Паллетайзер Tmg Strio 2S1 Б/У 14000 Bph купить подержанный (11 229)

Состояние: б/у, Полностью автоматизированная паллетизация сыпучих стопок и твёрдых упаковок со скоростью до 1 800 стопок/час. Автоматический паллетайзер Kolbus PL 770 Год выпуска: 2007 — серийный номер 66 Подача продукции через накопительный роликовый конвейер Поворотный патерностер на 90°/180°, включая синхронизацию Ограничитель хода для сброса особо гладких изделий Выгрузка палетт прямо Изъятие палетт по ходу движения Размеры палетт: 1 360 x 1 200 или 1 000 x 800 мм Производительность: 30 стопок/мин Онлайн-осмотр по WhatsApp, MS Zoom, Telegram Hfjdpfxsydfype Aavsk В наличии на складе в Эмскирхен/Нюрнберг — доступно немедленно — возможно испытание

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, номер машины/транспортного средства: GA24, Б/у проволокообмоточная машина ROBINO и GALANDRINO Record 10-2Технические характеристики и показателиЭта автоматическая проволокообмоточная машина — компактный и высокопроизводительный аппликатор мюзле для укупорки игристых вин и премиальных напитков. Предназначена для надежной работы с стеклянными бутылками, обеспечивает точное позиционирование и закручивание мюзле для стабильного и безопасного нанесения на промышленных скоростях.Тип машины: Автоматическая проволокообмоточная машина (аппликатор мюзле)Модель: Record 10/2Год изготовления: 1994Ремонт: Капитальный ремонт в 2017Скорость производства: 10,000 bphМатериал тары: Стеклянные бутылкиНаправление подачи: По часовой стрелкеМагазин мюзле: Большая емкость, длительная автономностьПоддерживаемые стили мюзле: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum CollioПродвинутая автоматизация и системы управленияСпроектирована для стабильной и воспроизводимой работы: автоматическая подача и постоянный крутящий момент защищают целостность пробки и обеспечивают надежную затяжку проволочной корзинки. Магазин с длительной автономностью сокращает ручные дозагрузки, повышая готовность на б/у линии розлива или в интегрированной подержанной упаковочной ячейке. Удобные органы управления поддерживают быструю наладку и мониторинг процесса для эффективного производства напитков.Автоматическая подача мюзле с выравниванием и контролируемым закручиваниемМагазин большой емкости для увеличения времени между дозагрузкамиОрганы управления скоростью и параметрами форматаСтандартные блокировки безопасности и цепи аварийной остановкиИнтеграция в производственную линиюЭта машина бесшовно интегрируется после укупорочной машины на линиях розлива в стекло. Может работать как автономный модуль или как часть синхронизированной упаковочной линии с конвейерами вверх и вниз по потоку, накопителями и инспекционными системами.Встроенная или автономная работа с интерфейсами конвейеровПредназначена для работы со стеклянными бутылками в игристых примененияхКомплекты переналадки поддерживают перечисленные стили мюзлеПодходит для интеграции в полные линии розлива и производства напитковСостояние машины и история обслуживанияУстановка изготовлена в 1994 и прошла ремонт в 2017, что восстановило надежность ключевых узлов и систем выравнивания. Поставляется в хорошем рабочем состоянии и готова к эксплуатации — оптимальный выбор для предприятий, ищущих прочное подержанное оборудование для розлива с подтвержденной эффективностью.Эксплуатационные характеристики и универсальностьОптимизирована для игристых укупорок, машина обрабатывает широкий диапазон дизайнов мюзле без потери качества нанесения. Высокая производительность поддерживает коммерческие потоки, а емкий магазин помогает обеспечивать непрерывную работу и минимизировать перерывы на переналадку.Стабильное размещение корзинки и контроль закручивания для на... Hfodpszmpzuefx Aavsk

