Линия Для Прессования Плит купить подержанный (13 375)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, общая ширина: 1 000 мм, общая длина: 1 600 мм, общая высота: 950 мм, мощность: 1,5 кВт (2,04 л.с.), Станок для формирования рулонных кровельных панелей F3-27 с разгрузкой клипс ООО "Эволюшен" разработало станок для формирования рулонных кровельных панелей F3-27 с клипсовым рельефом для производства металлической кровли из двойного профиля стоячего фальца. Кровля со стоячим фальцем широко используется при изготовлении различных зданий и сооружений, при реконструкции старинных домов и архитектурных объектов. Стоячий фальц придает кровле красивый внешний вид, подчеркивая ее уникальность и эстетичность. В современном строительстве панели со стоячим фальцем часто украшают фасады стен различных зданий. Кровельный станок Ф3-27 позволяет раскатывать металлические кровельные панели различной длины, длина раскатки не ограничена. Станок достаточно легкий, что позволяет использовать его непосредственно на месте монтажа кровли и формировать панели прямо на месте. Таким образом, отпадает необходимость транспортировки готовых кровельных панелей из цеха к месту монтажа кровли, что позволяет избежать их возможного повреждения и сэкономить средства на транспортных услугах. Nwsdpsp Stgnjfx Aiien Технические характеристики: Длина рулона - неограниченно; Ступени формовки: 7; Высота замка (мм): 27 Станок для производства металлических кровельных панелей F3-27 оснащен системой легкой регулировки ширины, поэтому для регулировки ширины панели достаточно повернуть специальное колесико. В качестве дополнительных опций к рулоноформовочной машине F3-27 можно приобрести: - нож для поперечной резки; - устройство для измерения длины; - валки для ребристых панелей; - радиусные панельные валки; - ручные шовные машины; - электрошовная машина ESM-1; - скользящие клипсообразователи; - несъемные клипсообразователи; - напольный разматыватель; - станок для формирования ребристых панелей RPFM; - автоматические ножницы с автоматической системой; Переносной станок для производства кровельных панелей F3-27 имеет шесть пар формующих валков для изготовления профиля высотой 27 мм и дополнительную стойку для закатки рельефных клипс. Рельефная клипса - это специальный изгиб на панели для скрытия под ним скользящих или фиксированных клипс. Эти клипсы используются для соединения кровельной панели с каркасом крыши. Кроме того, мы производим следующие станки для изготовления металлических кровельных панелей: станок для производства металлических кровельных панелей со стоячим фальцем F3; станок для производства кровельных панелей F3-9 с разгрузкой клипс; рулоноформовочная машина для производства кровельных панелей с защелкой SL-1; автоматическая машина для производства кровельных панелей с защелкивающимся замком SL-1 auto;

Год выпуска: 1989, состояние: хорошее состояние (б/у), - Длина фрезерования 1400 мм Nwsdpsgqr Shofx Aiien - Макс. Высота фрезерования 120 мм - Макс. Ширина 450 мм - 30 мм шпиндели - Макс. диаметр шпинделя 160 мм - Обороты шпинделя 8400 / мин - Размеры 4100 x 2000 x 1600 мм - Вес без кабины 1600 кг - 2x 5,5 кВт двигатели - Питание 1-15 м/мин

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Станок для производства металлических кровельных панелей со стоячим фальцем F3 с устройством измерения длины был разработан нашей компанией для производства кровельных панелей со стоячим фальцем для монтажа крыш и фасадов различных зданий и сооружений. Заготовки из листового металла пропускаются через формующие валки машины для получения необходимой формы панели стоячего фальца. Такой способ производства позволяет изготавливать панели со скоростью около 10 метров в минуту и подходит для любых кровельных компаний. Bfywfrix Станок оснащен системой легкой регулировки ширины, поэтому перенастройка станка с прокатки одной ширины на другую занимает всего несколько минут. Машина F3 может работать с панелями шириной от 200 до 700 мм. Можно работать с металлическими листами и рулонами из оцинкованной стали, меди, цинка, алюминия, нержавеющей стали и т.д. Максимальная толщина металла для работы - 0,8 мм. Станок для металлической кровли стоячего фальца F3 может идти как в стандартной комплектации, так и с дополнительными аксессуарами, обеспечивающими дополнительную функциональность станка и упрощающими рабочий процесс. В качестве дополнительных опций мы предлагаем напольный разматыватель, который можно использовать непосредственно на рабочей площадке благодаря его легкости и небольшим размерам, таким образом, вы можете положить рулон на разматыватель и подавать его к машине. В качестве дополнительной опции вы можете приобрести устройство для измерения длины, чтобы раскатывать кровельные панели одинаковой длины в полуавтоматическом режиме, не размечая их с помощью рулетки и линейки. Используя эти аксессуары, вы можете реально сэкономить свое время и сделать свою работу более точной. С [...] Nwsdpsh Aw Rnefx Aiion

Состояние: готов к работе (б/у), Всё необходимое для эффективной упаковочной линии! Упаковочная линия состоит из: 1) Автомата для сборки коробов 2) Автомата для заклейки коробов 3) Конвейерной ленты Мы использовали ее на нашем складе для упаковки заказов. Мы приобрели это оборудование на заводе, где оно было частью аналогичной линии. Nwedpfjz Hirqjx Aiion Оно работает именно так, как и должно. Свяжитесь с нами уже сегодня.

