Экструдер, Экструзионная Линия купить подержанный (8 470)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1998, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 89257, диаметр пильного диска: 450 мм, высота резки (макс.): 150 мм, максимальная ширина резки: 250 мм, тип входного тока: трёхфазный, год последнего капитального ремонта: 2024, длина стола: 25 000 мм, Латвийская компания, специализирующаяся на обработке древесины, предлагает на продажу оптимизированную поперечно-раскройную линию Weinig Dimter OptiCut 304 L. Владельцами этой установки были всего две известные латвийские компании. Мы сами использовали ее в течение последних 8 лет. Причина продажи – недавняя покупка нового оборудования Weinig. Станок находится в полностью рабочем состоянии и в настоящее время хранится в отапливаемом помещении, готовый к передаче новому владельцу. Он использовался в одну смену. Он оснащен 5 сортировочными цилиндрами; однако сортировочный конвейер можно удлинить и установить дополнительные сортировочные цилиндры, если это потребуется. Станок можно осмотреть и увидеть в работе на нашем предприятии. Pgedpjz Arqksfx Aiiou В течение всего срока эксплуатации проводилось регулярное техническое обслуживание и ремонт для обеспечения максимальной производительности, прибыльности и высококачественных результатов оптимизации. Станок работает с высокой точностью. В исходную заводскую конфигурацию не вносилось никаких изменений. Запасные части регулярно заказывались у официального дилера Weinig в Латвии. Станок доступен для осмотра и тестирования в городе Кулдига, Латвия. Имеется вся оригинальная техническая документация от производителя Weinig. Также имеются некоторые запасные части для этой установки. Мы также продаем линию для соединения деталей «шип-паз» Weinig, которая была приобретена вместе с этим станком. Подробную информацию смотрите в нашем отдельном объявлении. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или электронной почте, и я предоставлю все технические данные или дополнительные фотографии и видеоматериалы.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, Продается комплектное, современное технологическое оборудование для производства и обработки статоров электродвигателей, произведенное известной компанией NIDE Group (год производства: январь 2017). Оборудование полностью автоматизировано (управление с помощью ЧПУ/ПЛК) и составляло единую производственную линию на предприятии. Оборудование имеет сертификат CE. В комплект линии входят 5 рабочих станций: Намоточная машина обмоток (Coil Winding Machine): модель RXL2-160. Машина для установки обмоток (Winding Inserting Machine): модель QX1-150/160. Пресс для промежуточной формовки (Middle Forming Machine): модель Z2XJ1-160/190. Podozuukqjpfx Aiijgu Двухсторонняя машина для обрезки лопастей (Double Side Lacing Machine): модель BXIIL1-160/160 (с поворотным столом, интегрированным в процесс). Пресс для окончательной формовки (Final Forming Machine): модель Z3XJ1-200/210T (с собственным гидравлическим приводом). В комплекте с богатым набором оснастки! Вместе с оборудованием мы продаем оригинальные ящики с инструментами: оправки, формообразующие головки и матрицы, которые позволяют быстро переналаживать оборудование для производства (видно на фотографиях). Линия готова к отгрузке со склада в Остшешуве. Приглашаем к сотрудничеству.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, Полная линия MECATHERM, 2011 года выпуска, состоящая из объемной делительной машины H1 и формовочного блока RT2 со встроенной системой предварительной ферментации и расстойки. Промышленная линия, предназначенная для автоматизированного производства багетов, длинных буханок хлеба и других хлебобулочных изделий в зависимости от используемого формовочного оборудования. Состав линии: - Объемная делительная машина MECATHERM H1 - Комплектный формовочный блок MECATHERM RT2 - Встроенная система предварительной ферментации и расстойки заготовок - Система формовки и вытяжки - Система автоматизированной выкладки на противни - Различные дополнительные аксессуары и формовочное оборудование - Конвейеры и соединительное оборудование Характеристики: Podpfxoz Sfa Dj Aiisgu - Производитель: MECATHERM - Год выпуска: 2011 - Производительность делительной машины H1: до 2500 штук в час, в зависимости от веса - Производство, адаптированное для багетов и различных форматов хлеба - Автоматизированная линия от деления до выкладки на противни Полная линия продается с множеством дополнительных аксессуаров. Дополнительная информация и видеоматериалы предоставляются по запросу.

