Used Tetra Pack A3 Speed 200 Ml Prisma Line For Uht купить подержанный (77 349)

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC608, Технические характеристики и данные о производительностиЭта бывшая в употреблении линия розлива стеклянной тары настроена на производство напитков с корончатой крышкой и промышленную упаковку. Она объединяет инспекцию, ополаскивание, розлив, маркировку, упаковку и паллетирование в надежное решение для производства напитков на вторичном рынке.Депаллетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоев/минИнспектор пустых бутылок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бутылок/минМашина для промывки: CBI JetMatic, 72 форсунки, 670 бутылок/минМоноблок розлива и укупорки: O и H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бутылок/мин, 80/14 головИнспектор бутылок 1: Heuft Spectrum TXПодогреватель бутылок: CBI MCC 2000Машина этикетировки: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бутылок/минИнспектор бутылок 2: Heuft Spectrum TXУпаковщик термоусадочный: SMI SK 800F, 160 пачек/минУпаковочная в короба машина wrap-around: SMI WP 450, 45 коробок/минРазделитель коробок: CBIПаллетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2Обмотчик поддонов: Robopac Helix HS 30, 30 поддонов/чКодер паллет: Logopak LOGOКонвейеры + управление: конвейеры бутылок и управление CBI; конвейеры коробок CBI; конвейеры паллет CBIВесы для коробок: John White & Son Cartomat 2Кодер для картонной упаковки: Videojet Excel 100Сушители/воздуходувки для бутылок: Jetair Jet‑2; Sonic 150Охладители: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Тип тары: Стеклянная бутылкаСкорость линии (розлив): до 850 бутылок/мин (ограничено конфигурацией последующих стадий)Современные системы автоматизации и управленияЛиния интегрирует централизованное управление на этапах депаллетизации, инспекции, ополаскивания, розлива, маркировки и упаковки. Подсистемы, готовые к автоматизации, поддерживают устойчивые скорости от 160 упак/мин на термоусадочном упаковщике до 850 бутылок/мин на этикетировке, с эффективной сменой между операциями. Защитные ограждения, аварийные остановки и ограждения вокруг вращающихся и движущихся систем повышают защиту оператора и обеспечивают надежное производство напитков.Согласованная логика конвейеров и накопление для плавного потока продукцииАвтоматическая инспекция (EBI и проверки после этикетировки) для обеспечения качестваКонтролируемое тепловое управление через подогреватель бутылок для снижения конденсацииКодирование паллет и картирование для отслеживаемости на конце линииВозможности интеграции линии производстваЭта б/у линия розлива рассчитана на работу в режиме inline от депаллетайзера до паллетообмотчика, с модульными станциями для легкой переналадки. Конвейерная система и система управления от CBI обеспечивают сбалансированное буферирование между процессами для сохранения целостности бутылок и устойчивой пропуск... Csdpfxey Ef Ttj Ac Negu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, номер машины/транспортного средства: PST30, Подержанный асептический пастеризатор Tetra Therm - 2012Технические характеристики и данные о производительностиЭтот aseptic пастеризатор обеспечивает надежную обработку при высокой температуре и коротких циклах для требовательного производства напитков. Разработан в рамках семейства Tetra Therm и произведён в сотрудничестве с Alfa Laval, он настроен для асептической работы с интегрированной дегазацией для сохранения качества чувствительных продуктов. Как устройство с вторичного рынка из индустриальных сред упаковки, он обеспечивает сильную производительность как для подержанной линии розлива, так и для автономной обработки.Тип машины: Асептический пастеризатор (Flash)Марка: Tetra Pak (разработано с Alfa Laval)Модель: CM6-SMГод: 2012Производственная мощность: до 12 000 L/h (текущее значение примерно 6 000 L/h)Максимальная температура процесса (TS): 125 °CМаксимальное допустимое давление (PS): 6,0 barИспытательное давление (PT): 8,6 barОбъем процесса: 162,0 LГруппа жидкостей: 2Деаератор: ВключеноСоответствие CE: CE 0409Дата испытания давления: 2012-11-28Продвинутые системы автоматизации и управленияРазработан для современного производства напитков, этот асептический пастеризатор поддерживает автоматическое управление температурой и стабильные условия удержания, подходящие для HTST-потоков. Совместим с типовыми архитектура PLC/HMI, используемыми в оборудовании розлива и упаковки, позволяя управление рецептами, обработку тревог и тренды через стандартные системы управления заводом. Системы блокировок безопасности и защиты, соответствующие CE, способствуют последовательной эксплуатации и безопасности операторов во время процессов и очистки.Возможности интеграции линии производстваСоздан для монтажа в линию внутри производства напитков или б/у линии розлива, устройство интегрируется наверху с модулями подготовки и дегазации и вниз с стерильными баками, наполнителями или гомогенизаторами, типичными для промышленной упаковки. Гибкость формата на уровне процесса делает его подходящим для нескольких рецептов соков и безалкогольных напитков без газа, помогая заводам адаптироваться к сезонным или частным маркам без значительных изменений в аппаратуре.Состояние машины и история обслуживанияЭто подержанный асептический пастеризатор, ранее использовавшийся для томатного сока и безгазовых напитков. Представлен как готовый к внедрению, предлагая практичный выбор для производителей, ищущих проверенное оборудование с установленными характеристиками производительности в условиях обработки напитков.Эксплуатационные характеристики и универсальностьПроцесс асептического флеш-пастеризатора, рейтинг температуры 125 °C и интегрированная дегазация помогают защищать цвет, аромат и питательные свойства, одновременно снижая содержание Dissolved Oxygen для улучшения срока годности. Диапазон мощности — текущая установка около 6 000 L/h с запасом до 12 000 L/h — поддерживает как пилотное, так и среднее производство напитков. Эта конфиг... Cgedey Ef Sispfx Ac Nou

