Goma Линия Микрошипового Соединения купить подержанный (10 754)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Линия пальцевого соединения Grecon Подающий поперечный буфер с формированием пакета 2 соединенных фрезерных станка Ширина стола 600 мм каждый фрезерный станок с клеевыми вальцами Nodpfoh I Dufex Aiiswn - автоматическая передача - Пресс проходной бесконечный - отрезная пила - Выводной роликовый конвейер с перекрестной подачей длина подачи 500 - 4000 мм Завод демонтирован и доступен в кратчайшие сроки. Контроллер неисправен новый контроллер с включенной программой не установлена, программа не тестировалась

Год выпуска: 1997, состояние: готов к работе (б/у), Размеры заготовки: 150-1000x50-205x35-50мм, выходная длина: 3000-6000мм, подключенная нагрузка: 80кВт, длина: 15 480мм, ширина: 5500мм, высота: 2000мм, вес: 10,5т, документация прилагается. Nedjign Efjpfx Aiiswn

Состояние: отличное состояние (б/у), DIMTER HK 400 – АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ НА МИКРОШИП (ФИНГЕР-ШПОНОВКА) Nwedpfx Aisxvniisijn Предлагается к продаже полностью автоматическая линия для соединения древесины на микрошип DIMTER тип HK 400 E/D. Это передовая система, разработанная для максимизации производительности и качества соединения твёрдой и мягкой древесины.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, РАБОЧИЕ РАЗМЕРЫ 250x150 мм ФРЕЗЕРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 50 л.с. ДВИГАТЕЛЬ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СТАНЦИИ 20 л.с. УСИЛИЕ ВДВИГАНИЯ 40Т МАКС. РАБОЧЕЕ СЕЧЕНИЕ 250x150 мм ВЫХОДНАЯ РОЛИКОВАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ НЕ ВКЛЮЧЕНА Nodew E Etyspfx Aiiown

Год выпуска: 2010, состояние: готов к работе (б/у), Полностью автоматическая линия для соединения пальцев: тип Doppel-Pack Машина демонтирована Машина проверяется с гарантией работоспособности Технические характеристики: Входная длина древесины: мин. 150 мм макс. 1000 мм в среднем 400 мм Сечение древесины: мин. 20 x 40 мм макс. 80 x 180 Длина выхода древесины: 6030 мм макс. Сечение древесины с зубьями 10 мм: лиственные породы 120 см² Хвойные породы 150 см² Исполнение лап вертикальное и горизонтальное Тип клея. Белый клей PVAC, двустороннее нанесение клея Электропитание: Напряжение питания: 400 В Напряжение управления: 24 В 50 Гц Njdpfoncd Utox Aiiewn Система полностью подключена к шкафу управления. Длина зубьев / возможное сечение древесины и тип клея могут быть изменены. Производительность: 6 фрезерных столов/мин Рабочая высота: 960 мм Ширина стола: 600 мм Нанесение клея: двухстороннее нанесение С бесконечной упаковкой Технические параметры: Исходный материал: Входная длина деталей (мин. - макс.): 150-1000 мм Ширина детали (мин. - макс.): 40-155 Толщина детали (мин. - макс.): 20-80 мм Рабочая высота: 960 мм Ширина пакета: 600 мм Нанесение клея: двухстороннее нанесение (с обеих сторон

Год выпуска: 2002, состояние: капитально восстановленный (б/у), Полностью автоматическая линия для соединения пальцев: Тип Doppel-Pack с автоматической подачей С несколькими поперечными пилами С автоматической штабелирующей машиной Технические характеристики: Входная длина древесины: мин. 150 мм макс. 1000 мм в среднем 400 мм сечение древесины: мин. 20 x 40 мм макс. 80 x 180 длина выхода древесины: 6030 мм макс. Поперечное сечение древесины с размером зубьев 10 мм: твердая древесина 120 см² мягкая древесина 150 см² Nodpfxsg D Ugks Aiijwn Конструкция зубьев вертикальная и горизонтальная Тип клея. Белый клей PVAC, двустороннее нанесение клея Электропитание: Напряжение питания: 400 В Напряжение управления: 24 В 50 Гц Система полностью подключена к шкафу управления. Длина зубьев / возможное сечение древесины и тип клея могут быть изменены. Производительность: 6 фрезерных столов/мин рабочая высота: 960 мм ширина стола: 600 мм нанесение клея: двухстороннее нанесение Технические параметры: Входной материал: Входная длина деталей (мин. - макс.): 150-1000 мм Ширина деталей (мин. - макс.): 40-155 Толщина детали (мин. - макс.): 20-80 мм Рабочая высота: 960 мм Ширина пакета: 600 мм Нанесение клея: двухстороннее нанесение (с обеих сторон [...]

