Krones Contiform S8 Выдувная Машина (2004) купить подержанный (41 028)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, моточасы: 150 h, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 35 кВт (47,59 л.с.), Продается автоматическая машина для выдува преформ, 4 формы, производительность 3500-4000 шт/час для объёмов до 0,6 л, диаметр горлышка 38 мм, максимальный диаметр 65 мм, максимальная высота 230 мм, 35 ламп, среднее энергопотребление 22 кВт, расход воздуха низкого давления 1600 л/мин, давление для выдува 25-35 кг/см², расход воздуха высокого давления 2500 л/мин, включен чиллер 5600 Ккал/ч и 30 л/мин. Fpedpfx Apjyhh Nuoioh

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, ID BYP01 Мы продаем бывшую в употреблении китайскую линию экструзии ПП-мелтблаун ткани для мелтблауна, производитель: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., год выпуска 2020. Она использовалась недолгое время. Отличное состояние. Все импортные пошлины ЕС оплачены. Максимальная производительность 400 кг в сутки. Общее описание: 1. Размер продукта: ПП-мелтблаун ткань шириной 600 мм (после обрезки 17 м*3) 2. Основной материал: ПП-компаундный материал 3. Тип экструдера: одношнековый экструдер SJ65/33 4. Производительность: 350-400 кг/сутки 5. Электропитание: 3 фазы, 380 В; 50 Гц 6. Дополнительное оборудование: Fpodsuiq Dhjpfx Apijh • Вакуумный питатель • Сушилка для сырья • Ручной сетчатый фильтр • Т-образная форма для ткани из расплава • Оборудование статического электрического разряда • Формование ленточного типа 850 мм • Сборное устройство • Намотчик и резка Модель L/D Выходная скорость вращения шнека Высота центра мощности SJ-65 10-33 80-150 кг/ч 20-120 об/мин 18,5 кВт 1000 мм Эта линия содержит следующие машины: Автоматический вакуумный загрузчик ZJ-400 и бункерная сушилка производства RHONG, модель RDM-25, MFG 2020; Одношнековый экструдер, модель SJ65/33, MFG 2020; Нагревательная печь для горячего воздуха, модель HJGF101-4, MFG 2020; Экструзионная Т-образная форма, модель: SUS630, сделано в Японии, MFG 2020; Формовочное устройство, MFG 2020; Намоточная и продольно-резательная система, MFG 2020; Безмасляный воздушный компрессор, MFG 2020; Линия по производству нетканого материала из полипропилена методом расплава представляет собой расплав полимера, экструдированный из шнекового экструдера. Полимер чрезвычайно растягивается высокоскоростным горячим воздухом или другими способами для формирования очень тонких коротких волокон, которые объединяются в полотно, формируемое на валике или сетчатой завесе, и, наконец, укрепляется самосклеиванием или термосклеиванием. Его уникальные свойства широко используются в фильтрующих материалах для масок, теплоизоляционных наполнителях, медицинских медицинских материалах, протирочных материалах и т. д. Готовый продукт может соответствовать стандарту N95 в качестве основного материала маски. Процесс линии по производству нетканого материала методом мелтблаун Подготовка полимера --- Экструзия расплава --- Дозирующий насос --- Сборка головки для мелтблауна --- Тонкопленочное волочение раствора --- Охлаждение волокна --- Вспомогательная сеть --- Электростатический электрет --- Усиленный готовый продукт. Ткань мелтблаун производится методом мелтблаун. Оборудование в основном включает: шнековый экструдер, насос расплава, устройство смены сеток, устройство мелтблаун, намоточное устройство, воздушную систему (воздуходувка и нагреватель) и т. д. Функция шнекового экструдера заключается в расплавлении материала ломтика; роль насоса расплава заключается в точном измерении, контроле выхода и тонкости волокна, а также в непрерывной и равномерной подаче расплава в фильеру. Функция устройства смены сеток заключается в отфильтровывании примесей в расплаве, чтобы не засорять отверстия фильеры. Функция намоточного устройства заключается в упаковке ткани мелтблаун в рулоны. Функция воздушной системы (нагнетатель горячего воздуха и нагреватель) заключается в обеспечении температуры и давления горячего воздуха, используемого при втягивании вращающегося воздушного потока. Цена 39.200 евро + НДС, возможен торг, FCA: Орадя/Румыния. Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Возможны ошибки, изменения и возможность предварительн

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, В наличии имеется выдувная машина SIG Corpoplast. Производительность: 21600 бутылок/ч, форматы бутылок: 500 мл/750 мл/1000 мл/1500 мл, макс. давление выдуваемого воздуха: 40 бар, размеры X/Y/Z: ок. 7000 мм/4300 мм/3100 мм, вес: ок. 20000 кг. Включая устройство подачи преформ Transver AG, год постройки: 2008, бункер, подъемник, сортировку и желоб. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Fedpfx Ast Eu Azopieph

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 45 000 h, Выдувная машина KOSME KSB 4L с производительностью до 6800 баррелей в час Fpjdpfx Apevgvb Eeijh Выдувная машина KSB 4L создана специально для производства ПЭТ-бутылок. Она представляет собой надежное и компактное решение для высокопроизводительного производства. Ее конструкция является одновременно инновационной и технически простой. Благодаря этому она обеспечивает оптимальную эффективность и высокое соотношение качества и цены. Благодаря четырем полостям он эффективно производит до 6 800 бутылок в час. Кроме того, он вмещает форматы от 0,1 до 2,5 литра. Прочная, хорошо организованная структура KSB 4L обеспечивает операторам гибкость и снижает потребность в техническом обслуживании. Кроме того, машина наработала 22 000 часов. В комплект поставки также входят две оригинальные пресс-формы: одна для 0,5 л, другая для 1 л. Система нагрева и подачи преформы в выдувной формовочной машине KOSME KSB 4L Для достижения своих нагревательных возможностей система нагрева KSB 4L использует четыре нагревательных модуля и восемь нагревателей, обеспечивающих мощность нагрева 46 кВт. Кроме того, запатентованная система позиционирования точно размещает инфракрасные лампы, обеспечивая тем самым оптимальный внешний нагрев преформ без открытия печи. Для повышения эффективности конвейерная система