Ideal Bs0 купить подержанный (6 854)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, Производственная линия / стол для стеновых и кровельных панелей / элементов. Fgedpoxq Rrcjfx Anyjg Почти не использовалась с момента покупки. Всё ещё выглядит и работает как новая. 1 шт. Randek BS10u с наклоном 80 градусов и 2 стола BS05. Пневматический зажим и пневматически поднимающиеся ролики, облегчающие перемещение стены. Длина: по 9 м Размер стены: от 225x900 см до 365x900 см Цена покупки в 2022 году: 850 000 SEK = примерно 80 000 EUR Цена без НДС.

Состояние: б/у, максимальная грузоподъёмность: 30 920 кг, общий вес: 36 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 05/2017, следующая проверка (TÜV): 01/2027, Оборудование: ABS,

Год выпуска: 1996, состояние: готов к работе (б/у), Двигатель главного шпинделя производства INDRAMAT Fjdpfxsgtmuus Anyjgg Type:2AD160C-B35LA1-BS03-A2V2 Bj.1996 Все остальное см. табличку От токарного станка с ЧПУ. (У нас также есть соответствующий контроллер двигателя от INDRAMAT)

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Силос для разгрузки мешков представляет собой компактное и универсальное решение, предназначенное для эффективного опорожнения малых и биг-бэгов с цементом, известью и другими порошкообразными материалами. Биг-бэги можно безопасно и удобно выгружать с помощью вилочного погрузчика или другого подъемного оборудования, что обеспечивает чистый, безопасный и контролируемый процесс передачи материала. Данная система является практичным решением для строительных объектов и производственных площадок, где невозможна доставка цемента в автоцистернах, обеспечивая непрерывное использование фасованных материалов. В дополнение к опорожнению и дозированию материала, система может использоваться в качестве временного или постоянного промежуточного хранилища, обеспечивая полную защиту материала от влаги, пыли и других внешних воздействий. Система легко интегрируется с существующими мобильными и стационарными бетонными заводами и смесительными установками, позволяя быстро встраивать ее в существующий производственный процесс. По запросу клиента система может быть оснащена тензодатчиками для точного взвешивания и контроля материала. Производительность выгрузки составляет 15 м³/ч. Благодаря компактной конструкции, простоте эксплуатации и высокой функциональности силос для разгрузки мешков является надежным и практичным решением для работы с сыпучими материалами на различных строительных и производственных площадках. Доступные модели: - BS 02 – объем: 2 м³ - BS 04 – объем: 4 м³ - BS 06 – объем: 6 м³ Fgjdpezcwrhefx Anyeg

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Просеивающие ковши для сортировки всех сыпучих материалов. Фракции 8 мм и 16 мм включены в стоимость ковша. HARDOX по умолчанию используется в наиболее нагруженных частях ковша. ANTISTICK — антиприлипающая поверхность на части ковша для более быстрой и лёгкой работы. В наличии различные размеры ковшей: 2, 3, 4, 5 или 6 валов. Fgjdpfxsxpg Tgs Anyeg

Состояние: отличное состояние (б/у), Моторизованная сварочная колонна 3x3 с кнопочным управлением перемещениями. Полезная мощность: 3x3 м Диспенсер для катушек проволоки Оборудование для дуговой сварки под флюсом Lincoln Idealarc DC-1000 с резаком и флюсодержателем + панель регулировки ампер и вольт Lincoln NA-3N. Коэффициент полезного действия дуги под флюсом: 1000 ампер при 100%. Сварочный аппарат для дуговой сварки под флюсом Idealarc® DC-1000 Входное напряжение: 230/460 Входной ток: 193/96,5A Входная частота: 60 Входная фаза: 3 Fsdou Afttspfx Anysgg Входная мощность: 230/460/3/60 Значок режима: DC/HC Выходной диапазон: 150-1300A DC, 16-46V Полярность: постоянный ток Номинальная мощность: 1000A/44V/100% Номинальная мощность: 1000A/44V/100% Номинальная мощность: 1000A/44V/100

Состояние: отличное состояние (б/у), Моторизованная сварочная колонна 3x3 с кнопочным управлением перемещениями. Полезная мощность: 3x3 м Диспенсер для катушек проволоки Оборудование для дуговой сварки под флюсом Lincoln Idealarc DC-600 с резаком и флюсодержателем + панель регулировки ампер и вольт Lincoln NA-3N. Коэффициент полезного действия дуги под флюсом: 600 ампер при 100%. Сварочное оборудование: Idealarc DC600 220/380/440 3/50/60 Входное напряжение: 220/380/440 В Входной ток: 116/67/58A Fgodpfsu Afwlex Anyeg Частота входного сигнала: 50/60 Входная фаза: 3 Входная мощность: 220/380/440V/3/50/60 Выходной диапазон: HP:70A/13V - 780A/44V ПОСТОЯННЫЙ ТОК: 90A/24V - 780A/44V Номинальная мощность: 600A/44V/100% НОМИНАЛЬНАЯ МОЩНОСТЬ: 600A/44V/100% НОМИНАЛЬНАЯ МОЩНОСТЬ: 600A/44V/100 680A/44V/60% НОМИНАЛЬНАЯ МОЩНОСТЬ: 680A/44V/60% НОМИНАЛЬНАЯ МОЩНОСТЬ: 680A/44V/60

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: дизель, общий вес: 26 000 кг, размер шины: 385/55-315/70, конфигурация осей: 3 оси, колесная база: 6 100 мм, топливо: дизель, ёмкость топливного бака: 870 л, тормоза: VEB (Объединение государственных предприятий), цвет: белый, кабина водителя: спальный отсек (кабина), тип передачи: автоматический, количество передач: 12, класс выбросов: Евро 6, подвеска: сталь-воздух, общая длина: 9 860 мм, общая ширина: 2 590 мм, общая высота: 2 800 мм, длина грузового отсека: 9 680 мм, ширина пространства для загрузки: 2 590 мм, высота грузового отсека: 2 600 мм, Год выпуска: 2026,