Год выпуска: 2019, моточасы: 5 600 h, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: DRPL/LP29, Оборудование: Маркировка CE, ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕЛЛЕТ – COMERC – ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 2 Т/Ч Линия для производства пеллет с производительностью 2 т/ч, длина линии 25 м. Сырье: древесная стружка (ель, сосна, лиственница). Наработка – 5600 часов. В состав полной линии входят: Бункер для стружки – 80 м³ Шнековый транспортер из бункера – длина 6 м Ковшовый транспортер для стружки – длина 7 м Буферный бункер – 1 м³ увлажняющей станции Увлажняющая станция и станция стабилизации влажности стружки Ковшовый транспортер для стружки – длина 7 м Буферный бункер гранулятора – 1,5 м³ Шнековый транспортер к гранулятору – длина 2 м Гранулятор RMP 520 Munch Кислотостойкий ковшовый транспортер – длина 8,5 м Охладитель пеллет Gallen Cuntelfloor Просеиватель пеллет Ковшовый транспортер – длина 8,5 м Бункер для готовых пеллет – 3 т Ручной весоупаковщик – 2–3 человека, до 20 т/смена Вентилятор для аспирации JKF 15 кВт Nwjdpfxjz Hw Ume Aiisn Аспирационная система – отвод от всей линии Циклон – диаметр 1 м Шкафы управления – в комплекте Контрольно-измерительное и исполнительное оборудование, датчики влажности (2 шт.) Взрывозащищенная система раннего обнаружения и тушения искр Визуализация всего процесса, включая систему управления, будет разработана Установленная мощность 217 кВт Заинтересованным лицам мы можем предоставить дополнительные фотографии и спецификацию по электронной почте. Линия находится в рабочем состоянии. Демонтаж линии осуществляется продавцом. Передача и транспортировка оборудования осуществляется покупателем. Мы также предлагаем помощь при повторном монтаже, пусконаладке и сервисном обслуживании. Возможен осмотр на месте.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, Длина реза: 4300 мм Глубина реза: 4300 мм Основная пильная головка Пильная головка для продольного реза 1 неподвижный передний стол с воздушной подушкой Nwjdez Sdrxjpfx Aiisn 3 подвижных передних стола с воздушной подушкой Толкающая каретка, оснащенная ок. 10 зажимами Принтер для печати этикеток Вес ок. 4050 кг. Отработано всего 87 часов.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: 0-34-07-5949, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 24 V, входной ток: 48 A, входная частота: 50 Гц, высота резки (макс.): 320 мм, максимальная ширина резки: 60 мм, Мы предлагаем подержанную циркулярную пилу с поворотным столом HOMAG Optimat chf 41, год выпуска – 2002. Производитель: HOMAG Модель: Optimat chf 41 Год выпуска: 2002 Состояние: б/у Nwodpezq Hwhofx Aiisn Идентификатор категории: 2094 Идентификатор типа: 1612 Тип оборудования: циркулярная пила с поворотным столом Если у вас возникнут вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте или по телефону.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, высота заготовки (макс.): 60 мм, диаметр вала: 830 мм, Возможен осмотр оборудования в рабочем состоянии в Литве! Полностью автоматизированная линия для нанесения кромочных материалов, состоящая из следующих машин: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (год выпуска 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (год выпуска 2016) Подающий стол HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (год выпуска 2013) Транспортная система с поперечным конвейером HOMAG POWER TWL410/25/LQ (год выпуска 2016) ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Машины для нанесения кромочных материалов HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ и PROFI KAL370/8/A3/WZ Ширина заготовки без кромки при толщине заготовки 12–22 мм: мин. 60 мм (в зависимости от длины заготовки) Ширина заготовки без кромки при толщине заготовки 23–60 мм: мин. 100 мм (в зависимости от длины заготовки) Выступ заготовки: 30 мм Толщина заготовки: 12–60 мм Высота кромки: макс. толщина заготовки + 4 мм Материал кромки в рулоне: 0,3–3 мм Высота кромки из ПВХ: макс. 135 мм Высота кромки из шпона: макс. 100 мм Диаметр рулона: макс. 830 мм Подающий стол HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Диаметр вала: 54 мм Расстояние между валами: ок. 60 мм Длина заготовки: 240–2500 мм Ширина заготовки: 120–3000 мм Nodpfxez A Tx To Aiiewn Транспортная система с поперечным конвейером HOMAG POWER TWL410/25/LQ Диаметр вала: 64 мм Расстояние между валами: 110 мм Длина заготовки: 240–2500 мм Ширина заготовки: мин. 240 мм Толщина заготовки: 8–60 мм Вес заготовки: макс. 80 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Фрезерный узел для обработки кромок на обеих машинах для нанесения кромочных материалов Клеевой узел A3 на обеих машинах для нанесения кромочных материалов Фрезерные узлы для обработки кромок на обеих машинах для нанесения кромочных материалов Финишный узел FA11 на машине HOMAG PROFI KAL330 Финишный узел FA21 на машине HOMAG PROFI KAL370 Неподвижная направляющая планка слева на подающем столе Транспортные валы на подающем столе Боковой конвейер на подающем столе Электропневматическое поперечное защитное устройство на подающем столе Ручное регулируемое защитное устройство на входе Набор для мелких деталей Встроенный пневматический стол Неподвижная направляющая планка слева на входе и выходе транспортной системы с поперечным конвейером Входная валовая дорожка с конвейером и поперечным транспортом Управляемый поперечный конвейер на входе Выходная валовая дорожка Управляемый поперечный конвейер на выходе Электропневматическое защитное устройство для направляющей планки Боковой транспортный конвейер Ручное регулирование выступа заготовки

Год выпуска: 2026, состояние: б/у, Общая информация Год выпуска: 2026 Новый: да Цвет: серый Референтный номер: 5 Вес Собственный вес: 650 кг Функциональные характеристики Размеры грузового отсека: 120 x 80 x 60 см Маркировка CE: да Состояние Общее состояние: отличное Техническое состояние: отличное Внешний вид: отличное Дополнительная информация Условия поставки: EXW Страна-производитель: Республика Корея Дополнительная информация Nedpfx Aoyya Hdjiijwn Для получения дополнительной информации обращайтесь к О. Иналкачу.

