Miatech Борьба С Этиленом И Патогенами Для Фруктов купить подержанный (714)

Состояние: б/у, Опрокидыватель палокс 120 x 100, изготовлен из обычной черной стали Gusdpfx Aexn U Nmedhef

Год выпуска: 2012, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1123753, Оборудование готово к работе с параметрами: - производительность 2,5 т/ч - мощность двигателя 2,2 кВт - масса 270 кг - длина 1400 мм - ширина 480 мм Guedpfxsxn Ufbs Adhsf - высота 1400 мм - производитель Azet Products

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, 🚢 20-футовый складской контейнер – практически новый (год выпуска 2025 / 2026) – доступен немедленно! Высококачественный морской контейнер в состоянии, близком к новому – идеально подходит как складское помещение, мастерская, строительный контейнер или для профессиональных транспортных задач. ⭐ Ваши преимущества: 🆕 Год выпуска 2025 / 2026 – практически новый 💪 Очень прочная стальная конструкция (толщина стенки 2 мм) 🌧️ Ветрозащитный и водонепроницаемый 🔐 Безопасное закрытие на 4-кратные дверные засовы 🚚 Имеет сертификат CSC – подходит для международной транспортировки 🌬️ Оснащён вентиляцией для борьбы с влагой 🪵 Качественный деревянный пол 🛠️ Вилочные карманы в основании для погрузчика Gedpfx Asrvg Rtsdheuf 📏 Размеры и технические данные: 📐 Внешние размеры: 6 058 × 2 438 × 2 591 мм 📦 Внутренние размеры: 5 898 × 2 350 × 2 390 мм 🚪 Дверной проем: 2 343 мм 🧱 Объем: около 33 м³ ⚖️ Собственный вес: около 2,25 т 🏋️ Грузоподъемность: до 30 т Эти контейнеры отличаются долговечностью, безопасностью и универсальностью – идеально подходят для коммерческого использования, стройплощадок, мастерских или требовательного частного применения. 📬 Оставьте заявку – мы подготовим индивидуальное предложение! 👀 Доступны другие размеры и варианты контейнеров. 🚛 Доставка по всей Германии возможна (за доплату).

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), Год выпуска: 2025, Двухвалковая дробилка для производства песка, также известная как валковая машина для производства песка, представляет собой технологическое оборудование, использующее два валка для дробления и изменения формы крупнозернистых материалов, таких как горная порода, камень и руда, в более мелкие частицы. Этот тип оборудования широко используется для производства строительных заполнителей, искусственного песка и других материалов, применяемых в различных отраслях промышленности. Вот основные характеристики и аспекты двухвалковой дробилки для производства песка: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка имеет два параллельных, вращающихся против часовой стрелки валка, которые оказывают давление на материал. Зазор между валками можно регулировать, чтобы контролировать размер измельченных частиц. 2. Механизм дробления: - Материал подается между двумя валками, и при их вращении материал втягивается в зону дробления. Вальцы сжимают и дробят материал, уменьшая его до нужного размера. 3. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между валками. Измельченный материал выходит в нижней части машины. 4. Регулируемый зазор: - Зазор между валками регулируется, что позволяет контролировать конечный размер дробленого материала. Эта функция необходима для производства материалов с различными размерами частиц. Godpfx Ajq Ngamjdhsuf 5. Дизайн поверхности вальцов: - Поверхность валков может быть гладкой или иметь рифление для усиления захвата и дробления. Выбор дизайна поверхности валков зависит от характеристик обрабатываемого материала. 6. Высокая эффективность: - Двухвалковые дробилки известны своей высокой эффективностью при дроблении и формовании материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 7. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая твердые и мягкие породы, руды и другие заполнители. Они особенно подходят для производства искусственного песка. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухвалковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Применение в производстве песка: - Двухвалковые дробилки для производства песка обычно используются для производства мелкого заполнителя и искусственного песка. Они используются для производства высококачественного песка для строительства и других целей. 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Двигатель и система привода: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков и обеспечения равномерного и эффективного дробления. Конструкция и особенности двухвалковых дробилок для производства песка могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования важно ознакомиться с рекомендациями и техническими характеристиками производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд. Gsdpfx Ajq Nxrxodheuf 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни. 5. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью. 6. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке. 7. Грохоты и скальперы: - Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру. 8. Конвейеры: - Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления. 10. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам. 11. Экологические аспекты: - Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов. При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.

