Denver Skema Logic купить подержанный (267)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, ## Universal Robots UR5 с контроллером CB3.1 CB3.1 (Control Box 3.1) — это надёжная и широко используемая платформа управления, известная своей стабильностью и удобным интерфейсом. В сочетании с манипулятором UR5 2019–2020 года этот комплект обеспечивает высоконадежное решение для автоматизации, сочетающее современные стандарты безопасности с упрощённой интеграцией в промышленную среду. ### Обзор аппаратного обеспечения * Пульт обучения: 12-дюймовый широкоформатный резистивный сенсорный пульт с интуитивно понятным интерфейсом (PolyScope). * Цифровые В/В: 16 цифровых входов и 16 цифровых выходов. * Аналоговые В/В: 2 аналоговых входа и 2 аналоговых выхода. * Коммуникации: Modbus TCP, PROFINET, Ethernet/IP, и TCP/IP. * Источник питания: 100-240 В AC, 50-60 Гц. --- ### Ключевые технические преимущества * Расширенная логика безопасности: версия 3.1 оснащена улучшенными безопасными входами/выходами и двухканальной схемой безопасности, обеспечивающей исполнение по категории 3, PLd без необходимости сложного внешнего оборудования. * Проверенная стабильность: как финальная и наиболее доработанная версия серии CB3, контроллер 3.1 оптимизирован для высокой работоспособности и совместим с широкой библиотекой периферии UR+ (захваты, сенсоры и др.). * Гибкость программирования: поддерживает как графическое программирование (Polyscope) для начинающих, так и URScript для продвинутых пользователей с необходимостью реализации сложной логики и интеграции внешних устройств. * Компактность: компактный дизайн шкафа позволяет устанавливать его под рабочими столами или в ограниченных пространствах, подчёркивая манёвренность самого UR5. --- ### Подключение и расширение Контроллер CB3.1 служит центральным управляющим элементом всей рабочей ячейки: Itedsyy Itfepfx Abpol * В/В на инструменте: подача питания 12В/24В и В/В прямо на фланец инструмента, что минимизирует необходимость внешней разводки по плечу робота. * Дистанционное управление: простая интеграция в главную систему PLC через стандартные промышленные Ethernet-протоколы. * Быстрая настройка: наличие кнопки «Teach» на задней панели пульта для удобного ручного обучения движению руки робота. --- ### Сводная техническая таблица | Характеристика | Значение | | :----- | :----- | | Функции безопасности | 15 настраиваемых функций | | В/В-порты | 16 DI, 16 DO, 2 AI, 2 AO | | Степень защиты | IP20 (контроллер) / IP54 (робот) | | Температура эксплуатации | 0°C до 50°C | | Программное обеспечение | PolyScope (CB3 Edition) |

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 68 702 h, номер машины/транспортного средства: LC624, Б/у линия розлива воды KRONES - 32.000 бут/часТехнические характеристики и данные по производительностиЭта полная б/у линия розлива спроектирована для высокоэффективной обработки PET-бутылок и производства напитков. Изготовленная Krones в 2006 году, она обеспечивает надежную работу для промышленных упаковочных линий на производственном масштабе. Линия интегрирует выдувное формование, розлив, нанесение этикеток, кодирование, термусадочную упаковку, нанесение ручек, паллетирование и маркировку паллет, создавая прочное комплексное решение «от начала до конца», подходящее для вторичного рынка, где важны надежность и стабильное качество выпускаемой продукции.Скорость производства: до 32,000 бутылок в часФорматы бутылок: совместима с форматами 0.5 Л и 1.5 ЛТара: разработана для PET-бутылокПроизводитель (ядро оборудования): KronesГод выпуска (ядро линии): 2006Отработанные часы: 68702Платформа управления: Siemens PLCsКонтроль розлива: электронное управление с flow switches (volumetric)Ключевые модели и модули:Krones Contiform S20 выдувная формовочная машина (2006)Krones Volumetic розлив (2006)Krones укупор (2006)Krones Checkmat инспектор бутылок (2006)Krones SynCo bottle ситема конвееров (2006)Krones Etima этикетировщик (2006)Markem Smart Lase C350 кодер лазерный (2015)Ocme Vega N70/2 термоусадочный упаковщикComag/Decimo HM 100/2 аппликатор ручек (2006)Ocme Pegasus M400 паллетизатор (2006)Bema Silkworn Turbo паллетообмотчик (2006)Eidos 7P6ERLP этикетировщик паллетов (2020)M. Tanner AG/Prologic бункер для преформ (2018)M. Tanner AG декодификатор преформ (2006)Gassner бункер для крышек (2006)Cryotech International дозатор азотаEuropool конвеер для упаковокПродвинутая автоматика и системы управленияЛиния оснащена автоматикой на базе ПЛК Siemens для координированного управления процессами выдува, розлива, этикетирования и операций конца линии. На разливочном участке используются электронно управляемые реле потока для обеспечения точного объемного дозирования и стабильного уровня заполнения на высоких скоростях. Централизованные органы управления, синхронизированные конвейеры и интегрированная инспекция повышают эффективность, сокращая время простоя и сложность переналадки.Архитектура управления Siemens PLC по всей линииОбъёмный розлив с электронным управлением потокомИнтегрированная инспекция через Krones CheckmatКоординированная логика конвейеров с Krones SynCoЛазерное кодирование Markem Smart Lase C350Возможности интеграции производственной линииЭта линия обеспечивает бесшовную интеграцию от обработки преформ до маркировки паллет. Конвейерные системы Krones SynCo и Europool гарантируют плавную передачу между модулями, тогда как термусадочная машина, аппликатор ручек, паллетизатор, стрейч-обмотчик паллетов и марк... Isdpfxey Icpqj Abpjtl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: M333, Бывшый в употреблении моноблок розлива SIG Combibloc – 26,500 бут/чТехнические характеристики и показатели производительности Этот SIG Filling Combibloc HMR - 7478 разработан для высокоэффективного асептического розлива в упаковку малого формата. Изготовлен в 2024, сочетает надежность и точное дозирование для требовательных производственных условий в сфере напитков. Спроектирован в экосистеме SIG-2 Combibloc, интегрирует передовую стерилизацию и высокоскоростную обработку для поддержки непрерывных промышленных операций упаковки на существующей линии розлива.