Укупорка Для Лука купить подержанный (411)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Вместимость бункера: 40 [кг]. Производительность: до 140 [ламп/мин]. Размер сырья: 45 - 140 [мм]. Габаритная ширина устройства: 1050 [мм]. Общая высота прибора: 1880 [мм]. Общая длина машины: 4830 [мм]. Количество рабочих путей: 2 высота загрузки лука: 1000 [мм] Высота подборщика лука: 700 [мм] Высота сбора отходов: 400 [мм]. Электропитание: 3 x 400 [В] / 50 [Гц] Установленная мощность: 1,2 [кВт]. Подключение сжатого воздуха: 8-10 [бар]. Расход воздуха: 1,9 [м3/мин]. Fpsdjd Nimaopfx Ai Iok Уровень шума: более 80 [дБ] Конструкционные материалы: кислотостойкая сталь и пластмассы, разрешенные для контакта с пищевыми продуктами Сертификат CE: да Фреза: нет

Год выпуска: 2000, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 001170, ПОЛУКРУГЛЫЙ РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР OMEF - СТАНДАРТЫ CE - Б/У Fpedpfernkmlsx Ai Iok - Матр. 001170 - Год 2000

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Обзор Этот противодавленческий разливочный аппарат был изготовлен в 2011 году немецкой компанией ICS (Industrial Control Systems). Модель multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 представляет собой высокоточное разливочное решение, оснащённое 24 электропневматическими наполнителями с двойной предварительной дегазацией, что обеспечивает минимальное поглощение кислорода и оптимальную производительность при розливе пива и других газированных напитков. Моноблочная система включает укупорочное устройство на 6 голов для кроненпробок и 6 для винтовых крышек, что обеспечивает гибкость вариантов укупорки. Машина имеет 7 200 часов наработки, находится в очень хорошем состоянии и обеспечивает максимальную производительность до 6 000 бутылок в час. Fpedoyb Silspfx Ai Isk Технические характеристики - Применение: пиво и другие газированные напитки - Производительность: 6 000 бутылок в час - Наполнительные клапаны: 24, электропневматические с двойной предварительной эвакуацией (VK-EP-2V) - Диаметр кольцевого резервуара: 960 мм - Укупорочные головки: 6 × кроненпробка (KK) + 6 × винтовая крышка (SV) - Шаг: 125 мм - Наработка: 7 200 ч

Год выпуска: 2004, состояние: готов к работе (б/у), производитель контроллеров: SIEMENS, общий вес: 1 200 кг, общая ширина: 1 200 мм, общая высота: 1 900 мм, длина продукции (макс.): 2 800 мм, количество осей: 4, Этот 4-осевой станок WEIRATHER KS1300/4 был произведен в 2004 году. Он имеет максимальную длину фрезерования 1300 мм и диаметр фрезерования 300 мм, что делает его пригодным для различных применений, таких как ручки инструментов и мебельные компоненты. Станок работает с системой управления Siemens и имеет скорость вращения вала фрезы 5300 об/мин. Если вы хотите получить высококачественные возможности фрезерования, обратите внимание на фрезерный станок по дереву WEIRATHER KS1300/4, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Fjdpezt Apxofx Ai Iepk • Состояние: Б/у • Электропитание: 400 В, 50 Гц, 4,0 кВт • Количество шпинделей: 4 • Принцип обработки: Продольное фрезерование • Возможности: • Максимальная длина фрезерования: 1300 мм • Максимальный диаметр фрезерования: 300 мм • Максимальный рекомендуемый размер заготовки: 1300 x 150 мм • Скорость вращения вала фрезы: 5300 об/мин • Эксплуатация/функции: Низкая вибрация, плавный ход; высокая точность размеров и чистота обработки поверхности • Смазка: Автоматическая централизованная смазка (сокращение объема технического обслуживания) • Тип производства: Подходит для серийного производства • Тип заготовки: Длинные и 3D-контурные детали • Пригодность материалов: Твердая и мягкая древесина, мультиплекс, МДФ, отдельные виды пластика (с подходящими фрезами) • Типичные области применения: • Рукоятки инструментов, рукоятки молотков/топоров/садовых инструментов, рукоятки тростей • Оружейные колодки, пистолетные рукоятки, стойки для луков • Мебельные детали: подлокотники, спинки, ручки, декоративные молдинги, деревянные ножки • Балясины, стойки, поручни и спиральные сегменты • Рукоятки и черенки весел и лопастей • Консоли, карнизы, декоративные опоры, скульптурные элементы • Литейные шаблоны, калибры, шаблоны, детали приспособлений • Рукоятки ножей и инструментов, песты, ручки кухонных принадлежностей • Сертификация/соответствие: Маркировка CE; имеется декларация соответствия EC • Тестовый запуск: Возможен под напряжением по предварительной договоренности • В комплект входят: Машина как на картинке Дополнительное оборудование • Дополнительно: Дополнительные фрезы в наличии • Дополнительно: Дополнительные шаблоны (только если показаны или явно указаны)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, Кромкооблицовочный станок, произведенный в 2005 году. Этот кромкооблицовочный станок OTT Twister оснащен технологией нанесения клея методом горячего и холодного расплава и может обрабатывать кромки толщиной от 0,3 до 10 мм. Он поддерживает толщину заготовок от 8 до 60 мм и имеет скорость подачи 14-20 м/мин. Если вы хотите получить высококачественную кромкооблицовочную машину, обратите внимание на кромкооблицовочный станок OTT Twister, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Нанесение клея: Процесс нанесения клея горячего/холодного расплава; валик для нанесения клея с синхронным и встречным вращением • Толщина кромки: 0,3-10 мм • Толщина заготовки: 8-60 мм • Ширина заготовки: минимум 70 мм • Длина заготовки: минимум 150 мм • Рабочее давление: 6 бар • Мощность подачи: 3,0 кВт • Скорость подачи: 14-20 м/мин • Электрическое подключение: 3x 400 В, 50 Гц • Потребность в вытяжке: 1x Ø180 мм при 20 м/с = 35 м³/мин • Скорость воздуха (минимальная): 20 м/с • Расход сжатого воздуха: ок. 300 л/минТехнологические узлы / оборудование на станке: • Соединение: • 2 x 2,2 кВт, n=14 600, 250 Гц; два рабочих шпинделя с управлением по применению • Комбинированный узел склеивания: • Верхний сменный бункер для клея-расплава EVA, PUR или очищающих гранул; объем бункера 2,5 л. • AKM (автоматический магазин кромок): • Автоматический магазин кромок с оптическим контролем для кромок полос фиксированной длины • Укупорка: • 2 x 0,8 кВт, n=12 000, 200 Гц; автоматический поворот 0°/5°; 2 пильных диска HM Ø140 x 3,2 x 16, z=34 • Фрезерование заподлицо: • 2 x 0,7 кВт, n=12 000, 200 Гц; одностороннее зондирование; 2 твердосплавные сменные ножевые головки HF70, Ø70 x 20 x 16, z=4 • Тонкое фрезерование (фаска 15°/30°/45°): • 2 x 0,3 кВт, n=12 000, 200 Гц; двустороннее зондирование; 2 твердосплавные сменные режущие головки HF70, Ø70 x 20 x 16, z=4 • AWSR (радиус R2-R5): • 2 быстросменных комплекта для тонкой фрезы, 2 x 0,3 кВт; 2 твердосплавные сменные режущие головки AR73 x 16 x 16, z=3, R2-R5 • AKF (копировально-фрезерный): • Автоматизированное копировальное фрезерование с двумя отдельными рабочими шпинделями для торцов и продольных радиусов; 2 x 0,37 кВт, 12 000 об/мин; инструменты R1-R3 • Скребковый нож: • 2 x твердосплавных скребка, автоматическая подача • Поверхностный скребок: • 2 твердосплавных скребка, с устройством точной регулировки Fsdpfxezt Anus Ai Ispk • Комплект полиуретана: • 5-ходовое распылительное устройство (2 x разделительное средство, 1 x смазка, 2 x чистящее средство), устройство для тонкой полировки с матерчатым диском • Очистка кромок: • 2 x 0,2 кВт, n=2,800, 50 Гц, осциллирующие щетки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: SO144, Технические характеристики и производственные данныеSIPA SFR 8 — роторная машина вытяжного выдува PET, предназначенная для изготовления PET-бутылок из преформ для производства напитков и промышленной упаковки. Изготовленная в 2009 году, эта машина имеет заявленную производительность 12,400 бутылок в час. Ее роторная конструкция обеспечивает непрерывное производство бутылок и подходит для интеграции в линию розлива бывшего в употреблении оборудования, где требуется стабильная подача тары перед оборудованием для розлива, укупорки, этикетирования и вторичной упаковки.