: Мокроклеевая этикетировочная машина для лицевых, контрэтикеток и горловинных этикетокЭлектропитание: 415 V / 50 Hz на большинстве единиц оборудования; отдельные компоненты 240 V / 50 HzКлючевое оборудование и ссылки на модели:Депаллетайзер: Osmeka VAE (1996)Моноблок «ополаскиватель–розлив–укупорка»: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Этикетировочная машина: Cavagnino и Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996)Кейспакер: Stork (1996)Заклейщик коробов: 3M 800 Afe (1998)Формирователь коробов: Bortolinkemo с аппликатором горячего клея Nordson (2013)Контрольное взвешивание: Logics и Control Logiweight LS (2016)Спиральные элеваторы для коробов: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированную подачу бутылок, синхронизированный транспорт и согласованные системы управления на участках депаллетизации, ополаскивания, розлива, укупорки, этикетирования и упаковки конца линии. Моноблок обеспечивает точный вакуумный розлив для стабильного уровня наполнения стеклянных емкостей. Станция мокроклеевой этикетировки наносит лицевые, контрэтикетки и горловинные этикетки на скорости линии. Вспомогательное оборудование, такое как система горячего клея Nordson на формирователе коробов и контрольные весы Logiweight, поддерживает надежный, основанный на данных контроль качества и целостность упаковки. Электрические конфигурации стандартизированы на 415 V / 50 Hz для тяжелого оборудования и 240 V / 50 Hz для контрольных весов.Интеграционные возможности линииСпроектирована для бесшовной работы в потоке: эта б/у линия розлива включает лейнер для управления потоком и спиральные элеваторы для коробов для вертикального транспорта, оптимизируя занимаемую площадь и сохраняя производительность. Переналадка форматов охватывает стеклянные бутылки от 0.35L до 1.14L, обрабатывая цилиндрическую, фигурную и коническую геометрию. Система интегрирует процессы от депаллетизации до формования коробов, укладки, заклейки и контроля веса, обеспечивая сквозные возможности промышл... Pedey Szb Hjpfx Aiisgu

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, номер машины/транспортного средства: M271, Б/у разливной моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 б/ч Этот моноблок эффективно перерабатывает нежёсткие жидкости, такие как вода и вино. Следует отметить, что машина была изготовлена FIMER в 1999 году, что обеспечивает рабочую производительность до 4500 бутылок в час (BPH) для розлива стеклянных ёмкостей объёмом 0,75 л. Кроме того, данная единица в настоящее время находится на складе и готова к немедленному использованию. Конструкция моноблока и направление вращения Машина работает с вращением по часовой стрелке, что позволяет плавно и непрерывно перемещать ёмкости через каждую станцию обработки. В результате такое конструктивное решение синхронизирует циклы ополаскивания, наполнения и укупорки с высокой точностью, что помогает максимально увеличить производительность и минимизировать перерывы при розливе. Таким образом, машина поддерживает эффективный рабочий процесс на всем протяжении операции. Технические данные и электрические характеристики Эта единица подключается к электросети 380 В и работает с мощностью 6,5 кВт при частоте 50 Гц. Следовательно, эти характеристики соответствуют большинству промышленных сетей и обеспечивают достаточную мощность для каждой стадии розлива. Станция ополаскивания В станции ополаскивания установлено 20 захватов, машина обрабатывает каждую бутылку одним ополаскиванием, подготавливая её к наполнению. При такой конфигурации моноблок может быстро и эффективно ополаскивать ёмкости, удаляя остатки и подготавливая их к этапу наполнения. Pgedpevgvd Hjfx Aiiju Станция наполнения в б/у разливном моноблоке FIMER 20/20/3/3 до 4500 б/ч В секции наполнения машина использует 20 фиксированных клапанов с системой гравитации или слабого вакуума, что обеспечивает равномерное заполнение каждой бутылки. Более того, такая конструкция поддерживает скорость и точность, достигая стабильной отдачи до 4500 BPH. Следовательно, этот метод наполнения подходит для неподвижных продуктов, таких как вода и вино, сохраняя их свойства и, не менее важно, предотвращая турбулентность. Станция укупорки Станция укупорки оснащена тремя головками для алюминиевых винтовых крышек и тремя для прямых пробковых пробок. Таким образом, машина может работать с разными типами крышек, включая крышки 31×18 мм. Эта универсальность обеспечивает плотное, защитное уплотнение ёмкостей после наполнения. Функции безопасности б/у разливного моноблока FIMER 20/20/3/3 до 4500 б/ч Наконец, этот моноблок оснащён современными системами безопасности, которые защищают как операторов, так и ёмкости во время эксплуатации. Более того, эти функции безопасности повышают надёжность, обеспечивая стабильную работоспособность машины.