Линия Объем Скорость Описание оборудования Год изготовления SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Система подачи H2O2, контроль концентрации 2024 Машина розлива CFA 1224 и аксессуары 2024 КОМПЛЕКТ ДЛЯ ПЕРЕОБОРУДОВАНИЯ, ПОЗВОЛЯЮЩИЙ УСКОРИТЬ РОЗЛИВ 2025Производитель: SIGМодель: HMR - 7478Номинальная скорость: 26,500 бутылок в часОбъемы розлива: 65 мл, 125 мл, 200 млСтерилизация: система H2O2 (SIG COMBI 2024)Совместимость системы: платформа наполнителя SIG-2 Combibloc 1224Модернизации: комплект модернизации увеличения скорости розлива (SIG-2 2025)Форматы: совместим с размерами упаковки 0.065L, 0.125L, 0.2LПродвинутая автоматизация и системы управления Combibloc использует инженерные решения SIG для контролируемой асептической работы. Модуль стерилизации H2O2, обновленный в 2024, обеспечивает надежную деконтаминацию путей упаковки, а синхронизированные приводы и сервоконтролируемые перемещения поддерживают точность на высокой производительности. Операторские интерфейсы, включая современный сенсорный HMI, спроектированы для интуитивных переналадок и мониторинга, поддерживая стабильное время работы в промышленных приложениях розлива. Интегрированная логика безопасности и блокируемые защитные ограждения из нержавеющей стали защищают операторов и обеспечивают гигиеничную работу при производстве напитков.Возможности интеграции в производственную линию Разработан для бесшовной интеграции в линию, Combibloc взаимодействует с входящим и выходящим оборудованием в рамках систем SIG-2 Combibloc и совместимых упаковочных машин. Поддерживает встроенную работу с конвейерами, аккумуляцией и последующей вторичной упаковкой. Принципы быстрой смены форматов охватывают малые размеры от 65 ml до 200 ml, обеспечивая быстрые переключения продуктов и эффективное управление различного ассортимента продуктов в сложных схемах линий розлива.Состояние машины и история обслуживания Сконфигурирован как решение высокого уровня, пригодное для немедленной интеграции, агрегат соответствует стандартам наполнителя SIG-2 Combibloc и включает доступное обновление системы H2O2. Установлен комплект увеличения скорости (2025) для повышения производительности. Этот Combibloc розлива представлен как профессиональный актив, доступный к продаже после June 2026, для производств, ищущих надежную работу без компромиссов по асептическим протоколам.Эксплуатационные показатели и универсальность Оптимизирован для порционных упаковок малого формата, HMR ... Ijdpfx Abozdipuopetl

Состояние: отличное состояние (б/у), На продажу предлагается профессиональный автоматический выключатель Schneider Electric Masterpact NW25 H1 с защитным блоком Micrologic 5.0 A. Устройство применяется в промышленных системах распределения электроэнергии – в низковольтных распределительных щитах, на производственных предприятиях, в промышленных цехах и энергетических установках. Выключатели серии Masterpact NW предназначены для эксплуатации в тяжелых промышленных условиях и обеспечивают надежную защиту установки от перегрузки и короткого замыкания. Ijdpfx Aeyua Amjbpotl Оборудование в очень хорошем техническом и визуальном состоянии – подробное состояние видно на фотографиях. Технические характеристики: Производитель: Schneider Electric Серия: Masterpact NW Модель: NW25 H1 Блок защиты: Micrologic 5.0 A Номинальный ток: 2500 А Изоляционное напряжение: Ui 1000 В Импульсное напряжение: Uimp 12 кВ Рабочее напряжение: до 690 В AC Коммутационная способность Icu: 65 кА Ics: 100% Icu Стандарт: IEC 60947-2 Частота: 50 / 60 Гц Категория эксплуатации: AC23A Год выпуска: 2011 Производство: Schneider Electric Venray (Нидерланды) Выключатель обеспечивает защиту установки от перегрузки, короткого замыкания и позволяет регулировать параметры защиты благодаря блоку Micrologic. Область применения: - низковольтные распределительные щиты - промышленные предприятия - энергетические установки - системы распределения электроэнергии - крупные машины и производственные линии ✔ прочная промышленная конструкция ✔ высокая коммутационная способность ✔ регулируемые защиты Micrologic ✔ оборудование известного производителя Schneider Electric

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, длина точения: 744 мм, диаметр точения: 430 мм, максимальная скорость шпинделя: 5 000 об/мин, отверстие шпинделя: 65 мм, Управление: ЧПУ с цифровой системой управления по замкнутому контуру и цветным 10,4-дюймовым TFT-дисплеем Siemens Sinumerik 840 D powerline ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Диаметр обработки *над станиной 600 мм *над суппортом 500 мм Расстояние между главной и противоглавной шпинделями 975 мм Максимальный диаметр обработки 430 мм Максимальная длина обработки 744 мм Максимальный диаметр прутка 65 мм Максимальный размер заготовки с противоглавной шпинделем ø 200 x 200 мм Главная шпиндельная головка Мощность привода 29 кВт Диапазон частоты вращения 0 – 5000 об/мин Максимальный диаметр прутка 65 мм Максимальный размер патрона 200 мм Ось C *Разрешение 0,001° Противоглавная шпиндельная головка Мощность привода (100/40% ПВ) 17/22 кВт Диапазон частоты вращения 0 – 5000 об/мин Максимальный размер патрона 200 мм Ход (ось Z) 750 мм Ось C*Разрешение 0,001° Револьверная головка (верхняя) Дисковый револьвер с логикой направлений Количество станций 12 Из них приводные 12 Тип крепления инструмента DIN 69880 VDI 30 Мощность привода 6,7 кВт Диапазон частоты вращения 0-4000 об/мин Диапазон перемещения *Ось X 270 мм *Ось Z 750 мм *Ось Y + 50 мм Револьверная головка (нижняя) Дисковый револьвер с логикой направлений Количество станций 12 Из них приводные 12 Тип крепления инструмента DIN 69880 VDI 30 Мощность привода 6,7 кВт Диапазон частоты вращения 0-4000 об/мин Диапазон перемещения *Ось X 205 мм *Ось Z 750 мм ОБОРУДОВАНИЕ/АКСЕССУАРЫ  Полностью закрытый корпус с электромеханической блокировкой, раздвижными дверями и машинным освещением  Магазин загрузки прутков IEMCA TAL/Auto 65/32 для прутков длиной 3000 мм, в комплекте с: направляющим каналом, центрирующим устройством, осевым перемещением  Система термокомпенсации для встроенных шпиндельных двигателей (с жидкостным охлаждением)  Полый зажимной цилиндр с тягой для главной шпиндельной головки  Цельный зажимной цилиндр с тягой для противоглавной шпиндельной головки  Оси C для главной и противоглавной шпиндельной головок  Программное обеспечение для упрощенного программирования оси C  Ось Y в верхней револьверной головке (распределение режущей силы