Denver Skema Logic купить подержанный (252)

Состояние: б/у, пробег: 20 км, мощность: 100 кВт (135,96 л.с.), первая регистрация: 06/2026, тип топлива: дизель, общий вес: 3 225 кг, цвет: чёрный, тип передачи: автоматический, количество мест: 3, общая длина: 5 050 мм, общая ширина: 2 032 мм, общая высота: 1 982 мм, Оборудование: ABS, кондиционер, навигационная система, сажевый фильтр, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: новый, мощность: 382 кВт (519,37 л.с.), тип топлива: дизель, размер шины: 385/65-22,5, конфигурация осей: 6x6, колесная база: 4 350 мм, топливо: дизель, ёмкость топливного бака: 390 л, тормоза: ретардер, цвет: чёрный, кабина водителя: спальный отсек (кабина), тип передачи: автоматический, подвеска: сталь-воздух, Оборудование: ABS, AdBlue, EBS (Электронная тормозная система), блокировка дифференциала, бортовой компьютер, кондиционер, кран, круиз-контроль, навигационная система, отопитель стояночный, прицепное устройство, противотуманные фары, ретардер, сажевый фильтр, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP), электрорегулировка стекол, электрорегулируемое зеркало,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, моточасы: 4 047 h, номер машины/транспортного средства: LC589, Технические характеристики и эксплуатационные данные Эта бывшая в употреблении комплектная линия розлива предназначена для асептической упаковки в картонные пачки Tetra Pak Prisma формата 0,33 л. Разработанная на основе проверенных компонентов Tetra Pak, она представляет собой компактное и надежное решение для высококачественной промышленного розлива и производства напитков. Конфигурация линии объединяет функции розлива, укупорки и упаковки с плавной обработкой контейнеров для стабильной работы и постоянного объема производства. Производительность: 7500 штук в час. Формат: 0,33 л Prisma (квадратный) Тип тары: Картонная пачка (Tetra Pak Prisma) Конфигурация линии: TBA19 (розлив) + TCA45 (укупорка) + TCBP70 (упаковщик) Модель блока розлива: TBA19 Модель укупорщика: TCA45 Модель упаковщика: TCBP70 Режим работы: Асептическая упаковочная линия для напитков длительного хранения. Производитель: Tetra Pak Передовые системы автоматизации и управления Линия использует инженерные решения Tetra Pak с интегрированной автоматизацией, обеспечивающей стабильную асептическую работу. Централизованное управление координирует работу модулей наполнения, укупорки и упаковки для синхронизированной производительности, точного соблюдения временных параметров и сокращения времени простоя. Настройки на основе рецептуры обеспечивают стабильную настройку для формата Prisma 0.33L, а удобные для оператора интерфейсы HMI облегчают мониторинг, диагностику и быструю настройку во время производства. Возможности интеграции на производственной линии Hodpfx Aezfzinolcop Разработанная для бесшовной интеграции в комплексную производственную среду, эта бывшая в употреблении линия розлива поддерживает соединения на входе и выходе, такие как подача сырья, подача картонных коробок и паллетирование в конце линии. Формат Prisma 0.33L является стандартным в конфигурации, что обеспечивает надежную обработку форматов и эффективную смену форматов в рамках одного семейства форматов. Логика конвейера и интерфейсы модулей помогают поддерживать непрерывный поток и сбалансированную производительность линии в приложениях с промышленным розливом и упаковкой. История состояния и обслуживания машины Предлагаемая бывшая в употреблении линия находится в рабочем состоянии и готова к эксплуатации, с оригинальной идентификационной информацией о модели оборудования. Конструкция Tetra Pak, обеспечивающая удобство обслуживания, позволяет проводить плановое техническое обслуживание, обеспечивая доступ к изнашиваемым компонентам и критически важным для асептики деталям для осмотра и замены в соответствии со стандартными процедурами профилактического обслуживания. Линия подходит для предприятий, стремящихся расширить или стандартизировать асептическое производство напитков без существенных задержек при вводе в эксплуатацию. Эксплуатационные характеристики и универсальность Оптимизированная для асептической обработки, система обеспечивает контролируемое перемещение продукта от розлива до надевания крышек и упаковки. TBA19 гарантирует точное наполнение в асептических условиях; TCA45 надевает совместимые крышки на картонные коробки Prisma; а TCBP70 организует вторичную упаковку для эффективной логистик...

Состояние: б/у, пробег: 21 565 км, мощность: 353 кВт (479,95 л.с.), первая регистрация: 03/2025, тип топлива: дизель, общий вес: 18 000 кг, конфигурация осей: 2 оси, следующая проверка (TÜV): 03/2027, цвет: чёрный, тип передачи: автоматический, Год выпуска: 2025, Оборудование: ABS, кондиционер, навигационная система, отопитель стояночный, полный привод, сажевый фильтр, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, HT 665 MC plus TCMY - FANUC Многоосевой токарный станок с ЧПУ для комплексной обработки токарно-фрезерных деталей. Интегрированные шпиндельные двигатели (ISM) на главном и контршпинделе с системой термокомпенсации (жидкостное охлаждение). Мощность привода: Главный шпиндель — 29 кВт Hedpezczgvofx Alcep Контршпиндель — 22 кВт Диапазон оборотов: Главный шпиндель: 0 – 5000 об/мин Контршпиндель: 0 – 7000 об/мин Шпиндельный интерфейс (DIN 55026): Главный шпиндель: KK 6 (макс. проход стержня Ø 65 мм) Контршпиндель: KK6 Ось Y: ход +/- 50 мм Ось Y сконструирована так, что возникающие силы резания распределяются на две оси, что обеспечивает исключительно высокую жёсткость при любых операциях резания. Преднагруженные роликовые направляющие на всех линейных осях; цифровая система привода, интегрированный энкодер вращения шпинделя. Современная система управления FANUC 18i TB с диалоговым программированием Manual Guide i. В комплекте: · Полый зажимной цилиндр с тяговой трубой · Устройство выброса деталей и промывка через контршпиндель · 2x 12-позиционных револьверных головки VDI 30, радиальные, с логикой направления для до 2x 12 приводных инструментальных позиций! Скорость поворота регулируется с помощью переключателя подачи. o Технические характеристики: o Макс. 6,7 кВт при 2650 об/мин o Постоянный крутящий момент 25 Нм o Диапазон оборотов 0–5000 об/мин o C-ось для главного и контршпинделя · Устройство для съёма готовых деталей · Конвейер для стружки с высотой выгрузки 1200 мм, программируемый (тип «шарнирная лента») · Система охлаждения интегрирована в конвейер для стружки 2 шт. насоса высокого давления по 14 бар 2 шт. промывочных насоса по 3,7 бар · Электростатический фильтр для масляного тумана · Гидравлический агрегат · Освещение станка · Документация Год выпуска: 2013 Включая: Два патрона Hainbuch, Патрон под цанговые зажимы 185E, включая редукцию.