Hazemag Percussion Mill Apk 40 купить подержанный (31 158)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 320 мм, ход по оси Y: 220 мм, ход по оси Z: 320 мм, ширина стола: 320 мм, длина стола: 560 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ход по оси X: 320 мм Ход по оси Y: 220 мм Ход по оси Z: 320 мм Ijdeya Efwopfx Abketl Максимальные размеры заготовки: 880 мм x 550 мм x 225 мм Размер стола: 560 мм x 320 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Система управления: Charmilles Вес: 3 500 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Millutensile AE6020 100, год 2012, ширина 100 мм, максимальная толщина 3 мм, скорость 120 м/мин, в комплекте с устройством для спрей-смазки. Isdpfx Aoxbq Sqjbkstl + Разматыватель SM400, год 2012, максимальная нагрузка 400 кг, максимальная ширина 200 мм, с приводом

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2006, моточасы: 19 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, максимальный вес заготовки: 750 кг, ход по оси X: 350 мм, ход по оси Y: 220 мм, ход по оси Z: 220 мм, общая высота: 201 мм, общая длина: 205 мм, общая ширина: 202 мм, Диаметр проволоки (макс.): 0,3 мм, высота заготовки (макс.): 220 мм, макс. ширина заготовки: 550 мм, длина заготовки (макс.): 1 000 мм, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 2 450 кг, Charmilles FI240SL, 2006 года выпуска. Оборудование можно осмотреть в нашем помещении в Семсале в течение апреля. Машина будет полностью очищена и прошла ревизию. Осмотр возможен по запросу. Iedsylkr Tepfx Abkjtl

