Denver Skema Logic купить подержанный (259)

Состояние: б/у, Функциональность: непроверенный, входное напряжение: 345 V, входная частота: 87 Гц, входной ток: 4 A, максимальная частота вращения: 5 000 об/мин, Вакуумный вентилятор Elmo Rietschle G-BH1 BH1430, в идеальном состоянии. Производитель: Elmo Rietschle / Gardner Denver Модель: G-BH1 BH1430-7A221 Регулируемая скорость вращения. Dsdpfx Aszv Sn Nsnyscl Напряжение: 380 В, 50 Гц.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 3 642 мм, общая длина: 3 334 мм, входное напряжение: 400 V, длина подачи по оси X: 2 900 мм, длина подачи по оси Y: 2 600 мм, рабочая ширина: 2 600 мм, скорость подачи по оси X: 80 м/мин, подача по оси Y: 80 м/мин, максимальная ширина резки: 2 540 мм, высота резки (макс.): 20 мм, соединение для сжатого воздуха: 9 балка, Мы продаём нашу полностью автоматическую систему резки Atom FlashCut Fashion 26B All-in-One. С рабочей зоной 2 900 x 2 600 мм, окном резки 2 540 x 850 мм и отдельной зоной выгрузки 1 200 x 2 600 мм FlashCut 26B предлагает оптимальные условия для рациональных рабочих процессов. Максимальная высота резки 20 мм позволяет обрабатывать различные материалы, включая многослойные. Два независимо работающих инструментальных головки обеспечивают высокую скорость и максимальную производительность. Серводвигатели по осям X, Y и Z гарантируют точность перемещений при скорости до 80 м/мин и ускорении 1G. Интеллектуальная подача материала и вакуумная технология Djdpfjymn R Njx Anyscl Замкнутый транспортёр непрерывно подаёт материал в рабочую зону. Вакуумный стол разделён на сегменты 300 x 300 мм, что позволяет избирательно активировать отдельные зоны. Это даёт возможность точно фиксировать материал при минимальном потреблении энергии. Две мощные вакуумные помпы с частотным регулированием (3–15 кВт) автоматически адаптируют свою мощность к фактической потребности. В итоге — надёжная фиксация материала при энергоэффективной работе. Точность благодаря камерам и проекционной технологии Для максимального использования материала система оснащена двумя камерами с интегрированной подсветкой и диммером для распознавания нерегулярных контуров материала, например, кожаных шкур. Дефекты можно пометить цифровым способом и учесть при последующей обработке. Два высокопроизводительных проектора облегчают автоматическое размещение (нестинг), проецируя контуры резки непосредственно на материал. Дополнительно возможно проектировать на детали артикулы, размеры или другие обозначения – это идеально для безопасности процессов и отслеживания. Мощное ЧПУ и программное обеспечение Система оснащена современной ЧПУ с цветным TFT-дисплеем, клавиатурой и USB-интерфейсом. Встроенный компьютер с Windows Embedded, подключением Ethernet и поддержкой TeamViewer обеспечивает лёгкость управления и удалённого обслуживания. В программный пакет входят: - DXF-конвертер (для чтения и преобразования CAD-файлов) - Интерактивное ПО для раскладки - Автоматизированное ПО для раскладки (нестинг) - CAD-модуль для создания простых геометрических форм Опционально система может быть дополнена стратегией Luxury Nest — специально разработанной логикой раскладки для оптимизации раскроя кожи. При этом учитываются зоны качества, дефектные участки, а также правила ротации и группировки для максимального выхода материала. Универсальное оснащение инструментами FlashCut 26B поставляется с мультиинструментальной головкой. В стандартный комплект входят: - Протяжной нож - Вырубные пробойники (разных диаметров) - Маркировочный инструмент - Копировальная игла - Лазерный указатель - Держатель ножа и толкатель Система подходит для резки, маркировки и перфорации. Безопасность и надёжность Контроль безопасности с фотоэлементами и аварийным стопом обеспечивает максимальную безопасность эксплуатации. Машина изготовлена в соответствии с требованиями CE и подходит для промышленной круглосуточной работы.

Состояние: б/у, пробег: 308 002 км, мощность: 375 кВт (509,86 л.с.), первая регистрация: 11/2021, тип топлива: дизель, общий вес: 21 000 кг, конфигурация осей: 4x4, колесная база: 3 600 мм, цвет: белый, кабина водителя: другое, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, подвеска: сталь-воздух, Год выпуска: 2021, Оборудование: ABS, блокировка дифференциала, гидравлика, кондиционер, круиз-контроль, отопитель стояночный, прицепное устройство, система контроля тяги,

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, ширина шлифования: 1 350 мм, SCM Широколенточный калибровально-шлифовальный автомат Модель dmc sd 60 RCS 135 Технические данные: Рабочая ширина: 1.100 мм Мин./макс. рабочая высота: 4–170 мм Ширина шлифовальной ленты: 1.120 мм Длина шлифовальной ленты: 2.150 мм Мощность главного двигателя: 11 (15) кВт (л.с.) Приводной электродвигатель: 0,45/0,8 (0,6/1,1) кВт (л.с.) Скорость подачи: 4,5/9 м/мин Стандартная комплектация: - Калибровальный барабан с резиновым покрытием R140/85, диаметр 140 мм, твердость 85 Sh – 1-я позиция - Шлифовальный барабан с резиновым покрытием R160/45, диаметр 160 мм, твердость 45 Sh – 2-я позиция - Жёсткая шлифовальная колодка с ручной установкой рабочей высоты - Мощность привода 1-го агрегата – 11 кВт (15 л.с.) - Электронный амперметр для главного двигателя с индикацией потребляемого тока - Электронная индикация рабочей высоты - Электронно управляемая осцилляция шлифовальной ленты - Прижимные ролики из резины - Защита от обратного удара на входе перед первым агрегатом - Резиновый подающий ковёр, твердость 60 Sh - Роликовый стол с двумя роликами на входе и выходе рабочего стола - Привод ковра подачи с двумя скоростями 4,5 / 9 м/мин с редукторным двигателем - Автоматическая центровка подающего ковра Включая следующие опции: 1 шт. исполнение «B» для RCS с: пневматическим включением и отключением барабана 1-го агрегата «R», пневматическим включением и отключением барабана 2-го агрегата «CS», эластичная шлифовальная колодка “MESAR”, пневматическое включение и отключение колодки агрегата, электронный программируемый блок управления “LOGIC 50”, электронная настройка рабочей высоты 1 шт. соответствие требованиям безопасности CE 1 шт. роликовый стол на входе и выходе для длинных заготовок, оснащён 5 не приводными роликами 1 шт. «RA» стальная контактная ролика с косыми рёбрами для 1-го агрегата 1 шт. главный двигатель 15 кВт 1 шт. оптимизатор износа шлифовальной ленты 1 шт. внутреннее светодиодное освещение Dsdpfx Anstwqn Ssyjcl 1 шт. дверь с смотровым окном с задней стороны 1 шт. управление Logic SC

