Моечная Линия С Экструдером купить подержанный (8 940)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, Полная линия MECATHERM, 2011 года выпуска, состоящая из объемной делительной машины H1 и формовочного блока RT2 со встроенной системой предварительной ферментации и расстойки. Промышленная линия, предназначенная для автоматизированного производства багетов, длинных буханок хлеба и других хлебобулочных изделий в зависимости от используемого формовочного оборудования. Состав линии: - Объемная делительная машина MECATHERM H1 - Комплектный формовочный блок MECATHERM RT2 - Встроенная система предварительной ферментации и расстойки заготовок - Система формовки и вытяжки - Система автоматизированной выкладки на противни - Различные дополнительные аксессуары и формовочное оборудование Pedpez Sfa Dofx Aiijgu - Конвейеры и соединительное оборудование Характеристики: - Производитель: MECATHERM - Год выпуска: 2011 - Производительность делительной машины H1: до 2500 штук в час, в зависимости от веса - Производство, адаптированное для багетов и различных форматов хлеба - Автоматизированная линия от деления до выкладки на противни Полная линия продается с множеством дополнительных аксессуаров. Дополнительная информация и видеоматериалы предоставляются по запросу.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, Продается комплектное, современное технологическое оборудование для производства и обработки статоров электродвигателей, произведенное известной компанией NIDE Group (год производства: январь 2017). Оборудование полностью автоматизировано (управление с помощью ЧПУ/ПЛК) и составляло единую производственную линию на предприятии. Оборудование имеет сертификат CE. В комплект линии входят 5 рабочих станций: Намоточная машина обмоток (Coil Winding Machine): модель RXL2-160. Машина для установки обмоток (Winding Inserting Machine): модель QX1-150/160. Пресс для промежуточной формовки (Middle Forming Machine): модель Z2XJ1-160/190. Двухсторонняя машина для обрезки лопастей (Double Side Lacing Machine): модель BXIIL1-160/160 (с поворотным столом, интегрированным в процесс). Пресс для окончательной формовки (Final Forming Machine): модель Z3XJ1-200/210T (с собственным гидравлическим приводом). В комплекте с богатым набором оснастки! Вместе с оборудованием мы продаем оригинальные ящики с инструментами: оправки, формообразующие головки и матрицы, которые позволяют быстро переналаживать оборудование для производства (видно на фотографиях). Линия готова к отгрузке со склада в Остшешуве. Приглашаем к сотрудничеству. Pgodszuukqepfx Aiiju

Состояние: отличное состояние (б/у), Клеевая линия OBEL-P Длина клеевого слоя - до 3 м Ширина клеевого слоя - до 200 мм Линия склеивания OBEL-P - это высокочастотная (HF) система прессования, разработанная в первую очередь для обработки древесины, в частности, в оконной и дверной промышленности. Линия отличается своей универсальностью и может обрабатывать такие материалы, как оконные раскосы, ламинированную древесину и клееные панели. Линии склеивания OBEL-P доступны в различных конфигурациях - от ручных до полностью автоматизированных, выполняющих такие задачи, как автоматическая загрузка, склеивание, прессование и штабелирование. Это повышает эффективность и сводит к минимуму ручной труд. Pgedpfxjirm Rhe Aiisu Основные технические характеристики включают в себя регулируемую мощность ВЧ от 40 до 200 кВт, высокую скорость нанесения клея - до 300 метров в минуту, а также модульную конструкцию, позволяющую проводить дополнительную автоматизацию. Высокопроизводительные модели этой линии могут достигать высокой производительности: некоторые системы производят до 150 кубических метров в смену.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 3 000 кг, КОМПЛЕКСНАЯ ЛИНИЯ ПОДАЧИ 3-в-1 РАЗМОТОЧНЫЙ УСТРОЙСТВО + ВЫПРЯМИТЕЛЬ + ПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО Тип CR-AP 400 Psdpfxjz S T Sgo Aiijgu Год выпуска 2013 ширина = 400 мм минимальная толщина 0,5 мм максимальная толщина = 3,0 мм 9+2 выпрямляющих валка РАЗМОТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО: модель SM15 Год выпуска 2013, с приводом, гидравлическая регулировка ширины прижимной рычаг ширина рулона 400 мм Грузоподъемность размоточного устройства 1500 кг Подающее выпрямляющее устройство выпрямляет материал и подает его в пресс. Серия «CR AP» отличается открытой головкой для облегчения очистки валков и снятия направляющей. Этот тип оборудования подходит для работы со стальными полосами средней толщины.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: 1568.14, Технические характеристики: Pjdpfxez Dp D Ue Aiiegu Модель: OptiCut S75-4 Максимальная длина толкателя: 6300 мм Диаметр пильного диска: Ø 600 мм Год выпуска: 2003 Максимальные размеры поперечного распила: 360 x 30 мм / 240 x 160 мм Напряжение сети: 400 В / 50 Гц Номинальная мощность: 11 кВт Защита предохранителем: 25 А Конвейер для отвода отходов FRIULMAC, угол 45 градусов Выходной конвейер: ленточный конвейер с приводом, длина 1500 мм Новое программное обеспечение/панель управления/программируемый логический контроллер (ПЛК)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Технологический процесс Непрерывная подача медной проволоки с помощью автоматического двойного размотчика с системой быстрой смены катушек Индукционный предварительный нагрев проволоки для удаления влаги и оптимизации адгезии Полная изоляция с использованием основного экструдера Rosendahl Automotive и высокоточного поперечного прессующего инструмента Охлаждение и вытяжка Многоступенчатая, регулируемая по температуре телескопическая водяная охлаждающая желобка для обеспечения равномерного затвердевания пластика без напряжения Синхронизированный прецизионный вытягивающий механизм для поддержания постоянной скорости линии Контроль качества и намотка Лазерное измерение диаметра и овальности Измерение эксцентриситета для контроля равномерности толщины стенки Высоковольтный искровой тестер для обнаружения дефектов в режиме реального времени Непрерывная намотка на технологические барабаны ДЕТАЛИ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Pgjdpfx Aiez N A Npjiou Тип оборудования: Высокоскоростная линия для полной изоляции Исполнение: Полностью автоматическая установка для тонкостенных автомобильных трубопроводов Год выпуска: 2020 КОМПЛЕКТАЦИЯ Автоматический двойной размотчик с системой быстрой смены катушек Индукционный предварительный нагрев проволоки Основной экструдер Rosendahl Automotive Высокоточный поперечный прессующий инструмент Регулируемая по температуре телескопическая водяная охлаждающая желобка Прецизионный вытягивающий механизм Лазерное измерение диаметра и овальности Измерение эксцентриситета Высоковольтный искровой тестер Автоматический двойной переключатель для намотки

