Korthfiber Gfrp Rebar Pulltrusion Line купить подержанный (9 381)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 1 800 мм, общая длина: 16 500 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 машина для настилания ткани – Полная линия для раскроя Описание Продается промышленная система настилания ткани GERBER Spreader SY 101, включающая настилочную машину и полный комплект столов. Система предназначена для эффективного и точного настилания слоев ткани на длинных раскройных столах в производстве одежды. Она обеспечивает равномерную подачу материала, точный контроль слоев и значительно повышает производительность на участке раскроя. Комплекс эксплуатировался как часть полной производственной линии совместно с автоматическим загрузчиком рулонов Gerber (единица 31 C) и ЧПУ-раскройной системой Lectra VT-FA-MH-71 (единица 29 C). Такая конфигурация обеспечивает непрерывный рабочий процесс от обработки рулонов через настилание до резки и сокращает потребность в ручном труде при увеличении пропускной способности. Машина находилась в эксплуатации до закрытия предприятия, проходила обслуживание 27.02.2026 и задокументирована в рабочем видео от 05.03.2026. Комплект поставки • GERBER Spreader SY 101 • Рельсовая моторизированная система привода • Интегрированная панель управления • Длинные настилочные столы (ок. 16,5 м) • Держатель рулонов ткани • Система конвейера/воздушной подушки для стола • Интерфейсы для интеграции с загрузчиками и системами раскроя Технические характеристики • Производитель: Gerber Technology • Модель: SY 101 • Тип: машина для настилания ткани • Применение: раскройный цех / линия настилания Производительность • Макс. ширина рулона: ок. 1800 мм • Макс. вес рулона: ок. 100 кг • Макс. диаметр рулона: ок. 500 мм • Макс. высота настила: ок. 230 мм Параметры • Скорость настилания: до 100 м/мин • Точность длины: ±2 мм Подключения • Напряжение: 230 В / 400 В, 50/60 Гц • Мощность: ок. 2,5 кВт • Сжатый воздух: ок. 6 бар Особенности системы • Стол с воздушной подушкой для легкого перемещения тяжелых слоев ткани • Подача ткани без натяжения • Прецизионное измерение длины для минимизации потерь материала • Совместимость с автоматическими загрузчиками и ЧПУ-раскройными системами Kedpfxjy Avqdj Appslr Преимущества • Высокая точность снижает потери материала • Непрерывный производственный поток • Снижение ручного труда • Подходит для джинсовой ткани, спецодежды и технического текстиля • Модульная система для гибкой компоновки Состояние Б/у промышленное оборудование Была рабочей до остановки Обычные следы эксплуатации Возможен осмотр до демонтажа Продажа как есть, без гарантий Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка За организацию отвечает покупатель Рекомендуется профессиональный демонтаж