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Экструзионно-прессовая линия для сои, Instapro, 2001 года выпуска, состоит из 2 экструдеров, 2 прессов, оригинальной автоматической системы фильтрации масла AMA и охладителя жмыха. Производительность до 1 200 кг/ч. Codpfsxuahbjx Ac Njgu

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2000, Две комплектные линии блистерной упаковки из фармацевтической промышленности доступны: 1.1) Автоматический кейс-пакер IMA CP 28 BA, год выпуска: 2000. Минимальные размеры коробки (Д/Ш/В): 220 мм / 120 мм / 120 мм, максимальные размеры коробки (Д/Ш/В): 600 мм / 400 мм / 350 мм. Производительность: 8 коробок/мин. Габариты оборудования (Д/Ш/В): примерно 4900 мм / 1900 мм / 2650 мм. Вес: примерно 1 500 кг. 1.2) Упаковочная машина для формирования пакетов IMA BFB MS 300 A с растягивающей бандеролью, год выпуска: 2005. Диапазон длины пакета: 20 мм – 360 мм, ширины: 55 мм – 220 мм, высоты: 55 мм – 220 мм. Производительность: около 40 пакетов/мин. Максимальный диаметр рулона пленки: 300 мм. Габариты оборудования (Д/Ш/В): примерно 2900 мм / 1300 мм / 1950 мм. Вес: примерно 1 500 кг. 1.3) Мини-робот. Габариты общей линии (Д/Ш/В): 10 750 мм / 2 350 мм / 2 250 мм. Транспортный вес (части 1/2): около 4 700 кг / 5 000 кг. Общий вес: около 10 000 кг. Без термоусадочного туннеля. Csdsy I Acqjpfx Ac Nogu 2.1) Линия блистерной упаковки IMA Giant 1 BH 100 A, год выпуска: 2006. Продукты: таблетки/капсулы. Конструкция: модульная. Макс. производительность упаковки: примерно 350 блистеров/мин. Максимальные размеры блистера (Д/Ш/В): 90 мм / 145 мм / 12 мм. Максимальные размеры коробки (Д/Ш/В): 100 мм / 155 мм / 105 мм. Габариты линии (Д/Ш/В): примерно 7 100 мм / 1 300 мм / 2 250 мм. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Предпочтительна пакетная продажа. Ожидается доступность примерно с октября 2026 года.

Состояние: отличное состояние (б/у), Водяной приемный бак для сырья Камнеотборник Опрокидыватель паллет-контейнеров с конвейером Система мойки паллет-контейнеров Ограждения Ленточный транспортер с толкателями, 27 шт. Плоский транспортер, 38 шт. Барабанная мойка Платформа Инспекционный стол Вибрационный сортировщик, 2 шт. Роликовый инспекционный стол Гидрокулер Панель управления Csdpfox Uqq Ajx Ac Negu Роликовый сортировщик по толщине Буферные резервуары, 9 шт. Морковерезка Sormac, 3 шт. Укладчик паллет-контейнеров Шнековый транспортер Платформа с лестницей Возможна продажа отдельных машин Оборудование выполнено из кислотостойкой нержавеющей стали Цены устанавливаются для каждой машины отдельно Смотрите и другие мои объявления

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2009, моточасы: 3 350 h, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 21 000 мм, общая ширина: 1 200 мм, общая высота: 3 250 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 380 V, скорость подачи по оси X: 12 м/мин, рабочая ширина: 270 мм, Мы продаём нашу полностью автоматизированную упаковочную линию CSP Engineering в связи с расширением производства и обновлением парка оборудования. Линия предназначена для максимальной производительности, точности и надёжности в условиях промышленного производства и в настоящее время работает на производстве. Cgodpfxoy Rffto Ac Neu Основные характеристики: - Автоматическая система подсчёта - Автоматическое нанесение этикеток с указанием количества в упаковке - Встроенная система вкладывания листов-вкладышей в каждую упаковку - Автоматическая система обёртывания и обвязки - Интегрированная измерительная система - Высокая производительность: до 150 м2 в час - Подходит для длинных профилей Технические характеристики: - Максимальная длина планки: 3100 мм - Максимальная ширина планки: 270 мм - Наибольшая ширина всей линии: 3100 мм Конфигурация и требования к электропитанию: 1. Strapex система – 5.6 A 2. Parscan система – 10 A 3. Упаковочная машина – 6 A 4. Термоусадочная печь – 40 A 5. Дестакер – 25 A Линия может быть осмотрена в рабочем состоянии и доступна к немедленной поставке по согласованию. Ключевые слова: Этикетирование, Дестаппинг, Стаппинг, Обвязка, Упаковка, Фасовка, Паркет, Дерево, Обёртывание, Вкладыш, Термоусадка, Термоусадочная печь

