Redpack Упаковочное Оборудование купить подержанный (36 459)

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 3 месяцы, входное напряжение: 400 V, год последнего капитального ремонта: 2026, Сертифицировано DGUV до: 05/2027, рабочая ширина: 320 мм, ширина конвейерной ленты: 320 мм, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 590 мм, общая длина: 680 мм, общая высота: 1 220 мм, Машина для завивки круассанов Erka WMA 30 Ширина наматывающей ленты: 320 мм Подходит для всех видов булочек, таких как Kornspitz и солоного батона, прочная и простая конструкция Передвижная машина для изготовления круассанов Подключение: 400В, штекер 16A-CEE Rodpfx Ajw Tubusffet Размеры: 590 x 680 x 1220-1300 мм (Ш x Д x В) Б/у машина, полностью обслуженная с гарантией и сервисом по запасным частям Качество от специализированного предприятия! Пользуйтесь более чем 35-летним опытом! Опции: Сервисный контракт Подающее устройство E-Box для большей безопасности Пакет обслуживания Доставка Обучение и ввод в эксплуатацию Множество других завивочных машин для круассанов в наличии!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Характеристики установки 1. Цепной конвейер длиной 2 метра (другие длины по запросу) 2. Регулируемый формирователь пакетов 3. Одинарная подача пленки + автоматическое центрирующее устройство пленки 4. Ротационный узел конечной запайки с двойной запаечной губкой 5. Прочная центральная структура запайки типа flossen 6. Три серво-привода 7. Операторская панель HMI 8. Два индивидуальных терморегулятора 9. Корпус из нержавеющей стали 304 10. Документация на национальном языке 11. Управление по печатной метке 12. Программируемая длина пакета 13. Стандартное направление движения: слева направо Технические параметры 1. Длина продукта: L90–300 мм 2. Ширина продукта: B30–160 мм 3. Высота продукта: H5–55 мм 4. Скорость упаковки: до 125 изделий/мин (в зависимости от продукта, длины пакета, материала и количества запаечных губок) 5. Максимальная ширина пленки: 370 мм 6. Напряжение питания: 1-фаза, 220В, 50Гц 7. Общая мощность: около 6,5 кВт 8. Масса машины: около 400 кг 9. Габаритные размеры машины: около 3500 x 950 x 1450 мм Rjdsydqahopfx Affjt

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Ликвидация завода по производству масок. Установлено в 2021 году, не эксплуатируется с марта 2022 года. Оборудование уже демонтировано и готово к отправке. Rodpfx Asxqgffoffot

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, CFS Powerpack 660, термоформовочная упаковочная машина с системой этикетирования – 2007 год Продаётся: полная линия термоформовочной упаковки CFS Powerpack 660, произведённая в Германии, оснащённая системой этикетирования (TiroLabel) и вакуумной системой. Идеально подходит для высококачественной упаковки пищевых продуктов. Технические характеристики: Rodpfsy Hdkysx Affjt Производитель: CFS Germany GmbH Модель: Powerpack 660 Год выпуска: 2007 № машины: 664/0561 Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Мощность: 29 кВт Ток: 45 А Фаза: 3AC + N + PE В комплекте: Интегрированная система этикетирования TiroLabel Вакуумный насос (Busch) Пневматическая система с цилиндрами и управляющими блоками Комплект форм (матрицы) для контейнеров (как на фото) Полная документация и руководства Описание: Полностью автоматическая термоформовочная машина для формовки, наполнения, вакуумной/газовой упаковки и запайки. Конструкция из нержавеющей стали, соответствует санитарным требованиям пищевого производства. Оборудована блоком этикетирования с возможностью нанесения этикеток непосредственно на упаковку, что повышает производительность и снижает необходимость ручного труда. Применение: Сыр (блоки, ломтики, порции) Мясо и мясные продукты Готовые блюда Прочие пищевые продукты Особенности: Термоформовка, запайка и резка в одном цикле Вакуумная/газовая упаковка (MAP) Интегрированная система этикетирования Надёжное немецкое качество сборки Непрерывная промышленная эксплуатация Состояние: Б/у, в отличном техническом состоянии Полностью рабочая Доступна для осмотра Местонахождение: Сербия

