Zeppelin Silo купить подержанный (685)

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Литейное оборудование Индукционная печь Inductotherm, год выпуска 2000, с комплектующими. Смеситель Eirich DE 18. Установка для обработки дробеструйным способом с опрокидывающимся бункером. Однопозиционная машина HSP 2. Шлифовальный станок Rema 600Sk – 80 м/с. Силос для песка с подающим устройством. Сверлильный станок VEB BFT 125/5. Формовочная линия HWS, тип SFM2 / 30 форм в час, фреза для ворошилок. Система управления S/7. В комплекте: установка для подготовки песка Webac 66B, дозатор воды Datec. Машина для изготовления стержней Röper H6,5 - H16, гидравлическая, система управления S/7. Установка для смешивания стержневой смеси Klein Cold-Box, установлена на рельсах, предназначена для обслуживания до 4 машин. Рентгеновская установка YXLON. Спектральный анализатор Spectro. Аналитическое устройство Ideco. Ленточный шлифовальный станок. Контейнер для опасных грузов. Сушильная печь. Ленточная пила. Формовочные машины. + Недалеко от Брауншвейга – песочная литейная мастерская. HWS - HSP-2D / Размер формы: 840 x 650 x 250/250 мм. Год выпуска: 2000 + 2004. Установка для подготовки песка с смесителями Webac 88B / объем партии 1800 кг. Машина для изготовления стержней 10-20 л / год выпуска 1999, Cold-Box с шаровым смесителем, установленным на машине. Плавильные печи. Lhodpsvz Aprefx Aa Eol Ленточный шлифовальный станок. Приглашаем вас посетить литейную мастерскую. Оборудование и изделия продаются в состоянии, как есть. Продавец не предоставляет гарантии.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, *Вся наша продукция изготавливается с заботой и поставляется с годовой гарантией! *Установка и обучение оператора — БЕСПЛАТНО Стационарные бетонные заводы серии COMPACT обеспечивают удовлетворение любых потребностей благодаря практичным и эффективным решениям. Стационарные бетонные заводы позволяют легко и эффективно достигать высокой производительности однородной бетонной смеси. Заводы серии COMPACT отличаются простотой управления и минимальными инвестиционными затратами. Кроме того, производство позволяет точно использовать ресурсы предприятия, что приводит к экономии времени и увеличению прибыли. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: COMPACT 160 Производительность: 160 м3/ч Lhodpfx Aez Dvngea Ejl Тип смесителя: двухвальный – 4,5 м3 Бункер для заполнителей: 4x30 м3 Взвешивание цемента: 2000 кг Взвешивание добавок: 2x50 кг Взвешивание воды: 1000 л Цементный силос — опционально. Комплектация COMPACT 160: • Бункер хранения заполнителей • Бункер взвешивания заполнителей • Транспортер или ковшовая система подачи заполнителей • Двухвальный смеситель • Рама смесителя, платформы обслуживания, лестница • Бункер для взвешивания воды • Бункер для взвешивания цемента • Бункер для взвешивания добавок • Воздушный компрессор • Шнековый транспортер для цемента • Болтовой цементный силос • Верхний фильтр, предохранительный клапан и аксессуары • Шкаф управления • ПК и система автоматизации • Щит управления и силовой щит ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ – СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ!

Состояние: б/у, пробег: 667 834 км, мощность: 480 кВт (652,62 л.с.), первая регистрация: 10/2015, тип топлива: дизель, собственный вес: 14 905 кг, максимальная грузоподъёмность: 11 095 кг, общий вес: 40 000 кг, размер шины: 385 / 65 R 22.5 / 15mm, конфигурация осей: 6x4, следующая проверка (TÜV): 03/2025, кабина водителя: спальный отсек (кабина), тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 6, подвеска: сталь-воздух, количество мест: 2, общая ширина: 25 500 мм, размер передней шины: 385 / 65 R 22.5 / 15mm, эксплуатационная масса: 26 000 кг, Оборудование: кондиционер,

