Sidel Sidel Sidel, Krones, Sig Simonazzi Линия Розлива Для Стеклянных Бутылок (Одноразовых) (2003) купить подержанный (10 058)

Год выпуска: 2006, состояние: готов к работе (б/у), В наличии полный комплект линии по мойке и розливу бутылок. 1) Ротационная промывочная машина Augenstein RI 1600/48/6, год выпуска: 2006. 2) Розливочная машина Deckert Rudolf IFM 420-2, год выпуска: 2003. 3) Устройство для подачи бутылок Pace Packaging M-400 PR SSD, год выпуска: 2004. 4) Машина укупорки бутылок Alcoa 6208/360, год выпуска: 2003. Включая подачу крышек Augenstein, год выпуска: 2008. 5) Линия упаковки и этикетировки Sleever MSA 5120 LS4, год выпуска: 2013, этикетки: термоусадочные рукавные этикетки, расход пара: 150 кг/ч. 6) Блок взвешивания и металлодетекции Mettler Toledo XS3, год выпуска: 2008. Производительность линии: 9000 бутылок/ч, объем бутылки: 150 мл, объем наполнения: около 150 см³, макс. диаметр бутылки: 48,9 мм, высота бутылки: 115,5 мм, плотность заливаемого продукта: 1335 кг/м³. Имеется документация. Возможен осмотр на месте. Hodpfx Aoy I Ac Dedcet

Год выпуска: 2000, состояние: готов к работе (б/у), Доступна машина MBF для розлива и укупорки горячих напитков. Количество розливочных позиций: 35, укупорочных головок: 4, тип бутылки: VdF, объем бутылки: 1000 мл / 500 мл, макс. температура розлива: 95°C, винтовая крышка: MCA Alu Standard, размеры крышки X/Y: 28 мм / 15 мм, производительность: 7000 бутылок/ч, высота бутылки (1л): 306,5 мм, габариты машины X/Y/Z: ок. 3400 мм / 2300 мм / 2600 мм. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Hodpfx Adoyhgn Ajcjt

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, Доступна машина для наполнения и укупорки банок крупного формата JBT FoodTech из пищевой промышленности. Вес банки: 750 г/1000 г, содержимое: сгущённое молоко с сахаром, макс. производительность: 600 банок/мин, наливные головки: 22, укупорочные головки: 5, исполнение: моноблок, управление: Siemens. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Hsdpfey N Uv Ssx Adcet

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2022, Предлагается полная линия по наполнению и упаковке мазей в тубы. 1) Тубонаполнитель IWK TZK 200, год выпуска: 1991. 2) Тубонаполнительная машина IWK TFS 30, год выпуска: 1991. 3) Картонировщик IWK CPS-R, год выпуска: 1991. 4) Сериализатор Laetus MV-70-F-130-TL, год выпуска: 2019. 5) Контрольные весы Mettler & Toledo C3570, год выпуска: 2019. 6) Пакетировщик Kiener ASK 450, год выпуска: 1993. 7) Кейс-упаковщик Skinetta PAL 145, год выпуска: 1997. 8) Паллетайзер Skinetta PAL 1400, год выпуска: 1997. 9) Горизонтальная ламинарно-поточная машина Marchhart LF-ZP-Horizontal, год выпуска: 2020. 10) Накопительный рольганг RBS 140, год выпуска: 1998. 11) Мазевый насос Netzsch BEF200/NM045BH, год выпуска: 2022. Документация имеется. Возможен осмотр на месте. Hsdpfx Aeuf T Nlsdcot

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Предлагается полная линия розлива от фасовщика до упаковщика. Формат: Gable top/pyramid pack 0.50l/0.75l/1l, производительность: ок. 7000 упаковок/ч, размеры X/Y/Z: ок. 9500мм/3200мм/3500мм, вес: ок. 13000кг, часы работы: ок. 32500ч. Аппликатор: 3x Elopak E-PLA-S30, год выпуска: 2009, давление воздуха: 700 кПа, вес: ок. 1000 кг. Упаковщик: Oystar A+F Traypacker TF, год постройки: 2011. Hodpfx Adjtul Rajcot

Состояние: готов к работе (б/у), Формат: 0,5-1 литр, макс. производительность: 5000 коробок/ч, с аппликатором колпачков и картоноделательной машиной EURO-LINE, возможна проверка на месте. Hsdpfx Asrviq Hsdcet