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Показанные на фотографиях печи отверждения могут отличаться по цене в зависимости от размера, конфигурации и наличия дополнительных опций. В компании ROMER мы производим как стандартные модели, так и полностью индивидуальные решения, спроектированные под ваши производственные задачи. Укажите размеры деталей, производительность линии, температурный профиль и доступную площадь — мы предложим оптимальную комплектацию и дополнительные опции, реально повышающие эффективность работы. Контроль и мониторинг Онлайн-управление процессом по температуре, времени, воздушному потоку и рабочим режимам — с тревогами и сохранением рецептов для воспроизводимых циклов. Отопительный модуль Быстрый выход на рабочий режим и стабильное поддержание температуры за счет эффективных нагревательных элементов и быстрого энергообмена. Рециркуляция воздуха Равномерная циркуляция минимизирует температурные перепады и обеспечивает стабильное качество покрытия. Теплоизоляция и конструкция Рациональная конструкция камеры снижает теплопотери — быстрее достижение рабочей температуры, экономичное потребление. Безопасность и сертификация Датчики, блокировки и защитная логика повышают уровень безопасности и надежности. Высокая эффективность Оптимизированная передача тепла и снижение потерь обеспечивают реальные эксплуатационные сбережения. Автоматический запуск Программируемый график — автоматический прогрев к началу смены, что обеспечивает плавный запуск производства. Самозапирающиеся двери и интеллектуальный дымоход Защищают от случайного открытия, дымоход включается только при необходимости для безопасной работы. Экономичный режим Энергосберегающий режим ожидания — экономия топлива до 20% (зависит от процесса). Обзор и освещение Визуальный контроль без открытия двери — минимум температурных потерь, удобство надзора. Направляющие рельсы и автоматический кожух Тепловой кожух включается только во время загрузки для снижения потерь, автоматическая подача по рельсам повышает эргономику и скорость работы. Мультизональный нагрев Независимое управление зонами для равномерного отверждения изделий разной массы и геометрии. Система MTS Нагревательные элементы без тепловых мостов — повышенный КПД и быстрое достижение заданной температуры. Dedpfxszduplj Anyocl 2-в-1 Разделяемая камера Передвижная перегородка для организации двух независимых зон — сушка и полимеризация в одном модуле для максимальной гибкости. Частотное регулирование вентиляции Переменная скорость вентилятора в зависимости от условий в камере — более точное управление и снижение энергопотребления.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Предлагаем этот программируемый модуль управления (ПЛК) в состоянии как новый, очень мало использовался, год выпуска 2018. Dcjdpfjy S Td Tjx Anyol Если у вас есть вопросы или нужна дополнительная информация, не стесняйтесь написать нам сообщение или позвонить.

Год выпуска: 2015, состояние: б/у, DATALOGIC Кассовая система Magellan 9800i с весами Bizerba CS 300 MA 9803 Касса-сканер Производитель: MAGELLAN Модель: разные Год выпуска: с 2015 Наименование: кассовая система Вес: примерно 8 кг (со шнуром питания) Dodpfx Aey I T Dlsnyjcl Подключение специалистом Цена при самовывозе со склада 47441 Moers Стоимость упаковки и доставки нетто 29,-€ В наличии 10 штук. Дополнительные вопросы по телефону или на месте. Все предложения со склада 47441 Moers. Все размеры приблизительные (Фото аналогичные)