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2013, Оборудование: холодильник, Проволочно-вырезной электроэрозионный станок AGIECHARMILLES модель CUT400, год выпуска 2013 Ходы по осям: X 800 Y 550 Z 510 U 800 V 550 мм. Максимальная конусность: 30°/510 мм. Максимальные размеры обрабатываемой детали: 1 300 x 1 000 x 510 мм. Максимальный вес обрабатываемой детали: 3 000 кг. Высота резьбовки до 510 мм. Диаметр доступной проволоки: 0,10–0,33 мм. Максимальное качество поверхности: 0,20 Ra. Катушки проволоки до 25 кг. ОХЛАДИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ. Iedpezbimhsfx Abkstl Объем диэлектрика: 1 700 литров. ВКЛЮЧЕННОЕ ПО: TAPER-EXPERT, CT-EXPERT, PROFIL EXPERT, POWER EXPERT, SURFACE EXPERT Широкий выбор технологий для наиболее распространённых комбинаций проволоки и заготовки.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Сухой и мокрый шаровые мельницы: конструкция, принцип работы и технические особенности Шаровая мельница — это основной измельчительный агрегат, используемый в обогащении полезных ископаемых, производстве цемента, химической промышленности и других отраслях. Принцип работы заключается во вращении цилиндрического корпуса, заполненного измельчающей средой (чаще всего — стальными шарами), за счет чего материал измельчается до порошкообразного состояния в результате удара и трения. По характеру измельчающей среды шаровые мельницы делятся на сухие и мокрые — каждая из которых подходит для определённых материалов и технологических процессов. Принцип работы Сухие и мокрые шаровые мельницы работают по одинаковому механическому принципу. Вращающийся цилиндр, приводимый в движение электродвигателем через зубчатую передачу, поднимает измельчающие шары и материал по внутренней поверхности корпуса. Затем шары падают под действием гравитации, дробя и перетирая материал. Основное различие — в наличии или отсутствии жидкой среды при измельчении. Сухая шаровая мельница Сухая шаровая мельница применяется для измельчения материалов, чувствительных к влаге, либо когда вода может ухудшить качество продукта. Чаще всего используется для помола цементного клинкера, известняка, кварца и огнеупорных материалов. В зависимости от требуемой тонкости помола разгрузка может быть решёточной или через перелив. Itsdpoq Nx Alefx Abkel Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,075–0,4 мм - Производительность: 0,65–90 т/ч - Материал футеровки: высокомарганцевистая сталь или износостойкий сплав - Привод: зубчатая передача или прямое соединение с двигателем - Система пылеулавливания: наличие вытяжки и пылеуловителя Преимущества: - Подходит для влагочувствительных материалов - Нет необходимости в последующей сушке продукта - Минимальный риск коррозии и простое техническое обслуживание - Упрощена классификация и разделение материалов Ограничения: - При сухом помоле образуется значительное количество пыли и тепла — требуется эффективная вентиляция и пылеулавливание. Мокрая шаровая мельница Мокрая мельница работает с добавлением воды или другой жидкой среды. В процессе помола образуется шлам, что снижает трение и предотвращает перегрев материала, повышая эффективность работы. Этот метод широко используется при переработке руд, производстве керамики, в химической промышленности. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,2 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч - Материал футеровки: резина или высокохромистая сталь - Метод разгрузки: переливом или по решётке - Вспомогательное оборудование: классификатор, насос, сгущитель для циркуляции шлама Преимущества: - Более высокая эффективность помола и получение более тонкого продукта - Снижение уровня пыли и шума - Непрерывная работа в цикле обогащения руд - Лучшая однородность гранул Ограничения: - При необходимости получения сыпучего порошка требуется дополнительная сушка, а также более сложна обработка и транспортировка шламов. Выбор между сухим и мокрым способом помола зависит от свойств материала, требований последовательного технологического процесса и условий эксплуатации. Для сухих сыпучих продуктов и влагочувствительных материалов оптимальны сухие мельницы. Для тонкого измельчения и операций с гидросмесью предпочтительны мокрые мельницы. Вывод Сухие и мокрые шаровые мельницы имеют одинаковую механическую конструкцию, но различаются средой измельчения и областью применения.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), Планетарные шаровые мельницы периодического действия находят применение в различных отраслях промышленности, где необходима обработка материалов в отдельных партиях. Универсальность мельниц подобного типа позволяет использовать их для широкого спектра технологических процессов. Вот наиболее распространённые сферы применения шаровых мельниц периодического действия: 1. Керамическая промышленность: - *Приготовление глазури:* Шаровые мельницы активно применяются для приготовления глазури, где сырьё (полевой шпат, кварц, глина) измельчается с использованием керамических шаров до требуемого зернового состава. 2. Химическая промышленность: - *Измельчение материалов:* Используются для измельчения и гомогенизации различных химических продуктов, включая производство пигментов, красителей и других специализированных химикатов, где важен тщательный контроль над размером частиц. 3. Фармацевтика: - *Смешивание препаратов:* В фармацевтическом производстве мельницы периодического действия применяются для измельчения и смешивания порошков при производстве лекарственных форм. Контролируемая среда обеспечивает сохранение свойств действующих веществ. 4. Пищевая промышленность: - *Смешивание ингредиентов:* Используется для измельчения и смешивания пищевых компонентов, например, при производстве пищевых добавок, ароматизаторов и других сыпучих продуктов. 5. Горнодобывающая промышленность и обогащение полезных ископаемых: - *Измельчение руды:* Применяются для измельчения минералов и руды с целью получения требуемого размера частиц для последующих стадий, таких как отделение минералов или экстракция. 6. Производство лакокрасочных материалов: - *Диспергирование пигментов:* В лакокрасочной промышленности шаровые мельницы используют для равномерного распределения пигментов в составе красок и покрытий. Качественное измельчение влияет на внешний вид и потребительские свойства готовой продукции. 7. Производство строительных материалов: - *Помол сырья:* Задействованы для подготовки сырья при производстве цемента и бетона (например, помол известняка, глины) до требуемой степени тонкости. Itodpfxjq I N H Ne Abksl 8. Электроника: - *Переработка керамических порошков:* В электронной промышленности используются для обработки керамических порошков, применяемых при изготовлении изоляционных и других электронных компонентов. 9. Научно-исследовательские лаборатории: - *Испытания материалов:* Часто применяются в лабораторной практике для тестирования различных составов и подбора оптимальных технологических параметров в условиях малых объёмов. 10. Индивидуальные и специализированные задачи: - *Адаптация под требования заказчика:* Могут быть доработаны под специфические задачи, когда требуется максимально точное измельчение и смешивание партий. Возможны индивидуальные модификации в зависимости от требуемых технологических параметров. При выборе шаровой мельницы периодического действия важно учитывать природу обрабатываемого материала, требуемую степень измельчения и специфику конечного продукта. Необходимо строго соблюдать рекомендации производителя и поддерживать оптимальные условия эксплуатации для достижения максимальной эффективности и безопасности процессов. Технические характеристики Мы предлагаем различные конфигурации оборудования под специфические задачи. Для получения подробной информации свяжитесь, пожалуйста, с нашей командой специалистов.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. Isdpfeq Nf Uwjx Abkotl 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Itsdpfx Aboq Ngafsksl Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Принцип работы Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Конструктивные элементы Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Режимы работы: - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Цементная мельница и мельница сверхтонкого помола 🏗️ Введение в цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола В мире строительства и обработки материалов достижение правильного размера частиц имеет важное значение. Представляем цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола — две основные машины, предназначенные для обеспечения превосходной производительности помола при производстве цемента и сверхтонких материалов. Давайте углубимся в их особенности и применение! 💼 🔥 Что такое цементная мельница? Цементная мельница — это важнейшее оборудование в производстве цемента. Она измельчает клинкер, гипс и другие добавки для получения тонкого цементного порошка. Эта машина обеспечивает оптимальный размер частиц для высококачественного цемента, необходимого для строительства прочных конструкций. 🚀 🔧 Что такое мельница сверхтонкого помола? Мельница сверхтонкого помола предназначена для производства сверхтонких порошков из различных видов сырья, таких как минералы, химикаты и промышленные отходы. Он работает с высокой эффективностью, поставляя сверхтонкие материалы для таких сложных применений, как покрытия, пластмассы и керамика. 🌟 💼 Основные преимущества использования цементной мельницы и мельницы сверхтонкого помола 1. Высокая эффективность: обе мельницы спроектированы для максимальной эффективности, что обеспечивает быстрое время обработки и снижение потребления энергии. 🌿💡 2. Превосходная производительность измельчения: достижение стабильного высококачественного результата с точным контролем размера частиц. 🏭 Isdpfx Asq Nyydobkstl 3. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, что делает их необходимыми для различных промышленных применений. 🌳 4. Долговечность и надежность: изготовленные из прочных материалов, эти мельницы обеспечивают длительную работу в сложных промышленных условиях. 💪 📈 Применение в промышленности Применение цементных мельниц: 1. Производство цемента: необходимо для производства высококачественного цемента для строительных проектов. 2. Развитие инфраструктуры: используется при создании бетона для дорог, мостов и зданий. Области применения мельницы сверхтонкого помола: 1. Переработка полезных ископаемых: производство сверхтонких порошков для современных применений материалов. 2. Химическое производство: используется при создании тонких химикатов для различных промышленных процессов. 3. Экологическое применение: измельчение промышленных отходов для переработки и повторного использования. ♻️ 🌟 Заключение Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством, обработкой материалов или современным производством, цементная мельница и мельница сверхтонкого помола являются незаменимыми инструментами. Их эффективность, универсальность и превосходная производительность делают их ценным дополнением к любой производственной линии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этих инновационных машинах и о том, как они могут произвести революцию в вашей деятельности! 📞

