Паллетайзер Tmg Strio 2S1 Б/У 14000 Bph купить подержанный (11 196)

Состояние: б/у, Панельная пила Felder K700, 2006 года выпуска, в хорошем состоянии, ширина стола 880 мм, высота реза 100 мм, длина стола формата 1300 мм, ок. Itodpevrvluefx Aiwek Цены могут быть изменены, возможны ошибки, опечатки и опечатки оставляются за собой.

Состояние: б/у, Строгальный станок AD Felder AD741, в очень хорошем состоянии, 2003 года выпуска, 4 кВт S6, 400 В, длина стола 410 мм, ширина стола 2000 мм, 4 ножа, около 400 кг. Цены могут быть изменены, возможны ошибки, опечатки и опечатки оставляются за собой. Itedpfx Aijvrvkdswek

Состояние: б/у, 4-х кратная комбинация Holzprofi K5-32-2.0, 2012 г. постройки, хорошее состояние, ширина строгания 320 мм, 3х3 кВт, пильный диск 315 мм, длина реза 2200 мм, высота реза 102 мм, длина форматного стола 2000 мм, 3 ножа, 850 кг Iedpfx Aiovrvitswetk Цены могут быть изменены, возможны ошибки, опечатки и опечатки оставляются за собой.

Состояние: б/у, Автоматическая шлифовальная машина OR71F с опорной рамой, 2022 г. выпуска, 250 Вт, 66 кг. Iodpfx Aijvrvkwswstk Цены могут быть изменены, возможны ошибки, опечатки и опечатки оставляются за собой.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: PAL62, Подержанный одноколонный паллетайзер SIDEL 200 единиц в час - Год выпуска 2013Технические характеристики и данные о производительностиОдноколонный паллетайзер Sidel представляет собой автоматическое решение для паллетирования, предназначенное для эффективной обработки PET-бутылок в конце линии в условиях промышленной упаковки и производства напитков. Изготовленная в 2013 году, эта машина настроена для обработки текущего формата бутылок 2.0L и может достигать максимальной производительности 200 слоев в час.Производитель: SidelМодель: MonocolumnГод изготовления: 2013Материал тары: PETТекущий формат: бутылки 2.0LМаксимальная производительность: 200 слоев в часПоддерживаемый поддон: Eur-EPAL 800x1200 mmУстановленная мощность: 73 kWВысота рабочей плоскости: 800 mmПередовые системы автоматизации и управленияПаллетайзер управляется PLC Siemens, обеспечивающим надежную автоматизированную координацию движений паллетирования и обработки материалов в конце линии. Электрическая система настроена для трехфазной работы с номинальным напряжением 390 V и частотой 50 Hz. Ток при полной нагрузке составляет 60 A.В комплект входит автоматический укладчик межслойных листов. Эта система размещает межслойные листы между слоями продукции для улучшения разделения груза, повышения устойчивости поддона и защиты упакованных PET-бутылок при обработке и транспортировке.Возможности интеграции в производственную линиюЭтот автоматический паллетайзер подходит для интеграции в конце подержанной линии розлива после оборудования вторичной упаковки, такого как термоусадочные упаковочные машины, машины для упаковки в короба или конвейеры для обработки групповых упаковок. Он предназначен для укладки упакованных PET-бутылок на поддоны Eur-EPAL размером 800x1200 mm.Его применение подходит для линий производства напитков, работающих с природной водой, газированной водой, безалкогольными напитками, молоком, пивом, вином, крепкими спиртными напитками, маслом и консервированной продукцией. Конфигурация Monocolumn поддерживает организованное формирование поддонов в процессах промышленной упаковки, где требуется надежная передача от упаковочного оборудования на склад или в зону отгрузки.Состояние машины и история технического обслуживанияМашина восстановлена и готова к работе. Она поставляется с гарантией 6 месяцев, также доступны совместимые запасные части. Этот подержанный паллетайзер предназначен для покупателей, ищущих подготовленное решение для конца линии для интеграции в действующую производственную линию.Перед установкой покупатель может проверить выбранную схему паллетирования, конфигурацию упаковки продукции, интерфейсы конвейеров и спецификацию межслойных листов, чтобы обеспечить совместимость с предполагаемым процессом упаковки.Эксплуатационная производительность и универсальностьПаллетайзер Sidel Monocolumn обрабатывает упаковки PET-бутылок и обеспечивает автоматическое формирование слоев и штабелирование поддонов. Интегрированная система укладки межслойных листов особенно полезна там, где для хранения и транспортировки требуются устойчивые, разделенные слои поддонов.При максимальной производительности 200 ... Itsdpfxszvprre Aiwok