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Моноблок розлива OCIM 24-32-8 до 10000 бит/час Моноблок розлива OCIM 24-32-8 является вершиной технологии розлива. Он обеспечивает беспрецедентную производительность до 10000 бутылок в час. Созданное компанией OCIM в 1998 году, это оборудование воплощает в себе надежность и эффективность. Оно специально разработано для удовлетворения потребностей в розливе стеклянной тары, в частности, нефтепродуктов. Технические характеристики Сердцем этого моноблока является ополаскиватель, оснащенный 24 захватами, тщательно сконструированными для обеспечения надежной фиксации контейнеров. Точно работая, ополаскиватель использует сжатый воздух для обработки, гарантируя оптимальную чистоту на протяжении всего процесса розлива. Pedpfxjvgvufs Aiiegu Плавно переходя к наполнителю, который является основным компонентом моноблока, мы сталкиваемся с чудом инженерной мысли. Этот моноблок, оснащенный 32 клапанами розлива, способен с легкостью справиться даже с самыми сложными задачами по розливу. Независимо от того, используется ли гравитационный метод или метод легкого нагнетания, разливщик обеспечивает равномерное и эффективное распределение продукта благодаря фиксированной конструкции форсунок. Завершает тройку функциональных возможностей укупорщик - важнейший элемент процесса укупорки. Сконфигурированный для установки алюминиевых винтовых крышек, укупорщик имеет 8 головок, работающих в гармоничной синхронизации и вращающихся по часовой стрелке, чтобы надежно укупорить каждую бутылку. Текущее состояние и хранение Несмотря на свои впечатляющие возможности, моноблок для розлива OCIM 24-32-8 в настоящее время находится на складе, терпеливо ожидая своего часа. Защищенный от разрушительного воздействия времени, он является свидетельством точной инженерной мысли. Его берегут, чтобы сохранить целостность и производительность. Применение и преимущества При использовании этот моноблок выходит за рамки простого оборудования, становясь краеугольным камнем эффективных операций по розливу. Обладая производительностью до 10000 бутылок в час, он революционизирует производственные процессы. Это позволяет производителям удовлетворять требования динамичного рынка с непревзойденной скоростью и точностью. Кроме того, моноблок розлива OCIM 24-32-8 обладает не только впечатляющей производительностью, но и ощутимыми преимуществами. Его надежность сводит к минимуму время простоя, обеспечивая непрерывную работу и максимальную производительность. Более того, его универсальность позволяет легко адаптироваться к различным требованиям к розливу, что делает его универсальным активом в руках взыскательных производителей. Заключение по б/у моноблоку розлива OCIM 24-32-8 до 10000 bph В заключение можно сказать, что подержанный моноблок OCIM 24-32-8 представляет собой воплощение совершенства в технологии розлива. Благодаря прочной конструкции, инновационным функциям и непревзойденной производительности он является свидетельством приверженности компании OCIM к качеству и инновациям. Будь то на складе или в работе, этот моноблок остается маяком эффективности, способным поднять операции по розливу на новые высоты успеха.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Б/у моноблок розлива RIVI 50-60-12 12000 бут/ч Технические характеристики и рабочие характеристики б/у моноблока розлива RIVI Pgsdpfxsvxum De Aiieu Б/у моноблок розлива RIVI 50-60-12 12000 бут/ч обеспечивает высокую эффективность и эксплуатационную надежность благодаря интегрированной системе розлива. RIVI изготовила эту машину в 2001 году, объединив функции ополаскивания, розлива и укупорки в одном блоке, который оптимизирует как пространство, так и время производства. Следовательно, б/у моноблок розлива RIVI подходит компаниям, стремящимся к бесперебойному улучшению своих операций по розливу. Характеристики моноблока и форматы бутылок Модель 50-60-12 обрабатывает ПЭТ-бутылки диаметром от 50 до 95 мм и высотой от 150 до 340 мм. Кроме того, он поддерживает форматы 1,5 л, 0,7 л и 0,5 л, что повышает гибкость для различных