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1999, Продаю фрезерно-пазовый станок GOMA FC-10. Год выпуска 1999. Фрезерная головка, мощность 3,5 кВт. Шпиндельная головка, 2 скорости вращения. Ширина заготовки 440 мм. Максимальная высота обрабатываемого материала 95 мм. Прочная и надежная конструкция. Отличное состояние. Njdpfxoz Suylj Aiiown Доступен немедленно.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, Микрополосковая линия Grecon Ultra - Немецкое производство - Год производства 2001 - для древесины мягких и твердых пород - DTR ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Nwedporf Ty Ssfx Aiion длина элементов мин/макс 150/1000 мм ширина элементов мин/макс 40/205 мм высота мин/макс 20х80 соотношение мин длина / макс ширина 2:1 начальная длина мин/макс 3000/6100 мм мощность двигателя диска 5,5 кВт диаметр шпинделя диска 30 мм фреза мощность двигателя 22 кВт диаметр шпинделя 50 мм общая длина 11500 мм ширина 5300 мм общая потребляемая мощность 39 кВт давление воздуха 8 бар расход воздуха 660 Нл/мин диаметр сопла 250 и 100 мм потребность в вытяжке 6150 м3/ч 30м/с транспортные размеры 1300 см х 220 см х 200 см вес 6700 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, Vemag LPG208 Машина для перекручивания/соединения (линкер) Производитель: Vemag Модель: LPG208 Заводской номер: 2080203 Год выпуска: 2010 Питание: 400–460 В, 3 фазы, 50–60 Гц Потребляемый ток: 9 А Мощность: 6 кВт Размеры: 1550 × 800 × 1330 мм Нет направляющих лент Nsdpfxex E Drzo Aiiown Машина для перекручивания Vemag LPG208 — это высокоэффективное оборудование, предназначенное для автоматической скрутки и порционирования колбас в промышленных процессах. Благодаря компактной, мобильной конструкции и совместимости с шприцами Vemag, обеспечивает высокую гибкость эксплуатации на различных производственных участках. Модель LPG208 позволяет быстро и точно формировать колбасные батоны постоянной длины, что гарантирует стабильное качество продукции и высокую производительность. Идеально подходит для средних и крупных мясоперерабатывающих предприятий.

Состояние: б/у, Полностью автоматизированная линия для обработки клиновидных заготовок следующих размеров: толщина: около 24–100 мм, ширина: около 80–240 мм, длина клиновидных заготовок: 400–1500 мм, готовая длина: 2,50–13,50 м, регулируемая. Состоит из следующих компонентов установки: – Вакуумный штабелер SMB для продольной укладки, с 2 подъемными столами и 2 роликовыми конвейерами для упаковки, год выпуска 2013. Максимальные размеры упаковки: 1,20 x 1,20 x 6,00 м. 4 вакуумных присоски, система Sicko. Разделение и подача на роликовый конвейер для сканирования, поворотный механизм, переключатель для слишком влажных/слишком сухих заготовок, переключатель для заготовок класса B, зона маркировки или автоматический режим. Nsdpfxevvi Tys Aiiewn – Фронтальный сканер Bidac для обнаружения дефектов, год выпуска 2013. – Датчик влажности Brookhuis FMI 5, год выпуска 2019. – Сканер Microtec Goldeneye 502, год выпуска 2012, с рентгеновским оборудованием, 4 камерами для распознавания цветов и новой программой оптимизации. – Оптимизирующий распиловочный станок Dimter Opticut 350-2, год выпуска 2003, с толкателем-выталкивателем, год выпуска 2009, и соответствующими сортировочными лентами и пневматическим толкателем для 2 дополнительных сортов. – Упаковочная машина NKT. – Линия для обработки клиновидных заготовок NKT со поворотным столом и специальной упаковочной станцией AH 1050, год выпуска 2005. Включает в себя: фрезерный станок, станция опрокидывания, подающая линия длиной 5,0 м, прессующий станок длиной 6,00 м, отрезная пила. – Штабелеупаковочная машина SMB, год выпуска 1998, длина 2,50–13,50 м, может быть разделена на 2 секции (например, 2 x 5,0 м). 8 штабелирующих рычагов, 8 штабелирующих захватов, ручная регулировка с бесступенчатым изменением, электрогидравлическое управление. Максимальная ширина упаковки: 1200 мм, максимальная высота упаковки: 600 мм, гидравлический толкатель для выталкивания упаковки. Место хранения: у заказчика.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, Машина для нанесения клея на клееный брус для окон .Ширина роликов 250 мм .Дозирующие желоба .Машина также имеет бак для клея с дозатором сверху .Машина капитально отремонтирована .Ролики для нанесения новые . Машина имеет подающий и отводящий конвейер .Машина полностью готова к работе и прошла капитальный ремонт . Njdpfxst N H R Ej Aiiewn