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MZBF02, Оборудование: Android Auto, Маркировка CE, Производственная линия может быть широко использована для розлива, укупорки и этикетирования различных полужидких продуктов, мазевых паст, густых кетчупов и материалов с гранулами, таких как напитки с фруктами, мёд, сироп, джем, арахисовая паста, кунжутная паста, томатный соус, перцовый соус и т. д. Принцип работы: За счёт возвратно-поступательного движения поршней в цилиндрах наполнителя создаётся отрицательное давление в рабочей камере цилиндра, что обеспечивает всасывание продукта. Ход цилиндра регулируется сигнальным клапаном, благодаря чему можно точно дозировать объём наполнения и достигать высокой точности наполнения. Особенности: Наполнитель с дополнительными функциями разработан и изготовлен нашим предприятием по образцу аналогичных зарубежных машин. Cgsdpfxjxuncts Ac Nsu

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: ограниченная работоспособность, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Предмет продажи: Б/у линия для заточки дисковых пил Модель: 2 × PRESTIGE (заточные станки для HSS/CERMET) + 1 × LOAD-5 (автоматический загрузчик на 5 позиций) Состояние: Б/у, хорошее техническое и визуальное состояние Местоположение: Польша / Катовице Cgjdpfoy Ed Snsx Ac Neu Доступность: Немедленно • Высокая степень автоматизации, минимальное участие оператора • Заточка HSS и CERMET в одном цикле • Высокая точность и повторяемость • Магазин на 5 позиций (LOAD-5) • Быстрое и эффективное производство • Широкие возможности (заточка передней/верхней/боковой кромки, заточка стружколома, автоизмерение) • Цена: ниже (комплект из двух стационарных машин и автоматического загрузчика на 5 позиций) • Транспорт и демонтаж: за счет покупателя • Гарантия: отсутствует • Обучение: опционально (платно) • Год выпуска: 2018 + 2021 (Два станка Prestige могут работать отдельно как автономные стационарные машины) • Цена новой линии: 321 000 евро

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: PST31, Б/У полная линия пастеризации и охлаждения на шасси FISCHERТехнические характеристики и данные о производительностиЭтот пастеризатор на пластинном теплообменнике, установленный на шасси, разработан для термической обработки высокого объема с интегрированным охлаждением и CIP. Изготовлен инженерами FISCHER и установлен на нержавеющем стальном шасси, он обеспечивает быструю постановку на эксплуатацию и надежную работу в условиях производства напитков и промышленной упаковки.Тип: Пастеризатор на пластинах (серия EUROCAL)Модель: EUROCAL 18CFGПроизводительность: 6 000 L/hУчастки: 4-полосный пакет пластин для нагрева, регенерации и охлажденияПроектное давление (PS): 6 barГод выпуска: 2004Конструкция:-skid из нержавеющей стали высокого качества и детали, контактирующие с продуктомМодуль холодильника: Воздушно-охлаждаемая тепловая помпа (Охлаждение 30,0 кВт; Нагрев 32,0 кВт; Хладагент R407C)Расширенная автоматизация и системы управленияПастеризатор обеспечивает централизованную автоматизацию для точных термических профилей и повторяемого качества продукта на сменах.Панель управления: Центральный шкаф из нержавеющей стали с PLC и сенсорным HMIИнструменты: Манометры, контроль расхода и датчики температуры для регулирования по замкнутому контуруАналитика процессов: Встроенный мониторинг качества для контроля ключевых параметров в реальном времениАвтоматизация CIP: Пневматические острова клапанов и головки управления, координирующие автоматические циклы очисткиВозможности интеграции линии производстваРазработано для бесшовной интеграции выше уровня заполнения; данное бывшее в употреблении термическое оборудование легко подключается к существующим коммуникациям и может сочетаться с бывшей линией розлива или новыми планировками линии производства.Inline/Standalone: Работает как автономный skid пастеризации и охлаждения или в составе полной линии упаковочного оборудованияГибкость форматов: Подходит для нескольких жидких продуктов перед розливом в PET, стекло или другие контейнерыБыстрое подключение: Трубопроводы skid и заглушки коммунальных соединений позволяют быструю вводку в эксплуатацию и смену форматовСостояние машины и история обслуживанияПрофессионально обслуживаемое и представленное в готовом к эксплуатации состоянии оборудование поддерживает немедленную relocate и быструю пусковую настройку для производства напитков или переработки пищи.Статус: Готов к немедленной работеСодержание: Хорошо обслуживаемые компоненты промышленного класса, рассчитанные на непрерывную работуРабочие характеристики и универсальностьИдеально подходит для качественной тепловой обработки с эффективным возвратом энергии, обеспечивая последовательную пастеризацию при сохранении сенсорных характеристик.Применения: Пастеризация молока, переработка фрукто... Cgjdpfjy Ai Hlox Ac Nsu