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 2006, Функциональность: непроверенный, Термоформовочная упаковочная машина CFS Powerpack 660 – год выпуска 2006 Предлагается к продаже высококачественная термоформовочная упаковочная машина CFS Powerpack 660, произведённая в Германии. Эта машина предназначена для надёжной и эффективной упаковки пищевых продуктов, идеально подходит для молочных продуктов (сыра), мясных изделий и похожих применений. Технические характеристики: Производитель: CFS Germany GmbH Модель: Powerpack 660 Год выпуска: 2006 Заводской номер: 661/0389 Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Мощность: 32 кВт Ток: 48 А Фаза: 3AC + N + PE Ширина плёнки: 460 мм Описание: Машина находится в хорошем рабочем состоянии, регулярно проходила техническое обслуживание. Обеспечивает стабильную производительность и стабильное качество запайки. Подходит для вакуумной и/или MAP-упаковки (в зависимости от конфигурации). Прочная конструкция из нержавеющей стали гарантирует долговечность и соблюдение гигиенических требований для пищевых производств. Области применения: - Сыр (блоки, ломтики, порции) - Мясные изделия - Готовые блюда - Другие пищевые продукты Rjdpfxoy Hdkgj Affet Особенности: - Автоматический процесс термоформования и запайки - Удобная панель управления - Возможность непрерывной работы - Компактный и прочный промышленный дизайн Состояние: Б/у, в хорошем техническом состоянии Доступна для осмотра Местонахождение: Сербия Погрузка: возможна организация Доставка: возможна помощь по запросу

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 2004, Функциональность: непроверенный, Термоформовочная машина CFS Compact M380 – год выпуска 2004 Rodey Hdi Ajpfx Affot Промышленная термоформовочная (трейсилер/упаковочная) машина известного производителя CFS (Италия), модель Compact M380, предлагается к продаже. Оборудование предназначено для упаковки продукции в пластиковые контейнеры с вакуумом и/или газом (MAP), подходит для пищевой промышленности. Основные характеристики: Модель: CFS Compact M380 Год выпуска: 2004 Электропитание: 400 В, трехфазное (3AC + N + PE), 50 Гц Мощность: 26 кВт Ток: 38 А Потребление сжатого воздуха: около 7 600 Нл/мин Потребление воды: около 2,75 л/ч Вес: около 3 100 кг Описание: Машина полностью укомплектована и готова к эксплуатации. Прочная конструкция из нержавеющей стали, проста в обслуживании и очистке. Оснащена пультом управления для настройки процесса упаковки. Подходит для различных видов продукции (мясо, сыр, готовые блюда и др.). В комплекте 2 этикетировщика. Для получения дополнительной информации и цены обращайтесь к продавцу.

Год выпуска: 2007, состояние: хорошее состояние (б/у), • Gallus TCS 250 • Год выпуска: 06 / 2007 • Страна производства: Швейцария • CE: Да _____ Технология печати Данная машина работает по технологии высокая печать (Letterpress): _____ Rodpsy Idt Djfx Affst Конфигурация • Узкорулонная машина для печати этикеток • Ширина рулона: ок. 250 мм • Модульная платформа Gallus TCS • Предназначена для непрерывного производства этикеток _____ Технические данные (по имеющейся информации) • Ширина рулона: ок. 250 мм • Активная длина машины: ок. 5 м • Состояние машины: бывшая в употреблении _____ Состояние Сообщается, что машина находится в рабочем состоянии. Однако, свежей сервисной или инспекционной документации отсутствует. _____

