Непрерывный Аэратор купить подержанный (2 222)

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Dusdpfeq N U Duox Apieu Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: новый, Предлагаю новый червячный мотор-редуктор известной немецкой компании MSF-Vathauer Antriebstechnik GmbH & Co. KG. Устройство предназначено для промышленного применения, автоматизации, транспортёров, подающих и дозирующих устройств, а также различного производственного оборудования. Технические характеристики: • Производитель: MSF-Vathauer Antriebstechnik GmbH & Co. KG • Тип двигателя: KAE63B-4 • Привод: червячный редуктор • Мощность: 0,18 кВт • Напряжение: 230/400 В • Частота: 50 Гц • Частота вращения: 1360 об./мин • Класс защиты: IP55 • Класс изоляции: F • Режим работы: S1 (непрерывная работа) • Коэффициент мощности cos φ: 0,70 • Масса: ок. 8 кг • Прочная алюминиевая червячная передача Комплектация: • Мотор-редуктор MSF-Vathauer KAE63B-4 • Оригинальная инструкция по эксплуатации • Крепёжные элементы, представленные на фотографиях • Оригинальные транспортировочные защити Применение: • Транспортёры и конвейеры • Производственные линии Dsdpfxszbdduj Apiouu • Упаковочные машины • Подающие и дозирующие устройства • Промышленная автоматизация • Технологические приводы Состояние: • Новый складской товар • Ни разу не использовался

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 5 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, длина подачи по оси X: 1 750 мм, длина подачи по оси Y: 1 800 мм, длина подачи по оси Z: 60 мм, скорость подачи по оси X: 120 м/мин, подача по оси Y: 120 м/мин, максимальная ширина резки: 1 750 мм, высота резки (макс.): 60 мм, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, Автоматическая ленточная раскройная машина OROX ICUT C600, год выпуска 2022, в отличном рабочем состоянии. Наработка минимальная. Полный комплект: - OROX ICUT C600, зона раскроя 180x175 см, со всеми стандартными аксессуарами - FLESE smart blade (интеллектуальный нож) - COVER дополнительное устройство прижима плёнки - POPS интеллектуальная система маркировки/этикетирования - Раскладочные столы общей длиной 12 м (10 м с воздушной подушкой + 2 м стандартные). Технические характеристики: - Максимальная высота резки: 6 см (в сжатом настиле) - Максимальная скорость реза: 60 м/мин - Скорость перемещения осей: 120 м/мин, ускорение 0.8 G - Мощность: макс. 19 кВт / среднее потребление 8–9 кВт - Питание: трехфазное, 400V, 50 Гц - Пневмосистема: 150 л/мин при 6 бар - Вес: около 2 700 кг - Операционная система: Windows 10, Intel i5. Оснащение: электронная вакуумная система EVAS, система непрерывной резки RIVER SYSTEM, лазерное позиционирование зон, автоматическая диагностика, беспроводная/LAN передача данных, интерфейс CAD ISO/DXF, автоматическая очистка стола, система заточки ножа. Подходит для: тканей, искусственной кожи, пеноматериалов, обивки, ламинированных и технических текстилей. Местонахождение: Каунас, Литва (ЕС). Возможен осмотр по предварительной договорённости. Dodszb U Hmspfx Apieuu

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, моточасы: 2 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, высота токарной обработки: 3 000 мм, максимальный вес заготовки: 30 000 кг, диаметр точения: 3 500 мм, мощность: 100 кВт (135,96 л.с.), REM SC 35 CNC 1S | Вертикальный токарный станок с ЧПУ | Ø3 500 мм | 30 тонн Мощный вертикальный токарный обрабатывающий центр с одной стойкой от REM Bacau — разработан для высокомоментной обработки больших диаметров с превосходной точностью и надежностью. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Максимальный диаметр обработки: 3 500 мм • Минимальный диаметр обработки: 0 мм • Максимальная высота детали: 3 000 мм • Максимальная нагрузка на стол: 30 тонн • Диаметр стола: 3 000 мм • Диапазон скоростей вращения стола: 2–130 об/мин • Главный привод (АС-мотор): 100 кВт • Максимальный крутящий момент планшайбы: 105 000 Нм • Вертикальный ход суппорта (ось Z): уточняется в полном паспорте ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА: ✔ Одна высокоточная стойка — идеально для работ, требующих высокой точности обработки ✔ Грузоподъемность — до 30 тонн Dodpjtpnlwefx Apisuu ✔ Главный электропривод 100 кВт для непрерывной тяжёлой эксплуатации ✔ Полное ЧПУ-управление — возможна комплектация Siemens или Heidenhain ✔ Жёсткая конструкция с термокомпенсацией Применение: компоненты для ветроэнергетики, крупногабаритные фланцы, кольца, корпуса турбин, сосуды высокого давления. Производитель: REM Bacau — Румыния | 60+ лет опыта в производстве вертикально-токарных станков. В наличии для осмотра. Экспорт по всему миру. Свяжитесь с нами для получения полного технического паспорта, видео и коммерческого предложения.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1989, TITAN SC16.000 | 16-метровый тяжелый вертикальный токарный станок с ЧПУ Один из крупнейших вертикальных токарных станков на рынке — TITAN SC16.000 предназначен для самых тяжелых режимов обработки в энергетике, горнодобывающей промышленности, судостроении и оборонной отрасли. ВЫДАЮЩИЕСЯ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Диаметр планшайбы: 12 000 мм • Макс. диаметр обработки: 16 000 мм • Макс. высота детали: 6 000 мм • Макс. масса заготовки: 400 ТОНН ЧПУ И ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Полная система управления с ЧПУ • Ось C — доступна для фрезерования и сложных контурных операций • Спроектирован для непрерывной тяжелой эксплуатации ИДЕАЛЬНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ: • Основания и фланцы ветрогенераторов • Крупные гребные винты и кормовые рамы судов • Корпуса барабанов для горнодобывающей отрасли • Водоходные колеса гидротурбин • Компоненты для ядерной и энергетической промышленности • Крупногабаритные днища сосудов высокого давления ПОЧЕМУ ИМЕННО ЭТА МАШИНА? ✔ Крайне редкое оборудование — станки такого размера найти практически невозможно ✔ Полностью работоспособна — возможно посещение и демонстрация в рабочем режиме ✔ Система ЧПУ — для современных требований к точности ✔ Экспорт возможен — опыт международной логистики негабаритного оборудования Duedpsf Utqmofx Apiju Производитель: TITAN | Местонахождение: REM Бакэу, Румыния Свяжитесь с нами немедленно — этот станок долго не будет в наличии. Полная инспекция приветствуется.