Состояние: хорошее состояние (б/у), пробег: 153 323 км, мощность: 294 кВт (399,73 л.с.), первая регистрация: 05/2009, тип топлива: дизель, конфигурация осей: 8x4, топливо: дизель, ёмкость топливного бака: 500 л, тормоза: торможение двигателем, цвет: белый, кабина водителя: спальный отсек (кабина), тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 5, Год выпуска: 2009, Оборудование: электрорегулировка стекол, электрорегулируемое зеркало,

Состояние: б/у, пробег: 737 000 км, первая регистрация: 04/2019, тип топлива: дизель, топливо: дизель, Год выпуска: 2019,

Состояние: новый, пробег: 250 км, мощность: 427 кВт (580,56 л.с.), первая регистрация: 01/2026, тип топлива: дизель, размер шины: 385/65-22,5, конфигурация осей: 6x4, колесная база: 4 500 мм, топливо: дизель, ёмкость топливного бака: 590 л, тормоза: ретардер, цвет: красный, кабина водителя: спальный отсек (кабина), тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, подвеска: сталь-воздух, длина грузового отсека: 68 000 мм, Год выпуска: 2026, Оборудование: ABS, AdBlue, EBS (Электронная тормозная система), Блютуз, блокировка дифференциала, бортовой компьютер, кондиционер, кран, круиз-контроль, навигационная система, отопитель стояночный, подогрев сиденья, прицепное устройство, противотуманные фары, ретардер, сажевый фильтр, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP), электрорегулировка стекол, электрорегулируемое зеркало,

Состояние: хорошее состояние (б/у), пробег: 296 564 км, мощность: 368 кВт (500,34 л.с.), первая регистрация: 10/2020, тип топлива: дизель, размер шины: 385/65R22.5, конфигурация осей: 6x2, топливо: дизель, тормоза: ретардер, цвет: синий, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: автоматический, количество передач: 12, класс выбросов: Евро 6, подвеска: воздух, допустимая нагрузка на ось (ось 1): 9 000 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 2): 12 700 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 3): 8 300 кг, Год выпуска: 2020, Оборудование: AdBlue, бортовой компьютер, кондиционер, кран, круиз-контроль, противотуманные фары, ретардер, сажевый фильтр, центральный замок, электрорегулировка стекол,

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Очень надежная машина с высокой силой прессования. - Также подходит для производства брикетов, пригодных для продажи, в зависимости от материала. Большой пресс-цилиндр и брикет диаметром 80 мм обеспечивают такую возможность. Наша наиболее продаваемая серия брикетировочных прессов: + Проверенная, простая технология, обеспечивающая крайне низкую вероятность отказов. + 25 лет опыта, постоянное совершенствование и накопленные знания. + Несколько тысяч машин находятся в эксплуатации, что подтверждается удовлетворенностью клиентов. Lhodpfx Aasxfwdo Eol + Оптимальное соотношение цены и качества. Дополнительная стоимость за систему охлаждения: 4 995 евро (нетто), (можно установить и позже). * Охлаждает пресс-захват и гидравлическое масло (рекомендуется, если пресс работает регулярно в течение более 3,5 часов без перерыва). Диаметр брикета: 80 мм. Передняя втулка: 125 мм. Максимальный ход брикета: 100 мм. Оптимальный ход брикета: 80 мм. Производительность (в зависимости от материала): до 200 кг/ч*. * Зависит от удельного веса. * На основе удельного веса 200 кг на кубический метр. Мощность двигателя: 9,2 кВт. 400 вольт / 50 Гц / 3 фазы. Длина: 2095 мм. Ширина: 1600 мм. Высота: 1700 мм. Вес: 1250 кг. Объем масла: 220 литров. Диаметр бункера: 1200 мм. Объем бункера: около 1 куб. м. Насос: 75 литров. Гидравлический предварительный уплотнитель. Опция: охлаждение пресс-захвата: да, с дополнительным оборудованием – охлаждаемый пресс-захват. Опция: охлаждение гидравлического масла: да. Охлаждение пресс-захвата и гидравлического масла с помощью системы охлаждения (дополнительное оборудование). Опция: контроль уровня: да. Опция: брикеты в виде длинных стержней: да (в зависимости от материала). Опция: увеличенный загрузочный затвор: да, с дополнительным оборудованием – увеличенный загрузочный затвор. Соответствует требованиям CE. Требования к исходному материалу: - Влажность должна составлять от 6 до 15 %. - Длина щепы: не более 20 мм. - Температура окружающей среды при установке: в помещении с контролируемой температурой, не ниже +5 °C. - Исходный материал не должен содержать металлов и минеральных примесей, таких как песок, камни и т. д. В противном случае возможно повреждение пресс-инструмента и/или повышенный износ.