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Керамическая шаровая мельница, также называемая батчевой шаровой мельницей, предназначена для тонкого измельчения полевого шпата, кварца, глины, руды и других материалов. Основное назначение керамической шаровой мельницы — смешивание материалов, измельчение, получение однородной тонкости помола и энергосбережение. Возможно как сухое, так и мокрое измельчение. Конструкция машины предусматривает использование различных типов футеровки, в зависимости от производственных задач, что позволяет удовлетворять различные требования. Тонкость помола регулируется временем измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы В процессе работы шаровой мельницы стальные шары внутри барабана поднимаются при вращении барабана на определённую высоту, после чего падают вниз вместе с материалом, обеспечивая его измельчение. В керамической шаровой мельнице, где используется прерывистый режим измельчения, рабочий процесс происходит внутри корпуса. При вращении корпуса материал поднимается на определённую высоту и затем под действием силы тяжести падает по определённой траектории. На шары действуют две силы: одна — по касательной, вторая — противоположная диаметру шаров, возникающая при их скольжении. Эти силы образуют пару, создавая разную силу трения между шарами и корпусом. Шары следуют по окружности вдоль оси барабана и затем падают вниз, создавая сильное ударное воздействие на материалы, вследствие чего происходит их дробление. В целом, материал подвергается комплексному действию сил: силы отслаивания, удара и сжатия. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, применяется для тонкого измельчения и смешивания таких материалов, как полевой шпат, кварц, глиняное и другое керамическое сырьё. Размер выгружаемого материала и техническая возможность прохождения шлама через сито с ячейкой до 1000 обеспечивают высокую производительность. Для достижения максимальной эффективности и экономических показателей материал перед измельчением должен быть подготовлен до необходимой степени тонкости. Цементная мельница — это ключевое оборудование для помола цементного клинкера после стадии дробления. Преимущественно применяется в производстве силикатных цементов. Благодаря длительному опыту проектирования и производства наша компания выпускает цементные мельницы различных технических характеристик с учётом разных потребностей клиентов. Особенности цементной мельницы: В зависимости от заданных параметров используются гибкие схемы привода: венцовая или центральная передача. Корпус оснащается новой ступенчатой футеровкой, увеличивающей площадь измельчения и обеспечивающей простоту ремонта и замены. Новая секционная конструкция оснащена съёмными и фиксированными подъемными лопатками, что облегчает техобслуживание. Технические характеристики: Доступны различные модели и опции под индивидуальные задачи. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Itjdpfxjvzx Aue Abksl

