Goma Линия Микрошипового Соединения купить подержанный (9 726)

Год выпуска: 2026, состояние: б/у, включает в себя: 1 робот KODAK APL, год выпуска 2013, серийный номер: MP0068, 1 фотовыводный процессор KODAK Magnus VLF Quantum 6383 V-Speed / MTA, год выпуска 2013, серийный номер: MT0694, 1 проявочная машина KODAK MERCURY 1550, год выпуска 2006, серийный номер: ME9770, 1 выжигательная печь TECHNO-GRAFICA EBO-HS-Ultra 1550 V3.0, год выпуска 2013, серийный номер: 13014, вес: 1400 кг, высокоскоростная промывочная установка High Speed 1550 - SPG HS 1550 V4.0, серийный номер: 13017, вес: 385 кг, конвейерная линия, состоящая из: различных роликовых транспортеров. Bljdpfx Aezqzbnomvek

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, включает в себя: 1 агрегат для сборки листов ZU 841.C, серийный номер: 271, с 15 подающими устройствами, 2 устройства для нанесения образцов продукции, 1 ручное подающее устройство, 1 устройство для склеивания листов (30 скоб) KM 412.C, серийный номер: 200, 4 различных устройства для предварительного расплава клея, 1 трехножевой автомат HD 153.P, 9 штанг-подающих устройств STA 840, 1 устройство для разгрузки стопок AE 360, 1 устройство для поперечной подачи листов RIMA XRS 130, 1 выходной конвейер RS121, 1 устройство для формирования блоков VB 120, 1 паллетизатор PL 771, 1 транспортная и охлаждающе-сушильная линия с различными конвейерами и охлаждающей башней, 1 система подачи сжатого воздуха BECKER Variair CS ZU841, год выпуска: 2008, серийный номер: 2299116, мощность: 16 кВт, 1 резервуар для полиуретанового клея (оборудование для работы с полиуретановым клеем), агрегат для сборки листов с отводящим направляющим, агрегат для сборки листов с оптической системой контроля положения листов Signa-Lynx (включая распознавание штрих-кодов), основание для устройства нанесения адресов для струйной или Cheshire-печати. Bledjzqza Rjpfx Amvjk

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1998, моточасы: 1 830 h, Функциональность: полностью работоспособен, Просим представить ценовые предложения. Линия по производству массивного паркета Schroeder. Отработала всего 1830 часов (1 год в одну смену). Полностью исправна, рабочая скорость 30 м/мин. Линия состоит из: Податчик, четырёхсторонний строгальный станок I, транспортёр, четырёхсторонний строгальный станок II, транспортёр/реверсор, торцовочный станок. Обрабатываемые размеры: ширина 45-100 мм, толщина 10-23 мм, длина 250-1200 мм. Blodpfeywkdzex Amvok

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Примерно 600 м конвейерной системы, упаковочная линия, SSI Schäfer – б/у. Цена на месте (без НДС): всего 99 500 евро, демонтировано, упаковано и погружено! Производитель: SSI Schäfer Год выпуска: 2018 Тип: конвейерная система Множество коротких участков/элементов Ширина роликов в основном 70 см, ширина элемента около 78 см Моторная роликовая дорожка Приводной роликовый выталкиватель Ленточный конвейер Включая криволинейный ленточный конвейер от Transnorm Криволинейный/клиновидный переход (криволинейные роликовые дорожки) Коническая роликовая кривая Роликовый переключатель Роликовая дорожка для предотвращения заторов Складные элементы/проходы И т.д. Первый этаж, 6 роликовых конвейеров от зоны приемки и отгрузки товаров с ленточным приводом. - 2-й этаж, пять роликовых конвейеров для обслуживания 80 рабочих мест с ленточным приводом. - 2-й этаж, пять роликовых конвейеров для отвода материалов с 80 рабочих мест с ленточным приводом. - 2-й этаж, конвейер для отвода картонных коробок с ленточным приводом. Включая различные криволинейные ленточные конвейеры от Transnorm Используемые размеры коробок (ДхШхВ): макс. 800x600x320 мм, мин.: 340x120x119 мм, макс. вес 32 кг, мин. 1 кг. Предлагаемая цена включает в себя шкаф управления, систему управления, световые барьеры, переходы и т.д. Bledpfx Aezpf Nyjmvsk В цену не входят (но могут быть приобретены за дополнительную плату): 80 упаковочных столов, 2 спиральных конвейера. Состояние: хорошее Доступность: примерно с августа 2026 г. или по согласованию Местоположение: район Эрфурта.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 157, рабочая ширина: 400 мм, общий вес: 2 200 кг, общая ширина: 400 мм, Продаю комплект оборудования, бывшего в употреблении, для нанесения и отверждения масла/масляного воска на деревянные полы (Soest + Prochera). Продаю комплект из четырех машин, образующих линию для нанесения масляного воска на паркетные доски, использовавшийся на производственном предприятии, выпускающем двухслойный паркет в Кротошине. Линия не использовалась около 3 месяцев, в течение этого времени за ней регулярно осуществлялось техническое обслуживание и ремонт. В комплект входят: 1. SOEST RC-L-400 (Нидерланды): нанесение с помощью валика, серийный номер 157, год выпуска 05/2017, общая масса 580 кг, маркировка CE. 2. SOEST VP-400-2P-B (Нидерланды): блок для распределения и обработки щетками (распределение масла, морилки или других покрытий с помощью полировальных кругов и щеток), серийный номер 264, год выпуска 05/2017, общая масса 480 кг. Bledpjzrm Ucefx Amvjk 3. SOEST UV-3-400 (Нидерланды): блок для отверждения/сушки, серийный номер 286, год выпуска 04/2018, общая масса 780 кг, маркировка CE. 4. PROCHERA SPL1-400C (Польша, Зенбице): блок для обработки щетками и полировки, номер 7, год выпуска 2024, масса 355 кг, мощность 2 кВт, маркировка CE. Все блоки имеют рабочую ширину 400 мм и оснащены интегрированными конвейерными лентами и шкафами управления/электрооборудованием. Общая масса комплекта: около 2 195 кг. Техническое состояние: не использовалось около 3 месяцев, регулярно обслуживалось и ремонтировалось. Цена: 182 500 злотых (без НДС, подлежит обсуждению), плюс НДС. Внимание: линия продается как бывшая в употреблении, в том состоянии, в котором она находится. Перед покупкой рекомендуется осмотр на месте и индивидуальная проверка пригодности для конкретного типа отделки (например, УФ-масло против классического масляного воска, отверждаемого на воздухе).