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC657, Подержанный ALFA LAVAL завод по экстракции масла 2000 Kg/hТехнические характеристики и показатели производительностиЭта завершенная линия переработки оливкового масла сочетает проверенную технологию разделения Alfa Laval с надежным оборудованием для подготовки и малаксирования, обеспечивая стабильную непрерывную экстракцию. Это бывшее в эксплуатации промышленное решение предназначено для работы перед линией розлива пищевого масла и системой промышленной упаковки, что делает его отличным выбором для производителей, желающих интегрировать подержанную линию розлива или нарастить мощности по производству напитков и переработке пищевых масел.Часовая производительность: 20 ql/h (примерно 2,000 kg/h оливок)Основное оборудование: Подъемник для оливок, молотковая дробилка, малаксер 1 секция, малаксер 4 секции, декантерная центрифуга, два сепаратора с дисковым пакетомДекантерная центрифуга: Alfa Laval Type LWX 207Диаметр барабана (декантер): 355 mmМаксимальная плотность твердой фазы (декантер): 1.7 kg/dm3Максимальная скорость барабана (декантер): 4000 rpmСепараторы: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Малаксер (4 секции): SACMI, code 4/SМалаксер (1 секция): Односекционный узел для гибкого управления партиямиПодготовка: Подъемник для оливок и молотковая дробилка для стабильной, равномерной подачи в малаксерыСовременная автоматизация и системы управленияЛиния подходит для модернизации с применением современных архитектур PLC/HMI для управления рецептами, межблокировок и прослеживаемости. Управления отдельных машин могут быть объединены в центральную панель для упрощенной эксплуатации, обработки аварийных сигналов и последовательного пуска/остановки стадий подготовки, малаксирования и разделения. Вокруг вращающегося оборудования и зон подачи можно интегрировать защитные кожухи и блокировки для соответствия требованиям и защиты операторов.Готовность к интеграции с централизованным управлением PLC/HMIПредусмотрена последовательность пуска/остановки для дробилки, малаксеров, декантера и сепараторовРекомендуются цепи аварийной остановки и защитные ограждения вокруг вращающихся узловГлавный электрический щит должен быть предоставлен покупателем (не входит)Возможности интеграции в производственную линиюЭта линия спроектирована для работы в потоке перед линией розлива пищевого масла. Она бесшовно стыкуется с последующим хранением, фильтрацией и розливом для розничной или оптовой упаковки. Несколько секций малаксеров обеспечивают гибкость по форматам для различных размеров партий и характеристик оливок, а декантер и сепараторы обеспечивают непрерывную очистку, соответствующую требованиям к высококачественному маслу.Тип/категория машиныПроизводитель / МодельГодПодъемник для оли... Hfodpfx Aaszmpzhsvjk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, моточасы: 4 908 h, номер машины/транспортного средства: LC658, Линия розлива Tetra Pak A3 Speed V40 250ml prisma, бывшая в эксплуатацииТехнические характеристики и показатели производительностиЭта бывшая в эксплуатации линия розлива представляет собой полноценное асептическое решение Tetra Pak для картонной упаковки с центральным узлом на основе наполнителя A3 Speed. Спроектированная для промышленной упаковки и производства напитков, она обеспечивает высокую производительность и точную обработку упаковок Prisma. Все ключевые модули имеют один год выпуска, формируя согласованную и современную систему секонд-хенд, оптимальную для эффективных асептических операций.Скорость производства: up to 24,000 packages/hourОсновной формат: 0.25L Prisma cartonТип тары: Carton (aseptic brik)Наполнитель: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Аккумулятор: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Аппликатор трубочки: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Упаковщик в короба: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Процесс розлива: Асептический розлив в картонПроизводитель: Tetra PakСовременная автоматизация и системы управленияЛиния объединяет инженерные решения Tetra Pak во всех модулях для синхронизированной работы и высокого коэффициента готовности. Централизованные интерфейсы оператора и согласованная логика управления упрощают пуски, набор производительности и остановы, обеспечивая стабильное качество продукта и упаковки на этапах розлива, нанесения трубочки, аккумулирования и упаковки в короба. Обработка формата 0.25L Prisma упрощена за счет быстрых, воспроизводимых переналадок и наглядных подсказок для оператора.Интегрированное линейное управление для согласования скоростей и буферизацииУдобный для оператора HMI на ключевом оборудованииАвтоматические межблокировки между модулями для безопасной работыУправление форматами на основе рецептов для 0.25L Prisma cartonsВозможности интеграции производственной линииСпроектированная как встроенное решение, эта бывшая в эксплуатации линия розлива обеспечивает непрерывный поток от асептического розлива в картон до вторичной упаковки. Аккумулятор обеспечивает необходимую буферизацию, поддерживая работу наполнителя при кратковременных остановках вниз по потоку. Аппликатор трубочки и упаковщик в короба формируют компактную, высокопроизводительную конфигурацию для производства напитков.Тип машиныПроизводитель / МодельГодМашина розливаTetra Pak A3 Speed (040V)2014Прочее оборудованиеStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014 Hfjdpfszmpzbex Aavsk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, моточасы: 25 731 h, номер машины/транспортного средства: LC659, Линия розлива б/у Tetra Pak A3 speed 030V 125ml slimТехнические характеристики и показатели производительностиЭта линия розлива б/у — конфигурация Tetra Pak A3 Speed, разработанная для асептической упаковки в картонные брикеты 0.125L Slim. Это идеальное решение second hand для промышленной упаковки и производства напитков, где критически важны стабильная производительность, надежность и гигиеничный дизайн. Разработанная инженерами Tetra Pak, линия сочетает наполнитель A3 Speed с нижестоящей автоматизацией для эффективной обработки на выходе линии.Производитель: Tetra PakМодель основного наполнителя: A3 Speed (Version 030V)Год выпуска: 2011Формат/объем: 0.125L SlimТип тары: Картон (асептический брикет)Скорость производства: up to 24,000 packs/hourНаработка (наполнитель): 25,731 hНаработка (аппликатор трубочек): 14,219 hНаработка (аккумулятор): 1,609 hНаработка (группоупаковщик): 21,065 hСостав линии: A3 Speed наполнитель, SA30 аппликатор трубочек, ACHX 30 аккумуляционная система, CBP30 Speed группоупаковщикТип розлива: АсептическийПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния использует интегрированную автоматизацию Tetra Pak для стабильной работы на этапах формования, розлива и обработки на выходе. Централизованное управление и согласованная логика пуска/остановки поддерживают непрерывность производства, обеспечивая стерильность продукта. Удобные для оператора интерфейсы облегчают повседневную эксплуатацию и мониторинг, а пошаговые настройки упрощают работу с форматами внутри семейства Slim.Интегрированная архитектура управления для синхронизации наполнителя и нижестоящего оборудованияРабота по рецептам для воспроизводимой производительности и быстрой переналадкиПроектирование с обеспечением целостности асептического процесса и гигиеничной эксплуатацииБлокировки ограждений и системы безопасности вокруг движущихся механизмовВозможности интеграции в производственную линиюСконфигурированная для поточной работы, эта линия розлива б/у Tetra Pak A3 Speed 0.125L Slim включает аккумуляцию для стабилизации потока и отдельную станцию нанесения трубочки перед групповой упаковкой. Она спроектирована для эффективной обработки картонных брикетов и плавных переходов между подсистемами, обеспечивая высокий коэффициент готовности и единообразную подачу пачек для промышленных процессов упаковки.Тип машиныПроизводитель / МодельГодМашина розливаTetra Pak A3 Speed (Version 030V)2011Прочее оборудование — аппликатор трубочекTetra Pak S... Hfsdpfxozmpy Re Aavok

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Импульсный упаковочный кобот — это интеллектуальная автоматизированная система, разработанная для эффективного и точного перемещения и размещения продукции. Он автоматически осуществляет захват, позиционирование и укладку товаров на паллеты или в упаковочные модули, что обеспечивает плавный и непрерывный производственный процесс. Благодаря встроенной автоматизации различные схемы укладки и рабочие циклы могут сохраняться непосредственно в системе и вызываться при необходимости. Это позволяет быстро и гибко настраивать кобота под разные виды продукции и требования производства без переоснащения оборудования. Для кобота предлагаются различные варианты захватов: вакуумные (пневматические или с собственным вакуумным двигателем), а также специализированные системы захвата для различных задач. В сотрудничестве с нашим немецким партнером из региона Франкфурта мы разрабатываем оптимальное решение для вашей продукции, что гарантирует точную, безопасную и эффективную обработку. Управление осуществляется через удобный интерфейс, позволяющий легко настраивать и эксплуатировать систему без навыков программирования. Компактные габариты облегчают интеграцию кобота в существующие производственные линии, при этом требуется минимальное пространство для установки. Применение нашего кобота повышает безопасность процесса и снижает зависимость от кадровых проблем, связанных с больничными или нехваткой персонала в сменах. Это обеспечивает надежную и эффективную работу производства даже при колебаниях кадровой доступности. В большинстве случаев окупаемость кобота достигается уже в первый год эксплуатации. Особенности 1. 6-осевой кобот-робот для перемещения и размещения продукции 2. Компактная, экономящая место конструкция 3. Подходит для различных размеров паллет 4. Различные схемы укладки можно сохранять и переносить на другие системы 5. Простое управление с графическим интерфейсом даже для неквалифицированных сотрудников 6. Низкое энергопотребление, минимальные эксплуатационные расходы 7. Доступен с различными системами захвата Технические параметры 1. Максимальные габаритные размеры продукции: Д 1200 мм, Ш 1200 мм, В 500 мм 2. Максимальный вес продукта: около 20 кг (в зависимости от веса захвата) 3. Скорость упаковки: 6-10 циклов паллетирования в минуту (зависит от продукции и размера паллет, при мультизахвате — до 32 пакетов/мин) 4. Максимальная высота штабеля: 2000 мм (дополнительный ход 600 мм), рабочий вылет до 1680 мм 5. Для работы требуется подключение к пневмосети 6. Присоединительное напряжение: 3 фазы 380V 50Hz, также DC 24V 7. Общая мощность: около 3 кВт 8. Масса машины: около 600 кг 9. Габариты установки: примерно 3450 x 1500 x 3500 мм 10. Уровень шума: > 60 дБ Для кобота предлагаются различные системы безопасности: – Защитное ограждение: физически ограничивает рабочую зону, препятствуя доступу в рабочую область во время эксплуатации – Система безопасности на базе датчиков: сенсоры контролируют рабочую зону и автоматически останавливают кобота, если человек или объект оказывается в опасной зоне Hfsdpfxjyv H T Ne Aavok Мы с радостью проконсультируем Вас по вопросам выбора системы безопасности, наиболее подходящей для Вашего производства. При заказе Вы сможете выбрать одну из систем, вторая доступна за дополнительную плату.