Год выпуска: 2004, состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004 Конфигурация: Полуротационная офсетная печатная машина с водонесмываемой печатью и интегрированными модулями финишной обработки. Подходит для гибкого производства малых и средних тиражей. Технические данные: • Макс. ширина полотна: 340 мм • Длина повтора: 150 мм (6”) до 305 мм (12”) • Полуротационное исполнение (система GAP-MASTER) Печатные и финишные модули: • 6 x офсетных секций • Ротационная трафаретная секция • Флексографический УФ-лак модуль • Модуль горячего тиснения фольгой • Полуротационная высекальная станция Системы сушки: • 8 x УФ-сушек • Полная УФ-система IST • Система распределения температуры краски Technotrans • Охладитель (чиллер) Rsdsy Idprjpfx Affjt Оборудование машины: • Узел размотки • Стол для сплайсинга • Система ведения полотна • Устройство продольной резки • Перемотка отходов • Перемотка готовой продукции Общие примечания: Машина предоставляет широкий спектр применений, включая высококачественные этикетки с различными вариантами отделки, такими как шелкография, лакирование и горячее тиснение. Полуротационная концепция гарантирует эффективное производство, особенно для коротких тиражей.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Мы рады представить на продажу автоматическую систему перевода TREC NT от Stork. Производитель: Stork Тип: TREC NT Год: 2011 Iasbor Igpgstt Shdfor Мощность: 13500 бут/ч Состояние: Б/у/Очень хорошее Redpfowdibxox Affot

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Устройство для удаления кишок/желчного пузыря является частью процесса потрошения и устанавливается непосредственно за системой потрошения Nuova или за ветеринарной инспекционной станцией, в зависимости от местных ветеринарных правил. Скоба для внутренностей транспортирует пакет внутренностей через это извлекающее устройство. Машина в очень хорошем состоянии, выпущена в 2020 году. Iajbtt Shdjtv E D Aefer Rsdpfowdiazox Affet

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Машина находится в очень хорошем состоянии – последняя модель предназначена для убоя и первичной переработки птицы, обеспечивая производительность 13 500 птиц в час. Технические характеристики Модель: 20x6" Мощность: 13 500 птиц/час Живая масса: 1,2-4,0 кг. Количество единиц: 20 Шаг скобы: 6" Rsdpfx Aswdidmeffst Иджбтт Шев Аввуедфьяр Длина (Х): 2508 мм Высота (Y): 2985 мм Ширина (Z1): 1693 мм Ширина (Z2): 3092 мм Ширина (Z3): 2580 мм Вес: 1535 кг. Расход воды: 1,0 м³/ч Подключение воды: Высокое давление: 40 бар; Среднее давление: 8 бар; Низкое давление: 2-3 бара Вход воды: 3/8" BSP Сливное соединение: DN100 BSP

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Машина находится в очень хорошем состоянии – последняя модель предназначена для убоя и первичной переработки птицы, обеспечивая производительность 13 500 птиц в час. Технические характеристики Модель: 20x6" Мощность: 13 500 птиц/час Живая масса: 1,2-4,0 кг. Количество единиц: 20 Шаг скобы: 6" Длина (Х): 2508 мм Высота (Y): 2985 мм Ширина (Z1): 1693 мм Iebttsv Au Nge Shdfoar Ширина (Z2): 3092 мм Ширина (Z3): 2580 мм Вес: 1535 кг. Расход воды: 1,0 м³/ч Подключение воды: Высокое давление: 40 бар; Среднее давление: 8 бар; Низкое давление: 2-3 бара Rjdpowdic Ajfx Affjt Вход воды: 3/8" BSP Сливное соединение: DN100 BSP

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Производитель: Pester pac automation Модель: PEWO-pack 450 (с туннелем PEWO-therm) Год выпуска: 2003 Тип: Термоусадочный упаковщик/групповая упаковочная машина с термотуннелем Применение: бутылки, флаконы, вертикальные картонные коробки и др. Максимальная производительность: 60 изделий/мин Ширина прохода: 450 мм Конфигурируемые размеры партии Направление продукта с помощью верхних лент и направляющих рельсов Тип пленки: PE Ширина пленки: 50–250 мм Толщина пленки: 0,025–0,10 мм Максимальный диаметр рулона: 300 мм. Электропитание: 3×400 В + N + PE, 50–60 Гц Установленная мощность: 10 кВт (≈ 19,0 А) Давление воздуха: ≈ 5–10 бар Rjdpsx R D Adjfx Affet Машина продается с двухпозиционным подающим транспортером: Система подачи для термоусадочного упаковщика Аккумулирующий транспортер для ручной упаковки Доступны различные форматы Полная документация

