Коллектор Фракций купить подержанный (476)

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: гибрид, Год выпуска: 2026, FABO Мобильная конусная дробилка с финишным грохотом FTC300S Knsdpfozvp Uaox Aiwsa Мобильные конусные дробилки Fabo спроектированы для длительной эксплуатации и высокого срока службы благодаря прочной раме и износостойким компонентам. Улучшенная конструкция обеспечивает легкий доступ к изнашиваемым частям и их быструю замену, а также гарантирует полную безопасность при обслуживании. Удобство для пользователя всегда было в приоритете. Управление сложной техникой максимально упрощено в мобильных конусных дробилках Fabo: запуск осуществляется нажатием одной кнопки, управление доступно как по беспроводному пульту, так и через кабельное соединение. Все рабочие параметры контролируются программой ПЛК, а электрическое оборудование и программное обеспечение могут контролироваться через интернет из любой точки мира. Мобильные конусные дробилки FTC300S обеспечивают высокие коэффициенты дробления и отличную кубовидность готового продукта при высокой производительности. Предназначены для применения в сферах дробления инертных материалов, горнодобывающей промышленности и переработки отходов. Компактные размеры, мобильность и система подавления пыли делают эти установки идеальным выбором для подрядчиков или производителей инертных материалов, работающих в городской среде. Используя конусные дробилки Fabo, вы получаете мощное оборудование для дробления природного камня средней и высокой твёрдости, включая абразивные породы. Гибридные мобильные конусные дробилки FTC300 комплектуются одноярусным финишным грохотом для получения фракций требуемого размера. Доступны в различных размерах и комплектациях, как в стандартном исполнении, так и с учетом индивидуальных требований заказчика.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Knodpeq Nf U Ejfx Aiwea Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Состояние: новый, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Молотковая дробилка — это машина, использующая быстро вращающиеся молотки для измельчения и дробления материалов на более мелкие фракции. Она широко применяется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Принцип работы молотковой дробилки заключается в вращении центрального ротора с установленными молотками или ножами, которые ударяют по материалу, дробя его о твёрдую поверхность. Основные характеристики и компоненты стандартной молотковой дробилки: 1. Ротор: Ksdpfx Ajq I Nxdeiwona - Центральный элемент дробилки, обычно представляет собой вал с закреплёнными на нём дисками или молотками. - Вращение ротора приводит к раскачиванию молотков, которые наносят удары по материалу. 2. Молотки: - Рабочие органы, обеспечивающие дробление; могут быть закреплены жёстко или шарнирно. - Разрушение материала достигается за счёт кинетической энергии ударов молотков. 3. Корпус (обечайка): - Конструкция, закрывающая ротор и молотки для обеспечения жёсткости и безопасности. - Корпус удерживает измельчённый материал и направляет его к выходному отверстию. 4. Решётные колосники или сита: - Расположены в нижней части корпуса; регулируют размер конечной фракции, пропуская мелкий материал и удерживая крупный внутри для дополнительного дробления. 5. Ударная плита: - Устанавливается в нижней части дробилки и служит для поглощения энергии удара молотков, снижая износ корпуса. 6. Приводная система: - Дробилка оснащена электродвигателем, соединённым с ротором через ременную передачу или муфту. - Мотор обеспечивает необходимое вращение ротора и привод молотков в действие. 7. Регулируемый выход: - Некоторые модели оснащены регулируемым выходом, позволяющим изменять зазор между ударной плитой и молотками для контроля размера готового продукта. 8. Применение: - Дробление различных материалов: угля, известняка, гипса, щебня и других полезных ископаемых. - В горнодобывающей отрасли используется для первичного и вторичного дробления руды. - В производстве цемента применяется для дробления известняка и других компонентов до смешивания с сырьём. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Для стабильной и эффективной работы необходим регулярный осмотр и замена изношенных молотков, проверка состояния ротора, смазка подвижных частей. - Предусмотрена система безопасности: сервисные двери и защитные кожухи для предотвращения аварий во время эксплуатации и обслуживания. Технические характеристики (типичная серия MINGYUAN): Модель,Максимальный размер подачи,Производительность (т/ч),Мощность двигателя (кВт),Скорость ротора (об/мин) Малая (PC-400),≤100 мм,5–10,11,1 000 Средняя (PC-800),≤200 мм,20–50,55,750–900 Тяжёлая (PC-1200),≤350 мм,80–110,132–160,600–750 Тяжёлая молотковая,≤1 200 мм,500–1 000+,400–1 000,переменная

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 460 кВт (625,43 л.с.), тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. зарекомендовала себя как ведущий мировой производитель, предлагающий интегрированные линии по производству песка и гравия, преобразующие сырье в точно откалиброванные материалы. Производственная линия MINGYUAN — это не просто набор оборудования, а синхронизированная система, спроектированная для максимальной производительности, минимальных отходов и низких эксплуатационных затрат. 1. Базовая комплектация оборудования Система MINGYUAN реализует многоступенчатое принципиальное дробление для обеспечения формы и качества частиц. Knsdsq Nywxepfx Aiwja - Вибрационный питатель (серии GZQ): обеспечивает непрерывную и равномерную подачу сырья на первичную дробилку. Комплектуется решётками для предварительного отсевания грязи и «мелочи», защищая дробилку от износа. - Щёковая дробилка первичного дробления (PE/C-типа): «рабочая лошадка» для первоначального дробления твердых пород (гранит, базальт, речная галька). Щёковые дробилки MINGYUAN используют глубокую камеру для высоких коэффициентов дробления. - Вторичная дробилка (ударная/конусная): * Ударная дробилка (серия PF): идеально подходит для материалов средней твёрдости; обеспечивает высокую кубовидность и отличную форму зерна. * Конусная дробилка (гидравлическая/пружинная): предпочтительна при переработке твердых пород (гранит/кварц) благодаря своей эффективности и низкому расходу изнашиваемых частей. - Машина для производства песка (серия VSI): «финализатор». Использует технологию «камень о камень» или «камень о железо» для улучшения формы и получения высококачественного искусственного песка. - Вибрационный грохот (серия YK): высокочастотный круглый грохот для сортировки материала по фракциям (например, 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм). - Машина для промывки песка (серии XSD/LSX): удаляет грязь и примеси, чтобы конечный продукт соответствовал строгим требованиям бетонной и асфальтовой промышленности. 