подачи преформ ориентирует и позиционирует преформы. Она упрощает процесс нагрева и тем самым сокращает время подготовки. Процесс выдувания и эффективность производства Кроме того, пневматическая система разделения преформ выдувной машины KOSME KSB 4L позволяет регулировать расстояние между преформами от 40 мм в печи до 120 мм в пресс-форме. Затем процесс выдува происходит на полностью сменной станции, которая при необходимости адаптируется к различным диаметрам бутылок. После этого блок переноса перемещает нагретые преформы в полости пресс-формы, где они подвергаются запайке, растяжению и выдуву. Каждая полость, таким образом, производит до 1 700 бутылок в час, что позволяет достичь высокой точности и стабильности производства. Потребление и энергопотребление Что касается энергии, то KSB 4L работает при напряжении 3 x 230/400 В, частоте 50 или 60 Гц, установленной мощности 56 кВт и среднем потреблении 36 кВт. Кроме того, система сжатого воздуха поддерживает рабочее давление 10 бар и давление выдува до 40 бар, потребляя 470 Нм³/ч воздуха. Кроме того, система охлаждения требует расхода воды 6,6 м³/ч при температуре на входе от 5 до 7 °C, достигая холодопроизводительности 20,8 кВт. Преимущества управления и обслуживания В частности, конструкция обеспечивает легкий доступ ко всем внутренним компонентам, что позволяет быстро менять формат и упрощает замену пресс-формы, которая занимает в среднем всего 30 минут. Кроме того, линейное расположение механизмов и прочные конструкционные материалы сводят к минимуму необходимость технического обслуживания. Кроме того, интерфейс с сенсорным экраном позволяет операторам вводить параметры для различных типов преформ и бутылок, а система обеспечивает защиту паролем для повышения безопасности работы. Заключение выдувной формовочной машины KOSME KSB 4L В заключение можно сказать, что KSB 4L - это идеальное решение для тех, кто ищет надежную и высокопроизводительную машину б/у, которая производит ПЭТ-бутылки с точными техническими характеристиками и оптимизированным расходом.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Бывшая в употреблении выдувная машина SIPA SFR12 18000 бутылок в час Общие характеристики выдувной машины SIPA SFR12 Бывшая в употреблении выдувная машина SIPA SFR12 18000 бутылок в час выполняет выдувное формование ПЭТ-контейнеров с вытяжкой, и SIPA изготовила ее в 2007 году. Благодаря конфигурации SFR12, которая включает 12 полостей, система достигает номинальной скорости 18 000 бутылок в час. Следовательно, она обеспечивает высокую эффективность производства для различных форматов. В частности, эта машина обрабатывает объемы от 0,25 до 2 литров. Поэтому она легко вписывается в высокоскоростные линии розлива, особенно в отраслях по производству минеральной воды и безалкогольных напитков. Кроме того, благодаря своей компактной компоновке она оптимизирует использование площади пола. Совместимость преформ и технические характеристики Эта машина обрабатывает преформы с 3-заходным горлышком Alaska и поддерживает вес от 12 до 34 граммов. В частности, операторы могут быстро менять форматы благодаря интегрированной системе быстрой смены, что значительно сокращает время простоя. Кроме того, автоматизированная система точно подает, наклоняет и ориентирует преформы. В результате машина обеспечивает непрерывный и правильно выровненный поток в нагревательные и выдувные станции. Кроме того, эта установка сводит к минимуму ручное вмешательство и повышает надежность процесса. В частности, бывшая в употреблении выдувная машина SIPA SFR12 18000 бут/ч поддерживает стабильное, бесперебойное производство в различных рабочих условиях. Интегрированные системы и автоматизация Машина использует ПЛК Siemens для управления основным процессом; таким образом, она гарантирует надежное и интуитивно понятное управление в промышленных условиях. Кроме того, система включает сертифицированные средства безопасности, которые повышают безопасность оператора и соответствие нормативным требованиям. Кроме того, система рекуперации воздуха снижает потери энергии и снижает эксплуатационные расходы. Не менее важно, что роторная выдувная система равномерно распределяет давление и тепло по всем полостям. Таким образом, машина обеспечивает однородное качество контейнера даже при высокоскоростной работе. По сравнению со старыми моделями эта версия обеспечивает улучшенный термоконтроль и эффективность распределения воздуха. Состояние эксплуатации и техническая документация В настоящее время бывшая в употреблении выдувная машина SIPA SFR12 18000 бут/ч остается на хранении, хотя она готова к повторному вводу в эксплуатацию после стандартной проверки или капитального ремонта. К счастью, машина включает оригинальные технические руководства, доступные запасные части и записи о ревизиях, которые в совокупности облегчают бесперебойную установку и интеграцию. Более того, документация позволяет быстрее устранять неполадки и эффективно планировать техническое обслуживание. Техническое резюме для интеграции линии В целом, бывшая в употреблении выдувная машина SIPA SFR12 18000 бут/ч представляет собой надежное и высокопроизводительное решение для производственных объектов, которым требуется последовательное, гибкое и высокопроизводительное выдувное формование. Благодаря надежной конструкции и совместимости со стандартными форматами она служит стратегическим активом для компаний, желающих модернизировать или расширить мощности по розливу. Кроме того, наличие вспомогательных компонентов и запасных частей, а также полная документация обеспечивают быструю и надежную интеграцию. В конечном Fedpfx Asxqmp Rjpieph

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1979, Функциональность: полностью работоспособен, Промышленная выдувная машина VOITH FISCHER модель VK1-07, 1979 года выпуска, в настоящее время в рабочем состоянии. Fjdpfx Ajyn Iuwepioph Компактная машина, подходящая для производства небольших упаковок методом выдува. Оборудование использовалось в промышленной среде и доступно для осмотра на заводе в Альбасете (Испания). Нетто-цена EXW Альбасете. Обсуждаемо.

