Широколенточная шлифовальная машина

UNITEK Excel LC 1370 2N RKRT

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Выставочный образец Год выпуска: 2025 Комплектация и технические характеристики: МОДЕЛЬ Excel 2NRKRT, ДВУХЛЕНТОЧНАЯ ШЛИФОВАЛЬНАЯ МАШИНА. 1-Й ЛЕНТОЧНЫЙ ВАЛ, 2-Й ЛЕНТОЧНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ АГРЕГАТ (ВАЛ/ШЛИФОВАЛЬНАЯ ПЛАСТИНА) ДЛЯ ШЛИФОВКИ МАССИВНОЙ ДРЕВЕСИНЫ, ШПОНА И МЕЖПРОТОЧНОЙ ШЛИФОВКИ ПРИ НАНОСЕНИИ ЛАКА - Полезная РАБОЧАЯ ШИРИНА, мм: 1350 - ДЛИНА ШЛИФОВАЛЬНОЙ ЛЕНТЫ, мм: 1370 X 2150 - МАКСИМАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА ИЗДЕЛИЯ, мм: 160 - СТАЛЬНОЙ КАЛИБРОВОЧНЫЙ ВАЛ, мм: 180 - РЕЗИНОВЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ВАЛ, мм: 180 - ШИРИНА ШЛИФОВАЛЬНОЙ ПЛАСТИНЫ, мм: 50 - МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ ЛЕНТЫ, кВт: 14,7 - СКОРОСТЬ ЛЕНТЫ, м/с: 18/16 - МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ ПОДАЧИ, л. с.: 0,75 - РЕГУЛИРУЕМЫЙ ПРИВОД ПОДАЧИ С ПЛАВНОЙ РЕГУЛИРОВКОЙ СКОРОСТИ, м/мин: 4/20 - МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ РЕГУЛИРОВКИ ВЫСОТЫ, л. с.: 0,33 - МЕХАНИЧЕСКАЯ ОСЦИЛЛЯЦИЯ ЛЕНТЫ "ECO GEAR PATENT SYSTEM" - 1 ШТ. БАРАБАННЫЙ ТОРМОЗ ДЛЯ ОСТАНОВКИ ЛЕНТЫ - ПОВОРОТНЫЙ ВАЛИК ДЛЯ РЕГУЛИРОВКИ НАПРЯЖЕНИЯ ЛЕНТЫ - 3 ШТ. ПРИЖИМНЫХ ВАЛИКОВ; С РЕЗИНОВЫМ ПОКРЫТИЕМ - АВАРИЙНАЯ ПАНЕЛЬ ВЫКЛЮЧЕНИЯ НА ВХОДЕ Nledpszh Rufjfx Ag Ujg Доступность: в кратчайшие сроки Место хранения: Флёрсхайм

Состояние: б/у, Полностью автоматизированная линия для обработки клиновидных заготовок следующих размеров: толщина: около 24–100 мм, ширина: около 80–240 мм, длина клиновидных заготовок: 400–1500 мм, готовая длина: 2,50–13,50 м, регулируемая. Состоит из следующих компонентов установки: – Вакуумный штабелер SMB для продольной укладки, с 2 подъемными столами и 2 роликовыми конвейерами для упаковки, год выпуска 2013. Максимальные размеры упаковки: 1,20 x 1,20 x 6,00 м. 4 вакуумных присоски, система Sicko. Разделение и подача на роликовый конвейер для сканирования, поворотный механизм, переключатель для слишком влажных/слишком сухих заготовок, переключатель для заготовок класса B, зона маркировки или автоматический режим. – Фронтальный сканер Bidac для обнаружения дефектов, год выпуска 2013. – Датчик влажности Brookhuis FMI 5, год выпуска 2019. – Сканер Microtec Goldeneye 502, год выпуска 2012, с рентгеновским оборудованием, 4 камерами для распознавания цветов и новой программой оптимизации. – Оптимизирующий распиловочный станок Dimter Opticut 350-2, год выпуска 2003, с толкателем-выталкивателем, год выпуска 2009, и соответствующими сортировочными лентами и пневматическим толкателем для 2 дополнительных сортов. – Упаковочная машина NKT. – Линия для обработки клиновидных заготовок NKT со поворотным столом и специальной упаковочной станцией AH 1050, год выпуска 2005. Включает в себя: фрезерный станок, станция опрокидывания, подающая линия длиной 5,0 м, прессующий станок длиной 6,00 м, отрезная пила. – Штабелеупаковочная машина SMB, год выпуска 1998, длина 2,50–13,50 м, может быть разделена на 2 секции (например, 2 x 5,0 м). 8 штабелирующих рычагов, 8 штабелирующих захватов, ручная регулировка с бесступенчатым изменением, электрогидравлическое управление. Максимальная ширина упаковки: 1200 мм, максимальная высота упаковки: 600 мм, гидравлический толкатель для выталкивания упаковки. Место хранения: у заказчика. Njdpfx Agsvvi Tye Uelg