Состояние: новый, Завод по производству песчано-гравийной смеси: необходимое решение для современных строительных нужд В строительной и инфраструктурной отрасли высококачественный песок и гравий являются важнейшим сырьем для создания бетона, асфальта и других фундаментных элементов. Завод по производству песчано-гравийной смеси является краеугольным камнем эффективного и масштабного производства этих материалов. Благодаря передовым технологиям, универсальности и масштабируемости эти заводы обслуживают широкий спектр проектов, обеспечивая постоянное качество и удовлетворяя растущий спрос на строительные материалы. В этой статье рассматриваются общее введение, особенности и области применения заводов по производству песчано-гравийной смеси, включая как стационарные, так и мобильные системы. Общее введение в заводы по производству песчано-гравийной смеси Завод по производству песчано-гравийной смеси — это специализированное предприятие, предназначенное для переработки сырья, такого как песок, гравий и заполнители, в продукцию строительного класса. Эти заводы объединяют различное оборудование, включая дробилки, грохоты, конвейеры, мойки и складские помещения, для преобразования сырья в готовые к использованию заполнители. Существует два основных типа заводов по производству песчано-гравийной смеси: Стационарные заводы по производству: Стационарные установки, предназначенные для высокопроизводительного производства. Идеально подходят для крупномасштабных операций и долгосрочных проектов. Мобильные заводы по производству песчано-гравийной смеси: Переносные системы, которые можно перевозить на различные проектные площадки. Идеально подходят для временных операций и проектов в удаленных местах. Оба типа оснащены передовыми машинами и системами автоматизации для обеспечения высокой эффективности, точности и устойчивости. Применение заводов по производству песчано-гравийной смеси Заводы по производству песчано-гравийной смеси незаменимы во многих отраслях промышленности благодаря своей способности производить высококачественные заполнители. Основные области применения: 1. Строительство и инфраструктура Производство песка и гравия для бетона, асфальта и базовых материалов. Поддержка крупномасштабных инфраструктурных проектов, таких как автомагистрали, мосты, аэропорты и железные дороги. 2. Жилищное и коммерческое строительство Поставка заполнителей для фундаментов зданий, подъездных путей, ландшафтного дизайна и дренажных систем. Играет важную роль в строительстве жилых домов и коммерческой недвижимости. 3. Строительство дорог Поставляет высококачественный щебень и песок для дорожных полотен, тротуаров и автомагистралей. Обеспечивает прочность и долговечность дорожных покрытий. 4. Добыча полезных ископаемых и карьеры Эффективно перерабатывает добытые материалы в пригодные для использования заполнители. Повышает производительность при добыче полезных ископаемых с помощью оптимизированных систем обработки материалов. 5. Восстановление окружающей среды Поставляет заполнители для борьбы с эрозией, рекультивации земель и проектов по защите береговой линии. Облегчает усилия по устойчивой реабилитации окружающей среды. Gusdpfx Aovlwqljdhef 6. Переработка строительных отходов Мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала идеально подходят для переработки бетона и асфальта. Превращает отходы в пригодные для использования заполнители, снижая нагрузку на свалки и способствуя устойчивости. Стационарные и мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала Стационарные зав

Состояние: новый, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Мобильная щековая дробилка - это тип дробильного оборудования, оснащенного щековой дробилкой и являющегося мобильным. Эта дробилка предназначена для перемещения и доставки в различные места, особенно в те, где требуется переработка материалов на месте. Мобильные щековые дробилки широко используются в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, строительство и переработка отходов, для переработки различных материалов. Вот основные характеристики и компоненты типичной мобильной щековой дробилки: 1. Щековая дробилка: - Первичным дробильным узлом мобильной щековой дробилки является сама щековая дробилка. Она состоит из неподвижной и подвижной щеки, между которыми находится измельчаемый материал. Gjdpfeq I N Atex Adheuf 2. Мобильное шасси: - Дробилка установлена на мобильном шасси, которое может иметь гусеницы для мобильности или быть колесным для легкой транспортировки. Мобильность шасси позволяет легко перемещать дробилку между различными рабочими площадками. 3. Питатель: - Для подачи материала в щековую дробилку обычно используется вибрационный питатель. Он обеспечивает последовательную и контролируемую подачу материала в камеру дробления. 4. Двигатель или источник энергии: - Мобильные щековые дробилки приводятся в действие дизельными двигателями или электродвигателями. Выбор источника питания зависит от таких факторов, как доступность электроэнергии и необходимость мобильности. 5. Панель управления: - Для управления и контроля работы дробилки оператору предоставляется панель управления. Она может включать в себя элементы управления для запуска и остановки дробилки, регулировки параметров разгрузки и контроля различных параметров. 6. Гидравлическая система: - Мобильные щековые дробилки часто оснащаются гидравлической системой для регулировки параметров дробилки. Сюда входит регулировка CSS (Closed Side Setting) щековой дробилки, которая влияет на размер продукта. 7. Конвейерные системы: - Конвейеры используются для транспортировки дробленого материала из щековой дробилки на следующие этапы перерабатывающего предприятия или для складирования. Некоторые мобильные щековые дробилки имеют встроенные конвейерные системы. 8. Магнитный сепаратор (опция): - Некоторые мобильные щековые дробилки оснащены магнитным сепаратором для удаления металлических примесей из дробленого материала, предотвращая повреждение последующего оборудования. 9. Система пылеподавления (опция): - Для борьбы с пылью, образующейся в процессе дробления, некоторые мобильные щековые дробилки могут быть оснащены системами пылеподавления. 10. Дистанционное управление (опция): - Возможности дистанционного управления позволяют операторам управлять дробилкой на расстоянии, что повышает безопасность и удобство работы. 11. Применение: - Мобильные щековые дробилки используются для первичного дробления различных материалов, включая твердые породы, отходы строительства и сноса, бетон, асфальт и природные заполнители. 12. Универсальность: - Мобильные щековые дробилки универсальны и могут применяться в различных областях. Они подходят как для рециклинга, так и для карьерных работ, обеспечивая гибкость при переработке различных типов материалов. Мобильные щековые дробилки выгодны для операций, требующих частого перемещения, или для переработки материалов в удаленных местах. Они представляют собой экономически эффективное решение для дробления на месте и широко используются в строительной и горнодобывающей промышленности. Операторы должны соблюдать правил