Год выпуска: 2004, состояние: готов к работе (б/у), Имеется высокотемпературный прокатный стан для армированных стекловолокном масс. 1) Большой каток Comerio Ercole, год выпуска: 1970, рабочая ширина: 1500 мм, диаметр катка: 600 мм, зазор между катками: электрически регулируемый, смазка: циркуляционная масляная. 2) Малый каток Meccaniche Moderne, год выпуска: 1966, рабочая ширина: 800 мм, диаметр катка: 400 мм, смазка: циркуляционная масляная. 3) Горизонтальный смеситель, объем: 2,5 м³. 4) Стойка для больших мешков с краном. 5) 2х весовые дозирующие весы с контролем. 6) Конвейерные ленты и спиральные конвейеры. 7) Молотковая мельница Condux HM 45/60 LA (футерованная) с виброситом 1000 мм. 8) 2 обогревателя Lauda. Включает в себя бетономешалку, ковшовый элеватор, силос, весы для расфасовки, раму для подачи стекла и шкаф управления для управления всей системой. Документация доступна. Возможен выездной осмотр. Lhedswk Nldopfx Aa Esl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, KNOLL FKB 33000 Системы для обработки металлической стружки Обработка металлической стружки имеет множество преимуществ: если стружка сухая и отсортирована по типам, затраты на утилизацию снижаются. В зависимости от материала, стружку можно даже продавать. Система для обработки стружки, в зависимости от требований, состоит из различных компонентов: конвейерных и накопительных устройств, магнитной сепарации, фильтров и прессов для брикетирования, уменьшающих объем. Также требуются контейнеры или бункеры для стружки. Компоненты могут быть соединены между собой и работать в полностью автоматическом режиме. Области применения Система обработки стружки подходит как для полуавтоматической, так и для полностью автоматической обработки металлической стружки. Транспортировку стружки от станков осуществляют автоматические конвейерные системы или операторы с использованием тележек/контейнеров. Система применяется практически во всех производственных областях обрабатывающей промышленности. Благодаря использованию отдельных систем возможна обработка различных материалов (например, алюминия, стали или чугуна). Ledpfx Aaez D Uvps Eehl Характеристики • Сушка стружки является необходимым условием для безопасной транспортировки по общественным дорогам. • Уменьшение объема снижает затраты на хранение и транспортировку. • Повторное использование стружки и СОЖ снижает негативное воздействие на окружающую среду и сокращает расходы. Возможные основные компоненты • Подъемно-наклонное устройство • Дробилка для стружки • Центрифуга для стружки • Конвейер для стружки • Разделительные желоба • Магнитная сепарация • Брикетировочный пресс • Фильтр и накопительный бак для СОЖ • Система управления и проводка • Заполнение контейнеров • Бункер для стружки

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, *Вся наша продукция изготавливается с заботой и обеспечивается гарантией на 1 год! *Монтаж и обучение оператора — бесплатно! Стационарные бетонные заводы серии COMPACT обеспечивают удовлетворение потребностей любого уровня с помощью практичных и эффективных решений. Стационарные бетонные заводы позволяют легко и эффективно достигать высокой производительности по производству однородной бетонной смеси. Серия COMPACT отличается простой системой управления и минимальными инвестиционными затратами. Кроме того, завод обеспечивает точное использование ресурсов предприятия, что позволяет экономить время и получать больше прибыли. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: COMPACT 180 Производительность: 180 м³/ч Тип смесителя: Двухвальный – 4,5 м³ Бункер инертных: 5×30 м³ Взвешивание цемента: 2000 кг Взвешивание добавок: 2×50 кг Взвешивание воды: 1000 л Силос для цемента — по выбору. Комплектация COMPACT 180: • Бункер хранения инертных материалов Lsdsz D U Daopfx Aa Eehl • Весовой бункер инертных • Транспортёр или ковшовая система подачи инертных • Двухвальный смеситель • Рама смесителя, рабочие площадки, лестница • Весовой бункер воды • Весовой бункер цемента • Весовой бункер добавок • Воздушный компрессор • Винтовой транспортер цемента • Сборный силос для цемента • Верхний фильтр, предохранительный клапан и аксессуары • Шкаф управления • ПК и система автоматизации • Щит управления и силовой щит ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ ПО ТЕЛЕФОНУ!