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Показанные на фотографиях печи отверждения могут отличаться по цене в зависимости от размера, конфигурации и наличия дополнительных опций. В компании ROMER мы производим как стандартные модели, так и полностью индивидуальные решения, спроектированные под ваши производственные задачи. Укажите размеры деталей, производительность линии, температурный профиль и доступную площадь — мы предложим оптимальную комплектацию и дополнительные опции, реально повышающие эффективность работы. Hsdpfx Alezduplscop Контроль и мониторинг Онлайн-управление процессом по температуре, времени, воздушному потоку и рабочим режимам — с тревогами и сохранением рецептов для воспроизводимых циклов. Отопительный модуль Быстрый выход на рабочий режим и стабильное поддержание температуры за счет эффективных нагревательных элементов и быстрого энергообмена. Рециркуляция воздуха Равномерная циркуляция минимизирует температурные перепады и обеспечивает стабильное качество покрытия. Теплоизоляция и конструкция Рациональная конструкция камеры снижает теплопотери — быстрее достижение рабочей температуры, экономичное потребление. Безопасность и сертификация Датчики, блокировки и защитная логика повышают уровень безопасности и надежности. Высокая эффективность Оптимизированная передача тепла и снижение потерь обеспечивают реальные эксплуатационные сбережения. Автоматический запуск Программируемый график — автоматический прогрев к началу смены, что обеспечивает плавный запуск производства. Самозапирающиеся двери и интеллектуальный дымоход Защищают от случайного открытия, дымоход включается только при необходимости для безопасной работы. Экономичный режим Энергосберегающий режим ожидания — экономия топлива до 20% (зависит от процесса). Обзор и освещение Визуальный контроль без открытия двери — минимум температурных потерь, удобство надзора. Направляющие рельсы и автоматический кожух Тепловой кожух включается только во время загрузки для снижения потерь, автоматическая подача по рельсам повышает эргономику и скорость работы. Мультизональный нагрев Независимое управление зонами для равномерного отверждения изделий разной массы и геометрии. Система MTS Нагревательные элементы без тепловых мостов — повышенный КПД и быстрое достижение заданной температуры. 2-в-1 Разделяемая камера Передвижная перегородка для организации двух независимых зон — сушка и полимеризация в одном модуле для максимальной гибкости. Частотное регулирование вентиляции Переменная скорость вентилятора в зависимости от условий в камере — более точное управление и снижение энергопотребления.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2001, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, ход по оси X: 410 мм, ход по оси Z: 280 мм, мощность шпиндельного двигателя: 30 000 Вт, общий вес: 6 800 кг, количество осей: 2, Горизонтальный токарный станок, изготовленный в 2001 году. Данная модель Monforts RNC 400 A имеет радиус поворота над станиной 410 мм и длину токарной обработки 600 мм. Он оснащен 12-позиционной дисковой револьверной головкой и мощным трехфазным асинхронным двигателем с диапазоном скоростей 30–4000 об/мин. Если вы ищете высококачественное токарное оборудование, обратите внимание на станок Monforts RNC 400 A, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Размах над станиной: 410 мм • Размах над радиальным суппортом: 280 мм • Длина токарной обработки: 600 мм • Диаметр подшипника шпинделя: 130 мм • Прямой вылет шпинделя: DIN 55026 A6 • Пропускная способность/зазор: 65 мм • Основной привод: трехфазный асинхронный двигатель (100% ED/40% ED), 20,5/30 кВт • Макс. крутящий момент: 500 Нм • Привод подачи: трехфазные сервоприводы с электронным контролем безопасности • Ускоренная подача (X/Z): 24/24 м/мин • Усилие подачи (X/Z): 7,2/10,7 кН • Задняя бабка: на отдельной направляющей, ручное зажатие, ход 900 мм, ход пиноли 90 мм, усилие 12 000 Н • Револьверная головка: 12-позиционная дисковая головка, DIN 69880 / VDI 3425/2, диаметр вала 40 мм (VDI 40), позиционирование с помощью направляющей логики и плоского редуктора • Гидравлика: централизованная подача масла под давлением для гидростатики и зажима; гидравлическое полые зажимное устройство (макс. 65 мм) • Система охлаждения: резервуар 310 л, давление 3 бар, расход 40 л/мин • Управление и функции: память 256 кБ (с возможностью расширения до 1,5 МБ), программирование по стандарту DIN 66025, 2D/3D-моделирование, последовательный интерфейс RS-232C, компенсация инструмента (до 600 инструментов), постоянная скорость резания, резьбонарезание/нарезание резьбы Hjdpfx Aljy If A Hjcep • Конструкция: наклонная станина 60°, сварная стальная конструкция на железобетонном фундаменте с 3-точечной опорой; гидростатические направляющие (ось X) • Установка для измерения инструмента • Интерфейс конвейера стружки (только интерфейс) • Электропитание: 3x400 В (+10%), 50 Гц, суммарная подключенная мощность 20,5 кВт (41 кВА) • ОПЦИОНАЛЬНО: крепления, фланцы и переходные трубы • Задняя бабка может позиционироваться только вручную, тогда как ход пиноли программируется. • Расстояние между торцом патрона и максимальной длиной токарной обработки составляет прибл. 610 мм. • Расстояние между торцом патрона и выдвинутым концом пиноли составляет прибл. 1000 мм. • Расстояние между торцом патрона и втянутой задней бабкой без наконечника пиноли составляет прибл. 1160 мм. Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1998, максимальная скорость шпинделя: 6 000 об/мин, ход по оси X: 235 мм, ход по оси Z: 310 мм, мощность шпиндельного двигателя: 7 500 Вт, общая высота: 1 700 мм, общая ширина: 1 700 мм, общий вес: 2 500 кг, Диаметр прутка (макс.): 32 мм, производитель контроллеров: MITSUBISHI, модель контроллера: MSC-803, длина продукции (макс.): 2 500 мм, количество осей: 2, Горизонтальный токарный станок, произведенный в 1998 году. Этот станок MORI SEIKI CL 150 имеет максимальный диаметр обточки 400 мм и максимальную длину обточки 303 мм. Он имеет диапазон скоростей шпинделя 60-6000 об/мин и револьверную головку с 12 станциями для эффективного управления инструментом. Если вы хотите получить высококачественные токарные возможности, обратите внимание на станок MORI SEIKI CL 150, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Неисправен блок управления: Как минимум потеря данных или повреждение печатной платы (непроверенный диагноз) • Перемещение по станине: 515 мм • Максимальный диаметр точения: 400 мм • Стандартный диаметр точения: 176 мм • Стандартная длина точения: 150 мм • Максимальная длина токарной обработки: 303 мм • Высота центра шпинделя: 950 мм • Носик шпинделя: A2-5 • Отверстие шпинделя: 43 мм • Внутренний диаметр подшипника шпинделя: 80 мм • Стандартный диаметр патрона: 169 мм • Размер инструмента для наружных и торцевых резцов: 20 x 20 мм • Количество револьверных головок: 1 • Количество револьверных станций: 12 • Время индексации револьверной головки: 0,7 сек • Усилие зажима револьверной головки: 2300 Нм • Диаметр индексной муфты: 180 мм • Логика автоматического выбора