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Валковая дробилка с двумя зубьями - это тип валковой дробилки, широко используемый в отраслях, связанных с дроблением различных материалов, таких как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и химическая обработка. Эта дробилка характеризуется наличием двух пар близко расположенных, параллельных и противоположно вращающихся валков с "зубьями" или "накаткой" на их поверхности. Зубья предназначены для захвата и дробления материала, обеспечивая эффективное и равномерное измельчение. Вот ключевые особенности и аспекты оборудования валковой дробилки с двумя зубьями: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка оснащена двумя параллельными, вращающимися против часовой стрелки валками, каждый из которых имеет набор зубьев или накатку на своей поверхности. Двухвалковая конструкция способствует последовательному и эффективному процессу дробления. 2. Конфигурация зубьев: - Зубья на валках предназначены для захвата и дробления материала. Расположение и форма зубцов могут варьироваться в зависимости от конкретного применения и характеристик обрабатываемого материала. 3. Регулируемый зазор: - Зазор между роликами обычно можно регулировать, чтобы контролировать размер измельчаемых частиц. Эта функция позволяет настраивать размер конечного продукта. 4. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между вращающимися валками. Измельченный материал выгружается в нижней части машины. 5. Высокая эффективность: - Валковые дробилки с двумя зубьями известны своей высокой эффективностью при дроблении различных материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. Gujdpfx Adjq Nga Uohef 6. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая уголь, известняк, шлак, глину и другие подобные материалы. 7. Применение в горнодобывающей и обрабатывающей промышленности: - Валковые дробилки с двойными зубьями широко используются в горнодобывающей промышленности для дробления минералов и руд. Они также используются в других отраслях промышленности для уменьшения размеров и обработки материалов. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухзубые валковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Высокий крутящий момент и мощность: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков, обеспечивая необходимый крутящий момент и мощность для эффективного дробления. 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Применение для уменьшения размеров: - Валковые дробилки с двойными зубьями эффективны при уменьшении размеров и подходят для тех случаев, когда важен точный контроль над размером конечного продукта. Важно отметить, что конструкция, характеристики и область применения валковых дробилок с двойными зубьями могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования рекомендуется обратиться к руководству и спецификациям производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.

Год выпуска: 2023, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Модель 2023 года, Nilma Speedy Cutter, — это надежное оборудование, предназначенное для эффективной нарезки и измельчения продуктов в различных условиях пищевой промышленности. Эта модель, бывшая в употреблении, сохраняет свою высокую функциональность, что делает ее экономически выгодным выбором для предприятий общественного питания, которым требуется высокая производительность без приобретения совершенно нового оборудования. Благодаря точности проектирования, Speedy Cutter обеспечивает стабильные и однородные результаты, подходит для нарезки широкого спектра фруктов, овощей и других ингредиентов. Его интуитивно понятные элементы управления и легко очищаемые компоненты обеспечивают плавную работу и простоту обслуживания, оптимизируя производительность. Gsdpfxsztxy Te Adhjuf Speedy Cutter, изготовленный в соответствии с высокими стандартами Nilma, отличается долговечностью и практичностью. Этот измельчитель – отличный выбор для тех, кому необходимо надежное оборудование, которое может значительно повысить эффективность процессов приготовления пищи.