производственных нужд. Кроме того, он достигает производительности 12 000 бутылок в час, что делает его идеальным для производственных линий средней и высокой производительности. Длина машины составляет 5370 мм, ширина — 4070 мм, высота — 3000 мм, а вес — 20 000 кг. Кроме того, система вращается по часовой стрелке, что обеспечивает непрерывный и бесперебойный поток производства. Секция ополаскивания В этой секции моноблока розлива Used RIVI 50 захватов надежно удерживают бутылки за горлышко, стабилизируя их во время процесса ополаскивания. Каждая бутылка проходит однократную обработку, во время которой отфильтрованная вода или дезинфицирующий раствор удаляют пыль и остатки. Кроме того, синхронизированная система вращения обеспечивает равномерное покрытие ополаскиванием всех областей, в то время как контролируемая дренажная система эффективно предотвращает накопление жидкости и загрязнение. В результате этот процесс тщательно подготавливает бутылки к получению продукта без ущерба для качества. Секция розлива Машина использует систему розлива с гравитацией и легким давлением, которая идеально подходит для негазированных жидкостей, таких как негазированная вода. Однако она также эффективно наполняет газированную воду, поддерживая плавный контроль давления, обеспечивая минимальные потери газа. При соответствующих модификациях она может обрабатывать определенные типы безалкогольных напитков, что делает ее универсальной для различных производственных нужд. Система использует 60 специальных клапанов розлива, что обеспечивает точный поток продукта, избегая при этом пенообразования или турбулентности. Датчики непрерывно контролируют и регулируют уровень наполнения, обеспечивая постоянное качество даже на высоких скоростях. Секция укупорки Секция укупорки опирается на 12 головок для надежного крепления пластиковых винтовых крышек. Машина включает в себя автоматическое устройство подачи крышек с емкостью бункера от 10 000 до 13 000 крышек, поддерживающее крышки Neck 1881, с низкой резьбой и спортивные крышки. Сначала система автоматически подает и размещает крышки над бутылками. Затем каждая головка закручивает крышки с правильным крутящим моментом, создавая плотное герметичное уплотнение, которое сохраняет свежесть как газа, так и продукта. Кроме того, встроенные датчики обнаруживают неправильное затягивание и немедленно сообщают о любых ошибках. Таким образом, система сокращает отходы, гарантируя при этом надежную герметизацию и эксплуатационную эффективность.

Состояние: новый, Пильная рама: Поворотная рамаРазмеры пильного диска: 3160 x 27 x 1,1Скорость ремня: 20-100Диапазон пропила круглый: 270Диапазон пропила квадратный: 270Диапазон пропила прямоугольный: 350 x 220Габариты (ДхШхГ): 2230 x 770 x 1450Рабочая высота: 910Вес ок.: 525Диапазон резания 60°: круг 150 мм, квадрат 100 мм, прямоугольник 150 x 100 ммДиапазон резания 45°: круг 240 мм, квадрат 170 мм, прямоугольник 270 x 210 ммДиапазон резания -45°: круг 210 мм, квадрат 180 мм, прямоугольник 270 x 210 ммДвигатель: 1,5Двигатель насоса охлаждающей жидкости: 0,12 Ленточная пила KK Kletzer 270DG Гравитационная подача с двойной торцовочной головкой Высокопроизводительный станок из низкоуглеродистой стали Стандартные принадлежности: - Биметаллическое пильное полотно M42 - Переменная скорость - Инверторный блок управления - Система охлаждения - Авто. Система отключения при поломке пильного диска Psdpjrzx Dpefx Aiisgu - Ручные тиски - Гравитационный лук - Устройство для натяжения полотна - Управление подвесом - Торцовочная головка 2 направления - Высокопроизводительный редуктор

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, номер машины/транспортного средства: LC647, Б/у линия розлива Sidel для воды в ПЭТ 36000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива представляет собой высокоэффективную систему производства негазированной воды в PET для промышленного розлива и упаковки и напиткопроизводства. Спроектирована под формат 0.55 л и горловину 30/25 PCO1881, обеспечивает номинальную производительность 36,000 бутылок в час. Основное оборудование включает выдувную машину Sidel SBO20 с 20 формами, розливочный моноблок Sidel EUROPA WM с конфигурацией 60 клапанов розлива и 15 укупорочных головок, а также этикетировочную машину Krones Contiroll HS для непрерывной высокоскоростной этикетировки. Линия является надежным решением б/у для производителей, стремящихся масштабировать операции по розливу воды в ПЭТ с подтвержденной надежностью.