Год выпуска: 2023, состояние: б/у, Общая информация Год выпуска: 2023 Новый: да Номер по каталогу: 2 Вес Собственный вес: 930 кг Nwodpfx Aoq Ixtfoiien Состояние Общее состояние: отличное Техническое состояние: отличное Внешнее состояние: отличное Дополнительная информация Условия поставки: EXW Дата последней проверки: новая Страна-производитель: Корея Дополнительная информация Для получения дополнительной информации обращайтесь к О. Иналкачу.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Максимальная ширина реза: 4300 мм Максимальная длина реза: 4300 мм Максимальная высота реза: 95 мм Основной двигатель: 13,5 кВт Njdpfx Aijz Hx Egoiown Устройство для нанесения прорезей: 2,2 кВт Скорость подачи пильного полотна: регулируемая, от 1 до 150 м/мин Скорость подачи толкателя: до 90 м/мин Система управления: CADmatic 4.0 4 пневматических стола, расположенных перед машиной Машина разобрана и готова к погрузке.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, моточасы: 1 000 h, номер машины/транспортного средства: LC396, Б/у линия розлива Дойпак/Тетра Пак 600 кг/ч Техническая конфигурация линии розлива Бывшая в употреблении линия розлива Doypack/Tetra Pak производительностью 600 кг/ч включает в себя ряд машин 2015 года выпуска, которые обеспечивают точность, гигиеничность и надежность при розливе в гибкие пакеты. Первоначально процесс начинается с подготовки и подачи продукта, обеспечивая однородную консистенцию и стабильность перед наполнением. Затем машина FL Tecnics модели FL 2.2 обеспечивает подачу пакетов, наполнение, запечатывание и упаковку по весу. В частности, система контроля VARPE с высокой точностью измеряет вес продукта в каждом пакете, минимизируя таким образом отклонения и отходы. Одновременно другая установка VARPE проводит рентгеновский контроль, выявляя любые загрязнения или структурные дефекты. Таким образом, это обеспечивает критически важный уровень контроля безопасности и качества. Тем временем спиральный пастеризатор воздушного потока производства SARP выполняет фазу пастеризации. В отличие от других систем, эта конструкция обеспечивает равномерную обработку продукта, сохраняя его органолептические характеристики. Наконец, упаковщик завершает процесс упаковки, эффективно сортируя и подготавливая заполненные пакеты к отправке. В совокупности эти компоненты позволяют линии розлива б/у Doypack/Tetra Pak производительностью 600 кг/ч обеспечивать безопасный, стабильный и высокопроизводительный процесс упаковки. Производственные показатели и условия эксплуатации Бывшая в употреблении линия розлива Doypack/Tetra Pak 600 кг/ч обрабатывает до 600 килограммов продукции в час. Благодаря своей конструкции он поддерживает постоянную дозировку и сводит к минимуму время простоя. Система наполнения на основе веса обеспечивает точный объем в каждом пакете, тем самым снижая переполнение и обеспечивая соблюдение производственных спецификаций. Примечательно, что линия проработала всего около 1000 часов, за которые было произведено около 5 миллионов пакетов. Благодаря этому система остаётся практически в новом состоянии. Таким образом, предприятия могут рассчитывать на её долгосрочную надёжность и минимальный износ. С точки зрения технического обслуживания это означает снижение эксплуатационных расходов и увеличение времени безотказной работы. Versatility in Product Type and Formats Бывшая в употреблении линия розлива Doypack/Tetra Pak работает с пакетами весом от 90 до 150 граммов, используя точное наполнение по весу. Благодаря этому операторы могут обрабатывать широкий ассортимент продукции, включая детское питание, готовые к употреблению напитки, молочные продукты, соусы и кремы. Что ещё важнее, специалисты могут легко регулировать параметры дозирования в соответствии с различной вязкостью продукта или стандартами упаковки. Соответственно, эта система обеспечивает высокую гибкость для компаний, работающих с несколькими линейками продукции. Nwjdpovguc Ujfx Aiisn Кроме того, розлив по весу повышает точность выхода продукта, что помогает производителям соблюдать требования маркировки и законодательства. Безопасность эксплуатации и техническая документация Каждая машина в линии розлива Doypack/Tetra Pak оснащена интегрированными функциями безопасности, соответствующими европейским стандартам. К ним ...