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 20082, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 2 000 мм, общая длина: 6 700 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 10 A, 32 С – GERBER XLS-125-180-L Автоматический настилочный комплекс – промышленная система настила Описание В продаже автоматический настилочный комплекс GERBER XLS-125-180-L, предназначенный для многообъемного текстильного и швейного производства. Данная промышленная система настила обеспечивает точную и эффективную укладку многослойных материалов непосредственно на конвейерный стол. Моторизованная каретка гарантирует равномерную подачу материала, точное выставление краев и постоянную производственную скорость, что делает систему идеальным решением для требовательных производственных условий. Kedoy Alciopfx Appslr Машина зарекомендовала себя как надёжный рабочий «тягач» отрасли и способна обрабатывать широкий спектр материалов – от плотного денима до легких тканей. Система эксплуатировалась как часть полностью интегрированной линии раскроя совместно с раскроечным комплексом Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (единица 35 С) и конвейерной системой FINN-CONVEY V307 (единица 30 С). Такая комбинация значительно повышает производительность, сокращает объем ручного труда и обеспечивает непрерывную работу на высокой мощности. Оборудование находилось в эксплуатации на профессиональном швейном производстве и оставалось полностью работоспособным до остановки предприятия. Последнее техническое обслуживание проведено 27.02.2026. Видео работы доступно (05.03.2026). Комплектация • Автоматический настилочный комплекс GERBER XLS • Моторизованная настилочная каретка • Система держателей рулонов • Интегрированный сенсорный пульт управления • Система выравнивания и подачи ткани • Смонтированная рельсовая система для установки на столе Технические характеристики • Производитель: Gerber Technology • Модель: XLS-125-180-L • Год выпуска: 2009 • Серийный номер: 20082 • Максимальный вес рулона: 125 кг • Максимальный диаметр рулона: ок. 600–650 мм • Вес машины: ок. 400 кг • Ширина настила: до 1800 мм • Скорость: до ок. 100 м/мин (в зависимости от материала) • Напряжение: 3 x 380–415 В • Частота: 50/60 Гц • Потребляемый ток: ок. 10 А Главные особенности • Полностью автоматический настил ткани для сокращения ручного труда • Подходит для рулонных и складчатых материалов • Точная регулировка натяжения для предотвращения деформации материала • Точное ведение края для оптимального использования материала • Сенсорный экран для простого программирования • Интегрированные системы безопасности, включая аварийную остановку и датчики Преимущества производственного процесса • Высокая точность снижает потери материала • Быстрая укладка увеличивает эффективность раскроечного участка • Равномерное натяжение обеспечивает стабильную геометрию заготовок • Оптимальная подготовка для многослойного раскроя Обслуживание и надежность Системы настила Gerber известны хорошей доступностью запасных частей и долгим сроком службы. Состояние Бывшее в эксплуатации, рабочее Перед остановкой был полностью работоспособен Последнее ТО: 27.02.2026 Видео работы – 05.03.2026 Обычные следы эксплуатации Возможен осмотр до демонтажа Продажа в текущем состоянии (“as-is, where-is”), без гарантии Типовые применения • Автоматический настил ткани • Подготовка к многослойному раскрою • Производство денима и тяжёлых материалов • Массовое производство одежды • Для использования в раскроечных участках Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Организация со стороны покупателя Рекомендуется профессиональный демонтаж в связи с габаритами оборудования

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, макс. толщина листа стали: 1 мм, диаметр вала лезвия: 100 мм, число лезвий: 5, рабочая ширина: 1 250 мм, Продольно-резательный и раскроечный станок FORSTNER SLIT CUT 2022 года. Kodsx R Tt Sepfx Appjlr Станок в отличном состоянии, полностью работоспособен. Проведено полное техническое обслуживание, продольные ножи заточены. Станок предназначен для продольной резки и нарезки материала на листы. Подключён – возможна проверка в работе. Продольная резка на 6 лент (5 пар ножей) с возможностью установки до 7 пар ножей. Современная система управления S1 с сенсорным экраном позволяет легко программировать различные длины и количества. Контроллер взаимодействует с электронным сенсором, автоматически определяет нулевую точку и выполняет перпендикулярный, чистый рез. Встроенная функция экономии материала – станок автоматически останавливается, поднимает режущие ножи и подаёт лист в ножницы. В комплекте полная техническая документация. Технические характеристики: Модель: FORSTNER SLIT CUT 1250 Производство: Австрия Год: 2022 Рабочая ширина: 1250 мм Макс. толщина: до 1,0 мм Продольные ножи: 5 пар Резка: дисковые ножницы Контроллер: S1 При возникновении дополнительных вопросов — с удовольствием ответим.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 005989, Максимальная обрабатываемая длина: 1500 мм Klsdpfewucl Sjx Appor Вращающаяся платформа: Нет

Состояние: б/у, состоящий из: опрокидывающегося стола, производитель HEGLA, тип: ART6032, год выпуска: 2005, серийный номер: E7662, собственный вес: 3.900 кг, крайняя установка, стол для резки с режущим мостом, производитель HEGLA, тип: VSG A46-MT, год выпуска: 2003, серийный номер: 2118, площадь основания: ок. 3200x7000 мм, собственный вес: 11.000 кг, макс. рабочее давление: 6 бар, с блоком управления, ограждением из сетки и системой световой завесы Kodpfxjy Aqamo Appelr

Состояние: б/у, состоит из: 8 шт. крупных стеллажей, производитель HEGLA, тип: FLB, грузоподъемность: по 40 000 кг, для длины до: 6 000 мм, опрокидывающийся стол/укладчик стекла, производитель HEGLA/HAGER, год выпуска 1988, серийный номер 0880342, стол для резки и излома флоат-стекла, производитель HEGLA, режущий мост, производитель HEGLA, тип: OPTIMAX 6032ES, год выпуска 1996, серийный номер 6079, собственный вес: 6 500 кг, приемный стол, площадь стола: ок. 3200x6000 мм, с операторским терминалом, ПК-тауэром, монитором наблюдения, сетчатым ограждением и системой световых завес. Kledpfx Apoy Aqa Hjpjr