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2025/002, Станок для соединения брусьев «ласточкиным хвостом», линия для соединения брусьев «ласточкиным хвостом» Станок для соединения брусьев «ласточкиным хвостом» Станок для соединения брусьев «ласточкиным хвостом» MACH I -L- – просто лучший Дерево неподвижно, инструменты перемещаются Высокая степень доступности >Превосходное качество фрезерования пазов и оптимизированная скорость резания >Длительный срок службы фрезерных инструментов / миниатюрных фрез >Уровень шума установки относительно низкий или, по сравнению с отдельной фрезерной обработкой на станках Weinig-GRECON, MACH I работает очень-очень тихо MACH I – единственная в мире установка для обработки пачками, которая также может обрабатывать отдельные доски или отдельные балки. Станок для соединения брусьев «ласточкиным хвостом» для вертикальной и горизонтальной фрезеровки, профилей пазов, в сочетании с новыми разработками в зажимных станциях и передающем канале на фрезерной головке, MINDA - MACH I обладает следующими, революционными преимуществами: высокая тактовая частота, в сочетании с фрезерным каналом 1200 мм при толщине древесины 40 мм производительность составляет около 150 м/мин, очень надежная система транспортировки материала – отсутствие подверженных сбоям роликовых конвейеров, клиновых ремней, клапанов и поперечных конвейерных участков – очень высокая степень доступности – подходит для всех сечений, включая квадратные – благодаря полностью автоматической, непрерывной регулировке канала, в крайних случаях возможна фрезеровка отдельных деревянных элементов – благодаря этому установка отличается исключительной гибкостью. Производительность для KVH 160 x 280 мм составляет 38 м/мин, для KVH 100 x 300 мм – 64 м/мин, для BSH 45 x 250 мм – 110 м/мин. MACH I -L- – просто лучший современные технологии, максимально упрощенные и очень надежная конструкция. Nedpfx Aijcbyp Noiewn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Высокоскоростная линия Forel для нанесения термоплавкого клея на стеклопакеты, состоящая из: Neds Afwtgopfx Aiiswn Forel VW 2000 – мойка для стекла с 6 щетками. Серийный номер: P15080 (2015), размеры: 2000 x 3500 (макс.). Forel / Soft Solution – сканер. Серийный номер: LSC20150291 (из шкафа). Forel SQD 202. Серийный номер: P15081 (2015). 2 – Forel TSS 20D – автоматические устройства для нанесения дистанционных рам. Серийный номер: P15082 (2015). Серийный номер: P15083 (2015), с защитным кожухом. Forel – сборочная стойка для производства стеклопакетов, оснащенная защитной системой Sick. 2 – Forel CT 2000 – автоматические устройства для нанесения уплотнительной ленты по углам. Серийный номер: P15084 (2015). Серийный номер: P15085 (2015). Forel AFG 20D – пресс для газа / пресс для соединения. Серийный номер: P15086 (2015). Forel SAHM 20D – автоматический робот для термосварки с использованием термоплавкого клея. Серийный номер: P15087 (2015). Местоположение: данная партия находится в г. Веллингборо, графство Нортгемптоншир, Великобритания.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Производитель: Ilapak Italia S.p.A. (IMA Group) Год выпуска: 2023 Тип: Комплексная линия для упаковки в пакеты КОМПЛЕКТАЦИЯ 1. Ленточный конвейер – Service PTNMSX 2. Z-образный подъемник с упорами – Service PTNMSX-Z 3. 14-головочный дозирующий весовой аппарат – Ilapak Weightronic WA 14/50 4. Вертикальная упаковочная машина (VFFS) – Ilapak Vegatronic VT2000 OF P 5. Платформа из нержавеющей стали (портальная конструкция) – FQS Максимальные габариты линии: 4,81 x 3,00 x 7,35 м (В) (технические характеристики) Предназначена для работы в холодных/влажных условиях (глубокозамороженные продукты) 1. ВЕРТИКАЛЬНАЯ УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА VEGATRONIC VT2000 OF P Вертикальная упаковочная машина (VFFS), версия с открытой рамой. Формовочная трубка и штуцер. Вертикальный продольный шов. Горизонтальные поперечные сварочные губки со встроенным ножом для резки. Привод пленки посредством ремней. Длина пакета регулируется энкодером. Максимальная механическая производительность: 70 пакетов/мин. Рулон пленки: Макс. диаметр: 600 мм Ширина: 400 мм Внутренний диаметр: 76 мм Макс. вес: 50 кг Текущий формат: Ø 170 мм (может быть изменен по запросу) Управление через сенсорный экран HMI 2. МНОГОГОЛОВОЧНЫЙ ВЕСОВОЙ АППАРАТ WEIGHTRONIC WA 14/50 14 головок – 1 предварительная дозирующая корзина + 1 весовая корзина на каждую головку. 15 тензодатчиков: 14 весовых корзин + 1 под центральным конусом. Центральный распределительный конус. Электромагнитные радиальные вибрирующие каналы, которые можно разобрать без инструментов. Открытие корзин с помощью шаговых двигателей – регулируемые кулачки. Дозирующий бункер. Выгрузка через 4 съемные желоба в выгрузной бункер. Максимальная скорость: 90 циклов в минуту. Объем ковша: 5,0 л Максимальный объем выгрузки (высыпания): 12,5 л Диапазон веса выгрузки (высыпания): 100 г - 3000 г Максимальная длина деталей: 150 мм Режимы: дозирование по весу или количеству, смешивание до 4 партий, множественная выгрузка в один пакет. Автоматическая установка нуля и калибровка. Сенсорный экран Ilapak HMI Управление до 4 внешними подающими устройствами. Nsdpfs Ad Rv Eox Aiiown Контактирующие детали, которые можно снять без инструментов и пронумерованы для каждой головки. Наблюдательная камера AXIS F1035-E над весовым аппаратом – отображение в реальном времени на HMI (режим дополненной реальности). 3. СИСТЕМА ПОДАЧИ ПРОДУКТА (SERVICE) Ленточный конвейер PTNMSX: - Рама из нержавеющей стали AISI 304 - Модульный полипропиленовый ремень - Эффективная ширина: 533 мм - Эффективная длина: 2405 мм - Высота загрузки/выгрузки: 3080 мм - Скорость: 22 м/мин - Редуктор SEW SA37 – 0,37 кВт – IP65 - Электропитание: 400 В, трехфазное – 50 Гц - Моечная рампа с 10 форсунками Z-образный подъемник PTNMSX-Z: - Конструкция из нержавеющей стали AISI 304 - Модульный полипропиленовый ремень с упорами – шаг 203,2 мм - Эффективная ширина: 403 мм - Эффективная длина: 5300 мм - Высота загрузки: 2660 мм - Высота выгрузки: 5215 мм - Скорость: 24 м/мин - Редуктор SEW SA47 – 0,75 кВт - Электропитание: 400 В, трехфазное – 50 Гц - Бункер загрузки из нержавеющей стали - Осмотровые люки Управление конвейером через шкаф управления упаковочной машиной. 4. ПОРТАЛЬНАЯ ПЛАТФОРМА FQS Трубчатая конструкция из нержавеющей стали, предназначенная для мойки. Опора весового аппарата над упаковочной машиной. Лестница с тетивами и ступенями, изготовленными из гнутого листового металла. Перила из нержавеющей стали. Соединение болтами (разборная конструкция). ДОСТУПНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ Декларации ЕС (производственные линии