Состояние: отличное состояние (б/у), Клеевая линия OBEL-P Длина клеевого слоя - до 3 м Ширина клеевого слоя - до 200 мм Линия склеивания OBEL-P - это высокочастотная (HF) система прессования, разработанная в первую очередь для обработки древесины, в частности, в оконной и дверной промышленности. Линия отличается своей универсальностью и может обрабатывать такие материалы, как оконные раскосы, ламинированную древесину и клееные панели. Линии склеивания OBEL-P доступны в различных конфигурациях - от ручных до полностью автоматизированных, выполняющих такие задачи, как автоматическая загрузка, склеивание, прессование и штабелирование. Это повышает эффективность и сводит к минимуму ручной труд. Psdpfjirm Rhjx Aiisgu Основные технические характеристики включают в себя регулируемую мощность ВЧ от 40 до 200 кВт, высокую скорость нанесения клея - до 300 метров в минуту, а также модульную конструкцию, позволяющую проводить дополнительную автоматизацию. Высокопроизводительные модели этой линии могут достигать высокой производительности: некоторые системы производят до 150 кубических метров в смену.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 3 000 кг, КОМПЛЕКСНАЯ ЛИНИЯ ПОДАЧИ 3-в-1 РАЗМОТОЧНЫЙ УСТРОЙСТВО + ВЫПРЯМИТЕЛЬ + ПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО Тип CR-AP 400 Год выпуска 2013 ширина = 400 мм минимальная толщина 0,5 мм максимальная толщина = 3,0 мм 9+2 выпрямляющих валка Podpfxez S T Sge Aiisgu РАЗМОТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО: модель SM15 Год выпуска 2013, с приводом, гидравлическая регулировка ширины прижимной рычаг ширина рулона 400 мм Грузоподъемность размоточного устройства 1500 кг Подающее выпрямляющее устройство выпрямляет материал и подает его в пресс. Серия «CR AP» отличается открытой головкой для облегчения очистки валков и снятия направляющей. Этот тип оборудования подходит для работы со стальными полосами средней толщины.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 006500, Позиция 1: Вертикальный склад PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 2: Фрезерно-сверлильный станок с ЧПУ PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 3: Сверлильно-забивной станок с ЧПУ для установки шкантов PRIESS-BMA DLS-CNC Pedpfjz I Rfzex Aiijgu Позиция 4: Сверлильно-забивной станок с ЧПУ для установки шкантов PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 5: Щеточная машина PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 6: Трансферный модуль PRIESS-BMA DLS-CNC

Состояние: б/у, АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА ИЗ РУЛОНА – CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, год выпуска 2008 Производитель: CARBONINI S.r.l. – Италия Модель: SIZER 1500 RNTPC Год выпуска: 2008 (согласно заводской табличке CE) Вес: 5 500 кг (согласно табличке) Система числового программного управления (ЧПУ): MicroVision Тип: Автоматическая линия для поперечной резки листового материала из рулона 1 500 × 1,2 мм – диапазон толщин обрабатываемого материала: от 0,6 до 1,2 мм. Автоматическая линия для резки листового материала из рулона CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, предназначенная для обработки металлических полос путем размотки, выпрямления, автоматической подачи и поперечной резки на заданные размеры. Особенно подходит для производства воздуховодов для систем кондиционирования, вентиляции и обработки воздуха (сектор HVAC). Psdps Ad I D Hjfx Aiiegu Установка позволяет производить отрезки листового материала заданной длины, с электронным управлением размерами и количеством посредством системы ЧПУ MicroVision. Линия состоит из рабочих групп, которые позволяют выполнять различные производственные этапы непосредственно из рулона. Состав линии Линия для резки состоит из следующих рабочих узлов: 1. Размоточное устройство с подставкой: предназначено для поддержки и размотки рулонов листового материала, с непрерывной подачей материала на последующие рабочие узлы. 2. Выпрямляющая машина: состоит из системы роликов, которые позволяют устранять деформации и изгибы листового материала, возникающие в процессе намотки в рулон, обеспечивая плоскостность материала перед резкой. 3. Узел двойной вырубки прямоугольной формы: позволяет выполнять вырубку прямоугольной формы на листовом материале, в зависимости от установленной конфигурации. 4. Поперечная режущая машина: выполняет автоматическую резку листового материала на заданную оператором длину, получая отрезки заданных размеров. Технические характеристики Полезная ширина обработки: 1 500 мм Минимальная толщина листового материала: 0,6 мм Максимальная толщина листового материала: 1,2 мм Система управления: Система ЧПУ MicroVision Габаритная длина: 7 000 мм Габаритная ширина: 2 400 мм Вес: 5 500 кг Маркировка: CE

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, наружный диаметр: 1 600 мм, общая высота: 1 600 мм, общая длина: 1 400 мм, общая ширина: 800 мм, внутренний диаметр: 470 мм, входное напряжение: 400 V, общий вес: 850 кг, Оборудование: документация / руководство, Год выпуска: 2009 Грузоподъемность: 1500 кг Внутренний диаметр рулона: 470–630 мм Внешний диаметр рулона: 1600 мм Скорость: 12 об/мин Частотный преобразователь Габариты: примерно 1,7 x 1,4 x 1,7 м Вес: 850 кг Оригинальная документация, готов к немедленному использованию. Pgjdpfx Aez Riz Isiiou