Состояние: б/у, пробег: 26 283 км, мощность: 110 кВт (149,56 л.с.), конфигурация осей: 4x2, цвет: красный, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 3, подвеска: воздух, общая ширина: 23 500 мм, общая высота: 27 000 мм, Год выпуска: 2005, Оборудование: ABS, EBS (Электронная тормозная система),

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), Год выпуска: 2025, Двухвалковая дробилка для производства песка, также известная как валковая машина для производства песка, представляет собой технологическое оборудование, использующее два валка для дробления и изменения формы крупнозернистых материалов, таких как горная порода, камень и руда, в более мелкие частицы. Этот тип оборудования широко используется для производства строительных заполнителей, искусственного песка и других материалов, применяемых в различных отраслях промышленности. Вот основные характеристики и аспекты двухвалковой дробилки для производства песка: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка имеет два параллельных, вращающихся против часовой стрелки валка, которые оказывают давление на материал. Зазор между валками можно регулировать, чтобы контролировать размер измельченных частиц. 2. Механизм дробления: - Материал подается между двумя валками, и при их вращении материал втягивается в зону дробления. Вальцы сжимают и дробят материал, уменьшая его до нужного размера. 3. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между валками. Измельченный материал выходит в нижней части машины. 4. Регулируемый зазор: - Зазор между валками регулируется, что позволяет контролировать конечный размер дробленого материала. Эта функция необходима для производства материалов с различными размерами частиц. 5. Дизайн поверхности вальцов: - Поверхность валков может быть гладкой или иметь рифление для усиления захвата и дробления. Выбор дизайна поверхности валков зависит от характеристик обрабатываемого материала. 6. Высокая эффективность: - Двухвалковые дробилки известны своей высокой эффективностью при дроблении и формовании материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 7. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая твердые и мягкие породы, руды и другие заполнители. Они особенно подходят для производства искусственного песка. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухвалковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Применение в производстве песка: - Двухвалковые дробилки для производства песка обычно используются для производства мелкого заполнителя и искусственного песка. Они используются для производства высококачественного песка для строительства и других целей. 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Двигатель и система привода: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков и обеспечения равномерного и эффективного дробления. Rjdoq Ngamepfx Affot Конструкция и особенности двухвалковых дробилок для производства песка могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования важно ознакомиться с рекомендациями и техническими характеристиками производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.

Состояние: новый, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), общий вес: 6 000 кг, Год выпуска: 2025, Применение наших решений для песка и гравия Наши системы дробления камней используются по всему миру в самых разных проектах, включая: Строительство дорог и автомагистралей Заводы по производству бетона Производство железнодорожного балласта Озеленение и дренаж Развитие инфраструктуры Применение в сфере переработки Переработка строительных отходов, управление строительными отходами, переработка и управление строительным и сносным мусором. Наш ассортимент решений для дробления камней Мы понимаем, что каждый проект по песку и гравию уникален. Вот почему мы предлагаем различные дробилки камней, каждая из которых адаптирована под различные типы материалов, производительность и размеры конечного продукта. 🛠️ Щековые дробилки Наши щековые дробилки идеально подходят для первичного дробления, они обрабатывают крупные камни и разбивают их на более мелкие, удобные для обработки куски. Они известны: Высокой степенью измельчения Прочностью конструкции Простотой обслуживания Универсальностью применения 🛠️ Конусные дробилки Когда вам нужен мелко измельченный материал, конусные дробилки — это ваше решение. Идеально подходят для вторичного и третичного дробления, они обеспечивают: Однородный размер продукта Rsdpfx Aeq Igumsffot Превосходную кубичность Высокую производительность Отличную износостойкость 🛠️ Ударные дробилки Если вы работаете с мягкими, неабразивными материалами или перерабатываете бетон и асфальт, наши ударные дробилки являются идеальным выбором. Они предлагают: Высокоскоростное дробление Оптимизацию формы Регулируемый размер на выходе Легкую мобильность (в некоторых моделях) 🛠️ Дробилки VSI (вертикальный вал) Для производства высококачественного искусственного песка дробилки VSI обеспечивают необходимую вам точность. Они обеспечивают: Постоянную форму и размер песка Энергоэффективность Превосходное производство мелких фракций Низкие эксплуатационные расходы 🛠️ Системы просеивания и транспортировки Ни одна операция дробления не обходится без эффективного просеивания и обработки материалов. Наши решения включают: Вибрационные грохоты Конвейерные ленты Системы промывки