Состояние: новый, Детали для выдувной формовочной машины SIDEL Шарикоподшипник Уплотнительные кольца Fedpfeiqum Iox Apieph Форсунка Ремни Ось

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: SBO 6/10, Выдувной формовочный аппарат для растяжки Sidel макс. производительность: 6 000 бутылок/час. макс. размер бутылки: 3 000 куб. см. Продувочные станции: 6. Машина находится в очень хорошем состоянии и хорошо обслуживается. ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ SBO 6/10 имеет 6 форм и 10 нагревательных модулей. Работает с широким диапазоном размеров и стилей бутылок от 0,25 до 3 литров. Двухступенчатые выдувные машины для растягивающегося ^PET от Sidel требуют подачи в машину предварительно изготовленных преформ. Разделение процессов изготовления бутылок и преформ позволяет оптимизировать производство, повысить эксплуатационную гибкость и использования и обеспечивают более высокую производительность и урожайность. МАКСИМАЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ ПРЕФОРМЫ Высота горловины 9 - 41 мм (измеряется от нижнего края опорного кольца) Минимальный внутренний диаметр горловины 19 мм Максимальный наружный диаметр горловины 34 мм Диаметр опорного кольца преформы 29 - 51 мм Максимальная длина преформы 210 мм МАКСИМАЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ БУТЫЛКИ Максимальный диаметр бутылки 130 мм Fodpfx Ajg Ailcepisph Максимальная высота бутылки 380 мм Емкость бутылки 0,25 - 3 литра СРЕДНИЙ ВЕС ПРЕДПРИЯТИЯ (негазированные и газированные жидкости) Бутылка 0,25 литра 14-20 грамм Бутылка 0,50 литра 20-33 грамма 1,00 литровая бутылка 26-40 грамм Бутылка 1,50 литра 35-51 грамм Бутылка 2,00 литра 44-58 грамм Бутылка 3,00 литра 68-84 грамма BLASRAD Высота 3,5 метра Количество пресс-форм 6 Усилие закрытия 10 тонн Высота изделия (под шеей) на выходе около 1,4 метра Мощность двигателя привода постоянного тока машины 4 кВт КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ ТЕПЛА Высота 2 метра Количество нагревателей печи 10 Количество зон обогрева на блок 8 Максимальная мощность 170 кВт ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСТВА Максимальная мощность 200 кВт Среднее потребление 100-150 кВт/ч (варьируется в зависимости от производимой бутылки) СЖАТЫЙ ВОЗДУХ Доступная мощность от 7-35 бар Давление 7 бар Расход 50-100 Нм3/ч (зависит от объема произведенной бутылки) Давление продувки - основание для шампанского до 25 бар Расход воздуха - основание шампанского 110-550 Нм3/ч Давление продувки - петалиевое основание до 35 бар Расход воздуха - петалоидное основание 155-770 Нм3/ч ХОЛОДНАЯ ВОДА Температура 10-12 градусов Цельсия Давление 5-6 бар Расход до 6 кубических метров/час Удаление до 16 000 Ккал/час ВЕС Выдувное колесо с формами 8 тонн Тепловой кондиционер 2,2 тонны Устройство подачи преформ 0,65 т Шкаф управления 0,85 т ПРЕФОРМЫ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ Преформы транспортируются горловиной вверх к блоку кондиционирования. Это устройство постоянно следит за тем, чтобы преформы переворачивались, прежде чем они пройдут горловиной вниз перед нагревательными устройствами, а затем снова переворачивает их. На этапе нагрева преформы переворачиваются, а их горловины защищаются от нагрева, чтобы оптимизировать распределение тепла без деформации горловины. Отопление обеспечивается 10 нагревательными модулями. Каждый блок может вмещать до 8 горизонтально уложенных инфракрасных ламп, концы которых охлаждаются воздухом. Мощность обогрева 8 зон, соответствующих 8 рядам ламп, регулируется для оптимизации теплового профиля. Эти зоны регулируются на всех моделях SBO. После нагрева контроль температуры преформы с помощью инфракрасной камеры позволяет регулировать контролируемые зоны, обеспечивая поддержание необходимой температуры.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 13-13, Выдувная машина BLOMAX 4 модели 13-13. Fpsdpfot Akgwsx Apieh Машина не имеет дефектов и работает в отличном состоянии с полной функциональностью. Мощность : 400V/150A/60000W Год выпуска : 2000

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Данный моноблок для розлива и укупорки Krones Modulfill, произведённый в 2012 году, предназначен для розлива и укупорки стеклянных бутылок на предприятиях по производству напитков. Машина оснащена 60 заливочными клапанами и 12 укупорочными головками и рассчитана на производительность около 15 000 бутылок в час. В эксплуатации агрегат наблюдался с фактической производительностью примерно 14 990 бутылок в час. Установлен на работу с стеклянными бутылками объёмом 0,75 л и 0,33 л. Укупорочная часть подходит для пластиковых винтовых крышек. Управление осуществляется через Krones iPanel CD; установка расположена в защитном корпусе из нержавеющей стали и стекла. На счетчике наработки — 41 381 час. Технические данные Производитель: Krones AG Тип машины: моноблок для розлива и укупорки Модель / обозначение: Krones Modulfill Год выпуска: 2012 Применение: розлив и укупорка стеклянных бутылок Регулируемые объёмы бутылок: 0,75 л (Ø 75 мм x 265 мм) и 0,33 л (Ø 65 мм x 175 мм) Система розлива: объемный розлив Количество заливочных клапанов: 60 Количество укупорочных головок: 12 Используемый тип крышки: пластиковая винтовая крышка Производительность: ок. 15 000 бутылок/час Fedpjzcga Uefx Apijph Часы работы: 41 381 ч Счётчик продукции: 40 754 ч Интерфейс управления: Krones iPanel CD Электропитание: 400 / 230 В Тип тока: AC 3/N/PE Частота: 50 Гц Полный ток: 36 А Конструкция: защитный корпус из нержавеющей стали и стекла Состояние: бывшее в употреблении оборудование, эксплуатировалось в производственных условиях