Год выпуска: 2015, состояние: готов к работе (б/у), Предлагается неполная возвратная линия по розливу и упаковке стеклянных бутылок, состоящая из следующих машин и агрегатов: - Разгрузчик: Kettner, - Мойка ящиков: Bohrer, вставные сита, 1 зона, 2 опрокидывателя, - Депаллетайзер: Kettner Blitzpac A35 T1, 2002 г.в., - Откручиватель крышек: Adelski, - Моечная машина: Krones Einend KESK, 1994 г.в., примерно 19 303 ч работы, - Инспекционная машина EBI: Heuft Spectrum Inline IR, примерно 2015 г.в., - Розливочная машина: Cobert, 60 розливочных позиций, около 15 000 бутылок/ч при объёме 1,0 л, - 1 шт. SV на 10 позиций, - 2 шт. KK на 10 позиций, - Закрутчик крышек "Twist-off": SWC, 2008 г.в., Hedpfx Adsx Aupvecet - Охладитель: NIKO, 2015 г.в., температурный режим: примерно 85°C – 30°C, - Этикетировочная машина: Krones Prontomatic K090-A43, для наклеивания этикеток на корпус, переднюю и заднюю часть бутылки, - Датировка: Markem Image, - Паллетайзер: Kettner Bojok, Born Binder. Обрабатываемая тара/форматы: - Бутылки: 0,2 л/30 шт. в ящике, 0,25 л (RW), 0,5 л/24 шт. в ящике, 0,7 л — бутылка для сока, 0,75 л (EW), 1 л VdF/6 или 12 шт. в ящике, - Ящики/форматы: 1 л VdF/12 или 6 шт. пластиковых ящиков (KuKa), 0,75 л VdF/12 шт. пластик, 0,2 л/30 шт. пластик, 1 л/12 шт. картон. Осмотр возможен по договорённости.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: LC592, Полная линия розлива в банки CSD б/у 2018 - 24.000 bphТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полная линия розлива в банки CSD — это подержанная линия розлива, настроенная для алюминиевых банок и разработанная для надежного производства напитков. Изготовлена компанией ZhongChen, линия обеспечивает стабильное качество газированных безалкогольных напитков в масштабах промышленной упаковки. В состав входит полный комплект оборудования от смешивания до последующей термоусадки, что обеспечивает плавную и непрерывную работу.Скорость производства: 24.000 bphТип тары: Алюминиевые банкиДоступный диапазон объема: 0.33LПродукт: CSD (газированные безалкогольные напитки)Год выпуска: 2018 (основное оборудование)Основное оборудование: Смеситель, Розливочная машина, Закаточная машина для банок, Ополаскиватель банок, Подогреватель банок, Термоусадочный упаковщик, Депаллетайзер, Конвейерная система, Система COPПроизводитель: ZhongChenПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния организована для синхронной работы на ключевых стадиях обработки и упаковки. Централизованное управление обеспечивает согласованные пуск/останов, управление накоплением и обработку неисправностей, что дает стабильную производительность на номинальной скорости. Интерфейсы оператора спроектированы для простых переналадок формата и повседневных производственных задач. Блокировки безопасности и ограждения обеспечивают безопасную работу и удобный доступ для обслуживания.Интеграция в производственную линиюЭта производственная линия настроена для поточной работы: от первичного смешивания продукта до розлива, закатки, ополаскивания и вторичной упаковки. Конвейерные системы обеспечивают плавные передачи и буферизацию между машинами для оптимального потока. Формат банки 0.33L поддерживается на всей линии, предусмотрены стандартные процедуры смены формата. Планировка совместима с типичными решениями по подготовке сиропа выше по потоку и паллетированию ниже по потоку для создания полного комплекса по производству напитков и промышленной упаковке.Состояние оборудования и история обслуживанияСообщается, что линия все еще в работе, то есть установлена и используется на момент подготовки документации. Год выпуска 2018 по ключевым машинам указывает на современную инженерию и актуальные требования безопасности. Регламентное обслуживание и сервисопригодность упрощены благодаря удобным точкам доступа и стандартным компонентам, характерным для упаковочного оборудования ZhongChen. Часы наработки не указаны.Эксплуатационные показатели и универсальностьОптимизированная для процессов CSD, эта подержанная линия розлива поддерживает сохранение газирования и бережное обращение с продуктом при розливе и закатке. Узлы ополаскивания и подогрева банок способствуют качеству продукта и целостности упаковки ниже по потоку, а термоусадочный упаковщик формирует устойчивые пачки, готовые к паллетированию. Контроль качества поддерживается стабильным обращением и синхронизированными передачами, что снижает истирание и деформацию и обеспечивает надежные результаты производства напитков б/у.Требования к установке и подготовка площадкиЛиния... Hodpfx Ajydc Ttedcet

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: M333, Бывшый в употреблении моноблок розлива SIG Combibloc – 26,500 бут/чТехнические характеристики и показатели производительности Этот SIG Filling Combibloc HMR - 7478 разработан для высокоэффективного асептического розлива в упаковку малого формата. Изготовлен в 2024, сочетает надежность и точное дозирование для требовательных производственных условий в сфере напитков. Спроектирован в экосистеме SIG-2 Combibloc, интегрирует передовую стерилизацию и высокоскоростную обработку для поддержки непрерывных промышленных операций упаковки на существующей линии розлива.Линия Объем Скорость Описание оборудования Год изготовления SIG-B HMR - 7478 65ML, Hedszdipuepfx Adcst 125ML, 200ML 26500 Система подачи H2O2, контроль концентрации 2024 Машина розлива CFA 1224 и аксессуары 2024 КОМПЛЕКТ ДЛЯ ПЕРЕОБОРУДОВАНИЯ, ПОЗВОЛЯЮЩИЙ УСКОРИТЬ РОЗЛИВ 2025Производитель: SIGМодель: HMR - 7478Номинальная скорость: 26,500 бутылок в часОбъемы розлива: 65 мл, 125 мл, 200 млСтерилизация: система H2O2 (SIG COMBI 2024)Совместимость системы: платформа наполнителя SIG-2 Combibloc 1224Модернизации: комплект модернизации увеличения скорости розлива (SIG-2 2025)Форматы: совместим с размерами упаковки 0.065L, 0.125L, 0.2LПродвинутая автоматизация и системы управления Combibloc использует инженерные решения SIG для контролируемой асептической работы. Модуль стерилизации H2O2, обновленный в 2024, обеспечивает надежную деконтаминацию путей упаковки, а синхронизированные приводы и сервоконтролируемые перемещения поддерживают точность на высокой производительности. Операторские интерфейсы, включая современный сенсорный HMI, спроектированы для интуитивных переналадок и мониторинга, поддерживая стабильное время работы в промышленных приложениях розлива. Интегрированная логика безопасности и блокируемые защитные ограждения из нержавеющей стали защищают операторов и обеспечивают гигиеничную работу при производстве напитков.Возможности интеграции в производственную линию Разработан для бесшовной интеграции в линию, Combibloc взаимодействует с входящим и выходящим оборудованием в рамках систем SIG-2 Combibloc и совместимых упаковочных машин. Поддерживает встроенную работу с конвейерами, аккумуляцией и последующей вторичной упаковкой. Принципы быстрой смены форматов охватывают малые размеры от 65 ml до 200 ml, обеспечивая быстрые переключения продуктов и эффективное управление различного ассортимента продуктов в сложных схемах линий розлива.Состояние машины и история обслуживания Сконфигурирован как решение высокого уровня, пригодное для немедленной интеграции, агрегат соответствует стандартам наполнителя SIG-2 Combibloc и включает доступное обновление системы H2O2. Установлен комплект увеличения скорости (2025) для повышения производительности. Этот Combibloc розлива представлен как профессиональный актив, доступный к продаже после June 2026, для производств, ищущих надежную работу без компромиссов по асептическим протоколам.Эксплуатационные показатели и универсальность Оптимизирован для порционных упаковок малого формата, HMR ...