Состояние: б/у, включая: автоматический стеклозагрузчик, производитель HEGLA, тип: ISO, серийный номер 2033401055, станция мойки и сушки стекла, производитель LISEC, тип: VHW-F29/V8, год выпуска 2022, серийный номер 315117/944, станция транспортировки стекла, производитель LISEC, тип: RTVB1527MZU2, год выпуска 2019, серийный номер 383109341, визирная станция, производитель LISEC, тип: RSV-38/27B, год выпуска 2019, серийный номер 320-109338, пресс-агрегат, производитель LISEC, тип: FPS-35/27U2, год выпуска 2019, серийный номер 343-109342, рамный транспортер, производитель LISEC, тип: FR-400H, год выпуска 2019, серийный номер 550-109339, система накопительных участков с герметизирующей установкой, производитель LISEC, тип: VSL-10-27, серийный номер 100170 с 2 накопительными участками, собственный вес: 4500 кг, а также отдельный шкаф управления/коммутационный шкаф с системой охлаждения, производитель RITTAL, управляющий модуль, дозирующий модуль, насосно-клапанная техника, максимальная рабочая высота оборудования: 2700 мм. Ksdpfxey Aqaaj Appolr

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Функциональность: полностью работоспособен, Продается круглая линия сортировки бревен Nurminen. 40 карманов, сканер Finnos Fusion CU-2 с рентгеном повторно установлен в 2022 году. Скорость 100 м/мин. Максимальная длина подаваемого бревна: 6,1 м, Минимальная длина подаваемого бревна: 2,4 м, Максимальный диаметр бревна: 550 мм, Подача бревен — стационарный кран, Поперечный загрузочный питатель, Количество цепей поперечного транспортера: 6, Длина загрузочного поперечного транспортера: 34,198 м, Разделение бревен поштучно, Измерение бревна — inline, Длина сортировочной линии: 140 м, Klsdpfxjxgt U Ej Appjr Эжекторы на линии сортировки: да, Количество эжекторов: 40, Rundholz-Sortierboxen — бетон, сталь; Количество сортировочных боксов: 40, Максимальная длина бокса: 7 м Максимальная ширина бокса: 2,5 м Максимальная высота бокса: 1,2 м Плавная регулировка подачи, Сортировка по: качеству, диаметру, длине; Требуемая площадь — длина: 180 м, Требуемая площадь — ширина: 30 м,

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, НОВОЕ оборудование для подачи размороженного рыбного сырья в зону бланширования Оборудование для бланширования рыбного сырья – обеспечивает механизированную или ручную подачу рыбного сырья (уложенного в один или несколько слоев) в зону тепловой обработки; • Обеспечивает тепловую обработку (бланширование) рыбного сырья в жидкости (смесь воды, солёной воды, водного уксуса) или в паровой среде; • Скорость бланшировочного конвейера регулируется; • Температура бланширования регулируемая (50-100 °C) и поддерживается на постоянном уровне; • В бланшировочной зоне предусмотрена теплоизоляция для предотвращения потери тепла; • Обеспечивает непрерывную подачу термически обработанного рыбного сырья в зону упаковки; • Предусмотрены подключения воды или пара, а также возможность слива переливной жидкости, конденсата и бланшировочной жидкости напрямую в систему канализации; Производительность бланширования: 600 кг/ч Оборудование для дозирования рыбы в банки и упаковки банок – оборудование (диспенсер для банок типа Hansa), обеспечивающее поштучную подачу банок в зону дозирования сырья. Скорость: от 75 до 90 банок/мин. • Оборудование, обеспечивающее полуавтоматическую дозировку бланшированного рыбного сырья в банки: ручная укладка сырья в зону порционирования, механизированное формирование порций и дозировка рыбы в банку. Скорость работы линии согласовывается со скоростью работы диспенсера банок. Допустимое отклонение массы: ±4 г Оборудование для накопления заполненных банок, позволяющее аккумулировать не менее 2 минут производительности линии, минимум 150 банок; • Оборудование, обеспечивающее непрерывное взвешивание банок и отвод банок с недопустимым отклонением массы на прощающее транспортное устройство, с последующим возвратом банок в поток после корректировки; • Оборудование легко обслуживается и соответствует санитарным нормам. • Количество обслуживающего персонала: 4 человека Автоматический блок управления – обеспечивает автоматизированное управление оборудованием и возможность регулировки скорости его работы. Оборудование: возможно отправка отдельных узлов по необходимости. 1 – Транспортёр-филетировщик – 1 шт. 2 – Линия бланшировочного транспортёра – 1 шт. 3 – Машина для дозирования филе – 1 шт. 4 – Контрольные весы – 2 шт. 5 – Машина для подачи банок – 2 шт. 6 – Ротационный стол – 1 шт. 7 – Транспортёрная линия – 8 шт. Ksdpov Dftxsfx Appolr Применение: Линия предназначена для бланшированных рыбных филе. Автоматическая наполнение банок типа «Hansa» бланшированным рыбным филе с контролем веса и подачей на укупорочную машину.