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Обзор Данный инспектор пустых бутылок (EBI) был изготовлен немецким производителем Krones в 2014 году. Машина предназначена для инспекции пустых стеклянных бутылок перед их наполнением на линиях розлива напитков. Оборудование все еще находится в эксплуатации и будет профессионально демонтировано в начале 2027 года в связи с полной заменой линии розлива. Fjdezb Afqopfx Apisph Технические характеристики - Производительность: в настоящее время работает с производительностью 18 500 бутылок в час, но может эксплуатироваться и на значительно более высоких скоростях. - Форматы: бутылка 0,75 л, бутылка 0,5 л - Применение: инспекция пустых бутылок перед наполнением - Конфигурация: несколько инспекционных модулей, включая инспекцию дна, контроль горловины, инспекцию резьбы, проверку устья/крышки, контроль боковой стенки, обнаружение остатков жидкости, выявление инородных предметов, контроль высоты бутылок (допуск ±2,5 мм) Системы контроля: - Проверка дна (камера) - Контроль герметичности горловины - Проверка резьбы (коническая оптика) - Контроль устья/крышки - Проверка боковой стенки с LED-подсветкой - Обнаружение прозрачной пленки на дне и боковой стенке бутылки - Обнаружение следов истирания с помощью боковой камеры - Обнаружение остатков жидкости с помощью инфракрасной и высокочастотной систем Системы выбраковки: - Отбраковка чужих емкостей на входе - Отбраковка загрязнённых бутылок на выходе - Отдельная выбраковка бутылок с поврежденной крышкой или резьбой Направление движения: слева направо

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Обзор Этот разгрузочный робот Krones Robot 3A, произведённый в 2003 году, предназначен для автоматической обработки заполненных ящиков с напитками на европоддонах. Система предназначена для разгрузки целых слоёв ящиков с поддонов. Машина работает с 1,0-литровыми ПЭТ-ящиками, размещёнными по 8 ящиков в слое, и рассчитана на ящики размером 400 x 300 x 310 мм, размещаемые на европоддонах размером 1200 x 800 x 144 мм. В процессе работы механическая захватная головка поднимает целый слой ящиков с напитками с поддона и перемещает его по горизонтали в разгрузочной зоне. Система оснащена панелью управления MTS 10, которая отображает ход программы и статус обработки поддонов. Рабочая зона защищена ограждениями и дверями доступа. Технические характеристики: Производитель: Krones AG / Kettner Тип машины: Роботизированная система разгрузки / Робот-депаллетайзер для ящиков Модель: Kettner Robot 3A Год выпуска: 2003 Применение: Автоматическая разгрузка / депаллетизация ящиков с напитками Схема слоёв: 8 ящиков в слое Размеры ящиков: 400 x 300 x 310 мм Размеры поддона: европоддон, 1200 x 800 x 144 мм Система захвата: механическая захватная головка для целых слоёв ящиков Эксплуатация: послойная разгрузка с поддона Система управления (HMI): MTS 10 Система подачи: роликовый конвейер для поддонов Безопасность: защитные ограждения, решетчатая дверь, панель управления и аварийная кнопка Электропитание: 230 / 400 В переменного тока Тип тока: 3-фазный Частота: 50 Гц Номинальный ток: 37 А Состояние: бывшее в эксплуатации, установлен в промышленном цехе розлива и логистики ящиков Fpodpfx Ajzb Adyopieh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Обзор Этот паллетизатор типа Krones / Robot 3A, произведённый в 2003 году, предназначен для автоматической паллетизации ящиков с напитками. Система обеспечивает укладку целых слоёв ящиков на европаллеты. Машина обрабатывает ПЭТ-ящики объёмом 1,0 л по схеме укладки 8 ящиков в слой и рассчитана на ящики размером 400 x 300 x 310 мм для укладки на европаллеты размером 1200 x 800 x 144 мм. В рабочем процессе механическая захватная головка поднимает целые слои чёрных ящиков с напитками и укладывает их на паллеты. Система оснащена панелью управления MTS 10, отображающей ход программы, статус паллетирования и конфигурацию продукции. Рабочая зона защищена ограждениями безопасности и дверями доступа. Технические данные: • Производитель: Krones AG • Тип машины: Роботизированная паллетизирующая система / Паллетизатор ящиков Fpedszb Ac Aepfx Apish • Модель: Krones Robot 3A • Год выпуска: 2003 • Применение: автоматическая паллетизация ПЭТ-ящиков с напитками • Схема укладки: по 8 ящиков в слой • Размер ящика: 400 x 300 x 310 мм • Формат паллет: европаллеты, 1200 x 800 x 144 мм • Система захвата: механическая головка для целых слоёв ящиков • Эксплуатация: послойная паллетизация на паллеты • HMI / панель управления: MTS 10 • Транспортная система: роликовый конвейер для паллет с магазином паллет / зона обработки паллет • Безопасность: защитные ограждения, сетчатые двери, панель управления и аварийная остановка • Электропитание: 230 / 400 В переменного тока • Тип тока: 3-фазный • Частота: 50 Гц • Номинальный ток: 41 А • Состояние: бывшее в употреблении, установлено в промышленной среде розлива и обращения с ящиками

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Fodpfx Apeza Tx Ssisph Данная линия розлива для многооборотных стеклянных бутылок собрана из оборудования производителей KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer и других поставщиков. Линия предназначена для обработки многооборотных стеклянных бутылок в ящиках, преимущественно в форматах 0,33 л и 0,75 л. Включает в себя все основные этапы процесса: распалетирование ящиков, сортировка ящиков, удаление пробок с бутылок, распаковка, мойка бутылок, инспекция пустых бутылок, розлив и укупорка, этикетирование, контроль заполненных бутылок, упаковка в ящики, инспекция ящиков и палетирование. Имеющийся распалетировщик ящиков и палетировщик находятся на площадке, но их не рекомендуется включать в покупку из-за устаревшей технологии. При необходимости могут быть предложены и интегрированы в линию современные распалетировочные установки согласно требованиям покупателя. Линия рассчитана на номинальную производительность около 18 000 бутылок в час, а система предварительного смешивания — на 22 000 л/ч. Демонтаж оборудования запланирован на февраль 2027 года. Технические характеристики Тип: линия розлива для многооборотных стеклянных бутылок Применение: розлив напитков в многооборотные стеклянные бутылки Форматы: стеклянные бутылки 0,33 л и 0,75 л Упаковка: бутылки в ящиках Производительность розлива: 18 000 бутылок/час Производительность предварительного смешивания: 22 000 л/час Тип укупорки: пластиковые винтовые крышки Этикетировка: этикетировщик с мокрым клеем, 2 агрегата Год выпуска основного оборудования: 1996–2016 Планируемый демонтаж: февраль 2027 года Комплект поставки - Распалетировщик ящиков | Существующее оборудование на площадке; не рекомендуется к приобретению