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 68 702 h, номер машины/транспортного средства: LC624, Б/у линия розлива воды KRONES - 32.000 бут/часТехнические характеристики и данные по производительностиЭта полная б/у линия розлива спроектирована для высокоэффективной обработки PET-бутылок и производства напитков. Изготовленная Krones в 2006 году, она обеспечивает надежную работу для промышленных упаковочных линий на производственном масштабе. Линия интегрирует выдувное формование, розлив, нанесение этикеток, кодирование, термусадочную упаковку, нанесение ручек, паллетирование и маркировку паллет, создавая прочное комплексное решение «от начала до конца», подходящее для вторичного рынка, где важны надежность и стабильное качество выпускаемой продукции.Скорость производства: до 32,000 бутылок в часФорматы бутылок: совместима с форматами 0.5 Л и 1.5 ЛТара: разработана для PET-бутылокПроизводитель (ядро оборудования): KronesГод выпуска (ядро линии): 2006Отработанные часы: 68702Платформа управления: Siemens PLCsКонтроль розлива: электронное управление с flow switches (volumetric)Ключевые модели и модули:Krones Contiform S20 выдувная формовочная машина (2006)Krones Volumetic розлив (2006)Krones укупор (2006)Krones Checkmat инспектор бутылок (2006)Krones SynCo bottle ситема конвееров (2006)Krones Etima этикетировщик (2006)Markem Smart Lase C350 кодер лазерный (2015)Ocme Vega N70/2 термоусадочный упаковщикComag/Decimo HM 100/2 аппликатор ручек (2006)Ocme Pegasus M400 паллетизатор (2006)Bema Silkworn Turbo паллетообмотчик (2006)Eidos 7P6ERLP этикетировщик паллетов (2020)M. Tanner AG/Prologic бункер для преформ (2018)M. Tanner AG декодификатор преформ (2006)Gassner бункер для крышек (2006)Cryotech International дозатор азотаEuropool конвеер для упаковокПродвинутая автоматика и системы управленияЛиния оснащена автоматикой на базе ПЛК Siemens для координированного управления процессами выдува, розлива, этикетирования и операций конца линии. На разливочном участке используются электронно управляемые реле потока для обеспечения точного объемного дозирования и стабильного уровня заполнения на высоких скоростях. Централизованные органы управления, синхронизированные конвейеры и интегрированная инспекция повышают эффективность, сокращая время простоя и сложность переналадки.Архитектура управления Siemens PLC по всей линииОбъёмный розлив с электронным управлением потокомИнтегрированная инспекция через Krones CheckmatКоординированная логика конвейеров с Krones SynCoЛазерное кодирование Markem Smart Lase C350Возможности интеграции производственной линииЭта линия обеспечивает бесшовную интеграцию от обработки преформ до маркировки паллет. Конвейерные системы Krones SynCo и Europool гарантируют плавную передачу между модулями, тогда как термусадочная машина, аппликатор ручек, паллетизатор, стрейч-обмотчик паллетов и марк... Iodpey Icpqofx Aiwotk