Состояние: б/у, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 07/2003, цвет: другое, Год выпуска: 2003, Собственный вес: 7410 кг Hedpfozukbrjx Adcjt Ось 1: слева – 4 мм, справа – 4 мм Ось 2: слева – 6 мм, справа – 6 мм Ось 3: слева – 8 мм, справа – 8 мм

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC540, Б/у асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX V150 200S до 7000 l/hБ/у асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX V150 200S до 7000 l/h предоставляет современное решение для асептического розлива молочных продуктов и фруктовых соков. Эта линия разливает контейнеры 200 ml Slim Brick, обеспечивая высокую производственную эффективность и поддерживая стерильность продукта на всём протяжении упаковочного процесса.Особенности линии б/у Tetra Pak A3 FLEXЛиния розлива работает с производительностью до 7000 литров в час, обеспечивая высокие стандарты безопасности и качества. Асептическая система предотвращает бактериальное заражение, что делает это решение идеальным для розлива чувствительных жидкостей. Линия также включает конвейерную систему, которая облегчает плавную передачу контейнеров между этапами обработки и гарантирует непрерывный рабочий поток.Оборудование в составе линииTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (год 2006)Б/у асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX опирается на наполнитель Tetra Pak A3 FLEX, который асептически разливает контейнеры 200 ml Slim. Эта машина использует передовую систему стерилизации для гарантии микробиологической безопасности упакованного продукта. Процесс розлива обеспечивает точность, сводя к минимуму потери и поддерживая корректную дозировку.Tetra Pak Straw Applicator 22 (год 2009)Tetra Pak Straw Applicator 22 автоматически крепит трубочки к контейнерам 200 ml Brick. Интеграция в линию обеспечивает точное и быстрое нанесение, улучшая эргономику продукта для конечного потребителя.Управление потоком и буферизация: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (год 2010)Аккумулятор ACHX30-0500-47M оптимизирует производственный поток, регулируя транспорт контейнеров между этапами обработки. Этот компонент обеспечивает непрерывный процесс, предотвращая простои и поддерживая стабильную производительность даже при переменной скорости работы последующего оборудования.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (год 2003)Tetra Pak Cardboard Packer 70 упаковывает контейнеры Brick в транспортные коробки. Автоматизированная система обеспечивает быстрое и эффективное упаковывание, защищая единицы при транспортировке и облегчая логистику распределения.Асептический процесс розлива в б/у линии Tetra Pak A3 FLEXВся система выполняет асептический розлив — технологию, поддерживающую стерильность продукта без необходимости охлаждения. Контейнер стерилизуется до наполнения, что предотвращает бактериальное заражение и обеспечивает увеличенный срок хранения.Безопасность и соответствиеБ/у асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX включает современные системы безопасности для защиты операторов и продукта в процессе обработки. Каждая машина соответствует санитарным и гигиеническим требованиям пищевой промышленности, обеспечивая безопасное производство в соответствии с международными стандартами.Заключение по б/у линии Tetra Pak A3 FLEXЭта асептическая линия розлива является идеальным решением для крупномасштабного производства молочных продуктов и фруктовых соков. При производительности 7000 l/h она обеспечивает высокую эффективность, качество и безопасность. Современное оборудование Tetra Pak гарантирует надёжный процесс, минимизируя потери и оптимизируя продуктивность.Б/у асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX 200S до 7000 l/h представляет собой высокотехнологичн... Hjdozfzh Repfx Adcjt