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Codpfoy Ai Hfjx Ac Nsgu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, номер машины/транспортного средства: PST29, Подержанный пастеризатор Tetra Pak, четырехступенчатыйТехнические характеристики и данные о производительностиЭтот пастеризатор Tetra Pak C6-SR представляет собой надежную, ранее используемую теплопроцессную установку, предназначенную для обеспечения надежной тепловой обработки жидких пищевых продуктов и напитков. Разработан в сотрудничестве с Alfa Laval Thermal AB и обеспечивает стабильную работу в условиях промышленной упаковки и производства напитков. Его компактные габариты и гигиеническая конструкция делают его привлекательным выбором для предприятий, стремящихся увеличить мощность или повысить устойчивость процессов за счет покупки подержанного оборудования.Производитель: Tetra Pak (проектирование Alfa Laval Thermal AB)Модель: C6-SRГод выпуска: 2001Объем: 162.6 LДиапазон проектируемой температуры: -10 to 110°CПроектное давление (g): 10.0 barИспытательное давление (g): 13.0 barТепловые стадии: Четыре стадииКатегория машины: пастеризатор (термическая обработка флеш-типа)Благодаря конфигурации из четырех ступеней C6-SR обеспечивает эффективное восстановление тепла и стабильные выходные температуры, соответствующие требованиям по обновлению линий розлива и расширенным процессам производства напитков.Современные системы автоматизации и управленияРазработанный для надежной, повторяемой эксплуатации, этот пастеризатор интегрируется со стандартными архитектурами управления на предприятии. Типичные конфигурации предусматривают мониторинг температуры через PLC/HMI, мониторинг давления и межблокировки для защиты целостности продукта и оборудования. Конфигурация поддерживает аварийные сигналы и защитные функции для поддержания неизменных параметров пастеризации на протяжении смен.Контроль температуры процесса с контролируемыми установленными значениямиКомпоненты, рассчитанные на давление до 10.0 bar (испытательное давление 13.0 bar)Защитные межблокировки и предупреждения оператора на сервисной панелиНастраиваемые параметры для смены продукции и профилей разгона/нагреваВозможности интеграции в линию производстваСистема Tetra Pak C6-SR беспрепятственно интегрируется в существующие процессы на входе и выходе в рамках производства напитков и промышленной упаковки. Ее можно сочетать с балансировочными баками, насосами подачи продукта, трубами удержания и последующими операциями охлаждения или розлива. Ее компактная пластинчатая конструкция снижает сложность монтажа и облегчает доступ к обслуживанию.Инлайновая интеграция или интеграция в skid с существующим технологическим оборудованиемПодходит для тепловой обработки перед розливом в PET и стеклянную таруАдаптируем для многопродуктовых предприятий с соответствующим управлением рецептурамиСовместим с CIP-программами при настройке на CIP-системы предприятияСостояние машины и история обслуживанияЭто подержанный пастеризатор 2001 года выпуска, предлагаемый к немедленному промышленному использованию. Визуальные индикаторы и сервисные маркировки подтверждают професси... Cgedpjyz R Hkofx Ac Nou

Год выпуска: 2026, состояние: капитальный ремонт (б/у), ОФФ-ЛАЙН УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА .90.4.F Производитель: MAIR Реновация: 2026 год Комплектация: 1. Новая цепная транспортная система с 4 подъемными цепями для подачи труб со встроенного роликового конвейера. 2. Автоматическая система послойной подачи труб. 3. Секция однорядной подготовки труб. 4. Автоматический блок формирования пакетов с возможностью смены комплекта: - 4 прижимные опоры для квадратных пакетов - 4 прижимные опоры для шестиугольных пакетов 5. Обвязочный мост с ручным обвязочным аппаратом SIGNODE 6. Передвижная тележка для фронтального вывода готовых пакетов 7. Блок для хранения готовых пакетов 8. Новый электрический пульт управления с операторским столом 9. Новая система удаления эмульсии и взвешивания пакетов Диаметр трубы (круглая): 16-90 мм Codpfx Aoymav Rec Nsgu Размеры трубы (квадратная): 16×16 – 80×80 мм Размеры трубы (прямоугольная): 20×16 – 80×40 мм Квадратные пакеты: 250×250 – 500×500 мм Шестиугольные пакеты (длина стороны): 150 – 350 мм Максимальный вес пакета: 2 тонны

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: LC617, Б/у линия розлива KRONES для стеклянных бутылок - 18000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта комплексная линия розлива стеклянных бутылок для спиртных напитков — высокопроизводительное б/у решение, спроектированное вокруг премиального OEM-оборудования. При номинальной скорости 18,000 бутылок в час она обеспечивает надежную пропускную способность для производств среднего и высокого объема и промышленных упаковочных операций. Линия точно обрабатывает стандартные форматы бутылок для спиртных напитков и полностью интегрирована — от депаллетизации до этикетирования и финишной упаковки.Производственная скорость: 18,000 bottles per hourФорматы бутылок: Совместима с форматами 0.7L, 0.75L, 1.0LТипы емкостей: Предназначена для обработки стеклянных бутылокКлючевые OEM-производители: Krones (основная линия), Zalkin (укупорка), а также Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerОсновные модули и модели: Krones Sensometic filler, Krones Variojet rinser, Zalkin T9/360 cappers (x3), Krones Prontomodul labeller, Krones Linapac autopacker, Krones Variocart C-40 case erectors (x2), Krones Variocol H-120 case sealer, Garvens E40-DMS checkweighers (x2), Videojet 3330 laser coders (x2)Годы изготовления (преобладающие): 2004 основная линия, с обновлениями этикетирования и кодирования в 2015 и 2016Охват линии: Полная интеграция от депаллетизации, ополаскивания, розлива, укупорки, этикетирования, инспекции, кодирования, упаковки, формирования и запечатывания коробов до транспортировкиПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена комплексной автоматизацией на всех участках для обеспечении стабильной синхронизированной работы на 18,000 bph. Непрерывная многошпиндельная укупорка Zalkin обеспечивает равномерное нанесение крышки. Встроенная инспекция и взвешивание дают контроль качества в реальном времени с автоматическим отбраковыванием. Лазерное кодирование и печать на коробах интегрируются плавно для прослеживаемости и соблюдения нормативных требований в производстве напитков.Интегрированные системы управления для скоординированной работы машин и переналадокВстроенная инспекция (уровень наполнения/визуальная) и контрольное взвешивание с автоматическим отбраковываниемЛазерные маркираторы для высокоскоростного постоянного кодирования на стеклянных емкостяхФинишная автоматизация: автоупаковка, формирование и запечатывание коробовВозможности интеграции производственной линииСпроектированная как единая б/у упаковочная система, линия обеспечивает сквозную интеграцию и надежную обработку стеклянных бутылок. Она подходит для розлива спиртных напитков с гибкостью форматов по распространенным размерам 0.7L, 0.75L и 1.0L. Конвейерная сеть охватывает уровни емкостей, упаковок и паллет, обеспечивая упорядоченный поток материалов и эффективное накопление.Непрерывная работа от депаллетизатора до этикетировщика и финишной зоныФорматная гибкость для 0.7L, 0.75L и 1.0LПолная конвейерная сеть для емкостей, упаковок и паллетСовместима с дополнительным оборудованием вверх по пот... Cjdpfx Aeyzz Hhjc Nsgu

