Blendtherm Sauce Cooker купить подержанный (197)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1987, общий вес: 42 000 кг, общая ширина: 6 000 мм, общая длина: 7 800 мм, общая высота: 3 900 мм, макс. толщина листа: 22 мм, Машина для отбортовки SCHLEIFSTEIN - KBol 4022 ID оборудования: 9659 Производитель: SCHLEIFSTEIN Модель: KBol 4022 Год выпуска: 1987 Диапазон радиусов кромки (ручная настройка): 20–500 мм Диапазон радиусов кромки (автоматическая настройка): 150–500 мм Гидравлический привод формующих роликов с управлением Гидравлический привод перемещения Зажимное устройство без сверления Макс. давление манипулятора: 2000 psi / 140 бар Макс. давление пресса: 5700 psi / 400 бар Макс. скорость формующего ролика: 170 м/мин Формующие ролики Kunkel-головка: R = 350 R = 300 R = 275 R = 250 Lhodpszfi Hhefx Aa Ejl R = 200 R = 175 R = 150 Применимые изделия: Днища сосудов Клоппер-днища Днища напорных сосудов Котельные днища Плоские днища Днищевые плиты Диффузорные днища Днища резервуаров Радарные отражатели Детали двигателя Системы распределения воздуха Силосные лотки / выходы силосов Вытяжные колпаки Части ёмкостей Полусферы Макс. деталь: 4600Ø мм Макс. толщина листа: 22 мм Макс. радиус отбортовки: 700 мм Мин. деталь: 800 мм Мин. толщина листа: 4 мм Мин. радиус отбортовки: 35 мм Мощность: 90 кВт Длина: 7800 мм Ширина: 6000 мм Высота: 3900 мм Масса: 42000 кг Пожалуйста, обратите внимание: Информация на данной странице предоставлена нами и, по возможности, производителем, на основании лучших знаний. Данные приведены добросовестно, но их точность не может быть гарантирована. Соответственно, данная информация не является гарантийным или договорным обязательством. Рекомендуем проверить все важные данные самостоятельно.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Плита с двойными стенками, топливом для пищевых продуктов служит глицерин. Он имеет встроенный смесительный узел, который предотвращает прилипание материалов. Нижний смесительный двигатель с силиконовыми скребками для пищевых продуктов, предотвращающими выгорание. Машина автоматически регулирует температуру нагрева. Резиновые ножки для тяжелых условий эксплуатации. Работает автоматически. Требует минимального обслуживания. Технические характеристики: - Производительность: 120 л/цикл - Электрические требования : 12 кВт, 400 В, 32 А, три фазы - Качество материала: WNr. 1.4301, нержавеющая сталь AISI 304 Размеры: Длина: 1200 мм Ширина: 600 мм A.) Высота: 1300 мм (закрытая) B.) Высота: 1877 мм (открытая) Lhodpfx Aaefd Idco Eel Вес: 200 кг (без теплоносителя)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Температурно-регулируемые технологические резервуары являются незаменимыми в различных отраслях, включая пищевую, фармацевтическую и химическую промышленность, а также в производстве, где требуется точное управление температурой для обеспечения качества и безопасности продукции. Ниже приведён подробный обзор температурно-регулируемых технологических резервуаров: Lhodpjy E Hy Usfx Aa Eel ЧТО ТАКОЕ ТЕМПЕРАТУРНО-УПРАВЛЯЕМЫЙ ПРОЦЕССНЫЙ РЕЗЕРВУАР? Температурно-управляемый процессный резервуар — это емкость, предназначенная для поддержания заданной температуры материалов в ходе технологического процесса. Такие резервуары оснащаются системами теплообмена, температурными датчиками и управляющей автоматикой, которые обеспечивают поддержание необходимой температуры содержимого в течение всего производственного цикла. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системы нагрева и охлаждения: * Нагреватели: могут быть электрическими или паровыми для повышения температуры содержимого. * Охладители: как правило, это системы охлаждения на водной или гликолевой основе для понижения температуры. 2. Теплоизоляция: резервуары часто оборудованы теплоизоляцией для минимизации потерь или притока тепла из внешней среды и обеспечения стабильных внутренних условий. 3. Системы температурного контроля: современные регуляторы и датчики (например, термопары) обеспечивают мониторинг и регулирование температуры в реальном времени, что позволяет добиваться высокой точности управления процессом. 4. Механизмы перемешивания: во многих температурно-регулируемых резервуарах предусмотрены встроенные мешалки или миксеры для равномерного распределения температуры во всём объёме. 5. Материалы изготовления: как правило, изготавливаются из нержавеющей стали или других коррозионностойких материалов и предназначены для работы при высоких температурах. ПРИМЕНЕНИЕ В ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 1. Пастеризация: нагрев молока и других жидкостей с целью уничтожения бактерий при сохранении качества продукта. 2. Приготовление пищи: точный температурный контроль в процессах варки (например, при производстве соусов, супов или джемов) для идеальной текстуры и вкуса. 3. Ферментация: регулирование температуры во время ферментационных процессов (например, при производстве пива, йогурта) для обеспечения оптимальных условий микробиологической активности. 4. Хранение: сохранение качества чувствительных ингредиентов (как шоколад или молочные продукты) путём предотвращения порчи за счёт контроля температуры. ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕМПЕРАТУРНО-РЕГУЛИРУЕМЫХ РЕЗЕРВУАРОВ * Гарантия качества: стабильная температура обеспечивает однородность качества продукции, вкуса и текстуры. * Безопасность: способствует соблюдению стандартов пищевой безопасности благодаря контролю над тепловой обработкой и пастеризацией. * Энергоэффективность: современные системы управления позволяют оптимизировать потребление энергии и снизить эксплуатационные расходы. * Универсальность: подходят для различных технологических процессов, включая нагрев, охлаждение и поддержание температуры широкого спектра пищевых продуктов. ВАЖНЫЕ АСПЕКТЫ * Точность управления: для надёжной эксплуатации необходимы резервуары с современными системами контроля температуры. * Чистка: конструкция резервуара должна обеспечивать легкую и эффективную очистку для соответствия санитарным нормам, особенно в пищевой промышленности. * Интеграция: обратите внимание на возможность интеграции резервуара в существующие производственные линии и системы. Гомогенизаторы с высоким сдвигом — незаменимое оборудова