инструмента: Да • Мощность двигателя оси X: 1,5 кВт • Мощность двигателя оси Z: 2,0 кВт • Скорость ручной подачи: 0 - 1260 мм/мин • Программируемая скорость подачи: мм/об Hodpfezcwy Sox Alcep • Быстрое перемещение по оси X: 30 м/мин • Быстрая траверса по оси Z: 30 м/мин • Разрешение позиционирования: мм • Емкость бака для охлаждающей жидкости: 123 л • Производительность насоса охлаждающей жидкости: 13 л/мин • Смазка: Автоматическая центральная смазка • Электропитание: 380 В / 3 фазы / 50 Гц • Напряжение управления: 200 В переменного тока / 24 В постоянного тока • Подключенная нагрузка: 20 кВА • Номинальная мощность: 23 кВА • Ток полной нагрузки: 67 A • Номинальный ток шпиндельного двигателя: 74 A • Мощность прерывания: 5 кА • Частота: 50 Гц • Напряжение: AC 200 В • Фаза: 3 Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: M333, Подержанная линия розлива SIG Combibloc – 26,500 BPHТехнические характеристики и показатели производительности Этот SIG Filling Combibloc HMR - 7478 разработан для высокоэффективного асептического розлива в упаковку малого формата. Изготовлен в 2024, сочетает надежность и точное дозирование для требовательных производственных условий в сфере напитков. Спроектирован в экосистеме SIG-2 Combibloc, интегрирует передовую стерилизацию и высокоскоростную обработку для поддержки непрерывных промышленных операций упаковки на подержанной линии розлива или установке second-hand. Линия Объем Скорость Описание оборудования Год изготовления SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Система подачи H2O2, контроль концентрации 2024 Hjdpfszdipuox Alcjp Машина розлива CFA 1224 и аксессуары 2024 CONVERSION KIT FOR FILLER SPEED UP 2025 Производитель: SIGМодель: HMR - 7478Номинальная скорость: 26,500 BPHОбъемы розлива: 65 ml, 125 ml, 200 mlСтерилизация: система H2O2 (SIG COMBI 2024)Совместимость системы: платформа наполнителя SIG-2 Combibloc 1224Модернизации: комплект модернизации увеличения скорости наполнителя (SIG-2 2025)Форматы: совместим с размерами упаковки 0.065L, 0.125L, 0.2LПродвинутая автоматизация и системы управления Combibloc использует инженерные решения SIG для контролируемой асептической работы. Модуль стерилизации H2O2, обновленный в 2024, обеспечивает надежную деконтаминацию путей упаковки, а синхронизированные приводы и сервоконтролируемые перемещения поддерживают точность на высокой производительности. Операторские интерфейсы, включая современный сенсорный HMI, спроектированы для интуитивных переналадок и мониторинга, поддерживая стабильное время работы в промышленных приложениях упаковки. Интегрированная логика безопасности и блокируемые защитные ограждения из нержавеющей стали защищают операторов и обеспечивают гигиеничную работу при производстве напитков.Возможности интеграции в производственную линию Разработан для бесшовной интеграции в линию, Combibloc взаимодействует с входящим и выходящим оборудованием в рамках систем SIG-2 Combibloc и совместимых упаковочных машин. В настоящее время это действующая линия, расположенная на площадке Khurda Plant. Поддерживает встроенную работу с конвейерами, аккумуляцией и последующей вторичной упаковкой. Принципы быстрой смены форматов охватывают малые размеры от 65 ml до 200 ml, обеспечивая быстрые переключения продуктов и эффективное управление SKU в сложных схемах подержанных линий розлива.Состояние машины и история обслуживания Сконфигурирован как решение высокого уровня, пригодное для немедленной интеграции, агрегат соответствует стандартам наполнителя SIG-2 Combibloc и включает доступное обновл...

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, длина точения: 744 мм, диаметр точения: 430 мм, максимальная скорость шпинделя: 5 000 об/мин, отверстие шпинделя: 65 мм, Управление: ЧПУ с цветным 10,4" TFT-дисплеем Siemens Sinumerik 840 D powerline Технические данные Диаметр обработки *над станиной 600 мм *над суппортом 500 мм Расстояние от основной шпинделя до контршпинделя 975 мм Максимальный диаметр обработки 430 мм Максимальная длина обработки 744 мм Максимальный диаметр заготовки в прутке 65 мм Максимальный размер детали с контршпинделем ø 200 x 200 мм Основной шпиндель Мощность привода 29 кВт Диапазон оборотов 0–5000 об/мин Максимальный проход прутка 65 мм Максимальный размер патрона 200 мм C-ось *Разрешение 0,001° Контршпиндель Мощность привода (100/40% ПВ) 17/22 кВт Диапазон оборотов 0–7000 об/мин Максимальный размер патрона 200 мм Ход (ось Z) 750 мм C-ось *Разрешение 0,001° Hodeyx U Hiepfx Alcep Верхний инструментальный суппорт Дисковый револьвер с логикой направления Количество станций 12 в том числе приводных 12 Держатель инструмента по DIN 69880 VDI 30 Мощность привода 6,7 кВт Диапазон оборотов 0–4000 об/мин Рабочий диапазон: *Ось X 270 мм *Ось Z 750 мм *Ось Y + 50 мм Нижний инструментальный суппорт Дисковый револьвер с логикой направления Количество станций 12 в том числе приводных 12 Держатель инструмента по DIN 69880 VDI 30 Мощность привода 6,7 кВт Диапазон оборотов 0–4000 об/мин Рабочий диапазон: *Ось X 205 мм *Ось Z 750 мм ОСНАЩЕНИЕ/АКСЕССУАРЫ  Полная электрозащищенная кожуховка с раздвижными дверями и машинным светильником  Загрузочный магазин прутков IEMCA Master 890 MP (слева) для длины прутка 3300 мм, включая: направляющий канал, центрирующее устройство, осевое перемещение  Термокомпенсационные системы для встроенных шпиндельных моторов (жидкостное охлаждение)  Полый зажимной цилиндр с тягой для главного шпинделя  Полный зажимной цилиндр с тягой для контршпинделя  C-оси для главного и контршпинделя  Программное обеспечение Transmit для простой программировки C-оси  Ось Y в верхнем револьвере (распределение режущих усилий на 2 оси для повышенной жесткости)  Приводные устройства в верхнем и нижнем револьвере  Выбрасыватель деталей и промывка через контршпиндель  Устройство захвата деталей для готовых изделий Макс. деталь ø 65 x 200 мм Макс. масса детали 4,5 кг  Транспортер для вывода готовых изделий из станка  Поддержка с люнетом в револьвере, включая базовый держатель VDI 30, с централизованным управлением через охлаждающую жидкость (14 бар), диапазон Ø 10–70 мм  Система охлаждения с 2-мя высоконапорными насосами по 14 бар и 2-мя промывочными насосами по 3,7 бар  Пистолет для очистки зажимных приспособлений, кожухов и всей рабочей зоны охлаждающей жидкостью  Транспортер для стружки (шарнирная лента) в удлинённом исполнении для портальной загрузки, подходит для: длинной стальной стружки, клубков стружки, шерстяной стружки, сухой и влажной обработки  Электронный маслоотделитель 800–1000 м³/ч  Автоматическая центральная масляная система смазки для направляющих и шарико-винтовых пар  Смазка консистентной смазкой для главного и контршпинделя  Ножной выключатель для управления зажимным устройством  Зажимной патрон-цанга HAINBUCH размер 65 для главного шпинделя, без упора (без цанг)  Зажимной патрон-цанга HAINBUCH размер 65 для контршпинделя с упором тип 100 (без цанг)  Трёхцветная сигнальная лампа (красный/зелёный/белый)  Последовательный интерфейс  Опоры для установки  Документация