Состояние: б/у, пробег: 821 000 км, мощность: 375 кВт (509,86 л.с.), первая регистрация: 10/2013, тип топлива: дизель, общий вес: 26 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, тормоза: ретардер, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 5, Год выпуска: 2013, Оборудование: ABS, кондиционер, кран, отопитель стояночный,

Год выпуска: 2002, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Сверхнадежный экструдер для переработки пластмасс OMP Prealpina, модель 130/160 мм, поставленный нами еще в 2002 году. Я знаком с историей этого экструдера с момента его выпуска, так как изначально был его поставщиком. Первоначально он был предназначен для переработки полипропиленовой пленки, используемой в кондитерской промышленности, с нанесением на нее 100% плотной печати. Он отлично справлялся с дегазацией и компаундированием пластмассовых материалов до истечения срока действия контракта. Экструдер представляет собой каскадную конструкцию, что обеспечивает эффективное удаление газов и смешивание полимеров. Для этого используется второй короткий цилиндр экструдера диаметром 160 мм, который подает расплавленную и очищенную пластмассу на головку экструдера, после чего материал поступает в центрифугу для сушки гранул. Недавно линия была оснащена высокоэффективным автоматическим фильтром FIMIC, обеспечивающим, вероятно, наиболее эффективную фильтрацию, доступную для предприятий по переработке пластмасс. Благодаря каскадной конструкции, превосходной фильтрации и эффективному удалению газов, эта линия идеально подходит для переработки сложных пластмассовых пленок или волокон. Линия включает бункер объемом 7 кубических метров, который непосредственно подает материал в коническую систему принудительной подачи в зону загрузки экструдера диаметром 130 мм. Также предусмотрен дозатор для добавления концентратов и присадок. В 2022 году линия была продана компании в Литве от ее предыдущего владельца в Великобритании, но пластмассовое сырье, которое предполагалось использовать в Литве, так и не было получено. С тех пор линия хранится в разобранном виде и готова к немедленной отправке новому покупателю. Lhjdpfx Aaszwhtds Esl

Год выпуска: 2021, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, 1 полностью укомплектированная, в 2025 частично модернизированная и расширенная линия гранулирования, состоящая из: Подающий желоб со шнеком (с уровневым управлением) для 100% мельничного материала или примеси, питающий шнек с толкателем и дозированием красителя, управляемым частотным преобразователем. Буферный силос для пленочных материалов с мешалкой и управляемым частотником сегментным шлюзовым затвором, а также с загрузчиком в прессующее устройство с контролем нагрузки и реверсом (регулируется). Горизонтальное прессующее устройство RCP 15 A для пленки и мельничного материала, управляется частотником. Экструдер 120 мм – 38 LD – вакуумная дегазация (водяное кольцо). Lhjdozb Dp Rspfx Aa Eel Год выпуска 1996 – новый шнек 2026 г.в. / новые нагреватели / новые охлаждающие вентиляторы 180 кВт – постоянный ток (частотный преобразователь 180 кВт в комплекте на замену) Лазерный фильтр Kitech на 60 Mesh, диаметр 350 мм. Управление через электрощит, год выпуска 2025 Филаментная головка с 26 отверстиями, с регулируемыми и закрываемыми сменными фильерами, подходит для различных материалов Охладительный водяной бассейн для филамента с новыми подшипниками из нержавеющей стали на пластиковых роликах Воздуходувка линии Гранулятор для филамента SG 200 Kitech, привод 5 кВт, с управлением частотником Гранулятор с виброситом и подающим вентилятором с трубопроводами Станция фасовки в биг-бэги с запорным устройством для быстрой смены биг-бега Пусконаладка нашими специалистами, детали и стоимость — по запросу. Осмотр в Вуппертале, возможна организация просмотра в короткие сроки по согласованию.