Состояние: непроверенный (использованный), Прорезная шпиндель — 1 шт. Количество фрезерных агрегатов — 4 шт. Диаметр шпинделя — 50 мм Б/у окнофрезерная линия Weinig Unicontrol 6 ----- Продается по поручению клиента Описание производителя: Предназначена для изготовления отдельных деталей, элементов и малых серий. Компоновка шпинделей: Одна торцовочная пила, односторонний шипорезный и прорезной шпиндель, правый профильный шпиндель, шипорезный-прорезной шпиндель и профильный шпиндель для установки нескольких инструментов друг над другом, c пневматическим перемещением шпинделя. Стол для прорезки с моторизованным перемещением и автоматическим подъемом заготовки в непрерывную систему подачи профилирующего узла без цепи с резиновыми роликами; регулировка высоты подачи — вручную. Зажим заготовки — посредством 2 пневматических прижимных цилиндров. Упор с линейкой и увеличительным стеклом для точного определения наружного размера рамы или створки. Управление позициями инструмента (продольная и поперечная обработка) — с помощью селектора на панели управления. Технические данные ----- Торцовочная пила ----- Количество инструментов: 1 Частота вращения шпинделя: 2 800 об/мин Диаметр шпинделя: 40 мм Макс. диаметр инструмента: 350 мм Мощность двигателя: 3 кВт Шипорезной и прорезной шпиндель ----- Dodpfxex Tu N Ho Apisuu Количество инструментов: 3/4 шт. для толщины древесины IV 68 – IV 92 Частота вращения шпинделя: 3 500 об/мин Диаметр шпинделя: 50 мм Длина зажима инструмента: 320 мм Макс. диаметр инструмента: 320 мм Мощность двигателя: 11 кВт Профильный шпиндель ----- Количество инструментов: 3/4 шт. для толщины древесины IV 68 – IV 92 Частота вращения шпинделя: 6 000 об/мин Диаметр шпинделя: 50 мм Длина зажима инструмента: 320 мм Макс. диаметр инструмента: 232 мм Мощность двигателя: 11 кВт Специальное оснащение: Согласованный шпиндель ----- пневматически перемещается вперед/назад для безскольцевого фрезерования створок окон, рам и дверей. Диаметр шпинделя: 50 мм, 4 кВт Длина зажима инструмента: 120 мм, номинальный диаметр инструмента: 112–140 мм, макс. диаметр инструмента: 232 мм, частота вращения шпинделя: 6 000 об/мин Усиление мощности двигателя согласованного шпинделя с 4 до 7,5 кВт Управление с экраном для 99 типов окон, 1 тип — до 8 различных деталей с по 2 торцевыми и 2 продольными профилями. Возможности производства: отдельные детали, двойные детали, по рамам, серийное производство, фрезерование по контуру. Ввод данных через клавиатуру с интегрированной пользовательской поддержкой и диагностикой ошибок. 1 шпиндель для паза сверху ----- Мощность двигателя: 2,2 кВт Частота вращения: 6 000 об/мин Диаметр шпинделя: 40 мм, с шпонкой 10 x 4 мм Длина установки: 13 мм Длина зажима: 40 мм Ось — 2 позиции Радиальный ход — 2 позиции Макс. диаметр инструмента: 130 мм Усиление мощности шпинделя для паза с 2,2 до 3 кВт 1 фрезерный агрегат для фурнитурного паза, справа: ----- Для изготовления паза под фурнитуру во время проходного фрезерования или для прорезки в продольном профиле. Пневматическое горизонтальное перемещение с селектором на панели управления. Мощность двигателя: 2,2 кВт Частота вращения: 6 000 об/мин Диаметр шпинделя: 40 мм Высота зажима: 125 мм Рабочий радиус инструмента: мин. 140 мм, макс. 180 мм Базовая позиция под уровнем стола: 10 мм Фурнитурная фреза в специальном исполнении: Длина зажима: 150 мм Ось — ход 80 мм, 3 позиции 3 инструмента Радиальный ход — 2 позиции Усиление мощности двигателя для шпинделя фурнитурной фрезы с 2,2 до 3 кВт Шпиндель фурнитурной фрезы для инструмента диаме