Состояние: б/у, KEN 2311 – лабораторная моечная машина, автоматическая система очистки, моечная машина для лабораторий. KEN 2311 – это компактное устройство для очистки и дезинфекции. Оно предназначено для мойки, дезинфекции и сушки (опция) хирургических инструментов, жестких эндоскопов, инструментов для малоинвазивных процедур, оборудования для анестезиологии, абдоминального и трубчатого оборудования, анестезиологических и дыхательных трубок, хирургической обуви, а также флаконов, подносов и стеклянной посуды. ■ Удобная в использовании панель управления – обеспечивает правильную эксплуатацию. ■ Возможность выбора индивидуальных программ. 4 стандартные программы. ■ Индикатор прогресса процесса показывает, на каком этапе находится программа. ■ Двойной контроль температуры (EN/ISO 15883). ■ Возможность подключения 2 типов химических реагентов. ■ Запираемый нижний отсек для хранения химических реагентов. Технические характеристики: Подключение к сети: 3 x 400 В, нейтраль, заземление, 50 Гц. Потребляемая мощность/предохранитель: 10 кВт/16 А. Подключение воды: Холодная, необработанная вода: 1 штука, ¾" RG, 5–30 °C, 0–30 °dH. Подключение воды: Горячая, умягченная вода: 1 штука, ¾" RG, 30–70 °C, 0–3 °dH. Давление воды: 200–800 кПа. Выпускной клапан: Ø 50. Объем воды (приблизительно) на цикл: 13–14 л. Производительность насоса: 370 л/мин. Pjdpfxoiuzlvs Aiiegu Глубина (с открытыми дверцами): 2 дверцы, 560 мм. Глубина (без средней полки): 510 мм. Ширина (без средней полки): 510 мм. Уровень шума (приблизительно): 59–64 дБА (звуковое давление). Класс герметичности: IP 21 (не предназначено для использования в посудомоечных машинах). Высота: 1740 мм. Ширина: 600 мм. Глубина: 601 мм. Состояние: Данное устройство было демонтировано в связи с закрытием предприятия и с тех пор хранилось. По внешнему виду находится в очень хорошем состоянии. К сожалению, у нас нет необходимых знаний или инструментов для дальнейшего тестирования устройства. Поэтому данное устройство продается в том виде, в котором оно представлено на фотографиях. Если вы хотите протестировать или осмотреть данное устройство перед покупкой, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время, чтобы договориться о встрече. Другие товары – новые и бывшие в употреблении – вы найдете в нашем магазине! Стоимость международной доставки предоставляется по запросу.

Состояние: б/у, Линия раздачи готовых блюд Blanco с витриной из стекла Линия раздачи готовых блюд Blanco с охлаждаемой витриной Столешница из гранита толщиной 40 мм, цвет Bianco Berrocal Передняя панель, облицованная шпоном бука Подача подносов/тарелок с помощью направляющей Pedpfx Asi Tvqheiiogu Подключение к электросети: 230 В Оснащена подсветкой Размеры: Ширина: 254 см Глубина: 80 см Глубина с направляющей для тарелок: 110 см Высота: 190 см Информация о системе охлаждения: Без компрессорной установки/холодильной установки Централизованное охлаждение для подключения к внешней холодильной установке Последняя проверка: 09.2022 Другие линии раздачи готовых блюд – новые и бывшие в употреблении – вы найдете в нашем магазине! Стоимость международной доставки предоставляется по запросу!