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, У нас есть различные виды шаровой мельницы, такие как шаровая мельница периодического действия, стержневая мельница, шаровая мельница для цемента, шаровая мельница для горнодобывающей промышленности, добро пожаловать в нашу команду для получения более подробной информации в соответствии с вашими конкретными требованиями. Itjdpfoq I Nw Iex Abkol

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырьё: - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. 2. Процесс помола: - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. 5. Контроль качества: - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. Itsdsq Nfbhjpfx Abkel 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой.

Состояние: новый, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Молотковая дробилка — это машина, использующая быстро вращающиеся молотки для измельчения и дробления материалов на более мелкие фракции. Она широко применяется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Принцип работы молотковой дробилки заключается в вращении центрального ротора с установленными молотками или ножами, которые ударяют по материалу, дробя его о твёрдую поверхность. Основные характеристики и компоненты стандартной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Центральный элемент дробилки, обычно представляет собой вал с закреплёнными на нём дисками или молотками. - Вращение ротора приводит к раскачиванию молотков, которые наносят удары по материалу. 2. Молотки: - Рабочие органы, обеспечивающие дробление; могут быть закреплены жёстко или шарнирно. - Разрушение материала достигается за счёт кинетической энергии ударов молотков. 3. Корпус (обечайка): - Конструкция, закрывающая ротор и молотки для обеспечения жёсткости и безопасности. - Корпус удерживает измельчённый материал и направляет его к выходному отверстию. 4. Решётные колосники или сита: - Расположены в нижней части корпуса; регулируют размер конечной фракции, пропуская мелкий материал и удерживая крупный внутри для дополнительного дробления. 5. Ударная плита: - Устанавливается в нижней части дробилки и служит для поглощения энергии удара молотков, снижая износ корпуса. Isdpfxjq I Nxds Abkstl 6. Приводная система: - Дробилка оснащена электродвигателем, соединённым с ротором через ременную передачу или муфту. - Мотор обеспечивает необходимое вращение ротора и привод молотков в действие. 7. Регулируемый выход: - Некоторые модели оснащены регулируемым выходом, позволяющим изменять зазор между ударной плитой и молотками для контроля размера готового продукта. 8. Применение: - Дробление различных материалов: угля, известняка, гипса, щебня и других полезных ископаемых. - В горнодобывающей отрасли используется для первичного и вторичного дробления руды. - В производстве цемента применяется для дробления известняка и других компонентов до смешивания с сырьём. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Для стабильной и эффективной работы необходим регулярный осмотр и замена изношенных молотков, проверка состояния ротора, смазка подвижных частей. - Предусмотрена система безопасности: сервисные двери и защитные кожухи для предотвращения аварий во время эксплуатации и обслуживания. Технические характеристики (типичная серия MINGYUAN): Модель,Максимальный размер подачи,Производительность (т/ч),Мощность двигателя (кВт),Скорость ротора (об/мин) Малая (PC-400),≤100 мм,5–10,11,1 000 Средняя (PC-800),≤200 мм,20–50,55,750–900 Тяжёлая (PC-1200),≤350 мм,80–110,132–160,600–750 Тяжёлая молотковая,≤1 200 мм,500–1 000+,400–1 000,переменная