Состояние: новый, мощность: 250 кВт (339,91 л.с.), Год выпуска: 2025, Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка - это передовой тип конусной дробилки, разработанный для обеспечения более высокой производительности и лучших показателей дробления по сравнению с традиционными одноцилиндровыми конусными дробилками. Вот некоторые ключевые особенности и информация о многоцилиндровых гидравлических конусных дробилках: 1. Структура и принцип работы: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки обычно имеют три или более цилиндров. - Камера дробления образуется между мантией (внешним неподвижным конусом) и вогнутой частью (внутренним подвижным конусом). - Цилиндры управляют движением внутреннего конуса, обеспечивая высокоэффективный и равномерный процесс дробления. 2. Гидравлическая система: - Каждый цилиндр оснащен своей гидравлической системой, позволяющей независимо управлять камерой дробления. - Гидравлическая система используется для регулировки размера разгрузочного отверстия, управления выбросом трампового железа и обеспечения защиты от перегрузки. 3. Регулируемое разгрузочное отверстие: - Разгрузочное отверстие может быть легко отрегулировано для контроля размера дробленого продукта. 4. Система автоматизации и управления: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки часто оснащаются современными системами автоматизации и управления. - Эти системы могут включать программируемые логические контроллеры (ПЛК) и человеко-машинные интерфейсы (ЧМИ) для удобного управления и контроля. Rodpfoq Nd Rbex Affst 5. Применение: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки подходят для дробления твердых и среднетвердых материалов в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и дорожное строительство. - Они особенно эффективны для дробления материалов с высокой твердостью и абразивным индексом. 6. Преимущества: - Более высокая эффективность дробления и производительность по сравнению с одноцилиндровыми конусными дробилками. - Улучшенная форма дробленого продукта за счет равномерного дробления. - Повышенная надежность и удобство обслуживания. - Повышенная безопасность благодаря гидравлической системе, обеспечивающей защиту от перегрузок. 7. Недостатки: - Потенциально более высокая первоначальная стоимость по сравнению с одноцилиндровыми конусными дробилками. - Может потребоваться более сложное техническое обслуживание и ремонт. 8. Модели и технические характеристики: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки бывают различных моделей, таких как серия HPT, серия HP и другие, каждая из которых имеет свои технические характеристики. 9. Производители: - Различные производители выпускают многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки. Известные производители часто предоставляют надежное и качественное оборудование. При выборе гидравлической конусной дробилки с несколькими цилиндрами необходимо оценить свои потребности, сравнить характеристики различных моделей и учесть такие факторы, как производительность, размер загружаемого материала и требуемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию и отзывы клиентов об интересующем вас производителе и модели.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Введение щековая дробилка завод Производительность варьируется в зависимости от запроса клиента. И для того, чтобы удовлетворить различные требования клиентов, производственная линия может быть оснащена конусной дробилкой, оборудованием для удаления пыли и другим оборудованием. Она подходит для таких материалов, как твердый известняк, гранит, базальт, галька, металлургический шлак и искусственный песок. Он широко используется в промышленности гидроэлектростанций, строительных материалов, шоссе и городского строительства. И в соответствии с различными технологическими требованиями, различные типы оборудования могут быть объединены, чтобы удовлетворить требования различных клиентов. Преимущества продукции каменная дробилка машина завод 1.Высокая надежность, хорошая стабильность 2.Удобное обслуживание, простота эксплуатации 3.низкие эксплуатационные расходы, широкий диапазон применения 4.Ламинирование дробления делает хорошую форму зерна разгрузки Мы также предоставляем другие решения для дробления камня, такие как 1. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Щековая дробилка мелкого дробления + Вибрационный грохот 2. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Роторная дробилка + Вибрационный экран 3. Вибрационный питатель + тяжелая молотковая дробилка + вибрационный грохот 4. Линия производства песка 5. Линия по производству гравия/агрегата Каменная дробильная установка для производства песка и заполнителя включает в себя несколько этапов и оборудование. Ниже представлен обзор процесса и основных компонентов: Обзор процесса 1. Первичное дробление: крупные камни из карьера подаются в первичную дробилку, как правило, щековую, которая измельчает их до более мелких, удобных для обработки размеров. 2. Вторичное дробление: выход из первичной дробилки еще больше уменьшается в размерах вторичной дробилкой, обычно конусной или роторной. 3. Просеивание: Дробленый материал разделяется на фракции разного размера с помощью вибросита. Негабаритный материал возвращается в дробилки для дальнейшего измельчения. 4. Производство песка: Для получения песка материал пропускается через пескоделательную машину, например роторную дробилку с вертикальным валом, для придания ему нужной формы и размера. 5. Промывка: конечный продукт часто промывают, чтобы удалить примеси и улучшить качество заполнителя. 6. Складирование: Готовый продукт хранится на складах перед транспортировкой потребителям. Rodpfxjq Nyy Es Affjt Основные компоненты камнедробильной установки 1. Щековая дробилка: Используется для первичного дробления крупных камней. 2. Конусная дробилка или роторная дробилка: Используется для вторичного дробления с целью получения более мелких заполнителей. 3. Вибрационный грохот: Разделяет дробленый материал на фракции разного размера. 4. Машина для производства песка: Специальное оборудование для производства песка. 5. Ленточные конвейеры: транспортировка материалов между различными этапами процесса. 6. Вибрационный питатель: Равномерно и непрерывно подает сырье в дробилки. 7. Пескомойка: Очищает песок от примесей. 8. Система управления: Управляет всем процессом, обеспечивая эффективную и безопасную работу. Внедрение хорошо спроектированной камнедробильной установки может значительно повысить эффективность производства и выпускать высококачественный песок и щебень.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни. 5. Гирационная дробилка: Rjdpfoq Nxrxsx Affst - Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью. 6. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке. 7. Грохоты и скальперы: - Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру. 8. Конвейеры: - Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления. 10. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам. 11. Экологические аспекты: - Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов. При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Диатомитовая дробилка и очистительная машина После очистки обработки, чистота белого диатомита с SiO2 выше 90%, Al2O3 ниже 0,04%, и Fe2O30.4 ниже. Rodpfeq Nx E Sox Affjt