Состояние: б/у, пробег: 555 000 км, мощность: 290 кВт (394,29 л.с.), первая регистрация: 05/2015, тип топлива: дизель, количество мест: 52, тип передачи: автоматический, цвет: жёлтый, тормоза: ретардер, Оборудование: ABS, бортовая кухня, ванная комната, кондиционер, навигационная система, отопитель стояночный, электронная программа стабилизации (ESP),

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Котёл с двойными стенками, в которой топливом является пищевой глицерин. Двигатель смесителя, установленный снизу, со скребками из пищевого силикона для предотвращения пригорания. Машина автоматически регулирует температуру теплоносителя. С прочной резиновой подошвой. Её работа автоматическая. Требует минимального обслуживания. Технические характеристики: - Производительность: 300 л/цикл - Электрические требования : 24 кВт, 400 В, 32 А, три фазы - Качество материала: WNr. 1.4301, нержавеющая сталь AISI 304 Размер: Длина: 1420 мм Lsdpfofd Igfex Aa Eehl Ширина: 1256 мм A.) Высота: 1538 мм (закрыто) B.) Высота: 2498 мм (открытая) - Вес: 400 кг (без теплоносителя) - Теплоноситель: глицерин пищевой промышленности - Электроника с сертификатом IP65 - Соединители: DN100 - С предохранительным клапаном Дополнительно: внутренняя поверхность из полированной меди.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Котёл с двойными стенками, в которой топливом является пищевой глицерин. Двигатель смесителя, установленный снизу, со скребками из пищевого силикона для предотвращения пригорания. Машина автоматически регулирует температуру теплоносителя. С прочной резиновой подошвой. Её работа автоматическая. Требует минимального обслуживания. Lhsdpfefd Idnsx Aa Eol Технические характеристики: - Производительность: 200 л/цикл - Электрические требования : 18 кВт, 400 В, 32 А, три фазы - Качество материала: WNr. 1.4301, нержавеющая сталь AISI 304 Размер: Длина: 1071 мм Ширина: 1000 мм A.) Высота: 1280 мм (закрыто) B.) Высота: 2103 мм (открытая) Вес: 350 кг (без теплоносителя)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Горизонтальный смесительный резервуар ROSSI & CATELLI, 3000 л – Нержавеющая сталь Горизонтальный смесительный резервуар ROSSI & CATELLI объемом 3000 литров, предназначенный для смешивания, гомогенизации и промежуточного хранения жидких и полужидких продуктов в промышленных процессах пищевой промышленности. Оборудование, производимое компанией ROSSI & CATELLI, имеет цилиндрическую горизонтальную конструкцию и оснащено моторизованной системой перемешивания, что позволяет поддерживать продукт в движении и обеспечивать однородное смешивание в процессе. Благодаря своей вместимости в 3000 литров и конструкции из нержавеющей стали, данное оборудование является особенно привлекательным решением для предприятий, которым требуется переработка больших объемов продукции. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Производитель: ROSSI & CATELLI - Тип: Горизонтальный смесительный резервуар - Вместимость: 3000 литров - Цилиндрическая горизонтальная конструкция - Система перемешивания/смешивания - Привод с помощью мотор-редуктора - Конструкция из нержавеющей стали - Интегрированная опорная конструкция - Верхний люк для осмотра/доступа - Санитарные соединения для продукта - Вход и выход для продукта - Интегрированная система трубопроводов и соединений Lhodpozw E Aiefx Aa Eol - Предназначен для промышленных процессов, выполняемых партиями - Гигиеничная конструкция для пищевой промышленности - Возможность интеграции в существующие технологические линии ПРИМЕНЕНИЕ Резервуар ROSSI & CATELLI объемом 3000 литров предназначен для выполнения операций по смешиванию, гомогенизации, накоплению и поддержанию продукта в технологической линии. Система перемешивания позволяет поддерживать компоненты в движении, способствуя равномерному распределению и предотвращая разделение или осаждение на определенных этапах процесса, в зависимости от характеристик продукта. Может быть интегрирован со следующими устройствами: - Системы подготовки и смешивания - Санитарные насосы - Теплообменники - Пастеризаторы - Гомогенизаторы - Системы дозирования - Буферные резервуары - Оборудование для розлива - Полные технологические линии ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для производства соков и напитков, переработки фруктов и овощей, производства соусов, пюре, концентратов и других продуктов пищевой промышленности, которым требуется резервуар большой вместимости с системой смешивания. В зависимости от конфигурации, может использоваться для соков, пюре, соусов, томатных продуктов, концентратов, фруктовых препаратов и других жидких или полужидких продуктов. Сочетание резервуара ROSSI & CATELLI, вместимости 3000 литров, горизонтальной конструкции и системы перемешивания обеспечивает надежное решение для промышленных процессов смешивания и промежуточного хранения. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Артикул: 21998 и 29007 Подключаемое напряжение (В): 400 Двойные котлы из нержавеющей стали (большая ёмкость) Электрическая система наклона для лёгкого опорожнения Интегрированный миксер/мешалка для равномерного приготовления Цифровое управление (температура/настройки) Ledpeyvtm Ajfx Aa Ejhl Прочная промышленная конструкция Гигиенично и легко очищается Подходит для соусов, супов, рагу и т.д. Двойной электрически наклоняемый котёл с миксерной установкой. Подходит для подключения к системе охлаждения. Уже профессионально демонтирован.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1998, Функциональность: полностью работоспособен, минимальный засыпной вес: 250 g, максимальный вес заполнения: 1 000 g, Оборудование: документация / руководство, MIROMATIC MDA 2-1-C2 Форматонезависимая установка для розлива в ведра Общая информация: Ljdpfxszav A Hj Aa Ejhl - Производитель: Miromatic - Модель: MDA 2-1-C2 - Год выпуска: 1998 - Состояние: Б/у, хорошее состояние - Область применения: дозирование жидких и пастообразных пищевых продуктов в ведра и стаканы - Оснащена установкой для смешивания фруктов Miromatic (включая насосы, клапаны, расходомеры и т.д.) Производительность и диапазон тары: - Диапазон объема наполнения: 250–1000 г - Производительность: до 1800 кг/ч - Точность дозирования: ± 0,5 % - Форматонезависимая транспортная система - Быстрая смена форматов без использования специального инструмента Оснащение и функции: - Автоматическая подача ведер - Автоматическая подача крышек - Выбор продукта через сохранённые программы - Учёт количества по таре и продукту - Магнитно-индуктивные расходомеры с функцией самокоррекции - Розлив продукции с минимальным образованием пены - Гигиеничное исполнение из нержавеющей стали (V2A) Гигиеническое оснащение: - Встроенная система CIP-мойки - Автоматическая очистка буферной ёмкости и транспортной цепи - Паровая стерилизация линии подачи продукта и дозировочных клапанов - Ламинарное проточное модуль с HEPA-фильтрацией (чистое помещение класс 1000) - УФ-С обеззараживание тары - УФ-С обеззараживание крышек Области применения Установка особенно подходит для розлива: - Йогурта - Сметаны - Творожного сыра - Творога - Десертов - Продуктов деликатесной группы - Соусов и заправок - Кремообразных и пастообразных пищевых продуктов