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, моточасы: 10 000 h, номер машины/транспортного средства: LC696, Бывшая в эксплуатации пивоваренная линия TM INOX 70 hl — Год 2014Технические характеристики и эксплуатационные данныеЭта бывшая в эксплуатации технологическая пивоваренная линия предназначена для производства пива и охватывает ключевые этапы от работы варочного отделения и обработки дрожжей до брожения, фильтрации, охлаждения, инженерных систем и лабораторного контроля. Комплект оборудования включает компоненты, изготовленные в период с 2004 по 2014 год, с главным электрическим шкафом 2012 года и оборудованием управления брожением 2013 года.Ёмкости варочного отделения: два заторно-варочных котла 3.5 m3, фильтрационный чан для солода 7.8 m3, сусловарочный котёл для хмеля 7 m3, буферная ёмкость 7.2 m3 и вихревая ёмкость 7.5 m3Участок дрожжей: ёмкость для дрожжей 2.1 m3 и стерильная ёмкость 1.5 m3Производительность инженерных систем: парогенератор производительностью 1,500 kg/hФильтрация: кизельгуровый фильтр, установка стерильной фильтрации и измерение расхода пиваСовременные системы автоматизации и управленияПивоварня включает специализированную электрическую инфраструктуру и системы управления для координированного ведения технологического процесса. Главный электрический шкаф пивоварни, пульт управления варочным отделением с программным обеспечением, щит управления пневматическими клапанами, шкаф управления насосами и шкаф двигателей мешалок обеспечивают автоматизацию технологических функций. Брожение поддерживается отдельным шкафом управления с программным обеспечением, а электроника управления нагревом K&P обеспечивает термическое управление процессом.Такая конфигурация подходит для промышленных производств розлива и напитков, где стабильное управление насосами, клапанами, нагревом и охлаждением необходимо для воспроизводимого процесса производства пива.Возможности интеграции в производственную линиюУстановка выполнена как интегрированный технологический пивоваренный комплекс, а не линия розлива и упаковки бутылок. Она обеспечивает подготовку пива перед передачей на совместимое последующее оборудование для розлива в бутылки, банки или кеги. Технологические насосы, трубопроводы из нержавеющей стали, распределение пара и гликолевая установка обеспечивают необходимые соединения между этапами варки, брожения, фильтрации и охлаждения.Тип машиныПроизводитель / модельГодРазличное оборудованиеVELO мельница для дрожжей2004ЁмкостьTM INOX ёмкость для горячей воды, 10 m32014ЁмкостьЗаторно-варочные котлы, 3.5 m32004ФильтрTM INOX фильтрационный чан для солода, 7.8 m3 Nedpfe Adtqfsx Aiijwn