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Для дробления мрамора, песчаника и кварцита можно использовать различные типы дробилок в зависимости от свойств сырья и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут подойти для обработки этих материалов: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления. Это надежные машины, способные работать с прочными материалами, поэтому они подходят для дробления твердых и абразивных камней, таких как мрамор и кварцит. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых камней и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. Rsdpfsq Nx Nnox Affjt 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов, таких как песчаник. Они работают, прикладывая силу к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Гусеничная мобильная дробилка: - Мобильные дробилки отличаются гибкостью и мобильностью, что позволяет использовать их непосредственно в карьере или на стройплощадке. Гусеничные мобильные дробилки могут обрабатывать различные виды камней, включая мрамор, песчаник и кварцит. 9. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции различных размеров может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 10. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. При выборе дробилки для мрамора, песчаника или кварцита учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать просеивающее, транспортирующее и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей применения.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Для дробления доломитовых и фонолитовых пород могут использоваться различные типы камнедробильных машин, в зависимости от характеристик пород и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут быть пригодны для переработки доломита и фонолита: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления и могут работать с твердыми и абразивными материалами. Они подходят как для доломитовых, так и для фонолитовых пород. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых пород и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов и могут быть пригодны для таких пород, как фонолит. Они работают за счет приложения силы к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. Rjdpfxeq Nyuvs Affst 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции разного размера может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. 10. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, в том числе гусеничные, обеспечивают гибкость и мобильность, позволяя использовать их непосредственно в карьере или на рабочей площадке. При выборе дробилки для доломитовых и фонолитовых пород учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать сортировочное, транспортировочное и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей.