Год выпуска: 2010, состояние: хорошее состояние (б/у), 20 м³ OFFLINE - ФЛУОРИНАЦИЯ Фторирование пластиковых поверхностей реактивными газами для снижения проницаемости Используемая технология подходит для обработки поверхностей пластиковых топливных баков (KKB) с помощью газовой смеси фтора (10% F2/N2) и изменения свойств поверхности таким образом, чтобы значительно уменьшить желаемое проникновение топлива из KKB в окружающую среду и, следовательно, выброс паров топлива. Технические данные: Вакуумная камера (емкость): 20 м3 Время обработки, индивидуально: (примерно 2,5 часа) Температура в камере, оболочка: 90 - 100 °C Привезенные продукты: Топливный бак и принадлежности Материал: Нержавеющая сталь 1.4301 и аналогичные материалы Минимальное вакуумное давление: 1 мбар (a) Давление процесса : 350 - 700 мбар (a) Давление азота на входе : 15 бар (g) Давление на входе F2/N2 : 150 бар, альтернативно 100 бар Газовая смесь 1 10% F2 в N2 Газовая смесь 2 20% F2 в N2 в качестве газовой смеси Значения MAK H, HH 0,1 ppm F2, 0,2 ppm F2 Напряжение питания 400 В Частота 50 Гц Подключенная нагрузка, макс. 200 кВт Резервный предохранитель 150 A Установка для фторирования состоит из следующих компонентов: - Камера обработки (20 м3), в которую можно поместить пластиковый материал, подлежащий фторированию, в корзинах/коробках для материалов, подходящих для этой цели, - Станция пакетирования фтор-азотных смесей Бутылочные пакеты 12x50 литров для 10% F2/N2 при давлении 150 бар и 20% F2/N2 при давлении 100 бар, - Приборная панель для подачи азота в технологический поток, - Вакуумная насосная станция в контейнере, для кондиционирования и удаления из камеры обработки - Нагревательная система для контроля температуры в лечебной камере - Шкаф управления с программируемым логическим контроллером S7/ WIN CC7 - Станция управления оператора для мониторинга процесса, настройки параметров процесса и визуализации изображения установки, а также контроля тенденций, системы сообщений об ошибках, вывода протокола, - Абсорбер Al2O3 (бункер) Размеры: Нижний блок: вакуумная камера с подогревом, со шкафом управления. Длина: 7500 мм Ширина: 2850 мм Высота: 2380 мм Dsdpeid Ngdefx Anyocl Вес прибл. 12.000 кг Верхний блок: насосная комната Длина: 4100 мм Ширина: 2850 мм Высота: 3000 мм Вес прибл. 5.000 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: LC634, Бывшая в употреблении линия розлива BERTOLASO Epica для крепких напитков в стекло и ПЭТ - 12000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта комплектная б/у линия розлива построена вокруг моноблока Bertolaso Epica 32/32/8 для ополаскивания, розлива и укупорки. Спроектирована для работы с разными типами тары, поддерживает бутылки фляжной и круглой формы из стекла и ПЭТ. Линия работает до 200 бут/час (примерно 12,000 бут/час в зависимости от формата) и оснащена системой этикетирования на влажный клей для передних и задних этикеток. Состав линии охватывает ключевые этапы упаковки от депаллетизации до укладки в короб и запечатывания, с интегрированной печатью и инспекцией.Скорость производства: до 200 бут/мин (в зависимости от формата)Тип розлива: Вакуумное наполнениеФорматы бутылок: Совместимо с бутылками объемом 0,1 л, 0,2 л, 0,3 л, 0,375 л, 0,5 л.Тара: Предназначен для работы с ПЭТ и стеклянными бутылками; фляжными и циллиндрическими бутылками.Основной моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополаскивание/розлив/укупор)Этикетирова ние: Влажный клей, нанесение спереди и сзади. (Cavagnino е Gatti C4810)Инспекция: Проверка уровня заполнения (Logilevel plus)Конец линии: Упаковочная машина для коробов, машина для запечатывания коробов, машина для кодирования коробов, спиральные элеваторыЭлектропитание: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz устройства, где это указано)Ключевые модели/годы: 1994–2022 в подсистемахПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированное обращение с тарой и контроль качества для обеспечения стабильного производства напитков. Моноблок Bertolaso обеспечивает синхронизированные ополаскивание, розлив и укупорку с централизованным управлением для смены форматов. Система инспекции Logilevel plus поддерживает автоматическую проверку уровня розлива для поддержания качества продукции. Конвейеры, оборудование для обработки коробов и станция этикетирования работают с согласованной логикой пуска/остановки, обеспечивая плавный непрерывный поток по всей производственной линии. Электроархитектура стандартизована на 415 V / 50 Hz, с вспомогательными устройствами на 240 V / 50 Hz, что упрощает интеграцию с типичными промышленными системами электроснабжения. Точки доступа оператора и настройки переналадки спроектированы для эффективного перехода между форматами.Интеграционные возможности производственной линииЭто подержанное промышленное решение для упаковки обеспечивает полный поток в линии от депаллетизации бутылок до обработки готовых коробов. Конфигурировано для тары из PET и Glass, включая фляжные и круглые бутылки, и подходит для множества малых форматов от 0.1L до 0.5L. Интегрированные конвейеры соединяют каждый модуль, а формирования короба, укладка в короб, запечатывание и печать обеспечивают полный конец линии. Этикетировщик на влажный клей поддерживает нанесение на две панели (передняя/задняя) для соответствия требованиям бренда к презентации. Оборудование Спиральный конвеер помогает при изменениях высоты и в компактных компоновках.Состояние оборудования и исто.. Dcsdpfx Ajy Szcwenyjl