Год выпуска: 1998, состояние: отличное состояние (б/у), используемый Год: 1998 Начальный тип: подлежащий согласованию Стоимость доставки: Клиентская крышка Условия поставки: САМАЯ РЕЦЕПТА Nwodpfod I Id Hsx Aiion Категория: Пилы в Польше Подкатегория: Продольные пилы для шпона

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛИНИИ Nedey S E E Njpfx Aiiswn Четырехголовая сварочная установка FUSION 4H Устройство для выгрузки рам Первый фрезерный модуль Q-MATIC 1 Последовательное соединение между сварочной установкой и очистителем Поворотный стол Электронный очиститель TRIMMER 4A Стол для выгрузки Второй фрезерный модуль Q-MATIC 2 Устройство для нанесения герметика Автоматическая выгрузка рам

Год выпуска: 2021, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Линия сборки статора электромобиля (2021) Предназначена для производства статоров с высотой от 100 до 210 мм и диаметром 160 мм Включает ручные, полуавтоматические и полностью автоматические операции Тактовое время: 86 с Станции и оборудование Субсборка торцевой пластины (клеевое соединение) Склеивание торцевой пластины Loctite с пакетом металлических листов и лазерная маркировка Grob полуавтоматическая сборочная машина (2021) Лазер Keyence Подготовка статорового пакета Подготовка (загрузка) статорового пакета и измерение высоты 7 пакетов металлических листов высотой по 25 мм, загруженных на поворотный стол Установка изолятора в пазы Вставка U-образных бумажных изоляторов Grob автоматическая машина для сборки (2021) Ввод 48 “U”-образных бумажных изоляторов 3 станции намотки 3 станции намотки медного провода, подача провода с барабанов Grob автоматическая машина для намотки (2021) Максимальное количество проводов: 15 Сборка и резка изоляционных трубок 6 ручных станций по установке изоляционных трубок 1 станция резки с конвейерным соединением 2 станции предварительного формирования проводов 2 автоматические станции предварительного формирования проводов Пресс Kistler 2T Сборка фазового сепаратора 6 ручных станций для сборки фазового сепаратора между станциями сборки катушки, соединённых конвейером 1 поворотная станция для вращения статора в гнезде 8 станций подготовки к горячей опрессовке статора 8 ручных станций предварительной подготовки к горячей опрессовке 2 станции горячей опрессовки контактов 2 электрические сварочные машины с измерением силы и тока Сварочные машины Lingl PZ5 (2021) 10 станций подготовки к финальному формованию 10 ручных станций финальной подготовки к формованию статора Финальное формование проводов Формование проводов с использованием пресса Kistler 2T 2 станции пробивки 2 автоматические машины Grob для пробивки статора (2021) Пробивка для статоров высотой 140 мм и 210 мм Станция резки фазового сепаратора Teknomatik полуавтоматическая станция подъёма и предварительной резки статора Скручивание и лазерная сварка статорового пакета Автоматическое скручивание, лазерная сварка и лазерная маркировка Робот KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Сварочный лазер TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Конечные (EOL) электрические измерения Njdpfxszc N Axj Aiiswn Полуавтоматические станции для высоковольтных и низковольтных испытаний Автоматизированная система тестирования ETL ATS 400 Тестер сопротивления ZAW (2023) Монтаж термоусадочных трубок Полуавтоматические станции Prospertech для установки термоусадочных трубок на провода Пропитка статора смолой Автоматизированный процесс нанесения и нагрева смолы Tecnofirma Включает: 1 индукционную зону нагрева 1 зону предварительного нагрева 5 зон пропитки 2 зоны с ИК-лампами 1 зону гелеобразования 1 зону полимеризации Встроенная противопожарная система Minimax Робот KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Обзор Njdpfjz Su Hrjx Aiiown Автоматическая машина для очистки и розлива кег M+F KEG-Technik MINOMAT A 5/4 (1998) с предварительной установкой для внешней очистки кег M+F AW 1100 (2000). Компактная однорядная линия для обработки кег с роликовыми конвейерами для подачи и отвода кег, предназначена для кег с плоским типом горловины. Производительность: 45–50 кег в час. Подходит для небольших и крупных пивоваренных предприятий. Технические характеристики - Производитель: M+F KEG-Technik - Машина для очистки и розлива кег: MINOMAT A 5/4, год выпуска 1998 - Установка для внешней очистки кег: AW 1100, год выпуска 2000 - Производительность: 45–50 кег/ч - Тип соединения кега: плоский - Система управления: Siemens S5 PLC - Электропитание: 230/400 В, 50 Гц - Напряжение управления: 24 В постоянного тока - Рабочее давление: 5,5 бар (MINOMAT A 5/4), 3,5 бар (AW 1100) - Имеет маркировку CE Комплект поставки - Установка для внешней очистки кег | M+F KEG-Technik | AW 1100 | очистка внешней поверхности кега с помощью щеток | 2000 - Машина для очистки и розлива кег | M+F KEG-Technik | MINOMAT A 5/4 | автоматическая очистка и розлив, корпус из нержавеющей стали с защитными дверями | 1998 - Роликовые конвейеры для подачи и отвода кег - Электрощит с панелью управления Состояние В настоящее время установлена и подключена к электросети. Возможен осмотр на месте по предварительной договоренности. Доступность Доступна с 16 ноября 2026 года.