Состояние: б/у, BHT INNOVA E3 – профессиональная машина для мойки бронхоскопов. INNOVA – профессиональная машина для мойки эндоскопов, предназначенная для частных кабинетов и небольших клиник. INNOVA™ E3 – самая продаваемая в мире машина для мойки эндоскопов BHT. Эта машина отличается компактными размерами и высокой производительностью при обработке эндоскопов и бронхоскопов. В зависимости от способа обработки, возможно выполнить от 10 до 20 циклов обработки эндоскопов в день. Это делает ее идеальным решением для частнопрактикующих врачей и небольших клиник, которые придают большое значение безопасности, эффективности и надежности гигиенических процедур. Надежность и высочайшая степень очистки при каждом цикле: Pgjdpfx Aoin Edwoiisu Соответствует требованиям DIN EN ISO 15883-1/-4, а также рекомендациям Института Роберта Коха (RKI) и оснащена множеством дополнительных функций, например, термической самодезинфекцией при 90° C в соответствии с DIN EN ISO 15883-4, 4.8.1. - Может использоваться в комбинации с другой машиной INNOVA® E2 или E3 для выполнения от 30 до 40 циклов обработки в день. - Подходит для использования как с глутаральдегидом, так и с пероксиуксусной кислотой от различных производителей. - Предназначена для обработки эндоскопов популярных марок, таких как Fuji, Olympus, Pentax, Storz, Wolf. - Возможно подключение отдельных каналов или использование запатентованной камеры под давлением. - Опция термической обработки, например, многоразовых биопсийных щипцов, полипэктомических петель и т. д. - Термическая дезинфекция заключительной промывной воды, как рекомендовано Институтом Роберта Коха (RKI), в версии DH. - Безопасная документация и возможность отслеживания посредством контроля партий. Регистрация данных о пользователе и эндоскопе с помощью сканера штрих-кодов. - Вывод данных на принтер, регистратор данных или через интерфейс компьютерной системы. Легкая интеграция в существующие компьютерные системы. Количество эндоскопов: для 2 эндоскопов или 4 эндоскопа ЛОР. Концепция гигиены: гигиеничный рабочий процесс, однодверная. Система подключения каналов: возможно подключение отдельных каналов или запатентованная система камер под давлением. Индивидуальный контроль каналов (CMS): нет. Химические вещества: глутаральдегид / пероксиуксусная кислота: возможно использование обоих. Версия DH (с бойлером, для глутаральдегида) или DC (фильтрованный раствор, для глутаральдегида или пероксиуксусной кислоты). Документация и интеграция: да, интерфейс для принтера/регистратора данных в стандартной комплектации. Принтер в стандартной комплектации. Опционально: сканер/интерфейс компьютерной системы. Термическая обработка инструментов при 90°C: возможна при наличии дополнительного оборудования. Электроустановка: 3 фазы, 400 В / 50 Гц, AC+N+PE. Подключенная мощность: 11 кВт. Предохранитель: 3 x 20 A. Год выпуска: 19.01.2013 Состояние товара: б/у. Другие товары – новые и б/у – вы найдете в нашем магазине! Международная доставка по запросу!

Состояние: б/у, Поточная линия очистки деталей, установка для очистки деталей, 3,80 x 4,30 x 3,80 м. Поточные моечные установки компании Hinst разработаны для обработки серийных деталей в больших количествах с соблюдением самых высоких требований к чистоте. 1. Загрузка и транспортировка. Детали, подлежащие очистке, помещаются либо непосредственно, либо в специальных решетчатых контейнерах (установка оснащена соответствующими контейнерами размером 48,5 x 48,5 см) на транспортную систему. С помощью встроенной роликовой направляющей или ленточного конвейера детали автоматически перемещаются в туннель для очистки. 2. Процесс очистки в туннеле. По мере прохождения деталей через установку они последовательно проходят через различные изолированные зоны обработки: - Мойка и обезжиривание: Детали подвергаются интенсивной струйной обработке (с помощью распылительной системы) горячим моющим раствором (состоящим из воды и специальных промышленных моющих средств), что позволяет удалить масла, жиры и стружку. - Промывка: В следующей зоне остатки моющего средства смываются чистой водой. - Сушка: В конце туннеля тепловоздушный вентилятор или зона продувки обеспечивают полную сушку и очистку деталей перед их выходом на другом конце машины. Pgodpfsg Ipp Ajx Aiieu 3. Циркуляционная система в нижней части. Под транспортной платформой расположены большие резервуары для жидкости и насосы. Стекающая промывочная вода проходит через фильтры (для улавливания стружки и грязи) и сепараторы для удаления масла, после чего очищается и непосредственно возвращается в систему для экономии ресурсов. Благодаря такой туннельной конструкции (в собранном состоянии установка имеет размеры 3,80 x 4,30 x 3,80 метра) обеспечивается четкое разделение между «грязной зоной» (вход) и «чистой зоной» (выход), что позволяет осуществлять быструю последовательную обработку деталей с тактом в несколько секунд непосредственно на производственной линии. Установка № 04.333 Год выпуска 12.2004. Приблизительные размеры (ШxГxВ): 3,80 x 4,30 x 3,80 м. В комплекте: - 6 контейнеров: размеры контейнера: 48,5 x 48,5 x 26 см. - Роликовая направляющая 2,10 x 52 x 90 см. Поточная линия очистки была профессионально демонтирована и складирована. Ее стоимость составляет 3500 евро, и она включена в цену продажи. Другие товары – новые и бывшие в употреблении – вы найдете в нашем магазине! Стоимость международной доставки предоставляется по запросу!