Производитель: SIPAМодель: SFR 8Год изготовления: 2009Производственная производительность: 12,400 бутылок в часКонфигурация выдувных форм: 4 комплекта форм по 8 гнезд в каждомТип горловины преформы: 28mm / 1881 short neckПоддерживаемые форматы бутылок: 0.5L, 0.75L и 1.5LМатериал тары: PETПередовая автоматизация и системы управленияЭта роторная машина вытяжного выдува предназначена для автоматизированного производства PET-бутылок, преобразуя нагретые преформы в готовую тару посредством цикла вытяжного выдува. Поставляемая система подачи преформ обеспечивает контролируемую загрузку преформ в машину. Роторное выдувное оборудование обычно управляется согласованными средствами управления процессом, синхронизирующими этапы перемещения, нагрева, вытяжки и выдува преформ.Машина поставляется с системой подачи преформ и чиллером. Эти компоненты обеспечивают более полную комплектацию выдувного оборудования благодаря возможности подачи преформ и технологическому охлаждению. Компрессор высокого давления не входит в комплект, поэтому инфраструктура сжатого воздуха должна быть предусмотрена при монтаже и вводе в эксплуатацию.Возможности интеграции в производственную линиюSIPA SFR 8 может работать в качестве этапа производства бутылок в линии розлива PET бывшего в употреблении оборудования. Она устанавливается перед моноблоками розлива, этикетировочными машинами, термоусадочными упаковочными машинами, машинами для нанесения ручек и системами паллетирования, производя PET-тару для дальнейшей обработки в линии производства напитков. Имеющиеся комплекты форм обеспечивают гибкость при выпуске бутылок форматов 0.5L, 0.75L и 1.5L в зависимости от установленной формы и соответствующей конфигурации линии.Поставляемая система подачи преформ обеспечивает интеграцию с оборудованием для обращения с преформами. Бункер для преформ не входит в комплект, что позволяет покупателю подобрать решение с бункером в соответствии с планировкой площадки, требованиями к автономности и логистикой преформ. Тип горловины 28mm / 1881 short neck должен соответствовать совместимым преформам, укупорочным средствам и последующему оборудованию для розлива.Состояние машины и история технического обслуживанияМашина описывается как находящаяся в очень хорошем состоянии и регулярно обслуживаемая производителем. Она остается в эксплуатации до 30 сентября 2026 года, что указывает на ее текущее участие в производстве, а не на хранение или вывод из эксплуатации. Этот рабочий статус дает потенциальным покупателям возможность оценить машину в условиях действующего производства до демонтажа.Планируемые демонтаж и погрузка буд... Fpodpfx Aoztwmfji Ijk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: FA71, Технические характеристики и данные о производительностиSMI SK450 T — термоусадочная упаковочная машина для бутылок PET, предназначенная для вторичной упаковки в составе бывшей в употреблении линии розлива. Эта бывшая в употреблении установка, изготовленная в 2009 году, включает нагревательную печь для контролируемой обработки термоусадочной пленки и формирования групповых упаковок. Она предназначена для промышленной упаковки, требующей стабильных, готовых к транспортировке упаковок бутылок.Производитель: SMIМодель: SK450 TГод производства: 2009Производительность: 45 упаковок/минутуТип тары: бутылки PETВключенное оборудование: Нагревательная печьКонфигурации упаковок: 0.5L в 3x3, 0.75L в 2x3 и 1.5L в 2x3Передовые системы автоматизации и управленияЭта термоусадочная упаковочная машина предназначена для скоординированной работы в промышленной упаковочной среде, где подача бутылок, работа с пленкой, термоусадка и выгрузка должны оставаться синхронизированными. Ее рабочая конфигурация обеспечивает повторяемое производство упаковок для указанных форматов бутылок PET. Установка и ввод в эксплуатацию должны включать проверку существующего интерфейса управления, электрического подключения, синхронизации конвейеров и рабочих параметров нагревательной печи.Возможности интеграции в производственную линиюSK450 T может быть установлена после оборудования для розлива, укупорки, этикетирования или накопления для создания мультиупаковок для дистрибуции. В линии производства напитков термоусадочная упаковка обеспечивает практичный этап вторичной упаковки между обработкой бутылок и палетизацией. Машина подходит для групповых упаковок бутылок PET в конфигурациях 3x3 и 2x3, позволяя линии работать с документированными форматами 0.5L, 0.75L и 1.5L.Для интеграции в бывшую в употреблении линию розлива конвейеры до и после машины должны соответствовать потоку подачи и выгрузки машины. Нагревательная печь является частью упаковочного процесса и должна оцениваться вместе с компонентами транспортировки пленки, направляющими для бутылок и системами передачи упаковок при планировании установки.Состояние машины и история технического обслуживанияМашина находится в производстве и остается работоспособной до 30 сентября 2026 года. Она описывается как находящаяся в очень хорошем состоянии, с регулярным техническим обслуживанием и комплексными ежегодными капитальными ремонтами, выполненными производителем. Эта история технического обслуживания важна для покупателей, ищущих бывшее в употреблении оборудование для розлива с документированным вниманием к непрерывности работы и эффективности упаковки.Эксплуатационная производительность и универсальностьПри заявленной производительности 45 упаковок в минуту SMI SK450 T обеспечивает эффективное формирование групповых упаковок бутылок PET в термоусадочную пленку для промышленной упаковки. Документированные схемы упаковок обеспечивают гибкость для распространенных форматов производства напитков, включая компактные упаковки 0.5L и более крупные конфигурации бутылок 0.75L и 1.5L. Термоусадочная упаковка способствует созданию стабильных мультиупаковок, пригодных для обработки, хранения и последующей палетизации.Требования к установке и подготовка площа... Fpedpsztwl Isfx Ai Iok