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC579, Б/у изобарическая полная линия розлива для тихих и игристых вин, до 4500 bph Эта полная линия розлива разработана и сконфигурирована для обеспечения высококачественного и стабильного процесса розлива как тихих, так и игристых вин. Построенная вокруг изобарической tribloc-системы, она интегрирует ополаскивание, розлив и укупорку в непрерывном потоке, обеспечивая высокую производительность при сохранении целостности продукта. Линия в настоящее время настроена на тихие вина с производительностью 4,500 бутылок в час и на игристые вина с производительностью 3,000 бутылок в час. Она уже технически подготовлена для производства игристых вин и требует лишь установки укупорщика для шампиньонных пробок, аппликатора капсул для spumante и при необходимости нагревательного туннеля. Система оснащена отдельными конвейерами, централизованной системой смазки и отдельными панелями управления для контроля конвейеров, что обеспечивает простое обслуживание и интеграцию в существующую автоматизацию завода. Вся компоновка выполнена в линейной конфигурации, оптимизированной по использованию пространства и гарантирующей плавную передачу продукта между этапами без ненужной задержки накопления. Процесс розлива и основное оборудование В начале линии пустые бутылки автоматически подаются в систему через депаллетизатор. Это оборудование аккуратно поднимает и перемещает бутылки на подающий стол, сохраняя их целостность. Бутылки затем направляются в tribloc-систему, где последовательно выполняются три основных операции: ополаскивание, розлив и укупорка. Itjdpfew Imp Hex Aiwok Изобарическая технология розлива обеспечивает точные уровни наполнения и стабильное удержание карбонизации для игристых вин, при этом прекрасно подходя и для розлива тихих вин. Наполнительные клапаны разработаны для минимизации насыщения кислородом, что критично для сохранения сенсорных свойств вина и срока его хранения. Ринсер работает с чистой водой или санирующим раствором, обеспечивая отсутствие загрязнений в бутылках перед розливом. Блок укупорки в текущей конфигурации предназначен для закрытий тихих вин и устанавливает либо винтовые крышки BVS, либо традиционные пробки, в зависимости от выбранного формата. В линию интегрирован дозирующий узел для арабской камеди. Эта система позволяет точно добавлять стабилизаторы после розлива, что помогает поддерживать прозрачность вина и предотвращать выпадение осадка при хранении. В комплект входит выделенный парогенератор (vapouriser) для санитации линии и, при необходимости, для предварительного подогрева. Перед розливом установлен блок микрофильтрации, чтобы гарантировать соответствие продукта, поступающего в tribloc, требуемым микробиологическим стандартам. Этот шаг необходим для обеспечения стабильности и качества продукта без чрезмерного использования химических консервантов. Далее бутылки направляются к модулю этикетирования. Хотя модуль э...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: PST18, Б/у пастеризатор Tecnoindustria полностью отремонтирован Сетчатый пастеризатор торговой марки Tecnoindustria, полностью из нержавеющей стали с квадратной сеткой из нержавеющей стали, в комплекте с баками для рециркуляции воды с соответствующими насосами, подающим и выходным ремнем для банок или коробок, воздуходувкой для сушки банок или коробок, группой модуляции пара, теплообменником, различными соединительными трубками и всем необходимым. аксессуары для работы. Машина полностью отремонтирована Он состоит из двух секторов, из которых: полезная длина первого сектора 11450 мм полезная длина второго сектора 7350 мм Габаритные размеры: Общая длина 18,70 метров без лент. Полезная длина ленты по осям: 18,45 м. Полезная ширина нетто 2,00 м. Габаритная ширина корпуса машины 2,36 м. Габаритная ширина с лотками 2,36 м + 0,65 м, всего 3,01 м. Общая полезная площадь машины, кв.м. 36,90 Высота 1400 Особенности по разделам Длина стерилизации: мм. 7700 полезного Длина предварительного охлаждения: мм. 3300 полезного Длина тепловодяного охлаждения+охлаждения: мм. 7000 полезных Высота мм 1400 Ширина однопутной входной ленты: 200 мм. Длина: мм 3200 Itodpfx Aijvguhkewek Однополосная разгрузочная лента с шириной ленты Intralox: 400 мм. длина: мм 3700 полезная Пастеризатор б/у Tecnoindustria полностью отремонтирован, машина полностью отремонтирована, в отличном состоянии.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC600, Технические характеристики и Данные по производительностиЭта б/у линия розлива сконфигурирована для высокоэффективного производства напитков в ПЭТ-бутылках 0,5 л. Оптимизирована для газированной и негазированной воды, линия обеспечивает надежную пропускную способность с прочной упаковкой и паллетизацией на конце линии. Конфигурация non-combi, с отдельной выдувной машиной перед секцией розлива, что идеально подходит для гибкого обслуживания и балансировки линии.Скорость производства: 25.000 bphФорматы бутылок: Совместима с форматом бутылки 0,5 лЁмкости: Разработана для работы с ПЭТ-бутылкамиКонфигурация: Non-combi (отдельное выдувание и розлив)Основные компоненты и годы: Sidel Universal SBO 14 выдувная машина (2007), Розливочная машина (1988), Этикетировочная машина Sarcmi (2011), Термоусадочный упаковщик Zambelli (2004), Аппликатор ручки (2004), Паллетизатор ACMI с двумя головками (1992)Продвинутая автоматизация и Системы управленияЛиния оснащена модернизированной системой конвейеров и управления: управление конвейером и электрические шкафы были восстановлены в 2010–2011 гг. Это обновление улучшает синхронизацию между модулями, усиливает блокировки безопасности и обеспечивает стабильную работу на высокой скорости на участках формовки, розлива, этикетирования и упаковки.Восстановленное управление конвейерами и электрические шкафы в 2010–2011 гг.Интегрированные блокировки для безопасной работы при высоком производственном потокеАрхитектура non-combi упрощает обслуживание и поэтапные обновленияВозможности интеграции производственной линииСпроектирована как полное производственное решение для розлива воды, это б/у оборудование бесшовно интегрируется от выдува до паллетизации на конце линии. Non-combi компоновка позволяет независимую работу и оптимизацию выдувной машины и розливщика, упрощая переналадки и обслуживание без остановки всей линии.Последовательность в линии: Выдувное формование → Розлив → Этикетирование → Термоусадочное пакование → Аппликация ручек → ПаллетированиеКонвейерная система переработана для надежного накопления и передачиПодходит для газированной и негазированной воды в ПЭТ таруФокус по размеру бутылки: 0,5 лСостояние машин и История обслуживанийЭта б/у линия розлива получила целевые модернизации управления конвейерами и электрических шкафов, завершенные в 2010–2011 гг. Набор компонентов включает надежные проверенные машины от известных производителей. Линия описана в рабочей конфигурации и представлена как готовое к эксплуатации б/у промышленное упаковочное решение.Конвейеры и управление электрическими шкафами восстановлены: 2010–2011 гг.Известные OEM-компоненты по всей линииГотова к эксплуатации с существующей конфигурацией для воды в ПЭТ 0,5 лОперационная производительность и УниверсальностьОптимизирована для производства напитков с акцентом на воду, линия эффективно обрабатывает как негазированные, так и газированные профили. Sidel Universal SBO 14 обеспечивает стабильное формование ПЭТ-бутылок по требуемым параметрам горлышка и веса, а последующая этикетировка и упаковка гарантируют... Itjdpfsyk E Srjx Aiwok

Состояние: б/у, Использовался вертикальный реактор/аппарат для гидрирования производства Vale Engineering Services, рабочий объем которого составляет примерно 12 000 литров (общий объем – 13 110 литров), изготовленный из нержавеющей стали марки 316L. Габариты установки: примерно 1750 мм в диаметре и 5000 мм – высота прямой стороны (от одной плоской поверхности до другой). Верхняя и нижняя части реактора соединены сварным способом и имеют выпуклую форму. Расчетное внутреннее давление составляет 18 бар, допустимое рабочее давление при полном вакууме – от -10 до 180 °C. Внешняя рубашка из нержавеющей стали марки 304L рассчитана на рабочее давление 11 бар в диапазоне температур от -10 до 180 °C. Установка оснащена верхней мешалкой из нержавеющей стали марки 316L с четырьмя ярусами и шестью лопастями, приводимой в движение электродвигателем мощностью 15 кВт, частотой вращения 1465 об/мин, частотой 50 Гц, с механическим уплотнением и редукторной коробкой передач. Установка установлена на четырех опорных кронштейнах. Технические характеристики: Объем: 12 000 л Марка нержавеющей стали: 316L (для деталей, контактирующих с продуктом) Внутреннее давление: 18 бар Внутренняя температура: -10–180 °C Давление в рубашке: 11 бар Диаметр: 1750 мм Iodpfxjzun D Dj Aiwstk Высота прямой стороны: 5000 мм Тип верхней и нижней частей: выпуклые Опоры/кронштейны: 4 кронштейна