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: NC-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Nanjing Estun, модель контроллера: E21S, рабочая ширина: 3 200 мм, угол резания (мин.): 0,5 °, частота ходов (мин.): 15 об/мин, максимальная частота ходов: 15 об/мин, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 10 мм, макс. толщина медного листа: 10 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 4 мм, высота стола: 850 мм, регулировка заднего упора: с приводом от двигателя, задний упор: 600 мм, скорость заднего упора по оси R: 40 мм/с, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, управляющее напряжение: 400 V, ёмкость масляного бака: 220 л, общий вес: 7 000 кг, общая длина: 3 950 мм, общая ширина: 1 700 мм, общая высота: 2 150 мм, количество опорных рычагов: 3, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, защита пальцев, ножное дистанционное управление, световая безопасностьная завеса, Гильотинные ножницы QC11K-8/3200 Рама выполнена из цельносварной стальной конструкции, обладающей достаточной прочностью и жесткостью. Внутренние напряжения устраняются с помощью нормализации и обработки высокочастотной вибрацией, что обеспечивает общую точность корпуса станка. Для высокоточной механической обработки применяется немецкое крупногабаритное напольное расточно-фрезерное оборудование с однократной обработкой, что гарантирует исключительную точность обработки. Станок оснащён гидравлической качающейся балкой с устройством возврата верхней балки, приводимым в действие азотными цилиндрами, что обеспечивает высокую скорость возврата. Гидравлическая система построена на основе интегрированной логической схемы с последовательным управлением клапанами, что обеспечивает устойчивую работу, низкий уровень шума и простоту обслуживания. Движение балочника регулируется гидравлическими клапанами для точного управления. Устройство прижима материала включает интегральную цепь и независимые параллельные прижимные цилиндры. При обработке неровного листа цилиндры могут свободно сжиматься и разжиматься для надёжной фиксации материала. Усилие прижима регулируется в зависимости от материала и толщины листа, предотвращая повреждение его поверхности. Моторизованная регулировка зазора между ножами обеспечивает быстрые настройки и простую эксплуатацию под различные требования резки различных по толщине и материалу листов. Управление осуществляется с помощью числовой системы (NC), позволяющей выполнять резку с фиксированным ходом. Оптическое выравнивающее устройство облегчает резку по разметочным линиям для повышения точности. Электросистема централизована и гарантирует надёжную работу: - Все элементы питания размещены в корпусе станка, управление осуществляется кнопками на панели управления. - Для непосредственного управления резкой установлен ножной выключатель. - Ключевые электрические компоненты производства Schneider, что гарантирует качество и надёжность. - Установлены автоматические выключатели для защиты цепей управления от коротких замыканий. - Тепловые и магнитные автоматические выключатели защищают электродвигатель от перегрузок и коротких замыканий. Гидравлическая система сконструирована с учётом надёжности и безопасности: - Гидравлический коллектор оснащён предохранительным клапаном прямого действия для точной регулировки давления. - Для защиты гидронасоса от гидроудара на его выходе установлен обратный клапан. - Верхний и нижний ножи выполнены из высококачественных материалов и проходят полную термообработку, что обеспечивает высокую твёрдость и длительный срок службы. Шариковый рабочий стол и переднее устройство поддержки заготовки облегчают подачу материала и предотвращают появление царапин на изделиях в процессе работы. Dodpfxoy Uquhs Anyjcl ЧПУ система заднего упора оснащена высокоэффективными сервоприводами, приводами, прецизионными шариковыми винтами и направляющими, что обеспечивает точность позиционирования ≤±0,1 мм. Что касается электрической системы ЧПУ: Задний упор управляется простой ЧПУ системой E21S. Оператор может напрямую ввести необходимые значения, после подтверждения задний упор автоматически позиционируется. Передача осуществляется через электропривод и прецизионную винтовую пару с цифровым индикатором на счётчике. Точная ручная корректировка для свободного изменения размеров не предусмотрена во избежание снижения точности резки, при этом погрешность составляет ≤0,2 мм на 1 метр длины. Три фронтальные опорные балки закреплены

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАВОД ПО ПОДГИБКЕ, СКЛАДЫВАНИЮ И УПАКОВКЕ ПОСТЕЛЬНОГО БЕЛЬЯ ЛИКВИДАЦИОННАЯ РАСПРОДАЖА, ОТГРУЗКА В ИЮНЕ Dcsdpfxey Hvaas Anysl Автомат для подгибки простыней: AKAB AK 244 2437..748 короткая сторона / 132 2438 длинная сторона Год выпуска: 1991 Макс. ширина: 240 см С промышленной швейной машиной Singer Скорость: 170 компл./ч, шов «лок» – 6 компл., цепной шов и промышленная строчка Прошивка вдоль и поперек Автомат для сшивания пододеяльников: AKAB Год выпуска: 1984, модернизирован в 2005 г. с современными логическими контроллерами Omron С промышленной швейной машиной Union Special, AK 156 2009 — короткая сторона, 188 2010 — длинная сторона Макс. ширина: 180 см Автомат для подгибки наволочек: AKAB Год выпуска: 1983, модернизирован в 2005 г. с современными логическими контроллерами Omron Со столом для складывания и конвейером Швейная машина Adler Макс. ширина ткани: 240 см, с направляющими для ткани 150 см Akab AK: 198 1870 — шитье, 176 1871 — складывание, 187 1874 — конвейер Машина для выворачивания наволочек: Supaturn SUP 3314 Год выпуска: 1999 Машина для складывания пододеяльников: Jentex Type 5*5, номер машины 42-103, 2000 год Макс. размер изделия: 315 x 375 см, мин. 80 x 80 см Складной стол для машины: Jomeks, год выпуска — 2001 Машина для складывания наволочек: JULIEN, год выпуска — 1988 Для наволочек макс. 110 x 120 см Julien CT/708, 1988 CT/707 Упаковочный пост для наволочек Упаковочный пост для наволочек, с ленточным транспортером — роликами — см. фото Упаковочный пост для пододеяльников, с ленточным транспортером — роликами — см. фото Ручные швейные машины: - Juki lockstitch DLN-415-4 - Yamato оверлок AZ 8003-04 DF - Yamato оверлок YA AZ8003G-04DF/K2/SC10, год выпуска 2001 - Global ylisyrjäys OV-704-050 - погрузочная тележка PV-12-3350

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Концепция EMCO MILL 55 Год выпуска 2018 С устройством смены инструмента Универсальный 3-осевой фрезерный станок с компьютерным управлением для базового обучения работе с ЧПУ с различными промышленными системами управления. Машина полностью укомплектована защитным кожухом, соответствующими устройствами безопасности. CE, бесступенчатый главный привод, автоматическое приближение к опорной точке, освещение станка, электрическая и механическая подготовка к автоматизации, интерфейсная карта ПК, кабель для соединения ПК-станок, носитель данных с данными станка, набор инструментов для эксплуатации, инструкция по эксплуатации со списком запасных частей. Взаимозаменяемый контроль Концепция сменной системы управления, которой могут быть оснащены все машины Concept, уникальна. Пользователь проходит обучение на одном станке по всем имеющимся на рынке промышленным системам ЧПУ. В настоящее время можно изучить до восьми различных элементов управления. Результат: специалисты по ЧПУ могут быть задействованы гибко. И это решающее преимущество: как для специалистов, так и для компании. Рабочее пространство • Ход по оси X: 190 мм • Ход по оси Y: 140 мм • Вертикальное перемещение по оси Z: 260 мм • Мин. расстояние от торца шпинделя до стола: 77 мм • Макс. расстояние от торца шпинделя до стола: 337 мм фрезерный стол • Размеры стола (Д x Ш): 420 x 125 мм Dsdswkpzljpfx Anyscl • Т-образные пазы: количество, ширина, расстояние: 2 x 11 x 90 мм • Макс. Нагрузка на стол: 10 кг Привод фрезерного шпинделя • Диапазон скоростей: 150 - 3500 об/мин • Мощность трехфазного асинхронного двигателя: 0,75 кВт • Крутящий момент шпинделя: 3,7 Нм Оси • Рабочая подача: 0 - 2 м/мин • Максимальная сила подачи X/Y: 800 Н • Максимальная сила подачи Z: 1000 Н • Средний разброс положения согласно VDI 3441 по осям X/Y: 0,008 мм • Средний разброс положения согласно VDI 3441 по оси Z: 0,008 мм система инструментов • Количество инструментальных станций: 8 • Логика направления выбора инструмента • Макс. диаметр инструмента: 40 мм • Макс. вес инструмента: 1 кг Объем поставки Emco Concept Mill 55 с устройством смены инструмента Кабель Easy2Operate WinNC Sinumerik Оперировать база Элементы уровня Расширение ввода-вывода Пневматическое удлинение Автоматизация дверей Пневматические тиски Роботизированный интерфейс Интерфейс DNC W-образный держатель пакета