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Обзор Данная полностью автоматическая линия розлива в банки имеет номинальную производительность около 20 000 банок в час для банок объемом 330 мл (тип банки 211/202), которые упаковываются по 24 штуки в термоусадочную упаковку. Основным элементом является разливочная машина O+H / KHS Hansacan с 30 разливочными клапанами, механически соединенная с укупорочной машиной Ferrum F 505 G с 5 укупорочными головками. Пустые банки подаются от разпаллетизатора TMG Impianti Vega 120/B и промываются на моечной машине Hysek Rinsstar 20000 перед розливом. Дата-/кодовый принтер не входит в комплект поставки. Технические характеристики - Тип оборудования: полностью автоматическая линия розлива в банки - Номинальная производительность: около 20 000 банок в час (330 мл), зависит от продукта и температуры - Емкость: банка 330 мл, тип банки 211/202; 24 банки в термоусадочной упаковке - Система управления: ПЛК Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Блок нагрева и сушки после капитального ремонта; регулировка уровня розлива и упаковочная машина новые Оборудование - Разпаллетизатор банок | TMG Impianti | Vega 120/B | Удаление прокладок, конвейер для банок, магазин паллет | 2014 - Моечная машина для банок | Hysek | Rinsstar 20000 | Промывка фильтрованной водой | 2001 - Разливочная машина | O+H / KHS | Hansacan | 30 разливочных клапанов, настроена на тип банки 211/202, после капитального ремонта | 1992 - Укупорочная машина | Ferrum | F 505 G | 5 укупорочных головок, сопряжена с разливочной машиной | 2010 - Нагреватель банок | SMB | Туннель из нержавеющей стали | нагревает банки до температуры около 25 °C перед упаковкой | после капитального ремонта - Контроль уровня розлива | Heuft | вкл. блок выталкивания/сортировки | новый - Сушильная станция для банок | Gesete | сушит банки перед нанесением маркировки потоком воздуха | после капитального ремонта - Упаковочная машина | Termo Pack | UMT-1500 | Подъемник для поддонов, упаковочная машина и термоусадочная машина | новая - 2 станции для поворота банок (банка 330 мл) - Система транспортировки банок, включая электрический шкаф управления (ПЛК Siemens S7) - Система транспортировки поддонов, включая приводной блок Состояние Бывшее в употреблении оборудование, поставляемое в отремонтированном или новом состоянии. Разливочная машина и укупорочная машина Ferrum были отремонтированы и объединены в единую систему с новым шкафом управления (ПЛК Siemens S7), новым пневматическим шкафом и обновленными пневматическими клапанами; нагреватель банок и сушильная станция для банок были отремонтированы; регулировка уровня розлива и упаковочная машина поставляются новыми. Все эти работы выполняются в рамках заказа, поэтому оборудование поставляется покомпонентно и еще не собрано или протестировано как единая рабочая система. Исключением является разпаллетизатор банок – он уже полностью отремонтирован и находится на складе. Разливочная и укупорочная машины поставляются с декларацией о соответствии требованиям CE и полным комплектом документации. По запросу компоненты могут быть осмотрены. Hodpfxszlqu Tj Adcjt Доступность По запросу; срок поставки по согласованию. Отремонтированные и новые компоненты поставляются с предварительным сроком после размещения заказа. Осмотр на месте по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Обзор Данная компактная линия розлива объединяет в себе полуавтоматическую разливочную машину для банок «Gosling» от Wild Goose Quick Change, машину для промывки банок «TWIST» от Zomerdijk и автоматическую этикетировочную машину «EME» от Crafted Goose (модель JE-1100/185-S2) с термоструйным принтером «CM220» от Cyklop. Линия, построенная в 2021 году (разливочная машина и этикетировочная машина), имеет производительность до 600 банок в час и предназначена для банок объемом 0,33 л, 0,44 л и 0,5 л (в настоящее время настроена для банок объемом 0,44 л). Линия розлива установлена на раме и включает в себя дегазатор (DO-Buster), устройство регулирования подачи CO₂ и систему контроля образования пены для низкого и высокого расхода при розливе пива с содержанием CO₂ более 4,2 г/л. Счетчик производства линии розлива показывает около 35 000 циклов розлива – что свидетельствует о небольшом объеме использования в сфере крафтового пивоварения. Линия все еще установлена, подключена к электросети и может быть осмотрена по запросу. Технические характеристики - Тип линии: Небольшая линия розлива банок (разливочная машина + промывочная машина + этикетировочная машина) - Производительность: 600 банок/час - Объемы банок: 0,33 л / 0,44 л / 0,5 л (в настоящее время настроена для 0,44 л) - Тип разливочной машины: Полуавтоматическая - Электропитание линии розлива: 230 В, однофазный, 50/60 Гц, 8 А - Система контроля образования пены: для низкого и высокого расхода, для пива > 4,2 г CO₂/л - Этикетировочная машина: EME, модель JE-1100/185-S2, автоматическая, с термоструйным принтером Cyklop CM220 - Зарегистрированные часы работы: около 35 000 циклов розлива (счетчик производства) - Год выпуска: 2021 (разливочная машина и этикетировочная машина) Объем поставки - Разливочная машина для банок | Wild Goose | Quick Change Gosling | Полуавтоматическая; рама; дегазатор и устройство регулирования подачи CO₂; система контроля образования пены для низкого и высокого расхода; инструменты и базовый набор запасных частей; комплекты для форматирования банок объемом 0,33/0,44/0,50 л | 2021 - Машина для промывки банок | Zomerdijk Engineering | TWIST | Буфер подачи на стойке, 2 промывочных корзины, приемный поддон после промывки; для банок объемом 0,33/0,44/0,50 л - Этикетировочная машина + принтер | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Автоматический процесс этикетирования; термоструйный маркиратор Cyklop CM220 | 2021 Состояние Hjdozk U Eyjpfx Adcot Бывшее в употреблении – небольшая эксплуатация в рамках ремесленного производства; в настоящее время установлена и находится в эксплуатации у продавца. По запросу линия может быть осмотрена и продемонстрирована в работе. Доступность В наличии. Местонахождение: Испания.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: LC649, Б/у комплектная линия розлива вина в стекло – 10,000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у комплектная линия розлива разработана для высококачественного виноделия и промышленных задач розлива и упаковки. В основе — платформа Sympak Master Tronic 40/48/8-8 2005 года, интегрирующая депаллетизацию, ополаскивание, изобарный розлив, капсулирование, устанавливание мюзле, этикетирование, обработку коробов, паллетизацию и печать на конце линии. Система оптимизирована для стеклянных бутылок и включает микрофильтрацию для обеспечения качества при производстве вина.Производитель: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Модель основной платформы триблок: Master Tronic 40/48/8-8Год изготовления: 2005Типы тары: Предназначена для обработки стеклянных бутылокТипы продукта: Идеальна для производства вина (тихие и игристые)Принцип розлива: ИзобарныйПроизводительность розливочной машины: до 16,000 б/чПроизводительность капсулирования: до 7,200 б/чПроизводительность этикетирования: до 5,200 б/чЭлектропитание: 380 V, 50 HzУстановленная мощность (основной моноблок): 33 kWРабочее давление: до 7 barПределы температуры: TS min 5 °C; TS max +85 °CСтандарты: Маркировка EС; правила управления по EN 60204Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния включает промышленную автоматизацию для скоординированной работы депаллетизации, подготовки бутылок, розлива и упаковки конца линии. Блокировки безопасности, ограждения и цепи аварийной остановки реализованы в соответствии с требованиями EС и EN 60204 по электрической безопасности. Изобарная зона розлива рассчитана на давление для производства напитков, обеспечивая стабильность розлива и целостность продукта.Интеграционные возможности линииПодача с депаллетизатора, конвейеры, моечная/ополаскивательная/сушильная машина для бутылок, изобарный розлив, станции капсулирования и устанавливания мюзле, этикетирование, маркировка, формирование/упаковка/заклейка коробов, паллетизация и стретч-обмотка согласованы для поточной работы. Комплект оборудования поддерживает традиционные пробки из пробки и синтетические и включает микрофильтрацию для контроля качества. Типовые размеры и форматы винных бутылок обрабатываются через переналадку формата согласно установленным компонентам. Общая производительность линии обычно определяется этапами этикетирования и капсулирования, с номинальным выпуском до примерно 5,200 бут/час в зависимости от продукта и формата.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния представлена в рабочем состоянии, готовом к эксплуатации, с компонентами, отмеченными как восстановленные в Италии. Регламентное обслуживание и восстановительные работы обеспечивают надежную работу всех интегрированных участков. Система отражает профессиональное содержание, поддерживая качество производства для промышленного розлива и изготовления вин.Эксплуатационные показатели и универсальностьСпроектирована для розлива вина: изоб... Hsdpfx Aezd Ucxsdcst