Год выпуска: 2021, состояние: хорошее состояние (б/у), 1 полная линия гранулирования, комбинация режущего компактора/экструдера, тангенциальная, с 2021 года используется только в одну смену для переработки производственных отходов, в т.ч. фракция DPE/алюминий (трубная продукция). Установка состоит из: - Гидравлический роликовый резак шириной 140 см для рулонов диаметром до 60 см, привод 18,5 кВт - Транспортер Erema с металлодетекторной рамкой 900 см x 110 см с таймером - Измельчитель Wagner WS30, 30 кВт, ширина ротора 140 см с гидравлическим толкателем, ротор с 74 поворотными ножами, выгрузной и наклонный транспортерный шнек - Притягивающий узел для тяжелых рулонов с продольным резчиком для снижения нагрузки на мельницу, привод с частотным управлением 3,5 кВт - Мельница с двигателем 11 кВт, после располагается для параллельной работы измельчителя/рулонного устройства, отсос/нагнетательный вентилятор для подачи в буферный силос с мешалкой с частотным управлением для регулировки объема вывода/подавления пыли - Подводящий шнек для размолотых материалов - Транспортер длиной 9 м, шириной 80 см с металлодетекторной рамкой, регулировка по частоте в зависимости от нагрузки на режущий компактор - Шнек из нержавеющей стали для 100% фракции, длина 4,5 м, диаметр 100 мм - Режущий компактор 138 кВт, частотное управление, вытяжной вентилятор, водяное охлаждение разбрызгиванием, тангенциальный к экструдеру ES 180 мм 30 LD с двухступенчатой вакуумной дегазацией, включая: - Лазерный фильтр LF диаметром 500 мм, 2-дисковая система, выгрузочный шнек для инородных материалов с таймером, датчик давления расплава, запасные сита: 60 mesh, 2х 70 mesh - Фильера с 26 отверстиями — сменные насадки, год выпуска 2021, датчик давления расплава, полная ревизия/замена изнашиваемых частей в январе 2026 - Водоохлаждаемый канал для нитей из нержавеющей стали, длина 700 см, ширина 70 см. Валки из пластика с подшипниками из нержавеющей стали, регулируемые по высоте, год выпуска 2023 - Гранулятор SG 200 E, 7,5 кВт, а также 1 запасной гранулятор 5,5 кВт для быстрой замены во время обслуживания или очистки - Сито-классификатор гранулята из нержавеющей стали, включая нагнетательный вентилятор и трубы - Станция наполнения биг-бэгов на 2 места с лестницей и платформой - Напольные весы для биг-бэгов с принтером этикеток Производительность зависит от материала, до 900 кг/ч Lhjdpszb Dr Sefx Aa Eol Запуск и наладка нашими техническими специалистами; детали и стоимость по запросу — по согласованию. Осмотр в Вуппертале, дата по договоренности, возможна быстрая организация встречи.