Состояние: б/у, собственный вес: 6 208 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 03/2022, длина грузового отсека: 13 620 мм, ширина пространства для загрузки: 2 480 мм, высота грузового отсека: 2 780 мм, объем грузового пространства: 93 м³, подвеска: воздух, размер шины: 385/65 R22,5, цвет: серебристый, Год выпуска: 2022, Оборудование: ABS,

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, 1 комплект системы для отжима и фильтрации сока Zumex Food Engineering, в комплекте с конвейером и комплектами для отжима. Полностью изготовлена из нержавеющей стали. Технические характеристики ⚙️: ✅ Производитель – Zumex Food Engineering. ✅ Модель – Z450. ✅ Дата производства – 2018 год. ✅ Вместимость бункера – 40 кг. Эксплуатационные характеристики ⚙️: Guodjt Uircepfx Adhof ✅ Размеры 9–10–11: Нагревательный блок – комплект 9, апельсинов в минуту – 150,35, производительность – 902,4 кг/ч, литров в минуту – 6,01 л/мин, литров в час – 360,84 л/ч. ✅ Размеры 5–6–7–8: Нагревательный блок – комплект 8, апельсинов в минуту – 133,68, производительность – 1145,4 кг/ч, литров в минуту – 7,64 л/мин, литров в час – 458,22 л/ч. ✅ Размеры 2–3–4: Нагревательный блок – комплект 7, апельсинов в минуту – 116,94, производительность – 2338,8 кг/ч, литров в минуту – 15,59 л/мин, литров в час – 935,53 л/ч. ВНИМАНИЕ – Приведены расчетные данные, основанные на 40%-ном выходе сока из апельсинов. ДИАМЕТР ФРУКТОВ: Минимальный: Ø55 мм, Максимальный: Ø100 мм. ВЕС НЕТТО/БРУТТО: 750/960 кг. ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ (Д x Ш x В): 2,5 x 1 x 2,2 м. ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ: 2,010 Вт. НАПРЯЖЕНИЕ: 380 В / 50–60 Гц / 3 фазы.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, моточасы: 60 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: GACA FP071.1H_27 -FN and GACA FP 071.1H_37 FN, общий вес: 443 кг, общая длина: 4 820 мм, общая высота: 970 мм, общая ширина: 865 мм, ламельный зазор: 7 мм, объёмный поток: 39 600 м³/ч, холодильная мощность: 27 кВт (36,71 л.с.), рабочее давление: 16 балка, Используйте гликолевые охладители. Имею опыт работы на логистическом складе, где хранятся овощи и фрукты. Также можно использовать систему зонального отопления в качестве конвекторов, применяя теплый гликоль, полученный от холодильной установки. Охладитель с тремя вентиляторами имеет мощность 27 кВт, гликоль на входе -5 °C, на выходе -2 °C. Охладитель с двумя вентиляторами имеет мощность 22,7 кВт, гликоль на входе -5 °C, на выходе -2 °C. Guodszk D Rlopfx Adhjf Продаются 4 охладителя с тремя вентиляторами и 5 охладителей с двумя вентиляторами.