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Данная комплексная линия для розлива напитков в банки была произведена компанией COMAC и предназначена для розлива газированного пива в алюминиевые банки. Производительность линии составляет 5500 банок в час для банок объемом 440 мл и 6000 банок в час для банок объемом 330 мл. Основным оборудованием является моноблок COMAC ISO 14-2 для розлива и укупорки с 14 электропневматическими изобарическими клапанами и 2 головками для укупорки. Моноблок для розлива включает в себя продувку CO₂, регулировку давления в резервуаре с продуктом, функцию "нет банки - нет розлива", автоматическую регулировку высоты для различных размеров банок, а также учебные банки CIP, пригодные для кислотной и щелочной очистки при температуре до 80 °C. Автоматическая этикетировочная машина обрабатывает этикетки максимальной длиной 210 мм и максимальной высотой 80/160 мм с производительностью до 6500 банок в час. Система сухой продувки потребляет около 0,25 нл ионизированного воздуха на банку при времени обработки около 3 секунд. Hodpfx Adszktw Ujcot Технические характеристики - Тип линии: Комплексная линия для розлива напитков в банки - Производитель: COMAC - Год выпуска: 2018 - Продукт: Газированное пиво - Производительность: 6000 банок/час (330 мл); 5500 банок/час (440 мл) - Температура розлива: 2–4 °C - Содержание CO₂: макс. 5,5 г/л - Тип контейнера: Двухкомпонентные банки с SOT - Форматы банок: 330 мл и 440 мл - Диаметр банки: 66 мм - Дно банки: 202 - Давление продукта: 3–4 бар - Давление воды: 3–4 бар - Давление воздуха: 6 бар - Давление CO₂: 6–8 бар - Электропитание: 3x400 В + N + T, 50/60 Гц - Вспомогательное напряжение: 24 В Комплект поставки - Разпаллетизатор банок | COMAC | Для размера поддона 1120 x 1300 мм; включая буферный стол для пустых банок и платформу | 2018 - Двухканальная машина для промывки банок | COMAC | Промывка ионизированным воздухом | HEPA-фильтрация, очистка ионизированным воздухом, двухканальное исполнение | 2018 - Автоматическая этикетировочная машина | COMAC | Круговая этикетировка для пустых банок; 6-пластинчатая карусель | 2018 - Моноблок для розлива/укупорки | COMAC | ISO 14-2 | 14 изобарических клапанов / 2 головки для укупорки | 2019 - Двойная душевая установка | COMAC | Моющая установка с контролем уровня жидкости | 2018 - Пивной насос | COMAC | Центробежный пивной насос с частотным преобразователем и регулировкой давления | 2018 - Контроль уровня/крышки | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Рентгеновская система контроля уровня и проверки крышек | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Поворот банок на 180° перед нанесением маркировки | 2018 - Сушилка для банок | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Струйный маркиратор | COMAC | Непрерывный струйный маркиратор, до 162,5 м/мин | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Возврат банок в вертикальное положение | 2018 - Система для закрытия картонных коробок | SOCO System | T-10 | 2012 - Система для перемещения банок/картонных коробок | COMAC | Конвейерная система в соответствии с конфигурацией линии | 2018 - Навесы над конвейерами | COMAC | Навесы из нержавеющей стали над конвейерами для пустых банок | 2018 - Запасные части | COMAC | – | Форматные части для банок объемом 330 мл и 440 мл, включая дозаторы, поворотные устройства и этикетировочные части | 2018 - Техническая документация | COMAC | Документация на английском языке, в бумажном и цифровом виде (CD-ROM) | 2018 Состояние Подержанная линия – год выпуска 2018, в настоящее время установлена. По запросу линия может быть осмотрена. Доступность

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, моточасы: 4 908 h, номер машины/транспортного средства: LC658, Линия розлива Tetra Pak A3 Speed V40 250ml prisma, бывшая в эксплуатацииТехнические характеристики и показатели производительностиЭта бывшая в эксплуатации линия розлива представляет собой полноценное асептическое решение Tetra Pak для картонной упаковки с центральным узлом на основе наполнителя A3 Speed. Спроектированная для промышленной упаковки и производства напитков, она обеспечивает высокую производительность и точную обработку упаковок Prisma. Все ключевые модули имеют один год выпуска, формируя согласованную и современную систему секонд-хенд, оптимальную для эффективных асептических операций.Скорость производства: up to 24,000 packages/hourОсновной формат: 0.25L Prisma cartonТип тары: Carton (aseptic brik)Наполнитель: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Аккумулятор: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Аппликатор трубочки: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Упаковщик в короба: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Процесс розлива: Асептический розлив в картонПроизводитель: Tetra PakСовременная автоматизация и системы управленияЛиния объединяет инженерные решения Tetra Pak во всех модулях для синхронизированной работы и высокого коэффициента готовности. Централизованные интерфейсы оператора и согласованная логика управления упрощают пуски, набор производительности и остановы, обеспечивая стабильное качество продукта и упаковки на этапах розлива, нанесения трубочки, аккумулирования и упаковки в короба. Обработка формата 0.25L Prisma упрощена за счет быстрых, воспроизводимых переналадок и наглядных подсказок для оператора.Интегрированное линейное управление для согласования скоростей и буферизацииУдобный для оператора HMI на ключевом оборудованииАвтоматические межблокировки между модулями для безопасной работыУправление форматами на основе рецептов для 0.25L Prisma cartonsВозможности интеграции производственной линииСпроектированная как встроенное решение, эта бывшая в эксплуатации линия розлива обеспечивает непрерывный поток от асептического розлива в картон до вторичной упаковки. Аккумулятор обеспечивает необходимую буферизацию, поддерживая работу наполнителя при кратковременных остановках вниз по потоку. Аппликатор трубочки и упаковщик в короба формируют компактную, высокопроизводительную конфигурацию для производства напитков.Тип машиныПроизводитель / МодельГодМашина розливаTetra Pak A3 Speed (040V)2014Прочее оборудованиеStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014 Hedpfxjzmpzbs Adcst