Состояние: отличное состояние (б/у), Длина ленточной пилы 3450 - 3640 мм Максимальная высота реза 325 мм Вылет/ширина реза 405 мм Размер стола 615 x 615 мм Fodpfx Anozzmqpeyogg В комплекте с аппаратом для сварки ленточных пил Ideal BS0/16 с ножницами и шлифовальным камнем Станочный стол с регулируемым углом Скорость реза 16 - 2200 м/мин Очень ухоженное состояние

Состояние: б/у, Вертикальный ленточнопильный станок JAESPA тип MSU 4 заводской номер 724749 год постройки ок. 1980 диаметр вала 420 мм горловина 400 мм размер стола 610 x 610 мм высота резания 260 мм Длина пильной ленты мин. 3200 - макс. 3400 мм Скорость пильной ленты 10-1500 м/мин. бесступенчатая регулировка Подключение к сети 400 Вольт, 50 Гц - бесступенчатая регулировка скорости пильного диска через 2 ступени редуктора и бесступенчатая регулировка через ременную передачу - Наклонный пильный стол - Станок для стыковой сварки пильных дисков IDEAL BS0-16 - Ножницы для пильного диска - Шлифовальный камень для шлифовки сварного шва занимаемая площадь Д х Ш х В 1000 х 850 х 1850 мм Fgodpfxsd Nbk Tj Anysg вес 400 кг хорошее состояние

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Сухой и мокрый шаровые мельницы: конструкция, принцип работы и технические особенности Шаровая мельница — это основной измельчительный агрегат, используемый в обогащении полезных ископаемых, производстве цемента, химической промышленности и других отраслях. Принцип работы заключается во вращении цилиндрического корпуса, заполненного измельчающей средой (чаще всего — стальными шарами), за счет чего материал измельчается до порошкообразного состояния в результате удара и трения. По характеру измельчающей среды шаровые мельницы делятся на сухие и мокрые — каждая из которых подходит для определённых материалов и технологических процессов. Принцип работы Сухие и мокрые шаровые мельницы работают по одинаковому механическому принципу. Вращающийся цилиндр, приводимый в движение электродвигателем через зубчатую передачу, поднимает измельчающие шары и материал по внутренней поверхности корпуса. Затем шары падают под действием гравитации, дробя и перетирая материал. Основное различие — в наличии или отсутствии жидкой среды при измельчении. Сухая шаровая мельница Сухая шаровая мельница применяется для измельчения материалов, чувствительных к влаге, либо когда вода может ухудшить качество продукта. Чаще всего используется для помола цементного клинкера, известняка, кварца и огнеупорных материалов. В зависимости от требуемой тонкости помола разгрузка может быть решёточной или через перелив. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,075–0,4 мм Fodpfx Asq Nx Alenyogg - Производительность: 0,65–90 т/ч - Материал футеровки: высокомарганцевистая сталь или износостойкий сплав - Привод: зубчатая передача или прямое соединение с двигателем - Система пылеулавливания: наличие вытяжки и пылеуловителя Преимущества: - Подходит для влагочувствительных материалов - Нет необходимости в последующей сушке продукта - Минимальный риск коррозии и простое техническое обслуживание - Упрощена классификация и разделение материалов Ограничения: - При сухом помоле образуется значительное количество пыли и тепла — требуется эффективная вентиляция и пылеулавливание. Мокрая шаровая мельница Мокрая мельница работает с добавлением воды или другой жидкой среды. В процессе помола образуется шлам, что снижает трение и предотвращает перегрев материала, повышая эффективность работы. Этот метод широко используется при переработке руд, производстве керамики, в химической промышленности. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,2 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч - Материал футеровки: резина или высокохромистая сталь - Метод разгрузки: переливом или по решётке - Вспомогательное оборудование: классификатор, насос, сгущитель для циркуляции шлама Преимущества: - Более высокая эффективность помола и получение более тонкого продукта - Снижение уровня пыли и шума - Непрерывная работа в цикле обогащения руд - Лучшая однородность гранул Ограничения: - При необходимости получения сыпучего порошка требуется дополнительная сушка, а также более сложна обработка и транспортировка шламов. Выбор между сухим и мокрым способом помола зависит от свойств материала, требований последовательного технологического процесса и условий эксплуатации. Для сухих сыпучих продуктов и влагочувствительных материалов оптимальны сухие мельницы. Для тонкого измельчения и операций с гидросмесью предпочтительны мокрые мельницы. Вывод Сухие и мокрые шаровые мельницы имеют одинаковую механическую конструкцию, но различаются средой измельчения и областью применения.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Пружинные и гидравлические конусные дробилки: конструкция, эксплуатация и технические особенности Конусные дробилки являются незаменимым оборудованием в горнодобывающей, металлургической промышленности и производстве строительных материалов. Они предназначены для вторичного и третичного дробления твердых и средне-твердых материалов. Наиболее распространённые типы — это пружинная конусная дробилка и гидравлическая конусная дробилка, каждая из которых имеет свои преимущества по конструкции, производительности и системе управления. Пружинная конусная дробилка Пружинная конусная дробилка — это классическая конструкция, в которой для защиты от перегрузки используются механические пружины. При попадании недробимого материала в камеру дробления пружинный механизм позволяет подвижному конусу опускаться вниз, предотвращая повреждение дробилки. После выхода постороннего предмета пружины возвращают конус в исходное положение, обеспечивая непрерывную работу. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и фундаментная плита - Эксцентриковый вал и привод - Фиксированный и подвижный конусы (манжета и чашечная броня) - Пружинный и регулировочный механизм Принцип работы: Исходный материал поступает в камеру дробления и сжимается между манжетой и чашечной бронёй. Ламинированный принцип дробления обеспечивает измельчение частиц как за счёт удара, так и за счет давления, что даёт однородный и качественный щебень. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤300 мм - Размер разгрузки: 3–60 мм - Производительность: 30–700 т/ч - Мощность двигателя: 75–400 кВт Преимущества: простая конструкция, низкие эксплуатационные расходы, стабильная работа и надёжная защита от перегрузок. Области применения: Широко используется для дробления гранита, базальта, железной руды, медной руды и известняка. Оптимально подходит для средних производств, где важны экономичность и долговечность. Гидравлическая конусная дробилка Гидравлическая конусная дробилка — это усовершенствованный вариант пружинной конструкции с применением гидравлических систем для повышения автоматизации, безопасности и точности настроек. Механические пружины заменены гидроцилиндрами, которые регулируют ширину разгрузочного отверстия и обеспечивают защиту от перегрузки. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и эксцентриковый узел - Гидроцилиндры и система управления - Камера дробления с оптимизированными футеровками - Автоматизированные системы смазки и гидравлической регулировки Принцип работы: Гидравлическая система автоматически регулирует ширину разгрузочного отверстия и сбрасывает давление при попадании недробимого материала, предотвращая механические повреждения и обеспечивая быстрое восстановление работы. Сочетание высокоскоростного эксцентрикового движения и оптимизированной геометрии камеры позволяет повысить производительность и качество готового материала. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤320 мм - Размер разгрузки: 3–50 мм - Производительность: 45–1200 т/ч - Мощность двигателя: 90–630 кВт Преимущества: автоматическая очистка камеры, точное регулирование, высокий коэффициент дробления и отличный гранулометрический состав. Области применения: Идеально подходят для крупномасштабных горнодобывающих предприятий, линий по производству щебня и объектов с высокими требованиями к стабильности выпуска и минимальным простоям. Сравнительный обзор Fsdpfx Ajtxhybsnyjgg Обе дробилки работают по принципу компрессионного дробления, однако различаются по способу управления и уровню автоматизации.