Состояние: новый, Год выпуска: 2020, Инторцовочный станок – Pertici ML 200 A - новый станок – год выпуска: 2020 ML200A от Pertici Industries — это автоматический вертикальный инторцовочный станок, предназначенный для обработки алюминиевых и ПВХ профилей. Станок позволяет выполнять торцевание под углами от 90° до 22,5° и от 90° до 157,5°, обеспечивая точность и надёжность обработки. Прочная конструкция из электросварной стали с высокожёстким чугунным столом, оснащённым фрезерным узлом, перемещающимся по шлифованным направляющим. Оснащение: - Пневматическая быстрая смена фрезы - Система смазки - 5 пневматических прижимных цилиндров - Трёхфазный двигатель 1,4 / 1,9 кВт – 1400 / 2800 об/мин - Олеопневматическая подача фрезерного узла - Регулируемая скорость подачи - Опора для профиля с вертикальными и горизонтальными зажимами - Антивибрационные опоры - Руководство по эксплуатации и обслуживанию Станок идеально подходит для профессиональной обработки алюминиевых и ПВХ окон и дверей. Cedsy N S Ulopfx Ac Negu Технические характеристики: - Мощность двигателя: 1,4 / 1,9 кВт - Питание: 400В – 50Гц – Трёхфазное - Обороты двигателя: 6700 / 3350 об/мин - Максимальный диаметр инструмента: Ø 250 мм - Посадочное отверстие инструмента: Ø 32 мм - Максимальная высота профиля: 130 мм - Максимальная ширина профиля: 350 мм - Максимальная высота обработки: 145 мм - Требуемое давление воздуха: 6 – 7 бар - Расход воздуха: 30 л/мин Габариты станка: - Длина (a): 1020 мм - Высота (b): 1700 мм - Глубина (c): 1410 мм Вес: 310 кг

Состояние: б/у, Стеклоэмалированный вертикальный реактор Pfaudler, модель BE6300. Объем: Общая примерная вместимость: 8190 л Технические характеристики: Модель: BE6300 Рабочее давление сосуда: -1/+6 бар Рабочая температура сосуда: -25/+120 ºC Cgjdpoyxd D Rsfx Ac Nou Рабочее давление полувитка/рубашки: -1/+6 бар Рабочая температура полувитка/рубашки: -25/+120 ºC Объем полувитка/рубашки: 796 л Оснащение: -Мешалка -Полувиток Характеристики: Внутреннее давление: 87 PSI Материал изготовления: стеклоэмалированный