на 2 оси, что обеспечивает чрезвычайно высокую жесткость)  Привод в верхней и нижней револьверных головках  Устройство удаления деталей и промывки противоглавной шпиндельной головкой  Устройство захвата готовых деталей Максимальный размер готовой детали: ø 65 x 200 мм Максимальный вес готовой детали: 4,5 кг  Конвейер для удаления готовых деталей из станка  Защитный кожух револьверной головки, включая базовый держатель VDI 30, подключенный к системе подачи СОЖ (14 бар), централизованно расположенный в револьверной головке Ijdpfx Ajyx U Hiebpotl Диапазон диаметров: 10 – 70 мм  Система подачи СОЖ с 2 насосами высокого давления по 14 бар и 2 промывочными насосами по 3,7 бар  Очистительный пистолет для очистки приспособлений, крышек и всего рабочего пространства с помощью СОЖ  Конвейер стружки (ленточный) удлиненной конструкции, пригодный для портальной конструкции, для: длинной стальной стружки, комков стружки, шерстяной стружки, сухой и мокрой обработки  Электронный масляный туманоотделитель 800 – 1000 м³/ч  Автоматическая централизованная смазка для направляющих и шарико-винтовых передач  Смазка для главной и противоглавной шпиндельных головок  Зажимная гильза HAINBUCH, размер 65 для главной шпиндельной головки, без упора (без зажимных гильз)  Последовательный интерфейс  Установочные элементы  Документация

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, HT 665 MC plus TCMY - FANUC Многоосевой токарный станок с ЧПУ для комплексной обработки токарно-фрезерных деталей. Интегрированные шпиндельные двигатели (ISM) на главном и контршпинделе с системой термокомпенсации (жидкостное охлаждение). Мощность привода: Главный шпиндель — 29 кВт Контршпиндель — 22 кВт Диапазон оборотов: Главный шпиндель: 0 – 5000 об/мин Контршпиндель: 0 – 7000 об/мин Шпиндельный интерфейс (DIN 55026): Главный шпиндель: KK 6 (макс. проход стержня Ø 65 мм) Контршпиндель: KK6 Ось Y: ход +/- 50 мм Ось Y сконструирована так, что возникающие силы резания распределяются на две оси, что обеспечивает исключительно высокую жёсткость при любых операциях резания. Преднагруженные роликовые направляющие на всех линейных осях; цифровая система привода, интегрированный энкодер вращения шпинделя. Современная система управления FANUC 18i TB с диалоговым программированием Manual Guide i. В комплекте: · Полый зажимной цилиндр с тяговой трубой · Устройство выброса деталей и промывка через контршпиндель · 2x 12-позиционных револьверных головки VDI 30, радиальные, с логикой направления для до 2x 12 приводных инструментальных позиций! Скорость поворота регулируется с помощью переключателя подачи. Itjdpfozczgvox Abpsl o Технические характеристики: o Макс. 6,7 кВт при 2650 об/мин o Постоянный крутящий момент 25 Нм o Диапазон оборотов 0–5000 об/мин o C-ось для главного и контршпинделя · Устройство для съёма готовых деталей · Конвейер для стружки с высотой выгрузки 1200 мм, программируемый (тип «шарнирная лента») · Система охлаждения интегрирована в конвейер для стружки 2 шт. насоса высокого давления по 14 бар 2 шт. промывочных насоса по 3,7 бар · Электростатический фильтр для масляного тумана · Гидравлический агрегат · Освещение станка · Документация Год выпуска: 2013 Включая: Два патрона Hainbuch, Патрон под цанговые зажимы 185E, включая редукцию.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, моточасы: 26 000 h, номер машины/транспортного средства: LC669, Бывшая в употреблении Tetra Pak TBA8 1000ml square V110, Helicap 27Технические характеристики и данные о производительностиЭта бывшая в употреблении линия розлива сконфигурирована на базе разливочной машины Tetra Pak TBA 8 V110 для квадратных картонных упаковок Brik 1.0L. Изготовленная приблизительно в 2001 году, разливочная машина имеет приблизительно 26,000 рабочих часов и прошла полное восстановление в 2026 году. Линия включает специальное оборудование для нанесения винтовых крышек, упаковку в лотки методом обёртывания и соединительное конвейерное оборудование для интегрированного процесса упаковки картонных пачек.Разливочная машина: Tetra Pak TBA 8 V110Формат упаковки: квадратная картонная упаковка Brik, 1.0LГод изготовления: приблизительно 2001Рабочие часы: приблизительно 26,000 hВосстановление: полное восстановление в 2026Конвейеры: приблизительно 30 метров, согласно стандартной компоновкеПередовые системы автоматизации и управленияЛиния объединяет розлив, нанесение крышек, транспортировку и упаковку в лотки в согласованную промышленную упаковочную систему. Устройство нанесения крышек Tetra Pak TCAP 45 модифицировано для винтовых крышек HeliCap 27 и работает с предварительно перфорированной бумагой, обеспечивая указанную конфигурацию укупоривания картонной упаковки. Конвейерная система обеспечивает передачу продукции между основными рабочими станциями.Машины данного типа обычно управляются через специализированные системы управления и согласуются с оборудованием подготовки продукта перед линией и упаковочным оборудованием после линии. После восстановления были проведены функциональная проверка, пробный запуск и инспекция.Возможности интеграции производственной линииЭта комплектная линия розлива и упаковки в картонную тару предназначена для обработки квадратных упаковок Brik 1.0L. Её конфигурация обеспечивает логичный технологический поток от наполнения картонной упаковки через нанесение винтовых крышек и транспортировку до упаковки в лотки методом обёртывания. Она подходит для промышленной упаковки и производства напитков с использованием указанного формата картонной упаковки.Тип машиныПроизводитель / модельГодРазливочная машинаTetra Pak TBA 8 V1102001Укупорочная машинаTetra Pak TCAP 45Различное оборудованиеКонвейерная системаУпаковочная машина с обёртыванием вокруг лоткаTetra Pak TCBP 70Упаковочная машина для лотков сконфигурирована для упаковки в лотки методом обёрт... Itsdpfx Abozwu Uhopol