Год выпуска: 2020, моточасы: 10 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Автоматическая линия для ополаскивания, розлива, пастеризации, сушки и упаковки стеклянных бутылок с соком, состоящая из следующих модулей: 1. ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ДЕПАЛЛЕТАЙЗЕР (модель: Depal 512 – mini) для распаковки стеклянных бутылок с поддонов; требуется 1 оператор для загрузки поддона в машину и удаления картона, расположенного между слоями бутылок. 2. УНИВЕРСАЛЬНАЯ ОПОЛАСКИВАЮЩАЯ МАШИНА (модель: IND-Wash 56 S2) для паровой санитарной обработки и промывки бутылок горячей водой перед розливом. 3. РОТАЦИОННАЯ РОЗЛИВНАЯ МАШИНА (модель: IND-Dose 46 PO-12) для розлива горячего продукта в цилиндрические стеклянные бутылки. 4. МАШИНА ДЛЯ УПАКОВКИ КРЫШЕК TWIST OFF (модель: IND-Close 12E) для вакуумного укупоривания бутылок с использованием вакуумной системы на основе паровой инжекции. 5. ТУННЕЛЬ ПАСТЕРИЗАЦИИ И ОХЛАЖДЕНИЯ (модель: PT 42-9) для последующей непрерывной пастеризации продукта. 6. МАШИНА ДЛЯ ВАКУУМНОГО КОНТРОЛЯ (модель: IND-Test 61) для отбора и удаления неправильно закрытых бутылок. 7. СУШИЛЬНАЯ МАШИНА (модель: IND-Blow 86) для удаления остаточной влаги с поверхности бутылки перед этикетированием. 8. ЛИНЕЙНАЯ ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ САМОКЛЕЯЩИХСЯ ЭТИКЕТОК (модель: IND-Lab 32B) с возможностью нанесения этикеток сверху (на крышку) и сбоку на цилиндрические бутылки. 9. АВТОМАТИЧЕСКАЯ ГРУППИРОВОЧНАЯ И ТЕРМОУПАКОВОЧНАЯ МАШИНА С ПОДДОНОМ И ПЛЁНКОЙ (модель: IND-pack 29 T) для групповой упаковки бутылок на картонные поддоны в различных конфигурациях для разных размеров бутылок. Hedpfjzdr Ilox Adcet 10. КОМПЛЕКТ ПЛОСКИХ ПЛАСТИНЧАТЫХ ТРАНСПОРТЁРОВ (модель: IND-Trans 71) для соединения различных модулей линии (транспортеры между участками мойки, розлива и укупоривания с верхними крышками).