Год выпуска: 2019, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, 1 x вибрационный питатель чашевого типа Comcount Packaging Systems и 1 x вертикальная фасовочная машина GIC Gainsborough VFFS с 1 x отводящим конвейером. Модель вибрационного питателя Comcount: BFWT. Серийный номер: WO1221. Год выпуска: 2019. Диапазон взвешивания: 150г–500г. Модель GIC Gainsborough Engineering: VFB2000. Серийный номер: 960231. Год выпуска: 2008. Сваривающие планки: 290мм горизонтальные и 320мм вертикальные. Ширина рулона: 620мм. Текущая ширина пленки: 280мм. Формовочная труба: диаметр 80мм. Отводящий конвейер: IC350. Ширина ленты: 295мм. Высота выгрузки: 910мм. Codpoy Hlw Isfx Ac Nsgu Габаритные размеры: 4,3м длина x 3,45м ширина x 3,1м высота. Состояние: Очень хорошее. Использовалось всего 5-6 раз за 2,5 года.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC572, Technical Specifications & Performance Data Engineered for continuous olive oil extraction and seamless downstream packaging, this second hand line pairs traditional granite milling with modern separation. It can interface with a used bottling line for edible oil in PET or glass containers, supporting efficient industrial packaging workflows. Throughput: up to 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) of olives, continuous duty Year of manufacture: 2000 Condition: READY FOR OPERATION Primary process stages: reception and elevating conveyors, washing/deleafing, four-wheel granite stone mill, malaxation (4 stainless tanks), vibrating screen, Barracane 4015 decanter centrifuge, Alfa Laval final separator (approx. 2000 L), centralized electrical panel Cjdpew Ag T Aefx Ac Negu Key components (sample): Various Equipment – Barracane 4015 decanter (2000), elevating conveyor, stainless malaxers with gear-driven paste pumps, Alfa Laval polishing separator Container types downstream: PET and glass as standard; compatibility with metal cans possible upon integration Typical oil packaging range downstream: 250 ml to 5 L (format depends on connected filler/capper) Materials in contact: food-grade stainless steel in malaxers, enclosures, and wetted parts Advanced Automation & Control Systems A centralized electrical panel manages motors, pumps, and malaxation temperatures for stable, repeatable extraction. The control architecture supports integration with bottling functions such as rinsing, filling, capping, and labeling for beverage production environments. Centralized start/stop, emergency stops, and status indicators Temperature control for malaxers to preserve organoleptic quality Variable-speed drives for conveyors and pumps to balance flow to the decanter PLC/HMI-ready I/O for line supervision, recipe management, and alarms Electrical supply: three-phase industrial standard (e.g., 400 V, 50 Hz) with protective breakers Production Line Integration Capabilities Designed for easy pairing with downstream oil bottling equipment, the line can feed buffer tanks or directly supply a used bottling line for PET or glass. Interfaces support quick connection to rinsers, volumetric or weight-based fillers, cappers (ROPP, screw), labelers, and date coding/traceability modules typical of industrial packaging systems. Sanitary tri-clamp and flanged connections for rapid hook-up Flexible flow control to match filler speeds and minimize bottlenecking Compatible with conveyors, accumulation tables, and case packing systems Format agility for common edible oil SKUs without major hardware changes Machine Condition & Maintenance History In READY FOR OPERATION condition, this second hand Barracane-based system shows robust mechanical integrity and clean stainless surfaces in process-critical areas. Regular servicing has preserved performance of the granite mill, malaxers, and separator set, allowing immediate deployment and straightforward commissioning within an existing plant. Operational Performance & Versatility The granite stone mill ensures gentle crushing, while controlled ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, номер машины/транспортного средства: LC591, Технические характеристики & данные по производительности Эта полностью б/у линия розлива спроектирована для производства напитков в ПЭТ- и стеклянных бутылках. Оптимизирована для воды и газированных безалкогольных напитков, сочетает надёжные операции розлива, этикетирования и конечной упаковки с мощными инженерными системами и технологическим оборудованием. Линия интегрирует компоненты от проверенных производителей для обеспечения стабильного качества и времени безотказной работы в промышленных условиях упаковки. Скорость производства: до 8 000 бутылок в час Совместимые форматы бутылок: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Контейнеры: ПЭТ и стеклянные бутылки Основной наполнитель/укупорщик/ополаскиватель: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 наливных головок, 3–5 укупорочных головок Выдувная машина: Easy Blow 4L (номинал 4 200 бут/ч) Этикетировщики: Gernep Rollfed 8-480-1RA (фольга/ОПП) и Gernep Soluta 10-640 3SK (бумага), до 10 000 бут/ч Упаковка и нанесение ручки: термоусадочный упаковщик SMI LSK 30 T Ergon, аппликатор ручек SMI Pack HA-25 SX Паллетная логистика: палетайзер Sinkrotech APM-6000-JU; обмотчик паллет Atlanta Mytho-A; вспомогательный ручной обмотчик Cjdpfxoyhbibe Ac Negu Процессы и инженерные системы: пастеризационная установка GEA HTF 3000PIN/19; CIP-станция GEA; чиллер Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; паровой котёл Therminus (456 кВт); компрессоры Kaeser (CSDX 165 и бустерные N 502-G) Инспекция и кодирование: система контроля FT System для объёма/крышек/этикеток; принтер Hitachi UX Современные системы автоматики и управления Линия оснащена современными системами автоматизации и контроля качества для стабильной работы и повторяемого качества продукции. Архитектура на базе ПЛК координирует ополаскивание, розлив, укупорку, этикетирование и упаковку, а встроенная инспекция и кодирование обеспечивают соответствие требованиям и прослеживаемость. ПЛК/Панель оператора (HMI): установлен ПЛК для централизованного управления и ведения рецептур Инспекция: FT System для контроля объёма, наличия/позиционирования крышки и проверки этикетки Электроснабжение: 400 В, 50 Гц, эталон 16 А (на уровне компонентов) Кодирование: струйный принтер Hitachi UX для маркировки даты/партии Переналадки: разработано для работы с несколькими форматами бутылок как ПЭТ, так и стекло Безопасность: стандартные ограждения и цепи аварийной остановки на всех модулях Возможности интеграции производственной линии Создана для гибкого производства напитков: линия интегрирует верхний участок по подаче преформ и выдув с нижним участком по транспортировке, этикетированию и упаковке. Воздушные конвейеры Vetromeccanica и линейные конвейеры обеспечивают плавную транспортировку и накопление бутылок. Верхний участок: конвейер преформ и бункер, выдувная машина Easy Blow 4L Конвейеры: воздушные и линейные системы конвейеров Vetromeccanica Eolo Гибкость форматов: от 0,33 л до 2,0 л для ПЭТ и стеклянных бутылок Концевой участок:...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC593, Технические характеристики и Данные о производительности Эта бывшая в употреблении линия розлива представляет собой полное, подержанное фармацевтическое упаковочное решение, предназначенное для наполнения и упаковки стеклянных флаконов для продуктов типа инфузии. Линия в настоящее время находится в производстве и поддерживает несколько форматов дозирования с интегрированной мойкой, наполнением, укупоркой, обжимом (crimping), стерилизацией, инспекцией, этикетированием, укладкой в коробки и паллетизацией. Для обеспечения стерильной обработки используются очищенная вода (PW), вода для инъекций (WFI) и стерилизованный сжатый воздух на критических этапах. Скорость производства: 3500 флаконов в час Поддерживаемые объёмы флаконов: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Тип контейнера: Стеклянные флаконы (стиль инфузии/IV) Конфигурация линии: Депаллетизатор, Мойка флаконов (PW/WFI + сушка стерильным воздухом), Наполнитель, Вакуумная стадия, Укупорщик флаконов, Машина для обжима алюминия, Загрузчик лотков, Автоклав, Разгрузчик лотков, 2 x Ручные инспекционные станции, Этикетировочная машина, Картонатор, упаковщик коробов, Паллетайзер Стерилизация: Автоклав производства SBM Статус эксплуатации: В производстве Cedpfsydpa Tsx Ac Negu Продвинутая автоматизация & Системы управления Линия оснащена интегрированной обработкой и синхронизированными конвейерами для поддержания стабильного потока через этапы мойки, наполнения, закрытия и конечной упаковки. Ручные станции визуального контроля расположены после этапа стерилизации для обеспечения качества продукции. Переналадка форматов спроектирована для работы с несколькими размерами флаконов от 0.2L до 0.5L, что обеспечивает эффективные переходы между партиями. Стандартные фармацевтические практики, такие как сушка стерильным воздухом и разделение чистых инженерных коммуникаций, поддерживают управляемые операции. Электрические параметры и спецификации PLC/HMI зависят от линии и могут быть согласованы с инженерными системами площадки. Возможности интеграции производственной линии Как полная линия упаковки, эта система работает последовательно от депаллетизатора до паллетайзера. Входящие секции подготавливают и очищают стеклянные контейнеры, срединные модули обеспечивают точное наполнение и надежное закрытие с обжимом, а выходная зона выполняет стерилизацию, инспекцию, этикетирование, укладку в коробки, запечатывание и паллетизацию. Линия предлагает многоформатную гибкость для стеклянных флаконов 0.2L, 0.25L, 0.4L и 0.5L и может быть интегрирована с системами качества и процедурами прослеживаемости на уровне площадки. Конвейеры и зоны накопления настроены для балансировки тактовых времен между этапами процесса. Состояние машины & История обслуживания Линия в настоящее время находится в производстве, что указывает на текущую работоспособность и поддерживаемое состояние. Мойка с PW/WFI и сушка стерильным воздухом подчёркивают дисциплинированные гигиенические процедуры, соответствующие фармацевтической переработке. Регулярная эксплуатация на всех участках—от депаллетизатора до паллетайзера—демонстрирует скоординированный, готовый к производству актив, пригодный для немедленного развёртывания после адаптации на площадке. Операционная производительность & Универсальность Предназначенна...