Год выпуска: 1989, состояние: хорошее состояние (б/у), LEUSHUIS 5000L | Вертикальный процессный резервуар Производитель: Leushuis Apparatenbouw B.V. Номер: A-32058-3005 H-4 Год выпуска: 1989 Ёмкость: 5000 литров Lhjdpfx Asy Umwfsa Eel Гидростатическое испытательное давление: 0,9 бар Проектная температура: 50 °C Вес пустого резервуара: 580 кг Габаритные размеры: Ø 1800 мм x 4900 мм Резервуар повреждён Вертикальный резервуар для хранения и технологических процессов объёмом 5000 литров представляет собой классическое оборудование, предназначенное для использования в пищевой промышленности. Заводская конструкция и сертификация позволяют его применять для хранения и внутренней транспортировки салатного майонеза; резервуар отлично подходит для работы с высоковязкими продуктами, такими как холодные соусы, кетчуп, горчица, жидкие жиры, масла и базовые смеси для готовых заправок. Резервуар отличается узкой вертикальной конструкцией (диаметр 1800 мм при высоте почти 5 метров), что позволяет оптимально использовать производственное пространство в машинных залах или цехах. Изготовлен из кислотостойкой нержавеющей стали, он гарантирует химическую нейтральность — не влияет на вкус, запах или физико-химические параметры хранимых пищевых эмульсий. Бак рассчитан на работу при повышенной температуре (до 50 °C), что позволяет принимать и поддерживать в жидком состоянии продукцию непосредственно после термической обработки или пастеризации.

Состояние: отличное состояние (б/у), Объемный наполнитель SIDEL / HEMA SF Classic MV2 Lhsdpfozw Dgyjx Aa Eol Автоматический объемный наполнитель SIDEL / HEMA SF Classic MV2, предназначенный для точного дозирования и наполнения пищевыми продуктами в тару в рамках непрерывных производственных линий. Оборудование использует объемную систему наполнения, что позволяет контролировать количество продукта, помещаемого в каждую тару, и поддерживать равномерную дозировку в процессе производства. SF Classic MV2 оснащена бункером для подачи продукта, автоматической системой подачи тары и системой управления с помощью HMI Siemens, предлагая автоматизированное решение для профессиональных задач наполнения в пищевой промышленности. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: SIDEL / HEMA -Модель: SF Classic MV2 -Тип: Автоматический объемный наполнитель -Объемная система дозирования -Автоматическая подача продукта -Интегрированный бункер для продукта -Автоматическая обработка тары -Интегрированный входной и выходной конвейер -Автоматическое позиционирование тары -Панель управления с HMI Siemens -Конструкция преимущественно из нержавеющей стали -Периферийные защитные ограждения -Предназначен для непрерывной работы в промышленных условиях -Может быть интегрирован в автоматические линии наполнения и упаковки ПРИМЕНЕНИЕ SIDEL / HEMA SF Classic MV2 предназначена для автоматического дозирования заданного объема продукта в каждую тару. Продукт подается из верхнего бункера в объемную систему. Тара автоматически подается конвейером, позиционируется в зоне наполнения и наполняется заданным количеством продукта, после чего переходит на следующую стадию производства. Эта система особенно эффективна для применений, где требуется регулярность дозирования, автоматизация наполнения и непрерывная работа. Может быть интегрирована с: -Подающими устройствами для продукта -Конвейерами для тары -Укупорочными и закатывающими машинами -Закаточными машинами для банок -Подающими устройствами для крышек -Контроллерами веса -Оборудованием для инспекции -Этикетировочными и маркировочными машинами -Оборудованием для упаковки и завершения линии -Полными автоматическими линиями наполнения ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для консервных производств, производителей продуктов питания, производителей соусов, полуфабрикатов и других предприятий, которым требуется автоматическая система объемного наполнения. В зависимости от установленной конфигурации, может использоваться для различных жидких, полужидких, вязких продуктов или продуктов, содержащих частицы, адаптируясь к соответствующему продукту и формату тары. Сочетание технологии SIDEL / HEMA, объемного дозирования и автоматической обработки тары делает SF Classic MV2 особенно интересным решением для непрерывных промышленных линий наполнения. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: отличное состояние (б/у), Роторная разливочная машина ZILLI & BELLINI с 40 поршнями – из нержавеющей стали Автоматическая роторная разливочная машина ZILLI & BELLINI, оснащенная 40 поршнями, предназначена для объемного наполнения тары на высокопроизводительных промышленных линиях для пищевой и консервной промышленности. В конструкции машины используется роторная система наполнения с 40 поршнями, что позволяет непрерывно обрабатывать большое количество тары по мере ее движения по карусели. Такая конструкция обеспечивает эффективное решение для линий, требующих автоматической, равномерной дозировки с высокой производительностью. Машина изготовлена в основном из нержавеющей стали и имеет прочную промышленную конструкцию, рассчитанную на непрерывную работу. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: ZILLI & BELLINI -Тип: Автоматическая роторная поршневая разливочная машина -Количество поршней: 40 -Система объемного наполнения -Роторная разливочная карусель -Автоматический и непрерывный режим работы -Автоматическая подача тары -Автоматический ввод и вывод тары -Транспортировочные звездочки -Конструкция из нержавеющей стали -Прочная промышленная конструкция -Подходит для высокопроизводительных линий -Может быть интегрирована в автоматические разливочные и упаковочные линии -Предназначена для пищевой и консервной промышленности ПРИМЕНЕНИЕ ZILLI & BELLINI предназначена для непрерывного объемного наполнения тары с помощью роторной карусели, оснащенной 40 поршнями. Тара автоматически подается на карусель, где устанавливается для дозирования. Во время вращения поршневая система подает необходимое количество продукта, после чего заполненная тара передается на следующий этап производства. Сочетание 40 поршней и роторной системы делает эту машину особенно интересной для предприятий, которым требуется непрерывный поток тары и высокий уровень автоматизации. Может быть интегрирована со следующими устройствами: Ljdpozw At Eofx Aa Eshl Подающие устройства и конвейеры для тары Системы подачи продукта Укупорочные машины для банок Подающие устройства для крышек Контроллеры веса Оборудование для проверки Пастеризаторы и автоклавы Этикетировочные машины и системы маркировки Оборудование для сборки и укладки в конце линии ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для консервных заводов, производителей овощных консервов, производителей соусов, готовых блюд и других предприятий пищевой промышленности, которым требуется автоматическая разливочная система с высокой производительностью. В зависимости от конфигурации, ее можно использовать для продуктов жидкой, полужидкой и вязкой консистенции, таких как соусы, пюре, кремы, пасты, томатные продукты и пищевые полуфабрикаты. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: отличное состояние (б/у), Ротационный автоклав LAGARDE 1 – промышленная стерилизация Ротационный автоклав LAGARDE, рассчитанный на 1 контейнер, предназначен для стерилизации, пастеризации и термической обработки упакованных пищевых продуктов в промышленных условиях, с использованием периодических процессов. Производится компанией LAGARDE, специализирующейся на автоклавах для пищевой промышленности. Оборудование оснащено системой вращения загрузки во время термического цикла, что особенно важно для продуктов, теплопередача которых может улучшиться благодаря перемещению упаковки. Сочетание контролируемой термической обработки и вращения позволяет использовать его в широком спектре консервных производств и производств готовых продуктов питания. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Производитель: LAGARDE - Тип: Промышленный ротационный автоклав - Вместимость: 1 контейнер - Применение: стерилизация / пастеризация - Система вращения загрузки - Периодическая термическая обработка - Горизонтальная камера - Конструкция из нержавеющей стали - Передняя дверца большого диаметра - Механическая система безопасной блокировки Lhodpfx Aajzw D T He Esl - Моторизованный привод вращения - Автоматическое управление циклом - Интегрированная панель управления - Система трубопроводов и клапанов - Разработан для применения в пищевой промышленности ПРОЦЕСС Ротационный автоклав LAGARDE на 1 контейнер предназначен для проведения контролируемой термической обработки предварительно упакованных продуктов. Контейнер с упаковкой помещается в камеру, и после ее закрытия выполняется запрограммированный цикл с контролем различных фаз: нагрева, поддержания температуры и охлаждения. В процессе работы система обеспечивает вращение загрузки, создавая движение продукта внутри упаковки в тех случаях, когда это необходимо. Это может способствовать теплопередаче и однородности обработки, в зависимости от продукта, формата и используемого рецепта. ПРИМЕНЕНИЕ Особенно подходит для консервных производств, производителей готовых блюд, соусов, овощных продуктов, мясных продуктов, кормов для домашних животных и других предприятий пищевой промышленности, которым требуются процессы стерилизации или пастеризации. В зависимости от конфигурации и процесса, он может работать с банками, стеклянными банками и другими упаковками, совместимыми с термической обработкой и вращением в автоклаве. Его конструкция с 1 контейнером особенно интересна для периодического производства, промышленных испытаний, разработки новых продуктов или предприятий, которым требуется гибкость в использовании различных рецептов и форматов. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая укупорочная машина SOMME 343 с наполнительной головкой из 7 поршней Автоматическая укупорочная машина SOMME 343, оснащенная наполнительной головкой из 7 поршней, предназначена для интеграции операций дозирования, наполнения и укупорки в автоматизированной производственной линии для пищевых продуктов. Данный комплекс объединяет систему объемного наполнения с использованием 7 поршней и автоматическую укупорочную машину SOMME 343, что позволяет непрерывно осуществлять дозирование продукта и последующую укупорку тары. Технология поршневого наполнения особенно подходит для продуктов, требующих контролируемого объемного дозирования, включая жидкие, полужидкие и вязкие продукты, в зависимости от установленной конфигурации. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель укупорочной машины: SOMME -Модель: 343 -Тип: Комбинированная линия для наполнения и укупорки -Наполнительная головка: 7 поршней -Система объемного наполнения -Одновременное дозирование с помощью нескольких поршней -Автоматическая укупорка тары -Непрерывный производственный цикл Lhodpfx Aaezxcgho Eel -Автоматическая подача и позиционирование тары -Интегрированная система транспортировки -Автоматический переход между операциями наполнения и укупорки -Прочная промышленная конструкция -Предназначена для автоматизированного производства -Возможность интеграции в комплексные линии упаковки ПРОЦЕСС Тара автоматически подается к наполнительной головке из 7 поршней, где она позиционируется для получения заданного количества продукта. Объемная система осуществляет дозирование, и после завершения наполнения тара автоматически передается к укупорочной машине SOMME 343, где выполняется операция укупорки, после чего тара направляется на следующий этап производства. Сочетание обеих операций в одной линии обеспечивает непрерывный поток между процессами наполнения и укупорки, что снижает количество промежуточных операций обработки тары. Возможно интегрировать со следующими устройствами: Системы подачи продукта Податчики тары Податчики крышек Конвейеры Контроллеры веса Системы контроля Пастеризаторы и автоклавы Машины для мойки тары Этикетировочные и маркировочные машины Оборудование для завершающих этапов линии ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для предприятий консервной промышленности, производителей соусов, томатных продуктов, кремов, пюре, паштетов, пищевых полуфабрикатов и других упаковочных производств, которым необходимо автоматизировать процессы наполнения и укупорки. Наполнительная головка из 7 поршней + укупорочная машина SOMME 343 представляет собой компактное решение для промышленных линий, которым требуется автоматическое объемное дозирование и последующая укупорка тары. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: отличное состояние (б/у), Емкость / Котёл с двойным дном и мешалкой, 650 л – Нержавеющая сталь Промышленная емкость / котёл объемом 650 литров из нержавеющей стали, оснащенная двойным дном для термической обработки и системой перемешивания, предназначена для приготовления, смешивания, нагрева и гомогенизации пищевых продуктов в промышленных процессах, осуществляемых партиями. Оборудование представляет собой вертикальную емкость объемом 650 литров с моторным приводом мешалки и двойным дном, что позволяет выполнять операции смешивания и термической обработки в одном и том же резервуаре. Конструкция особенно подходит для продуктов, которые необходимо перемешивать во время нагрева для обеспечения равномерного распределения ингредиентов и температуры. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тип: Промышленная емкость / котёл с мешалкой - Объем: 650 литров - Вертикальная конструкция - Двойное дно для термической обработки - Встроенная система перемешивания - Мешалка с моторным приводом - Смешивание и гомогенизация продукта - Конструкция из нержавеющей стали - Емкость для технологического процесса большого объема - Изогнутое нижнее дно - Санитарные соединения для продукта - Нижний выпускной клапан - Прочная конструкция на ножках - Предназначена для обработки партиями - Гигиеничная конструкция для пищевой промышленности - Возможность интеграции в существующие производственные линии ПРОЦЕСС Емкость предназначена для приема ингредиентов и их непрерывного смешивания с помощью внутренней мешалки. Двойное дно позволяет проводить термическую обработку продукта, которую можно использовать для операций нагрева, поддержания температуры или варки, в зависимости от продукта и доступных тепловых ресурсов. Перемешивание в процессе способствует гомогенизации ингредиентов и более равномерному распределению температуры, что особенно важно для жидких, полужидких продуктов и продуктов с определенной вязкостью. Может использоваться для: - Смешивания и гомогенизации - Нагрева - Варки - Поддержания температуры - Растворения ингредиентов - Приготовления смесей - Производства соусов, кремов и пюре - Приготовления начинок и других продуктов ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для консервной промышленности, производителей соусов, готовых блюд, растительных продуктов, кремов, пюре, начинок и других пищевых отраслей, которым требуется универсальное оборудование для смешивания и термической обработки. Сочетание объема 650 литров, двойного дна, моторной мешалки и конструкции из нержавеющей стали обеспечивает надежное решение для промышленных процессов приготовления, варки и смешивания. Lsdezxcd Hspfx Aa Eohl Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видеоматериалы.

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая машина для наполнения и укупорки пакетов GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – из нержавеющей стали. Автоматическая машина для наполнения и укупорки GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, предназначенная для автоматического наполнения и герметизации гибких пакетов с дозатором и крышкой (spouted pouches) на промышленных линиях упаковки пищевых продуктов. Оборудование объединяет в одном устройстве операции подачи, позиционирования, наполнения и укупорки пакета, обеспечивая автоматический и непрерывный процесс и сокращая количество ручных операций при работе с упаковкой. Благодаря конструкции, в основном из нержавеющей стали, а также наличию защитного кожуха и автоматических систем обработки, данное оборудование особенно подходит для использования на профессиональных линиях по производству пищевых продуктов в формате пакетов. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: GUALAPACK / FLEXTECH -Модель: CHP30-RS -Тип: Автоматическая машина для наполнения и укупорки пакетов -Формат: Гибкий пакет с дозатором / spouted pouch -Автоматическое наполнение продукта -Автоматическое размещение и закрытие крышки -Автоматическая обработка и позиционирование пакетов -Непрерывная работа в промышленных условиях -Интегрированная система транспортировки -Конструкция, в основном из нержавеющей стали -Периметральный кожух с защитными элементами -Интегрированная панель управления -Пневматические и электромеханические системы привода -Предназначена для автоматических линий упаковки -Возможность интеграции с существующим оборудованием на линии ПРОЦЕСС GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS предназначена для автоматизации упаковки продуктов в гибкие пакеты, оснащенные дозатором. Пакеты автоматически подаются и позиционируются на рабочих станциях. Затем происходит дозирование продукта через дозатор, после чего происходит установка и закрытие крышки. После наполнения и герметизации пакеты выгружаются для дальнейшей обработки, включая контроль, инспекцию или упаковку. Возможна интеграция со следующими системами: Системы подачи продукта Резервуары и санитарные насосы Системы дозирования Податчики пакетов Податчики крышек Контроллеры веса Детекторы металлов Системы инспекции Конвейеры Упаковочные машины и оборудование для завершения процесса ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для производителей детского питания, пюре, фруктовых смесей, соусов, молочных продуктов, напитков и других жидких или полужидких продуктов, упакованных в пакеты с дозатором. Сочетание технологий GUALAPACK FLEXTECH, автоматического