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC433, Линия по переработке и розливу молочных продуктов производительностью до 20 000 литров в день Nodpfovgvrwjx Aiiown Эта технологическая линия эффективно обрабатывает объемы молока от 15 000 до 20 000 литров в день. Следовательно, это обеспечивает высокую производительность и высочайшее качество готовой продукции. Таким образом, его мощность обеспечивает высокую ежедневную отдачу от производства, что имеет решающее значение для крупномасштабных операций. Возможности упаковки Кроме того, специализированная упаковочная система линии эффективно обрабатывает различные виды молочных продуктов. Например, рабочие фасуют молоко в 1,0-литровые поливинилхлоридные пакеты со скоростью 2400 штук в час. Дополнительно расфасовывают йогурт и кефир в тару по 410 и 180 грамм производительностью 3000 штук в час, а также в ПЭТ-бутылки емкостью 0,5 и 1,0 литра со скоростью 1000 штук в час. Кроме того, рабочие расфасовывают сметану как в 1000-граммовые контейнеры, так и в ведеоки с производительностью 3000 штук в час. Аналогично упаковывают сыр в тару по 5,0 кг и 10,0 кг для свежего сыра и в вакуумную фольгу от 500 и 1000 грамм для нарезанного сыра. Технические характеристики оборудования Производители из Италии, Словении и Сербии построили это оборудование в период с 1999 по 2016 год, продемонстрировав качество и долговечность машин. В частности, блок приема молока оснащен цифровыми счетчиками и системами удаления пены, обновленными в 2014 году. Он включает в себя горизонтальные и вертикальные резервуары емкостью до 3200 литров, идеально подходящие для хранения и охлаждения. Ферментационные установки и линии розлива Изолированные дубликаторы с двойными стенками и планетарные мешалки поддерживают функции ферментации линии, необходимые для поддержания однородности продукта во время ферментации. Аналогично, автоматизированные линии розлива эффективно распределяют сметану, йогурт и молоко в различных форматах упаковки, тем самым максимизируя производительность и сокращая время простоев. Дополнения к оборудованию и техническое обслуживание Кроме того, в линию входят такие аксессуары, как триблендер для сухого молока, вакуумные упаковочные машины для сыра и системы охлаждения для складов. Эти компоненты имеют решающее значение для продления сроков хранения и обеспечения безопасности пищевых продуктов. Команда регулярно обслуживала и ремонтировала оборудование до прекращения производства в 2020 году, демонстрируя тем самым постоянную приверженность техническому обслуживанию и эксплуатационной эффективности. В заключение отметим, что эти детали подчеркивают способность линии производить большие объемы, а ее конфигурация обеспечивает универсальность и надежность с течением времени, что является ключевым моментом для тех, кто работает в крупномасштабном молочном секторе. Список компонентов линии: Блок приема молока Цифровой счетчик с пеноудалителем (2014 г.) Горизонтальный бак (лактофриз) емкостью 3.200 л охлаждение на фреоне – 3 шт. Вертикальный бак емкостью 3.000 л – 2 шт. Установка для пастеризации Пастеризатор (проточный) с фиксаторами емкостью 2000 л. Сепаратор (самоочистка), емкость 2000 л. Гомогенизатор обьемом в 2.000 л (Производитель Scremac Италия 2000 год) Установка для ферментации Дубликатор объемом 2.000 л – двойная изоляция стенок, планетарный смеситель 2010 г. Дубликатор объё...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, моточасы: 26 000 h, номер машины/транспортного средства: LC669, Бывшая в употреблении Tetra Pak TBA8 1000ml square V110, Helicap 27Технические характеристики и данные о производительностиЭта бывшая в употреблении линия розлива сконфигурирована на базе разливочной машины Tetra Pak TBA 8 V110 для квадратных картонных упаковок Brik 1.0L. Изготовленная приблизительно в 2001 году, разливочная машина имеет приблизительно 26,000 рабочих часов и прошла полное восстановление в 2026 году. Линия включает специальное оборудование для нанесения винтовых крышек, упаковку в лотки методом обёртывания и соединительное конвейерное оборудование для интегрированного процесса упаковки картонных пачек.Разливочная машина: Tetra Pak TBA 8 V110Формат упаковки: квадратная картонная упаковка Brik, 1.0LГод изготовления: приблизительно 2001Рабочие часы: приблизительно 26,000 hВосстановление: полное восстановление в 2026Конвейеры: приблизительно 30 метров, согласно стандартной компоновкеПередовые системы автоматизации и управленияЛиния объединяет розлив, нанесение крышек, транспортировку и упаковку в лотки в согласованную промышленную упаковочную систему. Устройство нанесения крышек Tetra Pak TCAP 45 модифицировано для винтовых крышек HeliCap 27 и работает с предварительно перфорированной бумагой, обеспечивая указанную конфигурацию укупоривания картонной упаковки. Конвейерная система обеспечивает передачу продукции между основными рабочими станциями.Машины данного типа обычно управляются через специализированные системы управления и согласуются с оборудованием подготовки продукта перед линией и упаковочным оборудованием после линии. После восстановления были проведены функциональная проверка, пробный запуск и инспекция.