Rwm Project Линия По Производству Кольчужной Сетки купить подержанный (19 758)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, Полностью автоматизированная производственная линия Corali для изготовления поддонов. Линия идеально подходит, например, для производства поддонов из бумаги и картона. Автоматическая переналадка обеспечивает максимальную эффективность даже при небольших производственных сериях. Оборудование находится в эксплуатации и полностью работоспособно. Характеристики линии: - Узел набивки настила - Узел набивки ножек - Узел сборки - Узел обмотки плёнкой (6 рулонов) - Узел струйной печати - Быстрая переналадка оборудования, время смены заказа около 5 мин - Минимальная серия производства — от 15 шт. - Производительность приблизительно 1800 шт. за смену - Размеры поддонов: мин. 530x530 мм, макс. 1500x1250 мм - Деревянные бруски: две пилы для резки брусков и транспортер - Прессованные блоки можно загружать вручную - Возможность производства поддонов с закрытым и открытым настилом - 2 оператора Tsdpfx Amey Exvnsvsa - Торцовочная пила - Роботизированная укладка в стопу - Перевязка стопы - Возможность подачи заранее изготовленных настилов в производственную линию - Инструкции в письменном виде и в электронных файлах - Год выпуска – 2009 Покупатель несет ответственность за демонтаж и транспортировку линии согласно согласованному графику. Линия продается единым комплексом.

Год выпуска: 2015, состояние: б/у, Продаётся линия для производства W и C профиля Предназначена для изготовления дорожных отбойников, стоек и крепёжных элементов. Полностью укомплектованная линия, подходящая для непрерывного промышленного производства. Состав линии: Два разматывателя Tjdpfoxhf R Iox Amvea Линия производства стоек Линия производства отбойников Два пресса для изготовления креплений Технические характеристики: Длина: 17 м Ширина: 1 м Высота: 1 м Мощность двигателя: 22 кВт Вес: 18 т Год выпуска: 2015 Производитель: Chengxing Machinery (Китай) Назначение и преимущества: Эта линия для производства W и C профиля подходит для изготовления различных элементов дорожной безопасности: укреплённых дорожных отбойников, опорных стоек и крепёжных деталей. Оборудование обеспечивает надёжный, стабильный и непрерывный производственный процесс. Оборудование готово к осмотру. По всем вопросам — с радостью ответим.

Состояние: б/у, Агрегат 10 Диаметр шпинделя 40 и 50 мм Двигатель: 1x15 кВт, 4x11 кВт, 5x3 кВт Угловой станок Weinig Unicontrol 10 (UC 10) для изготовления окон, элементов и дверей. Производство рам, серийное производство или изготовление отдельных деталей с двумя шпинделями для шипования и пазования, включая комплект инструмента Oertli. - Агрегаты: 1. Торцовочная пила, ось с ЧПУ, 3 кВт, ø 40 мм, 2.800 об/мин 2. Первый шиповальный и пазовальный шпиндель, ось с ЧПУ, ø 50 мм, 15 кВт, длина зажима: 640 мм (8 x 80 мм) 3. Второй шиповальный и пазовальный шпиндель, ось с ЧПУ, ø 50 мм, 11 кВт, длина зажима: 400 мм 4. Фрезерный шпиндель 1, ось с ЧПУ, ø 50 мм, 11 кВт, длина зажима: 4 x 80 мм 5. Профильный фрезерный агрегат, горизонтально сверху, 3 кВт 6. Фрезерный шпиндель 2, ось с ЧПУ, ø 50 мм, 11 кВт, длина зажима: 4 x 80 мм 7. Фрезерный шпиндель 3, ось с ЧПУ, ø 50 мм, 11 кВт, длина зажима: 400 мм 8. Профильный фрезерный агрегат, вертикально справа, 3 кВт 9. Профильный фрезерный агрегат, вертикально справа сверху, 3 кВт 10. Профильный фрезерный агрегат, горизонтально снизу, ось с ЧПУ, 3 кВт - Пакет для работы с двойными деталями - Комплект перефрезеровки с тележкой для перефрезеровки - Автоматическая система переворачивания Todpfx Amov Ag Tdevea - ПК-управление NEXUS - ЧПУ управляемый упор по длине - Оснащение для студийных окон - Агрегат для радиусного фрезерования кромок снизу с торцовочной пилой - Опорная планка для переплетов - Включая систему вытяжных труб - Включая комплект инструмента Oertli - Дополнительные технические данные и чертежи инструмента по запросу.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: непроверенный, номер машины/транспортного средства: YF-240, тип входного тока: Кондиционер, Оборудование: документация / руководство, В 2022 году мы приобрели новую линию, однако направление бизнеса изменилось, и линия так и осталась в контейнерах, ни разу не распаковавшаяся. Линия хранится в трёх контейнерах 40HQ и одном контейнере 20GP. Производственная мощность: 220–300 кг/час. Линия для производства WPC предназначена для изготовления изделий из древесно-полимерного композита, таких как WPC-декинг, дверные коробки из WPC, плинтуса из WPC и прочее. Путём замены шнековой группы и форм можно производить как изделия WPC на основе PE/PP, так и на основе PVC. Особенности производственной линии WPC: Tedpexb R Aiofx Amvja - Двухступенчатое производство: сначала компаундирование и гранулирование, затем экструзия - Биметаллический цилиндр и шнек, высокая твёрдость, повышенная износостойкость - Используется параллельный двухшнековый экструдер для смешивания и гранулирования, отличное газоудаление и улучшенная пластикация Все технические характеристики смотрите в приложениях.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2001, Булочный аппарат König Rex Futura T5/4/3 S-MKB SK51+SK63 для круглых и длинных валков 5/4/3 рядная головная машина SK51+SK63 максимум 7500 штук в час весовой диапазон 22-110 грамм Установочное устройство König с устройством для длинных валиков Год выпуска 2001 Todjiyzxiepfx Amvoa