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC677, Бывшая в употреблении линия розлива в банки Wild GoosePak — Год выпуска 2017Технические характеристики и данные о производительностиЭта бывшая в употреблении линия розлива представляет собой линию розлива в банки Wild Goose с 4 головками 2017 года, сконфигурированную для промышленной упаковки и производства напитков в стандартных алюминиевых банках LOE. Линия обозначена как WGC-250 и включает оборудование Wild Goose M-250 вместе с блоком Wild Goose Paralleltrain. Она сконфигурирована для трёх распространённых форматов банок, позволяя операторам использовать несколько размеров розничной упаковки в рамках одной системы розлива в банки, бывшей в употреблении.Производитель: Wild GooseМодель линии: WGC-250Год выпуска: 2017Конфигурация: линия розлива в банки с 4 головкамиФорматы банок: стандартные банки LOE 0.355L, 0.473L и 0.568LЭлектропитание: 110 VПередовые системы автоматизации и управленияЛиния описывается как функциональная и выполнена в виде интегрированного решения для обработки и наполнения банок. Предоставленная информация не указывает тип PLC, при этом требование к электропитанию 110 V следует учитывать при вводе в эксплуатацию и планировании электроснабжения на площадке. Для оборудования доступны руководства и запасные части, что помогает службам технического обслуживания подготовить стандартные процедуры сервиса и производственные переналадки.Защитные ограждения не включены. Покупателю следует оценить схему защитных устройств, точки доступа оператора, блокировки и интеграцию аварийной остановки в рамках планирования монтажа и до использования в производстве.Возможности интеграции производственной линииЭта линия розлива в банки Wild Goose объединяет функции депаллетизации, поворота или ополаскивания банок и розлива в банки с 4 головками в компактной технологической компоновке. Пустые алюминиевые банки подаются с депаллетизатора, проходят через секцию поворотного ополаскивания и поступают к оборудованию розлива в банки M-250. Конфигурация подходит для интеграции с расположенным выше по потоку оборудованием подготовки продукта и расположенным ниже по потоку оборудованием для кодирования, вторичной упаковки, паллетизации и транспортировки в соответствии с требуемой компоновкой производства напитков.Тип/категория машиныПроизводитель/модельГод выпускаДепаллетизаторWild Goose2017Конвейер для поворота банокWild Goose Paralleltrain2017Моноблок розливаWild Goose M-2502017Состояние машины и история технического обслуживанияОборудование заявлено как функциональное, что позвол... Pgsdpfx Aijz E Df Asieu

Состояние: хорошее состояние (б/у), DREISTERN P3.100.40/3 – профилировочная линия, 44 рабочих станции с подвижным сепаратором. Краткое название для платформ с ограничением по количеству символов: DREISTERN P3.100 – профилировочная линия, 44 станции + сепаратор. Данные о линии: * Тип оборудования: профилировочная линия / прокатная линия * Производитель: DREISTERN-WERK * Модель: P3.100.40/3 * Год выпуска: 2002 * Заводской номер: 02 098 * Номер заказа: 38933-46 * Состояние: бывшая в употреблении, демонтированная * Система управления: отсутствует На продажу выставлена комплексно оснащенная профилировочная линия DREISTERN типа P3.100.40/3 с 48 станциями, из которых 44 – приводные, а также с передвижной отрезной машиной («подвижный сепаратор»). Линия оснащена быстросменными пластинами, механическими быстрозажимными устройствами и системой подачи СОЖ. Благодаря большому количеству профилировочных станций она особенно подходит в качестве механической основы для сложных, индивидуальных прокатных применений. Конструктивно предусмотрена возможность расширения за счет дополнительных станций. По данным предыдущего владельца, линия работала исправно до момента демонтажа на предприятии заказчика. Система управления отсутствует и не входит в комплект поставки. Следовательно, потребуется повторный ввод в эксплуатацию или соответствующая настройка системы управления покупателем. Станина и привод: * Направление производства: справа налево * Межцентровое расстояние: 330 мм * Общее количество станций: 48 * Количество приводных станций: 44, с 44 редукторами * Быстросменные пластины * Механические быстрозажимные устройства * Система подачи СОЖ * 1 × двигатель постоянного тока Baumüller, 42 кВт * 1 × двигатель постоянного тока Baumüller, 15 кВт Профилировочные станины: * Количество в комплекте: 44 шт. * Ширина инструмента на каждой станине: 275 мм * Диаметр рабочего вала: 50 мм * Подключение рабочего вала: 30 мм с пазом * Опорный вал в основном неподвижный; 6 станин с регулируемым опорным валом * Осевая регулировка * Диапазон регулировки положения опорного и рабочего валов: 80–170 мм Редукторы: * Передаточное число червячного редуктора: 1:21 * Передаточное число опорного/рабочего вала: 1:1 Передвижная отрезная машина: * Ход: 1900 мм * Направляющая профильной рейки * Шарико-винтовая передача * Серводвигатель Bosch * Гидравлический блок со штамповочным агрегатом * Длина откидного стола: 3000 мм * Аварийное отключение Комплект поставки: * Станина с опорой редуктора * Вводный стол * Пневматический узел измерительных роликов * Выпрямляющее устройство * Ленточный фильтр, 800 литров * Гидравлический агрегат для отрезной машины * 44 редуктора * 44 профилировочные станины Podpfxozzyd Ae Aiisgu * 2 двигателя постоянного тока Baumüller * 66 карданных валов * Передвижная отрезная машина, согласно вышеуказанному описанию.