Скорость производства: 36,000 бут/час (проектный формат 0.55 л)Основной формат: бутылки 0.55 л (550 мл)Тип горловины: 30/25 PCO1881Тара: бутылки ПЭТВыдувная машина: Sidel SBO20, 20 формРозливочный моноблок: Sidel EUROPA WM, 60 клапанов / 15 укупорочных головокЭтикетировщик: Krones Contiroll HSПодача крышек: ориентатор крышек Sidel Aidlin 24Год линии: 2012 (основной блок розлива 2011)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния объединяет синхронизированное управление между выдувной формовочной машиной, розливочным моноблоком, подачей крышек и этикетировочными системами для стабильной высокоскоростной работы. Центральные операторские интерфейсы координируют последовательности пуска и остановки, разгон и снижение скорости, а также диагностику неисправностей. Защитные блокировки, ограждения и аварийные остановы защищают персонал и обеспечивают стабильное время наработки. Быстрые настройки и параметризация по рецептам обеспечивают повторяемые наладки под формат 0.55L, снижая время переналадки и повышая общую эффективность оборудования.Интеграционные возможности линииСпроектированная для работы инлайн, эта PET-линия розлива соединяется конвейерными системами с участками аккумуляции и передачи для плавного потока продукции. Конфигурация поддерживает розлив негазированной воды с горловиной 30/25 PCO1881, обеспечивая эффективную обработку от подачи преформ и выдува до розлива, укупорки и круговой этикетировки. Архитектура системы позволяет интеграцию с верхне- и нижестоящим оборудованием, таким как инспекция, укладка в короба и паллетирование, формируя полноценное решение для производства напитков и промышленной упаковки.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния продолжает работать в производстве, что свидетельствует о сохраненной работоспособности и стабильной производительности в реальных условиях. Компоненты поддерживаются в рабочем состоянии для обеспечения текущего выпуска. Эта б/у ПЭТ-линия для воды выигрывает от активного статуса, помогая потенциальным пользователям оценить производительность и спланировать плавный переход к новым производственным требованиям.Эксплуатационные показатели и универсальностьОптимизированный для негазированной воды моноблок Sidel EUROPA WM сочетает точный розлив со стабильным контролем крут... Pgodpezc Hqmsfx Aiieu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: DEPAL43, Б/у автоматический депаллетайзер TMG VEGA 60 5000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот автоматический депаллетайзер VEGA 60 — это прочное решение, разработанное для надежной обработки бутылок в условиях промышленной упаковки. Производства TMG, он обеспечивает эффективную выгрузку бутылок с палет и включает автоматическое управление промежуточными прокладками для упрощения работы. При скорости производства 5000 bph он подходит для средних мощностей по производству напитков и для применения в б/у линиях розлива. Конструкция обеспечивает стабильную работу с стеклянными контейнерами, особенно в формате 1,5L.Производитель: TMG Модель:VEGA 60 Год: 2008Производительность: 5000 bphФорматы бутылок: Совместим с форматами бутылок 1,5LТипы тары: Предназначен для обработки стеклянных бутылокАвтоматизация: Управление на базе PLCБезопасность: Электронное защитное ограждение Управлениепрокладками: Магазин прокладок с автоматическим снятием; может снимать защитные чехлы из того же магазина Продвинутая автоматизация и системы управления Модель VEGA 60 оснащена автоматизацией на базе PLC для точной и повторяемой работы в сменах. Логика управления обеспечивает плавную послойную депаллетизацию, согласованные движения и понятную диагностику неисправностей. Электронное защитное ограждение обеспечивает активную защиту оператора, гарантируя безопасный доступ во время наладки и обслуживания при сохранении производительности. Быстрые настройки позволяют быстро адаптироваться к стандартной обработке бутылок 1,5L и эффективно возобновлять работу после пауз.Возможности интеграции в линиюЭтот депаллетайзер легко интегрируется в конфигурации оборудования розлива новые или б/у. Он может работать как автономный модуль депаллетизации или в линии с конвейерами, столами накопления, ополаскивающими машинами и последующими машинами для розлива, укупорки и этикетирования. Автоматическая обработка промежуточных прокладок сокращает ручные операции между слоями, улучшая поток к последующему упаковочному оборудованию. Конструкция поддерживает логистику стеклянных бутылок, что делает его гибким выбором для линий по производству напитков, работающих с водой, соком, пивом или вином в совместимых форматах.