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2015, Полностью автоматическая линия для производства бургеров VEMAG Производитель: VEMAG Maschinenbau GmbH – Германия Модель линии: Комплект оборудования Roobot 500 + FM250 + SC261 Состояние: Б/у, в очень хорошем состоянии Годы выпуска: 2015 / 2020 Описание комплекта Линия VEMAG для производства бургеров – это полностью автоматизированная система, предназначенная для формования, порционирования и укладки мясных, куриных, рыбных или растительных бургеров. Оборудование обеспечивает высокую производительность, точное дозирование порций и отличную повторяемость формы при соблюдении высоких стандартов гигиены производства. Линия состоит из трёх основных компонентов: 1. Шприц-наполнитель VEMAG ROOBOT 500 (2015 год) Автоматическая система подачи – основной привод линии. Управляет движением и дозировкой фарша в формовщик. Оснащён системой подачи с точным контролем порций. Гарантирует стабильную производительность и точность массы. Изготовлен из нержавеющей стали с гигиеничной конструкцией, адаптированной для мойки под давлением. Ключевые технические данные: Производительность: до 6000 порций/ч (в зависимости от сырья) Вес порции: от 20 до 300 г Привод: электрический / пневматический 2. VEMAG FM250 (2020 год) Формовочная машина для бургеров – самая современная часть линии. Формование бургеров, котлет, фрикаделек, растительных или рыбных продуктов. Сменная форма и толщина – быстрая замена матриц. Встроенная система формующих пластин с регулируемым размером. Идеальна для точного формования изделий с высококачественной поверхностью. Технические данные: Диаметр бургеров: 60–130 мм Производительность: 100–180 циклов/мин Материал: нержавеющая сталь AISI 304 Работает в комплексе с Roobot 500 3. VEMAG SC261 (2015 год) Конвейерный транспортер / сепаратор: Принимает сформированные изделия и укладывает их в ряды. Переменная скорость ленты и направление движения. Tjdpfx Ajzb I Ecomvoa Лёгкая разборка и мойка. Технические данные: Материал: нержавеющая сталь Управление: электронное, совместимое с FM250