из-за устаревшей технологии. По запросу возможно предложение и интеграция современного оборудования - Сортировочная система для ящиков | Syscona | Expert KSA | сортировка по 2 направлениям: годные/негодные | 2014 г. - Машина для снятия крышек с ящиков | RINK | KM 690/4K | 2012 г. - Деупаковщик ящиков | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 г. - Мойка бутылок | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 г. - Мойка ящиков | Bohrer | R 30 | машина для мойки ящиков | 2011 г. - Инспектор пустых бутылок | Krones | Linatronic | 2014 г. - Розливочная машина/укупорщик | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 г. - Этикетировочная машина | Krones | Universella | 2012 г. - Контроль укупорки | Syscona | Expert FHK | 2016 г. - Система инспекции | Krones | Checkmat 731 | 2012 г. - Упаковщик ящиков | Kettner | 1996 г. - Инспекция ящиков | Krones | Checkmat 708 | 2011 г. - Палетировщик | Matec | Rotomat 3B | 2002 г. - Falterbaum | 20000TD | система предварительного смешивания; производительность 22 000 л/ч | 2000 г.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, номер машины/транспортного средства: LC647, Высокоскоростная линия розлива воды в ПЭТ, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Обзор линии и производительностьСконфигурирована как полное решение упаковки негазированной воды в ПЭТ; данная подержанная установка ориентирована на бутылку 0.55L с горловиной 30/25 PCO1881 и имеет номинал 36,000 бутылок в час. Ключевое оборудование по маршруту включает Sidel SBO20 с 20 гнёздами, моноблок розлива Sidel EUROPA WM с 60 наливными клапанами и 15 укупорочными головками, а также Krones Contiroll HS для непрерывной высокоскоростной обёрточной этикетки. Конфигурация предназначена для промышленного производства напитков с требуемым стабильным выпуском воды в ПЭТ.Скорость производства: 36,000 bph (конструкционный формат 0.55L)Основной формат: бутылки 0.55L (550 ml)Тип горловины: 30/25 PCO1881Тара: бутылки PETВыдувная машина: Sidel SBO20, 20 гнёздМоноблок розлива: Sidel EUROPA WM, 60 клапанов / 15 укупорочных головокЭтикетировщик: Krones Contiroll HSПодача крышек: Sidel Aidlin 24, ориентатор крышекГод линии: 2012 (основной блок розлива 2011)Система управления и автоматизацияАвтоматизация объединяет выдув, моноблок, подачу крышек и этикетирование в единую стратегию управления для поддержания стабильности на высокой скорости. Центральные HMI контролируют согласованные пуски/остановы, профили разгона/торможения и диагностику аварий/неисправностей. Блокировки ограждений и цепи аварийной остановки защищают персонал при сохранении доступности. Параметры, управляемые рецептами, позволяют вызывать повторяемые настройки для формата 0.55L, уменьшая время переналадки и поддерживая цели по общей эффективности оборудования.Интегрированная компоновка и подключение по потокуПредназначенная для линейной работы, система опирается на конвейеры с буферизацией и переходными участками для балансировки потока между процессами. Конфигурация рассчитана на негазированную воду с горловиной 30/25 PCO1881, управляя маршрутом от подачи преформ и растяжного выдува через розлив, укупорку и высокоскоростное обёрточное этикетирование. Архитектура подготовлена для подключения периферии, такой как инспекция, укладка в короба и паллетизация, чтобы сформировать полную промышленную линию от преформ до готовых упаковок.Текущее состояние и обслуживаниеОборудование остаётся в работе, что отражает его непрерывную функциональность в реальных условиях производства. Каждый блок обслуживается для поддержания текущего выпуска. Действующее состояние помогает потенциальным пользователям напрямую оценить производительность и спланировать контролируемую релокацию и перезапуск под новые потребности в мощности.Производственная эффективность по блокамСфокусированный на розливе негазированной воды, моноблок Sidel EUROPA WM обеспечивает точные объёмы налива и поддерживает равномерный крутящий момент укупорки на 15 головках. Sidel SBO20 обеспечивает надёжный подогрев преформ и растяжно-выдувное формование в 20 гнёздах, поддерживая качество бутылок на повышенных скоростях. Ниже по потоку Krones Contiroll HS наносит этикетки в непрерывном высокоскоростном режиме с требуемой точностью для производства напитков в ... Fjdpfozc Hqmjx Apioph

Состояние: хорошее состояние (б/у), С верхними прижимными роликами для выравнивания скрепок Может комбинироваться с щеткой для поддонов Плавная регулировка испытательного давления Стандартные тесты: Нижние доски и нижние кроссборды, продольные и поперечные верхние доски Fedpfx Aed R Eqpjpioph Косвенная проверка клиньев Необязательные тесты: Проверка размеров, контроль вилки или зоны зачистки, отдельный контроль нижней доски загруженного поддона, прямой контроль клина. Если вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам через контактную форму или звоните по телефону.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Обзор Данный депаллетайзер (для новых стеклянных ёмкостей) был изготовлен в 2020 году немецкой компанией Krones AG. Машина предназначена для высокоскоростного депаллетирования новых стеклянных тары на линиях розлива напитков. Оборудование оснащено системой отвода, использующей четырехстороннюю центровку для перемещения целых слоёв тары на стол выдачи. Fpodpfsy Tn D Dex Apish Технические данные Производительность: примерно 48 000 ёмкостей/ч (до 57 600 ёмкостей/ч по паспортной производительности) Назначение: депаллетирование новых стеклянных ёмкостей Конфигурация: Z-образная компоновка с подачей палет и выходом ёмкостей на верхнем уровне Обработка палет: подъемное устройство для палет с автоматическим отводом пустых палет Выгрузочный стол: ок. 5 000 мм длиной Транспортер: стальной цепной транспортер Приводы: сервоприводы (SEW) Система отвода: центрирующая каретка с управлением по четырём сторонам, с сервоприводом Обработка слоёв: интегрированный модуль с вакуумной хватательной системой для межслойных прокладок и верхних рам Вакуумная система: на базе эжектора Конфигурация системы: - Подъемное устройство для палет - Транспортер для выхода ёмкостей (ок. 5 000 мм) - Стальная цепная транспортная система - Модуль управления с вакуумным захватом - Магазин для упаковочного материала - Устройство для выгрузки пустых палет - Защитное ограждение (ок. 25 м) - Световые завесы и контуры безопасности