Состояние: б/у, Комплексно протестированная, бывшая в употреблении ленточная мешалка Kemutec рабочим объемом примерно 400 литров (в зависимости от продукта), изготовленная из нержавеющей стали 316. Корытце размером примерно 1680 мм в длину, 580 мм в ширину, 700 мм в глубину. Оборудована одной прерывистой лентой из нержавеющей стали, приводимой в движение электродвигателем 5,5 кВт с редуктором. Установка оснащена откидной крышкой из нержавеющей стали с зажимами. В комплекте нижний разгрузочный клапан. Технические характеристики: Iodeyma Dbspfx Aiwetk Объем: 14,1 куб. футов Материал корпуса: нержавеющая сталь 316 Ширина: 580 мм Мощность двигателя: 7,4 л.с. Длина: 1680 мм Терморубашка: нет

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Количество осей: 10 Isdpfxjzvb Ryj Aiwjtk Количество шпинделей: 2 Максимальный диаметр заготовки: 16 мм Частота вращения шпинделя: 100–10 000 об/мин Поворотные инструменты: S2, S3, S5 и S6 Система управления: Fanuc PNC 16i Оборудование: Магазин инструментов FMB Turbo 2-16 Транспортер для удаления стружки

Состояние: б/у, Б/у диспергатор из нержавеющей стали Enrico Molteni модель ED30. Установка оснащена двигателем мощностью 22 кВт. Имеет смесительный бак из нержавеющей стали с зажимным узлом. В комплекте гидравлическая станция для подъема и опускания. Itodpfxjymaxfo Aiwok

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 2 000 h, номер машины/транспортного средства: PST17, Б/у пастеризатор марки PG, полностью отремонтированный Iedpsvguhwefx Aiwetk Б/у пастеризатор, полностью отремонтированный для банок или баночек в d.b. Марка PG, полностью из нержавеющей стали с квадратной сеткой из нержавеющей стали, в комплекте с 4 баками для рециркуляции воды с соответствующими насосами. Продается пастеризаторное оборудование с лентой на входе и выходе, воздуходувкой для сушки банок или коробок на выходе, группой модуляции пара, кожухотрубным теплообменником, различными соединениями труб и всеми принадлежностями для эксплуатации. Продается пастеризаторное оборудование, полностью капитально отремонтированное. Пастеризаторное оборудование состоит из двух секторов по 9500 мм каждый. Габаритные размеры Пастеризатора ПГ б/у: Общая длина 19,00 м. Полезная длина ремня по осям: 18,60 мс Полезная ширина нетто 2,50 м. Габаритная ширина корпуса машины 2,70 м. Габаритная ширина с лотками 3,30 м. Общая полезная площадь Б/У Пастеризатора Капитальный ремонт, кв.м. 46 Особенности по разделам: Длина стерилизации: мм. 8600 Длина предварительного охлаждения: мм. 2500 Длина тепловодяного охлаждения: мм. 5000 Длина охлаждения: 1900 мм. Ширина однопутной входной ленты: 150 мм. Длина: мм 3800 Выводящая лента с 4 полосами шириной: 350 мм. Продается пастеризаторное оборудование, длина: 3500 мм. Услуги: При необходимости мы также предлагаем услуги по переустановке оборудования на вашем предприятии. По вашему желанию мы создадим специальное предложение только после получения всей необходимой информации. По запросу мы также можем модулировать панель управления и вмешиваться в работу ПЛК машины. Это используется для настройки функциональности подержанного пастеризатора, выставленного на продажу. По запросу мы также предоставляем услуги по упаковке, если товар отправляется за границу и транспортируется морским транспортом. Один из наших технических специалистов будет к вашим услугам и разработает индивидуальный проект для вашей компании. У нас есть множество доступных решений. Свяжитесь с нами по телефонам, указанным на сайте, для получения дополнительной информации и получения расценок на одну из наших бывших в употреблении разливочных машин.