Состояние: б/у, пробег: 658 000 км, мощность: 230 кВт (312,71 л.с.), первая регистрация: 09/2003, тип топлива: дизель, общий вес: 24 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, цвет: белый, тип передачи: полуавтоматический, класс выбросов: Евро 3, общая ширина: 2 500 мм, общая высота: 3 450 мм,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Robot: 24-50924 / Controller: 24-50924, общий вес: 534 кг, грузоподъемность: 10 кг, дальность вылета стрелы: 1 550 мм, Промышленный робот ABB с манипулятором IRB 2400 M2004 (IRB 2400/10 Тип B Стандарт) и контроллером IRC5 M2004 для задач промышленной автоматизации. Состояние — б/у, проверенный. Типичные области применения: перемещение, сборка, обработка и общая автоматизация. Грузоподъемность — 10 кг при рабочем радиусе 1550 мм. Год выпуска: 2006, наработка — 66 804 моточаса, программное обеспечение RobotWare версии 5.16.0005.00. В комплекте основной соединительный кабель между манипулятором и контроллером, программатор FlexPendant DSQC 679, а также лицензии на опции: немецкий язык, World Zones, Fixed Position Events, Path Recovery, File and Serial Channel Handling, Logical Cross Connections и Analog Signal Interrupt. Ijdpfx Abozamkhopotl

Состояние: отличное состояние (б/у), Keysight / Agilent InfiniiVision MSO-X 3034A Производитель: Keysight Technologies / Agilent Technologies Модель: MSO-X 3034A Серия: InfiniiVision Тип устройства: Осциллограф со смешанными сигналами / цифровой запоминающий осциллограф Полоса пропускания: 350 МГц На продажу предлагается бывший в употреблении осциллограф со смешанными сигналами Keysight / Agilent InfiniiVision MSO-X 3034A. Осциллограф подходит для точных измерительных задач и анализа сигналов в разработке, лабораториях, сервисе, обучении, научных исследованиях, а также для контроля качества и промышленной электроники. Благодаря 4 аналоговым и 16 цифровым каналам, а также максимальной частоте дискретизации 4 Гвыб/с, прибор предоставляет широкие возможности для проведения сложных измерений. Технические характеристики Производитель: Keysight Technologies / Agilent Technologies Серия: InfiniiVision Модель: MSO-X 3034A Тип устройства: Осциллограф со смешанными сигналами / цифровой запоминающий осциллограф Полоса пропускания: 350 МГц Аналоговые каналы: 4 Цифровые каналы: 16 Макс. частота дискретизации: 4 Гвыб/с Дисплей: цветной дисплей Технология MegaZoom Входы: 4 × BNC аналоговые Логические/цифровые входы USB Host USB Device Trigger Out Внешний триггер / калибровочный разъём Питание: 100–240 В (AC) Частота: 50 / 60 Гц Потребляемая мощность: макс. 100 Вт Габариты (Ш × В × Г): примерно 381 × 204 × 142 мм Вес: примерно 4 кг Комплектация Большой цветной дисплей Кнопки управления на передней панели 4 аналоговых канала 16 цифровых каналов Технология MegaZoom USB Host USB Device Itjdpfxszh I Dws Abpjl Функции триггера и анализа Функции измерения, хранения и печати Ручка для переноски 3 пробника (согласно фото) Силовой кабель Аксессуары согласно фото Области применения Разработка электроники Лаборатория Сервис Диагностика неисправностей Анализ сигналов Тестирование печатных плат Обучение Научные исследования и разработка Контроль качества Промышленная электроника Комплект поставки Keysight / Agilent InfiniiVision MSO-X 3034A 3 пробника (согласно фото) Силовой кабель Аксессуары согласно фото Состояние Бывшее в употреблении. Внешнее состояние согласно фото. Имеются контрольные пломбы / наклейки, как указано на фото. Комплект поставки — согласно описанию и фото. Возможны изменения, ошибки или предварительная продажа.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC635, Б/у линия розлива STORK для крепких напитков в стеклянные бутылки 12000 бут/час — цилиндрические,фигурные и коническиеТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полная б/у линия розлива в стеклянные бутылки построена вокруг моноблока Stork «ополаскиватель–розлив–укупорка» с вакуумным розливом и дополняется станцией мокроклеевой этикетировки для лицевых, контрэтикеток и горловинных этикеток. Это бывшее в эксплуатации промышленное упаковочное решение, разработанное для эффективного производства напитков в цилиндрических, фигурных и конических стеклянных емкостях.Тип линии: Полная линия розлива в стеклоСкорость производства: 200 бут/мин (около 12,000 бутылок в час)Форма бутылок: Цилиндрическая, фигурная, коническаяФорматы: Совместимо с бутылками объемом 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л и 1,14 л.Контейнеры: Предназначена для обработки стеклянных бутылокПринцип розлива: Вакуумный розливЭтикетирование: Мокроклеевая этикетировочная машина для лицевых, контрэтикеток и горловинных этикетокЭлектропитание: 415 V / 50 Hz на большинстве единиц оборудования; отдельные компоненты 240 V / 50 HzКлючевое оборудование и ссылки на модели:Депаллетайзер: Osmeka VAE (1996)Моноблок «ополаскиватель–розлив–укупорка»: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Этикетировочная машина: Cavagnino и Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996)Кейспакер: Stork (1996)Заклейщик коробов: 3M 800 Afe (1998)Формирователь коробов: Bortolinkemo с аппликатором горячего клея Nordson (2013)Контрольное взвешивание: Logics и Control Logiweight LS (2016)Спиральные элеваторы для коробов: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированную подачу бутылок, синхронизированный транспорт и согласованные системы управления на участках депаллетизации, ополаскивания, розлива, укупорки, этикетирования и упаковки конца линии. Моноблок обеспечивает точный вакуумный розлив для стабильного уровня наполнения стеклянных емкостей. Станция мокроклеевой этикетировки наносит лицевые, контрэтикетки и горловинные этикетки на скорости линии. Вспомогательное оборудование, такое как система горячего клея Nordson на формирователе коробов и контрольные весы Logiweight, поддерживает надежный, основанный на данных контроль качества и целостность упаковки. Электрические конфигурации стандартизированы на 415 V / 50 Hz для тяжелого оборудования и 240 V / 50 Hz для контрольных весов.