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обзор Kosme / Krones Barifill — это изобарическая разливочная машина, которая в настоящее время работает на немецком пивоваренном заводе. Здесь ее можно увидеть в действии. Машина была изготовлена компанией Kosme в 2015 году и установлена в 2016 году. Максимальная производительность машины составляет 8000 бутылок в час, а заявленная производителем скорость — 7000 бутылок в час. Система рассчитана на кроненпробки диаметром 26 мм и имеет 30 заправочных станций. Технические характеристики Производительность: 8000 бутылок/час (для бутылок 0,33 л) Тип укупорки: кроненпробка 26 мм Форматы: 0,5 NRW 0,5 длинное горлышко 0,5 с отверстием 0,33 ALE 0,33 SUD 0,33 Кронштейн Steinie Точки розлива: 30 Электрические характеристики: Макс. напряжение: 3x400 В + N + GND 50 Гц Потребляемая мощность: 13,00 кВт Часы работы: 18393 (март 2025 г.) В комплект входят запасные части: Приводы Редуктор Карданный вал Другое Ежегодное обслуживание Kosme/Krones Подъемные цилиндры в 2024 г. Клапаны и укупорочные машины в 2025 г. Особенности: Бутылочный душ Высоконапорный впрыск для вспенивания Бутылочная пробка Ополаскивание стола Контейнер для крончатых пробок   Fpsdpfx Aev Ic Uzepieh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обзор Этикетировочная машина была произведена в 2015 году немецкой компанией Krones. Он все еще действует и принадлежит немецкой горнодобывающей компании. Поскольку предыдущий владелец вложил средства в новую машину, эта машина продается. Машина оснащена захватами, которые позволяют обрабатывать множество форматов и сокращать время переналадки. Также имеются автоматические магазины этикеток для дальнейшего сокращения времени простоя. Технические характеристики Производительность: до 50 000 бут/ч Тип конструкции Роторная Направление работы против часовой стрелки (п-в) Модульная машина Высота конвейера: 1150 мм Тип этикетки: холодный клей Расположение этикетки Грудка/шея Фольга олова Корпус Задняя запайка Форматы бутылок Бутылка Vichy 0,25 л 0,5 л GDB 0,7 л GDB 0,75 л Гастробутылка Количество единиц: 3 Диаметр окружности деления: 1800 мм Количество бутылочных пластин: 45 Диаметр окружности деления: 125,6 мм Выравнивание бутылочных пластин с помощью сервоприводов Danfoss Обнаружение поврежденных или упавших бутылок на входе Упорная звезда на входе Клеевые ролики изготовлены из стали Подготовлено для выравнивания бутылок с помощью обнаружения камерой Термоклеевой агрегат для запечатывания этикетки Robatech Сопло термоклея, установленное на этикетировочной станции Siemens S7 Техническая документация в наличии Объем поставки Датокодировщик Клеевые насосы Unipump H (контроль нагрева) Fpodpfxsv I Tnxs Apieh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: LC632, Б/у линия розлива спиртных напитков KRONES, круглая стеклянная тара 500 BPM - год 2003Технические характеристики и показатели производительностиЭта завершенная линия розлива в круглые стеклянные бутылки обеспечивает высокую скорость для промышленной упаковки и производства напитков. Основанная на инженерных решениях Krones, линия настроена на стеклянные бутылки форматов 0.7L, 0.75L и 1.0L. С производительностью 500–600 BPM (до 36,000 bph) это надежное б/у решение для производителей, которым необходима стабильная производительность и неизменно высокое качество продукции.Скорость производства: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Тип розлива: vacuum filing Форматы бутылок: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsКонтейнеры: Designed for Glass bottle handlingОсновные узлы (модели): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), холодный клей, передняя и задняя этикетировка, Logics и Control Logilook, инспекция этикеток (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip робот, Krones Multidivider laner, Amberflex спиральный подъёмник коробов, Linx 7900 принтер по бутылке (2017), Orwak 9020 пресс для отходов (2006)Форматы коробов: Wraparound boxes, конфигурации 6 и 12 packОсновной год выпуска: 2003 (с модернизациями в 2006, 2015 и 2017)Электропитание: 415 V, 50 Hz (большинство основного оборудования); вспомогательные устройства на 240 V, 50 HzПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированное обращение с материалами и инспекцию для стабильной работы и обеспечения качества. Krones Multidivider laner и роботизированная система Robogrip улучшают баланс потока и последующую паллетизацию, а система Logilook обеспечивает контроль наличия и положения этикетки. Переналадка между совместимыми стеклянными форматами поддерживается стандартными сменными комплектами Krones и регулируемыми направляющими для быстрой настройки.Автоматизированные депаллетизация, разделение потоков и роботизированная обработка коробовВстроенная инспекция этикеток для стабильной презентацииОператорские терминалы HMI на ключевых участках (типичная компоновка Krones)Быстрая переналадка под 0.7L, 0.75L и 1.0LСтабильная работа на 50 Hz; широко поддерживаемые промышленные компонентыИнтеграция в производственную линиюЭта б/у линия розлива спроектирована для бесперебойной поточной работы от депаллетизации бутылок до упаковки в короба. Она рассчитана на круглые стеклянные бутылки и включает этикетирование, кодирование и инспекцию для полного контроля качества. Оберточный упаковщик коробов обеспечивает эффективную вторичную упаковку в конфигурациях 6 и 12 pack, совместимых со стандартными схемами паллетизации.Сквозной поток: депаллетайзер → ополаскиватель → изобарический розлив → укупор → этикетатор на холодном клее → проверка этикетки → кодировщик → делитель потоков → упаковщик в короба → спиральный подъёмник коробов → паллетизационный роботПодходит для производства напитков со стеклянной та... Fpsdpfxoy Ud Ale Apish