Состояние: хорошее состояние (б/у), DREISTERN P3.100 – профильно-формирующий станок, 16 рабочих станций с приводом, 2 × 18,5 кВт Краткое название для платформ с ограничением по количеству символов: DREISTERN P3.100 – профильно-формирующий станок, 16 рабочих станций с приводом Pgedpfx Aezzyd Neiieu Данные о станке: * Тип станка: профильно-формирующий станок / станок для профилирования методом непрерывной прокатки * Производитель: DREISTERN * Модель: P3.100 * Год выпуска: неизвестно / информация будет добавлена перед публикацией * Состояние: бывший в употреблении, демонтирован * Система управления: отсутствует На продажу выставлен профильно-формирующий станок DREISTERN модели P3.100, состоящий из 18 станций, из которых 16 – с приводом. Станок оснащен 16 профильными рамами, рабочими валами диаметром 50 мм, быстросменными пластинами и двумя двигателями Bosch мощностью 18,5 кВт каждый. Модульная конструкция с механическими быстрозажимными устройствами и быстросменными пластинами является прочной механической основой для специализированных задач профилирования. Возможна конструктивная доработка с добавлением дополнительных станций. По информации предыдущего владельца, станок до момента демонтажа на производственной площадке клиента работал без сбоев. Система управления отсутствует и не входит в комплект поставки. Следовательно, потребуется повторный ввод в эксплуатацию или адаптация системы управления покупателем. Станина и привод: * Направление производства: слева направо * Межцентровое расстояние: 330 мм * Общее количество станций: 18 * Количество станций с приводом: 16, с 16 редукторами * Быстросменные пластины * Механические быстрозажимные устройства * Система подачи СОЖ * 2 двигателя Bosch, по 18,5 кВт каждый Профильные рамы: * Количество в комплекте поставки: 16 шт. * Ширина инструмента на раму: 275 мм * Диаметр рабочего вала: 50 мм * Подключение рабочего вала: 30 мм с пазом * Неподвижный нижний вал * Аксеальная регулировка * Диапазон регулирования расстояния между нижним и верхним валами: 80–170 мм Редукторы: * Передаточное число червячного редуктора: 1:7,5 * Передаточное число нижнего/верхнего вала: 1:1 Комплект поставки: * Станина с редукторной опорой * Вводной стол * Пневматический измерительный блок * Специальный корректирующий прибор * 16 редукторов * 16 профильных рам * 2 двигателя Bosch, по 18,5 кВт каждый * 32 карданных вала

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, WEINIG OPTICUT S50 – ОПТИМИЗАЦИОННЫЙ СТАНОК Продается профессиональный оптимизационный станок Weinig OptiCut S50. Станок 2016 года выпуска, находится в идеальном техническом состоянии. В настоящее время он подключен и работает, что позволяет проверить его в процессе работы. Характеристики станка: • Модель: Weinig OptiCut S50 • Год выпуска: 2016 • Общая длина: 11,30 м Psdpfez Du Hbox Aiiogu • Ширина: 1,40 м • Состояние: идеальное • Станок подключен и готов к работе • Доступен с 10.10.2026 Станок можно осмотреть и проверить перед покупкой.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линии для производства фруктово-овощных консервов. Значительная часть оборудования – более современная, 2011 и 2014 годов выпуска – дополнена более старыми, но надежными машинами, прошедшими многолетнюю непрерывную эксплуатацию. Машины продаются в комплекте как единая линия. Производительность линии (на примере конкретного продукта) – около 1200 литровых банок в час (~1,5 тонны в час). В пересчете на производственную смену – ~28 800 банок в день, ~36 тонн в день. (I) Что можно производить на этой линии: - Компоты (в банках, бутылках) - Варенье и густые консервы - Соки (розлив в бутылки, трубчатая пастеризация) Psdpfx Aoz Daatoiisgu - Консервы в банках (стерилизация в автоклаве) - Пастеризованные консервы в банках (огурцы, овощи, соусы) (II) Технологическая цепочка: 1. Дозирование продукта – в ведра, банки (дозаторы x2) 2. Розлив/наполнение – бутылки (розливочная машина), банки (дозатор + укупорочная машина) 3. Термическая обработка продукта – варочный котел, выпарные установки (уплотнение сока/пюре), трубчатый пастеризатор (жидкий продукт перед розливом) 4. Закрытие тары – укупорочные машины (бутылки, банки), капсюлирующая машина 5. Стерилизация/пастеризация готовой тары – автоклав (банки, бутылки), туннельные пастеризаторы (3 шт.) 6. Этикетирование – этикетировочные машины для бутылок, банок и коробок 7. Групповая упаковка – термоусадочные туннели, конвейеры (III) Перечень машин: 1. Картонная этикетировочная машина 2. Термоусадочный туннель 3. Конвейеры 4. Термоусадочный туннель 5. Этикетировочная машина для бутылок 