2. Технические характеристики и производительность MINGYUAN предлагает масштабируемые решения под размеры проекта: от компактных мобильных установок до крупных стационарных заводов. | Характеристика | Стандартные характеристики MINGYUAN | |-----|----- | | Производительность | 50 – 600 т/ч | | Макс. размер питания | до 1100 мм (в зависимости от модели) | | Размеры готового продукта | 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (настраивается) | | Силовая установка | Высокоэффективные AC-двигатели или гибридные дизель-электрические системы | | Система управления | Централизованный шкаф PLC с блокировками безопасности | | Обрабатываемые материалы | Речной камень, гранит, известняк, базальт, железная руда, строительные отходы | 3. Технические преимущества MINGYUAN Ключевое преимущество MINGYUAN — это подход «под ключ»: 1. Высокая эффективность дробления: оптимизированные камеры дробления увеличивают площадь контакта материала с футеровками, снижая энергозатраты на тонну. 2. Соответствие экологическим требованиям: система может быть оснащена туманными системами подавления пыли и полно закрытыми ленточными конвейерами для соответствия строгой городской экологии. 3. Прочность: изнашиваемые детали (щёки, бойки, брони) изготавливаются из высокомарганцевых и высокохромистых сплавов, что существенно увеличивает интервалы между обслуживанием. 4. Гибкость конфигурации: будь то горный карьер или городской рециклинговый участок с ограниченным пространством, MINGYUAN предоставляет индивидуальные CAD-планы для оптимизации гравитационного потока и минимизации д

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка: конструкция, принцип работы и технические характеристики Ударная дробилка — это высокоэффективная дробилка, широко используемая в горнодобывающей, цементной, строительной и перерабатывающей промышленности. Она предназначена для дробления материалов за счет энергии удара, а не давления, что делает её идеальной для измельчения среднепрочных и мягких материалов, таких как известняк, гипс, уголь и бетонные заполнители. Благодаря способности получать однородный, кубовидный продукт, ударная дробилка предпочтительна для производства щебня и мелкого дробления. Knedpfx Aiov E Ddlewja Принцип работы Ударная дробилка работает по простому, но мощному принципу: материал поступает в камеру дробления и подвергается ударам быстро вращающихся ударных плит (боек), закрепленных на роторе. Кинетическая энергия ротора передается материалу, который при столкновении с отражательными плитами (или плитами-решётками) разрушается. Дальнейшее измельчение происходит за счёт повторных столкновений с ротором или друг с другом, пока частицы не достигнут требуемого размера и не выйдут через разгрузочное отверстие. Процесс включает: Первичный удар: материал поражается бойками и отбрасывается к отражательным плитам. Вторичный удар: отколотые фрагменты повторно сталкиваются с ротором или друг с другом, что обеспечивает более тонкое дробление и улучшенную форму фракций. Конструкция Основные конструктивные элементы ударной дробилки: Роторная группа — основной узел с бойками, обеспечивающими высокоэнергетический удар. Отражательные плиты (апроны) — регулируемые элементы для контроля зазора дробления и размера конечного продукта. Приемное и выпускное отверстия — обеспечивают равномерную подачу и выгрузку материала. Корпус и рама — сварная прочная конструкция, устойчивая к вибрациям. Механизм регулировки — гидравлическая или механическая система регулировки зазора между ротором и отражателями. Система безопасности — гидравлическое открытие корпуса для простого обслуживания и защиты от перегрузок. Технические характеристики Входная фракция: ≤500 мм Фракция на выходе: 0–60 мм (регулируется) Производительность: 30–800 т/ч Мощность электродвигателя: 45–560 кВт Скорость ротора: 500–1500 об/мин Преимущества: Высокая степень дробления за счет мощного удара ротора и оптимизированной камеры. Отличная форма фракций: получение кубовидного и однородного щебня для производства бетона и асфальта. Регулируемый выходной размер: гидравлическая или механическая настройка точного размера продукта. Удобство обслуживания: сменные бойки и футеровки с быстрым доступом для технического обслуживания. Широкая применимость: подходит для первичного, вторичного и третичного дробления в различных отраслях. Виды ударных дробилок Горизонтальная ударная дробилка (HSI): Использует горизонтально расположенный ротор для передачи кинетической энергии материалу. Оптимально подходит для мягких и среднепрочных пород, широко применяется при производстве щебня и в сфере рециклинга. Заключение Ударная дробилка сочетает высокоэнергетический удар с прочной конструкцией, обеспечивая эффективную, надёжную и универсальную работу. Благодаря производству качественного кубовидного материала, регулируемому размеру продукта и низким затратам на обслуживание, данный тип оборудования остаётся незаменимым элементом современных дробильных комплексов для горной, строительной и перерабатывающей промышленности.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 260 кВт (353,50 л.с.), тип топлива: электрический, цвет: тёмно-красный, общий вес: 42 000 кг, эксплуатационная масса: 42 000 кг, состояние цепи: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, Год выпуска: 2026, Строительная отрасль уходит от цикла «строить-сносить-выбрасывать» и движется к концепции Urban Mining (городской добычи ресурсов). В центре этого сдвига находится мобильная дробилка для камня — мощная установка, способная превращать груды битого бетона и кирпича в высококачественный вторичный щебень прямо на строительной площадке. --- ## 1. Инженерная логика: от отходов к ценности В традиционной схеме строительный мусор вывозится на свалки — этот процесс затратен, связан с высоким углеродным следом и нерационален. Мобильная дробилка меняет подход: она переносит «завод» прямо к месту образования отходов. Обработка материала на площадке позволяет подрядчикам экономить на транспортировке и тут же производить материалы типа «дорожное основание» или «подоснову». ### Ключевые компоненты мобильной установки для переработки строительного и сносного мусора (C&D): * Вибропитатель: использует решётку типа «гридзи» для предварительного отсевания мелочи (земля/песок), чтобы дробилка работала только с крупными фракциями. * Камнедробилка: обычно щёковая дробилка (для первичного дробления) или роторная дробилка (для лучшей формы зерна и более высокого коэффициента дробления). * Магнитный сепаратор: «секретный ингридиент» для C&D-отходов — извлекает арматуру и металлический лом, которые могут загрязнить вторичный щебень. * Разгрузочный конвейер: транспортирует готовый продукт в накопитель. --- ## 2. Технические характеристики и производительность Ключевая метрика при оценке таких машин — «производительность» (TPH — тонн/час). Для утилизации строительных отходов оборудование должно справляться с непредсказуемыми размерами загрузки и разнообразной твёрдостью материала. ### Типовая таблица характеристик | Функция | Диапазон характеристик | Почему важно | |-----|-----|----- | | Производительность | 100–500 т/ч | Влияет на сроки работ | | Макс. размер подачи | 500–1 100 мм | Возможна ли работа без экскаватора-ломателя | | Источник питания | Дизель-электро или гидравлика | Комбинированное питание (электро) — ниже шум и выбросы для города | | Тип дробилки | Щёковая или роторная | Роторная делает продукт ближе к кубовидному | | Мобильность | Гусеничный ход | Критично для перемещения по завалам | --- ## 3. Специализация для C&D Переработка строительных отходов — это не просто «разбивание камней». Необходимо качественно очищать материал. Современные мобильные установки оснащаются: 1. Надконвейерными магнитами: для извлечения тяжёлой арматуры прямо из потока дроблёного бетона. 2. Системой подавления пыли: высоконапорное орошение защищает здоровье рабочих и интересы жителей в стеснённых городских условиях. 3. Активным предварительным грохочением: отсев липкой почвы или асфальтовой мелочи до попадания в дробилку, чтобы избежать закупорки. Kodpjq I Nvijfx Aiwona > Важно: использование мобильной дробилки снижает углеродный след проекта до 40% просто за счёт отказа от логистики типа «привези-увези» для щебня. --- ## 4. Обслуживание и долговечность Поскольку C&D-отходы абразивны и часто содержат неожиданные примеси (дерево, пластик и др.), регулярное обслуживание обязательно! * Щёки дробилки: требуют регулярного переворота или замены для сохранения нужной ширины разгрузочной щели (CSS), определяющей размер фракции на выходе. * Било дробилки: в роторных машинах это высокоизнашиваемая часть, принимающая основной удар. --- Хотите сравнить экономическую эффективность щёковых и роторных дробилок для определённой задачи по сносу

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. Knjdpfx Asq Nw Uqeiwja ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. Kodpfx Aioq N Ud Ijwjna - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2021, В наличии цветосортировочная установка Meyer для оптической сортировки мелких фракций в пищевой промышленности. Количество желобов: 10, камер: 20, тип камеры: RGB 5400 CCD, мощность компрессора: 37 кВт, производительность компрессора: 7,1 м³/мин. В комплекте интегрированный контейнер из нержавеющей стали, холодильный осушитель и винтовой компрессор. Транспортирующие элементы были интегрированы бывшими в употреблении и при необходимости требуют замены. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Kedexxa S Uspfx Aiwjna

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Vecoplan VAZ 2000 M F-T — это прочный тяжелый одновальный шредер 2007 года выпуска для промышленных перерабатывающих задач. Подходит для переработки пластмасс, пленок, древесины, бумаги, картона, альтернативного топлива (EBS/RDF) и коммерческих отходов. Ранее использовался в производственной линии по обработке тюков из LDPE-PCR полиэтиленовой пленки; в 2024 году линия была модернизирована и переоборудована. Проведены успешные тесты по переработке бывших в употреблении паллет и картонных втулок; технически переработка древесины и картонных втулок возможна без проблем. Текущее техническое состояние машины документировано компанией Vecoplan, необходимые запасные части для повторного ввода в эксплуатацию уже заказаны. Продажа осуществляется в связи с реорганизацией отделения компании и изменением производственных процессов. Длина ротора около 2000 мм. Оснащен гидравлическим прижимом для равномерной подачи материала, противорежущая система Flipper/Airspring обеспечивает высокую эксплуатационную безопасность, привод Torque/HiTorc гарантирует высокий крутящий момент и энергоэффективную работу. Съемные реверсивные ножи, подходит для предварительного и окончательного измельчения. Размеры готовой фракции в зависимости от установленного сита и типа материала — примерно 10–250 мм. Высокая производительность, прочная и простая в обслуживании конструкция. Осмотр возможен по договоренности. Kjdoy T Hbbepfx Aiwena

Состояние: готов к работе (б/у), Предлагаются две наклонные/ламельные отстойные установки Artinox из нержавеющей стали для непрерывного механического разделения загрязняющих частиц, ила или осадков из воды или технологических жидкостей. 1) Наклонный/ламельный отстойник Artinox: - Соединение трубы: Ø 108 мм, дополнительное соединение: Ø 168 мм - Основные габариты модуля: примерно 2400 мм × 1350 мм × 2360 мм Knedpfx Aiezhb Hfowoa - Ширина воронки (снизу/сверху/посередине): примерно 1323 мм / 1896 мм / 1546 мм - Угол наклона: около 1,1° - Функция: разделение твердых и жидких фракций методом отстаивания - Область применения: технологические, сточные, промывочные воды и жидкости с осаждаемыми твердыми частицами - Принцип разделения: седиментация с использованием ламельных пакетов / наклонных пластин - Поток: горизонтальный - Ламельные пакеты: в наличии - Отстойный воронок: в наличии - Оборудован несколькими модульными резервуарами, ламельными секциями, воронками для ила, верхним распределителем труб, соединительными патрубками и фланцами, рым-болтами, рамой и обслуживающим доступом 2) Наклонный/ламельный отстойник Artinox (меньшие размеры модуля): - Габариты: примерно 2300 мм × 1250 мм × 1371 мм - Высота воронки / зона наклонного дна: около 1050 мм - Внутренняя/нижняя ширина воронки: около 775 мм - Расстояние между ламелями/пластинами: примерно 293 мм - Функция: отделение осаждаемых твердых частиц из жидкостей - Конструкция: прямоугольный отстойный резервуар с воронкообразным дном - Поток: через вход, зону очистки и сливную кромку - Шламовая воронка: в наличии - Отдельная камера предварительного/сборного бака: сбоку - Сливная труба/фланец: в наличии - Лестница для обслуживания: в наличии - Деревянное покрытие: в наличии - Оборудован основным отстойным резервуаром, воронкообразным дном, боковым дополнительным баком, трубным соединением, фланцем, лестницей для обслуживания и верхней крышкой. Осмотр возможен по договоренности.