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 006500, Позиция 1: Вертикальный склад PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 2: Фрезерно-сверлильный станок с ЧПУ PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 3: Сверлильно-забивной станок с ЧПУ для установки шкантов PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 4: Сверлильно-забивной станок с ЧПУ для установки шкантов PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 5: Щеточная машина PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 6: Трансферный модуль PRIESS-BMA DLS-CNC Pjdpfx Asz I Rfzsiiogu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Формат: 390 x 285 мм Оснащение: Устройство для штабелирования книг Размеры формата книг (высота x ширина). Минимальный формат: 115 x 100 мм (до 115 x 70 мм при использовании дополнительных модификаций для небольших форматов). Максимальный формат: 390 x 285 мм (до 390 x 310 мм при наличии специальных конструктивных решений). Толщина книг. Минимальная толщина: 5 мм. Максимальная толщина: 90 мм. Высота штабеля. Максимальная высота штабеля: 340 мм. Производительность. Механическая производительность: до 3900 циклов в час (или примерно 65 циклов в минуту). Подача и поворот: оснащено встроенным поворотным механизмом, позволяющим аккуратно поворачивать стопки. Pjdjzphl Rjpfx Aiijgu

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, наружный диаметр: 1 600 мм, общая высота: 1 600 мм, общая длина: 1 400 мм, общая ширина: 800 мм, внутренний диаметр: 470 мм, входное напряжение: 400 V, общий вес: 850 кг, Оборудование: документация / руководство, Год выпуска: 2009 Грузоподъемность: 1500 кг Внутренний диаметр рулона: 470–630 мм Внешний диаметр рулона: 1600 мм Pgedpoz Riz Isfx Aiiju Скорость: 12 об/мин Частотный преобразователь Габариты: примерно 1,7 x 1,4 x 1,7 м Вес: 850 кг Оригинальная документация, готов к немедленному использованию.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC677, Бывшая в употреблении линия розлива в банки Wild GoosePak — Год выпуска 2017Технические характеристики и данные о производительностиЭта бывшая в употреблении линия розлива представляет собой линию розлива в банки Wild Goose с 4 головками 2017 года, сконфигурированную для промышленной упаковки и производства напитков в стандартных алюминиевых банках LOE. Линия обозначена как WGC-250 и включает оборудование Wild Goose M-250 вместе с блоком Wild Goose Paralleltrain. Она сконфигурирована для трёх распространённых форматов банок, позволяя операторам использовать несколько размеров розничной упаковки в рамках одной системы розлива в банки, бывшей в употреблении.Производитель: Wild GooseМодель линии: WGC-250Год выпуска: 2017Конфигурация: линия розлива в банки с 4 головкамиФорматы банок: стандартные банки LOE 0.355L, 0.473L и 0.568LЭлектропитание: 110 VПередовые системы автоматизации и управленияЛиния описывается как функциональная и выполнена в виде интегрированного решения для обработки и наполнения банок. Предоставленная информация не указывает тип PLC, при этом требование к электропитанию 110 V следует учитывать при вводе в эксплуатацию и планировании электроснабжения на площадке. Для оборудования доступны руководства и запасные части, что помогает службам технического обслуживания подготовить стандартные процедуры сервиса и производственные переналадки.Защитные ограждения не включены. Покупателю следует оценить схему защитных устройств, точки доступа оператора, блокировки и интеграцию аварийной остановки в рамках планирования монтажа и до использования в производстве.Возможности интеграции производственной линииЭта линия розлива в банки Wild Goose объединяет функции депаллетизации, поворота или ополаскивания банок и розлива в банки с 4 головками в компактной технологической компоновке. Пустые алюминиевые банки подаются с депаллетизатора, проходят через секцию поворотного ополаскивания и поступают к оборудованию розлива в банки M-250. Конфигурация подходит для интеграции с расположенным выше по потоку оборудованием подготовки продукта и расположенным ниже по потоку оборудованием для кодирования, вторичной упаковки, паллетизации и транспортировки в соответствии с требуемой компоновкой производства напитков.Тип/категория машиныПроизводитель/модельГод выпускаДепаллетизаторWild Goose2017Конвейер для поворота банокWild Goose Paralleltrain2017Моноблок розливаWild Goose M-2502017Состояние машины и история технического обслуживанияОборудование заявлено как функциональное, что позвол... Pjdpfxoz E Df Ae Aiisgu

Состояние: б/у, АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА ИЗ РУЛОНА – CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, год выпуска 2008 Производитель: CARBONINI S.r.l. – Италия Podpfx Ae Ad I D Hjiijgu Модель: SIZER 1500 RNTPC Год выпуска: 2008 (согласно заводской табличке CE) Вес: 5 500 кг (согласно табличке) Система числового программного управления (ЧПУ): MicroVision Тип: Автоматическая линия для поперечной резки листового материала из рулона 1 500 × 1,2 мм – диапазон толщин обрабатываемого материала: от 0,6 до 1,2 мм. Автоматическая линия для резки листового материала из рулона CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, предназначенная для обработки металлических полос путем размотки, выпрямления, автоматической подачи и поперечной резки на заданные размеры. Особенно подходит для производства воздуховодов для систем кондиционирования, вентиляции и обработки воздуха (сектор HVAC). Установка позволяет производить отрезки листового материала заданной длины, с электронным управлением размерами и количеством посредством системы ЧПУ MicroVision. Линия состоит из рабочих групп, которые позволяют выполнять различные производственные этапы непосредственно из рулона. Состав линии Линия для резки состоит из следующих рабочих узлов: 1. Размоточное устройство с подставкой: предназначено для поддержки и размотки рулонов листового материала, с непрерывной подачей материала на последующие рабочие узлы. 2. Выпрямляющая машина: состоит из системы роликов, которые позволяют устранять деформации и изгибы листового материала, возникающие в процессе намотки в рулон, обеспечивая плоскостность материала перед резкой. 3. Узел двойной вырубки прямоугольной формы: позволяет выполнять вырубку прямоугольной формы на листовом материале, в зависимости от установленной конфигурации. 4. Поперечная режущая машина: выполняет автоматическую резку листового материала на заданную оператором длину, получая отрезки заданных размеров. Технические характеристики Полезная ширина обработки: 1 500 мм Минимальная толщина листового материала: 0,6 мм Максимальная толщина листового материала: 1,2 мм Система управления: Система ЧПУ MicroVision Габаритная длина: 7 000 мм Габаритная ширина: 2 400 мм Вес: 5 500 кг Маркировка: CE