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Реф. №: 10411 Производитель: BROTHER Модель: Speedio S700X1 Год выпуска: 2016 Тип управления: ЧПУ Система управления: BROTHER CNC Местонахождение: Хальберштадт Страна происхождения: Германия Ход по оси X: 700 мм Ход по оси Y: 400 мм Ход по оси Z: 300 мм Мощность главного шпинделя: 15,4 кВт Диапазон оборотов главного шпинделя: 16 - 16 000 об/мин Размер рабочего стола: 800 x 400 мм Расстояние шпиндель/стол: 180 - 480 мм Максимальная нагрузка на стол: 300 кг Максимальный вес инструмента: 25 кг Dsdpszc Dyrofx Anyocl Максимальная длина инструмента: 250 мм Максимальный диаметр инструмента: 110 мм Время смены инструмента: 0,8 с Конус шпинделя: BT 30 Инструментальный магазин: 21 шт. Скорость подачи X/Y/Z: 10 000 - 20 000 мм/мин Быстрый ход по оси X: 50 м/мин Быстрый ход по оси Y: 50 м/мин Быстрый ход по оси Z: 56 м/мин Ускорение по X: 2,0 g Ускорение по Y: 1,3 g Ускорение по Z: 2,2 g Время ускорения: 0,30 сек Длина станка: 2360 мм Ширина станка: 2120 мм Высота станка: 2500 мм Вес станка прибл.: 2,4 т Дополнительная информация: РЕЗЬБОНАРЕЗАНИЕ Обороты: 6 000 об/мин Время ускорения: 0,11 сек РЕЖУЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Сверление в алюминии: макс. 24 мм / F0,2 Сверление в стали C45: макс. 18 мм / F0,1 Макс. резьба в алюминии: M22 Макс. нарезание резьбы в стали C45: M14 Фрезерование в алюминии: макс. 660 см³/мин Плоскостная фреза: Ø 100 / глубина 2,2 мм / F=3000 Фрезерование в стали C45: макс. 48 см³/мин Плоскостная фреза: Ø 40 / глубина 2,5 мм / F=484 ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН Количество станций с логикой направления: 21 Время смены инструмент-инструмент: 0,8 сек Время смены инструмент-станция (при 10 000 об/мин и XYZ-позиционировании): 1,4 сек Точность позиционирования: ±0,006 мм Повторяемость: ±0,004 мм Точность глубины резьбы: 0,05 мм Расход воздуха: 45 л/мин Давление воздуха: 0,5-0,6 МПа Качество воздуха: 99% без воды В комплекте FANUC робот/автоматизация Станок можно осмотреть под напряжением.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Показанные на фотографиях печи отверждения могут отличаться по цене в зависимости от размера, конфигурации и наличия дополнительных опций. В компании ROMER мы производим как стандартные модели, так и полностью индивидуальные решения, спроектированные под ваши производственные задачи. Укажите размеры деталей, производительность линии, температурный профиль и доступную площадь — мы предложим оптимальную комплектацию и дополнительные опции, реально повышающие эффективность работы. Контроль и мониторинг Онлайн-управление процессом по температуре, времени, воздушному потоку и рабочим режимам — с тревогами и сохранением рецептов для воспроизводимых циклов. Отопительный модуль Быстрый выход на рабочий режим и стабильное поддержание температуры за счет эффективных нагревательных элементов и быстрого энергообмена. Рециркуляция воздуха Равномерная циркуляция минимизирует температурные перепады и обеспечивает стабильное качество покрытия. Теплоизоляция и конструкция Рациональная конструкция камеры снижает теплопотери — быстрее достижение рабочей температуры, экономичное потребление. Безопасность и сертификация Датчики, блокировки и защитная логика повышают уровень безопасности и надежности. Высокая эффективность Оптимизированная передача тепла и снижение потерь обеспечивают реальные эксплуатационные сбережения. Автоматический запуск Программируемый график — автоматический прогрев к началу смены, что обеспечивает плавный запуск производства. Самозапирающиеся двери и интеллектуальный дымоход Защищают от случайного открытия, дымоход включается только при необходимости для безопасной работы. Экономичный режим Энергосберегающий режим ожидания — экономия топлива до 20% (зависит от процесса). Обзор и освещение Визуальный контроль без открытия двери — минимум температурных потерь, удобство надзора. Направляющие рельсы и автоматический кожух Тепловой кожух включается только во время загрузки для снижения потерь, автоматическая подача по рельсам повышает эргономику и скорость работы. Мультизональный нагрев Независимое управление зонами для равномерного отверждения изделий разной массы и геометрии. Dcedpfeyg H Dhex Anysl Система MTS Нагревательные элементы без тепловых мостов — повышенный КПД и быстрое достижение заданной температуры. 2-в-1 Разделяемая камера Передвижная перегородка для организации двух независимых зон — сушка и полимеризация в одном модуле для максимальной гибкости. Частотное регулирование вентиляции Переменная скорость вентилятора в зависимости от условий в камере — более точное управление и снижение энергопотребления.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Показанные на фотографиях печи отверждения могут отличаться по цене в зависимости от размера, конфигурации и наличия дополнительных опций. В компании ROMER мы производим как стандартные модели, так и полностью индивидуальные решения, спроектированные под ваши производственные задачи. Укажите размеры деталей, производительность линии, температурный профиль и доступную площадь — мы предложим оптимальную комплектацию и дополнительные опции, реально повышающие эффективность работы. Контроль и мониторинг Онлайн-управление процессом по температуре, времени, воздушному потоку и рабочим режимам — с тревогами и сохранением рецептов для воспроизводимых циклов. Отопительный модуль Быстрый выход на рабочий режим и стабильное поддержание температуры за счет эффективных нагревательных элементов и быстрого энергообмена. Рециркуляция воздуха Равномерная циркуляция минимизирует температурные перепады и обеспечивает стабильное качество покрытия. Теплоизоляция и конструкция Рациональная конструкция камеры снижает теплопотери — быстрее достижение рабочей температуры, экономичное потребление. Безопасность и сертификация Датчики, блокировки и защитная логика повышают уровень безопасности и надежности. Высокая эффективность Оптимизированная передача тепла и снижение потерь обеспечивают реальные эксплуатационные сбережения. Автоматический запуск Программируемый график — автоматический прогрев к началу смены, что обеспечивает плавный запуск производства. Самозапирающиеся двери и интеллектуальный дымоход Dsdpfx Asyg H Erjnyscl Защищают от случайного открытия, дымоход включается только при необходимости для безопасной работы. Экономичный режим Энергосберегающий режим ожидания — экономия топлива до 20% (зависит от процесса). Обзор и освещение Визуальный контроль без открытия двери — минимум температурных потерь, удобство надзора. Направляющие рельсы и автоматический кожух Тепловой кожух включается только во время загрузки для снижения потерь, автоматическая подача по рельсам повышает эргономику и скорость работы. Мультизональный нагрев Независимое управление зонами для равномерного отверждения изделий разной массы и геометрии. Система MTS Нагревательные элементы без тепловых мостов — повышенный КПД и быстрое достижение заданной температуры. 2-в-1 Разделяемая камера Передвижная перегородка для организации двух независимых зон — сушка и полимеризация в одном модуле для максимальной гибкости. Частотное регулирование вентиляции Переменная скорость вентилятора в зависимости от условий в камере — более точное управление и снижение энергопотребления.