Состояние: новый, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), общий вес: 6 000 кг, Год выпуска: 2025, Применение наших решений для песка и гравия Наши системы дробления камней используются по всему миру в самых разных проектах, включая: Строительство дорог и автомагистралей Заводы по производству бетона Производство железнодорожного балласта Озеленение и дренаж Развитие инфраструктуры Применение в сфере переработки Переработка строительных отходов, управление строительными отходами, переработка и управление строительным и сносным мусором. Наш ассортимент решений для дробления камней Мы понимаем, что каждый проект по песку и гравию уникален. Вот почему мы предлагаем различные дробилки камней, каждая из которых адаптирована под различные типы материалов, производительность и размеры конечного продукта. 🛠️ Щековые дробилки Наши щековые дробилки идеально подходят для первичного дробления, они обрабатывают крупные камни и разбивают их на более мелкие, удобные для обработки куски. Они известны: Высокой степенью измельчения Прочностью конструкции Простотой обслуживания Универсальностью применения 🛠️ Конусные дробилки Когда вам нужен мелко измельченный материал, конусные дробилки — это ваше решение. Идеально подходят для вторичного и третичного дробления, они обеспечивают: Однородный размер продукта Превосходную кубичность Высокую производительность Отличную износостойкость 🛠️ Ударные дробилки Если вы работаете с мягкими, неабразивными материалами или перерабатываете бетон и асфальт, наши ударные дробилки являются идеальным выбором. Они предлагают: Высокоскоростное дробление Оптимизацию формы Регулируемый размер на выходе Легкую мобильность (в некоторых моделях) Kodeq Igumopfx Aiwjna 🛠️ Дробилки VSI (вертикальный вал) Для производства высококачественного искусственного песка дробилки VSI обеспечивают необходимую вам точность. Они обеспечивают: Постоянную форму и размер песка Энергоэффективность Превосходное производство мелких фракций Низкие эксплуатационные расходы 🛠️ Системы просеивания и транспортировки Ни одна операция дробления не обходится без эффективного просеивания и обработки материалов. Наши решения включают: Вибрационные грохоты Конвейерные ленты Системы промывки

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Введение щековая дробилка завод Производительность варьируется в зависимости от запроса клиента. И для того, чтобы удовлетворить различные требования клиентов, производственная линия может быть оснащена конусной дробилкой, оборудованием для удаления пыли и другим оборудованием. Она подходит для таких материалов, как твердый известняк, гранит, базальт, галька, металлургический шлак и искусственный песок. Он широко используется в промышленности гидроэлектростанций, строительных материалов, шоссе и городского строительства. И в соответствии с различными технологическими требованиями, различные типы оборудования могут быть объединены, чтобы удовлетворить требования различных клиентов. Преимущества продукции каменная дробилка машина завод 1.Высокая надежность, хорошая стабильность 2.Удобное обслуживание, простота эксплуатации 3.низкие эксплуатационные расходы, широкий диапазон применения 4.Ламинирование дробления делает хорошую форму зерна разгрузки Мы также предоставляем другие решения для дробления камня, такие как 1. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Щековая дробилка мелкого дробления + Вибрационный грохот 2. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Роторная дробилка + Вибрационный экран Knedpfoq Nyy Esx Aiwoa 3. Вибрационный питатель + тяжелая молотковая дробилка + вибрационный грохот 4. Линия производства песка 5. Линия по производству гравия/агрегата Каменная дробильная установка для производства песка и заполнителя включает в себя несколько этапов и оборудование. Ниже представлен обзор процесса и основных компонентов: Обзор процесса 1. Первичное дробление: крупные камни из карьера подаются в первичную дробилку, как правило, щековую, которая измельчает их до более мелких, удобных для обработки размеров. 2. Вторичное дробление: выход из первичной дробилки еще больше уменьшается в размерах вторичной дробилкой, обычно конусной или роторной. 3. Просеивание: Дробленый материал разделяется на фракции разного размера с помощью вибросита. Негабаритный материал возвращается в дробилки для дальнейшего измельчения. 4. Производство песка: Для получения песка материал пропускается через пескоделательную машину, например роторную дробилку с вертикальным валом, для придания ему нужной формы и размера. 5. Промывка: конечный продукт часто промывают, чтобы удалить примеси и улучшить качество заполнителя. 6. Складирование: Готовый продукт хранится на складах перед транспортировкой потребителям. Основные компоненты камнедробильной установки 1. Щековая дробилка: Используется для первичного дробления крупных камней. 2. Конусная дробилка или роторная дробилка: Используется для вторичного дробления с целью получения более мелких заполнителей. 3. Вибрационный грохот: Разделяет дробленый материал на фракции разного размера. 4. Машина для производства песка: Специальное оборудование для производства песка. 5. Ленточные конвейеры: транспортировка материалов между различными этапами процесса. 6. Вибрационный питатель: Равномерно и непрерывно подает сырье в дробилки. 7. Пескомойка: Очищает песок от примесей. 8. Система управления: Управляет всем процессом, обеспечивая эффективную и безопасную работу. Внедрение хорошо спроектированной камнедробильной установки может значительно повысить эффективность производства и выпускать высококачественный песок и щебень.