наполнения и интегрированной укупорки обеспечивает комплексное промышленное решение для линий упаковки в spouted pouches. Оборудование доступно для осмотра. Ljdpfxozxcbls Aa Ejhl По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Доочиститель/Промышленный рафинирующий агрегат JBT – Нержавеющая сталь Промышленный доочиститель JBT из нержавеющей стали, предназначенный для непрерывной рафинирования мякоти, пюре и пищевых продуктов, позволяющий отделить пригодную фракцию от кожуры, семян, грубых волокон и других нежелательных твердых частиц. Оборудование данного типа обычно используется после операций измельчения, экстракции или предварительного нагрева для получения продукта с более мелкой и однородной текстурой перед последующими этапами концентрирования, термической обработки или упаковки. Система работает за счет внутреннего ротора и перфорированного сита, осуществляя непрерывное механическое разделение рафинированного продукта и твердых отходов. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: JBT -Тип: Доочиститель/промышленный рафинирующий агрегат -Применение: рафинирование и разделение мякоти -Автоматизированный и непрерывный процесс -Роторная система рафинирования -Внутреннее сито для разделения -Разделение твердой и жидкой фаз/мякоти и отходов -Непрерывная подача продукта -Раздельные выгрузочные отверстия для продукта и отходов -Конструкция в основном из нержавеющей стали -Привод от электродвигателя -Закрытая технологическая камера -Прочная конструкция для промышленной эксплуатации -Доступ для очистки и обслуживания -Возможность интеграции в непрерывные технологические линии ПРОЦЕСС Предварительно измельченный или обработанный продукт непрерывно поступает в доочиститель JBT. Внутри ротор толкает продукт к перфорированной поверхности рафинирования. Мякоть, пюре или жидкая фракция, соответствующие заданному размеру, проходят через сито, а частицы большего размера остаются и направляются в отдельный отсек для выгрузки. Этот процесс позволяет выполнять следующие операции: Рафинирование мякоти и пюре Lodpoyz Ttmofx Aa Eohl Разделение кожуры и семян Удаление грубых волокон Уменьшение количества нежелательных твердых частиц Гомогенизация текстуры Подготовка продукта перед концентрированием Предварительная обработка перед асептической стерилизацией ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для предприятий по переработке томатов, фруктов и овощей, производителей соков, мякоти, пюре, концентратов и соусов. В зависимости от установленного сита и конфигурации, может использоваться для переработки томатов, фруктов и различных растительных продуктов, являясь частью промышленных линий для экстракции и рафинирования. Может быть интегрирован с измельчителями, предварительными нагревателями, насосами, испарителями, асептическими стерилизаторами и разливочными машинами. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, Jugema K100 | Варочный котёл Производитель: JUGEMA Модель / Тип: K100 Серийный номер: 295/211/06 Год выпуска: 2006 Питание управления: 230 В / 1 фаза Рабочее давление среды: 8–10 бар Вес оборудования: 950 кг Внутренние размеры: 2630 мм x 840 мм x 540 мм Габаритные размеры: 1400 мм x 3150 мм x 1200 мм Отсутствует боковая крышка Промышленный прямоугольный варочный котёл 2006 года выпуска весом почти 1 тонна отличается чрезвычайно прочной, толскостенной конструкцией и предназначен для непрерывной работы на мясоперерабатывающих, рыбоперерабатывающих, кулинарных и овощеперерабатывающих предприятиях. Внутренняя камера длиной более 2,6 метра и глубиной 54 см позволяет единовременно перерабатывать очень большие партии продукции – от варки колбас, субпродуктов и овощей до обжарки, вытопки жира или приготовления основ для готовых блюд (бигус, соусы, гуляши). Высокое рабочее давление в диапазоне 8–10 бар свидетельствует об эффективной системе нагрева, что обеспечивает мгновенную теплопередачу и равномерное распределение температуры по всей поверхности дна. Ключевые особенности: Ledpsy Ub Thefx Aa Eohl - Огромная рабочая емкость: впечатляющие внутренние размеры (2630 x 840 x 540 мм) делают этот котёл идеальным решением для средних и крупных производственных линий, требующих повторяющейся массовой переработки сырья. - Простое управление: Электрическая система на базе однофазного питания 230 В служит для работы автоматики и температурных датчиков, что облегчает интеграцию оборудования в заводскую сеть.

Год выпуска: 1989, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, LEUSHUIS 3500L | Вертикальный технологический резервуар для майонеза и соусов Производитель: Leushuis Apparatenbouw B.V. Тип: Вертикальный накопительно-технологический резервуар с коническим дном Заводской номер: A-32058-3007 H-4 Год выпуска: 1989 Объём: 3500 литров Назначение: Салатный майонез, густые эмульсии, соусы Гидростатическое испытательное давление: 0,9 бар Проектная температура: 50 °C Собственный вес резервуара: 425 кг Lhsdjy Umxcjpfx Aa Eel Габаритные размеры: Ø 2000 мм x 3600 мм Профессиональный вертикальный накопительно-технологический резервуар голландского бренда Leushuis вместимостью 3500 литров — это высококлассный элемент производственных линий, специально созданный для использования в современной пищевой промышленности. Устройство изначально разработано и сертифицировано для работы с салатным майонезом (Salatmayonnaise), что делает его отличным решением для хранения, буферизации и технологического перекачивания любых требовательных, густых жировых эмульсий, холодных соусов, кетчупов, горчицы, джемов и жидких концентратов. Резервуар отличается оптимизированной компактной конструкцией (диаметр 2000 мм при высоте 3600 мм), обеспечивающей превосходную устойчивость и облегчающей монтаж в помещениях с невысокими потолками, при сохранении большой ёмкости для хранения. Изготовление полностью из высококачественной кислотоустойчивой стали гарантирует полную микробиологическую и химическую нейтральность — котёл не взаимодействует с продуктами с низким pH (кислой реакцией соусов) и не влияет на органолептические свойства загружаемых компонентов. Проектные параметры позволяют безопасно работать со средами при температурах до 50 °C, что даёт возможность принимать продукцию сразу после процессов пастеризации, смешивания или эмульгирования.