Интеграционные возможности линииСпроектирована для бесшовной работы в потоке: эта б/у линия розлива включает лейнер для управления потоком и спиральные элеваторы для коробов для вертикального транспорта, оптимизируя занимаемую площадь и сохраняя производительность. Переналадка форматов охватывает стеклянные бутылки от 0.35L до 1.14L, обрабатывая цилиндрическую, фигурную и коническую геометрию. Система интегрирует процессы от депаллетизации до формования коробов, укладки, заклейки и контроля веса, обеспечивая сквозные возможности промышл... Ijdpfxjy Szb Hj Abpjtl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 49 703 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Roboter 1: 24-53147 / Roboter 2: 24-53148, общий вес: 910 кг, грузоподъемность: 7 кг, дальность вылета стрелы: 1 800 мм, Промышленный робот ABB в дуальной системе с 2x IRB 2400L Type B и контроллером IRC5 M2004 MultiMove для промышленных задач автоматизации. Состояние: бывший в употреблении, проверенный. Типичные области применения: манипулирование, сборка, дозирование, нанесение материалов и синхронизированная автоматизация. Грузоподъемность – 7 кг при рабочем радиусе 1800 мм. Год выпуска – 2007, наработка – 49703 часов. Программное обеспечение: RobotWare Version 5.13.2039.02. Оснащен системой MultiMove для синхронизированной работы двух роботов-манипуляторов, а также программными опциями: MultiMove Independent, SingleProcess, Dispense, World Zones, Fixed Position Events, Path Recovery, Collision Detection, File and Serial Channel Handling, Logical Cross Connections, Analog Signal Interrupt и Multitasking. Ijdjzal Tzopfx Abpstl

Состояние: б/у, пробег: 520 000 км, мощность: 355 кВт (482,67 л.с.), первая регистрация: 09/2019, тип топлива: дизель, общий вес: 18 000 кг, конфигурация осей: 2 оси, тормоза: ретардер, цвет: бежевый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, Год выпуска: 2019, Оборудование: ABS, компрессор, кондиционер, отопитель стояночный, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: отличное состояние (б/у), Струйная печатная система Kortho GraphicJet 18P Струйный принтер высокого разрешения с широкими возможностями. Для кодирования и маркировки впитывающих материалов, таких как складные коробки, лотки, пакеты, мешки или отдельные продукты, до 8 строк плюс графика и штрих-коды. Высота символов от 1,5 до 18 мм Преимущества продукции с первого взгляда * Струйная печать с высоким разрешением: 128 индивидуально адресуемых точек на каждую печатающую головку. Itsdpjq Tp Srefx Abpjl * Полностью свободный дизайн печатных изображений в текстовой области. * Сочетание текста, логотипов и штрих-кодов в одном печатном изображении. * Программное обеспечение Kortho Image Generating Software для логического создания печатных изображений на ПК. * Уникальный инфракрасный пульт дистанционного управления: не требуется подключение кабеля. * Отдельный перезаправляемый резервуар для чернил стандартного для отрасли объема. * Чистая и простая заправка чернилами во время работы. * Очень низкая стоимость одного отпечатка. Расходы на печать можно рассчитать по программе. * Техническое обслуживание сведено к минимуму. * Не требуется промывка растворителем. Преимущества Kortho GraphicJet 18P Компактная печатающая головка и отдельный резервуар для чернил в сочетании с регулируемым стандартным монтажным кронштейном позволяют работать практически в любом месте производственного процесса. Независимо от того, нужно ли этикетировать картонную коробку сверху или лоток или бумажный пакет сбоку. Для каждой печатающей головки можно совершенно свободно создавать изображение формата до 18 x 500 мм. Печатное изображение может содержать текст до восьми строк, логотипы, время, дату, штрих-коды, номера партий и коды смены в различных вариантах отображения. Высота шрифта может быть от 1,5 мм до 18 мм на строку. Тексты и графические элементы могут располагаться на печатном изображении как по горизонтали, так и по вертикали. Автоматическая нумерация Номера партий, пакетов, поддонов и другие переменные в различных вариантах исполнения. На одном печатном изображении можно разместить несколько кодов номеров. Автоматическое кодирование даты Дата BBD, дата производства и другие переменные в различных вариантах, например, день года, день недели, неделя года, в арабском формате. В одном печатном изображении возможно несколько числовых кодов. Дата также может быть введена оператором непосредственно на блоке управления. Автоматическое кодирование времени Время берется из микросхемы часов блока управления. Возможны различные варианты отображения. На одном печатном изображении может отображаться несколько временных кодов. Коды автоматического сдвига Можно задать до 25 кодов смены в течение максимум 7 дней. В одном печатном изображении может быть несколько кодов смены. Графические изображения Логотипы можно импортировать в виде черно-белых растровых изображений через программное обеспечение KIGS. В одном печатном изображении может быть несколько изображений (в зависимости от размера формата). Другие изделия - новые и бывшие в употреблении - можно найти в нашем магазине! Стоимость международной доставки по запросу!

Состояние: отличное состояние (б/у), Контроллер Desoutter CVI II с угловым шуруповертом Производитель: Georges Renault (Desoutter) Контроллер: CVI II Угловой шуруповерт: 01C11200 Контроллер CVI II От простых пусковых операций до сложных последовательных приложений — с возможностью до 20 фаз и 250 циклов — для оптимальной скорости, точности и комфорта оператора при каждом соединении. Контроллер оснащён различными интерфейсами, включая Ethernet-порт, порт RS232, 7 логических входов и 8 логических выходов (24 В). С помощью CVI II можно управлять ручным электроинструментом серии ER или стационарной шуруповёртной шпиндельной серией EM. Важно отметить, что CVI II также может использоваться в комбинации с угловым шуруповертом с датчиком измерения, например Desoutter ERA40J, который имеет диапазон крутящего момента 8–40 Нм и привод 3/8". Ёмкость памяти От 2 500 до 8 500 результатов завинчиваний на станцию в зависимости от количества циклов и режима работы (асинхронный или синхронный). Стратегии затяжки – Контроль крутящего момента и угла – Контроль угла и крутящего момента – Контроль скорости изменения угла – Контроль скорости изменения крутящего момента Itsdpfx Abowxv Hkjpel – Превалирующий (максимальный) крутящий момент – Предел удлинения – Момент при полной остановке – Контроль крутящего момента и угла – Обнаружение пластической зоны соединения – Дополнительные датчики крутящего момента и угла – Самонарезающий – Контроль тока Подключаемые инструменты: Угловые шуруповерты / прямые шуруповерты / шуруповерты-пистолеты / стационарные шуруповёртные шпиндели Габариты (Д x Ш x В): 400 x 400 × 330 мм Вес: 30 кг Также возможна финансовая аренда через наш банк. komplett-konzept.leasingo.de Другие товары — новые и б/у — доступны в нашем магазине! Международная доставка по запросу!