Состояние: б/у, Неиспользованная и никогда не устанавливавшаяся линия для стерильного розлива в ампулы производства Steriline, изготовленная в 2021 году, с производительностью 24 000 ампул в час. Предназначена для работы в системе герметизации ORABS (система барьера с ограниченным доступом) и в настоящее время может использоваться для розлива в ампулы размеров 6R (5 мл) и 2R (2 мл) с лиофильными/инъекционными пробками или алюминиевыми колпачками. (Производитель может предоставить сменные детали для ампул и колпачков других размеров.) Pgedpfxezi D Izs Aiieu Основное оборудование включает: - Роторная моечная машина RC-V8 - Туннель для депирогенизации ST9-CCS - Загрузчик лотков / TL2 - (4) Модуля ламинарного потока воздуха (LAF) - Машина для розлива в ампулы VFM400 + oRABS - Конвейерная лента с поворотным механизмом SWB1 + oRABS - Система направляющего устройства PDS + oRABS - Машина для укупорки ампул VCM400 + oRABS - Конвейерная лента с поворотным механизмом SWB2 - Соединительная лента LBT - Конвейерная лента с поворотным механизмом SWB3 - Вращающийся стол RT Полные технические характеристики доступны.

Состояние: б/у, Шипорезный станок FC-10KZ6: Фрезерный шпиндель: 50 мм Мощность двигателя: 18 кВт Обороты шпинделя: 6000 об/мин Размер инструмента: 250/50 мм Диаметр патрубка пылеудаления: 150 мм Дробилка: 300 мм x 8 мм Мощность двигателя дробилки: 6 кВт – 3000 об/мин Диаметр патрубка пылеудаления дробилки: 80 мм Рабочая ширина стола: 600 мм Толщина доски: 20–50 мм Рабочая высота: 25–120 мм Длина склеиваемой доски: 200–600 мм Привод стола: электромеханический Podpey Ud Uujfx Aiijgu Подача: 3–30 м/мин, плавно регулируемая Клей-наноситель: специальный клеевой узел с гребенкой Загрузка склеенных досок: вручную на загрузочную конвейерную ленту Остальные операции: автоматические Пресс FC-10PZ6/2: Ширина склеенной доски: 25–120 мм Толщина склеенной доски: 20–50 мм Длина готовой доски: 6000 +20 -50 мм Прессование: гидравлическое Гидравлический цилиндр: 100 мм Гидростанция: до 100 бар Мощность двигателя гидростанции: 3 кВт – 1500 об/мин Отрезная пила: 400 мм Мощность двигателя пилы: 3,5 кВт Производительность комплекта в зависимости от используемого материала: до 4 циклов/мин. (до 4 рейк по 6 метров в минуту) Габаритные размеры: Длина: 13 600 мм Ширина: 3 800 мм Высота: 1 850 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Обзор Данная полностью комплектная линия розлива для горячего и холодного розлива была произведена в период с 1999 по 2017 годы немецкими компаниями KHS и Krones. Линия предназначена для производства напитков в стеклянных и ПЭТ-бутылках и поддерживает как горячий, так и холодный розлив. Оборудование эксплуатировалось до конца 2025 года, на данный момент установлено на месте и доступно немедленно. Осмотр возможен по запросу. Технические характеристики - Производительность: 12 000 – 36 000 бутылок/час (например: около 33 000 бутылок/час при 500 мл) - Форматы: 250 мл – 1000 мл - Применение: горячий и холодный розлив напитков - Типы бутылок: стеклянные и ПЭТ-бутылки (горячий розлив) - Температура розлива: 10°C – 104°C - Возможность работы с CO₂: да - Типы крышек: - Стекло: алюминиевая крышка 28 мм, алюминиевая винтовая крышка 33 мм / 43 мм - ПЭТ: крышка для горячего розлива 38 мм, 3-ходовая - Этикетировка: бумажные этикетки на холодном клее (этикетирование слайвом опционально) - Упаковка: коробки и упаковка в лотках (термоусадочная упаковка не включена) Комплектация - Депаллетайзер | Meypack | DL 71 | - | Низкопрофильный депаллетайзер с палетным конвейером и магазином Pedpfxoyx I Awo Aiisgu - Ополаскиватель бутылок | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система рекуперации тепла - Розливочная машина | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапанов, 15-головочный алюминиевый укупорщик, HMI обновлен в 2015 году - Винтовой укупорщик | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Паровой обогрев, автоматическая подача крышек - Охладительный туннель | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 охлаждающих зон - Сушилка для бутылок | Europool | - | 2007 | Высокоскоростная аэросушилка - Этикетировочная машина | Krones | Starmatic | - | Этикетировка на холодном клее, Siemens S5 - Упаковщик | Kisters | 320/50 | 1999 | Упаковка в лотки и коробки, горячий клей Nordson - Конвейеры | KHS / Krones | - | - | Полная система транспортировки - Паллетайзер | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Группировка, паллетные форматы Düsseldorf/Euro/Industrial - Паллетный этикетировщик | Logopack | - | - | Система паллетной этикетировки - Установка обратного осмоса | MWT | - | - | Производительность 800 л/ч