Год выпуска: 2002, состояние: б/у, Функциональность: ограниченная работоспособность, Установка для подготовки песка, предназначенная для производства высококачественного песка фракции 0–2 мм. На продажу выставлена комплектная установка для подготовки песка, принадлежащая гравийно-песчаному заводу Rheinstetten-Forchheim, компании Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. Установка использовалась для очистки песка от органических загрязнений, а также для производства песка с заданными характеристиками. Основные технические характеристики: Производительность до 200 т/ч. Подготовка песка фракции 0–2 мм. Производство песка фракции 0–2 мм с контролируемыми параметрами. Вибрационный сепаратор allflux® AFX-F 750. Производительность по твердым частицам до 200 т/ч. Объем смеси около 375 м³/ч. Масса установки около 8 т. Вихретоковый классификатор allflux® AFS-F 500. Производительность по твердым частицам до 60 т/ч. Размер зерна 0–0,25 мм. Извлечение мелкого песка с использованием гидроциклонов. 3 вибросита для обезвоживания мелкого, средне-мелкого и крупного песка. Реверсивные конвейерные ленты. Система хранения с 6 бункерными силосами по 220 м³ каждый. Дозирующее устройство с 8 дозирующими лентами и 8 электроприводными задвижками для обезвоживания. Комплект поставки: Вибрационный сепаратор allflux® AFX-F 750. Извлечение мелкого песка с использованием гидроциклонов и арочного сита. Lhodpfxezx Uytj Aa Eel Вихретоковый классификатор allflux® AFS-F 500. 3 вибросита для обезвоживания. Извлечение мелкого песка из крупного песка. Извлечение мелкого песка из средне-мелкого песка. Транспортировочное оборудование. Система хранения. Дозирующее устройство.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2026, Наш самый продаваемый брикетировочный пресс — классика. + Проверенная, простая технология с крайне низкой склонностью к сбоям + 25 лет опыта, постоянные доработки и профессиональные знания + Несколько тысяч машин в эксплуатации у довольных клиентов + Отличное соотношение цены и качества Дополнительные опции за доплату: * Доплата за датчик уровня для автоматического режима работы: + 995 € (нетто) * Доплата за увеличенную камеру предварительного уплотнения: + 970 € (рекомендуется для очень легких материалов, таких как солома; в этом случае машина становится шире на 13 см) Диаметр брикета: 50 мм Передняя втулка: 50 мм Максимальный ход брикета: 40 мм Оптимальный ход брикета: 40 мм Ljdpfx Ajgl Nlmja Eshl Производительность (в зависимости от материала): до 60 кг/ч* * зависит от насыпной плотности * расчет основан на насыпной плотности 200 кг/м³ . Мощность мотора: 5,5 кВт 400 В / 50 Гц / 3 фазы Длина: 1680 мм Ширина: 1100 мм Высота: 1500 мм Вес: 680 кг Объём масла: 110 литров Диаметр силоса: 1000 мм Объем силоса: примерно 0,7 м³ Насос: 37 литров Гидравлический предварительный уплотнитель Опция охлаждения пресс-головки: нет Опция охлаждения гидравлического масла: да Опция контроля уровня заполнения: да Соответствует стандарту CE . Требования к сырью: - Влажность (atro) должна составлять минимум 6% и максимум 18% - Максимальная длина щепы: 15 мм - Температура установки: помещение с температурой не ниже +5°C - Защита от потери гидравлического масла обеспечивается самим клиентом - Подаваемое сырьё должно быть свободно от металлов и минеральных загрязнений, таких как песок, камни и т.д. Повреждения пресс-оснастки и/или повышенный износ могут быть следствием несоблюдения условий

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырьё: - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. 2. Процесс помола: - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. 5. Контроль качества: - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Lhjdeq Nfbhopfx Aa Eol Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Ljdotzg H Djpfx Aa Eehl Данное сусловарочное отделение было построено в 2016 году испанским производителем Prominox Villarobledo и имеет объем сусла 30 гектолитров. В комплект поставки входят бродильные и выдержные емкости, а также различное дополнительное оборудование. Все оборудование уже демонтировано и находится на складе. Объем поставки: - Электрические распределительные щиты для емкостей и насосов - Емкость из нержавеющей стали | Модель DFF99 | 2000 | 25 000 литров - Этикетировочная машина | Модель MC-220 | 2016 | 1300 бутылок в час (до 1,5 литров) - Разливочная машина | Модель AM DPS 811G | 2016 | 1200 бутылок в час (0,33 литра) - Укупорочная машина | Модель SK2 | 2016 | Полуавтоматическая машина для укупорки коробок, скорость двигателя: 20 м/мин, мощность: 0,13 л.с. - 2 x Горизонтальная емкость | Модель AD MERKBLATTER | 2016 | Изобарическая, 3000 литров - 4 x Бродильная емкость | 3000 литров - 2 x Бродильная емкость | Модель PROMINOX | 2016 | 5000 литров - Открытая емкость - Низкая емкость | Модель STORK TGSW - Фильтр | Модель PSF JB | 2017 - Мельница | Модель OOEHLER OL 6000 | 2016 - Бункер и дозатор - Емкость-резервуар | Модель PROMINOX | 2016 | 3000 литров - 2 x Емкость для затирания/варки сусла | Модель PROMINOX | вертикальная | 2016 | 3265 литров - Фильтровальная емкость | Модель PROMINOX | 2016 | 4500 литров - 2 x Насос | Модель MIM GRUP FL31Cl - Насос | Модель CALPEDA MXH 204/A - Промышленные весы | Модель GRAM MISSIL F2-60 - Насос | Модель LOWARA HTB 32-125/30 - Насос | Модель ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 - Промышленная мойка - Холодильная камера - Насос | Модель PYD SH2-40 - Система обратного осмоса | Модель HIDROTEC - Установка для очистки воды - Система охлаждения | Модель AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 - Компрессор | Модель INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 - Котел | Модель ATTSU RL-400/12 - Вилочный погрузчик | Модель NICHIYU FB18PN-55-450 PS PL | 1999