Состояние: хорошее состояние (б/у), Поворотно-шпиндельный формовочный станок, настольный формовочный станок, настольный фрезерный станок Nljdpfx Agjh Nvyze Uog -регулировка шпинделя: высота и угол -поворот: от -3° до 45 -привод: 4,5/5,5 кВт -скорость: 3000/4500/6000/9000/12000 об/мин -Деревянный питатель - 3 ролика -полезная длина вала: 100 мм -шпиндель: Ø 30 мм -макс. фреза: Ø 220 мм -размеры: 1540/1100/H1520 мм -Вес: 962 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Обрабатывающий центр Производитель: Weeke Тип: BHX 500 Год выпуска: 2008 Размер обработки X: 2.500 мм Размер обработки Y: 1.300 мм Размер обработки Z: 4 - 80 мм Количество фрезерных агрегатов. 2 Njdpsh E Sghsfx Ag Uslg Количество буровых установок: 2 Сверлильные шпиндели вертикальные: 72 Сверлильные шпиндели горизонтальные X: 16 Сверлильные шпиндели горизонтальные Y: 4 Пила для обработки канавок: с возможностью наклона на 90° Скорость по оси X: 130 м/мин Скорость по оси Y: 80 м/мин Скорость оси Z1: 50 м/мин Скорость оси Z2: 27 м/мин Скорость: 18.000 об/мин В разобранном виде - в прямой продаже

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Кромкооблицовочный станок для обработки узких поверхностей + станция XES200 Производитель: HOMAG Тип: EDGETEQ S-500 KAL375 AT Год выпуска: 2022 + станция XES200, предназначенная для обслуживания системы нанесения клеев на основе полиуретана (PUR) Применяется технология airTec Система управления: HOMAG powerControl PC23 с сенсорным экраном powerTouch Оборудование: узел предварительного фрезерования, клеевой узел, технология airTec, обрезные узлы, фрезерные узлы, узлы для закругления, шлифовальные узлы, полировальные узлы. Nlsdpfx Agezkmqzo Ujg Дополнительное оборудование: сервисная станция HOMAG XES 200.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007984, Макс. обрабатываемая ширина: 1300 мм Мин. обрабатываемая толщина: 4 мм Nledpfewqdbmjx Ag Uog Рабочий стол: фиксированная высота Вакуумный конвейер: да Количество рабочих агрегатов: 4 шт.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Размер: 3 Номинальная тепловая мощность: 87 кВт -- BImSchV stage 2 и CE conform... Камера сгорания полностью покрыта шамотной глиной Для помещений объемом: 2.200 м³ (согласно DIN) Топливо: бревна, древесно-стружечные плиты, щепа, стружечные брикеты Расход топлива: 25 - 30 кг/ч Производительность воздуходувки, свободная продувка: 6 000 м³/час Выход воздуха: Ø 500 мм Подключение дымовой трубы Ø 200 мм Вес: 1.250 кг Шкаф управления SPS: 380 Вольт Nodpsdlhbpsfx Ag Uelg

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Вакуумный мембранный пресс VPR-4000 — это универсальный пресс для деревообработки и термоформования. Пресс VPR-4000, кроме того, поворотный и передвижной. Области применения: Фанерование / формование / облицовка... Njdeyr R Hwjpfx Ag Uelg Облицовка различных профилей (шпон, бумага, пластик...) Гибка дерева: изготовление изогнутых и клеёных слоистых деталей Вакуумная система: рабочая поверхность с вакуумными каналами для равномерного разрежения даже при работе с крупными заготовками. Вакуумный насос Becker / безмасляный / Объём бака 100 л Рабочая поверхность: 4000 x 1500 мм Мощность насоса: 0,75 кВт Производительность вакуумного насоса: 40 м³/ч Мембрана из каучука Габаритные размеры: 4100 x 1650 x 1000 мм Вес: 400 кг Местонахождение: склад 54634 Битбург - свободная погрузка -