Возможности интеграции производственной линииЭта комплектная линия розлива и упаковки в картонную тару предназначена для обработки квадратных упаковок Brik 1.0L. Её конфигурация обеспечивает логичный технологический поток от наполнения картонной упаковки через нанесение винтовых крышек и транспортировку до упаковки в лотки методом обёртывания. Она подходит для промышленной упаковки и производства напитков с использованием указанного формата картонной упаковки.Тип машиныПроизводитель / модельГодРазливочная машинаTetra Pak TBA 8 V1102001Укупорочная машинаTetra Pak TCAP 45Различное оборудованиеКонвейерная системаУпаковочная машина с обёртыванием вокруг лоткаTetra Pak TCBP 70Упаковочная машина для лотков сконфигурирована для упаковки в лотки методом обёрт... Nwjdpfx Aiszwu Uhoijn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, моточасы: 4 908 h, номер машины/транспортного средства: LC658, Линия розлива б/у Tetra Pak A3 Speed V40 250 мл PrismaТехнические характеристики и производительностьЭта б/у линия розлива представляет собой комплексное асептическое картонное решение Tetra Pak с центральным узлом — розливочной машиной A3 Speed. Спроектирована для промышленной упаковки и производства напитков, обеспечивает высокий выход при точной обработке упаковок Prisma. Все ключевые модули имеют один и тот же год выпуска, формируя единый и современный подержанный комплекс, подходящий для эффективных асептических операций розлива.Скорость производства: до 24,000 пакетов в часОсновной формат: 0.25 л Prisma картонная пачкаТип тары: Картон (асептический брик)Розливочная машина: Tetra Pak A3 Speed, версия 040V, 2014 года, наработанные часы 4,908Аккумулятор: Tetra Pak ACHX 30, версия 070V, 2014 года, наработанные часы 5,528Аппликатор трубочек: Tetra Pak SA30, версия 040V, 2014 года, наработанные часы 5,821Группоукладчик: Tetra Pak CBP30 Speed, версия 030V, 2014 года, наработанные часы 38Процесс розлива: Асептический розлив в каптонную таруПроизводитель: Tetra PakПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния объединяет инженерные решения Tetra Pak во всех модулях для синхронизированной работы и высокой готовности. Централизованные интерфейсы оператора и согласованная логика управления упрощают пуски, разгоны и остановы, одновременно обеспечивая стабильное качество продукта и упаковки на этапах розлива, нанесения трубочек, аккумуляции и групповой упаковки. Обработка формата 0.25 л Prisma оптимизирована благодаря быстрым, воспроизводимым переналадкам и понятным подсказкам для оператора.Интегрированное управление линией для согласования скоростей и буферизацииУдобные для оператора HMI на основном оборудованииАвтоматические межблокировки между модулями для безопасной работыУправление форматами по рецептам для 0.25 л PrismaИнтеграционные возможности производственной линииСпроектированная как поточная система, эта б/у линия розлива обеспечивает непрерывный поток от асептического розлива в картон до вторичной упаковки. Аккумулятор обеспечивает необходимую буферизацию, позволяя поддерживать работу розливочной машины при кратковременных остановках вниз по потоку. Аппликатор трубочек и группоукладчик формируют компактную, высокопроизводительную конфигурацию для производства напитков.Тип машиныПроизводитель / МодельГодРозливочная машинаTetra Pak A3 Speed (040V)2014Прочее оборудованиеАппликатор трубочек Tetra Pak SA30 (040V)2014Прочее о... Nodjzmpzbopfx Aiiown

Состояние: б/у, Предлагается автоматическая установка для термоусадочной упаковки с подачей пленки и термоусадочным туннелем. Система управления: панель оператора Siemens SIMATIC HMI с дисплеем и кнопкой аварийной остановки. Оборудована держателем для рулона пленки, направляющими для пленки, защищенной зоной упаковки, подставкой для материала, конвейерной линией, боковыми защитными решетками с доступом через дверцы, отдельным термоусадочным туннелем с роликовым конвейером и системой отвода отработанного воздуха. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Nwsdpoz N E U Ijfx Aiisn

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Линия для розлива жидкостей, состоящая из: 1) РАЗЛИВНАЯ МАШИНА RUDOLF DECKERT, МОДЕЛЬ DFM412R ХАРАКТЕРИСТИКИ Nodpfxs Ad Nvqe Aiiewn - Год выпуска: 2009 - Напряжение: 400 В/3 фазы/N - Номинальная частота: 50 Гц ----- 2) МАШИНА ДЛЯ ЗАКРУЧИВАНИЯ КРЫШЕК RUDOLF DECKERT, МОДЕЛЬ AVR400 Моноблочная машина для закручивания крышек, работающая в прерывистом режиме, с линейной компоновкой, может быть дополнена дополнительными рабочими местами. Предназначена для обработки различных типов крышек. Выпущена в 2010 году. ХАРАКТЕРИСТИКИ - Производительность: до 150 циклов в минуту - Конструкция соответствует требованиям GMP - Напряжение: 400 В/3 фазы/N/PE - Номинальная частота: 50 Гц ----- 3) ПОДВИЖНАЯ ПЛАТФОРМА ДЛЯ ПОДАЧИ БУТЫЛОК RUDOLF DECKERT, МОДЕЛЬ PT200 Выпущена в 2008 году. ----- 4) ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ RUDOLF DECKERT, МОДЕЛЬ DT1500 