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, ОБЗОР Эта бутылкомоечная машина Krones KES-2-4-312/25-110 предназначена для промышленной мойки многооборотных стеклянных бутылок на предприятиях по розливу напитков. Машина рассчитана на 25 бутылок в ряду и обеспечивает производительность до примерно 28 000 бутылок в час. Оборудование способно обрабатывать бутылки объёмом от 300 мл до 1 000 мл и подходит для пивоваренных заводов, производителей минеральной воды, безалкогольных напитков и других предприятий, работающих с оборотной тарой. Мойка преимущественно изготовлена из нержавеющей стали, оснащена изолированной нержавеющей ванной для щёлочного раствора и системой парового нагрева. Машина поставляется полностью отремонтированной. Перечень проведённых восстановительных работ включает вход и выход бутылок, систему нагрева, насосы, главную цепь, клапаны, трубопроводы, распылительные форсунки, станцию удаления этикеток и электрический шкаф управления. Включён также пробный запуск. Hjdpfx Adjy Ul N Hecst Машина предлагается с системой управления Siemens S7 PLC и доступна как восстановленная по специальной цене. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Производитель: Krones - Модель: KES-2-4-312/25-110 - Тип машины: бутылкомоечная машина - Год выпуска: 2004 - Производительность: около 28 000 бутылок/час - Количество бутылок в ряду: 25 - Объём бутылок: примерно 300–1 000 мл - Управление: Siemens S7 PLC - Система нагрева: паровая - Конструкция: преимущественно нержавеющая сталь, изолированная ванна из нержавеющей стали для щёлочного раствора - Шаг между ячейками: 110 мм - Материал ячеек: полипропилен - Бутылок на держателе: 25 - Общее число держателей: 274 - Минимальная регулируемая производительность: около 12 000 бутылок/час - Максимальная регулируемая производительность: около 35 000 бутылок/час - Электропитание: 400 / 230 В, 3-фазный, 50 Гц - Управляющее напряжение: 24 В DC - Масса без жидкости: около 45 000 кг - Масса рабочая: около 87 000 кг - Длина машины: около 11 766 мм - Ширина без навесного оборудования: около 3 136 мм - Высота без зазора от пола: около 3 200 мм - Расход воды в рабочем режиме: примерно 6,38 м³/ч - Расход воды на бутылку: примерно 0,22 л - Главная тяговая цепь: около 4 лет, проходит восстановление - Объём восстановления: вход/выход бутылок, система нагрева, насосы, главная цепь, клапаны, трубопроводы, форсунки, станция удаления этикеток, электрический шкаф - Пробный запуск включён - Условия поставки: EXW, без упаковки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Обзор Эта полностью автоматическая линия для мойки и розлива кег производства ATS Wibbing GmbH 2025 года состоит из внешней моечной машины для кег (AW 75), установки для мойки и розлива кег (HRF 101), а также полного комплекса оборудования для подачи и транспортировки. Система предназначена для обработки различных форматов кег. Благодаря производительности около 30–35 кег/час линия подходит для небольших и средних пивоваренных заводов или производителей напитков. Оборудование оснащено системой управления Siemens S7-1500 и сенсорной панелью (HMI), что обеспечивает полностью автоматическую работу с интуитивно понятным интерфейсом. В комплект поставки входит полный транспортный конвейер, емкости для хранения с системой дозирования и контролем электропроводимости, а также вся необходимая обвязка между машиной и технологическими резервуарами. Система предлагается с гарантией производителя 2 года и может быть поставлена в течение примерно 2–3 месяцев. Прилагаемая проектная схема показывает полную конфигурацию, включая моечную машину для кег, установку мойки/розлива, участки транспортировки, систему помощи при работе с поддонами, станцию снабжения и расширительный бак. Технические характеристики - Производитель: ATS Wibbing GmbH - Тип оборудования: полностью автоматическая линия для мойки и розлива кег - Основные компоненты: внешняя моечная установка ATS AW 75, машина для мойки и розлива ATS HRF 101, система подачи и транспортировки - Год выпуска: 2025 - Срок поставки: около 2–3 месяцев - Производительность: около 30–35 кег/час - Подходящие форматы кег: нержавеющие кеги, плюскеги, парти-кеги, емкости; диапазон диаметра: 160–420 мм, диапазон высоты: 280–600 мм - Управление: Siemens S7-1500 - HMI: сенсорная панель с системой навигации для оператора - Внешняя моечная машина AW 75: индексированный проходной режим, оборотная ванна примерно 270 л, насос высокого давления 2,2 кВт, фильтр-мешок с контролем давления - Машина для мойки и розлива HRF 101: шкаф управления из нержавеющей стали, полностью автоматический процесс мойки и розлива - Транспортная система: роликовые и цепные секции, полный комплект электрооборудования и датчиков, кабельные лотки включены - Система снабжения: 4 штабелируемых бака (по 150 л, рабочий объем 120 л), 3 бака с подогревом, насосы из нержавеющей стали, система регулировки температуры и защита от "сухого хода", индикация температуры и уровня, 2 системы измерения электропроводимости с дозирующими насосами, полная обвязка между оборудованием и баком, контроль давления и температуры для продукта, CO₂, стерильного воздуха и пара, отдельный электрический шкаф - Расширительный бак: 150 л - Система помощи при работе с поддонами - Необходимые среды: стерильный воздух — около 3 бар, сжатый воздух — около 6 бар, CO₂ — около 2–3 бар, пар — макс. 3 бар, водоснабжение — не менее 50 °C - Гарантия: 2 года гарантия производителя Hedpfsy Rk Igsx Adcjt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обзор Данный инспектор пустых бутылок Krones Linatronic M, произведённый в 2015 году, предназначен для надёжной проверки оборотных стеклянных бутылок на линиях розлива напитков. Система сочетает различные технологии контроля, такие как визуальная обработка изображений на базе камер, инфракрасные датчики и высокочастотные измерения, для обнаружения загрязнений, остатков жидкости, проблем с укупоркой и дефектов бутылок. Благодаря производительности до 15 000 бутылок в час и более, данный аппарат оптимален для линий розлива среднего размера. Установка оснащена тройной системой отбраковки Ecopush и поддерживает широкий спектр типов бутылок и цветов стекла, что делает её гибким решением для пивоварен и производителей напитков. Технические характеристики - Производитель: Krones - Модель: Linatronic M - Тип машины: инспектор пустых бутылок - Год выпуска: 2015 - Производительность: до approx. 15 000 бутылок/ч и более - Система отбраковки: 3 × Ecopush (1 × вход, 2 × выход) - Подходит для стекла: коричневое, зелёное и белое стекло Форматы - NRW-бутылка 0,5 л - Бутылка с бугельным замком 0,33 л (Steinie, зелёная) - Euro-бутылка 0,5 л - Водяная бутылка 0,33 л (индивидуальная) - Водяная бутылка 1,0 л (индивидуальная) Оснащение - 3 × система отбраковки Ecopush - Контроль дна - Обнаружение фольги (дно и боковая стенка) - Инспекция поверхности горлышка и укупорки (камера 4 МП) - Контроль резьбы Hjdpfx Aey Azq Njdcst - Инспекция боковой стенки с помощью 4 камер - Высокочастотное обнаружение щелочи и остатков жидкости - Инфракрасное обнаружение остатков жидкости - Контроль контуров перед входом

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Обзор Hsdeythznjpfx Adcet Данный инспектор пустых бутылок (EBI) был произведен в 2009 году немецкой компанией Krones. Машина предназначена для инспекции пустых стеклянных и ПЭТ-бутылок перед розливом на линиях по розливу напитков. Оборудование ранее использовалось на производстве, было профессионально демонтировано и хранится на складе. Машина доступна с наличия. Технические характеристики - Форматы: - 0,75 л — бутылка «Гурме» - 0,25 л — бутылка «Гурме» - 0,25 л — бутылка «Виши» - Применение: инспекция пустых бутылок перед наполнением - Конфигурация: несколько инспекционных модулей, включая проверку дна, контроль поверхности уплотнения, проверку резьбы, инспекцию горлышка/входа, проверку боковой стенки, обнаружение остатков жидкости, выявление посторонних предметов, контроль высоты бутылки (допуск ±2,5 мм) - Инспекционные системы: - Инспекция дна (камера) - Контроль поверхности уплотнения - Проверка резьбы (коническая оптика) - Инспекция горлышка/бутылочного горла - Инспекция боковой стенки с LED-подсветкой - Обнаружение прозрачной пленки на дне и боковой стенке бутылки - Обнаружение следов истирания с помощью боковой камеры - Обнаружение остатков жидкости с помощью инфракрасной и высокочастотной систем - Системы отбраковки: - Отбраковка посторонних предметов на входе - Отбраковка загрязнённых бутылок на выходе - Раздельная отбраковка бутылок с повреждённым горлышком или резьбой - Системы обеспечения: пневмосистема (компоненты Festo/Bosch), электронное охлаждение шкафов управления - Транспортировочная высота: ок. 1,050 мм - Направление работы: левая машина

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор Эта машина для розлива KeyKeg, MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, была произведена в 2013 году немецкой компанией m+f KEG Technik. Оборудование предназначено для розлива в KeyKeg и эксплуатировалось на пивоварне. У продавца установка больше не используется и может быть осмотрена по запросу в любое время. Технические данные Hedpfxjyq Ia Eo Adcst - Форматы: KeyKeg - Применение: розлив в кеги - Рабочее давление: 5,5 бар - Электропитание: 230/400 В AC - Управляющее напряжение: 24 В DC - Частота: 50 Гц