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Ищете профессиональное решение для хранения энергии для промышленности, коммерческого сектора, сельского хозяйства, солнечных электростанций или резервного электроснабжения? Albari Power Systems GmbH предлагает высококлассную и масштабируемую систему накопления энергии APS с емкостью от 2000 кВтч до 4000 кВтч для наиболее требовательных задач. Технические характеристики * Емкость хранения: 3 МВтч или 4 МВтч на контейнер * AC-мощность: 1,5 МВт или 2 МВт * Технология литий-железо-фосфатных (LFP) аккумуляторов * Качественные элементы, модули и BMS на базе комплектующих CATL * Интегрированная силовая электроника для промышленных и энергетических применений * Система жидкостного охлаждения и климат-контроля для непрерывной работы Hedegu Rukepfx Alcop * Интегрированные системы защиты и безопасности * Возможность работы в режимах параллельно с сетью, изолированного или гибридного режима * Масштабируемость до крупных накопительных парков с общей мощностью в десятки МВтч Типовые области применения * Оптимизация собственного потребления * Сглаживание пиковых нагрузок (Peak Shaving) * Снижение затрат на электроэнергию * Сохранение избыточной электроэнергии от солнечных электростанций * Стабилизация электросети * Перенос нагрузки (Load Shifting) * Снижение ограничений сброса (Curtailment) * Оптимизация режима подачи электричества в сеть * Энергосистемы с возможностью черного старта * Резервное и аварийное электропитание * Гибридные решения с интеграцией солнечных панелей (PV), систем накопления энергии (BESS) и генераторов Дополнительные опции * APS Energy Management System (EMS) * Режим параллельной работы с электросетью * Изолированный режим * Концепции черного старта * Интеграция с солнечными электростанциями * Интеграция с дизельными генераторами * Интеграция с когенерационными установками (CHP) * Оптимизация потоков энергии * Дистанционный мониторинг и энергоменеджмент * Мультимодульные решения с общей емкостью в несколько МВтч Ваши преимущества ✓ Высокий уровень безопасности за счёт LFP-технологии ✓ Качественная CATL-технология для элементов, модулей и BMS ✓ Очень высокая циклическая стойкость (≥ 8 000 циклов) ✓ Немецкая EMS с высокими стандартами безопасности ✓ Немецкий системный дизайн от Albari Power Systems ✓ Немецкая системная интеграция от Albari Power Systems ✓ Многоуровневая система безопасности и пожарной защиты ✓ Возможность сетевого, автономного и гибридного режима ✓ Масштабируемость от отдельного контейнера до крупного накопительного парка ✓ Индивидуальное проектирование и ввод в эксплуатацию ✓ Сервис и поддержка Решения «под ключ» из одних рук Albari Power Systems сопровождает вас на всех этапах — от первой идеи до ввода в эксплуатацию: * Анализ проекта и оценка экономической эффективности * Подбор и расчет объёма накопителя * Конфигурация EMS * Разработка сетевых и защитных решений * Инженерное сопровождение * Ввод в эксплуатацию * Сервис и техническое обслуживание Проектирование в Германии Контейнерные системы APS разрабатываются и производятся в Германии. Архитектура, концепции безопасности, логика EMS и стратегии интеграции соответствуют европейским стандартам и промышленным нормам качества. Мы с радостью разработаем для вас индивидуальное решение для вашего проекта. Albari Power Systems GmbH 21376 Зальцхаузен Цена по запросу в зависимости от конфигурации проекта.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: 1800603, общая длина: 2 485 мм, общая высота: 1 715 мм, общая ширина: 1 245 мм, высота изделия (макс.): 240 мм, длина продукции (макс.): 600 мм, максимальная ширина изделия: 400 мм, входное напряжение: 230 V, входной ток: 13 A, рабочая высота: 870 мм, ширина сварочного ножа: 600 мм, длина сварочного ножа: 400 мм, высота прохода: 240 мм, общий вес: 763 кг, ширина прохода: 400 мм, мощность: 3 кВт (4,08 л.с.), ширина плёнки: 700 мм, входная частота: 50 Гц, номинальная мощность: 3 кВт (4,08 л.с.), год последнего капитального ремонта: 2025, Оборудование: документация / руководство, Minipack-Torre Pratika 56 MPE — полностью автоматический угловой запайщик (L-бар-силер). Год выпуска: 2018, серийный номер: 1800603. Прямая продажа от конечного пользователя, не от дилера. Полностью автоматический угловой запайщик для термоусадочной и пленочной упаковки. Сенсорный экран Schneider Electric Magelis с 256 программируемыми рецептами (формат, температура, скорость для каждой программы). ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Производительность: до 3 600 шт/ч - Рабочая зона сварочной балки: 600 × 400 мм, высота упаковки 0–240 мм - Пленка: полиолефин/ПВХ/OPP 7–80 мкм; рулон пленки до Ø 300 × 700 мм - 230 В, однофазное питание, 3 кВт — не требуется трехфазное питание и сжатый воздух - Габариты (Д × Ш × В): 2 485 × 1 245 × 1 715 мм, вес 763 кг - Бесщеточный сервопривод Schneider, PLC-логика, аварийная остановка, ключ позиционного отключения безопасности СОСТОЯНИЕ Визуально в отличном состоянии, обслуживалась авторизованным сервисным партнером — полная история обслуживания документирована. Счетчик упаковок: 36 415 — умеренное использование. В мае 2025 года заменены: сварочная проволока, верхние и нижние резиновые уплотнения, тефлоновая лента. ИЗВЕСТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ НЕИСПРАВНОСТИ (прозрачная информация) Один транспортировочный ремень (входной/выходной, арт. 400201) изношен. Предложение на ремонт от авторизованного сервисного партнера: материалы 357,59 € + работа 522 € = 879,59 € нетто. Замена возможна и самостоятельно. PDF с предложением на ремонт по запросу. Hsdpfxjy Stuxs Alcjp КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ Машина полностью готова к эксплуатации (прозрачный кожух, сенсорный экран Magelis, все функции безопасности), кабель питания, остаток рулона пленки, мобильная (на 4 направленных колесах). Оригинальные документы (технический паспорт, подтверждение заказа, вся переписка по ТО — по желанию). МЕСТО НАХОЖДЕНИЯ & ПЕРЕДАЧА 18239 Затов (Мекленбург-Передняя Померания). Самовывоз предпочтителен — бесплатный осмотр с проверкой работоспособности по предварительной договоренности. Организация транспорта за дополнительную плату (требуется спецпалета и упаковка из-за веса 763 кг). УСЛОВИЯ ПРОДАЖИ - Договорная цена: 14 500 € нетто (плюс НДС) - Коммерческая продажа: ИП Марко Стрек - Продажа "как есть" без каких-либо гарантий по состоянию оборудования согласно §§ 437 и далее BGB; все явные дефекты указаны выше - Покупателю предоставляется возможность предварительного осмотра и функциональной проверки — претензии после передачи исключены - При внутрисоюзной поставке для покупателя с номером НДС: возможна поставка без НДС По вопросам и для запроса просьба указать предполагаемое применение — ответ в течение 24 часов.