Состояние: б/у, Линейный модуль, линейная ось, портальная ось с серво-приводом, синхронный сервопривод, электрическая каретка, загрузочный модуль, линейное направляющее с сервомотором и пневматическим захватом Klsdpfow Uc T Iex Appjr SCHNEIDER ELECTRIC / FESTO, модель PAS43SBG1800 / BMH1002T07F2A Год выпуска: 2012 Вертикальный ход по линейной оси Schneider Electric PAS43SBG1800 Перемещение: 1800 мм Ход на один оборот: 20 мм Максимальная скорость: 1 м/с Приводной элемент: шарико-винтовая пара Тип направляющей: рециркуляционная шариковая направляющая, размер 20 Полезная нагрузка: 60 кг Максимальная скорость вращения ходового винта: 3000 об/мин Тип двигателя: Schneider Electric BMH1002T07F2A Номинальное напряжение: 240 В RMS Номинальная мощность: 1,912 кВт Номинальная скорость: 3500 об/мин Потребляемый ток: макс. 29,4 А Горизонтальное перемещение: 670 мм с помощью пневмоцилиндра Festo Открытие захвата: 600 – 670 мм - Пневматический захват на направляющей каретке - Захват открывается пневматически - Узел смонтирован на сварной раме из квадратной трубы Общий вес: ок. 380 кг Габаритные размеры (Ш x В x Г): 1280 x 2950 x 1150 мм В очень хорошем состоянии Почти идентичный линейный модуль под складским номером 59700 Регулятор привода 61488 совместим с линейными модулями 59702 и 59700

Год выпуска: 2002, состояние: б/у, Технические детали: Управление: мягкое - PLC Режущие головки: 1 шт. Центральное расстояние: ок. 4000 мм Поворотный стол: Ø 890 мм Поворотный стол: вращающийся: 360° мм Поворотный стол: поворотный: 130° мм Электрическое исполнение - напряжение/частота: 3x400 В / 50 Гц В/Гц Общая потребляемая мощность: ок. 22 кВА Вес машины приблизительно: 5,0 тонн Размеры Д x Ш x В: 5,7 x 2,4 x 2,8 м Размеры шкафа управления: 1600 x 640 x 1500 мм Сварочно-плазменная система нанесения покрытий PTA с 8 осями Применение: Нанесение покрытия на уплотнительные пластины, кольца седла, конусы, конические шпиндели и другие изнашиваемые детали Система дозирования порошка: -Система управления процессом / регулировка количества порошка -Количество порошка около 10 кг, размер зерна порошка 25µ - 500µ -Регулирование количества дозируемого порошка Источник питания: -Управление МОП-транзистором; диапазон пилотного макс. 200A и передаточного 300A -Цифровой дисплей Воздушное охлаждение -Контроль 0-10В / 0-20мА Плазменный резак: -Водяное охлаждение -Непрерывная мощность P макс. пилот 100A и передача 300A Высокочастотный блок зажигания: -ВЧ-генератор для зажигания дуги Система контроля загазованности: Klodsu Nwf Iopfx Appor -процесс контролируется для полностью автоматической работы -Устройство электрической регулировки расхода газа в плазменной системе -Газ = аргон 99,99 чистый газ -Расход плазменного газа в системе 0,05 - 5 л/мин; порошкового газа в системе 0,50 - 20 л/мин; защитного газа в системе 1,50 - 30 л/мин. Опорная стойка с подвижным наконечником Блок водяного охлаждения Панель управления Шкаф *