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Обзор Данная полностью автоматическая линия розлива в банки имеет номинальную производительность около 20 000 банок в час для банок объемом 330 мл (тип банки 211/202), которые упаковываются по 24 штуки в термоусадочную упаковку. Основным элементом является разливочная машина O+H / KHS Hansacan с 30 разливочными клапанами, механически соединенная с укупорочной машиной Ferrum F 505 G с 5 укупорочными головками. Пустые банки подаются от разпаллетизатора TMG Impianti Vega 120/B и промываются на моечной машине Hysek Rinsstar 20000 перед розливом. Дата-/кодовый принтер не входит в комплект поставки. Технические характеристики - Тип оборудования: полностью автоматическая линия розлива в банки - Номинальная производительность: около 20 000 банок в час (330 мл), зависит от продукта и температуры - Емкость: банка 330 мл, тип банки 211/202; 24 банки в термоусадочной упаковке - Система управления: ПЛК Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Блок нагрева и сушки после капитального ремонта; регулировка уровня розлива и упаковочная машина новые Оборудование - Разпаллетизатор банок | TMG Impianti | Vega 120/B | Удаление прокладок, конвейер для банок, магазин паллет | 2014 - Моечная машина для банок | Hysek | Rinsstar 20000 | Промывка фильтрованной водой | 2001 - Разливочная машина | O+H / KHS | Hansacan | 30 разливочных клапанов, настроена на тип банки 211/202, после капитального ремонта | 1992 - Укупорочная машина | Ferrum | F 505 G | 5 укупорочных головок, сопряжена с разливочной машиной | 2010 - Нагреватель банок | SMB | Туннель из нержавеющей стали | нагревает банки до температуры около 25 °C перед упаковкой | после капитального ремонта - Контроль уровня розлива | Heuft | вкл. блок выталкивания/сортировки | новый - Сушильная станция для банок | Gesete | сушит банки перед нанесением маркировки потоком воздуха | после капитального ремонта - Упаковочная машина | Termo Pack | UMT-1500 | Подъемник для поддонов, упаковочная машина и термоусадочная машина | новая - 2 станции для поворота банок (банка 330 мл) - Система транспортировки банок, включая электрический шкаф управления (ПЛК Siemens S7) - Система транспортировки поддонов, включая приводной блок Состояние Бывшее в употреблении оборудование, поставляемое в отремонтированном или новом состоянии. Разливочная машина и укупорочная машина Ferrum были отремонтированы и объединены в единую систему с новым шкафом управления (ПЛК Siemens S7), новым пневматическим шкафом и обновленными пневматическими клапанами; нагреватель банок и сушильная станция для банок были отремонтированы; регулировка уровня розлива и упаковочная машина поставляются новыми. Все эти работы выполняются в рамках заказа, поэтому оборудование поставляется покомпонентно и еще не собрано или протестировано как единая рабочая система. Исключением является разпаллетизатор банок – он уже полностью отремонтирован и находится на складе. Разливочная и укупорочная машины поставляются с декларацией о соответствии требованиям CE и полным комплектом документации. По запросу компоненты могут быть осмотрены. Pgodpfx Aiszlqu Toisu Доступность По запросу; срок поставки по согласованию. Отремонтированные и новые компоненты поставляются с предварительным сроком после размещения заказа. Осмотр на месте по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор Полная линия розлива из пищевой промышленности немецкого производителя Breitner (2013 года). До сих пор использовалась для розлива жидких сырных продуктов с последующим запечатыванием прижимными и винтовыми крышками. Также возможно использование распылительных насосов с погружными трубками. Благодаря различному дополнительному оборудованию, например, системе ламинарного потока и особому вниманию к гигиеническому дизайну, достигнут класс чистого помещения. Машины: Позиция 1. Установка для установки бутылок Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 шт/ч Позиция 2. Розливочная машина Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 шт/ч Pjdpfxexqzmwo Aiijgu Позиция 3. Карусельная укупорочная машина Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 шт/ч Все конвейеры: Ширина цепи: 82,5 мм, AISI 304 Открытые емкости: крыша из плексигласа Форматы бутылок и крышек: Наш сервис: отправьте нам ваши требования, и мы проверим возможность обработки вашего формата бутылки. Форматы крышек: Винтовые крышки, прижимные крышки, распылительные насосы с трубками для подачи жидкости 1. Установка для установки бутылок BREITNER BFC 8002 - Принцип работы: непрерывная подача из накопительного бункера - Объем бункера / диаметр барабана: 1,4 м³ / 1500 мм - Рабочая высота: 900 мм, слева направо - Материал корпуса: нержавеющая сталь AISI 304 + плексиглас - Безопасность: дверные выключатели, защита от перегрузки - Электрическая мощность / воздух: 3 × 400 В, 4 кВт / 400 нл/мин при 6 бар - Размеры емкости: круглая, диаметр ≤100 мм × 250 мм, больший размер по запросу - Особенность: станция воздушной очистки ионизированным воздухом с удалением пыли 2. Розливочная машина BREITNER MDL 2086 - Розлив: массовый расход, 8 станций (расширяемо до 12) - Диапазон розлива: 100 – 2000 мл/г, до 5 000 бутылок/ч - Рабочая высота/направление: 900 мм, слева направо - Контактирующие с продуктом детали: AISI 316, пищевые шланги, уплотнения VITON - Бак / давление: 100 л, 5 бар - Электрооборудование / воздух: 3 × 400 В, 4 кВт / 150 нл/мин при 6 бар - Размеры емкости: высота 50–350 мм, диаметр/ширина 50–80 мм, различные формы - CIP-мойка: автоматическая мойка и слив, многоступенчатая программа - Дополнительно: ламинарный поток, удалённая диагностика, дополнительные наполнительные клапаны, поворотная ванна, система подогрева 3. Карусельная укупорочная машина BREITNER SRT 5044 - Принцип работы: непрерывное вращение, 4 укупорочные станции - Производительность: до 5 000 емкостей/ч - Размеры емкости: диаметр ≤100 мм, высота ≤300 мм - Рабочая высота/направление: 900 мм, слева направо - Привод / инструменты: серводвигатель, 0,3–3,5 Нм; укупорочные инструменты BREITNER - Электрическая мощность / воздух: 3 × 400 В, 4 кВт / 100 нл/мин при 6 бар - Управление: система управления B&R, сенсорный экран, память на 200 форматов, защита паролем - Безопасность и контроль: дверные выключатели, защита от перегрузки, "нет бутылки — нет укупорки", оптический контроль крышки, система отвода брака - Дополнительно: сервопривод по вертикали, контроль крутящего момента, подача крышек с вентилятором, вибрационный сортировщик, подающая система крышек