Состояние: б/у, Режущий инструмент для нарезания шпоночных пазов и прорезей PANHANS 1376 – б/у. Hsdpfx Aezk Ai Tsavofk ----- Технические характеристики ----- Длина базовой плиты: 1000 мм, Ход подвижного стола: 710 мм, Размеры подвижного стола: 295 x 225 мм, Высота конструкции (приблизительно): 56 мм.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: LC655, Б/у линия розлива в банки COMAC для пива 6000 cphТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полноценная линия розлива в банки, спроектированная вокруг моноблока розлива и закатки , предназначена для эффективного производства напитков в условиях промышленной упаковки. Оптимизированная для газированного пива, она обеспечивает надежную работу со стандартными форматами банок с точным изобарическим розливом и надежным контролем качества. Как б/у линия розлива, она предлагает выгодное решение вторичного рынка с профессиональными функциями, соответствующими требованиям современной индустрии напитков.Продукт: Carbonated beerТемпература розлива: 2–4°CКоличество CO₂: up to 5.5 g/LСкорость производства (референс): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LТипы тары: Двухсоставные алюминиевые банки с SOTФорматы банок: Compatible with 0.33L and 0.44LДиаметр: 66 mmУкупорка: 202 can endТребуемое давление продукта: 3–4 barТребуемое давление воды: 3–4 barТребуемое давление воздуха: 6 barТребуемое давление CO₂: 6–8 barМоноблок розлива: ISO 14-2 (14 isobaric valves, 2 seaming chucks)Размеры палет для депалетайзера: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)Высота выдачи депалетайзера: 3,370 mm; max pallet height 2,813 mmДлина туннеля ополаскивателя: 2,380 mm; ионизированный воздух с HEPA-фильтрацией (99.97% at 0.3 µm)Автоматизация: Siemens PLCs и HMI на ключевых участкахПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует современную автоматизацию с удобными для оператора HMI для упрощенного управления и воспроизводимых переналадок. Электрические и пневматические системы разработаны для надежности в производстве напитков, обеспечивая точную обработку газированных продуктов.Архитектура управления: Siemens PLC Logo 7/2 на депалетайзере; Siemens S7-1200 PLC с Weintek 7" сенсорным экраном на этикетировочной машине; Siemens сенсорный экран и PLC на моноблокеПриводная технология: SEW 4 kW мотор для вращения узла закатки; частотные преобразователи на ключевых приводахАвтоматическая регулировка по высоте: Бесщеточный мотор с рецептурной сменой размера банок через HMIДатчики и инспекция: Фотоэлектрический/индукционный контроль наличия крышки, рентгеновский контроль уровня наполнения (min/max), фотодатчик для прозрачной этикеткиБезопасность: Защитные кожухи из нержавеющей стали с блокировками, ограждения из сетки, аварийные защиты, IP55 корпус из нержавеющей стали на каплеструйном принтереЧистая работа: Очистка ионизированным воздухом с HEPA-фильтром; подачей CO₂ под крышку и гасителем пены; холостые банки для CIP (up to 80°C)Интеграционные возможности производственной линииРазра... Hfjdpfx Ajzmgccsavek

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: CA47, Подержанная капсуловочная машина Nortan Prisma 4T 6000 bph Эта подержанная капсуловочная машина была восстановлена в 2013 году до состояния «как новая» и предназначена для термоусадочных капсул. Для этой подержанной роторной капсуловочной машины доступны защитные ограждения Доступны три различных комплекта оборудования для бутылок. Машина была проверена перед демонтажем. Она находится в хорошем рабочем состоянии и эксплуатировалась до сентября 2021 г. Имеется автоматическое хранилище для термоусадочных капсул. Фотоэлемент соединяет компоненты с основной конструкцией, автоматически и синхронно подавая капсулы на входящие бутылки. Несмотря на простоту, техническое обслуживание этой капсуловочной машины очень важно. Термоголовки и их уплотнения необходимо тщательно проверить. Электрический шкаф в порядке и укомплектован всеми кабелями, PLC, руководствами и электрическими схемами. Требуемая площадь пола для этой подержанной капсуловочной машины квадратных метров 4,50. Макс. скорость 6,000 b\h. У подержанной роторной капсуловочной машины есть полный набор звездочек, шнеков и контр-звезд для правильной подачи бутылки. Направление входа слева направо, то есть по часовой стрелке. Hfjdpfovguvzsx Aavok Эта машина специально предназначена для стеклянной тары. Она может обрабатывать форматы от 0.50 L, до 0.75 L вплоть до размера 1 L. Nortan — один из наиболее распространённых брендов, поэтому запчасти для машины легко найти.

Состояние: отличное состояние (б/у), Шлифовальный станок для обработки широких поверхностей KÜNDIG Premium для финишной обработки лакокрасочных покрытий Модель Premium 1 1100-C – бывший в употреблении Постоянная рабочая высота благодаря регулировке верхней части, Комбинированный агрегат с контактным валом и шлифовальной планкой, Контактный вал с резиновым покрытием, Пневматическая активация контактного вала, Электронная сегментная шлифовальная планка, Цифровой дисплей для отображения высоты шлифования, Автоматическая регулировка толщины, Плавная регулировка скорости подачи, Автоматическая центровка заготовки, Управление с помощью экрана с сенсорным дисплеем, Очистка ленты, Шлифовальная планка с пневматической подвеской, Осцилляция шлифовальной ленты, Очистка заготовки с помощью воздушных форсунок, Удлинение стола в зоне подачи и выгрузки, Возможна финишная обработка лакокрасочных покрытий ----- Технические характеристики ----- Рабочая ширина: 1100 мм, Количество лент: 1 шт., Скорость шлифовальной ленты: 3 – 15 м/с, Скорость подачи: 3 – 15 м/мин., Ширина сегмента шлифовальной планки: 22 мм, Максимальная толщина заготовки: 205 мм, Минимальная толщина заготовки: 3,5 мм, Диаметр патрубка для отвода пыли: 180/120/100/100 мм, Мощность двигателя: 11 кВт, Габариты (ДхШхВ): 1660x1700x2250 мм, Вес: 2150 кг Информация о качестве: - Проверено состояние ленты и балансировка - Проверена и при необходимости отремонтирована шлифовальная планка Hfodpfx Aajzkvd Rovjk - Проверена регулировка по высоте - Проведена полная очистка - Проверена электрическая часть - Готов к немедленному использованию