Поворотный стол из нержавеющей стали. Выпущен в 2010 году. ХАРАКТЕРИСТИКИ - Размеры: 1640 x 1640 x 1300 мм - Диаметр стола: 1500 мм - Ширина зоны подачи/вывода продукции: 880 мм - Вес: 150 кг ----- 5) ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА ETIBE, МОДЕЛЬ HKM10/RE Для нанесения самоклеящихся этикеток на ампулы или другие цилиндрические контейнеры. Выпущена в 2009 году. ХАРАКТЕРИСТИКИ - Устройство для печати: термотрансферный принтер Metronic M03.1 - Панель управления: ПЛК Siemens S7-200 - Производительность: 18 000 единиц/час (макс.) - Высота этикетки: 80 мм - Диаметр объекта: 13 - 60 мм ----- 6) КОНТРОЛЬНО-ВЕСОВАЯ МАШИНА WIPOTEC, МОДЕЛЬ HC-A Динамическая контрольно-весовая машина с рамой из нержавеющей стали V2A/AISI 304. Выпущена в 2020 году. ХАРАКТЕРИСТИКИ - Дисплей: 15-дюймовый цветной TFT-дисплей с сенсорным экраном - Диапазон температур: от +5 до +40 °C - Уровень шума: не более 70 дБ(А) - Максимальная производительность: 600 шт./мин - Номинальная частота: 50/60 Гц - Подключаемая мощность: 0,8 кВА (приблизительно) - Размеры: 1591 мм x 440 x 900 мм - Вес: 250 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Электромагнит для (или устанавливаемый на) станок JUNG, 500 x 200 мм. Nedpjz R D Hfefx Aiiswn

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия для обработки древесины для производства поддонов, включающая штабелер, продольную пилу, измельчитель, обрезной станок и систему пылеудаления. Год производства: 2021 Технические характеристики: - Максимальный диаметр древесины: 480 мм - Минимальный диаметр древесины: 120 мм - Минимальная длина древесины: 1500 мм - Максимальная длина бревна: 3000 мм ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: до 200 м³ за смену ЛИНИЯ ОБРАБОТКИ ВКЛЮЧАЕТ СЛЕДУЮЩИЕ УСТАНОВКИ: 1. ЛИНИЯ ОБРАБОТКИ BRODPOL, состоящая из: - Подающий транспортер бревен - Продольный транспортер - Ленточнопильный станок – двигатели 110 и 90 кВт - Приемный роликовый стол с механизмом для удаления обрезков и боковых досок - Приводной роликовый стол - Базовый стол SB 4000 - Многопильный станок с двумя валами WP 210 – двигатели 110 и 75 кВт - Приемный стол с отводом досок и подающим транспортером для штабелера - Нижний возвратный транспортер для обрезков, боковой подающий транспортер для обрезного станка и ленточный конвейер для измельчителя - Сетка для опилок 2. ОБРЕЗНОЙ СТАНОК LIGNUMA OFZ 300 Год производства: 2023 Машина состоит из следующих узлов: - Центрирующий стол - Обрезной станок MN 315 - Разделительный стол SC-2 - Обрезной станок OFD 500/K 3. ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ TEKNAMOTOR SKORPION 650 EB/2 с подающим и приемным транспортерами. 4. КОМПЛЕКСНАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУДАЛЕНИЯ ДЛЯ ВСЕХ УСТАНОВОК. Nwjdpfx Aisv Dm T Tsisn

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия для наполнения и порционирования Handtmann VF616 с металлоискателем Loma, системой скрутки и подвешивания Полная линия для наполнительных, порционирующих, скручивающих и подвешивающих операций с мясными продуктами Handtmann, оснащённая металлоискателем Loma IQ², скручивающей приставкой, а также всем необходимым оборудованием для работы с мясными ваннами объёмом 200 литров. Комплект включает: 1. Вакуумный наполнитель с подъемником для ванн 200 л Марка: Handtmann Модель: VF616 Номер: 21700 Год выпуска: 2006 Питание: 400 В, 3 фазы, 50 Гц Потребление: 8,7 А Мощность: 6,0 кВт Вакуумный насос: Busch KB 0016 D Серийный номер насоса: 01039107 Производительность: 16 м³/ч Размеры: 1900 × 1350 × 2120 мм 2. Мясная ванна из нержавеющей стали Объём: 200 литров 3. Трубопроводный металлоискатель с приставкой для скрутки Handtmann Марка: Loma Тип детектора: IQ² Серийный номер: EPE40918-56881 Год выпуска: 2004 Питание: 230 В, 1 фаза, 50 Гц Потребление: 0,2 А Диаметр прохода: Ø 55 мм Скручивающая приставка: Handtmann 34-5 Номер: 13324211 Общие размеры: 500 × 600 × 500 мм Nwodpfx Asxq Rzdsiisn 4. Мобильная линия для скрутки и подвешивания Handtmann Скручивающая машина: Тип: 216-21 Номер: 1405 Год выпуска: 2007 Питание: 400 В, 3 фазы, 50 Гц Потребление: 3,6 А Мощность: 2,5 кВт Размеры: 1500 × 700 × 1250 мм Линия подвешивания: Тип: 220-16 Номер: 1364 Год выпуска: 2004 Размеры: 2600 × 500 × 1300 мм Дополнительно: ящик с запасными пластиковыми подвесами Интегрированная система Handtmann VF616 с металлоискателем Loma представляет собой комплексное решение для автоматического наполнения, порционирования, скрутки и подвешивания колбас и других мясных изделий. Вакуумный наполнитель высокой производительности работает в комплексе с модулями для скрутки и подвешивания, обеспечивая точное дозирование и стабильную длину продуктов. Интегрированный металлоискатель Loma IQ² гарантирует полный контроль качества и безопасность продукции. Оборудование полностью выполнено из нержавеющей стали, предназначено для эксплуатации в промышленных условиях, легко очищается и обслуживается.