Состояние: новый, Завод по производству песчано-гравийной смеси: необходимое решение для современных строительных нужд В строительной и инфраструктурной отрасли высококачественный песок и гравий являются важнейшим сырьем для создания бетона, асфальта и других фундаментных элементов. Завод по производству песчано-гравийной смеси является краеугольным камнем эффективного и масштабного производства этих материалов. Благодаря передовым технологиям, универсальности и масштабируемости эти заводы обслуживают широкий спектр проектов, обеспечивая постоянное качество и удовлетворяя растущий спрос на строительные материалы. В этой статье рассматриваются общее введение, особенности и области применения заводов по производству песчано-гравийной смеси, включая как стационарные, так и мобильные системы. Общее введение в заводы по производству песчано-гравийной смеси Завод по производству песчано-гравийной смеси — это специализированное предприятие, предназначенное для переработки сырья, такого как песок, гравий и заполнители, в продукцию строительного класса. Эти заводы объединяют различное оборудование, включая дробилки, грохоты, конвейеры, мойки и складские помещения, для преобразования сырья в готовые к использованию заполнители. Существует два основных типа заводов по производству песчано-гравийной смеси: Стационарные заводы по производству: Стационарные установки, предназначенные для высокопроизводительного производства. Идеально подходят для крупномасштабных операций и долгосрочных проектов. Мобильные заводы по производству песчано-гравийной смеси: Переносные системы, которые можно перевозить на различные проектные площадки. Идеально подходят для временных операций и проектов в удаленных местах. Оба типа оснащены передовыми машинами и системами автоматизации для обеспечения высокой эффективности, точности и устойчивости. Применение заводов по производству песчано-гравийной смеси Заводы по производству песчано-гравийной смеси незаменимы во многих отраслях промышленности благодаря своей способности производить высококачественные заполнители. Основные области применения: 1. Строительство и инфраструктура Производство песка и гравия для бетона, асфальта и базовых материалов. Поддержка крупномасштабных инфраструктурных проектов, таких как автомагистрали, мосты, аэропорты и железные дороги. 2. Жилищное и коммерческое строительство Поставка заполнителей для фундаментов зданий, подъездных путей, ландшафтного дизайна и дренажных систем. Играет важную роль в строительстве жилых домов и коммерческой недвижимости. 3. Строительство дорог Поставляет высококачественный щебень и песок для дорожных полотен, тротуаров и автомагистралей. Обеспечивает прочность и долговечность дорожных покрытий. 4. Добыча полезных ископаемых и карьеры Эффективно перерабатывает добытые материалы в пригодные для использования заполнители. Повышает производительность при добыче полезных ископаемых с помощью оптимизированных систем обработки материалов. 5. Восстановление окружающей среды Поставляет заполнители для борьбы с эрозией, рекультивации земель и проектов по защите береговой линии. Облегчает усилия по устойчивой реабилитации окружающей среды. 6. Переработка строительных отходов Мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала идеально подходят для переработки бетона и асфальта. Превращает отходы в пригодные для использования заполнители, снижая нагрузку на свалки и способствуя устойчивости. Fgsdovlwqlopfx Anysg Стационарные и мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала Стационарные зав