Состояние: новый, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Мобильная щековая дробилка - это тип дробильного оборудования, оснащенного щековой дробилкой и являющегося мобильным. Эта дробилка предназначена для перемещения и доставки в различные места, особенно в те, где требуется переработка материалов на месте. Мобильные щековые дробилки широко используются в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, строительство и переработка отходов, для переработки различных материалов. Вот основные характеристики и компоненты типичной мобильной щековой дробилки: 1. Щековая дробилка: - Первичным дробильным узлом мобильной щековой дробилки является сама щековая дробилка. Она состоит из неподвижной и подвижной щеки, между которыми находится измельчаемый материал. 2. Мобильное шасси: - Дробилка установлена на мобильном шасси, которое может иметь гусеницы для мобильности или быть колесным для легкой транспортировки. Мобильность шасси позволяет легко перемещать дробилку между различными рабочими площадками. 3. Питатель: - Для подачи материала в щековую дробилку обычно используется вибрационный питатель. Он обеспечивает последовательную и контролируемую подачу материала в камеру дробления. 4. Двигатель или источник энергии: - Мобильные щековые дробилки приводятся в действие дизельными двигателями или электродвигателями. Выбор источника питания зависит от таких факторов, как доступность электроэнергии и необходимость мобильности. 5. Панель управления: - Для управления и контроля работы дробилки оператору предоставляется панель управления. Она может включать в себя элементы управления для запуска и остановки дробилки, регулировки параметров разгрузки и контроля различных параметров. 6. Гидравлическая система: - Мобильные щековые дробилки часто оснащаются гидравлической системой для регулировки параметров дробилки. Сюда входит регулировка CSS (Closed Side Setting) щековой дробилки, которая влияет на размер продукта. 7. Конвейерные системы: - Конвейеры используются для транспортировки дробленого материала из щековой дробилки на следующие этапы перерабатывающего предприятия или для складирования. Некоторые мобильные щековые дробилки имеют встроенные конвейерные системы. 8. Магнитный сепаратор (опция): - Некоторые мобильные щековые дробилки оснащены магнитным сепаратором для удаления металлических примесей из дробленого материала, предотвращая повреждение последующего оборудования. Rodpfxsq I N Ato Affet 9. Система пылеподавления (опция): - Для борьбы с пылью, образующейся в процессе дробления, некоторые мобильные щековые дробилки могут быть оснащены системами пылеподавления. 10. Дистанционное управление (опция): - Возможности дистанционного управления позволяют операторам управлять дробилкой на расстоянии, что повышает безопасность и удобство работы. 11. Применение: - Мобильные щековые дробилки используются для первичного дробления различных материалов, включая твердые породы, отходы строительства и сноса, бетон, асфальт и природные заполнители. 12. Универсальность: - Мобильные щековые дробилки универсальны и могут применяться в различных областях. Они подходят как для рециклинга, так и для карьерных работ, обеспечивая гибкость при переработке различных типов материалов. Мобильные щековые дробилки выгодны для операций, требующих частого перемещения, или для переработки материалов в удаленных местах. Они представляют собой экономически эффективное решение для дробления на месте и широко используются в строительной и горнодобывающей промышленности. Операторы должны соблюдать правил