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Предлагаем промышленную линию обработки SELO GROEP / Selo Food Technology BV, предназначенную для приготовления, термической обработки, охлаждения и транспортировки пищевых продуктов. Это комплексная система из нержавеющей стали, идеально подходящая для предприятий, производящих соусы, супы, начинки, готовые блюда, овощные пюре, полу-жидкие продукты и другие изделия, требующие варки и охлаждения в контролируемых условиях. Линия спроектирована как интегрированная рабочая система с платформами, технологическими баками и секциями транспортировки продукта. Такая конструкция оптимизирует производственный процесс, обеспечивает стабильность партий и снижает объем ручного труда. Вся система выполнена из нержавеющей стали, что идеально подходит для пищевого производства и облегчает соблюдение санитарных норм. Klsdpfx Apey Epk Tepor Линии SELO рассчитаны на широкий ассортимент продукции: от однородных до соусов с кусочками ингредиентов, от классических рецептов до премиальных и специализированных вариантов. Системы обеспечивают стабильное качество, цвет, вязкость, текстуру и вкус в каждой партии. Полная автоматизация процессов варки, пастеризации и охлаждения продуктов, с производительностью от 250 до 9 000 кг/ч. Ключевое преимущество линии SELO — усовершенствованные системы смешивания и гомогенизации, позволяющие достичь однородной структуры и высокой стабильности продукта. Система поддерживает выполнение нескольких рецептур в рамках единой интеллектуальной платформы, а также обладает конструкцией, совместимой с CIP-очисткой, что обеспечивает пищевую безопасность, санитарные требования и высокую доступность линии. В состав системы, в том числе, входят: - Kooktank 2 — варочный бак - Koude saus tank — бак холодного соуса - Koeltank 3 — охлаждающий бак Каждый бак объемом 600 литров. Важное преимущество этой линии — возможность объединить несколько этапов процесса в одной производственной цепочке — от подготовки и смешивания продукта, через варку, до охлаждения и транспортировки к следующему этапу. Такое решение улучшает организацию рабочих потоков, обеспечивает лучший контроль параметров процесса и стабильность конечного продукта. Ключевые преимущества линии SELO: - промышленная технологическая линия из нержавеющей стали; - интегрированные секции варки и охлаждения; - подходит для соусов, супов, начинок и продуктов быстрого приготовления; - технологические баки объемом 600 л; - конструкция с переходными площадками и доступом к обслуживанию; - решение для непрерывной работы на пищевых производствах; - производитель: Selo Food Technology BV, Нидерланды. Технические данные указаны на компонентах линии: Производитель: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Год выпуска: 2003 Типы баков на линии: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Объем баков: 600 литров Масса бака: 600 кг Промышленная линия SELO — отличное решение для компаний, ищущих подержанную, комплексную систему для эффективного и организованного приготовления и переработки пищевых продуктов, соответствующую современным требованиям производства.

Год выпуска: 1986, состояние: хорошее состояние (б/у), Технические детали : Продукция - - Плоскости - 10х3 - 25х3 мм 10х4 - 25х4 мм 12х5 - 20х5 мм - Площадь - 6х6 - 12х12 мм - (Т) Профиль - 20х10х3 мм. - (L) Профиль - 15х15х3 - 18х18х3 мм. Сырьевая проволока - 8,9,10,11,12,13,14,16 мм Мощность трансформатора - 20 кВт Скорость - 35 м/мин Kledpfx Apjd H Ur Aspjr

Год выпуска: 2010, состояние: отличное состояние (б/у), Технические детали : Kledofwm D Tjpfx Appjr - Для продажи Полная автоматическая линия сварки сетки PITTINI / EVG - Ширина ячейки - макс. 2400 мм - Длина ячейки - макс. 8000 мм - Дия. Продольный провод - макс. 10 мм - Дия. Перекрестный провод - ма. 10 мм - Макс. количество продольных проводов - 24 - Продольная и поперечная проволока из катушек - Устройство подачи поперечной проволоки - EVG - Скорость - максимум. 110 тактов / мин. - установленная мощность - 1,5 МВт - Автоматический узел сетчатой упаковки