Состояние: б/у, Это объявление касается гомогенизатора APV Gaulin серии T. Установка полностью работоспособна и готова к немедленному использованию. Гомогенизаторы серии Gaulin T, разработанные компанией SPX FLOW под брендом APV, представляют собой плунжерные насосы высокого давления с возвратно-поступательным движением, предназначенные для работы в сложных условиях в таких отраслях, как молочная промышленность, пищевая и напитковая промышленность, фармацевтика, химия и косметика. Ключевые особенности: - Работа при высоком давлении: модели, такие как Gaulin 132T и 125T, способны работать при давлениях до 600 бар (примерно 8 700 psi), что делает их подходящими для задач, требующих интенсивной гомогенизации. - Производительность: данные гомогенизаторы обеспечивают производительность в диапазоне от 1 000 до 25 000 литров в час (л/ч), что позволяет использовать их на предприятиях различной мощности. - Варианты исполнения: серия Gaulin T предлагает конструкции с монолитным и трёхсоставным корпусом клапана для удобства обслуживания и индивидуального выбора. - Гигиеничное исполнение: оборудование изготовлено из нержавеющей стали или дуплексных материалов и соответствует санитарному стандарту 3-A, что делает его оптимальным для гигиенических применений. - Простота обслуживания: конструкция предусматривает наличие гидравлических приводов клапанов, удобный доступ к основным узлам и модульное электроуправление, что облегчает техническое обслуживание и сокращает время простоя. Lhodpfoxhf Tvox Aa Ejl Применения Гомогенизаторы серии Gaulin T идеально подходят для следующих областей: - Молочная промышленность: гомогенизация молока, сливок и других молочных продуктов. - Пищевая и напитковая промышленность: производство соусов, заправок и напитков. - Фармацевтика и косметика: изготовление эмульсий, кремов и лосьонов. - Химическая промышленность: производство красок, покрытий и других химических продуктов.

Год выпуска: 2000, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Полностью автоматизированная промышленная установка для хромирования и никелирования в идеальном рабочем состоянии, в комплекте с собственной автоматизированной станцией очистки, спроектированной и рассчитанной специально для данной линии (с производительностью 12 000 литров за цикл), а также бойлером для подогрева ванн с использованием змеевикового контура. Линия была введена в эксплуатацию в 2000 году и постоянно модернизировалась, реконструировалась и обслуживалась. Примечательно, что в 2024 году была произведена конверсия на трехвалентный хром, что полностью соответствует современным экологическим требованиям. Общий объем технологических ванн: 43 600 литров, распределенных по процессам деникелирования, травления и обезжиривания, никелирования вида Watch, кислотного меднения, полуматового никелирования, блестящего никелирования, трехвалентного хромирования и пассивации трехвалентного хрома. Lsdpfx Ajy Sw Suea Eehl

Состояние: отличное состояние (б/у), HEMA TD3/1 – Автоматическая дозирующая машина поршневого типа Автоматическая дозирующая машина поршневого типа HEMA TD3/1, предназначенная для точного объемного дозирования и наполнения пищевых продуктов в тару на конвейерных линиях непрерывного производства. В машине используется технология объемного дозирования с помощью поршня, особенно подходящая для обеспечения контролируемой и равномерной дозировки жидких, полужидких продуктов и продуктов с более высокой вязкостью, в зависимости от установленной конфигурации. Оборудованная большой бункерной воронкой из нержавеющей стали, автоматической системой подачи тары и встроенным конвейером, HEMA TD3/1 предлагает надежное решение для промышленных применений в автоматическом наполнении. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: HEMA -Модель: TD3/1 -Тип: Автоматическая дозирующая машина поршневого типа -Система: Объемное дозирование поршнем -Автоматическое дозирование продукта -Бункерная воронка из нержавеющей стали -Автоматическая подача и позиционирование тары -Встроенный конвейер -Зоны контакта с продуктом из нержавеющей стали -Панель управления для оператора -Прочная промышленная конструкция -Предназначена для непрерывного производства -Интегрируется в линии наполнения, укупорки и упаковки ПРИМЕНЕНИЕ HEMA TD3/1 предназначена для автоматического дозирования заданного объема продукта в тару при ее прохождении по линии наполнения. Продукт подается из верхней воронки в систему объемного дозирования. Тара автоматически транспортируется и позиционируется на станции наполнения, где дозируется необходимое количество, после чего она направляется на следующий этап процесса. Система дозирования с помощью поршня особенно интересна для применений, требующих точности и стабильности объема наполнения. Может быть интегрирована со следующими устройствами: -Подающие устройства для тары -Конвейеры для банок и контейнеров -Укупорочные и закаточные машины -Закрывающие машины для банок -Подающие устройства для крышек -Контроллеры веса -Оборудование для инспекции -Маркировочные и кодировочные машины -Оборудование для упаковки и концевых операций ПРИМЕНЕНИЕ Особенно подходит для консервных заводов, производителей пищевых продуктов, производителей соусов и компаний, производящих готовые продукты, которым требуется автоматическая система объемного дозирования. В зависимости от конфигурации, может использоваться для соусов, кремов, пюре, паст, томатных продуктов, начинок, приправ и других жидких, полужидких или вязких продуктов. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео. Lsdpfx Aaozw Atrj Eohl