Год выпуска: 2018, моточасы: 350 h, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: SPZ6M, ПОЛНОСТЬЮ КОМПЛЕКСНАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЭКСТРУЗИОННОГО ПОЛИСТИРОЛА (ЭПС) – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Полностью готовая к эксплуатации линия производства ЭПС, предназначенная для изготовления формованных изделий из ЭПС, включая предварительное расширение, формование, возможность вставки элементов внутрь формы / формование с использованием вставок, бункеры для хранения, систему охлаждения водой и оборудование для производства пара. Линия была приобретена в новом состоянии в 2018 году и использовалась относительно мало. В настоящее время она установлена, и перед демонтажем ее можно осмотреть. ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ В КОМПЛЕКТЕ FANGYUAN SPJ90A – ПЕРИОДИЧЕСКИЙ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ РАСШИРИТЕЛЬ Автоматический периодический предварительный расширитель ЭПС с регулировкой плотности, сушилкой и системой транспортировки. • Камера расширения: Ø900 мм • Диапазон плотности: примерно 12–90 г/л • Производительность: до примерно 720 кг/ч, в зависимости от плотности • Давление пара: 0,6–0,8 МПа • Подключенная мощность: 16,75 кВт • Типичный цикл: примерно 60–70 сек • Подходит для белого и серого ЭПС • Общее количество обработанного ЭПС: примерно 16 000 кг • Количество производственных циклов: примерно 800 FANGYUAN SPZ6M – АВТОМАТИЧЕСКАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА Специальная конфигурация для формованных изделий с вставками / для формования с использованием вставок. Njdez A Dxkopfx Aiijwn • 6 позиций на цикл • Двойная паровая камера • Движущаяся двойная форма • Возможность формования с использованием вставок • Максимальная площадь формования: 720 × 1270 мм • Макс. размер одной позиции: 330 × 250 мм для 6 позиций • Макс. глубина: 180 мм • Время цикла: примерно 100–150 сек • Подключенная мощность: 13,5 кВт • Вес машины: примерно 6000 кг • Габаритные размеры: примерно 5000 × 5100 × 3700 мм • Сенсорный экран Schneider / ПЛК Mitsubishi • Общее время работы: примерно 350 часов FANGYUAN SPZ80K – АВТОМАТИЧЕСКАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЭПС С ВАКУУМНОЙ СИСТЕМОЙ Изначально поставлялась как SPZ900K. • Площадь формования: 840 × 720 мм • До 4 отдельных позиций для формы • Давление пара: 6–8 бар • Расход пара: примерно 6 кг/цикл • Сжатый воздух: 1,2 м³/цикл • Охлаждающая вода: 40–120 л/цикл • Подключенная мощность: 10,6 кВт • Приблизительные размеры: 4500 × 1640 × 2700 мм • Приблизительный вес: 4000 кг • Приблизительное количество записанных циклов работы машины: 53 300 СИСТЕМА ХРАНЕНИЯ ЭПС • 6 бункеров объемом примерно 25 м³ • Общий объем хранилища: примерно 150 м³ СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ВОДОЙ • Градирня объемом примерно 100 м³/ч • 1 насос низкого давления + 2 насоса высокого давления • Фильтр для воды Fangyuan DN150 из нержавеющей стали СИСТЕМА ПРОИЗВОДСТВА ПАРА Вместе с установкой потенциально может быть поставлена ​​полная европейская система производства пара, включая парогенератор ICI SIXEN производительностью 500 кг/ч, газовую горелку Riello и соответствующее вспомогательное оборудование. Точный перечень оборудования для паровой системы, включенного в окончательную продажу, может быть согласован с покупателем, поскольку некоторые компоненты могут быть сохранены в зависимости от окончательной конфигурации. ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ • Год выпуска: 2018 • Оборудование соответствует требованиям CE • Доступны руководства и техническая документация • Доступны фотографии и видео • Перед демонтажем возможен осмотр • Предпочтительна продажа в виде полной линии • Демонтаж, погрузка, транспортировка и повторная установка могут быть согласованы отдельно • Формы не включены, если не будет достигнута отдел