Состояние: хорошее состояние (б/у), Брошюровщик Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a Станок полностью работоспособен и готов к производству. Очень малый пробег. Одна из самых новых моделей Horizon. Вся линия настраивается с панели управления. Сделано в Японии. Линия состоит из: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Максимальный формат: 350×500 мм Минимальный формат: 120×148 мм Подача с вакуумным захватом 10 лотков Высота стопки: 55 мм Плотность бумаги: 40–270 г/м² Питание: 230 В Вес: 310 кг за секцию Сенсорное управление Датчики замятия, двойной подачи и отсутствия подачи Возможность сохранять в памяти машины до 9 программ Blodpfx Aszlf T Djmvsk Horizon SPF-200A 10,4″ цветная сенсорная панель Бесперебойная работа благодаря функции выбраковки неправильно собранных блоков Максимальный формат: 508×356 мм; минимальный: 180×120 мм Максимальная скорость: 4500 брошюр/час Вес: 500 кг Скрепление проволокой с фальцовкой Два головки Hohner В памяти машины сохраняется до 200 программ. Дополнительные опции: контроль подачи проволоки и модуль блочного скрепления. Horizon FC-200A Толщина реза: 4–5 мм Питание: 230 В Вес: 244 кг Новое исполнение резака, стабильная работа за счёт серводвигателей, дополнительная направляющая для брошюр. Панель управления для быстрой смены формата. Смена формата одним нажатием. В комплекте: приёмный модуль LC-200, комплект эксплуатационных инструментов, запасные части и документация.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Толщина кромки: 0,4 - 12 мм Кромка рулона: 3 x 45 мм или 0,8 - 60 мм Ширина заготовки мин.: 65 мм Длина заготовки мин.: 160 мм Толщина заготовки: 10 - 55 мм Подача: 13 м/мин Предварительное фрезерование (стыковка) Клеевой бак Quickmelt Склеиваемая деталь Обрезка Фрезерование заподлицо Фрезерование фаски Фрезерование радиуса Копирование углов Плоский циклевочный станок Полировальный агрегат Габариты станка: 7450 x 1220 x 2400 мм Вес: 3000 кг Место хранения: Наттхайм Blsdevvkd Tepfx Amvjk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Кромкооблицовочный станок HOLZ-HER CONTRIGA 1366 Толщина кромки: 0,4–30 мм (в зависимости от оборудования) Высота кромки: 51/66 мм (в зависимости от оборудования) Толщина панели: 6–45/60 мм (в зависимости от оборудования) Типы кромки: рулонная и полосовые изделия Скорость подачи: Бесступенчатая подача от 12 до 30 м/мин (в зависимости от оборудования) с регулируемым уровнем подачи в зоне магазина (макс. диапазон регулировки 30 мм) с регулируемой по высоте плитой магазина для изменения вылета нижней кромки при больших Пластина магазина Ø 820 мм для кромочных валков до Ø 800 мм с транспортной цепью, вкл. автоматическую центральную смазку с моторизованной позиционно-управляемой регулировкой высоты моста с пневматическим стопорным роликом для максимально короткой последовательности обработки деталей с выдвижной опорой для деталей (ширина выдвижения 1600 мм) с компактными, пневматически управляемыми раздвижными кожухами по всей машине (Возможны отклонения для отдельных узлов) с моторизованной линейкой подачи с инжекторной масленкой для смазки всех соединений и болтов (включая счетчик часов работы) с центральным соединением для аспирации (2x Ø 200 мм) со встроенным контейнером для сбора стружки на конце машины (при установка радиусного скребкового блока) Control PPC 231 - мощный ПК для эффективной установки и преобразования - 15-дюймовый экран SVGA с сенсорным экраном - Карта памяти CF 128 МБ - Разъем USB на плате - Сетевое подключение Ethernet - Разъем клавиатуры на плате - Пользовательский интерфейс в стиле Windows - вся информация в виде обычного текста и/или графики - поворотная и наклонная панель управления на уровне глаз - пыленепроницаемая мембранная клавиатура с сенсорными клавишами (кнопками) - светодиодный дисплей для предварительного выбора блока - список программ с названиями и номерами программ - обширная память программ - Индивидуальный выбор единиц с функциями в качестве основных параметров настройки уставок, точек маршрута и коррекции инструмента, а также фиксированных точек маршрута - Централизованные и понятные процессы настройки агрегатов и их осей с помощью точной настройки (в зависимости от оборудования) - Отображение интервалов для кратчайшего расстояния до заготовки - Интегрированное управление маршрутом - Точки маршрута контролируются в целом или в рамках конкретной программы - Четкая и полная запись всех рабочих данные - Служебные сообщения в виде обычного текста - Диагностическая система - включая интегрированную синхронную шинную систему для высокой точности управления агрегатом - Индивидуальное администрирование для десяти пользователей, включая защиту паролем - Онлайн-обслуживание (опционально), обмен данными со службой HOLZ-HER - Штрих-код интерфейс (опционально) БАЗОВАЯ МАШИНА CONTRIGA 1366 - Ленточный мост Опции и принадлежности для базовой машины Распылительное устройство 1856 для входной и выходной зоны Для входной зоны: Распылитель разделительного состава с электронным управлением и разделительным составом Riepe-LPZ/II Для выходной зоны: Распылитель чистящего средства с электронным управлением и чистящим средством Riepe-LP163/93 (только в сочетании с фрезерным агрегатом 1961 года и скребком для обработки поверхности) 1964) Фрезерный агрегат Фрезерная станция 1803 (2x 2,6 кВт, 200 Гц, 12000 мин-1) С двумя фрезерными агрегатами с управлением врезанием 1 агрегат во встречном вращении 1 агрегат во синхронном вращении Длина врезания 5 мм со статическим преобразователем частоты 200 Гц без фрезерного инструмента с в Bledpfx Amevvkfdsvsk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Длина машины: 6240 мм Вес: 2400 кг Потребляемая мощность: 14 кВт Диаметр вытяжки: 120 / 140 мм Bodpfx Amjvvkfwevjlk Место хранения: Наттхайм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, пневматическая настройка фрезы (прямая/радиус) Комбинированная фрезерная станция R=2 Фреза для скругления углов R= 2 до 40 мм Стыковочная фреза до 40 мм Плоский скребок Профильный скребок R = 2 для коротких заготовок SPS-управление с сенсорным экраном Pro Face Гнездование Охлаждающее/антистатическое распыление - airtronic Защитное распыление на кромку Riepe, включая сменный бак Толщина заготовки: 8 - 60 мм Механический зажим кромки Патрубок для вытяжки: 140 мм Габариты: длина с выносом: 4984 мм глубина с рольгангом: 1425 мм макс. высота: 1618 мм высота рабочего стола: 888 мм вес: 1400 кг Место хранения: Наттхайм Bodsxyiiljpfx Amvelk