Год выпуска: 2017, состояние: отличное состояние (б/у), REF: MM6476 1 шт. – Установка для термосварки Eclipse SL4, 2017 г. выпуска, производства Packaging Automation Ltd, поставляется в комплекте с 1 шт. – автоматизированной конвейерной системой Eclipse C1 производства Packaging Automatic Ltd, 2 шт. – сменных комплектов оснастки и некоторыми запасными частями. Ранее использовалась для термосварки контейнеров с цветной капустой и смесью цветной капусты и брокколи, поступающих от многоголовой дозирующей машины. Обе установки установлены на регулируемые по высоте опоры. Eclipse SL4 – это полностью автоматическая установка для термосварки, предназначенная для высокопроизводительной упаковки пищевых продуктов. Благодаря возможности герметизации широкого спектра предварительно сформированных контейнеров, эта установка идеально подходит для использования в секторах производства мяса, птицы, морепродуктов, готовых блюд, свежих овощей и фруктов, хлебобулочных и кулинарных изделий. Автоматизированная конвейерная система обеспечивает непрерывную обработку продукции, что способствует повышению эффективности и производительности. Технические характеристики: Модель установки для термосварки – Eclipse SL4. Серийный номер – EC34-MC-00100. Модель конвейера с функцией индексации – Eclipse C1. Дата производства – 2017 г. Оснастка – 2 комплекта. Комплект 1: 4 формата 1x с рычагами. Для контейнеров (двойная секция) размерами 261 мм (Д) x 166 мм (Ш) x 55 мм (В). Комплект 2: 4 формата 1x с рычагами (одинарный контейнер – в установке) размерами 177 мм (Д) x 140 мм (Ш) x 55 мм (В). Входной конвейер Eclipse C1 (модульная пластиковая секция) – ширина 300 мм. Выходной конвейер – ширина 290 мм, синяя резина. Габаритные размеры системы: Габаритные размеры конвейера с функцией индексации Eclipse C1 – 3870 мм (Д) x 950 мм (Ш) x 1050 мм (В). Габаритные размеры установки для термосварки Eclipse SL4 – 3230 мм (Д) x 1050 мм (Ш) x 2050 мм (В). Состояние – очень хорошее. Данная система была приобретена новой и использовалась примерно по 6 месяцев в год. Поставляется с различными запасными частями, включая режущие элементы для обоих комплектов контейнеров, запасные ремни, нагревательные элементы и т. д. Godpfx Adozrg T Eohsuf *Обратите внимание* – Ни одно из изображенного на фотографиях оборудования не входит в комплект поставки: многоголовые желоба с датчиками, подающие продукцию на входной конвейер C1, И термотрансферный принтер, установленный на установке для термосварки Eclipse SL4.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2017, моточасы: 6 012 h, грузоподъемность: 3 500 кг, высота подъема: 3 700 мм, свободный ход подъема: 1 700 мм, центр тяжести груза: 500 мм, тип топлива: дизель, тип мачты: дуплекс, строительная высота: 2 500 мм, производитель двигателей: Mitsubishi S4S, тип передачи: автоматический, длина вил: 1 300 мм, состояние шин: 90 процент, общий вес: 5 110 кг, собственный вес: 3 500 кг, общая высота: 2 500 мм, общая длина: 2 800 мм, общая ширина: 1 300 мм, максимальная грузоподъёмность: 3 500 кг, топливо: дизель, Оборудование: боковое смещение, освещение, паллетные вилы, Новая цена: 13 900 евро // Старая цена: 18 900 евро Mitsubishi в отличном состоянии. Gjdpfjzn Uzijx Adheuf Мы продаем вилочные погрузчики после проведения полного технического обслуживания. Подготовлены для конечного пользователя. Мы можем организовать транспортировку по всей Европе и в любую точку мира. ===== WhatsApp на английском языке с 9:00 до 21:00. WhatsApp на немецком языке с 9:00 до 21:00. WhatsApp на французском языке с 9:00 до 21:00. WhatsApp на французском языке с 9:00 до 21:00. ===== Мы – компания, специализирующаяся на вилочных погрузчиках с четырехсторонним управлением, боковых погрузчиках и вилочных погрузчиках с противовесом. У нас работают квалифицированные специалисты с более чем 20-летним опытом работы в сфере вилочных погрузчиков и строительной техники. У нас работают лучшие механики в Польше, специализирующиеся на вилочных погрузчиках, и у нас много довольных клиентов по всей Европе. Мы также являемся производителем паллет EPAL EUR и известны своим превосходным качеством и своевременной доставкой. Перед доставкой клиенту мы тестируем оборудование и проводим полную проверку технического состояния. Все необходимые ремонтные работы выполняются. Клиент получает вилочный погрузчик, готовый к работе. По запросу клиента мы можем организовать приемку оборудования Государственной инспекцией по техническому надзору в Польше. Основная миссия нашей компании – удовлетворить потребности клиента и решить его логистические задачи. Мы знаем, как правильно подготовить технику, чтобы клиент остался доволен и рекомендовал нас другим клиентам. Мы приглашаем вас связаться с нами и воспользоваться нашими услугами. Вам нужен поставщик вилочных погрузчиков? Свяжитесь с нами.

Состояние: б/у, Ленточный слайсер Kronen GS 10-6 Ленточный слайсер Kronen GS 10-6 – это универсальное оборудование, предназначенное для широкого спектра задач в пищевой промышленности. Это многофункциональный слайсер, подходящий для нарезки овощей, фруктов, мяса и сыра. Благодаря широкому ассортименту сменных режущих ножей, машина может нарезать продукты ломтиками, полосками и кубиками. Она также может использоваться для приготовления рваного мяса с помощью специально разработанного ножа для этой цели. Этот слайсер идеально подходит для обработки салатов, листовых овощей, фруктов, зелени, мяса, рыбы, колбас, хлеба, сыра, орехов и многих других продуктов. Он идеально подходит для использования на коммерческих кухнях, предприятиях общественного питания, предприятиях, занимающихся продажей свежих продуктов, и на промышленных предприятиях пищевой промышленности. Простая в использовании панель управления позволяет быстро переключаться между различными типами продукции. Скорость конвейерной ленты и скорость вращения ножа непрерывно регулируются с помощью частотного преобразователя, что обеспечивает точную обработку как твердых, так и нежных продуктов. Машина полностью изготовлена из высококачественной нержавеющей стали, что обеспечивает долговечность и соответствие гигиеническим стандартам пищевой промышленности. Технические характеристики: - Производительность: 1500 кг/час (в зависимости от продукта и размера нарезки) - Рабочая ширина: 125 мм Guedpfx Adszrf N Sshof - Размер нарезки: 1–45 мм - Варианты нарезки: ломтики, полоски, кубики, натертые продукты и рваное мясо - Комплектация: 2-лопастной нож - Высота подачи продукта: 880 мм - Высота выгрузки продукта: 580 мм - Напряжение: 230 В (1 + N, 50 Гц) - Мощность: 1,8 кВт - Год выпуска: 2006 - Вес: 250 кг - Габариты машины (Ш × Г × В): 1500 × 640 × 1360 мм