Состояние: новый, мощность: 250 кВт (339,91 л.с.), Год выпуска: 2025, Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка - это передовой тип конусной дробилки, разработанный для обеспечения более высокой производительности и лучших показателей дробления по сравнению с традиционными одноцилиндровыми конусными дробилками. Вот некоторые ключевые особенности и информация о многоцилиндровых гидравлических конусных дробилках: 1. Структура и принцип работы: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки обычно имеют три или более цилиндров. - Камера дробления образуется между мантией (внешним неподвижным конусом) и вогнутой частью (внутренним подвижным конусом). - Цилиндры управляют движением внутреннего конуса, обеспечивая высокоэффективный и равномерный процесс дробления. 2. Гидравлическая система: - Каждый цилиндр оснащен своей гидравлической системой, позволяющей независимо управлять камерой дробления. - Гидравлическая система используется для регулировки размера разгрузочного отверстия, управления выбросом трампового железа и обеспечения защиты от перегрузки. 3. Регулируемое разгрузочное отверстие: - Разгрузочное отверстие может быть легко отрегулировано для контроля размера дробленого продукта. 4. Система автоматизации и управления: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки часто оснащаются современными системами автоматизации и управления. - Эти системы могут включать программируемые логические контроллеры (ПЛК) и человеко-машинные интерфейсы (ЧМИ) для удобного управления и контроля. 5. Применение: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки подходят для дробления твердых и среднетвердых материалов в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и дорожное строительство. - Они особенно эффективны для дробления материалов с высокой твердостью и абразивным индексом. 6. Преимущества: - Более высокая эффективность дробления и производительность по сравнению с одноцилиндровыми конусными дробилками. - Улучшенная форма дробленого продукта за счет равномерного дробления. - Повышенная надежность и удобство обслуживания. - Повышенная безопасность благодаря гидравлической системе, обеспечивающей защиту от перегрузок. 7. Недостатки: - Потенциально более высокая первоначальная стоимость по сравнению с одноцилиндровыми конусными дробилками. - Может потребоваться более сложное техническое обслуживание и ремонт. 8. Модели и технические характеристики: Hedpfxsq Nd Rbe Alcep - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки бывают различных моделей, таких как серия HPT, серия HP и другие, каждая из которых имеет свои технические характеристики. 9. Производители: - Различные производители выпускают многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки. Известные производители часто предоставляют надежное и качественное оборудование. При выборе гидравлической конусной дробилки с несколькими цилиндрами необходимо оценить свои потребности, сравнить характеристики различных моделей и учесть такие факторы, как производительность, размер загружаемого материала и требуемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию и отзывы клиентов об интересующем вас производителе и модели.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2003, моточасы: 1 523 h, максимальная скорость шпинделя: 6 000 об/мин, ход по оси X: 245 мм, ход по оси Z: 570 мм, мощность шпиндельного двигателя: 7 500 Вт, общая высота: 1 810 мм, общая ширина: 1 640 мм, общий вес: 3 390 кг, длина продукции (макс.): 1 990 мм, количество осей: 2, Горизонтальный токарный станок, произведенный в 2003 году. Этот MORI SEIKI CL 1500 T оснащен силовым патроном Kitagawa и включает в себя заднюю бабку, систему измерения инструмента и держатели инструмента. Этот станок с наработкой 1523 часа обеспечивает надежную работу при токарной обработке. Если вы хотите получить высококачественные возможности токарной обработки, обратите внимание на станок MORI SEIKI CL 1500 T, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Hodpfxozb Ipnj Alcjp • Управление: MSG-805 V (MAPPS) • Максимальный диаметр поворота: 510 мм • Рекомендуемый диаметр точения: 176 мм • Максимальный диаметр обработки: 420 мм • Максимальная длина токарной обработки: 570 мм • Носик шпинделя: A2-5 • Отверстие шпинделя: 43 мм • Диаметр подшипника шпинделя: 80 мм • Емкость штанги: 33 мм • Серводвигатель оси X: 1,5 кВт • Серводвигатель оси Z: 2,0 кВт • Быстрое перемещение по оси X: 24 м/мин • Быстрое перемещение по оси Z: 24 м/мин • Диапазон скорости подачи: 0 - 1,260 мм/мин • Разрешение: 0,001 мм • Точность позиционирования по оси X: 0,004 мм • Точность позиционирования по оси Z: 0,004 мм • Повторяемость по оси X: ±0,003 мм • Повторяемость по оси Z: ±0,003 мм • Диаметр пиноли хвостовой бабки: 85 мм • Конус хвостовой бабки: MT4 • Ход пиноли хвостовой бабки: 120 мм • Ход хвостовой бабки: 340 мм • Внешний размер инструмента: 20 × 20 мм • Емкость внутренней расточной линейки: Ø32 мм • Количество револьверных станций: 12 • Время индексации револьверной головки: 0,7 сек • Усилие зажима револьверной головки: 2300 Нм • Диаметр индексной муфты: 180 мм • Автоматическая логика направления револьверной головки: Да • Емкость бака для охлаждающей жидкости: 150 л • Скорость потока насоса охлаждающей жидкости: 13 л/мин • Автоматическая центральная смазка: Да • Электропитание: 400 В / 3 фазы / 50 Гц • Напряжение управления: 200 В переменного тока / 24 В постоянного тока • Подключаемая нагрузка: 17,3 кВА • Патрон: Kitagawa B-206 A5 Гидравлический силовой патрон • Хвостовая бабка: Гидравлический • Пресеттер инструмента: В комплекте • Держатели инструмента: В комплекте • Двойной ножной переключатель: В комплекте • Усиленный насос охлаждающей жидкости: 20 л/мин • Давление насоса охлаждающей жидкости: 5 бар • Мощность двигателя насоса усиленной охлаждающей жидкости: 1,1 кВт • Транспортер для стружки: опция, не входит в комплект Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: DEPAL43, Поддержанный автоматический депаллетайзер TMG VEGA 60 5000 bphТехнические характеристики и производственные данныеЭтот автоматический депаллетайзер VEGA 60 — надежное решение, разработанное для стабильной обработки бутылок в условиях промышленной упаковки. Произведенный TMG, он обеспечивает эффективную выгрузку бутылок с палет и включает автоматическое управление промежуточными прокладками для оптимизированной работы. При производительности 3000 bph он подходит для средних мощностей производства напитков и для применения на бывших в употреблении линиях розлива. Конструкция обеспечивает стабильную работу с стеклянными емкостями, особенно в формате 1,5L.