Состояние: отличное состояние (б/у), Полная пильная линия с подачей, редуктор ARI SKR 600, пила ARI KS 122, 2:2-й редуцер ARI BKR 600, многопильный станок ARI DS 70 и линия кромкообрезной обработки ARI KT 52 с полным сканером. Bledpfoikvl Rjx Amvek Полный нижний этаж для удаления отходов Все электрические шкафы и гидравлика

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обрабатывающий центр Biesse Uniline 4500 с ЧПУ (предназначен для обработки оконных и дверных рам). Описание: Biesse Uniline 4500 Номер станка: 1000004833 Год выпуска: 2015 Длина обрабатываемой детали: 175 – 4500 мм Количество фрезерных шпинделей: 1 Мощность шпинделя: 19,2 кВт (25,7 л. с.) Принтер для этикеток: отсутствует Тип инструментального конуса: HSK 63F Тип смены инструмента: фиксированный + перемещаемый Количество позиций в сменном устройстве инструмента: Flexstore, всего 44 Программное обеспечение: BiesseWorks Лицензии на программное обеспечение: 1 шт. Защитное ограждение: есть, в комплекте (Несмотря на всю проявленную внимательность, возможны изменения, ошибки в технических данных, ценах и всей представленной информации. Гарантия на печатные данные не предоставляется! Наличие уточняется в связи с возможными предварительными продажами). Цены указаны без учета стоимости размещения объявления на MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Bljdezp Hbqjpfx Amvsk Лучшее деревообрабатывающее оборудование из Нидерландов. Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 7817 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ DDCA – Двусторонний шипорезный станок - Длина рейки: 180–850 мм - Ширина рейки: 30–75 мм - Толщина рейки: 10–45 мм - Диаметр шпинделей: 30 мм - Макс. диаметр пилы: 250 мм - В комплекте 4 пилы 5 шпинделей: левая сторона: - 1) вертикальный верхний, 2,2 кВт - 2) горизонтальный нижний, 2,2 кВт Bljdpezkt Rzsfx Amvek правая сторона: - 1) вертикальный нижний, 2,2 кВт - 2) вертикальный верхний, 2,2 кВт - 3) горизонтальный нижний, 2,2 кВт - шпиндели регулируются по высоте и влево/вправо - прижим материала: 2 шт. - плавная регулировка скорости подачи: 0-10 м/мин - централизованная смазка через масляный насос - двигатель насоса: 2,2 кВт - диаметр патрубка аспирации: 5x100 мм - габариты (Д/Ш/В): 1900x2230x1530 мм DDGA – Четырехсторонний строгальный станок - Ширина обрабатываемого материала: 35–130 мм - Толщина обрабатываемого материала: 10–60 мм - Мин. длина заготовки: 200 мм Расположение шпинделей: - 1) нижний, 5,5 кВт - 2) правый, 5,5 кВт - 3) левый, 5,5 кВт - 4) верхний, 5,5 кВт - регулировка шпинделей вверх/вниз - диаметр шпинделей верхнего и нижнего: 40 мм - диаметр шпинделей правого и левого: 30 мм - 4 скорости подачи: 13/20/26/40 м/мин - централизованная смазка цепи через масляный насос - диаметр патрубка аспирации: 4x120 мм - габариты (Д/Ш/В): 3200x1370x1830 мм DBCA – Подающий механизм для шипорезного станка - Макс. скорость подачи: 40 м/мин - Макс. ширина рейки: 150 мм - Мощность двигателя: 0,55 кВт - Габариты (Д/Ш/В): 2320x600x1150 мм DBGA – Подающий механизм для заготовок - Длина заготовок: 200–600 мм - Ширина заготовок: 30–120 мм - Толщина заготовок: 10–40 мм - Плавная регулировка скорости подачи: 10–40 м/мин - Мощность двигателя: 0,75 кВт - Габариты (Д/Ш/В): 1500x500x980 мм - Общий вес: около 4900 кг Цена нетто: 63 900 PLN Цена нетто: 15 200 EUR (расчет по курсу 4,2 EUR) (Цены могут меняться при существенных колебаниях) *Компания MAR-MASZ гарантирует качество вашей покупки, но не является авторизованным представителем производителя. Все товарные знаки и наименования используются исключительно в информационных целях для идентификации товара. Мы перепродаём только продукцию, ранее выпущенную производителем на рынок. У нас нет деловых связей с производителем.

Год выпуска: 2023, состояние: непроверенный (использованный), Эта полностью автоматическая сортировочная линия TOMRA Belt будет выставлена на онлайн-аукционе нашей платформы RESTLOS в рамках индустриального аукциона «Ликвидация активов известного производителя игрушек: промышленное оборудование, упаковочная линия, сортировочная линия». Bjdezpxtlepfx Amvelk Кроме того, в рамках этого аукциона предлагается следующее: экструзионное оборудование, паллетирующая установка с роботами KUKA, холодильная установка и шаттловый склад для временного хранения паллет. Примечание: Дополнительные технические документы, включая схематические чертежи, технологическую схему, расчеты прочности и т. д., доступны для данной установки. Если вы хотите ознакомиться с этими документами, обратитесь к нашей команде через платформу аукционов RESTLOS. В отдельных случаях может потребоваться предоставление соглашения о конфиденциальности. Функциональность не проверялась, но установка использовалась до последнего времени. ВНИМАНИЕ: мобильное периферийное оборудование не входит в состав лота. Если у вас есть какие-либо сомнения относительно комплектации, обратитесь к нам до подачи ставки. Настоятельно рекомендуем осмотреть лот! С оговорками Этот лот будет выставлен на аукцион с оговорками. После завершения аукциона продавец в течение 2 недель сообщит, будет ли принята самая высокая ставка или нет. Мы оперативно сообщим вам об этом.