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: TP106, Б/у укупорочная машина AROL T stopper (T образная пробка) год 2006 Описание машины укупорочной машины AROL KAMMA PKV Эта Машина специально разработана для эффективного и надежного укупоривания с Т-образными пробками в промышленных условиях. Благодаря пяти головкам машина точно управляет каждым этапом процесса. Следовательно, она поддерживает стабильное качество укупорки при работе на высоких скоростях производства. Система захвата пробки Чтобы обеспечить эффективную устойчивость во время позиционирования пробки, вакуумная система захвата машины фиксирует каждую крышку, что значительно снижает риск ошибок или несоосности. Кроме того, встроенный вакуумный насос приводит в действие этот механизм, обеспечивая прочный и постоянный захват каждой крышки на протяжении всего процесса. Регулируемая укупорочная головка Одним из ключевых преимуществ укупорочной машины AROL является ее регулируемая по высоте укупорочная головка, которая легко адаптируется к различным размерам бутылок. В результате эта универсальность делает машину подходящей для различных форматов производства. Следовательно, она повышает как эффективность, так и эксплуатационную гибкость. Система распределения колпачков Ячеистый центробежный распределитель управляет распределением колпачков, обеспечивая равномерную и последовательную подачу. Кроме того, этот компонент сводит к минимуму риск застревания. Таким образом, он поддерживает непрерывный рабочий процесс, что необходимо для поддержания высокого и бесперебойного производства. Безопасность и материалы Бывшая в употреблении укупорочная машина AROL T stopper 2006 года выпуска оснащена защитными ограждениями, которые эффективно защищают операторов во время работы. Кроме того, корпус машины из нержавеющей стали обеспечивает прочность и коррозионную стойкость, что имеет решающее значение для использования в пищевой и пивоваренной промышленности. Скорость производства и инверторное управление Благодаря инверторному управлению операторы могут легко регулировать скорость машины, что позволяет ей соответствовать конкретным производственным требованиям. Следовательно, укупорочная машина AROL может достигать производительности около 7000 бутылок в час. Таким образом, она предлагает идеальное сочетание эффективности и гибкости для удовлетворения потребностей рынка. Конфигурация потока бутылок Благодаря подаче бутылок слева направо (по часовой стрелке) машина оптимизирует компоновку производственной линии. Таким образом, эта установка легко интегрируется в существующие системы, сокращая время установки. В свою очередь, она поддерживает непрерывное производство и максимизирует эксплуатационную эффективность. Год выпуска укупорочной машины AROL KAMMA PKV Изготовленная в 2006 году, бывшая в употреблении укупорочная машина AROL T stopper сочетает в себе надежность с проверенной технологией. Несмотря на то, что она была произведена много лет назад, машина по-прежнему соответствует высоким стандартам качества. Таким образом, она предлагает компаниям надежное и универсальное решение для укупорки. Hsdoyhbymjpfx Aavofk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: SO126, Б/У HDPE экструзионная выдувная формовочная машина для 10 L – 300 bph – Обзор Б/У машина Uniloy Milacron HSM10/D для экструзионной выдувной формовки, предназначенная для производства HDPE ёмкостей объёмом до 10 л. С головой с одним парасоном и прочным зажимом эта установка EBM идеально подходит для индустриальной упаковки и вспомогательных линий по производству напитков (например, канистры для воды, пищевые масла) и может быть интегрирована в использованную линию розлива. Документация и руководства доступны. Номер справки: SO126. Технические характеристики и данные о производительности Основные данные Производитель/Модель: Uniloy Milacron HSM10/D Год: 2000 Технология: Extrusion Blow Molding (EBM), одиночная парасонная головка Материал: HDPE Число полостей: 1 Макс. объем ёмкости: 10 L Ориентировочная выработка: до примерно 300 bph на 10 L (зависит от применения) Руководства: включены Номер справки: SO126 Экструдер Диаметр шнека: 100 mm; L/D 24 HDPE скорость шнека: 0–70 rpm Пластикование (HDPE): ок. 300 kg/h Основной двигатель экструдера: 89 kW Зоны нагрева: 6; мощность нагревателя цилиндра: 31.4 kW Мощность охлаждения мотора: 0.58 kW; охлаждение цилиндра: 1 kW Головка парасона Тип: PE 1/200, одиночная парасонная головка Макс. диаметр матрицы: 200 mm Мощность нагрева головы: 14.2 kW Контроль толщины парасона: гидравлический (программирование толщины стенки) Зажим и блок выдува Зажимная сила: 200 kN Макс размер формы: 650 × 500 mm (H) Толщина формы: 2 × 150 mm Ход раскрытия формы: 300 mm Ход горизонтальной каретки: 660 mm Ход выдувной иглы: 240 ± 5 mm Смещение выдувной иглы при 50 bar: 320 kg Электрика Установленная мощность: 156 kW (среднее потребление ~104 kW) Питание: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Гидравлическая система Емкость бака: 400 l Производительность насоса (1470 rpm): 123 l/min Макс давление (главный контур): 190 bar Гидравлический двигатель: 37 kW; двигатель охлаждения масла: 1.5 kW Пневматика Рабочее давление (общие): 6–8 bar; потребление воздуха: 2000–2500 Nl/min Давление после охлаждения: 6–8 bar; потребление воздуха: 1000–1500 Nl/min Охлаждающая вода Hedjyhbt Hepfx Aavofk Цикл формы: 8–12 °C; расход 15 m³/h Экструдер и гидравлическое масло: 10–24 °C; расход 4 m³/h Размеры и масса Примерный размер машины (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Вес выдувной установки: 7600 кг; вес группы экструзии: 6400 кг Уровень шума на операторе: меньше 85 dB(A) Передовые системы автоматизации и управления Гидравлическое программирование толщины стенки для точного контроля парасона, что улучшает распределение массы и устойчивость к верхним нагрузкам на контейнеры 10 L. Специализированное программное обеспечение управления и контроля Uniloy (код версии доступен в руководствах) с интерфейсом оператора для управления уставками и диагностики. Интегрированное управление температурой по шести зонам экструдера и нагретой головке для стабильной обработки при переходной температуре до 300 °C.