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Томас Петтерссон (Швеция). Полностью автоматическая компактная высокоскоростная линия строгания 150 м/мин !!! Высокопроизводительная система обработки, подходящая для использования с формовочным станком, двухконцевым тенонером и т.д., состоящая из следующего. 1. Система подачи пакетов, роликовые и цепные конвейеры, 5м + 3,8м. 2. Роботизированный податчик слоев (4 слоя в минуту) с автоматическим сборщиком палочек. 3. Система поперечной подачи с пилами для обрезки концов (с регулировкой угла), 22 цикла шириной 400 мм в минуту. 4. Подача формовочной машины (правая сторона с регулируемой линией ограждения) с 4 подающими роликами с максимальной скоростью 150 м/мин, 5. Подающая лента с боковым прижимом к ограждению. 6. Подающая лента длиной 5 м. 7. Подборщик досок к штабелеру, способному укладывать 80 шт/мин. 8. Автоматический штабелер с магазинами для палок, высота пачек 1200 мм, 9. Магазин для автоматической загрузки паллет на выгрузку, вмещающий 10 паллет. 10. Роликовый конвейер на выходе, длина 5 м. 11. Система управления с выносными панелями. Эта высокоскоростная полностью автоматическая линия может быть использована для питания формовочного станка, пилы, многопильного станка и т.д. Она может быть модифицирована для подачи двухстороннего тенора и т.д. Если вам нужна высокоэффективная, компактная, экономичная система обработки заготовок длиной до 2,1 м, то это оборудование для вас. Cgedjth Taaepfx Ac Neu Очень подходит для дверей, окон, мебели, специализированной упаковки и т.д. Осмотр приветствуется.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: MBI18, Б/у Kosme Monocombi2T Упаковочный моноблок с термоклеем Этот бывший в употреблении моноблок Kosme для упаковки в картонные коробки предназначен для надежной группировки бутылок и запечатывания коробок в компактном промышленном упаковочном пространстве. Разработанный для работы в сложных условиях производства напитков и других процессов розлива, он обеспечивает группировку бутылок в картонные коробки по 6 бутылок и запечатывает их горячим клеем в едином интегрированном блоке. Его моноблочная архитектура уменьшает занимаемую площадь, упрощает интеграцию в бывшую в употреблении линию розлива, а также оптимизирует эксплуатацию и обслуживание. Эта модель, произведенная компанией Kosme, признанным брендом оборудования для розлива и упаковки, оснащена дополнительным устройством центрирования бутылок, специально разработанным для работы с бутылками Authentique, что повышает стабильность подачи и качество упаковки. Подходит как для ПЭТ-бутылок, так и для стеклянных бутылок, что идеально подходит для производства напитков, где важны единообразие упаковки, надежная герметизация горячим клеем и повторяемость результатов форматирования. Благодаря практичной номинальной мощности 8 кВт и наличию руководства пользователя, машина обеспечивает эффективный ввод в эксплуатацию и регулярное обслуживание для обеспечения бесперебойной работы в промышленной упаковке. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Kosme Модель: Monocombi 2T Год выпуска: 2007 Категория машины: Моноблок для упаковки в коробки Формат упаковки: картонные коробки по 6 бутылок Система закрытия: термоклей Мощность: 8 кВт Используемая тара: ПЭТ и стеклянные бутылки В комплекте: дополнительное центрирующее устройство для бутылки Authentique Документация: имеются руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию. Передовые системы автоматизации и управления Cgedpfxexywb Ae Ac Nsu Моноблочная компоновка объединяет функции захват бутылок, загрузки их в коробки и запечатывания горячим клеем, обеспечивая оптимизированную автоматизацию. Удобные для оператора элементы управления обеспечивают быструю настройку и регулярную корректировку. Система нанесения горячего клея обеспечивает стабильно высокое качество запечатывания при минимальном вмешательстве оператора, увеличивая время безотказной работы и сводя к минимуму необходимость в доработках при непрерывном производстве. Возможности интеграции на производственной линии Машина разработана для простой интеграции в бывшую в употреблении линию розлива или в качестве отдельной станции упаковки в коробки, взаимодействует с предшествующими конвейерами и последующими системами паллетирования. Компактная моноблочная конструкция позволяет оптимизировать площадь пола, сохраняя при этом доступ для переналадки и обслуживания. Конфигурация коробки на 6 бутылок соответствует общепринятым стандартам логистики напитков и может комбинироваться с типичными процессами вторичной упаковки на производстве напитков. История состояния и обслуживания машины Предлагаемая как бывшее в употреблении промышленное упаковочное оборудование, эта машина поставляется с руководствами по эксплуатации и техническому обслуживан...