Состояние: б/у, Ленточнопильный станок Kolbe K430 Ленточнопильный станок Kolbe K430 широко используется не только в мясоперерабатывающей промышленности, но и на мясокомбинатах, в цехах по переработке птицы, рыбы, овощей, фруктов, а также в производстве веганских, вегетарианских продуктов, детского питания и кормов для домашних животных. Эта модель идеально подходит для нарезки больших объемов мяса, птицы, рыбы, овощей и фруктов. Он предназначен для переработки как свежих, так и замороженных продуктов, включая замороженные блоки. Станок оснащен датчиками безопасности на обеих дверях, которые автоматически останавливают станок при открывании любой из дверей. Двигатель имеет электрический тормоз для повышения безопасности оператора. Его гигиеничная конструкция обеспечивает быструю и легкую очистку, сокращая время простоя и экономя ценное производственное время. Ленточнопильный станок оснащен мобильным столом с регулируемым направляющим устройством для порционирования, что позволяет непрерывно регулировать ширину реза. Весь станок изготовлен из высококачественной нержавеющей стали, что обеспечивает долговечность и соответствие гигиеническим стандартам пищевой промышленности. Технические характеристики: - Высота реза: 403 мм - Ширина реза: 412 мм - Рабочая высота: 880 мм Guodpjzrf Alsfx Adhef - Оснащен регулируемым направляющим устройством для порционирования - Напряжение: 400 В (3 + N, 50 Гц) - Мощность: 2,9 кВт - Вес: 305 кг Год изготовления: 2015 Габариты станка (Ш × Г × В): 1018 × 1010 × 1970 мм

Состояние: б/у, Очиститель манго и киви PND PL6M PND PL6M – это полуавтоматический аппарат для очистки, специально разработанный для эффективной очистки манго и киви. Аппарат оснащен шестью очищающими головками и предназначен для использования в условиях крупномасштабного производства в сфере переработки свежих фруктов и овощей. Godpezrfk Nofx Adhsuf Фрукты загружаются вручную, после чего пневматическая система поворачивает каждый плод для обеспечения точной и равномерной очистки. Благодаря регулируемой толщине очистки и переменной скорости производства аппарат обеспечивает максимальный выход продукции при минимальных потерях. Аппарат полностью изготовлен из нержавеющей стали и материалов, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами, что облегчает его очистку и обеспечивает полное соответствие гигиеническим стандартам для пищевой промышленности. PL6M подходит для фруктов различной формы, размера и степени зрелости, с производительностью примерно от 66 до 72 фруктов в минуту. Его основными преимуществами являются отличное качество очистки, простота эксплуатации, быстрое обслуживание и прочная, долговечная конструкция. Технические характеристики: - Производительность: 4320 шт./час - Регулируемая толщина очистки - Регулируемая скорость производства - Оснащен конвейерной лентой для очищенных продуктов - Напряжение: 400 В (3 + N, 50 Гц) - Мощность: 2,3 кВт - Вес: 900 кг - Год выпуска: 2014 - Требования к сжатому воздуху: 5 бар (122 л/мин) - Размеры (Ш × Г × В): 5000 × 2100 × 2400 мм