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: DEPAL43, Б/у автоматический депаллетайзер TMG VEGA 60 5000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот автоматический депаллетайзер VEGA 60 — это прочное решение, разработанное для надежной обработки бутылок в условиях промышленной упаковки. Производства TMG, он обеспечивает эффективную выгрузку бутылок с палет и включает автоматическое управление промежуточными прокладками для упрощения работы. При скорости производства 5000 bph он подходит для средних мощностей по производству напитков и для применения в б/у линиях розлива. Конструкция обеспечивает стабильную работу с стеклянными контейнерами, особенно в формате 1,5L.Производитель: TMG Модель:VEGA 60 Год: 2008Производительность: 5000 bphФорматы бутылок: Совместим с форматами бутылок 1,5LТипы тары: Предназначен для обработки стеклянных бутылокАвтоматизация: Управление на базе PLCБезопасность: Электронное защитное ограждение Управлениепрокладками: Магазин прокладок с автоматическим снятием; может снимать защитные чехлы из того же магазина Продвинутая автоматизация и системы управления Модель VEGA 60 оснащена автоматизацией на базе PLC для точной и повторяемой работы в сменах. Логика управления обеспечивает плавную послойную депаллетизацию, согласованные движения и понятную диагностику неисправностей. Электронное защитное ограждение обеспечивает активную защиту оператора, гарантируя безопасный доступ во время наладки и обслуживания при сохранении производительности. Быстрые настройки позволяют быстро адаптироваться к стандартной обработке бутылок 1,5L и эффективно возобновлять работу после пауз.Возможности интеграции в линиюЭтот депаллетайзер легко интегрируется в конфигурации оборудования розлива новые или б/у. Он может работать как автономный модуль депаллетизации или в линии с конвейерами, столами накопления, ополаскивающими машинами и последующими машинами для розлива, укупорки и этикетирования. Автоматическая обработка промежуточных прокладок сокращает ручные операции между слоями, улучшая поток к последующему упаковочному оборудованию. Конструкция поддерживает логистику стеклянных бутылок, что делает его гибким выбором для линий по производству напитков, работающих с водой, соком, пивом или вином в совместимых форматах.Состояние машины и история обслуживанияПрофессионально изготовленная TMG в 2008 году, эта машина представлена как б/у объект промышленной упаковки, пригодный для немедленной интеграции после установки и ввода в эксплуатацию. Управление PLC и прочная механическая конструкция способствуют предсказуемым интервалам обслуживания и длительному сроку службы.Эксплуатационные показатели и универсальностьПри 5000 bph VEGA 60 оптимальна для производств со средней отдачей, которым требуется надежная депаллетизация. Автоматическое снятие прокладок и чехлов сводит к минимуму ручную обработку, сокращает время переналадки между слоями палеты и повышает безопасность труда. Система оптимизирована для бутылок 1,5L и поддерживает стеклянные контейнеры, соответствуя широкому спектру требований производства напитков и модернизаций б/у линий розлива.Требования к установке и подготовке площадкиДепаллетайзеру требуется достаточная площадь для подачи палет, доступа к магазину прокладок и выравнивания отводящего конвейера. Электропитание должно соот... Fodpfszc Hqyex Ai Iopk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Обзор Данная моноблочная линия для розлива напитков в бутылки была изготовлена компанией KOHEM (ныне CIMEC) в 2014 году. Она находится в исправном состоянии и регулярно обслуживалась. В настоящее время она демонтирована и находится на складе. Форматы бутылок: 330 мл (с длинным горлышком), 750 мл (в стиле «шампань») и 375 мл (в стиле «шампань»). Производительность составляет 1000–1300 бутылок в час для бутылок объемом 330 мл с длинным горлышком. Оборудована пневматическим устройством для выгрузки. Перечень оборудования: Этикетировочная машина (2014 г.) Производитель: CDA Модель: R1000 Машина для наполнения и укупорки (2014 г.) Fpedpfx Aezqtdusi Iok Производитель: Kohem (ныне Cimec) Модель: RIS 8/1 - DPS

Состояние: хорошее состояние (б/у), Линия для розлива, укупорки и этикетирования бутылок "ПЭТ", предназначена для спокойных жидкостей, таких как: масло, уксус, соки, нектары и пр. В состав комплекта входят следующие элементы: 1) Поршневая наливочная машина PROSPOMASZ MONO-30 - регулируемая производительность: до 3 000 бутылок (упаковок/час) - количество дозаторов: 8 шт. - количество укупорочных головок: 4 шт. - объем бутылок: 200–1000 мл - размеры упаковки: ~ диаметр: 50–110 мм ~ высота: 150–330 мм ~ минимальный диаметр горлышка бутылки: 18 мм - масса: 1100 кг - установленная мощность: 0,75 кВт - год выпуска: 2003 - габариты машины: ~ длина: 1500 мм ~ ширина: 1150 мм ~ высота: 2300 мм В настоящее время установлен формат для бутылок 1000 мл. Дополнительный формат для бутылок 500 мл. В комплекте также большое количество запасных частей и уплотнителей. 2) Этикеровочная машина для пленочных этикеток с рулона на горячий клей - производитель: JAWOTECH s.r.o. - модель: Tech - Lab HM Fpjdswyddyopfx Ai Iek - производительность: до 4000 бутылок/час - масса: 300 кг - установленная мощность: 4,0 кВт - год выпуска: 2018 - габариты машины: ~ длина: 2000 мм ~ ширина: 1200 мм ~ высота: 1800 мм Автоматизированная система нанесения клея профессиональной фирмы NORDSON. Машина подготовлена для этикировки бутылок 1 л. Для других форматов бутылок требуется адаптация входного блока. 3) Пластинчатые транспортеры длиной 850 см. Машины бывшие в употреблении, полностью работоспособны, регулярно обслуживаются. Видео работы машин снято перед демонтажем оборудования. На фото представлен их реальный вид на нашем складе.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, Автоматическое оборудование для розлива продукции, предлагается к продаже – PETBLOK 18 / 24 / 6. Fjdpfxoy Ru Dxo Ai Iopk Производитель – „NATE a. s.“, ХОТЕБОР, Чешская Республика. Год выпуска – 2006. Производительность – 2000 бутылок в час, объем 2,0 л. Применение: Ополаскивание, наполнение и укупорка ПЭТ-бутылок различного объема (0,3 ÷ 2,0 л) для воды, безалкогольных напитков или пива. В комплект входят: - 18 позиций для ополаскивания; - 24 наливных клапана; - 6 укупорочных головок. Оборудование полностью исправно. В стоимость включены как пневматические, так и механические конвейеры.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, номер машины/транспортного средства: GA23, Б/у машина для надевания мюзле ROBINO & GALANDRINO 6000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта автоматическая машина для мюзле предназначена для надежного нанесения проволочной корзинки на бутылки, обеспечивая стабильную затяжку и выравнивание на скоростях, подходящих для производства напитков среднего масштаба. Изготовленная Robino & Galandrino, конфигурация REKORD 10/2 сочетает роторную систему обработки с магазином длительной работы и загрузкой с уровня пола для минимизации простоев при непрерывной эксплуатации. Эта подержанная единица является весомным дополнением к любой б/у линии розлива, ориентированной на премиальную продукцию и эффективность промышленной упаковки.Производитель: Robino & GalandrinoМодель: REKORD 10/2Год: 1994Тип машины: Автоматическая машина для мюзле (аппликатор проволочной корзинки)Скорость производства: до 6,000 бутылок в часКонфигурация: 10 тарелокНанесение мюзле: Нанесение мюзле/проволочной корзинкиМагазин: Длительная работа, высокая вместимостьЗагрузка: Загрузка корзинок с уровня пола для непрерывного пополненияСовместимость формата бутылки: 1.5 лПродвинутая автоматизация и системы управленияПлатформа REKORD 10/2 спроектирована для надежной автоматизированной работы с простыми органами управления для оператора. Магазин длительной работы и загрузка с уровня пола упрощают пополнение, снижая остановки и повышая общую эффективность оборудования. Типовые блокировки безопасности и ограждения защищают операторов и обеспечивают удобный доступ для регулировок и очистки.