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Обзор Данная моечная машина для ящиков была изготовлена немецкой фирмой Klann в 1997 году. Модель 1800 N — однованная моечная машина для ящиков, предназначенная для очистки ящиков для напитков различных размеров с производительностью до 2000 ящиков в час. Оборудование всё ещё смонтировано и сразу доступно. Технические характеристики - Производительность: 2000 ящиков/час (для ящиков GDB, продольно) - Форматы ящиков: - Ящики 12 × 0,7 л (продольно) - Количество ванн: 1 Pedpfx Aoxrg H Ssiisgu - Конструкция: нержавеющая сталь - Общая длина: 4640 мм - Ширина: 1300 мм - Электроподключение: 16 кВт - Пароотвод

Состояние: хорошее состояние (б/у), DREISTERN P3.100.40/3 – профилировочная линия, 44 рабочих станции с подвижным сепаратором. Краткое название для платформ с ограничением по количеству символов: DREISTERN P3.100 – профилировочная линия, 44 станции + сепаратор. Данные о линии: * Тип оборудования: профилировочная линия / прокатная линия * Производитель: DREISTERN-WERK * Модель: P3.100.40/3 * Год выпуска: 2002 * Заводской номер: 02 098 * Номер заказа: 38933-46 * Состояние: бывшая в употреблении, демонтированная * Система управления: отсутствует На продажу выставлена комплексно оснащенная профилировочная линия DREISTERN типа P3.100.40/3 с 48 станциями, из которых 44 – приводные, а также с передвижной отрезной машиной («подвижный сепаратор»). Линия оснащена быстросменными пластинами, механическими быстрозажимными устройствами и системой подачи СОЖ. Благодаря большому количеству профилировочных станций она особенно подходит в качестве механической основы для сложных, индивидуальных прокатных применений. Конструктивно предусмотрена возможность расширения за счет дополнительных станций. По данным предыдущего владельца, линия работала исправно до момента демонтажа на предприятии заказчика. Система управления отсутствует и не входит в комплект поставки. Следовательно, потребуется повторный ввод в эксплуатацию или соответствующая настройка системы управления покупателем. Станина и привод: * Направление производства: справа налево * Межцентровое расстояние: 330 мм * Общее количество станций: 48 * Количество приводных станций: 44, с 44 редукторами * Быстросменные пластины * Механические быстрозажимные устройства * Система подачи СОЖ * 1 × двигатель постоянного тока Baumüller, 42 кВт * 1 × двигатель постоянного тока Baumüller, 15 кВт Профилировочные станины: * Количество в комплекте: 44 шт. * Ширина инструмента на каждой станине: 275 мм * Диаметр рабочего вала: 50 мм * Подключение рабочего вала: 30 мм с пазом * Опорный вал в основном неподвижный; 6 станин с регулируемым опорным валом * Осевая регулировка * Диапазон регулировки положения опорного и рабочего валов: 80–170 мм Pgsdpfx Ajzzyd Ajiiju Редукторы: * Передаточное число червячного редуктора: 1:21 * Передаточное число опорного/рабочего вала: 1:1 Передвижная отрезная машина: * Ход: 1900 мм * Направляющая профильной рейки * Шарико-винтовая передача * Серводвигатель Bosch * Гидравлический блок со штамповочным агрегатом * Длина откидного стола: 3000 мм * Аварийное отключение Комплект поставки: * Станина с опорой редуктора * Вводный стол * Пневматический узел измерительных роликов * Выпрямляющее устройство * Ленточный фильтр, 800 литров * Гидравлический агрегат для отрезной машины * 44 редуктора * 44 профилировочные станины * 2 двигателя постоянного тока Baumüller * 66 карданных валов * Передвижная отрезная машина, согласно вышеуказанному описанию.