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1999, CNC PUNCH / DRILL / SHEARING LINE для обработки углов и пластин. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ. УСТАНОВКА ПУАНСОНА. СПЕЦИФИКАЦИЯ МАТЕРИАЛА образец материала сталь 52 размер листа (мм) X (мм) макс 300 x 25 образец материала сталь 37 размер плиты (ММ) X (ММ) мин 60 x 6 макс 400 x 20 размер угловой линии мин 50 x 50 x 5 макс 150 x 150 x 5 Информация о пуансоне ТИП P2- XXX-XX номер 2 ТИП P3-XXX-XX номер 3 ТИП P5-XXX-XX номер 5 пробивная способность тоннаж 110 диаметр пробивки (мм) x толщина (мм) макс 32 x 20 Ножницы Тоннаж ножниц 180 Tjdovkphgjpfx Amvoa Производительность макс 400 x 20 Штамповочный блок Общее количество знаков 40 Максимальное количество знаков за одну операцию 12 ЗНАЧЕНИЯ СОЕДИНЕНИЙ Напряжение 3 фазы + нейтраль + земля В 3 X 400 Предохранитель A 63 медленный Мощность кВт 25 Частота HZ 50 Допустимое отклонение оси "м" от напряжения сети % +/- 10 Вращение поля Правое Давление воздуха бар 6-8 Производительность воздуха м2 /час 250

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 1 400 мм, длина пластины: 3 500 мм, ход поршня: 450 мм, Пожалуйста, предоставьте предложение по цене покупки. Tjdpfx Amswiw Uqovsa

Год выпуска: 2011, состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется полностью укомплектованная линия для производства окон Stürtz. 1) Станция обработки профилей Stürtz STBAZ-IPT-4000-V для рам, створок и импостов, год выпуска: 2004. 2) Четырёхголовочная сварочная установка Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus для створок, год выпуска: 2006. 3) ЧПУ-очистительная машина Stürtz 4MC Motion Control для линии створок, год выпуска: 2011. 4) Поворотная станция Stürtz WST-25-CNC на очистительной машине для створок (3), год выпуска: 2011. 5) Горизонтальная четырёхголовочная сварочная установка Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus для рам, год выпуска: 2006. 6) ЧПУ-очистительная машина Stürtz 2MC Motion Control на рамной линии, год выпуска: 2008. 7) Поворотная станция Stürtz WST-30 на рамной линии, год выпуска: 2008. 8) Щёточный подъемный стол Stürtz SE-BHT-3000 в качестве упора и транспортного стола перед позиционированием створок, год выпуска: 2008. 9) Автоматическая машина для ввинчивания оконной фурнитуры Stürtz FBS-1 в поточной линии, год выпуска: 2008. 10) Распределительно-укладочный вагон Stürtz SE-VW-FT в системе буфера створок, год выпуска: 2008. Это — полностью укомплектованная производственная линия для изготовления окон. В наличии документация. Возможен осмотр оборудования на месте. Tjdpfx Amezcyqmevoa

Состояние: готов к работе (б/у), Комплексная линия по производству шпона. Производительность производимого шпона: от 8 до 10 м3 в час Размеры листов шпона: Длина 2,62 м, Минимальная ширина 0,5 м. Максимальный диаметр: 62 см Tjdpfstryf Iox Amvea Максимальная длина бревна: 6 метров (более длинные бревна при перестройке бревнозаборника) Основные части: - Заготовительный станок с окорочным устройством и устройством для уменьшения заготовки приклада - Система лущения шпона - Сушилка для шпона - Конвейерная система для качественной сортировки со штабелеукладчиками - Дробилки для измельчения обрезков

Состояние: хорошее состояние (б/у), Полная линия. Tjdpoy Txzaefx Amvsa

Состояние: новый, Впервые в Турции; Наша компания осуществляет производство машин, позволяющих производить однослойные теплоизоляционные панели, на основании собственного патента и лицензии. Наши машины для производства сэндвич-панелей работают в 30 различных регионах мира. Однослойные изоляционные панели также известны как экономичные эко-сэндвич-панели. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и технической документации. Tsdpfof Nqlqex Amvja

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2023, Профилирующая линия 2/3 слоя паркета Tjdpfx Amolaxinovja Ширина мин/макс 80-400 мм Длина мин/макс 500-3000 мм 4+4 мотора на сторону Отремонтированная линия с гарантией. Возможность доработки станка в соответствии с требованиями заказчика.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, Паркетный грейдер Costa Righi мод. Zefiro 2200 Максимальное расстояние между внешними дисками: 2200 мм Полезный проход детали: 2400 мм Tedpfx Amex Rrqvsvsa Включает подающий транспортер + входные цепи Диски включены

Моточасы: 8 h, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем эту новую линию по производству ливанского хлеба, год выпуска неизвестен. Tsdezf Iphjpfx Amvsa Если у вас возникли вопросы или требуется дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами по сообщению или телефону. Мы предлагаем к продаже эту неиспользованную линию для производства ливанского лаваша. Год изготовления неизвестен.