Год выпуска: 2023, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: CMZ068520231137021, Продается: линия для производства картофеля фри, бывшая в эксплуатации незначительное время. Оборудование в полностью рабочем состоянии, доступно для осмотра на месте. Полная линия охватывает весь процесс, начиная с мойки и очистки картофеля, затем нарезка, сушка и жарка, и заканчивая быстрой заморозкой готовой продукции. Также в комплекте имеются холодильные камеры. Оборудование использовалось очень мало. В наличии вся оригинальная техническая документация и сертификаты от производителя. Nodpfx Aoz Tty Tjiiswn Местоположение: Вильнюс, Литва.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Обзор Линия розлива Кронес для ПЭТ-бутылок (зона с водой) 2004 года для бутилированной воды и газированной воды: раздувная машина Contiform S8, соединенная с изобарическим розливо-укупорочным блоком Mecafill, за которым следует этикетировочная машина Canmatic с нанесением термоклея и системой проверки Checkmat. Номинальная производительность составляет 13 500 бутылок в час при объеме 0,5 л. Линия обрабатывает ПЭТ-бутылки объемом 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л с горлышком PCO-1881. В настоящее время оборудование установлено, находится в рабочем состоянии и может быть осмотрено. Технические характеристики - Производительность: 13 500 бутылок в час (0,5 л) - Форматы: 0,5 л (заготовка 11,9 г), 1,0 л (22,9 г), 1,5 л (25,5 г) - Форма горлышка: PCO 1881 - Розливо-укупорочный блок: изобарический, 50 клапанов, расстояние между клапанами 113 мм - Укупорочная машина: 10 головок, расстояние между головками 113 мм - Раздувная машина: 8 полостей, формы для всех трех форматов - Электропитание: 230/400 В, 3 фазы, 50 Гц - Год выпуска: 2004 Комплект поставки - Раздувная машина | Krones | Contiform S8 | 8 полостей, формы для 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л | 2004 - Система подачи заготовок | . | Наклонное устройство для подачи заготовок, воронка и желоб для подачи заготовок | 2004 - Переходной механизм | Krones | Механизм передачи бутылок от раздувной машины к розливо-укупорочному блоку, 164 захвата - Изобарический розливочный блок | Krones | Mecafill | 50 клапанов, расстояние между клапанами 113 мм | 2004 - Укупорочная машина | Krones | 10 головок, расстояние между головками 113 мм - Дегазация | Galvani Clean Technology | Система дегазации для розливо-укупорочного блока | 2004 Nwsdpfx Ajz Sl Nroiion - Дозирование азота | VBC | Nitrodose System | Дозирование жидкого азота - Насыщающая установка | Fluid Engineering | Euro Sat | 2004 - CIP-установка | Fluid Engineering | Euro San | 2004 - Этикетировочная машина | Krones | Canmatic | Термоклей, этикетки по кругу, 10 пластин | 2004 - Лазерный маркер | Domino | Установлен на этикетировочной машине - Система контроля | Krones | Checkmat | Контроль уровня, герметичности и нанесения этикеток на выходе этикетировочной машины - Конвейерные ленты | Конвейерные ленты для транспортировки бутылок и накопительный конвейер до входного узла термоусадочного упаковочного аппарата (термоусадочный упаковочный аппарат не входит в комплект поставки) - Запасные части | Важные механические запасные части для раздувной машины и розливо-укупорочного блока Состояние Б/у – в настоящее время установлено и находится в рабочем состоянии. Оборудование может быть осмотрено по запросу. Доступность Доступно с 1 марта 2027 года после демонтажа. Местоположение: Италия.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1992, Полная производственная линия Omag Tronic 140/120: - Система управления Siemens S5 - Подъемник - Опускатель - Транспортер для форм - Куборез - Устройство для нанесения пленки Messersi 2011 - Моечное устройство Schindler 2007 - 15 форм - 3000 производственных паллет размером 1400/1150 мм Nwedpez Ngziefx Aiion - Двухкомпонентная смесительная установка Skako объемом 2250 л + 750 л с загрузочными ковшами, дозаторами цемента, разбрасывающим ковшом и системой смешивания красителей.