6. Этикетировочная машина для банок/бутылок 7. Термоусадочный туннель x 3 8. Этикетировочная машина (без панели управления) 9. Тоннельный пастеризатор x2 10. Дозатор для ведер 11. Дозатор + укупорочная машина для банок 12. Автоклав Pleszew (2011) 13. Тоннельный пастеризатор 14. Дозатор 15. Капсюлирующая машина 16. Укупорочная машина 17. Розливочная машина для бутылок 18. Укупорочная машина для банок 19. Дозатор для банок x2 20. Трубчатый пастеризатор 21. Выпарная установка x3 22. Варочный котел Общая стоимость: 2 380 000 злотых = ~ 545 000 евро (IV) Почему стоит купить все в комплекте: - Полная технологическая цепочка – от дозирования до групповой упаковки – без необходимости подбирать недостающие элементы - Возможность вывоза с демонтажем и транспортировкой (по согласованию) - Оборудование использовалось в производстве – подтвержденная история эксплуатации - Гибкие условия продажи: вся линия, отдельные технологические участки (например, участок консервов с автоклавом, участок розлива бутылок) или отдельные машины - Условия: - Посещение возможно по предварительной договоренности. - Транспортировка и демонтаж – по согласованию.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, диаметр шнекового транспортёра: 65 мм, Номер на складе: 2845 1 б/у отремонтированная и прошедшая проверку на работоспособность линия для компаундирования и гранулирования, ADS-STS Coperion 65 – производительность до 400 кг/ч (приблизительно) – зависит от материала, состоит из: Дозатор для подачи материала, двухшнековый, 2 x Ø 50 мм, привод 1,1 кВт. Двухшнековый экструдер/компаундер – с синхронным вращением шнеков. Шнеки 2 x Ø 65 мм – 40 L/D, сегментированные шнеки и цилиндр (с водяным охлаждением). Скорость вращения шнека до 600 об/мин, привод экструдера 90 кВт – с регулируемой частотой (AC). 2 дегазационные зоны, 1 с вакуумным насосом 1,5 кВт и конденсатоотделителем. 1 боковой экструдер ZSB, двухшнековый, 2 x Ø 35 мм, привод 0,75 кВт. Сетчатый фильтр с рабочей поверхностью 125 x 70 мм и гидравлическим приводом 1,5 кВт. Головка экструдера с откидным фланцем, отверстия 13 x Ø 3,2 мм. Охлаждающая ванна для шнура, нержавеющая сталь, длина 4000 мм, ширина 350 мм. Pgsdpfx Aoz A R R Hoiiou Гранулятор SG 100, привод 3 кВт. Шкаф управления, релейное управление, частотный преобразователь ABB. Гравиметрическая система дозирования – по запросу, за дополнительную плату. Возможна организация тестового запуска с вашим материалом в кратчайшие сроки, дата по согласованию на нашем заводе в Вуппертале. В наличии имеются другие линии для компаундирования и сопутствующие аксессуары.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MPC45.2, Номер склада: 2789 1 линия для компаундирования, бывшая в употреблении, частично восстановленная и прошедшая функциональную проверку. Berstorff / Compex, тип MPC 45, производительность до 150 кг/ч (в зависимости от материала). Комплектация: Pgedoz A S S Sjpfx Aiisu Экструдер с двумя шнеками, синхронным вращением, с уплотнительной головкой, сегментными шнеками и цилиндром. Устройство для терморегулирования цилиндра/рабочей части (подключение и водяной охладитель – на стороне заказчика). Compex/Berstorff, тип MPC 45, привод 34 кВт. Шнеки: 2 x Ø 45 мм – 40 L/D, скорость вращения шнеков до 450 об/мин. 2 боковых дозирующих экструдера ZSB 34 (с двумя шнеками) (в т.ч. для подачи стекловолокна – в соответствии с рецептурой). 3 зоны дегазации, включая вакуумный насос. Фильтр для расплава / гидравлический сменный фильтр (для переработки молотого материала). Гранулятор для получения гранул, в комплекте с: головкой экструдера / фильерой. Охлаждающая ванна для гранул и гранулятор, например, A-SG 60 (в отличном состоянии), IPS 60E, Alpahtec, Scheer и т.д. Система управления Siemens HMI, экран, установлена в 2022 году. ДОПОЛНИТЕЛЬНО: гравиметрическая дифференциальная дозирующая система с системой управления. Цена по запросу, в зависимости от комплектации и количества дозирующих станций. В качестве альтернативы предлагается комплектация гранулятором UWG, номер склада 2758. MAAG Rieter Sphero 50, с отдельной системой управления. Возможен ввод в эксплуатацию / обучение на вашем предприятии, проводимое нашим специалистом. Подробности по запросу. Возможна организация тестового запуска / изготовление образцов / функциональная проверка с использованием вашей смеси материалов в короткие сроки. Подробности и сроки по запросу. Пожалуйста, заранее предоставьте нам технические характеристики используемых вами материалов. Другие экструдеры / линии для компаундирования, готовые к демонстрации, имеются на складе в Вуппертале.