Состояние: новый, Рабочая ширина 1350 мм Количество шлифовальных агрегатов 2 шт. Максимальная толщина заготовки 160 мм Размеры шлифовальной ленты 1370 x 2150 мм Мощность мотора подачи 0,75 л.с. Unitek Excel LC 1370 2N RKRT МОДЕЛЬ Excel 2NRKRT 2-ЛЕНТОЧНАЯ МАШИНА 1-Я ЛЕНТА — ВАЛ 2-Я ЛЕНТА — КОМБИНИРОВАННЫЙ АГРЕГАТ ВАЛИК/КОЛОДКА ДЛЯ МАССИВНОЙ ДРЕВЕСИНЫ, ШПОНА И ПРОМЕЖУТОЧНОГО ШЛИФОВАНИЯ ЛАКА - Используемая рабочая ширина, мм 1350 - Длина шлифовальной ленты, мм 1370 X 2150 - Макс. толщина заготовки, мм 160 - Стальной калибровочный валик, мм 180 - Резиновый шлифовальный валик, мм 180 - Ширина шлифовальной колодки, мм 50 - Мощность ленточного мотора, кВт 14,7 - Скорость ленты, м/с 18/16 - Мощность двигателя подачи, л.с. 0,75 - Варьерируемый редуктор транспортной ленты с плавной регулировкой скорости подачи, м/мин 4–20 - Двигатель регулировки высоты, л.с. 0,33 - Механическая осцилляция ленты «ECO GEAR PATENT SYSTEM» - 1 шт. тормозной барабан для экстренного торможения ленты - Поворотный ролик для натяжения ленты - 3 шт. прижимных ролика с резиновым покрытием - Аварийная кнопка на входе - Электронное отображение толщины заготовки - 2 роликовых направляющих с двумя роликами на входе и выходе - Автоматическая центровка транспортной ленты - 1 вытяжной патрубок Ø160 мм - Автоматическая позиционировка стола ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: Новая запатентованная система осцилляции ленты 1. без клапанов 2. без светового барьера 3. не чувствительна к пыли 4. энергосберегающая, экологичная система С 2008 года данная модель машины с указанной системой работает непрерывно без бокового схода ленты!!!! - Калибровочный валик Unitek из стали (одинаков для всех моделей) - Гибкая прижимная колодка Unitek перед и после валика (одинакова для всех машин с одним валиком) - Компенсация зернистости Unitek с помощью механического Grid-Set, 6 позиций (на каждую — одинаково для всех моделей) - Сегментированный электронный шлифовальный башмак Unitek с 24 сегментами (ширина шлифования 1350 мм) - Мощность ленточного двигателя Unitek — 18,4 кВт вместо 14,7 кВт (на один мотор) - Доплата за второй мотор Unitek 14,7 кВт (только для Excel с 2 лентами) - Автоматическое опускание стола при аварийной остановке Unitek (одинаково для всех моделей) - Доплата за частотно-регулируемую скорость подачи Unitek - Доплата за входную/выходную роликовую направляющую с 4 роликами Unitek (одинаково для всех моделей) - Цена за одну роликовую направляющую - Электронное управление функциями станка Unitek с помощью 12'' сенсорного экрана (одинаково для всех моделей) Автоматическое сканирование заготовки с управлением подачей ----- Цена машины в указанной комплектации — по запросу! ----- Опции за дополнительную плату: Доплата за 3-ленточную машину ВАЛ-ВАЛ-КОЛОДКА (модель 049) — 8.390,00 EUR Транспортные расходы — 1.300,00 EUR Djdpjrmucxsfx Apisuu Монтаж и обучение — 1.300,00 EUR ----- Все цены указаны без НДС 19% ----- (технические данные согласно информации производителя — без гарантий!)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1990, Вальцовый компактор, Bergmann – б/у - : Цена на месте: всего 950 € (нетто) Производитель: Bergmann Модель: PS 8100E Год выпуска: 1990 Серийный номер: 05 3658 2845/90 Duedpfszbygrex Apiju Усилие прессования: to Собственный вес: 750 кг 400V, 5,5 кВт Состояние: хорошее Доступен: с 4 квартала 2026 года Местонахождение: Гамбург Эффективное уплотнение отходов: Специальный стальной барабан позволяет эффективно собирать, измельчать и уплотнять отходы, снижая их объем до девятикратного значения. Непрерывная загрузка: Машина позволяет непрерывную загрузку всеми пользователями. Загрузочный бункер может оставаться открытым во время работы, что облегчает и ускоряет уплотнение отходов.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Станок для укладки паллетных досок PBS M4 + DS-1.0 Автоматический укладчик досок для паллет с торцовочной пилой (DS-1.0) Автоматический укладчик паллетных досок, спроектированный для эффективной интеграции в линии производства паллет. Обеспечивает точную укладку досок, стабильное формирование штабелей и высокую производительность с минимальным участием оператора. Комплектация: - Программное управление - Укладчик с интегрированным подъемником - Устройство для распутывания досок - 2 диспенсера разделительных прокладок с опорной рамой - Разгрузочный конвейер с подъемной платформой - Лифт для пакетов для удобной работы с вилочным погрузчиком - Подходит для непрерывного промышленного производства паллетных досок Высокопроизводительная двухдисковая торцовочная пила, разработанная для интеграции в автоматические линии по производству и укладке досок. Торцовочная пила (DS-1.0) - Специально предназначена для работы в линии укладки досок - Синхронизированный рабочий процесс – автоматическое подстраивание под скорость укладчика для максимальной эффективности - Чистый рез – прецизионная система с двумя пильными дисками для высококачественной торцовки - Предназначена для работы в круглосуточном режиме на лесопильных предприятиях Dodpfxjzaucle Apieuu - Идеальное решение для автоматизации перехода от распиловки к укладке без создания "узких мест"

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 10 367 h, Функциональность: полностью работоспособен, Брикетировочная система RUF LIGNUM R2 в отличном техническом состоянии. Машина имеет небольшое количество наработанных часов и готова к немедленному использованию. Дополнительных вложений не требуется. Идеальное решение для компаний, которые хотят быстро начать или расширить производство брикетов. ОСНОВНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Модель: RUF LIGNUM R2 Год выпуска: 2021 Наработка: 10 367 ч Левая версия — подача материала с левой стороны Состояние: отличное, полностью работоспособное Доступность: в наличии, Эстония, Сааремаа. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Производительность: до 570 кг/ч Главный двигатель: 22 кВт Давление прессования: до 300 бар Система управления Siemens PLC Габариты станка (Д × Ш × В): 2900 × 2000 × 2100 мм Вес станка: 3 800 кг Размер брикета: 150 × 60 мм Требуемая влажность материала: до 15% КОМПЛЕКТАЦИЯ: Бункер подачи материала Система предварительного уплотнения Жёлоб для выдачи брикетов под углом 45° Соединение для аспирационной системы Полная документация ПРЕИМУЩЕСТВА: Duedpfezapddox Apiou Энергоэффективная модель пресса RUF Обогрев гидравлического маслобака и электрощитка для работы в неотапливаемых помещениях Подходит для непрерывной эксплуатации 24/7 Низкие эксплуатационные и сервисные расходы Подходит для различных видов древесных отходов ЦЕНА: 50 000 € без НДС

Год выпуска: 2004, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: S 10054, Профессиональная высокоточная машина для продольной сварки шва, специально разработанная для вентиляционной и воздуховодной промышленности. WAMMES SW 1250 обеспечивает герметичные и прочные внахлёстку швы стежками, а также непрерывные сварные соединения на круглых воздуховодах и фасонных элементах, гарантируя соответствие строгим промышленным стандартам по герметичности. Технические характеристики: - Производитель: WAMMES Machining (Германия) - Модель: SW 1250 - Применение: Высокопроизводительная сварка стежками и непрерывная сварка вентиляционных каналов, дымоходов и круглых фасонных изделий. - Максимальная длина сварного шва: 1250 мм - Диапазон толщины материала: Оцинкованная сталь: 0,4–1,0 мм (прибл.) Нержавеющая сталь: 0,4–0,8 мм (прибл.) Ключевые особенности и компоненты: - Герметичное качество шва: Инженерная конструкция гарантирует плотные, равномерные сварные соединения без повреждения цинкового покрытия оцинкованных листов. Dsdpfx Apjzbh Hyjiouu - Прочная система зажима: Мощные пневматические или механические прижимные балки фиксируют заготовку с идеально выровненным швом. - Регулируемый нахлёст: Позволяет точно настраивать величину нахлёста соединения, минимизируя отходы материала. - Промышленная панель управления: Простое, интуитивно понятное управление для настройки скорости сварки, тока и шага стежков. - Управление с помощью педали: Обеспечивает безопасное, бесконтактное позиционирование заготовки и активацию рабочих циклов. Состояние и доступность: - Статус: Полностью работоспособна и находится в хорошем техническом состоянии. - Готова к отгрузке