Состояние: б/у, Модель M — это двухмерный режущий аппарат, то есть продукт нарезается одновременно по двум плоскостям. Благодаря использованию круглых и поперечных ножей, аппарат позволяет получать точные кубики, полоски, а также измельченные или тертые продукты, в зависимости от установленного комплекта режущих инструментов. Такая конструкция обеспечивает получение однородных по размеру кусочков с минимальными отходами и ограниченной деформацией продукта, что особенно важно при работе с деликатными или слегка замороженными сырьевыми материалами. В стандартной комплектации аппарат поставляется с набором круглых ножей диаметром 6,35 мм, однако общая область допустимых размеров нарезки значительно шире: круглые ножи позволяют выполнять нарезку от 3,2 до 38,1 мм, а поперечные ножи — от 3,2 до 76,2 мм, что обеспечивает значительную гибкость в выборе размера кусочков в соответствии с конкретным ассортиментом продукции. Основные преимущества кубикореза Urschel Model M Кубикорез Model M идеально подходит для случаев, когда важна универсальность: аппарат успешно обрабатывает различные виды овощей, фруктов, сыра и рыбы, при этом предлагая несколько режимов нарезки в одном устройстве: полоски, кубики, измельченные и тертые продукты. Это означает, что один аппарат может выполнять множество различных производственных задач без необходимости инвестировать в отдельное оборудование для каждого типа нарезки. Производительность до 2000 кг/ч (в зависимости от продукта и размера нарезки) делает этот кубикорез пригодным как для небольших перерабатывающих предприятий, так и для крупномасштабных производственных линий. Высокоточные ножи в сочетании с прочной, гигиеничной конструкцией из нержавеющей стали, характерной для аппаратов Urschel, облегчают поддержание чистоты в соответствии с требованиями пищевой промышленности и сокращают время простоя, связанное с мойкой и обслуживанием. Технические характеристики Urschel M Производитель: Urschel Модель: M Производительность: до 2000 кг/ч (в зависимости от продукта и размера нарезки) Gusdpfxjzmgp Ae Adhsf Типы нарезки: полоски, кубики, измельчение, терка Размеры нарезки — круглые ножи: 3,2–38,1 мм Размеры нарезки — поперечные ножи: 3,2–76,2 мм Комплект режущих инструментов: круглые ножи, 6,35 мм Максимальная высота продукта: 25,4 мм (для твердых продуктов) Высота загрузки: 900 мм Высота выгрузки: 360 мм Ширина конвейерной ленты: 240 мм Электропитание: 400 В (3+N, 50 Гц) Потребляемая мощность: 3,7 кВт Вес: 565 кг Габаритные размеры аппарата (Ш x Г x В): 2730 x 1050 x 1310 мм Область применения Urschel M Кубикорез Urschel Model M используется для переработки овощей, фруктов, сыра и рыбы — как в свежем, так и в вареном или слегка замороженном виде. Благодаря возможности быстрой смены комплекта режущих инструментов, аппарат хорошо подходит для предприятий с широким ассортиментом продукции, где в течение одной производственной смены может потребоваться переключение между различными типами нарезки — от полосок, через кубики, до измельченных и тертых продуктов.

Состояние: отличное состояние (б/у), Машинка для нарезки картофеля фри Urschel GRL. Машина прошла техническое обслуживание и готова к работе. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Длина: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59,25" (1505 мм) Ширина: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63,38" (1610 мм) Высота: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53,24" (1352 мм) Вес нетто: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .411кг Двигатель: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 л.с. (1,5 кВт) Godpev Srfqefx Adhouf Urschel GRL разработан специально для нарезки картофеля фри прямыми и волнистыми ломтиками. Края картофеля фри сведены к минимуму, а более длинные куски производятся со значительно меньшим количеством отходов. Машина отличается непрерывной работой для бесперебойного производства и упрощенной конструкцией для легкой очистки и обслуживания. Максимальная длина подачи продукта составляет 9 дюймов (229 мм).

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 13/15, Оборудование: документация / руководство, СУШИЛКА ДЛЯ СВЕЖЕЙ ПАСТЫ, ФРУКТОВ, ОРЕХОВ ESC100 Сушилка, предназначенная для обдува, предварительной подготовки и сушки коротких, длинных и фаршированных макаронных изделий, а также для сушки пастеризованных паст перед возможной упаковкой. Ёмкость на один цикл сушки: примерно 100 кг Панели из стали, инъецированные горячей полиуретановой пеной, обеспечивающей высокую термостойкость, с покрытием из предварительно окрашенного листа белого цвета Электронагреватели для подогрева воздуха (1,2 кВт x 3 = 3,6 кВт) Осеевой вентилятор 500 мм для принудительной циркуляции воздуха (примерно 1 кВт) Электрический шкаф управления с ПЛК-платой для задания и контроля фаз сушки 2 дроссельных (баттерфляй) клапана с электроприводом Belimo Датчик для контроля внутренней влажности Инструментальное оснащение для контроля времени сушки и температуры с помощью электрощита с программируемой электронной цифровой платой, соответствующей стандарту EC 25 рам из пихты размерами 600 x 1200 мм, с полиэфирной сеткой и алюминиевыми уплотнительными планками 1 тележка из нержавеющей стали на колесах Технические характеристики Напряжение: 400 В – трёхфазное Установленная мощность: около 5 кВт Габаритные размеры Глубина: 1000 мм (+300 мм над дверью) Ширина: 1670 мм Высота: 2260 мм (+400 мм влаговыводящих устройств) Gusdjtrd N Eopfx Adhsf