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Для дробления мрамора, песчаника и кварцита можно использовать различные типы дробилок в зависимости от свойств сырья и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут подойти для обработки этих материалов: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления. Это надежные машины, способные работать с прочными материалами, поэтому они подходят для дробления твердых и абразивных камней, таких как мрамор и кварцит. Knedjq Nx Nnopfx Aiwea 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых камней и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов, таких как песчаник. Они работают, прикладывая силу к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Гусеничная мобильная дробилка: - Мобильные дробилки отличаются гибкостью и мобильностью, что позволяет использовать их непосредственно в карьере или на стройплощадке. Гусеничные мобильные дробилки могут обрабатывать различные виды камней, включая мрамор, песчаник и кварцит. 9. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции различных размеров может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 10. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. При выборе дробилки для мрамора, песчаника или кварцита учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать просеивающее, транспортирующее и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей применения.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Для дробления доломитовых и фонолитовых пород могут использоваться различные типы камнедробильных машин, в зависимости от характеристик пород и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут быть пригодны для переработки доломита и фонолита: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления и могут работать с твердыми и абразивными материалами. Они подходят как для доломитовых, так и для фонолитовых пород. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых пород и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов и могут быть пригодны для таких пород, как фонолит. Они работают за счет приложения силы к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции разного размера может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Knjdpfx Aisq Nyuvewea 10. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, в том числе гусеничные, обеспечивают гибкость и мобильность, позволяя использовать их непосредственно в карьере или на рабочей площадке. При выборе дробилки для доломитовых и фонолитовых пород учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать сортировочное, транспортировочное и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Год выпуска: 2025, Дизельная щековая дробилка PE250X400 с грохотом обычно относится к мобильным щековым дробилкам, оснащенным дизельным двигателем, которые могут использоваться для первичного дробления различных видов сырья, и включают в себя систему грохочения для разделения дробленого материала на различные размеры. Вот основные характеристики и информация о такой конфигурации: 1. Дизельный двигатель: - Дизельный двигатель обеспечивает питание щековой дробилки, что делает ее пригодной для использования в местах, где электричество может быть недоступно или нецелесообразно. Дизельные двигатели известны своей долговечностью и надежностью. 2. Щековая дробилка (PE250X400): - "PE250X400" означает размер отверстия щековой дробилки в миллиметрах. В данном случае щековая дробилка имеет входное отверстие размером примерно 250 мм х 400 мм, что позволяет ей дробить материалы различных размеров. 3. Система грохочения: - Наличие грохота позволяет разделять измельченный материал на фракции по размеру частиц. Это особенно полезно для производства различных сортов конечной продукции. Kedpfxsq Nfu Ee Aiwsna 4. Мобильная конфигурация: - Мобильная щековая дробилка с дизельным двигателем и грохотом часто устанавливается на мобильное шасси, что позволяет легко перемещать ее с одного места на другое. Такая мобильность особенно полезна для применения на строительных площадках или в карьерах. 5. Обработка материала: - Сырье подается в щековую дробилку, где оно дробится за счет возвратно-поступательного движения подвижной щеки относительно неподвижной щеки. Затем измельченный материал проходит через грохот, и из него выгружаются частицы разного размера. 6. Регулируемый размер выходного материала: - Щековая дробилка обычно имеет регулируемую разгрузку, что позволяет операторам контролировать размер конечного дробленого материала. 7. Области применения: - Дизельные щековые дробилки с грохотами обычно используются в строительстве, горнодобывающей промышленности и на карьерах для переработки различных материалов, таких как бетон, гравий, камень и другие заполнители. 8. Обслуживание и эксплуатация: - Регулярное техническое обслуживание дизельного двигателя, компонентов щековой дробилки и грохота необходимо для обеспечения оптимальной производительности и долговечности. 9. Топливная эффективность: - Дизельные двигатели известны своей топливной экономичностью, что делает их подходящими для применения в тех случаях, когда требуется надежный источник энергии без доступа к электрическим сетям. При выборе дизельной щековой дробилки с грохотом важно оценить такие факторы, как требуемая производительность, твердость материала и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, выбирайте производителя с хорошей репутацией, который известен как производитель надежного и высококачественного мобильного дробильно-сортировочного оборудования.