Год выпуска: 2018, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, ТИП 318:: БАРАБАН ДЛЯ ПОКРЫТИЯ 1600 Для нанесения различных вкусовых и ароматических материалов с использованием различных методов ароматизации. Специальный профиль барабана обеспечивает следующие основные преимущества: - оптимальное вращение продукта для равномерного покрытия - минимально возможное трение/повреждение поверхности продукта - отсутствие скрытых углов, легко очищается, бактериологически оптимальная поверхность. Регулируемая скорость барабана с помощью частотно-регулируемого двигателя переменного тока мощностью 1,5 кВт. Диаметр барабана: 1600 мм Длина барабана: 4000 мм Высота барабана: 3270 мм Todswbqx Hjpfx Amvoa ТИП 284:: БАРАБАННАЯ СУШИЛКА/ОБЖАРОЧНАЯ МАШИНА 1600 PTFE Недавно разработанная инфракрасная обжарочная машина короткого и среднего диапазона для специальной термической постобработки расширенного экструдата. Весь барабан покрыт износостойким слоем PTFE. Это обеспечивает обработку чрезвычайно липких экструдатов с покрытием. В отличие от обычного процесса сушки горячим воздухом, эта система сушки работает с очень высокой степенью эффективности. Вся машина изготовлена из нержавеющей стали без ржавчины. Элементы излучения прикреплены к общему несущему рычагу в барабане. Обжарочный барабан вращается на специальных малошумных несущих роликах и соответствует правилам безопасности, а также оснащен антикоррозионным покрытием для снижения потерь энергии. Обороты барабана плавно регулируются. Привод осуществляется трехфазным двигателем 1,5 кВт. Диаметр барабана: 1600 мм Мощность электрического нагрева: 126 кВт Длина барабана: 4300 мм Высота барабана: 2960 мм ТИП 361:: ОХЛАЖДАЮЩИЙ БАРАБАН 1600 Для охлаждения липких и горячих экструдированных продуктов при вращении для разделения. Охлаждение осуществляется с помощью комнатного воздуха, который контролируемо нагнетается в барабан вентилятором среднего давления 1,85 кВт переменного тока. Обратите внимание: в зависимости от характеристик продукта может потребоваться дополнительное охлаждение для хлопьев для завтрака перед упаковкой продукта. Диаметр барабана: 1600 мм Длина барабана: 4000 мм Высота барабана: 2890 мм

Год выпуска: 2021, моточасы: 5 000 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Комплектная производственная линия EPS Оборудование для резки и упаковки EPS-блоков: Модель: VIRO HV Q-4 Y 2021 Цена: 459 000€ Система утилизации боковых обрезков, упаковщик пакетов/тюков с устройством для маркировки тюков и красителем для цветной маркировки, дополнительно оснащённая прессом для уплотнения пыли. Включает весовой модуль, автоматический переворот блоков, автоматическую регулировку режущей нити, возможна ручная укладка. Производство тюков минимальным размером листа 50x100 см, а также полуавтоматическое оборудование для формирования штабелей. Обработка блоков длиной 3–4 метра. 5000 рабочих часов использования. Состояние: как новое. EPS-блоковая машина: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 Цена: 77 000€ Оборудование для производства EPS-блоков, автоматическая работа, смесь свежего и переработанного материала. Надёжное, точное и простое в использовании. 18000 часов наработки. EPS-предвспениватель: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 Цена: 42 500€ Периодический предвспениватель с автоматическими весами и встроенным флюидизационным аппаратом. Надёжный, точный. 18000 часов эксплуатации. Tsdpfxjzcdqqo Amvja Паровой котёл Y2008, производитель VASFA Kft Szolnok, тип AKH 1/12 EU, цена 51 000€ 1 т/ч, 660 кВт Рабочее давление: 12 бар Испытательное давление: 19,4 бар Надёжный, регулярно обслуживался. 18000 часов работы.