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: D24E/8364, Номенклатурный номер: D24E/8364 Тип машины: production line for ZICK ZACK springs Марка: WAFIOS Тип: SLF4/SLF4S Год выпуска: wire diameter: 2,4-4 mm spring diameter: 42-55 mm Cgedpfx Acowi Ub Ie Nju output - pieces/min: ca. 32 m Location: Europe

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC594, Технические характеристики  Данные по производительности Эта полная линия розлива PET предназначена для газированной воды и безалкогольных напитков, обеспечивая стабильную производительность и надежное качество для производства напитков. Она объединяет высокоэффективное выдувание, изобарическую разливку, этикетировку, упаковку и автоматику конца линии в единую б/у линию розлива, подходящую для промышленных операций розлива и упаковки на вторичном рынке. Скорость производства: 13.000–14.000 бутылок в час Упаковка: PET-бутылки, горловина 28  - 1881 Выдувная машина: Sidel SBO10, 10 полостей Обработка преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Воздушный конвейер: Sidel-Alsim Моноблок ополаскиватель/розлив/укупорка: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополаскиватель: 48 зажимов, 1 система очистки воды Розлив: 60 изобарических клапанов Укупорка: 10 головок Cgjdoydn A Hopfx Ac Nsu Премикс/миксер: Sidel-Alsim, производительность 30 m³/ч Сушилка для бутылок: ACI Этикетировочная машина: Krones Contiroll, роторная, 15 тарелок, PET-обёртка, подача рулоном Термоусадочный упаковщик: Acmi Fenix, конфигурация только пленка Аппликатор ручек: Smipack HA 35-50-70 Паллетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, полностью автоматический, толкающего типа Обмотчик паллет: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передовые системы автоматизации & управления Линия интегрирует HMI компонентов и функции автоматического управления на каждой станции для упрощения эксплуатации и переналадок. Изобарический блок розлива обеспечивает точную разливку для газированных напитков, а роторная этикетировочная система с рулонной подачей поддерживает непрерывное высокоскоростное нанесение этикеток. Быстрые механические регулировки и комплектующие форматирования помогают поддерживать время безотказной работы и сокращать время наладки в средах производства напитков. Возможности интеграции производственной линии Разработана для линейной работы от загрузки преформ до паллетизации, система обеспечивает плавную передачу бутылок посредством воздушных конвейеров и синхронизированных звездочек в моноблоке розлива. Она интегрирует выдув на входе с последующей этикетировкой, термоусадкой, нанесением ручек на пачки и паллетизацией, создавая полное решение по упаковочному оборудованию. Линия подходит для газированной воды и безалкогольных напитков и поддерживает несколько форматов и высоты PET-бутылок с горловиной 28 1881. Состояние машин и история обслуживания Эта б/у линия доступна для продажи и представлена в состоянии, готовом к эксплуатации. Годы выпуска компонентов варьируются от 1996 до 2019, что отражает тщательно подобранный набор оборудования для розлива. Покупатели могут организовать осмотр для оценки производительности, состояния оборудования и общей интеграции линии перед вводом в производство напитков. Операционные характеристики & универсальность Оптимизированная для газированных продуктов, изобарический разлив обеспечивает точное удержание CO₂ и контроль пенообразования. Выдувная м...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Csdpfx Acsw D E Ube Nogu Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Год выпуска: 2007, состояние: готов к работе (б/у), Эта промышленная производственная линия HOMAG WEEKE была произведена в 2007 году. Она оснащена комплексной системой для крупносерийной обработки и облицовки панелей, включая автоматические системы загрузки, центральный роликовый конвейер, несколько модулей для оклейки кромок и портальный манипулятор для укладки в штабель. Идеально подходит для оптимизированного производства деревянных изделий, обеспечивая эффективную обработку и высокую точность. Рассмотрите возможность покупки этой промышленной линии HOMAG WEEKE. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом оборудовании. Типы применения Полный производственный цикл Cjdpfox D Dq Ssx Ac Nogu