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Вибрационные грохоты используются в дробильно-сортировочных установках для разделения конечных продуктов по различным фракциям. При подаче материала на сито меньшие частицы проходят через его поверхность. Вибрационные грохоты изготавливаются с двумя, тремя и четырьмя этажами (дечками), а также в различных размерах. Система вибрации может располагаться по центру или над корпусом грохота и обеспечивается вращением эксцентриковых грузов, соединённых с валом, установленным на корпусе. Корпус грохота размещается на стационарной или мобильной раме с тяжёлыми винтовыми пружинами, поглощающими вибрации. Вибрационные системы приводятся в действие через клиноремённую передачу от электродвигателя. Горизонтальные грохоты, обеспечивающие более высокое качество сортировки, оснащаются двойным центральным приводом. • Модель: FABO HTE-2260 • Тип: горизонтальный вибрационный грохот • Размер: 2200 x 6000 мм • Количество этажей: 2-3-4 • Мощность двигателя: 2 x 30 кВт Knedpfezvfwqjx Aiwea • Подшипники: усиленные SKF-FAG • Производительность: 250-370 т/ч • Включает шасси, двигатель и защитные кожухи. В зависимости от размера, обладает производительностью в диапазоне 250-370 тонн в час.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 377 кВт (512,58 л.с.), тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, *Вся наша продукция изготовлена с заботой и поставляется с гарантией на 1 год! *Монтаж и обучение оператора — БЕСПЛАТНО Дробильно-сортировочные и моечные мобильные установки нового поколения серии FULLSTAR — наиболее востребованные машины последних лет благодаря легкости и бесплатности монтажа. Первичная дробильная обработка осуществляется с помощью щековой дробилки, а вторичная ступень может быть укомплектована роторной или конусной дробилкой в зависимости от требований заказчика. Установка Fullstar-60 впервые в мире была спроектирована компанией Fabo и обеспечивает одновременное дробление, сортировку и промывку песка фракции 0-5 мм на одной раме. Модель FULLSTAR работает в замкнутом цикле дробления и позволяет получать до четырех различных конечных фракций с производительностью до 300 т/ч. Мы также производим модели Fullstar-90 и 110, которые совмещают сразу три функции и выполнены на двух шасси прицепного типа с собственными колесами. FABO FULLSTAR-90 — это мобильная установка, одновременно выполняющая дробление, промывку и сортировку материалов. Данная установка очень эффективна, поскольку все компоненты размещены на одном шасси, что сокращает площадь для эксплуатации и снижает затраты на производство. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Модель: Fullstar-90 - Производительность: 120–180 тонн в час - 1-я дробилка: щековая первичная — 900x650 мм - 2-я дробилка: роторная вторичная — ротор Ø1250x1000 мм - Максимальный размер подачи: 600 мм - Размеры и количество уровней грохота: 1-е шасси: 1700x4500 мм 2-е шасси: 1550x4000 мм (грохот Grizzly) - Винтовая моечная установка: 600x5000 мм (двойной винт) - Общая мощность электродвигателей: 377 кВт - Генератор (опция): 450 кВА - Габариты: 1-е шасси: 18960 x 4070 x 4650 мм 2-е шасси: 15500 x 4650 x 4400 мм FULLSTAR-90 — ЭТО КОМПЛЕКС ИЗ: Knedpfx Aijzvfk Dewja • Бункер (хоппер) • Вибрационный грохот с граблинами (Grizzly) с байпасом • Первичная щековая дробилка • Вторичная роторная дробилка • Высокоамплитудный вибрационный грохот • Винтовая пескомойка (одинарный винт) • Складные конвейерные ленты подачи, возврата, байпаса и накопления • Гидравлические опоры • Мобильное шасси с осями и колесами • Полностью автоматизированная система управления • Система пылеподавления • Обслуживаемые переходные площадки • Дизельный генератор (опционально) ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ!

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Барабанный измельчитель серии ATH 300 Рубительные машины S&F и барабанные рубительные машины с горизонтальной подачей применяются во многих областях деревообрабатывающей промышленности (лесопильные заводы, деревообрабатывающие заводы). Рубительные машины серии «ATH» производят высококачественную и однородную щепу с низким содержанием мелких фракций из древесных отходов, например, в качестве высококачественной щепы для целлюлозной промышленности или в качестве топливной щепы для производства энергии. Серия АТН 300 - Высота подачи: 300 мм - Ширина подачи: 500 | 700 | 1000 мм - Количество ножей для измельчения: 2 - 6 шт. - Количество контрножей: 2 шт. - Диаметр ротора: 700 мм - Количество подающих роликов: 3 шт. - Пропускная способность: до прибл. 70 пог.м/ч * - Длина измельчения: 5 - 80 мм - Мощность привода рубильной машины: 37 - 250 кВт - Мощность привода подающих роликов: 2 х 3,0 кВт Kodpeuz Hmxefx Aiwsna - Рабочее/управляющее напряжение: 400/220 В, 50 Гц - Вес: 3500 - 5000 кг *в зависимости от длины щепы, мощности главного двигателя, количества ножей, подачи Преимущества: - Максимальная пропускная способность - Низкое содержание мелких фракций - Низкие эксплуатационные расходы - Гибкое использование - Индивидуальное производство Вам нужна дополнительная информация? Поговорите с нами! Мы будем рады проконсультировать вас. Барабанный измельчитель | Измельчитель древесины | Хакеры | Измельчитель | Измельчитель древесины | Измельчитель | Измельчитель древесины

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, Конусная дробилка HCU 7/160 Год выпуска: 2018 Размер входного отверстия дробилки [мм]: 160 Максимальный размер выходной фракции (CSS) [мм]: 12-32 мм Мощность двигателя [кВт]: 90 Регулируемый зазор с помощью гидравлической системы Дробилка производит кубовидный материал и подходит для переработки самых твердых пород. Knodpfx Aozl N Uleiwja Дробилка с масляным баком и двигателем мощностью 90 кВт Дробилка с шкафом управления и системой управления на базе ПК В комплекте оцинкованная опорная конструкция Машина полностью исправна и готова к работе.