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Производственная технологическая линия MJY-MJF от китайского производителя China SHENGONG. Оборудование введено в эксплуатацию в 11/2022 и предназначено для обработки кругляка максимальным диаметром 340 мм и длиной 5 м. Технологическая линия включает: - каскад для кругляка длиной 5 м с дозировкой и центрированием - входной конвейер к станку - двухвальный призматический пилы MJY 142S-35 - выходные прижимные валики - распределительный выходной конвейер (для призм и боковых частей) - конвейер для бокового пиломатериала - конвейер для призмы с боковым отводом и переворотом - конвейер для призмы к многопильному станку - центрирование по оси перед многопильным станком - двухвальный многопильный станок MJF 143-1535 - конвейер для пиломатериала за пилой - боковые цепи + конвейер для пиломатериала - обрезной пилы MJ 141-0440 + 5 лазеров для позиционирования пильных дисков - роликовый конвейер перед и за обрезным пилой - ленточный конвейер под мультипризматическим агрегатом для удаления отходов - соединительный ленточный конвейер - ленточный конвейер под многопильной пилой для удаления отходов на щепу - ленточный конвейер для вывода из цеха Nsdsw Rg Emepfx Aiijwn - лотки и соединения между конвейерами - комплектующие: гидравлика, электрооборудование, система управления Цена указана без демонтажа и на условиях FCA Nepomuk.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Комплектная производственная линия по переработке кругляка, основой которой является бревно-раскройная технология. Линия способна обрабатывать древесину с диаметром комля от 15 см до 55 см и длиной от 2,5 до 9,5 м. Технология включает в себя: Nedoxa Ettepfx Aiiown 1) Каскад для кругляка длиной до 10 м с дозированием 2) Рамная пила G710, Královopolské strojírny - Рамная пила дополнена дозировочным тележкой, установленной на рельсах и оснащенной гидравлической системой центрирования заготовки - На выходе из рамной пилы установлены разделительные клинья для отделения центрального и бокового пиленого материала - Катровая установка приводится в действие электродвигателем мощностью 55 кВт - Подробное описание содержится в отдельном документе - К рамной пиле примыкают рольганговые конвейеры - Центральные пиломатериалы возвращаются конвейерами к второй рамной пиле - Боковые пиломатериалы направляются на каскад, который транспортирует их к обрезному центру 3) Рамная пила G560, Královopolské strojírny - Рамная пила дополнена дозировочным тележкой на рельсах с гидравлическим центрированием - На выходе установлены разделительные клинья для отделения центрального и бокового пиленого материала - Катровая установка приводится в действие электродвигателем мощностью 45 кВт - Подробное описание содержится в отдельном документе - К рамной пиле примыкает рольганговый конвейер, направляющий боковые пиломатериалы к каскаду обрезного центра - Центральные пиломатериалы сразу после прохождения через катровую установку укладываются на тележку на рельсах и после комплектации пакета извлекаются из пилорамы с помощью лебёдки 4) Обрезной центр, Strojírny Loučná n. Desnou - Макс. высота реза 26 мм, ширина реза 70–370 мм, общая мощность 29,2 кВт - Подробное описание содержится в отдельном документе - Боковые пиломатериалы подаются вертикальным каскадом в обрезной центр - При необходимости сначала укорачиваются до производимой длины. Длина может устанавливаться фиксировано или с учётом максимизации выхода продукции - После отрезки пиломатериалы обрезаются по ширине, чтобы достичь максимального выхода продукции. После обрезки пиломатериалы автоматически транспортируются по конвейерам в накопительные боксы в соответствии с обрезанной длиной. Конечный продукт — это не сортированные по ширине боковые пиломатериалы, обычно шириной от 80 мм.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Автоматическая линия по производству металлического сайдинга «Соффит» SPM-1 auto Автоматическая линия по производству металлического сайдинга «Соффит» SPM-1 auto является отличным решением для предприятий, занимающихся изготовлением металлического сайдинга и декоративных металлических элементов для различных зданий и сооружений. Профили соффитов пользуются большой популярностью для оформления фронтонов, карнизов и чердачных помещений, а в неперфорированном варианте — для облицовки фасадов зданий различной конфигурации. Перфорация обеспечивает дополнительную вентиляцию подкровельного пространства и, следовательно, оптимальные условия для кровельной системы. Циркуляция воздуха препятствует образованию конденсата и избыточной влажности, а также коррозии металлической черепицы или профнастила. Линия металлического сайдинга