Состояние: б/у, Шипорезный станок FC-10KZ6: Pjdpfjy Ud Uujx Aiijgu Фрезерный шпиндель: 50 мм Мощность двигателя: 18 кВт Обороты шпинделя: 6000 об/мин Размер инструмента: 250/50 мм Диаметр патрубка пылеудаления: 150 мм Дробилка: 300 мм x 8 мм Мощность двигателя дробилки: 6 кВт – 3000 об/мин Диаметр патрубка пылеудаления дробилки: 80 мм Рабочая ширина стола: 600 мм Толщина доски: 20–50 мм Рабочая высота: 25–120 мм Длина склеиваемой доски: 200–600 мм Привод стола: электромеханический Подача: 3–30 м/мин, плавно регулируемая Клей-наноситель: специальный клеевой узел с гребенкой Загрузка склеенных досок: вручную на загрузочную конвейерную ленту Остальные операции: автоматические Пресс FC-10PZ6/2: Ширина склеенной доски: 25–120 мм Толщина склеенной доски: 20–50 мм Длина готовой доски: 6000 +20 -50 мм Прессование: гидравлическое Гидравлический цилиндр: 100 мм Гидростанция: до 100 бар Мощность двигателя гидростанции: 3 кВт – 1500 об/мин Отрезная пила: 400 мм Мощность двигателя пилы: 3,5 кВт Производительность комплекта в зависимости от используемого материала: до 4 циклов/мин. (до 4 рейк по 6 метров в минуту) Габаритные размеры: Длина: 13 600 мм Ширина: 3 800 мм Высота: 1 850 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Коммерческий номер: Lg 35626 Линейное устройство KOHLER 30.400/9 - 2000.2H бывшее в употреблении Год выпуска: 2003 Номер машины: 70330 Направление работы: слева направо Сторона загрузки: сзади Состоит из: Двойной разматывающий механизм 2000.2H Грузоподъемность: макс. 2000 кг/сторона Ширина полосы: от 85 до 400 мм (при использовании прижимного рычага) Диапазон раздвижки: 360–420 мм Внешний диаметр: макс. 1800 мм Раздвижка: гидравлическая/система раздвижных клиньев + автоматическая система подтяжки Привод: 2 x гидравлический двигатель + вспомогательный привод для подачи и перемотки полосы Торможение: тормоз с пружинным аккумулятором / дисковый тормоз Регулировка в зависимости от диаметра рулона Боковое перемещение: моторное Ход перемещения: ок. 200 мм Основная рама: рамочная конструкция Поворот: моторный 180°, фиксация пневматическая, приводной клин Противоупор: вручную устанавливаемый с быстросъемным креплением, открытая конструкция Загрузка рулона: с помощью троса или стропы Раздвижка: Раздвижка осуществляется гидравлически с помощью системы раздвижных клиньев. Механизм также оснащен автоматической системой подтяжки, что позволяет поддерживать натяжение полосы в течение нескольких дней. Противоупор Противоупор выполнен в виде кольцевой конструкции и устанавливается вручную. Два эффективных быстрозажимных рычага обеспечивают надежную фиксацию. Легкая конструкция из квадратной трубчатой профильной стали имеет общий вес около 15 кг при внешнем диаметре 1600 мм. Автоматическая регулировка тормозов / в зависимости от диаметра рулона Через пропорциональный клапан достигается регулировка тормозов в зависимости от диаметра. Во время фазы ускорения и замедления тормозное усилие автоматически регулируется с помощью соответствующего пропорционального клапана управления давлением. Эта технология управления обеспечивает плавный ход полосы. Основная рама с моторным боковым перемещением механизма 2 x прижимной ролик, поворотный вместе с механизмом. Прижимной ролик предназначен для подачи полосы в выпрямляющее устройство. Он также предотвращает отрыв рулона при ослаблении обвязки. Поворот ролика, покрытого пластиком, осуществляется гидравлически. Давление прижима регулируется бесступенчато. Привод ролика осуществляется гидравлическим двигателем. Выпрямляющее устройство 30.400/9 Ширина прохода: макс. 400 мм Количество выпрямляющих валов: 9 шт. Диаметр выпрямляющих валов: 30 мм Толщина выпрямляемого материала: 0,4 – 3,0 мм Psdozpbazepfx Aiiogu Регулировка опорного узла валов: моторная (2-точечная) Вся система крепления выпрямляющих валов смонтирована на отдельных направляющих плитах сверху и снизу и может вручную выдвигаться и задвигаться. Измерительное устройство: цифровое Индикация измерений: метрическая Точность настройки: 0,01 мм Опора выпрямляющих валов: игольчатый подшипник Уплотнение подшипников: сальниковые уплотнения Твердость выпрямляющих валов: HRc 60 Шероховатость поверхности выпрямляющих валов: 0,001 мм и лучше Привод выпрямляющих валов: индивидуальный привод Редуктор: распределительный редуктор Смазка: смазка подшипников выпрямляющих валов Масляная циркуляционная смазка шарнирных валов Привод: трехфазный электродвигатель с регулированием частоты Скорость: 0 - 40 м/мин Количество отводящих валов: 2 Диаметр отводящих валов: 120 мм Положение отводящих валов: пневматическое Привод отводящих валов: оба вала от редуктора выпрямляющего устройства Поверхность отводящих валов: как у выпрямляющих валов