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC633, Б/у мини-линия STORK для стекла и PET 200 BPMТехнические характеристики и данные по производительностиЭта б/у линия розлива спроектирована для миниатюрных форматов и оптимизирована для высокоэффективного производства напитков. Специально настроена под бутылки 50 ml, обрабатывает как PET, так и стеклянные контейнеры и поддерживает несколько форм, включая фляжку, овальную и круглую. Ядро линии — моноблок Stork «опрокидыватель–розлив–укупорка» с каруселью ополаскивания/розлива на 36 головок и укупорочной турелью на 9 головок. На последующих участках установлена этикетировочная машина Krones Autocol с 3 станциями для самоклеящихся фронтальной и задней этикеток, интегрированы системы инспекции и отбраковки, а также полный участок укладывания в короба, заклейки, кодировки и транспортировки.Скорость производства: 200 BPM (миниатюрные бутылки 0.05L)Тип розлива: вакуумный розливФорматы бутылок: совместимо с форматом бутылки 0.05LКонтейнеры: предназначено для обработки бутылок PET и стеклаПоддерживаемые формы: фляжка, овальная, круглаяКонфигурация моноблока: 36-головочный опрокидыватель/розлив, 9-головочная укупоркаУкупорка: ROPP, размеры колпачков 18×12 и 20×12Этикетирование: Krones Autocol, 3 станции, самоклеящиеся фронтальная и задняяИнспекция: контроль уровня с отбраковкой короба, контрольный весовой конвейер, проверка весовКонец линии: укладчик в короба, заклеиватель коробов, кодировщик коробов с отбраковкой, сборщик коробовЭлектрика: 415 V / 50 Hz (основное оборудование), 240 V / 50 Hz (вспомогательное)Ключевые модельные ссылки: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVПроизводитель: Stork (основной моноблок); основные компоненты от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexСовременная автоматизация и системы управленияЛиния оснащена модернизированной автоматикой с новым PLC/HMI, установленным в 2021 году на моноблоке Stork, для улучшенной диагностики, управления рецептами и стабильности процесса. Интегрированные модули инспекции обеспечивают контроль уровня и автоматическую отбраковку, а контрольный весовой конвейер и проверка весов гарантируют стабильную точность розлива для упаковки 50 ml. Электрораспределение поддерживает смешанные напряжения: 415 V / 50 Hz для основных машин и 240 V / 50 Hz для вспомогательных систем. Форматные части и синхронизированные конвейеры обеспечивают быструю переналадку между миниатюрными форматами фляжка, овальная и круглая.Интеграционные возможности производственной линииСистема спроектирована как комплексное решение по упаковке от подачи бутылок до обработки коробов. Коллекторный бак из нержавеющей стали и бутылочные конвейеры стабилизируют поток продукта и тары на входе. Этикетировщик Krones Autocol бесшовно интегрируется с обработкой миниатюрных бутылок для точного нанесения самоклеящихся этикеток. На выходе согласованный участок конца линии обеспечивает укладку в короба, заклейку, кодировку с отбраковкой, сборку коробов и спиральный конвейер для эффективного подъем... Fedpfx Apjy Uduujisph

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Данная линия для розлива напитков в жестяные банки состоит из оборудования производителей Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema и других компонентов. Линия предназначена для производства напитков в банках с номинальной производительностью около 60 000 банок в час. Основная зона розлива и укупорки включает автомат КHS Innofill EMD 108S для розлива банок и машину для укупорки банок Ferrum F812. Линия оснащена современными системами инспекции и обработки, включая инспекционный модуль Krones Checkmat 2023 года, несколько машин Krones 2018 года выпуска и упаковщик Strema A5000BII. Линия охватывает все ключевые процессы: подача и обработка банок, розлив, укупорка, инспекция, пастеризация, упаковка и логистика. Некоторые машины были со временем модернизированы или обновлены, что обеспечивает сочетание проверенной технологии розлива и современных инспекционных, упаковочных и вспомогательных устройств. Технические характеристики Производительность: около 60 000 банок/час Тип упаковки: стандартные банки 500 мл и 330 мл Состояние: бывшая в употреблении линия, в очень хорошем состоянии, хорошо обслужена Применение: пиво, газированные безалкогольные напитки Комплектация Депаллетизатор банок | Krones | Pressant | Автоматическая система депаллетизации банок | 2018 Инспекция пустых банок | Krones | Cantronic 709 | 2018 Ополаскиватель банок | Hein | Система ополаскивания банок | 1978 Машина для розлива банок | KHS | Innofill EMD 108S | Машина для розлива пива и газированных напитков | 1997 Машина для укупорки банок | Ferrum | F812 | Машина для укупорки банок | 1997 Система подачи крышек | CSW | Система подачи для укупорочной машины | год уточняется Контроль уровня наполнения | Krones | Checkmat 731 | 2023 Туннельный пастеризатор | KHS | Innopas | Туннельная пастеризационная система | 2001 Сушилка банок | Gesete | BasicLine | 2018 Контроль уровня наполнения | Krones | Checkmat 707 | Система контроля уровня наполнения | 2018 Линия групповой упаковки в поддоны и термоусадочную пленку | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; полностью реконструирована в 2015 году | 1992 Группировочная станция | Krones | Robobox T-GS | Станция группировки продукта перед паллетированием | 2018 Fsdpfsy Rxtqex Apioph Паллетизатор | Krones | Modulpal | Автоматизированная система паллетизации | 2018 Паллетообмотчик | Strema | A5000BII | 2021 Паллетная этикетировочная машина | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Паллетный конвейер | Krones | Система транспортировки паллет | 2018 Конвейер для поддонов | Krones | Транспортные ленты для поддонов | 2018 Конвейер для банок | Krones | Баночный конвейер | 2002 Дополнительная информация Линия упаковки в поддоны и термоусадочную пленку была произведена в 1992 году и полностью обновлена в 2015 году. Линия сочетает проверенные технологии розлива с современными решениями по обработке и инспекции от Krones. Продается в текущем состоянии без гарантии.