Состояние машины и история обслуживанияПрофессионально изготовленная TMG в 2008 году, эта машина представлена как б/у объект промышленной упаковки, пригодный для немедленной интеграции после установки и ввода в эксплуатацию. Управление PLC и прочная механическая конструкция способствуют предсказуемым интервалам обслуживания и длительному сроку службы.Эксплуатационные показатели и универсальностьПри 5000 bph VEGA 60 оптимальна для производств со средней отдачей, которым требуется надежная депаллетизация. Автоматическое снятие прокладок и чехлов сводит к минимуму ручную обработку, сокращает время переналадки между слоями палеты и повышает безопасность труда. Система оптимизирована для бутылок 1,5L и поддерживает стеклянные контейнеры, соответствуя широкому спектру требований производства напитков и модернизаций б/у линий розлива.Требования к установке и подготовке площадкиДепаллетайзеру требуется достаточная площадь для подачи палет, доступа к магазину прокладок и выравнивания отводящего конвейера. Электропитание должно соот... Pjdpfx Aezc Hqyeiijgu

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2017, Подходит для: винтовых крышек, капельных вставок, нажимных крышек, крышек Flip-top, крышек стакан к стакану, пипеток, кисточек, спрей-насосов, триггеров, резиновых пробок, кримп-крышек, крышек ROPP и других видов укупорки. Оснащение: механический поворотный стол, пневматический податчик крышек, укупорочная станция для одного типа крышки, подключение для отсоса, IBC с поддоном, бесступенчатый переход от подающего рычага, кожух машины из нержавеющей стали 1.4301 (AISI 304), макс. производительность зависит от бутылки, уровня наполнения и типа укупорки: 60 бутылок/мин, подключение фильтрованного, безмасляного сжатого воздуха: 6 бар, установленная мощность: 1,5 кВт, электропитание: 3x 400В, высота подключаемой зоны: 792 мм, прокладка кабелей: 317 мм, общая длина: 4200 мм, с документацией. Возможен осмотр на месте. Pedpfxszadklo Aiiogu

Состояние: новый, Ножевой измельчитель Двигатель: 2,2 кВт / 2800 об/мин, 220 В Psdpfx Aisxvxbcjijgu Производительность: фрукты 400-800 кг/ч, сухое сырье 40-200 кг/ч Сита: 4 шт. по желанию. Назначение машины: Предварительное измельчение и дробление. Возможный помол следующих продуктов: - Зерновые: пшеница, кукуруза, горох, перец, тмин. - Прессованные жмыхи: подсолнечный жмых, соевый жмых, тыквенный жмых, льняной жмых, маковый жмых и др. - Овощи и фрукты в свежем виде: перец, слива, абрикос, яблоко, айва, груша. - Овощи и фрукты в сухом виде: перец, лук, чеснок, малина, ежевика, яблоко, вишня и др. Основные части машины: - Рама - Аварийный выключатель - Двигатель 380 В или 220 В - Корпус - Бункер - Сито - Ножи - Регулятор подачи Исполнение из нержавеющей стали.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Я продаю полный двор сырья, привезенного из Германии и доступного для сбора в Осле около Болеславца. Производитель: Holtec + Falcone Германия, Диапазон диаметров заготовок: от 14 до 65 см. Диапазон обрабатываемых длин: от 2,0 мб до 15 мб В стоимость сортировочной установки входит очень большой запас запасных частей: цепи, редукторы, моторы, кабели. Сырьевой склад состоит из: - Питатель для длинных лесоматериалов - 2 x Питатель для коротких пиломатериалов, - Кран Kesla на подающем столе для выравнивания сырья на столе, - Полностью укомплектованная станция оператора (камеры, мониторы, компьютер), - Программное обеспечение системы сортировки, - Сканер для отсортированного сырья, - Окорочный станок Falcone 550 2014 года выпуска, - Окорочная пила, диаметр 1600 мм, - Металлодетектор, диаметр макс 650 мм - Одиночные коробки: 44 шт. - Система удаления коры из-под окорочного станка - Система для удаления отходов, образующихся при укупорке. Pgjdpfxovcqi Aj Aiisu - Автоматическое управление, полная оптимизация на основе заданных параметров. - Производительность линии: до . 300 000 м3 в год в две смены