Состояние: хорошее состояние (б/у), TYMC-800 Сотовая машина для горячего тиснения фольгой Последняя версия с сотовой плитой для замков. Машина предназначена для горячего тиснения фольгой, горячего тиснения и стандартной вырубки без необходимости снимать горячую плиту. Оборудование новое, с гарантией. Формат: - Вырубка: 830x590 мм - Золочение: 800x540 мм - Вес: 3000 кг - Рабочая скорость: 25 циклов/мин - Подача фольги: 1–500 мм - Рабочая температура: 20–150°C - Электропитание: 380 В Комплектация: – Электромагнитная муфта и тормоз Duedpfx Apsy Umkfeieu – Быстросъемная рама – Панель управления с сенсорным экраном и ПЛК-контроллером – Два независимых тракта подачи, управляемых шаговыми двигателями – 3 режима работы: непрерывный, с задержкой, ручной – Четыре независимых системы нагрева для экономии энергии – Центральная система смазки – Дополнительные защитные кожухи – Фотоэлементы – Инструменты для обслуживания и инструкция по эксплуатации, декларация соответствия CE – Прижимная плита Оборудование в наличии Осуществляем монтаж и обучение (индивидуальная стоимость) Гарантия 12 месяцев. Машина новая. Наши машины — одни из немногих, которые полностью соответствуют требованиям для эксплуатации в Польше. Возможность тестирования на нашем шоу-руме в Радоме.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Пресс для склеивания Cormak VP3000 — прочная и эффективная машина, которая идеально подходит для производства мебели, лестниц и других деревянных элементов. Стальная конструкция гарантирует долговечность и устойчивость, а простота регулировки и быстрое перемещение прижимного узла обеспечивают комфорт и точность работы. Высокопроизводительные, полностью регулируемые гидравлические цилиндры Мощные гидравлические цилиндры обеспечивают высокое усилие прижима, необходимое для склеивания даже толстых и твердых материалов. Полностью регулируемые приводы позволяют точно регулировать усилие зажима в соответствии с вашими потребностями. Гидравлические клапаны позволяют поддерживать постоянное давление Гидравлические клапаны поддерживают постоянное давление в течение всего процесса склеивания, что обеспечивает равномерное и прочное соединение склеиваемых элементов. Постоянное давление — гарантия безопасности труда и предотвращения материального ущерба. Гидравлический манометр в стандартной комплектации Машина оснащена гидравлическим индикатором давления, позволяющим осуществлять непрерывный контроль силы прижима, что облегчает контроль процесса склеивания. Благодаря индикатору вы можете точно установить и поддерживать необходимое давление, что обеспечивает высокое качество склеивания. Прочная стальная конструкция Стальная конструкция гарантирует долгие годы службы устройства даже при интенсивном использовании. Прочные материалы обеспечивают устойчивость и безопасность при работе с устройством. Простая регулировка блока давления Благодаря простой регулировке вы можете быстро и точно настроить силу давления в соответствии с различными материалами. Это приводит к лучшим результатам работы и большей универсальности устройства. Замок позволяет поддерживать постоянное давление. Блокировка давления позволяет фиксировать установленное усилие зажима, что особенно полезно при выполнении повторяющихся задач. Технические параметры Dodswcy U Tspfx Apisuu Общая высота 2040 мм Общая ширина 3000 мм Макс. высота зажима 1550 мм Мин. расстояние между прижимными устройствами 240 мм Расстояние от отверстия до прижимного устройства 50 мм Давление 6 х 2000 кг Размеры 3030x450x660 мм Общий вес 260 кг.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Технические детали: Dsdev N Hilopfx Apieuu Диаметр колеса - макс.: 275 мм Ширина колеса: 55 мм Модуль - макс.: 6,5 Модуль - мин.: 1,5 Обработка торцов – непрерывный процесс Непрерывный процесс: Заготовка и инструмент (обычно Spiron) вращаются одновременно, и все зубья создаются за одну операцию одновременно. Ножевая головка имеет несколько групп ножей (расположенных не по кругу). Параллельный зуб Коническая поверхность кончика зуба Процедура товара: Заготовка неподвижна, а инструмент (обычно Arcon) вращается и нарезает зуб, погружая инструмент. После того как зуб нарезается, инструмент снова выходит из зуба, заготовка делится на ширину одного зуба, и следующий зуб режется до тех пор, пока все зубья не будут обработаны. Ножевая головка расположила все ножи по круговой траектории. Высота конического зуба Параллельная поверхность головки зуба В любом случае C28 может делать и то, и другое: колесо + шестерня. Однако C28 должен быть «подготовлен» для процедуры отдельной детали. Т.е. непосредственная измерительная система + тормоз детали, ось заготовки + файл лицензии на производство отдельных деталей. *

Состояние: б/у, Эксцентриковый пресс, пресс с С-образной рамой, Helmerding EH 35 B, б/у оборудование Производитель: Helmerding Модель: EH 35 B Год выпуска: 1985 Вес: 2500 кг Технические характеристики: Усилие пресса: 35 тонн Длина хода: 70 мм Размеры стола: 600 x 450 мм Режимы работы: непрерывный / одиночный ход (пошаговый режим) Безопасность: двухручное управление запуском для безопасности оператора Габариты: Габаритные размеры: 1020 x 1600 x 2400 мм Дополнительная информация: Примечание: опорная плита (основание стола) не входит в комплект поставки. Dusdpfx Apsy D Uhdjiju