Год выпуска: 2011, состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, Данный экструзионный комплекс, состоящий из двухшнекового экструдера LEISTRITZ ZSE 40 MAXX (28D) и системы вентиляции, будет выставлен на онлайн-аукционе нашей платформы RESTLOS в рамках промышленного аукциона «Ликвидация производственной площадки известного производителя игрушек – промышленное оборудование – упаковочная линия – сортировочная линия». Подробная информация об оборудовании: Bljdjzpxn Nopfx Amvok Полный экструзионный комплекс с двумя экструдерами Leistritz, включая систему вентиляции и платформу. Данный комплекс предназначен для широкого спектра применений в пластмассовой, компаундирующей и перерабатывающей промышленности и обеспечивает надежную основу для промышленного производственного процесса. Состав: • 2 экструдера Leistritz • Система вентиляции и вытяжки • Сопутствующие компоненты и периферийное оборудование Технические характеристики экструдера: Тип ZSE40MAXX-28D Год выпуска 2011 Мощность привода 125 кВт Скорость вращения 1000 об/мин Описание производителя: Комплекс включает в себя два высококачественных экструдера Leistritz, известные своей надежностью, производительностью и высокой точностью обработки. Комплекс дополнен системой вентиляции или вытяжки, обеспечивающей оптимальную циркуляцию воздуха и чистоту производственной среды. Комплекс продается как единый комплект и подходит как для расширения существующих производственных мощностей, так и для создания новой экструзионной линии. Дополнительные документы по данному комплексу доступны по запросу. ПРИМЕЧАНИЕ: В качестве опции к комплексу предлагается 4 силоса. Для них можно дополнительно подать скрытую заявку в письменной форме. Работоспособность не проверялась, но оборудование использовалось до недавнего времени. ВНИМАНИЕ: Мобильное периферийное оборудование малого размера не входит в данный лот. В случае возникновения вопросов относительно комплектации, пожалуйста, свяжитесь с нами до подачи заявки. Формы для литья под давлением, изображенные на фотографии, также не входят в данный лот. Настоятельно рекомендуем осмотреть оборудование перед подачей заявки! С оговорками. Данный лот продается с оговорками. После завершения аукциона продавец в течение 2 недель сообщит, принята ли самая высокая ставка или нет. Мы оперативно сообщим вам об этом.

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, Польша 1.5 Год выпуска: 2023 1.6 Рабочее напряжение: 400 В / 50 Гц 1.7 Пильная цепь: 14788 (190 см) 3333 1.8 Направляющая шина: 11003322 (190 см) 3004 1.9 Инструкция по эксплуатации: 52270 (27) 2.0 Данные о распиливаемом материале: максимальный размер пакетов для поперечной распиловки: 4200 мм (ширина = 1200 мм, высота = 1200 мм) Blsdpfx Aex Dmavjmvek минимальный размер пакетов: 2500 мм размер пакетов после поперечной распиловки, максимум: 4 мм минимальный размер пакетов: 700 мм максимальный размер обрезков (отходов): 300 мм 2026-04-29 (инициалы) П. Хёрнхен Дата выпуска, составитель 1. Техническая карта оборудования