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, Артикул: A-11297-Silo tank 95m3 Внешние размеры: Dia Ø 3300 мм Total H 11647 мм Бак из нержавеющей стали - 3 шт. Lhodpjua U Hzsfx Aa Esl AISI 304 Высота выхода 400 мм Верхняя часть резервуара: вход/выход воздуха 500 мм с манометром Внутри: полированный сварной шов Толщина пластин: Дно: 4 мм, Цилиндр: 4 и 3 мм, Верх: 3 мм Возможно выбрать цвет внешних пластин, если вам нужна изоляция.

Состояние: отличное состояние (б/у), Силис демонтирован. В комплекте: вакуумные двигатели, трубы, мембраны, система управления. Силис для муки, изготовленный из стали/нержавеющей стали, рассчитан на 6,5 тонн муки. Один силос на 3,5 тонны и один на 3 тонны. У нас также есть 3 силосa Treviera емкостью 25 тонн каждый. Они в отличном состоянии, в комплекте с двигателями и трубами. Можно демонтировать самостоятельно. Рекомендуем связаться с нами заранее! Ljdpfxjgh A Sgs Aa Eshl

Состояние: новый, Год выпуска: 2015, номер машины/транспортного средства: 457118676, Бункер для наполнения Производитель Lintec Производительность: 50 м³ Размеры (LxWxH): 12500 мм x 2500 мм x 2500 мм Мертвый груз: Большая информация Lhedpfx Aajiv Ixgo Ejl Предназначение: строительная промышленность, Вес пустого груза: кг, Общее состояние: очень хорошее, Техническое состояние: очень хорошее, Визуальное состояние: очень хорошее, Подходит для следующих машин: ASPHALT PLANTS, Транспортные размеры (Д х Ш х В): ,

Состояние: б/у, пробег: 1 001 км, первая регистрация: 01/1989, тип топлива: дизель, цвет: жёлтый, кабина водителя: другое, тип передачи: другое, объем грузового пространства: 18 м³, Год выпуска: 1989,

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Материал сушилки Основной материал Тип: DR202MT 60 кг бункер Год 2018 Ljdpfx Aovcrtpoa Eshl

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, Сертифицировано DGUV до: 09/2027, год последнего капитального ремонта: 2026, общая длина: 1 175 мм, общая ширина: 950 мм, общая высота: 1 380 мм, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), электрический предохранитель: 32 A, Спиральный миксер Diosna SP 160 D Тестомесильная машина с 2 скоростями, 2 таймерами Чаша из нержавеющей стали + спираль из нержавеющей стали Защита от пыли Прочная конструкция Машина на колесах, легко перемещается Подключение 400 В, вилка CEE 32 А Бывшая в употреблении машина, прошедшая капитальный ремонт + техническое обслуживание Дополнительные опции: Лизинг и аренда Договор на техническое обслуживание Доставка Комплект запасных частей Пакет услуг по техническому обслуживанию Мы предлагаем широкий выбор спиральных миксеров! Lhsdpom Trm Eofx Aa Esl