Состояние: готов к работе (б/у), Двигатель Synchrotech Eco & Logic SY15030R30BXKHC4XXX, серийный номер согласно фото, расстояние между крепежными отверстиями: 116 x 116 мм, диаметр приводного вала: 24 мм, б/у, нормальные следы эксплуатации, 100% работоспособен ВНИМАНИЕ: Стоимость упаковки и доставки запрашивайте отдельно! Dodsx Dwf Njpfx Anyocl

Состояние: новый, Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, срок гарантии: 12 месяцы, высота изделия (макс.): 800 мм, входная частота: 50 Гц, максимальный вес заготовки: 40 кг, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, документация / руководство, Автоматическая установка SITEC модели TO800CAB1T для круговой сварки MIG с использованием одной горелки, оснащенная цифровым управлением с интегрированным ПЛК, 7-дюймовым цветным сенсорным экраном, системой управления и хранения программ сварки, а также подготовкой для удаленной технической поддержки и подключения к сети. Основные характеристики: Максимальный диаметр заготовки: 400 мм Максимальная длина: 800 мм Максимальная толщина обрабатываемой детали: 2,5 мм Материал: Сталь (Fe) Djdjzry Tfepfx Anyecl Максимальная грузоподъемность: 40 кг Процесс сварки: MIG Моторизованная вращающаяся головка с регулируемой скоростью 0,3–3 об/мин Вращающаяся платформа диаметром 400 мм Задняя бабка с усилием 150 кг Автоматический пневматический подъемник 1 салазки для регулировки положения горелки 1 пневматическая система позиционирования горелки 2 вращающихся блока по 500 А Полностью закрытая защитная кабина с внутренним освещением и системой отвода дыма Соответствует требованиям стандартов CE Станок разработан для обеспечения высокой точности, повторяемости и производительности при круговой сварке цилиндрических деталей. Идеально подходит для серийного и крупносерийного производства. Состояние: Новый – доступен для осмотра и испытаний по предварительной договоренности. Для получения дополнительной информации, фотографий и условий поставки обращайтесь.