Год выпуска: 2013, состояние: как новая (выставочная машина), Технические детали : - Пескоструйная обработка + линия жидкой электростатической окраски Ksdpfx Ajhtlw Rsppjlr - Производитель - IKL AUSTRIA - Размер металлических деталей - макс. 400x 2000 мм - Два робота - Производительность - 400 бутылок / день - Линия состоит из . 1. Линия пескоструйной обработки 2. Линия электростатического окрашивания

Год выпуска: 1993, состояние: хорошее состояние (б/у), Длинная линия: - производительность 350 кг/ч - миксер - дозатор, вода/мука, горизонтальный - улитка, улитка Klodpfx Apeh Dxhfeper - пресс - Вибродозатор, отремонтирован в 2010 году - Первая сушилка, восстановлена в 2010 году - Вторая сушилка - Возможное накопление пасты за 8 часов - две ленты для сушки - две ленты для сухих макаронных изделий - Металлодетектор - Пульт Comand - Эл. Шкаф - Упаковочная машина Autoatic ( 2012 )

Год выпуска: 2012, состояние: отличное состояние (б/у), Линия по производству агрогранул! Год - 2012 Производительность - 10 т/ч - Линия Ai B для транспортировки тюков, командный мост и дорожка - 2 шт. - Роторная дробилка - 1 шт. - Ротогранулятор - 1 шт. - Пневматический транспорт с вентилятором - 2 шт. - Циклон - 2 шт. - Бункер для смешивания материалов - 2 штуки - Линия - 2 спирали для пропуска материала - 1 штука - Линия - 2 турникета для пропуска материала - 1 штука - Линия А сушилка с четырьмя циклонами - 1 штука - Линия B сушилки с четырьмя циклонами - 1 шт. - Прямая лента для транспортировки сырья - 4 шт. - Наклонная лента для транспортировки сырья - 4 шт. - Измельчитель древесины для измельчения материала - 4 шт. - Пневматический транспорт с вентилятором - 4 штуки - Циклон для материала - 4 шт. - Малый дозирующий циклон - 4 шт. - Бункер для смешивания сырья - 2 штуки - Пресс дозирующий спиральный (винтовой конвейер) - 5 штук - Пресс Kahl с электр. двигателем - 250 кВт - 1 шт. - Пресс Kahl с электр. с двигателем - 250 кВт - 1 шт. - Пресс Kahl с электр. двигателем - 250 кВт - 1 шт. - Малый ленточный конвейер для пеллет - 1 шт. -Малый наклонный ленточный конвейер для гранул - 1 шт. - Вибросито - 1 шт. - Охладитель гранул - 1 шт. - Элеватор для возврата материала с двумя спиралями Пылевой фильтр - 1 шт. Klsdelqw Dcjpfx Appjr - Наполнитель для отрубей - 2 штуки - Большая наклонная лента для транспортировки - 1 шт. гранулы Силосы для фасовки гранул с весами - 1 шт. - Электрические шкафы - 20 штук - Фильтр для отвода пара из пресса - 1 штука

Год выпуска: 1990, состояние: хорошее состояние (б/у), Короткая/гнездовая линия Производительность - 400 кг/ч 1. Силос - циклон 2. Большой силос 3. малый силос 4. Смеситель 5. Экструдер Klodpfen Arzkjx Apper 6. Цепь с ковшами для теста 7. Сушилка 8. выходной транспортер 9. Цепной транспортер для ковшей - 2 шт. 10. Элеватор (в конце линии) 11. Транс, лента готовой продукции 12. Командный пульт 13. Эл. шкаф 14. Автоматическое упаковочное устройство

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, КОМПЛЕКТНАЯ ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПЕЛЛЕТА 6 т/ч Гидравлические полы - двойные для твердой и мягкой древесины Конвейерная лента 12 м с магнитным сепаратором для щепы Две молотковые мельницы по 130 кВт для влажного материала Две балки с гидравлическим полом перед барабанной сушилкой Сушилка для барабанов 12 м Котел FIEDLER 3,5 МВт Рафинер 250 кВт с транспортным вентилятором и фильтром Силосный бункер ZEPI для сухого материала Z-образный конвейер ZEPI над тремя силосными бункерами для пеллетной мельницы 0qe0k Пеллетная мельница TRI ZEPI ZPM600 мощностью 200кВт (2шт) и 160кВт Пеллетная мельница 2015 года выпуска (две штуки) Конвейерная лента 10м для горячего шара, плющилки и аспириновой системы Kjdpfx Ajqy Hcdeppolr вибросито Упаковочная система ESSEGI (ITA) 2019 г. Паллетная система ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 г. Система обнаружения искр Grecon Помещение электрошкафа для комплектного оборудования Линия в работе, производительность 6-7 т/ч