Состояние: б/у, Автоматическая линия сварки сетки TE 30 S, произведённая EUROLLS Tedpfxjvtqacj Amvea Модель: TE 30 S Максимальная высота штабелирования: 500 мм Диаметр проволоки: - Верхняя струна (ds — гладкая или колючая): от 4 до 12 мм - Нижняя струна (di — гладкая или колючая): от 4 до 12 мм - Диагональная проволока (dg — гладкая или колючая): от 3 до 8 мм Шаг по диагонали (P): 200 мм Шаг балки: 400 мм Максимальная скорость при горячекатаной и холоднотянутой проволоке: макс. 30 м/мин Максимальный вес катушки для подачи: 3.000 кг

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Линия производства сварной сетки SCHLATTER MG24 Полностью обновленная РАБОЧИЙ ДИАПАЗОН Ширина панелей: макс. 2500 мм Длина поперечных проволок (уток): мин. 900 мм Длина поперечных проволок с распределителем QF5: мин. 300 – 1600 мм Расстояние между крайними продольными проволоками (основа): макс. 2400 мм Длина сетки (длина продольных проволок): макс. 2500 – 6000 мм Межосевое расстояние между продольными проволоками: мин. 100 мм Межосевое расстояние между поперечными проволоками: 25–250 мм Регулируется посредством обрезного устройства (0–1) Диаметр продольных проволок: 4,0 – 12,0 мм Диаметр поперечных проволок: 4,0 – 12,0 мм Количество продольных проволок: макс. 24 МАШИНА ДЛЯ СВАРКИ СЕТКИ MG 24.1/8C, базовая комплектация включает: - 1 Станина машины - 1 Верхняя опора для приема прессов, бесступенчато регулируемая с помощью рукоятки Tjdpfswu Tu Dex Amvja - 1 Держатель магнитов с удерживающими магнитами, а также системой контроля поперечных проволок - 1 Ряд пневматических электромагнитных клапанов для привода прессов - 1 Система подачи воздуха и воды - 2 Пневматических поворотных привода с масляным демпфированием - Статический крутящий момент при 5 барах сжатого воздуха: 480 Нм - Фронтальная регулировка: 25–250 мм, регулируется посредством обрезного устройства (0–1) - 1 Подъёмная тележка с устройством поднятия панелей - 1 Комплект инструментов для настройки машины СЕКЦИЯ СВАРКИ, в комплекте: 8 трансформаторов типа C Номинальная мощность каждого трансформатора: 100 кВА Вторичное напряжение на холостом ходу: 7,1 В Вторичный номинальный ток: 14 кА 8 тиристорных контакторов ES 130 12 сварочных прессов: 5,0 кН 12 токопроводящих мостов по основе для шага между проволоками: 50–100 мм 12 токопроводящих мостов по основе для шага между проволоками (для смещенных проволок): 100 мм 10 токопроводящих мостов по основе для шага между проволоками: 100–150 мм 8 токопроводящих мостов по основе для шага между проволоками (для смещенных проволок): 150 мм 6 токопроводящих мостов по основе для шага между проволоками: 150–200 мм 6 токопроводящих мостов по основе для шага между проволоками (для смещенных проволок): 200 мм 24 нижние медные держатели электродов с стандартными угловыми электродами и каждым с водоохлаждаемым токоведущим кабелем, ширина: 58 мм 24 зажима для фиксации проволоки Ширина панели: макс. 2500 мм Длина поперечной проволоки: мин. 900 мм Длина поперечной проволоки с распределителем QF5: мин. 300–1600 мм Расстояние между крайними продольными проволоками: макс. 2400 мм Длина сетки (длина продольной проволоки): макс. 2500–6000 мм Расстояние между продольными проволоками: мин. 100 мм Расстояние между поперечными проволоками: 25–250 мм Диаметр продольных проволок: 4,0–12,0 мм Диаметр поперечных проволок: 4,0–12,0 мм Количество продольных проволок: макс. 24

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, ОСОБЕННОСТИ ЛИНИИ Четырехголовочный сварочный аппарат FUSION 4H Установка разгрузки рам Первый фрезерный модуль Q-MATIC 1 Серийное соединение между сварочным аппаратом и очистной машиной Поворотный стол Электронная очистная машина TRIMMER 4A Экстракционный стол Второй фрезерный модуль Q-MATIC 2 Супервайзер-линия (ноутбук) Блок доработки (рефильная единица) Автоматическая разгрузка рам Tjdpfx Ajy S E E Nsmvea