Состояние: б/у, пробег: 21 565 км, мощность: 353 кВт (479,95 л.с.), первая регистрация: 03/2025, тип топлива: дизель, общий вес: 18 000 кг, конфигурация осей: 2 оси, следующая проверка (TÜV): 03/2027, цвет: чёрный, тип передачи: автоматический, Год выпуска: 2025, Оборудование: ABS, кондиционер, навигационная система, отопитель стояночный, полный привод, сажевый фильтр, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: новый, пробег: 500 км, мощность: 382 кВт (519,37 л.с.), тип топлива: дизель, общий вес: 26 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, цвет: белый, тип передачи: автоматический, Оборудование: ABS, кондиционер, навигационная система, отопитель стояночный, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, моточасы: 11 421 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 29100009074, ход по оси X: 640 мм, ход по оси Y: 600 мм, ход по оси Z: 500 мм, максимальный диаметр заготовки: 140 мм, максимальная скорость шпинделя: 16 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 30, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 640 мм Ход по оси Y: 600 мм Ход по оси Z: 500 мм Размеры рабочей поверхности (длина): 850 мм Размеры рабочей поверхности (ширина): 600 мм Т-образные пазы: DIN 650-14 Высота верхней кромки стола: 850 мм Максимальная нагрузка на стол: 600 кг Производитель шпинделя: Franz Kessler GmbH Частота вращения: 1600–4700 / 4700–16000 об/мин Количество мест в магазине: 30 Система кодирования мест: фиксированная Максимальный вес инструмента, помещаемого в магазин: 90 кг Время смены инструмента без логики быстрого перемещения (t3/t2): 6,8 с Время смены инструмента без логики быстрого перемещения (t1 (30)): 7,9 с Время смены инструмента с логикой быстрого перемещения (t3/t2): 8,3 с Время смены инструмента с логикой быстрого перемещения (t1 (30)): 9,3 с ИНСТРУМЕНТЫ И ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН Диаметр стандартного инструмента (макс.): 100 мм Диаметр специального инструмента при наличии свободных соседних мест (макс.): 140 мм Длина инструмента (макс.): 300 мм Вес инструмента (макс.): 6 кг ПОДАЧИ Усилие подачи по осям X, Y и Z: 7000 Н Скорость подачи по осям X, Y и Z (макс.): 40 м/мин Скорость быстрого перемещения по осям Y и Z: 40 м/мин Скорость быстрого перемещения по оси X: 70 м/мин Шарико-винтовая передача (диаметр/шаг): 40/15 мм ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ Точность позиционирования прямой измерительной системы (ось X): 0,008 мм Точность позиционирования непрямой измерительной системы (оси Y и Z): 0,020 мм Точность позиционирования прямой измерительной системы (опция): 0,010 мм Разрешение: 0,001 мм Шаг ввода по осям X, Y и Z: 0,001 мм ПАРАМЕТРЫ СТАНКА Наработка: 11 421 ч Время работы в включенном состоянии: 32 054 ч Подключенная мощность: 33 кВА Максимальный номинальный ток: 58 А Предохранитель: 63 А Напряжение сети: 400 В Частота сети: 50/60 Гц Напряжение управления: 230 В Напряжение управления: 24 В СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ И УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ Емкость контейнера для стружки: 150 л Производительность насоса для подачи внешней охлаждающей жидкости: 50 л/мин Dcsdpszpxqdjfx Anyjl Давление подачи внешней охлаждающей жидкости: 2,0 бар Производительность насоса для промывки стружки: 90 л/мин Давление промывки стружки: 1,9 бар Производительность насоса промывочного пистолета: 50 л/мин Давление промывочного пистолета: 2,0 бар

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 1998, Функциональность: ограниченная работоспособность, длина точения: 330 мм, диаметр точения: 248 мм, максимальная скорость шпинделя: 6 000 об/мин, ход по оси X: 190 мм, ход по оси Z: 370 мм, Система управления станком неисправна. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диаметр обработки: 248 мм Длина обработки: 330 мм Ход по оси X: 370 мм Ход по оси Z: 190 мм Диаметр отверстия шпинделя: 45 мм Скорость вращения шпинделя: 6000 об/мин Ход пиноли: 120 мм КОНСТРУКЦИЯ СТАНКА Трансформатор: 400 В / 200 В КОМПЛЕКТАЦИЯ Интегрированная система ЧПУ Станок и система управления, объединенные в единый транспортировочный блок Линейные направляющие по осям X и Z Бесступенчатый привод главного шпинделя переменного тока Программирование для поддержания постоянной скорости резания Встроенный светильник с холодным светом Измеритель мощности для привода главного шпинделя Dcsdpezul Utsfx Anyel Элементы управления для автоматического, ручного режимов и программирования ЧПУ Центральная панель управления на правой стороне станка Высокодинамичные трехфазные серводвигатели для осей X и Z Прецизионные зубчатые передачи с предварительной нагрузкой и отсутствием люфта для осей X и Z Автоматическая централизованная смазка с электрическим контролем для станины, суппорта и шарико-винтовых передач Система подачи охлаждающей жидкости с баком, насосом, трубопроводами и форсункой Электрический 12-позиционный револьверный механизм MORI SEIKI с автоматической системой управления направлением Прямая подача охлаждающей жидкости через револьверную головку Стационарно установленный гидравлический блок для патрона Полная защита рабочей зоны Передняя раздвижная дверь с большим смотровым окном Электрический разъем для подключения системы удаления стружки Интерфейс передачи данных V.24 / RS-232-C Шкаф управления Отдельно стоящий трансформатор 400 В / 200 В

Состояние: готов к работе (б/у), Система распределения воздуха, Air Center Elmo Rietschle – Б/у оборудование Габаритные размеры: Длина: 1000 мм Ширина: 700 мм Высота: 2170 мм Dedpfxow Au Twj Anyecl Электрические характеристики: 400V; 5,5 кВт; 2900 об/мин Вакуумные насосы: Gardner Denver 2x Тип: SAH 235 Диапазон давления: +650 до -470 мбар Максимальный воздушный поток: 240 м³/ч

Состояние: б/у, Данное объявление касается дозирующего насоса Watson-Marlow 520Di. Устройство полностью исправно и готово к немедленному использованию. Общий обзор Watson-Marlow 520Di — это высокоточный программируемый перистальтический дозирующий насос, разработанный для асептической перекачки и фасовки жидкостей в фармацевтических, биотехнологических и пищевых производствах. Насос оснащён простой панелью управления с ЖК-дисплеем и клавишами, поддерживает до 50 программируемых режимов дозирования и отвечает требованиям документации cGMP, обеспечивая при этом высокую скорость и точность подачи жидкости. Дозирует 50 мл за 2 секунды с точностью ±0,5% Максимальная производительность до 3,5 л/мин, давление до 2 бар Формирование протоколов и отчётов для соответствия регуляторным требованиям Гарантия 5 лет Варианты исполнения корпуса: IP31 (NEMA2) и IP66 (NEMA4X) Управление Пользовательский интерфейс: тактильная мембранная клавиатура и буквенно-цифровой ЖК-дисплей Безопасность: опциональное ограничение доступа по паролю Память: сохранение до 50 индивидуальных программ дозирования/розлива Dcsdoxv Da Repfx Anyol Цифровые входы/выходы: 4 настраиваемых выхода Удалённое управление: замыкание контактов или логический сигнал на вход Документация Полные руководства по эксплуатации Документы для валидации (cGMP, протоколы IQ/OQ) Руководства по обслуживанию и калибровке Области применения Фармацевтика и биотехнологии: Асептическое наполнение и фасовка, фасовка культурных сред, дозирование во флаконы и бутылки Пищевая промышленность: Добавление красителей, витаминов, ароматизаторов Лабораторные НИОКР: Приготовление реактивов, наполнение чашек Петри Химическая промышленность: Дозирование агрессивных или высоковязких жидкостей