Состояние: б/у, Технические данные: Максимальная ширина строгания: 230 мм Максимальная высота строгания: 120 мм Диаметр шпинделя: 40 мм Количество шпинделей: 5 Последовательность вращения шпинделей: Nledpfx Aomiik Teg Usg нижний 5,5 кВт правый + левый 11 кВт верхний 7,5 кВт универсальный 5,5 кВт Каждый шпиндель на отдельном двигателе Количество верхних тяговых стальных роликов: 5 Количество верхних резиновых тянущих роликов: 3 1 резиновый ролик в столешнице Диаметр вытяжного патрубка: 150 мм Плавная регулировка скорости подачи: 4-24 м/мин Подача на имбалах Насос для смазки рабочего стола Давление: 6 атм. Электрический подъем кузова Электропитание: 400 В Габаритные размеры: Длина: 4240 мм Ширина: 1550 мм Высота: 1560 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: AN2018080, общая длина: 12 860 мм, общая ширина: 4 806 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, длина подачи по оси X: 3 000 мм, рабочая ширина: 350 мм, мощность: 25 кВт (33,99 л.с.), pply/reTRC 1500 – Машина для ремонта и косметической обработки древесины Техническое описание • Общий обзор системы • Технологический процесс Общий обзор системы Wintersteiger TRC 1500 — это полностью автоматизированная промышленная система, предназначенная для обнаружения и ремонта дефектов в деревянных досках. Она сочетает в себе передовое 3D-сканирование и технологию высоконапорного термопластичного впрыска для обеспечения высококачественных и постоянных ремонтов на производственной скорости. Дефекты устраняются с помощью термопластичного наполнителя посредством инъекционных и аппликаторных узлов. Благодаря точному расчёту объёма заливаемого материала и прецизионному впрыску потери наполнителя отсутствуют. Также возможно заполнение кромок. Ключевые особенности • Автоматизированное обнаружение дефектов с использованием лазерной 3D-триангуляции • Высоконапорный термопластичный впрыск для долговечного ремонта • Прецизионный узел финишной обработки для идеального внешнего вида • Независимые температурные зоны плавления с резервуаром на 8 кг • Замкнутая система охлаждения вода-гликоль для контролируемого отвердевания • Система управления на базе Ethernet с возможностью удалённого обслуживания • Неограниченное количество профилей изделий и интуитивный интерфейс сканера Диапазон продукции (характеристики заготовок) Длина: 500–3000 мм Ширина: 100–350 мм Толщина: 3–30 мм Производительность: до 10 м/мин — в зависимости от количества и размера дефектов Система заполнения – инъекционный и аппликаторный узлы • Инъекционный узел: • 3-осевое позиционирование (X/Y — сервоприводы, Z — пневматический) • Подача расплава под регулируемым давлением • Высоконапорный впрыск • Аппликаторный узел: • 3-осевое управление • Точная финишная обработка отремонтированных зон Сканер обнаружения дефектов • Система 3D-лазерной триангуляции и высокоскоростная камера • Обнаружение дефектов с глубины ~1 мм • Автоматическая регулировка по высоте • 2D + 3D измерения • Регулируемые параметры под различные породы древесины Блок плавления • Резервуар на 8 кг • Независимые температурные зоны • Встроенный поршневой насос для поддержания постоянного давления Блок охлаждения • Замкнутый контур вода-гликоль • Стабильный контроль температуры Система управления • Обмен данными через Ethernet, удалённое обслуживание • Доступ к контроллеру, сканеру, сервоприводам • Энергоэффективная технология рекуперативного привода Программное обеспечение сканера • Обработка 3D-профилей методом сечения света • Расчёт объёма и координат дефекта • Неограниченное количество программ • Интуитивный интерфейс оператора Высоконапорный процесс инъекции 1. Плавление термопластичного материала 2. Регулировка давления и температуры 3. Точечная инъекция в дефект 4. Немедленное охлаждение 5. Минимальные остатки на поверхности • Преимущества: Nledpfex Dmdhox Ag Uog • Низкий расход материала • Отличная адгезия • Не влияет на структуру окружающей древесины Архитектура системы • Узел плавления • Подогреваемые шланги • Инъекционная головка • Охлаждающая пластина • Охлаждающий блок с прямоточным контуром