Производитель: TMG Модель: VEGA 60 Год: 2008 Скорость производства: 5000 bph Форматы бутылок: Совместим с форматами бутылок 1,5L Типы тары: Предназначен для обработки стеклянных бутылок Автоматизация: Управление на PLC Безопасность: Электронный защитный барьер Управление прокладками: Магазин прокладок с автоматическим снятием; может снимать защитные чехлы из того же магазина Продвинутая автоматизация и системы управления VEGA 60 оснащен автоматизацией на основе PLC для точной и повторяемой работы в сменном режиме. Логика управления обеспечивает плавную послойную депаллетизацию, согласованные движения и понятную диагностику неисправностей. Электронный защитный барьер обеспечивает активную защиту оператора, гарантируя безопасный доступ во время наладки и обслуживания при сохранении производительности. Быстрые настройки позволяют оперативно адаптироваться к стандартной обработке бутылок 1,5L и эффективно запускаться после пауз.Интеграция в производственные линииЭтот депаллетайзер легко интегрируется в конфигурации оборудования для розлива новые или бывшие в употреблении. Он может работать как автономный модуль депаллетизации или в линии с конвейерами, столами-аккумуляторами, ополаскивающими машинами и последующим оборудованием для розлива, укупорки и этикетирования. Автоматическая обработка прокладок снижает ручное вмешательство между слоями, улучшая поток к последующим упаковочным машинам. Конструкция поддерживает логистику стеклянных бутылок, что делает его гибким выбором для линий по производству напитков, работающих с водой, соком, пивом или вином в совместимых форматах.Состояние машины и история обслуживанияПрофессионально разработанная TMG в 2008 году, эта машина представлена как подержанный промышленный упаковочный актив, пригодный для немедленной интеграции после установки и пусконаладки. Управление PLC и прочная механическая конструкция способствуют предсказуемым интервалам обслуживания и длительному сроку службы.Эксплуатационные показатели и универсальностьПри 3000 bph VEGA 60 оптимален для предприятий со средним выходом, которым требуется надежная депаллетизация. Автоматическое снятие прокладок и чехлов сводит к минимуму ручные операции, сокращая время переналадки между слоями палеты и повышая безопасность на рабочем месте. Система оптимизирована для бутылок 1,5L и поддерживает стеклянные емкости, соответствуя широкому спектру требований производства напитков и модернизаций бывших в употреблении линий розлива.Требования к установке и подготовка площадкиДепаллетайзер требует достаточной площади для подачи палет, доступа к магазину прокладок и выравнив... Hedpfx Alozc Hqyjcop

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: 06E3001, максимальный вес заготовки: 2 000 кг, ход по оси X: 700 мм, ход по оси Y: 500 мм, ход по оси Z: 350 мм, ширина стола: 680 мм, общий вес: 5 000 кг, длина стола: 980 мм, Детали: Марка: Mitsubishi Модель: EX30 Серийный номер: 06E3001 Год выпуска: 1996 Управление: Mitsubishi C11 fuzzy logic Fi-60e Размер стола: 980x680 мм Ось X: 700 мм, ось Y: 500 мм, ось Z: 350 мм Макс. вес заготовки: 2000 кг Документация в наличии 400 Вольт Вес станка примерно 5 тонн Hsdpfszggdmsx Alcjp Оснащен охладителем Kouwa GK-50-LFV-DI с хладагентом R407C, а также внешним чиллером Конструкция станка: колонна с рабочей ванной Обнаруженные компоненты: внешний блок на паллете, различные шланги и кабели Состояние: б/у

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 3 550 h, мощность лазера: 500 Вт, длина стола: 3 048 мм, ширина стола: 1 524 мм, ход по оси X: 1 524 мм, ход по оси Z: 3 048 мм, общий вес: 2 495 кг, общая ширина: 2 083 мм, общая высота: 1 346 мм, длина продукции (макс.): 3 988 мм, нагрузка на стол: 1 000 кг, количество осей: 3, Станок лазерной резки CO₂, произведенный в 2022 году. Этот станок KERN KER60120-KT500 OPF имеет рабочую зону 1524 × 3048 мм и максимальную высоту заготовки 50 мм. Он оснащен мощным лазером CO₂ мощностью 500 Вт и предлагает различные рабочие столы для разных материалов. Если вы хотите получить высококачественные возможности резки, обратите внимание на станок KERN KER60120-KT500 OPF, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации об этом станке. Станок - JustLaser 15.30L-C500-MC • Тип станка: CO₂ Система лазерной резки и гравировки • Конфигурация: Открытая планшетная портальная лазерная система • Максимальная высота заготовки: 50 мм • Максимальная скорость гравировки: 3,8 м/с • Максимальная скорость гравировки (опция резки металла): 3,2 м/с • Максимальная скорость гравировки (опция Z12): 1,5 м/с • Максимальная скорость резки: 0,5 м/с • Двигатели: Бесщеточные серводвигатели постоянного тока • Система энкодеров: Инкрементальная измерительная система • Оптика: Телескоп, линзы и зеркала с воздушной очисткой • Стандартный объектив: 2,5" • Дополнительный объектив: 5,0" • Программное обеспечение: Программное обеспечение KCAM Laser • Интерфейс: G-Code, HPGL, AD-Logic System • Плата управления: Плата управления KLCM • Органы управления оператора: Клавишный выключатель, аварийный стоп, мышь, клавиатура, монитор и ПК в комплекте • Электропитание: 3 × 400 В (3L + N + PE), 50/60 Гц • Потребность в вытяжке стола: 3000 м³/ч Hjdpezbub Djfx Alcop • Потребность в вытяжке по осям: 1500 м³/ч • Максимальное давление воздуха: 10 бар • Максимальное давление на входе: 12 бар • Максимальный расход воздуха: 240 л/мин • Размер соединения: 6 мм • Уровень шума: 55 дБ • Сертификация: CE • Рабочая температура: +15 °C до +25 °C • Влажность: 40-70 % без конденсации • Окружающая среда: Без пыли • Активный защитный экран от лазерного излучения • Датчики давления • Световая завеса • Система безопасности с блокировкой • Опция резки металла в комплекте • Емкостной регулятор высоты • Стол для резки металла • Медное сопло • Комплект объективов 2,5" • Система камер k-vision Print & Cut • Высокопроизводительные турбины JustAIR (2 × 1500 м³/ч) Лазерный источник - Kern Laser Systems • Модель: KER50120-4K500 OPP • Тип лазера: Герметичный CO₂ лазер • Мощность лазера: 500 Вт (0,5 кВт) • Длина волны лазера: 10,6 мкм • Напряжение питания: 380-415 В переменного тока • Фаза: 3 фазы (4 провода + заземление) • Частота: 50/60 Гц • Максимальный размер предохранителя: 40 A • Ток полной нагрузки: 32,3 A • Номинал разъединителя: 40 A • Номинальный ток короткого замыкания: 5000 A • Мощность прерывания: 35000 A • Наибольшая амперная нагрузка: 16 A • Класс лазера: Класс 4 • Страна производства: США Охладитель - SMC HRS090-AF-40 • Тип охлаждения: Водяное охлаждение • Мощность охлаждения: 5 кВт • Хладагент: R410A • Заряд хладагента: 1,5 кг • Вес: 136 кг • Электропитание: 3~ 380-415 В, 50/60 Гц

Состояние: новый, Год выпуска: 2021, номер машины/транспортного средства: PST32, Подержанный Alfa Laval Flexitherm mini флэш-пастеризатор 15 HL-HТехнические характеристики и показатели производительностиFlexitherm Mini — это компактный модуль флэш-пастеризации, разработанный для точной тепловой обработки напитков в промышленной упаковочной среде. Изготовлен Alfa Laval в 2021 году; этот смонтированный на скиде модуль сочетает эффективный теплообмен с автоматизированным управлением для стабилизации качества продукта перед розливом. Оптимизирован для малого и среднего производства напитков, он предлагает надежное решение для пивоварен и переработчиков напитков, ищущих подержанное или никогда не использованное оборудование, которое легко интегрируется в подержанную линию розлива.Производитель: Alfa LavalМодель: Flexitherm MiniГод: 2021Тип пастеризации: FlashПроизводительность: 5–15 hl/hГабариты основного скида (L×W×H): 2800 mm × 2000 mm × 2300 mmВключенные компоненты: Основной скид с интегрированной панелью управления, внешним насосом и буферной емкостью (~20 hl, приблизительно 1200 mm диаметр × 3500 mm высота)Продвинутая автоматизация и системы управленияИнтегрированная панель управления обеспечивает централизованное и удобное управление температурными профилями, временем выдержки, потоком и сигнализацией. Автоматизированная стратегия управления помогает поддерживать стабильные единицы пастеризации с точным тепловым балансом и устойчивыми уставками. Подсказки оператору, тренды и управление рецептами обеспечивают воспроизводимые результаты от партии к партии. Защитные межблокировки и логика сигнализации помогают обезопасить процесс и оборудование при пуске, работе и CIP.Интеграция в производственные линииЭтот флэш-пастеризатор интегрируется вверх по потоку с емкостями хранения или брайт-танками и вниз по потоку с розливом, этикетированием и укупоркой на полной линии розлива в бутылки или банки. Компактные габариты упрощают проекты модернизации на предприятиях по производству напитков; модуль может работать как самостоятельный скид термообработки или быть интегрирован с существующими системами CIP и заводской автоматизацией. Подходит для потоков с бутылками PET и стекла, а также для операций розлива в банки, поддерживая гибкие конфигурации производства напитков.Состояние машины и история обслуживанияУзел был собран и испытан, но никогда не использовался в производстве. Он в идеальном состоянии; доступна полная техническая документация и оригинальный счет-фактура. Сохраненное состояние и полный пакет документов упрощают ввод в эксплуатацию и валидацию для немедленного запуска на подержанной или восстановленной линии розлива.Эксплуатационные показатели и универсальностьРазработанный для стабильной флэш-пастеризации, Flexitherm Mini обеспечивает равномерный нагрев продукта, точную выдержку и эффективную регенерацию для повышения энергоэффективности. Включенная буферная емкость повышает стабильность линии при остановах и перезапусках розливочной машины, снижая потери продукта. Компактная конструкция хорошо подходит для производств, ориентированных на обеспечение качества, микробиологическую стабильность и эффективные переналадки.Требования к установке и подготовка площадки Hsdpfxezb Ik Ee Alcop

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: MBI20, Подержанный упаковочный моноблок TMG COMBI 3000 BPHТехнические характеристики и эксплуатационные данныеЭтот моноблок для укупорки в короба разработан для вторичной упаковки бутылок с интегрированными узлами формирования коробов, укладки, вставки перегородок и запечатывания в одной компактной раме. Изготовлен TMG, модель COMBI 15 N-DA; этот б/у узел оптимизирован для производства напитков и промышленных упаковочных линий, где требуется надежная, непрерывная работа.Производитель: TMGМодель: COMBI 15 N-DAГод: 2008Категория: Моноблок для укупорки в коробаПроизводительность: up to 3000 bph (bottles per hour)Форматы коробов: 6-bottle cartons; 12-bottle cartonsСовместимые емкости: Стеклянные бутылкиОбрабатываемый формат бутылки: 1.5LИнтегрированные секции: формирование короба, высокоемкий магазин, укладка в короба, автоматическая вставка перегородок, запечатывание сверху и снизуСистема закрывания: клейкая лента (верх и низ)Система управления: операции под управлением PLCПродвинутая автоматизация и системы управленияМоноблок оснащен управлением на базе PLC для синхронизированной работы каждого модуля, обеспечивая стабильную производительность и высокую повторяемость в сменах. Автоматизированная последовательность координирует формование короба, группировку и загрузку бутылок, вставку перегородок и закрывание, сводя к минимуму ручное вмешательство. Логика управления поддерживает быстрые остановки и перезапуски, диагностику неисправностей и стабильную работу в напряженном производственном графике, типичном для б/у розливочных линий.