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Производитель: CFS Модель: ER600 Состояние: Машина полностью восстановлена нашим техническим отделом. Серийный номер: 220 Инвентарный номер: 3322 Ширина ленты: 600 мм Pedpezcnz Hjfx Aiiegu Скорость ленты: 1,5–15 м/мин Объем заполнения: минимум 15 литров Мощность: 3 x 380 В, 50 Гц, 0,61 кВт Габариты: 1400 x 900 x 1750 мм Вес: 145 кг

Состояние: б/у, Неиспользованная и никогда не устанавливавшаяся линия для стерильного розлива в ампулы производства Steriline, изготовленная в 2021 году, с производительностью 24 000 ампул в час. Предназначена для работы в системе герметизации ORABS (система барьера с ограниченным доступом) и в настоящее время может использоваться для розлива в ампулы размеров 6R (5 мл) и 2R (2 мл) с лиофильными/инъекционными пробками или алюминиевыми колпачками. (Производитель может предоставить сменные детали для ампул и колпачков других размеров.) Основное оборудование включает: - Роторная моечная машина RC-V8 - Туннель для депирогенизации ST9-CCS - Загрузчик лотков / TL2 - (4) Модуля ламинарного потока воздуха (LAF) - Машина для розлива в ампулы VFM400 + oRABS - Конвейерная лента с поворотным механизмом SWB1 + oRABS - Система направляющего устройства PDS + oRABS - Машина для укупорки ампул VCM400 + oRABS - Конвейерная лента с поворотным механизмом SWB2 Psdszi D Izjpfx Aiijgu - Соединительная лента LBT - Конвейерная лента с поворотным механизмом SWB3 - Вращающийся стол RT Полные технические характеристики доступны.

Год выпуска: 1999, состояние: готов к работе (б/у), ОДНОШНЕКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР AMUT EA90/24 Тип: RALDI Podpfxek Nn Dze Aiisgu Шнек для ПВХ с масляным охлаждением Применение: ПВХ, ПЭ или ПП Год постройки: 1999 Часы работы 48.000 Привод постоянного тока 36,3 кВт 11 Цифровые регуляторы нагрева Индикация давления и температуры массы ДИСПЛЕЙ SIEMENS SIMATIC Время работы: 48.119 ч Управление выгрузкой через экструдер Возможно Состояние: хорошее Готов к эксплуатации Экструдер является моей собственностью Экструзионные машины Sachal D-26345 Бокхорн-Грабштеде Банхофштрассе 6 Германия

Год выпуска: 1989, состояние: хорошее состояние (б/у), - Длина фрезерования 1400 мм - Макс. Высота фрезерования 120 мм - Макс. Ширина 450 мм - 30 мм шпиндели - Макс. диаметр шпинделя 160 мм - Обороты шпинделя 8400 / мин - Размеры 4100 x 2000 x 1600 мм - Вес без кабины 1600 кг - 2x 5,5 кВт двигатели Pedpfx Aisgqr Shoijgu - Питание 1-15 м/мин

Год выпуска: 2006, состояние: б/у, Мы предлагаем линию для производства ПВХ-изделий, состоящую из следующего оборудования: ROTOX: ZGS314 – двухголовая торцовочная пила AS1960 – автоматический станок для установки армирующих профилей FWS381 – автоматический трехшпиндельный станок для фрезерования водоотводных пазов SAF166 – автоматический/пневматический станок для торцевой фрезеровки KF349 – четырехшпиндельный копировально-фрезерный станок SZK502 – двухголовая сварочная машина EPA470 – станок для обработки углов FMS643 – сборочный участок для рам SEK701 – одноголовая автоматическая сварочная машина LA396 – электронная система ограничителей длины Psdpfxsz Hw Ero Aiiegu GLA403 – пила для резки штапиков, одновременная резка двух штапиков для ПВХ-окон под точным углом 45 градусов BLACKSEA TS3067 – трехшпиндельный станок для фрезерования водоотводных пазов.