Автоматическая подача и нанесение проволочной корзинкиУдобные для оператора органы управления и индикация состоянияЗащитные ограждения с межзамкамиБыстрое пополнение через загрузку магазина с уровня полаИнтеграция в производственную линиюЭта машина для насадки мюзле без труда интегрируется в существующие схемы розливочного оборудования, устанавливается после укупорки и перед этикетированием или инспекцией по необходимости. Поддерживает работу в линии с синхронизированными конвейерами либо как автономный пост с соответствующими системами подачи и отвода.Режимы работы в линии или автономноСовместима с укупорочными машинами выше по потоку и этикетированием/инспекцией ниже по потокуОбработка формата 1.5L; дополнительные форматы могут быть спроектированыПодходит для интеграции в более широкие линии производства напитков и промышленной упаковкиСостояние машины и история обслуживанияЭта б/у машина для мюзле представлена в рабочем состоянии и готова к эксплуатации, предоставляя практичное решение для производителей, ищущих надежное розливочное оборудование при контролируемых капитальных затратах.Рабочий статус: Готова к эксплуатацииБывшее в употреблении оборудование от опытного производителяЭксплуатационные характеристики и универсальностьREKORD 10/2 обеспечивает стабильное нанесение проволочной ко... Fpodpfx Aijzcf I Dj Iok

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, моточасы: 400 h, номер машины/транспортного средства: M345, Б/у триблок розлива SRAML 2400 бут. в час для стекла — 2021 ГодаТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот триблок розлива Sraml модель I9P10VX — компактное решение для розлива б/у, предназначенное для эффективного производства напитков и промышленных задач упаковки. Спроектирован для работы со стеклянными бутылками, объединяет ополаскивание, розлив и укупорку в одной компактной раме. Идеален для производителей, которым требуется надежное оборудование для розлива в составе б/у линии или как автономное обновление существующей розливно-упаковочной техники.Производитель: SramlМодель: I9P10VXГод изготовления: 2021Скорость производства: до 2400 бутылок в час при объеме 0,25 л; до 1500 бутылок в час при объеме 0,75 лТипы тары: Стеклянные бутылкиОбрабатываемые форматы: 0.25 л, 0.75 лОполаскиватель: 9 захватов; 1 обработка (ополаскивание)Розливочная машина: 10 клапанов; фиксированные соплаУкупорочная машина: 1 головка; ROPP алюминиевые винтовые крышки, 28x15.4 ммГабариты (Д x Ш x В): 2792 мм x 1258 мм x 2024 ммМасса: 1800 кгЭлектропитание: 400 V, 50 HzУстановленная мощность: 3 kWПродвинутая автоматизация и системы управленияМоноблок интегрирует синхронизированные турели ополаскивания, розлива и укупорки для стабильной работы и равномерной подачи бутылок. Система розлива с фиксированными соплами обеспечивает точный, малотурбулентный розлив, подходящий для чувствительных по качеству продуктов. Стандартные защитные устройства, характерные для современного оборудования розлива, способствуют безопасности оператора и надежной работе. Наличие маркировки EС подчеркивает соответствие европейским требованиям безопасности и гигиены для производства напитков.Интеграция в линиюЭта единица может работать как автономный моноблок розлива или бесшовно интегрироваться в более широкую б/у линию розлива. Поставляется с совместимым вспомогательным оборудованием Sraml и конвейерами для плавной связности линии и управления накоплением. Переналадка форматов поддерживает стеклянные бутылки 0.25 л и 0.75 л, помогая производителям менять тип продукции с минимальными простоями.Sraml RT800 поворотный столSraml RM6 узел ополаскивающей среды с насосом и нагревателем (питание от моноблока); 400V; 7 kW; 80 kgSraml BT1.5 опрокидывающее устройство для бутылок; 400V; 1.1 kW; 350 kgSraml PT2000 упаковочный стол; 130 кгКонвейеры для соединенияСостояние машины и история обслуживанияПроизведен в 2021 году, этот моноблок розлива использовался умеренно примерно три производственных сезона и имеет около 400 часов наработки. С августа 2024 года хранится в сухом помещении. В целом это хорошо поддерживаемая б/у машина, пригодная для быстрой повторной пуска в условиях производства напитков.Эксплуатационные показатели и универсальностьПредназначенная для работы со стеклянными бутылками, система перерабатывала яблочный сок и, благодаря конфигурации, мож... Fpedpfx Aszrgrhoi Iok

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, номер машины/транспортного средства: M346, Подержанная укупорочно-розливочная машина MBF Synchrofil LV 7000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот розливочный моноблок MBF обеспечивает надежную работу при производстве напитков в составе подержанной линии розлива или как автономная станция в условиях промышленной упаковки. Предназначен для розлива горячего и холодного продукта, обеспечивает стабильную производительность и контроль качества для операций вторичного розлива, требующих надежного оборудования.Производитель: MBFКод модели: LV 1200-35 / 240-4VГод изготовления: 2001Скорость производства: 7000 bphКонфигурация розливочной машины: 35 клапановТехнология розлива: Самотеком с легким вакуумом (низкий вакуум)Укупорка: алюминий MCA 28x15 mmНаправление вращения: По часовой стрелкеОбрабатываемые форматы: Совместима с форматами бутылок 0.5L и 1.0LПредназначена для работы с бутылками: Цилиндрические контейнерыЭлектропитание: 380 V, 50 HzПотребление сжатого воздуха: 200 Nl/min при 0.6 MPaМасса машины: 4000 kgСистемы безопасности: Интегрированные ограждения и кожухиДокументация: Доступны руководства и документация по обслуживаниюГабарит: Ширина x Высота x Глубина: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 mПродвинутая автоматика и системы управленияМоноблок спроектирован для стабильной работы и простого управления в производстве напитков. Защитные цепи, взаимоблокировки ограждений и аварийные остановы обеспечивают безопасную эксплуатацию. Переналадки между 0.5L и 1.0L поддерживаются комплектами сменных частей и настройками, соответствующими розливу самотеком с легким вакуумом. Электрическая конфигурация 380 V и 50 Hz соответствует общим промышленным стандартам для упаковочного оборудования, облегчая интеграцию в существующие архитектуры управления и линейные системы PLC/HMI.Интеграция в производственные линииДанный розливочный моноблок без труда интегрируется в полноценную подержанную линию розлива, после ополаскивателя или подготовительного оборудования для бутылок и перед укупорочной машиной. Может работать как часть более крупного комплекса с конвейерами, этикетировочными и машинами вторичной упаковки, поддерживая требования промышленной упаковки в широком спектре сценариев производства напитков.Работа в потоке или автономноСовместим со стандартными конвейерными системамиГибкость форматов для бутылок 0.5L и 1.0LПодходит для горячего и холодного розливаСостояние машины и история обслуживанияМашина в настоящее время находится в производстве, что подтверждает ее работоспособность. Руководства и документация по обслуживанию доступны для поддержки монтажа, эксплуатации и сервиса. Наличие запасных частей подтверждено, что обеспечивает высокий коэффициент готовности и долгосрочную надежность во вторичных операциях розлива.Эксплуатационные характеристики ... Fpedezrgq Djpfx Ai Iek