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC594, Технические характеристики  Данные по производительности Эта полная линия розлива PET предназначена для газированной воды и безалкогольных напитков, обеспечивая стабильную производительность и надежное качество для производства напитков. Она объединяет высокоэффективное выдувание, изобарическую разливку, этикетировку, упаковку и автоматику конца линии в единую б/у линию розлива, подходящую для промышленных операций розлива и упаковки на вторичном рынке. Скорость производства: 13.000–14.000 бутылок в час Упаковка: PET-бутылки, горловина 28  - 1881 Выдувная машина: Sidel SBO10, 10 полостей Обработка преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Воздушный конвейер: Sidel-Alsim Моноблок ополаскиватель/розлив/укупорка: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополаскиватель: 48 зажимов, 1 система очистки воды Bjdpfx Ameydn A Hsvslk Розлив: 60 изобарических клапанов Укупорка: 10 головок Премикс/миксер: Sidel-Alsim, производительность 30 m³/ч Сушилка для бутылок: ACI Этикетировочная машина: Krones Contiroll, роторная, 15 тарелок, PET-обёртка, подача рулоном Термоусадочный упаковщик: Acmi Fenix, конфигурация только пленка Аппликатор ручек: Smipack HA 35-50-70 Паллетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, полностью автоматический, толкающего типа Обмотчик паллет: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передовые системы автоматизации & управления Линия интегрирует HMI компонентов и функции автоматического управления на каждой станции для упрощения эксплуатации и переналадок. Изобарический блок розлива обеспечивает точную разливку для газированных напитков, а роторная этикетировочная система с рулонной подачей поддерживает непрерывное высокоскоростное нанесение этикеток. Быстрые механические регулировки и комплектующие форматирования помогают поддерживать время безотказной работы и сокращать время наладки в средах производства напитков. Возможности интеграции производственной линии Разработана для линейной работы от загрузки преформ до паллетизации, система обеспечивает плавную передачу бутылок посредством воздушных конвейеров и синхронизированных звездочек в моноблоке розлива. Она интегрирует выдув на входе с последующей этикетировкой, термоусадкой, нанесением ручек на пачки и паллетизацией, создавая полное решение по упаковочному оборудованию. Линия подходит для газированной воды и безалкогольных напитков и поддерживает несколько форматов и высоты PET-бутылок с горловиной 28 1881. Состояние машин и история обслуживания Эта б/у линия доступна для продажи и представлена в состоянии, готовом к эксплуатации. Годы выпуска компонентов варьируются от 1996 до 2019, что отражает тщательно подобранный набор оборудования для розлива. Покупатели могут организовать осмотр для оценки производительности, состояния оборудования и общей интеграции линии перед вводом в производство напитков. Операционные характеристики & универсальность Оптимизированная для газированных продуктов, изобарический разлив обеспечивает точное удержание CO₂ и контроль пенообразования. Выдувная м...

Состояние: хорошее состояние (б/у), Heiber Schröder CE Speedformer – машина для формовки подложек. Одноканальная машина, производитель – компания Heiber & Schröder, Германия. Год выпуска: 2022. Bljdpfx Aszlafhomvok Описание: Машина предназначена для производства различных видов упаковки, в том числе подложек, подложек с крышками, герметичных подложек (запаянных и облицованных полиэтиленовой пленкой), контейнеров для гамбургеров, картофеля фри, китайской лапши в конических контейнерах и т. д. В комплект входят техническая документация, инструменты, комплектующие и система нанесения холодного клея.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Heiber Schröder CE 1000-2 – машина для формовки лотков. Двухконвейерная машина, изготовленная компанией Heiber & Schröder, Германия. Год выпуска: 2011. Описание: Машина предназначена для производства различных видов упаковки, таких как лотки, лотки с крышками, герметичные лотки (запаянные – с внутренней стороны покрытые пленкой ПЭ), лотки-блистеры (для гамбургеров), лотки для картофеля фри, лотки для китайской еды (конической формы) и другие виды упаковки. Bljdszlad Dspfx Amvek В комплект поставки входят техническая документация, инструменты, комплектующие и система нанесения горячего и холодного клея Nordson.

Год выпуска: 2018, состояние: готов к работе (б/у), Линия для пайки, изготовленная в 2018 году. Данная линия SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR обеспечивает максимальную температуру 1150 °C и работает от источника электроэнергии мощностью 85 кВт. Система непрерывного продольного конвейера обеспечивает эффективную подачу деталей по проходной камере размером 50 x 20 x 350 см. Если вам требуются высококачественные возможности пайки, обратите внимание на предлагаемую нами к продаже линию пайки SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Источник питания: электричество • Подключенная тепловая нагрузка: 85 кВт • Напряжение питания: 3 x 400 В при 50 Гц • Максимальная температура: 1150 °C • Рабочая температура: 1120 °C Blsdpfx Ajzqctxsmvek • Давление газа: 30–50 мбар • Используемая атмосфера: эндотермический газ (ENDO) • Производительность: переменная (кг/ч) • Размеры проходного канала (Ш × В × Д): 50 × 20 × 350 см • Система привода и перемещения: система непрерывного продольного конвейера, перемещающая детали вдоль камеры прохода длиной 350 см с регулируемой скоростью (без традиционных декартовых осей с ЧПУ)