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 104605-104645, входное напряжение: 400 V, общая ширина: 1 500 мм, общая длина: 4 500 мм, общая высота: 2 820 мм, тип входного тока: трёхфазный, Fortuna Primus K4 – 4-рядная булочная линия – устройcтво для штамповки + отсадка + промежуточный расстоечный шкаф GEK, год выпуска 2011 Машина для разделки и округления теста Состояние: полностью работоспособна, снята с действующего производства Назначение: производство круглых булочек, например, кайзерок, плетёных, солевых, пшеничных и смешанных тест • Диапазон веса: примерно 40–110/120 г • Производительность: около 4 800 шт./ч • Высота камер округления: примерно 10–35 мм • Скорость округления: шкала 0–30 • Объем бункера: 20–25 кг • Водопоглощение теста: TA 160–165 • Подключаемая мощность: примерно 1,5 кВт • Масса машины: 650–700 кг Pgodpey St U Sefx Aiiju • Отсадка: на листы 60×80 см (58–78) _____ Комплектация • Головная машина Fortuna Primus K • 4 ряда • Промежуточный расстоечный шкаф GEK, подходящий к линии • Комплект штампующих головок: для кайзерок, плетёных, солевых булочек • Полная система отсадки • Немедленно готова к эксплуатации • До последнего момента использовалась на производстве • Чистая, ухоженная, регулярно обслуживалась • Неизвестно о каких-либо повреждениях • Модернизирована электроника (новый дисплей) ОСМОТР и ПРОБНЫЙ ЗАПУСК возможны только по предварительной договорённости/записи Возможна перевозка полностью собранной на Jumbo-грузовике (Д/Ш/В = примерно 4 500 мм x 1 500 мм x 2 820 мм)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Функциональность: полностью работоспособен, Продается круглая линия сортировки бревен Nurminen. 40 карманов, сканер Finnos Fusion CU-2 с рентгеном повторно установлен в 2022 году. Скорость 100 м/мин. Максимальная длина подаваемого бревна: 6,1 м, Минимальная длина подаваемого бревна: 2,4 м, Максимальный диаметр бревна: 550 мм, Подача бревен — стационарный кран, Поперечный загрузочный питатель, Количество цепей поперечного транспортера: 6, Длина загрузочного поперечного транспортера: 34,198 м, Разделение бревен поштучно, Измерение бревна — inline, Pgjdpfx Ajxgt U Esiiou Длина сортировочной линии: 140 м, Эжекторы на линии сортировки: да, Количество эжекторов: 40, Rundholz-Sortierboxen — бетон, сталь; Количество сортировочных боксов: 40, Максимальная длина бокса: 7 м Максимальная ширина бокса: 2,5 м Максимальная высота бокса: 1,2 м Плавная регулировка подачи, Сортировка по: качеству, диаметру, длине; Требуемая площадь — длина: 180 м, Требуемая площадь — ширина: 30 м,

Год выпуска: 2019, моточасы: 5 600 h, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: DRPL/LP29, Оборудование: Маркировка CE, ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕЛЛЕТ – COMERC – ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 2 Т/Ч Линия для производства пеллет с производительностью 2 т/ч, длина линии 25 м. Сырье: древесная стружка (ель, сосна, лиственница). Наработка – 5600 часов. В состав полной линии входят: Бункер для стружки – 80 м³ Шнековый транспортер из бункера – длина 6 м Ковшовый транспортер для стружки – длина 7 м Буферный бункер – 1 м³ увлажняющей станции Увлажняющая станция и станция стабилизации влажности стружки Ковшовый транспортер для стружки – длина 7 м Буферный бункер гранулятора – 1,5 м³ Шнековый транспортер к гранулятору – длина 2 м Гранулятор RMP 520 Munch Кислотостойкий ковшовый транспортер – длина 8,5 м Охладитель пеллет Gallen Cuntelfloor Просеиватель пеллет Ковшовый транспортер – длина 8,5 м Бункер для готовых пеллет – 3 т Ручной весоупаковщик – 2–3 человека, до 20 т/смена Pjdpfx Aioz Hw Umjiegu Вентилятор для аспирации JKF 15 кВт Аспирационная система – отвод от всей линии Циклон – диаметр 1 м Шкафы управления – в комплекте Контрольно-измерительное и исполнительное оборудование, датчики влажности (2 шт.) Взрывозащищенная система раннего обнаружения и тушения искр Визуализация всего процесса, включая систему управления, будет разработана Установленная мощность 217 кВт Заинтересованным лицам мы можем предоставить дополнительные фотографии и спецификацию по электронной почте. Линия находится в рабочем состоянии. Демонтаж линии осуществляется продавцом. Передача и транспортировка оборудования осуществляется покупателем. Мы также предлагаем помощь при повторном монтаже, пусконаладке и сервисном обслуживании. Возможен осмотр на месте.