Состояние: б/у, Продаётся полностью собранная и действующая линия по производству пеллет производительностью до 3 тонн в час. Завод использовался мало – выпущено всего 16 000 тонн продукции, техническое и визуальное состояние отличное. Идеально подходит для профессионального изготовления пеллет из древесной или агробиомассы, а также других сырьевых материалов. Для размещения линии не требуются дополнительные помещения – пеллетный пресс уже интегрирован в контейнер. В состав линии входят: Пресс и мельница: Salmatec Maxima 700 – надёжное немецкое качество, высокая производительность и долговечность. Транспортно-дозировочное оборудование: Rematec – прочная и точная подача материала на всех этапах. Навес-тентовое укрытие. Дополнительное оборудование: циклоны, сита, охладитель, шкаф управления и др. В наличии все DWG-файлы и чертежи фундаментов оборудования. Основные преимущества: Большая производительность – до 3 т/ч. Tsdpfx Amox S Egmsvsa Высококачественные компоненты европейских производителей. Возможность адаптации под различные виды сырья. Линия полностью рабочая – возможен показ в работе. Доступна немедленно.

Состояние: б/у, Полностью оборудованная линия по производству пеллет с максимальной производительностью до 5 тонн в час (ограничено производительностью сушилки). Прессы для пеллет (3 шт.): - CPM 7122 - CPM 7922-2 - CPM 7930-4 (эксплуатация ~200 моточасов) Молотковые дробилки (3 шт.): - Maier для сырого материала - Maier для сухого материала - Kamas (для производства топлива для горелки) Охладительная система: - Охладитель пеллет CPM Дополнительная информация: - Электрические и управляющие системы полностью интегрированы в контейнерные блоки - Линия эксплуатировалась около 2 лет Tsdpfx Aoyvz Afemvoa Оборудование и электроприводы: - Ленточный транспортер, приемный бункер 4 кВт - Сушилка: бункер-накопитель 2,2 кВт - Ленточный транспортер, приемный бункер 2,2 кВт - Шнековый транспортер для барабанной сушилки 2,2 кВт - Барабанная сушилка 7,5 кВт - Главный циклон 90 кВт - Загрузочный шлюз циклона 7,5 кВт - Вентилятор циклона 18,5 кВт - 1 шлюз циклона 1 — 2,2 кВт - Шлюз циклона 2 — 0,55 кВт - Шлюз циклона 3 — 0,55 кВт - Шнековый транспортер на циклонах 1-3 — 3 кВт - Молотковая дробилка Maier — 160 кВт - Молотковая дробилка Kamas для пыли — 110 кВт - Молотковая дробилка Maier для щепы — 132 кВт - Шнек для элеватора — 4 кВт - Элеватор для буферного накопителя — 7,5 кВт - Буферный накопитель высокий/низкий — 8/4,5 кВт - Скребковый транспортер к прессам — 2,2 кВт - Шнек для пылеотделителя — 2,2 кВт Пресс 1 CPM: - Модель: 7122 - Главный двигатель 160 кВт - Каскадный смеситель 7,5 кВт - Питательный шнек 2,2 кВт - Масляная система смазки 1,5 кВт - Жировая система смазки 0,18 кВт Пресс 2 CPM: - Модель: 7922-2 - Главный двигатель 250 кВт / 200 кВт - Каскадный смеситель 7,5 кВт - Питательный шнек с частотным преобразователем 2,2 кВт - Масляная система смазки 1,5 кВт - Питательный шнек 4 кВт Пресс 3 CPM: - Модель: 7930-4 - Наработка — только 200 часов - Главный двигатель 250 кВт - Каскадный смеситель 7,5 кВт - Питательный шнек 2,2 кВт - Масляная система смазки 1,5 кВт - Масляный охладитель 2,2 кВт - Жировая система смазки 0,18 кВт - Транспортер для горячих пеллет 2,2 кВт - Ленточный транспортер к охладителю 2,2 кВт - Охладитель пеллет, выгрузка 1,5 кВт - Вентилятор охладителя пеллет 11 кВт - Вентилятор отсоса 5,5 кВт - Элеватор 2,2 кВт - Ленточный транспортер 1,5 кВт - Ленточный транспортер 4 кВт - Вентилятор подачи воздуха в горелку 45 кВт - Транспортерный вентилятор 22 кВт - Транспортерный вентилятор 11 кВт - Фильтр силоса 0,04 кВт - Вентилятор фильтра 4 кВт - Шнек для пылевого силоса 2,2 кВт - Привод для пылевого силоса 1,1 кВт - Масляный насос 1,5 кВт - Дозирующий шнек 0,75 кВт - Шлюзовый питатель 0,37 кВт