Год выпуска: 2016, моточасы: 20 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MT-108/2016, Мы предлагаем бывшую в употреблении линию для производства сэндвич-панелей IPVET EPS/MW, изготовленную в 2016 году. Машина практически не использовалась. Производитель: IPVET Модель: EPS/MW, сэндвич-панели по индивидуальному заказу Год выпуска: 2015 Состояние: бывшая в употреблении Идентификатор категории: 1059 Тип: линия для производства сэндвич-панелей EPS/MW Линия для производства сэндвич-панелей EPS/MW (вспененный полистирол/минеральная вата) предназначена для производства, подготовки и упаковки различных типов и размеров сэндвич-панелей с теплоизоляцией. В состав линии входят все необходимые электрические схемы, гидравлическая система и блоки управления, необходимые для работы. Данная линия может производить следующие виды продукции: - Кровельные панели EPS с толщиной теплоизоляции: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Стенные панели EPS с толщиной теплоизоляции: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Кровельные панели MW с толщиной теплоизоляции: 80 мм, 100 мм, 120 мм - Стенные панели MW с толщиной теплоизоляции: 80 мм, 100 мм, 120 мм Используемое сырье: - Оцинкованный стальной лист с предварительным покрытием, толщиной 0,4-0,7 мм, шириной 1250 мм - Плиты EPS 80 (вспененный полистирол) - Минеральная вата MW (Spanrock XL) - Клей (полиол) - Клей (изоцианат) Узлы/оборудование, входящие в линию для производства сэндвич-панелей: Линия для производства сэндвич-панелей EPS/MW представляет собой комплексную систему, состоящую из нескольких машин и оборудования. Линия включает в себя следующие узлы: 2.1. Размотчик для внешнего стального листа с тележкой 2.2. Трапециевидный роликовый конвейер 2.3. Нож для резки стального листа 2.4. Роликовый конвейер для микропрофилирования 2.5. Роликовый конвейер для формирования краев для стандартного наружного покрытия соединения 2.6. Роликовый конвейер для формирования краев для скрытого наружного покрытия соединения 2.7. Размотчик для внутреннего стального листа с тележкой 2.8. Нож для резки стального листа 2.9. Роликовый конвейер для микропрофилирования 2.10. Роликовый конвейер для формирования краев для внутреннего покрытия 2.11. Узел подачи теплоизоляционного материала EPS/MW 2.12. Конвейерная лента для теплоизоляционного материала 2.13. Ножи для обрезки теплоизоляционного материала EPS/MW 2.14. Узел нанесения клея 2.15. Насос 2.16. Узел нанесения клея 2.17. Ламинирующий роликовый конвейер 2.18. Пила для резки 2.19. Гармошкообразный роликовый конвейер 2.20. Роликовый выгрузочный стол 2.21. Узел укладки и переворота 2.22. Транспортная тележка для укладки 2.23. Узел упаковки 2.24. Цепной конвейер для перемещения материалов Если у вас есть какие-либо вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, отправьте нам сообщение или позвоните. Bledpjyw Tmlofx Amvok

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Продаю автоматическую пневматическую линию оптимизации распила досок PAUL 11 MKL MAXI 5 Premium, год выпуска 2006. Подающий стол – автоматический (система непрерывной подачи). Приемный стол – автоматический. 6 шт. толкателей на левом приемном столе. Bljdpszraaxofx Amvjk Оптимизация с автоматическим обнаружением дефектов и автоматическим программированием схем распила. В наличии и готова к отгрузке. Соответствует требованиям CE. Документация прилагается.