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 6969 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Дисковая пила: Nsdpfx Aiozw Dgmeiewn – макс. диаметр диска 300 мм – шпиндель 30 мм – макс. высота реза 60 мм – регулировка положения диска по горизонтали – двигатель 2,4 кВт Фрезерный станок: шпиндельный фрезерный станок: – диаметр шпинделя 40 мм – рабочая высота шпинделя 190 мм – блокируемый шпиндель – макс. диаметр фрезы 360 мм – двигатель 7,5 кВт – 2 типа скорости вращения – прижим материала – боковая каретка с регулировкой по высоте и горизонтали – угловой упор – выдвижной упор, установленный на столе – ручное перемещение каретки – диаметр патрубков вытяжки 80 мм, 160 мм – габаритные размеры (длина/ширина/высота) 1910x1960x1800 мм, – вес 830 кг – производство Польша – техническая документация – верхняя панель управления – фрезерный станок, бывший в употреблении, отличное состояние Цена нетто: 13 900 злотых Цена нетто: 3 233 евро Цена нетто рассчитана по курсу 4,30 злотых/евро (при значительных колебаниях курса цена может быть изменена)

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 48 000 мм, общая высота: 6 464 мм, Год выпуска: 2019, Продается напрямую от владельца: линия трехслойной коэкструзии для производства плоских листов и рулонной продукции FONG KEE TSE-90/150/150-2400, 2019 года выпуска, с фактическим временем работы всего 7000 часов. Линия использовалась исключительно в собственном производстве и в настоящее время находится в полностью собранном состоянии в нашем цехе в городе Торбалы, Измир, Турция. Возможен осмотр работы линии по предварительной договоренности. Оборудована высококачественными комплектующими от ведущих западных производителей (фильера и распределитель NORDSON EDI USA, 3 дозирующих насоса MAAG (Швейцария), датчики Dynisco (США), ПЛК и приводы Siemens, коммутационное оборудование Schneider), что обеспечивает европейское качество оптической поверхности. КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА * Подтвержденная в производстве толщина до 3,0 мм: хотя в заводских спецификациях указана толщина от 0,3 до 0,8 мм для тонкой мебелированной пленки, в ходе собственных испытаний мы успешно производили листы из ПЭТ (0,3–3,0 мм) и ПММА/АБС (0,6–3,0 мм) толщиной до 3,0 мм. * Возможность работы с различными полимерами: подтверждена возможность производства из ПЭТ, ПММА, АБС, ПС (HIPS/GPPS), ПК и ПП в структурах A/B/A или A/B/C. Nedszzdnfepfx Aiiswn * Оптическая зеркальная глянцевая и матовая поверхности: позволяет производить как зеркально-глянцевую, так и матовую поверхности с антибликовым эффектом. В комплект входит дополнительный каландровый вал для матовой обработки. * Двухступенчатая система для последующей обработки (листы и рулоны): включает в себя как автоматический листорезательный нож и вакуумный штабелировщик листов, так и двухпозиционный намоточный узел. 1. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ * Производитель и модель: FONG KEE (Тайвань) – TSE-90/150/150-2400 * Год выпуска / часы работы: 2019 / 7000 ч * Конфигурация: 3-слойная (A/B/A или A/B/C) * Полезная ширина листа: 1500 – 2100 мм * Толщина листа (подтверждено в производстве): ПЭТ 0,3–3,0 мм | ПММА/АБС 0,6–3,0 мм * Максимальная производительность: до 1000 кг/ч (в зависимости от смолы и толщины) * Скорость линии: 3 – 10 м/мин 2. ЭКСТРУЗИЯ И ПОДАЧА РАСПЛАВА * 3 экструдера с одним шнеком и системой дегазации: - Экструдер A: Ø90 мм, L/D 35:1 (с дегазацией) - Экструдер B: Ø150 мм, L/D 32:1 (с дегазацией) - Экструдер C: Ø150 мм, L/D 32:1 (с дегазацией) * Фильтрация: 3 гидравлических фильтрующих устройства * Дозирующие насосы: 3 зубчатых дозирующих насоса MAAG (Швейцария) * Датчики: датчики давления и температуры расплава Dynisco (США) * Распределитель: EDI Ultraflow I (США), 3-слойный распределитель * Экструзионная головка: EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap (США), ширина 2300 мм 3. КАЛАНДРИРОВАНИЕ И ПОСЛЕДУЮЩАЯ ОБРАБОТКА * Полировальный блок: горизонтальный 3-валковый блок (Ø400/600/600 × 2400 мм), валы с твердым хромированным покрытием и индивидуальными блоками управления (TCU) * Запасной вал: 1 дополнительный каландровый вал для матовой обработки * Ламинирование: двухсторонняя ламинация защитной пленкой * Транспорт: охлаждающий конвейер, обрезка краев и прецизионный вытягивающий узел * Резка и штабелирование: автоматический листорезательный нож + автоматический вакуумный штабелировщик * Намотка: двухпозиционный намоточный узел с автоматическим контролем натяжения 4. АВТОМАТИЗАЦИЯ И КОММЕРЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ * Система управления: Siemens SIMATIC PLC с панелями HMI, приводы Siemens SINAMICS G120, коммутационное оборудование Schneider, шкафы с системой кондиционирования. * Идеальные области применения: мебель (пленки/ламинаты), бытовая техника/вну