Состояние: б/у, TOS BHU 50×2000 — Б/У УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК Hfjdpfxjzi Strs Aavjk Б/у универсальный круглошлифовальный станок TOS BHU 50, расстояние между центрами 2000 мм, из числа оборудования, выставленного на продажу в связи с закрытием предприятия. Осмотр на месте или по видеосвязи возможен в любое время. Следующие технические данные взяты из технической спецификации TOS-BHU-50, относящейся к данному конкретному станку, и предназначены для ознакомления с основными характеристиками. Точные значения для данной единицы оборудования будут предоставлены после осмотра. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Автоматическая программа обработки для продольного, поперечного и подрезного шлифования, наружного и внутреннего диаметра - Стандартная точность IT-класс 5 - Шпиндели на гидродинамических подшипниках с автоматической регулировкой - Плавная регулировка скорости вращения шпинделя, двусторонний поворотный шлифовальный суппорт ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ (СЕРИЯ BHU 50) - Диаметр шлифовального круга: 500 мм - Расстояние между центрами: 2000 мм - Высота центра: 250 мм - Шлифовальный круг (Ø x ширина x отверстие): 500 x 80 x 203 мм - Диаметр изношенного шлифовального круга: 380 мм - Диаметр вращающегося элемента в открытой/закрытой люнетной стойке: 110 мм - Диаметр патрона: 200 мм - Конус в шпинделе и пиноли задней бабки: MK 5 - Поворот шпинделя: 90°, шлифовального суппорта: ±45° - Максимальное продольное перемещение стола (при расстоянии между центрами 2000 мм): 2290 мм - Скорость стола: плавная, 0,05-5 м/мин - Скорость вращения шлифовального шпинделя: 1230 / 1470 об/мин - Скорость вращения шпинделя: 16 ступеней, диапазон 12-400 об/мин - Двигатель шлифовального шпинделя: 7,5 кВт - Общая потребляемая мощность: 16 кВА - Масса станка (при расстоянии между центрами 2000 мм): прибл. 6600 кг - Максимальная масса заготовки: 300 кг между центрами, 300 кг при консольном закреплении СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (СЕРИЯ) - Шлифовальный круг 500 x 80 x 203 мм для окружной скорости 33 м/с, фланец и защитный кожух - Приспособление для снятия и установки шлифовального круга, оправка для балансировки - 2 неподвижные центровые головки MK 5, 2 открытых люнета (Ø 10-110 мм) - Система охлаждения с сепарацией осадка, защитные щитки от брызг - Микрометрическое приспособление для снятия шлифовального круга (задняя бабка) - Набор приспособлений для захвата и обслуживания, светильник для станка, техническая документация Мы с удовольствием заранее уточним, обладает ли конкретный станок полным комплектом оборудования, на основе фактического состояния. СОСТОЯНИЕ Б/у станок, из числа оборудования, выставленного на продажу в связи с закрытием предприятия. Продажа осуществляется в состоянии «как есть», гарантия не предоставляется. Настоятельно рекомендуется осмотр на месте или по видеосвязи, по запросу возможна независимая проверка функциональности и точности. Капитальный ремонт возможен по запросу и за дополнительную плату. НАШИ УСЛУГИ Онлайн- или очный осмотр на предприятии, организация транспортировки по запросу, монтаж, ввод в эксплуатацию и обучение операторов нашими сервисными специалистами, прямой контакт с сотрудником, владеющим немецким языком, для получения информации о запасных частях и технической поддержке, членство в FDM, отраслевой ассоциации оптовой торговли станками и инструментами. Поскольку это единичный экземпляр, действует условие о возможности предварительной продажи. Пожалуйста, позвоните нам или напишите, и мы оперативно договоримся о времени осмотра.

Состояние: б/у, Рамный пресс HESS HYDRO – б/у. Ручной гидравлический привод. Гидравлические цилиндры – горизонтальное расположение. Гидравлические цилиндры – вертикальное расположение. ----- Технические характеристики ----- Ширина пресса: 4000 мм. Высота пресса: 2550 мм. Ход цилиндра: 150 мм. Hsdpfxozkkdls Aavjfk Мощность двигателя: 1,1 кВт.