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Горизонтальный четырехголовый сварочный станок 2MC Горизонтальный станок для обработки углов с ЧПУ и системой управления движением WST-30 Горизонтальный поворотный стол Минимальный размер элемента 320 × 320 мм Максимальный размер элемента 4000 × 2600 мм Максимальный вес элемента 80 кг Минимальная рабочая область 320 × 320 мм Максимальная рабочая область 4000 × 2600 мм Bodpfx Amozm N Nrovolk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, моточасы: 26 600 h, номер машины/транспортного средства: LC612, Б/У линия Tetra Pak, капитально отремонтированная TBA 19 200 ml slimТехнические характеристики и данные о производительностиЭта б/у линия розлива представляет собой решение Tetra Pak для асептической упаковки в картонной таре, сконфигурированное под 200 ml Slim упаковки. Она рассчитана на промышленное фасование и производство молочных и фруктово-ягодных напитков, обеспечивая надежную работу и эффективную последующую обработку.Конфигурация: Tetra Pak TBA/19 200B Slim filler + TSA21 straw applicator + TCP70 case packer + конвейерная линия + line controller and paper trolleyСкорость производства: до 7,500 packs/hourОбъем упаковки: 200 ml SlimТехнология наполнения: АсептическаяТип тары: Картон (brick packs)Основные модели и коды: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Эксплуатационные часы: 26,600Примерный срок эксплуатации: наполнитель 2000, упаковщик 2008, аппликатор соломинок 2000Современная автоматизация и системы управленияЛиния оснащена архитектурой промышленной автоматизации, подходящей для эксплуатации в условиях высокой готовности в пищевой и напитковой промышленности. По итогам оценки на сопутствующем оборудовании используется платформа GE PLC; рекомендуется обновление PLC и корпусов ввода-вывода для обеспечения долгосрочной надёжности.Управление: Центральный контроллер линии с интегрированной логикой конвейераPLC/HMI: Рекомендуется обновление GE PLC для DE-модулейПереконфигурация: Включён комплект сменной конфигурации 200 ml Slim; для других размеров могут потребоваться дополнительные сменные деталиБезопасность: Защитные ограждения и межблокировки, характерные для асептического упаковочного оборудованияВозможности интеграции линии в производственный процессЭто б/у оборудование для розлива предназначено для работы в одну линию от асептического наполнения до нанесения соломинок и упаковки в коробки. Конвейеры обеспечивают плавный перенос между машинами, что позволяет выравнивать производственный процесс и эффективное накопление готовой продукции.Линейная операция: Наполнитель → Аппликатор соломинок → Упаковщик кейсовОбработка материалов: Конвейерная линия с интеграцией в контроллер линииДиапазон применения: Идеален для молока и сока в 200 ml Slim упаковкахМасштабируемость: Потенциал к адаптации под дополнительные размеры картонной упаковки при наличии правильных сменных деталейСостояние машины и история обслуживанияЛиния прошла оценку после проведения технического обслуживания и перед полным вводом в эксплуатацию. Наполнитель может эксплуатироваться до стадии производства (водный тест выполнен). Сопутствующее оборудование (DE) включается в работу, но требует дополнительных вмешательств перед подогревом и полным вводом в эксплуатацию. Рекомендуется капитальный ремонт с заменой компонентов по надстройке, корпусу машины, системе челюстей, финальному складывателю, сервисному узлу, аппликатору полос и электрическим сис... Blodsyvilzjpfx Amvek