Состояние: б/у, Электронное сканирование для контроля прогиба крышки. Специальный датчик установлен над потоком бутылок или банок в свободном проходе, и измерение начинается после прохождения триггерной световой завесы. Датчик опрашивается непрерывно согласно измерительному такту. На основании прогиба крышки обнаруживаются и выводятся из потока дефектные укупорки. Psdjw Tmpkepfx Aiisgu Машина (дополнительно): Контроль крышек с системой выбраковки Производительность: 90 000 объектов/ч Макс. скорость транспортировки: 1,72 м/с Температура окружающей среды: 60 °C Мощность: 25 Вт Электропитание: 230В AC Управление: Блок управления с клавиатурой и цифровым дисплеем Оснащение: Световая завеса, датчик сканирования, система выбраковки BBull Soft-Push

Состояние: б/у, Линия розлива стеклянных бутылок для пива и безалкогольных напитков производительностью 9000 бутылок/ч. В комплекте: - Инспектор пустых бутылок: Inex тип Optiscan 4s - Машина для розлива и укупорки: Krones тип 28/7, год выпуска 1975, с 28 дозирующими клапанами и 7 укупорочными станциями - Завинчивающее устройство: Adelski, с 4 станциями завинчивания - Этикетировочная машина: Pirzer, год выпуска 1979, для этикеток на корпус и горлышко, с 8 этикетировочными станциями - Транспортировка бутылок Машина (дополнение): годы выпуска: 1975–1979 Производительность: 9000 бутылок/ч Форматы: евро-бутылка 0,5 л; кроненпробка; винтовая крышка; ящик для напитков 20x0,5 л Pjdpfow Tmt Aex Aiiogu Оборудование: инспектор пустых бутылок; машина для розлива и укупорки (28 дозирующих клапанов и 7 станций укупорки); завинчивающее устройство; этикетировочная машина; транспортировка бутылок.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, ЕЖЕМЕСЯЧНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ только в апреле! Автоматическая упаковочная машина ZS 6000 подходит для различных овощей, таких как картофель, лук, морковь, огурцы, свекла и т. д. Она используется для автоматического электронного взвешивания, заполнения сетчатых мешков Рашель, а также зашивания или закрытия мешков. Собранный материал дозируется из бункера в двое электронных весов с помощью подающей ленты, оснащенной гофрированной пластиной. Конвейерная лента транспортирует урожай в нужное место. Единица упаковки — 1–25 кг. Доступно в двух вариантах: с порошковым покрытием или из нержавеющей стали. Техническая информация • Производительность: ~6 т/ч Тип/Час 5 кг 1690 кг 10 кг 2600 кг 15 кг 3700 кг 20 кг 6120 кг • Диапазон мощности: 6 кВт, 400 В • Диапазон упаковки: 1-25 кг (ручная 50 кг) • Тип упаковки: сетка Рашель • Швейная машина: 1-игольная швейная машина New Long NP-07 • Управление: 7-дюймовый сенсорный экран Pgjdpfx Ajv Uw Hxoiiju • Устройство подачи этикеток • Ленточный конвейер с вибрационным двигателем • Дозирование с помощью вибрационной системы • Урожай: Картофель, лук, огурцы, морковь. Доступно в двух вариантах: с порошковым покрытием или из нержавеющей стали. Размеры: Длина: 1940 мм Ширина: 4300 мм Высота: 2230 мм Вес: ~ 950 кг

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Компактность и гибкость в самых маленьких помещениях. Длина заготовок составляет всего 2,13 м. Оснащен высокочастотным двигателем мощностью 1,1 кВт и спиральной фрезой с алмазным наконечником, узлом склеивания с тефлоновым покрытием, узлом предварительной укупорки и многофункциональным фрезерным узлом HF, 2 свободных места для финишных узлов, таких как скребок и полировальный узел. Простое управление с помощью цветного сенсорного экрана 3,5".► Управление с помощью 3,5" цветного сенсорного экрана► Стыковочный узел с высокочастотным двигателем мощностью 1,1 кВт и спиральной фрезой с алмазным наконечником во встречном вращении обеспечивает чистое и безразрывное соединение заготовок перед приклеиванием кромки► Клеевой бачок с тефлоновым покрытием и функцией автоматического ожидания► Автоматическая подача кромки с роликовой пластиной D = 600 мм для кромочного материала в рулонах и фиксированной длины 0,4 - 2,0 мм для кромки из ABS, ПВХ или меламина► Прижимная станция с 2 прижимными роликами для оптимального давления на приклеенную кромку.Многофункциональный обрезной узел HF - подходит для обрезки по радиусу и заподлицо продольной кромки, а также передней и задней кромки заготовки, включая вертикальное скругление кромки► 2 свободных места для отделочных устройств, таких как, например.Цепная подача заготовок с прорезиненными цепными пластинами и двойным верхним прижимом роликов► Прижимная балка с центральной регулировкой и дисплеем SIKO► Стационарный упор для заготовок (опционально выдвижной упор для больших заготовок)► Подающее ограждение длиной 400 мм с опорой► Светодиодное освещение кабины (опция)► Обработка заготовок толщиной от 10 до 45 мм► Скорость подачи 6,5 м/мин► Длина станка 2130 мм 67641340f13cd Pgodpfxorrzkle Aiiju