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Рабочая ширина 230 мм Рабочая высота 15-120 мм Количество шпинделей 2 шт. Фуговально-рейсмусовый станок Weinig Hydrohobelmaschine, тип Uniplan 23 ----- Станок прошёл заводской капитальный ремонт компанией Weinig в 2024 году. Описание: Предназначен для двусторонней горизонтальной обработки дерева с использованием 2 рабочих валов. Расположение шпинделей: горизонтально, снизу и сверху. Оба горизонтальных шпинделя оснащены гидравлически натянутыми опорами без осевой регулировки. Установлены прямолинейные фуговальные устройства на обоих шпинделях с автоматической подачей камня, дистанционно управляемой при закрытом кожухе. Станок оснащён непрерывной подачей без цепи, с резиновыми вальцами. Электрическая регулировка высоты шпинделей по механическому цифровому индикатору (SIKO). Переключатель ограничения перемещения по высоте. Давление прижимных вальцов - пневматическое. Упоры и столы не регулируются. Столы стальные. Станок в полном кожухе с интегрированной защитой от шума и пыли, включая внутреннее освещение. Электрооборудование согласно DIN VDE 0113, электромонтаж промышленного оборудования EN 60204, IEC - 204 - 1. Другие электростандарты не учитывались. Поставка включает инструмент для обслуживания, но без рабочих инструментов. Шпиндели Weinig Uniplan работают на скорости 7200 об/мин. Перед использованием убедитесь, что ваши рабочие инструменты рассчитаны на такую скорость. Это важно учитывать и при заказе новых инструментов. Технические характеристики Макс. рабочая ширина: 230 мм Duodpfjxpn Tzsx Apisu Мин. рабочая высота: 15 мм, макс: 120 мм Подача: 3 кВт (4 л.с.) Горизонтальные шпиндели по: 7,5 кВт (7,5 л.с.) Скорость подачи, плавная регулировка: 6 - 36 м/мин Частота вращения шпинделя: 7.200 об/мин Диаметр шпинделя: 50 мм Длина зажима инструмента: 240 мм Макс. диаметр инструментального круга: 163 мм Фиксированная съемка снизу: 0,5 мм (Технические данные согласно производителю, без гарантий!)

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Сухой и мокрый шаровые мельницы: конструкция, принцип работы и технические особенности Шаровая мельница — это основной измельчительный агрегат, используемый в обогащении полезных ископаемых, производстве цемента, химической промышленности и других отраслях. Принцип работы заключается во вращении цилиндрического корпуса, заполненного измельчающей средой (чаще всего — стальными шарами), за счет чего материал измельчается до порошкообразного состояния в результате удара и трения. По характеру измельчающей среды шаровые мельницы делятся на сухие и мокрые — каждая из которых подходит для определённых материалов и технологических процессов. Принцип работы Сухие и мокрые шаровые мельницы работают по одинаковому механическому принципу. Вращающийся цилиндр, приводимый в движение электродвигателем через зубчатую передачу, поднимает измельчающие шары и материал по внутренней поверхности корпуса. Затем шары падают под действием гравитации, дробя и перетирая материал. Основное различие — в наличии или отсутствии жидкой среды при измельчении. Сухая шаровая мельница Сухая шаровая мельница применяется для измельчения материалов, чувствительных к влаге, либо когда вода может ухудшить качество продукта. Чаще всего используется для помола цементного клинкера, известняка, кварца и огнеупорных материалов. В зависимости от требуемой тонкости помола разгрузка может быть решёточной или через перелив. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,075–0,4 мм - Производительность: 0,65–90 т/ч - Материал футеровки: высокомарганцевистая сталь или износостойкий сплав - Привод: зубчатая передача или прямое соединение с двигателем - Система пылеулавливания: наличие вытяжки и пылеуловителя Преимущества: - Подходит для влагочувствительных материалов - Нет необходимости в последующей сушке продукта - Минимальный риск коррозии и простое техническое обслуживание - Упрощена классификация и разделение материалов Ограничения: - При сухом помоле образуется значительное количество пыли и тепла — требуется эффективная вентиляция и пылеулавливание. Мокрая шаровая мельница Мокрая мельница работает с добавлением воды или другой жидкой среды. В процессе помола образуется шлам, что снижает трение и предотвращает перегрев материала, повышая эффективность работы. Этот метод широко используется при переработке руд, производстве керамики, в химической промышленности. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,2 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч - Материал футеровки: резина или высокохромистая сталь - Метод разгрузки: переливом или по решётке Dodpfjq Nx Aljx Apieuu - Вспомогательное оборудование: классификатор, насос, сгущитель для циркуляции шлама Преимущества: - Более высокая эффективность помола и получение более тонкого продукта - Снижение уровня пыли и шума - Непрерывная работа в цикле обогащения руд - Лучшая однородность гранул Ограничения: - При необходимости получения сыпучего порошка требуется дополнительная сушка, а также более сложна обработка и транспортировка шламов. Выбор между сухим и мокрым способом помола зависит от свойств материала, требований последовательного технологического процесса и условий эксплуатации. Для сухих сыпучих продуктов и влагочувствительных материалов оптимальны сухие мельницы. Для тонкого измельчения и операций с гидросмесью предпочтительны мокрые мельницы. Вывод Сухие и мокрые шаровые мельницы имеют одинаковую механическую конструкцию, но различаются средой измельчения и областью применения.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Устройство для поворота контейнера, устройство для поворота котла, устройство для поворота сварки, устройство для поворота сварки, поворотный стол для сварки, устройство для поворота сварки - Устройство для поворота контейнера: Сварочное устройство для поворота на рельсовом шасси -Приводной двигатель: 0,55 кВт / регулировочный двигатель 0,085 кВт -Грузоподъемность: 5000 кг -Расстояние между роликами: 270 - 870 мм, диаметр роликов 230 x общая ширина 150 мм -Скорость размотки: от 0,025 до 1,0 м/мин, вращение вправо/влево, только влево, непрерывная работа -Блок управления: с ручным управлением и ножной педалью -Ширина рельса: внутренний размер 940 мм Dedpev Uwlnefx Apisuu -Отдельные компоненты: см. фотографии -Транспортные размеры: 1020/1020/H635 мм / 1020/500/H635 мм / 600/480/H955 мм -Общий вес: 844 кг