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: M348, Б/у автоматический триблок розлива + элеватор крышекТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот автоматический триблок мойка-розлив-укупорка с элеватором крышек — компактный моноблок 3-в-1, разработанный для высококачественной упаковки стеклянных бутылок в промышленных условиях. Основанный на гравитационном розливе, он сохраняет крепость и ароматические профили премиальных спиртных напитков и тихих вин. Триблок объединяет ротационную мойку с 9 захватами, 10-клапанный гравитационный наполнитель и одношпиндельную укупорочную турель AROL, обеспечивая надежную работу при малой занимаемой площади — идеальное решение для промышленной упаковки, производства напитков и интеграции в б/у линию розлива или апгрейда б/у оборудования розлива.Скорость производства: up to 1,600 bph (at 0.75L)Тип тары: стеклянные бутылкиФорматы бутылок: currently set up for 0.25L; speed reference at 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Диапазон диаметра бутылки: 55–110 mmДиапазон высоты бутылки: 160–320 mmТекущий тип укупорки: GPI 28/400 (деревянная/пластиковая винтовая)Конфигурация моноблока: 9-захватная одноступенчатая мойка; 10-клапанный гравитационный наполнитель; 1-головая укупорочная турель AROLНаправление вращения: по часовой стрелке (слева направо)Электропитание: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliary 24 V DC; IP55Установленная мощность: 7.0 kWПневматика: 6 bar рабочее давление; 200 Nl/min; 1/4" fittingsДавление воды на мойке: max 3 barПодключение продукта: DN25 TriclampНаружный диаметр клапана розлива: 14 mm; минимальный диаметр горлышка бутылки: 18.5 mmКонвейер: ацеталовая (POM) цепь, шаг 38.1 mm, ширина 82.5 mm; опора 100x100 mm закрытого сеченияРабочая высота: 1,000 mm ± 50 mmГабариты машины (Д x Ш x В): approx. 4000 x 1500 x 2100 mmМасса машины: approx. 3500 kgМатериал изготовления: нержавеющая сталь AISI 304Оснащена поворотными шнеками синхронизации, обеспечивающими точное центрирование на конвейере даже для бутылок малого диаметра (например, 100 ml / миниатюры)Наполнитель: Регулировка высоты через центральную регулируемую колонну (подъем и опускание посредством внутреннего винта). Клапаны розлива могут быть адаптированы или заменены в соответствии с требуемым диапазоном высот.Мойка: Стандартная обработка по высоте до приблизительно 150–180 mm. Fedpfozrgqqox Ai Iepk Возможность обработки более коротких форматов с использованием захватов с инвертированными/развернутыми губками.Продвинутая автоматизация и системы управленияМоноблок оснащен электрическим шкафом из нержавеющей стали, собранным в соответствии со стандартами EN60439-1, CEI17-13/1 и EN60204-1, с полностью герметичными разъемами и огнестойкой кабельной разводкой. Скорость машины...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: LC664, Подержанная пивоварня полного цикла 750L для крафтового пиваТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полная линия розлива пива объединяет ключевое упаковочное оборудование для крафтового производства напитков с профессиональными инженерными системами, обеспечивающими стабильное качество и низкое содержание кислорода. Спроектированная для малых и средних пивоварен, линия обеспечивает надежную работу в компактной полуавтоматической конфигурации, поддерживающей быстрые переналадки и простое управление.Скорость производства: 600 bottles/hour (semi-automatic operation)Этапы процесса: ополаскивание и санитарная обработка бутылок; изобарическая подготовка (вакуумная предэвакуация и продувка CO2); розлив и укупорка; этикетирование с интегрированной печатьюТипы тары: предназначена для работы со стеклянными и PET бутылкамиСовместимость продукта: оптимально для производства пиваКарбонизация: встроенный блок карбонизации пива для контролируемого дозирования CO2Инженерные системы: воздушный компрессор с осушителем; система гликолевого холодоснабжения/чиллер; система CIP для очистки и санитарной обработкиХолодильный пакет: гликолевый бак 2000 L с холодильным компрессорным агрегатом Bitzer и частотно-регулируемым гликолевым насосом WiloКонструкция: материалы пищевого класса с контактирующими с продуктом компонентами из нержавеющей сталиПродвинутая автоматизация и системы управленияПолуавтоматические модули разработаны для упрощения ключевых операций при сохранении контроля со стороны оператора. Блок розлива и укупорки включает двухступенчатую вакуумную предэвакуацию, продувку CO2 и формирование пены перед укупоркой для минимизации растворенного кислорода. Этикетировочная машина оснащена самоклеящейся системой с интегрированным принтером для оперативной кодировки и идентификации партий. Блокировки безопасности и кнопки аварийной остановки обеспечивают защиту оператора в процессе работы.Полуавтоматическое управление на каждом модуле для интуитивной эксплуатацииИнтегрированный принтер на этикетировочной машине для нанесения даты/кода партииПроцесс розлива с пониженным содержанием кислорода: вакуумные циклы, продувка CO2, пена перед укупоркойКонструкция для быстрой мойки и регламентного обслуживанияИнтеграция в производственную линиюЭта подержанная линия розлива легко интегрируется с верхним уровнем пивоваренного производства, включая танки осветленного пива и системы карбонизации. Может работать как автономная упаковочная ячейка или подключаться к существующим конвейерам и точкам контроля качества. Полуавтоматическая конструкция поддерживает гибкие форматы бутылок, распространенные в крафтовом пивоварении, без сложной переналадки.Автономная или встраиваемая работа с существующим оборудованием пивоварниСовместимость со стандартными геометриями пивных бутылокПодходит для пивных применений в рамках более широких промышленных задач упаковки и производства напитковМасштабирование за счет добавления конвейеров, систем инспекции или модулей вторичной упаковки... Fpsdpfxszrgqdj Ai Iek

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, номер машины/транспортного средства: M337, Б/у RAVECCO MORAVEC разливочный триблок 12-12-1C для водыТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот б/у разливочный моноблок от Raveco Moravec объединяет ополаскивание, розлив и укупорку в компактной роторной платформе, разработанной для эффективного производства напитков и промышленной упаковки. Спроектированный для стеклянных бутылок, он является надежным решением для б/у розливочной линии, предлагая гибкие варианты укупорки и простую интеграцию.Производитель: Raveco MoravecМодель: 12-12-1C MonoblockСкорость: 2.500 бут/ч (Бутылок в час)Конфигурация: 12 ополаскивателей, 12 разливочных клапанов, 1 укупорочная головкаТипы тары: стеклянные бутылкиФорматы бутылок: совместим с форматами 0.33 л, 0.5 л, 0.75L, 1.0 лГорловина: Длинное горлышко (long neck)Укупорка: корончатые крышкиГоды выпуска: 2009–2011Тип машины: моноблок ополаскиватель–розлив–укупоркаПродвинутая автоматизация и системы управленияМашина использует платформу управления Moravec с ручным режимом, обеспечивая простое и надежное управление для операторов. Базовые функции ополаскивания, розлива и укупорки синхронизированы внутри моноблока для поддержания стабильного обращения с бутылками и согласованности тактов. Доступ оператора организован для быстрой интервенции и базовых корректировок параметров, поддерживая надежные переналадки между типами укупорки.