Состояние: б/у, диаметр точения над поперечным суппортом: 710 мм, отверстие шпинделя: 180 мм, диаметр точения: 1 000 мм, длина точения: 4 000 мм, штрих пером: 250 мм, диаметр пиноли: 125 мм, максимальная скорость шпинделя: 800 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 6 об/мин, ширина стола: 560 мм, общий вес: 9 700 кг, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, KRAFT BV-40160 — БУ ТОКАРНЫЙ СТАНОК Токарный станок KRAFT BV-40160, поступивший в продажу в связи с ликвидацией предприятия. Изначально был новым и поставлен предыдущему владельцу в 2016/2017 годах. Осмотр станка возможен на месте или по видеосвязи в любое время. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Традиционный токарный станок с направляющей и приводной шпинделями, диаметр обработки 1000 мм, расстояние между центрами 4000 мм - Дополнительная направляющая для суппорта в нижней части станины - Частотно-регулируемый главный привод 22 кВт - Поворотный 4-позиционный держатель инструмента ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Диаметр обработки над станиной: 1000 мм - Диаметр обработки над поперечным суппортом: 710 мм - Максимальный диаметр обработки в подмости: 1280 мм, ширина подмости 450 мм - Высота центров: 500 мм - Расстояние между центрами: 4000 мм - Ширина станины: 560 мм (3V + 1 плоская), дополнительная направляющая для суппорта в нижней части станины - Ширина поперечного суппорта: 350 мм - Диаметр отверстия шпинделя: 180 мм, конус шпинделя A2-15 - Диапазон скоростей шпинделя: 4 ступени, бесступенчатая регулировка 6-800 об/мин - Главный двигатель: 22 кВт с частотным преобразователем - Поперечное перемещение суппорта: 550 мм, перемещение верхнего суппорта: 225 мм - Диаметр пиноли задней бабки: 125 мм, ход 250 мм, конус MK 6 - Сечение резца: 40 мм Hjdpfx Aszi Duhsavofk - Направляющий шпиндель: Ø 60 мм x 2 T.P.I. - Вес: нетто ок. 9000 кг / брутто ок. 9700 кг - Габариты: ок. 5845 x 1950 x 1925 мм СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ - Система охлаждения - Фиксированный успокоитель Ø 60-380 мм - Поворотный, ручной 4-позиционный держатель инструмента - Перемещаемый защитный экран с электрической блокировкой - Поворотный, электрически блокируемый защитный экран для верхнего суппорта - Перемещаемый задний защитный экран от стружки/брызг - Галогеновая лампа освещения станка - Опорно-выравнивающие элементы, инструмент для обслуживания станка - Немецкая и английская техническая документация, исполнение CE - 400 В, 50 Гц, 3 фазы СОСТОЯНИЕ Б/у станок, поступивший в продажу в связи с ликвидацией предприятия. Продажа осуществляется по принципу «как есть», без гарантии. Настоятельно рекомендуется осмотреть станок на месте или по видеосвязи. НАШИ УСЛУГИ Осмотр станка онлайн или на месте, организация транспортировки по запросу, монтаж, ввод в эксплуатацию и обучение операторов нашими сервисными специалистами, прямой контакт с русскоязычным специалистом по вопросам запасных частей и технической поддержки, членство в FDM, профессиональной ассоциации оптовой торговли станками и инструментами. Поскольку это единичный экземпляр, возможна предварительная продажа. Позвоните нам или напишите, и мы в ближайшее время договоримся о времени осмотра.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, отверстие шпинделя: 105 мм, диаметр точения: 800 мм, длина точения: 3 000 мм, штрих пером: 240 мм, диаметр пиноли: 100 мм, максимальная скорость шпинделя: 720 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 7 об/мин, ширина стола: 600 мм, общий вес: 5 500 кг, быстрый ход по оси X: 4 м/мин, быстрая подача по оси Z: 2 м/мин, максимальный вес заготовки: 2 000 кг, IMTI SDM 800/3000 — БУ ВЯЗКИЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК IMTI SDM 800/3000, год выпуска 2013, поступил в продажу в связи с ликвидацией предприятия. Изначально использовался в качестве демонстрационного образца, в 2016 году был продан предыдущему владельцу. Осмотр на месте или по видеосвязи возможен в любое время. КЛЮЧЕВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Традиционный токарный станок с направляющей и приводной шпинделями, расстояние между центрами 3000 мм - Быстросменный держатель инструмента Multifix с 4 сменными державками - 4-кулачковый поворотный стол Ø 800 мм, 3-кулачковый токарный патрон Ø 500 мм - 3-осевой цифровой индикатор SINO SDS6-3V Hedpjzi Dhbsfx Aavofk ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Максимальный диаметр обработки над станиной: 800 мм - Максимальный диаметр обработки над суппортом: 1000 мм - Максимальный диаметр обработки над салазками: 480 мм - Расстояние между центрами: 3000 мм - Ширина станины: 600 мм - Диаметр отверстия шпинделя: 105 мм, конус шпинделя DIN 55027, размер 11 - Конус шпинделя: Ø 120 мм, конус 1:20 - Диапазон скоростей шпинделя: 7-720 об/мин - Нарезание резьбы: метрическая 1-240 мм (52 ступени), дюймовая 1-14 (26 ступеней), модульная 0,5-120 мм (53 ступени) - Продольная подача 0,1-24,3 мм/об, поперечная подача 0,05-12,5 мм/об - Быстрое перемещение в продольном/поперечном направлении: 4000/2000 мм/мин - Сечение резца: 50 x 50 мм - Ход поперечного суппорта: 420 мм, верхнего суппорта: 200 мм - Пинoль задней бабки Ø 100 мм, конус MK 6, ход 240 мм - Фиксированная люнет Ø 20-200 мм, плавающая люнет Ø 20-100 мм - Основной двигатель: 11 кВт, двигатель быстрого перемещения: 1,1 кВт - Вес заготовки между центрами: макс. 2 т, в патроне: макс. 500 кг - Общий вес: около 5500 кг СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ - Быстросменный держатель инструмента Multifix, размер D1, с 4 сменными державками - 4-кулачковый поворотный стол Ø 800 мм, 3-кулачковый токарный патрон Ø 500 мм, включая фланцы патрона 350/500 мм - 3-осевой цифровой индикатор SINO SDS6-3V - Фиксированная люнет Ø 20-200 мм, плавающая люнет Ø 20-100 мм - Полная система охлаждения - Фиксированный центр, приводной диск, сменные шестерни - Электрический концевой выключатель в продольном направлении, галогенный осветитель станка - Немецкая и английская техническая документация, включая декларацию о соответствии CE - 400 В, 50 Гц, 3 фазы СОСТОЯНИЕ Бывший в употреблении станок, год выпуска 2013, поступил в продажу в связи с ликвидацией предприятия. Продажа осуществляется в состоянии "как есть", гарантия исключена. Настоятельно рекомендуется осмотр на месте или по видеосвязи. НАШИ УСЛУГИ Онлайн- или очный осмотр на предприятии, организация транспортировки по желанию, монтаж, ввод в эксплуатацию и обучение операторов нашими сервисными специалистами, прямой контакт с немецкоязычным специалистом по запасным частям и технической поддержке, членство в FDM, отраслевой ассоциации оптовой торговли станками и инструментами. Поскольку это единичный экземпляр, действует следующее: возможна предварительная продажа. Позвоните нам или напишите, и мы договоримся о времени осмотра в ближайшее время.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Обзор Эта полностью укомплектованная линия розлива для одноразовых ПЭТ-бутылок была произведена в 2004 году немецкой компанией KRONES. Линия эксплуатировалась для розлива напитков в одноразовые бутылки. Оборудование спроектировано для производства напитков с высокой производительностью — до 12 000 бутылок в час и находится в хорошем техническом состоянии. Технические характеристики - Производительность: 12 000 бутылок/час (1,5 л); 14 000 бутылок/час (0,5 л) - Продукт для розлива: газированная вода и безалкогольные напитки с температурой 15 °C и содержанием CO2 8,0 г/л - Форматы бутылок: ПЭТ-бутылки 0,5 л и 1,5 л для газированных напитков - Типы крышек: PCO 1810 - Станция этикетировки Contiroll 2-3-340 для круговых этикеток с рулона с горячим клеем и 2 x станция холодного склеивания 8-8-130 для бумажных этикеток - Упаковочные форматы: термоусадочная упаковка с/без ручки для переноски (3x2) - Палеты: 4 x четверть-палета из пластика (600 x 400 мм); 2 x полупалета (800 x 600 мм) на европалете (1 200 x 800 мм) - Применение: производство газированных напитков - Гигиеничный дизайн - Техническое состояние: хорошее, оборудование демонтировано - Блочная система для выдува, розлива и укупорки Комплект поставки Машина для выдува бутылок | KRONES | Contiform S08 | 2004 Компрессор | Kaeser | только бустер | 2004 Установка розлива/укупоривания | KRONES | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 укупорочных головок | 2004 Смеситель | KRONES MSF 24/2 | вакуумная дегазация | измеритель брикса | анализатор CO2 Hfedpfx Aoyb Sa Dsavek Велкорин-дозатор | Burdomat II G | 2004 Контроль бутылок | KRONES | Checkmat FM-G | контроль уровня наполнения и укупорки Этикетировочная машина | KRONES | Unimodul 600-15 | 2004 Контроль бутылок | KRONES | Checkmat E | проверка наличия этикетки | 2004 Датировщик | Excel 170i UHS | 2004 Термоусадочный упаковщик | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Аппликатор ручки | Comag | H 40/2 | 2004 Паллетайзер | KRONES | Robot 3A Оборудование для фиксации паллет | Lachenmeier Multi Flex 1

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Обзор Палетайзер был произведён в 2005 году немецкой компанией KHS и до недавнего времени являлся частью линии розлива на немецком молочном предприятии. Сейчас палетайзер освобождается, так как владелец прекращает производство. Технические детали / Комплектация - Работает с лотками/коробками на 8 позиций (4x2) Hjdpfx Ajxb Ar Aeavjfk - Загрузчик поддонов - С жалюзийной головкой - В комплекте защитная ограда, транспортировка поддонов, транспортировка лотков, поворотное устройство для лотков, стол для формирования, магазин пустых поддонов