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 1925, моточасы: 1 h, грузоподъемность: 1 200 кг, высота подъема: 5 280 мм, свободный ход подъема: 1 995 мм, тип топлива: дизель, мощность: 18,4 кВт (25,02 л.с.), производитель двигателей: Perkins 403J-11T, радиус поворота (внешний): 1 мм, состояние шин: 100 процент, общий вес: 2 900 кг, собственный вес: 2 900 кг, общая ширина: 1 560 мм, цвет: жёлтый, Оборудование: кабина, Телескопические погрузчики GG613 GG613 — это современный, компактный телескопический погрузчик, который отлично справляется с самыми требовательными задачами в строительстве, сельском хозяйстве и промышленности. Он обеспечивает высокую мощность, точное управление и надежность, гарантируя максимальную производительность в любых условиях. Двигатель Perkins 403J-11T – Мощность и Экономичность Погрузчик оснащен трёхцилиндровым турбированным двигателем Perkins 403J-11T рабочим объемом 1,1 л (18,4 кВт, 2800 об/мин), который соответствует экологическим стандартам и обеспечивает оптимальный крутящий момент при минимальном расходе топлива. Гидростатический Привод и Гидравлика PWG Гидростатическая трансмиссия и гидравлический насос PWG с производительностью 28,6 л/мин (опция: 41,6–70 л/мин) и давлением 225 бар обеспечивают плавное и точное управление, позволяя эффективно работать с навесным оборудованием. Высота Подъёма и Рабочие Возможности Телескопический погрузчик GG613 предлагает максимальную высоту подъема 5280 мм со стандартным ковшом и 4981 мм с паллетными вилами. Это идеальное решение для погрузки и транспортировки материалов без необходимости использования дополнительного оборудования. Стабильность и Комфорт Оператора Благодаря низкому центру тяжести и широкой колёсной базе машина отличается высокой устойчивостью и безопасностью. Эргономичная кабина оператора обеспечивает отличный обзор, а гидростатическое рулевое управление облегчает точное маневрирование на сложном рельефе. Эффективность и Экономия Бак на 33 л и гидравлический бак на 36 л обеспечивают длительную непрерывную работу без частых остановок. Ковш объемом 0,5 м³ и максимальная грузоподъемность 1200 кг способствуют высокой производительности и эффективности эксплуатации. Компактные Размеры и Маневренность Максимальная нагрузка: 1200 кг Эксплуатационная масса: 2900 кг Двигатель: Perkins 403J-11T Число цилиндров: 3 Тип двигателя: Водяное охлаждение, турбонаддув, 4-тактный Номинальная мощность/кол-во оборотов: 18,4 кВт / 2800 об/мин Объём двигателя: 1,1 л Тип привода: Гидростатическая ось Оси: Планетарный привод рулевой оси Гидравлическая система: PWG Тип рабочего насоса: Шестерёнчатый насос Производительность насоса: 28,6 л/мин (опция: 41,6–70 л/мин) Давление насоса: 225 бар Объем топливного бака: 33 л Объем гидробака: 36 л Объем ковша: 0,5 м³ Угол поворота навесного оборудования: 148° Скорость первой передачи: 0–8 км/ч Скорость второй передачи: 0–20 км/ч Шины: 10.0/75 – 15.3 Полная длина (со стандартным ковшом): 3944 мм Полная длина (с паллетными вилами): 4081 мм Полная длина (без стандартного ковша): 2977 мм Расстояние от шарнира ковша до центра оси: 450 мм Колёсная база: 1922 мм Задний свес: 427 мм Высота с кабиной: 1995 мм Общая рабочая высота (со стандартным ковшом): 5280 мм Общая рабочая высота (с паллетными вилами): 4981 мм Максимальная шарнирная высота стрелы: 4537 мм Высота загрузки с выдвинутой стрелой: 4163 мм Dodpoxr Rwbsfx Apieuu Высота загрузки с убранной стрелой: 2949 мм Высота загрузки (с паллетными вилами): 4301/3087 мм Высота опрокидывания с выдвинутой стрелой: 3566 мм Высота опрокидывания с убранной стрелой: 2352 мм Рабочий вылет: 476 мм Максимальный вылет на высоте загрузки: 2289/932 мм

Год выпуска: 1987, состояние: б/у, 13-клётьевой прокатный стан для арматуры/стержней – производительность 100 000 тонн/год Ввод в эксплуатацию: 1987 год Остановлен: 2003 год Модернизации: конец 1990-х, начало 2000-х годов Производитель: Schloemann, Hille Engineering, ABB, Ajax Конфигурация: Полунепрерывная схема, реверсивная черновая клеть плюс 12 непрерывных чистовых клетей. Заготовка: Диапазон размеров (круг/квадрат/шестигранник/полоса/уголок): — Круг: 0,5" – 2,5" (12,7 – 63,5 мм) — Арматура: 0,5" – 1,2" (12,7 – 30 мм) — Квадрат: 0,625" – 2" (15,9 – 50,8 мм) — Шестигранник: 0,625" – 1,8" (15,9 – 45,7 мм) — Полоса: 0,25" x 1,5" – 1" x 4" (6,4 x 38,1 – 25,4 x 102 мм) — Уголок: 1" x 1" x 0,125" – 3" x 3" x 0,375" (25,4 x 25,4 x 3,2 – 76,2 x 76,2 x 9,5 мм) Управление/Приводы: Система управления скоростью ABB (Master Reference) для прокатки без натяжения. Большинство двигателей и приводов заменены в 2000 году (твердотельные преобразователи ABB). Характеристики клетей: 1–3: Горизонтальные – Ø валка: 14,75", ширина 20", двигатель 500 л.с. 4: Вертикальная – Ø валка 15,25", ширина 20", двигатель 350 л.с. 5: Горизонтальная – Ø валка 15,25", ширина 20", двигатель 500 л.с. 6–12: Комбинированные H-V (горизонт/вертикаль, convertible) – Ø валка: 13,78", ширина 22", двигатель 500 л.с. Основные агрегаты: 1. Печь для нагрева заготовок Ajax, 4-зонная индукционная печь: Dusdpfxjyx Exij Apisu – Зона 1: 4 000 кВт, 10 катушек – Зона 2: 3 000 кВт, 12 катушек – Зона 3: 3 000 кВт, 12 катушек – Зона 4: 1 000 кВт, 10 катушек 2. 2-валковая реверсивная черновая клеть Schloemann: – Диаметр валка: 660 мм – Ширина валка: 2 248 мм – Привод: 2 000 л.с. – Подводящие и отводящие роликовые транспортеры 3. 12-клётьевой непрерывный стан Hille Engineering (Великобритания): – 3 летучих обрезных ножниц – Вертикальные компенсаторы (луперы) на чистовой линии 4. Калибровочный измеритель Orbis 5. Линия водяного охлаждения (для сортамента 0,75"–2,25") 6. Охлаждающая решётка с шаговыми балками, длина 36,5 м 7. Пильный стан CMI, привод 300 л.с., постоянный ток 8. Зона наладки окончательной части стана (клети 6–12) 9. Запасные валки, подшипники, подушки, запасные части Стан по-прежнему смонтирован. Оборудование находится в очень хорошем состоянии.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1990, Функциональность: полностью работоспособен, длина шлифования: 1 200 мм, ширина шлифования: 500 мм, общая высота: 2 540 мм, общая длина: 4 250 мм, общая ширина: 2 270 мм, быстрый ход по оси X: 20 м/мин, ход по оси X: 1 350 мм, скорость шлифовального шпинделя: 1 500 об/мин, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), На продажу предлагается плоскошлифовальный станок PROTH PSGC-50120AHR. Оборудование находится в хорошем состоянии. Рабочая зона и ходы: Максимальный ход (поперечный x продольный): 560 x 1350 мм Шлифовальная площадь / поверхность стола: 500 x 1200 мм Максимальное расстояние от центра шпинделя до поверхности стола: 700 мм Максимальная высота от поверхности стола до нижнего края стандартного шлифовального круга: 522 мм Движения по осям и подачи: Продольное движение (ось X): Скорость стола (гидравлическая): 1 – 25 м/мин Поперечное движение (ось Z): Периодическая поперечная подача (электромеханическая): 0,1 – 15 мм/ход Непрерывная поперечная подача (быстрый ход): 2000 мм/мин (при 50 Гц) / 2400 мм/мин (при 60 Гц) Подача ручным маховиком за оборот: 5 мм (деление шкалы: 0,02 мм) Вертикальное перемещение (ось Y): Быстрый ход (опция): 200 мм/мин Подача ручным маховиком за оборот: 0,25 мм (деление шкалы: 0,002 мм) Шлифовальный шпиндель и шлифовальный круг: • Размеры шлифовального круга: 355 x 50 x 127 мм • Частота вращения шпинделя (50 Гц / 60 Гц): 1500 / 1800 об/мин • Мощность шпиндельного двигателя: 7,5 кВт (опция 11 кВт) / 10 HP Транспортные размеры и вес: Масса станка (нетто): ок. 6100 кг Масса станка (брутто/транспортная): ок. 7500 кг Транспортные размеры (Д x Ш x В): 4,25 x 2,27 x 2,54 м Dujdpfx Apozb Er Heiou Гидравлический мотор: 3,7 кВт / 5 HP