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Песок VSI (Vertical Shaft Impactor) - это тип дробилки, предназначенный для ускоренного дробления заполнителя и получения песка кубической формы. Она широко используется в строительстве, горнодобывающей промышленности и других подобных отраслях. Вот ключевые особенности и информация о машинах для производства песка VSI: 1. Принцип работы: - Машина для производства песка VSI работает по принципу удара камня о камень или камня о железо. Материал подается в центр ротора, который разгоняется до высокой скорости и выбрасывает материал наружу на износостойкую футеровку. 2. Ротор и камера дробления: - Ротор является важнейшей частью машины VSI и часто имеет множество карманов для облегчения выброса и дробления материала. - Камера дробления облицована износостойкими материалами, чтобы выдерживать удары и истирание в процессе дробления. 3. Контроль сырья: - Исходное сырье (материал, подлежащий дроблению) можно контролировать с помощью системы управления с переменной скоростью, что позволяет регулировать его для достижения желаемого размера частиц. 4. Типы материалов: - Машины VSI подходят для обработки различных материалов, включая твердые и абразивные материалы, такие как горные породы, руды и минералы. Redpeq Nd U Hsfx Affet 5. Кубическая форма: - Одним из значительных преимуществ машин VSI является их способность производить конечные продукты кубической формы, что желательно для производства высококачественного бетона и асфальта. 6. Регулируемая разгрузка: - Машина обычно имеет регулируемое разгрузочное отверстие, позволяющее изменять размер конечного продукта. 7. Производство песка: - Машины для производства песка VSI в основном используются для производства промышленного песка (M-песка) и дробленого песка, которые являются важными компонентами в строительной промышленности. 8. Техническое обслуживание: - Для обеспечения оптимальной производительности и продления срока службы машины требуется регулярное техническое обслуживание. Оно включает в себя проверку изнашиваемых деталей, смазку и своевременное устранение любых неполадок. 9. Разновидности: - Различные производители могут предлагать варианты машин VSI с уникальными характеристиками или спецификациями. К распространенным вариантам относятся конструкции с открытым и закрытым ротором. 10. Экологические соображения: - Машины для производства песка VSI обычно считаются экологически чистыми, так как производят меньше пыли и шума по сравнению с традиционными дробилками. 11. Производители: - Известные производители выпускают машины для производства песка VSI, и очень важно выбрать авторитетного поставщика с репутацией надежного поставщика. При выборе машины для производства песка VSI следует учитывать такие факторы, как размер загружаемого материала, производительность и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию производителя и изучите отзывы покупателей о конкретной модели, которая вас интересует.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Год выпуска: 2025, Дизельная щековая дробилка PE250X400 с грохотом обычно относится к мобильным щековым дробилкам, оснащенным дизельным двигателем, которые могут использоваться для первичного дробления различных видов сырья, и включают в себя систему грохочения для разделения дробленого материала на различные размеры. Вот основные характеристики и информация о такой конфигурации: Rodoq Nfu Ejpfx Affst 1. Дизельный двигатель: - Дизельный двигатель обеспечивает питание щековой дробилки, что делает ее пригодной для использования в местах, где электричество может быть недоступно или нецелесообразно. Дизельные двигатели известны своей долговечностью и надежностью. 2. Щековая дробилка (PE250X400): - "PE250X400" означает размер отверстия щековой дробилки в миллиметрах. В данном случае щековая дробилка имеет входное отверстие размером примерно 250 мм х 400 мм, что позволяет ей дробить материалы различных размеров. 3. Система грохочения: - Наличие грохота позволяет разделять измельченный материал на фракции по размеру частиц. Это особенно полезно для производства различных сортов конечной продукции. 4. Мобильная конфигурация: - Мобильная щековая дробилка с дизельным двигателем и грохотом часто устанавливается на мобильное шасси, что позволяет легко перемещать ее с одного места на другое. Такая мобильность особенно полезна для применения на строительных площадках или в карьерах. 5. Обработка материала: - Сырье подается в щековую дробилку, где оно дробится за счет возвратно-поступательного движения подвижной щеки относительно неподвижной щеки. Затем измельченный материал проходит через грохот, и из него выгружаются частицы разного размера. 6. Регулируемый размер выходного материала: - Щековая дробилка обычно имеет регулируемую разгрузку, что позволяет операторам контролировать размер конечного дробленого материала. 7. Области применения: - Дизельные щековые дробилки с грохотами обычно используются в строительстве, горнодобывающей промышленности и на карьерах для переработки различных материалов, таких как бетон, гравий, камень и другие заполнители. 8. Обслуживание и эксплуатация: - Регулярное техническое обслуживание дизельного двигателя, компонентов щековой дробилки и грохота необходимо для обеспечения оптимальной производительности и долговечности. 9. Топливная эффективность: - Дизельные двигатели известны своей топливной экономичностью, что делает их подходящими для применения в тех случаях, когда требуется надежный источник энергии без доступа к электрическим сетям. При выборе дизельной щековой дробилки с грохотом важно оценить такие факторы, как требуемая производительность, твердость материала и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, выбирайте производителя с хорошей репутацией, который известен как производитель надежного и высококачественного мобильного дробильно-сортировочного оборудования.