Состояние: б/у, Шаровые конусные мельницы HARDINGE, 10'-0" x 84" ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МЕЛЬНИЦЫ Модель: 10'-0" x 84" HCBM Габаритные размеры: диаметр 3050 мм, длина 5185 мм. Установленная мощность: 400 кВт Потребляемая мощность: 320 кВт Скорость вращения мельницы: 20 об/мин Футеровка: чугунные литые плиты с хромированным покрытием Измельчающие тела: стальные шары (требуется 30 тонн) Привод: зубчатая передача (большое зубчатое колесо и шестерня), редуктор и двигатель со скользящими контактными кольцами Опорные подшипники цапфы: № 1 мельница – разъемные роликовые подшипники Cooper № 2 мельница – подшипники скольжения с белым сплавом Мельницы использовались компанией British Chrome & Chemicals Ltd (позже Elementis Chromium) на ее предприятии в Кливленде, Великобритания, для измельчения хромовой руды до фракции 99%, проходящей через сито 45 мкм. Первая мельница с подшипниками скольжения из белого сплава была установлена примерно в 1970 году. Вторая мельница с разъемными роликовыми подшипниками Cooper была установлена в 1980 году. Эта мельница предлагается с новым комплектом опорных подшипников цапфы Cooper. Обе мельницы работали до закрытия предприятия в 2009 году и с тех пор находятся на хранении. Kodpfxszvgdle Aiwjna Оборудование предлагается в состоянии «как есть», без каких-либо гарантий, явных или подразумеваемых. PPDS может предложить полный спектр услуг по восстановлению оборудования. Осмотр возможен на наших складах в Уттоксетере, Стаффордшир, Великобритания (недалеко от аэропортов Ист-Мидлендс, Бирмингем и Манчестер). Компания Powder Process Design Services Ltd поставляет оборудование и системы для предприятий по переработке промышленных минералов уже более 20 лет. Мы специализируемся на разработке и поставке систем переработки минералов с использованием как нового, так и восстановленного оборудования. Имея почти 40-летний опыт, мы стремимся реализовывать проекты, отвечающие и даже превосходящие ожидания. У нас есть довольные клиенты по всему миру, в том числе в США, Южной Америке, Новой Зеландии, Южной Африке, на Ближнем Востоке, в Великобритании и Ирландии. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашими другими предложениями и подпишитесь на наш список доступного оборудования.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, усилие зажима: 1 000 кН, Этот станок Arburg 420A 1000-400 был произведен в 2007 году. Он оснащен электромеханическими главными движениями с сервоприводами, модульным узлом пластификации с адаптивным температурным контролем и пятиточечной системой двойного переключения зажимов с сервоэлектрической регулировкой. Система управления Selogica повышает эффективность работы. Если вы хотите получить высококачественные возможности литья под давлением, обратите внимание на машину Arburg 420A 1000-400, которую мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этой машине. • Технология привода: • Электромеханические основные движения с помощью сервоприводов: дозирование, впрыск, открытие/закрытие пресс-формы, выталкиватель • Гидравлические механизмы для перемещения сопла • Обработка термопластов • Малый гидравлический агрегат с аккумулятором, 5,5 кВт, насос 10 см³ (поз. 132/22) • Плиты машины с центрирующим кольцом D125 мм (поз. 356/11) • Узел впрыска (с сервоуправлением): • Горизонтальный узел впрыска 400 • Модульный узел пластификации с центральной муфтой и адаптивным температурным контролем • Пластифицирующий узел D25 мм, высокая износо/коррозионная стойкость; открытое сопло (220/25), плоский наконечник сопла (300/00), нагревательная лента (320/00) (поз. 060/25) • Температура нагревательной ленты до 450 °C (поз. 427/02) • Стандартная приводная муфта, двухплоскостная (поз. 061/10) • Без бункера (поз. 600/06) • Серворегулируемое, программируемое усилие прижима сопла (поз. 408/03) • Зажимное устройство: • Пятиточечный двойной тумблер с сервоэлектрической регулировкой • Электрическая регулировка высоты пресс-формы • Подготовлен для установки линейного робота на неподвижную плиту • Защита пресс-формы посредством контроля положения выталкивателя (поз. 605/05) Ksdpfx Ajx D Hgvjiwjna • Ножки машины (поз. 605/03) • Быстроразъемное соединение для выталкивающей штанги (поз. 605/06) • Электрический выталкиватель с контролем положения (поз. 381/05) • Программируемый гидравлический сердечник для параллельных перемещений (поз. 382/00) • Воздуходувка 1 с редуктором давления (поз. 361/01) • Контуры охлаждения машины, регулируемые и программируемые (поз. 525/02) • Коллектор охлаждающей воды с 4 регулируемыми вручную контурами (поз. 512/04) • Управление, электрический шкаф, интерфейсы: • Selogica control • Программные пакеты (поз. 555: Управление расширенным механическим циклом; Расширенные перемещения; Управление производством; Оптимизация/помощь оператору; Контроль качества; Документация • Электрический шкаф с регулировкой температуры (поз. 605/07) • Selogica Direct, французский язык (поз. 131/05) • Считыватель флэш-карт (Поз 455/05) • Авторизация оператора по карте, Euromap 65 (Поз 455/06) • Акустическая сигнализация (поз. 457/00) • Дополнительная комбинация розеток с УЗО (поз. 444/01) • 12 зон измерения температуры пресс-формы (поз. 469/12) • Дополнительная лента нагревателя для сопла (поз. 468/01) • Интерфейс для контроллера температуры пресс-формы HB-Therm (поз. 453/01) • Последовательный интерфейс USB для принтера (поз. 454/03) • Интерфейс робота Euromap 67 (поз. 425/05) • Электрическая и механическая подготовка для внешнего робота (поз 425/02) • Запорный