Soffit SPM-1 auto полностью автоматизирована. Данное оборудование может поставляться как отдельная автоматическая машина, состоящая из профилегибочного стана с автоматической системой и автоматических гильотинных ножниц для резки профиля, либо в комплекте с разматывателем. Разматыватель металла может быть ручным (для работы с рулонами до 800 кг) либо автоматическим, оснащённым петлевой накопительной системой и регулировкой скорости, для работы с рулонами до 1500 кг. Технические характеристики: Габариты (мм): 6650x1200x1600 Масса, кг: 2900 Мощность привода профилегибочного стана: 3 кВт, 380 В Мощность привода гильотинных ножниц: 1,1 кВт Максимальная толщина листового металла (мм): 0,6 Количество формующих валков — 18 пар Диаметр валов (мм): 55 Скорость профилирования (м/мин): 10-15 Автоматическая линия для производства соффитных панелей SPM-1 auto выпускает панели неограниченной длины. Машина оснащена 18-ю парами формующих валков, что обеспечивает высокое качество готовой продукции. На последних стойках установлен специальный модуль перфорации, который осуществляет вырубку отверстий в процессе профилирования. Использование линии возможно как с модулем перфорации, так и без него, благодаря чему могут изготавливаться панели как с перфорацией, так и без, в зависимости от потребностей заказчика. Для валков используется легированная инструментальная сталь, обработка осуществляется на высокоточных станках с ЧПУ, что гарантирует высокое качество продукции. Гильотинные ножницы размещены на выходе линии и оснащены электроприводом. Электропривод является более надежным решением по сравнению с пневмо- или гидросистемами, используемыми в ножницах других производителей. Скорость профилирования составляет 10–15 метров в минуту с возможностью программной регулировки. Nwodjwwip Aspfx Aiien Технические характеристики: Ширина материала (мм): 409 Толщина материала (мм): 0,4–0,6 Суммарная мощность электродвигателей (кВт): 3 + 1,1 Скорость профилирования (м/мин): 10–15

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Машина для формирования рулонных кровельных панелей F3 с крышкой Станок для формирования рулонных кровельных панелей F3 - это кровельное оборудование, которое используется в процессе производства кровельных панелей из фальцевой кровли и монтажа фальцевой кровли. С помощью электродвигателя крутящий момент передается от двигателя через звездочки и соединительные цепи на прокатные ролики машины, заставляя их вращаться и формировать необходимый профиль. Для защиты рабочих во время работы с машиной для формирования рулонных кровельных панелей мы предлагаем оснастить ее стандартными боковыми крышками и дополнительной крышкой верхней части для защиты формирующей части машины. Таким образом, при использовании кровельной машины F3 с защитными кожухами операторы машины будут защищены от травм, а машина будет защищена от попадания посторонних предметов в рабочий механизм. Однако во время работы с кровельной машиной можно снять верхнюю крышку и оставить боковые крышки машины. Если верхняя крышка не нужна, вы можете приобрести машину без нее. Наша машина для формирования рулонных фальцев легкая и мобильная, поэтому вы можете работать с ней в своей мастерской или непосредственно на месте монтажа кровли, экономя на транспортных расходах. Машина для формирования рулонных кровельных панелей F3 имеет специальный регулировочный винт для настройки машины для производства панелей различной ширины. Вам просто нужно повернуть регулировочный винт, чтобы получить панели необходимой ширины. Машина для производства кровельных панелей F3 может работать с различными материалами, такими как сталь, алюминий, медь. Станок может быть отрегулирован для прокатки металла различной толщины. Nwedsh R I Iujpfx Aiion В качестве дополнительных опций к машине F3 вы можете приобрести: устройство для измерения длины валки для ребристых панелей радиусные панельные валки нож для поперечной резки напольный разматыватель ручные швеи электрическая шовная машина ESM-1 формирователи скользящих зажимов машина для формирования ребристых панелей RPFM

Состояние: б/у, Технические характеристики стойки для паллетной стеллажной системы: Стеллажная система: Mecalux В комплект поставки входят: 1 стойка для паллетной стеллажной системы, бывшая в употреблении Цвет материала: оцинкованная сталь (метод Сендзимира) Профиль рамы: 120 x 69 x 1,75 мм Включая поперечные и диагональные распорки, Njdpoz A Aqxefx Aiiswn Опорные пластины Стойки поставляются в предварительно собранном виде (соединены болтами) Высота: 2500 мм Глубина: 850 мм Общая информация о товаре: Данный товар предлагается только для самовывоза. Любая дополнительная транспортировка или доставка данного товара оплачивается отдельно. Стоимость будет уточнена в зависимости от места доставки и объема поставки.