Состояние: б/у, Б/у молотковая мельница Christy Turner, модель LB7. Загрузочный патрубок диаметром 252 мм, длиной 295 мм. Агрегат приводится в действие электродвигателем 15 кВт, 1460 об/мин. Корпус ротора: диаметр 205 мм, длина 400 мм. Установлены тупые, качающиеся молотки из мягкой стали толщиной около 10 мм. В комплекте разгрузочный бункер. Все смонтировано на подставке из мягкой стали. Вес: примерно 250 фунтов. Габариты: 700 мм х 1450 мм. Ijdpfx Aioyz R Unjwstk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: LC655, Б/у линия розлива в банки COMAC для пива 6000 cphТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полноценная линия розлива в банки, спроектированная вокруг моноблока розлива и закатки , предназначена для эффективного производства напитков в условиях промышленной упаковки. Оптимизированная для газированного пива, она обеспечивает надежную работу со стандартными форматами банок с точным изобарическим розливом и надежным контролем качества. Как б/у линия розлива, она предлагает выгодное решение вторичного рынка с профессиональными функциями, соответствующими требованиям современной индустрии напитков.Продукт: Carbonated beerТемпература розлива: 2–4°CКоличество CO₂: up to 5.5 g/LСкорость производства (референс): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LТипы тары: Двухсоставные алюминиевые банки с SOTФорматы банок: Compatible with 0.33L and 0.44LДиаметр: 66 mmУкупорка: 202 can endТребуемое давление продукта: 3–4 barТребуемое давление воды: 3–4 barТребуемое давление воздуха: 6 barТребуемое давление CO₂: 6–8 barМоноблок розлива: ISO 14-2 (14 isobaric valves, 2 seaming chucks)Размеры палет для депалетайзера: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)Высота выдачи депалетайзера: 3,370 mm; max pallet height 2,813 mmДлина туннеля ополаскивателя: 2,380 mm; ионизированный воздух с HEPA-фильтрацией (99.97% at 0.3 µm)Автоматизация: Siemens PLCs и HMI на ключевых участкахПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует современную автоматизацию с удобными для оператора HMI для упрощенного управления и воспроизводимых переналадок. Электрические и пневматические системы разработаны для надежности в производстве напитков, обеспечивая точную обработку газированных продуктов.Архитектура управления: Siemens PLC Logo 7/2 на депалетайзере; Siemens S7-1200 PLC с Weintek 7" сенсорным экраном на этикетировочной машине; Siemens сенсорный экран и PLC на моноблокеПриводная технология: SEW 4 kW мотор для вращения узла закатки; частотные преобразователи на ключевых приводахАвтоматическая регулировка по высоте: Бесщеточный мотор с рецептурной сменой размера банок через HMIДатчики и инспекция: Фотоэлектрический/индукционный контроль наличия крышки, рентгеновский контроль уровня наполнения (min/max), фотодатчик для прозрачной этикеткиБезопасность: Защитные кожухи из нержавеющей стали с блокировками, ограждения из сетки, аварийные защиты, IP55 корпус из нержавеющей стали на каплеструйном принтереЧистая работа: Очистка ионизированным воздухом с HEPA-фильтром; подачей CO₂ под крышку и гасителем пены; холостые банки для CIP (up to 80°C)Интеграционные возможности производственной линииРазра... Itodpfszmgccjx Aiwek

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, моточасы: 36 909 h, номер машины/транспортного средства: TP125, Б/у укупорщик Tetra Pak Cap30flex - год выпуска 2014Технические характеристики и показатели производительностиTetra Pak Cap 30 Flex — это прочная укупорочная машина б/у, разработанная для промышленной упаковки и производства напитков на линиях для картонной тары. Настроена под крышки HeliCap 26 Pro и оптимизирована для формата Square 1000, обеспечивает надежную непрерывную работу при высокой производительности. Эта б/у укупорочная машина обеспечивает стабильные результаты на любой современной б/у линии розлива или системе упаковки, где требуется точное нанесение крышек на картонные пакеты 1.0 л.Производитель: Tetra PakМодель: Cap 30 FlexСкорость производства: до 9,000 шт/часТип крышки: HeliCap 26 ProФормат тары: Square 1000 (1.0 Л картон)Совместимость тары: КартонСоответствие: Маркировка CEПрименение: Нанесение крышек/укупорка для картонных упаковокПродвинутая автоматизация и системы управленияСозданная на промышленной платформе автоматизации, Cap 30 Flex обеспечивает точное и повторяемое качество укупорки. Система обычно оснащена управлением на базе PLC с HMI для выбора рецептов и управления форматами. Согласованные приводы поддерживают точное позиционирование и контроль крутящего момента, а интегрированные датчики обеспечивают контроль наличия крышки и обработку неисправностей. Быстрый доступ к ограждениям и направляемая диагностика упрощают регулярные проверки, а сохраненные параметры рецептов снижают риск ошибок при переналадке, поддерживая максимальную готовность производства напитков.Интеграция в производственные линииСпроектирована для бесшовной интеграции с картонными розливочными машинами Tetra Pak и стандартными конвейерными системами, эта укупорочная машина встраивается в линию как часть комплексного промышленного решения по упаковке. Механические и электрические интерфейсы синхронизируются с розливом выше по потоку и инспекцией, укладкой в короб и паллетизацией ниже по потоку. Питатель и желоб крышек обеспечивают стабильную, устойчивую к заклиниванию подачу крышек на высоких скоростях, что делает машину идеальной для конфигураций подержанного упаковочного оборудования и модернизации б/у линий розлива.Состояние машины и история обслуживанияМашина в настоящее время отключена, что указывает на ее вывод из активной эксплуатации и подготовку к перемещению и повторному вводу в строй. Соответствие EС и недавний год выпуска подтверждают надежную работу после стандартных процедур монтажа, выравнивания и валидации, обычно применяемых при пуске б/у оборудования для розлива.Эксплуатационные показатели и универсальностьНастроенная под крышки HeliCap 26 Pro для картонной тары Square 1000, Cap 30 Flex обеспечивает стабильное качество нанесения в соответствии со строгими стандартами упаковки напитков. Точное выравнивание крышки и надежное нанесение защищают целостность продукта на протяжении всей логистики. Модульная конструкция повышает гибкость планировки и поддерживает непрерывную работу, типичную для высокоэффективных промышленных упаковочных линий.Требования к установке и подготовка площадкиМонтаж требует устойчивого пола, достаточного пространства ... Itsdpfx Ajzb Ikljiwsk