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2003, ход по оси X: 420 мм, ход по оси Y: 330 мм, ход по оси Z: 240 мм, производитель контроллеров: SIEMENS, модель контроллера: SINUMERIK 810D, высота заготовки (макс.): 190 мм, общая высота: 2 450 мм, общая ширина: 2 400 мм, ширина стола: 325 мм, длина стола: 850 мм, нагрузка на стол: 150 кг, общий вес: 2 900 кг, максимальная скорость шпинделя: 5 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 9 000 Вт, количество гнезд в инструментальном магазине: 12, вес инструмента: 5 000 g, точность позиционирования: 0,004 мм, длина продукции (макс.): 2 300 мм, количество осей: 3, Данный вертикальный обрабатывающий центр EMCO VMC 300 был изготовлен в 2003 году в Австрии. Он оснащен системой управления Siemens SINUMERIK 810D. Станок оснащён 12-позиционным автоматическим устройством смены инструмента, шпинделем SK40 со скоростью вращения до 5 000 об/мин и ходами 420 × 330 × 240 мм (X/Y/Z), что делает его пригодным для выполнения точных операций фрезерования, сверления и нарезания резьбы. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами. • В наличии 2 единицы (одна более новая, другая — более старая) с системами управления разных производителей • Расстояние от передней кромки шпинделя до стола: 210–450 мм • Количество Т-образных пазов: 3 • Ширина Т-образных пазов: 14 мм • Расстояние между Т-образными пазами: 100 мм • Диаметр подшипника шпинделя: Ø60 мм • Тип подшипника: шарикоподшипник с угловым контактом • Конус инструмента: SK40 (DIN 69871 / ISO 7388-I) • Тяговый штифт: M16 (DIN 69872 / ISO 7388-II) • Автоматическая зажимная система инструмента • Усилие зажима инструмента: 6 000 Н • Вылет шпинделя: 330 мм Itjdpfjya Hg Nox Abpel • Мощность двигателя шпинделя: 9 / 11 кВт (коэффициент загрузки 100 % / 60 %) • Опциональная частота вращения шпинделя: 0 – 8 000 об/мин • Максимальный крутящий момент: 100 Н·м (5 000 об/мин) / 78 Н·м (опция 8 000 об/мин) • Уровень шума: 72 дБ(А) при 5 000 об/мин • Производительность фрезерования по стали (16MnCr5 – 790 Н/мм²): 220 см³/мин • Максимальная производительность сверления в стали: Ø25 мм • Максимальная производительность резьбонарезания в стали: M20 • Сервоприводы переменного тока с шпинделями с шарико-винтовым механизмом • Скорость подачи (X/Y/Z): 0,01 – 12 000 мм/мин • Быстрое перемещение (X/Y/Z): 12 м/мин • Усилие подачи по осям X/Y: 6 000 Н • Усилие подачи по оси Z: 8 800 Н • Разрешение: 0,001 мм • Держатель инструмента: барабанного типа с системой управления направлением • Автоматическая смена инструмента • Максимальный общий вес инструментов в магазине: 36 кг • Максимальный диаметр инструмента: 100 мм • Максимальная длина инструмента: 220 мм • Время смены инструмента: T1: 5,8 с / T2: 3,9 с / T3: 3,9 с • Время от окончания обработки одного заготовки до начала обработки следующей (VDI 2852): T1: 8,9 с / T2: 7,0 с / T3: 7,0 с • Вместимость бака для охлаждающей жидкости: 100 л • Расход насоса охлаждающей жидкости: 10 л/мин • Максимальное давление охлаждающей жидкости: 3,7 бар • Подача охлаждающей жидкости: 4 внешних сопла • Автоматическая централизованная смазка направляющих и шпинделей с шариковым винтом • Подшипники главного шпинделя со смазкой консистентной смазкой • Источник питания: 3/PE ~ 400 В / 50–60 Гц • Максимальное колебание напряжения: +5 % / -10 % • Подключенная нагрузка: 15 кВА • Номинальный ток: 22 А • Максимальный ток: 25 А • Главный предохранитель: 35 А (медленного срабатывания) • Требуемая мощность при коротком замыкании: 1600 кВА • Давление в пневматической системе: 5–10 бар • Минимальный расход воздуха: 750 л/мин • Средний расход воздуха: 180 л/мин Дополнительное оборудование • Автоматический 12-позиционный сменщик инструмента • Автоматическая централизованная система смазки • Система подачи охлаждающей жидкости с 4 внешними форсунками • Автоматическая система зажима инструмента • Интерфейс шпинделя SK40 Преимущества станка: • Надежный 12-позиционный автоматический сменщик инструмента • Встроенная система автоматической смазки направляющих и шпинделей с шариковым винтом Dimensions Machine Depth 2300 mm Technical Specification Taper Size SK 40

Состояние: отличное состояние (б/у), Электронный программатор RT 483 N. 2 Подающие приводные ремни Itodpfxsfz Nano Abpol Фиксированная скорость подачи (55 м/мин ca.) N. 2 Горизонтальные группы N. 1 Колво сверлильных голов на кождой горизонтальной группе (1 x HP 1,5) N. 20 Колво шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 Минимальная рабочая ширина (мм) 220 N. 7 Вертикальные нижние группы N. 2 Колво сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x HP 1,8) N. 4 Вертикальные верхние группы N. 2 Колво сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x HP 1,8) N. 4 Верхние вертикальные прижимы N. 2 Приводные шнеки для удаления отходов Цифровое отображение положения по осям Установленная мощность (квт) 35,1 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: PAL49, Паллетизатор Keber PALPACK DS б/у Keber PALPACK DS — это стандартный автоматический паллетайзер, предназначенный для паллетирования картонных коробок на конце линии производства напитков и промышленной упаковки. Это решение, бывшее в употреблении, оптимизирует заключительный этап работы бывшей в употреблении линии розлива, формируя устойчивые слои запечатанных коробок и укладывая их на поддоны в соответствии с заданными схемами укладки. Разработанный для надежной пропускной способности и бесперебойной обработки, он помогает производителям подготавливать грузы к упаковке, хранению и транспортировке, обеспечивая стабильное качество и минимальное вмешательство оператора. Система PALPACK DS производства Keber легко интегрируется в комплексные упаковочные линии для стеклянных бутылок, упакованных в картонные коробки. Типичные области применения включают напитки в бутылках стандартных розничных форматов, таких как 0,75 л, 1 л и 1,5 л. Практичная компоновка и прочная конструкция обеспечивают непрерывную работу на сложных объектах, где критически важны бесперебойность работы и устойчивость паллет. Эта система паллетирования обеспечивает надежную работу в компактном и удобном для оператора месте, будь то модернизация существующей линии розлива или расширение производственных мощностей. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Keber Модель: PALPACK DS Тип машины: Обычный автоматический паллетизатор для картонных коробок Год выпуска: 2004 Обработка упаковок: предназначено для стеклянных бутылок, упакованных в картонные коробки. Форматы бутылок: совместимы с бутылками объемом 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л (в коробках) Формат поддона: европоддон Epal, 800×1200 мм Передовые системы автоматизации и управления PALPACK DS обеспечивает автоматическое формирование слоёв и упорядоченную сборку паллет, обеспечивая стабильные и воспроизводимые результаты. Логика управления в конце линии координирует подачу картонных коробок, позиционирование слоёв и смену паллет, помогая операторам поддерживать стабильность стопок для последующей упаковки. Конструкция обеспечивает удобный доступ оператора, защитные блокировки и простую настройку для поддержания эффективности при обработке продукции и смене формата. Возможности интеграции на производственной линии Этот паллетизатор устанавливается после запечатывания коробок термоклеем и перед обмоткой паллет, обеспечивая непрерывный автоматизированный поток продукции от упакованных коробок до готовых паллет. Он совместим со стандартными конвейерными системами и интегрируется в линии розлива, работающие с картонными коробками для стеклянных бутылок. Система подходит для производства напитков, где бутылки разных размеров упаковываются в коробки и подготавливаются к дистрибуции. Типичные примеры интеграции включают в себя: Iodexywafjpfx Abpotl На верхнем уровне: термоплавкий герметик для коробок (например, TE-CO 607-98) На нижнем уровне: автоматический обмотчик поддонов (например, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) История состояния и обслуживания машины Данное оборудование заявлено как готовое к эксплуатации в составе комплексной линии. Оно представлено как функциональный бывший в употреблении паллетайзер,...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, Universa 500 Servo с термоусадочным туннелем Kallfass Compact Iodpfx Aey Nx Dgsbpjtl Год выпуска: 2007 Оборудование будет очищено и капитально отремонтировано. В стоимость входит установка и обучение на территории Западной Европы и в отдельных регионах Восточной Европы. Universa 500 Servo — это автоматическая упаковочная машина для пленки с синхронно движущимся сварочным штампом. Производительность до 100 циклов в минуту (зависит от используемой пленки и продукта). Ширина сварочного штампа: 550 мм. Максимальная высота продукта: 200 мм. Производительность упаковки в зависимости от продукта и пленки: до 100 циклов/мин Длина поперечного сварочного штампа: 550 мм Макс. проходимая высота сварочного штампа: 200 мм Мин. длина продукта: 80 мм Пленка: полурукав, около 12–80 мкм Укладка рулона пленки: на уровне пола для удобной загрузки Максимальный внешний диаметр рулона пленки: 400 мм Максимальная ширина рулона пленки: 600 мм Скорость транспортной ленты: регулируется, 10–40 м/мин Сварочная система: постоянно нагреваемый штамп с сменной сварочной планкой, регулировка и контроль температуры Интерфейс оператора: сенсорная панель SIEMENS TP 270 Программируемый контроллер: SIEMENS® SIMOTION® Транспорт пленки и продукта осуществляется вакуумной лентой в синхронную поперечную сварочную станцию Сменная сварочная планка: различные профили для оптимального шва в зависимости от типа продукта и пленки Контроль по положению изделий — не требует трудоемкой перенастройки временных параметров при смене формата или скорости. Электропитание: 400 В, 3 фазы, 50 Гц, с заземлением, без кабеля и вилки Номинальная мощность: 5 кВА Номинальный ток (при 400 В): 7,3 А Доступные языки интерфейса: немецкий, английский, французский

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, Universa 500 Servo с термоусадочным туннелем Kallfass Compact Год выпуска: 2007 Itodpfxey Nxvpo Abpel Оборудование будет очищено и капитально отремонтировано. В стоимость входит установка и обучение на территории Западной Европы и в отдельных регионах Восточной Европы. Universa 500 Servo — это автоматическая упаковочная машина для пленки с синхронно движущимся сварочным штампом. Производительность до 100 циклов в минуту (зависит от используемой пленки и продукта). Ширина сварочного штампа: 550 мм. Максимальная высота продукта: 200 мм. Производительность упаковки в зависимости от продукта и пленки: до 100 циклов/мин Длина поперечного сварочного штампа: 550 мм Макс. проходимая высота сварочного штампа: 200 мм Мин. длина продукта: 80 мм Пленка: полурукав, около 12–80 мкм Укладка рулона пленки: на уровне пола для удобной загрузки Максимальный внешний диаметр рулона пленки: 400 мм Максимальная ширина рулона пленки: 600 мм Скорость транспортной ленты: регулируется, 10–40 м/мин Сварочная система: постоянно нагреваемый штамп с сменной сварочной планкой, регулировка и контроль температуры Интерфейс оператора: сенсорная панель SIEMENS TP 270 Программируемый контроллер: SIEMENS® SIMOTION® Транспорт пленки и продукта осуществляется вакуумной лентой в синхронную поперечную сварочную станцию Сменная сварочная планка: различные профили для оптимального шва в зависимости от типа продукта и пленки Контроль по положению изделий — не требует трудоемкой перенастройки временных параметров при смене формата или скорости. Электропитание: 400 В, 3 фазы, 50 Гц, с заземлением, без кабеля и вилки Номинальная мощность: 5 кВА Номинальный ток (при 400 В): 7,3 А Доступные языки интерфейса: немецкий, английский, французский