Год выпуска: 1990, состояние: отличное состояние (б/у), Технические детали : - Год - 1990/2012 - Модель - 8/SR12 - Скорость - максимум. 70 такт/мин. - диапазон открывающегося ячеистого пространства - 25×25 - 100×100 мм. - Диапазон проводов - 1,5 - 5 мм - Количество трансформаторов - 4 x 100 кВт Kljdpsd Sfgbefx Appor - Ширина ячейки - макс. 1200 m - Длина сетки - 1000 - 3000 мм В 2012 году были изготовлены новые панели управления и трансформаторы.

Год выпуска: 2011, состояние: отличное состояние (б/у), Технические характеристики : - Год - 2011 - Производительность - 3,2 т/ч - Мощность - 600 кВт Линия состоит из : - Молотковая мельница грубого помола (110 кВт) - Транспортер для древесной пыли - Топка Автоматическая загрузочная установка - Топка 1,5 МВт - Сушилка - три прохода - Циклон и силос для сухой пыли Kljdpoipt Dlofx Appsr - Молотковая мельница тонкого помола (110 кВт) - Силос для прессов - Пресс для гранул TEKNU UNO ( 160 кВт ) - Пеллетный пресс MUNCH ( 2X75 кВт ) - Транспортер гранул до охладителя - охладитель - Силос - 2 силоса емкостью 100 т - 2x транспортера гранул (один для упаковки в биг-бэги 1000 кг, другой для маленьких бэгов 15 кг) - Автоматическая упаковочная установка - Робот для укладки на поддоны - резервные инструменты (штампы) Завод все еще собран и находится в производстве !!!

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1979, Линия для производства канатов / Линия для перемотки прядей Линия REDAELLI СТАБИЛИЗИРОВАННЫЕ КОНКРЕТНЫЕ ПРЕДНАПРЯЖЕННЫЕ СТРУНЫ Трех- и семижильные пряди, которые используются для балок с большими пролетами, элементов мостов, крупных предварительно напряженных элементов, например, элементов перекрытий, свай, предварительно напряженных и постнапряженных конструкций. - Год выпуска -1979/2005 - Размер бобины - 800x900 мм - Диапазон производства прядей : - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Вес катушки - 4.000 кг - скорость - 40-60 м/мин. Ksdpst Iq Hbsfx Appolr - Проволока из высокоуглеродистой стали - Размер PC Stand: - 6.4, 6.9, 9.3, 21.5 мм - Электропитание - 400 кВт Линия состоит из Плата за проволоку Устройство для скручивания Печь Система охлаждения Тяговые ролики Намотка каната

Год выпуска: 1987, состояние: хорошее состояние (б/у), Технические детали : Входной провод - 7,0 мм Kjdpfx Aodzru Usppjlr Выходной - 1,8 мм Вертикальный и горизонтальный Котел Мощность двигателя - 55 кВт/блок

Год выпуска: 1996, состояние: отличное состояние (б/у), Линия представляет собой оригинальную линию американского производства для модернизации секций валков для вытяжки профилей. Линия американского производства имеет пластину и огромное количество дополнительных роликов для протяжки труб! - Год выпуска - 1996 - Линия использует импульсную TIG сварку для продувки аргоном и может быть модернизирована лазером и сопротивлением. - Электрические потребители 30 кВт. - Профили - профили из нержавеющей стали эллипс, D-профили, шестигранные, квадратные и прямоугольные трубы. - В профилях всех размеров из листового металла шириной 125 мм и толщиной от 1 до 2,5 мм. - Скорость - 30-90 м/ч - Устройство резки - поперечный разрез вручную или с помощью ленточной пилы. Kjdpfx Apjh Ni Duspolr - Длина линии от 12 до 15 метров.

Год выпуска: 1978, состояние: отличное состояние (б/у), Технические детали : -Производитель - DRAWEBA - Модель - DDANS 17 l - Год - 1978 - Диаметр проволоки - 1,4 -1,6 мм - Размер отверстия сетки - 10x10 мм мин. - Ширина сетки - 1600 мм Kledpolf Iqnofx Appjr