Состояние: б/у, Автоматическая разливочная линия для продуктов типа EX, т.е. для продуктов, розлив которых осуществляется в потенциально взрывоопасной зоне 2. Данное оборудование предназначено для розлива следующих продуктов: - моющие средства, - чистящие средства, - растворители, - жидкости для омывателей стекол, - различные виды жидкого химического сырья, - пластификаторы и другие технологические жидкости, - топливо и масла, - другие жидкие нефтехимические продукты — при условии соответствия материалов и надлежащей конструкции для эксплуатации во взрывоопасной зоне. Разливочный комплект состоит из нескольких элементов: - объемная разливочная машина ROBAK, тип: ANO-750, с расходомерами Endress+Hauser DOSIMASS, соответствующими стандарту EEx — это расходомер Кориолиса, который может напрямую измерять массовый расход, а также плотность и температуру, и на их основе – объемный расход. - одноголовочная укупорочная машина ROBAK, тип: ZR-02, стандарт Ex, в настоящее время для бутылок объемом 1 л с предохранительной крышкой для опасных продуктов. - податчик крышек ROBAK, тип: MPZ-03 - шкаф управления Возможность розлива в бутылки или канистры. Ijdpfxezu Rqto Aiwetk Производительность комплекта: 500 - 2000 бутылок в час. Полная техническая документация на оборудование. Возможность заказа конвейеров в исполнении Ex. Оборудование бывшее в употреблении, регулярно обслуживаемое.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, моточасы: 2 000 h, номер машины/транспортного средства: LC665, Технические характеристики и данные о производительностиЭта асептическая линия Tetra Pak A3/Compact Flex для наполнения и укупорки картонной упаковки настроена для упаковки Prisma Edge формата 250 ml. Она объединяет наполнение картонной упаковки, нанесение крышек и оборудование для обработки Helix для компактного производства напитков и промышленных упаковочных операций. Имеющееся оборудование создано на базе платформы розлива Tetra Pak и системы укупорки Cap30 DreamCap.Производитель: Tetra PakМодель разливочной машины: A3/Compact FlexМаксимальная производственная мощность: 9600 BPHФормат упаковки: 250 ml Prisma EdgeДоступная конфигурация: разливочная машина, укупорочная машина Cap30 и оборудование HelixНаработка: 2000Год выпуска машины: 2020Современная автоматизация и системы управленияОборудование включает управление линией для согласованной работы имеющихся секций розлива, нанесения крышек и обработки. Управляемая архитектура линии обеспечивает стабильный поток продукта в процессе розлива и укупорки, позволяя отдельным модулям работать как интегрированная упаковочная система. Указанная конфигурация включает компоненты Filler, LC40, ACHX30 и Cap30.Возможности интеграции в производственную линиюЭто оборудование подходит для интеграции в асептическую линию упаковки в картон. Имеющиеся секции разливочной машины, укупорочной машины и Helix могут быть размещены с совместимым оборудованием подготовки продукта на входе и оборудованием для транспортировки, накопления, кодирования и вторичной упаковки картонной упаковки на выходе. Конфигурация для формата Prisma Edge делает его актуальным для производства напитков, требующего картонной упаковки 250 ml.Тип машиныПроизводитель / модельГод выпускаРазливочная машинаTetra Pak A3/Compact Flex2020Укупорочная машинаTetra Pak Cap30 DreamCap2020Различное оборудованиеTetra Pak Helix2020Состояние машины и история технического обслуживанияЛиния указана как работающая, с наработкой 2000 часов. Заявленная доступность ограничена разливочной машиной, укупорочной машиной и оборудованием Helix. Такое состояние является практической основой для покупателей, планирующих установку бывшего в употреблении асептического упаковочного оборудования, расширение линии или проект замены в существующей промышленной упаковочной среде.Эксплуатационная производительность и универсальностьПлатформа A3/Compact Flex предназначена для высокопроизводительного наполнения картонной упаковки и нанесения крышек. Система Cap30 DreamCap соответствует указанному формату картонной упаковки, обеспечивая стабильную последовательность наполнения и укупорки упаковок Prisma Edge. При заявленной максимальной производительности 9600 BPH оборудование может поддерживать организованное производство напитков, где требуются компактные форматы картонной упаковки для розничной торговли.Требования к установке и подготовка площадкиУстановку следует планировать как часть полной схемы асептической упаковки в картон, с соответствующей подачей продукта, подключением инженерных коммуникаций, гиг... Isdpfx Aezucgmjiwotk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: PAL49, Паллетизатор Keber PALPACK DS б/у Keber PALPACK DS — это стандартный автоматический паллетайзер, предназначенный для паллетирования картонных коробок на конце линии производства напитков и промышленной упаковки. Это решение, бывшее в употреблении, оптимизирует заключительный этап работы бывшей в употреблении линии розлива, формируя устойчивые слои запечатанных коробок и укладывая их на поддоны в соответствии с заданными схемами укладки. Разработанный для надежной пропускной способности и бесперебойной обработки, он помогает производителям подготавливать грузы к упаковке, хранению и транспортировке, обеспечивая стабильное качество и минимальное вмешательство оператора. Система PALPACK DS производства Keber легко интегрируется в комплексные упаковочные линии для стеклянных бутылок, упакованных в картонные коробки. Типичные области применения включают напитки в бутылках стандартных розничных форматов, таких как 0,75 л, 1 л и 1,5 л. Практичная компоновка и прочная конструкция обеспечивают непрерывную работу на сложных объектах, где критически важны бесперебойность работы и устойчивость паллет. Эта система паллетирования обеспечивает надежную работу в компактном и удобном для оператора месте, будь то модернизация существующей линии розлива или расширение производственных мощностей. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Keber Itedpfx Aiexywafewok Модель: PALPACK DS Тип машины: Обычный автоматический паллетизатор для картонных коробок Год выпуска: 2004 Обработка упаковок: предназначено для стеклянных бутылок, упакованных в картонные коробки. Форматы бутылок: совместимы с бутылками объемом 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л (в коробках) Формат поддона: европоддон Epal, 800×1200 мм Передовые системы автоматизации и управления PALPACK DS обеспечивает автоматическое формирование слоёв и упорядоченную сборку паллет, обеспечивая стабильные и воспроизводимые результаты. Логика управления в конце линии координирует подачу картонных коробок, позиционирование слоёв и смену паллет, помогая операторам поддерживать стабильность стопок для последующей упаковки. Конструкция обеспечивает удобный доступ оператора, защитные блокировки и простую настройку для поддержания эффективности при обработке продукции и смене формата. Возможности интеграции на производственной линии Этот паллетизатор устанавливается после запечатывания коробок термоклеем и перед обмоткой паллет, обеспечивая непрерывный автоматизированный поток продукции от упакованных коробок до готовых паллет. Он совместим со стандартными конвейерными системами и интегрируется в линии розлива, работающие с картонными коробками для стеклянных бутылок. Система подходит для производства напитков, где бутылки разных размеров упаковываются в коробки и подготавливаются к дистрибуции. Типичные примеры интеграции включают в себя: На верхнем уровне: термоплавкий герметик для коробок (например, TE-CO 607-98) На нижнем уровне: автоматический обмотчик поддонов (например, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) История состояния и обслуживания машины Данное оборудование заявлено как готовое к эксплуатации в составе комплексной линии. Оно представлено как функциональный бывший в употреблении паллетайзер,...