Система управления Moravec с ручным режимомСинхронизированная работа моноблока для последовательности ополаскивание–розлив–укупоркаУдобные для оператора органы управления для настройки форматаСтандартная аварийная остановка и блокируемые ограждения, типичные для промышленной упаковочной техникиВозможности интеграции в производственную линиюЭтот моноблок розлива сконфигурирован для линейной конвейерной схемы, что обеспечивает плавную интеграцию в существующую розливочную линию или работу как автономного модуля. Он принимает ряд форматов стеклянных бутылок и поддерживает быструю переналадку формата и укупорки, что делает его подходящим для гибких производственных сред напитков.Инлайн-интеграция на прямолинейных конвейерных лентахАвтономная или инлайновая работа в составе более широкой розливочной системыГибкость по форматам от 0.33 л до 1.0 л стеклянных бутылокСостояние машины и история обслуживанияОборудование в настоящее время используется эпизодически и в недавний период работало примерно 25 часов в неделю, остальное время находясь в резерве. В течение последнего года эксплуатации проводилось регулярное обслуживание. Доступно тестирование, включая холостой прогон и производственные испытания, для подтверждения работоспособности перед интеграцией в б/у производственную линию.Рабочий статус: эпизодическая эксплуатацияНаличие испытаний: возможны холостой прогон и производственные тестыСервисное состояние: регулярно обслуживалась в период недавней эксплуатацииДокументация: технические руководства и схемы ... Fpedpfjy Uvhmox Ai Isk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: M321, Технические характеристики и данные по производительностиACMA GD RC15/6-200 — роторный разливочный моноблок с интегрированным укупорочным устройством и сортировщиком крышек, разработанный для высоконадежной промышленной упаковки. Этот б/у агрегат обеспечивает надежную работу с широким спектром жидких продуктов в бутылках, сочетая точный розлив и эффективную укупорку на компактной карусельной платформе. Диапазон форматов и гибкость работы с крышками делают его отличным выбором для модернизации подержанной розливной линии или расширения промышленной ячейки розлива.Производитель: ACMA GDМодель: RC15/6-200Год выпуска: 2003Концепция машины: роторный разливной моноблок с укупорочным устройством и сортировщиком крышекПроизводительность (500 мл): до 85 бутылок/минПроизводительность (650 мл): прибл. 40–75 бутылок/минФорматы бутылок: совместим с форматами 0,5 л, 0,65 л, 0,75 л, 1,0 лПоддерживаемые крышки (примеры): винтовая пластиковая крышка, push-pull (выдвижная), крышка для дозаправки (refill), флип-топ (откидная)Карусель розлива: 15 наливных клапанов (как указано в обозначении модели)Укупорочная башня: 6 головок (как указано в обозначении модели)Соответствие: маркировка CEПродвинутая автоматика и системы управленияRC15/6-200 интегрирует синхронизированные роторные турели розлива и укупорки с автоматическим сортировщиком и подачей крышек. Форматные детали структурированы для быстрой переналадки между несколькими форматами бутылок, что обеспечивает эффективные переходы продукции и минимизирует простой. Удобные для оператора органы управления координируют тайминги розлива и укупорки для стабильной пропускной способности и равномерного приложения крутящего момента.Синхронизированный роторный розлив/укупорка с интегрированным сортировщиком крышекФорматные детали быстрого переналадка, охватывающие несколько размеров бутылокСтабильность процесса для повторяемой точности розлива и качества укупоркиЛогика безопасности в соответствии с CE и огражденные зоны доступаВозможности интеграции в производственную линиюЭтот разливочный моноблок бесшовно интегрируется в полные упаковочные линии. Он может работать в линию с верхнеуровневой обработкой бутылок (например, расшиватели) и с подчиненным оборудованием, таким как специализированный установщик триггерных крышек, этикетировочные машины и системы групповой упаковки. Диапазон форматов машины от 0,5 л до 1,0 л поддерживает мульти-SKU операции в промышленной упаковке и производстве напитков/моющих средств для негазированных продуктов.Работа в линию с верхне- и нижнеуровневыми конвейерамиСовместимость с экосистемой винтовых крышек и последующим оборудованием для установки триггерных крышекГибкие форматы: 0,5 л, 0,65 л, 0,75 л, 1,0 лПодходит для интеграции в подержанную розливную линию или новые установкиСостояние машины и история обслуживанияЭто б/у роторный разливной моноблок, представленный как работоспособное оборудование и готовый к ввод... Fsdpfeymdpzsx Ai Iopk

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC594, Технические характеристики  Данные по производительности Эта полная линия розлива PET предназначена для газированной воды и безалкогольных напитков, обеспечивая стабильную производительность и надежное качество для производства напитков. Она объединяет высокоэффективное выдувание, изобарическую разливку, этикетировку, упаковку и автоматику конца линии в единую б/у линию розлива, подходящую для промышленных операций розлива и упаковки на вторичном рынке. Скорость производства: 13.000–14.000 бутылок в час Упаковка: PET-бутылки, горловина 28  - 1881 Выдувная машина: Sidel SBO10, 10 полостей Fpedpfx Aieydn A Hs Iek Обработка преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Воздушный конвейер: Sidel-Alsim Моноблок ополаскиватель/розлив/укупорка: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополаскиватель: 48 зажимов, 1 система очистки воды Розлив: 60 изобарических клапанов Укупорка: 10 головок Премикс/миксер: Sidel-Alsim, производительность 30 m³/ч Сушилка для бутылок: ACI Этикетировочная машина: Krones Contiroll, роторная, 15 тарелок, PET-обёртка, подача рулоном Термоусадочный упаковщик: Acmi Fenix, конфигурация только пленка Аппликатор ручек: Smipack HA 35-50-70 Паллетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, полностью автоматический, толкающего типа Обмотчик паллет: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передовые системы автоматизации & управления Линия интегрирует HMI компонентов и функции автоматического управления на каждой станции для упрощения эксплуатации и переналадок. Изобарический блок розлива обеспечивает точную разливку для газированных напитков, а роторная этикетировочная система с рулонной подачей поддерживает непрерывное высокоскоростное нанесение этикеток. Быстрые механические регулировки и комплектующие форматирования помогают поддерживать время безотказной работы и сокращать время наладки в средах производства напитков. Возможности интеграции производственной линии Разработана для линейной работы от загрузки преформ до паллетизации, система обеспечивает плавную передачу бутылок посредством воздушных конвейеров и синхронизированных звездочек в моноблоке розлива. Она интегрирует выдув на входе с последующей этикетировкой, термоусадкой, нанесением ручек на пачки и паллетизацией, создавая полное решение по упаковочному оборудованию. Линия подходит для газированной воды и безалкогольных напитков и поддерживает несколько форматов и высоты PET-бутылок с горловиной 28 1881. Состояние машин и история обслуживания Эта б/у линия доступна для продажи и представлена в состоянии, готовом к эксплуатации. Годы выпуска компонентов варьируются от 1996 до 2019, что отражает тщательно подобранный набор оборудования для розлива. Покупатели могут организовать осмотр для оценки производительности, состояния оборудования и общей интеграции линии перед вводом в производство напитков. Операционные характеристики & универсальность Оптимизированная для газированных продуктов, изобарический разлив обеспечивает точное удержание CO₂ и контроль пенообразования. Выдувная м...