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Общий обзор Эта высокопроизводительная линия для розлива в банки была произведена компанией KHS в 2013 году и предназначена для промышленного производства напитков, особенно пива в алюминиевых банках. С производительностью до 48 000 банок в час (500 мл) линия представляет собой современное высокоскоростное решение, включающее депаллетизацию, розлив, закрытие, пастеризацию, контроль, упаковку и паллетирование. Сердцем линии является объемный наполнитель типа KHS Innofill DVD 92 в комбинации с высокопроизводительным закаточным аппаратом Ferrum F708G, обеспечивающими точный розлив и надежную герметизацию при максимальной производительности. Оборудование поддерживалось в отличном состоянии и эксплуатировалось до февраля 2026 года; будет доступно с 1 квартала 2026 года. Компактная и плотная компоновка всей линии с продвинутой интеграцией транспортировки и технологических процессов характерна для современных линий розлива банок KHS. Технические характеристики Производительность: 48 000 банок/час (500 мл), 41 000 банок/час (568 мл) Тип упаковки: алюминиевые банки Форматы: 500 мл, 568 мл Размеры банок: диаметр 66,30 мм, высота 168 мм Характеристики крышки: материал — алюминий, диаметр 59,44 мм, высота 2,07 мм Продукт: пиво Технология розлива: объемный розлив под давлением с MID (магнитоиндуктивные расходомеры) Технология закатки: высокоскоростной многоголовочный закаточный аппарат Пастеризация: флаш-пастеризатор (KZE-система) Состояние: очень хорошее, регулярное обслуживание Доступность: I квартал 2026 года Комплект поставки - Депаллетайзер | KHS | INNOPAL ASH-LD | слойный депаллетайзер с подъемом паллет; до 450 слоев/ч | 2013 - Розливающий автомат | KHS | INNOFIL DVD 92 | объемный розливающий автомат с MID-технологией; до 48 000 банок/ч | 2013 - Закаточная машина | Ferrum | F708G | высокоскоростная закаточная машина на 8 станций; до 60 000 банок/ч | 2013 - Система подачи крышек | NSM Magnettechnik | — | автоматизированная система подачи и распределения крышек | 2013 - Флаш-пастеризатор | KHS | INNOPRO KZE 250 | непрерывная флаш-пастеризация с буферным резервуаром | 2013 - CIP-система | KHS | INNOPRO CIP | многорезервуарная CIP-система (1 000–3 000 л) | 2013 - Контроллер уровня наполнения | KHS | Innocheck CUB | система контроля уровня наполнения и закрытия | 2013 - Контрольные весы | Radwag | DWT/RC 30 HP | динамическая система контроля веса | 2013 - Термоусадочный упаковщик | KHS | INNOPACK SP A-M | термоусадочный упаковщик с функцией подложки и плёнки | 2013 - Упаковочный транспортер | KHS | INNOLINE GTR | система транспортировки упаковок | 2013 - Транспортер банок | KHS | INNOLINE BTR | система транспортировки банок | 2013 - Паллетный транспортер | KHS | INNOLINE PTR | система транспортировки паллет | 2013 - Склад паллет | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | буферная система хранения паллет | 2013 - Паллетизатор | KHS | INNOPAL PB1N1 | автоматическая система паллетирования | 2013 Dusdpfxeyyviuo Apisu - Паллетообмотчик | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | автоматический ринговый обмотчик; до 95 паллет/ч | 2020