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Моноблочная розливная машина известной фирмы Krones – модель VHK 032 / SV 08. Машина предназначена для розлива алкогольных напитков (водка, ликёры, негазированные напитки) в стеклянные бутылки с алюминиевой крышкой типа ROPP. Технические данные: Производитель: Krones (Германия) Fedpfx Ajyxv Ihepisph Год выпуска: 1996 Модель: VHK 032 / SV 08 Тип машины: моноблок (розлив + закрутка) Производительность: ок. 10 000 бутылок/час Розливочная машина: 32 клапана (гравитационная система) Укупорочная машина: 8 ROPP-головок (алюминий, например 28 мм) Техническое состояние: б/у машина, состояние как на фото, обслуживалась и была в рабочем состоянии до окончания производства.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 55 000 h, Моноблок для плоского розлива воды Krones 2004 Разливочная машина KRONES TRIBLOC с CIP и CTA и HEUFT BOTTLE INSPECTOR. Тип продукта: Негазированная вода, негазированные фруктовые соки. Машина для ополаскивания Бренд : KRONES Модель: Variojet 2,160-54-126 Ополаскивающие головки: 54 Колесная база: 126 Год: 2004/2005 Фасовочная машина Бренд : KRONES Модель: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Заправочные клапаны: 108 Шаг: 126 мм Продукт: негазированная вода Размеры: Используется для 2,0 литров. Можно также наполнять 0,5, 1,0 и 1,5 л. Производительность: 30000 б/ч Эффективный размер: 2,0 л ПЭТ Горловина: 30/26 Fpodpfx Apevgugteioh Максимально возможная высота контейнера: 350.00 мм Минимально возможная высота контейнера: 150,00 мм Направление вращения карусели по часовой стрелке (слева направо) Год: 2004 С корпусом из нержавеющей стали KRONES для чистых помещений Укупорочная машина Krones triblock Бренд: ZALKIN Количество головок: 18 Шея: 30/26 CIP Год: 2004 Напряжение 230/400 В Частота 50 Гц CAT - CTA - РЕГУЛИРУЕМАЯ ТЕМПЕРАТУРА ВОЗДУХА Бренд: CIAT Год: 2009 Контролирует температуру воздуха внутри камеры KRONES CLEAN для поддержания одинаковой температуры, а также для переобеззараживания чистого помещения. ИНСПЕКТОР УРОВНЯ ЗАПОЛНЕНИЯ Бренд: HEUFT Моноблок розлива для газированной воды Krones - СРОЧНО В НАЛИЧИИ - ГОТОВ К УПАКОВКЕ И ОТПРАВКЕ! Мы можем помочь вашей компании как в разборке, так и в сборке, у нас есть компетентный персонал и мы можем использовать правильную технологию для переустановки этого оборудования krones. Мы можем выполнить полный проект по переустановке и запуску производства с заменой всех поврежденных или подлежащих замене деталей. Нам необходимо около 1500 квадратных метров для всей линии розлива с текущей планировкой. На демонтажные работы требуется не менее 30 дней, в течение которых необходимо аккуратно и аккуратно промаркировать все кабели и механические части. Все программы загружаются, чтобы не потерять никакой информации.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Наполнитель для банок Krones 50V и запечатывающее устройство Angelus 62H с производительностью до 30000 чел/час Введение Fpedpevgvrdefx Apioh Наполнитель банок Krones 50V и Seamer Angelus 62H до 30000 cph обеспечивает высокопроизводительное наполнение банок. Скоростные характеристики Наполнитель банок Krones 50V и Seamer Angelus 62H достигает максимальной скорости 30000 банок в час. Такая производительность делает его идеальным для крупных операций по розливу. Кроме того, разливочная машина Krones и запечатывающее устройство Angelus идеально сочетаются друг с другом, обеспечивая высокую скорость. Условия работы Машина находится в отличном состоянии до августа 2024 года, когда она будет заменена в связи с необходимостью замены на более быструю. Следовательно, все механические и электронные части функционируют должным образом. Кроме того, система смазки Lincoln поддерживает движущиеся компоненты, тем самым минимизируя износ и продлевая срок службы машины. Электрические данные Наполнитель банок Krones 50V и запечатыватель Angelus 62H работают при напряжении 575 В и частоте 60 Гц. Такая конфигурация обеспечивает стабильную и эффективную работу. Кроме того, на отдельно стоящих электрических панелях из нержавеющей стали размещены все необходимые элементы управления, что обеспечивает безопасность и простоту обслуживания. Особенности Krones 50V 50-клапанный наполнитель банок Krones, модель VCC-50-136, точно и быстро наполняет банки. Наполнитель банок Krones 50V и запайщик Angelus 62H оснащены 50 клапанами, которые обеспечивают непрерывный и быстрый поток продукта в банки. Прочная конструкция из нержавеющей стали обеспечивает долговечность даже в сложных промышленных условиях. Особенности Angelus 62H Angelus / Пневматические весы (B-W) 6 Stn. Can Seamer, Mod. 62-H обеспечивает надежную и точную герметизацию. Этот запайщик, установленный на общей раме из сверхпрочной нержавеющей стали, работает рядом с наполнителем. Такая конфигурация обеспечивает стабильность и идеальное выравнивание во время работы. Поддерживаемые форматы банок Система работает с банками объемом 0,55 л с концами 202 и корпусами 211. В комплект также входят детали для банок объемом 0,35 л. Таким образом, гибкость системы позволяет адаптировать ее к различным производственным потребностям без существенных модификаций. Панели оператора Машина оснащена панелью управления с функцией E-Stop, обеспечивающей безопасный и мгновенный контроль операций. Кроме того, Allen Bradley PanelView 1000 OI и контроллер обеспечивают интуитивно понятный пользовательский интерфейс для мониторинга и управления параметрами процесса. Система смазки Система смазки Lincoln, входящая в состав машины для наполнения банок Krones 50V и машины для запечатывания Angelus 62H, обеспечивает постоянную смазку движущихся частей, сводя к минимуму время простоя для технического обслуживания. Эта система поддерживает эффективность работы машины. Заключение В заключение следует отметить, что подержанная машина для розлива в банки Krones 50V и Seamer Angelus 62H производительностью до 30000 куб. см представляет собой надежное и высокопроизводительное решение для розлива в банки. Его технические характеристики и отличные условия эксплуатации делают его идеальным выбором для крупных производственных предприятий. Кроме того, усовершенствованная система смазки и эффективное электронное управление обеспечивают максимальную производительность и долговечность этой машины. Таким образом, инвестиции в это оборудование принесут пользу любому производст