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: LC592, Полная линия розлива в банки CSD б/у 2018 - 24.000 bphТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полная линия розлива в банки CSD — это подержанная линия розлива, настроенная для алюминиевых банок и разработанная для надежного производства напитков. Изготовлена компанией ZhongChen, линия обеспечивает стабильное качество газированных безалкогольных напитков в масштабах промышленной упаковки. В состав входит полный комплект оборудования от смешивания до последующей термоусадки, что обеспечивает плавную и непрерывную работу.Скорость производства: 24.000 bphТип тары: Алюминиевые банкиДоступный диапазон объема: 0.33LПродукт: CSD (газированные безалкогольные напитки)Год выпуска: 2018 (основное оборудование)Основное оборудование: Смеситель, Розливочная машина, Закаточная машина для банок, Ополаскиватель банок, Подогреватель банок, Термоусадочный упаковщик, Депаллетайзер, Конвейерная система, Система COPПроизводитель: ZhongChenПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния организована для синхронной работы на ключевых стадиях обработки и упаковки. Централизованное управление обеспечивает согласованные пуск/останов, управление накоплением и обработку неисправностей, что дает стабильную производительность на номинальной скорости. Интерфейсы оператора спроектированы для простых переналадок формата и повседневных производственных задач. Блокировки безопасности и ограждения обеспечивают безопасную работу и удобный доступ для обслуживания.Интеграция в производственную линиюЭта производственная линия настроена для поточной работы: от первичного смешивания продукта до розлива, закатки, ополаскивания и вторичной упаковки. Конвейерные системы обеспечивают плавные передачи и буферизацию между машинами для оптимального потока. Формат банки 0.33L поддерживается на всей линии, предусмотрены стандартные процедуры смены формата. Планировка совместима с типичными решениями по подготовке сиропа выше по потоку и паллетированию ниже по потоку для создания полного комплекса по производству напитков и промышленной упаковке.Состояние оборудования и история обслуживанияСообщается, что линия все еще в работе, то есть установлена и используется на момент подготовки документации. Год выпуска 2018 по ключевым машинам указывает на современную инженерию и актуальные требования безопасности. Регламентное обслуживание и сервисопригодность упрощены благодаря удобным точкам доступа и стандартным компонентам, характерным для упаковочного оборудования ZhongChen. Часы наработки не указаны.Эксплуатационные показатели и универсальностьОптимизированная для процессов CSD, эта подержанная линия розлива поддерживает сохранение газирования и бережное обращение с продуктом при розливе и закатке. Узлы ополаскивания и подогрева банок способствуют качеству продукта и целостности упаковки ниже по потоку, а термоусадочный упаковщик формирует устойчивые пачки, готовые к паллетированию. Контроль качества поддерживается стабильным обращением и синхронизированными передачами, что снижает истирание и деформацию и обеспечивает надежные результаты производства напитков б/у.Требования к установке и подготовка площадкиЛиния... Bodpfxjydc Tto Amvslk