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, 1 шт. – машина для промывки, розлива и укупорки Cimec America, 8 головок. Это компактная автоматическая моноблочная система для розлива, оснащенная 9 промывочными форсунками, 8 изобáрическими (с противодавлением) запорными клапанами и 1 головкой для укупорки. Она разработана для эффективной промывки, розлива и укупорки негазированных и газированных напитков. Fsdpfjy Um Anex Ai Iepk Производитель – Cimec S.r.l. Тип – AM/DPS 9/8/IC/IVA. Дата производства – 2004 год. Комплектация: • Интегрированная машина для промывки, розлива и укупорки крышками ROPP. Укупорка для закаточных крышек в настоящее время отключена. • Все конвейеры и приводные двигатели – с обеих сторон. • Различные сменные детали, включая детали для бутылок объемом 200 мл и 330 мл (в настоящее время установлены). Производительность – до 1800 бутылок в час, в зависимости от объема бутылки и типа продукта. Габаритные размеры – 3,5 м в длину x 1,4 м в ширину x 2,6 м в высоту (приблизительно). Последняя партия произведена в августе 2025 года.

Состояние: отличное состояние (б/у), НОМЕР: MM6174 1 узел: Линия для укупорки, производства Machinery Automation Ltd. Технические характеристики: ✅ Производитель – Machinery Automation Ltd. ✅ Модель – MA-CET70. ✅ Типы крышек – винтовые крышки, крышки для банок, крышки-дозаторы, капельницы, предварительно формованные крышки ROPP. ✅ Диаметр крышек – 18–70 мм (с возможностью увеличения до 90 мм). ✅ Высота бутылок – 30–300 мм. Fpodjw E Ey Topfx Ai Ijk Примечания: Данная линия разработана для работы со стеклянными банками, включая крышки диаметром 43 мм, 53 мм, 73 мм и 70 мм. В комплекте имеется 4 комплекта сменных деталей для подъемника, обеспечивающих совместимость с различными типами крышек. Настройка укупорочной головки производится без необходимости замены каких-либо деталей.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Обзор Данная комплексная линия розлива напитков в ПЭТ-тару была изготовлена ведущими европейскими производителями, такими как Sidel, Sacmi и Sarcmi. Она предназначена для розлива негазированной и газированной воды, а также может использоваться для розлива безалкогольных напитков. Благодаря номинальной производительности 19 000 бутылок в час для объема 0,5 л и 16 000 бутылок в час для объема 1,5 л, линия охватывает весь процесс: от выдува преформ, розлива, нанесения этикеток и термоусадочной упаковки до паллетирования. Основным элементом линии является выдувная машина Sidel SBO Universal 14 (2007), которая подает преформы в изобурическую разливочную машину Sarcmi Azzurra 70-14 и этикетировочную машину Sacmi Opera 200 RF. Технические характеристики - Тип линии: Комплексная линия розлива напитков в ПЭТ-тару - Различные производители: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Годы выпуска: 1986–2019 - Номинальная производительность: 19 000 бутылок в час (0,5 л); 16 000 бутылок в час (1,5 л) - Продукция: негазированная и газированная вода, также подходит для безалкогольных напитков - Тара: ПЭТ-бутылки 0,5 л и 1,5 л - Укупорка: Alaska PCO 1881 - Этикетка: этикетка на основе пленки OPP - Упаковка: термоусадочная пленка – 0,5 л, 3x2 и 4x3; 1,5 л, 3x2 - Паллетирование: европейский поддон 800 x 1200 и 800 x 600 Комплектация - Выдувная машина | Sidel | SBO Universal 14 | 14 гнезд; включая подаватель преформ Lanfranchi, воронку и систему рекуперации воздуха | 2007 - Пневмотранспортер | NTS | Двухкамерный, примерно 60 м, 2 вентилятора - Разливочная машина | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 изобурических разливочных клапанов, расстояние 110 | 1988 - Укупорочная машина | Zalkin | 14 укупорочных головок | 1988 - Насыщающая установка | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 л/ч | 1986 - Этикетировочная машина | Sacmi | Opera 200 RF | Подача этикетки с рулона, 18 этикеточных пластин, автоматическая смена рулона в непрерывном режиме | 2011 - Маркиратор крышек | Linx | 8900 | Нанесение маркировки на крышку бутылки | 2019 - Термоусадочная упаковочная машина | Zambelli | LFT70 | Одноканальная с разделителем для формирования пакета 1x4 | 2004 - Устройство для установки ручек | Comag | H 65/1 | Ручка для картонной упаковки, одноканальная | 1999 - Паллетизатор | Acmi | Rasar P130 | Двухголовочный, включая буферные и паллетировочные магазины | 1996 - Обмотчик паллет | Robopac | Genesis | Обмотка в виде кольца, пресс для паллет, водонепроницаемая обертка | 2000 - Конвейеры | Procomac / Comag | Конвейеры для бутылок и упаковки, двигатели SEW/Selpee, шкаф управления Procomac с сенсорной панелью Pro-Face Состояние Линия была в эксплуатации, за ней хорошо ухаживали, и производители проводили комплексное ежегодное техническое обслуживание. В настоящее время линия установлена и функционирует. По запросу можно организовать осмотр линии. Fpjdpfozlqzmsx Ai Isk Доступность Доступна с 12 октября 2026 года. Местонахождение: Италия.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: LC649, Подержанная комплектная линия розлива вина — стекло — 10.000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта подержанная комплектная линия розлива спроектирована для высококачественного винопроизводства и промышленных задач упаковки. В основе — платформа Sympak Master Tronic 40/48/8-8 2005 года, объединяющая депаллетизацию, ополаскивание, изобарический розлив, капсулирование, укупорку проволочной мюзле, этикетирование, обработку коробов, паллетизацию и печать на выходе линии. Система оптимизирована для стеклянных бутылок и включает микрофильтрацию для обеспечения качества производства напитков.Производитель: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Модель основной платформы: Master Tronic 40/48/8-8Год изготовления: 2005Типы тары: Предназначена для обработки стеклянных бутылокТипы продукции: Идеально для производства вина (тихого и игристого)Принцип розлива: ИзобарическийПроизводительность розливочной машины: up to 16,000 bphПроизводительность капсулирования: up to 7,200 bphПроизводительность этикетирования: up to 5,200 bphЭлектропитание: 380 V, 50 HzУстановленная мощность (главный моноблок): 33 kWРабочее давление: up to 7 barПределы температуры: TS min 5 °C; TS max +85 °CСтандарты: Маркировка CE; правила управления в соответствии с EN 60204Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния включает промышленную автоматизацию для скоординированной работы участков депаллетизации, подготовки бутылок, розлива и упаковки на выходе линии. Системы блокировок, ограждений и цепи аварийной остановки реализованы в соответствии с требованиями электробезопасности CE и EN 60204. Изобарическая среда розлива рассчитана на давление для производства напитков, обеспечивая стабильный процесс розлива и сохранность продукта.Интеграционные возможности производственной линииЭтот комплект подержанного упаковочного оборудования гладко интегрируется как готовая к работе бу линия розлива. Подача с депаллетизатора, конвейеры, моечная/ополаскивающая/сушильная машина бутылок, изобарический розлив, станции капсулирования и укупорки проволочной мюзле, этикетирование, кодирование, формирование/укладка/заклейка коробов, паллетизация и стретч-обмотка синхронизированы для работы в потоке. Компоновка оборудования поддерживает традиционные пробки из корка и синтетические укупорки и включает микрофильтрацию для контроля качества. Типичные размеры и форматы винных бутылок обрабатываются заменой форматных комплектов согласно установленным компонентам. Общая производительность линии обычно определяется этапами этикетирования и капсулирования, с номинальными значениями до примерно 5,200 bph в зависимости от продукта и формата.