Год выпуска: 2005, моточасы: 51 230 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: C130 86/357, В настоящее время машина находится на капитальном ремонте. Все механические изнашивающиеся детали и ремонтные части заменяются. Вся электроника будет приведена в соответствие с современными требованиями. Доступна со 2 квартала 2025 года, цена составляет около 50% от стоимости новой машины. Защитите эту уникальную возможность. Свяжитесь с нами, мы также можем интегрировать ваши специфические требования. Технические данные C130 Podpfx Aistpazieiogu Производительность: макс. 120 коробок Шаг: 5" Картонная коробка: макс.100x85x150 мм Количество блистеров: макс.10 Высота штабеля блистеров: макс. 80 мм Тип укупорки: заправка Считыватель кода: LEATUS 6012 со сканером 2 разгрузочный конвейер GuK: папка для листовок

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Для тепловой обработки различных фруктов (яблоко, груша, ежевика, клубника, черника, бузина, смородина, морковь, зелень, айва, свекла, облепиха, ягоды рябины, лук) подходит электрический пастеризатор. Температуру проверяют в 2-х точках, в теплоносителе и один раз на выходе из изделия. Машина автоматически регулирует температуру теплоносителя. Его работа ручная, основанная на принципе гравитации. Когда работа закончена, трубчатую спираль можно очень просто почистить с помощью губки. Он требует минимального обслуживания. Технические характеристики: -Производительность: 180 л/ч (для нагрева от 20°C до 80°C) Pgodpfx Aofdz A Djiiou -Электрические требования : 18 кВт, 400 В, 32 А, три фазы -Качество материала: WNr. 1.4301, нержавеющая сталь AISI 304 -Размер: 600x1000x1750 мм -Вес: 85 кг (без теплоносителя) -Теплоноситель: вода (мягкая) -Электроника с сертификатом IP65 -Соединители: голландец DN25 -С индикатором уровня Аксессуары: - ручное зарядное устройство BiB с цифровыми весами или двухголовым зарядным устройством для бутылок, губка. Доступные Варианты: - С ручной бутылкой и зарядным устройством BiB.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Б/у машина для розлива и укупорки бутылок Holdefleiss тип 12/3. Машина подготовлена для бутылок 0,5 л Euro и 0,33 л Long-Neck, включая HDE. Машина без системы предварительной эвакуации, с длиннотрубными наполнительными клапанами. Клапаны наполнения будут повторно уплотнены. Проводятся тесты на герметичность и давление. Pgedpfx Aoyycudeiisu

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: документация / руководство, FTNON-JBT MOP-200, машина для очистки лука + сортировочный стол SRI-200 Продается промышленная машина FTNON-JBT MOP-200 для очистки лука вместе с сортировочным столом FTNON-JBT SRI-200. Оборудование предназначено для промышленной переработки лука и может использоваться для контроля и сортировки продукции после процесса очистки лука. Обе машины могут использоваться как часть технологической линии. Технические характеристики: Производитель: FTNON-JBT Модель: MOP-200, машина для очистки лука Модель: SRI-200, сортировочный стол Оснащена: загрузочным бункером Применение: промышленная очистка и сортировка лука Исполнение: из нержавеющей стали, для пищевой промышленности Предназначено: для промышленного использования Продается вместе с сортировочным столом, который подключается к машине для очистки лука. Машины находятся в рабочем состоянии. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Оборудование рекомендуется, прежде всего, для предприятий пищевой промышленности, которые хотят расширить свои мощности по переработке лука или дополнить существующую технологическую линию. Дополнительные технические данные, фотографии и информация предоставляются по запросу. Pgodpfezw A R Rex Aiieu

Состояние: новый, Год выпуска: 1971, номер машины/транспортного средства: M126, Technical Specifications & Performance Data The New Filling / Capping Monoblock 24.6 is engineered for accurate, high-speed oil filling and secure press-on capping in a compact, hygienic frame. Designed for modern industrial packaging environments, it combines weight-based filling precision with consistent closure application to maximize uptime and quality. Rated output: up to 11,000 bottles/hour (application-dependent) Filling system: load cell–controlled, gravity-fed, contactless nozzles; atmospheric operation with weight-based dosing Accuracy: per-valve weigh control; gram-level resolution per liter for consistent net-weight results