Год выпуска: 2012, моточасы: 3 500 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Полностью автоматическая гидравлическая линия для производства пеллет P System с запатентованной гидравлической системой гранулирования. Моно-ролик, гидравлическое управление с уникальной системой распознавания нагрузки. Оборудована автоматическим впрыском растительного масла при запуске и остановке. Непрерывная производительность — 350 кг/ч (пиковая — 500 кг/ч). Полностью автоматическая работа, не требует вмешательства оператора. В текущей конфигурации линия работала 12 часов беспрерывно одновременно с линией по производству топливных брикетов, но также может работать непрерывно при необходимости. Состав линии: - Контейнер с подвижным полом объемом 50 м³ с гидравлически управляемой крышкой. Окна для контроля уровня материала и шнек для поперечной разгрузки. - Наклонный разгрузочный шнек с магнитным сепаратором. - Молотковая дробилка первой ступени для материала до P16 (G30), пневматический транспорт в мини-силос. - Распределительный мини-силос с гидравлическим мешалкой. Оборудован циклоном и вентилятором передачи. Дополнительный порт с заглушкой — для возможности подключения еще одного модуля гранулирования. - Молотковая дробилка второй ступени и вращающийся затвор, управляемые модулем гранулятора. - Гранулятор P300 (30 кВт) с системой управления PCL. Все двигатели, кроме основного, гидравлические и управляются модулем гранулятора. Система оснащена датчиком влажности, который подает воду во вторую молотковую дробилку для контроля качества пеллет. Температура матрицы контролируется термодатчиком и регулируется впрыском сжатого воздуха. Автоматическая система смазки при запуске и остановке. - 6-метровый шнек для охлаждения и сортировки пеллет. Пеллеты транспортируются, охлаждаются и очищаются от пыли гидравлически приводимым шнеком. - Двойной фильтрующий блок аспирации. Линия находится в хорошем состоянии, в комплекте запасные части, матрицы и ролики. Управляющий блок PCL и редуктор главного привода были заменены более года назад. Обслуживается регулярно, возможна демонстрация работы на вашем материале. Не входит в комплект, но доступно по запросу: Todpfxjzcf Dls Amvsa - Бункер для пеллет 4000 л, изготовлен из оцинкованной стали, с пневматическим приводом. - Полуавтоматическая упаковочная установка (мешки 5–30 кг). - Аппарат для запайки пластиковых мешков. - Оборудование для контроля качества пеллет. - Вертикальный ковшовый элеватор 5 м от Perrys of Oakley.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1993, OMAG TRONIC 140/120 комплектная линия, размер производственного поддона 1450-1100, машина с двойной загрузкой, год выпуска 1993, стеллажная тележка с поворотом, перепаковка с ленточной обвязкой, 10 форм, управление Siemens S7. Tedjxl D Imspfx Amvoa

Состояние: б/у, Линия гранулирования и упаковки. Модель: HM700E PRO 11KW Год выпуска: 2022 В комплекте: - Молотковая дробилка - шредер - Смеситель стружки - Подающий транспортер стружки - Гранулятор - Вибрационный стол - Подавательная лента (конвейерная лента) - Бункер пеллет с упаковочным оборудованием - Запайщик мешков и влагомер стружки Молотковая дробилка с циклоном: Мотор: 11 кВт / 400 В Производительность: 300 - 700 кг/ч Вес: 360 кг Установлен плавный пуск Режущий механизм: 16 молотков Смеситель стружки: Объем: 1,0 м³ Подающий транспортер стружки: Мотор: 3,3 кВт / 380В Подача до 800 кг/ч Гранулятор: Мотор: 22 кВт / 380В/50Гц Производительность: 300 - 700 кг/ч Вес: 590 кг Todsxcy D Eopfx Amvja Установлен плавный пуск Вибрационный стол: Вес: 90 кг Подавательная лента (конвейер): Размеры: 5м × 0,4м Автоматизированное упаковочное оборудование: Размеры: 1,90 × 2,50 × 2,30 м Объем: 1,5 м³ Упаковка в мешки: 1 - 50 кг Оснащено двумя типами весов Запайщик мешков 220В Влагомер