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Обрёточная машина EXP-108 — это оборудование с превосходным соотношением цена/производительность. Очень проста в эксплуатации, мощная и надёжная. Является идеальным решением для упаковки при малых и средних объёмах. Обрёточные машины серии EXP отлично подходят для паллетирования. При правильном подборе плёнки срок окупаемости может составить всего один год. Диаметр поворотного стола: 1500 мм, грузоподъёмность: 1650 кг. Максимальная высота упаковки — 2000 мм. Вес — примерно 435 кг. Автоматическая обмоточная (оберточная) машина EXP-108 для палет, подходит для предприятий со средней и высокой производительностью упаковки (до 30 палет в час). В стандартной комплектации машина оснащена 3 настраиваемыми программами и моторизированным преднатягом пленки с возможностью выбора преднатяга — 230% или 300% (растяжение 1 м пленки до 4 м). Машина прошла ревизию; ревизия без замечаний. Заинтересованным покупателям ревизия может быть отправлена по электронной почте, а также возможно предоставление видео с сервиса. Использовалась в магазине электроники, регулярно обслуживалась, небольшой пробег. В комплекте 2 заездные рампы — одна оригинальная, вторая от другого устройства, но совместима. Одна кнопка на панели управления деформирована, это не влияет на функциональность. Возможна замена — по оценке техника стоимость около 3 000 крон (примерно 120 евро). Iodpfxjzdk Tte Aiwstk

Состояние: б/у, Поддон для штабелирования – б/у RA2514 Технические характеристики: Внешние размеры в нижней части: 1530 x 1165 мм Расстояние между трубами: 1300 x 935 мм Высота: 300 мм Размер столбов: трубы диаметром 60,3 мм Длина вставной части: 170 мм Собственный вес: 33 кг Itjdpszlrq Nofx Aiwjk Комплект поставки: включает 4 трубы длиной от 0,6 до 1,4 м, более длинные стержни – за дополнительную плату. Цена: без НДС, от центрального склада Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Вюрцбург. Для получения индивидуальной профессиональной консультации просто свяжитесь с нами. Вы можете связаться с нами по телефону или по электронной почте. Мы будем рады помочь вам в планировании и реализации ваших проектов. Мы с нетерпением ждем вашего обращения. С уважением, Ваша команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш специалист и надежный партнер в области внутрискладской логистики.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, моточасы: 34 590 h, номер машины/транспортного средства: R81, Асептическая машина розлива Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B (б/у) – Обзор Этот бывший в употреблении Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B — это проверенный асептический наполнитель картонных пачек, разработанный для промышленного розлива и производства напитков. Он рассчитан на упаковку Tetra Brik Aseptic объёмом 1000 мл (Base), обеспечивая надёжную и непрерывную работу с ультрапастеризованным молоком, соками и другими напитками длительного хранения. Обладая номинальной производительностью около 7000 упаковок в час, этот бывший в употреблении компонент линии розлива сочетает в себе высокую производительность и асептическую целостность для современной картонной упаковки. Технические характеристики и эксплуатационные данные Itedjx H Thuepfx Aiwok Производитель: Tetra Pak Модель: A3/Flex 150V TBA 1000B Год выпуска: 2008 Тип розлива: Асептический (неизобарическое розлив в картонную пачку) Формат тары: Tetra Brik Aseptic 1000 мл (Base) Номинальная производительность: ≈ 7000 упаковок/час Отработанные часы: ≈ 30,000 часов Коммунальные услуги Электричество: 400 В, 50 Гц, 3 фазы Установленная мощность: до ≈ 50 кВт (тип. 35–50 кВт в зависимости от комплектации) Сжатый воздух: 6–8 бар, ≈ 300–500 Нл/мин Вода/пар: ≈ 0,5–1,0 м³/ч (для нужд обработки/стерилизации) Размеры и вес Примерные габариты (Д × Ш × В): 7 на 3 на 4,5 м Примерный вес: ≈ 7000 кг (обычно от 6000 до 8000 кг) Примечание: Технические значения являются ориентировочными для данной конфигурации A3/Flex и должны быть подтверждены во время проверки/заводских приемочных испытаний. Передовые системы автоматизации и управления Платформа A3/Flex оснащена системой управления на базе OEM-ПЛК с сенсорным экраном HMI для управления рецептами, сигнализации и диагностики. Система управления движением синхронизирует циклы формования, наполнения и запечатывания для поддержания асептической целостности и качества упаковки на высоких скоростях. Типичные возможности включают: Управление рецептами для ультрапастеризованного молока, соков и напитков Интегрированный контроль процесса и журналы событий/тревог Обеспечение ввода/вывода для устройств восходящей/нисходящей линии Рекомендуемая проверка перед запуском: функции ПЛК, срабатывание клапана, производительность насоса и целостность уплотнений. Возможности интеграции на производственной линии Этот асептический наполнитель картонной тары эффективно интегрируется в линию розлива или новую схему производства напитков: На верхнем уровне: модули подачи и стерилизации упаковочного материала в соответствии с конструкцией OEM Ниже по линии: конвейеры для накопления, аппликаторы трубочек/крышек, упаковщики в ящики, паллетизаторы Коммунальные услуги/процесс: интерфейсы для подключения CIP/SIP к системам завода, стерильный воздух, вода и пар Элементы управления: стандартные цифровые/аналоговые входы/выходы и архитектура с поддержкой полевой шины в зависимости от конфигурации Идеально подходит для проектов по упаковке бывшего в употреблении промышленного оборудования, требующих асептических форматов картона и стабильной высокоскоростной работы. История состояния и обслуживания машины Состояние: б/у, в настоящее время находится на хранении н...