Централизованное управление PLC для всех станцийАвтоматизированная синхронизация и блокировки между модулямиСтабильная, повторяемая обработка стеклянной тарыПредусмотрены эффективные переналадки между 6 и 12 бутылкамиВозможности интеграции в производственную линиюЭтот моноблок бесшовно интегрируется в среду производства напитков, перед палетизацией. Он может работать в потоке с конвейерами от оборудования розлива, этикетирования и инспекции либо как автономный упаковочный центр с входным и выходным конвейерами. Интегрированный высокоемкий магазин обеспечивает непрерывную подачу коробов, а автоматическое закрывание коробов лентой упрощает последующую логистику.Линейная или автономная работаВысокоемкий магазин коробов для длительной автономностиПодходит для розлива вина и другой продукции в стеклеОбрабатывает бутылки 1.5L; адаптируемо под укладки 6 или 12 бутылокСостояние машины и история обслуживанияЭтот б/у моноблок для укупорки в короба представлен в рабочем состоянии и подходит для интеграции в действующую упаковочную линию. Выпущен в 2008, соответствует отраслевым стандартам упаковки своего поколения и настроен для обработки стеклянных бутылок с запечатыванием лентой. Управление на базе PLC обеспечивает надежную работу и простое техническое обслуживание, характерные для надежной инженерии TMG.Производительная эфф... Hsdpfxjzb Ikre Alcsp

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 16 250 кг, Год выпуска: 2022, моточасы: 1 100 h, Оборудование: бортовой компьютер, кабина, Колёсный экскаватор Caterpillar M314, год выпуска 2022, мощность 100 кВт, около 1 076 моточасов. Машина в отличном общем состоянии, оснащена гидравлическим быстросъёмом, ковшом и стабилизирующим отвалом, готова к эксплуатации. Hjdezhb Rdopfx Alcop

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, отверстие шпинделя: 21 мм, диаметр точения: 210 мм, общая длина: 1 200 мм, общая ширина: 500 мм, общая высота: 550 мм, максимальная скорость шпинделя: 1 710 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 140 об/мин, общий вес: 120 кг, мощность шпиндельного двигателя: 550 Вт, ПРЕДЛОЖЕНИЕ НЕДЕЛИ – СКИДКА 5%! УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК TYTAN 520 Hjdpfx Alsyrrzcecjp 210 × 520 мм Tytan 520 — это высококачественный токарный станок, спроектированный простым и понятным образом. Подходит для домашних мастерских, учебных лабораторий, а также для промышленного использования. СТАНОК ПОСТАВЛЯЕТСЯ БЕЗ ТУМБЫ СТАНОК В НАЛИЧИИ И ГОТОВ К НЕЗАМЕДЛИТЕЛЬНОЙ ОТПРАВКЕ Технические характеристики: - Диаметр обработки над станиной: 210 мм - Расстояние между центрами: 520 мм - Скорость вращения шпинделя: 140 – 1710 об/мин - Количество диапазонов скоростей: 6 - Конус шпинделя: Морзе 3 (MK3) - Отверстие шпинделя: 21 мм - Конус задней бабки: Морзе 2 (MK2) - Ход пиноли задней бабки: 65 мм - Продольная подача: 0,04 – 0,2 мм/об - Диапазон метрических резьб: 0,4 – 3 мм - Диапазон дюймовых резьб: (16) 8 – 48 TPI - Мощность двигателя: 0,55 кВт / 230 В - Вес: 120 кг - Габариты станка (Д × Ш × В): 1200 × 500 × 550 мм Стандартная комплектация: - 3-кулачковый патрон — 125 мм - Сверлильный патрон - Защитное ограждение патрона - Защита держателя инструмента - Комплект резцов - Центрирующий конус (доработка) Доставка клиенту возможна. Транспортные расходы рассчитываются индивидуально транспортной компанией.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Robot: 24-50924 / Controller: 24-50924, общий вес: 534 кг, грузоподъемность: 10 кг, дальность вылета стрелы: 1 550 мм, Промышленный робот ABB с манипулятором IRB 2400 M2004 (IRB 2400/10 Тип B Стандарт) и контроллером IRC5 M2004 для задач промышленной автоматизации. Состояние — б/у, проверенный. Типичные области применения: перемещение, сборка, обработка и общая автоматизация. Грузоподъемность — 10 кг при рабочем радиусе 1550 мм. Год выпуска: 2006, наработка — 66 804 моточаса, программное обеспечение RobotWare версии 5.16.0005.00. В комплекте основной соединительный кабель между манипулятором и контроллером, программатор FlexPendant DSQC 679, а также лицензии на опции: немецкий язык, World Zones, Fixed Position Events, Path Recovery, File and Serial Channel Handling, Logical Cross Connections и Analog Signal Interrupt. Hedpfxezamkhe Alcsp

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 49 703 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Roboter 1: 24-53147 / Roboter 2: 24-53148, общий вес: 910 кг, грузоподъемность: 7 кг, дальность вылета стрелы: 1 800 мм, Промышленный робот ABB в дуальной системе с 2x IRB 2400L Type B и контроллером IRC5 M2004 MultiMove для промышленных задач автоматизации. Состояние: бывший в употреблении, проверенный. Типичные области применения: манипулирование, сборка, дозирование, нанесение материалов и синхронизированная автоматизация. Грузоподъемность – 7 кг при рабочем радиусе 1800 мм. Год выпуска – 2007, наработка – 49703 часов. Программное обеспечение: RobotWare Version 5.13.2039.02. Оснащен системой MultiMove для синхронизированной работы двух роботов-манипуляторов, а также программными опциями: MultiMove Independent, SingleProcess, Dispense, World Zones, Fixed Position Events, Path Recovery, Collision Detection, File and Serial Channel Handling, Logical Cross Connections, Analog Signal Interrupt и Multitasking. Hodpfjzal Tzex Alcjp

Состояние: б/у, пробег: 441 км, мощность: 265 кВт (360,30 л.с.), первая регистрация: 12/2025, общий вес: 18 000 кг, тип топлива: дизель, цвет: оранжевый, конфигурация осей: 2 оси, следующая проверка (TÜV): 12/2026, тип передачи: автоматический, ширина пространства для загрузки: 2 420 мм, длина грузового отсека: 4 800 мм, высота грузового отсека: 600 мм, Оборудование: ABS, кондиционер, отопитель стояночный, полный привод, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: новый, пробег: 500 км, мощность: 265 кВт (360,30 л.с.), общий вес: 18 000 кг, тип топлива: дизель, цвет: оранжевый, конфигурация осей: 2 оси, тип передачи: автоматический, ширина пространства для загрузки: 2 420 мм, длина грузового отсека: 4 800 мм, высота грузового отсека: 600 мм, Оборудование: ABS, кондиционер, отопитель стояночный, полный привод, электронная программа стабилизации (ESP),