клапан для воды (поз 501/01) • Интерфейс для сушилки Thermolift (поз. 464/01) • Интерфейс для дозатора цвета (поз. 493/00) Дополнительное оборудование • Электрический ленточный конвейер, программируемый (поз. 412/02) • Сортировочная заслонка для отделения хороших/плохих деталей (поз. 375/00)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2026, Функциональность: ограниченная работоспособность, CORMAK FM500 – это промышленный отсос для стружки, предназначенный для интенсивного использования на крупных деревообрабатывающих, мебельных и производственных предприятиях. Благодаря высокой производительности 5000 м³/ч, прочной конструкции и возможности одновременного подключения до четырех станков, FM500 обеспечивает эффективную, надежную и непрерывную очистку воздуха на рабочих местах, гарантируя чистоту и безопасность труда. Основные преимущества станка: * Трехфазный двигатель 2,8 кВт (S1) / 400 В – предназначен для непрерывной работы в промышленных условиях. * Производительность 5000 м³/ч – эффективное удаление стружки, пыли и опилок даже с четырех станков одновременно. * Разряжение до 2500 Па – постоянная и высокая сила всасывания, обеспечивающая эффективную очистку даже при большом количестве отходов. * Многоканальный вентилятор для стружки – сбалансированный металлический ротор обеспечивает бесшумную и плавную работу. * Система быстрой фиксации мешков – удобное и быстрое обслуживание без использования инструментов. * Объем мешков для отходов 480 л – редкая замена, высокая непрерывность работы. * Разделитель всасывания Ø200 мм / 4 × Ø100 мм – совместимость со многими станками. * Мобильная передвижная платформа – легкое перемещение устройства внутри цеха или мастерской. Конструкция и технология Конструкция FM500 основана на прочном стальном корпусе, который обеспечивает долговечность и устойчивость всего устройства. Оснащен высокопроизводительным вентилятором для стружки большого диаметра и с частотой вращения 2950 об/мин, отсос эффективно всасывает воздух со скоростью до 31 м/с. Используемые тканевые фильтрующие мешки II степени фильтрации задерживают частицы размером до 5 микрон, обеспечивая чистый воздух в рабочей зоне и соответствуя требованиям охраны труда. Точность и эффективность работы Деревообрабатывающий отсос CORMAK FM500 работает с неизменной силой всасывания даже при длительной эксплуатации. Позволяет подключить до четырех рабочих станций одновременно, сохраняя высокую эффективность отсоса. Благодаря большой площади фильтрации и вместительным мешкам для отходов, пользователь может сократить время простоя, связанное с очисткой и обслуживанием устройства. Область применения: * Деревообрабатывающие и мебельные предприятия – удаление пыли с нескольких станков одновременно. * Древесная промышленность и производство мебельных плит – эффективное удаление мелких фракций стружки и пыли. * Технические училища, учебные центры – эффективное и безопасное решение для нескольких ученических станций. * Производственные линии – отсос для стружки как элемент центральной системы очистки воздуха. Стандартная комплектация: * 2 тканевых (фильтрующих) мешка * 2 мешка для отходов * Разделитель 4 × Ø100 мм + Ø200 мм * Передвижная платформа с колесами Опциональная комплектация: * Патрон-фильтр до 2 микрон * Гибкие отсосные шланги Ø100 / Ø200 мм Kedpfxjw S Hn De Aiwena * Оцинкованные хомуты Технические характеристики Мощность двигателя S1 2,8 кВт Питание 3 фазы, 400 В / 50 Гц Частота вращения двигателя 2950 об/мин Производительность отсоса 5000 м³/ч Разряжение до 2500 Па Скорость всасывания воздуха до 31 м/с Фильтрующие мешки Тканевые (II степень фильтрации) Объем мешков для отходов 480 л Диаметр патрубков 1 × Ø200 мм / 4 × Ø100 мм Габариты (дл. × шир. × выс.) 1525 × 560 × 2460 мм Вес 64 кг ВНИМАНИЕ!!! Станок возвращен покупателем, корпус имеет вмятину, исправен. ГАРАНТИЯ И ВОЗВРАТ ОТСУТСТВУЮТ!!

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1975, Функциональность: полностью работоспособен, Мощный четырехсторонний строгальный станок для обработки крупногабаритных клееных балок и массивных деревянных заготовок. Технические характеристики: Производитель: Kupfermühle Модель: DOMA-B Год выпуска: 1975 Номер станка: 10026 Ширина обработки: до 1350 мм Knsdpfx Aiszp U Huswja Высота обработки: до 300 мм Усиленные двигатели на вертикальных валах Строгальные головки с регулируемыми фасонными ножами Левый вертикальный вал с электроприводом регулировки Электрическая регулировка высоты Обновленная система управления станком Приводной рифленый подающий вал Комплект поставки: Все отсасывающие трубы, включая коллектор Четыре механически регулируемые по высоте роликовые конвейеры Осмотр и пробный запуск возможны по предварительной договоренности.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1962, Функциональность: полностью работоспособен, Станок находится в рабочем состоянии и оснащен регулируемыми фасонными и радиусными ножами. Технические характеристики: Knjdpfxszp U D He Aiwja Производитель: Kupfermühle Тип: VUIN 750 Год выпуска: 1962 Номер станка: 8170 Рабочая ширина: 750 мм Рабочая высота: до 200 мм Размеры строгальных головок: 140 × 200 мм Регулируемые фасонные и радиусные ножи Приводной подающий вал Сочлененный прижимной брус Электрическая регулировка высоты Вытяжные патрубки в комплекте с приемным коллектором Состояние: рабочее Прочная, долговечная конструкция станка, предназначенная для использования в столярных, пилорамных и деревообрабатывающих предприятиях. Осмотр и пробный запуск возможны по предварительной договоренности.