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Isdpfx Abeq Nf U Eekotl Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 7620 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - ширина вала: 410 мм - длина столов: 2220 мм - чугунные столы - оба стола регулируемые - оригинальный чугунный упор - двигатель примерно 3 кВт - габариты (д/ш/в): 2220x800x1140 мм - вес: 504 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – немецкое производство – использованный фуговальный станок – очень хорошее состояние Нетто-цена: 6900 PLN Нетто-цена: 1640 EUR при курсе 4,2 EUR (Цены могут изменяться при значительных колебаниях курса) Itedpfx Ajzrlb Usbkel

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОГОВЫЙ НОМЕР 7541 Технические данные: - максимальный диаметр основной пилы (без подрезного ножа): 400 мм - максимальный диаметр основной пилы (с подрезным ножом): 350 мм - диаметр посадочного отверстия пилы: 30 мм - максимальная высота реза для пилы 400 мм: под углом 90° – 120 мм, под углом 45° – 85 мм - максимальная высота реза для пилы 350 мм: под углом 90° – 95 мм, под углом 45° – 67 мм - основная пила регулируется по высоте и под углом - защитный кожух на пилу - с боковой кареткой - длина реза на каретке: 1700 мм - ширина реза на каретке: 1400 мм - ширина реза по упору: 1350 мм - основной двигатель: 6 кВт - размеры стола: 1190x990 мм - с расширением: 1880 мм - с удлинением: 1890 мм - с подрезным ножом - максимальный диаметр подрезного ножа: 120 мм - диаметр шпинделя подрезного ножа: 20 мм - двигатель подрезного ножа: 0,75 кВт - 3 типа скоростей вращения: 3500, 4500, 6000 об/мин - тормоз - диаметр патрубка для стружкоотсоса: 80, 120 мм - габаритные размеры (длина/ширина/высота): 3050x2200x1600 мм - вес: 800 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – польское производство Itjdpfjztavvox Abkel – полная техническая документация (DTR) – защитный кожух на пилу – с подрезным ножом – с удлинением и расширением – использованная пила, состояние очень хорошее Нетто-цена: 15 900 PLN Нетто-цена: 3 780 EUR (при курсе 4,2 EUR) (Цены могут меняться в зависимости от колебаний курса)

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 7587 Технические данные: - Ширина вала: 410 мм - Количество ножей: 3 шт. - Тормоз - Длина столов: 2540 мм - Столы из чугуна - Оба стола регулируемые - Оригинальный чугунный направляющий, регулируемый по углу - Двигатель: 3 кВт - Габариты (д/ш/в): 2540x1000x1050 мм - Вес: 730 кг Преимущества: – Польское производство – Вал с 3 ножами – Б/у рейсмус Iodpfx Aozx Srmebkotl – Очень хорошее состояние Нетто-цена: 7900 PLN Нетто-цена: 1880 EUR Нетто-цена рассчитана по курсу 4,2 PLN/EUR (при существенных колебаниях курса цена может измениться)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Проволокошвейная машина Hohner Economy 25/40 Очень хорошее состояние. Надежная машина с легендарной долговечностью. Технические характеристики: Производительность: 206 циклов/мин Толщина сшивания: 25 мм (пробивка до 40 мм без закрытия скобы снизу) Диаметр проволоки: макс. 1 мм Электропитание: 380В Itsdpfszw N Uiex Abkol Вес: 240 кг Машина оснащена регулируемым столом для сшивания блоков и тетрадей.