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния представлена в рабочем состоянии, готовом к эксплуатации, с компонентами, отмеченными как восстановленные в Италии. Проводились регламентное обслуживание и восстановительные работы для обеспечения надежной работы всех интегрированных участков. Си... Fpjdpszd Ucxsfx Ai Isk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Данная комплексная линия для розлива напитков в банки была произведена компанией COMAC и предназначена для розлива газированного пива в алюминиевые банки. Производительность линии составляет 5500 банок в час для банок объемом 440 мл и 6000 банок в час для банок объемом 330 мл. Основным оборудованием является моноблок COMAC ISO 14-2 для розлива и укупорки с 14 электропневматическими изобарическими клапанами и 2 головками для укупорки. Моноблок для розлива включает в себя продувку CO₂, регулировку давления в резервуаре с продуктом, функцию "нет банки - нет розлива", автоматическую регулировку высоты для различных размеров банок, а также учебные банки CIP, пригодные для кислотной и щелочной очистки при температуре до 80 °C. Автоматическая этикетировочная машина обрабатывает этикетки максимальной длиной 210 мм и максимальной высотой 80/160 мм с производительностью до 6500 банок в час. Система сухой продувки потребляет около 0,25 нл ионизированного воздуха на банку при времени обработки около 3 секунд. Технические характеристики Fpjdpfx Aiozktw Us Ijk - Тип линии: Комплексная линия для розлива напитков в банки - Производитель: COMAC - Год выпуска: 2018 - Продукт: Газированное пиво - Производительность: 6000 банок/час (330 мл); 5500 банок/час (440 мл) - Температура розлива: 2–4 °C - Содержание CO₂: макс. 5,5 г/л - Тип контейнера: Двухкомпонентные банки с SOT - Форматы банок: 330 мл и 440 мл - Диаметр банки: 66 мм - Дно банки: 202 - Давление продукта: 3–4 бар - Давление воды: 3–4 бар - Давление воздуха: 6 бар - Давление CO₂: 6–8 бар - Электропитание: 3x400 В + N + T, 50/60 Гц - Вспомогательное напряжение: 24 В Комплект поставки - Разпаллетизатор банок | COMAC | Для размера поддона 1120 x 1300 мм; включая буферный стол для пустых банок и платформу | 2018 - Двухканальная машина для промывки банок | COMAC | Промывка ионизированным воздухом | HEPA-фильтрация, очистка ионизированным воздухом, двухканальное исполнение | 2018 - Автоматическая этикетировочная машина | COMAC | Круговая этикетировка для пустых банок; 6-пластинчатая карусель | 2018 - Моноблок для розлива/укупорки | COMAC | ISO 14-2 | 14 изобарических клапанов / 2 головки для укупорки | 2019 - Двойная душевая установка | COMAC | Моющая установка с контролем уровня жидкости | 2018 - Пивной насос | COMAC | Центробежный пивной насос с частотным преобразователем и регулировкой давления | 2018 - Контроль уровня/крышки | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Рентгеновская система контроля уровня и проверки крышек | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Поворот банок на 180° перед нанесением маркировки | 2018 - Сушилка для банок | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Струйный маркиратор | COMAC | Непрерывный струйный маркиратор, до 162,5 м/мин | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Возврат банок в вертикальное положение | 2018 - Система для закрытия картонных коробок | SOCO System | T-10 | 2012 - Система для перемещения банок/картонных коробок | COMAC | Конвейерная система в соответствии с конфигурацией линии | 2018 - Навесы над конвейерами | COMAC | Навесы из нержавеющей стали над конвейерами для пустых банок | 2018 - Запасные части | COMAC | – | Форматные части для банок объемом 330 мл и 440 мл, включая дозаторы, поворотные устройства и этикетировочные части | 2018 - Техническая документация | COMAC | Документация на английском языке, в бумажном и цифровом виде (CD-ROM) | 2018 Состояние Подержанная линия – год выпуска 2018, в настоящее время установлена. По запросу линия может быть осмотрена. Доступность

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Обзор Данная установка «Twin Monkeys Cimarron» представляет собой компактную автоматизированную линию розлива напитков в банки (моноблочный разливочный аппарат + укупорочная машина), изготовленная в 2021 году компанией Twin Monkeys Beverage Systems (Денвер, США). В Европе оборудование распространяется и обслуживается компанией Agrovin. Установка разработана для крафтовых пивоварен и в своей текущей однолинейной конфигурации позволяет разливать и укупоривать стандартные банки для напитков объемом 0,33 л и 0,44 л со скоростью до 3000 банок в час. Банки проходят через полностью автоматический цикл: продувка воздухом, розлив, установка крышки в атмосфере CO₂ и укупорка. Система розлива с низким содержанием кислорода работает с допуском на объем ±2 г и поглощением растворенного кислорода всего 20 ppb; клиновидный укупорщик (заявка на патент) герметично закрывает банки. Все параметры управляются с помощью ПЛК с цветным сенсорным экраном, включая автоматические циклы очистки CIP, счетчики циклов и справочные экраны для оператора. Установка все еще находится в рабочем состоянии и может быть осмотрена в процессе работы. Технические характеристики - Производитель: Twin Monkeys Beverage Systems (Денвер, США) - Модель: Cimarron - Год выпуска: 2021 - Тип оборудования: автоматизированный моноблочный разливочный аппарат для банок (разливочный аппарат + укупорщик) - Производительность: до 3000 банок/час в текущей однолинейной конфигурации - Форматы банок: стандартные 0,33 л и 0,44 л (Ø 66 мм); узкие/стройные форматы (Ø 52,8 мм) возможны при использовании дополнительных сменных деталей - Точность розлива: ±2 г; содержание растворенного кислорода до 20 ppb - Управление: ПЛК с цветным сенсорным экраном, включая автоматический цикл CIP - Сжатый воздух (чистый, сухой): 90 psi / 4,5 cfm (примерно 6,2 бар / 127 л/мин) - Подача CO₂: 20 psi / 1,0 cfm (примерно 1,4 бар / 28 л/мин) - Материалы: нержавеющая сталь AISI 304, анодированный алюминий, технические пластмассы Fjdpfozktv Rsx Ai Ijpk - Габаритные размеры (Д x Ш x В): примерно 2000 x 875 x 1860 мм - Вес: примерно 330 – 430 кг (в зависимости от конфигурации) - Соответствие требованиям CE Комплектация - Полностью автоматическая разгрузка, розлив, установка крышки с инъекцией CO₂ и укупорка - Клиновидный укупорщик (заявка на патент) - Крышкоустановщик с завесой из CO₂ для минимизации поглощения кислорода - Продуктовый резервуар с автоматической регулировкой давления - Отбраковка дефектных банок - Вращающийся стол для сбора банок на выходе (входит в комплект поставки, см. фотографии) - Мобильная рама из нержавеющей стали на колесах с фиксаторами - Модульная платформа: можно установить дополнительные разливочные головки (по данным производителя, до 6000 банок/час при 10 головках) Состояние Бывшее в употреблении – хорошее рабочее состояние, год выпуска 2021. Оборудование все еще установлено у текущего владельца, находится в эксплуатации и используется в обычном производственном процессе, может быть осмотрено и проверено в работе по предварительной договоренности. Доступность Ориентировочная дата доступности: апрель – май 2027 года (оборудование остается в производстве до этого времени). Местонахождение: Испания.