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Щековые дробилки с горизонтальным валом (HSI) и ударные дробилки: эффективные решения для дробления известняка и талька Введение Щековая дробилка с горизонтальным валом (HSI) — это высокоэффективное дробильное оборудование, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, на карьерах и в производстве инертных материалов. Как ключевой агрегат в линии дробления известняка, она обеспечивает точную форму зерна и высокие показатели по степени измельчения. Используя HSI-дробилку как для известняка, так и для талька, Вы получаете стабильную фракцию и отличные характеристики при работе с различными материалами. Преимущества HSI-ударной дробилки Высокая эффективность дробления: Механизм удара с высокоскоростным ротором и боевыми плитами обеспечивает мелкое и равномерное дробление. Универсальность применения: Подходит для материалов средней и низкой твёрдости, таких как известняк, тальк, гипс и уголь. Регулируемый размер материала на выходе: Гидравлические или механические системы регулировки позволяют с лёгкостью контролировать фракцию готового продукта. Износостойкие компоненты: Боевики и облицовки из износостойкой стали увеличивают срок службы дробилки и снижают затраты на обслуживание. Простота обслуживания: Быстрый доступ через сервисные двери и модульная конструкция упрощают осмотр и замену деталей. Энергоэффективность: Оптимизированная конструкция ротора и сбалансированная работа минимизируют энергозатраты. Технические характеристики (типовой диапазон) Модель: 1214 Max размер подачи: 300 мм, Производительность: 100–140 т/ч Модель: 1315 Max размер подачи: 350 мм, Производительность: 150–200 т/ч Показатели могут варьироваться в зависимости от твёрдости и зернистости исходного материала. Области применения Дробильно-сортировочные комплексы по известняку: первичное и вторичное дробление известняка для производства цемента, инертных и строительных материалов. Дробление талька: тонкое измельчение мягких минералов, таких как тальк и гипс, для получения порошков. Производство щебня: получение кубовидного зерна, оптимального для асфальта и бетона. Ресайклинг: эффективное дробление бетона, асфальта и строительного лома. Почему важно выбирать надёжного производителя ударных дробилок Выбор проверенного производителя ударных дробилок — это гарантия использования качественных материалов, современных решений и профессионального послепродажного сервиса. Опытный поставщик предложит индивидуальные решения для конкретных задач, будь то дробилка для известняка или талька, обеспечив максимальную производительность и долговечность оборудования. Fjdpfsq Ny Sasx Anyegg Ударная дробилка в продаже Современные ударные дробилки оснащены автоматизированными системами, энергоэффективными агрегатами и увеличенным ресурсом износных деталей. Это оптимальный выбор для операторов, которым важны высокая производительность, низкие эксплуатационные расходы и стабильное качество продукции — как в стационарных, так и в мобильных дробильных комплексах. Заключение HSI ударная дробилка — это универсальное и эффективное решение для дробления известняка, талька и других средне-мягких материалов. Прочная конструкция, настраиваемые параметры и высокая производительность делают её незаменимой в любой дробильно-сортировочной линии или производстве строительных материалов. Выбор правильного производителя ударной дробилки — залог надёжной работы, сокращения простоев и максимизации инвестиционной выгоды.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. Fgodsq Nw Uqepfx Anyjg 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Конусные дробилки: виды, особенности и области применения Конусные дробилки — это незаменимое оборудование в горнодобывающей, строительной и производящей инертные материалы отраслях. Они предназначены для измельчения твердых и среднепрочных материалов, таких как гранит, базальт, железная руда и известняк до более мелких, однородных фракций. В этой статье рассматриваются различные типы конусных дробилок, включая пружинные, комбинированные и дробилки Symons, а также даны рекомендации по выбору подходящей дробилки для продажи. Что такое конусная дробилка? Конусная дробилка — это машина компрессионного типа, сокращающая размер материала за счёт сдавливания между подвижным элементом (манжетой) и неподвижной чашей (конкавой). Материал раздавливается по мере продвижения вниз по рабочей камере, что обеспечивает тонкое и равномерное измельчение. Конусные дробилки широко применяются на стадиях вторичного, третичного и мелкого дробления. Пружинная конусная дробилка Пружинная конусная дробилка является одним из самых ранних и традиционных типов таких машин. Она оснащена пружинной системой для защиты дробилки от повреждений при попадании недробимых включений. Ключевые особенности: - Надежная конструкция и минимальные требования к обслуживанию - Регулируемый размер выходной фракции под различные задачи дробления - Система предохранения от перегрузки на основе пружин - Подходит для среднего и мелкого дробления различных руд и пород Пружинные конусные дробилки оптимальны для предприятий малого и среднего масштаба, где важна стабильная работа и экономическая эффективность. Комбинированная конусная дробилка Комбинированная (или сложная) конусная дробилка сочетает преимущества пружинных и гидравлических моделей. Она отличается прочной конструкцией и высокой эффективностью дробления. Основные характеристики: - Высокий коэффициент дробления и однородный размер конечного продукта - Гидравлическая система очистки для упрощения обслуживания - Высокая адаптивность к различным материалам и условиям эксплуатации - Экономичность и энергоэффективность Дробилки такого типа широко применяются в горной, металлургической, строительной и химической промышленности, обеспечивая оптимальный баланс между производительностью и стоимостью. Конусная дробилка Symons Классическая серия конусных дробилок Symons десятилетиями используется на предприятиях горно-обогатительной и инертной промышленности. Модель славится простотой конструкции, надёжной работой и высокой производительностью. Преимущества: Fodpeq Nd Ndofx Anysgg - Стабильная эксплуатация и длительный срок службы - Равномерное распределение размеров частиц на выходе - Легкая регулировка ширины разгрузочной щели - Низкие эксплуатационные расходы Конусные дробилки Symons выпускаются в различных модификациях: 3 фута, 4 фута, 4¼ фута, 5½ фута и 7 футов для разных задач по производительности. Выбор конусной дробилки При выборе конусной дробилки для покупки необходимо учитывать следующие параметры: - Твердость и абразивность обрабатываемого материала — подбирайте дробилку под конкретный тип сырья - Требуемая производительность — соотнесите размеры и мощность дробилки с необходимым объёмом выпуска - Автоматизация и системы управления — современные дробилки оснащаются гидравлическими и PLC-системами для облегчения эксплуатации - Сервисное сопровождение и доступность запасных частей — это обеспечивает надёжную работу оборудования в долгосрочной перспективе Компания Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD предлагает широкий выбор кону