Состояние: хорошее состояние (б/у), DREISTERN P3.100 – профильно-формирующий станок, 16 рабочих станций с приводом, 2 × 18,5 кВт Краткое название для платформ с ограничением по количеству символов: DREISTERN P3.100 – профильно-формирующий станок, 16 рабочих станций с приводом Данные о станке: * Тип станка: профильно-формирующий станок / станок для профилирования методом непрерывной прокатки * Производитель: DREISTERN * Модель: P3.100 * Год выпуска: неизвестно / информация будет добавлена перед публикацией * Состояние: бывший в употреблении, демонтирован * Система управления: отсутствует На продажу выставлен профильно-формирующий станок DREISTERN модели P3.100, состоящий из 18 станций, из которых 16 – с приводом. Станок оснащен 16 профильными рамами, рабочими валами диаметром 50 мм, быстросменными пластинами и двумя двигателями Bosch мощностью 18,5 кВт каждый. Модульная конструкция с механическими быстрозажимными устройствами и быстросменными пластинами является прочной механической основой для специализированных задач профилирования. Возможна конструктивная доработка с добавлением дополнительных станций. По информации предыдущего владельца, станок до момента демонтажа на производственной площадке клиента работал без сбоев. Система управления отсутствует и не входит в комплект поставки. Следовательно, потребуется повторный ввод в эксплуатацию или адаптация системы управления покупателем. Станина и привод: Pgjdpfx Aszzyd Nsiiju * Направление производства: слева направо * Межцентровое расстояние: 330 мм * Общее количество станций: 18 * Количество станций с приводом: 16, с 16 редукторами * Быстросменные пластины * Механические быстрозажимные устройства * Система подачи СОЖ * 2 двигателя Bosch, по 18,5 кВт каждый Профильные рамы: * Количество в комплекте поставки: 16 шт. * Ширина инструмента на раму: 275 мм * Диаметр рабочего вала: 50 мм * Подключение рабочего вала: 30 мм с пазом * Неподвижный нижний вал * Аксеальная регулировка * Диапазон регулирования расстояния между нижним и верхним валами: 80–170 мм Редукторы: * Передаточное число червячного редуктора: 1:7,5 * Передаточное число нижнего/верхнего вала: 1:1 Комплект поставки: * Станина с редукторной опорой * Вводной стол * Пневматический измерительный блок * Специальный корректирующий прибор * 16 редукторов * 16 профильных рам * 2 двигателя Bosch, по 18,5 кВт каждый * 32 карданных вала

Состояние: б/у, Состоит из: Установка для нанесения жидкой панировки «GEA-CFS» Тип ER 900 Полностью из нержавеющей стали Ширина колеи 900 мм Передвижная Бесступенчатая регулировка скорости Размер ячейки 5 мм С системой обдува Насос для подачи жидкости Внешние габариты (Д x Ш x В): ± 1700 x 1500 x 1700 мм + Pgodpfx Aezza Aljiisu Установка для нанесения панировки «GEA-CFS» Тип PR 900 Предназначена для нанесения тонкого слоя панировки 2,83 кВт Ширина колеи 900 мм Бесступенчатая регулировка скорости Передвижная Размер ячейки 10 мм С системой обдува Габариты (Д x Ш x В): ± 2800 x 1200 x 2100 мм

Состояние: б/у, Состоит из: Формовочная машина “GEA-CFS” Тип VM 600 HSE Полностью из нержавеющей стали Скорость до ± 50 циклов/мин. (в зависимости от продукта, формы, температуры и настроек машины) Передвижная С конвейерной лентой Ширина ленты 600 мм Поверхность формовочной плиты 570 x 130 мм Подходит для формовочных плит толщиной от мин. 6 мм и до макс. 40 мм Мощность 22,8 кВт Вес 1750 кг Габариты (Д x Ш x В): ± 2500 x 1300 x 2200 мм 3x400 В, 50 Гц Передвижная Новая система управления MC (Siemens) HMI Control Touch (цифровое отображение с возможностью хранения рецептов) + Контактный гриль “Berief” Тип Dubra DB 8/600 Непрерывный тефлоновый гриль Подходит для нагрева с помощью термомасла С нижним и верхним конвейерами: контактный гриль сверху и снизу Ширина ленты 600 мм Бесступенчатая регулировка скорости Высота продукта регулируется бесступенчато и электрически Полезная длина 6800 мм Общая длина 9300 мм Общая ширина 1500 мм Вес: 5700 кг + Туннель для окончательной обработки “Kersting” Длина камеры термической обработки ± 12500 мм Ширина ленты ± 700 мм Полностью из нержавеющей стали С 2 подъемными устройствами 16 вентиляторов Подающая лента Выгрузочная лента Система мойки (лента) Подходит для нагрева паром Макс. высота продукта: ± 180 мм Габариты (Д x Ш x В): ± 14600 x 2400 x 4400 мм Бесступенчатая регулировка скорости 120 кВт Высота подачи ± 1000 мм Высота выгрузки ± 1000 мм Pedpfxezzcqfe Aiijgu Время термической обработки мин./макс.: 3-18 мин. Ленточный конвейер Simatic S7 Текстовый дисплей OP 17 Электрическая мощность: 26 кВт 400 В