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2001, моточасы: 27 267 h, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 180 мм, диаметр точения: 100 мм, отверстие шпинделя: 43 мм, максимальная скорость шпинделя: 6 000 об/мин, ход по оси X: 125 мм, ход по оси Z: 195 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диаметр обработки: 190 мм Длина обработки: 180 мм Максимальный диаметр обработки: 100 мм Ход по оси X: 125 мм Ход по оси Z: 195 мм Быстроход по оси X: 15 м/мин Быстроход по оси Z: 20 м/мин Dcedpezul T Nefx Anyel Диаметр отверстия шпинделя: 43 мм Диаметр подшипника шпинделя: 80 мм Диапазон частоты вращения: 60–6000 об/мин Диаметр пиноли: 40 мм Конус пиноли: МК 3 Ход пиноли: 45 мм Количество позиций револьверной головки: 10 ДАННЫЕ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Трансформатор: 400 В / 200 В Интерфейс данных: V.24 / RS-232-C Отработанные часы: 27 267 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Податчик прутка Интегрированная система ЧПУ Компактная конструкция, экономящая место Индуктивно закаленные плоские направляющие для станины и суппорта Бесступенчатый регулируемый привод главного шпинделя переменного тока Программирование постоянной скорости резания Встроенная лампа холодного света Амперметр для привода главного шпинделя Поворотная центральная панель управления Элементы управления для автоматического, ручного и программируемого режимов работы Трехфазные серводвигатели для осей X и Z Прецизионные шарико-винтовые передачи с предварительным натягом и минимальным люфтом для осей X и Z Автоматическая централизованная смазка с электрическим контролем Система охлаждения с баком, насосом, трубопроводами и распылительной насадкой Электрический 10-позиционный револьверный магазин, система MORI SEIKI Автоматическая логика направления вращения револьвера Непосредственная подача охлаждающей жидкости через диск револьвера Стационарно установленный гидравлический агрегат для патрона Передняя раздвижная дверь с большим смотровым окном Электрическое подключение для стружкоотводчика подготовлено Электрическое оборудование в соответствии с VDE 0113 Пристроенный шкаф управления Автономный трансформатор

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 43 373 h, номер машины/транспортного средства: TP116, Подержанное устройство для установки крышек – ОбзорЭто подержанное устройство для установки крышек, изготовленное компанией Tetrapak, разработано для высокоскоростной установки пластиковых винтовых крышек на картонные упаковки в промышленных условиях упаковки и производства напитков. Модель Cap 30 Speed обеспечивает эффективную установку крышек со скоростью до 12,000 крышек/час, что делает её надежным выбором для подержанной линии розлива, где критичны стабильная пропускная способность и точное размещение крышки. Оно хорошо подходит для интеграции в современные упаковочные комплексы и может работать как часть более широкой подержанной линии розлива для производства напитков.Созданная для точности и повторяемости, машина совместима с крышками Helicap 23, широко используемыми в применениях с картонной упаковкой. Её прочная конструкция и проверенная инженерия Tetrapak обеспечивают стабильную работу для производителей, стремящихся оптимизировать эффективность промышленной упаковки без компромиссов по качеству. При наличии возможности проведения тестирования этот агрегат даёт уверенность в готовности к работе и эксплуатационной надёжности.Технические характеристики и данные по производительностиПроизводитель: TetrapakМодель: Cap 30 SpeedАльтернативное обозначение: Cap30 SpeedГод выпуска: 2012Скорость производства: до 12,000 крышек/часСистема крышек: Helicap 23 (пластиковая винтовая крышка)Размер крышки: 23 ммТип ёмкости: картонные упаковкиСовременная автоматизация и системы управленияCap 30 Speed разработан для надёжной автоматической работы в условиях жёстких производственных графиков. Типичные особенности включают интуитивно понятный интерфейс оператора для быстрой настройки и мониторинга, встроенную логику безопасности и точное исполнительное устройство для стабильного позиционирования крышки. Машина спроектирована для высокой готовности к работе, поддерживает упрощённые переналадки и постоянное давление при установке, что помогает поддерживать качество продукции и сокращать простои при длительных сменах в производстве напитков.Возможности интеграции в производственную линиюЭтот аппликатор крышек эффективно интегрируется с оборудованием по потоку продукта вверх и вниз по линии в составе подержанной линии розлива или полного упаковочного комплекса. Его можно настроить для работы в линию с конвейерами и сигналами синхронизации для плавного потока продукции. Совместимость с Helicap 23 поддерживает широко используемые картонные форматы, что делает его хорошим решением для промышленных упаковочных линий, требующих надёжной пропускной способности и минимальных узких мест. Его габариты и точки подключения подходят для типичных конфигураций расположения, и он может работать как автономная станция или как часть синхронизированной многомашинной линии.Состояние машины и история обслуживанияАппликатор доступен с возможностью тестирования машины, что свидетельствует о готовности к эксплуатации и подтверждает работоспособность. В качестве подержанного решения он представляет собой экономичную опцию для предприятий, ищущих надёжную функцию укупорки с возможностью проверки работы до установки.Эксплуатационные характеристики и универсальностьПри про... Dsdpfx Aox H Tc Ejnyscl