Состояние: новый, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), общий вес: 6 000 кг, Год выпуска: 2025, Применение наших решений для песка и гравия Наши системы дробления камней используются по всему миру в самых разных проектах, включая: Строительство дорог и автомагистралей Заводы по производству бетона Производство железнодорожного балласта Озеленение и дренаж Развитие инфраструктуры Применение в сфере переработки Переработка строительных отходов, управление строительными отходами, переработка и управление строительным и сносным мусором. Наш ассортимент решений для дробления камней Мы понимаем, что каждый проект по песку и гравию уникален. Вот почему мы предлагаем различные дробилки камней, каждая из которых адаптирована под различные типы материалов, производительность и размеры конечного продукта. 🛠️ Щековые дробилки Наши щековые дробилки идеально подходят для первичного дробления, они обрабатывают крупные камни и разбивают их на более мелкие, удобные для обработки куски. Они известны: Высокой степенью измельчения Прочностью конструкции Простотой обслуживания Универсальностью применения 🛠️ Конусные дробилки Когда вам нужен мелко измельченный материал, конусные дробилки — это ваше решение. Идеально подходят для вторичного и третичного дробления, они обеспечивают: Однородный размер продукта Превосходную кубичность Высокую производительность Отличную износостойкость 🛠️ Ударные дробилки Если вы работаете с мягкими, неабразивными материалами или перерабатываете бетон и асфальт, наши ударные дробилки являются идеальным выбором. Они предлагают: Высокоскоростное дробление Оптимизацию формы Регулируемый размер на выходе Легкую мобильность (в некоторых моделях) 🛠️ Дробилки VSI (вертикальный вал) Для производства высококачественного искусственного песка дробилки VSI обеспечивают необходимую вам точность. Они обеспечивают: Постоянную форму и размер песка Энергоэффективность Превосходное производство мелких фракций Низкие эксплуатационные расходы 🛠️ Системы просеивания и транспортировки Ни одна операция дробления не обходится без эффективного просеивания и обработки материалов. Наши решения включают: Вибрационные грохоты Fjdpeq Igumofx Anyegg Конвейерные ленты Системы промывки

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 450 кВт (611,83 л.с.), Год выпуска: 2025, ### Гусеничная мобильная дробилка / Гусеничная мобильная камнедробилка: введение и применение Введение: Гусеничные мобильные дробилки, также известные как гусеничные мобильные дробилки, являются универсальными и высокоэффективными машинами, предназначенными для дробления различных материалов на месте. В отличие от традиционных стационарных дробилок, эти мобильные установки устанавливаются на гусеницы, что позволяет им легко перемещаться по неровной местности и удаленным местам. Эти дробилки объединяют процессы подачи, дробления, просеивания и транспортировки в одну систему, обеспечивая гибкость и снижая потребность в нескольких единицах оборудования. Работающие на дизельных двигателях, они предлагают мобильность, сокращенное время настройки и компактную конструкцию, которая упрощает транспортировку. Основные характеристики: 1. Мобильность: гусеничная конструкция обеспечивает легкость перемещения по разным площадкам. 2. Универсальность: подходит для дробления различных типов материалов, включая камни, руды и отходы сноса. 3. Эффективность: высокопроизводительные возможности дробления и просеивания. 4. Экологичность: Оснащены системами пылеподавления и шумоподавления. 5. Автоматизация: Передовые системы управления для плавной работы и минимального ручного вмешательства. Применения: 1. Карьерные и горнодобывающие работы: Идеально подходят для дробления твердых и абразивных камней, таких как гранит, базальт и известняк. Они эффективно перерабатывают сырье для строительных заполнителей и горнодобывающих работ. 2. Строительство и снос: Идеально подходят для дробления на месте отходов сноса, включая бетон, кирпичи и асфальт. Это уменьшает объем отходов и позволяет перерабатывать материалы, способствуя устойчивым методам строительства. 3. Инфраструктурные проекты: Широко используются в дорожном строительстве, производстве железнодорожного балласта и развитии инфраструктуры. Их мобильность позволяет им работать близко к строительной площадке, что снижает расходы на транспортировку материалов. 4. Переработка: Эффективны в операциях по переработке, особенно для дробления и переработки бетонных и асфальтовых отходов. Это способствует сокращению использования свалок и сохранению природных ресурсов. 5. Производство заполнителей: Необходимо для производства высококачественных заполнителей, используемых в строительных проектах. Их способность производить различные размеры заполнителей соответствует различным отраслевым стандартам и требованиям. Вывод: Гусеничные мобильные дробилки незаменимы в современных строительных и горнодобывающих работах. Их мобильность, эффективность и универсальность делают их ценным активом для отраслей, требующих дробления и просеивания на месте. Сокращая время настройки и транспортные расходы, они повышают эксплуатационную эффективность и способствуют экологически чистым методам за счет переработки материалов. Fgjdpjq Nfvuofx Anysg