Состояние: хорошее состояние (б/у), Модульный комплект агрегатов, агрегат для обработки по формату, обрабатывающий агрегат, фрезерный агрегат, профильный фрезерный агрегат, фрезерный агрегат для соединения, отрезной агрегат, двухторцовочный профилер, кромкооблицовочный станок, мотор для прорезки, мотор для механической обработки, фрезерный мотор для кромкооблицовочных машин, финишный агрегат, полировальный агрегат. - Производитель: Homag - 2 фрезерных агрегата и 2 полировальных агрегата с кромкооблицовочного станка BRANDT KS 25 - Полировальные агрегаты: мотор KMER 0,18 кВт 1360 об/мин - Полировальный ролик: Ø 145 мм, регулируемый по высоте и глубине / поворотный - Фрезерные агрегаты: мотор Perske / Homag, см. фото паспортных табличек Hfodpfx Aasx Hyzhovok - Напряжение: 220 В / 200 Гц - Цена/отгрузка: комплект - Общие размеры: 1200/800/В590 мм - Общий вес: 175 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 100 t, ход поршня: 200 мм, ширина стола: 100 мм, длина стола: 3 100 мм, высота стола: 1 000 мм, глубина зева: 380 мм, таблица расстояний до поршня: 335 мм, расстояние между колоннами: 2 650 мм, общая длина: 3 300 мм, общая ширина: 1 850 мм, общая высота: 2 550 мм, общий вес: 7 600 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, Этот листогибочный пресс BEYELER PR 3 представляет собой надежное решение для выполнения операций гибки листового металла. Hjdpfx Aezrtt Esavsfk Оборудованный системой ЧПУ CYBELEC DNC 1200E, он имеет усилие гибки 100 тонн, полезную длину 3100 мм и управление по 3 осям (X - Y1 - Y2). В комплекте с машиной поставляются защитные фотоэлектрические датчики DSP Laser и набор инструмента. Основные характеристики: * Год выпуска: 2002 * Система ЧПУ: CYBELEC DNC 1200E * Усилие: 1000 кН (100 тонн) * Длина гибки: 3100 мм * Управление по 3 осям (X - Y1 - Y2) * Максимальный ход: 200 мм * Расстояние между стойками: 2650 мм * Защитные фотоэлектрические датчики DSP Laser Комплектация: - Машина в комплекте с 1 набором инструмента - Руководство по эксплуатации - Руководство по системе ЧПУ - Электрические схемы - Руководство по защитным фотоэлектрическим датчикам DSP Laser - Декларации соответствия CE Otto Machine Компания Otto Machine уже более 30 лет занимается отбором и продажей бывших в употреблении станков в Италии и за рубежом. Ознакомиться со станками можно в нашем выставочном зале или посредством видеосвязи. Свяжитесь с нами, чтобы получить полную техническую спецификацию, фотографии, видео и всю информацию о станке. Мы можем организовать посещение нашего выставочного зала или провести видеоконференцию для удаленного осмотра станка.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: SO137, Комбиблок Sidel б/у для PET 18000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиВыдувная машина Sidel SBO 16 Series 2 — это ротационный выдуватель для PET, разработанный для надежного и высококачественного изготовления тары в условиях б/у линий розлива и промышленной упаковки. Выпущена в 2002, эта выдувная машина б/у оснащена 16 полостями для эффективной непрерывной работы. Поставляется с системой рекуперации воздуха для повышения энергоэффективности и экономичности эксплуатации. В комплект входит полный набор для горловины Alaska, обеспечивающий быстрый запуск для совместимых форматов. Обратите внимание: пресс-формы не входят в комплект, чиллер не поставляется с машиной.Производитель: SidelМодель: SBO 16 Series 2Год: 2002Тип машины: Ротационная выдувная машинаКоличество полостей: 16 (пресс-формы не включены)Материал тары: PETНабор горловины: AlaskaСистема рекуперации воздуха: ВключеноЧиллер: Не включеноПродвинутая автоматика и системы управленияРотационная платформа обеспечивает устойчивое непрерывное движение для стабильных циклов нагрева и выдува. Интегрированные управления машиной упрощают переналадку и мониторинг, а система рекуперации воздуха повышает устойчивость и снижает расход сжатого воздуха при производстве напитков. Быстрые настройки под горловину Alaska сокращают простои в многоформатных операциях промышленной упаковки.Интеграция в производственные линииSBO 16 Series 2 спроектирована для бесшовной интеграции в полноценную линию производства напитков. Эффективно сочетается с оборудованием розлива и укупорки для высокопроизводительных б/у линий розлива и может работать в потоке с конвейерами, инспекцией и послепаковочным оборудованием. Машина хорошо подходит для обработки бутылок из PET и может быть настроена под различные объемы бутылок в зависимости от установленных пресс-форм и параметров процесса. Совместима с конфигурациями моноблок и комби, включая гравитационные решения розлива и системы распределения крышек типа pick-and-place.Состояние машины и история обслуживанияОбщая комби-конфигурация, связанная с этой выдувной машиной, была обновлена в конце 2024, что обеспечивает надежную готовность к эксплуатации для проектов б/у линий розлива. Как б/у единица от авторитетного производителя, эта машина обеспечивает проверенную долговечность и простое обслуживание при широкой доступности запасных частей и технической поддержки.Эксплуатационные показатели и универсальностьС 16 полостями и ротационной архитектурой эта выдувная машина обеспечивает требуемую производительность и стабильность для производства напитков и иных задач упаковки из PET. Возможность работы с горловиной Alaska позволяет выпускать целевые форматы, а дополнительные типы горловин могут быть реализованы при наличии соответствующей оснастки. Система рекуперации воздуха повышает эффективность эксплуатации, что делает машину сильным выбором для оптимизированных по затратам операций промышленной упаковки с пониженным расходом сжатого воздуха без ущерба качеству.Требования к установке и подготовка площадкиМонтаж обычно требует стан... Hsdezccgdspfx Aavofk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, номер машины/транспортного средства: LC647, Б/у линия розлива Sidel для воды в ПЭТ 36000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива представляет собой высокоэффективную систему производства негазированной воды в PET для промышленного розлива и упаковки и напиткопроизводства. Спроектирована под формат 0.55 л и горловину 30/25 PCO1881, обеспечивает номинальную производительность 36,000 бутылок в час. Основное оборудование включает выдувную машину Sidel SBO20 с 20 формами, розливочный моноблок Sidel EUROPA WM с конфигурацией 60 клапанов розлива и 15 укупорочных головок, а также этикетировочную машину Krones Contiroll HS для непрерывной высокоскоростной этикетировки. Линия является надежным решением б/у для производителей, стремящихся масштабировать операции по розливу воды в ПЭТ с подтвержденной надежностью.