Состояние: отличное состояние (б/у), Продается центробежный насос Pumpen Distel, модель 50/200, оснащенный электродвигателем мощностью 11 кВт, производства Antriebstechnik G. Bauknecht AG. Насос находится в рабочем состоянии, был в эксплуатации. Внешне в хорошем состоянии, имеет обычные следы эксплуатации и хранения. Фактическое состояние и комплектность можно увидеть на фотографиях. Технические характеристики насоса: Производитель: Pumpen Distel Модель: 50/200 Номер: 78756 Производительность (Q): 40 м³/ч Давление: 4,5 бар Скорость вращения: 2900 об/мин Мощность: 11 кВт Подключение: фланцевое Технические характеристики электродвигателя: Производитель: Antriebstechnik G. Bauknecht AG Itodpfx Abezvyw Ejkel Модель: RF 11/2-75 Мощность: 11 кВт Напряжение: 380 В Ток: 22 А Частота: 50 Гц Скорость вращения: 2930 об/мин cos φ: 0,88 Степень защиты: IP54 Класс изоляции: B Режим работы: S1 Конструктивное исполнение: B3/B5 Состояние: Б/у, в рабочем состоянии. Имеет обычные следы эксплуатации и хранения. Объем поставки: Полный комплект центробежного насоса с электродвигателем 11 кВт – в состоянии, как показано на фотографиях.

Состояние: отличное состояние (б/у), Продается центробежный насос KSB ETABLOC G 40-200/1102 G4 с электродвигателем мощностью 11 кВт. Насос бывший в употреблении, проверен и находится в полностью исправном техническом состоянии. Перед выставлением на продажу был проверен. Внешнее состояние соответствует фотографиям – имеются обычные следы эксплуатации и хранения. Характеристики насоса: Производитель: KSB – Klein, Schanzlin & Becker AG Тип: ETABLOC G 40-200/1102 G4 Производительность Q: 20–60 м³/ч Напор H: 57–35 м Частота вращения: 2900 об/мин Ijdpfx Abozvymgjketl Номер: 5-118-547 043/1 Характеристики двигателя: Производитель: KSB / Klein, Schanzlin & Becker AG Тип двигателя: ZKA 160 MK2 Мощность: 11 кВт Напряжение: 380 В Ток: 22 А Частота: 50 Гц Частота вращения: 2880 об/мин cos φ: 0,9 Номер: 0-118-886321 Идентификационный номер: 00533537 Номер двигателя: 544077 Состояние: бывший в употреблении – проверен – в 100% исправном состоянии. Продается именно тот экземпляр, который изображен на фотографиях.

Состояние: новый, Продается НОВЫЙ, неиспользованный центробежный насос KSB ETABLOC GN 40-125/402 G10 с оригинальным электродвигателем KSB. Это складской экземпляр – насос никогда не использовался и не эксплуатировался. В связи с длительным хранением на складе могут присутствовать незначительные следы хранения или транспортировки. Насос находится в очень хорошем состоянии, практически в заводском. Также имеется оригинальная упаковка KSB, изображенная на фотографиях. Технические характеристики насоса: Производитель: KSB Модель: ETABLOC GN 40-125/402 G10 Производительность Q: 31,00 м³/ч Напор H: 25,45 м Частота вращения: 2950 об/мин Год выпуска: 2012 Материал №: 01216137 Номер: 9972270914 000100 01 Маркировка CE Характеристики двигателя: Производитель: KSB Мощность: 4,0 кВт Itsdszvyinspfx Abkjl Напряжение: 400 В Δ / 690 В Y Частота: 50 Гц Скорость: 2950 об/мин Номинальный ток: 7,8 А при 400 В КПД: 85,8% cos φ: 0,86 Степень защиты: IP55 Класс изоляции: 155 (F) Класс энергоэффективности: IE2 Исполнение: IMV1 Произведено в Чехии Состояние: НОВЫЙ / НЕ ИСПОЛЬЗОВАН / СКЛАДСКОЙ ЭКЗЕМПЛЯР Насос никогда не использовался и не эксплуатировался. Возможны незначительные визуальные следы, обусловленные исключительно хранением и транспортировкой. Продается комплект, точно соответствующий тому, что изображено на фотографиях.