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 460 кВт (625,43 л.с.), тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. зарекомендовала себя как ведущий мировой производитель, предлагающий интегрированные линии по производству песка и гравия, преобразующие сырье в точно откалиброванные материалы. Производственная линия MINGYUAN — это не просто набор оборудования, а синхронизированная система, спроектированная для максимальной производительности, минимальных отходов и низких эксплуатационных затрат. 1. Базовая комплектация оборудования Система MINGYUAN реализует многоступенчатое принципиальное дробление для обеспечения формы и качества частиц. - Вибрационный питатель (серии GZQ): обеспечивает непрерывную и равномерную подачу сырья на первичную дробилку. Комплектуется решётками для предварительного отсевания грязи и «мелочи», защищая дробилку от износа. - Щёковая дробилка первичного дробления (PE/C-типа): «рабочая лошадка» для первоначального дробления твердых пород (гранит, базальт, речная галька). Щёковые дробилки MINGYUAN используют глубокую камеру для высоких коэффициентов дробления. - Вторичная дробилка (ударная/конусная): * Ударная дробилка (серия PF): идеально подходит для материалов средней твёрдости; обеспечивает высокую кубовидность и отличную форму зерна. Fedpfx Aneq Nywxjyegg * Конусная дробилка (гидравлическая/пружинная): предпочтительна при переработке твердых пород (гранит/кварц) благодаря своей эффективности и низкому расходу изнашиваемых частей. - Машина для производства песка (серия VSI): «финализатор». Использует технологию «камень о камень» или «камень о железо» для улучшения формы и получения высококачественного искусственного песка. - Вибрационный грохот (серия YK): высокочастотный круглый грохот для сортировки материала по фракциям (например, 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм). - Машина для промывки песка (серии XSD/LSX): удаляет грязь и примеси, чтобы конечный продукт соответствовал строгим требованиям бетонной и асфальтовой промышленности. 2. Технические характеристики и производительность MINGYUAN предлагает масштабируемые решения под размеры проекта: от компактных мобильных установок до крупных стационарных заводов. | Характеристика | Стандартные характеристики MINGYUAN | |-----|----- | | Производительность | 50 – 600 т/ч | | Макс. размер питания | до 1100 мм (в зависимости от модели) | | Размеры готового продукта | 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (настраивается) | | Силовая установка | Высокоэффективные AC-двигатели или гибридные дизель-электрические системы | | Система управления | Централизованный шкаф PLC с блокировками безопасности | | Обрабатываемые материалы | Речной камень, гранит, известняк, базальт, железная руда, строительные отходы | 3. Технические преимущества MINGYUAN Ключевое преимущество MINGYUAN — это подход «под ключ»: 1. Высокая эффективность дробления: оптимизированные камеры дробления увеличивают площадь контакта материала с футеровками, снижая энергозатраты на тонну. 2. Соответствие экологическим требованиям: система может быть оснащена туманными системами подавления пыли и полно закрытыми ленточными конвейерами для соответствия строгой городской экологии. 3. Прочность: изнашиваемые детали (щёки, бойки, брони) изготавливаются из высокомарганцевых и высокохромистых сплавов, что существенно увеличивает интервалы между обслуживанием. 4. Гибкость конфигурации: будь то горный карьер или городской рециклинговый участок с ограниченным пространством, MINGYUAN предоставляет индивидуальные CAD-планы для оптимизации гравитационного потока и минимизации д