Состояние: отличное состояние (б/у), Многотрубной асептический стерилизатор ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – из нержавеющей стали Многотрубной асептический стерилизатор ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, предназначенный для непрерывной термической обработки жидких, полужидких и вязких пищевых продуктов на промышленных линиях асептической переработки. В системе используется трубчатая/многотрубная технология теплообмена для косвенного и контролируемого нагрева и последующего охлаждения продукта. Она предназначена для процессов, в которых необходимо достичь условий стерилизации перед переходом к хранению или асептической упаковке. Благодаря широкой конфигурации трубчатых секций из нержавеющей стали обеспечивается большая площадь теплообмена, что позволяет интегрировать в одну установку различные этапы процесса. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ledpfxszw E D Te Aa Ejhl -Производитель: ROSSI & CATELLI -Серия: OLIMPIC -Модель: TC XX/ASD -Тип: Многотрубной асептический стерилизатор -Технология трубчатого/многотрубного теплообмена -Непрерывная термическая обработка -Косвенный нагрев продукта -Секции нагрева и охлаждения -Трубы для поддержания температуры -Конструкция из нержавеющей стали -Несколько модулей теплообмена -Санитарные соединения -Самонесущая промышленная конструкция -Предназначен для асептических процессов -Может быть интегрирован в полные линии асептической переработки и упаковки ПРОЦЕСС ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD предназначен для непрерывного выполнения различных этапов, необходимых для термической обработки продукта. Продукт циркулирует через многотрубную систему, где он может проходить через различные фазы предварительного нагрева, нагрева, стерилизации, поддержания температуры и охлаждения, в зависимости от конфигурации и параметров, установленных для каждого процесса. Косвенный теплообмен позволяет контролировать температуру продукта, отделяя его от теплоносителя. Может быть интегрирован со следующими элементами: -Емкости для подготовки продукта -Санитарные насосы -Гомогенизаторы -Дегазаторы -Системы CIP -Асептические емкости -Асептические разливочные машины -Полные линии UHT/асептической переработки ПРИМЕНЕНИЕ Особенно подходит для производства соков, переработанных фруктов и овощей, томатов, соусов, пюре, концентратов и других жидких или вязких пищевых продуктов, требующих непрерывной термической обработки. В зависимости от конфигурации, может использоваться для соков, пюре и фруктовой мякоти, концентратов, томатных продуктов, соусов и других продуктов, которые можно перекачивать и которые предназначены для асептической переработки. Сочетание технологии ROSSI & CATELLI, системы OLIMPIC и многотрубной конфигурации обеспечивает промышленное решение для непрерывных процессов стерилизации и асептического производства. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видеоматериалы.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Промышленный аппарат DC Norris CTTC 50, совмещающий в себе функции ёмкости для приготовления блюд методом су-вид и скоростного чиллера. Предназначен для контролируемого приготовления при низкой температуре и быстрого охлаждения продуктов, упакованных в вакуум. Ориентировочная вместимость для приготовления – 136 кг, для охлаждения – 225 литров. Оснащен автоматическими функциями приготовления и охлаждения, вращающимся барабаном для чиллерного охлаждения, корзинами из нержавеющей стали, встроенной системой нагрева и охлаждения, а также сенсорной панелью управления Mitsubishi HMI. Подходит для мяса, птицы, рыбы, супов, соусов и других готовых блюд. Полностью изготовлен из нержавеющей стали. Lhodpezzzq Djfx Aa Esl

Состояние: отличное состояние (б/у), Стерилизатор асептический многотрубный FENCO – из нержавеющей стали Асептический многотрубный стерилизатор FENCO, предназначенный для непрерывной термической обработки и стерилизации жидких, полужидких и вязких пищевых продуктов на промышленных линиях асептической переработки. Оборудование использует трубную/многотрубную систему теплообмена, позволяющую осуществлять непрямой и контролируемый нагрев и охлаждение продукта на различных стадиях. Эта технология особенно подходит для процессов, в которых требуется точная термическая обработка перед хранением или асептической упаковкой. Конструкция с несколькими трубчатыми секциями из нержавеющей стали обеспечивает большую площадь теплообмена и позволяет интегрировать различные этапы термической обработки в единую установку для непрерывного процесса. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: FENCO -Тип: Асептический многотрубный стерилизатор -Технология: трубный/многотрубный теплообмен -Непрерывная термическая обработка -Непрямой нагрев продукта -Секции нагрева и охлаждения -Несколько модулей теплообмена -Конструкция из нержавеющей стали -Санитарные соединения для продукта -Интегрированная система трубопроводов и клапанов -Промышленные насосы -Автономная промышленная конструкция -Предназначен для асептических процессов -Может быть интегрирован в полные линии асептической переработки и упаковки ПРОЦЕСС Асептический стерилизатор FENCO предназначен для непрерывной циркуляции продукта через различные секции теплообмена. В зависимости от конфигурации процесса продукт может проходить через этапы предварительного нагрева, нагрева, стерилизации, поддержания температуры и охлаждения, при этом контролируются необходимые условия перед передачей в резервуар или асептическую систему розлива. Непрямой теплообмен позволяет проводить обработку, сохраняя продукт отделенным от теплоносителя. Может быть интегрирован с: Резервуарами для подготовки Санитарными насосами Гомогенизаторами Деаэраторами Системами CIP Асептическими резервуарами Асептическими разливочными машинами Полными линиями UHT/асептической обработки Ljdezw E R Tspfx Aa Eshl ПРИМЕНЕНИЕ Особенно подходит для предприятий, производящих фрукты и овощи, томаты, соки, пюре, концентраты, соусы и другие насосные пищевые продукты, требующие непрерывной стерилизации перед асептической упаковкой. В зависимости от конфигурации может использоваться для обработки фруктовых соков, пюре и мякоти, концентратов, томатных продуктов, соусов и других жидких или вязких продуктов. Сочетание технологии FENCO, многотрубного теплообмена и санитарной конструкции из нержавеющей стали обеспечивает промышленное решение для непрерывных процессов стерилизации и асептического производства. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видеоматериалы.