Состояние: новый, Продается НОВЫЙ, неиспользованный центробежный насос KSB ETABLOC-G 40-160/552.2 с электродвигателем мощностью 5,5 кВт. Насос поступил из складских запасов. Он новый и не использовался. В комплекте оригинальная коробка KSB и инструкция по эксплуатации. Технические характеристики насоса: Itjdpfxozvrcme Abkjl Производитель: KSB Модель: ETABLOC-G 40-160/552.2 Идентификационный номер: 48862664 Производительность Q: 7,5–63 м³/ч Напор H: 35,8–24 м Частота вращения насоса: 2900 об/мин Исполнение: G11 Двигатель: Мощность: 5,5 кВт Питание: трехфазное Частота: 50 Гц Напряжение: 380–420 / 660–725 В Частота вращения: 2880 об/мин Степень защиты: IP55 Класс изоляции: F Состояние: НОВЫЙ / НЕИСПОЛЬЗОВАННЫЙ – складской запас. Насос находится в оригинальной упаковке KSB. В комплекте инструкция по эксплуатации. Продается именно тот экземпляр, который изображен на фотографиях.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Трубопрокатный стан API 355 мм x 14 мм (A3801) — это линия по производству труб для нефтяной промышленности, поэтому может стать идеальным решением для роста вашей компании Трубопрокатный стан API (производство Китай), формовочная машина произведена в Японии OD 114–355 мм толщина стенки: 4–14,3 мм марка стали: N80 длина трубы: 6–15 м стандарт: API 5CT N80 комплект поставки: – линия продольной резки; – трубопрокатный стан; – две машины для торцевания; – два гидроиспытателя; – 1 трубоправильная машина, валки (OD 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72 , 355,6 мм) машина была выпущена в 2006 году, остановлена в 2016 году. использованный отжиговый аппарат и высокочастотный сварочный аппарат, марка: Thermatool. использованный отрезной станок, китайская марка. толщина: 4–14 мм, N80, Q235, горячекатаная сталь. макс. ширина рулона 1600–1700 мм. 2+5 правильный двигатель постоянного тока: 55 кВт резной двигатель постоянного тока: 160 кВт комплект поставки: – тележка для рулонов; – разматыватель (с 4 колоннами); – прижимной ролик; – стол для снятия стружки; 2+5 правильный станок; Itodpfx Absv Hcwtekol – ножницы; – конвейер и петля; – направляющее устройство; – резак; – натяжное устройство; – моталка с опорным рычагом; – тележка для рулонов; – около 12 режущих ножей; – электрический шкаф, гидравлическая система. резка для трубопрокатного стана

Состояние: новый, Продается новая, неиспользованная погружная помпа для охлаждающей жидкости марки Speck, модель TM-401-110.0005. Помпа предназначена для систем охлаждения, станков и других промышленных применений. Технические характеристики: Производитель: Speck Модель: TM-401-110.0005 Идентификационный номер: 34206 Серийный номер: 1002283768 Год выпуска: 10/2021 Мощность: 0,5 кВт Максимальная производительность: 40 л/мин Максимальная высота подъема: 38 м Питание: трехфазное Частота: 50 Гц Напряжение 380 В: 1,35 А, 2820 об/мин, cos φ 0,73 Iedpfx Aozvh Aisbketl Напряжение 415 В: 1,55 А, 2850 об/мин, cos φ 0,61 Степень защиты: IP54 Класс изоляции: F (155)

Состояние: отличное состояние (б/у), Продается промышленный центробежный насос KSB ETABLOC-GN 40-125/402 с электродвигателем мощностью 4 кВт. Itedpezvbgbsfx Abkjl Характеристики насоса: • Производитель: KSB • Модель: ETABLOC-GN 40-125/402 • Исполнение: GN11 • Идентификационный номер: 48861800 • Номер насоса: 5-925-204029/1 • Производительность: 31–59 м³/ч • Напор: 25–17,5 м • Частота вращения насоса: 2900 об/мин Характеристики двигателя при 50 Гц: • Тип двигателя: QU FA 112M2A-60 • Номер двигателя: 243866 HU • Мощность: 4 кВт • Питание: трехфазное • Частота: 50 Гц • Частота вращения: 2850 об/мин • cos φ: 0,91 • Степень защиты: IP55 • Класс изоляции: F • Режим работы: S1 Состояние: б/у.