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка: конструкция, принцип работы и технические характеристики Ударная дробилка — это высокоэффективная дробилка, широко используемая в горнодобывающей, цементной, строительной и перерабатывающей промышленности. Она предназначена для дробления материалов за счет энергии удара, а не давления, что делает её идеальной для измельчения среднепрочных и мягких материалов, таких как известняк, гипс, уголь и бетонные заполнители. Благодаря способности получать однородный, кубовидный продукт, ударная дробилка предпочтительна для производства щебня и мелкого дробления. Принцип работы Ударная дробилка работает по простому, но мощному принципу: материал поступает в камеру дробления и подвергается ударам быстро вращающихся ударных плит (боек), закрепленных на роторе. Кинетическая энергия ротора передается материалу, который при столкновении с отражательными плитами (или плитами-решётками) разрушается. Дальнейшее измельчение происходит за счёт повторных столкновений с ротором или друг с другом, пока частицы не достигнут требуемого размера и не выйдут через разгрузочное отверстие. Процесс включает: Первичный удар: материал поражается бойками и отбрасывается к отражательным плитам. Вторичный удар: отколотые фрагменты повторно сталкиваются с ротором или друг с другом, что обеспечивает более тонкое дробление и улучшенную форму фракций. Fedpfxev E Ddle Anyegg Конструкция Основные конструктивные элементы ударной дробилки: Роторная группа — основной узел с бойками, обеспечивающими высокоэнергетический удар. Отражательные плиты (апроны) — регулируемые элементы для контроля зазора дробления и размера конечного продукта. Приемное и выпускное отверстия — обеспечивают равномерную подачу и выгрузку материала. Корпус и рама — сварная прочная конструкция, устойчивая к вибрациям. Механизм регулировки — гидравлическая или механическая система регулировки зазора между ротором и отражателями. Система безопасности — гидравлическое открытие корпуса для простого обслуживания и защиты от перегрузок. Технические характеристики Входная фракция: ≤500 мм Фракция на выходе: 0–60 мм (регулируется) Производительность: 30–800 т/ч Мощность электродвигателя: 45–560 кВт Скорость ротора: 500–1500 об/мин Преимущества: Высокая степень дробления за счет мощного удара ротора и оптимизированной камеры. Отличная форма фракций: получение кубовидного и однородного щебня для производства бетона и асфальта. Регулируемый выходной размер: гидравлическая или механическая настройка точного размера продукта. Удобство обслуживания: сменные бойки и футеровки с быстрым доступом для технического обслуживания. Широкая применимость: подходит для первичного, вторичного и третичного дробления в различных отраслях. Виды ударных дробилок Горизонтальная ударная дробилка (HSI): Использует горизонтально расположенный ротор для передачи кинетической энергии материалу. Оптимально подходит для мягких и среднепрочных пород, широко применяется при производстве щебня и в сфере рециклинга. Заключение Ударная дробилка сочетает высокоэнергетический удар с прочной конструкцией, обеспечивая эффективную, надёжную и универсальную работу. Благодаря производству качественного кубовидного материала, регулируемому размеру продукта и низким затратам на обслуживание, данный тип оборудования остаётся незаменимым элементом современных дробильных комплексов для горной, строительной и перерабатывающей промышленности.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 24 000 кг, состояние цепи: 100 процент, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: MYC1500x6000F4000, Гусеничный мобильный грязе-каменный сепаратор – Модель MYC1500×6000F400O Гусеничный мобильный грязе-каменный сепаратор MYC1500×6000F400O – это высокопроизводительная установка для разделения грунта и камней, разработанная компанией Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Она предназначена для эффективного отделения глины, ила и мелкого грунта от смешанных материалов, таких как песок, щебень и строительные отходы. Благодаря гусеничному шасси, барабанному грохоту большой производительности и интеллектуальной системе управления эта модель является универсальным и надежным решением для промывки и сортировки материалов в сложных производственных условиях. Fjdpfx Aey Dz U Djnysgg Области применения MYC1500×6000F400O широко используется для: • Производство песка и щебня: удаляет глину и примеси из сырого материала, улучшая качество конечной продукции; • Переработка строительных отходов: разделяет грунт и мусор для повторного использования очищенного заполнителя; • Горнодобывающая и карьерная промышленность: предварительная сортировка и промывка руды с удалением липкой земли перед дроблением или обогащением; • Строительство инфраструктуры и дорог: очистка и классификация грунта и камня при подготовке основания; • Муниципальные и дноуглубительные работы: отделение ила, камней и мусора из драгированных масс. Гусеничное шасси обеспечивает легкое перемещение по грязной или неровной поверхности, что делает установку оптимальной для работы непосредственно на объекте, где стационарное оборудование нецелесообразно. Основные характеристики 1. Гусеничное мобильное исполнение Оснащен тяжелым гусеничным шасси и гидравлическим приводом, агрегат может маневрировать по различным типам рельефа. Это устраняет необходимость в дополнительной транспортировке, сокращает время наладки и повышает производительность. 2. Высокоэффективная барабанная сортировка Барабан диаметром 1500 мм и длиной 6000 мм обеспечивает большую площадь просева и высокую производительность. Износостойкие сетчатые панели гарантируют долгий срок службы и простоту обслуживания. Оптимизированные отверстия эффективно отделяют глину и мелкий грунт от более крупных фракций. 3. Интегрированная система промывки Внутренние спиральные лопасти и форсунки высокого давления обеспечивают совместное промывание и размывку липких материалов. Такой двойной режим очистки позволяет получать чистый заполнитель, соответствующий строительным и производственным стандартам. 4. Интеллектуальное управление Система управления на базе ПЛК позволяет регулировать скорость вращения барабана, подачу воды и скорость загрузки в зависимости от вида материала. Автоматическая защита от перегрузки и система оповещения о неисправностях повышают безопасность и надежность. 5. Энергоэффективность и экологичность Гибридная гидравлическо-электрическая система привода снижает расход топлива и выбросы. Система рециркуляции воды минимизирует водопотребление, что позволяет использовать оборудование в экологически чувствительных зонах. 6. Удобство технического обслуживания Модульная конструкция и легкий доступ к основным узлам упрощают осмотр и сервисное обслуживание. Быстрая замена изнашиваемых частей сокращает простои и издержки на обслуживание. 7. Высокая адаптивность Оборудование способно работать с глинистыми почвами, речным песком, строительным мусором и выветрелыми породами. Регулируемые параметры просева позволяют адаптироваться под различные фракции и влажность материала. Технические характеристики Модель: MYC1500×6000F400O Тип грохота: барабан

Состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, общая длина: 3 200 мм, Продается новая электрическая гильотина CIDAN RAPIDO 32 из нашего выставочного зала. Станок не использовался в производственных целях, подключен и полностью готов к работе. Возможно осмотреть вживую, протестировать и выполнить пробные резы. Станок находится на складе – возможна быстрая доставка. CIDAN RAPIDO – быстрая и надежная электрическая гильотина, предназначенная для точной резки листового металла. Станок может выполнять до 35 резов в минуту, поэтому он идеально подходит как для разовых работ, так и для интенсивного серийного производства. Приводная система с эксцентриками, система прижима материала и элементы крепления листа, расположенные вблизи ножей, обеспечивают удобную и точную резку даже узких полос. Гильотина имеет угловые опоры с обеих сторон переднего стола, обеспечивающие точную подачу листа под углом 90°. Светодиодная подсветка зоны реза позволяет оператору четко видеть линию реза. Основные характеристики Производитель: CIDAN Machinery Модель: RAPIDO 32 Состояние: Новый / выставочный образец Рабочая длина: 3200 мм Макс. толщина стали: 2,5 мм Макс. толщина нержавеющей стали: 1,6 мм Макс. толщина алюминия: 3,7 мм Скорость резки: до 35 резов/мин. Вес: около 2100 кг Система управления CUTLINK и автоматическая задняя опора В гильотине установлена система управления CIDAN CUTLINK – быстрое и простое в использовании программное обеспечение, позволяющее одновременно запрограммировать до 10 различных операций. После ввода оператором необходимых размеров автоматическая задняя опора 750 мм самостоятельно устанавливается в нужное положение, что позволяет быстро и точно выполнять резы разной ширины. Крепление и возврат листа Пневматически управляемая система крепления листа позволяет контролировать материал во время резки. Fjdezz Rqtopfx Anyjgg После резки отрезанный лист направляется на передний транспортер для материала, поэтому оператору не нужно собирать детали за станком. Транспортер можно легко выдвинуть и транспортировать, а также загрузить погрузчиком. Дополнительная комплектация станка Телескопическое удлинение переднего стола до 800 мм от линии реза – для более удобного позиционирования и крепления больших листов. Транспортер для материала – для сбора отрезанных листов и удобной транспортировки к станкам для гибки или другим станкам. Светодиодная подсветка зоны реза. Автоматическая задняя опора 750 мм. Система управления CUTLINK. Идеально подходит для предприятий по производству листового металла, кровельных и фасадных конструкций, вентиляции и других отраслей промышленности. Станок находится в нашем выставочном зале, подключен и готов к демонстрации. Возможна быстрая доставка. Если у вас возникнут дополнительные вопросы, мы с удовольствием на них ответим.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2011, номер машины/транспортного средства: 230655, тип управления: NC-управление, тип привода: гидравлический, диаметр верхнего вала: 320 мм, диаметр бокового вала: 240 мм, макс. толщина листа: 25 мм, общий вес: 10 500 кг, общая длина: 4 350 мм, общая ширина: 1 800 мм, общая высота: 1 950 мм, входное напряжение: 380 V, входная частота: 50 Гц, Оборудование: аварийная остановка, документация / руководство, Основные технические характеристики Рабочая длина: 2050 мм Диаметр верхнего вала: 320 мм Диаметр нижнего/бокового вала: 240 мм Производительность по гибке/прокатке: Предназначен для обработки стальных листов толщиной до 25 мм (прокатка) и предварительной гибкой до 20 мм. Рабочая скорость: от 1,5 до 5 метров в минуту. Основные особенности Конструкция с 4 валами: Обеспечивает прокатку по полной окружности и с переменным радиусом с точной предварительной гибкой кромки за один проход. Fodpozzn A Tefx Anyegg Линейная направляющая: Направляет мощность гидравлического поршня непосредственно на материал для повышения точности гибки. Область применения: Идеально подходит для обработки металлов средней и большой толщины, изготовления цилиндрических втулок и обработки нержавеющей стали. Дополнительно: Система числового программного управления (ЧПУ), гидравлический подъемный кран (таль) с вылетом 2,5 м.

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2008, моточасы: 133 h, Функциональность: полностью работоспособен, грузоподъемность: 3 кг, дальность вылета стрелы: 1 130 мм, производитель контроллеров: ABB, модель контроллера: IRC5, ABB IRB 360-3/1130 FlexPicker (дельта-робот) в комплекте с контроллером IRC5 и системой машинного зрения – всего 133 часа наработки. Робот способен определять ориентированные в случайном порядке изделия и осуществлять их захват непосредственно с движущегося конвейера благодаря технологии ABB Conveyor Tracking и интегрированной системе зрения. Идеально подходит для: - Pick & Place операций - Переработки и упаковки пищевых продуктов - Кондитерской промышленности - Фармацевтической продукции - Обработки пластиковых деталей Fodpozcp Egjfx Anyjgg - Сортировки и ориентации продукции - Высокоскоростной автоматизации Состояние: - Эксплуатировался в качестве демонстрационного оборудования - Всего 133 часа работы - Установлен новый оригинальный аккумулятор - Смазаны все сочленения робота - Выполнена калибровка - Полное техническое обслуживание, готов к монтажу Комплект поставки: - Робот ABB IRB 360-3/1130 FlexPicker - Контроллер ABB IRC5 - Камера машинного зрения - FlexPendant - Полный комплект кабелей - Стойка для робота / алюминиевая рама Установленные опции ПО: - Conveyor Tracking (606-1) - DeviceNet Master/Slave - Advanced RAPID - PC Interface - Socket Messaging - Fieldbus Command Interface - World Zones - Path Recovery - Independent Axis - Logical Cross Connections - Analog Signal Interrupt - Electronically Linked Motors - Fixed Position Events - Multiple Axis Positioner Преимущества: - Полный комплект FlexPicker с системой технического зрения - Включена опция Conveyor Tracking - Контроллер IRC5 - Очень низкая наработка (133 ч) - Пройдено техническое обслуживание и калибровка - Полностью готов для интеграции в производственную линию Дополнительные фотографии, видео и резервная копия контроллера доступны по запросу.

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер 8107 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - максимальная ширина обрабатываемой детали: 400 мм - максимальная толщина обрабатываемой детали (регулируется электрически): 130 мм - цифровой дисплей высоты материала – сверху: - прижимные ролики (для коротких деталей) - вращающийся приводной вал - отводные ролики - строгальный вал (спиральный) 7,5 кВт - прижим - гладкий металлический приводной вал – снизу: - подающий стол - строгальный вал (спиральный) 5,5 кВт - 2 скользящих ролика в нижнем столе - плавная регулировка скорости подачи: 0-10 м/мин - электрическая регулировка высоты - подъемный двигатель: 0,37 кВт - двигатель подачи: 1,5 кВт - диаметр патрубка для отвода стружки: 2x130 мм - централизованная смазка - габариты (длина/ширина/высота): 2270x1900x1620 мм - вес около 2100 кг ПРЕИМУЩЕСТВА Fjdjzzyq Ajpfx Anyjgg – спиральные валы – тяжелый чугунный станок, верхний и нижний валы, каждый со своим двигателем – прижимные ролики, которые надежно и равномерно удерживают обрабатываемую деталь, идеально подходят для коротких деталей – идеальное состояние – фуговальный станок в отличном состоянии, не перекрашивался Цена нетто: 38900 польских злотых Цена нетто: 9262 евро, в зависимости от курса 4,20 евро (Цены могут меняться в зависимости от колебаний курса)