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, моточасы: 17 200 h, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 3 250 мм, общая ширина: 2 000 мм, общая длина: 7 870 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, давление: 90 балка, рабочее давление: 90 балка, мощность: 120 кВт (163,15 л.с.), соединение для сжатого воздуха: 6 балка, управляющее напряжение: 400 V, избыточное давление (макс.): 100 балка, входная частота: 50 Гц, Стерилизатор для натуральных и концентрированных фруктовых и овощных пюре. Максимальная производительность по подаче продукта: 5–10 000 кг/ч, в зависимости от продукта. Температура стерилизации до 110 °C, время выдержки до 120 с. Расход пара 2100 кг/ч. Комплектация: буферный резервуар объемом 5000 л, шнековый насос, поршневой насос, вакуумный насос и разливочная машина MakropackTM2000_3 для асептического розлива в 220-литровые мешки. Guedpfx Adjzpx Shehof

Год выпуска: 2022, состояние: новый, номер машины/транспортного средства: 2206-2665, Специально разработанный винтовой конвейер для перемещения отходов в нужное место. В основном используется для транспортировки отходов на линиях переработки овощей, таких как сахарная кукуруза. Этот винтовой транспортер легко чистить, поэтому он является наиболее распространенным решением для транспортировки отходов. Gusdpfx Aozqa Dbodhef Новый, в наличии и готов к отгрузке. Длина: 6 метров.

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Модель Kronen GS10-2, выпущенная в 2018 году, представляет собой универсальный и эффективный ломтерез, подходящий для широкого спектра задач в пищевой промышленности. Разработанное известным производителем Kronen, это оборудование обеспечивает стабильную работу как на небольших, так и на крупных предприятиях. Благодаря точной регулировке лезвий, оно позволяет настраивать различную толщину ломтиков, что делает его идеальным для быстрой и удобной нарезки фруктов, овощей и других продуктов. Gjdpfx Ajzqnlajdhjuf Эта модель, бывшая в употреблении, сохраняет свою прочную конструкцию и надежность, обеспечивая длительный срок службы и соответствие высоким стандартам безопасности. Интуитивно понятная конструкция машины упрощает ее эксплуатацию и очистку, что способствует сокращению времени простоя и повышению производительности. Благодаря удобным элементам управления и высокой производительности, Kronen GS10-2 станет ценным дополнением к любой линии по переработке пищевых продуктов, где важны качество и эффективность.

Год выпуска: 2022, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, REF: MM6470 Объемная система дозирования и запайки для готовых пакетов (дой-паков). Роторный объемный дозатор, установленный на раме из нержавеющей стали, в комплекте с одним устройством для дозирования и запайки готовых пакетов (дой-паков). Производитель – Qinyao/Top Y Machinery. Дата производства – 2022 год. Конструкция объемной системы дозирования: большая загрузочная воронка из нержавеющей стали над роторным объемным дозатором (отдельно стоящий), с использованием объемных чаш из нейлона. Конструкция устройства для дозирования и запайки готовых пакетов: двухканальный магазин пакетов (каналы №1 и №2), вакуумный захват и раскрытие пакета (№1 – всасывание, №2 – всасывание, захват пакета, открытие пакета), передние и задние прижимные губки с губчатыми захватами, HMI Siemens Smart Line, контроллеры Omron для передней и задней губок, а также для принтера, термотрансферный кодер и выводной желоб. Скорость – регулируемая, до 20 пакетов в минуту, в зависимости от объема дозирования. Диапазон размеров пакетов – подходит для дой-паков длиной до 300 мм и шириной до 250 мм. Gsdpfxezp E T Ss Adhsuf Элементы управления – сенсорная панель управления Siemens Smart Line HMI с простыми в использовании настройками программы. Комплект оснастки – 1 комплект объемных чаш, ранее использовавшийся для упаковки сывороточного протеина (объем 1000 г), сушеных фруктов (объем 200 г) и других сухих ингредиентов (в зависимости от продукта). В комплекте имеется насадка для дозирующей головки для использования с пластиковыми мерными ложками, так как материал дозируется. Электрические требования – трехфазное питание. Требуется подача сжатого воздуха. Состояние – отличное, предположительно использовалось в течение одного года. *Обратите внимание* – устройство для дозирования и запайки готовых пакетов (дой-паков) ранее использовалось/подключалось к линейному весатору и многоголовому весатору, в зависимости от типа упаковываемой продукции.

Год выпуска: 2023, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем этот практически новый электрический жарочный аппарат FoodMAC International Ltd BULLDOG 6000/600 для жарки нарезанного картофеля и аналогичных продуктов, год выпуска 2023. Gsdpfxozgt D He Adheuf Модель: FRE 6000/600 Напряжение: 400 В Мощность: 200 кВт Год выпуска: 2023 Вес: 1980 кг Номер машины: 3035 Производительность: 1500 кг/ч Если у вас есть вопросы или требуется дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или через сообщение.