Состояние: готов к работе (б/у), АВТОМАТИЧЕСКИЙ АППАРАТ ДЛЯ ОБЕРТЫВАНИЯ ПАЛЕТ СТРЕЙЧ-ПЛЕНКОЙ – ПАЛЕТИЗАТОР OCTOPUS COMPACT ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: HALOILA, ФИНЛЯНДИЯ Itedpfx Aijyb H Hfswsk 30 ПАЛЕТ В ЧАС ОЧЕНЬ ХОРОШЕЕ СОСТОЯНИЕ ПРИЛОЖЕНО ВИДЕО

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 759 h, номер машины/транспортного средства: LC644, Б/у линия розлива Krones для CSD (безалкогольных напитков с газом) в стекло 36000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЛиния изготовлена в 2012 году, полная линия Krones для CSD в стеклянной таре, с номиналом 36,000 бутылок в час в формате 1.0 л, с изобарным разливочным аппаратом на 70 клапанов и 18 укупорочными головками. Готова к работе и имеет 759 часов наработки.Производитель: KronesГод изготовления: 2012Номинальная производительность: 36,000 бут/часТип продукта: CSD (газированные безалкогольные напитки)Тип тары: Стеклянные бутылкиГорловина бутылки: 28 ммОбъемный формат: 1.0 ЛГоловки/сопла ополаскивания: 90Клапаны розлива: 70 (изобарный розлив для CSD)Укупорочные головки: 18Часы наработки: 759Электрические параметры: 400/230 V, 50 Hz; до 46 A на основных модуляхКомпоненты линии: Krones Linatronic инспекция пустых бутылок; роторная ополаскивающая машина (90 сопел); изобарная разливочная машина (70 клапанов, 18 укупорочных головок); Krones Checkmat инспекция наполненной тары; этикетировочная машина Krones Autocol; упаковщик в короба wrap-around Krones Variopac; паллетайзер Krones Modulpal; интегрированная система конвейеровДокументация: Доступны руководства по эксплуатацииПланировка: Доступна схема линииПродвинутая автоматизация и системы управленияАвтоматизация Krones с централизованной HMI обеспечивает смену рецептов и синхронизированные приводы для высокоскоростной работы с CSD.Операторская HMI для настройки и мониторингаАвтоматическая синхронизация ополаскивания, розлива, этикетирования, упаковки, паллетайзингаЭлектронный контроль розлива, оптимизированный для изобарного розлива CSDБлокируемые защитные ограждения и распределенная аварийная остановкаТрехфазное питание 400 V с цепями управления 230 V, 50 HzИнтеграция производственной линииСпроектирована как единая платформа Krones и станция розлива, обеспечивая точную обработку стекла от входа до паллетайзинга.Инлайн-работа с полной интеграцией конвейеров от инспекции пустых бутылок до готовых паллетДиапазон форматов с фокусом на 1.0 Л, горлышко 28 мм стеклоИзобарная технология для газированных безалкогольных напитковЭтикетирование через Krones Autocol для точного нанесения на стеклоУпаковка в короба wrap-around (Variopac) и паллетайзинг (Modulpal)Состояние машины и история обслуживанияПодключена и готова к работе с малой наработкой. Документация и схема облегчают быструю установку и планирование сервиса.Рабочее состояние: готова к работеНебольшая наработка: 759 часовРуководства и схема включены Iedpfxjzd Ufte Aiwotk