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Обзор Эта полностью изобарическая линия розлива для производства игристых вин была изготовлена в 2022 году итальянскими производителями DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH и MAKRO. Она предназначена для розлива премиального игристого вина в стеклянные бутылки и включает процессы депаллетизации, ополаскивания, изобарического розлива, укупорки, укупорки проволочной мюзле, капсулирования, этикетирования, CIP-мойки и фильтрации. Линия всё ещё находится в эксплуатации, наработала около 2.100 часов и может быть осмотрена по запросу. Будет доступна к концу марта 2026 года. Технические данные - Применение: Игристое вино (стеклянные бутылки) - Производительность: - До 4.500 бутылок/час - Форматы и скорости: - 0,187 л: 4.500 бутылок/час (4 °C и 15 °C) - 0,375 л: 4.500 бутылок/час (4 °C и 15 °C) - 0,750 л: 4.000 бутылок/час (4 °C) / 2.900 бутылок/час (15 °C) - 1,500 л: 2.000 бутылок/час (4 °C) / 1.500 бутылок/час (15 °C) - Наработка: 2.100 часов Hodjyb Tf Iepfx Adcst Комплектация - Депаллетайзер | DUETTI | M Automatic | 2022 | — - Моноблок для ополаскивания, розлива и укупорки | GAI | 4033 (16 ополаскивающих клапанов / 24 розливных клапана / 3×3 головки укупорки) | 2022 | Изобарический - Автоматическая CIP-мойка | WIN&TECH | — | 2022 | — - Микрофильтрационные модули (2 шт.) | WIN&TECH | — | 2022 | — - Автомат для укупорки мюзле | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 | — - Система проверки уровня и контроля укупорки | CMP | — | 2022 | — - Капсулоделитель и моноблок | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 | — - Этикетировочная машина | MAKRO | 4 станции | 2022 | — - Транспортер бутылок | — | — | 2022 | Включён

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор Полная линия розлива из пищевой промышленности немецкого производителя Breitner (2013 года). До сих пор использовалась для розлива жидких сырных продуктов с последующим запечатыванием прижимными и винтовыми крышками. Также возможно использование распылительных насосов с погружными трубками. Благодаря различному дополнительному оборудованию, например, системе ламинарного потока и особому вниманию к гигиеническому дизайну, достигнут класс чистого помещения. Машины: Позиция 1. Установка для установки бутылок Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 шт/ч Позиция 2. Розливочная машина Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 шт/ч Позиция 3. Карусельная укупорочная машина Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 шт/ч Все конвейеры: Ширина цепи: 82,5 мм, AISI 304 Открытые емкости: крыша из плексигласа Форматы бутылок и крышек: Hodpfx Aoxqzmwjdcot Наш сервис: отправьте нам ваши требования, и мы проверим возможность обработки вашего формата бутылки. Форматы крышек: Винтовые крышки, прижимные крышки, распылительные насосы с трубками для подачи жидкости 1. Установка для установки бутылок BREITNER BFC 8002 - Принцип работы: непрерывная подача из накопительного бункера - Объем бункера / диаметр барабана: 1,4 м³ / 1500 мм - Рабочая высота: 900 мм, слева направо - Материал корпуса: нержавеющая сталь AISI 304 + плексиглас - Безопасность: дверные выключатели, защита от перегрузки - Электрическая мощность / воздух: 3 × 400 В, 4 кВт / 400 нл/мин при 6 бар - Размеры емкости: круглая, диаметр ≤100 мм × 250 мм, больший размер по запросу - Особенность: станция воздушной очистки ионизированным воздухом с удалением пыли 2. Розливочная машина BREITNER MDL 2086 - Розлив: массовый расход, 8 станций (расширяемо до 12) - Диапазон розлива: 100 – 2000 мл/г, до 5 000 бутылок/ч - Рабочая высота/направление: 900 мм, слева направо - Контактирующие с продуктом детали: AISI 316, пищевые шланги, уплотнения VITON - Бак / давление: 100 л, 5 бар - Электрооборудование / воздух: 3 × 400 В, 4 кВт / 150 нл/мин при 6 бар - Размеры емкости: высота 50–350 мм, диаметр/ширина 50–80 мм, различные формы - CIP-мойка: автоматическая мойка и слив, многоступенчатая программа - Дополнительно: ламинарный поток, удалённая диагностика, дополнительные наполнительные клапаны, поворотная ванна, система подогрева 3. Карусельная укупорочная машина BREITNER SRT 5044 - Принцип работы: непрерывное вращение, 4 укупорочные станции - Производительность: до 5 000 емкостей/ч - Размеры емкости: диаметр ≤100 мм, высота ≤300 мм - Рабочая высота/направление: 900 мм, слева направо - Привод / инструменты: серводвигатель, 0,3–3,5 Нм; укупорочные инструменты BREITNER - Электрическая мощность / воздух: 3 × 400 В, 4 кВт / 100 нл/мин при 6 бар - Управление: система управления B&R, сенсорный экран, память на 200 форматов, защита паролем - Безопасность и контроль: дверные выключатели, защита от перегрузки, "нет бутылки — нет укупорки", оптический контроль крышки, система отвода брака - Дополнительно: сервопривод по вертикали, контроль крутящего момента, подача крышек с вентилятором, вибрационный сортировщик, подающая система крышек

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Обзор Инспектор пустых бутылок был произведён в 2004 году немецким производителем Krones. Установлен на предприятии по производству минеральной воды в Германии. В линии, где он эксплуатируется, владелец также выполняет контрактные разливы, поэтому имеются различные системы распознавания и форматы. Технические данные - Производительность: до 50 000 бутылок/час Hedpfx Aexch Acsdcjt - Последнее использование для: - 0,25 л бутылка Vichy - Набор 1 на 0,5 л - Набор 2 на 0,5 л - Набор 3 на 0,5 л - 0,7 л GDB - 0,75 л GDB - Модули инспекции - Камера инспекции дна - Камера инспекции запорной поверхности - Камера проверки резьбы - Камера инспекции боковой стенки - Контурное и цветовое распознавание с помощью камеры Комплектация/Поставка - Устройство отвода - В наличии некоторые запасные части - Некоторые бутылочные транспортеры