Filler configuration: 24 filling valves Pede Adyw Sepfx Aiisgu Capper configuration: integrated press-on capper, 6 heads Closure type and size: plastic press-on caps, 28–30 mm Bottle formats: 0.06 L, 0.375 L, 0.50 L, 0.75 L Container material: PET (primary compatibility) Products: oils and oil-based liquids appropriate for gravity/weight filling Condition: NEW Documentation: operating and maintenance manuals included Safety: integrated guards and protections Advanced Automation & Control Systems Each filling station uses an individual load cell to measure and control product dose in real time. The system runs at atmospheric pressure with contactless nozzles to reduce cross-contamination risks and mechanical wear. Typical features include recipe selection for bottle formats and targets, automatic tare, drift compensation, and out-of-tolerance detection with reject signaling. A modern control panel with clear operator interface supports production counters, alarms, and changeover guidance. The electrical cabinet is designed for industrial duty and can be configured to common plant standards; integration with line controls and upstream/downstream interlocks is supported. Safety features include interlocked access doors, emergency stops, and jam diagnostics. Production Line Integration Capabilities This monoblock integrates seamlessly into complete lines alongside rinsing, labeling, coding, case packing, and palletizing systems. It is suitable for both new installations and upgrades where it must connect to an existing used bottling line or second hand equipment. Quick-change format parts support fast shifts among the available bottle sizes, while the cap feeder and 6-head press-on capper are tuned for 28–30 mm closures. The weight-filling architecture is versatile for oil applications and maintains accuracy across minor density or temperature changes. The machine communicates effectively with upstream rinsers and downstream labeling machines common in beverage production and food-grade industrial packaging environments. Machine Condition & Maintenance History The machine is in NEW condition and ready for commissioning. It is supplied with manuals to support installation, operation, and preventive maintenance. Wear components are designed for straightforward access, and the contactless, gravity-based design minimizes mechanical complexity. A recommended spare parts list can be...

Год выпуска: 2022, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, REF: MM6470 Объемная система дозирования и запайки для готовых пакетов (дой-паков). Роторный объемный дозатор, установленный на раме из нержавеющей стали, в комплекте с одним устройством для дозирования и запайки готовых пакетов (дой-паков). Производитель – Qinyao/Top Y Machinery. Дата производства – 2022 год. Конструкция объемной системы дозирования: большая загрузочная воронка из нержавеющей стали над роторным объемным дозатором (отдельно стоящий), с использованием объемных чаш из нейлона. Конструкция устройства для дозирования и запайки готовых пакетов: двухканальный магазин пакетов (каналы №1 и №2), вакуумный захват и раскрытие пакета (№1 – всасывание, №2 – всасывание, захват пакета, открытие пакета), передние и задние прижимные губки с губчатыми захватами, HMI Siemens Smart Line, контроллеры Omron для передней и задней губок, а также для принтера, термотрансферный кодер и выводной желоб. Pjdpfxszp E T Ss Aiiogu Скорость – регулируемая, до 20 пакетов в минуту, в зависимости от объема дозирования. Диапазон размеров пакетов – подходит для дой-паков длиной до 300 мм и шириной до 250 мм. Элементы управления – сенсорная панель управления Siemens Smart Line HMI с простыми в использовании настройками программы. Комплект оснастки – 1 комплект объемных чаш, ранее использовавшийся для упаковки сывороточного протеина (объем 1000 г), сушеных фруктов (объем 200 г) и других сухих ингредиентов (в зависимости от продукта). В комплекте имеется насадка для дозирующей головки для использования с пластиковыми мерными ложками, так как материал дозируется. Электрические требования – трехфазное питание. Требуется подача сжатого воздуха. Состояние – отличное, предположительно использовалось в течение одного года. *Обратите внимание* – устройство для дозирования и запайки готовых пакетов (дой-паков) ранее использовалось/подключалось к линейному весатору и многоголовому весатору, в зависимости от типа упаковываемой продукции.