Скорость производства: 36,000 бут/час (проектный формат 0.55 л)Основной формат: бутылки 0.55 л (550 мл)Тип горловины: 30/25 PCO1881Тара: бутылки ПЭТВыдувная машина: Sidel SBO20, 20 формРозливочный моноблок: Sidel EUROPA WM, 60 клапанов / 15 укупорочных головокЭтикетировщик: Krones Contiroll HSПодача крышек: ориентатор крышек Sidel Aidlin 24Год линии: 2012 (основной блок розлива 2011)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния объединяет синхронизированное управление между выдувной формовочной машиной, розливочным моноблоком, подачей крышек и этикетировочными системами для стабильной высокоскоростной работы. Центральные операторские интерфейсы координируют последовательности пуска и остановки, разгон и снижение скорости, а также диагностику неисправностей. Защитные блокировки, ограждения и аварийные остановы защищают персонал и обеспечивают стабильное время наработки. Быстрые настройки и параметризация по рецептам обеспечивают повторяемые наладки под формат 0.55L, снижая время переналадки и повышая общую эффективность оборудования.Интеграционные возможности линииСпроектированная для работы инлайн, эта PET-линия розлива соединяется конвейерными системами с участками аккумуляции и передачи для плавного потока продукции. Конфигурация поддерживает розлив негазированной воды с горловиной 30/25 PCO1881, обеспечивая эффективную обработку от подачи преформ и выдува до розлива, укупорки и круговой этикетировки. Архитектура системы позволяет интеграцию с верхне- и нижестоящим оборудованием, таким как инспекция, укладка в короба и паллетирование, формируя полноценное решение для производства напитков и промышленной упаковки.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния продолжает работать в производстве, что свидетельствует о сохраненной работоспособности и стабильной производительности в реальных условиях. Компоненты поддерживаются в рабочем состоянии для обеспечения текущего выпуска. Эта б/у ПЭТ-линия для воды выигрывает от активного статуса, помогая потенциальным пользователям оценить производительность и спланировать плавный переход к новым производственным требованиям.Эксплуатационные показатели и универсальностьОптимизированный для негазированной воды моноблок Sidel EUROPA WM сочетает точный розлив со стабильным контролем крут... Hodpfx Aezc Hqmjavefk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, требуемая высота: 5 500 мм, Оборудование: документация / руководство, Употребленный паллетизатор Italproject MAXIPAL SV для мешков весом до 50 кг – 900–1200 мешков в час Предлагаем автоматический паллетизатор Italproject MAXIPAL SV, бывший в употреблении, год выпуска 2009, предназначенный для автоматической укладки мешков весом до 50 кг на паллеты сверху. Данная машина особенно подходит для линий упаковки продукции в мешки в химической, агрохимической промышленности, для производства кормов, кормов для домашних животных, строительных материалов, муки, сахара, семян и гранулированных или порошкообразных продуктов. ### ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ * Автоматический паллетизатор для укладки мешков сверху * Вес мешка: до 50 кг * Ориентировочная производительность: 900–1200 мешков в час * Транспортеры для подачи мешков на высоту * Моторизованный пресс для мешков * Система поворота мешков * Формирующий узел с роликами * Толкатель для формирования слоя * Открывающаяся платформа для укладки слоя * Система периферийной уплотнения слоя * Моторизованная тележка для подъема паллет * Моторизованный автоматический склад пустых паллет * Регулировка ширины склада паллет * Склад прокладок, расположенный на высоте * Автоматическая рука для размещения прокладок * Моторизованные роликовые конвейеры для перемещения паллет ### ДОКУМЕНТАЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА В комплекте с машиной поставляются: * Технические руководства * Электрические схемы * Доступная документация * Исходный код программного обеспечения Duetti Packaging обладает правами на технологии Italproject и, следовательно, может предоставлять запасные части, техническую поддержку и обслуживание данной машины. Это является важным преимуществом по сравнению с многими другими бывшими в употреблении паллетизаторами, представленными на рынке, поскольку гарантирует наличие запасных частей и возможность оперативного вмешательства в работу установки. ### МОДЕРНИЗАЦИЯ И ПЕРЕОСНАСТКА По запросу Duetti Packaging может выполнить: * Полную ревизию паллетизатора * Механическую модернизацию * Электрическую и программную модернизацию * Изменение форматов * Адаптация к новым типам мешков * Изменение схем укладки * Техническое обслуживание * Установка на объекте заказчика * Запуск и ввод в эксплуатацию * Обучение операторов * Поставка запасных частей * Обновление документации * Новая сертификация, если это технически и нормативно применимо * Гарантия на выполненные работы, в соответствии с согласованным объемом ### ОПЦИЯ – ЛИНЕЙНАЯ УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПАЛЛЕТ Также доступна автоматическая упаковочная машина Tecnowrapp P60 с вращающейся платформой, которая изначально была интегрирована в линию. Упаковочную машину можно поставлять вместе с паллетизатором для создания комплексного решения для автоматической укладки и упаковки паллет. ### ПРИМЕНЕНИЕ Паллетизатор может использоваться для обработки различных типов мешков, в том числе: * Мешки с удобрениями * Мешки с кормами * Мешки с кормами для домашних животных * Мешки с мукой * Мешки с сахаром * Мешки с семенами * Мешки с химическими продуктами * Мешки со строительными материалами * Мешки с гранулированными продуктами * Мешки с порошкообразными продуктами Hedpszq Sd Hofx Aavofk Совместимость с конкретным продуктом, форматом или материалом мешка должна быть проверена технически. Для получения дополнительной информации, фотографий, видео, технических данных или для оценки возможной модернизации паллетизатора, пожалуйста, свяжитесь с нами. DUETTI PACKAGING SRL

Состояние: б/у, Длина варки ± 13 000 мм Ширина колеи 600 мм полностью из нержавеющей стали паронагреваемый (парогенератор не включён): 780 кг/ч (6 бар) с электрическим подъёмным устройством распределение температуры по 2 зонам Габариты (Д x Ш x В): ± 14 400 x 2 000 x 2 700 мм Hodpfxszkabts Aavofk плавная регулировка скорости

Состояние: б/у, Б/у сепаратор-дисковая центрифуга из нержавеющей стали GEA Westfalia модель FSD 1-06-107. Дизайн кларификатора с общей вместимостью 1 литр и камерой для твёрдых фракций на 0,5 литра. Плотность тяжёлой жидкости – 1,0 кг/дм3, твёрдых фракций – 1,4 кг/дм3. Максимальная скорость вращения 10 000 об/мин. Центрипетальный насос с производительностью до 300 л/ч в зависимости от среды. Привод от ремня, двигатель 1,1 кВт, 220/380 В, 3/50, 3 000 об/мин. Установлено на раме, с панелью управления HMI и приёмным баком из нержавеющей стали. Год выпуска: 2018. Hfodpfxozimv Ue Aavjk