Состояние: б/у, пробег: 441 км, мощность: 265 кВт (360,30 л.с.), первая регистрация: 12/2025, общий вес: 18 000 кг, тип топлива: дизель, цвет: оранжевый, конфигурация осей: 2 оси, следующая проверка (TÜV): 12/2026, тип передачи: автоматический, ширина пространства для загрузки: 2 420 мм, длина грузового отсека: 4 800 мм, высота грузового отсека: 600 мм, Оборудование: ABS, кондиционер, отопитель стояночный, полный привод, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, собственный вес: 9 600 кг, максимальная грузоподъёмность: 26 400 кг, общий вес: 36 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 12/2016, следующая проверка (TÜV): 11/2026, подвеска: воздух, размер шины: 385/65R22.5, цвет: оранжевый, пробег: 1 001 км, тип передачи: другое, кабина водителя: другое, Оборудование: ABS,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Обзор Тангенциальный фильтр был выпущен в 2020 году испанским производителем Sefiltra. Его можно рассматривать в любое время. Конструкция изготовлена из нержавеющей стали AISI-304, имеет четыре колеса и ручку для перемещения. Все трубки и аксессуары изготовлены из нержавеющей стали AISI-316L. Управление системой осуществляется с помощью цветного сенсорного экрана SIEMENS KTP 900, расположенного на передней панели шкафа управления. Технические характеристики Производительность: 1 000 - 1 500 литров в час в зависимости от сорта пива Площадь фильтрации: 10 м² Две мембраны из полых волокон 0,5 микрон Размеры (ДхШхВ): 1 800 x 950 x 2 300 мм Пустой вес: 350 кг Рабочий вес: 470 кг Оборудование 1 шт. питательный центробежный насос 3,0 кВт 1 шт. циркуляционный центробежный насос 4,0 кВт 2 шт. мембрана HF 6043 MF 05 (KDP3358) 1 шт. Модуляционный клапан 5 шт. пневматические клапаны 1 шт. бак для безразборной мойки 100 л 1 шт. угловой фильтр 500 мкм 3 шт. магнитно-индукционные расходомеры 5 шт. датчик давления 1 шт. датчик температуры 1 шт. датчик уровня 1 шт. Детектор жидкости 1 шт Шкаф управления с программируемым логическим контроллером Siemens S7-1200 и сенсорным экраном Siemens 7" touchscreen Ijdsqvvpaepfx Abpetl

Состояние: б/у, пробег: 441 км, мощность: 265 кВт (360,30 л.с.), первая регистрация: 12/2025, общий вес: 18 000 кг, тип топлива: дизель, цвет: оранжевый, конфигурация осей: 2 оси, следующая проверка (TÜV): 12/2026, тип передачи: автоматический, ширина пространства для загрузки: 2 420 мм, длина грузового отсека: 4 800 мм, высота грузового отсека: 600 мм, Оборудование: ABS, кондиционер, отопитель стояночный, полный привод, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, KB Prüftechnik твердомер, тип: KB 750 BVRZ Тип машины: KB 750 1 кг — 750 кг УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ЦИФРОВОЙ Iodpfx Aezg Tyuobpstl Универсальные твердомеры KB для автоматизированных и стандартизированных испытаний на твердость. Подходит для всех методов испытаний в диапазоне нагрузок HV 0,2 – 1–3000 кгс: Виккерс, Бринелль, Роквелл, Супер-Роквелл, Кнуп (только HK 1), шариковое вдавливание (для пластиков) и измерение глубины по Виккерсу и Бринеллю. Полностью автоматический процесс испытания, анализ отпечатков на встроенном LCD-мониторе с помощью интегрированной видеокамеры и зум-объектива обеспечивает максимальную точность анализа по стандарту. Все значения твердости сразу отображаются в цифровом виде. Удобная и мощная панель управления с цветным LCD-монитором, высокой контрастностью и антибликовым покрытием. Измерение отпечатка производится без параллакса. Нагрузки регулируются электронно и прикладываются с максимальной точностью. Видеокартинку можно опционально сохранять в формате BMP. Все твердомеры KB поставляются с базовой комплектацией для немедленного ввода в эксплуатацию с заказанными инденторами. Доступен выбор держателей, испытательных столиков, индентора, объективов, эталонных пластин и др. Возможна интеграция с ПК или центральным компьютерным управлением. С опциональным программным обеспечением для автоматизации и моторизированным крестовым столом машина может работать полностью в автоматическом режиме. - полностью автоматический цикл испытания - оптический анализ через интегрированную видеосистему - исключительно простое и высокопроизводительное управление - большой цветной LCD-дисплей - промышленная мембранная клавиатура - гибкая программная настройка - зум-объектив 1:7 - измерение без параллакса - датчики силы, регулируемое приложение нагрузки, светодиодная подсветка - разрешение по Роквеллу 0,025 HRC - высокая производительность - 200 настраиваемых программ тестирования - точность калибровочной машины (опция) - современное светодиодное кольцевое освещение (опция) - автоматический анализ изображений (опция) - 2 параллельных интерфейса: параллельный и последовательный, а также - разъем для клавиатуры - увеличенный диапазон нагрузок XL (опция) - свободный выбор языка интерфейса - немецкий, английский, французский, итальянский KB750 BVRZ: - Испытательное усилие: 3–750 кгс - Бринелль ISO 6506 - HB Измерение глубины - Виккерс ISO 6507 - HV Измерение глубины - Роквелл ISO 6508 - Роквелл ISO 6508 Супер-Роквелл - Испытательный стол ø 80 мм - Моторизованный зум 1:7 - Объектив 4x для HV10-HB5/750 - НЕ подходит для HV5 Функции управления: Программируемая цифровая панель со следующими функциями: - Измерение отпечатка твердости на LCD-дисплее, с перемещаемыми измерительными метками, без параллакса - Логичная, простая структура управления - Возможность создания и сохранения 200 программ испытаний - Автоматический выбор нагрузки в зависимости от выбранного метода испытания - Свободно настраиваемое время приложения и выдержки нагрузки - Онлайн-помощь - Автоматическая коррекция для изогнутых поверхностей по DIN EN ISO - Управление полностью автоматическим циклом испытания - Прямая цифровая индикация значения твердости - Отображение допусков - Пересчёт по DIN 50150 Табл. B1 - Протоколирование в формате DIN A4 стандартным принтером через параллельный интерфейс - Последовательный интерфейс для передачи данных на ПК - По желанию — подключение к сети - 4 языка: немецкий, английский, французский, итальянский - Статистические функции: — число испытаний — мин / макс — среднее з