Состояние: как новая (выставочная машина), Погружной насос для сточных вод, дренажный насос, KSB Ama-Drainer A 405 SD/10, Новый/неиспользованный, в коробке Производитель: KSB Aktiengesellschaft (Франкенталь, Германия) Тип: AMA-DRAINER A 405 SD/10 S-H Габаритные размеры: 290 x 290 x 520 мм Duedpfx Aoza Td Iepiju Исполнение: Погружной дренажный/сточный насос с корпусом из нержавеющей стали Мощность: 0,76 кВт Номинальный ток: 1,70 А Напряжение / Частота: 380–415 В 3~ (трёхфазный) • 50 Гц Производительность (Q): 2–21 м³/ч Напор (H): 9,3–3 м Макс. температура перекачиваемой жидкости: T40°C Класс изоляции: Класс F Степень защиты: IP 68 (макс. глубина погружения: 10 м) Стандарт: EN12050-2 Страна производства: Германия Предназначен для длительной эксплуатации при непрерывной работе. Подходит для дренажа, удаления сточных вод и опорожнения колодцев или резервуаров. Поставляется в оригинальной заводской упаковке с кабелем.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 460 кВт (625,43 л.с.), тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. зарекомендовала себя как ведущий мировой производитель, предлагающий интегрированные линии по производству песка и гравия, преобразующие сырье в точно откалиброванные материалы. Производственная линия MINGYUAN — это не просто набор оборудования, а синхронизированная система, спроектированная для максимальной производительности, минимальных отходов и низких эксплуатационных затрат. 1. Базовая комплектация оборудования Система MINGYUAN реализует многоступенчатое принципиальное дробление для обеспечения формы и качества частиц. - Вибрационный питатель (серии GZQ): обеспечивает непрерывную и равномерную подачу сырья на первичную дробилку. Комплектуется решётками для предварительного отсевания грязи и «мелочи», защищая дробилку от износа. - Щёковая дробилка первичного дробления (PE/C-типа): «рабочая лошадка» для первоначального дробления твердых пород (гранит, базальт, речная галька). Щёковые дробилки MINGYUAN используют глубокую камеру для высоких коэффициентов дробления. - Вторичная дробилка (ударная/конусная): * Ударная дробилка (серия PF): идеально подходит для материалов средней твёрдости; обеспечивает высокую кубовидность и отличную форму зерна. * Конусная дробилка (гидравлическая/пружинная): предпочтительна при переработке твердых пород (гранит/кварц) благодаря своей эффективности и низкому расходу изнашиваемых частей. - Машина для производства песка (серия VSI): «финализатор». Использует технологию «камень о камень» или «камень о железо» для улучшения формы и получения высококачественного искусственного песка. - Вибрационный грохот (серия YK): высокочастотный круглый грохот для сортировки материала по фракциям (например, 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм). - Машина для промывки песка (серии XSD/LSX): удаляет грязь и примеси, чтобы конечный продукт соответствовал строгим требованиям бетонной и асфальтовой промышленности. 2. Технические характеристики и производительность MINGYUAN предлагает масштабируемые решения под размеры проекта: от компактных мобильных установок до крупных стационарных заводов. | Характеристика | Стандартные характеристики MINGYUAN | |-----|----- | | Производительность | 50 – 600 т/ч | | Макс. размер питания | до 1100 мм (в зависимости от модели) | | Размеры готового продукта | 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (настраивается) | | Силовая установка | Высокоэффективные AC-двигатели или гибридные дизель-электрические системы | | Система управления | Централизованный шкаф PLC с блокировками безопасности | | Обрабатываемые материалы | Речной камень, гранит, известняк, базальт, железная руда, строительные отходы | 3. Технические преимущества MINGYUAN Ключевое преимущество MINGYUAN — это подход «под ключ»: 1. Высокая эффективность дробления: оптимизированные камеры дробления увеличивают площадь контакта материала с футеровками, снижая энергозатраты на тонну. Dodpfsq Nywxsx Apieuu 2. Соответствие экологическим требованиям: система может быть оснащена туманными системами подавления пыли и полно закрытыми ленточными конвейерами для соответствия строгой городской экологии. 3. Прочность: изнашиваемые детали (щёки, бойки, брони) изготавливаются из высокомарганцевых и высокохромистых сплавов, что существенно увеличивает интервалы между обслуживанием. 4. Гибкость конфигурации: будь то горный карьер или городской рециклинговый участок с ограниченным пространством, MINGYUAN предоставляет индивидуальные CAD-планы для оптимизации гравитационного потока и минимизации д

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Пружинные и гидравлические конусные дробилки: конструкция, эксплуатация и технические особенности Конусные дробилки являются незаменимым оборудованием в горнодобывающей, металлургической промышленности и производстве строительных материалов. Они предназначены для вторичного и третичного дробления твердых и средне-твердых материалов. Наиболее распространённые типы — это пружинная конусная дробилка и гидравлическая конусная дробилка, каждая из которых имеет свои преимущества по конструкции, производительности и системе управления. Пружинная конусная дробилка Пружинная конусная дробилка — это классическая конструкция, в которой для защиты от перегрузки используются механические пружины. При попадании недробимого материала в камеру дробления пружинный механизм позволяет подвижному конусу опускаться вниз, предотвращая повреждение дробилки. После выхода постороннего предмета пружины возвращают конус в исходное положение, обеспечивая непрерывную работу. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и фундаментная плита - Эксцентриковый вал и привод - Фиксированный и подвижный конусы (манжета и чашечная броня) - Пружинный и регулировочный механизм Dodpfx Astxhybjpisuu Принцип работы: Исходный материал поступает в камеру дробления и сжимается между манжетой и чашечной бронёй. Ламинированный принцип дробления обеспечивает измельчение частиц как за счёт удара, так и за счет давления, что даёт однородный и качественный щебень. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤300 мм - Размер разгрузки: 3–60 мм - Производительность: 30–700 т/ч - Мощность двигателя: 75–400 кВт Преимущества: простая конструкция, низкие эксплуатационные расходы, стабильная работа и надёжная защита от перегрузок. Области применения: Широко используется для дробления гранита, базальта, железной руды, медной руды и известняка. Оптимально подходит для средних производств, где важны экономичность и долговечность. Гидравлическая конусная дробилка Гидравлическая конусная дробилка — это усовершенствованный вариант пружинной конструкции с применением гидравлических систем для повышения автоматизации, безопасности и точности настроек. Механические пружины заменены гидроцилиндрами, которые регулируют ширину разгрузочного отверстия и обеспечивают защиту от перегрузки. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и эксцентриковый узел - Гидроцилиндры и система управления - Камера дробления с оптимизированными футеровками - Автоматизированные системы смазки и гидравлической регулировки Принцип работы: Гидравлическая система автоматически регулирует ширину разгрузочного отверстия и сбрасывает давление при попадании недробимого материала, предотвращая механические повреждения и обеспечивая быстрое восстановление работы. Сочетание высокоскоростного эксцентрикового движения и оптимизированной геометрии камеры позволяет повысить производительность и качество готового материала. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤320 мм - Размер разгрузки: 3–50 мм - Производительность: 45–1200 т/ч - Мощность двигателя: 90–630 кВт Преимущества: автоматическая очистка камеры, точное регулирование, высокий коэффициент дробления и отличный гранулометрический состав. Области применения: Идеально подходят для крупномасштабных горнодобывающих предприятий, линий по производству щебня и объектов с высокими требованиями к стабильности выпуска и минимальным простоям. Сравнительный обзор Обе дробилки работают по принципу компрессионного дробления, однако различаются по способу управления и уровню автоматизации.